Instrukcja obsługi Typ FILTERCUBE 4 IFA TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D-46342 Velen Postfach 1137 D-46334 Velen Tel.: +49 (0) 2863 9282-0 Fax: +49 (0) 2863 9282-72 E-Mail: sales@teka.eu www.teka.eu
Spis treści 1 Rysunek/ opis elementów urządzenia 3 2 Wprowadzenie 4 3 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem 4 4 Wskazówki bezpieczeństwa 5 5 Składowanie, transport i ustawienie urządzenia 5 6 Uruchomienie 6 6.1 Podłączenie rurociągu ssącego i odprowadzającego 6 6.2 Podłączenie elektryczne urządzenia 7 6.3 Impregnacja filtrów patronowych 7 6.4 Podłączenie źródła sprężonego powietrza 8 7 Obsługa 9 7.1 Oczyszczanie filtrów patronowych 10 7.2 Opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza 10 7.3 Opróżnienie pojemnika na pył 11 7.4 Usuwanie skondensowanej wody 12 7.5 Wymiana filtrów patronowych 12 7.6 Impregnacja filtrów patronowych 13 8 Opis elementów sterowania 14 9 Demontaż / usuwanie odpadów 14 10 Diagnostyka błędów 14 11 Dane techniczne 16 12 Lista części zamiennych 17 13 Deklaracja zgodności CE dla urządzenia TEKA-Filtercube 4 18 14 Protokół wprowadzenia pracownika w zakres obsługi urządzenia Filtercube-4 19 15 Okresowe przeglądy 20 15.1 Przegląd wynikający ze zużycia 20 15.2 Przegląd ogólny 20 15.2.1 Kontrola wizualna urządzenia filtrowentylacyjnego 21 15.2.2 Sprawdzenie rurociągu na ewentualne zabrudzenia 21 15.2.3 Kontrola przewodów pneumatycznych 21 15.2.4 Kontrola funkcjonalności urządzenia 22 15.2.5 Kontrola elektrycznych przewodów oraz uziemionych połączeń 22 BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 2 03.07.2015
1 Rysunek/ opis elementów urządzenia Filtercube 4 Poz.1a Poz.1b Poz.1c Poz.2 Poz.3 Poz.4 Poz.5 Poz.6 Poz.7 Poz.8 Poz.9 Poz.10 Wyświetlacz Włącznik/ wyłącznik Lampka stroboskopowa Część z układem pneumatycznym Drzwi dostępowe do układu pneumat. Część z filtrami Drzwi dostępowe do poz. 4 Część z pojemnikiem na pył Drzwi dostępowe do poz.6 Wsyp Pojemnik zbiorczy na pył Przyłącze Poz.11 Poz.12 Poz.13 Poz.14 Poz.15 Poz.16 Poz.17 Poz.18 Poz.19 Poz.20 Poz.21 Poz.22 Kołnierz odprowadzający Klamry do mocowania pojemnika na pył Filtry patronowe Uchwyty mocujące filtry patronowe Śruby regulowane do filtrów patronowych Zbiornik sprężonego powietrza Przyłącze sprężonego powietrza Zawór spustowy dla wody skondensowanej Rączka Pokrywa Blacha z wykrojeniami na filtry Wentylator BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 3 03.07.2015
2 Wprowadzenie Bardzo dziękujemy za zakup urządzenia odciągowego firmy TEKA z serii "Filtercube 4". Nasi inżynierowie w wyniku ustawicznego rozwoju zapewniają zgodność naszych systemów odciągowo-filtrujących z jak najbardziej aktualnym stanem techniki. Mimo to niewłaściwe zastosowanie lub niewłaściwe zachowanie może prowadzić do zagrożenia Państwa bezpieczeństwa. W zawiązku z tym, dla zapewnienia niezawodnej pracy urządzenia, należy przestrzegać następujących wskazówek: Przed użytkowaniem urządzenia należy przeczytać niniejszą instrukcję oraz stosować się do wskazówek bezpieczeństwa w celu uniknięcia obrażeń ciała! Zastosowanie urządzenia niezgodne z jego przeznaczeniem może prowadzić do ciężkich obrażeń ciała lub do zgonu! Niniejszą instrukcję należy przechowywać w należytym stanie i traktować jako nieodłączną część produktu! Zaleca się stosowanie do wszystkich wskazówek zamieszczonych na produkcie! Należy przestrzegać lokalnych przepisów obowiązujących w miejscu zastosowania! Należy zwrócić uwagę na informacje producenta. W przypadku niejasności skontaktować się z producentem: tel.: +49 28 63-92 82-0 faks: +49 28 63-92 82-72 Dziękujemy za Państwa zaufanie i życzymy wielu sukcesów! 3 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem Urządzenie jest przeznaczone do odciągania pyłów i dymów, także dymów spawalniczych ze spawania stali z zawartością pierwiastka stopowego (np. niklu czy chromu) nawet 30% i tym samy spełnia najwyższe wymagania dla klasy dymów spawalniczych W3 DIN EN ISO 15012-1. Stosowanie urządzenia niezgodne z jego przeznaczeniem może prowadzić do uszkodzenia poszczególnych elementów urządzenia lub do ciężkich obrażeń ciała, a nawet zgonu! Zakaz stosowania urządzenia do odciągania zaolejonych dymów spawalniczych, pyłów i gazów eksplozywnych, mieszanin hybrydowych, palnych lub rozżarzonych materiałów, gazów, wody, itp. Ponadto urządzenie nie może pracować w strefach eksplozywnych. W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem! Zanieczyszczone powietrze jest odciągane poprzez podłączony rurociąg do wnętrza urządzenia. Tam najpierw jest oczyszczane z grubych pyłów na wbudowanym filtrze z perforowanej blachy, a następnie osadza się na powierzchni filtrów patronowych. Następnie oczyszczone powietrze zasysane jest przez wentylator i poprzez rurociąg wylotowy powraca do pomieszczenia lub jest wyrzucane na zewnątrz. W momencie, kiedy cała powierzchnia filtrów jest zanieczyszczona następuje kolejno ich oczyszczanie sprężonym powietrzem. Jak tylko opór na filtrach patronowych, generowanych odkładaniem sie cząsteczek pyłu, osiągnie maksymalna wartość lub po zakończeniu ustawionych okresów czasu, filtry oczyszczą sie automatycznie. Osiągnięcie maksymalnej wartości jest sygnalizowane lampka stroboskopową zamocowana na sterowaniu (poz. 1c). BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 4 03.07.2015
4 Wskazówki bezpieczeństwa Urządzenie odciągowe wykonano zgodnie ze stanem techniki i uznanymi zasadami technicznego bezpieczeństwa. Mimo to podczas jego używania mogą powstawać zagrożenia prowadzące do obrażeń ciała i zagrożenia życia użytkownika oraz osób trzecich. Również uszkodzenie maszyny oraz innych przedmiotów wartościowych jest możliwe. W związku z tym przed użyciem produktu należy przeczytać i stosować się do następujących wskazówek bezpieczeństwa. Prace niewłaściwie wykonywane na urządzeniu lub jego elektrycznych podzespołach stanowią znaczne zagrożenie dla ciała i życia. Użytkownik ma obowiązek upewnić się, że autoryzowani przez niego pracownicy zapoznali się ze wszystkimi wskazówkami bezpieczeństwa zawartymi w niniejszej instrukcji. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników. Zakaz prowadzenia prac na podzespołach elektrycznych i elementach budowy (silniki elektryczne, szafy rozdzielcze itd.), w przypadku braku pewności, że nie znajdują się pod napięciem. W przeciwnym razie grozi to porażeniem prądem. Jeśli jest to konieczne, urządzenie należy odłączyć od zasilania. Zakaz korzystania z urządzenia, jeśli jego części są wadliwe, niekompletne lub uszkodzone. Wadliwy stan urządzenia może negatywnie wpłynąć na stan zdrowia. Przed włączeniem należy sprawdzić prawidłowy stan urządzenia. Przy tym należy zwrócić uwagę na informacje zawarte w niniejszej instrukcji obsługi. Wtyczkę urządzenia należy chronić przed przegrzaniem, wilgocią, olejem i ostrymi krawędziami. Wybuch pożaru prowadzi do powstania znacznych zagrożeń dla ciała i życia. W przypadku pożaru należy natychmiast wyłączyć urządzenie lub odłączyć je od sieci elektrycznej oraz zastosować atestowaną gaśnicę. Użytkownik jest zobowiązany do wcześniejszego wdrożenia odpowiednich środków i zabezpieczeń przeciwpożarowych. 5 Składowanie, transport i ustawienie urządzenia Przewracające się lub luźno dostarczone elementy urządzenia mogę stanowić zagrożenie dla ciała lub zdrowia! W trakcie magazynowania lub transportu urządzenie powinno być zabezpieczone na wypadek przewrócenia lub ześlizgnięcia z palety. Podczas podnoszenia i opuszczenia urządzenia nie wolno przebywać w pobliżu urządzenia. Należy upewnić się czy podnośnik, wózek widłowy lub suwnica posiadają wystarczający udźwig. Urządzenie może być ustawione jedynie na odpowiednio przygotowanym podłożu. W przeciwnym wypadku przewrócenie urządzenia lub tym spowodowane usterki mogą prowadzić do powstania zagrożenia dla życia lub zdrowia! Zaleca się przygotowanie gładkiej, wypoziomowanej i bezwibracyjnej posadzki pod ustawienie urządzenia. Użytkownik ma obowiązek sprawdzenia nośności podłoża. Ponadto należy zakotwiczyć urządzenie w podłożu. Urządzenie należy chronić przed niekorzystnymi warunkami pogodowymi. W przeciwnym razie mogą one zakłócać pracę urządzenia. Urządzenie należy magazynować w suchym pomieszczeniu oraz chronić przed wilgocią w trakcie transportu. Urządzenie nie zostało przygotowane do ustawienia na zewnątrz. W tym wypadku należy skonsultować się z producentem, czy zadaszenie lub ogrzewanie towarzyszące będzie konieczne. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 5 03.07.2015
6 Uruchomienie Prace niewłaściwie wykonywane na urządzeniu lub jego elektrycznych podzespołach stanowią znaczne zagrożenie dla ciała i życia. Użytkownik ma obowiązek upewnić się, że autoryzowani przez niego pracownicy zapoznali się ze wszystkimi wskazówkami bezpieczeństwa zawartymi w niniejszej instrukcji. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników. Zalecamy wprowadzenie każdego pracownika, który ma obsługiwać urządzenie, w zakres obowiązków na podstawie załączonego formularza (patrz na końcu tej instrukcji). Protokół szkolenia należy podpisać i zachować w dokumentacji urządzenia. Uruchomienie urządzenia w wadliwym stanie technicznym może prowadzić do obrażeń ciała oraz do zagrożenia życia. Przed rozpoczęciem prac należy uruchomić urządzenie zgodnie z opisem znajdującym się w tym rozdziale. Dodatkowo przed włączeniem urządzenia należy upewnić się czy wszystkie drzwi urządzenia są zamknięte oraz konieczne przyłącza zostały przymocowane. Urządzenie nie może pracować bez filtrów. Należy chronić przed przegrzaniem, wilgocią oraz ostrymi kantami wszystkie kable wychodzące z urządzenia. Tak samo istotne jest, aby zabezpieczyć wszystkie złącza przed uszkodzeniem przez wózek widłowy lub temu podobne. 6.1 Podłączenie rurociągu ssącego i odprowadzającego Nie podłączony rurociąg spowoduje przedostanie się zanieczyszczeń do powietrza otoczenia i tym samym do zagrożenia dróg oddechowych pracowników. Urządzenie można uruchomić tylko wtedy, gdy wszystkie konieczne połączenia rurowe zostały przymocowane. Niepoprawnie dobrany rurociąg może być przyczyną hałasu powietrza, złego wychwytywania zanieczyszczeń lub zalegania pyłu w rurociągu. Rurociąg należy zaprojektować odpowiednio dla danego przypadku zastosowania. Jeżeli TEKA nie brała udziału w projektowaniu rurociągu, to należy skorzystać z pomocy specjalisty. Przy planowaniu rurociągu należy wziąć również pod uwagę wszystkie elementy wychwytujące zanieczyszczone powietrze (np. ramiona odciągowe). Element wychwytujący zanieczyszczenia należy podłączyć do rurociągu ssącego zainstalowanego na króćcu wlotowym (poz. 10). W przypadku zastosowania rurociągu wylotowego należy zamocować go na króćcu wylotowym (poz. 11). W przypadku zastosowania elementu wychwytującego ze ssawką odciągową, ssawka musi być prowadzona jak najbliżej spawu, wykorzystując możliwie termiczne uwarunkowania ruchów dymu spawalniczego. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, aby unikać kontaktu pomiędzy przedmiotem obrabianym a ssawką (i ogólnie pomiędzy przedmiotem obrabianym a urządzeniem odciągowo-filtrującym), aby prąd spawania nie zawracał poprzez przewód uziemiający urządzenia do spawarki. Podłączenie rurociągu ssącego do maszyny wymaga połączenia króćca wlotowego z przeznaczonym do tego otworem na maszynie obróbczej. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 6 03.07.2015
6.2 Podłączenie elektryczne urządzenia Prace wykonywane elektrycznych podzespołach urządzenia lub mocowanie kabla sieciowego niesie ryzyko porażenia prądem. Prace niewłaściwie wykonywane na urządzeniu lub jego elektrycznych podzespołach stanowią znaczne zagrożenie dla ciała i życia. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników. Użytkownik ma obowiązek zadbać o wyrównanie potencjałów na urządzeniu. Bez podłączenia wszystkich koniecznych przewodów oraz węży pomiarowych nie wolno uruchomić urządzenia. Nie podłączone przewody i kable mogą stanowić zagrożenie dla życia lub zdrowia. W dostawie wszystkie wystające kable i przewody są opisane zgodnie z ich funkcją. Podłączenie do sterowania powinno być wykonane zgodnie z planem podłączeń znajdującym się w szafie sterowniczej. Szafę sterowniczą zewnętrznego sterowania należy bezpiecznie i stabilnie zamontować na ścianie lub słupie w pobliżu urządzenia. Obudowa sterowania nie nadaje się do montażu na zewnątrz pomieszczenia. Podłączyć sterowanie i wentylator do zasilania. Zwróć uwagę na dopuszczalne napięcie zasilania. Niepoprawne źródło napięcia może prowadzić do elektrycznego uszkodzenia urządzenia. Jak tylko sterowanie zostanie włączone, funkcja oczyszczania będzie aktywna. Co oznacza, że może dojść do niezamierzonego procesu oczyszczania. Włącz sterowanie dopiero wtedy, gdy urządzenie znajduje się w stanie gotowym do pracy. W przypadku niepoprawnego kierunku obrotów silnika, należy odłączyć wentylator od zasilania i zamienić dwie fazy na kablu sterowania. Niepoprawny kierunek można rozpoznać przy pomocy naklejki znajdującej się na obudowie ślimakowej wentylatora. Porównaj kierunek obrotów zaznaczony na naklejce z kierunkiem wentylatora chłodzącego na silniku, kiedy silnik po wyłączeniu wyhamowuje. Przy niepoprawnym kierunku obrotów wentylatora wydajność odciągu zostanie zredukowana, co w rezultacie może prowadzić do zalegania odciągniętego pyłu w rurociągu. 6.3 Impregnacja filtrów patronowych Dla wydłużenia trwałości filtrów patronowych przeprowadza się produkcyjnie ich impregnację. Przy kolejnych wymianach filtrów na nowe zaleca się ich impregnację przed ponownym uruchomieniem. Należy przeczytać i stosować się do inofrmacji zamieszczonych w rozdziale Obsługa w punkcie Impregnacja filtrów patronowych. Tutaj opisano również sposób działania impregnatu. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 7 03.07.2015
6.4 Podłączenie źródła sprężonego powietrza Urządzenie posiada automatyczny system oczyszczania filtrów patronowych. Proces oczyszczania następuje pneumatycznie przy wykorzystaniu zbiornika sprężonego powietrza (poz.16). Zawartość zbiornika wystarcza na przeprowadzenie jednego przebiegu oczyszczania. Zawór przeciwzwrotny znajdujący się w obudowie z pneumatyką powoduje, że sprężone powietrze nawet po odłączeniu od zewnętrznego źródła pozostaje w zbiorniku. Bez sprężonego powietrza filtry patronowe szybko się zabrudzą. Użytkownik ma obowiązek zapewnić, aby podłączenie sprężonego powietrza było realizowane atestowanym przewodem ciśnieniowym. Sprężone powietrze musi być suche i niezaolejone. Podłączyć przewód ciśnieniowy za pomocą łącznika do przewodu giętkiego na nyplu przyłącza sprężonego powietrza (Pos.17). Dostarczone ciśnienie pracy ma być minimalnie 3 bary i maksymalnie 4 bary, aby zbiornik sprężonego powietrza po procesie oczyszczania mógł na czas osiągnąć ponownie wymagane ciśnienie pracy do następnego procesu oczyszczania. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 8 03.07.2015
7 Obsługa Czynności wykonywane na otwartym urządzeniu niosą ryzyko porażenia prądem lub niezamierzonego włączenia urządzenia. W obydwu przypadkach mamy do czynienia z możliwymi obrażeniami ciała lub zagrożeniem życia. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane jedynie przez autoryzowany i wykwalifikowany personel. Przed rozpoczęciem serwisu urządzenia, jego czyszczenia, wymiany części lub zmiany zastosowania należy odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed przypadkowym ponownym włączeniem. Aby uniknąć niepożądanego procesu oczyszczania w czasie przeglądu należy uprzednio opróżnić zbiornik na sprężone powietrze (zobacz rozdział 7.2 opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza). Podczas prac serwisowych należy unikać kontaktu z zabrudzonymi filtrami. Wdychanie zanieczyszczeń prowadzi do zagrożenia układu dróg oddechowych. Wszystkie prace serwisowe muszą być wykonywane wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach i przy użyciu masek przeciwpyłowych. Zalecamy maski przeciw pyłowe wykonane według normy DIN EN 141/143 poziom ochrony P3 Użytkownik jest zobowiązany do regularnych przeglądów zgodnie z obowiązującymi krajowymi przepisami. Nieprawidłowe funkcjonowanie urządzenia może narażać na niebezpieczeństwo. W przypadku braku odpowiednich krajowych regulacji, zalecamy regularne przeglądy przewodów elektrycznych i pneumatycznych zgodnie z wartościami podanymi przez producenta (patrz rozdział Okresowe przeglądy ). Ponadto zalecamy regularne kontrole wizualne i kontrole funkcjonalności urządzenia (patrz również rozdział Okresowe przeglądy ). Użytkownik jest zobowiązany do magazynowania i utylizacji oddzielanego pyłu zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi. Podczas przeglądów i oczyszczania urządzenia należy stosować się do obowiązujących przepisów ochrony środowiska. Zanieczyszczenia oraz zużyte filtry powinny być przepisowo magazynowane i utylizowane. W przypadku niejasności należy skontaktować się z lokalnym zakładem gospodarki odpadami. W zależności od rodzaju pyłu i jego ilości zaleca się oczyszczanie urządzenia w regularnych odstępach czasu. Stopień zabrudzenia jest uzależniony od warunków zastosowania, dlatego też nie ma możliwości uprzedniego ustalenia odstępów między jednym a kolejnym oczyszczaniem. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 9 03.07.2015
7.1 Oczyszczanie filtrów patronowych Stopień nasycenia filtrów patronowych jest nadzorowany elektronicznie. Automatyczny proces oczyszczania filtrów patronowych, rozpoczynający się osiągnięciem ustawionej wartości różnicy ciśnień, pozwala na utrzymanie wymaganej wydajności ssania urządzenia. W przypadku, gdy jednorazowy proces oczyszczania nie obniży wartości parametru poniżej ustawionej granicy, zostanie on powtórzony. Praca urządzenia nie jest przerywana na czas procesu oczyszczania. Uderzenia sprężonego powietrza są podawane w kierunku przeciwnym do kierunku zaciągania powietrza. Osiągnięcie maksymalnej wartości oporu na filtrach powoduje zapalenie kontrolki alarmowej oraz wywołanie sygnału dźwiękowego. W przypadku, gdy automatyczne oczyszczanie nie obniża wartości alarmowej, należy wymienić filtry (zobacz rozdział Wymiana filtrów patronowych ). Wartości podciśnień w sterowaniu, które wywołują automatyczny proces oczyszczania lub stan alarmowy, są ustawione fabrycznie. Szczegółowe informacje o funkcjach sterowania znajdują się w oddzielnej instrukcji obsługi. Bez podłączenia źródła sprężonego powietrza filtry ulegną szybkiemu zabrudzeniu. Trwałość wkładów patronowych jest mocno zależna od warunków pracy, dlatego też nie ma możliwości uprzedniego jej ustalenia. W zależności od ustawień sterowania proces oczyszczania filtrów może przebiegać również w stanie spoczynku urządzenia, w tak zwanym trybie off-line. W przypadku zastosowania ramion odciągowych zaleca się zamknięcie przepustnic znajdujących się w ssawkach, aby uniknąć wydostawania się pyłu w trakcie strzału sprężonego powietrza (patrz wskazówki w osobnej instrukcji obsługi dla ramion odciągowych). 7.2 Opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza Należy odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym nieautoryzowanym podłączeniem. Odłączyć wężyk ciśnieniowy łączący zewnętrzne źródło sprężonego powietrza z urządzeniem (Pos.17). Opróżnić wewnętrzny zbiornik sprężonego powietrza otwierając zawór spustowy (poz. 18) przy użyciu odpowiedniego śrubokręta. Podczas otwierania zaworu spustowego może wyciekać niewielka ilość kondensatu. Zamknąć zawór spustowy po całkowitym opróżnieniu zbiornika. Przy otwieraniu zaworu spustowego może nastąpić strzał sprężonego powietrza. Zutylizować kondensat zgodnie z obowiązującymi przepisami. Po zakończeniu prac serwisowych należy podłączyć urządzenie do zasilania oraz źródła sprężonego powietrza. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 10 03.07.2015
7.3 Opróżnienie pojemnika na pył Pojemnik zbiorczy należy opróżniać po określonej ilości przepracowanych godzin. Zgodnie z dyrektywą VDMA 24180 dotyczącą ochrony przeciwpożarowej zaleca się napełnianie zbiornika do 25% jego pojemności i jego opróżnianie przynajmniej raz w tygodniu. Przed opróżnieniem pojemnika należy oczyścić filtry patronowe. Najlepiej przeprowadzić trzykrotnie manualny proces oczyszczania wymuszony za pomocą sterowania (patrz osobna instrukcja obsługi). Przed rozpoczęciem tego procesu konieczne jest przejście w tryb stand-by bez odłączania od sieci zasilającej. Dopiero po zakończeniu oczyszczania należy odłączyć urządzenie od prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Po zakończeniu procesu należy odczekać 5 minut zanim drzwi dostępowe do pojemnika na pył (poz. 7) zostaną otwarte. Przed rozpoczęciem prac przygotuj odpowiedni pojemnik lub opakowanie na odpady. UWAGA! Worki na odpady są dostępne opcjonalnie (patrz lista części zamiennych)! Zalecamy przedwczesne zaopatrzenie się w worki PE! Otworzyć drzwi dostępowe do części z pojemnikiem na pył (poz.7). Otworzyć zapięcia naprężne (poz.12). Wyciągnąć pojemnik zbiorczy na pył (poz.9) i ostrożnie osadzić na podłożu, aby nie wzbudzić chmury pyłu. Zamknąć i wyciągnąć worek umieszczony w pojemniku razem ze zmagazynowanym pyłem. Zamknięty worek z zebranym pyłem powinien być odpowiednio przechowany, a następnie poddany utylizacji. Do pojemnika zbiorczego włożyć nowy worek na pył tak, aby część worka wystawał poza brzeg pojemnika. Wsunąć ponownie pojemnik na pył do oporu do odpowiedniej obudowy. Zawiesić zapięcia naprężne i zamknąć tak, aby pojemnik (poz. 9) był szczelnie zamocowany pod wsypem (poz. 8). (Zaleca się każdorazowe sprawdzenie uszczelnienia pod wsypem (poz. 8) na ewentualne uszkodzenia i w razie konieczności wymianę). Zamknąć drzwi dostępowe. Po zakończeniu prac serwisowych urządzenie można podłączyć do zasilania oraz do źródła sprężonego powietrza BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 11 03.07.2015
7.4 Usuwanie skondensowanej wody Konsekwencją pracy ze sprężonym powietrzem jest tworzenie się kondensatu w zbiorniku sprężonego powietrza. Częstość opróżniania jest mocno zależna od jakości sprężonego powietrza, dlatego też nie ma możliwości określenia jej z góry. Otworzyć zawór spustowy (poz.18) za pomocą odpowiedniego śrubokręta i spuścić kondensat do przygotowanego wcześniej pojemnika. Przy otwieraniu zaworu spustowego może nastąpić strzał sprężonego powietrza. Zutylizować kondensat zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zamknąć zawór spustowy. Po zakończeniu prac serwisowych należy podłączyć urządzenie do zasilania oraz źródła sprężonego powietrza. 7.5 Wymiana filtrów patronowych Osiągnięcie maksymalnej wartości oporu na filtrach powoduje załączenie alarmu na filtrach. W przypadku, gdy automatyczne oczyszczanie nie obniża wartości alarmowej, należy wymienić filtry. Przed wymianą filtrów patronowych zaleca się ich oczyszczenie. Najlepiej przeprowadzić trzykrotnie manualny proces oczyszczania wymuszony za pomocą sterowania (patrz osobna instrukcja obsługi). Przed rozpoczęciem tego procesu konieczne jest przejście w tryb stand-by bez odłączania od sieci zasilającej. Dopiero po zakończeniu oczyszczania należy odłączyć urządzenie od prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Po zakończony procesie oczyszczania należy odczekać ok. 5 minut, zanim drzwi dostępowe do sekcji filtracyjnej (poz. 5) zostaną otworzone. Zalecamy impregnację nowych filtrów przed ich założeniem. Patrz rozdział Impregnacja filtrów patronowych. E D C Do wymiany filtrów patronowych potrzeba dwóch osób. F B A Przed rozpoczęciem czynności wymiany filtrów przygotuj odpowiedni pojemnik lub worek foliowy na zużyte elementy. Zabrudzone wkłady filtracyjne należy odpowiednio spakować (np. worek foliowy). Odpowiednie worki foliowe są dostępne opcjonalnie (patrz lista części zamiennych)! Zalecamy zakup potrzebnej ilości na magazyn. Zutylizować zużyte elementy zgodnie z obowiązującymi przepisami. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 12 03.07.2015
Otworzyć drzwiczki rewizyjne do sekcji z filtrami. Odkręcić śrubę mocującą (poz. A) uchwytu filtra patronowego (poz. B) i założyć worek foliowy na zabrudzony filtr (poz. C). Wysunąć uchwyt filtra z zawieszenia (poz. E) i wyciągnąć filtr z urządzenia. Odkręcić nakrętkę (poz. F) i wciągnąć element wypornościowy z wnętrza filtra. Należy zwrócić uwagę, aby nie dotykać nakrętki bezpośrednio, tylko chwycić ją przez worek foliowy. Wyciągnąć ostrożnie uchwyt oraz element wypornościowy nie powodując wzbijania w powietrze pyłu. Zawiązać worek z zabrudzonym filtrem, magazynować lub usunąć zgodnie z obowiązującymi przepisami o utylizacji odpadów. Umieścić element wypornościowy w nowym filtrze, tak aby jego śruba przeszła przez otwór w podstawie i zakręcić nakrętkę. Stosować wyłącznie oryginalne filtry zamienne firmy TEKA! Włożyć nowy filtr wraz z elementem wypornościowym w uchwyt i zawiesić w urządzeniu. Zamocować przeznaczoną do tego śrubą. Zamknąć drzwi dostępowe do sekcji z filtrami. Po zakończeniu wszystkich czynności podłączyć urządzenie do zasilania i do źródła sprężonego powietrza. 7.6 Impregnacja filtrów patronowych Zalecamy impregnację nowych filtrów przed ich założeniem. Impregnat precoat działa przeciw zapieczeniu oddzielonych cząsteczek pyłu na powierzchni materiału i w ten sposób wydłuża trwałość filtrów patronowych. Kontakt z impregnatem może prowadzić do zagrożenia dróg oddechowych, podrażnień skóry lub podrażnień oczu. Zwróć uwagę na poniższą listę uwag producenta: Obsługa: Unikać powstawania kurzu! Magazynowanie: Zamknąć dobrze pojemnik przed umieszczeniem w magazynie! Ochrona dróg oddechowych: Stosować maskę ochronną! Ochronna rąk: Stosować rękawice ochronne z materiału, gumy lub skóry! Ochrona oczu: Stosować okulary ochronne z bocznym zabezpieczeniem! Ochrona ciała: Stosować antystatyczne obuwie robocze! W przeciwieństwie do innych prac serwisowych impregnację należy wykonywać przy włączonym i w pełni funkcjonalnym urządzeniu, aby podczas odciągu proszek został zassany na powierzchnię filtrów patronowych. W czasie impregnacji zbiornik sprężonego powietrza powinien być pusty, a wężyk ciśnieniowy doprowadzający sprężone powietrze odłączony. (Patrz rozdział 7.2: Opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza ). Włącz urządzenie. Pozwól na zassanie proszku precoat (10 g na metr kwadratowy powierzchni roboczej filtrów) przez otwór lub element wychwytujący usytuowany najbliżej urządzenia. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 13 03.07.2015
8 Opis elementów sterowania UWAGA! Wszystkie informacje na temat możliwości ustawień oprogramowania, struktury menu, itp. znajdują się w oddzielnej instrukcji obsługi dla sterowania. 9 Demontaż / usuwanie odpadów Również podczas demontażu urządzenia istnieje niebezpieczeństwo porażenia prądem lub zagrożenie układu oddechowego. Ponadto może dojść do zmiażdżenia lub obrażeń ciała. Przed demontażem urządzenia należy odłączyć od zasilania oraz źródła sprężonego powietrza. Demontaż urządzenia może być przeprowadzony tylko przez wykwalifikowanych pracowników. Zaleca się stosowanie masek przeciwpyłowych oraz odzieży ochronnej. Użytkownik jest zobowiązany do magazynowania lub usuwania pyłu zgodnie z krajowymi i lokalnymi przepisami o gospodarce odpadami. Aby zapewnić użytkownikowi niezawodne funkcjonowanie urządzenia TEKA oraz właściwą gospodarkę odpadami proponujemy następujące świadczenia: podpisanie umowy na regularne przeglądy i konserwację urządzenia. telefoniczne doradztwo konsumenckie Skontaktuj się z naszym działem serwisu. Telefon: 0 28 63 / 92 82-0 Fax: 0 28 63 / 92 82 72 10 Diagnostyka błędów W poniższej tabeli znajduje się spis ewentualnych usterek urządzenia. Komunikaty o zakłóceniach w pracy sterowania wyjaśniono w osobnej instrukcji obsługi. Ponowne uruchomienie urządzenia jest możliwe pod warunkiem, że funkcjonalność urządzenia odpowiada stanowi początkowemu. Naprawy urządzenia mogą być wykonywane przez pracowników TEKA lub przez autoryzowanych partnerów TEKA. Podczas prac serwisowych i naprawczych zaleca się przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa umieszczonych w rozdziale Wskazówki bezpieczeństwa i Obsługa. W przypadku niejasności należy skontaktować się z działem serwisu TEKA: Telefon: 0 28 63-92 82-0 Fax: 0 28 63-92 82 72 Usterka Przyczyna Sposób postępowania Urządzenie nie załącza się Brak podłączenia lub niepoprawne podłączenie do zasilania Problem w sieci zasilania Sprawdzić i poprawnie podłączyć urządzenie do zasilania Sprawdzić sieć zasilania BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 14 03.07.2015
Usterka Przyczyna Sposób postępowania Wydostawanie się pyłu ze zbiornika na pył Wydostawanie się pyłu przez drzwi do sekcji filtracyjnej Za mała wydajność ssania (brak efektu odciągania dymów) Za głośna praca urządzenia Za dużo pyłu w pojemniku Zapięcia naprężne (poz. 12) pojemnika na pył nie zostały zamknięte. Opróżnić pojemnik na pył Zamknąć zapięcia naprężne. Uszkodzone uszczelnienie pojemnika Wymienić uszczelnienie na nowe Zbyt wysokie ciśnienie sprężonego powietrza podawanego do systemu oczyszczania filtrów Nie zamknieta klamka lub klamki. Uszczelnienie pomiędzy drzwiami a obudową sekcji filtracyjnej jest uszkodzone Zbyt wysoka wartość ciśnienia sprężonego powietrza ustawione za wysoko Wydostawanie się pyłu przy zawiasie Nasycone filtry. Nasycone filtry ze względu na brak podłączenia sprężonego powietrza Uszkodzenie elementów wychwytujących zanieczyszczenia Silnik obraca się w niewłaściwym kierunku Zwężona strona ssąca Zwężona strona wylotowa Zastosowanie przepustnic w rurociągu ssącym Niepoprawny kierunek obrotu wentylatora Brak tłumika Brak rurociągu ssącego lub wylotowego Nieszczelne urządzenie Zmniejszyć wartość parametru Zamknąć klamki. Odnowić uszczelnienie Zmniejszyć wartość ciśnienia sprężonego powietrza Nastawić lub wymienić zawias Wymienić filtry i zutylizować zgodnie z przepisami Podłączyć sprężone powietrze Wymienić elementy wychwytujące zanieczyszczenia Zmienić pole wirujące w sieci zasilania Sprawdzić i usunąć znalezioną przyczynę Sprawdzić i usunąć znalezioną przyczynę Ustawić przepustnicę Zmienić kierunek obrotu wentylatora. Zamontować tłumik Zamontować rurociąg Sprawdzić urządzenie pod kątem nieszczelności BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 15 03.07.2015
11 Dane techniczne Urządzenie filtrujące TEKA FILTERCUBE 4 4 N 3500 4 N 4000 4 N 5000 4 H 6000 4 H 7500 4 H 10000 Napiecie na wejściu V 400 Częstotliwość Hz 50 Rodzaj prądu Ph 3 Ph + N + PE Moc silnika wentylatora kw 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 Wydajność strumienia powietrza m³/h 3500 4000 5000 6000 7500 10000 Ciśnienie max. Pa 2700 3300 3600 4100 3950 4600 Ilość punktów zbierających przy ramieniu o średnicy przekroju 150 mm (ilość punktów zmienia się proporcjonalnie do średnicy przekroju) 2 3 4 5 6 8 Rodzaj ochrony IP 54 ISO - klasa F Napięcie sterowania V 230 Skutecznosć % 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) mm 800 x 800 x 1764 / 2264 Masa kg ca. 520 ca. 600 Wymienne filtry Filtr patronowy Powierzchnia aktywna filtrów patronowych m² 31,2-100 Stopień oczyszczania % >99 Rodzaj oczyszczania filtrów Pulse - Jet Poziom hałasu db(a) 78 Ciśnienie sprężonego powietrza bar 1 bis 4 Rodzaj sprężonego powietrza Suche/ bezolejowe Temperatura otoczenia C +5 bis +35 Max. wilgotność powietrza % 70 BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 16 03.07.2015
12 Lista części zamiennych Krótki opis: Nr artykułu: Filtr patronowy 7,8m² 10025078 Filtr patronowy 10m² 10025 Filtr patronowy, typu easy clean + 12,5m² 100050125 Filtr patronowy 15,6m² 10025156 Filtr patronowy 20m² 10025200 Filtr patronowy, Typ easy clean + 25m² 100050250 Worki PE na zużyte filtry patronowe do długości 1200mm (4 sztuki) 10030251702 Worki PE do wyłożenia pojemnika na pył (10 sztuk) 10030250 BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 17 03.07.2015
13 Deklaracja zgodności CE dla urządzenia TEKA-Filtercube 4 TEKA Absaug - und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D - 46342 Velen Tel.:+49 2863 92820 Fax:+49 2863 928272 Email: sales@teka.eu Internet: http://www.teka.eu Niniejszym oświadczamy na wyłączną odpowiedzialność, że wyżej wymieniony produkt począwszy od numeru 12000010011001, jest zgodny z następującymi dokumentami: Dyrektywą maszyn i urządzeń Dyrektywą Kompatybilności elektromagnetycznej Dyrektywą PED Urządzenia Ciśnieniowe Dyrektywą Niskonapięciową 2006/42/EG 2014/30/EU 97/23/EG 2006/95/EG Zastosowane normy zharmonizowane: - DIN EN 349 - DIN EN ISO 4414 - DIN EN ISO 12100 - DIN EN 60204 część 1 - DIN EN ISO 13857 - DIN EN 82079 część 1 Ewentualne dalsze stosowane normy krajowe i specyfikacje: - DIN 45635 część 1 - DIN EN ISO 15012-1 Niniejsza deklaracja traci swoją ważność, jeśli w urządzeniu odciągowo filtrującym dokonano zmian nie uzgodnionych pisemnie z producentem. Odpowiedzialny za dokumentację techniczną: dział techniczny, TEKA GmbH, D-46342 Velen Velen, 29. grudzień 2014 BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 18 03.07.2015
14 Protokół wprowadzenia pracownika w zakres obsługi urządzenia Filtercube-4 (Przedłożony formularz może być używany przez użytkownika do udokumentowania przeszkolenia pracowników. Szkolenie z obsługi urządzenia może przeprowadzić wyłącznie autoryzowany personel. Zaleca się przestrzeganie wskazówek z rozdziału Wskazówki bezpieczeństwa.) Pracownik swoim podpisem poświadcza, że został wprowadzony w następujący zakres obsługi urządzenia: Wprowadzenie: Opis urządzenia filtracyjnego Sposób działania i zakres zastosowania Zalecenia producenta odnośnie bezpieczeństwa Postępowanie na wypadek pożaru Elementy i obsługa sterowania Przegląd, wymiana i oczyszczenie filtrów patronowych Zewnętrzne zasilanie w sprężone powietrze Opróżnienie pojemnika na pył Gospodarka odpadami objaśniono Nazwisko pracownika (czytelnie) Podpis Imię i nazwisko szkoleniowca (czytelnie): Podpis: BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 19 03.07.2015
15 Okresowe przeglądy 15.1 Przegląd wynikający ze zużycia W tym podpunkcie opisano czynności, które są konieczne ze względu na obciążenia pojawiające się w czasie pracy urządzenia. Okresowe przeglądy są rekomendacją producenta. W zależności od przypadku zastosowania (wielozmianowy tryb pracy, ilość generowanego pyłu, ), użytkownik powinien dopasować terminy przeglądów względem siebie. Przeprowadzany przegląd należy udokumentować używając odpowiedniego protokołu. Sposób postępowania dla poszczególnych czynnościach znajduje się w rozdziale Obsługa. Czynność Oczyszczanie filtrów patronowych Wymiana filtrów patronowych Sprawdzenie napełnienia oraz opróżnienie pojemnika na pył Rozdział 7.1 7.5 zalecany przez TEKA Okres przeglądu ustalony przez użytkownika Oczyszczanie filtrów patronowych przebiega automatycznie, zgodnie z ustawionymi parametrami urządzenia i nie musi być przeprowadzane okresowo. Nasycenie filtrów patronowych jest nadzorowane automatycznie i nie musi być nadzorowane okresowo. Sterowanie wygeneruje alarm, jak tylko wymiana filtrów będzie konieczna. 7.3 raz w tygodniu Spuszczenia kondensatu 7.4 raz w tygodniu 15.2 Przegląd ogólny W tym podpunkcie opisano czynności niezależne od obciążenia pojawiającego się w czasie pracy urządzenia. Użytkownik maszyny jest zobowiązany do przestrzegania krajowych przepisów dotyczących okresowych przeglądów technicznych. W przypadku, gdy krajowe przepisy nie regulują tych kwestii, należy stosować się do zalecanych przeglądów okresowych. Przeprowadzany przegląd należy udokumentować używając odpowiedniego protokołu. Czynność Rozdział Okres przeglądu Kontrola wizualna urządzenia 15.2.1 raz w tygodniu Sprawdzenie rurociągu na ewentualne zabrudzenia 15.2.2 raz w tygodniu Kontrola przewodów pneumatycznych 15.2.3 raz w tygodniu Kontrola funkcjonalności urządzenia 15.2.4 raz w tygodniu Kontrola przewodów elektrycznych oraz połączeń uziemionych. 15.2.5 raz w roku BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 20 03.07.2015
15.2.1 Kontrola wizualna urządzenia filtrowentylacyjnego Kontrola wizualna: stwierdzenie, że nie wystąpiły żadne widoczne usterki zagrażające bezpieczeństwu pracy. Odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym, nieautoryzowanym podłączeniem (patrz rozdział 7.2.). W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Sprawdzić czy urządzenie jest kompletne i czy nie jest uszkodzone Sprawdzić czy wszystkie konieczne elementy rurociągu, połączenia kablowe oraz wężyki są podłączone Sprawdzić elektryczne, uziemione połączenia oraz kable na widoczne uszkodzenia Upewnić się czy wszystkie elementy budowy są zamocowane i ze sobą połączone Sprawdzić wszystkie miejsca połączeń na ewentualne ulatnianie się pyłu Sprawdzić wszystkie metalowe części na korozję oraz zmiany czy uszkodzenia powierzchniowe Sprawdzić wewnętrzne obszary urządzenia oraz obudowę Skontrolować zawiasy drzwi dostępowych Kontrola wizualna sterowania i elementów obsługi, a także zewnętrznego okablowania Kontrola wizualna pojemnika zbiorczego na pył oraz jego szczelności 15.2.2 Sprawdzenie rurociągu na ewentualne zabrudzenia Kontrola wizualna: stwierdzenie, że nie wystąpiły żadne widoczne usterki zagrażające bezpieczeństwu pracy. Odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym, nieautoryzowanym podłączeniem (patrz rozdział 7.2.). W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Otworzyć rewizje w rurociągu i ewentualnie usunąć zalegający pył. 15.2.3 Kontrola przewodów pneumatycznych Kontrola wizualna: stwierdzenie, że nie wystąpiły żadne widoczne usterki zagrażające bezpieczeństwu pracy. Odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym, nieautoryzowanym podłączeniem (patrz rozdział 7.2.). W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Otworzyć drzwiczki rewizyjne do obudowy z pneumatyką Przeprowadzić kontrolę wizualną (oględziny) Sprawdzić elementy budowy na ewentualne, widoczne uszkodzenia BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 21 03.07.2015
15.2.4 Kontrola funkcjonalności urządzenia Przed kontrolą funkcjonalności należy przeprowadzić kontrole wizualną. Przy stwierdzeniu, że urządzenie posiada widoczne usterki, należy je usunąć przed rozpoczęciem kontroli funkcjonalności urządzenia. W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Wyłączyć urządzenie Zwrócić uwagę na zakłócenia oraz komunikaty o zakłóceniach wyświetlanych na sterowaniu. Więcej informacji na ten temat znajduje się w osobnej instrukcji obsługi dla sterowania. Zwrócić uwagę na nietypowe szmery oraz drgania podczas pracy urządzenia. Przeprowadzić manualne oczyszczanie filtrów patronowych. Więcej informacji na ten temat znajduje się w osobnej instrukcji obsługi dla sterowania. Zwrócić uwagę na to, że ilość uderzeń w trakcie jednego procesu oczyszczania odpowiada ilości filtrów patronowych znajdujących się w urządzeniu (w każdym przebieg procesu oczyszczania kolejno każdy filtr jest oczyszczany jeden raz) Sprawdzić czy w trakcie procesu oczyszczania nie dochodzi do ulatniania się pyłu Funkcjonalność urządzenia należy sprawdzać podczas trwania procesu produkcyjnego (przy włączonej maszynie obróbczej). Sprawdzić czy wychwytywanie pyłu/dymu jest wystarczające (kontrola wizualna) 15.2.5 Kontrola elektrycznych przewodów oraz uziemionych połączeń Prace przy elektrycznych częściach z podłączonym napięciem oraz mocowanie kabli sieciowych niesie ze sobą ryzyko porażenia prądem. Prace przy elektrycznych częściach mogą prowadzić do poważnych uszkodzeń ciała i zagrożenia życia. Użytkownik ma zadbać o to, aby wszystkie prace przy elektrycznych podzespołach były przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowany i wykwalifikowany personel. Urządzenie filtrowentylacyjne z punktu widzenie elektrycznego jest tzw. stacjonarnym urządzeniem elektrycznym. Tego typu urządzenia podlegają regularnej kontroli użytkownika urządzenia, która regulują krajowe przepisy danego kraju. Tutaj zalecany przegląd okresowy odpowiada temu, który został określony w niemieckim dokumencie DGUV Vorschrift 3 - Elektrische Anlagen und Betriebsmittel (wcześniej znanym pod nazwą BGV-A3). Kontrola może być przeprowadzona przez elektryka lub elektrotechnika przy użyciu odpowiednich przyrządów pomiarowo kontrolnych. Zakres kontroli oraz sposób postępowania powinien być zgodny z obowiązującymi przepisami krajowymi. BA_Filtercube_4_IFA_150703_PL.doc 22 03.07.2015