Spis treści O Firmie 2 SEPARATORY SUBSTANCJI ROPOPOCHODNYCH 3 SEPARATOR KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH 9 separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH c 10 separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH P 11 SEPARATOR KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH OS 12 ZINTEGROWANY Z OSADNIKIEM separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH OS c 13 OBEJŚCIE HYDRAULICZNE 14 SEPARATOR KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH BP C 16 Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM (by-pass) separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH BP c 17 Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM (by-pass) SEPARATOR Węglowodorów KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH BP P 19 Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM (By-pass) SEPARATOR Węglowodorów KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH BP OS 20 Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM I ZINTEGROWANYM OSADNIKIEM OSADNIKI PIASKU OSADNIKI (WIROWE) ECO-TECH OW 23 OSADNIKI O PRZEPŁYWIE POZIOMYM ECO-TECH OS P 25 separatory tłuszczu SEPARATOR TŁUSZCZU ECO-TECH T 32 SEPARATOR TŁUSZCZU TYPOSZEREG ECO-TECH T OS 33 zintegrowany z osadnikiem OSADNIK DO SEPARATORA TŁUSZCZU TYPOSZEREG ECO-TECH OS T 34 OBIEGI ZAMKNIĘTE DLA MYJNI 35 WYPOSAŻENIE DODATKOWE ELEMENTY BETONOWE 40 WŁAZY ŻELIWNE 43 URZĄDZENIA ALARMUJĄCE DO SEPARATORÓW 43 REGULATORY PRZEPŁYWU 43 1
o firmie P.H.U. ECO-PLAST zostało założone w 1997 roku. Działając zawsze w branży ochrony środowiska firma poszerzała, udoskonalała i wdrażała w życie systemy oczyszczania ścieków z zastosowaniem różnych technologii. Przez okres działalności wybudowaliśmy kilkaset oczyszczalni ścieków, dostarczaliśmy gotowe do montażu oczyszczalnie wód zanieczyszczonych związkami ropopochodnych separatory węglowodorów z przeznaczeniem dla parkingów, sieci kanalizacji deszczowych, stacji benzynowych i myjni, a także separatory tłuszczu dla ubojni, masarni itp. Na bazie zdobytych doświadczeń uruchomiliśmy produkcję separatorów węglowodorów i tłuszczu w oparciu o własne rozwiązania technologiczne. Zajmujemy się również modernizacją istniejących układów oczyszczania ścieków z dostosowaniem do obowiązujących przepisów. ZAKRES OFERTY separatory węglowodorów wykonane w technologii betonowej, stalowej i polietylenowej separatory tłuszczu i skrobi obiegi zamknięte dla myjni samochodowych komory neutralizacji kwasów systemy odwodnień liniowych przydomowe oczyszczalnie ścieków osiedlowe i gminne oczyszczalnie ścieków oczyszczalnie przemysłowe (ubojnie, masarnie, mleczarnie itp.) JAKOŚĆ PRODUKTÓW Wybierając produkty i usługi naszej firmy mają Państwo gwarancję wysokiej jakości. Produkowane separatory zapewniają maksymalną skuteczność oczyszczania ścieków. Przy projektowaniu separatorów jednym z najważniejszych kryteriów branych pod uwagę jest funkcjonalność, prosta obsługa i konserwacja, które poparte są wieloletnim doświadczenie w produkcji i sprzedaży separatorów. NORMY Separatory firmy ECO-PLAST produkowane są zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami: dla separatorów węglowodorów norma PN-EN 858 dla separatorów tłuszczu norma PN-EN 1825 prowadzona zakładowa kontrola produkcji DORADZTWO TECHNICZNE Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przy doborze, montażu i eksploatacji proponowanych urządzeń na terenie naszego kraju. 2
SEPARATORY SUBSTANCJI ROPOPOCHODNYCH 3
Przeznaczenie Substancje ropopochodne są to produkty destylacji ropy naftowej odporne na rozkład beztlenowy. Już niewielka ilość ropopochodnych może spowodować skażenie wody. Tworzą one na powierzchni lustra wody zawiesinę, która uniemożliwia dostęp tlenu zawartego w powietrzu atmosferycznym powodując hamowanie procesu samooczyszczania. Substancje ropopochodne ulegają biokumulacji w tkankach ryb i roślin. Zachodzi więc konieczność usuwania substancji ropopochodnych ze ścieków wprowadzanych do odbiornika wód powierzchniowych, w tym również do sieci kanalizacji miejskiej. Do tego celu stosuje się separatory związków ropopochodnych. Zasada działania Proces oczyszczania w separatorze ze związków ropopochodnych odbywa się w szafie filtracyjnej w której umieszczone są pakiety wkładu koalescencyjnego. Skuteczność grawitacyjnego procesu separacji cieczy lekkich ze strumienia ścieków jest funkcjonowanie filtrów koalescencyjnych, w obrębie których dochodzi do stabilizacji laminarnego przepływu w ściśle określonych trajektoriach ruchu cząstek, w ukośnych i równoległych kanalikach filtra typu plaster miodu. Przepływ strumienia cieczy odbywa się ku górze wraz z zafalowaniem wywołanym przez układ kanalików. Pozwala to na osadzanie się substancji ropopochodnych na ścianach kanalików, wzajemne łączenie się cząsteczek cieczy lekkich - koalescencję, następnie odrywanie się większych cząstek mających już zdolność wyporu i przemieszczanie się ich ku górze, gdzie wypływają na powierzchnię w komorze technologicznej. Zapewnia to utrzymywanie na odpływie z separatora wód podczyszczonych o zawartości substancji ropopochodnych nie przekraczającej 5,0 mg/dm³ - jak dla I klasy separatorów wg PN-EN 858-1. Wykonanie i budowa studni separatorów ECO-TECH Separatory występują w formie monolitycznej studni z fabrycznym wyposażeniem lub w postaci elementów składanych na budowie. Do wykonania całego zbiornika stosowany jest beton B-45 (C35/45) z dodatkiem uszczelniającym gwarantującym wodoszczelność całego zbiornika. Beton zastosowany do produkcji studni spełnia parametry zawarte w poniższej tabeli 1. Tabela 1. Parametry betonu stosowanego do produkcji zbiorników separatorów Właściwości Jednostki Wymagania Metody badań według Klasa wytrzymałości na ściskanie % m/m C35/45 PN-EN 206-1 Nasiąkliwość - 5 PN-EN 1917 Stopień mrozoodporności w wodzie - F150 Procedura badawcza IBDiM PB/TB-1/23:2005 Stopień mrozoodporności w roztworze NaCl - F50 Procedura badawcza IBDiM Nr Twm-36/98 Stopień wodoszczelności - W8 Procedura badawcza IBDiM PB/TB-1/24:2005 4
Tabela 2. Właściwości wytrzymałościowe studni Właściwości Wytrzymałość na zgniatanie betonowych elementów komory roboczej (kręgów) - klasa, obciążenie niszczące Wytrzymałość na pionowe obciążenia zgniatające elementów redukujących i przykrywających: - obciążenia próbne dla elementów żelbetowych - pionowe obciążenia zgniatające Wytrzymałość transportowa: - minimalna wytrzymałość betonu w elementach przeznaczonych do transportu Wodoszczelność badana pod wewnętrznym ciśnieniem hydrostatycznym 0,5 bar w czasie 15 minut dla: - pojedynczych elementów pionowych - zestawu elementów połączonych - złącza między elementem studzienki a przyłączona rurą lub kształtką Zamocowane stopnie złazowe: - ugięcie stopnia pod pionowym obciążeniem wynoszącym 2kN - trwałe ugięcie stopnia pod pionowym obciążeniem wynoszącym 2kN pozioma siła wyrywająca wynosząca 5kN Otulenie betonowe zbrojenia Wymagania Kl > 30 kn/m > 120 kn > 300 kn 0,7 klasy betonu brak przecieków i nieszczelności podczas badań < 5 mm < 1 mm brak uszkodzeń >30 mm Dodatkowo zbiorniki separatorów zabezpieczane są wewnątrz i na zewnątrz specjalnymi powłokami. Wewnątrz urządzenia malowane są powłokami ze zmodyfikowanego polimeru. Powłoki te zabezpieczają przed działaniem związków ropopochodnych. Na zewnątrz zbiorniki malowane są powłokami bitumicznymi. Zbiorniki przykryte są pokrywami żelbetowymi przystosowanymi do zamontowania włazu żeliwnego, umożliwiającego dostęp do separatorów. W zależności od przepustowości nominalnej separatorów zostały zastosowane odpowiednie wielkości zbiorników. Wyposażenie wewnętrzne zbiorników wykonywane jest ze stali nierdzewnej oraz płyt polietylenowych wysokiej gęstości. Dobór separatora związków ropopochodnych Przy doborze wielkości separatora należy określić typ separatora w zależności od rodzaju powierzchni zlewni, przewidywanych ilości zanieczyszczeń oraz określić do jakiego celu przeznaczona jest instalacja oddzielacza według poniższych grup A. Do oczyszczania ścieków (ścieki fabryczne) pochodzących z procesów przemysłowych, mycia pojazdów, czyszczenia części pokrytych olejem lub innych źródeł, np. dziedzińce stacji benzynowych. B. Do oczyszczania (spływu) wody deszczowej zanieczyszczonej olejem z obszarów nieprzepuszczalnych, np. dróg, parkingów samochodowych, placów fabrycznych. C. Do zatrzymania każdego przelania się cieczy lekkiej i ochrony otaczającego środowiska. Wielkość nominalną separatora obliczamy wg wzoru: gdzie: NS=(Q r +f x Q s )f d Q r maksymalny strumień wody deszczowej [l/s] Q s maksymalny strumień ścieków (ścieki przemysłowe) [l/s] f d współczynnika gęstości cieczy lekkiej f x współczynnik utrudnienia w zależności od rodzaju przepływających ścieków (np. obecność detergentów) 5
Dobór współczynnika f x dla separatorów przeznaczonych do oczyszczania ścieków przemysłowych, fabrycznych, myjni samochodowych, stacji paliw itp. f x =2 dla separatorów służących do zatrzymania każdego przelania się cieczy lekkiej > f x =1 Współczynnik f x jest pomijany w przypadku stosowania separatorów oczyszczających spływ wody deszczowej zanieczyszczonej olejem ponieważ Q s =0 Dobór współczynnika f d W zależności od typów połączeń elementów separatorów i gęstości różnego rodzaju cieczy lekkich określa się współczynnik na podstawie załącznika normy PN-EN 858-2:2003. W przypadku separatorów ECO-TECH można posłużyć się danymi przybliżonymi i zastosować współczynnik f d określony wg poniższych kryteriów: f d =1 dla cieczy lekkich do 0,85 g/cm 3 i dla wszystkich cieczy lekkich 0,85-0,95 g/cm 3 w przypadku kombinacji połączeń elementów instalacji oddzielaczy separatorów -II-I-P, gdzie: O osadnik I, II separator klasy I lub II P studzienka poboru próbek f d = 1,5 dla kombinacji połączeń elementów O-II-P i gęstości cieczy lekkich 0,85-0,90 g/cm 3 f d = 2 dla kombinacji połączeń elementów O-II-P i gęstości cieczy lekkich 0,85-0,90 g/cm 3 oraz O-I-P i gęstości cieczy lekkich 0,90-0,95 g/cm 3 f d = 3 dla kombinacji połączeń elementów O-II-P i gęstości cieczy lekkich 0,90-0,95 g/cm 3 W przypadku stosowania instalacji oddzielaczy dla zatrzymania każdego przelania się cieczy lekkiej może zachodzić potrzeba zwiększenia pojemności gromadzenia cieczy lekkiej. Instalacje takie powinny mieć dostateczną wielkość nominalną. W przypadku, gdy spodziewana jest większa niż normalna ilość cieczy lekkiej można: - zastosować separator o wyższej wielkości nominalnej, lub - zastosować dodatkowy pojemnik na zewnątrz separatora - częściej opróżniać separator 6
Obliczenie strumienia ścieków q s (ścieki przemysłowe) Dopływ ścieków Qs przyjęty do obliczeń powinien być sumą wypływów częściowych: gdzie: Qs= Qs1 + Qs2 + Qs3+ [l/s] Q s1 wypływ z punktów czerpalnych, w l/s; Q s2 wypływ z myjni samochodowych, w l/s; Q s3 wypływ z wysokociśnieniowych urządzeń czyszczących, w l/s; Każdy inny częściowy wypływ powinien być dodany. Wypływ z punktów czerpalnych, gdy nie ma możliwości dokonania pomiarów może być oszacowany na podstawie tabeli 3 według normy EN-858-2:2005 Tabela 3. Ciśnienie dopływu* p=4-5 bar Średnica nominalna Q s1 Strumień wypływu z kolejnego punktu czerpalnego [l/s] Punkt 1 Punkt 2 Punkt 3 Punkt 4 Punkt 5 i kolejne DN15 0,5 0,5 0,35 0,25 0,1 DN20 1,0 1,0 0,7 0,5 0,2 DN25 1,7 1,7 1,20 0,85 0,3 * w przypadku, gdy ciśnienie dopływu różni się od przyjętego w powyższej tabeli wypływ z punktu czerpalnego oblicza się wg wzoru: Q sl (4 bar) Q sl (x bar) = (4 bar / xbar) gdzie: Q sl(x bar) wypływ z punktu czerpalnego przy ciśnieniu dopływu x bar [l/s] Q sl(4 bar) wypływ z punktu czerpalnego podany w tabeli 4 [l/s] 7
Obliczenie strumienia wody deszczowej Q r W przypadku zastosowania separatora do oczyszczania spływu wody deszczowej maksymalny strumień wody deszczowej Q r oblicza się zgodnie ze wzorem: Qr= Ψ x i x A [l/s] gdzie: Ψ współczynnik spływu dobrany z tabeli 4 i intensywność opadów [(l/s) x ha] A mierzona poziomo powierzchnia otrzymująca opady deszczu [ha] Tabela 4. Współczynnik spływu w zależności od rodzaju zlewni Współczynnik Rodzaj zlewni spływu Ψ Dachy o nachyleniu powyżej 15º o nachyleniu poniżej 15º 1,0 0,8 Powierzchnia żwirowe 0,5 Ogrody dachowe 0,3 Rampy i myjnie samochodowe 1,0 Płyty z zalewanymi spoinami pokryte papą lub betonem 0,9 Chodniki pokryte płytami 0,6 Chodniki nie pokryte płytami, podwórza i aleje 0,5 Place do gier i place sportowe 0,25 Ogrody 0,1-0,15 Parki 0,05 Intensywność opadów należy przyjąć na podstawie obserwacji i analiz lokalnych opadów dla obszaru, na którym instaluje się separator. W przypadku dużych obszarów spływu wody deszczowej powierzchnię należy podzielić na mniejsze. Z każdej powierzchni składowej ścieki należy odprowadzić do oddzielnych separatorów. Obszary zadaszone otrzymują mniejsze ilości opadów deszczu. Uwzględnia się to zmniejszając odpowiednio wartość A we wzorze. Każdy separator powinien poprzedzać osadnik. 8
SEPARATOR KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH Separatory ECO-TECH zostały zaprojektowane i wykonane zgodnie z normą PN-EN 858 oraz spełniają warunki określone w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 (Dz.U. Nr 137 poz. 984). Oferowane separatory ECO-TECH oczyszczające ścieki metodą grawitacyjnego rozdziału olejów i wody wspomaganej koalescencją zaliczają się do oddzielaczy płynów lekkich klasy I, gdyż maksymalna zawartość ropopochodnych w ściekach na wyjściu z separatora ECO-TECH nie przekracza 5 mg/l. Separator koalescencyjny ECO-TECH o przepustowości od 3 l/s do 200 l/s służą do oczyszczania ścieków opadowych i roztopowych z dróg, ulic, baz transportowych, portów, lotnisk, centrów miast, parkingów, z powierzchni szczelnej obiektów magazynowania i dystrybucji paliw oraz terenów przemysłowych. Separator koalescencyjny typoszereg ECO-TECH jest to żelbetowy zbiornik monolityczny, podzielony na trzy komory grawitacyjną, koalescencyjną i odpływową przegrodami wykonanymi z polietylenu wysokiej gęstości. Wody opadowe i ścieki technologiczne zanieczyszczone piaskiem oraz cieczami o ciężarze właściwym do 0,95 g/cm 3 spływają kanalizacją deszczową do pierwszej komory separatora. Dopływ ścieków wyposażony jest w syfon z deflektorem zapobiegający powstawaniu turbulencji i odpowiednio kierujący strumień ścieków. Syfon zapobiega cofaniu się ropopochodnych w razie podpiętrzenia ścieków. W komorze grawitacyjnej separatora następuje flotacja olejów mineralnych, oraz sedymentacja części stałych wytrąca się również szlam. Tak oczyszczona woda przepływa od dołu do góry przez wkład koalescencyjny separatora, gdzie osadzają się mikro krople oleju (których małe wymiary uniemożliwiają grawitacyjne oddzielanie od wody) i po uzyskaniu odpowiedniej wielkości odrywają się od powierzchni lameli i unoszą się na powierzchnię cieczy w komorze koalescencyjnej separatora. Tak oczyszczone ścieki przepływają do zasyfonowanej komory odpływowej. Konstrukcja komory odpływowej, jest zabezpieczona przez pokrywę przed zalaniem ściekami przy podniesieniu się poziomu ścieków w studni separatora. Zapobiega to wypłynięciu ropopochodnych nawet przy podtopieniu instalacji kanalizacyjnej i zapewnia właściwą pracę separatora. Separatory ECO-TECH w komorze technologicznej posiada automatyczne zamknięcie wodne, sterowane wykalibrowanym dla cieczy lekkich pływakiem. Rozwiązanie to gwarantuje praktycznie stuprocentową pewność zamknięcia odpływu do środowiska ścieków wraz z cieczą lekką - w przypadku przekroczenia maksymalnej warstwy cieczy lekkich w separatorze, bądź też w przypadku większego niż obliczeniowy dopływ ścieków do separatora, w rezultacie którego następuje przelanie się już zgromadzonych substancji ropopochodnych ze zbiornika do komory technologicznej (przez wierzch). 9
separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPoszereg ECO-TECH c wykonany w studni cylindrycznej bez osadnika Q n D w D Z D n H* A B V ol V S Ciężar Nr kat. przepustowość nominalna studni wew. studni zew. kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej olejowa całkowita całkowity najcięższego elementu [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 3 1000 1300 110 2650 1600 1550 0,23 1,10 4300 3200 10003001 6 1200 1500 160 2750 1600 1550 0,33 1,58 5700 5100 10006002 10 1200 1500 160 2750 1600 1550 0,32 1,58 6200 5420 10010003 15 1500 1800 200 2800 1600 1550 0,50 2,47 6900 5600 10015004 20 1500 1800 200 2900 1700 1650 0,50 2,65 6900 5600 10020005 30 2000 2300 250 2850 1600 1550 0,90 4,40 10700 8500 10030006 40 2000 2300 300 3050 1750 1700 0,88 4,87 11000 8500 10040007 50 2500 2800 300 2950 1600 1550 1,40 6,87 11800 8800 10050008 65 2500 2800 400 3300 1850 1800 1,37 8,10 12700 8600 10065009 80 ** 3000 3300 400 3090 1700 1650 1,98 9,90 18000 8700 10080010 100 ** 3000 3300 400 3590 2100 2050 1,98 13,1 20000 8700 10100011 125 ** 3000 3300 500 3900 2400 2350 1,93 14,8 22000 8700 10125012 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H i Hk zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej, ** urządzenie dostarczane jest w elementach do montażu na placu budowy. 10
separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPoszereg ECO-TECH P wykonany w zbiorniku prostopadłościennym bez osadnika Q n L S D n H A B V ol V S Ciężar Nr kat. przepustowość nominalna długość szerokość kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej olejowa całkowita całkowity najcięższego elementu [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 150 5660 2360 500 2700 1850 1800 3,00 18,2 26500 20000 11150013 200 5660 2360 600 2700 1750 1700 2,94 17,1 26500 20000 11200014 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. 11
SEPARATOR WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH OS ZINTEGROWANY Z OSADNIKIEM Separator ECO-TECH zintegrowany z osadnikiem jest urządzeniem służącym do oddzielania substancji ropopochodnych oraz zawiesin zawartych w ściekach opadowych odprowadzanych z dróg, terenów przemysłowych, baz transportowych, portów, lotnisk, centrów miast, parkingów, oraz powierzchni szczelnej obiektów magazynowania i dystrybucji paliw o wydajności od 3 l/s do 50 l/s. Korpus separatora to prefabrykowany, monolityczny zbiornik wykonany z betonu B45 przykryty pokrywą żelbetową. Zbiornik separatora podzielony jest za pomocą przegrody na część osadczą (osadnik piasku) oraz część separacyjną. W zbiorniku wykonane są otwory do podłączenia rur dopływu i odpływu. Separator ECO-TECH zintegrowany z osadnikiem wyposażono w syfon z deflektorem, wkład koalescencyjny i syfon na odpływie. Wylot z separatora jest usytuowany niżej niż wlot. Wody opadowe i ścieki technologiczne zanieczyszczone piaskiem oraz cieczami o ciężarze właściwym do 0,95 g/cm 3 spływają kanalizacją deszczową do pierwszej komory osadczej gdzie następuje gromadzenie się części stałych i zawiesiny. Dopływ ścieków wyposażony jest w syfon z deflektorem zapobiegający powstawaniu turbulencji i odpowiednio kierujący strumień ścieków. Syfon zapobiega cofaniu się ropopochodnych w razie podpiętrzenia ścieków. W komorze grawitacyjnej separatora następuje flotacja olejów mineralnych, oraz sedymentacja, wytrąca się również szlam. Tak oczyszczona woda przepływa od dołu do góry przez wkład koalescencyjny separatora, gdzie osadzają się mikro krople oleju (których małe wymiary uniemożliwiają grawitacyjne oddzielanie od wody) i po uzyskaniu odpowiedniej wielkości odrywają się od powierzchni filtra koalescencyjnego i unoszą się na powierzchnię cieczy w komorze koalescencyjnej separatora. Tak oczyszczone ścieki przepływają do zasyfonowanej komory odpływowej. Konstrukcja komory odpływowej, jest zabezpieczona przez pokrywę przed zalaniem ściekami przy podniesieniu się poziomu ścieków w studni separatora. Zapobiega to wypłynięciu ropopochodnych nawet przy podtopieniu instalacji kanalizacyjnej i zapewnia właściwą pracę separatora. Separator wyposażony jest w automatyczne urządzenie zamykające odpływ, uruchamiane przez nagromadzoną ciecz lekką. 12
separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPoszereg ECO-TECH OS c wykonany w studni cylindrycznej zintegrowanej z osadnikiem piasku Q n D w D Z D n H * A B V ol V S Vos Ciężar Nr kat. przepustowość nominalna studni studni zew. kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej olejowa całkowita Pojemność części osadowej całkowity najcięższego elementu [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 3 1200 1500 110 2750 1650 1600 0,33 1,64 0,62 5700 5100 12003015 6 1500 1800 160 2750 1650 1600 0,52 2,56 0,88 6900 5600 12006016 10 2000 2300 160 2750 1650 1600 0,93 4,55 1,57 10700 8500 12010017 15 2000 2300 200 2900 1750 1700 0,91 4,87 2,04 11000 8500 12015018 20 2500 2800 200 2800 1650 1600 1,45 7,12 2,70 10700 8500 12020019 30 2500 2800 250 3250 2050 2000 1,43 9,08 4,42 12300 8200 12030020 40 ** 3000 3300 300 3350 2050 2000 2,07 12,4 6,01 20500 8700 12040021 50 ** 3000 3300 300 3650 2350 2300 2,06 14,5 8,13 22300 8700 12050022 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H i Hk zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej, ** urządzenie dostarczane jest w elementach do montażu na placu budowy. 13
OBEJŚCIE HYDRAULICZNE Podstawą prawną do eksploatacji separatorów z przelewem burzowym jest Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi, oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego. Zasady stosowania obejścia hydraulicznego zawarte zostały w punkcie 1 i 3 paragrafu 19 powyższego rozporządzenia: Wody opadowe i roztopowe ujęte w szczelne, otwarte lub zamknięte systemy kanalizacyjne pochodzące: 1) z zanieczyszczonej powierzchni szczelnej terenów przemysłowych, składowych, baz transportowych, portów, lotnisk, miast, budowli kolejowych, dróg zaliczanych do kategorii dróg krajowych, wojewódzkich i powiatowych klasy G, a także parkingów o powierzchni powyżej 0,1 ha, w ilości, jaka powstaje z opadów o natężeniu co najmniej 15 l na sekundę na 1 ha, 2) z zanieczyszczonej powierzchni szczelnej obiektów magazynowania i dystrybucji paliw, w ilości, jaka powstaje z opadów o częstości występowania jeden raz w roku i czasie trwania 15 minut, lecz w ilości nie mniejszej niż powstająca z opadów o natężeniu 77 l na sekundę na 1 ha - wprowadzane do wód lub do ziemi nie powinny zawierać substancji zanieczyszczających w ilościach przekraczających 100 mg/l zawiesin ogólnych oraz 15 mg/l węglowodorów ropopochodnych. Odpływ wód opadowych i roztopowych w ilościach przekraczających wartości, o których mowa w ust. 1, może być wprowadzany do odbiornika bez oczyszczania, a urządzenie oczyszczające powinno być zabezpieczone przed dopływem o natężeniu większym niż jego przepustowość nominalna. Wychodząc naprzeciw przepisów ochrony środowiska przygotowaliśmy rozwiązania obejścia hydraulicznego z zastosowaniem separatorów ECO-TECH: obejście hydrauliczne zewnętrzne Schematy obejścia hydraulicznego z wykorzystaniem separatora ECO-TECH 14
obejście hydrauliczne wewnętrzne separatora W poszukiwaniu optymalnych rozwiązań, zaprojektowaliśmy urządzenie rozdzielające przepływające ścieki przed komorą separatora tak by ścieki o natężeniu większym od przepustowości nominalnej nie wpływały do komory separacji, aby przepływające burzowe ilości ścieków nie porywały wytrąconych i wyflotowanych zanieczyszczeń a odpływały z użyciem obejścia hydraulicznego. Instalacja taka zapewnia racjonalne zmniejszenie wielkości separatora koalescencyjnego przy zachowaniu tej samej jakości oczyszczania ścieków. Schemat obejścia hydraulicznego z wykorzystaniem separatora ECO-TECH BP 15
SEPARATOR WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPOSZEREG ECO-TECH BP - C Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM (by-pass) Separatory koalescencyjne typoszereg ECO TECH BP o przepustowości 10/100-160/1600 l/s, wyposażone są w pakiety filtrów koalescencyjnych oraz w wewnętrzne obejście hydrauliczne. Obejście hydrauliczny (by pass) załącza się w przypadku wystąpienia opadów nawalnych. Pierwsza fala opadów przepływa przez komorę filtracyjną. Po osiągnięciu przepływu nominalnego wody opadowe przepływają przez komorę przepływową składającą się z dwóch pryzmatycznych kanałów odpływowych. Wody opadowe przepływające przez komorę przepływową omijają komorę filtracyjną. Obejście hydrauliczne jest zaprojektowane na 10 cio krotną przepustowość w stosunku do przepływu nominalnego. Konstrukcja komory odpływowej separatora, jest zabezpieczona przez pokrywę przed zalaniem ściekami przy podniesieniu się poziomu ścieków w studni separatora. Zapobiega to wypłynięciu ropopochodnych nawet przy podtopieniu instalacji kanalizacyjnej i zapewnia właściwą pracę separatora. Separatory typoszeregu ECO-TECH BP służą do oczyszczania ścieków opadowych i roztopowych z dróg, ulic, baz transportowych, portów, lotnisk, centrów miast, parkingów, z powierzchni szczelnej terenów przemysłowych. Separatorów z obejściem hydraulicznym nie można stosować na terenie obiektów o dużym zagrożeniu występowania związków ropopochodnych: stacjach benzynowych, stacjach przeładunkowych stacjach składowania paliw itp. 16
separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPoszereg ECO-TECH BP c Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM (by-pass) wykonany w zbiorniku cylindrycznym TYP Q n Q h D w D z D n H * A B V ol V S Ciężar Nr kat. przepustowość nominalna przepustowość hydrauliczna studni studni kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej olejowa całkowita całkowity najcięższego elementu [l/s] [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 10/100 10 100 1200 1500 400 2800 1600 1550 0,30 1,58 6200 5420 20010023 15/150 15 150 1500 1800 400 2800 1600 1550 0,47 2,47 6900 5600 20015024 20/200 20 200 1500 1800 500 3100 1700 1650 0,45 2,65 6900 5600 20020025 30/300 30 300 2000 2300 600 3100 1600 1550 0,82 4,40 11000 8500 20030026 40/400 40 400 2000 2300 600 3300 1750 1700 0,80 4,87 11800 8500 20040027 60/600 60 600 2500 2800 800 3500 1750 1700 1,27 7,61 12800 8700 20060028 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H i Hk zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej. 17
separator WĘGLOWODORÓW KOALESCENCYJNY TYPoszereg ECO-TECH BP c Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM (by-pass) wykonany w zbiorniku cylindrycznym, dostarczany w elementach TYP Q n Q h D w D z D n H * A B V ol V S Ciężar Nr kat. przepustowość nominalna przepustowość hydrauliczna studni studni kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej olejowa całkowita całkowity najcięższego elementu [l/s] [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 75/750 ** 75 750 2500 2800 800 3750 2000 1950 1,24 8,84 13900 8700 20075029 90/900 ** 90 900 3000 3300 1000 3900 1900 1850 1,86 11,3 22500 8700 20090030 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H i Hk zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej, ** urządzenie dostarczane jest w elementach do montażu na placu budowy. 18
SEPARATOR Węglowodorów KOALESCENCYJNY TYPoszereg ECO-TECH BP - P Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM (By-pass) wykonany w zbiorniku prostopadłościennym TYP Q n Q h L S D n H A B V ol V S Ciężar Nr kat. ECO-TECH BP P przepustowość nominalna przepustowość hydrauliczna długość szerokość kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej olejowa całkowita całkowity najcięższego elementu [l/s] [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 120/1200 120 1200 4900 2360 1000 2700 1850 1800 2,5 15,2 23000 17500 21120031 160/1600 160 1600 5660 2360 1200 2700 1900 1850 2,79 18,2 26500 20000 21160032 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. 19
SEPARATOR Węglowodorów KOALESCENCYJNY TYPoszereg ECO-TECH BP OS Z OBEJŚCIEM HYDRAULICZNYM I ZINTEGROWANYM OSADNIKIEM wykonany w zbiorniku cylindrycznym TYP Q n Q h D w D z D n H* A B V ol V S Vos Ciężar Nr kat. przepustowość nominalna przepustowość hydrauliczna studni studni dna rury kanalizacji studni wlotowej dna rury wylotowej olejowa całkowita Pojemność części osadowej całkowity najcięższego elementu [l/s] [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 3/30 3 30 1200 1500 200 2750 1750 1700 0,33 1,64 0,62 5700 5100 22006032 6/60 6 60 1500 1800 200 2750 1750 1700 0,52 2,56 0,88 6900 5600 22006033 10/100 10 100 2000 2300 400 2850 1750 1700 0,93 4,55 1,57 10700 8500 22010034 15/150 15 150 2000 2300 400 3000 1850 1800 0,91 4,87 2,04 11200 8500 22015035 20/200 20 200 2500 2800 500 3000 1750 1700 1,45 7,12 2,70 12200 8500 22020036 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. 20
OSADNIKI PIASKU 21
Przeznaczenie Wody opadowe i roztopowe spływające z terenów miejskich (ulice, drogi, place) charakteryzują się dużą zawartością zawiesin. Zawiesina może zawierać wiele niebezpiecznych substancji mogących negatywnie wpływać na środowisko. Zawiesina może także osadzać się w kanalizacji wpływając na jej prawidłowe działanie. Z tego powodu zawiesina powinna być oddzielana od ścieków i utylizowana. W tym celu wykorzystuje się zjawisko sedymentacji. W procesie sedymentacji następuje oddzielenie zawiesin łatwoopadających. Zawiesiny o większej gęstości od wody opadają na dno. Proces sedymentacji przeprowadza się w osadnikach piasku. DOBÓR OSADNIKÓW Osadniki powinny być zasilane tylko przez zaprojektowane wloty. Spływ ścieków nie może być bezpośredni z powierzchni. Osadnik może być oddzielony zespołem lub integralną częścią separatora. Pojemność tych urządzeń oblicza się wg wzorów z tabeli 5 w zależności od przewidywanej ilości osadu kanalizacyjnego i miejsc z których ścieki są odprowadzane. Tabela 5. Pojemności osadników Przewidywana przykładowa ilość osadu kanalizacyjnego Minimalna osadnika Żadna - kondensat Nie wymaga Mała Średnia Wysoka - ścieki technologiczne z określoną małą pojemnością osadu kanalizacyjnego - wszystkie obszary zbierające wodę deszczową, gdzie występuje niewielka ilość mułu z ruchu ulicznego lub podobnych, tj. baseny spływowe na terenach zbiorników benzynowych i krytych stacjach benzynowych - stacje benzynowe, myjnie samochodowe ręczne, mycie części - place do mycia autobusów - ścieki z garaży i placów parkingowych pojazdów - elektrownie, zakłady mechaniczne - urządzenia myjące dla pojazdów terenowych, maszyn budowlanych, maszyn rolniczych - place do mycia samochodów ciężarowych - automatyczne myjnie samochodowe, tj. obracalne, przejazdowe a 100 x NS fd b 200 x NS fd b 300 x NS fd c 300 x NS fd a Nie dotyczy oddzielaczy mniejszych lub równych NS 10, poza krytymi parkingami samochodowymi. b Minimalna osadników 600 l. c Minimalna osadników 5000 l. 22
OSADNIKI (WIROWE) ECO-TECH OW Osadniki wstępne ECO-TECH wykonane są na bazie prefabrykatów żelbetowych - cylindrycznych. Zasada działania osadnika polega na przetrzymaniu ścieków deszczowych lub technologicznych płynących grawitacyjnie kanalizacją w warunkach zwolnionego przepływu dzięki czemu następuje rozdział wody od cząstek stałych. Cząstki cięższe od wody opadają na dno zbiornika np. piasek żwir (sedymentacja), a lżejsze unoszą się ku górze i gromadzą na powierzchni lustra wody w osadniku (flotacja). Odpowiednio ukształtowana kierownica nadaje przepływającym ściekom ruch wirowy po obwodzie zbiornika, dzięki czemu oprócz sił grawitacji wywołana zostaje dodatkowo siła odśrodkowa wytrącając osad i zanieczyszczenia stałe. W miarę zwiększania napływu ścieków zwiększa się intensywność wirowania a tym samym skuteczność sedymentacji zanieczyszczeń. Wylot może być zabezpieczony syfonem lub kratą wykonaną ze stali nierdzewnej. Proces oczyszczania zanieczyszczeń w wodach spływających z dróg i odpowiednio dobranym osadniku ECO- TECH zapewnia usunięcie co najmniej 50% masy frakcji drobnej zawiesiny, zgodnie z PN-S- 02204. Osadnik ECO-TECH należy stosować przed separatorami, lecz można je również stosować jako samodzielne urządzenia, które skutecznie usuwają zawiesiny z wód deszczowych lub technologicznych, są łatwe w montażu oraz proste i tanie w eksploatacji. Istnieje możliwość wykonania osadnika jako wirowego. 23
osadnik (wirowy) ECO-TECH ow wykonany w zbiorniku cylindrycznym TYP D w D Z D n max H* A B V ol Ciężar Nr kat. ECO-TECH studni wew. studni zew. maksymalna rur studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej całkowity najcięższego elementu [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [kg] [kg] ow1 1000 1240 400 2300 1470 1450 1,0 4300 3200 40002057 ow2 1200 1470 400 2800 1970 1950 2,0 5200 3200 40003058 ow3 1500 1800 500 2800 1870 1850 3,0 6900 5600 40004059 ow4 2000 2300 600 2500 1470 1450 4,0 9700 8500 40005060 ow5 2000 2300 600 2800 1770 1750 5,0 10500 8500 40000661 ow6 2000 2300 600 3100 2070 2050 6,0 11800 8500 40008062 ow8 2500 2800 1000 3300 1770 1750 8,0 12800 8700 40010063 ow10 2500 2800 1000 3800 2170 2150 10,0 13900 8700 40001064 ow12 2500 2800 1000 4200 2650 2630 12,0 15000 8700 40012065 ow15 ** 3000 3300 1200 3900 2320 2300 15,0 22500 8700 40015066 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H i Hk zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej, dla rur o ch mniejszych od D n max wartości te są mniejsze, ** urządzenie dostarczane jest w elementach do montażu na placu budowy. Osadnik może być wykonany także jako wirowy. 24
OSADNIK O PRZEPŁYWIE POZIOMYM ECO-TECH OS P wykonany w zbiorniku prostopadłościennym Osadniki ECO-TECH OS o przepływie poziomym wykonane są w zbiornikach prostopadłościennych. Tego typu osadniki mają dużą powierzchnię czynną powodującą uspokojenie przepływu, a przez to zwiększenie skuteczności sedymentacji. TYP D n L S H A B V ol Ciężar Nr kat. kanalizacji długość szerokość studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] całkowity najcięższego elementu os16 160-300 4900 2360 2670 2000 1980 16,50 24200 17900 41016067 OS20 160-300 5660 2360 2670 2000 1980 20,00 28300 20100 41020068 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. 25
SEPARATORY TŁUSZCZU 26
Przeznaczenie Silnie zatłuszczone ścieki technologiczne nie powinny być odprowadzane bezpośrednio do instalacji kanalizacyjnych. Tłuszcz wpływa negatywnie na stan środowiska naturalnego oraz powoduje szereg problemów eksploatacyjnych. Problemy te wynikają z faktu, iż tłuszcz nie jest rozpuszczalny w wodzie, lecz znajduje się w postaci trudno ulegających rozkładowi kleistych grudek. Grudki tłuszczu osadzają się w rurach kanalizacyjnych powodując zarastanie i w rezultacie w wyniku procesów rozkładowych nieprzyjemny zapach, korozję urządzeń oraz zatykania się przewodów. W biologicznych oczyszczalniach ścieków tłuszcz jest czynnikiem wpływających na fakt zużywania bardzo dużych ilości tlenu. Powoduje też powstanie piany i wypływanie osadu. Zatykanie otworów drenażowych i przewodów sprawia, że istnieje konieczność częstego ich przeczyszczania. Gromadzący się na powierzchni wód powierzchniowych przy brzegach tłuszcz powoduje także powstawanie nieprzyjemnych zapachów. Wszystkie wymienione wyżej zjawiska są niepożądane, istnieje więc potrzeba usunięcia tłuszczu ze ścieków. Do usuwania tłuszczu ze ścieków stosuje się separatory tłuszczu. Separatory tłuszczu ECO-TECH stosuje się wszędzie tam, gdzie ścieki zawierają tłuszcz w większej ilości niż w typowych ściekach bytowych. Urządzenia należy instalować tuż za miejscem powstawania ścieków. Typowe przykłady zastosowania to: hotele, restauracje, rzeźnie, masarnie, zakłady rybne, zakłady przerobu odpadów zwierzęcych, zakłady utylizacji resztek po zwierzęcych itp. Nie należy instalować separatorów tłuszczów w sieci ścieków sanitarnych. Ze względu na konieczność okresowych kontroli wnętrza separatora oraz jego oczyszczenia, nie zaleca się lokalizowania urządzenia w drogach, parkingach, itp. Lokalizacja separatora musi umożliwiać dojazd do urządzenia wozu asenizacyjnego i przeprowadzenia czynności eksploatacyjnych. Zasada działania Separatory tłuszczu ECO TECH zapewniają co najmniej 60% redukcji tłuszczu zawartego w ściekach. Ich działanie polega na wykorzystaniu grawitacyjnego przepływu, w wyniku którego następuje oddzielenie lżejszych od wody tłuszczów. Po wypłynięciu tłuszcze gromadzone są na powierzchni ścieków, a na początku i końcu zbiornika znajdują się syfony, które blokują ich wypłynięcie. Duże znaczenie dla skutecznego działania separatorów tłuszczu ma powierzchnia czynna, która zmienia się wraz z obciążeniem hydraulicznym. Są one projektowane zgodnie z wymogami normy PN-EN 1825-1:2007. Budowa Separatory występują w formie monolitycznej studni z fabrycznym wyposażeniem lub w postaci elementów składanych na budowie. Wewnątrz zbiorników znajdują się króćce wlotowy i wylotowy wraz z syfonami. Dodatkowe wyposażenie separatorów wykonane jest z płyt polietylenowych. Separatory tłuszczu ECO-TECH produkowane są w dwóch wersjach: bez osadnika, z osadnikiem. Przy zastosowaniu separatora bez osadnika konieczne jest umieszczenie przed nim odrębnego osadnika. Dodatkowy osadnik można dobrać z typoszeregu osadników szlamu. 27
Dobór separatorów tłuszczu Podczas doboru separatora bierze się pod uwagę jakość i ilość doprowadzanych ścieków oraz takie parametry jak: maksymalna wartość przepływu ścieków, maksymalna temperatura ścieków, gęstość tłuszczów i olejów podlegających separacji, wpływ używanych detergentów do zmywanie. Przepływ nominalny separatora oblicza się na podstawie wzoru: NS = Qs x ft x fd x fr gdzie: NS wielkość nominalna separatora, Qs maksymalna warość przepływu ścieków wpływających do separatora [l/s], ft współczynnik temperaturowy, fd współczynnik gęstości tłuszczu, fr współczynnik detergentowy, Poszczególne wartości potrzebne do obliczenia przepływu nominalnego oblicza się na podstawie wzorów i współczynników zawartych w Polskiej Normie PN-EN 1825-1:2007. Średnia dobowa ilość ścieków powinna być przyjmowana na podstawie rzeczywistych pomiarów. Współczynnik temperaturowy ft Tabela do określenia współczynnika ft temperatura ścieków C współczynnik temperaturowy ft 60 1,0 > 60 1,3 Współczynnik gęstości fd Dla ścieków z kuchni, restauracji, rzeźni, masarni, zakładów rybnych, które zawierają tłuszcze o gęstości 0,94 g/cm3 współczynnik gęstości może być przyjmowany jako równy 1. Zwiększoną uwagę należy zwrócić na tłuszcze typu: olej rycynowy, olej lniany oraz niektóre oleje roślinne o gęstości > 0,94 i przyjąć dla nich współczynnik fd = 1,5. Współczynnik detergentowy fr Gdy użyte są środki wspomagające zmywanie, należy zwrócić uwagę, aby używać środków, które nie utrudniają separacji i nie powodują powstawania emulsji stabilnych. W tym przypadku należy przyjąć współczynnik detergentowy fr = 1,3. Dla specjalnych przypadków jak np. szpitale należy użyć fr = 1,5. 28
Przepływ maksymalny Qs Przepływ maksymalny Qs określa się na podstawie obliczeń specyficznych przypadków lub pomiarów rzeczywistej ilości ścieków. Dodatkowo w zależności od dostępnych danych możliwe są zastosowania dwóch metod obliczeniowych zawartych w Polskiej Normie: obliczenia uwzględniające rodzaj i ilość punktów wytwarzających ścieki, obliczenia w zależności od rodzaju, wielkości i czasu działania instalacji. 1. Obliczenia przepływu Qs w zależności od rodzaju i ilości punktów powstawania ścieków Maksymalną ilość ścieków oblicza się na podstawie wzoru: gdzie: Qs maksymalna wartość przepływu ścieków [l/s] i bezwymiarowy przelicznik n liczba punktów m liczba przyłączonych urządzeń, bezwymiarowa qi max. wartość dopływu z przyłączonych urządzeń [4s] Zi(n) współczynnik zależny od rodzaju punktu i ich ilości Tabela 6. Wartości przepływu qj i współczynnik Zi(n) w zależności od rodzaju i ilości punktów Rodzaj punktu m qi [l/s] Zi(n) n = 1 n = 2 n = 3 n = 4 n = 5 Kocioł - wylot 1 - wylot 2 Zbiornik uchylny - F 70 mm - F 100 mm Rura płucząca z syfonem - F 40 mm - F 50 mm Rura płucząca bez syfonu - F 40 mm - F 50 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 Zmywarka do naczyń 9 2 0,60 0,50 0,40 0,34 0,30 Blat do pieczenia - uchylny - stały 10 11 Urządzenie ciśnieniowe do zmywania 12 2 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20 Skrobaczka 13 1,5 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20 Urządzenie do mycia warzyw 14 2 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20 1 2 1 3 0,8 1,5 2,5 4 1 0,1 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 29
Jeżeli są dwa lub więcej zawory służące tylko do zmywania, lub jeżeli te zawory nie są podłączone do jakiegokolwiek wyposażenia, to ilości ścieków powinny być obliczane zgodnie z poniższą tabelą. Średnica nominalna zaworu m qi [l/s] Zi(n) n = 1 n = 2 n = 3 n = 4 n = 5 DN 15 R 1/2 15 0,5 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20 DN 20 R 3/4 16 1 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20 DN 25 R 1 17 1,7 0,45 0,31 0,25 0,21 0,20 Uwaga: Jeżeli producent zaworu podaje inne wartości to należy je przyjąć. 2. Obliczenia przepływu Qs w zależności od rodzaju, wielkości i czasu pracy instalacji Maksymalny przepływ ścieków w instalacji może być obliczany na podstawie wzoru: gdzie: t średni czas pracy instalacji na dobę w godzinach V średnia dobowa ilość ścieków w litrach F współczynnik szczytowego przepływu Przykładowe wartości współczynnika F Kuchnie zawodowe w hotelach F = 5 w restauracjach F = 8,5 w stołówkach pracowniczych F = 20 w szpitalach F = 13 w dużych całodobowych zakładach żywieniowych F = 22 Zakłady mięsne małe do 5 GV/tydzień F = 30 średnie do 10 GV/tydzień F = 35 duże do 40 GV/tydzień F = 40 1 GV = 1 wół lub 2,5 świni Średnia dobowa ilość ścieków powinna być przyjmowana na podstawie rzeczywistych pomiarów lub, gdy nie jest to możliwe, zgodnie z poniższymi wytycznymi i tak dla: KUCHNI ZAWODOWYCH gdzie: M dzienna liczba posiłków Vm ilość wody zużyta na posiłek V = M x Vm 30
Jednostkowe ilości wody Vm należy przyjmować zgodnie z poniższą tabelą: Rodzaj kuchni Vm [l] Hotele 100 Restauracje 50 Stołówki pracownicze 5 Szpitale 20 Duże całodobowe zakłady żywieniowe 10 ZAKŁADÓW MIĘSNYCH V = Mp x Vp gdzie: Mp ilość dobowa produkowanego mięsa [kg] Vp ilość wody zużywana na kilogram mięsa [l/kg] Wartości Vp powinny być przyjmowane na podstawie poniższej tabeli: Zakłady mięsne, rzeźnie Vp [l/kg] małe do 5 GV/tydzień 20 średnie do 10 GV/tydzień 15 duże do 40 GV/tydzień 10 1 GV = 1 wół lub 2,5 świni Dobór osadnika separatora tłuszczu Należy dobrać osadnik separatora w następujący sposób: dla większości zastosowań jako minimalną wielkość osadnika przyjąć 100 NS w przypadku rzeźni zalecana minimalna osadnika wynosi 200 NS 31
SEPARATOR TŁUSZCZU TYPoszereg ECO-TECH T wykonany w zbiorniku cylindrycznym bez osadnika Q n D w D z D n H* A B V t V s Ciężar Nr kat. przepustowość nominalna studni wew. studni zew. kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej magazynowania tłuszczu całkowita całkowity najcięższego elementu [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m3] [kg] [kg] 2 1000 1240 160 1620 1090 1060 0,39 0,82 2900 2400 30002037 4 1200 1470 160 1960 1430 1400 0,56 1,58 4800 4200 30004038 7 1500 1800 160 1790 1260 1230 0,88 2,17 5300 4000 30007039 10 2000 2300 160 1860 1330 1300 1,57 4,08 7400 5200 30010040 15 2500 2800 200 2100 1530 1500 2,45 7,35 10000 7000 30015041 20 2500 2800 200 2150 1580 1550 2,45 7,59 10200 7200 30020042 25** 3000 3300 200 2090 1490 1460 3,53 10,31 15300 8700 30025043 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej, ** urządzenie dostarczane jest w elementach do montażu na placu budowy. 32
SEPRATOR TŁUSZCZU TYPoszereg ECO-TECH T OS zintegrowany z osadnikiem wykonany w zbiorniku cylindrycznym TYP Q n D w D Z D n H* A B V o V t V s Ciężar Nr kat. Przepustowość studni wew. studni zew. dna rury kanalizacji studni wlotowej dna rury osadnika wylotowej magazynowania całkowita tłuszczu całkowity najcięższego elementu [l/s] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [m 3 ] [m 3 ] [kg] [kg] 2/200 2 1000 1240 160 1860 1320 1250 0,20 0,39 0,98 2750 2300 31002044 2/400 2 1000 1240 160 2060 1520 1450 0,40 0,39 1,14 3200 2600 31002045 4/400 4 1200 1470 160 2160 1620 1550 0,40 0,56 1,75 4200 3400 31004046 4/800 4 1500 1800 160 1860 1320 1250 0,80 0,56 2,21 5000 3700 31004047 7/700 7 1500 1800 160 2360 1820 1750 0,70 0,88 3,09 5950 4650 31007048 7/1400 7 1500 1800 160 2760 2220 2150 1,40 0,88 3,80 6700 5400 31007049 10/1000 10 2000 2300 160 2060 1470 1450 1,00 1,57 4,55 7900 5700 31010050 10/2000 10 2000 2300 160 2360 1820 1750 2,00 1,57 5,50 8900 6700 31010051 20/2000 20 2500 2800 200 2460 1880 1810 2,00 2,45 8,88 10900 7900 31020052 20/4000 20 2500 2800 200 2800 2350 2280 4,00 2,45 11,19 11800 8700 31020053 25/2500** 25 3000 3300 200 2250 1760 1690 2,50 3,53 11,94 16800 8700 31025054 25/5000** 25 3000 3300 200 2250 2090 2040 5,00 3,53 14,41 16800 8700 31025055 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej, ** urządzenie dostarczane jest w elementach do montażu na placu budowy. 33
OSADNIK DO SEPARATORA TŁUSZCZU TYPoszereg ECO-TECH OS T wykonany w zbiorniku cylindrycznym TYP D w D Z D n H* A B V Ciężar Nr kat. studni wew. studni zew. kanalizacji studni dna rury wlotowej dna rury wylotowej osadnika całkowity najcięższego elementu [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [m 3 ] [kg] [kg] OS T4 1000 1240 160 1790 1300 1250 0.80 2750 2300 42004069 OS T7 1200 1470 160 1990 1500 1450 1,40 3400 4200 42007070 OS T10 1500 1800 160 1890 1400 1350 2,00 3700 5000 42010071 OS T15/20 1500 1800 200 2040 1550 1500 2,50 4650 5950 42020072 OS T20/25 2000 2300 200 2800 1650 1600 5,0 10700 8500 42025073 Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian wynikających z postępu technicznego. * H zależy od zaprojektowanej przez projektanta sieci kanalizacyjnej. 34
OBIEGI ZAMKNIĘTE DLA MYJNI 35
UKŁAD OCZYSZCZANIA ŚCIEKÓW DLA MYJNI SAMOCHODOWYCH PRZEZNACZENIE Zamknięty obieg wody jest technologicznym układem instalacyjnym przeznaczonym do podczyszczania ścieków w myjniach samochodów, stosujących do mycia myjnie szczotkowe. Ze względu na opłacalność inwestycji zaleca się stosowanie tego rozwiązania dla myjni o większych przepustowościach. OPIS URZĄDZENIA W skład przykładowej oczyszczalni wchodzą: osadnik piasku wykonany w technologii betonowej o określonej pojemności tzw hamownik separator substancji ropopochodnych wykonany w technologii betonowej B45 z filtrem koalescencyjnym i automatycznym zamknięciem (w indywidualnych rozwiązaniach istnieje możliwość zastosowania separatora w technologii polietylenowej lub stalowej) biologiczne urządzenie doczyszczające BUD o określonej dla danego przepływu wydajności dobierane w zależności od ilości i rodzaju zanieczyszczeń. studnia wody oczyszczonej - zbiornik retencyjny ZASADA DZIAŁANIA W ściekach spływających z myjni do oczyszczalni ścieków poza wodą znajduje się: szampon do mycia pojazdów środki konserwujące np. wosk błoto i zanieczyszczenia stałe takie jak piasek, pył, drobiny powłok lakierniczych, szczątki włosia ze szczotek itp. ropopochodne - oleje, smary, paliwo wszystko w ilościach śladowych. zemulgowane oleje tworzące zawiesiny Ścieki z myjni spływają do osadnika wirowego gdzie gromadzą się zanieczyszczenia stałe. Ścieki wprowadzone są w ruch wirowy co wzmacnia proces sedymentacji osadzają się na dnie zbiornika. W osadniku tym wprowadzone biologiczne preparaty rozkładają resztki ropopochodnych oraz związki organiczne, co dodatkowo oczyszcza ścieki oraz zapobiega powstawaniu nieprzyjemnego zapachu. Po powierzchni osadnika pływają poduszki sorbentowe pochłaniające wyflotowane oleje. W drugim zbiorniku zainstalowano szafę filtracyjną separatora. Separator ten wychwytuje resztki ropopochodnych na filtrach lamelowych, dodatkowo wychwytuje zanieczyszczenia stałe. Na powierzchni zaś pływają poduszki sorbentowe, które od razu absorbują wytrącone ropopochodne. Oczyszczone w osadnikach ścieki z części zawiesin i ropopochodnych przepływają przez biologiczne urządzenie doczyszczające, utleniające części organiczne i detergenty. Ścieki grawitacyjnie spływają do zbiornika retencyjnego. 36
Ze zbiornika retencyjnego woda pobierana jest koszem ssawnym dodatkowo zabezpieczonym filtrem włókninowym z tkaniny RP-18 w celu dokładnego wyłapania zawiesiny ze ścieków i poprzez układ pomp zasila zbiornik retencyjny, skąd po wymieszaniu z powietrzem wpływa do obiegu lub zasila szczotki w myjni. Całość ścieków w układzie kierowana jest cyklicznie do kolejnych zbiorników, dzięki czemu znajdujące się w układzie ścieki są natlenione co optymalizuje działanie bakteri. Do spłukiwania i carcherów doprowadzono wodę z sieci wodociągowej. Woda ta uzupełnia ubytki wody w obiegu oraz zapewnia jej nadmiar w celu zapewnienia odpływu ścieków do kanalizacji w ilości do ca 20% wody w układzie. Zamontowana w biologicznym urządzeniu podczyszczającym - BUD dysza silnie napowietrza pobieraną wodę tym samym powodując szybki rozwój wszczepionych wcześniej do systemu kultur bakteryjnych, które żerują na związkach ropopochodnych. Sedymentacja produktów rozpadu związków organicznych i ropopochodnych następuje w osadnikach szlamu. Wymienione procesy są na tyle skuteczne, że normy na zawartość związków chemicznych w ściekach odprowadzanych do kanalizacji sanitarnej są spełnione. Ze względu na specyfikę działania i budowy BUD-u należy je umieścić w zamkniętym pomieszczeniu tym samym zabezpieczając je przed działaniem zewnętrznych czynników atmosferycznych głównie niskiej temperatury. JAKOŚĆ WODY UŻYTKOWEJ Przedstawione wyżej rozwiązanie zawierające 20 % spływu nadmiaru wody do kanalizacji, zapewnia właściwe oczyszczenie ścieków a tym samym wysoką jakość wody użytkowej. Biologiczne procesy rozkładu zanieczyszczeń eliminują możliwości powstawania procesów gnilnych, występowania nieprzyjemnych zapachów, a precyzyjnie dobrane skuteczne filtry redukują zawiesiny do wymaganego minimum. Każdy obiekt myjni jest projektowany indywidualnie, a zastosowana technologia oczyszczania uzależniona jest między innymi od ilości i jakości ścieków, wymaganej skuteczności oczyszczania, posiadanych środków na inwestycję itp. 37
SCHEMAT PRZEPŁYWU WODY W PRZYKŁADOWYM OBIEGU ZAMKNIĘTYM DANE TECHNICZNE Maksymalny przepływ wody w obiegu zamkniętym do: 10 m 3 /h Dokładność oczyszczania wody z zanieczyszczeń: 95 98 % Odzysk wody minimalny: 80 % 38