SYSTEMY MAGAZYNOWANIA I TRANSPORTU PALIW STAŁYCH THERMOSTAHL

Transkrypt

1 SYSTEMY MAGAZYNOWANIA I TRANSPORTU PALIW STAŁYCH THERMOSTAHL Ogólne informacje. 1) Magazyn paliwa Adaptacja magazynu paliwa w budynku - wykorzystanie pomieszczenia - z wykonaniem skośnych ścian pod odpowiednim kątem (min ) - są różne opcje wykonania w zależności od pomieszczenia. Wysokości pomiędzy kotłem a magazynem paliwa, nie może być większa niż 4 m Pomieszczenie przeznaczone na magazyn peletu musi być pomieszczeniem suchym, z wentylacją naturalną. W przypadku pneumatycznego załadunku do magazynu, np. z cysterny samochodowej, instalacja elektryczna w pomieszczeniu musi być wykonana w klasie jak do pomieszczeń z atmosferą wybuchową. Powietrze i zawieszony w nim pył drzewny tworzą mieszankę wybuchową, w takim przypadku zaleca się wykorzystanie pomieszczenia nie posiadającego instalacji elektrycznej. Ze względu na załadunek, magazyn peletu musi posiadać jedną ścianę zewnętrzną, w której będą zabudowane króćce załadunkowe, rampę wyładowczą lub zsyp peletu. Wysokość składowania może wynosić do 3 m. Pelet jest odporny na procesy gnilne, zaś jego gładka powierzchnia utrudnia pochłanianie wilgoci z powietrza, co korzystnie wpływa na trwałość oraz stabilność biologiczną. Okres magazynowania nie powinien być dłuższy niż rok. Pelet jest odporny na samozapłon, dlatego nie stwarza problemów przy magazynowaniu. Może być magazynowany w workach, w pomieszczeniach służących wyłącznie jako magazyn peletu lub w silosach podziemnych. Z magazynu paliwa podajnik poziomy przenosi paliwo do drugiego za magazynem (skośnego) który podaje paliwo do zasobnika przy kotle. Można tak skonfigurować podajnik żeby 1 podawał do 2 kotłów - kotły muszą stać blisko siebie stroną zasobników. Wtedy stosuje się rozdzielacz manualny lub automatyczny. Żeby całość działała w pełni automatycznie należy zastosować czujniki poziomu paliwa w zasobniku przykotłowym - włączające i wyłączające podajnik w zależności od poziomu napełnienia zasobnika. 2) Silos zewnętrzny Silosy są bardzo wygodnym rozwiązaniem magazynowania pelletu mają duże pojemności, stoją na zewnątrz i są odporne na warunki atmosferyczne. Są przeznaczone do magazynowania paliw sypkich jak: pellet, ziarna zbóż, pestki. Do silosa na od dołu podłączany jest podajnik, który transportuje paliwo do zasobnika przykotłowego. Jeśli jest potrzeba (np. zakręty lub kolizje pomiędzy silosem a kotłem) podajniki można łączyć. Stosujemy głównie podajniki śrubowe rdzeniowe - są sztywniejsze od elastycznych i bardziej niezawodne. Silosy można napełnić: - cysterna wtłacza pellet pod ciśnieniem - jest rura schodząca w dół - specjalny podajnik pionowy ślimakowy z rynną zasypową - podajnik pneumatyczny z ssawką - można podłączyć do dowolnego nasypu z pelletem Podajniki stosowane są do transportu: pelletu, ziaren zbóż, zrębek a także (w specjalnej wersji) do węgla. Uwaga: rura zasypowa podajnika do zasobnika na paliwo do kotła powinna być minimum w świetle krawędzi zasobnika lub poniżej (w zasobniku).

2 Systemy Transportu Paliw do kotłów BIOPLEX - Przykładowe rozwiązania

3 SYSTEMY MAGAZYNOWANIA PALIW STAŁYCH Silosy do materiałów sypkich (pellet, ziarna zbóż, pestki) DO KOTŁÓW BIOPLEX Silosy wykonane są z blachy ocynkowanej falistej St3S z lejem od dołu Parametry techniczne Solidna konstrukcja stalowa. Nogi silosów mają specjalne kotwice wykonane z grubej blachy, które trzymają je mocno na twardym podłożu. Solidne podpory pomiędzy nogami silosu i kołnierz sprawiają że jest niezwykle stabilny Silosy przystosowane są do napełniania pneumatycznego. Wyposażone są w eurozłącze o średnicy dn 110 Blacha falista gwarantuje odbijanie się promieni słonecznych. Wszystkie silosy posiadają wbudowane w ścianę zbiornika okna podglądu. Doskonały przepływ. Wnętrze wykonane z blachy gładkiej o niskim współczynniku tarcia

4 PODAJNIKI ŚLIMAKOWE DO KOTŁÓW BIOPLEX (pellet, ziarna zbóż) Podajniki ślimakowe przeznaczone są do przesyłania wszelkiego rodzaju pelletu, ziarna, materiałów sypkich na niewielkie odległości, do napełniania zasobników trzykotłowych, silosów, itp. Mają zastosowanie w kotłowniach na paliwo stałe. Urządzenia te charakteryzują się: dużą wydajnością małym zapotrzebowaniem mocy, niskimi kosztami eksploatacji, możliwością pracy pod różnymi kątami pochylenia. Typ Materiał wydajność długość standard długość max kąt pracy max średnica wewn. RS 140 rurowy, poziomy, skośny RP 140 rurowy, pionowy KS 200 (korytowy) pellet, zboża, pestki owoców pellet, zboża, pestki owoców pellet, zboża + zrębki, trociny t/h mb mb mm do PSR160TH pellet, zboża + zrębki, trociny węgiel Podajniki seri RP 140: służy do napełniania zewnętrznego silosa np. z samochodu, z nasypu Podajniki seri RS 140,PSR: służy do napełniania zasobnika przy kotle z zewnętrznego silosa lub magazynu paliwa RS 140 RP 140 Stacja przesypowa z zasuwą Rozdzielacz manualny lub automatyczny wpływ kata pochylenia na wydajność podajnika [ t/h ]

5 PODAJNIKI ŚLIMAKOWE DO KOTŁÓW BIOPLEX (groszek węglowy, pellet, ziarna zbóż) Przenośnik śrubowy, korytowy służy do poziomego transportu różnych materiałów sypkich. Przenośnik PSR jest przystosowany dla krótkich długości dróg transportu max. do ok. 40 mb. oraz do niewielkich stosunkowo wydajności, przy czym odległość transportu jest tym krótsza, im większa jest wymagana wydajność. Konstrukcja umożliwia zastosowanie miejsc zasypywania i wysypywania w dowolnym punkcie urządzenia, toteż z powodzeniem można go stosować jako przenośnik zbiorczy (np. spod zbiorników, komór itp.). Może on również pracować pod max. kątem 75 stopni od poziomu. Jednak takie ustawienie powoduje zmniejszenie wydajności ~ 10% na każdy 15 stopni w zależności od rodzaju przenoszonego produktu. Należy tutaj pamiętać, że dla większych kątów pochylenia zaleca się stosować mniejsze skoki śruby. Koryto przenośnika jest wykonane z bl. stalowej 2 mm. Koryta i wały śrubowe standardowo wykonywane są w czterech długościach: 1, ,5-3 mb. PSR wykonany jest ze stali czarnej oraz kwasoodpornej. Przenośnik ze stali St3s malowany jest zewnętrznie farbami podkładowymi i nawierzchniowymi. Przenośnik zasadniczo powinien być zainstalowany w pomieszczeniach zadaszonych. W przypadku instalacji w przestrzeni otwartej należy zwrócić szczególną uwagę na szczelne połączenie koryt oraz pokryw przy pomocy właściwego uszczelniacza (przyklejona guma, silikon, natłuszczony filc itp.). Ważne jest wówczas również zabezpieczenie napędu przed opadami atmosferycznymi PARAMETRY TECHNICZNE: PSR-125 PSR-160 PSR-200 PSR-250 PSR-315 Średnica ślimacznicy Wydajność 6-8Mg/h 10-12Mg/h 12-18Mg/h 22-28Mg/h 32-40Mg/h Obroty wału napędowego obr/min obr/min 75-95obr/min obr/min 60-75obr/min Skok 0,8-1,3D 0,8-1,3D 0,8-1,3D 0,8-1,3D 0,8-1,3D Max. długość koryta 30mb. 35mb. 40mb. 40mb. 40mb. Moc silnika w zależ. od dł. do 2,2 kw do 3 kw do 4 kw do 5,5 kw do 7,5 kw

6 Przykładowe inwestycje na kotłach BIOPLEX z wykorzystaniem systemów podawania paliwa Radom-Chemoremont (280 kw) Radom-Chemoremont (280 kw) Ludów Polski-Zespół Szkół Ponadgim (814kW) Warszawa-Dom Kultury Świt (128kW) Włoszczowa-Zakł Prod Urz Elektr (209kW)

7 Opole Koncern Energetyczny Grupa Turon (1221 kw) Litwa Budynki Publioczne (700 kw) Zduny Szkoła Podstawowa (814 kw)

8 Komenda Wojewódzka Policji - Kielce (582 kw) WPEC Dąbrowa Tarnowska (465 kw) Zespół Placówek Oświatowych Oksa (270 kw) Fabryka okien ROTO - Lubartów (812 kw)

9 Zespół Szkół Nowy Dwór Maz. (383 kw)