System pomiaru narz dzi CT-12000 Spis treêci Pomiar wiertła - CT-12000 - System pomiaru wierteł 2 Opcjonalne akcesoria do CT-12000 3 CT-ADP-Röhm 3 CT-ADP-Concentricity 3 Ceny opcjonalnych akcesoriów układu CT-12000 4 CT-ADP-PPL-B 4 Oprogramowanie pomiarowe Metric MT 5 Kàt Êcinania 5 SzerokoÊç Êcinania 5 Kàt w okr gu 5 OdległoÊç od punktu do punktu z okr giem pomocniczym 6 Promieniowy kàt przyło enia I 6 Promieniowy kàt przyło enia I i II 6 Kàt natarcia 6 Kàt natarcia i promieniowy kàt przyło enia I 7 Kàt natarcia i promieniowy kàt przyło enia I i II 7 Pomiar RZ (Êrodka promienia) 7 Kàt wierzchołkowy 8 Krzy nitkowy prosty i obrotowy 8 Krzy nitkowy prosty i obrotowy 8 PierÊcienie tolerancji 9 Dokumentowanie wartoêci mierzonych 9
System pomiaru narz dzi Pomiar wiertła - CT-12000 - System pomiaru wierteł Jako uzupełnienie do wersji CT-6000 oferowany jest wi kszy wariant CT-12000. Jednym z powodów drugiego modelu jest system pomiaru długoêci wynoszàcy 250 mm w osi Y. Model ten nadaje si znakomicie do wierteł stopniowych o długoêci powy ej 50 mm lub podobnych geometrii. Pryzmat mocowania mo na obracaç na płycie podstawy o 240. Przy wyposa eniu w tylny ogranicznik wiertła lub podobne konstrukcje mogà byç mocowane w powtarzalny sposób. Pryzmat jest otwarty z tyłu i mo e byç łatwo pozycjonowany i zaciskany za pomocà Êruby radełkowanej. Opcjonalnie system jest dostarczany z precyzyjnym uchwytem firmy Röhm. Prosta wymiana poprzez zamian pryzmatu na uchwyt z mocowaniem kàtowym umo liwia szybkie pozycjonowanie. System zmiennoogniskowy serii 12000 z zatrzaskiwaniem jest, podobnie jak system CT-9000, ło yskowany na stoliku krzy owym i wyposa ony w cyfrowy miernik zegarowy 50 mm firmy Mitutoyo dla osi Z. Oba systemy pomiarowe sà odczytywane w oprogramowaniu pomiarowym Metric MT za poêrednictwem interfejsu. Wrzeciono z gwintem trapezowym i pokr tłem dopuszcza lekkie przemieszczanie całego zespołu optycznego na prowadnicy precyzyjnej. System pomiaru długoêci jest wbudowany w zespół prowadzàcy. èródło Êwiatła zimnego LED dajàce oêwietlenie pierêcieniowe pod kàtem 10 oraz dyfuzor zapewniajà doskonałà jakoêç obrazu. OÊwietlenie równoległe (opcjonalne), niezb dne jako podêwietlenie przy wymiarowaniu gwintów, mo na wetknàç z boku do pryzmatu nakładanego. Przyrzàd CT-12000 jest opcjonalnie dostarczany z nap dem silnikowym układu ogniskowania, co równie wpływa do precyzj procesu pomiaru. Stopnie ogniskowania wybiera si teraz za poêrednictwem oprogramowania pomiarowego, a nie r cznie.
Opcjonalne akcesoria do CT-12000 Pomiar małych frezów i wiertarek we wkładanym pryzmacie mo e byç nieco pracochłonny, jeêli mierzone obiekty majà byç wkr cane w krzy nitkowy w zwiàzku z pomiarami z wykorzystaniem tego krzy a. Do takich zastosowaƒ oferowane sà dwa mocowania jako opcjonalne akcesoria do stanowisk do pomiaru wierteł. CT-ADP-Röhm Tam, gdzie zwykle wło ony jest pryzmat, nasadzany jest uchwyt na mocowanie firmy Röhm (ZG Ø 80 ID 146 195 zastosowanie do 19,5 mm) na przesuwne sanie i mocowany na dole Êrubà radełkowanà. Uchwyt firmy Röhm jest na zamówienie dostarczany z mocowaniem. CT-ADP-Concentricity Alternatywnie oferujemy płyt łàcznikowà do uchwytu Concentricity Pro firmy Rollomatic. Równie i tu płyta łàczeniowa musi zostaç zamontowana na przesuwnych saniach za pomocà dwóch Êrub imbusowych. System Concentricity Pro umo liwia bardzo precyzyjne mocowanie elementu badanego, ma jednak sens tylko przy mniejszych przedmiotach. Uchwyt Concentricity Pro jest na zamówienie dostarczany z płytà mocujàcà.
CT-ADP-PPL-B Pomiar Êrednicy zbocza lub skoku gwintu przy Êwietle padajàcym z góry lub rozproszonym podêwietlaniu jest problematyczny. W przypadku obiektów z symetrià obrotowà otrzymuje si ostre kraw dzie lub, mówiàc inaczej: Êwiatło przedostaje si wokół kraw dzi, zmniejszajàc w ten sposób na obrazie Êrednic elementu mierzonego. Do tych zadaç pomiarowych stosowane jest podêwietlanie równoległe, zapobiegajàce temu problemowi. Stosowane jest Êwiatło niebieskie, które wykazuje najmniejsze ugi cie. Równoległe podêwietlanie CV-LPW-B jest oferowane w specjalnej obudowie, nasadzanej po prostu na przesuwne sanie i mocowanej za pomocà Êruby radełkowanej. Zestaw zawiera specjalny zasilacz, umo liwiajàcy bardzo precyzyjnà regulacj jaskrawoêci. Nowa funkcja obróbki obrazu Ârednica zbocza automatyczna, jak równie Pomiar skoku gwintu w oprogramowaniu pomiarowym Metric bezwzgl dnie wymaga oêwietlenia tego typu. Nr katalogowy Opis CT-12000 Cena systemu z Metric MT (aktualizacje bezpłatnie przez pobieranie z Internetu) Cena bez VAT. na àdanie Dostawa: Z opakowaniem, koszty transportu patrz www.m-service.de PłatnoÊç: 30 dni netto Ceny opcjonalnych akcesoriów układu CT-12000 Nr katalogowy Opis CT-ADP Röhm Uchwyt mocowania Röhm # 146 195 CT Röhm 146 195 Uchwyt Röhm z trzema szcz kami 550,00 J CT-ADP Concentricity Uchwyt mocowania Rollomatic Concentricity Pro 290,00 J CT-Concentricity Pro Rollomatic Concentricity Pro na àdanie CT-ADP-PPL-8 Równoległe oêwietlenie z obudowà do CT 1 960,00 J CT-NAV-MOT Dopłata do systemu zmiennoogniskowego z nap dem silnikowym 2 315,00 J CT-Service 1 dzieƒ usługi serwisowej, w koszty podró y (na terenie Niemiec) Cena bez VAT. 1 320,00 J 750,00 J Dostawa: Z opakowaniem, koszty transportu patrz www.m-service.de PłatnoÊç: 30 dni netto
Oprogramowanie pomiarowe Metric MT Obok wielu standardowych funkcji pomiarów, np. odst pów, promieni i kàtów, powierzchni i Êrednic, jak równie funkcji DXF Overlay, w programie Metric dodano na potrzeby przyrzàdów CT-6000 i CT-12000 szereg specjalnych funkcji specjalnych. Kàt Êcinania Wyznaczajàc dwa punkty na kraw dzi zewn trznej Êcinania automatycznie tworzy si przechodzàca linia oraz osadzona w punkcie centralnym linia obrotowa z podaniem wartoêci kàta. W zale noêci od tego na którà stron zostanie skierowana kursorem obrotowa linia, wartoêci kàtowe b dà si zmieniały od 0 do 180 lub od 180 do 0. SzerokoÊç Êcinania Wyznaczajàc dwa punkty na jednej z kraw dzi Êcinania automatycznie tworzy si równoległa linia, od której za pomocà kursora przeciàga si drugà kraw dê Êcinania. Za poêrednictwem opcji właêciwoêci obiektu mo na wyêwietliç lini Êrodkowà, która b dzie zaznaczała Êrodek. Wynik jest natychmiast wyêwietlany. Kàt w okr gu Funkcj t zaprogramowano po to, by zaoszcz dziç czas potrzebny do wkr cania frezów lub wierteł w poło enie zerowe krzy a nitkowego. Na kraw dziach zewn trznych Êcinania wyznacza si cztery punkty (w obiekcie z trzema kraw dziami Êcinania, na ostatniej kraw dzi wyznacza si trzeci i czwarty punkt). Nast pnie automatycznie tworzy si okràg. Klikajàc prawym klawiszem myszy wybranà kraw dê zaznacza si poło enie zerowe. Nast pnie kursorem zaznacza si kolejne kraw dzie Êcinania (lewym klawiszem myszy), po czym automatycznie wyliczane sà kàty w odniesieniu do wybranego poło enia zerowego.
OdległoÊç od punktu do punktu z okr giem pomocniczym Pomiar Êrednic zwykle jest wykonywany przy pomocy trzech lub wi cej punktów. Poniewa jednak, na przykład w wiertłach spiralnych nie mo na wyznaczyç trzech zewn trznych punktów, w tej funkcji Êrednica b dzie obliczana automatycznie poprzez wyznaczenie dwóch punktów zewn trznych, jak przy pomiarze odległoêci. Promieniowy kàt przyło enia I Kursorem na wierzchołkach zewn trznych kraw dzi Êcinania wyznacza si po jednym punkcie. NaciÊni cie prawego klawisza myszy powoduje automatyczne wykonanie okr gu. W zaznaczaniu kàta przyło enia czyli punktu pomiaru (lewym klawiszem myszy) nale y zawsze zaczynaç od pierwszego wyznaczonego punktu. Wyniki pomiaru wyêwietlajà si automatycznie na ekranie po zaznaczeniu ostatniego punktu. Program przed utworzeniem okr gu zapami tuje liczb wyznaczonych punktów na wierzchołkach kraw dzi Êcinania. Linie referencyjne wykorzystywane do wyliczania kàta przyło enia program Metric tworzy automatycznie w tle. Linii tych jednak nie widaç, dzi ki czemu zdj cia w dokumentacji pozostajà przejrzyste i czytelne. Promieniowy kàt przyło enia I i II Pomiar przebiega w taki sam sposób, jak w przypadku funkcji pomiaru kàta przyło enia I. W tym pomiarze jednak e, dodatkowo po zaznaczeniu kàta przyło enia I nale y kliknàç kàt przyło enia II zanim rozpocznie si pomiar nast pnej kraw dzi. W tym pomiarze równie po zakoƒczeniu wyznaczania wszystkich punktów pomiarowych automatycznie wyêwietlajà si wyniki. Kàt natarcia Kursorem na wierzchołkach zewn trznych kraw dzi Êcinania wyznacza si po jednym punkcie. NaciÊni cie prawego klawisza myszy powoduje automatyczne wykonanie okr gu. W zaznaczaniu kàta natarcia czyli punktu pomiaru (lewym klawiszem myszy) nale y zawsze zaczynaç od pierwszego wyznaczonego punktu. Wyniki pomiaru wyêwietlajà si automatycznie na ekranie po zaznaczeniu ostatniego punktu. Program przed utworzeniem okr gu zapami tuje liczb wyznaczonych punktów na wierzchołkach kraw dzi Êcinania. Linie referencyjne wykorzystywane do wyliczania kàta przyło enia program Metric tworzy automatycznie w tle. Linii tych jednak nie widaç, dzi ki czemu zdj cia w dokumentacji pozostajà przejrzyste i czytelne.
Kàt natarcia i promieniowy kàt przyło enia I Pomiar przebiega w taki sam sposób, jak w przypadku funkcji pomiaru kàta natarcia I. W tym pomiarze jednak e, dodatkowo po zaznaczeniu kàta natarcia nale y kliknàç kàt przyło enia I zanim rozpocznie si pomiar nast pnej kraw dzi. W tym pomiarze równie po zakoƒczeniu wyznaczania wszystkich punktów pomiarowych automatycznie wyêwietlajà si wyniki. Kàt natarcia i promieniowy kàt przyło enia I i II Pomiar przebiega w taki sam sposób, jak w przypadku funkcji pomiaru kàta natarcia I. W tym pomiarze jednak e, po zaznaczeniu kàta natarcia nale y kliknàç kàt przyło enia I i II zanim rozpocznie si pomiar nast pnej kraw dzi. W tym pomiarze równie po zakoƒczeniu wyznaczania wszystkich punktów pomiarowych automatycznie wyêwietlajà si wyniki. WA NA WSKAZÓWKA DOTYCZÑCA PRECYZJI POMIARU Kàt przyło enia I i II oraz kàt natarcia mo na wymierzyç z du à precyzjà tylko przy silnym powi kszeniu widoków punktów pomiarowych. Jednak e przy tym z powodu naturalnie niewielkiego pola widzenia trzeba posłu yç si zegarami pomiarowymi i odczytem współrz dnych XY. Pomiary nale y wykonywaç przynajmniej na stopniu podziałki pi ç do szeêciu. Dosuwanie za pomocà stolików pomiarowych i odczyt wartoêci poło enia umo liwia precyzyjny pomiar. Pomiar RZ (Êrodka promienia) Te funkcj zaprogramowano specjalnie do okreêlania promienia w okreêlonym obszarze na wierzchołku wiertła, o ile uprzednio zostanie podany wymiar zadany. Na ka dej kraw dzi zewn trznej wiertła zaznacza si po jednym punkcie. Automatycznie wyêwietla si okno edycji, w którym wpisuje si obszar pomiaru promienia. Nast pnie program kreêli trzy pionowe linie. Teraz na lewej, prawej i na koƒcu na Êrodkowej linii nale y kliknàç punkty przeci ç, po czym wynik natychmiast wyêwietla si na ekranie. Jako wynik wyêwietlany jest promieƒ i kàt.
Kàt wierzchołkowy Pomiar kàta wierzchołkowego przeprowadza si za pomocà funkcji standardowej pomiaru kàta metodà czteropunktowà. Wzdłu obu prostych zaznacza si cztery punkty pomiaru, a nast pnie za ka dym klikni ciem tych punktów prawym klawiszem myszy wynik wyêwietla si automatycznie. Pomiar kàta wierzchołkowego w przypadku potrójnych układów tnàcych odbywa si za pomocà funkcji Krzy nitkowy prosty i obrotowy. Krzy nitkowy prosty i obrotowy Te funkcj zaprogramowano głównie do szybkiego mierzenia i porównywania kàtów w przedmiotach obrabianych. Zgodnie z przedstawionym rysunkiem, ma nastàpiç pomiar kàta wierzchołkowego w wiertle z trzema ostrzami. Niebieski krzy nitkowy mo na przesuwaç w osi X i Y. Czerwony krzy nitkowy mo na obracaç w osi obrotu. Po wkr ceniu wiertła Êrodek krzy a nitkowego jest precyzyjnie przykładany do wierzchołka. Nast pnie obrotowy krzy nitkowy jest przykładany do kraw dzi tnàcej. NaciÊni cie prawego przycisku myszy i wybranie funkcji Wstaw obiekt powoduje przedstawienie wartoêci kàta na obrazie z odpowiednim krzy em nitkowym. Krzy nitkowy prosty i obrotowy Do połàczenia pomiarów odległoêci w przypadku wiertła stopniowego z równoczesnà analizà kàtów, w programie Metric wykorzystywana jest funkcja ze wskazaniem XY. Niebieski krzy nitkowy jest zbli any do pierwszego punktu ci cia, wskazanie XY jest zerowane. Nast pnie zostaje utworzony kàt i wprowadzany za pomocà funkcji Dodaj obiekt. Stół pomiarowy jest dalej przesuwany do drugiego punktu ci cia. Teraz w oknie Pozycje stołu nast puje przesłanie wartoêci długoêci do arkusza programu Excel poprzez naciêni cie przycisku Dodaj obiekt. Nast pnie odbywa si utworzenie kàta, zerowanie poło enia i przesuni cie do nast pnego punktu pomiaru. Ten bardzo prosty i przede wszystkim szybki pomiar znacznie ułatwia analizà wierteł stopniowych. W przypadku stanowisk do pomiaru wierteł CT-6000 analiza jest ograniczona do 50 mm. Obiektyw CT-12000 umo liwia analizà na długoêci do 300 mm.
PierÊcienie tolerancji Kolejnà standardowà funkcjà programu Metric sà pierêcienie tolerancji. Istnieje mo liwoêç utworzenia maksymalnie dwunastu pierêcieni o ró nym kolorze i rozmiarze. Te z kolei mo na łàczyç z liniami pomocniczymi regulowanymi pod kàtem. Krzy nitkowy, jak równie wymiarowanie pomocnicze, mo na wyêwietlaç lub ukryç. Dowolnie utworzone pierêcienie tolerancji mo na z kolei zapami tywaç w dowolnej liczbie jako tabele (okna programu). Dokumentowanie wartoêci mierzonych Po wykonaniu wszystkich pomiarów nast puje przesłanie wszystkich wartoêci mierzonych oraz skalowanego obrazu do protokołu programu Excel za pomocà odpowiedniego przycisku. Podczas pierwszego przesyłania zostaje automatycznie wyêwietlone okno, umo liwiajàce nadanie nazwy arkuszowi programu Excel. Program Metric domyêlnie przesyła za ka dym naciêni ciem przycisku programu Excel jeden obraz i nale àce do niego wartoêci mierzone. W opcjach programu mo na jednak ustawiç przesyłanie do arkusza programu Excel wierszami. Wpisywany jest przy tym jednak tylko pierwszy z utworzonych obrazów. Słowa kluczowe w arkuszu 1 umo liwiajà u ytkownikowi utworzenie w programie Excel protokołu według własnego yczenia (prezentacja graficzna). Ułatwienia, w rodzaju zdefiniowanego ustawienia Êcie ki zapisywania, sà mi dzy innymi zintegrowane w programie Metric. CT-9000 do pomiaru kanałów chłodzàcych CT-6000 wersja dla małych wierteł M-Service & Geräte Peter Müller e.k. Siefenfeldchen 184 53332 Bornheim Germany Phone: +49(0)2222 62105 Fax: +49(0)2222 65974 www.m-service.de info@m-service.de