SENER Ingeniería y Sistemas, S.A. TECHNOLOGIE SENER O WYSOKIEJ SPRAWNOŚCI zastosowane do Wytwarzania Energii z Odpadów (WtE) Strona 1
ZAWARTOŚĆ 1. WPROWADZENIE. PREZENTACJA FIRMY. OSIĄGNIĘCIA SENER. 2. KONWENCJONALNA TECHNOLOGIA WYKORZYSTANIA ODPADÓW. 3. OCENA KONWENCJONALNEJ TECHNOLOGII PRZETWARZANIA KOMUNALNYCH ODPADÓW STAŁYCH. 4. TECHNOLOGIA UNIKNIĘCIA KOROZJI: CYKL SENER-2 5. ZABALGARBI, REFERENCJE CYKLU SENER-2 6. EWOLUCJA TECHNOLOGII CYKLU SENER-2: CYKL SENER-4 7. KONKLUZJA Strona 2
1. WPROWADZENIE SENER powstał w 1956 roku SENER jest największą, prywatną /100%/, inżynieryjną firmą w Hiszpanii. 5.094 PRACOWNIKÓW; 1.066 M OBRÓT; 62% EXPORT WYRÓŻNIAJĄCE WARTOŚCI INNOWACYJNOŚĆ JAKOŚĆ NIEZALEŻNOŚĆ BIZNES STRATEGICZNY: INŻYNIERIA LOTNICZA BUDOWNICTWO & RCHITEKTURA ENERGIA & ŚRODOWISKO INŻYNIERIA MORSKA Airbus A-380 Splitter de Naftas Lujan de Cuyo (Argentina) FORAN system Strona 3
HISTORIA OSIĄGNIĘĆ FIRMY SENER Creation of the Company Creation of ITP together with Rolls Royce Andasol CSP Plants with Thermal Storage First Space Contract Kiruna Launching Tower Eurofighter Convergent- Divergent Nozzle Eurofighter Naval Architecture Services & CAD-CAM Lemoniz Nuclear Power Plant Boroa Combined Cycle Power Plant Torresol Gemasolar Plant Euskalduna Congress Palace Regasification Plant in Sagunto 1956 1966 1972 1988 1989 1998 2002 2003 2006 2009 Strona 4
BIZNES Strona 5
2. KONWENCJONALNA TECHNOLOGIA ENERGETYCZNEGO WYKORZYSTANIA ODPADÓW Wykorzystanie energetyczne odpadów (Waste to Energy - WtE) oparte jest na konwencjonalnym cyklu termodynamicznym Rankina, bazującym na: - niskich wartościach ciśnienia (<50 bar). - wysokich temperaturach (> 450 ºC). Para wodna P<50 bar; T>450ºC TURBINA PAROWA Spaliny do oczyszczania T: 180 ºC Odpady Komunalne Stałe GENERATOR SYSTEMY CHŁODNICZE Powietrze do spalania KOCIOŁ PAROWY RUSZT PIECA ODGAZOWYWACZ Woda do kotła Strona 6
Ogniotrwały SENER Ingeniería y Sistemas (ENERGIA & ŚRODOWISKO) Korozja względna [-] 3. OCENA KONWENCJONALNEJ TECHNOLOGII PRZETWARZANIA KOMUNALNYCH ODPADÓW STAŁYCH TECHNICZNE & EKONOMICZNE WADY: PROBLEMY Z KOROZJĄ NA SKUTEK OBECNOŚCI CHLORU W ODPADACH GWAŁTOWNY WZROST KOROZJI W PIECU W TEMPERATURACH (T>400 ºC). KONIECZNOŚĆ WYMIANY POŁĄCZEŃ ORUROWANIA W KOTLE I PRZEGRZEWACZU. WYDAJNOŚĆ ELEKTRYCZNA PROCESU CIEPLNEGO: 22-26% TYLKO, WZROST KOSZTÓW PRZETWARZANIA I GOSPODARKI ODPADAMI. WZROST KOSZTÓW OPERACYJNYCH. Strefa ostrzegawcza: Para > 300ºC Płomienie > 700ºC O2 rozkład normalny Temperatura (ºC) Strona 7
4. TECHNOLOGIA ZAPOBIEGANIA KOROZJI: SENER-2 SENER OPRACOWAŁ I OPATENTOWAŁ ROZWIĄZANIA TECHNOLOGICZNE, UMOŻLIWIAJĄCE UNIKNIĘCIE KOROZJI I ZWIĘKSZAJĄCE WYDAJNOŚĆ CYKLU TERMODYNAMICZNEGO. TE ROZWIĄZANIA SĄ OPARTE NA REGENERACYJNYM CYKLU RANKINA I PRZEGRZEWIE, W ZAKRESIE WYSOKIEGO CIŚNIENIA (100 bar) I NISKICH TEMPERATUR (ca.300ºc) Te parametry umożliwiają uniknięcie problemów z korozją PIERWSZY STOPIEŃ TURBINY PAROWEJ Gaz ziemny To PODGRZEWANIE zwiększa wydajność elektryczną procesu cieplnego > 50% KOCIOŁ PAROWY Para wodna P:100 bar; T<330ºC KOCIOŁ PAROWY ODZYSKU CIEPŁA DRUGI STOPIEŃ TURBINY PAROWEJ GENERATOR Spaliny do oczyszczenia Odpady T: 180 ºC komunalne stałe SYSTEMY CHŁODNICZE ODGAZOWYWACZ Powietrza do spalania RUSZT PIECA Woda do kotła Strona 8
5. REFERENCJE (CYKL SENER-2): ZABALGARBI DANE: DOSTĘPNOŚĆ: 8.000 godz./rok PALIWO: STAŁE ODPADY KOMUNALNE I ASYMILOWLANE LICZBA LINII: 1, 30 ton/godz MOC: 95 MWe ZDOLNOŚĆ PRZEROBOWA: PRODUKCJA ELEKTRYCZNA NETTO: 240.000 ton/rok 730.000 MWh/rok KORZYŚCI ŚRODOWISKOWE I SPOŁECZNE: OSZCZĘDNOŚCI W ENERGII PIERWOTNEJ: 47% ( 44.000 teq/rok). EKWIWALENT PRODUKCJI ENERGII ODNAWIALNEJ: 23.500 teq/rok. OGRANICZENIE EMISJI CO 2 : 300.000 t/rok. KORZYŚCI TECHNICZNE: REDUKCJA WPŁYWU NA ŚRODOWISKO, kwh e. WYŻSZA WYDAJNOŚĆ ELEKTRYCZNA ZATRUDNIENIE: 72 OSOBY ŚREDNIO OGRANICZENIE KOROZJI KORZYŚCI EKONOMICZNE: REDUKCJA KOSZTÓW UNIESZKODLIWIANIA I GOSPODARKI ODPADAMI. ZWIĘKSZENIE DOSTĘPNOŚCI ZAKŁADU / URZĄDZEŃ. ZMNIEJSZENIE KOSZTÓW OPERACYJNYCH. Strona 9
PRZEWAŻAJĄCE KORZYŚCI ZAKŁADU ZABALGARBI W MOCY WYJŚCIOWEJ W PORÓWNANIU DO KONWENCJONALNEGO ZAKŁADU PRZETWARZANIA ODPADÓW I Z CYKLEM KOMBINOWANYM. Nowoczesny zakład przetwarzania odpadów: 30 t/godz. 12 MW Cykl kombinowany /Gaz w Turbinie gaz. i Kocioł odzysk. Ciepła 72,5 MW Zabalgarbi: nowoczesny zakład przetwarzania odpadów zintegrowany z cyklem kombinowanym/ 2 procesy w 1 cyklu = 84,5 MW 95 MW Zabalgarbi zyskuje extra moc wyjściową 10,5 MW Dodatkowa moc wyjściowa reprezentuje wzrost o 87,5% w stosunku do otrzymanej energii wyjściowej wytwarzanej (10,5 MW) w konwencjonalnym zakładzie przetwarzania odpadów (30 t/godz. 12MW) Zabalgarbi oferuje wzrost w energii wyjściowej netto, co może być mierzone jako oszczędność w konwencjonalnej energii pierwotnej. Z= 48%, K=15% Strona 10
NAGRODA XVII DYREKTORIATU GENERALNEGO UNII EUROPEJSKIEJ W PROGRAMIE THERMIE DLA TECHNOLOGII SENER ZASTOSOWANEJ W ZABALGARBI, PRZYNOSZĄCEJ KORZYŚCI W OSZCZĘDNOŚCI ENERGII PIERWOTNEJ, BAT ZNACZNA REDUKCJA EMISJI ZANIECZYSZCZEŃ PONIŻEJ LIMITÓW WYMAGANYCH PRZEZ DYREKTYWĘ 2000/76 Monitorowanie spalania w 850 0 C ponad 2 sek. Redukcja No x przez dodanie roztworu amoniaku (23%) i recyrkulacji spalin do 168 mg/nm 3 (limit 200) Neutralizacja kwasów wapnem gaszonym: HCL do 7,8 mg/nm 3 (limit 10), HF do 0,1 mg/nm 3 (limit 1) SO 2 do 14,7 mg/nm 3 (limit 50) Eliminacja metali ciężkich przez absorbcję przez aktywny węgiel Pb+Cr+Mn+As+Ni+Sb+Co+V do 0,1 mg/nm 3 (limit 0,5) Hg do 0,0001 mg/nm 3 (limit 0,05) Zastosowanie filtrów workowych Recyrkulacja 20% spalin Strona 11
6. EWOLUCJA TECHNOLOGII SENER 2: SENER-4 SENER-4: NATURALNA EWOLUCJA SENER-2, W WYNIKU DOŚWIADCZEŃ ZABALGARBI. (GAZ ZIEMNY NIE JEST WYMAGANY) OPARTY NA CYKLU KONWENCJONALNYM + REGENERACJA + PRZEGRZEW (BEZ TURBINY GAZOWEJ). P:17 bar; T:350ºC PIERWSZY STOPIEŃ TURBINY PAROWEJ Podgrzewanie odbywa się wewnątrz kotła parowego. Wydajność elektryczna procesu cieplnego: 33% Spaliny do oczyszczenia T: 180 ºC Para wodna P:100 bar; T:350ºC Woda do kotła Odpady komunalne stałe P:20 bar DRUGI STOPIEŃ TURBINY PAROWEJ SYSTEMY CHŁODNICZE KOCIOŁ PAROWY ODGAZOWYWACZ Powietrze do spalania RUSZT PIECA Strona 12
7. KONKLUZJA ZMIANA PROBLEMU ŚRODOWISKOWEGO W ROZWIĄZANIE ENERGETYCZNE Rozwiązania obu technologii SENER prowadzą do większej dostępności kotła i zakładu w porównaniu z cyklem konwencjonalnym. Dodatkowo, wyższa moc wyjściowa elektryczna podnosi wydajność spalania (ton/rok) i obniża koszty gospodarki odpadami ( /ton), jak również koszt eksploatacji i konserwacji, O&M, zakładu. Wszystkie te korzyści prowadzą do znaczących oszczędności energii pierwotnej, które zostały docenione przez Unię Europejską nagrodą w programie Projektu THERMIE. Te nowe technologie są w pełni kompatabilne ze zwykłymi tradycyjnymi, spełniając najbardziej wymagające kody i standardy w UE odnośnie redukcji emisji (Dyrektywy 2008/98/CE), zmieniając problem środowiskowy w rozwiązanie energetyczne. Strona 13
DA NE KONTAKTOWE: Warszawa (Polska) Sienna Centre ul. Żelazna 28-30, 00-832 Warszawa Telefon: +48 (22) 820 11 00; Fax: +48 (22) 820 11 01 Tres Cantos (Hiszpania): Calle Severo Ochoa 4, Parque Tecnológico de Madrid, C.P. 28760, Tres Cantos, Madrid. Telefon: +34-918077000; Fax: 91-8077201 Las Arenas (Hiszpania): Avenida Zugazarte 56, C.P. 48930, Las Arena (Vizcaya) Telefon: +34-94-4817500; Fax: +34-94-4817501 Website: www.sener.es Strona 14