Sprężarki śrubowe serie SX HSD

Sprężarki śrubowe serie SX HSD z profilem SIGMA wydajność 0,26 do 6 m 3 /min, ciśnienie 5,5 do bar

KAESER KOMPRESSOREN Producent systemów sprężonego o światowej renomie Spis treści KAESER KOMPRESSOREN - producent systemów sprężonego o światowej renomie Więcej sprężonego przy niższym zużyciu energii 2-3 4-5 Firma KAESER KOMPRESSOREN została założona jako warsztaty budowy maszyn w 1919 roku przez Carla Kaesera seniora. Podstawą awansu na światowego producenta sprężarek stała się podjęta w 1950 roku decyzja o produkcji sprężarek tłokowych. Wraz ze skonstruowaniem bloku śrubowego o profi lu SIGMA rozpoczęła się droga przedsiębiorstwa do obecnej pozycji wśród wiodących oferentów systemów sprężonego. Obecnie w przedsiębiorstwie pracuje ponad 5000 osób na całym świecie. Zaangażowanie i duża wiedza pracowników oraz ich wspólne dążenie do spełnienia oczekiwań klientów sprawiły, że KAESER KOMPRESSOREN stał się jednym z największych i najbardziej znanych producentów systemów sprężonego. Sprężarki oraz urządzenia przeznaczone do uzdatniania sprężonego, fi rmy KAESER KOMPRESSOREN, są eksportowane do prawie wszystkich krajów świata. Główne zakłady KAESER KOMPRESSOREN w Coburgu W zakładach w Coburgu jest obecnie zatrudnionych ok. 2200 pracowników. Na powierzchni 0.000 m² produkowane są wszystkie typy sprężarek. Filie międzynarodowej grupy KAESER KOMPRESSOREN są połączone ze sobą dzięki najnowocześniejszym technologiom informatycznym. Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem pasowym Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem bezpośrednim 1:1 Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN kompletne systemy Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN modułowe z osuszaczem chłodniczym Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN ze sterowaniem częstotliwościowym SIGMA CONTROL 2 i SIGMA CONTROL BASIC Informacja bez ograniczeń kompletne rozwiązanie według potrzeb 6-7 -9 - - 14-16-17 1-19 Nowoczesna produkcja, wysoka jakość 20-21 Profesjonalna i kompetentna obsługa KAESER AIR SERVICE 22-23 Coraz więcej użytkowników sprężonego wybiera KAESER KOMPRESSOREN 24-25 Centrum produkcji sprężarek przewoźnych Dane techniczne 26-31 Centrum logistyki Centrum produkcji sprężarek tłokowych Centrum produkcyjnousługowe Centrum badań i rozwoju Centrum produkcji sprężarek śrubowych Kierownictwo i administracja 2 3

Więcej sprężonego przy mniejszym zużyciu energii Energooszczędne systemy sterowania sprężarek: SIGMA CONTROL 2 i SIGMA CONTROL BASIC Profil SIGMA Skonstruowany przez firmę KAESER KOMPRESSOREN i nieustannie optymalizowany profi l SIGMA oszczędza do % energii więcej niż tradycyjne profile wirników śrubowych. W każdym bloku sprężarki śrubowej firmy KAESER KOMPRESSOREN pracują wirniki o tym energooszczędnym profilu. Ich zastosowanie w najkorzystniejszym punkcie pracy zapewnia największą skuteczność energetyczną. Precyzyjnie dopasowane łożyska toczne o dużych wymiarach oraz minimalne tolerancje stosowane podczas procesu produkcji gwarantują długi okres trwałości oraz wysoką niezawodność. SIGMA CONTROL 2 posiada konstrukcję modułowa. Dzięki temu sterowanie można dostosować w identyczny sposób do wszystkich serii sprężarek śrubowych KAESER KOMPRESSOREN. Modularny podział na główną jednostkę centralną i oddzielne moduły wejść/wyjść sprawia, że system SIGMA CONTROL 2 jest jeszcze bardziej komunikatywny i przyjazny w obsłudze. Sprężarka w Internecie SIGMA CONTROL 2 posiada własny serwer sieciowy. Umożliwia to uzyskanie dostępu do sprężarki za pomocą sieci internetowej, względnie intranetowej. Dzięki temu istnieje możliwość wyświetlania zgłoszeń roboczych, obsługowych oraz awaryjnych, co upraszcza obsługę i eksploatację sprężarek. Niskie koszty eksploatacji Koszty zakupu i serwisowania sprężarki stanowią jedynie małą część łącznych kosztów utrzymania urządzenia. Główną część nakładów na sprężarkę śrubową stanowią koszty energii w trakcie okresu eksploatacji urządzenia, które są wielokrotnością ceny jego zakupu. Dzięki energooszczędnym sprężarkom śrubowym fi rmy KAESER KOMPRESSOREN można obniżyć koszty zasilania sprężonym powietrzem. Dodatkowa oszczędność kosztów i ochrona środowiska naturalnego dzięki odzyskowi ciepła Doprowadzana do sprężarki śrubowej energia elektryczna jest prawie całkowicie zamieniana na energię cieplną. Aż do 96% energii można odzyskać i wykorzystać w technice cieplnej. Pozwala to na osiągniecie rocznych oszczędności liczonych w tysiącach złotych oraz na znaczną redukcję emisji CO 2. Wysokość oszczędności zależy od wielkości sprężarki i nośnika energii (prąd, gaz, olej opałowy). Także starsze modele sprężarek można również wyposażyć w system odzyskiwania ciepła. Energooszczędny blok śrubowy z profilem SIGMA Dostarczoną przez silnik moc można użyć do napędu małych bloków sprężarek przy dużej prędkości obrotowej lub dużych bloków przy niskiej prędkości obrotowej. Duże, pracujące z małą prędkością obrotową bloki sprężarek są bardziej ekonomiczne i przy tej samej mocy napędowej dostarczają o wiele więcej sprężonego. Dlatego też fi rma KAESER KOMPRESSOREN produkuje bloki sprężarek śrubowych, które charakteryzują się możliwie najniższą prędkością obrotową i zoptymalizowanymi profi lami. Sprężarka śrubowa KAESER KOMPRESSOREN dzięki wyraźnej oszczędności energii przyczynia się do szybkiego zwrotu nakładów inwestycyjnych. oszczędność energii dzięki zastosowaniu optymalnych rozwiązań technicznych możliwość redukcji kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła koszty inwestycyjne sprężarkowni koszty prac konserwacyjnych koszty energii elektrycznej możliwość redukcji kosztów energii 4 5

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem pasowym - do 22 kw możliwość redukcji kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła oszczędność energii dzięki optymalnym rozwiązaniom technicznym Oszczędzanie energii za pomocą profilu SIGMA firmy KAESER KOMPRESSOREN Każdy blok sprężarki śrubowej fi rmy KAESER KOMPRESSOREN jest wyposażony w wirniki ze specjalnym, energooszczędnym profi lem SIGMA. Dokładna produkcja oraz precyzyjnie dobrane łożyska toczne gwarantują długi okres eksploatacji. koszty inwestycyjne sprężarkowni koszty energii elektrycznej koszty prac konserwacyjnych możliwość redukcji kosztów energii Elastyczny napęd pasowy firmy KAESER KOMPRESSOREN Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem pasowym są ekonomiczne i niezawodne. Jako jeden z pierwszych producentów sprężarek fi rma KAESER KOMPRESSOREN wykorzystała napęd pasowy. Dzięki automatycznemu urządzeniu napinającemu paski* sprawność przesyłu napędu pasowego pozostaje dla tych sprężarek na tym samym wysokim poziomie podczas całego okresu użytkowania. Redukuje to jednocześnie koszty prac konserwacyjnych. Z wyjątkiem sprężarek serii SX, w których zastosowano płaskie paski, nie wymagające napinania. System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Automatyczny naciąg pasków Przekładnia pasowa z automatycznym napinaczem pasków* gwarantuje wysoką sprawność przenoszenia mocy z silnika na blok śrubowy. To przyczynia się do oszczędności energii i niezawodności sprężarki. wyłączając sprężarki serii SX Maty filtracyjne chłodzącego Sprężarki z napędem pasowym: seria: SX ASK moc silnika: 2,2 do 22 kw wydajność: 0,26 bis 4,65 m³/min ciśnienia standardowe: / / bar(nadc.) Zasysane z otoczenia powietrze chłodzące jest z reguły zanieczyszczone. Wysokiej jakości maty fi ltracyjne chłodzącego zapobiegają przedwczesnemu zabrudzeniu chłodnic. 6 W jaki sposób sprężarki śrubowe firmy KAESER KOMPRESSOREN wytwarzają sprężone powietrze? Zasysane powietrze atmosferyczne zostaje oczyszczone w fi ltrze, a następnie sprężone w bloku sprężarki śrubowej. Wtryskiwany do bloku sprężarki olej SIGMA FLUID smaruje, uszczelnia i chłodzi. Temperatura sprężonego osiąga normalnie podczas procesu sprężania jedynie około 0 C. W separatorze ze sprężonego oddzielany jest olej (do poziomu ok. < 2 mg/m³). Sprężone powietrze przepływa przez zawór zwrotny ciśnienia minimalnego do chłodnicy końcowej. Odseparowany, schłodzony i oczyszczony w fi ltrze olej zostaje ponownie wtryśnięty do bloku. W chłodnicy końcowej temperatura sprężonego zostaje obniżona do wartości ok. 5 do K ponad temperaturę otoczenia. Dochodzi tam także do wykroplenia większej części wilgoci z opuszczającego sprężarkę sprężonego. Energooszczędne silniki IE3 We wszystkich sprężarkach śrubowych KAESER KOMPRESSOREN (od serii SM) pracują wysoce efektywne, energooszczędne silniki napędowe klasy IE3. 7

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem 1:1 - do 500 kw Dlaczego napęd 1:1? Przy napędzie 1:1 blok śrubowy jest sprzęgnięty z silnikiem w sposób bezpośredni. Dzięki temu nie ma strat energii przy przekazywaniu momentu obrotowego z silnika na blok. Sprężarki śrubowe z napędem bezpośrednim 1:1 firmy KAESER KOMPRESSOREN charakteryzują się doskonałą wydajnością i pozwalają na dużą oszczędność energii. KAESER KOMPRESSOREN dysponuje szerokim wachlarzem, zaprojektowanych i wyprodukowanych przez siebie, bloków śrubowych, co gwarantuje optymalne ich dopasowanie. możliwość redukcji kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła oszczędność energii dzięki optymalnym rozwiązaniom technicznym Oszczędzanie energii za pomocą profilu SIGMA firmy KAESER KOMPRESSOREN Każdy blok sprężarki śrubowej fi rmy KAESER KOMPRESSOREN jest wyposażony w wirniki ze specjalnym, energooszczędnym profi lem SIGMA. Dokładna produkcja oraz precyzyjnie dobrane łożyska toczne gwarantują długi okres eksploatacji. koszty inwestycyjne sprężarkowni koszty energii elektrycznej koszty prac konserwacyjnych możliwość redukcji kosztów energii System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Napęd bezpośredni 1:1 oznacza potrójną oszczędność: Podczas przeniesienia mocy nie powstają straty energii. Duże, pracujące z niską prędkością bloki sprężarek dodatkowo oszczędzają energię. inne sprężarki wysokie obroty KAESER niskie obroty Niska prędkość obrotowa Duże, pracujące z małą prędkością obrotową bloki dostarczają więcej sprężonego niż małe, pracujące z tym samym poborem energii bloki wysokoobrotowe. Mała prędkość obrotowa to także mniejsze zużycie urządzenia, a co za tym idzie niższe koszty prac konserwacyjnych. Napęd 1:1 obniża koszty konserwacji. Wydajny napęd 1:1 Nowy sposób chłodzenia Obok dużo lepszego chłodzenia nowy system oferuje inne istotne zalety. Powietrze chłodzące jest zasysane przez chłodnice bezpośrednio do ich obudowy, a następnie wydmuchiwane do góry, poza sprężarkę. Dzięki temu wnętrze sprężarki nie zostaje zanieczyszczone przez główny strumień chłodzącego. Zawarte w powietrzu chłodzącym zanieczyszcze- nia osadzają się przede wszystkim po stronie wlotowej chłodnic. Umożliwia to ich łatwe i szybkie usunięcie, bez konieczności demontażu chłodnic. Takie rozwiązanie zwiększa bezpieczeństwo pracy przy jednoczesnym zmniejszeniu nakładów na prace konserwacyjne. chłodzenie sprężonego chłodzenie oleju wylot sprężonego powietrze zasysane przez sprężarkę powietrze chłodzące silnik Sprężarki śrubowe z napędem bezpośrednim: seria: ASD HSD moc silnika: 1 do 500 kw wydajność: 2,09 bis 6 m³/min ciśnienia standardowe: 5,5 do bar(nadc.) Silnik i blok sprężarki tworzą wraz ze sprzęgłem i kołnierzem sprzęgła trwałą i zwartą konstrukcję, która w zasadzie nie wymaga przeprowadzania prac konserwacyjnych. Ze względu na zastosowanie napędu bezpośredniego fi rmy KAESER KOMPRESSOREN, przy którym nie powstają żadne straty energii przy przekazywaniu momentu obrotowego z silnika na blok, zużycie energii uległo znacznemu zmniejszeniu. Elektroniczne zarządzanie temperaturą Innowacyjne rozwiązanie elektronicznego nadzoru temperatury (ETM) umożliwia dynamiczną regulację temperatury oleju, co zabezpiecza przed wytrącaniem się kondensatu. Podwyższa to efektywność energetyczną, m.in. poprzez możliwość dopasowania odzysku ciepła do rzeczywistych potrzeb klienta. (Serie ASD CSDX, DSDX, ESD) 9

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN kompletne systemy do 22 kw System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Kompletne systemy składające się ze sprężarki śrubowej i osuszacza chłodniczego zajmują mało miejsca. Firma KAESER KOMPRESSOREN wyznacza nowe trendy. Sprężarka i osuszacz chłodniczy posiadają oddzielne obudowy. W ten sposób osuszacz jest chroniony przed ciepłem emitowanym przez sprężarkę. Oddzielna obudowa wydatnie zwiększa bezpieczeństwo pracy. Energooszczędny osuszacz chłodniczy Wybierana z poziomu systemu sterowania sprężarki, sprzęgnięta z pracą sprężarki funkcja wyłączania* osuszacza znacznie obniża zużycie energii. Pomimo zajmującej mało miejsca kompaktowej konstrukcji wszystkie komponenty urządzenia są bardzo łatwo dostępne. Nie dotyczy typu SXC. SXC Przyjazny dla obsługi Wszystkie prace konserwacyjne można przeprowadzić z jednej strony urządzenia. Po zdjęciu lewej części obudowy wszystkie punkty konserwacyjne są bardzo łatwo dostępne. Poziom oleju i napięcie paska można skontrolować przez wzierniki bez otwierania obudowy. Całościowe rozwiązanie ze sprężarką śrubową Oszczędzanie energii jest opłacalne także w przypadku małych sprężarek śrubowych. Przykładowo 20% niższe zużycie energii dla urządzenia- 5,5-kW o przebiegu 00 h rocznie przekłada się na oszczędność rzędu 10 kwh i redukcję emisji CO 2 w skali roku o 660 kg. Całościowe rozwiązanie z osuszaczem chłodniczym Stacja sprężonego z oddzielnymi komponentami 1 1 3 7 6 stacja sprężonego z AIRCENTER 2 3 2 5 6 4 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 sprężarka śrubowa osuszacz chłodniczy zbiornik sprężonego AQUAMAT- uzdatnianie kondensatu fi ltr ECO DRAIN spust kondensatu system stabilizacji ciśnienia sprężarka śrubowa kompletny system AIRCENTER system stabilizacji ciśnienia AQUAMAT-uzdatnianie kondensatu AIRCENTER i SXC kompaktowa stacja sprężonego AIRCENTER fi rmy KAESER KOMPRESSOREN jest gotowym do eksploatacji całościowym systemem dostarczającym osuszone sprężone powietrze. Ustawienie śrubowej sprężarki z energooszczędnym profi lem SIGMA i osuszacza chłodniczego na leżącym zbiorniku pozwoliło uzyskać instalację zwartą i ekonomiczną. Przy zastosowaniu urządzeń AIRCENTER i SXC nakłady instalacyjne i materiałowe (orurowanie) - w porównaniu z tradycyjną sprężarkownią - są znikome. Kompletne systemy: seria: SXC moc silnika: 2,2 do 5,5 kw wydajność: 0,26 bis 0, m³/min ciśnienia standardowe: / / bar(nadc.) wyposażone w SIGMA CONTROL BASIC seria: AIRCENTER moc silnika: 2,2 do kw wydajność: 0,26 bis 2,2 m³/min ciśnienia standardowe: / / bar(nadc.) Modele z osuszaczem chłodniczym: seria: SX T, SM T, SK T i ASK T moc silnika: 2,2 do 22 kw wydajność: 0,26 bis 3,5 m³/min ciśnienia standardowe: / / bar(nadc.) SXC SXC Termicznie izolowany osuszacz chłodniczy zabudowany jest pod sprężarką śrubową. Głównym elementem jest płytowy wymiennik ciepła ze stali szlachetnej ze zintegrowanym separatorem kondensatu. Całościowe rozwiązanie ze zbiornikiem Pokryty wewnętrzną powłoką zbiornik sprężonego urządzeń SXC spełnia trzy funkcje: chłodzenia, magazynowania sprężonego oraz wstępnej separacji kondensatu. Kondensat jest następnie odprowadzany bez strat ciśnienia poprzez sterowany elektronicznie automatyczny spust kondensatu.

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN modułowe z osuszaczem chłodniczym - do 2 kw możliwość redukcji kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła oszczędność energii dzięki optymalnym rozwiązaniom technicznym Oszczędzanie energii za pomocą profilu SIGMA firmy KAESER KOMPRESSOREN Każdy blok sprężarki śrubowej fi rmy KAESER KOMPRESSOREN jest wyposażony w wirniki ze specjalnym, energooszczędnym profi lem SIGMA. Dokładna produkcja oraz precyzyjnie dobrane łożyska toczne gwarantują długi okres eksploatacji. koszty inwestycyjne sprężarkowni koszty energii elektrycznej koszty prac konserwacyjnych możliwość redukcji kosztów energii Innowacyjny: Serie: ASD T do DSD T Sprężarki śrubowe tych serii są niezawodne i ekonomiczne. Zintegrowane moduły osuszaczy chłodniczych sprawiają, że oszczędne urządzenia stają się pełnymi sprężarkowniami, które dostarczają wysokiej jakości sprężone powietrze. Sprężarka i osuszacz chłodniczy znajdują się w oddzielnych obudowach. W ten sposób osuszacz jest chroniony przed ciepłem emitowanym przez sprężarkę. Oddzielna obudowa wydatnie zwiększa bezpieczeństwo pracy. Energooszczędny osuszacz chłodniczy Wybierana z poziomu sterowania sprężarką, funkcja wyłączania osuszacza istotnie zmniejsza pobór energii. System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Niezawodny separator cyklonowy Przyłączony przed osuszaczem chłodniczym separator odśrodkowy niezawodnie usuwa większą część kondensatu ze sprężonego także w wysokiej temperaturze otoczenia i przy dużej wilgotności. Sterowany w zależności od poziomu skroplin spust kondensatu ECO DRAIN odprowadza go bez strat sprężonego. Bezpieczny osuszacz chłodniczy Sprężarki z osuszaczem chłodniczym: seria: od ASD T do DSD T moc silnika: 1 do 2 kw wydajność: 2,09 bis 23, m³/min ciśnienia standardowe: / / bar(nadc.) Sam osuszacz jest również wyposażony w elektroniczny spust kondensatu ECO DRAIN, który w odróżnieniu od zaworu elektromagnetycznego, pracuje nie powodując strat ciśnienia. W związku z tym oszczędza energię i podwyższa bezpieczeństwo pracy. Konstrukcja umożliwiająca natychmiastowe rozpoczęcie pracy Moduł osuszacza chłodniczego jest dobudowany do sprężarki i połączony z nią w sposób pozwalający na natychmiastowe rozpoczęcie pracy. Oddzielna obudowa zapewnia wystarczająco dużo miejsca dla wielkowymiarowych komponentów osuszacza. Jednocześnie niezależność przestrzenna obydwu urządzeń to brak wpływu ciepła procesu sprężania sprężarki śrubowej na osuszacz. Dzięki optymalnemu chłodzeniu urządzenie pracuje w niezawodny sposób do temperatury otoczenia +45 C. Oszczędna konstrukcja modułowa Moduł osuszacza chłodniczego sprawia, że standardowa sprężarka śrubowa staje się kompaktową stacją sprężonego. Dobry dostęp do wszystkich komponentów znacznie usprawnia wszelkie czynności serwisowe.

00% www.kaeser.com Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN ze sterowaniem częstotliwościowym System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Bezkompromisowa oszczędność energii - z regulacja obrotów Sprężarki serii SM SFC do FSD SFC są szczególnie ekonomiczne. W seriach SM, SK i ASK SFC wykorzystywany jest wymagający przeprowadzania niewielu prac konserwacyjnych napęd pasowy fi rmy KAESER KOMPRESSOREN z automatycznym napinaczem pasów. Od serii ASD SFC stosowany jest napęd bezpośredni 1:1 z regulowaną prędkością obrotową. współczynnik mocy specyfi cznej (kw/m³/min) tradycyjna regulacja obrotów efektywna regulacja obrotów SFC wydajność (m³/min) Optymalizowany współczynnik mocy specyficznej W każdej stacji sprężonego sprężarki z regulacją obrotów pracują dłużej niż pozostałe. Dlatego też w konstrukcji sprężarek serii SFC została uwzględniona najwyższa ich efektywność, przy jednoczesnym uniknięciu ekstremalnego zmniejszania prędkości obrotowej. Oszczędza to energię, jednocześnie podwyższając niezawodność i przedłużając czas eksploatacji urządzeń. Wolnoobrotowe, duże bloki sprężarek firmy KAESER KOMPRESSOREN są wyposażone w energooszczędny profil SIGMA. W całym zakresie regulacji oferują one znakomitą wydajność. Sprężarki z regulowaną prędkością obrotową serii SM SFC do HSD SFC mogą być obciążane w całym zakresie wydajności. Bezpieczna eksploatacja w wysokiej temperaturze Odpowiednio dopasowana przetwornica częstotliwości oraz skuteczne chłodzenie oddzielnej szafy rozdzielczej przetwornicy częstotliwości umożliwiają zastosowanie sprężarek SFC fi rmy KAESER KOMPRESSOREN także w temperaturze otoczenia do +45 C. Cała instalacja z certyfikatem kompatybilności elektromagnetycznej. Sprężarki z przetwornicą częstotliwości: seria: SM SFC do HSD SFC moc silnika: do 5 kw wydajność: 0,30 bis 6 m³/min ciśnienia standardowe: 6 do bar(nadc.) Zgodnie z obowiązującymi dyrektywami skontrolowano i przyznano certyfi katy o kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) wszystkim zastosowanym komponentom oraz całemu urządzeniu. SIGMA FREQUENCY CONTROL Inne sprężarki z regulacją obrotów Straty przeniesienia napędu Pobór energii koszty obsługi KAESER - sprężarki SFC - z regulacją obrotów 3:0 dla napędu 1:1 Napęd 1:1- (od serii ASD SFC) pracuje całkowicie bez strat wynikających z przeniesienia mocy. Dzięki małej ilości elementów konstrukcyjnych wzrasta jego niezawodność oraz okres trwałości i jednocześnie maleją nakłady konserwacyjne. Dochodzi także do znacznego obniżenia poziomu hałasu urządzenia. Wyposażone w napęd bezpośredni 1:1 sprężarki śrubowe fi rmy KAESER KOMPRESSOREN to potrójna oszczędność. Po pierwsze dzięki efektywnemu przeniesieniu napędu, po drugie poprzez zmniejszenie zużycia energii i po trzecie dzięki zmniejszeniu kosztów obsługi urządzenia i związanych z nimi kosztów przestojów. % prądu pełnego obciążenia 700% 600% 500% 400% 300% 200% 0% 0 % rozruch bezpośredni rozruch trójkąt- gwiazda miękki start instalacja SFC Łagodny start bez szkodliwych szczytów energetycznych Płynne narastanie prądu podczas rozruchu od zera do pełnego obciążenia (z pominięciem szkodliwych skoków) pozwala na prawie nieograniczoną ilość włączeń silnika w jednostce czasu. Jednocześnie bezstopniowe przyspieszenie i hamowanie oszczędzają ruchome elementy sprężarki. 14

SIGMA CONTROL 2 i SIGMA CONTROL BASIC Inteligencja według potrzeb SIGMA CONTROL 2 SIGMA CONTROL 2 przegląd przycisków funkcyjnych...dla sprężarek SX - HSD Funkcja podstawowa Przyciski menu Dzięki różnorodnym funkcjom sterowania, monitorowania i komunikacji, komputer przemysłowy SIGMA CONTROL 2 jest idealnym rozwiązaniem. Stanowi on standardowe wyposażenie w sprężarkach serii ASD - HSD oraz dostępny jest opcjonalnie w sprężarkach SX, SM, SK i ASK. Przycisk ZAŁ LED zielona włącza sprężarkę ZAŁ > praca automatyczna w trybie sterowania własnego, wyświetlacz: sprężarka ZAŁ. Wyłącznik wyłącza urządzenie "sprężarka WYŁ". Sygnalizacja Przycisk menu GÓRA przewija tekst na wyświetlaczu w górę. Przycisk menu DÓŁ przewija tekst na wyświetlaczu w dół. Wybór pozycji menu - PRAWO - przesuwa tekst na wyświetlaczu w prawo. przycisk informacyjny wywołuje aktualne zgłoszenia. Funkcje rozszerzone Przycisk biegu na luzie przełącza sprężarkę z tłoczenia na bieg luzem. Zakłócenie - LED czerwona wyświetlacz: "Zakłócenie w sprężarce". W przypadku zakłócenia sprężarka zostaje wyłączona. Wybór pozycji menu - LEWO - przesuwa tekst na wyświetlaczu w lewo. Przycisk ZAŁ zdalne LED zielona włącza zdalne załączanie/wyłączanie. Zakłócenie komunikacji LED czerwona wyświetlacz: Komunikacja z innymi systemami przerwana lub zakłócona". Przycisk przerwania (esc) powrót do wyższego poziomu menu. Przycisk zegara ZAŁ/WYŁ zielony LED aktywuje/dezaktywuje nastawioną funkcję zegara. Obsługa -LED żółta wyświetlacz: "Zgłoszenie obsługi" lub "Czas obsługi minął" lub "Obsługa". Przycisk przyjęcia (enter) przejście do kolejnego podmenu lub przyjęcie ustawionych wartości. Praca pod obciążeniem LED zielona sprężarka tłoczy" seria: SX HSD Napięcie sterujące ZAŁ LED zielona wyświetlacz: Włącznik główny ZAŁ, napięcia zasilające i sterowanie podane". Przycisk kwitowania- potwierdza odczytanie zgłoszenia zakłócenia i zeruje - o ile to dopuszczalne - pamięć zgłoszeń. Praca na luzie LED zielona sprężarka pracuje nie ma poboru. SIGMA CONTROL BASIC SIGMA CONTROL BASIC funkcje... dla SXC, SX, SM, SK i ASK System sterowania SIGMA CONTROL BASIC może zostać zainstalowany w sprężarkach śrubowych serii SXC, SX, SM, SK i ASK. Jest on idealnym rozwiązaniem dla użytkowników instalujących pierwszą sprężarkę, którzy nie wykluczają dalszej rozbudowy swojej stacji. Modularna koncepcja sterowania i nadzoru sprężarkowni gwarantuje pełną kompatybilność. prosta i szybka obsługa z zastosowaniem piktogramów i dużego wyświetlacza automatyczne sterowanie sprężarki w algorytmie DUAL (sterowanie- obciążenie / luz / wyłączenie) nadzór ciśnienia w sieci, temperatury sprężania i kierunku obrotów silnika licznik godzinowy serwisu, pracy pod obciążeniem i całkowitego czasu pracy Nastawne okresy serwisowe, wybór jednostki ciśnienia i temperatury (bar/psi/mpa/ C/ F) indywidualnie redukowane ciśnienie zadane nastawne ciśnienie różnicowe bezpotencjałowy zestyk alarmu zbiorczego elektroniczny przetwornik pomiarowy ciśnienia seria: SXC, SX ASK 16 17

Kompressoren C1 - BSD 75 C2 - BSD 75 C3 - BSD 75 C4 - CSD 5 SFC Station Trockner Filter Behälter Kondensataufbereitung Kompressoren C1 - BSD 75 C2 - BSD 75 C3 - BSD 75 C4 - CSD 5 SFC C1 C2 C3 C4 Kondensataufbereitung D1 D2 Leistung Volumenstrom F1 F2 kw m³/min R1 CT1 DHS1 Status Meldungen Monitoring Energie & Kosten Wartung Regelung SAM 2.Logic Zeitsteuerung Inbetriebnahme Konfiguration Kontakt www.kaeser.com Informacja bez ograniczeń - kompletne rozwiązania według potrzeb SIGMA AIR MANAGER 2 4 Automatikbetrieb.04 bar Station 165.51 27.60 i SYSTEM SIGMA AIR MANAGER Udoskonalone adaptacyjne sterowanie 3D advanced przewiduje szereg rozwiązań regulacji pracy stacji sprężarek i wybiera z nich najbardziej efektywną energetycznie. Dzięki temu wydajność i pobór energii sprężarek zostają dopasowane do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Taki sposób optymalizacji jest możliwy dzięki zastosowaniu zabudowanego PC z wielordzeniowym procesorem oraz algorytmu adaptacyjnej regulacji 3D advanced. Przetwornik magistrali SIGMA NETWORK (SBU) oferuje klientowi szerokie możliwości dopasowania systemu do indywidualnych potrzeb. SBU może posiadać wejściowe i wyjściowe moduły sygnałowe cyfrowe i analogowe oraz porty SIGMA NETWORK. Dzięki temu możliwe jest wyświetlanie alarmów, wartości przepływu, ciśnieniowego punktu rosy, pomiarów mocy itd. Cyfrowe urządzenie wyjściowe, np. laptop KAESER CONNECT Stanowisko zarządzania Stanowisko zarządzania (1) Sterowanie nadrzędne SIGMA AIR MANAGER 2 (SAM 2): Regulacja adaptacyjna 3D advanced. Wyświetlanie schematu technologicznego, szybki przegląd aktualnego stanu całej stacji sprężonego. Typy SAM 2-4, SAM 2-, SAM 2-16. Możliwości aktualizacji: rozszerzenie stacji poprzez aktualizację oprogramowania nie jest wymagana zmiana hardware. 6 wejść cyfrowych, 4 wejścia analogowe 4-20 ma, 5 wyjść przekaźnikowych. W tym jeden przetwornik ciśnienia. 7 portów SIGMA NETWORK dla sprężarek ze sterowaniem SIGMA CONTROL 2 lub przetwornika SIGMA NETWORK (SBU). Opcjonalnie z SNW-PROFIBUS-Master dla podłączenia istniejącej stacji z SIGMA AIR MANAGER. Station Trockner Filter Behälter SIGMA AIR MANAGER 2 SIGMA AIR MANAGER 2 4 Automatikbetrieb.04 bar Station Leistung 165.51 kw C1 Volumenstrom 27.60 m³/min C2 D1 F1 R1 DHS1 C3 D2 F2 C4 CT1 Status Meldungen Monitoring Energie & Kosten Wartung Regelung SAM 2.Logic Zeitsteuerung Inbetriebnahme Konfi guration Kontakt i Moduł komunikacyjny, np. Modbus TCP (2) KAESER CONNECT dla podłączenia do sieci informatycznej. Możliwe moduły komunikacyjne: PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP. KAESER SIGMA NETWORK (3) Wizualizacja poprzez zintegrowany serwer sieciowy KAESER CONNECT: Dane długookresowe dla raportów, analizy, kontroli i audytów, zarządzania energetycznego 50001. Docelowa minimalizacja kosztów wytwarzania sprężonego. Istotne raporty kosztów energii. Indywidualnie podłączane bloki kosztów. Bez potrzeby dodatkowego oprogramowania (wyświetlanie za pomocą przeglądarki internetowej) Zdalna wizualizacja poprzez interfejs 1 GB Ethernet. Zawsze dostępne aktualne dane w trybie on-line. (4) SIGMA NETWORK (SNW): specyfi czna, zabezpieczona sieć KAESER KOMPRESSOREN dla sterowania i komunikacji pomiędzy urządzeniami. System sterowania: SIGMA CONTROL 2 SIGMA NETWORK PROFIBUS-Master System sterowania: SIGMA CONTROL (5) Podłączenie sprężarek z SIGMA CONTROL 2. Podłączenie sprężarek z SIGMA CONTROL 2 następuje za pomocą SIGMA NETWORK. Różne możliwości podłączenia komponentów uzdatniających Możliwe podłączenie sprężarek konwencjonalnych Podłączenie sprężarek z systemem SIGMA CONTROL 2 Podłączenie sprężarek z SIGMA CONTROL Podłączenie do stacji z siecią Profi bus (zastąpienie SAM1) (6) Podłączenie istniejących sieci Profibus SAM poprzez SNW-PROFIBUS-Master. Za pomocą SNW-PROFIBUS-Master (opcja) mogą zostać podłączone istniejące stacje sprężonego z siecią Profi bus. Bezpieczne dane bezpieczna praca! 1 19

Nowoczesna produkcja, wysoka jakość Precyzyjne frezowanie i szlifowanie Sterowane numerycznie szlifi erki wzdłużne do obróbki kształtowej z dokładnością do jednej tysięcznej milimetra nadają ostatni szlif profi lowi SIGMA. Produkcja i zapewnienie jakości W celu osiągnięcia najwyższej dokładności wykonania elementy sprężarek są wytwarzane w klimatyzowanych pomieszczeniach na najnowocześniejszych centrach obróbczych. Doskonale wyszkoleni i posiadający bogate doświadczenie pracownicy gwarantują wysoką jakość naszych produktów. Wpływ na nią mają także stałe kontrole tolerancji, np. przy pomocy stanowisk pomiarowych 3-D o dokładności pomiarowej 1/00 mm (duża fotografia po prawej). Sumienny montaż Doskonale wyszkoleni pracownicy montują bloki sprężarek i instalacje według zaleceń Systemu Zarządzania Jakością fi rmy KAESER KOMPRESSOREN. Ciągła kontrola jakości Ciągła kontrola tolerancji wykonawczych na stanowiskach pomiarowych 3D gwarantuje wysoką jakość elementów. Wirniki na stanowisku kontrolnym Wnikliwej kontroli podlega zwłaszcza dokładność dopasowania i współdziałanie wszystkich par wirników. Postęp i rozwój Ciągłe badania i poszukiwania optymalnych rozwiązań, przy wsparciu Centrum Badań i Rozwoju KAESER KOMPRESSOREN (po lewej),gwarantują techniczną przewagę naszych produktów. Produkowane przez nas sprężarki i komponenty sprężonego charakteryzują się najwyższym stopniem ekonomiczności, dużą łatwością przeprowadzania prac konserwacyjnych oraz niezawodnością. Nowoczesne centra obróbcze Wirniki i obudowy dla bloków sprężarek fi rmy KAESER KOMPRESSOREN powstają w nowoczesnych, klimatyzowanych centrach obróbki. Ich najwyższą jakość gwarantuje System Zarządzania Jakością według norm ISO 9001. 20 21

Profesjonalna i kompletna obsługa KAESER AIR SERVICE Optymalizowane dostarczanie sprężonego Na podstawie wspomaganej komputerowo analizy zużycia sprężonego (ADA) możemy szybko i dokładnie sprawdzić faktyczne zapotrzebowanie w tym zakresie w Państwa zakładzie. Za pomocą systemu KESS przetwarzamy dane dostarczone przez ADA, określając najkorzystniejsze długoterminowe rozwiązanie. Obejmujący cały świat Teleserwis Globalna sieć informatyczna umożliwia "internetową" zdalną diagnozę i obsługę produktów oferowanych przez KAESER KOMPRESSOREN. Pozwala to na zwiększenie dyspozycyjności i optymalizuje gospodarkę sprężonym powietrzem. Szybka obsługa klienta Nasz cel to zadowolony klient. Dlatego też nasz serwis oferuje szybkie usługi na całym świecie. W razie nagłej potrzeby w każdym miejscu na świecie pozostają do dyspozycji wykwalifi kowani pracownicy fi rmy KAESER KOMPRESSOREN, by szybko i niezawodnie udzielić pomocy. Sprawdzone oryginalne części KAESER KOMPRESSOREN W trakcie prac konserwacyjnych i naprawczych pracownicy serwisu KAESER KOMPRESSOREN korzystają wyłącznie z oryginalnych części zamiennych, których niezawodność została potwierdzona w długoterminowych testach. Jedynie dzięki oryginalnym częściom fi rmy KAESER KOMPRESSOREN można osiągnąć najwyższą, sprawdzoną jakość. SIGMA AIR UTILITY Serwis i doradztwo na całym świecie Firma KAESER KOMPRESSOREN jest reprezentowana na całym świecie przez własne oddziały oraz przez kompetentnych partnerów. W odniesieniu do obsługi i serwisu zawsze obowiązuje ta sama zasada: "Nasz serwis jest zawsze jak najszybciej do Państwa dyspozycji". "Sprężone powietrze w stałej cenie - z SIGMA AIR UTILITY kupują Państwo tylko sprężone powietrze w potrzebnej ilości i w ustalonej cenie za metr sześcienny. 22 23

Coraz więcej użytkowników sprężonego wybiera firmę KAESER KOMPRESSOREN Przemysł i rzemiosło Zapotrzebowanie zakładów przemysłowych na sprężone powietrze jest obecnie pokrywane przeważnie przez sprężarki śrubowe. Tendencja ta coraz częściej dotyczy także rzemiosła. Liczne zastosowanie sprężarek śrubowych fi rmy KAESER KOMPRESSOREN z profi lem SIGMA są dobrym przykładem odzwierciedlającym ten proces. Na całym świecie pracuje obecnie ponad 200 000 tych ekonomicznych i niezawodnych urządzeń. Oczyszczanie, pakowanie, filtrowanie Próżniowe pompy śrubowe fi rmy KAESER KOMPRESSOREN służą m.in. do odsysania, pakowania, kontroli, osuszania, odgazowywania, fi ltracji, napełniania butli i tub. Urządzenia te są wyposażone w nowoczesny, bazujący na komputerze przemysłowym system sterowania SIGMA CONTROL 2. Produkcja butelek PET Dla tego rozrastającego się obszaru zastosowań firma KAESER KOMPRESSOREN zaprojektowała ekonomiczne rozwiązanie systemu sprężonego. Sprężarkownia SIGMA PET AIR składa się z poziomu niskiego ciśnienia (sprężarka śrubowa) oraz z poziomu wysokiego ciśnienia (sprężarka doprężająca) łącznie z osuszaczem chłodniczym. Jej zaletami są niskie koszty zakupu i eksploatacji oraz najwyższe z możliwych bezpieczeństwo pracy. Podciśnienie i zakres próżni Do dziedzin zastosowania dmuchaw walcowych lub śrubowych KAESER KOMPRESSOREN ( lub próżnia) należą nanie ścieków, osuszanie, transport materiałów proszkowych i granulatów, oczyszczanie przez odsysanie, kontrola szczelności czy procesy pakowania. Sprężone powietrze dla transportu morskiego 24 KAESER KOMPRESSOREN oferuje także specjalny program sprężonego dostosowany do wymagań morskich. Sprężarki śrubowe służą tu do wytwarzania roboczego, jak też dostarczają sprężone powietrze do celów specjalnych, takich jak wytwarzanie azotu. Także dmuchawy walcowe znajdują zastosowanie na dużych jednostkach w układach uzdatniania ścieków. 25

Seria SX ASK Serie ASD - CSDX Sprężarki śrubowe z przekładnią pasową do 22 kw Sprężarki śrubowe z napędem 1:1 - do 90 kw model Modell robocze Betriebs- nadciśnieniüberdruck bar bar Liefermenge wydajność przy bei nadciśnieniu Betriebsüberdruck m³/min Überdruck bar Motor- moc znamionowa nenn- leistung silnika kw Abmessungen wymiary mm Anschluss przyłącze sprężone Druckluft Schalldruck-- poziom hałasu pegel * db(a) Masse Masa kg model Modell robocze Betriebs- nadciśnieniüberdruck bar bar Liefermenge wydajność przy bei nadciśnieniu Betriebsüberdruck m³/min Überdruck bar Motor- moc znamionowa nenn- leistung silnika kw Abmessungen wymiary mm Anschluss przyłącze sprężone Druckluft Schalldruck-- poziom hałasu pegel * db(a) Masse Masa kg SX 3 0,34 0,26 2,2 590 x 632 x 970 59 140 ASD 35 3,16 2,63 1 1460 x 900 x 30 65 6 SX 4 SX 6 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3 590 x 632 x 970 60 140 G 3 /4 4 590 x 632 x 970 61 145 ASD 40 ASD 50 3,92 3, 2,5 4,5 3,5 3,05 22 1460 x 900 x 30 66 655 G 1 1 /4 25 1460 x 900 x 30 66 695 SX 0,0 0,67 0,54 5,5 590 x 632 x 970 64 5 ASD 60 5,53 4,49 3,71 30 1460 x 900 x 30 69 750 SM 9 0,90 0,75 0,56 5,5 630 x 762 x 10 64 200 BSD 65 5,65 4,52 3,76 30 90 x 30 x 1700 69 970 SM 1,20 1,01 0,77 630 x 762 x 10 65 2 G 3 /4 BSD 75 7,00 5,60 4,43 37 90 x 30 x 1700 G 1 1 /2 70 95 SM 1,50 1,26 0,99 9 630 x 762 x 10 66 220 BSD 3,16 6,5 5,47 45 90 x 30 x 1700 71 60 SK 22 SK 25 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 750 x 95 x 60 66 3 G 1 750 x 95 x 60 67 320 CSD 5 CSD 5,26 6,9 5,50,14,1 6,74 45 1760 x x 1900 70 50 55 1760 x x 1900 G 2 71 90 ASK 2 2,6 2,40 1,93 00 x 10 x 30 65 45 CSD 5,02,04,06 75 1760 x x 1900 72 20 ASK 34 ASK 40 3,51 3,00 2,50 4,06 3,52 2,94 1 00 x 10 x 30 G 1 1 /4 67 505 22 00 x 10 x 30 69 525 CSDX 140 CSDX 165,74,3 9,6 16,16,53,49 75 21 x 90 x 1950 71 130 G 2 90 21 x 90 x 1950 72 1925 wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, tolerancja: ± 3 db(a). wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, tolerancja: ± 3 db(a). 26 27

Serie DSD HSD Serie SXC AIRCENTER SX/SM/SK Sprężarki śrubowe z napędem 1:1 - do 500kW Modułowe sprężarki śrubowe z osuszaczem chłodniczym i zbiornikiem do kw Modell model robocze Betriebs- nadciśnieniüber- Liefermenge wydajność Motor- moc Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze Schalldruck-- poziom Masse Masa druck bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Überdruck znamionowa nenn- leistung silnika sprężone Druckluft hałasu pegel * bar m³/min bar kw mm db(a) kg Modell model Betriebs- robocze Liefermenge wydajność Motor- moc Kältetrockner pobór mocy środek Kältemittel ciśnieniowy Druck- pojemność Druck- Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze über- druck bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Überdruck znamionownennleistung silnika Leistungsaufnahme osuszacz przez chłodzący punkt tau- punkt rosy zbiornika behälter- inhalt sprężone Druckluft poziom Schall- hałasu druck-- * pegel * bar m³/min bar kw kw Typ typ C l mm db(a) kg Masse Masa DSD 142,62 9 75 2350 x 1730 x 2040 6 2700 SXC 3 0,34 0,26 2,2 0,1 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 6 25 DSD 172 DSD 202 16,,20 20,46,52,6 90 2350 x 1730 x 2040 69 250 DN 65 1 2350 x 1730 x 2040 70 3200 SXC 4 SXC 6 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3,0 0,1 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 25 4,0 0,26 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 290 G 3 /4 DSD 23 23,0 19,92 14,0 2 2350 x 1730 x 2040 79 ** 3400 SXC 0,0 0,67 0,54 5,5 0,26 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 300 DSDX 245 DSDX 305 25, 20,40 16, 30,20 24,70 19,7 2 2690 x 19 x 2140 74 3950 DN 0 160 2690 x 19 x 2140 75 4450 AIRCENTER 3 AIRCENTER 4 0,34 0,26 0,45 0,36 0,26 2,2 0,1 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 59 25 3 0,1 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 60 25 ESD 352 ESD 442 36,20 29,72 23, 42,20 35,40 2,92 200 200 x 2000 x 2140 75 4935 DN 5 250 200 x 2000 x 2140 76 5000 AIRCENTER 6 AIRCENTER 0,60 0,4 0,37 0,0 0,67 0,54 4 0,26 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 61 290 5,5 0,26 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 64 300 G 3 /4 FSD 471 FSD 571 47, 40,50 35,50 57,20 46,40 39,45 250 3000 x 2143 x 2360 79 6625 DN 5 3 3000 x 2143 x 2360 79 6900 AIRCENTER 9 AIRCENTER 0,90 0,75 0,56 1,20 1,01 0,77 5,5 0,31 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 64 390 0,31 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 65 400 G 3 /4 HSD 662 66,40 54,44 43,72 360 3570 x 2145 x 2350 71 0 AIRCENTER 1,50 1,26 0,99 9 0,32 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 66 4 HSD 722 HSD 72 72,40 59,4 47,7 7,40 65,31 53,07 400 3570 x 2145 x 2350 72 500 DN 0 450 3570 x 2145 x 2350 72 600 AIRCENTER 22 AIRCENTER 25 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 0,46 R 4a + 3 350 750 x 70 x 10 66 579 G 1 0,46 R 4a + 3 350 750 x 70 x 10 67 57 HSD 42 4,40 71, 5,27 500 3570 x 2145 x 2350 73 700 wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, tolerancja: ± 3 db(a); ** Przy wyższych obrotach silnika wentylatora. wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, tolerancja: ± 3 db(a). 2 29

Seria SX T ASK T Serie ASD T DSD T Modułowe sprężarki śrubowe z osuszaczem chłodniczym do 22 kw Modułowe sprężarki śrubowe z osuszaczem chłodniczym do 2 kw Modell model Betriebs- robocze Liefermenge wydajność Motor- moc Kältetrockner pobór mocy środek Kältemittel ciśnieniowy Druck- Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze poziom Schall- Masse Masa über- druck bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Überdruck znamionowa nenn- leistung silnika Leistungsaufnahme osuszacz przez chłodzący punkt tau- punkt rosy sprężone Druckluft hałasu druck-- * pegel * bar m³/min bar kw kw Typ typ C mm db(a) kg model Modell Betriebsüber- nad- robocze ciśnienie druck Liefermenge wydajność bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Über- druck Motornenn- moc znamionowa leistung silnika Kältetrockner pobór mocy Leistungsaufnahme osuszacz przez środek Kältemittel chłodzący ciśnieniowy Druckpunkt taupunkt rosy Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze sprężone Druckluft poziom Schall- Masse Masa hałasu druck-- * pegel * bar m³/min bar kw kw Typ typ C mm db(a) kg SX 3 T 0,34 0,26 2,2 0,1 R 4a + 3 590 x 905 x 970 59 15 ASD 35 T 3,16 2,63 1 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 65 705 SX 4 T SX 6 T 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3 0,1 R 4a + 3 590 x 905 x 970 60 15 4 0,26 R 4a + 3 590 x 905 x 970 61 190 G 3 /4 ASD 40 T ASD 50 T 3,92 3, 2,5 4,5 3,5 3,05 22 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 66 750 G 1 1/4 25 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 66 790 SX T 0,0 0,67 0,54 5,5 0,26 R 4a + 3 590 x 905 x 970 64 200 ASD 60 T 5,53 4,49 3,71 30 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 69 45 SM 9 T 0,90 0,75 0,56 5,5 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 64 275 BSD 65 T 5,65 4,52 3,76 30 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 69 10 SM T 1,20 1,01 0,77 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 65 25 G 3 /4 BSD 75 T 7,00 5,60 4,43 37 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 G 1 1/2 70 SM T 1,50 1,26 0,99 9 0,32 R 4a + 3 630 x 74 x 10 66 295 BSD 3 T,16 6,5 5,47 45 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 71 90 SK 22 T SK 25 T 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 66 37 G 1 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 67 395 CSD 5 T CSD 5 T,26 6,9 5,50,14,1 6,74 45 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 70 14 55 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 G 2 71 1450 ASK 2 T 2,6 2,40 1,93 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 65 50 CSD 5 T,02,04,06 75 1,1 R 4a + 3 2160 x x 1900 72 ASK 34 T ASK 40 T 3,51 3,00 2,50 4,06 3,52 2,94 1 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 1 /4 67 600 22 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 69 620 CSDX 140 T CSDX 165 T,74,3 9,6 16,16,53,49 75 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 71 2045 G 2 90 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 72 2140 DSD 142 T,62 9 75 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 6 30 DSD 172 T 16,,20 90 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 69 3250 DSD 202 T 20,46,52,6 1 2,35 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 DN 65 70 3650 DSD 23 T 23,0 19,92 14,0 2 2,35 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 71 79** 350 wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, tolerancja: ± 3 db(a). wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, tolerancja: ± 3 db(a); Przy wyższych obrotach silnika wentylatora. ** 30 31

Serie SM SFC CSDX SFC Serie DSD SFC HSD SFC Sprężarki śrubowe, modułowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL do 90 kw Sprężarki śrubowe, modułowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL do 5 kw Modell model Betriebs- robocze über- druck Liefermenge wydajność bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Überdruck Motor- moc znamionownennleistung silnika min.szer. wstęgi ciśnień Druckbandbreite Drehzahlbereich min. zakres obrotów Frequenzbereich zakres częstotliwości. max min. min. Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze sprężone Druckluft poziom Schall- hałasu druck-- * pegel * bar m³/min bar kw bar obr./min U/min Hz mm db(a) kg Masse Masa Modell model Betriebs- robocze über- druck Liefermenge wydajność bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Überdruck Motor- moc znamionownennleistung silnika min.szer. wstęgi ciśnień Druckbandbreite Drehzahlbereich min. zakres obrotów Frequenzbereich zakres częstotliwości. max min. min. Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze sprężone Druckluft poziom Schall- hałasu druck-- * pegel * bar m³/min bar kw bar obr./min U/min Hz mm db(a) kg Masse Masa SM SFC 0,35-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 ± 0,1 00-370 00-370 100-370 20-63 25-63 30-63 630 x 762 x 10 G 3 /4 67 220 DSD 142 SFC 3,60-14,0 9 75 ± 0,1 450-1635 - 54,5 2905 x 1730 x 2040 69 30 SK 22 SFC SK 25 SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 ± 0,1 ± 0,1 00-35 00-3552 100-3660 00-3660 00-3696 100-372 20-5 25-59,2 30-61,0 20-61,0 25-61,6 30-64,5 750 x 95 x 60 67 329 G 1 750 x 95 x 60 6 337 DSD 172 SFC DSD 202 SFC 3,60-16,33 3,55-14,20 4,25-20,30 4,00-17,30 3,25-14,95 90 ± 0,1 1 ± 0,1 450-1 450-90 450-1905 450-160 450-1770 - 60,5-53 - 63,5-56 - 59 2905 x 1730 x 2040 70 3230 DN 65 2905 x 1730 x 2040 71 3730 ASK 34 SFC ASK 40 SFC 0,94-3,60 0,0-3,14 0, - 2,70 0,94-4,19 0,0-3,71 0, - 3,17 1 ± 0,1 22 ± 0,1 60-3691 75-3752 1420-365 900-3692 900-3741 00-370 17,9-62,3 1,2-63,4 24,0-65,3,2-62,4,2-63,2 20,3-65,4 00 x 10 x 30 G 1 1 /4 6 530 00 x 10 x 30 70 550 ASD 40 SFC 1,02-4,5 22 ± 0,1 900-35 30,3 -,3 40 x 900 x 30 G 1 1 /4 6 755 DSD 23 SFC DSDX 245 SFC DSDX 305 SFC 5,93-22,50 5,0-20,00 3,56-16,00 5,57-27,17 5,5-23,35 4,95-19,27 6,5-33,03 5,35-2,46 5,1-24,01 2 ± 0,1 2 ± 0,1 160 ± 0,1 450-1650 450-00 450-1620 450-1933 550-207 650-2149 450-195 450-2052 550-2191 - 55-50 - 54,1-64, 1,4-70,0 21, - 72,1,1-66,6,1-6, 1,4-73,5 2905 x 1730 x 2040 2940 x 19 x 2140 DN 0 72 (79** 370 75 4700 2940 x 19 x 2140 76 400 ASD 50 SFC ASD 60 SFC 1,05-5,1 1,00-4,52 0,92-3,76 1,26-6,04 1,00-4,70 0,92-4,0 25 ± 0,1 30 ± 0,1 750-3373 900-3500 900-3050 750-3260 900-3700 900-3316 25-1,6 30-7, 30-2,7 25-9, 30-4,6 30-1,6 40 x 900 x 30 6 735 G 1 1 /4 40 x 900 x 30 70 795 ESD 352 SFC ESD 442 SFC - 33,3 6,43-27,43 5,17-23,70,14-41,52,33-36,00 6, - 29,50 200 ± 0,1 250 ± 0,1 450-166 450-1730 450-100 450-1746 450-170 450-1920 - 55,6-57,7-60 - 5,2-62,3-64,0 30 x 2000 x 2140 76 44 DN 5 30 x 2000 x 2140 77 476 BSD 75 SFC 1,54-7,35 1,52-6,47 1,16-5,50 37 ± 0,1 900-3 900-3430 900-3690 - 65,5-57,7-62,1 1665 x 30 x 1700 G 1 1 /2 72 70 FSD 571 SFC,30-52, 9,0-45, 9,40-39,70 3 ± 0,1 450-1665 450-1920 450-17 - 55,5-64 - 57 36 x 2143 x 2360 DN 5 0 76 CSD 5 SFC 1,95 -,0 1,4-6,91 1,07-5,92 45 ± 0,1 900-3492 900-3730 900-4020 - 5,2-62,2-67 1760 x x 1900 72 60 HSD 662 SFC,4-66,35-5 32 ± 0,1 450-17 450-163,1-57,3,1-62,5 4370 x 2145 x 2350 73 90 CSD 5 SFC 2,19-9,5 1,90 -,35 1,36-6, 55 ± 0,1 900-3606 900-3690 900-340 - 60,1-61,5-64 1760 x x 1900 G 2 73 0 HSD 72 SFC,90-77,0,00-65,50,00-55,7 4 ± 0,1 450-1690 450-1723 450-160,1-56,7,1-57,,1-62,4 4370 x 2145 x 2350 DN 0 74 9600 CSD 5 SFC 2,4 -,00 2,05 -,53 1,79 -,75 75 ± 0,1 900-3624 900-3900 900-4020 - 60,4-65 - 67 1760 x x 1900 74 1400 HSD 42 SFC,90-7,30,00-74,44,00-63,44 5 ± 0,1 450-1 450-195 450-2045,1-60,,1-63,5,1-6,6 4370 x 2145 x 2350 75 0 CSDX 140 SFC CSDX 165 SFC 3,39 -,17 2,1 -,33 1,90-9,73 3,4 -,4 3,29 -,4 2,70 -,70 75 ± 0,1 90 ± 0,1 900-3330 900-34 900-3660 900-346 900-3590 900-3660 - 55,5-56, - 61-5,1-59, - 61 21 x 90 x 1950 72 135 G 2 21 x 90 x 1950 73 2025 wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy nadciśnieniu; tolerancja: ± 3 db(a). wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy nadciśnieniu i obrotach; tolerancja: ± 3 db(a); ** przy wysokich obrotach wentylatora 32 33

Serie AIRCENTER SFC ASK T SFC Serie ASD T SFC DSD T SFC Sprężarki śrubowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL i osuszaczem chłodniczym do 22 kw Sprężarki śrubowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL i osuszaczem chłodniczym do 2 kw Modell model Betriebs- robocze über- druck Liefermenge wydajność bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Überdruck Motor- moc znamionownennleistung silnika Drehzahlbereich min. zakres obrotów Frequenzbereich zakres częstotliwości. max min. Kältetrockner pobór mocy Leistungsaufnahme osuszacz przez środek Kältemittel chłodzący Druck- ciśn. punkt tau- punkt rosy min. Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze poziom Schall- Masse Masa sprężone Druckluft hałasu druck-- * pegel * bar m³/min bar kw obr./min U/min Hz KW kw Typ typ C mm db(a) kg Modell model Betriebs- robocze über- druck Liefermenge wydajność bei Betriebsüberdruck przy nadciśnieniu Überdruck Motor- moc znamionownennleistung silnika Drehzahlbereich min. zakres obrotów Frequenzbereich zakres częstotliwości. max min. Kältetrockner pobór mocy Leistungsaufnahme osuszacz przez środek Kältemittel chłodzący Druck- ciśn. punkt tau- punkt rosy min. Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze poziom Schall- Masse Masa sprężone Druckluft hałasu druck-- * pegel * bar m³/min bar kw obr./min U/min Hz KW kw Typ typ C mm db(a) kg AIRCENTER SFC 0,34-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 00-370 00-370 100-370 20-63 25-63 30-63 0,31 R 4a + 3 630 x 00 x 1716 G 3 /4 67 4 ASD 40 T SFC 1,02-4,5 22 900-35 30,3 -,3 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 G 1 1/4 6 50 AIRCENTER 22 SFC AIRCENTER 25 SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 00-35 00-3552 100-3660 00-3660 00-3696 100-372 20-5 25-59,2 30-61,0 20-61,0 25-61,6 30-64,5 0,46 R 4a + 3 750 x 70 x 10 G 1 67 596 0,46 R 4a + 3 750 x 70 x 10 G 1 6 604 ASD 50 T SFC ASD 60 T SFC 1,05-5,1 1,05-4,52 0,92-3,76 1,26-6,04 1,00-4,70 0,92-4,0 25 30 750-3373 900-3500 900-3050 750-3260 900-3700 900-3316 25-1,6 30-7, 30-2,7 25-9, 30-4,6 30-1,6 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 6 30 G 1 1/4 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 70 90 SM T SFC 0,34-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 00-370 00-370 100-370 20-63 25-63 30-63 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 G 3 /4 67 295 BSD 75 T SFC 1,54-7,35 1,52-6,47 1,16-5,50 37 900-3330 900-3600 900-3720 - 55,5-60 - 62 0, R 4a + 3 200 x 05 x 1700 G 1 1 /2 72 00 SK 22 T SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 00-35 00-3652 100-3660 20-5 25-5,2 30-61,0 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 G 1 67 404 CSD 5 T SFC 1,95 -,0 1,4-6,91 1,07-5,92 45 900-3492 900-3730 900-4020 - 5,2-62,2-67 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 72 1420 SK 25 T SFC 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 00-3660 00-3696 100-372 20-61,0 25-61,6 30-64,5 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 G 1 6 4 CSD 5 T SFC 2,19-9,5 1,90 -,35 1,36-6, 55 900-3606 900-3690 900-340 - 60,1-61,5-64 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 G 2 73 40 ASK 34 T SFC 0,94-3,60 0,0-3,14 0, - 2,70 1 60-3691 75-3752 1420-365 17,9-62,3 1,2-63,4 24,0-65,3 0,7 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 1 /4 6 625 CSD 5 T SFC 2,4 -,00 2,05 -,53 1,79 -,75 75 900-3624 900-3900 900-4020 - 60,4-65 - 67 1,1 R 4a + 3 2160 x x 1900 74 90 ASK 40 T SFC 0,94-4,19 0,0-3,71 0, - 3,17 22 00-3672 900-3741 00-370,2-62,4,2-63,2 20,3-65,4 0,7 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 1 /4 70 645 CSDX 140 T SFC CSDX 165 T SFC 3,39 -,17 2,1 -,33 1,90-9,73 3,4 -,4 3,29 -,4 2,70 -,70 75 90 900-3330 900-34 900-3660 900-346 900-3590 900-3660 - 55,5-56, - 61-5,1-59, - 61 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 72 2050 G 2 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 73 2240 DSD 142 T SFC 3,60-14,0 9 75 450-1635 - 54,5 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 69 3400 DSD 172 T SFC 3,60-16,33 3,55-14,20 90 450-1 450-90 - 60,5-53 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 70 3530 DSD 202 T SFC 4,25-20,30 4,00-17,30 3,25-14,95 1 450-1905 450-160 450-1770 - 63,5-56 - 59 DN 65 2,35 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 71 400 DSD 23 T SFC 5,93-22,50 5,0-20,00 3,56-16,00 2 450-1650 450-00 450-1620 - 55-50 - 54 2,35 R 4a + 3 33x 1730 x 2040 72 79** 4220 wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, tolerancja: ± 3 db(a). wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C; * Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy nadciśnieniu i obrotach; tolerancja: ± 3 db(a); ** przy wysokich obrotach wentylatora 34 35

Na całym świecie jak w domu KAESER KOMPRESSOREN, jako jeden z wiodących producentów sprężarek i dostawców systemów sprężonego, jest obecny na całym świecie. W 0 krajach oddziały i fi rmy partnerskie gwarantują użytkownikom dostarczenie najnowocześniejszych, efektywnych oraz niezawodnych instalacji wytwarzających i uzdatniających sprężone powietrze. Doświadczeni pracownicy oferują szeroką pomoc także w opracowaniu indywidualnych energooszczędnych rozwiązań dla wszystkich dziedzin zastosowania sprężonego. Światowa sieć informatyczna, obejmująca całą międzynarodowę grupę KAESER KOMPRESSOREN, pozwala, z każdego miejsca na kuli ziemskiej, na dostęp do rozwiązań tego systemowego dostawcy. Wykwalifi kowana, także połączona siecią informatyczną, organizacja serwisowa KAESER KOMPRESSOREN gwarantuje najlepszy dostęp do wszystkich produktów fi rmy. KAESER KOMPRESSOREN Sp. z o.o. ul. Taneczna 2 02-29 Warszawa Telefon (22) 322-6-65 Fax (22) 322-6-66 e-mail: info.poland@kaeser.com www.kaeser.com P-650PL Zastrzega się możliwość zmian!./16