1. przygotowanie uczniów do egzaminów kwalifikacyjnych, 2. realizacja kursów w ramach dokształcania i doskonalenia zawodowego dorosłych.
|
|
- Maksymilian Paluch
- 9 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Mgr inŝ. Janusz Szuba Materiały stanowiące załączniki do programu nauczania zgodnych z obowiązującymi przepisami w Centrum Kształcenia Praktycznego nr 1 w Gdańsku w ramach realizacji zadań Statutowych placówki: 1. przygotowanie uczniów do egzaminów kwalifikacyjnych, 2. realizacja kursów w ramach dokształcania i doskonalenia zawodowego dorosłych.
2 Wprowadzenie do programowania NC Nazwa programu budowa bloku NC KaŜdy program na obrabiarkę sterowaną numerycznie musi być prawidłowo nazwany. Składnia nazwy programu uzaleŝniona jest od rodzaju sterowania obrabiarki. I tak np. dla sterownika Sinumerik nazwa programu składa się z symbolu % i cyfry, dla Fanuca z litery O i cyfry. W programie MTS program moŝna zapisać pod dowolną nazwą, ale przesył programu na obrabiarkę realizowany jest pod nazwą odpowiadającą sterowaniu obrabiarki. Obróbka półwyrobu na obrabiarkach posiadających sterowanie NC odbywa się w cyklu automatycznym. Warunkiem prawidłowej pracy obrabiarki jest prawidłowo napisany program NC, w języku zrozumiałym przez sterowanie i opisującym poszczególne fazy obróbki. KaŜdy program NC składa się z wielu bloków, w których znajdują się funkcje wykonawcze. Bloki numerowane są na bieŝąco w sposób rosnący. Numer bloku umieszczony jest na jego początku oraz składa się z adresu N i liczby. KaŜdy blok programu zawiera wiele słów. Słowo składa się z adresu (litera) i wartości albo kodu (liczba) Przykład N0005 G01 X60 M04 Numer bloku słowo słowo słowo Liczba występująca w słowie moŝe mieć znaczenie kodu, lub znaczenie wartości. Na przykład w słowie G01, 01 jest kodem przy adresie G, natomiast w słowie X60, 60 jest konkretną wartością liczbową. Wszystkie funkcje stosowane w programie NC podzielone zostały na: funkcje przygotowawcze G funkcje technologiczne S, F funkcje maszynowe (pomocnicze) M funkcje narzędziowe T, D
3 Numer bloku N Adres N (ang. block Number) jest jedynym słowem, który ma stałe miejsce w bloku zawsze musi być pierwszym adresem w bloku. Numer bloku nie wywołuje Ŝadnej czynności obrabiarki, jest tylko pewną etykietą (opisem) bloku, w którym się znajduje, dlatego we większości układów sterowania nie jest obowiązkowy. Mimo to jest zalecane stosowanie numerowania bloków. Jest to podyktowane kilkoma okolicznościami: 1. Podczas edycji obszernych programów numer bloku informuje operatora/programistę czy jest na początku, końcu czy w środku programu. 2. Numer bloku pozwala szybko wyszukać ten blok w edytorze programów. 3. Przy wystąpieniu błędu na ogół układ sterowania podaje równieŝ numer bloku, w którym ten błąd wystąpił szybsza diagnostyka błędów. 4. Istnieje funkcja rozpoczynania programu nie od początku, ale od wyszukanego w programie elementu, najczęściej jest nim właśnie numer bloku. 5. MoŜliwe jest wpływanie na wykonanie bloku przez uczynienie go blokiem warunkowym, tzn. poprzez poprzedzenie adresu N znakiem /. Blok warunkowy jest wykonywany, jeŝeli z poziomu pulpitu układu sterowania jest nieaktywna funkcja SKIP BLOCK. JeŜeli funkcja ta jest aktywna blok warunkowy nie jest wykonywany. Daje to prostą metodę na realizację programu wielowariantowego. Numerowanie bloków moŝe odbywać się na dowolnych, określonych przez programistę zasadach. Jednak najczęściej numeruje się bloki rosnąco, co określoną wartość, np. co 5 czy 10. Zawsze istnieje moŝliwość przenumerowania bloków programu, o ile dodano lub usunięto z programu jakieś bloki, co zakłóciło istniejącą numerację. Przykład programu z numerami bloków: N05 G54 G71 /N10 T1 D1 blok warunkowy N15 X90 Y20
4 Funkcje przygotowawcze G Adres G (ang. Preparatory function) to jeden z najwaŝniejszych adresów. ChociaŜ funkcje przygotowawcze nie wywołują Ŝadnych czynności obrabiarki to ich zadaniem jest interpretowanie znaczenia innych adresów. Np. sam zapis X10, odnoszący się do współrzędnej w osi X nie jest jednoznaczny, nie wiadomo dokładnie co powinien spowodować. Wynika to dopiero z uŝytych funkcji przygotowawczych. Wśród funkcji przygotowawczych są równieŝ takie, które mają inny adres niŝ G. Funkcje przygotowawcze mają specyficzne działanie i dlatego teŝ specyficzna jest ich organizacja. Ogólnie adresy uŝywane w układzie sterowania (w tym funkcje przygotowawcze) dzielą się na dwie grupy: 1. Adresy modalne (globalne), obowiązujące w programie aŝ do ich odwołania są aktywne w bloku nawet jeŝeli w tym bloku nie są wywoływane. 2. Adresy niemodalne (lokalne), obowiązujące tylko dla bloku w którym zostały wywołane, lub adresu z którym występują nie ma konieczności ich odwoływania. Funkcje przygotowawcze (zarówno modalne jak i niemodalne) zostały podzielone na grupy funkcji o zbliŝonym działaniu, przy czym dla funkcji modalnych obowiązują następujące zasady: 1. Tylko jedna funkcja z grupy moŝe być aktywna. 2. Wywołanie jednej funkcji z grupy automatycznie odwołuje działanie dotychczas aktywnej funkcji. 3. W jednym bloku moŝliwe jest wywołanie tylko jednej funkcji danej grupy w jednym bloku moŝna co najwyŝej uŝyć tylu funkcji G, ile jest grup funkcji przygotowawczych. 4. Zawsze jest aktywna jakaś funkcja danej grupy w układzie sterowania producent obrabiarki wstępnie aktywuje domyślne funkcje z kaŝdej grupy funkcji modalnych. Nie jest zatem konieczne przywoływanie w programie domyślnej funkcji danej grupy jest ona juŝ aktywna w momencie rozpoczęcia działania programu. Omawiane w dalszych rozdziałach funkcje przygotowawcze będą zawsze w jednej grupie, przy czym zostanie wskazana funkcja domyślna (za pomocą *). Nie jest to zawsze spełnione, naleŝy zawsze na układzie sterowania sprawdzić listę aktywnych funkcji przygotowawczych.
5 Wykaz funkcji przygotowawczych G Toczenie i frezowanie G00 Sterowanie punktowe ruchem szybkim G01 Interpolacja prostoliniowa z posuwem roboczym G02 Interpolacja kołowa zgodna z ruchem wskazówek zegara G03 Interpolacja kołowa przeciwna do ruchu wskazówek zegara G04 Czasowy postój (zwłoka czasowa) G09 Zwolnienie G22 Wywołanie podprogramu G23 Powtórzenie części programu G24 Bezwarunkowa funkcja skoku G25 Odjazd do punktu wyjściowego obrabiarki (punkt referencyjny) G26 Odjazd do punktu wymiany narzędzia G40 Odwołanie kompensacji narzędzia G41 Kompensacja promienia narzędzia na lewo od konturu G42 Kompensacja promienia narzędzia na prawo od konturu G53 Anulowanie przyrostowego przesunięcia punktu zerowego G54, G55, G56,G57 Ustalenie punktu zerowego przedmiotu obrabianego w układzie absolutnym G59 Przyrostowe programowe przesunięcie punktu zerowego przedmiotu obrabianego G90 Wymiarowanie absolutne G91 Wymiarowanie przyrostowe Toczenie G31 Cykl gwintowania G33 Nacinanie gwintu (Gwint specjalny) G36 Ograniczenie drogi jałowej przesuwu dla G83 G57 Naddatek na obróbkę wykańczającą dla cykli: G81 - G83 G75 Cykl toczenia wzdłuŝnego zgrubnego G76 Cykl toczenia poprzecznego G78 Cykl podcięcia wg. DIN 76 G79 Cykl podtaczania (toczenie rowka) G80 Wywołanie cyklu G81 Cykl toczenia wzdłuŝnego zgrubnego dowolnego konturu G82 Cykl toczenia poprzecznego zgrubnego dowolnego konturu G83 Cykl wielokrotny G84 Cykl głębokiego wiercenia G85 Cykl podcięcia wg. DIN 509 G86 Cykl toczenia rowka G87 Cykl obróbki matryc G88 Cykl promienia, fazy
6 G89 G92 G94/G95 G95 G96 G97 Toczenie Cykl toczenia zgrubnego konturu stoŝkowego Ograniczenie prędkości obrotowej mm Ustawienie jednostki posuwu, min mm Ustawienie jednostki posuwu obr m Stała prędkość skrawania min obr Stała prędkość obrotowa min Funkcje technologiczne S, F Podstawowe znaczenie adresu S (ang. Speed) odnosi się do programowania prędkości głównego ruchu skrawania, którego zadaniem jest umoŝliwienie skrawania. Nie ma on natomiast Ŝadnego wpływu na tor ruchu narzędzia i nie jest wymagany przy jego programowaniu. Domyślny sposób określania prędkości odbywa się przez zadanie liczby obrotów wrzeciona głównego (narzędziowego lub przedmiotowego) w jednostce czasu [obr/min]. Inne sposoby programowania tej prędkości wymagają stosowania funkcji przygotowawczych, co omówiono w następnych rozdziałach. Dotyczy to równieŝ drugiego znaczenia adresu S programowanie postoju czasowego. Drugi z adresów technologicznych F (ang. Feed) w swoim podstawowym znaczeniu odnosi się do programowania prędkości posuwu. Posuw w znaczący sposób związany jest z kształtowaniem przedmiotu obrabianego i jest w związku z tym wymagany przy programowaniu toru narzędzia. W zaleŝności od rodzaju obrabiarki posuw jest programowany w [mm/obr] tokarka lub [mm/min] frezarka. Inne sposoby wyraŝania posuwu (oraz programowanie postoju czasowego), podobnie jak prędkość skrawania wymagają stosowania odpowiednich funkcji przygotowawczych.. Funkcje pomocnicze (maszynowe) M Funkcje pomocnicze M (ang. Miscellaneous function) czasami nazywane funkcjami maszynowymi, w starszych układach sterowania były przeznaczone do bezpośredniej obsługi urządzeń obrabiarki najczęściej do sterowania osi dyskretnych. Część z tych funkcji jest standardowa, większość jednak (w połączeniu takŝe z adresem H) słuŝy do obsługi specyficznych dla danej obrabiarki urządzeń. Stąd dokładnego ich opisu naleŝy poszukiwać w dokumentacji techniczno-ruchowej danej obrabiarki. Istnieje ograniczenie liczby funkcji pomocniczych w jednym bloku.
7 Do najczęściej stosowanych standardowych funkcji maszynowych naleŝą: M0 bezwarunkowe zatrzymanie wykonania programu; M1 warunkowe zatrzymanie wykonania programu. Zatrzymanie wykonania programu oznacza, Ŝe następuje wyłączenie posuwu i obrotów wrzeciona, po czym moŝliwa jest ingerencja operatora w przestrzeń roboczą obrabiarki (np. w celu wykonania pomiarów). Ponowne uruchomienie programu powoduje wykonywanie bloków po bloku z funkcją zatrzymania. RóŜnica pomiędzy zatrzymaniem warunkowym a bezwarunkowym polega na tym, iŝ dla bezwarunkowego zatrzymanie wykonania programu jest respektowane zawsze, natomiast dla warunkowego jest zaleŝne od dodatkowej funkcji sterującej (OptM1), ustawianej z pulpitu operatorskiego. M2 zakończenie wykonywania programu głównego; M17 zakończenie wykonywania podprogramu; M30 zakończenie wykonywania programu głównego. Funkcje M2 lub M30 (o identycznym działaniu) powodują, Ŝe zostaje zakończona analiza i wykonywanie bloków programu głównego, nawet jeŝeli po bloku z tymi funkcjami są jeszcze jakieś bloki w programie sterującym. Na ogół jednak funkcje te znajdują się w ostatnim bloku programu. Podobne działanie ma funkcja M17. M3 włączenie prawych obrotów wrzeciona; M4 włączenie lewych obrotów wrzeciona; M5 wyłączenie obrotów wrzeciona. Przed zaprogramowaniem włączenia obrotów naleŝy zadać wartość prędkości obrotowej (patrz adres S). Prawe obroty wrzeciona oznaczają, iŝ patrząc w kierunku dodatnim osi Z (od tyłu wrzeciennika) wrzeciono obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara (stąd często na pulpicie operatorskim ten kierunek obrotów jest oznaczony jako CW, (ang. ClockWise). Dla obrotów lewych jest odwrotny kierunek (oznaczenie na pulpicie CCW, (ang. CounterClockWise). Konieczność włączenia lewych bądź prawych obrotów wynika z usytuowania narzędzia względem przedmiotu obrabianego i rodzaju tego narzędzia. M6 wymiana narzędzia. Efektem działania tej funkcji jest pobranie narzędzia z magazynu narzędziowego i zamocowanie go w gnieździe narzędziowym, w którym znajduje się podczas obróbki tym narzędziem (patrz opis funkcji T). Jednocześnie narzędzie dotychczas tam się znajdujące zostaje przeniesione do magazynu narzędziowego (sterowanie zmieniaczem narzędzi). Czasami procedura wymiany narzędzi jest zapisana w postaci podprogramu (opis w dokumentacji techniczno-ruchowej). M8 włączenie pompki chłodziwa; M9 wyłączenie pompki chłodziwa.
8 Funkcje narzędziowe T, D Adres T (ang. Tool) wywołuje zmianę połoŝenia magazynu narzędziowego. Zadanie konkretnej wartości (która musi być typu naturalnego) powoduje ustawienie się magazynu narzędziowego w ten sposób, Ŝe na jego aktywnej pozycji znajdzie się narzędzie kodowane poprzez zadany numer. Rozumienie aktywnej pozycji zaleŝy od sposobu realizacji przechowywania narzędzi i ich uczestnictwa w obróbce. W obrabiarkach typu tokarka magazyn narzędziowy (np. w postaci obrotowej tarczy narzędziowej) jednocześnie pełni rolę imaka narzędziowego dla narzędzia w trakcie obróbki, co oznacza, Ŝe po przywołaniu adresu T narzędzie o podanym numerze jest gotowe do obróbki. We frezarkach narzędzia na ogół są przechowywane w magazynie typu łańcuchowego, tarczowego itp. a przed obróbką za pomocą dodatkowego urządzenia (nazywanego zmieniaczem) przenoszone do wrzeciona narzędziowego. Dla ułatwienia rozróŝniania narzędzi przez układ sterowania często wyposaŝa się je w specjalne wkładki identyfikacyjne (Rys ), w których przechowywane są informacje o numerze narzędzia, jego parametrach, czasie pracy itp. Po przywołaniu adresu T narzędzie o podanym numerze jest gotowe do wymiany (jednak nadal znajduje się w magazynie). Do wywołania zmiany narzędzia słuŝą inne funkcje, moŝe to być naleŝące do grupy funkcji pomocniczych słowo M6. Wkładki identyfikacyjne dla narzędzi skrawających (f. Sandvik Coromant)
9 Spis literatury: 1. M. Bednarek: Obrabiarki sterowane numerycznie. Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Warszawa M. Feld: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. Wydawnictwo Naukowo Techniczne Warszawa Z. Weiss, R. Konieczny, M. Rojek, D Stępniak: Projektowanie technologii maszyn w systemach CAD/CAM. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej Poznań 1996.
Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC
Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoSymulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie
LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2016-12-02
Bardziej szczegółowoZasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi
Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi M punkt maszynowy (niem. Maschinen-Nullpunkt) W punkt zerowy przedmiotu (niem. Werkstück-Nullpunkt). R punkt referencyjny (niem. Referenzpunkt). F punkt
Bardziej szczegółowoSzkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC
Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek
Bardziej szczegółowoProgramowanie obrabiarek CNC. Nr 5
olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2008-04-18 1. Układ współrzędnych
Bardziej szczegółowoPodstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 3 Programowanie frezarki sterowanej numerycznie (CNC) Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoFUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC
Politechnika Białostocka Wydział Mechaniczny Zakład Inżynierii Produkcji Instrukcja do zajęć laboratoryjnych Temat ćwiczenia: FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC Laboratorium z przedmiotu:
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoLaboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4
Laboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4 Temat ćwiczenia: Sprawdzenie czasu wymiany narzędzia na centrum frezarskim Centra frezarskie są obrabiarkami przeznaczonymi do półautomatycznego wytwarzania, głownie,
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H3
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H3 Programowanie z wykorzystaniem prostych cykli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18
Bardziej szczegółowoĆwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-6 Temat: PROGRAMOWANIE OBRABIAREK Redakcja i opracowanie: dr inż. Paweł Kubik, mgr inż. Norbert Kępczak Łódź, 2013r. Stanowisko
Bardziej szczegółowoLaboratorium z Systemów Wytwarzania. Instrukcja do ćw. nr 5
Interpolacja Termin ten wszedł juŝ na stałe do naszego codziennego uŝytku. Spotykamy się z nim w wielu dziedzinach przetwarzania informacji. Bez interpolacji, mielibyśmy problem z zapisem informacji o
Bardziej szczegółowoAnaliza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego
Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza rysunku wykonawczego pozwoli dobrać prawidłowy plan obróbki detalu, zastosowane narzędzia i parametry ich
Bardziej szczegółowoPROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC
Uniwersytet im. Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy Instytut Techniki Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Opracował: Marek Jankowski PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Cel ćwiczenia: Napisanie
Bardziej szczegółowowww.prolearning.pl/cnc
Gwarantujemy najnowocześniejsze rozwiązania edukacyjne, a przede wszystkim wysoką efektywność szkolenia dzięki części praktycznej, która odbywa się w zakładzie obróbki mechanicznej. Cele szkolenia 1. Zdobycie
Bardziej szczegółowoNC Project pierwsze kroki
NC Project pierwsze kroki Aby w pełni wykorzystać możliwości programu NC Project zalecane jest rozpoczęcie pracy od konfiguracji funkcji kontrolujących analizę składni i poprawności programów NC. Dostępne
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Obrabiarki CNC. Nr 13
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 13 Obróbka na frezarce CNC DMU60 ze sterowaniem Heidenhain itnc530 Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań,
Bardziej szczegółowoProgram kształcenia kursu dokształcającego
Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej Dane kontaktowe
Bardziej szczegółowoCNC. Rys. Obróbka tokarska - obraca się przedmiot, porusza narzędzie.
CNC Konstrukcje. Omawiane obrabiarki to tokarki i frezarki, chociaŝ dzisiaj czasem naprawdę trudno zdecydować z jakim typem maszyny mamy do czynienia. Tokarki mają montowane tzw. napędzane narzędzie i
Bardziej szczegółowoSINUMERIK 802D. Toczenie ISO-Dialekt T. Krótka instrukcja. Dokumentacja użytkownika
SINUMERIK 802D Krótka instrukcja Toczenie ISO-Dialekt T Dokumentacja użytkownika SINUMERIK 802D Toczenie ISO-Dialekt T Krótka instrukcja Obowiązuje dla Sterowanie Wersja oprogramowania SINUMERIK 802D
Bardziej szczegółowoProgram kształcenia kursu dokształcającego
Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej o utworzenie kursu
Bardziej szczegółowoSemestr letni Metrologia, Grafika inżynierska Nie
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415zz Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine
Bardziej szczegółowoInstrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)
Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C) Stan na dzień Gliwice 10.12.2002 1.Przestrzeń robocza maszyny Rys. Układ współrzędnych Maksymalne przemieszczenia
Bardziej szczegółowoLaboratorium Maszyny CNC. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 4 Obróbka na frezarce CNC Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 03 stycznia 2011 2 1. Cel ćwiczenia Celem
Bardziej szczegółowoMiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Programowanie obrabiarek CNC i centrów obróbkowych Programming of CNC
Bardziej szczegółowoNr 1. Obróbka prostych kształtów. Programowanie obrabiarek CNC. Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 1 Obróbka prostych kształtów Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H7
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H7 Programowanie z wykorzystaniem parametrów i funkcji matematycznych Opracował: Dr inŝ. Wojciech
Bardziej szczegółowoLaboratorium Maszyny CNC. Nr 1
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 1 Podstawy programowania dialogowego w układzie sterowania firmy Heidenhain Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot: MASZYNY TECHNOLOGICZNE Temat: Tokarka numeryczna NEF 400
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot: MASZYNY TECHNOLOGICZNE Temat: Tokarka numeryczna NEF 400 Nr ćwiczenia: 3 Kierunek: Mechanika i budowa maszyn
Bardziej szczegółowoObrabiarki Sterowane Numerycznie Numerical Control Machine Tools
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ZAJĘĆ LABORATORYJNYCH
WYDZIAŁ INŻYNIERII ZARZĄDZANIA Katedra Zarządzania Produkcją INSTRUKCJA DO ZAJĘĆ LABORATORYJNYCH Laboratorium z przedmiotu: Temat: Procesy i techniki produkcyjne Obróbka frezarska z wykorzystaniem interpolacji
Bardziej szczegółowoObrabiarki CNC. Nr 2
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 2 Programowanie warsztatowe tokarki CNC ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań,
Bardziej szczegółowoMechanika i Budowa Maszyn I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Obrabiarki Sterowane Numerycznie Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Numerical Control Machine Tools Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 A. USYTUOWANIE
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 3
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 3 Obróbka otworów z wykorzystaniem cykli obróbkowych Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań,
Bardziej szczegółowokierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES) obowiązkowy (obowiązkowy / nieobowiązkowy) polski VI letni (semestr zimowy / letni)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Obrabiarki Sterowane Numerycznie Nazwa modułu w języku angielskim Numerical Control Machine Tools Obowiązuje od roku akademickiego 2014/2015 A. USYTUOWANIE
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie
Bardziej szczegółowoModuł 8 Zasady programowania maszyn sterowanych numerycznie
Moduł 8 Zasady programowania maszyn sterowanych numerycznie 1. Osie sterowania i układy współrzędnych stosowane na OSN 2. Punkty charakterystyczne 3. Interpolacja 4. Wymiana narzędzi 5. Korekcja narzędzi
Bardziej szczegółowoGeometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi
Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H1
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H1 Podstawy programowania dialogowego w układzie sterowania firmy Heidenhain Opracował: Dr inŝ. Wojciech
Bardziej szczegółowoWPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 2 WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE opracował: dr inż. Tadeusz Rudaś dr inż. Jarosław Chrzanowski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK
Bardziej szczegółowoPodstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoProgramowanie obrabiarek CNC. Nr 5
olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2009-04-25 1. Cel ćwiczenia
Bardziej szczegółowoMateriał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1
Materiał szkoleniowy MTS GmbH 2004 1 ĆWICZENIE "POKRYWA" Zaprogramuj przedstawioną na rysunku "POKRYWĘ" z wykorzystaniem systemu CAD/CAM TOPCAM. Wykonaj następujące zasadnicze czynności: Otwórz odpowiedni
Bardziej szczegółowoPrzygotowanie do pracy frezarki CNC
Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny i urządzenia technologiczne laboratorium Przygotowanie do pracy frezarki CNC Cykl I Ćwiczenie 2 Opracował: dr inż. Krzysztof
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H5
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H5 Programowanie obróbki zarysów dowolnych Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca
Bardziej szczegółowoMINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ
MINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ Priorytet III- Wysoka jakość systemu oświaty, Poddziałanie 3.3.2. Efektywny system kształcenia i doskonalenia nauczycieli Zeszyt naukowy nr 7/2011 PRAKTYCZNE ZASTOSOWANIA
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2017 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie arkusza: M.19-01-18.01 Oznaczenie kwalifikacji: M.19 zadania: 01 Kod ośrodka Kod egzaminatora EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H6
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H6 Programowanie podprogramów i pętli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca 2010
Bardziej szczegółowoPROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych
PROGRAM NAUCZANIA Kursu Operator obrabiarek sterowanych numerycznie Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych I. Wymagania wstępne dla uczestników
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2016 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie
Bardziej szczegółowoDobór parametrów dla frezowania
Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H04
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H04 Programowanie zarysów swobodnych FK Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 06 stycznia
Bardziej szczegółowoSemestr zimowy Metrologia, Grafika inżynierska Tak
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415z Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine
Bardziej szczegółowoImię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia
Akademia Górniczo-Hutnicza Katedra Systemów Wytwarzania Kierunek/specjalność, Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia 3,4 Laboratorium ZSW Środowisko edycyjno-symulacyjne
Bardziej szczegółowoTokarka uniwersalna SPC-900PA
Tokarka uniwersalna SPC-900PA Tokarka uniwersalna SPC-900PA Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPC-900PA przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna
Bardziej szczegółowoCZĘŚĆ nr4. Pracownia CNC - oprogramowanie
Pracownia symulacyjna CNC umoŝliwia symulację typowych sterowników CNC, interaktywne programowanie procesu obróbki CZĘŚĆ nr4 Dostawa i instalacja wyposaŝenia stanowisk do symulacyjnego programowania obrabiarek
Bardziej szczegółowoPrzedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II 4 Programowanie obróbki zarysu dowolnego w układzie sterowania Heidenhain TNC407 Opracował: Dr inż.
Bardziej szczegółowoMaszyny technologiczne
Temat ćwiczenia Rok studiów Grupa lab. Data Maszyny technologiczne Tokarka numeryczna NEF 400 Uwagi: Nr ćw. 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z budową tokarki numerycznej, jej charakterystyką
Bardziej szczegółowoPolitechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki Karta przedmiotu Wydział Mechaniczny obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016 Kierunek studiów: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoTokarka uniwersalna SPA-700P
Tokarka uniwersalna SPA-700P Tokarka uniwersalna SPA-700P Charakterystyka maszyny. Tokarka uniwersalna SPA-700P przeznaczona jest do wszelkiego rodzaju prac tokarskich. MoŜliwa jest obróbka zgrubna i wykańczająca
Bardziej szczegółowoProgram szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Bardziej szczegółowoLaboratorium Napędu robotów
WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH Laboratorium Napędu robotów INS 5 Ploter frezująco grawerujący Lynx 6090F 1. OPIS PRZYCISKÓW NA PANELU STEROWANIA. Rys. 1. Przyciski
Bardziej szczegółowoTechnik Mechanik. Użytkowanie Obrabiarek Skrawających (CNC)
Technik Mechanik Użytkowanie Obrabiarek Skrawających (CNC) Technik Mechanik Programuje i obsługuje obrabiarki CNC, Projektuje i wytwarza części i zespoły maszyn i urządzeń mechanicznych z wykorzystaniem
Bardziej szczegółowoObrabiarki CNC. Nr 10
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,
Bardziej szczegółowoSkrócona instrukcja programowania
Skrócona instrukcja programowania dla obrabiarki Norte VS 800x5000 ze sterowaniem - Siemens 820M. Spis treści: Strona Ogólne informacje przyjęte dla obrabiarek NC. 2 Piszemy Program obróbki NC. 5 Opis
Bardziej szczegółowoHarmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC
2018 Harmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC 25.06.2018 13.07.2018 CENTRUM KSZTAŁCENIA BIZNESU SP. Z O. O. CZĘŚĆ TEORETYCZNA 1. 25.06.2018 Poniedziałek 1 12 godz. (45 min.) 1 gr. 1 + gr. 2 gr. 3
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechatronika Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Systemy sterowania Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Bardziej szczegółowoS Y L A B U S P R Z E D M I O T U
"Z A T W I E R D Z A M" Dziekan Wydziału Mechatroniki i Lotnictwa prof. dr hab. inż. Radosław TRĘBIŃSKI Warszawa, dnia... NAZWA PRZEDMIOTU: S Y L A B U S P R Z E D M I O T U KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHIK WYTWARZAIA I AUTOMATYZACJI ISTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJYCH Przedmiot: MASZYY TECHOLOGICZE Temat: Frezarka wspornikowa UFM 3 Plus r ćwiczenia: 2 Kierunek: Mechanika i budowa maszyn 1.
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ
ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ 4.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki rowka prostokątnego, wykonywanego
Bardziej szczegółowoDzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy
Dzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy Spis : Podstawy geometryczne Charakterystyczne punkty obrabiarki Sposoby podawania współrzędnych punktu G90 i G91 Budowa bloku programu Sterowanie
Bardziej szczegółowoProgramowanie obrabiarek CNC. Nr 6
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 6 Programowanie obróbki w systemie ShopTurn Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2009-04-25
Bardziej szczegółowoInstrukcja programowania MTS ISO extended Turn
Instrukcja programowania MTS ISO extended Turn Instrukcja programowania MTS ISO extended Turn Copyright MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH 2007-2017 Kaiserin-Augusta-Allee 101 10553
Bardziej szczegółowoPoziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50)
Poziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50) Precyzyjna, seryjna obróbka wielostronna oraz obróbka dużych skomplikowanych detali przestrzennych w jednym zamocowaniu. Ver_052017_02 Dbamy o solidną podstawę
Bardziej szczegółowoInstrukcja programowania MTS ISO extended Mill
Instrukcja programowania MTS ISO extended Mill Instrukcja programowania MTS ISO extended Mill Copyright MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH 2007-2017 Kaiserin-Augusta-Allee 101 10553
Bardziej szczegółowoMetody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m
Programowanie obrabiarek CNC Metody frezowania Frezowanie współbieżne Frezowanie przeciwbieżne Właściwości: Właściwości Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Ruch narzędzia
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowoAdresowanie obiektów. Adresowanie bitów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie timerów i liczników. Adresowanie timerów
Adresowanie obiektów Bit - stan pojedynczego sygnału - wejście lub wyjście dyskretne, bit pamięci Bajt - 8 bitów - wartość od -128 do +127 Słowo - 16 bitów - wartość od -32768 do 32767 -wejście lub wyjście
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej
Bardziej szczegółowoTworzenie narzędzi. Narzędzia standardowe
Tworzenie narzędzi Narzędzia standardowe Tworzenie narzędzia w EdgeCAM odbywa się poprzez wpisanie odpowiednich parametrów definiujące to narzędzie. W tym celu naleŝy wywołać okno magazynu narzędzi i wybrać
Bardziej szczegółowoSINUMERIK. SINUMERIK 808D Toczenie, część 3: Programowanie (ISO) Podstawy programowania 1. Trzy tryby kodów G 2. Polecenia przesuwu 3
Podstawy programowania 1 Trzy tryby kodów G 2 SINUMERIK SINUMERIK 808D Toczenie, część 3: Programowanie (ISO) Polecenia przesuwu 3 Polecenia pomiarowe 4 Funkcje dodatkowe 5 Podręcznik programowania i obsługi
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
Bardziej szczegółowoTechnik mechanik 311504
Technik mechanik 311504 Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechanik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wytwarzania części maszyn i urządzeń; 2) dokonywania
Bardziej szczegółowoTechnik Mechanik. na podbudowie szkoły podstawowej. Użytkowanie Obrabiarek Skrawających (CNC)
Technik Mechanik na podbudowie szkoły podstawowej Użytkowanie Obrabiarek Skrawających (CNC) Technik Mechanik Programuje i obsługuje obrabiarki CNC, Projektuje i wytwarza części i zespoły maszyn i urządzeń
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Numer zadania:
Bardziej szczegółowoOBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D. II. Pierwsze uruchomienie tokarki CNC (Sinumerik 802D)
OBSŁUGA TOKARKI CNC W UKŁADZIE STEROWANIA SINUMERIK 802D I. Objaśnienia funkcji na Sinumerik 802D M33 praca bez konika np. N10 M33 G54 M41, M42, M43 zakres obrotów wrzeciona tokarki, np. M42=200-1200 obr/min
Bardziej szczegółowoRadzionków 17.01.2017 Załącznik nr 1 do zapytania ofertowego nr ELEKTRON/1/2017 Maszyny do obróbki metali CPV 42630000-1 OBRABIARKI DO OBRÓBKI METALI Pieczęć Oferenta OŚWIADCZENIE O BRAKU PODSTAW DO WYKLUCZENIA.
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: SYSTEMY PROJEKTOWANIA PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Automatyzacja wytwarzania i robotyka Rodzaj zajęć:
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
Bardziej szczegółowo