MLEKOVITA Listopad 2017
POLSKA FIRMA
MLEKOVITA jeden z największych europejskich producentów i eksporterów nabiału, firma o ustalonej renomie na świecie, najcenniejszą marka w produkcyjnym sektorze polskiej gospodarki. Potencjał Mlekovity to m.in.: 17 zakładów produkcyjnych, 31 własnych centrów dystrybucyjnych w tym pierwsze w branży hurtownie firmowe w formacie Cash&Carry, 107 sklepów firmowych własnych, 40 tysięcy metrów powierzchni magazynowych, pozwolenie na eksport do 144 krajów na wszystkich kontynentach (28 państw Unii Europejskiej i 116 poza UE), 6,5 milionów litrów codziennego przerobu mleka, 24 własne laboratoria oraz Centrum Badań i Rozwoju, blisko 5000 pracowników, 150 linii produkcyjnych, 800 produktów największy wybór nabiału w Polsce i w Europie.
17 zakładów produkcyjnych w Polsce 31 własnych centrów dystrybucyjnych
NAJWIĘKSZA MLECZARNIA w EUROPIE ŚRODKOWO- -WSCHODNIEJ Ranking Rzeczpospolita
Nagroda Gospodarcza Prezydenta Rzeczypospolitej Polskiej dla MLEKOVITY MLEKOVITA największa firma mleczarska w Europie Środkowo-Wschodniej została doceniona przez Prezydenta Rzeczypospolitej Polskiej w XV edycji Nagrody Gospodarczej w kategorii Odpowiedzialny biznes. To wyróżnienie to znakomite potwierdzenie właściwej strategii i efektywności zarządzania, dzięki którym nie tylko skutecznie umacnia się pozycja MLEKOVITY oraz systematycznie wzrasta siła i renoma marki, obecnie najcenniejszej w produkcyjnym sektorze polskiej gospodarki, ale przede wszystkim ukazuje, że możliwe jest aktywne i skuteczne prowadzenie biznesu społecznie odpowiedzialnego.
MLEKOVITA NUMEREM JEDEN Liderem Rankingu Spółdzielni Mleczarskich MLEKOVITA okazała się niekwestionowanym liderem Rankingu Spółdzielni Mleczarskich, zajmując w nim 1. miejsce. Wyniki XI Rankingu Spółdzielni Mleczarskich zostały ogłoszone podczas XV Forum Spółdzielczości Mleczarskiej w Serocku, które odbywa się w dniach 18-20 października 2017 r.
Prestiżowe wyróżnienie doceniające podmioty, które w swej pracy wykazują się nieustanną troską o przyszłość Polski, stanowiąc postawę zrównoważonego rozwoju gospodarczego kraju i nie wahając się podejmować nowych wyzwań.
MLEKOVITA Podczas odbywającego się 22.02.2017r. kongresu Ekoinwestycje w Przemyśle Spożywczym została wyróżniona za produkcję własnej energii z kogeneracji, opartej na gazie ziemnym i biogazie, potwierdzoną świadectwami pochodzenia. MLEKOVITA jest jedyną firmą uhonorowaną tytułem EKOinwestor w Przemyśle Spożywczym w obu dotychczasowych edycjach konkursu.
Realizowana przez MLEKOVITĘ budowa Fabryki Proszków Mlecznych w centrali Grupy w Wysokiem Mazowieckiem została nagrodzona w konkursie Top Inwestycje Polski Wschodniej 2017. Nagrodę odebrał Prezes Zarządu Grupy MLEKOVITA Dariusz Sapiński podczas uroczystej Gali zorganizowanej w trakcie Wschodniego Kongresu Gospodarczego w Białymstoku.
ROZWIĄZANIA MODERNIZACYJNE OCZYSZCZLNI ŚCIEKÓW W GRUPIE MLEKOVITA Listopad 2017
Oczyszczalnie ścieków Grupy Mlekovita: - Wysokie Mazowieckie, obiekt po modernizacji, - Baranowo, obiekt po częściowej modernizacji, - Sanok, obiekt po modernizacji, - Trzebownisko, obiekt w trakcie modernizacji, - Łaszczów.
MLEKOVITA WYSOKIE MAZOWIECKIE MODERNIZACJA OCZYSZCZALNI 2013r Oczyszczalnia ścieków z systemem kogeneracji Zastosowana technologia oczyszczania ścieków polegała na wydzieleniu strumienia ścieków mleczarskich i poddaniu ich flotacji ciśnieniowej na flotatorze DAF. Wydzielony osad poflotacyjny, nadmierny osad tlenowy, serwatka lub permeat podlegają fermentacji w reaktorze beztlenowym BIOBULK. Podczyszczone ścieki mleczarskie płyną na istniejącą, zmodernizowaną część tlenową. Oczyszczalnia zabezpiecza w pełni potrzeby Zakładu Produkcyjnego w zakresie oczyszczania ścieków. Zmiana filozofii podejścia do oczyszczania ścieków, że ścieki nie są odpadem, który generuje koszty, ścieki stały się substratem do uzyskania energii odnawialnej (OZE). Tak wybudowana oczyszczalnia nie jest obiektem energochłonnym potrzebującym energii elektrycznej i ciepła z zewnątrz; stała się źródłem energii odnawialnej: elektrycznej i cieplnej. Nie stanowi wyłącznie kosztów w systemie funkcjonowania zakładu, ale generuje przychody ze sprzedaży praw majątkowych na Giełdzie Towarowej Energii w Warszawie (TGE) - zielone certyfikaty oraz nadwyżki energii elektrycznej do sieci energetyki zawodowej.
CIEPŁO ENERGIA ELEKTRYCZNA W 2016 roku oczyszczalnia wyprodukowała ZIELONE CERTYFIKATY 4 158 290 m 3 biogazu. Pozyskano prawa majątkowe w postaci zielonych certyfikatów w ilości 9110,398 MWh na kwotę 630 tys. zł
OBIEKTY BIOGAZU Odsiarczalnia Zbiornik biogazu Studnie kondensatu Pochodnia biogazu Stacja dmuchaw biogazu Agregaty kogeneracyjne 06/12/2017 Direction or Department name 22
Średnie stężenia ścieków oczyszczonych lata 2015-2016 ph Temp Chlorki Zawiesina Subst rozp ChZT BZT5 Fosfor Azot Amonowy [ C ] [ mgcl ] 3 dm [ 3 ] [ mg dm mgo mgo 3 dm [ 2 3 ] [ 2 3 ] dm dm [ mgp mgnh 3 ] [ 4 3 ] dm dm Azot Azotanowy mgno [ 3 3 ] dm Azot Azotynowy mgno [ 2 3 ] dm Azot Całkowity [ mgn 3 ] dm OWO Przepływ (suma) [ mg 3 3 ] dm [ m ] 2015 8,0 21 191 9 1380 35,2 3,4 0,4 0,6 0,71 0,07 2,6 11,0 2399743 2016 8,0 21 207 10 1435 33,8 3,8 0,5 1,1 1,00 0,21 3,5 13,0 2184420 Oczyszczalnia Ścieków w Wysokiem Mazowieckiem jest tak dużym obiektem, że posiada odrębne od Zakładu Pozwolenie Zintegrowane na eksploatacje instalacji do oczyszczania ścieków. Wszystkie dopuszczalne stężenia zanieczyszczeń w oczyszczonych ściekach przemysłowych odprowadzanych z oczyszczalni do rzeki Brok kształtują się znacznie poniżej wartości granicznych zawartych w w/w pozwoleniu.
Rok 2017 przyniósł kolejne modernizacje. Rozbudowano oczyszczalnię o nowe obiekty oraz zmodernizowano istniejące, w celu przyjęcia ścieków powstałych w nowym zakładzie produkcyjnym Zakład Proszków Mlecznych Mlekovita 3. Nowa część podczyszczalnia mechaniczna nowego strumienia ścieków mleczarskich składa się: Flotacji ciśnieniowej do wstępnego podczyszczania ścieków (usunięcie ze ścieków tłuszczów, zawiesin i związanego z tym ChZT), co spowoduje znaczne zmniejszenie obciążenia ładunkiem organicznym istniejących komór napowietrzania, Powstające w procesie fermentacji osady wraz z osadem nadmiernym z procesu osadu czynnego będą kierowane do istniejącej fermentacji osadów reaktor BIOBULK. Osad przefermentowany będzie kierowany jak dotychczas do istniejącej stacji odwadniania osadów. Zwiększona ilość fermentowanego osadu korzystnie wpłynie na wielkość produkcji biogazu stanowiącego odnawialne źródło energii (OZE).
Minister Środowiska upoważnił Główny Inspektorat Ochrony Środowiska do opracowania i prowadzenia procesu legislacyjnego projektu ustawy, która regulować będzie postępowanie mające na celu przeciwdziałanie uciążliwości zapachowej. Wychodząc naprzeciw nowym wymaganiom prawnym wskazało nam to nowy kierunek modernizacji zakładowej oczyszczalni ścieków, w celu eliminacji powietrza złowonnego: Przykryto trzy zbiorniki buforowe, które służą do wyrównywania wahań przepływu i składu ścieków, Następnie w celu neutralizacji odorów z tych zbiorników w trakcie instalacji są filtry fotokatalityczne Photowent. W tym samym celu omawiane są koncepcje dezodoryzacji w kolejnych newralgicznych punktach zakładowej oczyszczalni ścieków.
FILTRY FOTOKATALITYCZNE PHOTOWENT
PRZYKRYCIE ZBIORNIKÓW BUFOROWYCH
Kogeneracja która istnieje, wytwarza energię elektryczną i energię cieplną. Energia cieplna wykorzystywana jest na podgrzanie osadu w reaktorze i ogrzewania budynków oczyszczalni. Planowane jest natomiast wykonanie wysokosprawnej kogeneracji, której praca korzystnie wpłynęła by na bilans energetyczny nowo powstałego Zakładu Proszków Mlecznych Mlekovita 3. Ogólne założenia inwestycji to: Wytwarzanie energii elektrycznej nie tylko na potrzeby oczyszczalni ścieków ale i Zakładu Nr 3, Wytwarzanie ciepła technologicznego - pary technologicznej, Wytwarzanie ciepła technologicznego do podgrzania cieplej wody użytkowej do temperatury 55 C, Zamiana zielonego certyfikatu na żółty certyfikat. Własne źródło energii elektrycznej i cieplnej w znacznym stopniu daje oszczędności z tytułu zakupu gazu ziemnego oraz energii elektrycznej, dodatkowy atut to zyski ze sprzedaży żółtych certyfikatów na Towarowej Giełdzie Energii.
MLEKOVITA BARANOWO
Przed rozbudową oczyszczalnia składała się z następujących elementów: Pompownia ścieków surowych wykonana jako studnia zapuszczana, z dwiema pompami zatapialnymi, Odtłuszczacz grawitacyjny z mechanicznym zgarniaczem tłuszczu, Komora osadu czynnego w postaci rowu cyrkulacyjnego ze ścianami nachylonymi, napowietrzanie ruszt z dyfuzorami membranowymi, dwie dmuchawy i 6 aeratorów pływających, Osadnik wtórny, radialny o przepływie poziomym, Pompownia recyrkulacji osadu i osadu nadmiernego na prasę, Prasa taśmowa osadu. Stopniowy wzrost ilości ścieków i ładunku doprowadzanego na oczyszczalnię spowodował, że dla bezpieczeństwa procesu oczyszczania koniecznym było podjęcie rozbudowy istniejącej oczyszczalni ścieków.
Modernizacja oczyszczalni obejmowała: Zbiornik uśredniający z elementów stalowych składanych szkliwionych, Komora rozdziału ścieków na dwa osadniki, Nowy osadnik, Układ recyrkulacji osadu z osadników rowu biologicznego z pomiarem i regulacją przepływu. W kolejnym etapie planowane jest wykonanie: Flotacji ciśnieniowej, zadaniem której będzie usunięcie większości tłuszczów i zawiesin a wraz z nimi ładunku ChZT, co spowoduje znacznie zmniejszenie obciążenia ładunkiem komory osadu czynnego, Dodatkową zaletą flotacji jest zmniejszenie objętości osadów, które trzeba potem odwadniać i zagospodarować.
MLEKOVITA TRZEBOWNISKO
MODERNIZACJA OCZYSZCZALNI: Nowe rozwiązania techniczne, które będą obejmować prace związane z: Zwiększeniem przepustowości oczyszczalni, Zwiększeniem ładunków zanieczyszczeń dopływających na oczyszczalnię, Rozwiązaniem problemu gospodarki osadowej. Zaplanowano modernizację istniejących już obiektów (krata, przepompownia ścieków, sito-piaskownik, baseny pełnego mieszania, osadniki wtórne) oraz rozbudowę oczyszczalni o nowe obiekty (zbiornik buforowy, flotator ciśnieniowy, zbiornik osadu, zagęszczacz osadu, reaktor Biobulk, zbiornik osadu przefermentowanego, a także obiekty ze ścieżki biogazu). WYBÓR PROCESU: Skuteczność pracy nowej podczyszczalni ścieków (spodziewana efektywność) w procesie flotacji będzie wynosić: Redukcja: 30-50 % ChZT, 50-90 % zawiesiny, 50-90% ekstraktu eterowego. Wstępnie podczyszczone ścieki mleczarskie będą pompowane do istniejących komór, w których prowadzony będzie proces biologicznego, tlenowego oczyszczania ścieków.
GOSPODARKA OSADOWA: Modernizacja oczyszczalni obejmuje również ingerencję w istniejący proces osadu czynnego, mający na celu intensyfikację procesu oczyszczania w tym biologicznego usuwania azotu i fosforu. Powstające z flotacji osady oraz nadmierny osad tlenowy po uprzednim zagęszczeniu będą poddawane procesowi fermentacji beztlenowej. Zastosowanie procesu fermentacji osadu, opartego na technologii Biobulk daje znaczną redukcję suchej masy organicznej mieszanki osadowej. Dodatkowo poprawi podatność osadu na odwadnianie. PRODUKCJA I WYKORZYSTANIE BIOGAZU: Powstały w reaktorze biogaz stanowi energię odnawialną, będzie współspalny w zakładowej kotłowni. Produkcja biogazu da również wymierne korzyści w postaci oszczędności przy zakupie gazu ziemnego GZ-50. Szacowana produkcja biogazu będzie ściśle powiązana z ilością ścieków oraz ich parametrami, co z kolei przekłada się na ilość i jakość osadów. Modernizacja oczyszczalni ścieków ma istotne znaczenie nie tylko dla Zakładu w Trzebownisku, ale również dla Zakładów w Sanoku i Łaszczowie. A mianowicie powstały w procesie oczyszczania nadmierny osad tlenowy w wymienionych zakładach zostanie zagospodarowany w biogazowni, która powstanie.
MLEKOVITA SANOK
Stan przed modernizacją: Część ścieków zakładowych była kierowana na oczyszczalnię miejską i omijały zakładową oczyszczalnię, było to spowodowane zbyt małą zdolnością napowietrzania istniejących aeratorów, oraz brakiem odpowiedniego oczyszczania mechanicznego. Oczyszczalnia działała w układzie cyklicznym, po cyklu napowietrzania ścieków w rowach biologicznych następowało naprzemienne zatrzymanie dopływu ścieków surowych do danego rowu, wyłącznie aeratorów, sedymentacja osadu oraz spust ścieków do kanalizacji odpływowej do odbiornika. Wielkość spustu kontrolowana była przez obsługę za pomocą poziomowskazów zamontowanych na obu rowach biologicznych. Osad nadmierny okresowo był usuwany z każdego rowu poprzez odpompowanie wozem asenizacyjnym, Większość prac wykonywana była ręcznie, co komplikowało eksploatację i zwiększało koszty obsługi. Po przebudowie: oczyszczania nadal bazuje na technologii osadu czynnego, jest to proces prowadzony w warunkach tlenowych, co eliminuje przykre odory. Wprowadzono modyfikację układu technologicznego w celu uzyskania większej efektywności technologicznej, usprawniło i uelastyczniło to układ oraz uzyskano energooszczędne napowietrzanie w obu rowach. Wprowadzono również automatyzację procesów oczyszczania.
MLEKOVITA ŁASZCZÓW
Mechaniczno biologiczna oczyszczalnia ścieków przemysłowych w obecnym układzie eksploatowana jest od dnia 28.07.2005r. Modernizacja podlegała na przebudowie komory napowietrzania na komorę fermentacji beztlenowej.
W skład eksploatowanej oczyszczalni wchodzą następujące obiekty: Punkt zlewny ścieków bytowych dowożonych, wyposażony w kratę koszową, Studzienka z kratą i piaskownikiem, tu następuje proces mechanicznego oczyszczania ścieków z grubych frakcji oraz piasku, Pompownia ścieków surowych, w której zamontowano 2 pompy ścieków surowych, z których jedna jest rezerwowa oraz dwie pompy osadu czynnego, Reaktor beztlenowy z mieszadłem śrubowym w części centralnej i wyprowadzeniem gazu, Komora napowietrzania napowietrzanie drobnopęcherzykowe za pomocą dyfuzorów, zamontowane są dwie dmuchawy, jedna pracuje, a druga stanowi rezerwę, Rów cyrkulacyjny, w którym napowietrzanie ścieków prowadzone jest przy pomocy dwóch aeratorów wirnikowych oraz dwóch szczotek Kessenera, Osadnik wtórny odpływające ścieki są klarowane, Staw doczyszczający, w którym ścieki poddawane są samoistnemu biologicznemu doczyszczaniu, a stąd odprowadzane do Kanału Hopkie, lewobrzeżnego dopływu rzeki Huczwa.
Planując modernizację oczyszczalni zawsze stawiane były bardzo wysokie cele i wymagania, które uwzględniały min.: Uzyskanie efektu ekologicznego, Przyjęcie większej ilości ścieków i zwiększonych ładunków zanieczyszczeń, Optymalne dobranie metod i techniki oczyszczania ścieków z priorytetem na niezawodność i minimalizację kosztów eksploatacji, Realizowanie prac bez zagrożenia działania istniejącej oczyszczalni, Wykorzystanie istniejącej infrastruktury, Ograniczenie do minimum uciążliwości oczyszczalni.