KBA-Sheetfed Solutions. KBA Rapida 76. Nowa definicja automatyzacji w klasie B2

Transkrypt

1 KBA-Sheetfed Solutions KBA Rapida 76 Nowa definicja automatyzacji w klasie B2

2 Highlights Pełna wydajność w półformacie Nowe standardy w formacie B2 Rapida 76 to stworzona przez firmę KBA wysokoefektywna maszyna arkuszowa o różnorodnych możliwościach zastosowania. Zarówno znane i cenione do tej pory jak i całkiem nowe funkcje automatyzacji czynią ją najnowocześniejszą półformatową maszyną arkuszową w swojej klasie. Możliwość wcześniejszego dokonywania ustawień wstępnych pozwala na osiągnięcie minimalnych czasów narządzania w przypadku zmiany zlecenia. Osiągana wydajność produkcyjna do ark./h zwiększa jej rentowność. Dodatkowo można ją skonfigurować w sposób dokładnie dopasowany do własnych potrzeb. Drukarze opakowań mogą czerpać korzyści z niezwykle elastycznych możliwości jej wyposażenia, umożliwiających zainstalowanie do jedenastu zespołów drukujących i / lub uszlachetniających. Dodatkowo klienci mają do dyspozycji pakiety umożliwiające pracę z szerokim spektrum podłoży drukowych, aż po karton czy folię. Dla zakładów zajmujących się produkcją akcydensów maszynę można wyposażyć w maksymalnie 10 zespołów drukujących, opcję odwracania arkusza oraz dodatkową wieżę lakierującą. W ten sposób istnieje możliwość stworzenia pięciokolorowego produktu zadrukowanego na przedniej i tylniej jego stronie przy jednoczesnym jego uszlachetnieniu; a to wszystko w jednym tylko procesie produkcyjnym. Kto w przeszłości nie mógł sobie zabezpieczyć obłożenia maszyny w formacie B1, jednakże nie chciał rezygnować z komfortu jej automatyzacji, otrzymuje teraz idealną alternatywę w postaci maszyny Rapida 76. Łączy ona w sobie estetyczny design z przemyślaną technologią niezależnych napędów KBA DriveTronic. Maszyna Rapida 76 ustanawia nowe standardy produkcji w formacie B2. To siła przewagi w Państwa rękach. 2 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 3

3 Samonakładak i nakładanie Samonakładak DriveTronic Sterowanie ruchami samonakładaka poprzez serwomotory Automatyczna regulacja bocznej krawędzi stosu oraz dopasowywany automatycznie skok stosu Dostosowana do prędkości pracy regulacja formatu oraz powietrza, z możliwością zapisu oraz ponownego wywołania na stanowisku sterowania ErgoTronic Urządzenie typu nonstop z pojedynczymi belkami lub automatyką dla produkcji nonstop (opcje) Rozdzielanie arkuszy Ssawki rozdzielające i transportowe dla prawidłowego rozdzielania i doprowadzania arkuszy przy prędkości produkcyjnej do ark./h Dmuchawy boczne wspomagające rozdzielanie arkuszy w przypadku trudnych podłoży drukowych Kontrola tylnej krawędzi stosu z automatyczną regulacją wysokości Pozbawienie powietrza nadmuchowego właściwości elektrostatycznych dla prawidłowego rozdzielania pojedynczych arkuszy Stół spływowy Z centralną taśmą ssącą Stół z nierdzewnej, antystatycznej blachy strukturalnej Wielokomorowy system podciśnienia dla dokładnego, niezawodnego transportu arkuszy w maszynie Elektronicznie sterowane spowalnianie arkuszy dla optymalizacji prędkości ich nadejścia do marek przednich DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System) Sterowane elektronicznie, pozbawione marek ciągnących boczne wyrównywanie arkuszy Całkowicie bezobsługowe, zintegrowane z automatycznym ustawianiem formatu Delikatne pozycjonowanie arkuszy z najwyższą dokładnością wyrównywania System ssawek Venturi przed linią nakładania dla płynnego prowadzenia arkuszy Pneumatyczne elementy przesuwające arkusze do przodu służące precyzyjnemu ich pozycjonowaniu, także przy maksymalnej wydajności produkcyjnej Nakładanie Centralne przestawianie równoległej bądź skośnej linii nakładania Ekran dotykowy z przyciskami szybkiego wyboru dla pewnej i intuicyjnej obsługi maszyny Kontrola arkusza Ultradźwiękowa kontrola podwójnych arkuszy, także dla materiałów niejednorodnych Elektroniczna kontrola pakietów Optyczna kontrola skrzywionych arkuszy oraz marek przednich Elektropneumatyczna kontrola przelatywania arkuszy dla ochrony przed brakującymi, przekrzywionymi bądź podwójnymi arkuszami Komfort obsługi DriveTronic Spokojny bieg arkusza gwarancją wydajności Samonakładak i nakładanie maszyny Rapida 76 wyróżniają się dzięki nowoczesnej technice niezależnych napędów DriveTronic. Gwarantuje ona maksymalną płynność podawania arkuszy oraz prawidłowe ich prowadzenie. Pozbawione marek ciągnących nakładanie DriveTronic SIS bazuje na znanym od lat unikatowym rozwiązaniu firmy KBA. Nakładanie to steruje bocznym wyrównywaniem arkuszy w sposób bezdotykowy, zintegrowany z automatycznym ustawianiem formatu. 4 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 5

4 Zespół drukujący Prowadzenie arkuszy Venturi Idealne dla każdego podłoża drukowego Zespoły drukujące maszyny Rapida 76 wyróżnia stabilne i płynne prowadzenie arkuszy na cylindrach drukujących i bębnach przekazujących o podwójnym obwodzie. Unikatowa koncepcja prowadzenia arkuszy Venturi pozwala na ich bezpieczne przekazywanie z jednego zespołu drukującego do drugiego, bez powstawania śladów czy uszkodzeń na arkuszach, bez względu na ich grubość. Zasada działania Budowa agregatowa Cylindry drukujące o podwójnym obwodzie oraz systemy przekazujące gwarantujące bezpieczny bieg arkuszy, bez względu na rodzaj podłoża drukowego Ustawienie cylindrów na godz. 7 Ściany boczne połączone stabilnymi trawersami Ciąg kół zębatych gwarantujący spokojny bieg i precyzję Płaszcze cylindrów z powłoką odporną na korozję Precyzyjne odtaczanie cylindrów formowych i gumowych dzięki pierścieniom przeciwmurzeniowym i bezluzowemu ułożyskowaniu Centralne smarowanie Prowadzenie arkuszy Wspomagane powietrzem, delikatne prowadzenie arkuszy poprzez urządzenia nadmuchowe i blachy Venturi prowadzące arkusze Automatyczne ustawianie grubości podłoża drukowego Pneumatyczne dostawianie i odstawianie docisku Uniwersalne systemy łapek Brak konieczności dopasowywania przy zmianach grubości podłoża drukowego Wysoko uszlachetnione progi łapek oraz strukturyzowane nakładki dla uzyskania wysokiej siły trzymania Nakładki i progi łapek wymieniane pojedynczo Wzmocniona średnica wału z łapkami Ustawienia pasowania Mechatroniczna regulacja registru osiowego, obwodowego i diagonalnego na stanowisku sterowania ErgoTronic Register osiowy realizowany przez skośne przestawienie bębna przekazującego ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register Control) dla automatycznego pomiaru i regulacji pojedynczego arkusza za pomocą osobnej videolupy Odwracanie arkusza Odwracanie arkusza za pomocą podwójnych systemów dla szerokiego spektrum podłoży drukowych Wysoka dokładność registru Naprężanie arkuszy poprzez specjalny system łapek rozmieszczonych po stronie tylnego kantu arkusza W pełni automatyczna zmiana trybu pracy w ciągu maksymalnie dwóch minut Prowadzenie arkuszy po odwracaniu za pomocą własnych obciągów KBA na cylindrach drukujących oraz zdejmowanych nakładek bębna z powierzchnią zapobiegającą osadzaniu się farby na systemach przekazywania Delikatne prowadzenie arkusza za pomocą powietrza nadmuchowego Wykładanie z dynamicznym systemem hamulców składające się z pierścieni napinających i stacji na podsysie (szerokość taśmy dopasowywana do różnych zastosowań) 6 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 7

5 Zespół farbowy i zespół zwilżający Pełna dynamika Szybka reakcja i wysoka wydajność Produkcja arkuszowa z wysoką wydajnością wymaga stabilnie pracujących, szybko reagujących zespołów farbowych. Właśnie takich, jakie zostały zastosowane w maszynie Rapida 76. Jednopasmowe prowadzenie farby dla właściwego odprowadzania ciepła, dynamiczna regulacja stref farbowych oraz ceniony w przypadku wszystkich maszyn klasy Rapida kałamarz farbowy ColorTronic charakteryzują zespoły farbowe tego modelu maszyny. Dodatkowo istnieje możliwość pojedynczego wysprzęglania zespołów farbowych, o ile są one nie wykorzystane w danym procesie produkcyjnym. Funkcje automatyzacji takie jak wymiana płyt FAPC czy pracujące jednocześnie urządzenia myjące redukują czasy narządzania. Maszyna Rapida 76 po dokonaniu niezbędnych nastaw jest szybko ponownie gotowa do produkcji tak, aby umożliwić Państwu efektywną pracę. Kałamarz farbowy ColorTronic Odporny na ugięcia, powleczony powłoką ceramiczną duktor farbowy Kompensacja prędkości liczby obrotów duktora farbowego dla równomiernego przenoszenia farby Elementy dozujące farbę odporne na zużycie dzięki 25 raklom strefowym z końcówkami widiowymi Najszybszy czas reakcji dzięki dynamicznej regulacji stref farbowych Możliwość zastosowania folii do kałamarza farbowego dla umożliwienia szybkiej zmiany farby Zespół farbowy Szybko reagujące, jednopasmowe prowadzenie farby, opcjonalnie z termostatowaniem cylindra rozcierającego Ustawienie taktowania przybieracza farbowego i jego blokowanie ze stanowiska sterowania ErgoTronic w pięciu etapach Przestawianie punktu roztarcia ze stanowiska sterowania ErgoTronic Ręczne włączanie i wyłączanie rozcierania osiowego wałków nadających gwarantujące osiągnięcie równomiernego rozprowadzenia, bez efektu szablonowania Automatyczne zasprzęglanie i rozsprzęglanie nieużywanych zespołów farbowych ze stanowiska sterowania ErgoTronic (opcja) Zespół zwilżający Zespół zwilżający z kompensacją prędkości, dla osiągnięcia stabilnego balansu wodno farbowego Skośne ustawianie duktora zwilżającego w celu rozprowadzenia środka zwilżającego do szerokości formatu Wałek pomostowy na nawilżającym wałku nadającym pozwala uniknąć efektu szablonowania oraz zachować wysoką stabilność farbową Napęd różnicowy do usuwania zabrudzeń, włączany ze stanowiska sterowania ErgoTronic (opcja) Dodatkowy wałek chromowy stały bądź rozcierający (opcja) Wymiana płyt W pełni automatyczna wymiana płyt FAPC Automatyczne rozpinanie i zdejmowanie oraz zaciskanie i napinanie płyt Czas wymiany na jeden zespół ok 40 sekund Urządzenia myjące Urządzenie do mycia wałków CleanTronic Urządzenie do mycia obciągów gumowych i cylindrów dociskowych CleanTronic Szybka wymiana belki myjącej dzięki zastosowaniu specjalnych zapięć (bez konieczności użycia narzędzi) Indywidualne dopasowanie programów myjących do podłoży drukowych Wybór programów myjących oraz wyświetlanie zużycia materiału i środków myjących na stanowisku sterowania ErgoTronic CleanTronic Synchro: system równoczesnego mycia wałków, obciągów gumowych i cylindrów dociskowych za pomocą dwóch belek myjących, w celu dalszej redukcji czasów narządzania (przy ark./h), ewentualnie możliwe także mycie zespołu farbowego CleanTronic Multi: Urządzenie myjące dla zastosowania zmiany farb (farby UV / konwencjonalne) o dwóch niezależnych obiegach środka myjącego i jednym obiegu wody CleanTronic UV: Urządzenie myjące dla farb UV z wyposażeniem zapobiegającym czasom przestojów przed i po myciu 8 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 9

6 Lakierowanie 10 KBA Rapida 76

7 Suszenie Technologia suszenia KBA VariDry Efektywna energetycznie i przyjazna dla środowiska Olśniewający rezultat Bogate możliwości uszlachetnianie w linii W ofercie firmy KBA znajduje się bogaty wybór różnych system suszenia pośredniego oraz końcowego precyzyjnie dobranego do technologii drukowania. Obok klasycznych systemów suszących typu IR/TL dostępne są także systemy typu UV, HR-UV oraz LED-UV. Wszystkie z powyższych opcji charakteryzują się modułową budową i gwarantują idealne dopasowanie do biegu arkusza w maszynie. W zakresie uszlachetniania w linii maszyna Rapida 76 spełnia wszelkie wymagania. Lakierowanie z jednej bądź dwóch wież lakierujących, uszlachetnienia błyszczące lub matowe, lakierowanie całopowierzchniowe lub wybiórcze wszystkie te rozwiązania są realne. Maszyny wyposażone w dwie wieże lakierujące oraz zespoły suszenia pośredniego pozwalają na postawienie przysłowiowej kropki nad i w zakresie jakości lakierowania oraz stopni wybłyszczenia. Maszyny z odwracaniem arkusza z dodatkową wieżą lakierującą pozwalają na zoptymalizowanie produkcji okładek. System rakla komorowego Stałe i równomierne nanoszenie lakieru dzięki hydropneumatycznie regulowanej komorze rakla Wałki rastrowe o lekkiej konstrukcji Duża żywotność rakli dzięki regulacji docisku HydroComp TM Mechanizm blokujący powalający na oszczędność czasu dla szybkiej i prostej wymiany wałka rastrowego Cylinder lakierujący Cylinder lakierujący z systemem szyn szybko napinających oraz systemem pasowania dla dokładnego pozycjonowania płyty lakierującej Zastosowanie elastycznych fotopolimerowych bądź aluminiowych płyt lakierujących Automatyczna wymiana form lakierujących (SAPC) Zdalne ustawianie registru osiowego, obwodowego i diagonalnego za pomocą stanowiska sterowania ErgoTronic Zasilanie lakierem Do wyboru prosty bądź automatyczny system zasilania lakierem przeznaczony do lakierów dyspersyjnych bądź UV Zmiana rodzaju lakierowania w czasie ok. 15 lub 6 minut, w zależności od urządzenia Zmiana rodzaju lakieru w czasie jednej do dwóch minut Podczas czyszczenia obiegu lakieru wszystkie pozostałe procesy narządzania biegną równolegle Sterowanie systemami następuje ze stanowiska sterowania ErgoTronic Wyznacza standardy w formacie B2 KBA Rapida KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 11

8 Dostępne wyposażenie Stanowisko sterowania i technika pomiarowa Stanowisko sterowania ErgoTronic z obsługą dotykową TouchTronic ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register) Opcja: ErgoTronic ImageZoom (lupa video) ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) Opcja: ErgoTronic ColorControl ErgoTronic ColorDrive (pomiar gęstości online) Opcje: ErgoTronic Lab, ErgoTronic QualityPass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match ErgoTronic ColorControl (pomiar gęstości online) Opcje: ErgoTronic Lab, ErgoTronic QualityPass, ErgoTronic Instrument Flight, ErgoTronic PSO Match QualiTronic ColorControl (regulacja gęstości Inline) Opcje: QualiTronic QualityPass, QualiTronic DotView, QualiTronic ColorView, QualiTronic Instrument Flight, QualiTronic PSO Match Wykładanie Górne wykładanie umożliwiające łagodny transport arkuszy Bezpieczny i wolny od zabrudzeń / uszkodzeń transport arkuszy na poduszce powietrznej Automatyczne dopasowanie ilości powietrza w dyszach Venturi w zależności od prędkości produkcyjnej oraz właściwości podłoża drukowego Dynamiczne hamulce arkusza z systemem napinającym Automatyczna roleta non-stop na wykładaniu umożliwiająca produkcję bez zatrzymań Przedłużenie wykładania o 712 mm (ALV2) lub mm (ALV3) EES (Emission Extraction System) Suszenie VariDry Blue IR/TL VariDry UV VariDry HR-UV VariDry LED-UV VariDry Blue IR/TL/UV Zespół lakierujący System rakli komorowych z hy dropneu ma ty cznym dostawianiem komory raklowej Wałki rastrowe o lekkiej konstrukcji Formy do lakierowania z szynami szybko napinającymi oraz systemem pasowania umożliwiającym dokładne pozycjonowanie płyty lakierującej Automatyczna wymiana formy do lakierowania (SAPC) Różne urządzenia zasilające w lakier, sterowane ze stanowiska sterowania ErgoTronic Regulacja registru ze stanowiska sterowania ErgoTronic Wymiana płyt W pełni automatyczny system wymiany płyt FAPC Czas wymiany płyt ok. 40 sekund na zespół drukujący Zespół drukujący Cylindry drukujące o podwójnym obwodzie oraz systemy przekazujące gwarantujące płynny bieg arkuszy, bez względu na rodzaj podłoża drukowego Wspomagane powietrzem, delikatne prowadzenie arkuszy poprzez urządzenia nadmuchowe i blachy Venturi prowadzące arkusze Uniwersalne systemy łapek: brak konieczności dopasowania w przypadku zmiany grubości podłoża drukowego Automatyczne ustawianie grubości podłoża drukowego Pneumatyczne dostawianie i odstawianie zespołów farbowych Mechatroniczne przestawianie cylindra osiowego, diagonalnego i obwodowego ze stanowiska sterowania ErgoTronic Pakiet do obróbki kartonu przeznaczony do pracy z podłożami drukowymi do 0,8 mm grubości Kontrole biegu arkusza Zespół zwilżający Zespół zwilżający z kompensacją prędkości, dla osiągnięcia stabilnego balansu wodno farbowego Specjalnie powlekane wałki dla druku przy obniżonej ilości alkoholu Napęd różnicujący do usuwania zabrudzeń, włączany ze stanowiska sterowania ErgoTronic (opcja) Dodatkowy wałek chromowy stały bądź rozcierający (opcja) Zespół farbowy Kałamarz farbowy ColorTronic. Szybko reagujące, jednopasmowe prowadzenie farby Automatyczne zasprzęglanie i rozsprzęglanie nieużywanych zespołów farbowych Termostatowanie zespołu farbowego Urządzenie do druku Iris Systemy podawania farby DriveTronic SIS Elektronicznie sterowane, pozbawione marek boczne wyrównywanie arkuszy Całkowicie bezobsługowe, zintegrowane z automatycznym ustawianiem formatu Delikatne pozycjonowanie arkuszy z najwyższą dokładnością wyrównywania System ssawek Venturi przed linią nakładania dla płynnego wprowadzania arkuszy Pneumatyczne elementy przesuwające arkusze do przodu służące precyzyjnemu ich pozycjonowaniu, także przy maksymalnej wydajności produkcyjnej Nakładak DriveTronic Sterowanie ruchu samonakładaka poprzez serwomotory Automatyczna regulacja bocznej krawędzi stosu oraz automatycznie dopasowywany skok stosu Dostosowana do prędkości pracy regulacja formatu oraz powietrza, z możliwością zapisu oraz ponownego wywołania na stanowisku sterowania ErgoTronic Urządzenie typu nonstop z pojedynczymi belkami lub automatyką dla produkcji nonstop (opcje) Informacje ogólne Dodatkowy pakiet High-Speed-Maschine (praca do ark./h) Pakiet do obróbki kartonu (CX) Dodatkowy pakiet do obróbki cienkich podłoży Pakiet dodatkowy do obróbki folii Pakiet dodatkowy Touch Free Guidance Dodatkowy pakiet antystatyczny Tryb pracy UV / mieszany Zespół lakierujący z raklem komorowym Odwracanie arkusza Przedłużenia wykładania Podwyższenie maszyny Lakierowanie podwójne Wieże suszące

9 VariDry Blue IR/TL Zredukowana moc grzewcza dzięki ponownemu wykorzystaniu ogrzanego powietrza suszącego z wejścia arkusza do segmentu wykładania Oszczędność energii i redukcja emisji CO 2 dzięki efektywności energetycznej Dodatkowy promiennik IR oraz dodatkowa dysza powietrza opływającego w zestawieniu z maszyną Rapida 75 PRO VariDry UV Regulacja bezstopniowa aż do maksymalnej prędkości produkcyjnej Zastosowanie elektronicznych urządzeń wstępnej regulacji dla osiągnięcia krótszych czasów rozgrzewania / schładzania Licznik godzin pracy dla każdego trybu pracy Wymiana promienników bez użycia narzędzi VariDry HR-UV Zastosowanie promienników uszlachetnionych żelazem Utwardzanie do maksymalnie 5 farb HR-UV drukowanych techniką mokre w mokrym w jednym module Niewielkie zużycie energii Brak emisji ozonu Minimalne zużycie proszku Możliwość natychmiastowej dalszej obróbki VariDry LED-UV Zastosowanie promienników LED-UV charakteryzujących się dużą żywotnością Automatyczne wyłączanie bocznych diod LED w zależności od formatu produktu Brak faz rozgrzewania i trybu pracy stand-by Najmniejsze zużycie energii Bez zawartości rtęci Brak emisji ozonu Brak oparów oraz emisji ciepła Minimalne zużycie proszku Możliwość natychmiastowej dalszej obróbki VariDry Blue IR/TL/UV Kombinacja systemów suszących w podczerwieni, za pomocą gorącego powietrza oraz UV na potrójnym przedłużeniu wykładania; umożliwia elastyczne połączenie konwencjonalnych systemów oraz suszenia UV KBA Rapida 76 19

10 Wykładanie Wykładanie AirTronic Możliwość predefiniowania ustawień Wykładanie AirTronic wyposażone w dynamiczne hamulce arkuszy, przestawiane motorycznie stacje ssące oraz blachy prowadzące Venturi pozwalają na doskonałe ustawienie zadrukowanych arkuszy w stos, również przy maksymalnych prędkościach produkcyjnych. Gwarantuje to prawidłową dalszą obróbkę wykonanej produkcji poligraficznej. Wszystkie zaprogramowane wartości są dostępne na stanowisku sterowania ErgoTronic do wykorzystania w przypadku powtarzających się zleceń. Tym samym maszyna dysponuje możliwością predefiniowania ustawień. Prowadzenie arkusza Górne wykładanie umożliwiające łagodny transport arkuszy Bezpieczny i wolny od zabrudzeń transport arkuszy na poduszce powietrznej Automatyczne dopasowanie ilości powietrza w dyszach Venturi w zależności od prędkości produkcyjnej oraz właściwości podłoża drukowego Kompensacja prędkości krzywki otwarcia łapek dla różnych podłoży drukowych Indywidualne ustawienia wentylatorów na wyświetlaczu dotykowym Delikatne odkładanie arkuszy dzięki dopasowaniu wysokości unoszenia arkusza w zależności od grubości podłoża drukowego Redukcja objętości powierza w stosie dzięki jego minimalnemu zapotrzebowaniu Automatyczna roleta non-stop umożliwiająca płynną produkcję Ekran dotykowy umożliwiający bezpieczną i intuicyjną obsługę maszyny Aparat proszkujący Dokładne i precyzyjne dozowanie proszku Redukcja zabrudzenia maszyny, dłuższe interwały czyszczenia Szybsza, prostsza zmiana rodzaju proszku Kontrola ilości proszku prowadzona optycznie bądź w opcji poprzez sterowanie z wykorzystaniem czujników Obsługa ze stanowiska sterowania ErgoTronic Hamulce arkuszy Dynamiczne hamulce arkusza poprzez trzy taśmy ssące z kołem napinającym Dowolne rozmieszczanie stacji ssących w obrębie formatu; możliwość odstawienia jednej stacji ssącej Maksymalne wykorzystanie powierzchni zadruku w przypadku produkcji okładek bądź też druku dwustronnego poprzez zastosowanie węższych taśm ssących Duża elastyczność w przypadku form mieszanych o różnych wielkościach użytków na jednym arkuszu Redukcja ilości odpadów System odsysania EES Uniknięcie szkodliwych dla zdrowia obciążeń lotnymi związkami organicznymi i ozonem dzięki zastosowaniu opcjonalnego systemu odsysania Przedłużenie wykładania Przedłużenie wykładania o 712 mm (ALV2) lub mm (ALV3) Zwiększenie produktywności w trybie pracy z lakierowaniem poprzez przedłużenie odcinka suszącego 20 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 21

11 Workflow-Management Technologia sterowania ErgoTronic Prosta filozofia obsługi Dzięki licznym funkcjom dostępnym poprzez stanowisko sterowania oraz funkcjom predefiniowania ustawień, a także intuicyjnej obsłudze; praca z maszyną KBA Rapida 76 jest dziecinnie prosta. Wszystkie funkcje obsługi zostały podzielone w sposób przejrzysty na poszczególne procesy produkcyjne i mogą być sterowane za pomocą nowoczesnego monitora dotykowego. Dodatkowy komfort obsługi zapewniają ekrany dotykowe z klawiszami szybkiego wyboru umieszczone bezpośrednio na maszynie - na samonakładaku i wykładaniu. Maszyna Rapida 76 została dodatkowo wyposażona w opcje umożliwiające pracę w trybie Workflow, umożliwiającą połączenie maszyny z lokalnymi systemami sterowania produkcją i zarządzania. ErgoTronic Duży ekran do wizualizacji wszystkich ustawień maszyny Obraz na żywo z kontroli QualiTronic ColorControl na dużym ekranie Dozowanie farby ColorTronic z wyświetlaniem stref farbowych na stanowisku sterowania Odkładanie arkusza z regulacją kąta nachylenia Interfejs USB dla umożliwienia szybkiej zmiany danych zlecenia Awaryjne zasilanie w celu umożliwienia kontrolowanego wyłączenia maszyny w przypadku awarii zasilania Zintegrowany moduł do zdalnej diagnozy i konserwacji KBA PressSupport24 Sheetfed z podłączeniem do internetu dla umożliwienia zdalnej konserwacji oraz aktualizacji oprogramowania Funkcje stanowiska sterowania (w zależności od wyposażenia) Program zmiany zlecenia dla automatycznego wstępnego ustawiania zlecenia Możliwość zapisu wszystkich istotnych parametrów maszyny dla powtarzających się zleceń Zdalne przestawianie registrów Sterowanie wszystkimi urządzeniami peryferyjnymi Wyświetlacz konserwacji i druk listy konserwacji Gromadzenie danych zakładowych w połączeniu z systemem LogoTronic Professional Tworzenie i wydruk karty stosu Wyświetlenie na żywo drukowanego arkusza Nowe funkcje obsługi TouchTronic Ekran dotykowy umożliwiający intuicyjną obsługę wszystkich funkcji maszyny Mniejsza ilość makulatury przy rozpoczynaniu zlecenia dzięki nowym funkcjom tworzenia profilu farbowego Wszystkie funkcje obsługi dostępne w maksymalnie 2 krokach Lista zleceń z podglądami obrazu oraz funkcjami optymalizacji dla kolejności wykonywania zleceń zgodnej z wprowadzonymi danymi Program zmiany zlecenia Przygotowanie kolejnego zlecenia podczas trwającej produkcji Automatyczne wykonanie wszystkich wybranych wstępnie procesów narządzania w optymalnej kolejności Wstępne ustawienia formatu oraz grubości podłoża drukowego Wstępne ustawienia wszystkich nastaw powietrza specyficznie do stosowanego podłoża drukowego Wstępne ustawienia wszystkich właściwych dla danego zlecenia danych dozowania farby ColorTronic Wstępne ustawienia i aktywowanie funkcji mycia Stanowisko sterowania ErgoTronic ze zintegrowaną techniką pomiarową. Dodatkowo do wyposażenia ErgoTronic Stanowisko odkładania arkusza w postaci płyty ssącej z ustawionym na stałe pochyleniem System ErgoTronic ColorDrive do wykonywania pomiarów densytometrycznych oraz Lab System ErgoTronic ColorControl do wykonywania pomiarów densytometrycznych oraz spektralnych Systemy ErgoTronic ACR i ICR służące kontroli registrów Integracja opcji Flight dla dalszej regulacji farby według balansu szarości System PSO Match dla wykonania regulacji farby według PSO i ISO LogoTronic CIPLinkX Wstępne ustawianie stref farbowych poprzez dane CIP3 LogoTronic Professional Obszerny system zarządzania maszynami drukującymi firmy KBA Interfejs CIP3/CIP4 dla przygotowalni Interfejs JDF/JMF lub XML do systemu MIS Zarządzanie zleceniami Wstępne ustawienia maszyny Dane centralne włącznie z centralnym bankiem danych dotyczących farb System PressWatch dla graficznej prezentacji całej produkcji System SpeedWatch dla graficznej prezentacji przebiegu zlecenia Automatyczny zapis oraz zarządzanie wszystkimi protokołami jakości 22 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 23

12 Serwis Centrum treningowe Radebeul Indywidualne koncepcje szkoleniowe dla Państwa pracowników Sukces przedsiębiorstwa dzięki wiedzy i doszkalaniu tym zajmuje się nasze centrum treningowe KBA-Sheetfed Solutions w miejscowości Radebeul. Gdzie można lepiej poprawić kwalifikacje Państwa pracowników, jak nie bezpośrednio u producenta? Nasze centrum szkoleniowe wyposażone jest w najnowocześniejsze maszyny i urządzenia. Eksperci przekażą bądź pogłębią niezbędną wiedzę dotyczącą technologii druku, aktualnych możliwości i trendów zarówno u nowych jak i doświadczonych użytkowników maszyn: Obsługa wszystkich aktualnych generacji maszyn Konserwacja i naprawa Zagadnienia elektryczne, mechaniczne i mechatroniczne dla wszystkich formatów maszyn Rapida Technika druku i procesów produkcyjnych maszyn KBA Techniki pomiarowe KBA Trening wydajności Wszystkie szkolenia odbywają się w językach niemieckim, angielskim lub hiszpańskim. Na zapytanie możliwe jest tłumaczenie symultaniczne w innych językach. Wspólnie z Państwem stworzymy indywidualny program szkleń dla Państwa pracowników. Serwis KBA Sheetfed Programy wspomagające osiąganie najlepszych wydajności Service Select program serwisowy stworzony z myślą o maszynach arkuszowych KBA. Kluczem do powodzenia jest gwarancja unikania przestojów maszyny oraz zwiększenie jej dostępności to czynniki powodujące zwiększenie wydajności maszyny. Zdalna diagnoza Części zamienne Kontrole i konserwacja Doposażenia i upgrade y Dopasowywanie maszyny do potrzeb rynku Service Complete usługi KBA zwiększające produktywność Celem jest analiza procesów, ich ocena, wspólne określenie potencjałów optymalizacji i ich wdrożenie. Projektmanagement i consulting Optymalizacja procesów i raport wydajności Rozwiązania typu Workflow Szkolenie Państwa pracowników Optymalizacja wydajności prośrodowiskowej Press Consum części eksploatacyjne stworzone specjalnie z myślą o maszynach arkuszowych KBA. Materiały i części eksploatacyjne KBA Press Consum zostały opracowane z myślą o różnych potrzebach w zakresie wysokowydajnej produkcji w technologii offsetu arkuszowego i zoptymalizowane specjalnie pod kątem zastosowania w naszych maszynach. Dodatki do środka zwilżającego Proszek drukarski Płyty do lakierowania Obciągi gumowe Środki czyszczące i konserwacyjne W ramach naszych pakietów serwisowych Select & More możecie Państwo dokonać wyboru spośród szerokiego wachlarza naszych usług technologicznych oraz zwiększających produkcyjność. Nasz zespół serwisowy chętnie pomoże Państwu stworzyć optymalne dla Państwa rozwiązanie serwisowe. 24 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 25

13 Dane techniczne KBA Rapida 76 Dane techniczne Format arkusza maksymalny (standard/opcja) 530 x 750 / 605 x 750 mm minimalny (standard/opcja) 210 x 297 / 210 x 297 mm Format zadruku standard/opcja (druk jednostronny) 520 x 740 / 585 x 740 mm druk jedno- i dwustronny 510 x 740 mm Podłoża drukowe 1) standard 0,04 0,6 mm z wyposażeniem do kartonów 0,8 mm z odwracaniem arkusza 0,04 0,5 mm Wydajność produkcyjna 2) do 8 zesp. druk. + zesp. lak ark./h do 10 zesp. druk. + zesp. lak ark./h maszyna z odwracaniem arkusza w trybie odwracania ark./h maszyna z pakietem High-Speed (opcja) ark./h Wysokość stosu samonakładak mm wykładanie mm Format płyt i obciągów gumowych format płyt standard/opcja 605 x 750 / 660 x 750 mm standardowy początek kopii 37,5 mm format obciągu gumowego 700 x 748 mm Konfiguracje do 10 zesp. druk. z odwracaniem arkusza i dodatk. opcjami 1) Sztywność materiału jest jednym z czynników decydujących o możliwości zadruku. 2) W zależności od uwarunkowań lokalowych, stosowanych farb oraz podłoży drukowych. Demonstrowane zdjęcia oraz opisy mogą zawierać elementy wyposażenia opcjonalnego. Producent zastrzega sobie prawo do zmian konstrukcyjnych oraz zmian w wyposażeniu uzależnionych od specyfiki danego kraju. Bliższe informacje uzyskacie Państwo w lokalnym przedstawicielstwie KBA. 26 KBA Rapida 76 KBA Rapida 76 27

14 KBA Rapida 76 Grupa Koenig & Bauer Tekst oraz zdjęcia wolno wykorzystywać wyłącznie za zgodą Koenig & Bauer AG. Zdjęcia mogą prezentować elementy wyposażenia dodatkowego, które nie jest ujęte w podstawowej cenie maszyny. Producent zastrzega sobie prawo do zmian technicznych i produkcyjnych. 04/2017-pl Na wszelkie pytania chętnie odpowie dział handlowy naszej firmy: KBA-Sheetfed Solutions AG & Co. KG Friedrich-List-Str Radebeul, Niemcy Tel.: +49 (0) Faks.: +49 (0) kba-radebeul@kba.com Nasze przedstawicielstwo: KBA CEE Sp. z o.o Warszawa ul. Puławska 456 Tel.: Faks.: biuro@kba.com Wydrukowano w Niemczech