Dokumentacja graficzna stref zagrożenia wybuchem pyłów

Podobne dokumenty
ENEA Elektrownia Połaniec S.A DOKUMENT ZABEZPIECZENIA PRZED WYBUCHEM. Strona ze stron: 2 / 334

PL B1. Urządzenie do odpylania spalin i gazów przemysłowych oraz instalacja do odpylania spalin i gazów przemysłowych

:: odpylanie to nasza specjalność! ::

System Informacji o Środowisku

FS flat bag dust collector

ZAPROSZENIE DO SKŁADANIA OFERT W KONKURSIE OFERT NUMER 31/UM/2016

SYSTEMY MAGAZYNOWANIA I TRANSPORTU PALIW STAŁYCH THERMOSTAHL

"Zagrożenia wybuchowe przy współspalaniu biomasy i węgla kamiennego - wnioski z kontroli przeprowadzanych przez Państwową Inspekcję Pracy w latach

Instalacji w wykonaniu ATEX dla pyłów wybuchowych sposoby odbioru materiału z filtra

INSTALACJE TRANSPORTU BIOMASY - DOŚWIADCZENIE I OFERTA FIRMY FP ENGINEERING LTD

Typy urządzeń i maszyn omawianych na wykładach z WTiM2. Opracował Sanszajn Rok akademicki: 2006/2007

Załącznik do zapytania ofertowego. III. Wykaz urządzeń / zespołów do dostosowania do minimalnych wymagań: 1. Młynownia 1:

UMOWA nr.. 2).. zwaną w dalszej treści umowy Zleceniodawcą. Reprezentowanym/ą przez:

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 21/11

MŁYNOWNI WĘGLA MODERNIZACJA. Dostosowanie zakładu Dyckerhoff Polska do wymogów dyrektywy ATEX

Wymogi emisyjne. KSC S.A. Zakopane

FORMULARZ OFERTOWO-CENOWY. Siedziba: Województwo: Adres poczty elektronicznej: Strona internetowa: Numer telefonu: Numer faksu:

Efektywne spalanie biomasy pochodzenia drzewnego w jednostkach grzewczych

ANALIZA RYZYKA ZAWODOWEGO ARKUSZ KONTROLNY OCENY STANU BHP NA STANOWISKU PRACOWNIKA STACJI PALIW GAZOWYCH

Bezpieczeństwo ekologiczne współspalania odpadów w piecach cementowych. Dyrektor ds. Produkcji Paweł Zajd

PRZESTRZENNY MODEL STACJI PRZEROBU MAS

Projekt budowlano-wykonawczy instalacji odpylania. linii technologicznej do produkcji substratów torfowych. w Gospodarstwie Szkółkarskim Mielno

OPIS TECHNICZNY. Nr proj. PP /a Strona 1/4

Mechanizacja produkcji i transportu mieszanki betonowej. Wczoraj i dziś Kazimierz Banyś Spis treści

BIKO POWDER TECHNOLOGIES Mobilne zestawy dozujące sorbent i inne sypkie reagenty. Tomasz Bień, BIKO-SERWIS sp. z o.o. sp.k.

WZORU UŻYTKOWEGO q yi (21J Numer zgłoszenia:

rurociągów, przesypów, zsypów z zarostów i nawisów

Najnowsze rozwiązania technologiczne w zakresie współspalania biomasy

Uwaga! Komin i cyklon pary do wyceny

TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE MATERIAŁÓW SYPKICH

Instalacja współspalania biomasy EC-Siekierki Warszawa

Inwentaryzacja. Centralnego Ogrzewania. Zespołu Szkół Ponadgimnazjalnych nr 2 im. Marii Dąbrowskiej ul. Wrocławska 33 w m.

PL B1. Układ do sporządzania i podawania mieszanki paliwa pyłowego do rozpalania palenisk kotłów energetycznych

Kategoria środka technicznego

SYSTEMY MAGAZYNOWANIA I TRANSPORTU PALIW STAŁYCH THERMOSTAHL

Pyły palne w obiektywie Dyrektywy Atex część I.

Biuro projektowe. Ecoenergia Sp. z o.o Warszawa ul.lustrzana 32. Nazwa inwestycji

A B-B SKALA 1 : 5 F 8 H 375. Poz. Nazwa Ilość Masa. 1:10 EMG Data wydania

17/ OZNACZENIA INSTALACJI WEW WENTYLACJI MECHANICZNEJ

Realizacje instalacji centralnego odkurzania na przykładzie EC Wybrzeże w Gdyni

Energooszczędny system odpylania

Wybierak ślimakowy DNS & BM Szczotka Krążąca

PL B1. Sposób i urządzenie do zamiany powietrza pierwotnego w powietrze wtórne dla kotłów różnych typów

Doświadczenia z realizacji instalacji do produkcji paliwa RDF z wykorzystaniem urządzeń firmy VECOPLAN na przykładzie instalacji w ZGO Gać

ODPYLANIE FILTRACJA NEUTRALIZACJA. Zbigniew Kankowski

Projekt zamienny. Przebudowa ob. 427 związana z montażem dodatkowego sita na instalacji FESPOL

IV. INSTALACJA GAZOWA DLA POTRZEB KOTŁOWNI I KUCHNI

(21) Numer zgłoszenia (51) Int.CI B29C 49/68 ( )

kotły serii MAX KOTŁY SERII MAX

LINIA DEMONSTRACYJNA DO PRODUKCJI KRUSZYW SZTUCZNYCH - ZAŁOŻENIA TECHNOLOGICZNE PROJEKT LIFE+

Transport pneumatyczny œcinków i odpadów

INSTAL-FILTER SA. Lider w przemysłowych systemach ochrony powietrza.

Analiza ryzyka jako metoda obniżająca koszty dostosowania urządzeń nieelektrycznych do stref zagrożenia wybuchem.

Szkolenie bhp pracowników obsługujących przenośniki

Specyfikacja techniczna linia technologiczna

od 80 t/h do 250 t/h w zależności od materiału

SAL-HP-UG. Podajnik podciśnieniowy rozłączny. SAL-xxHP-UG-x. Cechy urządzenia SAL-HP-UG

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. KIELAR-ECO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Ustroń, PL BUP 12/06. ADAM KIELAR, Ustroń, PL

CHARAKTERYSTYKA EMITORÓW ORAZ URZĄDZEŃ OCZYSZCZAJĄCYCH

FUD. Opcjonalne. maszynowni UWAGI: WYTYCZNE PROJEKTOWE. woj. mazowieckie tel fax

Sposoby wspomagania płynnego odbioru i transportu materiałów sypkich nowe wyzwania na instalacjach dozowania biomasy

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO

Lista zapasów wraz z cenami

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. SITEK ZBIGNIEW KOTŁY CENTRALNEGO OGRZEWANIA SEKO, Brzeźnica, PL BUP 04/15. ZBIGNIEW SITEK, Brzeźnica, PL

Wartość środka trwałego brutto na dzień (w zł)

Inwentaryzacja architektoniczno budowlana elewatora EWA zlokalizowanego na terenie Portu Szczecin

Uwaga! Komin i cyklon pary do wyceny

KARTA INFORMACYJNA PRZEDSIĘWZIĘCIA

NOWOCZESNE TECHNOLOGIE WYTWARZANIA CIEPŁA Z WYKORZYSTANIEM ODPADÓW KOMUNALNYCH I PALIW ALTERNATYWNYCH - PRZYKŁADY TECHNOLOGII ORAZ WDROŻEŃ INSTALACJI

WARUNKI TECHNICZNE. Załącznik nr 1. Nazwa zadania: Modernizacja instalacji odżużlania kotłów K-1 i K-3

PROSPEKT CZĘŚCI ORAZ PODZESPOŁÓW POMOCNICZYCH

Zmiana dotycząca wysokości drogi ewakuacyjnej ( 242 ust. 3) 3. Wysokość drogi ewakuacyjnej powinna wynosić co najmniej 2,2 m, natomiast wysokość

INFORMACJA TECHNICZNA GÓRNICZY WYCIĄG SZYBOWY

Green Program Połaniec Poland Ostrołęka,

MJB-A. Tubular Bag Filter

Zakład Transportu Energetyki w Połańcu Spółka z o. o. Ul. Osiecka 34, Połaniec

Modele odkurzaczy MV MV 3. Wyposażenie standardowe: Wąż ssący 2 m. Dane techniczne

OPIS WYDARZENIA SYMPOZJUM. Bezpieczeństwo wybuchowe i procesowe w zakładach przemysłowych DLA ZAKŁADÓW AZOTOWYCH PUŁAWY ORAZ SPÓŁEK PARTNERSKICH

SERDECZNIE WITAMY. III Konferencja Techniczna Nowoczesne kotłownie, inwestycje, modernizacje Zawiercie kwietnia 2013r.

Wariant 1 (uwzględniający zagospodarowanie osadów ściekowych w biogazowni, z osadnikiem wstępnym):

Urządzenia przenośnikowe dla przemysłu cukrowego, w pełni dostosowane do potrzeb Klienta - Made in Germany

INSTAL-FILTER SA. Lider w przemysłowych systemach ochrony powietrza.

PALIWA ALTERNATYWNE W CEMENTOWNI NOWINY

st. kpt. mgr inż. Maciej Chilicki Rzeczoznawca ds. zabezpieczeń przeciwpożarowych nr upr. 612/2014

Opis przedmiotu zamówienia

SEPARATORY ŚRUTU STOSOWANE W OCZYSZCZARKACH WIRNIKOWYCH

MmmRnmimiw. m OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO. 0 Data zgłoszenia: [21J Numer zgłoszenia:

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. BIKO-SERWIS J. BIEŃ R. KOZIOŁEK SPÓŁKA JAWNA, Chęciny, PL BUP 23/ WUP 08/12

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

FUD UWAGI: WYTYCZNE PROJEKTOWE. woj. mazowieckie tel fax

Rękawy załadunkowe. Teleskopowe rękawy załadunkowe z zabudowanym filtrem przeciwpyłowym BELLOJET

PL B1. INDUSTRIE MAURIZIO PERUZZO POLOWAT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bielsko-Biała, PL BUP 13/05

WENTYLATOR Z FILTREM PLUS FPI/FPO 92 x 92 mm

KS hot gas coolers. Cassette-type heat exchanger with pre-heating of cooling air up to 590C (1,100F).

PRZETWARZANIE ŚCIEKÓW

PL B1. SIGMA S.A.,Barak,PL BUP 18/05

Urządzenia ECO INSTAL w świetle przepisów ochrony środowiska

Modele odkurzaczy MV MV 4 Premium. Wyposażenie standardowe: Wąż ssący 2.2 m. Dane techniczne

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (54)Kocioł z hybrydowym układem spalania i sposób spalania w kotle z hybrydowym układem spalania

Transkrypt:

Załącznik 1 OCENA RYZYKA WYBUCHU PYŁU Dokumentacja graficzna stref zagrożenia wybuchem pyłów w Cementowni Górażdże S.A.

Lp Lokalizacja/ linia technologiczna 1 Magazyn 2 Magazyn 3 Magazyn 4 Magazyn Opis Galeria komunikacyjna na poziomie suwnicy, suwnica Skosy ścian żelbetowych Stanowisko rozładunku samochodów Stanowisko rozładunku samochodów 5 Piwnice magazynu Obudowane przesypy 6 Piwnice magazynu 7 Piwnice magazynu 8 Piwnice magazynu Obszar wokół obudowanego przesypu na taśmę M1-20 Separator dyskowy Zbiornik buforowy rozdrabniacza paliw Przesyp z 9 Piwnice magazynu rozdrabniacza na przenośnik łańcuchowy 10 Piwnice magazynu 11 Piwnice magazynu 12 Transport paliw kawałkowych z magazynu Odpylacz kasetowy Odpylacz miejscowy workowy Strefa zagrożenia Rodzaj strefy 21 Zasięg strefy Obszar galerii i suwnicy do odległości 1 m poza krawędź zewnętrzną lub do ściany, w pionie 1 m powyżej poręczy 2 m poza ścianę magazynu, w pionie 1,5 m powyżej płaszczyzny do powierzchni składowanego materiału Obszar ograniczony ścianami stanowiska od dna stanowiska do wysokości 8 m 2 m od płaszczyzny otworu podjazdu samochodów Przestrzeń wewnętrzna obudowanych przesypów Dokumentac ja graficzna Rys 1 Rys 2 Rys 2,3 Rys 3 Rys 4a 1 m wokół obudowanego przesypu Rys 4b Dolna część separatora dyskowego Rys 5 21 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika buforowego Rys 6 21 Obszar przesypu z rozdrabniacza Rys 6 20 brudnej odpylacza brudnej filtra podawania paliw kawałkowych do wieży wymienników Przesyp ze ślimaków transportujących na przenośnik taśmowy wraz z odpylaczem miejscowym typu AJN 1 21 Wnętrze przesypu wraz z przestrzenią wewnętrzną odpylacza Rys 7 Rys 8 Rys 9 Strona 2 z 20

Lp 13 Lokalizacja/ linia technologiczna Transport paliw kawałkowych z magazynu Opis Obudowany przenośnik taśmowy Strefa zagrożenia Rodzaj strefy 14 Piwnice magazynu Rozdrabniacz 21 15 16 17 18 19 20 rozdrabniacza rozdrabniacza Piwnice magazynu transportu paliwa Piwnice magazynu podawania paliwa wysypów z przesiewacza na przenośnik taśmowy Piwnice magazynu wysypów z przesiewacza na przenośnik taśmowy Piwnice magazynu 21 Piwnice magazynu 23 Magazyn stacji rozładunku i magazynu Na zewnątrz magazynu Przewody instalacji Filtr instalacji Zasięg strefy Wnętrze obudowy przenośnika taśmowego Przestrzeń wewnętrzna rozdrabniacza Dokumentac ja graficzna Rys 10 Rys 6 Przestrzeń wewnętrzna przewodów Rys 11 21 brudnej filtra Rys 11 Przesypy paliw 21 Wnętrze przesypu Rys 12 Przesiewacz krążkowy (dyskowy) Pyłoprzewody instalacji Filtr workowy AJN1/403 Obszar w otoczeniu zsypu paliwa na przenośnik taśmowo-rurowy Dolna część przesiewacza, przestrzeń pod dyskami przesiewacza Rys 5 Wnętrze przewodów Rys 11 21 brudnej filtra Obszar w promieniu 2m wokół zsypu, w pionie od wysokości zsypu do posadzki wentylacyjno-odpyleniowa magazynu Przewody instalacji Filtr tkaninowy ERA P11 Rys 11 Rys 13 Przestrzeń wewnętrzna przewodów Rys 14 20 brudnej filtra Rys 14 Strona 3 z 20

Lp 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Lokalizacja/ linia technologiczna Na zewnątrz magazynu wyprowadzania pyłów z filtra wyprowadzania pyłów z filtra Budynek kotłowni centralnego odkurzania Budynek kotłowni centralnego odkurzania N1 N1 N1 Opis Filtr tkaninowy ERA P11 Przenośniki ślimakowe pod filtrem Przesyp na przenośnik taśmowo-rurowy Przewody instalacji odkurzania Układ filtracyjny systemu odkurzania Strefa zagrożenia Rodzaj strefy Zasięg strefy czystej filtra i przewodów wyprowadzających powietrze do atmosfery Wnętrze obudów przenośników ślimakowych Dokumentac ja graficzna Rys 14 Rys 14 21 Wnętrze przesypu Rys 14 centralnego odkurzania 20 Przestrzeń wewnętrzna przewodów Rys 15 20 brudnej układu filtracyjnego instalacji odkurzania N1 dozowania paliw do kalcynatorów pieca nr 1 i pieca nr 2 Odpylany przesyp paliwa z przenośnika rurowego do zbiorników buforowych Zsyp rozdzielający paliwa (przerzutka) Zbiorniki buforowe paliwa z dozownikiem wirnikowym Przenośniki N1 ślimakowe AM1, A23M1, BM1, B23M1 N1 Przenośniki ślimakowe A24M1, B24M1 Rys 15 Wnętrze obudowy przesypu Rys 4a 21 Wnętrze obudowy zsypu Rys 16 21 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika Rys 16 Wnętrze obudowy przenośników ślimakowych Wnętrze obudowy przenośników ślimakowych Rys 17 Rys 17 Strona 4 z 20

Lp 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Lokalizacja/ linia technologiczna N1 N1 N1 N1 N2 N2 N2 Opis Obszar wokół połączeń elastycznych Pyłoprzewody instalacji Filtr instalacji Strefa zagrożenia Rodzaj strefy Zasięg strefy Obszar w promieniu 0,5m wokół połączenia, w pionie od wysokości górnej krawędzi połączenia do najbliższej stałej powierzchni poziomej lub do podłogi Dokumentac ja graficzna Rys 18 Wnętrze pyłoprzewodów Rys 19 21 brudnej filtru Rys 19 Przewody zsypowe pyłu z filtru 21 Wnętrze przewodów zsypowych Rys 19 N2 do kalcynatorów Odpylany przesyp paliwa z przenośnika rurowego do zbiorników buforowych Zsyp rozdzielający paliwa (przerzutka) Zbiorniki buforowe paliwa z dozownikiem wirnikowym Przenośniki N2 ślimakowe AM1, A23M1, BM1, B23M1 N2 N2 N2 Przenośniki ślimakowe A24M1, B24M1 Obszar wokół połączeń elastycznych Pyłoprzewody instalacji Wnętrze obudowy przesypu Rys 4a 21 Wnętrze obudowy zsypu Rys 16 21 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika Rys 16 Wnętrze obudowy przenośników ślimakowych Wnętrze obudowy przenośników ślimakowych Obszar w promieniu 0,5m wokół połączenia, w pionie od wysokości górnej krawędzi połączenia do najbliższej stałej powierzchni poziomej lub do podłogi Rys 17 Rys 17 Rys 18 Wnętrze przewodów Rys 19 Strona 5 z 20

Lp 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 Lokalizacja/ linia technologiczna N2 N2 Opis Filtr instalacji Przewody zsypowe pyłu z filtru Strefa zagrożenia Rodzaj strefy 21 Zasięg strefy brudnej filtru Dokumentac ja graficzna Rys 19 21 Wnętrze przewodów zsypowych Rys 19 - do palników głównych Odpylany przesyp paliwa z przenośnika rurowego do zbiorników buforowych Zsyp rozdzielający paliwa (przerzutka) Przenośnik ślimakowy transportu paliwa Zbiorniki buforowe paliwa z dozownikiem wirnikowym Obszar wokół połączeń elastycznych Przewody transportu pneumatycznego Pyłoprzewody instalacji Filtr instalacji Przewody zsypowe pyłu z filtru Wnętrze obudowy przesypu Rys 4a 21 Wnętrze obudowy zsypu Rys 16 Wnętrze obudowy przenośników ślimakowych Rys 17 21 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika Rys 16 Obszar w promieniu 0,5m wokół połączenia, w pionie od wysokości górnej krawędzi połączenia do najbliższej stałej powierzchni poziomej lub do podłogi Rys 18 21 Przestrzeń wewnętrzna przewodów Rys 17 Wnętrze przewodów Rys 19 21 brudnej filtru Rys 19 21 Wnętrze przewodów zsypowych Rys 19 magazynowania i podawania osadów ściekowych Strona 6 z 20

Lp 56 57 58 59 60 61 62 63 64 Lokalizacja/ linia technologiczna podawania osadów ściekowych podawania osadów ściekowych zbiornika osadów podawania osadów ściekowych podawania osadów ściekowych podawania osadów ściekowych podawania osadów ściekowych podawania osadów ściekowych podawania osadów ściekowych Opis Przewody transportu pneumatycznego osadów z cysterny do zbiornika Strefa zagrożenia Rodzaj strefy Zasięg strefy Dokumentac ja graficzna 20 Wnętrze przewodów Rys 20 Zbiornik osadów 20 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika Rys 20 Filtr instalacji Podwójny podajnik śrubowy wybierający ze zbiornika Zsyp grawitacyjny osadów Zbiornik pośredni Zbiornik z podajnikiem śrubowym dozujący osady Zbiornik inżektorowy transportowy Przewody transportu pneumatycznego osadów do palników 20 brudnej filtru Wnętrze obudowy podwójnego podajnika Rys 20 Rys 21 20 Wnętrze zsypu Rys 21, 20 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika Rys 21, 20 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika Rys 20 Przestrzeń wewnętrzna zbiornika Rys 20 Przestrzeń wewnętrzna przewodów Rys Strona 7 z 20

Lp 65 Lokalizacja/ linia technologiczna awaryjnego opóźniania zbiornika osadów Opis Przenośnik ślimakowy, ślimak obrotowy Strefa zagrożenia Rodzaj strefy Zasięg strefy Dokumentac ja graficzna Wnętrze obudowy przenośnika Rys 21 Rys.1. Rysunek poglądowy obszaru galerii i suwnicy z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Strona 8 z 20

Rys. 2. Rysunek poglądowy magazynu z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 3. Rysunek poglądowy stanowiska rozładunku z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Strona 9 z 20

Rys. 4a. Rysunek poglądowy przesypu z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 4b. Rysunek poglądowy przesypu z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu 1m wokół obudowanego przesypu Strona 10 z 20

Rys. 5. Rysunek poglądowy separatora dyskowego z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 6. Rysunek poglądowy zbiornika buforowego oraz rozdrabniacza z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Strona 11 z 20

Rys. 7. Rysunek poglądowy przesypu wraz z odpylaczem kasetowym z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 8. Rysunek poglądowy odpylacza z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Strona 12 z 20

Rys. 9. Rysunek poglądowy przesypu i odpylacza miejscowego z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 10. Rysunek poglądowy obudowanego przenośnika taśmowego z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Strona 13 z 20

Rys. 11. Rysunek poglądowy filtru oraz rurociągu instalacji z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 12. Rysunek poglądowy przesypu z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Strona 14 z 20

Rys. 13. Rysunek poglądowy przesypu i obszaru w promieniu 2m z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 14. Rysunek poglądowy filtru oraz rurociągu instalacji z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Strona 15 z 20

Rys. 15. Rysunek poglądowy instalacji odkurzania z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Strona 16 z 20

Rys. 16. Rysunek poglądowy przesypu rozdzielającego oraz zbiorników z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 17. Rysunek poglądowy przenośników ślimakowych oraz zbiorników z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Strona 17 z 20

Rys. 18. Rysunek poglądowy połączenia elastycznego z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu 0,5 m wokół połączenia Rys. 19. Rysunek poglądowy filtru oraz rurociągu instalacji z zaznaczoną strefą zagrożenia wybuchem pyłu Strona 18 z 20

Rys. 20. Rysunek poglądowy instalacji rozładunku pneumatycznego do zbiornika z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Rys. 21. Rysunek poglądowy instalacji podawania osadów ściekowych z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Strona 19 z 20

Rys.. Rysunek poglądowy instalacji rozładunku pneumatycznego do zbiornika z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem pyłu Strona 20 z 20