SPIS TREŚCI 1. POMPY KRZYWKOWE STRONY 2-17 2. POMPY ŚLIMAKOWE 18-31 3. POMPY DOZUJĄCE SILNIKOWE 32-35 4. POMPY DOZUJĄCE ELEKTROMAGNETYCZNE 36-37 5. PNEUMATYCZNE POMPY MEMBRANOWE 38-48 6. PNEUMATYCZNE POMPY TŁOKOWE 49-53 7. POMPY PALIWOWE 54
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP POMPY KRZYWKOWE ZALETY I WŁASNOŚCI POMP KRZYWKOWYCH SSP Pompy krzywkowe SSP charakteryzują się stosunkowo wysoką wydajnością, nie niszczą struktury pompowanych produktów (zawiesiny, emulsje), zapewniają równomierny przepływ, są łatwe w obsłudze i serwisie i są energooszczędne. Pompy te pompują produkty o szerokim zakresie lepkości, od kilku do nawet 1 000 000 cp; mogą być eksploatowane w temperaturach od - 20 do 200 C. Dostępne są pompy w wykonaniu higienicznym przeznaczone do przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, a także pompy do przemysłu chemicznego i instalacji w oczyszczalniach ścieków. Wydajność popularnych modeli pomp sięga 115 m3/h, a nawet 680 m3/h. Ciśnienia robocze to maks. 20 bar. ZASADA DZIAŁANIA Pompy krzywkowe firmy SSP należą do grupy pomp wyporowych. Pompowanie płynów odbywa się na zasadzie przeciwbieżnego, bezkontaktowego obrotu rotorów dwu-, trój- lub wielokrzywkowych w całkowicie wypełnionej pompowanym płynem komorze głowicy. Ideę pompowania unaocznia schemat poniżej, gdzie widać przepływ płynu przy stopniowym wypełnianiu głowicy od wlotu do wylotu w trakcie obrotu rotorów. Silnik napędza rotory poprzez reduktor i skrzynkę przekładniową; przekładnia zębata zapewnia synchronizację obrotów krzywek w głowicy. Pompy SSP są dwukierunkowe, a więc w opcji przyłączy poziomych mogą podawać płyn prawo-lewo lub odwrotnie, oraz góra - dół i odwrotnie, w opcji przyłączy pionowych. Zależy to od zadanego kierunku obrotów układu napędowego. PODSTAWOWE DANE KONSTRUKCYJNE Główne elementy składowe pokazano na poniższym schemacie. Rotory Głowica Wał napędowy Skrzynka przekładniowa Mocowanie rotorów Wał pomocniczy Pokrywa skrzynki przekładniowej Rozrząd O-ring pokrywy głowicy Pokrywa głowicy Podkładki klinowe Łożyska 2
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE Do grupy elementów pomp mających kontakt z pompowanym płynem należą: pokrywa głowicy, rotory, głowica, wałek napędowy i pomocniczy, a użyte materiały to przede wszystkim: stal nierdzewna 316 i 316L, stal węglowa utwardzona, żeliwo ciągliwe oraz elastomery uszczelnień, takie jak guma nitrylowa NBR, EPDM (etylen-propylen), FPM (viton), PTFE (teflon), MVQ (silikon), Kalrez. Elementy pompy nie mające kontaktu z pompowanym płynem to obudowy skrzynek przekładniowych (materiał: żeliwo) i zębatki wykonane ze stali utwardzonej. WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI ELEMENTÓW MOKRYCH I PO- KRYCIA ZABEZPIECZAJĄCE Standardowa chropowatość powierzchni wewnętrznej głowicy i rotorów wykonanych ze stali nierdzewnej wynosi 0,8 Ra; dla pomp stosowanych w przemyśle spożywczym czy farmaceutycznym gładkość powierzchni, a tym samym łatwość spływania resztek produktu i mycia jest niezwykle istotna. W celu zwiększenia gładkości elementy pompy poddaje się procesom elektropolerowania osiągając chropowatość mniejszą od 0,8 Ra i błyszczącą powierzchnię. W celu uzyskania powierzchni lustrzanej stosuje się dodatkowo proces mechanicznego polerowania; chropowatość powierzchni po takiej obróbce osiąga wartość 0,5 Ra i mniej. Do pracy z płynami zawierającymi cząstki ścierne przeznacza się pompy z elementami roboczymi pokrywanymi węglikiem wolframu lub poddawanymi innej obróbce utwardzającej. ZGODNOŚĆ Z MIĘDZYNARODOWYMI NORMAMI Zwiększona dbałość o bezpieczeństwo i higienę w przemyśle biofarmaceutycznym i spożywczym prowadzi do zaostrzania wymagań odnośnie urządzeń (instalacji), na których produkty spożywcze są wytwarzane. Pompy krzywkowe SSP spełniają następujące normy i ustalenia prawne: 3-A odnośnie mleka i produktów mlecznych; przemysł mleczarski, EHEDG - European Hygienic Equipment Design Group europejskie stowarzyszenie promujące higienę w procesach przetwarzania i pakowania środków spożywczych, CE - zgodność z zarządzeniami Wspólnoty Europejskiej odnośnie bezpieczeństwa i oceny stopnia zagrożenia 2006/42/WE, FDA Food and Drug Administration - agencja rządowa USA do spraw związanych z produkcją żywności, farmaceutyków i kosmetyków. Atex Zarządzenie Atex 94/9/EC określa sprzęt i systemy zabezpieczenia, które będą stosowane w miejscach potencjalnego zagrożenia atmosferą wybuchową poprzez obecność palnych gazów, oparów i pyłów; stosowanie się do tego zarządzenia stało się obligatoryjne dla członków Unii Europejskiej od 1 lipca 2006 r.; pompy krzywkowe SSP ze znakiem Atex wg dyrektywy 94/9/EC są klasyfikowane głównie do pracy w atmosferze potencjalnego zagrożenia wybuchem Grupa II, Kategoria 2 i 3. WYKAZ MODELI POMP SSP Seria Materiał konstrukcyjny głowicy pompy Max wydajność [m3/h] Max ciśnienie różnicowe Średnice króćców płynu [mm] S Stal nierdzewna 106 20 25 150 X Stal nierdzewna 115 15 25 150 L Stal nierdzewna 48 8 40 80 D Żeliwo ciągliwe 180 15 80 150 A Stal nierdzewna 680 10 150 300 G Żeliwo ciągliwe 680 10 150 300 N Stal nierdzewna 2,3 7 6 25 M Stal nierdzewna 1,5 7 12-25 POMPY SERIA S Pompy tej serii znajdują najszersze zastosowanie z racji swej uniwersalnej konstrukcji i wielości modeli. Są to pompy przydatne w wielu aplikacjach w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym do pracy z płynami o szerokich zakresach lepkości. Ich płynna praca i brak ścinającego oddziaływania na pompowane media sprawia, że są to pompy idealne do żeli, kremów, emulsji i zawiesin. Spełniają szereg międzynarodowych wymagań odnośnie czystości i higieny, m.in. 3A w USA, a także EHEDG w Europie. Mogą być poddawane procesom mycia biegowego (CIP), a także stosowane w atmosferze potencjalnego zagrożenia wybuchem (ATEX). Pompy serii S ze standardowymi przyłączami umiejscowionymi przelotowo charakteryzują się niskimi oporami przepływu, co obniża wymagania odnośnie warunków na ssaniu pompy (niska wartość NPSHr). 3
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp serii S rozróżnić można 12 głowic o zakresie wydajności od 0,053 l/obrót do 3,53 l/obrót wydajność pomp do 106 m3/h ciśnienie różnicowe do 20 bar średnice króćców płynu od 25 mm do 150 mm modułowa budowa daje możliwość wyboru spośród 44 modeli, co zapewnia większą możliwość doboru pompy do danej aplikacji i sprzyja prostemu i niedrogiemu ich serwisowi. Natomiast modele S5 i S6 mają skrzynie dedykowane, tzn. pompa może występować w wykonaniu z króćcami w pionie, a zmiana kierunku przepływu na poziomy wiąże się z wymianą skrzyni. W wykonaniu standardowym wszystkie metalowe elementy pomp serii S mające kontakt z pompowanym płynem wykonane są ze stali nierdzewnej 316L. Wyposażone są w rotor trójkrzywkowy w trzech opcjach temperaturowych pozwalających na eksploatację i mycie obiegowe (CIP) pomp w temperaturach do 70 C, do 130 C i do 200 C. Pompy serii S mają żeliwną skrzynię przekładniową o uniwersalnej konstrukcji dla modeli od S1 do S4, gdzie poprzez zmianę położenia łap mocujących można przyłączyć głowicę z króćcami umieszczonymi w pionie lub poziomo. WYKAZ MODELI POMP SERII S Model pompy Przyłącza [mm] Wydajność [l/obr] Ciśń. różnicowe Maks.obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] Standard Powiększone Przył. poziome Przył. pionowe S1-0005-*08 25 0,053 8 1000 15 16 S1-0008-*05 25 40 0,085 5 1000 17 18 S2-0013-*10 25 40 0,128 10 1000 28 30 S2-0013-*15 25 40 0,128 15 1000 28 30 S2-0018-*07 40 50 0,181 7 1000 29 31 S2-0018-*10 40 50 0,181 10 1000 29 31 S3-0027-*10 40 50 0,266 10 1000 53 56 S3-0027-*15 40 50 0,266 15 1000 53 56 S3-0038-*07 50 65 0,384 7 1000 56 59 S3-0038-*10 50 65 0,384 10 1000 56 59 S4-0055-*10 50 65 0,554 10 1000 105 111 S4-0055-*20 50 65 0,554 20 1000 105 111 S40079-*07 65 80 0,79 7 1000 110 116 S4-0079-*15 65 80 0,79 15 1000 110 116 S5-0116-*10 65 80 1,16 10 600 152 152 S5-0116-*20 65 80 1,16 20 600 152 152 S5-0168-*07 80 100 1,68 7 600 160 160 S5-0168-*15 80 100 1,68 15 600 160 160 S6-0260-*10 100 100 2,60 10 500 260 260 S6-0260-*20 100 100 2,60 20 500 260 260 S6-0353-*07 100 150 3,53 7 500 265 265 S6-0353-*15 100 150 3,53 15 500 265 265 * - przyłącza poziome (H) lub pionowe (V) 4
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP POMPY SERIA L Firma SSP wprowadziła w 2008 r. nową serię pomp trójkrzywkowych, które łączą w sobie zalety najbardziej popularnych pomp serii S i pomp higienicznych serii X. Pompy te zostały opracowane jako modele uniwersalne z mniejszą ilością kombinacji wydajnościowo-ciśnieniowych. Są to pompy serii L. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp serii L rozróżnić można 6 głowic o zakresie wydajności od 0,17 l/obrót do 0,82 l/obrót. wydajność pomp do 48 m3/h ciśnienie różnicowe do 8 bar średnice króćców płynu od 40 mm do 80 mm Elementy mokre wykonanie są ze stali nierdzewnej 316 L, a zastosowane elastomery to: FPM (viton) i EPDM. Pompy mogą być eksploatowane do temp. 130 o C. Stosowane są tu uszczelnienia mechaniczne pojedyncze suche lub zwilżane; przy czym charakterystyczną cechą jest możliwość ich wymiany od przodu bez potrzeby demontażu głowicy opcja bardzo przydatna w praktyce eksploatacji pomp. Pompy spełniają międzynarodowe standardy: FDA, 3A i EHEDG. W odróżnieniu od pozostałych pomp SSP, skrzynki przekładniowe pomp serii L wypełnione są smarem, a nie olejem (znacznie dłuższy okres eksploatacji od remontu do remontu). Są to skrzynki uniwersalne, tzn. pompa może mieć przyłącza płynu w pionie lub poziomie poprzez zmianę położenia łap mocujących. Odpowiednie ukształtowanie wnętrza głowicy sprzyja dokładnemu jej opróżnieniu przy zmianie produktu. WYKAZ MODELI POMP SERII L Model Pompy Przyłącza [mm] Max wydajność [l/obr] Max ciśnienie różnicowe Maksymalne obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] L2-0017 40 0,17 8 1000 21 L2-0021 40 0,21 8 1000 22 L3-0032 50 0,32 8 1000 34 L3-0040 50 0,40 8 1000 35 L4-0064 65 0,64 8 1000 60 L4-0082 80 0,82 8 1000 63 POMPY SERIA X Pompy serii X są przeznaczone głównie do procesów, gdzie istotna jest najwyższa czystość urządzeń, stanowiąc w tym zakresie uzupełnienie bogatego asortymentu pomp serii S. W stosunku do pomp serii S charakteryzują się nieco polepszoną zdolnością zasysania. Jako pompy higieniczne spełniają wymagania dyrektyw 3-A i EHEDG oraz są przystosowane do mycia obiegowego (CIP) i sterylizacji obiegowej (SIP). Odpowiedzialne elementy pompy wykonane są ze stali nierdzewnej 316L, a temperatura pracy do 150 o C. Zastosowane tu uszczelnienia mechaniczne R00 są wymieniane od przodu bez potrzeby demontażu głowicy pompy. Opracowanie optymalnej geometrii głowic i rotorów, które w tych pompach są czterokrzywkowe dało w rezultacie cichą i płynną pracę z wysoką sprawnością i niską pulsacją, co jest istotne dla pompowania płynów o delikatnej strukturze. Sprzyja to także zwiększonej zdolności pomp serii X do nieniszcącego przenoszenia miękkich cząstek stałych (np. owoców) obecnych w pompowanym płynie. Modele od X1 do X4 są uniwersalne pod względem kierunku przepływu (w pionie lub poziomie) 5
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp serii X rozróżnić można 14 głowic o zakresie wydajności od 0,05 l/obrót do 3,80 l/obrót. wydajność pomp do 115 m3/h ciśnienie różnicowe do 15 bar średnice króćców płynu od 25 mm do 150 mm WYKAZ MODELI POMP SERII X Model Pompy Przyłącza [mm] Wydajność [l/obrót] Max ciśnienie różnicowe Maks.obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] Przył. poziome Przył. pionowe X1-0005 25 0,05 6/12 1400 15 16 X1-0007 40 0,07 7 1400 16 17 X2-0013 40 0,128 5/15 1000 32 33 X2-0018 50 0,181 7 1000 33 34 X3-0027 50 0,266 5/15 1000 57 59 X3-0035 65 0,35 7 1000 59 61 X4-0046 50 0,46 5/15 1000 107 110 X4-0063 65 0,63 5/10 1000 113 116 X5-0082 65 0,82 15 600-155 X5-0115 80 1,15 10 600-165 X6-0140 80 1,40 15 500-278 X6-0190 100 1,90 10 500-290 X7-0250 100 2,50 15 500-340 X7-0380 150 3,80 10 500-362 POMPY SERIA D Pompy serii D są wykonane z żeliwa ciągliwego i znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie stal nierdzewna nie stanowi kryterium przydatności, a więc głównie w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, papierniczym i cukrowniach. Są też chętnie stosowane do przepompowywania szlamów w oczyszczalniach ścieków przemysłowych i miejskich w procesach zasilania pras filtracyjnych, zagęszczania szlamów i transferu do zbiorników. Pompy krzywkowe serii D to mniejsze koszty instalacji w oczyszczalni ścieków w porównaniu z innymi technologiami pompowania, co w zestawieniu z niskimi kosztami eksploatacyjnymi i serwisowymi (krótsze przestoje) sprawia, że inwestorzy chętnie po nie sięgają. Dostępne są także w wykonaniu spełniającym dyrektywę 94/9/EC (Atex). CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp D rozróżnić można 9 głowic o wielkościach od 0,79 l/obr do 6,00 l/obr wydajność - do 180 m3/h (dla szlamów do 126 m3/h) ciśnienie różnicowe - do 15 bar (przy szlamach do 5 bar) średnice króćców płynu - od 80 mm do 150 mm Pompy serii D oferują wysoką wydajność pompowania cieczy zarówno tych o niskiej, średniej, jak i wysokiej lepkości. Osiągnięto to poprzez utrzymanie wysokiej dokładności i powtarzalności produkcji odpowiedzialnych elementów pompy, a więc maksymalna sztywność wału i zminimalizowanie efektu ekspansji termicznej w skrzyni przekładniowej pompy. W wykonaniu standardowym są to pompy z przyłączami kołnierzowymi, z głowicą z żeliwa ciągliwego, z trójkrzywkowymi rotorami również z żeliwa lub w opcji wykonane w postaci wkładki metalowej pokrytej gumą NBR lub poliuretanem, odpowiednio wyprofilowane do przenoszenia cząstek stałych. 6
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYKAZ MODELI POMP SERII D Model Pompy Przyłącza [mm] Wydajność [l/obrót] Waga bez silnika [kg] Ciśnienie różnicowe Obr/min Maks.obroty D4-0079-H15 80 0,79 110 15 750 - D4-0095-H10 80 0,95 113 10 750 - Szlamy [obr/min] D4-0095-H05 80 0,95 113 5 500 350 D4-0140-H05 100 1,40 130 5 500 350 D5-0168-H15 100 1,68 170 15 600 - D5-0200-H10 100 2,00 176 10 600 - D5-0200-H05 100 2,00 176 5 500 350 D5-0290-H05 100 lub 150 2,90 192 5 500 350 D6-0353-H15 150 3,53 281 15 500 - D6-0420-H10 150 4,20 289 10 500 - D6-0420-H05 150 4,20 289 5 500 350 D6-0600-H05 150 6,00 300 5 500 350 POMPY SERIA A & G Pompy krzywkowe SSP serii A i G przeznaczone są do pracy z wysoką wydajnością i należą do największych tego typu pomp na świecie. Mogą być wykonane wg specjalnych wymagań użytkownika w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym i do procesów oczyszczania ścieków. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE zarówno w grupie pomp A, jak i G rozróżnić można 5 głowic o wielkościach od 550 l/100 obr do 2270 l/100 obr wydajność - do 680 m3/h ciśnienie różnicowe - do 10 bar średnice króćców płynu - od 150 mm do 300 mm Pompy serii A wykonane są ze stali nierdzewnej i mogą pompować płyny o szerokim zakresie lepkości. Nadają się z powodzeniem do mediów o delikatnej strukturze, zawierających zawiesiny organicznych cząstek stałych, a więc żele czy emulsje. W standardzie wykonane są ze stali nierdzewnej 316, z rotorem trójkrzywkowym, temperatury 70 o, 130 o i 200 o C. Pompy serii G wykonane są z żeliwa ciągliwego i stosowane są głównie w procesach oczyszczania ścieków, wykazując tolerancję na zawiesiny cząstek stałych, w tym również substancji włóknistych. Z powodzeniem spełniają swoje zadania w procesach zagęszczania szlamów. Przyłącza kołnierzowe poziome z możliwością zmiany kierunku przepływu. WYKAZ MODELI POMP SERII A I G Model Pompy A7-0550-H07 G7-0550-H07 A7-0550-H10 G7-0550-H10 A8-0745-H07 G8-0745-H07 A8-0745-H10 G8-0745-H10 A8-1149-H03 G8-1149-H03 A8-1149-H07 G8-1149-H07 A9-1507-H10 G9-1507-H10 A9-2270-H10 G9-2270-H10 Przyłącza płynowe (standardy międzynarodowe) [mm] Wydajność [litr/100 obr] Ciśnienie różnicowe Max obroty [obr/min] Waga (bez silnika) [kg] 150 550.0 7 750 307 150 550.0 10 750 307 150 745.0 7 650 590 150 745.0 10 650 590 200 1148.6 3.5 650 700 200 1148.6 7 650 700 250 1507.3 10 500 1362 300 2270.0 10 500 1410 7
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP POMPY SERIA N Pompy tej serii to urządzenia o stosunkowo małej wydajności wykonane ze stali nierdzewnej i przeznaczone są do transportu płynów w przemyśle chemicznym, spożywczym, galwanizerniach, a także w laboratoriach czy instalacjach doświadczalnych. Ze względu na stosunkowo nieduże rozmiary nadają się do montażu w mało dostępnych miejscach instalacji. Elementy robocze stanowią dwa przeciwbieżne bezkontaktowe rotory wielokrzywkowe typu roloid impregnowane teflonem. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp N rozróżnić można 2 głowice o wydajności od 2,05 l/100 obr do 3,86 l/100 obr wydajność - do 2300 l/h ciśnienie różnicowe - do 7 bar średnice króćców płynu - od 6 mm do 25 mm WYKAZ MODELI POMP SERII N Model Pompy Przyłącza [mm] Max wydajność [m3/h] Ciśnienie różnicowe Max obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] N1-000S-H05 6 2,05 5 1000 10 N1-000S-H07 6 2,05 7 1000 10 N1-000L-H05 12 lub 25 3,86 5 1000 10 N1-000L-H05 12 lub 25 3,86 7 1000 10 POMPY SERIA M Jest to niewielka pompa zębata wykonana ze stali nierdzewnej 316 przeznaczona do procesów pompowania z małą wydajnością, a w szczególności do napełniania, dozowania, pobierania próbek w przemyśle chemicznym, spożywczym, czy farmaceutycznym. Jest łatwa do utrzymania w czystości oraz tania w eksploatacji i serwisie. Elementy robocze stanowią przeciwbieżne, kontaktowe zęby całkowicie zanurzone w komorze głowicy, impregnowane teflonem. Kierunek przepływu w poziomie, do wyboru. Temperatura pracy do 60 C. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp M rozróżnić można 3 głowice wydajność - do 1500 l/h WYKAZ MODELI POMP SERII M Model Pompy Przyłącza [mm] Maks. wydajność przy lepkości 65 cp [l/h] Ciśnienie różnicowe Obroty maksymalne [obr/min] Waga bez silnika [kg] M2-000S-H07 25 485 7 1360 2,0 M2-000M-H07 25 780 7 1360 2,2 M2-000L-H04 25 1500 4 1360 2,9 8
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP SPECYFIKACJA POMP KRZYWKOWYCH SSP ROTORY Pompy krzywkowe SSP wyposażane są standardowo w określone rodzaje rotorów, jednak dla większości pomp dostępnych jest kilka opcji, jak pokazano w poniższej tabeli. Rotor dwukrzywkowy Rotor trójkrzywkowy Rotor czterokrzywkowy Rotor roloid Do większości aplikacji przydatne są rotory trójkrzywkowe ze stali nierdzewnej. Pompy z takimi rotorami zapewniają płynną i wydajną pracę i są powszechnie stosowane (seria S, L i A). Natomiast pompy żeliwne serii D i G w standardzie mają te rotory wykonane z żeliwa ciągliwego. Dostępne są też opcje rotorów trójkrzywkowych, gdzie wkładki metalowe krzywek pokryte są gumą lub odpornym na ścieranie poliuretanem. W pompach serii X stosowane są rotory ze stali nierdzewnej z czterema krzywkami. Są to pompy higieniczne, gdzie istotna jest płynna i wydajna praca przy nieco polepszonej charakterystyce na ssaniu (niskie NPSHr). RODZAJE ROTORÓW W POMPACH SSP Kształt rotoru Materiał Seria pomp S X L D A G N Trójkrzywkowy Stal nierdzewna + - + - + - - Trójkrzywkowy Żeliwo ciągliwe - - - + - + - Trójkrzywkowy Trójkrzywkowy Rdzeń stalowy pokryty gumą nitrylową Rdzeń stalowy pokryty uretanem + - - + - - - - - - + - + - Dwukrzywkowy Stal nierdzewna + - - + - - - Dwukrzywkowy Odporne na zużycie stopy metali + - - - - - - Czterokrzywkowy Stal nierdzewna - + - - - - - Wielokrzywkowy Stal nierdzewna - - - - - - + W pompach SSP przeznaczonych do pompowania zawiesin o delikatnej strukturze, gdzie pompowane cząstki zawarte w płynie nie mogą ulegać niszczeniu, można użyć rotorów dwukrzywkowych ze stali nierdzewnej (dżemy, czy jogurty z cząstkami owoców, a także karma dla zwierząt, zupy i sosy). Są one także przydatne przy pompowaniu płynów z cząstkami krystalicznymi, twardymi (np. pompy żeliwne serii D w przemyśle cukrowniczym). Szczególnymi rotorami są te używane w pompach krzywkowych serii N, które porównuje się z pompami zębatymi. Są to rotory z wieloma krzywkami impregnowanymi teflonem w celu zmniejszenia szczelin w głowicy i tym samym uzyskania większej sprawności pompy. Rotor dwukrzywkowy Płyn z dużymi cząstkami Łagodna praca pompy (nie niszczy cząstek) 9
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP PRZYŁĄCZA POMP KRZYWKOWYCH SSP Króćce przyłączeniowe pomp SSP można podzielić na gwintowane i kołnierzowe. Obie wersje występują w wielkościach standardowych i o zwiększonej średnicy. Uniwersalne są tu pompy serii S, gdyż są dostępne we wszystkich opcjach. Pompy serii X i L mają tylko przyłącza gwintowane, natomiast pompy serii D, A i G występują wyłącznie w wersjach z przyłączami kołnierzowymi. W TABELI PONIŻEJ POKAZANO GŁÓWNE DOSTĘPNE RODZAJE PRZYŁĄCZY GWINTOWANYCH W ZALEŻNOŚCI OD MODELU POMPY Standard (typ przyłącza gwintowanego) Seria pomp S X L D A G N BSP + - - - - - + BSPT + - - - - - + DIN11851 + + + - - - + DIN11864-1 Form A + + - - - - - DS + - - - - - - ISS/IDF + + + - - - + NPT + - - - - - + Rdg + - - - - - - RJT + + + - - - + SMS + + + - - - + SMS FS + - - - - - - SRJT + - - - - - - Tri-clamp + + + - - - + Threaded bevel seat + - - - - - - Przyłącza kołnierzowe to głównie ASA/ANSI oraz BS4504/DIN2533. USZCZELNIENIA WAŁÓW POMP KRZYWKOWYCH Znane jest powiedzenie, że pompa jest na tyle dobra, na ile dobre są jej uszczelnienia. W pompach krzywkowych SSP mamy do czynienia z dwoma wałkami, a więc z dwoma kompletami uszczelnień, po jednym na każdy wałek pompy. Typowym rodzajem uszczelnienia wałów jest uszczelnienie mechaniczne składające się z pierścienia stałego i obrotowego oraz sprężyn dociskowych i o-ringów. Pierścień stały (mocowany w głowicy) i obrotowy (przymocowany do wału) ustawione są w stosunku do siebie powierzchniami płaskimi (gładkimi). Najczęściej stosowaną kombinacją materiałową współpracujących powierzchni pierścienia stałego i obrotowego uszczelnienia mechanicznego w pompach krzywkowych SSP są: Węgiel stały - stal nierdzewna Wkładka węglowa - stal nierdzewna Wkładka węglowa - węglik krzemu Węglik krzemu - węglik krzemu Węglik wolframu - węglik wolframu Dosyć zróżnicowane są materiały, z których wykonywane są o-ringi. Może to być: guma nitrylowa, guma EPDM, viton, teflon, kalrez, chemraz. Rodzaje uszczelnień stosowanych w pompach SSP Mechaniczne: - pojedyncze suche - stosowane do płynów, które nie zestalają się i nie krystalizują przy kontakcie z atmosferą (woda, alkohole, piwo, soki owocowe, soki z warzyw, mleko, jogurt, śmietanki mleczne, olej rybi, tłuszcze zwierzęce, szampon, rozpuszczalniki), - pojedyncze zwilżane - stosowane do płynów krystalizujących lub zestalających się przy kontakcie z atmosferą, a także, gdy istnieje potrzeba chłodzenia uszczelnienia przy podwyższonej temperaturze płynu (kleje, karmel, detergenty, koncentraty soków owocowych, żelatyna, dżem, latex, farby, grzyby, syropy, pasta do zębów). Ciecz zwilżająca to najczęściej woda podawana pod ciśnieniem 0,5 bar, - podwójne typu back to back z barierą płynową, montowane zewnętrznie - stosowane przy pompowaniu płynów o wysokich lepkościach, a także płynów toksycznych czy agresywnych chemicznie; bariera płynowa to oddzielny układ cyrkulacyjny z ciśnieniem 1 bar wyższym od ciśnienia generowanego przez pompę w danej aplikacji (szlamy, czekolada, glukoza, pasta PCV, żywice); szczególnym typem uszczelnienia podwójnego zwilżanego R90 jest tzw. akumulator smarowy, gdzie barierą między powierzchniami czołowymi pierścieni (węglik wolframu) jest specjalny smar, którego ciśnienie jest wyższe od ciśnienia różnicowego w układzie pompowania; takie uszczelnienie jest szczególnie przydatne w procesach pompowania czekolady. Sznurowe suche lub zwilżane: Jest coraz rzadziej stosowane ze względów higienicznych (podciekanie), ale jest łatwe w użyciu i tanie. Z materiałów pokryciowych stosowanych tu to głównie poliamid i teflon. W przypadkach obecności cząstek stałych i tendencji do krystalizacji stosowane są też systemy uszczelnień sznurowych zwilżanych, zwłaszcza do tzw brudnych aplikacji. 10
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP RODZAJE USZCZELNIEŃ W POSZCZEGÓLNYCH TYPACH POMP Typ uszczelnienia Seria pomp S X L D A G N R90 pojedyncze + - - + + + - R90 pojedyncze zwilżane + - - + + + - R90 podwójne zwilżane + - - + + + - Hyclean pojedyncze + - - - - - - Hyclean pojedncze zwilżane + - - - - - - R00 pojedyncze - + - - - - - R00 pojedyncze zwilżane - + - - - - - R00 podwójne zwilżane - + - - - - - EasyFit pojedyncze - - + - - - - EasyFit pojedyncze zwilżane - - + - - - - R80 pojedyncze - - - - - - + Sznurowe + - - + + + + Sznurowe zwilżane + - - + + + - ZESPOŁY POMPOWE Pompy krzywkowe SSP mogą być dostarczane samodzielnie lub w pełnym wyposażeniu, tzn. z napędem, sprzęgłem elastycznym z osłoną i płytą bazową. Napęd stanowi głównie silnik elektryczny trójfazowy, 50 lub 60 Hz o mocy do 3 kw - 230-400 V, a od 4 kw - 400-690 V. Obroty w zakresie 750, 100 lub 1500 obr/min. Silnik połączony jest z pompą poprzez reduktor dobrany do wymaganych obrotów pompy. Silnik ten może być przewidziany do pracy ze stałą prędkością lub do pracy z falownikiem, czyli ze zmienną prędkością, co jest niezbędne przy konieczności pracy układu ze zmienną wydajnością i ciśnieniem. Często silniki wyposażane są w termistory zabezpieczające zespół pompowy przed przeciążeniem. Oprócz napędu silnikiem elektrycznym mogą być zastosowane napędy pneumatyczne, hydrauliczne czy spalinowe. Silnik z reduktorem Osłona sprzęgła Otwory mocowania płyty 11
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYPOSAŻENIE DODATKOWE Płaszcz grzejny/chłodzący Płaszcz grzejny/chłodzący boków głowicy Przyłącza płynu chłodzącego/pary grzewczej Płaszcz grzejny/chłodzący czoła głowicy Pompy SSP serii S, X i N występują w opcji z płaszczem grzejnym/ chłodzącym. Maksymalna temperatura cyrkulującego płynu to 150 C przy ciśnieniu do 3,5 bar. Głowica pompy może być grzana w razie potrzeby utrzymywania lepkości pompowanego płynu na określonym poziomie, a także w przypadku płynów krystalizujących/ zestalających się. Głowica może być również chłodzona. Warunki te zapewnia płaszcz zabudowany na pokrywie i ściankach głowicy umożliwiający cyrkulację medium grzewczego lub chłodzącego. Zabezpieczenie przed przeciążeniem Jednym ze znanych sposobów zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem jest budowa bypassu z wyłącznikiem ciśnieniowym. Firma SSP proponuje integralne urządzenie zabezpieczające nie wymagające dodatkowego orurowania, które stosowane jest w miejsce pokrywy głowicy pomp. Jest to rodzaj zaworu sprężynowego ustawianego na określone ciśnienie (odpowiednio dobrana sprężyna), którego otwarcie pod wpływem zwiększonego ciśnienia powoduje cyrkulację płynu w głowicy pompy. Mechanizm zaworu jest izolowany od pompowanego płynu. Stosowane są najczęściej przy pompowanych płynach o lepkości do 500 cp. Wkładki przeciwzużyciowe i warstwy utwardzające Obudowy pomp mogą być dostarczane z zabezpieczającymi, wymiennymi płytkami przeciwzużyciowymi (standardowo do szlamów). Są to utwardzane, wymienialne krążki zabezpieczające, których wymiana następuje po zdjęciu krzywek. Płytki te, stosunkowo tanie, zabezpieczają głowicę wydłużając jej okres eksploatacji. Do pracy z płynami zawierającymi cząstki ścierne głowica i rotory mogą być poddawane obróbce utwardzającej lub pokrywane węglikiem wolframu w celu zwiększenia odporności na ścieranie. 12
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII S Z PRZYŁACZAMI POZIOMYMI I NAPĘDEM Motor Moc A C D L MODEL Pump Model POMPY silnika Power Std Enl B E F G max H max min max min max kw Port Port min max 0.37 120 236 658 740 S1-0005-H08 0.55 25-140.5 239 140 246 675 758 0.75 140 246 675 758 95 50 4 0.37 120 236 668 750 S1-0008-H05 0.55 25 40 140.5 239 140 246 685 768 0.75 140 246 685 768 0.55 182 300 140 263 729 812 S2-0013-H10 or H15 0.75 25 40 182 300 140 263 729 812 1.1 170 288 150 288 771 856 105 165 283 50 4 0.75 182 300 140 263 738 821 S2-0018-H07 or H10 1.1 40 50 182 300 150 288 780 865 1.5 170 288 150 288 780 865 1.1 212.5 348 150 303 869 954 S3-0027-H10 or H15 1.5 40 50 212.5 348 150 303 869 954 2.2 212.5 348 160 312 914 999 125 187.5 323 50 4 1.5 212.5 348 150 303 882 967 S3-0038-H07 or H10 2.2 50 65 212.5 348 160 303 927 1012 3 217.5 353 160 312 927 1012 3 228 390 160 327 1018 1103 S4-0055-H10 or H20 4 50 65 228 390 167 339 1069 1192 5.5 238 400 194 394 1190 1332 150 213 375 50 5 4 228 390 167 339 1086 1209 S4-0079-H07 or H15 5.5 65 80 238 400 194 394 1207 1349 7.5 238 400 194 394 1207 1349 5.5 285 466 194 392 1276 1418 S5-0116-H10 or H20 7.5 65 80 285 466 194 392 1276 1418 11 290 471 226 439 1357 1561 175 245 426 50 5 5.5 285 466 194 392 1299 1441 S5-0168-H07 or H15 7.5 80 100 285 466 194 392 1299 1441 11 290 471 226 439 1380 1584 5.5 295 499 194 412 1397 1539 S6-0260-H10 or H20 7.5 100 100 295 499 194 412 1397 1539 11 300 504 8 ms, 226 459 1478 1682 190 275 479 50 7.5 295 499 5 ss 194 412 1426 1568 S6-0353-H07 or H15 11 100 150 300 504 226 459 1507 1711 15 300 504 226 459 1507 1711 M N P Q R S T U 27 25 500 41 550 290 260 11 x 4 33 40 63 25 550 600 330 300 11 x 4 43 72 42.5 71 25 650 700 380 350 11 x 4 47 84 51 87 30 790 850 400 370 14 x 4 60 104 127 98 100 800 1000 420 390 14 x 4 138 121 144.5 142 100 1000 1200 650 570 22 x 6 160 171 13
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII S Z PRZYŁACZAMI PIONOWYMI I NAPĘDEM Motor Moc A L MODEL Pump POMPY Model silnika Power Std Enl B C D E F G max H max M N P Q R S T U X min max kw Port Port 0.37 120 281 658 740 S1-0005-V08 0.55 25-140 291 675 758 59 73 0.75 140 291 675 758 95 163 258 50 5 0.37 120 281 668 750 25 500 550 290 260 11 x 4 22.5 S1-0008-V05 0.55 25 40 140 291 685 768 65 83 0.75 140 291 685 768 0.55 140 325 729 812 S2-0013-V10 or V15 0.75 25 40 140 325 729 812 120 93 1.1 150 350 771 856 105 197 302 50 5 0.75 140 325 738 821 25 550 600 330 300 14 x 4 30 S2-0018-V07 or V10 1.1 40 50 150 350 780 865 123 102 1.5 150 350 780 865 1.1 150 378 869 954 S3-0027-V10 or V15 1.5 40 50 150 378 869 954 67.5 96 2.2 160 387 914 999 125 225 350 50 5 1.5 150 378 882 967 25 650 700 380 350 11 x 4 37.5 S3-0038-V07 or V10 2.2 50 65 160 387 927 1012 72 109 3 160 387 927 1012 3 160 425 1018 1103 S4-0055-V10 or V20 4 50 65 167 437 1069 1192 81 117 5.5 194 470 1190 1332 150 263 413 50 5 4 167 437 1086 1209 30 790 850 400 370 14 x 4 48 S4-0079-V07 or V15 5.5 65 80 194 470 1207 1349 90 134 7.5 194 470 1207 1349 5.5 194 514 1276 1418 S5-0116-V10 or V20 7.5 65 80 194 514 1276 1418 166.5 138 11 226 561 1357 1561 175 306.5 481.5 50 5 5.5 194 514 1299 1441 100 800 1000 420 390 14 x 4 60 S5-0168-V07 or V15 7.5 80 100 194 514 1299 1441 178 161 11 226 561 1380 1584 5.5 194 552 1397 1539 S6-0260-V10 or V20 7.5 100 100 194 552 1397 1539 194 191 11 8 ms, 226 599 1478 1682 190 345 535 50 7.5 5 ss 194 552 1426 1568 100 1000 1200 650 570 22 x 6 70 S6-0353-V07 or V15 11 100 150 226 599 1507 1711 209 220 15 226 599 1507 1711 14
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII L Z PRZYŁACZAMI POZIOMYMI I NAPĘDEM Motor A C D L Pump MODEL Moc Model Power Port E F G max H max POMPY silnika min max min max min max kw Dia. M N P Q R S T U 0.55 140 665 748 L2-0017 0.75 40 96 145 665 748 35 25 51 1.1 145 707 792 170 190 266 286 50 4 270 0.75 145 676 759 550 600 330 300 11 x 4 L2-0021 1.1 40 96 145 718 803 44 25 62 1.5 154 718 803 1.1 145 736 821 L3-0032 1.5 50 120 154 736 821 30 25 53 2.2 166 781 866 186 224 301 339 50 4 313 1.5 154 748 833 650 700 380 350 11 x 4 L3-0040 2.2 50 120 166 793 878 42 25 65 3 166 793 878 3 166 847 932 L4-0064 4 65 130 166 898 1021 46 25 79 5.5 194 1019 1161 209 258 344 393 50 4 370 4 166 914 1037 700 750 400 370 11 x 4 L4-0082 5.5 80 138 194 1035 1177 55 25 95 7.5 204 1035 1177 15
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII L Z PRZYŁACZAMI PIONOWYMI I NAPĘDEM MODEL Motor Moc A C D L Pump POMPY Model silnika Power Port B E F G max H max M N P Q R S T U X min max min max min max kw Dia. 0.55 140 665 748 L2-0017 0.75 40 96 145 665 748 42 25 58 1.1 145 707 792 170 205 266 301 50 4 270 0.75 145 676 759 550 600 330 300 11 x 4 26 L2-0021 1.1 40 96 145 718 803 51 25 69 1.5 154 718 803 1.1 145 736 821 L3-0032 1.5 50 120 154 736 821 40 25 63 2.2 166 781 866 186 227 306 347 50 4 313 1.5 154 748 833 650 700 380 350 11 x 4 31 L3-0040 2.2 50 120 166 793 878 53 25 75 3 166 793 878 3 166 847 932 L4-0064 4 65 130 166 898 1021 51 25 84 5.5 194 1019 1161 209 225 339 363 50 4 370 4 166 914 1037 700 750 450 420 11 x 4 37 L4-0082 5.5 80 138 194 1035 1177 60 25 100 7.5 204 1035 1177 16
POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII D BEZ NAPĘDU MODEL POMPY 17
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN POMPY ŚLIMAKOWE ZALETY I WŁASNOŚCI POMP ŚLIMAKOWYCH WANGEN Pompy ślimakowe znane są pod nazwami: eccentric screw pumps, progressing cavity pumps, pompy ślimakowe, mimośrodowe, śrubowe. Są to szczególnego rodzaju pompy, które łączą w sobie cechy wysokowydajnych pomp transferowych, jak i pomp przydatnych w procesach precyzyjnego dozowania. Znajdują więc zastosowanie zarówno w przemyśle spożywczym, jak i w procesach utylizacji odpadów i w biogazowniach. Zalety: niskie koszty eksploatacji, wysoce sprawne przy szerokim zakresie lepkości pompowanych płynów od 1 do 1 000 000 cp i więcej, nikły efekt cofania przy płynach o niskiej lepkości, równomierny i prawie bezpulsacyjny wypływ płynu z pompy, zachowana struktura pompowanych płynów, tolerancja na zawarte w płynie stosunkowo duże cząstki produktów, np. całych owoców bez ich niszczenia dzięki charakterystycznemu układowi pompującemu rotor stator, korzystne warunki na ssaniu (niski NPSHr) dzięki odpowiedniej konstrukcji, samozasysające oraz dwukierunkowe. Parametry użytkowe: tłoczenie mediów o zawartości ciał stałych nawet powyżej 50% (także ściernych), ciśnienie od 1 do 48 bar, wydajność od 0,1 l/h do 400 m3/h. Zgodność z międzynarodowymi normami Pompy Wangen to produkt rozpoznawalny na całym świecie, dlatego produkcja odbywa się zgodnie z systemem jakościowym ISO9001 oraz z wymogami ochrony środowiska przy wdrożonym systemie zarządzania środowiskiem ISO14001. Pompy ślimakowe spełniają także wszelkie normy i wymagania: FDA, EHEDG, CE, ATEX. ZASADA DZIAŁANIA Pompy ślimakowe Wangen należą do grupy pomp wyporowych, obrotowych, bezzaworowych. Przepływ jest proporcjonalny do obrotów elementu roboczego, czyli rotora, będącego metalowym elementem śrubowym o wydłużonym skoku. Obrót rotora względem wydrążonego elementu stałego, czyli statora powoduje przepychanie płynu wzdłuż układu roboczego stator - rotor. Wytworzone wskutek obrotu podciśnienie pozwala na wpłynięcie płynu do układu tłocznego, gdzie jego ciśnienie narasta wraz z przesuwaniem się w kierunku wypływu. Liniowy styk rotora i statora na całej długości sprawia, że pompa ma stosunkowo dobrą zdolność zasysania. 18
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN PODSTAWOWE DANE KONSTRUKCYJNE Pompy ślimakowe Wangen to urządzenia o prostej konstrukcji i modułowej budowie. Najprostsze pompy mają budowę blokową (seria KB), gdzie wałek napędu połączony jest bezpośrednio z elementem wykonawczym poprzez łącznik. W pompach do cięższych aplikacji (seria KL) wał przechodzi przez kozioł łożyskowy; samocentrujące się łożysko stanowi zabezpieczenie reduktora napędu. Łącznik Cardana z płaszczem osłonowym Pakiet uszczelniający Dopasowany do rodzaju medium Przeniesienie napędu w pompach Wangen odbywa się standardowo poprzez łącznik przegubowy (wał cardana). Komora ssania stanowi układ oddzielny od układu tłoczenia i może być wyposażona w króciec wlotowy (pompy samozasysające) lub może mieć własny zasobnik zasilający (pompy gardzielowe).w pompach Wangen stosuje się efektywne uszczelnienie mechaniczne, w tym własnej konstrukcji kartridżowe LWD, a także sznurowe. Kozioł łożyskowy Samocentrujący i mocowany do kołnierza napędu Rotor i stator Wykonanie własne wysokiej jakości Napęd wysokiej jakości energooszczędny MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE Króciec tłoczny Kołnierze wg DIN, do DN 200 Komora ssawna Kołnierze wg DIN do DN 200 Podstawowe elementy robocze pompy to stator i rotor. Część wewnętrzna statora wykonana może być z elastomerów takich jak: kilka rodzajów gumy nitrylowej, w tym guma spożywcza, FPM (viton), guma EPDM, guma CSM, Butyl. W opcji występują również statory w wersji pełnej z teflonu, poliamidu lub żeliwa. Do budowy rotora zwykle używa się stali nierdzewnej 304 lub 316, bądź utwardzonej stali narzędziowej. Układ ssący i tłoczny pompy łącznie z króćcami czy zasobnikiem to stal nierdzewna 304 lub 316, ewentualnie żeliwo. GLÓWNE KIERUNKI STOSOWANIA Przykładowe aplikacje: przemysł papierniczy, chemiczny i biochemiczny, przemysł garbarski, produkcja karmy dla psów i kotów, przemysł cukrowniczy, produkcja sosów, majonezu i ketchupu, browarnictwo, przemysł produkcji napojów, produkcja win, piekarnie i produkcja ciast, przemysł tłuszczowy, mleczarnie, rolnictwo, przemysł produkcji drożdży spożywczych, oczyszczalnie ścieków i inne. Przykładowe media: szlamy z oczyszczalni ścieków, odwodnione szlamy spod pras filtracyjnych, bloki tłuszczu (masło, smalec, łój) przy produkcji ciastek i słodyczy, dżemy, powidła, drożdże, odpady w procesach garbowania skór, mieszanki mięsne przy produkcji konserw i pokarmów dla zwierząt domowych, papka celulozowa, szlamy węglowe. 19
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN WYKAZ MODELI POMP WANGEN POMPY SAMOZASYSAJĄCE TYP GL I A POMPY ROLNICZE, Z KOZŁEM ŁOŻYSKOWYM Są to pompy w wykonaniu z łożyskiem podporowym, gdzie napęd pochodzi z reguły od ciągnika lub innego źródła zewnętrznego. Przeznaczone są do pompowania mediów o różnych lepkościach, takich jak gnojówka, nawozy sztuczne i inne płyny stosowane przy nawożeniu i ochronie roślin, a także w zakładach oczyszczania miast. Typ GL-S pompy samozasysające przystosowane do napędu od ciągnika, uniwersalne, zarówno do wody, jak i szlamów wydajność: 12 120 m3/h ciśnienie: do 24 bar geometria rotora: S Typ GL-F pompy samozasysające przystosowane do napędu od ciągnika, montowane bezpośrednio pod zbiornikiem szlamowym, do płynów z cząstkami włóknistymi i ściernymi wydajność: 60-420 m3/h ciśnienie: do 18 bar rotor wydrążony, geometria: S Typ A pompy samozasysające przystosowane do napędu od ciągnika, montowane bezpośrednio pod zbiornikiem szlamowym, z zaworem suwakowym wydajność: do 160 m3/h ciśnienie: do 12 bar rotor wydrążony, geometria: S TYP KB POMPY MONOBLOKOWE Typ 6.2 / 10.2 najmniejsze pompy ślimakowe Wangen, wykonane ze stali nierdzewnej (w opcji ze zintegrowanym przemiennikiem częstotliwości), przeznaczone głównie do procesów dozowania wydajność : 0,1 100 l/h ciśnienie : do 12 bar geometria rotora: S Typ KB-S pompy samozasysające ogólnego stosowania wydajność : do 150 m3/h ciśnienie : do 24 bar geometria rotora: L, S lub H dostępne wielkości układu stator/rotor: 30, 40, 50, 60, 80 i 100 mm Typ KB-S GG pompy samozasysające do mediów o różnych lepkościach, budowa modułowa wydajność : do 5 m3/h ciśnienie : do 16 bar geometria rotora: S,L lub H 20
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Typ KB-SL pompy samozasysające, wykonane ze stali nierdzewnej elektropolerowanej, króćce do CIP wydajność : do 5 m3/h ciśnienie : do 16 bar geometria rotora: S,L lub H dostępne wielkości układu stator/rotor: 15, 20, 25 i 30 mm gładkość powierzchni: RA<0,8 um TYP KB-R pompy monoblokowe gardzielowe do mediów zanieczyszczonych, wysokolepkich wydajność: do 28 m 3 /h ciśnienie : do 24 bar geometria rotora: L i S TYP KL POMPY Z KOZŁEM ŁOŻYSKOWYM Typ KL-S - pompy samozasysające ogólnego stosowania o dużych wydajnościach wydajność: do 400 m3/h ciśnienie: do 24 bar geometria rotora: L, S i H dostępne wielkości układu stator/rotor: 30, 40, 50, 60, 60L, 80, 90, 100, 100L, 110, 120, 120L, 140 i 150L mm Ponadto istnieją wersje pomp samozasysających montowanych na wózkach jezdnych, a także z przedłużonym przewodem tłocznym nawiniętym na rolce. Stosowane głównie w rolnictwie. POMPY GARDZIELOWE Są to pompy z własnym zasobnikiem, do którego wprowadzany jest pompowany produkt i łącznikiem przegubowym ze ślimakiem ułatwiającym przesuwanie płynu z komory ssącej do układu tłocznego. Stosuje się je do mediów zanieczyszczonych i wysokolepkich. Są to głównie pompy serii KL. Zasobniki występują w różnych rozmiarach w zależności od wielkości pompy, montowane w opcji pompy na płycie bazowej. Dostępna jest również wersja z płaszczem grzejnym. Typ KL-R pompy gardzielowe wydajność: do 200 m3/h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: L,S i H dostępne wielkości układu stator/rotor:20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 90, 100, 110, 120, 140 i 150 mm 21
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Typ KL-RX Triplex pompy gardzielowe do optymalizacji zasilania, szczególnie przydatne do szlamów i odwodnionych osadów z miejskich oczyszczalni ścieków oraz szlamów rafineryjnych i szlamów organicznych z zakładów chemicznych wydajność: do 80 m3/h ciśnienie: 48 bar zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RQ - pompy gardzielowe z rozdrabniaczem produktu w zasobniku (praca ciągła) wydajność: do 55 m 3 /h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: S i H zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RÜ pompy gardzielowe z dodatkowym ślimakiem powrotnym w zasobniku (praca przerywana) wydajność: do 85 m 3 /h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: S i H zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RS pompy gardzielowe montowane bezpośrednio pod silosem szlamowym wydajność: do 55 m 3 /h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: S i H zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RK pompy gardzielowe z dodatkowym wyposażeniem zasobnika umożliwiającym ujednorodnianie szlamu podawanego na ślimaki zasilające na specjalne zamówienie 22
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN TYP BIO-MIX pompy z zasobnikiem do wstępnego mieszania substratów i cyrkulacji stosowane w biogazowniach wydajność: do 150 m 3 /h ciśnienie: 4, 6 lub 8 bar geometria rotora: S, L i H POMPY PIONOWE ZANURZENIOWE Defermentor DN250/200 Fermentor I DN250/200 Fermentor II Typ KL-T pompy standardowe pionowe wydajność: do 140 m 3 /h ciśnienie: do 12 bar geometria rotora: L i S Segment montażowy Pompa zasilająca WANGEN Segment montażowy DN250/200 Pompa BIO-MIX WANGEN SPECYFIKACJA POMP ŚLIMAKOWYCH WANGEN ROTORY Wydajności i ciśnienie zależą od geometrii rotora i ilości stopni ( długości rotora/pompy). ROTOR O GEOMETRII S średnia wydajność: od 0,04 112 m 3 /h ciśnienie pompa 1 stopniowa: do 6 bar pompa 1,5 stopniowa: do 9 bar pompa 2 stopniowa: do 12 bar pompa 4 stopniowa: do 24 bar ROTOR O GEOMETRII L duża wydajność: od 0,65 do 300 m 3 /h małe ciśnienie pompa 1 stopniowa: do 6 bar ROTOR O GEOMETRII H mała wydajność: od 0,02 do 4,9 m 3 /h wysokie ciśnienie pompa 4 stopniowa: do 24 bar pompa 8 stopniowa: do 48 bar 23
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN USZCZELNIENIA WAŁU POMPY Uszczelnienia wałów pomp Wangen mieszczą się w strefie niskiego ciśnienia mając kontakt z komorą ssania. Popularne uszczelnienie mechaniczne LWD specyficzne dla pomp Wangen wykonane jest w postaci kartridżu wypełnionego płynem zwilżającym i z króćcem odpowietrzającym, odporny na cisnienie do 1 bar. Często stosowane są również uszczelnienia mechaniczne pojedyncze o typowej konstrukcji (zgodne z DIN 24 250). Uszczelnienia mechaniczne podwójne zgodne z DIN 24 250 w ułożeniu tandemowym lub odwrócone wymagają użycia cieczy zaporowej o ciśnieniu 1-2 bar wyższym od ciśnienia panującego w komorze ssawnej. Stosowane głównie przy uciążliwych płynach, szlamach, które zawierają zanieczyszczenia mechaniczne lub są wysokolepkie i mają tendencję do krystalizacji. Spotykane jest również uszczelnienie sznurowe eksploatowane jako uszczelnienie suche lub zwilżane, a także uszczelnienie wargowe obrotowe. w ułożeniu tandemowym w ułożeniu odwróconym back-to-back ŁĄCZNIKI NAPĘDU Z ZESPOŁEM POMPUJĄCYM W pompach ślimakowych Wangen nie ma typowego sprzęgła stosowanego powszechnie w innego typu pompach z napędem zewnętrznym. Rolę sprzęgła pełni tu łącznik przegubowy typu wał cardana lub wałek elastyczny. Wałek cardana może być wykonany ze stali nierdzewnej z przeznaczeniem do produktów agresywnych chemicznie, najczęściej jednak wykonany jest ze zwykłej stali i pokryty manszetą gumową, zaciśniętą na łączniku. Taka konstrukcja pozwala na funkcjonowanie nawet w trudnych warunkach. uszczelnienie sznurowe uszczelnienie wargowe Wał cardana z gumowym manszetem Wał cardana ze stali nierdzewnej W pompach gardzielowych zastosowano łącznik przegubowy z zamontowanym ślimakiem ułatwiającym przesuwanie się produktów w strefie zasysania, np. zagęszczonego osadu w kierunku elementów roboczych pompy. Wał kardana ze ślimakiem Wałek elastyczny ze stali nierdzewnej występuje tylko w małych pompach przeznaczonych do aplikacji higienicznych. 24
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Pompy szlamowe podzbiornikowe serii KL-RS Pompy serii KL ze stali nierdzewnej 25
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN TYPOSZEREG POMP ŚLIMAKOWYCH WANGEN Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości 50-200 obr/ min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL SL S R T S R 6,2S 2 5 1000 6,4S 4 10 1000 0,002-0,008 10,2S 2 10 1000 0,006-0,024 15,12H 18 40 150 0,01-0,04 x x x x x 15,2S 5 20 1000 x x x x x x 0,04-0,16 15,4S 10 40 1000 x x x x x 20,8H 24 52 1000 0,04-0,17 20,2S 7 26 1000 x x x x x x 0,08-0,34 20,4S 14 52 1000 x x x x x 25,8H 26 80 1000 0,08-0,35 25,0S 4 20 1000 x x x x x x 25,2S 8 40 1000 0,15-0,6 x x x x x x 25,4S 16 80 1000 30,8H 72 200 1000 0,17-0,7 30,0S 12 50 1000 x x x x x x 30,2S 24 100 1000 0,3-1,22 30,4S 48 200 1000 40,8H 155 240 1000 0,34-1,38 40,0S 25 60 1000 x 40,2S 50 120 1000 0,52-2,1 40,4S 100 240 1000 Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości 50-200 obr/ min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL SL S R T S R 30,0L 24 100 700 0,65-2,6 x x x x x 50,8L 280 800 500 0,7-2,8 60,8H 460 900 340 1,22-4,9 40,0L 50 120 1000 1,3-5,2 50,0S 50 150 800 50,2S 100 300 800 1,35-5,4 50,4S 200 800 800 60,0S 80 225 700 60,2S 160 450 100 2,35-9,4 60,4S 320 900 700 50,0L 100 300 900 2,5-10,0 80,8H 1040 1600 120 2,95-11,8 68,0S 110 250 680 68,2S 220 500 680 68,3S 330 750 680 3,2-12,8 68,4S 440 1000 680 70,0S 150 300 520 70,2S 300 600 520 3,6-14,4 60,0L 160 450 100 4,5-18,0 26
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN 30 50 65 80 100 GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 50 65 80 100 GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 27
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości 50-200 obr/ min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL 75,1S 263 525 560 75,2S 350 700 560 75,3S 525 1050 560 80,0S 190 300 550 80,1S 285 450 550 80,2S 380 600 550 80,3S 570 900 490 80,4S 760 1200 460 80,6S 1140 1800 400 92,0S 200 400 500 92,1S 300 600 500 92,2S 400 800 500 92,3S 600 1200 500 92,4S 800 1600 330 90,0S 240 480 480 90,1S 360 720 480 90,2S 480 960 480 90,3S 720 1440 480 90,4S 960 1920 290 4,65-18,6 5,65-22,6 7-29 8-32 SL S R T S R Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości 50-200 obr/min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL 80,0L 380 600 560 11-44 100,0S 350 600 430 100,1S 525 900 430 100,2S 700 1200 300 11-45 100,3S 1050 1800 320 100,4S 1400 2400 370 101,0S 350 600 430 101,1S 525 900 430 101,2S 700 1200 300 11-45 101,3S 1050 1800 320 101,4S 1400 2400 370 114,0S 350 600 430 114,1S 525 900 430 114.2S 700 1200 430 14-56 114,3S 1050 1600 430 114,4S 1400 2400 250 110,0S 420 700 380 110,1S 630 1050 380 110,2S 840 1400 380 15-61 110,3S 1260 2100 380 110,4S 1680 2800 200 SL S R T S R 28
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN 30 50 65 80 100 GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 30 50 65 80 100 GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x 2 x x 2 x x x x x x x 2 x x 2 x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x 3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x 3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 x x x x x x x x x x x x x x 2 x x 2 x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 29
POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości 50-200 obr/min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL 120,0S 600 1000 360 120,1S 900 1500 360 19-78 120,2S 1200 2000 350 100,0L 600 1000 300 21-84 125,0S 600 1000 360 125,1S 900 1500 360 21-86 125,2S 1200 2000 360 130,0S 700 1000 330 25-102 140,0S 800 1100 300 140,1S 1200 1650 300 31-124 140,2S 1600 2200 300 120,0L 900 1200 370 37-148 145,0S 1100 1300 300 43-174 165,0S 1140 1400 290 165,1S 1710 2100 290 43-175 165,2S 2280 2800 290 150,0L 2200 3000 200 75-302 SL S R T S R Legenda: wielkość pompy: 140.0 S ø140 średnica rotora stopnie geometria 0 = 1 - stopniowy (max 6 barów) 1 = 1,5 - stopniowy (max 9 barów) 2 = 2 - stopniowy (max 12 barów) 3 = 3 - stopniowy (max 18 barów) 4 = 4- stopniowy (max 24 bary) 8 = 8 - stopniowy (max 40 barów) x1 = dostępny tylko dla łącza cardana ze stali x2 = możliwość występowania trudnych do mycia martwych zaułków x3 = wzmocnienie jednostki napędowej Pompa z serii KL-S 30