Łaziska Górne, r.

Transkrypt

1 Zamawiający: Re Alloys Sp. z o.o. Ul. Cieszyńska Łaziska Górne Telefon: NIP: REGON: Łaziska Górne, r. Z a p y t a n i e o f e r t o w e Wykonanie, dostawa i montaż elementów pieca XIV do projektu pt.: Opracowanie innowacyjnej technologii produkcji stopów żelaza z krzemem i glinem na bazie odpadów przemysłowych zwłaszcza pozyskiwanych z górnictwa" Projekt realizowany w ramach Program Operacyjny Inteligentny Rozwój na lata działanie 1.2, Sektorowe programy B+R w ramach I Osi priorytetowej Wsparcie prowadzenia prac B+R przez przedsiębiorstwa. I. Tryb udzielenia zamówienia oraz sposób upublicznienia ogłoszenia o zamówieniu: 1. Postępowanie o udzielenie zamówienia prowadzone jest w trybie zapytania ofertowego zgodnie z zapisami Wytycznych w zakresie kwalifikowalności wydatków w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego i z zachowaniem zasady konkurencyjności. 2. Zamawiający nie stosuje ustawy Prawo Zamówień Publicznych. 3. Miejsce upublicznienia zapytania ofertowego: - strona internetowa: realloys.pl II. Przedmiot zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest Wykonanie, dostrawa i montaż elementów pieca XIV w ramach etapu I projektu. III. Opis przedmiotu zamówienia: 1. Specyfikacja przedmiotu zamówienia: Zakres zadania obejmuje wykonanie, dostawę i montaż elementów pieca XIV: A. Wanna pieca. Rysunek nr Zakres: Przygotowanie elementów podbudowy elektrod i pomostu. Prefabrykacja szalunków wyłożenia ogniotrwałego. Montaż podbudowy elektrod wraz z pomostem zabezpieczającym. Demontaż okapów, rurociągów, odciągów spalin z nad dziobów spustowych wraz z napędami przepustnic, demontaż ekranów oraz urządzeń do przepalania otworów spustowych ewakuacja na zewnątrz piecowni w rejon wyznaczony i częściowa regeneracja. Demontaż końcówek elektrod. Demontaż krat pomostu poziom 0,0 i wykonanie zabezpieczeń.

2 Demontaż pancerza umożliwiający metodą minerską demontaż i ewakuację wyłożenia ogniotrwałego pieca, na bieżąco demontaż pancerza w miarę postępu prac wyburzeniowych wyłożenia (pancerz cięty na złom wsadowy i na wywożony na składowisko złomu Inwestora). Załadunek i wywóz urobku wyłożenia ogniotrwałego. Demontaż pozostałej części pancerza i dna. Demontaż rusztu. Uporządkowanie rejonu prac, oczyszczenie korony fundamentu. Naprawa fundamentu pieca. Montaż rusztu stalowego. Montaż dna pancerza. Montaż segmentów pionowych pancerza i odbojnic. Spawanie połączeń segmentów, montaż i skręcanie nakładek. Montaż wyłożenia ogniotrwałego łącznie z montażem i demontażem szalunków. Montaż układów zerowania wanny pieca oraz termopar. Montaż odciągów spalin z nad dziobów spustowych. Montaż belek, osłon i urządzeń do przepalania otworu spustowego. Demontaż elementów podbudowy elektrod i pomostu. Uzupełnienie krat pomostu poziom 0,0. Regeneracja torowisk wanien przelewowych i spustowych. Malowanie zabudowanej konstrukcji farbą silikonową. Wstępne suszenie wyłożenia ogniotrwałego wanny pieca. Rysunki przynależne: Segmenty przednie rysunek nr Segmenty boczne rysunek nr Segmenty boczne II rysunek nr Segmenty boczne płaskie rysunek nr Dno rysunek nr Odbojnica rysunek nr Układ zerowania rysunek nr Vd/416. Ruszt rysunek nr Układ odciągu spalin z nad dziobów spustowych rysunek nr a. Wyłożenie wanny pieca rysunek nr Wyłożenie wanny pieca (szkic) rysunek nr a. UWAGA: korpus dostarczy razem z elementami złącznymi. W segmentach korpusu wykonać otwory fi12 po jednym na każde użebrowane pole. Przeprowadzić próbny montaż w siedzibie Wykonawcy z udziałem Przedstawicieli Zamawiającego. Elementy dostarczyć w stanie surowym, bez malowania. Elementy wykonać ze stali S235JR, układy zerowania (rysunek nr Vd/416) wykonać ze stali 1H18N9T. Strefy przydziobowe wykonać z bloków węglowych (wg szkicu rysunek nr a), a pozostałą część wyłożenia węglowego wykonać z masy do ubijania na zimno. Wykonawca zapewnia również dostawę pozostały elementów wyłożenia ogniotrwałego ujętego na rysunku nr Wszelkie niezbędne materiały dodatkowe i sprzęt zapewnia Wykonawca. B. Góra pieca. Rysunek nr a. B1. Kołpak pieca. Zakres: Wymiana cięgien podtrzymujących kołpak. Wymiana dachu kołpaka część czarna. Wymiana dachu kołpaka część austenityczna łącznie z izolacjami i uszczelnieniami. Wymiana osłon przeciwżarowych podnoszonych.

3 Wymiana kolektorów zasilających i odpływowych łącznie z rurociągami zasilającymi i odpływowymi, zaworami i zasuwami. Wymiana układu rurowego chłodzenia dachu. Próba szczelności układu chłodzenia dachu. Pocięcie zdemontowanych elementów na złom wsadowy i wywóz w miejsce wskazane przez Inwestora. Malowanie zewnętrznej powierzchni pionowej kołpaka farbą silikonową. Rysunki przynależne: Dach kołpaka: Dach pieca XIV- zestawienie rysunek nr M ZL ark 1. Dach pieca XIV- zestawienie rysunek nr M ZL ark 2. Segment wewnętrzny I rysunek nr M ZL ark 1. Segment wewnętrzny I rysunek nr M ZL ark 2. Segment wewnętrzny II rysunek nr M ZL ark 1. Segment wewnętrzny II rysunek nr M ZL ark 2. Segment wewnętrzny III rysunek nr M ZL ark 1. Segment wewnętrzny III rysunek nr M ZL ark 2. Segment wewnętrzny IV rysunek nr M ZL ark 1. Segment wewnętrzny IV rysunek nr M ZL ark 2. Segment zewnętrzny I rysunek nr M ZL ark 1. Segment zewnętrzny I rysunek nr M ZL ark 2. Segment zewnętrzny I rysunek nr M ZL ark 3. Segment zewnętrzny II rysunek nr M ZL ark 1. Segment zewnętrzny II rysunek nr M ZL ark 2. Segment zewnętrzny II rysunek nr M ZL ark 3. Osłona przeciwżarowa rysunek nr M ZL. Rama osłony I rysunek nr M ZL. Rama osłony II rysunek nr M ZL. Prowadnica I rysunek nr M ZL. Prowadnica II rysunek nr M ZL. Wspornik prowadnicy rysunek nr M ZL. Stopa prowadnicy rysunek nr M ZL. Pierścień uszczelniający cz. I rysunek nr M ZL. Pierścień uszczelniający cz. II rysunek nr M ZL. Pierścień uszczelniający cz. III rysunek nr M ZL. Cięgno I rysunek nr M ZL. Cięgno II rysunek nr M ZL. Cięgno III rysunek nr M ZL. Cięgno IV rysunek nr M ZL. Ucho cięgna rysunek nr M ZL. Stopa cięgna rysunek nr M ZL. Schemat obiegów wodnych rysunek nr M OW. Kolektor zasilający rysunek nr M ZL. Kolektor odpływowy rysunek nr M ZL. Nakładka zabezpieczająca I rysunek nr M ZL. Nakładka zabezpieczająca II rysunek nr M ZL. Nakładka zabezpieczająca III rysunek nr M ZL. Nakładka zabezpieczająca IV rysunek nr M ZL. UWAGA: elementy ze stali 1H18N9T należy wykonać po zapoznaniu się z ekspertyzą dołączoną do dokumentacji. Elementy złączne i sworznie dostarczyć razem z konstrukcją. Płyty izolacyjne, tulejki izolacyjne i podkładki izolacyjne wykonane z mikanitu i tektury bezazbestowej Duraboard wchodzą w zakres. Elementy wykonane z andaluzytu wchodzą

4 w zakres. Przeprowadzić próbny montaż w siedzibie Wykonawcy z udziałem Przedstawicieli Zamawiającego. Elementy dostarczyć w stanie surowym, bez malowania. Wszelkie niezbędne materiały dodatkowe i sprzęt zapewnia Wykonawca. B2. Elementy uzupełniające do kołpaka. Zakres: Wymiana belki obrotu osłon przeciwżarowych. Wymiana pierścienia nośnego osłon łącznie z rolkami oporowymi i nośnymi. Wymiana łańcucha obrotu osłon łącznie z regeneracją napędu i wymianą kół łańcuchowych i sworzni w szafie napędu i na kołpaku pieca. Wymiana osłon podwieszanych. Wymiana środkowego kanału spalin z zastosowaniem przekładek mikanitowych. Pocięcie zdemontowanych elementów na złom wsadowy i wywóz w miejsce wskazane przez Inwestora. Rysunki przynależne: Belka jezdna osłon przeciwżarowych rysunek nr kpl. Pierścień nośny osłon rysunek nr kpl. Rolka pionowa osłon rysunek nr kpl. Rolka pozioma osłon rysunek nr a 32 kpl. Osłona pieca XIV, XV, XVI rysunek nr (dotyczy wymiarów w nawiasach) 30 kpl. Kanały odciągowe rysunek nr Segment rurowy środkowy rysunek nr Segment rurowy środkowy z uskokiem rysunek nr Segment środkowy przejściowy rysunek nr Segment środkowy prostokątny i króciec rysunek nr UWAGA: segmenty kanału odciągu należy zaizolować termicznie materiałem SILCAL1100 gr. 50mm mocowanym kotwami oraz przy użyciu kleju NITRIL i kitu ceramicznego FKN30. Elementy złączne dostarczyć razem z konstrukcją. Dla elementów: belka jezdna osłon przeciwżarowych i pierścień nośny osłon przeprowadzić próbny montaż w siedzibie Wykonawcy z udziałem Przedstawicieli Zamawiającego. Elementy dostarczyć w stanie surowym, bez malowania. Wszelkie niezbędne materiały dodatkowe i sprzęt zapewnia Wykonawca. B3. Armatura elektrody. Zakres: Wymiana pierścieni dociskowych. Demontaż i montaż płyt kontaktowych łącznie z zawieszeniami. Spawanie miedzi. Wymiana dolnej części cylindrów nośnych. Przegląd rolek układu prowadzenia elektrod łącznie z wymianą izolacji na belkach wsporczych. Wymiana płaszczy chłodzonych elektrod. Wymiana armatury chłodzenia elektrod łącznie z wężami, szyszkami, zasuwami, zaworami, kolektorami zasilającymi, spływowymi i rurociągami głównymi. Wymiana izolacji mikanitowych na armaturze elektrod oraz toru prądowego części ruchomej. Pocięcie zdemontowanych elementów na złom wsadowy i wywóz w miejsce wskazane przez Inwestora. Próba szczelności układów chłodzenia armatury. Rysunki przynależne: Pierścień dociskowy rysunek nr kpl. Segment płaszcza chłodzonego rysunek nr szt.

5 Płyta kontaktowa elektrody Ø900 rysunek nr szt w tym 6 szt. płyt kutych. Cięgno płyty kontaktowej rysunek nr szt. Sworzeń 40x110/95 rysunek nr poz szt. Podkładka do sworznia 40,5 rysunek nr poz szt. Zawleczka 6,3x63 rysunek nr poz szt. Nakrętka niska rysunek nr poz szt. Podkładka 43 rysunek nr poz szt. Rozrząd wody rysunek nr (rysunki przynależne nr , ) 6 kpl. Płaszcz nośny część dolna rysunek nr kpl (zakres dostawy obejmuje tylko dolną część cylindra na dł. 1200mm oraz element łączący, cylindry należy podzielić w osi pionowej na dwie części). Instalacja hydrauliczna układu rysunek nr Chłodzenie armatury elektrod pieca - zestawienie rysunek nr Prowadzenie elektrod - rysunek nr UWAGA: elementy złączne dostarczyć razem z konstrukcją. Elementy wykonane z mikanitu wchodzą w zakres zapytania. Dla elementów: pierścień dociskowy, segment płaszcza chłodzonego, płaszcz nośny część dolna przeprowadzić próbny montaż w siedzibie Wykonawcy z udziałem Przedstawicieli Zamawiającego. Elementy dostarczyć w stanie surowym, bez malowania. Wszelkie niezbędne materiały dodatkowe i sprzęt zapewnia Wykonawca. B4. Prace dodatkowe. Zakres: Modernizacja komór transformatorowych w zakresie: uzupełnienia ubytków tynku, wykonanie posadzek cementowych, wykonanie powłok olejo-ochronnych, malowanie ścian i sufitów. Wymiana pokrycia drewnianego podestu spawaczy płaszczy. Przegląd instalacji zasilania i sterowania kołowrotów i wodzarki. Wymiana oszynowania Cu zasilania urządzeń spustowych. Przegląd instalacji sterowania przepustnic na kanałach odciągu spalin znad dziobów spustowych. Wymiana złącz Cu według potrzeb na fazie nr.1 6. Wymiana uszkodzonych odłączników wałów spustowych. Wymiana izolacji i zawieszeń spinaczy torów prądowych. Przegląd skrzynek sterowniczych obrotu osłon i osłon podnoszonych. Przegląd rozdzielni 500V i 400V pieca XIV "A" i "B". Przegląd maszyn załadowczych, wymiana wyłączników według potrzeb. Przegląd sterowania, zasilania i silnika obrotu osłon Przegląd sterowania, zasilania i silników osłon podnoszonych Przegląd sterowania, zasilania i silników taśm zasypowych Wymiana wyłączników awaryjnych oraz linek na podajnikach taśm zasypowych. Przegląd wagon wagi nr 1. Modernizacja oświetlenia pod podestem spawaczy płaszczy - wymiana opraw oświetleniowych, wymiana okablowania. Wymiana skrzynek sterowniczych przedłużania elektrod. Przegląd szafy zasilania i sterowania pompami stacji hydrauliczne, wymiana przekaźników i styczników według potrzeb. Podest spawania płaszczy elektrodowych, wykonanie nowej instalacji 230V zasilania gniazd wtykowych hermetycznych 230V /10A dla potrzeb spawaczy płaszczy.

6 Modernizacja instalacji oświetlenia, wymiana opraw oświetleniowych, wymiana okablowania na wszystkich poziomach. Pomiary ochronne instalacji napędowych, 500V i 400V oraz instalacji oświetlenia. Wymiana węży i izolatorów na siłownikach przedłużania elektrod. Uszczelnienie siłowników przedłużania elektrod. Przegląd układu i instalacji zawieszenie elektrod: Przegląd agregatu zasilającego AZE-1: zespołów pompowych T-100/32, zaworów rozładowania ZR, zaworów przelewowych ZP, filtrów wysokociśnieniowych (wymiana wkładów filtracyjnych), filtra powrotnego (wymiana wkładu filtracyjnego), akumulatora hydraulicznego, przegląd węży wymiana według potrzeb, czyszczenie zbiornika emulsji, wymiana emulsji. Przegląd hydraulicznych zespołów sterujących i zaworów dławiących wymiana według potrzeb. Przegląd siłowników zawieszenia elektrod (wymiana uszczelnień). Przegląd instalacji zawieszenia elektrod. Wymiana węży na siłownikach zawieszenia elektrod (węże izolacyjne nie przewodzące prądu). Przegląd układu i instalacji przedłużania elektrod: Przegląd stacji hydraulicznej przedłużania elektrod, Przegląd stacji rozdzielaczy wymiana rozdzielaczy, zaworów, manometrów według potrzeb, Przegląd siłowników przedłużania elektrod (wymiana uszczelnień), Przegląd instalacji hydraulicznej przedłużania elektrod. Wymiana węży na siłownikach przedłużania elektrod (węże izolacyjne nie przewodzące prądu). Wymiana okablowania rozdzielaczy. Wykonanie opisów w szafach sterowniczych instalacji hydraulicznych. UWAGA: Wszelkie niezbędne materiały dodatkowe i sprzęt zapewnia Wykonawca. C. AKPiA. Zakres: Instalacje punktu pomiarowego zera pieca strona A i B. Montaż termopar i instalacji do kontroli suszenia wyłożenia ogniotrwałego wanny pieca. Dostawa, zainstalowanie i podłączenie kompletnie wyposażonych 2szt trójpolowej szafy sterowniczo - pomiarowej ( po jednej dla strony A i strony B pieca ). Wyposażenie pól szafy sterowniczo-pomiarowej: - Pole pomiarowe pieca. Zawierające mierniki analogowe, przełącznik wyboru automatyki piecowej, transformatory regulacyjne. Układy te zostaną wykonane na wzór układów pieca XVIII. Elementy systemu sterowania automatyki produkcji AGH: kaseta elektroniki z kompletem modułów, transformator TS1, przekładniki napięciowe PN-R, PN-S i PN-T, przekładniki prądowe PP3-R, PP3-S i PP3-T. - Pole sterownikowe. Zawierające kompletny sterownik Simatic S7-300, miernik parametrów sieci Sentron z modułem komunikacyjnym Profibus w obwodach 6kV pieca, miernik parametrów sieci Sentron z modułem komunikacyjnym Profibus w obwodach niskonapięciowych pieca. Sygnały prądowe z cewek Rogowskiego zostaną doprowadzone szeregowo na zaciski nr 9 modułów AGH: PP3-R, PP3-S i PP3-T, następnie z zacisków nr 10 tych modułów zostaną doprowadzone do torów pomiarów prądów drugiego miernika parametrów sieci Sentron z

7 modułem komunikacyjnym Profibus. Do tego miernika zostaną doprowadzone także napięcia na elektrodach pieca. Ten miernik parametrów sieci będzie spełniał rolę koncentratora pomiarów prądów i napięć na elektrodach pieca. Alternatywnie sygnałami prądowymi mogą być wykorzystane istniejące prądy 5A doprowadzone z przekładników prądowych zabudowanych po stronie 6 KV w komorach transformatorów piecowego. - Pole napędowe zawierające kompletną aparatura sterowniczo - zabezpieczającą do dwukierunkowego załączania 3 szt. napędów hydrauliki siłowej elektrod pieca. Dostawa 2 szt. kompletnych systemów wizualizacji z komputerem i oprogramowaniem InTouch ( po jednym dla strony A i strony B pieca ). Dostawa 2 szt. kompletnie wyposażonych skrzynek przyłączeniowych ( po jednej dla strony A i strony B pieca ), które zostaną zabudowane w komorach transformatorów piecowego. W skrzynce zastaną zabudowane trzy przetworniki sygnałów pomiarowych z cewek Rogowskiego na sygnał prądowy 1A. Wykonanie projektu powykonawczego. Opracowanie algorytmu automatycznego sterowania elektrod pieca realizowanego przez sterownik. Opracowanie oprogramowania aplikacyjnych sterownika i systemu wizualizacji. Opracowanie instrukcji obsługi panelu operatorskiego system wizualizacji PLC). Uruchomienie systemu i szkolenie załogi. Zakup i zainstalowanie 6 szt. kompletnych cewek Rogowskiego (do zabudowania na wypustach faz R,S,T transformatorów piecowych 7,75 MVA). Instalacje obiektowe. Prace demontażowe istniejącego wyposażenia obiektowego i transport do pomieszczenia wskazanego przez zamawiającego UWAGA: Wszelkie niezbędne materiały dodatkowe i sprzęt zapewnia Wykonawca. Ustalenia dodatkowe. o Transport elementów po stronie Wykonawcy. o Dla elementów chłodzonych wodą niezbędne przeprowadzenie prób szczelności potwierdzonych protokołami. o Dla wszystkich elementów dołączyć atesty materiałowe. 2. Inne wymagania dotyczące Przedmiotu Zamówienia: - Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych lub wariantowych. - Zamawiający nie przewiduje udzielenia zamówień uzupełniających. 3. Miejsce i termin realizacji Przedmiotu Zamówienia: Zamawiający wymaga, aby zamówienie zostało wykonane w okresie od dnia roku do dnia roku, na podstawie uzgodnionego z Wykonawcą harmonogramu robót. Miejscem realizacji Przedmiotu Zamówienia w zakresie warsztatowym jest siedziba Wykonawcy, w zakresie demontażowo-montażowym jest Piecownia II zlokalizowana na terenie ReAlloys Sp. z o. o. Łaziska Górne, ul. Cieszyńska 23. IV. Rodzaj zamówienia: Przeprowadzenie prac rozwojowych w ramach etapu I projektu. Wspólny Słownik Zamówień (CPV): Piece przemysłowe

8 V. Podpisanie umowy i terminy realizacji zamówienia: 1. Termin podpisania umowy: do r. 2. Zakończenie realizacji zamówienia: zgodnie z umową jednak nie dłużej niż do r. VI. Warunki udziału w postępowaniu oraz sposób dokonywania oceny spełnienia tych warunków 1. O udzielenie Zamówienia mogą ubiegać się Wykonawcy, którzy: 1.1. posiadają uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli ustawy nakładają obowiązek posiadania takich uprawnień. Ocena spełnienia tego warunku nastąpi na podstawie przedstawionych przez Wykonawcę oświadczeń; 1.2. posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponują osobami zdolnymi do wykonania Zamówienia. Ocena spełnienia tego warunku nastąpi na podstawie przedstawionych przez Wykonawcę oświadczeń i dokumentów; 1.3. znajdują się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie Zamówienia. Ocena spełnienia tego warunku nastąpi na podstawie przedstawionych przez Wykonawcę oświadczeń; 1.4. nie podlegają wykluczeniu z postępowania. 2. W celu wykazania spełnienia warunków udziału w postępowaniu, każdy z Wykonawców powinien przedłożyć wraz z ofertą: 2.1. oświadczenie o treści określonej w Załączniku numer 2; 2.2. parafowany przez Oferenta wzór umowy o treści określonej w Załączniku numer 3; 2.3. aktualny odpis z właściwego rejestru albo aktualne zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert; 2.4. kopia zaświadczenia o nie zaleganiu w płaceniu składek ZUS potwierdzone przez właściwy dla siedziby spółki oddział (nie później niż sprzed 3 miesięcy), 2.5. kopia zaświadczenia właściwego organu podatkowego o nie zaleganiu w płaceniu podatków (nie później niż sprzed 3 miesięcy), 2.6. wykaz wraz z kserokopiami referencji potwierdzających realizację prac warsztatowych wytwarzania konstrukcji stalowych i realizacji remontów i modernizacji jednostek piecowych w przemyśle hutniczym. 3. Z udziału w postępowaniu Zamawiający wyklucza Wykonawców: 3.1. powiązanych osobowo lub kapitałowo z Zamawiającym. (Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzaniem procedury wyboru wykonawcy, a wykonawcą, polegające w szczególności na:

9 a. uczestniczeniu w spółce, jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, b. posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, c. pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, d. pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.) 3.2. którzy wykonywali bezpośrednio czynności związane z przygotowaniem prowadzonego postępowania lub posługiwali się w celu sporządzenia oferty osobami uczestniczącymi w dokonywaniu tych czynności, chyba że udział tych Wykonawców w postępowaniu nie utrudni uczciwej konkurencji; 3.3. którzy złożyli nieprawdziwe informacje mające wpływ lub mogące mieć wpływ na wynik prowadzonego postępowania; 3.4. niespełniających warunków udziału w postępowaniu; 3.5. których oferta jako niezgodna z warunkami określonymi w Specyfikacji Warunków Zamówienia została odrzucona. VII. Opis sposobu oceny spełnienia warunków udziału w postępowaniu i sposobu sporządzenia oferty: 1. Ocena spełniania warunków udziału w postępowaniu nastąpi na podstawie informacji przedstawionych w formularzu oferty oraz w załącznikach. Z treści oferty i załączników musi jednoznacznie wynikać, że Oferent spełnia warunki udziału w postępowaniu na dzień składania ofert. Nie wykazanie w wystarczający sposób potwierdzenia spełnienia wymaganych warunków udziału w postępowaniu spowoduje wykluczenie Oferenta z postępowania. 2. Na ofertę składają się następujące dokumenty i załączniki. a. Formularz ofertowy przygotowany zgodnie ze wzorem podanym w Załączniku numer 1 (wszystkie ceny w formularzu powinny być poddane w [PLN], powiększone o należny podatek VAT); b. Oświadczenia, o treści wskazanej w Załączniku numer 2 do niniejszejego zapytania ofertowego, potwierdzające że Wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu; c. parafowany przez Oferenta wzór umowy o treści określonej w Załączniku numer 3; d. Aktualny odpis z właściwego rejestru albo aktualne zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert. (Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej zamiast dokumentów wymienionych powyżej składa dokument lub dokumenty wystawione w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzające odpowiednio, że: a) nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości, b) nie orzeczono wobec niego zakazu ubiegania się o zamówienie oraz c) zawierające wykaz osób uprawnionych do reprezentowania Wykonawcy. Powyższe dokumenty muszą być wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert. Jeżeli w kraju pochodzenia osoby lub w kraju, w którym Wykonawca ma siedzibę lub

10 miejsce zamieszkania nie wydaje się dokumentów, o których mowa w powyżej zastępuje się je dokumentem zawierającym oświadczenie złożone przed notariuszem, właściwym organem sądowym, administracyjnym albo organem samorządu zawodowego lub gospodarczego odpowiednio kraju pochodzenia osoby lub kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania. Powyższy dokument musi być wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert.) e. kopia zaświadczenia o nie zaleganiu w płaceniu składek ZUS potwierdzone przez właściwy dla siedziby firmy oddział (nie później niż sprzed 3 miesięcy), f. kopia zaświadczenia właściwego organu podatkowego o nie zaleganiu w płaceniu podatków (nie później niż sprzed 3 miesięcy), g. Wykaz wraz z kserokopiami referencji potwierdzających realizację prac warsztatowych wytwarzania konstrukcji stalowych i realizacji remontów i modernizacji jednostek piecowych w przemyśle hutniczym. 3. Oferta musi być podpisana przez osobę lub osoby upoważnione do reprezentowania Oferenta. Podpis winien być sporządzony w sposób umożliwiający jego identyfikację np. złożony wraz z imienną pieczątką lub czytelny (z podaniem imienia i nazwiska). 4. Do oferty należy dołączyć pełnomocnictwo (pełnomocnictwa) w formie oryginału lub kopii poświadczonej za zgodność z oryginałem, jeśli oferta będzie podpisana przez pełnomocnika lub osobę upoważnioną do reprezentowania Oferenta (jeśli sposób reprezentacji nie wynika wprost z informacji zawartych w ogólnodostępnych rejestrach lub ewidencjach). 5. Ofertę należy sporządzić pisemnie w języku polskim, w jednym egzemplarzu. 6. Wszelkie miejsca w ofercie, w których Oferent naniósł poprawki lub zmiany wpisywanej przez siebie treści muszą być parafowane przez osobę podpisującą ofertę w przeciwnym wypadku nie będą uwzględniane. Ofertę poprawia się wyłącznie w sposób pozwalający odczytać tekst lub liczbę pierwotną i wpisanie tekstu lub liczby właściwej (poprzez skreślenie dotychczasowej treści i wpisanie nowej, z zachowaniem czytelności błędnego zapisu). Parafka (podpis) powinna być naniesiona w sposób umożliwiający identyfikację osoby parafującej lub podpisującej (np. wraz z imienną pieczątką osoby sporządzającej parafkę) wraz z datą dokonania poprawki. 7. Formularz ofertowy wraz z załącznikami należy złożyć w wersji papierowej w formie oryginałów dokumentów. 8. Dokumenty załączone do oferty w formie kserokopii muszą być czytelne, opatrzone klauzulą za zgodność z oryginałem (na każdej stronie kopii) lub klauzulą za zgodność z oryginałem od strony do strony (jeśli kopie są trwale spięte a ich strony odpowiednio ponumerowane) oraz poświadczone czytelnym podpisem przez Oferenta lub osobę upoważnioną. 9. Wszystkie strony umowy i załączników muszą być parafowane przez osobę podpisującą ofertę. 10. Ważność oferty / termin związania ofertą powinien wynosić minimum jeden miesiąc. 11. Oferent ponosi wszelkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty.oferent może wprowadzić zmiany lub wycofać złożoną przez siebie ofertę wyłącznie przed upływem terminu składania ofert.

11 VIII. Procedura wyboru najkorzystniejszej oferty: 1. Kryteria oceny: A - cena(oczekiwane wynagrodzenie netto) 95 % B okres gwarancji (w miesiącach) 5 % W celu wyboru najkorzystniejszej oferty w nawiązaniu do w/w kryteriów. Zamawiający będzie się posługiwał następującym wzorem: Won - wskaźnik oceny oferty Won = An x 0,95 + Bn x 0,05 Gdzie: An - liczba punktów przyznana za spełnienie kryterium A Bn - liczba punktów przyznana przez komisje za spełnienie kryterium B Pmin An = x 100pkt. Pn On Bn = x 100pkt. Omax n - numer oferty Pmin - cena najniższej oferty Pn - cena oferty badanej Omax najwyższa gwarancja podana przez oferentów w miesiącach On badana gwarancja podana przez oferenta w miesiącach Za poszczególne kryterium maksymalnie można uzyskać : - kryterium ceny 95 punktów - kryterium gwarancji 5 punktów Dla każdej oferty zostanie przyjęta 100 pkt. skala oceny oferty. 2. W konkursie ofert wygrywa oferta złożona przez Oferenta spełniającą warunki dopuszczające do udziału w postępowaniu ofertowym oraz uzyskująca największą liczbę punktów w kryteriach oceny. 3. O wyborze najkorzystniejszej oferty Zamawiający zawiadomi wszystkich Oferentów, którzy złożyli oferty w niniejszym postępowaniu oraz zamieści informacje o wyborze wykonawcy na stronach internetowych na których zapytanie ofertowe było upublicznione. 4. Umowa zostanie podpisana z Oferentem, którego oferta wygrała. 5. W przypadku, gdy Oferent, który złożył najkorzystniejszą ofertę uchyla się od podpisania umowy, Zamawiający ma prawo wybrać najkorzystniejszą ofertę spośród pozostałych złożonych ofert. 6. Jeżeli Zamawiający nie może dokonać wyboru oferty najkorzystniejszej ze względu na to, że zostały złożone oferty o takiej samej cenie i terminie gwarancji, Zamawiający wezwie Oferentów, którzy złożyli te oferty, do złożenia, w terminie określonym przez Zamawiającego ofert dodatkowych. 7. Oferenci, składając oferty dodatkowe, nie mogą zaoferować cen wyższych niż zaoferowane w złożonych ofertach.

12 IX. Ustalenia dodatkowe: Zamawiający zastrzega sobie prawo do prowadzenia negocjacji od momentu stwierdzenia, że oferta złożona przez Oferenta spełnia warunki dopuszczające do udziału w postępowaniu ofertowym. Zamawiający zastrzega prawo do unieważnienia postępowania na każdym jego etapie bez podania przyczyny. Oferentom nie przysługują z tego tytułu jakiekolwiek roszczenia. X. Informacje o sposobie porozumiewania się Zamawiającego z Oferentami oraz przekazywania oświadczeń lub dokumentów, a także wskazanie osób uprawnionych do porozumiewania się z Oferentami. 1. W niniejszym postępowaniu wszelkie oświadczenia, wnioski, zawiadomienia oraz informacje Zamawiający i Oferenci przekazują pisemnie lub poprzez e mail. Za formę e- mail uważa się dokumenty podpisane przez upoważnioną lub upełnomocnioną do występowania w imieniu Oferenta osobę/osoby, zeskanowane i przesłane jako załączniki. W przypadku oświadczeń, wniosków, zawiadomień oraz informacji przekazywanych drogą elektroniczną, każda ze stron na żądanie drugiej niezwłocznie potwierdza fakt ich otrzymania. 2. Oferent może zwrócić się do Zamawiającego o wyjaśnienie zapisów zapytania ofertowego, a Zamawiający udzieli wyjaśnień niezwłocznie, pod warunkiem, że wniosek o wyjaśnienie treści zapytania ofertowego wpłynął do Zamawiającego nie później niż do końca trzeciego dnia przed upływem terminu składania ofert. 3. Jeżeli wniosek o wyjaśnienie treści zapytania ofertowego wpłynął po upływie terminu składania wniosku lub dotyczy udzielonych wyjaśnień, Zamawiający może udzielić wyjaśnień albo pozostawić wniosek bez rozpoznania, natomiast ewentualne przedłużenie terminu składania ofert nie wpływa na bieg terminu składania wniosku. 4. Zamawiający jednocześnie przekazuje treść wyjaśnień i/lub pytań i odpowiedzi wszystkim Oferentom, którym przekazano zapytanie ofertowe i zamieszcza je na stronie internetowej, na której udostępniono zapytanie ofertowe, bez ujawniania źródła zapytania. 5. W uzasadnionych przypadkach Zamawiający może przed upływem terminu składania ofert zmienić treść zapytania ofertowego, jak i przedłużyć termin składania i wyboru ofert. Dokonaną zmianę Zamawiający przekazuje niezwłocznie wszystkim Oferentom, którym przekazano zapytanie ofertowe, a ponadto zamieszcza ją także na stronach internetowych, na których udostępniono zapytanie ofertowe. 6. Postępowanie o udzielenie zamówienia prowadzi się w języku polskim. 7. Osobami uprawnionymi do kontaktów z Oferentami są: Janusz Spendel, tel , janusz.spendel@realloys.pl, Ksawery Malinowski, tel , XI. Informacje administracyjne: 1. Oferty należy złożyć w terminie do dnia roku do godziny 15:00, w następujący sposób: Osobiście, pocztą kurierską lub pocztą tradycyjną na adres (o terminie złożenia decyduje data i godzina wpłynięcia oferty do siedziby Zamawiającego): Re Alloys Sp. z o.o., ul. Cieszyńska 23, Łaziska Górne.

13 2. Ofertę należy złożyć w zamkniętej kopercie opatrzonej nazwą i adresem oferenta z dopiskiem: Oferta na wykonanie, dostawę i montaż elementów pieca XIV w ramach etapu I projektu Opracowanie innowacyjnej technologii produkcji stopów żelaza z krzemem i glinem na bazie odpadów przemysłowych zwłaszcza pozyskiwanych z górnictwa. 3. Otwarcie ofert nastąpi w dniu roku o godzinie 12:00 w siedzibie Zamawiającego. 4. O wyborze najkorzystniejszej oferty Zamawiający powiadomi Oferentów pisemnie lub drogą elektroniczną. 5. Oferty złożone po terminie nie będą rozpatrywane i będą zwracane składającemu bez otwierania. XII. Załączniki: 1. Formularz Ofertowy, 2. Oświadczenie Wykonawcy, 3. Wzór umowy z Oferentem. 4. Wzór umowy o zachowaniu poufności. W siedzibie Zamawiajacego udostępnione będą wszystkie rysunki określajace Przedmiot Zamówienia nagrane na płytę CD, które stanowią Tajemnicę Przedsiębiorstwa. Wizja lokalna miejsca montażu oraz możłiwość odbioru płyty CD wraz z rysunkami możliwe będzie wyłącznie po podpisaniu umowy o zachowaniu poufności.

14 Re Alloys Sp. z o.o. ul. Cieszyńska Łaziska Górne Polska Załącznik nr 1 Dane Wykonawcy Nazwa Adres NIP: Fax Rachunek bankowy: FORMULARZ OFERTOWY Tel. Dane osoby do kontaktów z Wykonawcą Imię i Nazwisko Adres e- mail Telefon W odpowiedzi na ogłoszenie o wszczęciu postępowania o udzielenie zamówieniu na wykonanie, dostawę i montaż elementów pieca XIV, oferujemy wykonanie zamówienia, zgodnie z wymogami Zapytania Ofertowego za cenę: A. Wanna pieca Cena netto [. ] Słownie: [ ] A. Wanna pieca Cena brutto w tym podatek VAT w stawce [ ] % B. Góra pieca [. ] Słownie: [ ] Cena netto [. ] Słownie: [ ] B. Góra pieca Cena brutto w tym podatek VAT w stawce [ ] % [. ] Słownie: [ ]

15 C. AKPiA Cena netto [. ] Słownie: [ ] C. AKPiA Cena brutto w tym podatek VAT w stawce [ ] % [. ] Słownie: [ ] RAZEM (suma A+B+C) Cena netto [. ] Słownie: [ ] RAZEM (suma A+B+C) Cena brutto w tym podatek VAT w stawce [ ] % [. ] Słownie: [ ] Podane powyżej ceny obejmują wszystkie koszty, opłaty, jakie powstaną w związku z wykonaniem przedmiotu zamówienia, konieczne do jego realizacji w zaoferowanym czasie. 1. Termin realizacji przedmiotu zamówienia: Zobowiązuję się wykonać przedmiot zamówienia w terminie do dnia. roku. 2. Termin ważności oferty Oferta ważna do dnia..r Warunki gwarancji. Okres gwarancji (podany w miesiącach) :... 1 Minimalny okres związania ofertą wynosi 1 miesiąc

16 4. Oświadczamy, że: a. zapoznaliśmy się ze treścią Zapytania Ofertowego i zdobyliśmy informacje potrzebne do prawidłowego przygotowania oferty i nie wnosimy do treści Zapytania Ofertowego żadnych zastrzeżeń, b. uważamy się za związanych niniejszą ofertą na czas wskazany w Zapytaniu Ofertowym, c. zapoznaliśmy się z wzorem umowy i zobowiązujemy się, w przypadku wyboru naszej oferty, do zawarcia umowy na podanych warunkach, w miejscu i terminie wyznaczonym przez Zamawiającego, d. zobowiązujemy się do wykonania zamówienia w terminie i w sposób zgodny z warunkami / parametrami technicznymi i organizacyjnymi określonymi w Zapytaniu Ofertowym. 5. Ofertę składamy na [ ] kolejno ponumerowanych i parafowanych stronach. 6. Załącznikami do niniejszego formularza ofertowego są: a) Podpisany egzemplarz oświadczenia według wzoru stanowiącego załącznik numer 2 do Zapytania Ofertowego, b) Parafowany przez Oferenta wzór umowy o treści określonej w załączniku numer 3, c) Aktualny odpis z właściwego rejestru lub z ewidencji działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania, d) kopia zaświadczenia o nie zaleganiu w płaceniu składek ZUS potwierdzone przez właściwy dla siedziby firmy oddział (nie później niż sprzed 3 miesięcy), e) kopia zaświadczenia właściwego organu podatkowego o nie zaleganiu w płaceniu podatków (nie później niż sprzed 3 miesięcy), f) Wykaz wraz z kserokopiami referencji potwierdzających realizację prac warsztatowych wytwarzania konstrukcji stalowych i realizacji remontów i modernizacji jednostek piecowych w przemyśle hutniczym, g)... Imię i nazwisko osoby upoważnionej do reprezentowania Wykonawcy Data i podpis

17 Załącznik nr 2.. Miejscowość, data Oświadczenie Wykonawcy: W odpowiedzi na ogłoszenie o zamówieniu na Wykonanie, dostawa i montaż elementów pieca XIV oświadczam(y), że nie jestem(eśmy) powiązani z Zamawiającym osobowo lub kapitałowo. (Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzaniem procedury wyboru Wykonawcy a Wykonawcą, polegające w szczególności na: 1) uczestniczeniu w spółce, jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, 2) posiadaniu co najmniej 10% udziałów lub akcji, 3) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, 4) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.) Nadto oświadczam/y, że: 1) Zapoznałem/am się z treścią Zapytania Ofertowego i potwierdzam, że oferta zawiera wszystkie elementy określone w tym dokumencie. 2) Znam i akceptuję warunki realizacji zamówienia określone w Zapytaniu Ofertowym oraz nie wnoszę żadnych zastrzeżeń i uwag w tym zakresie. 3) Znam i akceptuję warunki udziału w postępowaniu i oświadczam, że Wykonawca spełnia warunki udziału w postępowaniu i nie podlega wykluczeniu. Imię i nazwisko osoby upoważnionej do reprezentowania Wykonawcy Data i podpis