SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE NR SP-1 Student: Grupa lab.: Data wykonania ćwicz.: KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe acetylenowo-tlenowe i cięcie tlenowe Prowadzący: Ocena: I. Cel ćwiczenia: II. Literatura: (skrypty, instrukcje, atlasy struktur, normy, tablice poglądowe, inne) III. Schemat procesu spawania gazowego w lewo i prawo oraz cięcia tlenowego Legenda rysunku Politechnika Lubelska, Katedra Inżynierii Materiałowej, http://kim.pollub.pl
IV. Szkic zaprojektowanych złączy spawanych (zestawienia elementów, ukosowanie, geometria rowka spawalniczego, odstęp, spoiny szczepne, kolejność spawania (ilość ściegów). Rysunki wykonane zgodnie z zasadami rysunku technicznego maszynowego stosowanego w spawalnictwie oraz w oparciu o wytyczne PN-EN dotyczącej opracowywania instrukcji technologicznej spawania WPS) A B Rysunek 1. Rysunek wykonanych złączy: A) złącze spawane w lewo, B) spawane w prawo V. Przebieg procesu spawania 1. Opis czynności wykonanych osobiście podczas ćwiczenia 2. Sposób przygotowania elementów do spawania i przebieg procesu (rodzaj ukosowania, czyszczenie, podgrzewanie wstępne, temperatura międzyściegowa, obróbka cieplna po spawaniu) Copyright by M. Szala, Lublin University of Technology, 2018 2
VI. Parametry i opis realizowanego procesu spawania Opis lub wartość Jednostka Pełna nazwa procesu oraz numer procesu wg PN-EN ISO 4063 Nr nasadki do spawania Nazwa i typ palnika C2H2 Ciśnienie robocze Ciśnienie w butli Pojemność wodna butli Oznaczenie gazu (zgodnie z PN-EN) O2 Ciśnienie robocze Ciśnienie w butli Pojemność wodna butli Oznaczenie gazu (zgodnie z PN-EN) Rodzaj płomienia (naw. neut. utlen) Temperatura płomienia (literaturowa) Pozycja spawania (nazwa i oznaczenie) Gatunek spoiwa (zgodnie z PN-EN) Średnica spoiwa Charakterystyka spoiwa (nominalny skład chemiczny i właściwości stopiwa): Typ spoiny, rodzaj/ nazwa złącza Grubości łączonych elementów Gatunek łączonych elementów zgodnie z PN-EN 10027 Grupa materiałowa wg. ISO/TR 15608 Charakterystyka materiału rodzimego (nominalne właściwości mechaniczne łączonych blach, Re, Rm, twardość (HV, HB) oraz nominalny skład chemiczny): 3. Uwagi dotyczące przebiegu procesu spawania gazowego (technika spawania) Copyright by M. Szala, Lublin University of Technology, 2018 3
VII. Wyniki i ich analiza 1. Fotografie wykonanych połączeń spawanych (na fotografiach oznaczenia zidentyfikowanych niezgodności - zgodnie z PN-EN ISO 6520, fotografie od strony lica oraz od grani) Podpis fotografii:: 2. Zwymiarowany szkic wykonanego połączenia (zwymiarowany zgodnie z zasadami rysunku technicznego maszynowego stosowanego w spawalnictwie, widok od strony lica i grani) Podpis rysunku: Copyright by M. Szala, Lublin University of Technology, 2018 4
3. Ocena jakości badanych złączy spawanych (zgodnie z PN-EN ISO 5817) 4. Ocena spawalności materiału rodzimego (ocena spawalności metalurgicznej materiału podstawowego na podstawie obliczonej wartości równoważnika węgla) 5. Ocena wpływ szybkości chłodzenia złącza na twardość zmierzoną w materiale rodzimym, SWC i spodnie (wykres wartości twardości w zależności od obszaru pomiaru i szybkości chłodzenia) Podpis rysunku: 6. Technologiczna próba łamania złączy spawanych w lewo i w prawo (analiza rezultatów przeprowadzonej próby łamania) Copyright by M. Szala, Lublin University of Technology, 2018 5
VIII. Cięcie acetylenowo-tlenowe 1. Charakterystyka ciętego elementu (wymiary, mocowanie) 2. Opis czynności wykonanych podczas ćwiczenia, przebieg procesu cięcia tlenowego. IX. Parametry i opis zrealizowanego procesu cięcia Opis lub wartość Jednostka SI Pełna nazwa procesu oraz numer procesu wg PN-EN ISO 4063 Oznaczenie i numer dyszy tnącej Oznaczenie i nr dyszy podgrzewającej (łuski) Nazwa i typ palnika do cięcia C2H2 O2 Ciśnienie robocze Ciśnienie w butli Pojemność wodna butli Oznaczenie gazu (zgodnie z PN-EN) Ciśnienie robocze Ciśnienie w butli Pojemność wodna butli Oznaczenie gazu (zgodnie z PN-EN) Gatunek ciętego materiału wg PN-EN 10027 Grupa materiałowa wg. ISO/TR 15608 Ilość przecinanych blach oraz całkowita grubość pakietu Grubość ciętego materiału Szerokość szczeliny w miejscu cięcia Odległość dyszy od materiału Czas cięcia Długość krawędzi cięcia Copyright by M. Szala, Lublin University of Technology, 2018 6
X. Wyniki i ich analiza 1. Fotografie powierzchni ciecia (oznaczona i opisana powierzchnia cięcia) Podpis fotografii:: 2. Zwymiarowany szkic krawędzi ciecia (zwymiarowany zgodnie z zasadami rysunku technicznego maszynowego stosowanego w spawalnictwie) Podpis rysunku: 3. Obliczenia prędkości cięcia tlenowego 4. Ocena jakości cięcia (na podstawie badań wizualnych, pomiarów geometrii w oparciu o w oparciu o normę PN-EN ISO 9013:2017) Copyright by M. Szala, Lublin University of Technology, 2018 7
XI. Wnioski: (odniesienie do celu ćwiczenia, wpływ zastosowanych parametrów spawania i cięcia na jakość złącza oraz jakość powierzchni cięcia; wpływ temperatury pracy palnika na właściwości łączonych materiałów, SWC, charakterystyka wykonanego połączenia a dane literaturowe) Copyright by M. Szala, Lublin University of Technology, 2018 8