Przypadek praktyczny: Grégoire-Besson Maksymalna wydajność kompletacji w nowym magazynie firmy Grégoire-Besson

Podobne dokumenty
Przypadek praktyczny: Venair Trzy systemy magazynowe w centrum dystrybucyjnym Venair

Przypadek praktyczny: Cogeferm Różnorodne rozwiązania do składowania i kompletacji pojemników i palet

Przypadek praktyczny: Groupe Rand Przygotowywanie zamówień w magazynie Groupe Rand nowe trendy nie tylko w projektowaniu biżuterii

Przypadek praktyczny: BH Bikes Dwa magazyny automatyczne w nowym centrum logistycznym BH Bikes. Lokalizacja: Hiszpania

Przypadek praktyczny: Automotive Factory Parts Duże centrum logistyczne do przygotowywania zamówień internetowych

Przypadek praktyczny: Continental Automatyczny magazyn pojemnikowy usprawnia przygotowywanie zamówień w firmie Continental

Przypadek praktyczny: Company 4 Marketing Services

Przypadek praktyczny: Special Dog Automatyczny magazyn samonośny dla firmy Special Dog

Przypadek praktyczny: Trumpler Funkcjonalność i wydajność automatycznego magazynu firmy Trumpler

Przypadek praktyczny: Motoblouz.com Cztery kondygnacje do przygotowywania zamówień w magazynie sklepu internetowego Motoblouz.com

Przypadek praktyczny: Saint-Gobain Saint-Gobain i Mecalux współpraca doskonała

Przypadek praktyczny: Agata S.A. Regały paletowe do nowego centrum dystrybucyjnego firmy Agata S.A.

Przypadek praktyczny: Vynex Efektywna kompletacja zamówień z przenośnikami firmy Mecalux

Przypadek praktyczny: Alliance Healthcare Wysoka wydajność kompletacji zamówień w magazynie Alliance Healthcare

Przypadek praktyczny: Dentaid Efektywna organizacja sektorowego centrum logistycznego Dentaid

Przypadek praktyczny: Unilever Maksymalna pojemność i efektywność centrum dystrybucyjnego Unilever w Brazylii

Przypadek praktyczny: Apymsa Apymsa zainwestowała w nowy magazyn do przygotowywania zamówień

Przypadek praktyczny: Natura Cosméticos Większa pojemność i sprawne funkcjonowanie magazynu Natura Cosméticos

Przypadek praktyczny: Amagosa Amagosa automatyzuje swoje centrum logistyczne

Przypadek praktyczny: Mega Pharma Mega Pharma w technologicznej czołówce dzięki automatycznemu magazynowi samonośnemu firmy Mecalux

Przypadek praktyczny: Clairefontaine Wysoka wydajność automatycznych magazynów Clairefontaine we Francji

Przypadek praktyczny: Cofan Efektywny i innowacyjny system przygotowania zamówień w firmie prowadzącej sprzedaż przez Internet

Przypadek praktyczny: Eurofirany Optymalna organizacja składowania towarów w nowym magazynie firmy Eurofirany

Przypadek praktyczny: Zakłady Mięsne Henryk Kania Mecalux wyposażył magazyn Zakładów Mięsnych Heryk Kania w pojemnikowy i paletowy system składowania

Przypadek praktyczny: Grupo Familia Automatyczny magazyn samonośny dla Grupo Familia zrealizowany w Kolumbii przez Mecalux

Lokalizacja: Hiszpania

Przypadek praktyczny: Grupo Ramos Połączenie różnych systemów składowania i kompletacji w celu zwiększenia wydajności logistycznej

Przypadek praktyczny: B. Braun Maksymalna pojemność i wydajność centrum logistycznego B. Braun

Przypadek praktyczny: United Caps Automatyczny magazyn wjezdny z systemem Pallet Shuttle dla producenta zakrętek

Przypadek praktyczny: Novamed Caso Automatyczny práctico: magazyn samonośny o wysokości 20 m dla firmy Nfarmaceutycznej Novamed

Przypadek praktyczny: Petz Kilka rozwiązań magazynowych dla zwiększenia konkurencyjności firmy Petz

Przypadek praktyczny: Kern Pharma Kern Pharma rozbudowuje centrum logistyczne w związku z rozwojem firmy

Przypadek praktyczny: Gémo Trzy rozwiązania dla zwiększenia wydajności magazynu

Przypadek praktyczny: SPB Rozwiązania dopasowane do każdego produktu w jednym magazynie SPB

Przypadek praktyczny: BASF Największy światowy producent chemii buduje nowy, samonośny magazyn w Brazyli. Lokalizacja: Brazylia

Przypadek praktyczny: JAS-FBG S.A. Dwa systemy magazynowe w centrum logistycznym firmy JAS-FBG S.A.

Przypadek praktyczny: Unidroco Automatyczny magazyn pojemnikowy dużej pojemności

Przypadek praktyczny: E-commerce Ze Szwecji do Polski z magazynem Mecalux

Przypadek praktyczny: Abafoods Zastosowanie pięciu systemów składowania usprawnia działanie magazynu producenta napojów

Przypadek praktyczny: Alfrisan Nowoczesne centrum logistyczne z sześcioma mroźniami

Przypadek praktyczny: Didactic Pallet Shuttle szybko i sprawnie dostarcza narzędzia i sprzęt medyczny

Przypadek praktyczny: SLVA Akumulacyjny system Pallet Shuttle: idealne rozwiązanie do składowania mleka wdrożone w magazynie firmy SLVA

Przypadek praktyczny: SanMar Regały paletowe, czyli proste rozwiązania mogą być najlepsze

Przypadek praktyczny: SMU Gigantyczny magazyn produktów spożywczych chilijskiej firmy SMU

Przypadek praktyczny: Nestlé Nescafé Dolce Gusto: z fabryki do filiżanki w najkrótszym możliwym czasie

Przypadek praktyczny: Super Nosso Centrum dystrybucyjne obsługujące ponad 3000 zamówień dziennie

Przypadek praktyczny: Connorsa Najlepsze rozwiązanie magazynowe dla producenta konserw rybnych

Przypadek praktyczny: Delta Children Regały paletowe Mecaluxu w nowym magazynie firmy Delta Children

Przypadek praktyczny: Porcelanosa Grupo Porcelanosa Grupo i Mecalux rozwój i sukces dzięki wieloletniej współpracy opartej na zaufaniu

Przypadek praktyczny: Granada La Palma Granada La Palma wyposaża swoje centrum produkcyjne w dwa nowe magazyny o wysokiej pojemności składowania

Przypadek praktyczny: Euréquip W pełni automatyczny zakład produkcyjny francuskiego producenta mebli

Przypadek praktyczny: Würth Magazyn na wymiar dla firmy Würth

Przypadek praktyczny: Delaviuda Najwyższy automatyczny magazyn zbudowany w Hiszpanii

Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Przypadek praktyczny: Grupo Siro Innowacyjne automatyczne centrum logistyczne firmy Grupo Siro

Przypadek praktyczny: 3LP S.A. Mecalux wyposażył jedno z największych centrów logistycznych w Polsce

AutoSAT - system gęstego składowania palet z satelitą półautomatycznym

ZROBIĆ MAGAZYN DZIAŁAŁ EFEKTYWNIE?

Automatyczne magazyny pojemnikowe

Przypadek praktyczny: Congelados de Navarra Mecalux towarzyszy firmie Congelados de Navarra w ciągłym rozwoju

Wyposażenie nowoczesnego magazynu w urządzenia techniczne. Mariusz Malczewski PROMAG S.A.

Nowoczesne rozwiązania logistyczne do chłodni

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Obrotowy magazyn poziomy

SYSTEMY MAGAZYNOWANIA

Baks. Zapytanie ofertowe. System zarządzania magazynem WMS 1/4

LOGISTYKA. Definicje. Definicje

Jak skutecznie zarządzać magazynem

We engineer your success. All over the world. Systemy Automatycznego Magazynowania

Regały push-back. System magazynowania akumulacyjnego umożliwiający składowanie do czterech palet na głębokość kanału

Movirack Efektywne składowanie na regałach przesuwnych

Kontakt:

Gospodarka magazynowa

...Zarządzanie MWS ... 1

Zarządzanie opakowaniami zwrotnymi w firmie odzieżowej

Zwykły magazyn. Centralny magazyn

WMS System Zarządzania Powierzchnią Magazynową

AKCESORIA DO REGAŁÓW AUTOMATYCZNYCH

ZAAWANSOWANE SYSTEMY ZARZĄDZANIA MAGAZYNEM WMS

Case Study. Warehouse Management System w TIM S.A. Logistics software Consulting

Regały przepływowe. Idealna rotacja palet dzięki grawitacyjnemu systemowi przemieszczania ładunku

Składowanie dynamiczne z użyciem konstrukcji regałowych

Systemy regałowe

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Gospodarka magazynowa. Definicja magazynu (1) Definicja magazynu (2) Podstawowe pojęcia i definicje. Zadania i funkcje magazynów

PODSTAWY LOGISTYKI ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM PODSTAWY LOGISTYKI ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM MARCIN FOLTYŃSKI

GOSPODARKA MAGAZYNOWA

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Identyfikacja radiowa RFID przypadki użycia. Bartłomiej Gładysz HADATAP Sp. z o.o.

WÓZEK WAHADŁOWY STEROWANY RADIOWO (RADIO-SHUTTLE) Półautomatyczne magazyny wjezdne

SKUTECZNE ROZWIĄZANIA DLA LOGISTYKI

Przypadek praktyczny: Takeda Caso Mecalux práctico: wybudował w centralnej Polsce nowy magazyn Nautomatyczny dla japońskiego giganta farmaceutycznego

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Oprogramowanie magazynowe. Wzrost wydajności dzięki optymalizacji i kontroli procesów magazynowych. Software Solutions

Systemy magazynowe. Odpowiedź na wszystkie potrzeby związane ze składowaniem

Wykorzystanie powierzchni magazynowych

ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM OPRACOWANIE MARCIN REWERS MAREK PLUCINSKI

Regały Wjezdne. Akumulacyjny system składowania zapewniający maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni

SYSTEM KLASY WMS W MAGAZYNIE DYSTRYBUCYJNYM BRANŻY ODZIEŻOWEJ KRZYSZTOF PIOTRUK

Pallet Shuttle. Półautomatyczny lub automatyczny system składowania akumulacyjnego

Transkrypt:

Przypadek praktyczny: Grégoire-Besson Maksymalna wydajność kompletacji w nowym magazynie firmy Grégoire-Besson Lokalizacja: Francja Nowe centrum dystrybucyjne Grégoire-Besson, francuskiego producenta maszyn rolniczych, składa się z automatycznego magazynu pojemnikowego miniload, regałów paletowych i regałów wspornikowych. Połączenie tych trzech systemów pozwala zorganizować składowanie z podziałem uwzględniającym cechy i rotację produktów, co przekłada się na znaczący wzrost dynamiki procesu przygotowywania zamówień.

O firmie Grégoire-Besson Firma Grégoire-Besson jest obecna na rynku od ponad 200 lat. To wiodący francuski producent maszyn rolniczych specjalizujący się w dziedzinie optymalizacji uprawy ziemi. Firma posiada zakłady produkcyjne we Francji, w Niemczech i we Włoszech, a także rozległą sieć dystrybucyjną w wielu krajach świata. Produkty Grégoire-Besson wyróżniają się innowacyjnością, wydajnością i możliwością dostosowania do warunków każdego rodzaju terenów uprawnych. Potrzeby Nowy magazyn Grégoire-Besson, o powierzchni 4500 m 2, usytuowany jest w miejscowości Saint-Germain-sur-Moine. Powstał on z myślą o szybkim tempie wzrostu, jakie firma odnotowuje w ostatnich latach. W obiekcie przygotowuje się zamówienia na części do maszyn. Aby uzyskać maksymalną wydajność i zwiększyć dzienną liczbę wysyłek, potrzebna była duża po- jemność magazynowa oraz możliwość klasyfikowania składowanych produktów według ich cech i rotacji. Grégoire-Besson powierzył Mecaluxowi znalezienie odpowiedniego rozwiązania, które spełniałoby wszystkie przedstawione wymogi. Duża liczba i zróżnicowanie produktów pod względem wielkości i wagi oznaczały konieczność bardzo wnikliwej analizy wszystkich możliwych opcji. 2 www.mecalux.com

Prawidłowe rozmieszczenie towaru w magazynie pozwala zoptymalizować ruchy wykonywane przez operatorów i usprawnić proces przygotowywania zamówień Rozwiązanie Mecalux wyposażył obiekt w trzy różne systemy magazynowe: - regały wspornikowe; - regały paletowe; - automatyczny magazyn pojemnikowy (miniload). Dla każdego typu produktu przeznaczony jest system składowania dostosowany do jego wielkości i rotacji. Gabin Guegan Kierownik działu części zamiennych w Grégoire-Besson Dzięki rozwiązaniom Mecaluxu usprawniliśmy zarządzanie magazynem, zwiększyliśmy bezpieczeństwo składowanych towarów, a proces przygotowywania zamówień stał się bardziej efektywny. www.mecalux.com 3

Regały wspornikowe Do składowania długich jednostek ładunkowych o dużych rozmiarach przeznaczone są regały wspornikowe. Regały te mierzą 5 m wysokości i zbudowane są z kolumn, do których przymocowane są ramiona tworzące poziomy ładunkowe. Konstrukcja regałów wspornikowych umożliwia ich łatwą modyfikację w celu dostosowania do długości i rodzaju produktów, a także do przyszłych potrzeb logistycznych. Dolny poziom tworzą półki wykonane z kratownic, które stanowią usztywnienie konstrukcji. Składowane są tutaj kartony i palety różnej wielkości. 4 www.mecalux.com

Regały paletowe Na regałach paletowych składowane są zarówno palety, jak i kontenery. Regały te, o wysokości 7,5 m, mieszczą ponad 4400 palet. Ich zaletą jest duża uniwersalność, ponieważ można je przystosować do składowania pozycji asortymentowych o różnych wymiarach i kształtach oraz o różnej rotacji. Bezpośredni dostęp do palet ma dla firmy Grégoire-Besson pierwszorzędne znaczenie, przekłada się bowiem na sprawność i szybkość obsługi towaru i przygotowywania zamówień. Aby skompletować zamówienia, operatorzy przemieszczają się po magazynie, pobierając produkty, które wskazuje im na terminalach radiowych oprogramowanie magazynowe Easy WMS. Kompletacja odbywa się wprost z palet składowanych na dolnych poziomach regałów, natomiast górne poziomy przeznaczone są do składowania zapasu towaru, tak aby operatorzy w każdej chwili dysponowali produktami potrzebnymi do przygotowania zamówień. Dolne poziomy części regałów wyposażone są w wysuwane platformy, na których umieszczone są kontenery. Rozwiązanie to ułatwia operatorom dostęp do artykułów przechowywanych w kontenerach. Z uwagi na wielkość obiektu prostopadle do regałów utworzone zostało dolne przejście. Ułatwia ono operatorom przemieszczanie się pełniąc także funkcję drogi ewakuacyjnej www.mecalux.com 5

Magazyn pojemnikowy Automatyczny magazyn pojemnikowy służy do składowania mniejszych produktów, które są przechowywane w dwóch typach pojemników: o wymiarach 600 x 400 x 240 mm i o wymiarach 600 x 400 x 420 mm. Magazyn ten tworzą dwa korytarze z 17-poziomowymi regałami o podwójnej głębokości po obu stronach. Długość regałów wynosi 47 m, a wysokość 9 m. Każdy z korytarzy obsługuje automatyczna układnica pojemnikowa, która umieszcza towar na regałach i go stamtąd pobiera, pracując z prędkością 180 m/min w poziomie i 100 m/min w pionie. Układnice wyposażone są w urządzenie obsługi ładunku z chwytakami teleskopowymi o zasięgu umożliwiającym dostęp do drugiej pozycji regałów o podwójnej głębokości. 6 www.mecalux.com

W przedniej części magazynu znajduje się przenośnik rolkowy, który dostarcza pojemniki z produktami do dwóch stanowisk kompletacyjnych. Każde z tych stanowisk wyposażone jest w stół, na którym można przygotowywać równocześnie cztery zamówienia. Przygotowywanie zamówień odbywa się z zastosowaniem metody produkt do operatora, co oznacza, że pojemniki z produktami trafiają do operatorów automatycznie za pośrednictwem układnic i przenośników. Operatorzy pobierają produkty, które wskazuje im system zarządzania magazynem, i wkładają je do odpowiednich pojemników na stole do przygotowywania zamówień. www.mecalux.com 7

Po przygotowaniu każdej fali, czyli czterech zamówień, przenośnik transportuje pojemniki z zamówieniami do strefy konsolidacji, usytuowanej w bocznej części magazynu. Znajdują się tutaj dwa stanowiska, na których przygotowane zamówienia są pakowane. Stanowiska te wyposażone są w komputery, wagi oraz materiały do pakowania i etykietowania kartonów. Do gotowych do wysyłki zamówień dołączane są dokumenty przewozowe. Ze stanowiskami kompletacyjnymi sąsiaduje stanowisko służące do uzupełniania stanu magazynowego. Jest ono również wyposażone w wagę, skaner i wyświetlacz. 8 www.mecalux.com

Magazyn Miniload umożliwia składowanie 5920 pojemników o wymiarach 600 x 400 x 240 mm i 4144 pojemników o wymiarach 600 x 400 x 420 mm, co daje łączną pojemność magazynową dla 10 064 pojemników Strefa wysyłek Przed regałami paletowymi została utworzona obszerna strefa przyjęć i wydań towaru wraz ze strefą buforową. Jest to miejsce, w którym odbywa się sortowanie, konsolidacja i pakowanie zamówień. Gotowe do wysyłki palety grupowane są na posadzce w strefie buforowej według odbiorców lub tras. Pozwala to wyeliminować konieczność oczekiwania na wyjście towaru z magazynu, a tym samym usprawnić załadunek na ciężarówki. www.mecalux.com 9

Oprogramowanie magazynowe Zlecenie zrealizowane dla firmy Grégoire-Besson obejmowało także wdrożenie opracowanego przez Mecalux oprogramowania magazynowego Easy WMS. System ten współpracuje z bazą danych SQL Server w środowisku wirtualnym, dzięki czemu możliwe jest bardziej efektywne wykorzystywanie zasobów sprzętowych, takich jak pamięć, procesor itp. Easy WMS zarządza ruchem produktów w obiekcie, zarówno w obrębie automatycznego magazynu pojemnikowego, jak i regałów paletowych, usprawniając wszystkie procesy i czynności od przyjęcia towaru do magazynu, poprzez wyznaczanie miejsc jego składowania, po załadunek na ciężarówkę, którą towar dotrze do odbiorcy. System zarządzania magazynem (WMS) komunikuje się z systemem zarządzania przedsiębiorstwem (ERP), od którego otrzymuje polecenia przyjęcia towaru do magazynu. WMS, kierując się predefiniowanymi zasadami i kryteriami składowania, wyznacza dla przyjętego towaru odpowiednie miejsce na regale w zależności od typu jednostki ładunkowej (pojemnik lub paleta). Pojemniki ustawiane są na posadzce, gdzie oczekują na przetransportowanie do magazynu Miniload. Dla palet wyznaczane są miejsca składowania na regałach paletowych. Towar nieetykietowany jest z kolei kierowany bezpośrednio na regały wspornikowe. Aby mogła nastąpić wysyłka zamówienia, oprogramowanie Easy WMS otrzymuje od systemu ERP polecenie wydania towaru. Wówczas WMS generuje polecenia umożliwiające przygotowanie zamówienia w magazynie pojemnikowym lub pobranie pełnych palet z regałów paletowych. W celu zapewnienia prawidłowego funkcjonowania obiektu opracowane przez Mecalux oprogramowanie magazynowe Easy WMS wymienia dane z systemem zarządzania przedsiębiorstwem stosowanym przez Grégoire-Besson Gotowe do wysyłki zamówienie trafia do strefy konsolidacji lub bezpośrednio na rampy załadunkowe. W strefie konsolidacji po jednej stronie znajduje się stanowisko dla zamówień ekspresowych, a po drugiej dziesięć stanowisk dla pozostałych zamówień. Tutaj palety z regałów paletowych zawierające część zamówienia są uzupełniane o produkty z magazynu pojemnikowego. Easy WMS automatycznie zamyka zamówienie, gdy towar zostanie załadowany na ciężarówkę. Podczas załadunku program sprawdza, czy poszczególne palety wchodzące w skład jednego zamówienia zostały skierowane do tego samego przewoźnika. 10 www.mecalux.com

Moduł sterujący Galileo otrzymuje polecenia od systemu WMS i wysyła sygnały do urządzeń automatycznych pracujących w magazynie pojemnikowym, dzięki czemu pojemniki z produktami trafiają we właściwe miejsce Moduł sterujący Easy WMS stale komunikuje się z modułem sterującym Galileo, który wydaje polecenia ruchu układnicom i przenośnikom transportującym pojemniki do stanowisk kompletacyjnych lub do strefy konsolidacji. www.mecalux.com 11

Korzyści dla firmy Grégoire-Besson - Efektywna kompletacja: odpowiednie zorganizowanie składowania towaru w magazynie jest gwarancją szybkiego i bezbłędnego przygotowywania zamówień. - Duża pojemność magazynowa: trzy różne systemy magazynowe dostosowane do zróżnicowanej oferty produktów. - Inteligentne zarządzanie: moduł sterujący Galileo kieruje ruchem automatycznych urządzeń stosowanych w magazynie pojemnikowym. Dane techniczne Regały paletowe Pojemność magazynowa Maksymalna waga palety Wysokość regałów Regały wspornikowe Wysokość regałów 4400 palet 1050 kg 7,5 m 5 m Magazyn pojemnikowy Pojemność magazynowa 10 064 pojemniki Maksymalna waga pojemnika 50 kg Liczba układnic 2 Wysokość magazynu 9 m Długość magazynu 47 m Liczba poziomów 17 12 www.mecalux.com