SPIS TREŚCI 1. Ogólne 1.1. Ogólne zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Standardowe urządzenie bezpieczeństwa 1.2. Zakres stosowania 1.3.

Podobne dokumenty
WYWAŻARKA INSTRUKCJA OBSŁUGI SBM99A

Instrukcja montażu. Wyważarki do kół samochodów osobowych W22 W42 W62

Wyważarka do kół aut ciężarowych Probalance 7910

Strona 1 Nazwa: WYWAŻARKA DO KÓŁ SAMOCHODÓW OSOBOWYCH Model: SBM2000C INSTRUKCJA OBSŁUGI

C wyważarka do kół samochodów ciężarowych

testo Instrukcja obsługi Nr produktu: Strona 1 z 9

Zestaw - wyważarka G2.124H + montażownica G820E20 renomowanej firmy Ravaglioli

Opis przedmiotu zamówienia

Rejestrator danych Log 10, TFA, zakres -30 do +60 C

Wyważarka osobowa Hunter GSP 9722

Wersja polska PROLIGHT

TERMOMETR DWUKANAŁOWY AX Instrukcja obsługi

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

MONTAŻOWNICA JANKA K + WYWAŻARKA ATS GRATIS!!!!

Wyważarka do kół HUNTER GSP 9222 Touch

testo 540 Instrukcja obsługi 1. Nasadka ochronna: pozycja parkingowa 2. Czujnik natężenia światła 3. Wyświetlacz 4. Przyciski kontrolne

Wyważarka do kół HUNTER GSP 9222 Touch

CEMB ER 60 - wyważarka do kół samochodów osobowych i dostawczych

Stelaż pod biurko z elektryczną regulacją wysokości

CEMB ER 60 - wyważarka do kół samochodów osobowych i dostawczych

Geodyna w yposażenie warsztatów i m yjni samochod ow yc h oraz st ac ji kon troli po jazdów

Wyważarka diagnostyczna do kół HUNTER Road Force Touch

A. Korzystanie z panelu sterowania

Termohigrometr TFA , zew. -40 do +70

PIROMETR Z SONDĄ TEMPERATURY AX Instrukcja obsługi

BLENDER FR-A1, FR-A2 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

KERN DLB_A01 Wersja /2011 PL

Wyważarka diagnostyczna do kół VAS 6230B

MIERNIK TEMPERATURY / WILGOTNOŚCI / PUNKTU ROSY AX Instrukcja obsługi

Miernik ciśnienia bezwzględnego testo 511

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

Amperomierz EPM Nr produktu

LED Głowica ruchoma 30W SPOT COLOR GOBO F

Krótka instrukcja obsługi testo 610

Laserowy miernik odległości - AX-DL100

HD CVI DVR Serii 1U Skrócona instrukcja obsługi


Pęseta R/C do SMD AX-503. Instrukcja obsługi

PRZETWORNICA NAPIĘCIA DC NA AC MOC: 100W 150W 300W 350W 400W 600W. Instrukcja obsługi

Miernik wilgotności materiałów Extech MO257, pomiar nieinwazyjny

Wyświetlacz funkcyjny C600E

Wyważarki do kół motocykli, samochodów osobowych i dostawczych BM11 BM35 Touch BM45 Touch BM55 Touch BM30-2 BM40-2 BM50-2.

Instrukcja obsługi napędu bramy garażowej

Termohigrometr Fluke 971,

Instrukcja użytkownika

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

AHD DVR Skrócona instrukcja obsługi

KARTA KATALOGOWA Nazwa: Miliomomierz EM480C 0.1mOhm EnergyLab Typ: EG-EM480C

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL4 AUTO AL <> FE

Zestaw głośnomówiący Bluetooth BFX-400.pt

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

Instrukcja obsługi. Pilot zdalnego sterowania BRC315D7

KSIĄŻKA GWARANCYJNA. na produkty i urządzenia marki MDV

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

MODEL: UL400. Ultradźwiękowy detektor pomiaru odległości, metalu, napięcia i metalowych kołków INSTRUKCJA OBSŁUGI

Stacja lutownicza cyfrowa Toolcraft ST100- D, 100 W, C

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

1. UWAGI!!! CAS POLSKA Przy instalacji pin bezpieczeństwa w haku powinien być tak zamocowany aby zapobiegać wypadnięciu haka z trzonu oczka.

Bufor danych LOG 10 Nr produktu

Zestaw - wyważarka G2.117H + montażownica G820E20 renomowanej firmy Ravaglioli

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

Instrukcja obsługi Zasilaczy LUTSOL KPS305D

Maszyna do baniek mydlanych Eurolite

INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica

Centrala Sterująca 540BPR

Kompresor programowalny Nr produktu

Szafka sterownicza typu ABS CP

Dotykowy/bezdotykowy tachometr cyfrowy AX Instrukcja obsługi

Waga kieszonkowa Voltcraft PS-200HTP

INSTRUKCJA OBSŁUGI TERMOMETR CYFROWY DO SOND TYPU K CHY 700

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL2 AL <> FE

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

Higrometr TFA "Klima Bee", Kat.Nr

Instrukcja obsługi Zasilaczy KORAD KA3305D

Termometr TFA , 0-69 C, prysznicowy

WISPER 706 Alpino WISPER 806 Alpino

KOMPLETNE WYPOSAŻENIE WULKANIZACJI!!!

ANEMOMETR Z TERMOMETREM CHY

Adapter Nr produktu

wyważarki kół geodyna

Instrukcja obsługi Zasilaczy KORAD KD 3005D

SYSTEM PARKOWANIA. Instrukcja obsługi-montażu. MaxiCar E9-6 / C9-6

Termohigrometr bezprzewodowy TFA

Multi tester HT Instruments HT70

INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY PIEC KONWEKCYJNY

KSIĄŻKA GWARANCYJNA dla Użytkownika

CENA netto. CENA netto G58 / G88. CENA netto. CENA netto /

Sterownik wymiennika gruntowego

Ładowanie akumulatorów kwasowo- ołowiowych

Instrukcja podłączenia i eksploatacji. Emulator Ciśnienia Paliwa FPE-A z dn

INSTRUKCJA OBSŁUGI zawierająca kartę gwarancyjną

inteo Centralis Receiver RTS

Zasilacze regulowane DC. AX-3005DBL-jednokanałowy AX-3005DBL-3-trójkanałowy. Instrukcja obsługi

LICZARKA DO BILONU. Glover CC-20 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Wskaźnik laserowy. Światło LED. System. ciężarem. zarządzania. Automatyczny pomiar. szerokości koła. Wersja: Automatyczne mocowanie OPT

Instrukcja obsługi. Alkomat cyfrowy DA-3000M

Kuchenka elektroniczna Yale sterowana komputerowo INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt:

SPIS TREŚCI 1. Ogólne 1.1. Ogólne zalecenia dotyczące bezpieczeństwa 1.1.1. Standardowe urządzenie bezpieczeństwa 1.2. Zakres stosowania 1.3. Dane techniczne 2. Przenoszenie oraz podnoszenie urządzenia 3. Rozpoczęcie pracy 3.1. Przymocowywanie 3.2. Podłączenie elektryczne. 3.3. Montowanie adaptera 3.4. Montowanie osłony oraz regulacja 4. Kontrolki i komponenty 4.1. Automatyczne mierniki odległości i średnicy obręczy. 4.2 Automatyczne pozycjonowanie koła 4.3. Panel kontrolny oraz wyświetlacz 5. Wskaźniki oraz obsługa wyważarki 5.1. Automatyczny pomiar wymiarów 5.1.1. STANDARDOWE KOŁA 5.2. Ręczne ustawianie 5.2.1. Standardowe koła 5.2.2. Koła ALU-S 5.3. Opcje 5.4. Wynik pomiaru. 5.4.1. Minimalizacja niewyważenia statycznego 5.4.2. Ponowne przeliczenie wartości niewyważenia 5.4.3. Tryb ALU oraz tryb statyczny 5.4.4. Optymalizacja niewyważenia 6. Ustawienie 6.1. Autokalibracja wyważarki 6.2. Kalibracja automatycznych mierników (przyrządów pomiaru) 6.2.1 Miernik odległości 6.2.2 Miernik średnicy 6.3. Autodiagnostyka 7. Błędy 7.1. Niezgodne odczyty wartości niewyważenia 8. Rutynowa konserwacja 8.1. Wymiana bezpieczników 8.2. Oś 9. Zmiana zasilania 10. Schemat Układu zasilania 11. Pomiar koła oraz ustawianie wyważarki 12. Lista części zamiennych 13. Inne schematy

1. Ogólne 1.1 Ogólne zalecenia dotyczące bezpieczeństwa - przed uruchomieniem urządzenia, zapoznaj się dokładnie z instrukcją obsługi - przechowuj instrukcję w łatwo dostępnym i bezpiecznym miejscu aby w każdej chwili można się do niej odwołać - nie należy modyfikować bądź wymontowywać części urządzenia ponieważ może to prowadzić do nieprawidłowej pracy wyważarki. Kiedy urządzenie wymaga naprawy, prosimy o kontakt z Obsługą Techniczną - w czasie mycia urządzenia nie używaj silnych strumieni sprężonego powietrza - do czyszczenia elementów plastikowych oraz półek używaj alkoholu (unikaj roztworów zawierających rozpuszczalnik) - przed uruchomieniem urządzenia upewnij się, że koło zostało bezpiecznie zablokowane - użytkownik urządzenia nie powinien nosić ubrań zawierających elementy odstające, frędzle itd. Nieupoważnione osoby nie powinny przebywać w pobliżu urządzenia podczas jego pracy. - nie umieszczaj odważników oraz innych elementów na podstawie urządzenia, ponieważ może to spowodować niepoprawną pracę urządzenia wyważającego. - wyważarka nie powinna być używana niezgodnie z jej przeznaczeniem opisanym w niniejszej instrukcji. 1.1.1. Standardowe urządzenie bezpieczeństwa - wciśnij przycisk STOP aby zatrzymać pracę urządzenia w przypadku sytuacji awaryjnej. - osłona bezpieczeństwa została stworzona aby uchronić użytkownika urządzenia przed np. odpadnięciem ciężarków. Przełącznik micro chroni przed uruchomieniem urządzenia gdy pokrywa nie została opuszczona i zakańcza pracę urządzenia za każdym razem kiedy osłona zostanie uniesiona. 1.2. Zakres stosowania Zakupione urządzenie to automatyczna cyfrowa wyważarka do kół przeznaczona do wyważania kół o masie do 65kg. Wymiary odległości oraz średnicy uzyskiwane są automatycznie poprzez przesuwanie urządzenia pomiarowego (miary). Komputer automatycznie kontroluje funkcję S (dla felg ze stopów metali z korektą wewnątrz). Przycisk manualnej kalibracji pozwala na szeroki zakres regulacji także dla kół innych niż zwykłe (motocyklowe oraz opony samochodów wyścigowych). Niektóre funkcje ALU dostępne są dla kół nietypowego rozmiaru bądź ustawień opcjonalnych wyważarki. Opcjonalny zestaw dostępny jest dla automatycznego pomiaru szerokości obręczy. 1.3 Dane techniczne Max. ciężar koła 60 kg Max. zużycie energii 300W Zasilanie 110/220V 50/60Hz Dokładność wyważania 1g Prędkość wyważania ok. 200 obr./min Średnica obręczy 10-24 Szerokość obręczy 1.5-20 Waga netto z osłoną 125kg Wymiary 1140 x 800 x 1150mm Poziom hałasu <70dB Temperatura pracy 0-50C Moc 0.2 kw

2. Przenoszenie oraz podnoszenie urządzenia Rys. 1 Nigdy nie używaj innych miejsc/punktów niż tych pokazanych na rysunku aby podnieść urządzenie 3. Rozpoczęcie pracy 3.1 Przymocowywanie Urządzenie może być obsługiwane jedynie na twardym płaskim podłożu. Upewnij się, że urządzenie leży na 3 miejscach instalacyjnych. 3.2 Podłączenie elektryczne. OSTRZEŻENIE: Połączenie elektryczne powinno być dokonywane przez osobę upoważnioną. Podłączenie do sieci zasilającej jednofazowej powinno być wykonane pomiędzy fazą a przewodem zerowym. Nigdy nie podłączaj urządzenia pomiędzy fazą a uziemieniem. Odpowiednie uziemienie jest bardzo ważne. Niepoprawne podłączenie nie jest pokrywane gwarancją producenta. Przed podłączeniem urządzenia do źródła zasilania, sprawdź napięcie. - Przewód zasilający urządzenia powinien połączony z odpowiednią wtyczką. - Zaleca się podłączenie urządzenia do oddzielnego źródła zasilania używając przerywnika. - Gdy urządzenie podłączone jest bezpośrednio do zasilania bez wtyczki, zaleca się zabezpieczenie zasilania wyważarki aby nieupoważnione osoby nie mogły korzystać z urządzenia. 3.3. Montowanie adaptera Wraz z wyważarką otrzymują Państwo adapter stożkowy do przymocowywania kół z centralnym otworem. Inne opcjonalne mogą być zamontowane: a) usuń gwintowaną końcówkę elementu A po wykręceniu elementu B

6. Wybór pomiędzy korekcją STATIC (statyczna), DYNAMIC (dynamiczna) 7. Wybór trybu korekcji ALU 8. Przycisk optymalizacji niewyważenia 9. Przycisk ręcznego ustawienia Szerokości 10. Przycisk awaryjnego wyłączenia urządzenia oraz wyboru funkcji specjalnych 11. Przycisk ponownego przeliczania /auto-kalibracji 12. Przycisk ręcznego ustawienia Średnicy 13. Przycisk START 14. Wybór wychylenia niewyważenia oraz progu UWAGA: Nacisk na przyciski tylko palcami. Nigdy nie używaj wskaźników lub innych zaostrzonych przyrządów. 5. Wskaźniki oraz obsługa wyważarki 5.1. Automatyczny pomiar wymiarów Urządzenie posiada 2 rodzaje pomiaru: - Standardowe koła z możliwością trybu korekcji ALU 1 2 - Typ ALU-S, dla kół z korekcją tylko wewnątrz 5.1.1. STANDARDOWE KOŁA - Przesuń przyrząd pomiarowy w pozycję mierzenia jak opisano na rysunku 4. Podczas przesuwania miernika, na ekranie pojawia się informacja, że mirnik nie jest stabilny. Rys. 4 - Trzymaj miernik nieruchomo w tej pozycji przez ok. 2 sekundy. - Wskazanie zapamiętania wartości wyświetlane jest jak pokazano na rys. 5. Rys.5 Rys. 6 - Przesuń miernik do pozycji 0 (Na wyświetlaczu pojawiają się automatycznie wymierzone wartości). Do czasu kiedy miernik jest cofnięty do pozycji 0, poniższe przyciski będą aktywne. D - autodiagnostyka

STOP + FINE - Kalibracja miernika odległości obręczy 5.2. Ręczne ustawianie 5.2.1. Standardowe koła ODLEGŁOŚĆ: - ustaw odległość a wewnętrznej strony koła od urządzenia po dokonaniu pomiaru używając specjalnego przyrządu mierniczego. Przyrost nachylenia 0.5cm ŚREDNICA: - ustaw nominalną średnicę d oznaczoną na oponie. Przyrost nachylenia: - jednostka pomiaru w mm 12/13mm - jednostka pomiaru w calach 0.5 SZEROKOŚĆ: Ustaw wartości jak w trybie AUTOMATYCZNEGO POMIARU ODLEGŁOŚCI ORAZ ŚREDNICY. Rys. 9 5.2.2 Koła ALU-S - Wymierz wartości postępując zgodnie z poniższym schematem Ustawianie Rys. 10 1. Aby zmodyfikować al. wciśnij

2. Aby zmodyfikować ae wciśnij 3. Aby zmodyfikować dl wciśnij 4. Aby zmodyfikować de wciśnij 5.3. OPCJE Wybór zostaje zapamiętany także kiedy urządzenie zostanie wyłączone. - Uruchom urządzenie z zamkniętą osłoną - Jednostka pomiaru gr./oz. Wybór utracony po wyłączeniu urządzenia. - Jednostka SZEROKOŚCI oraz ŚREDNICY w calach oraz mm. - Po włączeniu urządzenia domyślna jednostka to cale. - po przełączeniu na mm zapala się dioda LED 18 5.4. Wynik pomiaru. - Aby wykonać obrót pomiarowy zamknij osłonę (wciśnij START jeżeli funkcja Start z zamkniętą osłoną jest nieaktywna. Zobacz rozdział 5.3) - W ciągu kilku sek. koło nabiera prędkości oraz hamuje; wartości niewyważenia zapisują się na przyrządach 1 i 2. - Zaświecona dioda wskazuje poprawną pozycją kątową, gdzie należy dopasować ciężarki (pozycja na godzinie 12) Rys. 11 Rys.12

5.4.1. MINIMALIZACJA NIEWYWAŻENIA STATYCZNEGO - W przypadku ogólnie dostępnych ciężarków z odchyleniem 5g, niewyważenie może wynosić do 4g. Nie zachowanie takiego przybliżenia jest dość wyraźne ze względu na fakt, że większość zakłóceń w samochodach jest spowodowane niewyważeniem statycznym. Komputer wskazuje automatycznie optymalną ilość ciężarków jakie powinny być użyte poprzez przybliżanie ich wartości zgodnie z ich pozycją. (Odchylenie 5gram/0.25oz) - wciśnij przycisk FINE aby wyświetlić aktualną wartość niewyważenia (Odchylenie 1 gram/0.1oz). - przyrządy wskazują wartość 0 dla wartości niewyważenia mniejszej niż 5gram/0.4oz; aby wyświetlić pozostałe wartości niewyważenia wciśnij ponownie przycisk FINE. UWAGA: Jeżeli wartość niewyważenia statycznego jest większa niż 30 gram na ekranie 17 pojawi się formuła OPT. W taki wypadku, wciśnij przycisk OPT a system automatycznie przejdzie do drugiego obrotu optymalizacji niewyważenia. (zobacz pokrewne rozdziały). 5.4.2 PONOWNE PRZELICZENIE WARTOŚCI NIEWYWAŻENIA - ustaw nowe wymiary postępując zgodnie z opisanymi wyżej procedurami - bez ponownego obrotu, wciśnij przycisk C - nowe przeliczone wartości niewyważenia pojawią się na wyświetlaczu 5.4.3. TRYB ALU ORAZ TRYB STATYCZNY Funkcje te pozwalają na wskazanie miejsce umieszczenia ciężarków korekcyjnych różnych niż domyślne. - Wciśnij ALU aby wybrać funkcje ALU, wciśnij F aby wybrać tryb korekcji statycznej. - Zapalona dioda LED (5) pokazuje pozycje (rys 15) - Wartości niewyważenia wyświetlane są zgodnie z określoną pozycją. STANDARD Wyważanie obręczy stalowych oraz ze stopu metali lekkich poprzez zakładanie ciężarka zaciskowego na krawędzi obręczy STATIC STATYCZNA korekcja wymagana jest dla kół w motocyklach oraz kiedy niemożliwe jest umieszczenie ciężarka (obciążnika) na obydwu stronach obręczy. UWAGA: Miejsce wyważenia można odczytać na wskaźniku 3 bądź 4 nie ważne który. Dla wartości niewyważena przekraczających 30 gram, na wyświetlaczu 1 pojawi się OPT ; nie ma możliwości bezpośredniego przejścia na drugi obrót optymalizacji niewyważenia. ALU1 Wyważanie obręczy ze stopu metali lekkich w przypadku ukrytych ciężarków doczepianych na zewnątrz. ALU2 Wyważanie połączone: obciążnik zaciskowy wewnątrz oraz ukryte przymocowanie obciążnika

doczepianego na zewnątrz. (Pozycja obciążnika zewnętrznego jest taka sama jak w przypadku ALU 1). Rys. 15 5.4.4. OPTYMALIZACJA NIEWYWAŻENIA WSTĘP Optymalizacja służy do zmniejszenia ilości ciężarków jakie należy dodać aby wyważyć koło. Zaleca się podczas niewyważenia statycznego przekraczającego 30g. 1 przypadek: WYKONANY JUŻ OBRÓT WYWAŻENIA Jeżeli wartość niewyważenia statycznego przekracza 30g, na wyświetlaczu pojawia się fraza 'OPT' (wyświetlacz '17' w przypadku niewywazenia DYNAMICZNEGO bądź kiedy funkcje AL zostały wybrane; wyświetlacz '1' w przypadku wyboru Niewyważenia STATYCZNEGO). Po wciśnięciu przycisku OPT system wyświetla: - wskazówka obrotu obręczy-opony pokazana jest na wyświetlaczach. Zaznacz kredą punt odniesienia na adapterze oraz obręczy tak aby umieścić obręcz ponownie w tym samym miejscu na urządzeniu - przy pomocy narzędzia do usuwania opony obróć oponę na obręczy o 180 stopni - zamontuj ponownie obręcz na adapterze w tej samej pozycji, jak zaznaczono - wciśnij przycisk START. Zostanie wykonany 2 obrót pomiarowy. - Otrzymamy następujące dane: Rys. 16-19 LEWY WYŚWIETLACZ: % (symbol ) możliwego zmniejszenia niewyważenia w porównaniu do aktualnej sytuacji koła. ŚRODKOWY WYŚWIETLACZ: aktualna wartość niewyważenia statycznego w gramach. Jest to wartość która można obniżyć poprzez obrót koło-obręcz. PRZYKŁAD: wartość niewyważenia statycznego wynosząca 35g może być zmniejszona o 82%. Po wykonaniu operacji, wartość pozostałego niewyważenia powinna wynosić ok. 6 gram. LDE: obróć kołem dopóki zewnętrzna dioda zaświeci się. Zaznacz oponę na górze. W ten sam sposób zaznacz obręcz w pozycji wskazanej przez diodę. - Umieść tak oponę i obręcz aby punkty zaznaczenia pasowały do Ciebie. Optymalizacja została dokonana. Po wciśnięciu przycisku STOP, operacja zmniejszenia wartości niewyważenia zostanie zakończona a system powraca do trybu pomiaru niewyważenia koła. UWAGA: Jeżeli wartość niewyważenia statycznego nie przekracza 30g optymalizacja jest również wymagana. Postępuj w następujący sposób (przypadek 2). PRZYPADEK 2: OBRÓT WYWAŻENIE NIE WYKONANY JESZCZE - Wciśnij przycisk OPT. Pojawi się wartość OPT na wyświetlaczu '1'.

- Wciśnij START aby wykonać pierwszy obrót pomiarowy. - Na końcu, wskazania są podane tak jak na rysunku 16. Postępuj dokładnie tak samo jak w przypadku 1. 6.1. AUTOKALIBRACJA WYWAŻARKI 6. Ustawienie Aby dokonać auto-kalibracji urządzenia postępuj w następujący sposób: - Załóż jakiekolwiek koło na wał, może to być także koło niewyważone; najlepiej koło twarde o średniej wielkości. - ustaw odpowiednie rozmiary zamocowanego koła. UWAGA: Ustawienie niepoprawnych wartości rozmiarów może spowodować niepoprawną kalibrację urządzenia i co za tym idzie, wszystkie następne pomiary będą niepoprawne do momentu wykonania kolejnej auto-kalibracji z wprowadzonymi poprawnymi informacjami. Wciśnij D + C do momentu aż dioda pozycjonująca przestanie mrugać i zacznie świecić. Zamknij osłonę po obrocie koła gdy pojawi się : Dodaj obciążnik 100-gramowy na zewnątrz w jakimkolwiek miejscu. Wciśnij START. Urządzenie zostało skalibrowane - Usuń ciężarek i wyważ koło zgodnie z wcześniej opisanymi procedurami. Wartość określona przez urządzenie w procesie auto-kalibracji zostaje automatycznie zapisana w specjalnej pamięci nawet jeśli urządzenie zostanie wyłączone. Po ponownym włączeniu, urządzenie zapamięta dane i będzie gotowe do pracy. Auto-kalibracja może być przeprowadzana kiedy tylko jest to wymagane bądź jeżeli użytkownik nie jest pewien czy urządzenie działa poprawnie. 6.2 KALIBRACJA AUTMATYCZNYCH MIERNIKÓW (PRZYRZĄDÓW DO POMIARU) 6.2.1 MIERNIK ODLEGŁOŚCI Wciśnij STOP + FINE

- Przesuń miernik odległości na pozycję 0 a następnie przytrzymując go w tej pozycji Wciśnij ALU - Przesuń miernik na pozycję 15 i wciśnij ALU. Przesuń z powrotem miernik na pozycji wyjściowej. Urządzenie jest gotowe do pracy. KALIBRACJA DOKONANA POPRAWNIE UWAGA: W przypadku niepoprawnego wykonania kalibracji, pojawi się na wyświetlaczu 'CAL' 'P.O.". Przesuń miernik na pozycję O i powtórz czynności od nowa. W przypadku ciągłych problemów skontaktuj się z obsługą techniczną. 6.2.2 MIERNIK ŚREDNICY Wciśnij STOP + OPT - Ustaw wartość średnicy - Ustaw wartość z którą urządzenie ma być skalibrowane (10-18"). Wciśnij ALU - Przesuń końcówkę miernika na pozycję pomiaru (rys 4) oraz przytrzymując, wciśnij ALU KOREKCJA KALIBRACJI - Przesuń miernik do pozycji wyjściowej. - Urządzenie jest gotowe do pracy. W przypadku niepoprawnego wykonania kalibracji, wciśnij przycisk STOP aby anulowac operację. 6.3. AUTODIAGNOSTYKA - Wciśnij przycisk D. System przeprowadzi test w celu sprawdzenia poprawności działania wyświetlaczy oraz diod LED na Panelu Sterowania. Na końcu testu pojawia się POS na wyświetlaczu 17. W tym punkcie może zostać także sprawdzona pozycja czujnika.

- Stopniowo poruszaj kołem. Dioda 1 powinna zacząć mrugać. Przełączając z resetowania urządzenia powinna się pojawić informacja -0- na wyświetlaczu 2 (raz co 360 stopni) - Kiedy koło się obraca w odpowiednim kierunku, dioda 2 powinna się świecić (co obrót o 360 stopni). - Wciśnij przycisk ALU - Liczba A pojawia się na wyświetlaczu 1. Zmienia się ona zależnie od ruchu miernika odległości i odzwierciedla kalibrację potencjonometru używanego w automatycznych pomiarach odległości (wyłączenie przez wykwalifikowany personel). - Istnieje możliwość przełączenia funkcji miernika odległości poprzez jednoczesne wciśnięcie w tym samym czasie przycisków STOP i FINE. - Wciśnij przycisk ALU - Liczba A pojawia się na wyświetlaczu 1. Zmienia się ona zależnie od ruchu miernika średnicy i odzwierciedla kalibrację potencjonometru używanego w automatycznych pomiarach średnicy (wyłączenie przez wykwalifikowany personel). - Istnieje możliwość przełączenia funkcji miernika średnicy poprzez jednoczesne wciśnięcie w tym samym czasie przycisków STOP i FINE. - Możliwe jest przełączenie funkcji kalibracji średnicy poprzez wciśnięcie przycisków STOP + ALU w tym samym czasie. 7. BŁĘDY Wiele czynników może wpłynąć na niepoprawną pracę urządzenia. Urządzenie wyświetla na wyświetlaczu każdy błąd, który może pojawić się podczas pracy. BŁĄD ZNACZENIE 1. Brak sygnału obrotu. Może być wywołany poprzez błąd przetwornika, wyłączony silnik bądź coś co blokuje obrót koła. 2. Podczas obrotów pomiarowych, prędkość obrotu koła spadła poniżej 60 obrotów na minutę. Powtórz obrót. 3. Błąd w obliczeniach. Powodem może być zbyt duża wartość niewyważenia. 4. Niewłaściwy kierunek obrotu. 5. Otwarta osłona przed rozpoczęciem obrotu 7. Błąd w pamięci w wartościach auto-kalibracji. Wykonaj auto-kalibrację ponownie. 8. Błąd podczas auto-kalibracji. Może być spowodowany drugim obrotem wykonanym bez dodania obciążnika bądź przerwę w kablu przetwornika. 9. Zbyt wysoka wartość średnicy dla kalibracji miernika 12. Błąd w kalkulacjach matematycznych dla funkcji Podziału Niewyważenia 7.1. NIEZGODNE ODCZYTY WARTOŚCI NIEWYWAŻENIA Czasami po wyważeniu koła i po zdjęciu z urządzenia po ponownym założeniu koła odczyty na wyważarce pokazują, że jest ono niewyważone. Nie jest to spowodowane błędnym odczytem urządzenia a tylko niepoprawnym zamontowaniem koła na maszynie tj. przy dwóch próbach zamontowania koła w urządzeniu, koło miało inna pozycję biorąc pod uwagę centralny punkt na wale. Jeżeli koło zostało zamontowane na urządzeniu i przymocowane śrubami, istnieje możliwość, że śruby nie zostały dokładnie dokręcone. Śruby powinny być dokręcane krzyżowo, jedna po drugiej. Drugą przyczyną może być to, że otwory wywiercone na kole są zbyt duże. Drobne błędy do 10 gram (4 oz) są dopuszczalne w kołach zablokowanych stożkiem. Błąd jest większy kiedy koła zablokowane są śrubami. Jeżeli po wyważeniu, kiedy koło jest ponownie mocowane w pojeździe, widzimy ze jest ono jeszcze nie wyważone to powodem może być nie wyważenie bębna hamulca bądź otwory na obręczy bądź tarczy (przeznaczone do śrub) są zbyt duże. W takim przypadku zaleca się ponowne wyważenie koła.

8. RUTYNOWA KONSERWACJA UWAGA! Przed wykonaniem jakiejkolwiek czynności odłącz zasilanie urządzenia!. 8.1. WYMIANA BEZPIECZNIKÓW Usuń osłonę aby mieć dostęp do tablicy zasilania urządzenia. Znajdują się tam 2 bezpieczniki. W przypadku gdy problem nie zostanie rozwiązany po wymianie bezpieczników należy skontaktować się z producentem bądź dealerem. 8.2. OŚ - Zewnętrzne pierścienie muszą być cały czas naoliwione. ŻADNE Z INNYCH CZESCI URZADZENIA NIE WYMAGA KONSERWACJI 9. ZMIANA ZASILANIA Urządzenie może pracować przy zasilaniu 110V oraz 200V. Aby zmienić: 1) wymień silnik 2) wymień całą tablice zasilania lub dokonaj odpowiednich modyfikacji a) wymień kondensator b) wymień transformator

10. Schemat układu zasilania Rys. 26

11. Pomiar koła oraz ustawianie wyważarki Coraz większa potrzeba uzyskiwania bardziej precyzyjnego wyważenia oraz użycie funkcji ALU oznacza, że najważniejszy jest sposób pomiaru obręczy. Weźmy pod uwagę typową obręcz: rozmiar 't', podany przez producenta różni się od pomiaru odległości pomiędzy liniami korekcyjnymi dla grubości obręczy oraz rozmiarów ciężarków, których środek wyważenia znajduje się w odległości 'h' od punktu spoczynku na krawędzi obręczy. Wyważarka dokonuje automatycznej korekty rozmiarów poprzez dodanie 2xh=6mm do pomiaru. I = WEWNĄTRZ E = ZEWNĄTRZ

Karta gwarancyjna Szanowny Kliencie! Firma CASTEX Anna Bednarz dziękuje za zakup. Informujemy, że na zakupiony przez Państwa produkt udzielana jest 1 roczna gwarancja, liczona od daty zakupu. Niniejsza Karta gwarancyjna jest ważna tylko z dowodem sprzedaży lub podpisem i pieczątką sprzedawcy. W ramach obowiązywania gwarancji będą usuwane nieodpłatnie wszystkie usterki pod warunkiem, że spowodowane zostały wadami produkcyjnymi bądź technicznymi produktu oraz gdy urządzenie było użytkowane zgodnie z przeznaczeniem i z wymogami zawartymi w instrukcji obsługi. Prosimy o zapoznanie się ze szczegółowymi warunkami gwarancji. Niniejsza gwarancja nie wyłącza ani nie ogranicza uprawnień kupującego wynikających z niezgodności towaru z umową. Nr ser.... WYPEŁNIA SPRZEDAWCA Data sprzedaży produktu (w razie braku wpisu należy dołączyć dowód sprzedaży) Nazwa i symbol produktu Klient*) Adres Klienta Pieczęć i podpis Sprzedawcy (w przypadku braku pieczęci i podpisu za Sprzedawcę uważa się Gwaranta, tj. CASTEX Anna Bednarz na podstawie dowodu sprzedaży) Podpis Klienta Uwaga: bez wypełnienia wszystkich powyższych punktów karta gwarancyjna jest nieważna! Lp. Opis naprawy Naprawy Serwisowe Data, podpis i pieczęć *) Właściciel sprzętu zgłaszający roszczenia z tytułu gwarancji jest zobowiązany do podania danych osobowych, zgodnie z Art. 23 ust.1 pkt.3 ustawy o Ochronie Danych osobowych z dn. 29.07.1997 z późn. Zm

Warunki gwarancji: 1. CASTEX Anna Bednarz zwana dalej Gwarantem udziela gwarancji na sprawne działanie w/w sprzętu w okresie 12 miesięcy od daty zakupu. 2. W przypadku wystąpienia uszkodzenia sprzętu w okresie objętym gwarancją Gwarant po sprawdzeniu słuszności reklamacji zapewni bezpłatną naprawę lub w przypadku nie możności naprawy wymianę uszkodzonych części. Czas naprawy nie przekroczy 14 dni od daty pisemnego zgłoszenia wystąpienia awarii. Naprawy specjalistyczne, wymagające sprowadzenia podzespołów z zagranicy i w tym przypadku czas naprawy może być wydłużony o następne 30 dni. Sposób naprawy ustala Gwarant. 3. Wszelkie uszkodzenia powstałe w wyniku obsługi i konserwacji urządzenia niezgodnie z instrukcją, niewłaściwego transportu, eksploatacji urządzenia w warunkach klimatycznych niezgodnych z podanymi w instrukcji lub innych przyczyn spowodowanych przez Użytkownika mogą być naprawione na jego koszt. 4. W przypadku nieuzasadnionej reklamacji, Użytkownik pokrywa koszty poniesione przez Gwaranta na które składają się dojazdy, koszt przeglądu technicznego, koszt wymienionych podzespołów, koszt transportu kurierskiego w obie strony przysłanego sprzętu na reklamacje. 5. Gwarancji nie podlegają czynność obsługowo -serwisowe typu : ustawienia urządzenie, kalibracji, uzupełnienia oleju, oraz zużycia śruby szybkomocującej (dotyczy wyważarek- wynika to z z faktu, iż śruba szybkomocyjąca ulega z czasem zużyciu) 6. Gwarant nie odpowiada za niepożądane skutki słabego podłoża do którego zostały przytwierdzona maszyny typu wyważarka i montażownica, oraz na którym został zamontowany podnośnik samochodowy. 7. Firma CASTEX zastrzega sobie prawo do odmowy świadczenia bezpłatnego serwisu w przypadku braku karty gwarancyjnej.

PROTOKÓŁ ODBIORU TOWARU Niniejszym potwierdzam odbiór urządzenia według poniższej specyfikacji w dniu.... Otrzymane urządzenie jest kompletne i zgodne z zamówieniem. 1 2 4 5 6 Specyfikacja zamówienia Sztuk...... Data Pieczęć i podpis nabywcy... Pokwitowanie dla Gwaranta odbioru karty gwarancyjnej NR ;... Nr.karty gwarancyjnej-... Nr. seryjny -... Imię, Nazwisko, adres kupującego, nr.tel... Data sprzedaży... Potwierdzam odbiór pojazdu, oraz karty gwarancyjnej z którą się zapoznałem i zaakceptowałem warunki gwarancji:... Data i czytelny podpis kupującego W przypadku zakupu na odległość ten kupon należy odesłać do gwaranta w ciągu 14 dni od dnia zakupu urządzenia. Pieczątka sprzedawcy