Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Załącznik nr 4 do siwz Dostawa oraz montaż regałów jezdnych dla potrzeb archiwum Starostwa Powiatowego w Nowym Targu. WYMIARY POMIESZCZEŃ DO ZABUDOWY Nazwa Wymiary pomieszczenia [m] Powierz chnia pomies zczenia Wymiar do zabudowy [m] Powierz chnia do zabudo wy Maksymalna wysokość do zabudowy [m] Regał stały przyścienny głębok ość długo ść A B C D E F G H I J K L zenie 1 zenie 2 zenie 3 zenie 4 wysokość 9,33 5,65 52,71 9,33 4,43 41,33 2,34 tak 0,35 5,65 odpowiadająca wysokości regałów jezdnych, nie więcej niż 2,34 30,94 5,65 174,81 30,94 4,43 137,06 2,34 nie -- -- -- 8,19 5,65 46,27 7,59 4,43 33,62 2,15 tak 0,35 5,65 2,00 17,72 5,65 100,12 17,72 4,43 78,50 2,15 nie -- -- -- WYMIARY REGAŁÓW 1) Wysokość: Maksymalna wysokość regałów została podana w kolumnie H. Wysokość jest mierzona od poziomu posadzki do dolnego poziomu kanałów technicznych. 2) Długość Maksymalna długość półki ma umożliwiać użytkowanie regałów zgodnie z przeznaczeniem przechowywania dokumentacji archiwalnej. Dłuższy wymiar półki nie może być większy aniżeli 1,1m. Łącza długość sekcji pojedynczego zestawu, z wyłączeniem korby, została podana w kolumnie F. 3) Szerokość Szerokość pojedynczej półki wynosi: zenie 1 i 2: 0,35m. Zamówienie obejmuje regały dwustronne 2x 0,35m zenie 3 i 4: 0,3m. Zamówienie obejmuje regały dwustronne 2x 0,3m. zenie 3 i 4: Regał stały: 0,35m 4) Ilość poziomów użytkowych oraz min. prześwit między półkami:
5) Szerokość przejścia pomiędzy zsuniętymi regałami min.: 0,8 m, maks.: 1,0m. 6) Schematyczne rozmieszczenie regałów TECHNOLOGIA WYKONANIA REGAŁÓW PRZESUWNYCH Konstrukcja szyn i sposób mocowania w podłożu. 1. Szyny muszą być wykonane w całości ze stali walcowanej na gorąco, oraz zabezpieczone antykorozyjnie poprzez ocynkowanie. 2. Minimalne wymiary szyn: szerokość 60 mm, wysokość 15 mm. Do szerokość szyny nie wlicza się profil łańcuchowy czy profil do zabezpieczania przeciwywrotnego. 3. Konstrukcja szyn i technologia ich ułożenia powinna zagwarantować całkowite poziome ich położenie - maksymalna tolerancja ±1 mm na metr szyny; 4. Wymagane są dwa rodzaje szyn: szyny prowadzące oraz szyny jezdne. Szyny prowadzące powinny posiadać odpowiednie wyprofilowanie bieżni do prowadzenia koła odpowiadające wklęsłej powierzchni wieńca koła prowadzącego. Szyny jezdne powinny
być płaskie. 5. Wzdłuż jednej ze środkowych szyny powinien przebiegać łańcuch do prowadzenia napędowych kół zębatych. 6. Ze względu na prawidłowe prowadzenie wózków regałów (prostopadle do szyn) zewnętrzne szyny muszą być szynami prowadzącymi posiadającymi, co najmniej, 2 rowki utrzymujące prawidłowy tor jazdy regału. Pozostałe szyny - jezdne muszą być płaskie w celu zapewnienia właściwego przeniesienia obciążenia od regału; 7. Wymagane jest aby szyny zamontowane były wraz z dodatkową podłogą wykonaną z płyty wiórowej o gr. min. 19 mm pokrytej laminatem lub wykładziną PCV Konstrukcja podstaw jezdnych i regałów 1. Podstawy jezdne regałów powinny być wykonane ze stalowej blachy. Podstawy regałów jezdnych muszą być pomalowane lakierem proszkowym, malowanie powinno odbywać się po gięciu blachy, wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i elementów mocujących. 2. Podstawy regałów muszą być wykonane z dwóch belek głównych oraz belek poprzecznych. Podstawy muszą być wykonane z zimnowalcowanej stali polakierowane od zewnętrznej jak i wewnętrznej strony. 3. Wymagana wysokość podstawy: min. 150 - max.170 mm. 4. Wymagane jest zainstalowanie w podstawach jezdnych elementów konstrukcyjnych zabezpieczających regały przed wywróceniem. 5. Przy każdej podstawie regału muszą występować odboje dystansowe, zabezpieczające sąsiednie regały przed uderzeniami i stanowiące ochronę przed zgnieceniem dłoni pracownika obsługującego regał. 6. Dla zachowania wymaganej odległości przechowywanych zbiorów od poziomu posadzki, wymagana wysokość podstawy jezdnej regału łącznie z dolną półką regału powinna wynosić minimum 150 mm. Nie dopuszcza się pozostawienia prześwitu pomiędzy podstawą, a dolną półką. 7. Ze względu na prawidłowe rozłożenie nacisków kół na szynę, minimalna grubość kół w podstawach jezdnych powinna wynosić 30 mm. 8. Wymagane są dwa rodzaje kół - koła jezdne płaskie, które w połączeniu z szyną jezdną płaską mają zapewniać właściwe przeniesienie obciążeń z regału na szynę oraz koła prowadzące, posiadające wyprofilowanie dostosowane do kształtu szyny prowadzącej, tak aby zapewnić równoległy przesuw regału oraz dodatkowo zabezpieczać regał przed możliwością zjechania z szyny. 9. Podstawy jezdne mają być osadzone na kołach o średnicy min.120 mm. 10. Ze względu na trwałość systemu oraz prawidłowy i cichobieżny przesuw, koła prowadzące jak i jezdne powinny być osadzone na wałkach za pomocą bezobsługowych łożysk ślizgowych. 11. Ściana boczna regału powinna być o konstrukcji ramowej, wykonana z trzech słupków pionowych w regałach dwustronnych lub dwóch słupków pionowych w regałach jednostronnych, połączonych u podstawy i u szczytu poziomymi poprzeczkami. Słupki ścianki powinny posiadać podwójną pionową perforację na każdym słupku pozwalającą wprowadzić mocowania utrzymujące półki. 12. Wszystkie ścianki boczne powinny być wypełnione płytą HDF. Wypełnienie to nie powinno być mocowane na stałe oraz stanowić elementu konstrukcyjnego ścianki. Nie dopuszcza się pozostawienia przestrzeni pomiędzy wypełnieniem w ściance a krótszą krawędzią półki. 13. Lakierowanie ścianki ma się odbyć po wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i otworów do mocowania półek.
14. Zaczepy do półek z dwoma równoległymi wypustami mocującymi, wykonane z jednego fragmentu stali wysokojakościowej, ocynkowanej w procesie galwanizacji. Zamawiający dopuszcza zastosowanie innego rodzaju zaczepów z zastrzeżeniem, iż mają być wykonane ze stali wysokojakościowej i ocynkowanej, zapewniających zdolność do przenoszenia wymaganych obciążeń, wykluczać przypadkowe wypadanie zaczepów z otworów oraz gwarantować łatwość do ewentualnego przełożenia na inną wysokość w danym regale. 15. Otwory w ścianie bocznej oraz konstrukcja zaczepów do półek mają wykluczać przypadkowe wypadanie zaczepów z otworów oraz gwarantować stabilność /np. przy wyjmowaniu półki/ 16. W celu dostosowania wysokości światła półek do przechowywanych materiałów, otwory do zamieszczania zaczepów półek w ścianie bocznej powinny być rozmieszczone co 20 mm, pod warunkiem zachowania ilości poziomów przechowywania oraz wysokości przechowywania nie mniejszej niż określona w specyfikacji przetargowej. Nie dopuszcza się przykręcania półek do ścian za pomocą śrub lub w inny sposób uniemożliwiający łatwą i szybką regulację ich wysokości. 17. W celu zabezpieczenia zbiorów przed przypadkowym przesuwem na sąsiednie półki, wymagane jest zamontowanie stalowego tylnego ogranicznika przesuwu mocowanego do jednej z dwóch półek na tym samym poziomie użytkowym z możliwością jego swobodnego demontażu bez użycia narzędzi. Wyklucza się możliwość wykonania tylnego ogranicznika poprzez wygięcie wzmocnienia półki do góry. 18. W celu zapewnienia odpowiedniej sztywności regałów muszą być one wyposażone w środkowe stężenia krzyżakowe. Nie dopuszcza się trwałego mocowania stężeń. Nie dopuszcza się stosowania pełnych pleców w regałach. 19. Każdy regał od strony czołowej musi być wyposażony w stalowy panel frontowy oraz blokadę przesuwu. Konstrukcja półek 1. Półki powinny być wykonane z blachy stalowej malowanej lakierem proszkowym. Lakierowanie półek ma odbywać się po wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i otworów do mocowania półek i po gięciu półek. 2. Wymagana grubość półki wynosi nie mniej niż 25 mm i nie więcej niż 35 mm, dłuższa krawędź półki powinna być zagięta co najmniej trzykrotnie a krótsza krawędź, co najmniej dwukrotnie pod kątem prostym. Zagięte od spodu półki nachodzące na siebie krawędzie muszą być połączone ze sobą w sposób trwały. 3. Dopuszczalne obciążenie półki: minimum 75 kg 4. Ze względu na szybką regulację ustawienia półek regulacja zaczepów ma odbywać się bez użycia narzędzi tylko poprzez ręczne włożenie zaczepu w odpowiedni otwór w ścianie bocznej. Zaczep po włożeniu w otwór w ścianie bocznej i po założeniu półki nie może wystawać poza obrys półki i ściany bocznej regału. Konstrukcja ściany bocznej i zaczepu musi pozwalać na niezależne mocowanie zaczepów po obu stronach ściany bocznej regału. 5. Ze względu na bezpieczeństwo obsługi oraz przechowywanych materiałów półki me mogą posiadać ostrych krawędzi i kantów. 6. Wszystkie regały wyposażone w półkę kryjącą nie stanowiącą elementu konstrukcyjnego regału. 7. Wymagane jest aby dostarczyć listwy opisowe 200 szt. o długości 20 cm i wysokości 3 cm, z możliwością montażu w dowolnym miejscu do grzbietu półki. Wykonane z przeźroczystego materiału z możliwością wsunięcia i wysunięcia kartki z opisem.
Napęd 1. Należy zastosować napęd łańcuchowo-kołowy z odpowiednio dobraną przekładnią redukcyjną. 2. Przesuw regału ma się odbywać poprzez trójramienną korbę. Korba ma być wykonana z materiału o odpowiedniej wytrzymałości, natomiast sam uchwyt korby, z materiału, który zapobiega przed poślizgiem dłoni na uchwycie, podczas obrotu korby. Uchwyt powinien obracać się niezależnie od obrotu całej korby. Długość ramienia korby powinna zapewniać bezproblemową obsługę przez pracownika obsługi. 3. Przeniesienie siły napędu ma następować od korby poprzez przekładnię łańcuchową na stalowy wał napędowy zakończony kołem zębatym. 4. Wał napędowy musi się znajdować w środkowej części wózka jezdnego. Nie dopuszcza się łączenia wałka napędowego z wałkami kół jezdnych lub prowadzących. 5. Ze względu na duże obciążenie regałów napęd powinien być przekazywany od korby poprzez system przekładni na koło zębate zespolone z wałkiem napędowym a następnie poprzez wałek na koło zębate znajdujące się w przedniej i tylnej części regału, zazębiające się z łańcuchami umieszczonym wzdłuż szyn. Nie dopuszcza się rozwiązania napędu, w którym przesuw regału spowodowany jest np. wyłącznie siłą tarcia pomiędzy kołem jezdnym lub prowadzącym a szyną. DODATKOWE WYMAGANIA DOTYCZĄCE REGAŁÓW Wszystkie elementy metalowe w regałach powinny być ocynkowane w procesie galwanizacji i lakierowane lakierem proszkowym po wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i gięciu blachy na kolor szary/popielaty. Warunki realizacji: 1. Wykonawca może dokonać wizji lokalnej pomieszczeń przeznaczonych do montażu regałów po wcześniejszym uzgodnieniu terminu z Zamawiającym. 2. Wykonawca zobowiązuje się wykonać przedmiot zamówienia w siedzibie Zespołu Placówek Szkolno-Wychowawczo-Opiekuńczych w Nowym Targu ul. Jana Pawła II 85, 34-400 Nowy Targ najpóźniej w 7 tygodni od daty podpisania umowy. 3. Roboty będą wykonywane w obiektach czynnych (termin montażu regałów w uzgodnieniu z Zamawiającym), 4. Wykonawca zobowiązany jest w szczególności do: 1) utrzymywania należytego porządku w miejscach prowadzenia robót oraz w wykorzystywanych ciągach komunikacyjnych, usuwania wszelkich urządzeń pomocniczych i zbędnych materiałów, 2) utrzyma ład i porządek, a powstałe w wyniku prac nieczystości wywiezie we własnym w zakresie i na własny koszt na wysypisko śmieci, 3) Wykonawca przed odbiorem końcowym regałów zapewni Instrukcje Obsługi regałów (m.in. w zakresie obsługi i użytkowania regałów, montażu i transportu),
4) świadczenia bezpłatnego serwisu technicznego w okresie gwarancji Czynności serwisowe powinny być wykonywane zgodnie z wymogami instrukcji obsługi technicznej i eksploatacji urządzeń oraz w sposób zapewniający utrzymanie urządzeń w pełnej sprawności technicznej, tj. 5) nieodpłatnych okresowych przeglądów technicznych regałów jezdnych, regulacji i smarowania (min. 2 razy w roku w terminach ustalonych z Zamawiającym), 6) do nieodpłatnej naprawy lub wymiany wyrobu wadliwego na nowy, wolny od wad w terminie nie dłuższym niż 14 dni roboczych od dnia zgłoszenia, 7) przeprowadzenia szkolenia pracowników obsługi Zamawiającego, 8) okresowy przegląd techniczny regałów jezdnych powinien obejmować m.in.: - identyfikację uszkodzeń i nieprawidłowości, - sprawdzenie kompletności elementów konstrukcji regałów, - kontrolę poprawności montażu regałów, - weryfikację dopuszczalnych obciążeń i poprawności użytkowania regałów, - kontrolę elementów jezdnych (kółka, rolki, łożyska, szyny), - kontrolę elementów napędowych (pokrętła, napędu korbowo łańcuchowego), - sporządzenie protokołu z przeprowadzonego przeglądu okresowego oraz ewentualne zalecenia odnośnie dalszej eksploatacji regałów. 10) Wykonawca najpóźniej w dniu dostawy dostarczy dokumenty, że dostarczone regały posiadają następujące certyfikaty i atesty: - Klasyfikację w zakresie reakcji na ogień (regały niepalne), - Atest higieniczny, - Świadectwo bezpieczeństwa pracy, - Dokumentację w zakresie dopuszczalnej nośności regałów i półek, - Deklarację zgodności z Polskimi Normami PN lub równoważnymi, dotyczącymi obciążenia regałów. 5. Odbiór przedmiotu umowy nastąpi w miejscu dostaw regałów na podstawie podpisanych bez uwag przez Zamawiającego i Wykonawcę protokołów zdawczo-odbiorczych.