Kombajny LEXION

Transkrypt

1 Kombajny LEXION

2 Doświadczenia na najwyższym poziomie. Nowy LEXION. Nowy LEXION Gdy połączy się nabyte na przestrzeni lat doświadczenie z najnowszą wiedzą naukową, wówczas powstaje maszyna idealna pod każdym względem. Zbudowaliśmy kombajn, który spełni wszystkie wymagania i jest idealnie dopasowany do Państwa potrzeb. Nowy LEXION. lexion600.claas.com 2 3

3 LEXION Spis treści Komfortowa kabina 6 CEBIS 10 CEBIS, wielofunkcyjny uchwyt, CMOTION 12 Zarządzanie słomą 56 Siekacz słomy 58 Rozdzielacz promieniowy 60 Dopasowanie kierunku rozrzutu 62 EASY 14 CEMOS 16 Fleet View, TELEMATICS 22 Zarządzanie zleceniami, mapowanie plonowania 24 Automatyka kierowania 26 Przyrządy robocze 28 VARIO 30 CERIO 36 Kanał wciągający 40 Komfort w przyrządzie żniwnym 42 Automatyka przyrządu żniwnego. 44 CLAAS POWER SYSTEMS 64 Silnik 66 DYNAMIC COOLING 68 MONTANA 70 TERRA TRAC 72 Napęd jezdny 74 Konserwacja 76 CLAAS Service & Parts 78 Technika w szczegółach 80 Argumenty 82 Dane techniczne 83 System omłotu 46 System omłotu APS 48 Technologia wytrząsaczy, MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM (MSS) 50 Czyszczenie 52 Zbiornik ziarna, PROFI CAM, kamera tylna

4 Zobowiązuje wygodą. Kabina. Komfortowa kabina Większe wsparcie operatora. LEXION robi wszystko, aby obsługa była przyjazna a produktywność większa także wtedy, gdy dzień pracy jest wyjątkowo długi. 6 7

5 Więcej miejsca. Wyższy komfort. Większa wydajność operatora. Komfortowa kabina Optymalne warunki pracy. LEXION oferuje operatorowi swobodę ruchów, przejrzystość i znakomitą widoczność. Zawsze optymalna temperatura, niski poziom hałasu, 3-stopniowo przestawiana kolumna kierownicy tworzą doskonałe warunki pracy. Amortyzuje, podpiera, przewietrza, ogrzewa: fotel klasy Premium. Udowodnienie dynamiki i aktywności, pełne wsparcie w fotelu operatora. Aktywna kontrola temperatury troszczy się o optymalne przewietrzanie oraz odprowadzanie potu bez narażania operatora na szkodliwe przeciągi. Pneumatyczna amortyzacja z automatyczną kontrolą wysokości samoczynnie dostosowuje się do masy ciała operatora skutecznie tłumiąc do 40% drgań. 2-stopniowe, pneumatyczne podparcie kręgosłupa dba o zdrowe plecy. Ogrzewanie siedziska pracuje z automatycznym termostatem. Także skórzany fotel jest amortyzowany pneumatycznie, ogrzewany i przewietrzany. Pełnowymiarowy: Fotel instruktora z chłodzonym schowkiem. Zintegrowane w drzwiach oparcie ramienia Składane oparcie zmieniane w "stolik śniadaniowy" Duży, chłodzony schowek o pojemności 43 l z uchwytem na butelki Wiele innych schowków NOWOŚĆ: Długie światła robocze. Koncepcja oświetlenia także w ciemnościach gwarantuje doskonałą widoczność pola pracy oraz komponentów maszyny. Inteligentne wyposażenie jak np. funkcja doświetlania, uzupełnia cały pakiet. Światła diodowe LED zamieniają noc w dzień. Do dwunastu reflektorów roboczych w dachu kabiny Długie światła robocze o bardzo dużym zasięgu do orientacji na wielkich polach Oświetlenie składanych przyrządów roboczych Oświetlenie boczne, ścierniska, osi kierowanej Automatyczne oświetlenie rury rozładowczej Automatyczne reflektory jazdy do tyłu Oświetlenie układu czyszczenia, zbiornika ziarna, przenośnika zgonin Światła serwisowe pod pokrywami bocznymi, w skrzynce narzędziowej, na wejściu do przedziału silnika i w przedziale silnika Przenośne reflektory robocze Chłodziarka zamontowana w fotelu instruktora 8 9

6 Większa przejrzystość i większa kontrola. CEBIS Operator zawsze w centrum. Przejrzysta, łatwa i szybka obsługa. Informacja, rejestracja, sterowanie i nadzór to zadania elektronicznego systemu informacji pokładowej CEBIS. Wyróżnia się on jasnym, logicznym podziałem struktury menu. Wystarczy jedno spojrzenie a CEBIS pokaże aktualne przebiegi czynności i stan maszyny: obraz jazdy lub obraz zbioru przejrzyście zbierają wszystkie istotne informacje. Meldunki ostrzegawcze operator otrzymuje zarówno akustycznie jak też optycznie, w postaci symboli i tekstu. Ekran o przekątnej 21 cm. Podstawowe ustawienie maszyny w trybie roboczym następuje przez obrotowy włącznik CEBIS (B) Dodatkowy, obrotowy włącznik HOTKEY oznacza szybki dostęp i sterowanie innymi ważnymi funkcjami (E) Pozycja obrotowego włącznika pokazywana w CEBIS (H) Nawigacja w menu lub zmiana wartości odbywa się pokrętłem CEBIS lub HOTKEY (A / D) Compact Flash Card bardzo ułatwia wymianę danych Przyciskiem DIRECT ACCESS bezpośrednio wywołuje się ostatnią zmianę menu. Poza tym pozwala on uzyskać szybki dostęp do obrazu z kamery Pozycję kolorowego 8,4" ekranu CEBIS można indywidualnie dostosować. Monitor pozwala się elastycznie ustawiać na kulowej głowicy stosownie do wymagań operatora: regulować można nachylenie podłużne i poprzeczne. Pulpit obsługowy jest prosty i zrozumiały. Połączenie z fotelem kierowcy pozwala na elastyczne dopasowanie funkcji. Włączniki funkcji: A Obrotowy włącznik wyboru menu B Obrotowy włącznik menu bezpośredniego CEBIS C Przycisk wyjścia Esc D Obrotowy włącznik HOTKEY E Obrotowy włącznik menu bezpośredniego HOTKEY F Przycisk informacji G Przycisk DIRECT ACCESS H Ekran CEBIS I Włącz/wyłącz przyrząd roboczy J Włącz/wyłącz młocarnię K Rewersja przyrządu roboczego L Włącz/wyłącz lewą kosę do rzepaku M Poprzeczna regulacja przyrządu roboczego / zmiana wartości menu HOTKEY / zmiana długości stołu VARIO N Zmiana biegów O Hamulec postojowy P LASER PILOT lewy/prawy Q Napęd wszystkich kół R Liczba obrotów silnika (trzy stopnie) S Składanie pokrywy zbiornika ziarna T Wielofunkcyjna dźwignia CMOTION CEBIS na drodze. 1 Pasek menu 2 Prędkość jazdy i liczba obrotów silnika 3 Godziny pracy 4 Wskaźnik stanu i temperatury paliwa oraz napełnienia zbiornika mocznika CEBIS na polu. 5 Kontrola przepustowości (strat) 6 Liczenie powierzchni / pomiar wydajności 7 Jazda (do 40 wybranych wskazań) 8 Okna meldunkowe (alarmy / informacje) 9 Przyrząd roboczy (AUTO CONTOUR / wysokość) 10 Kontrola zgonin (ilość/jakość) Przyciski obsługowe CEBIS i HOTKEY

7 Więcej funkcji w dłoni. CEBIS Wielofunkcyjny uchwyt CMOTION CMOTION: jeden uchwyt i większy komfort. 1 Rozkładanie rury rozładowczej Optymalizacja wydajności w CEBIS. 2 Składanie rury rozładowczej Wielofunkcyjny uchwyt zintegrowany w prawej poręczy fotela operatora ma ogromne znaczenie dla komfortu jazdy oraz obsługi LEXION. CMOTION zbudowano ze specjalnym uwzględnieniem ergonomii prawej dłoni. Koncepcja obsługi za pomocą trzech palców pozwala intuicyjnie sterować wieloma elementami obsługowymi bez konieczności zmiany uchwytu. 3 Włącz./ wyłącz. rozładunek zbiornika 4 Stop przyrządu żniwnego 5 Obsługa nagarniacza 6 Wysokość przyrządu roboczego 7 AUTO PILOT (kierowanie, CRUISE PILOT) Kolejny uchylny włącznik (8) jest na tylnej stronie W CEBIS można wywołać dane specyficzne dla poszczególnych roślin oraz wykonać automatyczne ustawienie maszyny. We wszystkich LEXION wyposażonych w CEBIS do optymalizacji wydajności zastosowano cały szereg rozwiązań różnych problemów. Jeśli na przykład są zbyt wysokie straty na sitach, CEBIS, jako Straty sit Nr. Czynność 1 Otworzyć sito górne, co 1 mm 2 Zmniejszyć obroty dmuchawy, przy macie słomy, zwiększyć 3 Zamknąć pokrywy rotorów, (przeciążenie sit, krótka słoma) 4 Jeśli można, zmniejszyć obroty rotorów, mniej krótkiej słomy 5 Nieco otworzyć sito dolne 6 Zmniejszyć obroty bębna młócącego, mniej krótkiej słomy 7 Otworzyć klepisko, uważać na wymłacanie! wielofunkcyjnego uchwytu. Dzięki potrójnemu obłożeniu pierwszą czynność, proponuje otworzenie sita górnego o 1 można nim ręcznie regulować poprzeczną pozycję przyrządu mm szerzej. Dla tego przykładu istnieje w CEBIS osiem Po każdym ustawieniu sprawdzić wynik! żniwnego dokonywać zmian wartości w menu HOTKEY albo kolejnych rozwiązań, które operator może wykonać ręcznie. ręcznie przestawiać stół VARIO. Operator otrzymuje przy tym pełną pomoc tak, aby możliwe było optymalne wykorzystanie zainstalowanych w maszynie potencjałów. Zawsze jest wybór: wielofunkcyjny uchwyt lub CMOTION. Uchylny włącznik (8) z trójstopniowym obłożeniem

8 EASY. Po prostu wydobyć więcej. EASY Efficient Agriculture Systems by CLAAS Nazwa, to program. CLAAS łączy swe kompetencje w zakresie elektroniki pod jedną nazwą: EASY. EASY to skrót od Efficient Agriculture Systems i zawiera to, co obiecuje: od ustawienia maszyn z CEMOS AUTOMATIC przez systemy prowadzenia i obserwację floty przez TELEMATICS aż do rozwiązań programowych z EASY wszystko jest bardzo łatwe. Wszystkie systemy można perfekcyjnie dostosować i wydobyć ze swoich maszyn, operatorów oraz gospodarstwa to, co w nich najlepsze

9 NOWOŚĆ Więcej nastaw na sekundę. AUTO CLEANING. CEMOS Zasada działania. Czystość ziarna w obrębie strategii mniejsza (zwiększenie przepustrowości) średnia wysoka Proste, lecz wyjątkowo skuteczne: Po rozpoczęciu pracy na polu AUTO CLEANING steruje określonymi wartościami wstępnymi i w krótkim czasie znajduje optymalne ustawienia systemów roboczych. Uwzględnia przy tym zmieniające się w ciągu dnia warunki zbioru, sprawdzając i stale dostosowując nastawy. W ten sposób AUTO CLEANING gwarantuje taki poziom efektywności, którego żaden operator nie mógłby osiągnąć ręcznie. Rodzaje roślin. Wszystko w zasięgu wzroku. Obsługa kombajnu to skomplikowane zadanie. Ustawienie do 50 parametrów od nagarniacza do siekacza ma znaczący wpływ na wynik zbiorów. Operator na bieżąco obserwuje i ocenia wiele procesów. AUTO CLEANING potrafi poprawić wykorzystanie potencjału mawszyny. Zbierać, zamiast ustawiać. AUTO CLEANING. AUTO CLEANING na bieżąco kontroluje czyszczenie i tym samym stale dostosowuje maszynę do warunków zbioru. Pozwala to maszynie automatycznie osiągać maksymalną przepustowość z zachowaniem najwyższej jakości ziarna i minimalnym zużyciem paliwa. Sam operator decyduje o uaktywnieniu funkcji automatyki. Następnie maszyna automatycznie ustawia określone podzespoły: Liczba obrotów dmuchawy Otwarcie sita górnego Otwarcie sita dolnego Dokładny obraz. Do optymalizacji czyszczenia AUTO CLEANING potrzebuje informacji o aktualnym stanie maszyny. W tym celu są zbierane i uwzględniane następujące parametry: Kontrola przepustowości czyszczenia Kontrola przepustowości wytrząsacza Objętości zgonin Skład zgonin (ziarno i części inne niż ziarno) CRUISE PILOT (wysokość warstwy w kanale wciągającym) Czujnik nachylenia Cztery strategie optymalizacji. Operator może wybrać spośród czterech strategii optymalizacji: Maksymalna przepustowość Minimalne zużycie paliwa / Jakość słomy Wysoka jakość omłotu Strategia wyrównania Operator konkretnie podaje, według jakiego wyniku ma być sterowana żądana przez niego strategia. Dla optymalizacji tych założeń AUTO CLEANING samoczynnie reguluje ustawienia oddzielania resztek ziarna i czyszczenia. AUTO CLEANING obsługuje takie rośliny, jak pszenica, jęczmień, owies, rzepak, kukurydza i soja. Przez całe żniwa AUTO CLEANING zawsze jest u boku operatora. Pełna suwerenność operatora. Obsługa AUTO CLEANING jest zintegrowana w CEBIS. Funkcja automatyki może być kompletnie uaktywniona wzgl. dezaktywowana. Oprócz tego jest oczywiście możliwość ręcznego ustawienia czyszczenia. Takie postępowanie chwilowo wyłącza AUTO CLEANING. Przy ponownym uruchomieniu przycisku AUTO PILOT na wielofunkcyjnym uchwycie / CMOTION nastąpi nonowne uaktywnienie AUTO CLEANING. Łatwa aktywacja przyciskiem AUTO PILOT na CMOTION lub na wielofunkcyjnym uchwycie

10 NOWOŚĆ Więcej bezpieczeństwa. Automatyczna kontrola przepływu materiału. CEMOS Kontrolowane ryzyko. Szybkie reagowanie. Co możemy zrobić, aby żniwa były bezpieczniejsze? Przy ekstremalnych warunkach zbioru operator musi pracować z najwyższą koncentracją, aby zagwarantować bezawaryjne działanie maszyny. Często mamy tylko kilka dni, aby zbierać zboże o optymalnej jakości i właśnie wtedy każda minuta pracy jest bardzo cenna. Wczesne rozpoznanie. Aby wcześnie rozpoznać krytyczne skoki obciążenia, nadzorowane są następujące komponenty maszyny: Młocarnia APS Pokrywa wyrzutu słomy w przedziale wytrząsacza Silnika Siekacz słomy i rozdzielacz promieniowy Przy przekroczeniu ustawionej granicy poślizgu automatycznie wykonane zostaną następujące kroki: Uaktywni się hamulec przyrządu żniwnego Zespół wciągania i przyrząd roboczy zostaną wyłączone Tempomat lub CRUISE PILOT: prędkość będzie zredukowana do 1,5 km/h, jeśli systemy są aktywne Rozładunek zbiornika ziarna będzie wyłączony, jeśli jest aktywny Te czynności zapewnią, że do maszyny nie dostanie się więcej materiału. Zredukowane będą czasy przestoju oraz uszkodzenia spowodowane zatorami. Dopasowane do warunków zbioru. Funkcję automatycznego przepływu materiału można w CEBIS włączyć i wyłączyć. Operator może wybrać, czy chce z niej korzystać. Czułość granic poślizgu można ustawić w trzech stopniach, optymalnie dopasowując system do warunków w polu. Jazda do granic wydajności. Funkcja automatycznej kontroli materiału powinna wspierać operatora przy jeździe maszyną aż do granic wydajności. Daje większe bezpieczeństwo przy automatycznym nadzorze komponentów ważnych dla przepływu materiału i wprowadzenie niezbędnych kroków. Automatyczna kontrola przepływu materiału Włącznik główny Ustawienie czułości WŁĄCZ Nierówno dojrzałe łany lub wylegające zboża utrudniają żniwa

11 NOWOŚĆ NOWOŚĆ: AUTO SLOPE. Automatyczne sterowanie dmuchawy. CEMOS CRUISE PILOT: automatyka prędkości jazdy. Obciążenie silnika Zależnie od obciążenia silnika CRUISE PILOT CLAAS Poziom strat automatycznie reguluje optymalną prędkość jazdy. System, zależnie od trybu jazdy, bierze pod uwagę równocześnie różne parametry: prędkość jazdy, grubość warstwy w kanale wciągającym oraz straty ziarna. Do dyspozycji operatora są następujące tryby jazdy uwzględniające obciążenie silnika: Stała prędkość podanie żądanej prędkości jazdy Stała przepustowość podanie żądanej przepustowości Stała przepustowość i straty podanie żądanej przepustowości i poziomu strat Zespół działający ograniczająco, np obciążenie silnika, straty lub przepustowość będzie pokazywany w CEBIS. Aby suwerennie opanować całą moc LEXION, można w pięciu stopniach ustawić maksymalną prędkość i szybkość regulacji. Obsługa jest prosta i krótka przez klawisz szybkiego dostępu. Grubość warstwy w kanale wciągającym 6 km/h 8km/h 4 km/h Wydajność Korzyść: CRUISE PILOT pracuje i reaguje przewidywalnie, wcześnie wychwytując skoki obciążenia systemu roboczego. LEXION automatycznie jedzie na granicy wydajności i podnosi wydajność w całej kampanii. Sprostać wyzwaniom. Gdy maszyny pracują na nierównych polach, wtedy czyszczenie jest prawdziwym wyzwaniem. Gdy maszyna jedzie pod górę to liczba obrotów dmuchawy musi być zredukowana, aby zapobiec stratom ziarna w skrzyni sitowej. Gdy maszyna zjeżdża z góry, wtedy liczba obrotów dmuchawy musi być zwiększona, aby zachować prawidłowy przepływ materiału w sekcji czyszczenia i utrzymać właściwe oddzielanie ziarna. AUTO SLOPE stale dopasowuje liczbę obrotów dmuchawy do warunków pracy wychodząc od nastaw dokonanych wcześniej przez operatora. Jak pracuje AUTO SLOPE? Przy jeździe w górę: Liczba obrotów rotora będzie zmniejszona Przy jeździe w dół: Liczba obrotów dmuchawy będzie wyższa Korzyści: Eliminacja konserwacji i zużycia Liczba obrotów dmuchawy będzie dopasowana automatycznie Lepsza wydajność skrzyni sitowej dzięki dopasowaniu ilości wiatru Wydajność czyszczenia jest stabilna Razem z czyszczeniem 3D doskonała współpraca na nierównym terenie Większa przepustowość i mniejsze straty na zboczach NOWOŚĆ: Tryb rozładunku dla CRUISE PILOT. Gdy rozładunek będzie odbywał się podczas zbioru, operator może wcześniej zdecydować się na dwie różne strategie: Tryb rozładunku wyłączony: CRUISE PILOT nie będzie uwzględniał postępu i w dalszym ciągu będzie regulował prędkość jazdy do przodu. Opróżnianie w trybie rozładunku: Podczas procesu rozładunku utrzymywana będzie stała prędkość jazdy. CRUISE PILOT jest chwilowo dezaktywowany. Może to ułatwić napełnianie pojazdów odwożących ziarno. Tryb rozładunku WYŁĄCZ Opróżnianie 20 21

12 NOWOŚĆ Fleet View i TELEMATICS. Fleet View TELEMATICS Wszystko jak na dłoni wystarczy kliknąć. Poprawa procesów pracy. Uproszczenie dokumentacji. Automatyczna dokumentacja. Wraz z TELEMATICS firma CLAAS oferuje możliwość wywołania przez internet wszędzie i zawsze wszystkich istotnych informacji o maszynie. Z TELEMATICS zarabia się więcej. NOWOŚĆ: Fleet View App. Razem z Fleet View firma CLAAS stworzyła swoją App, która pozwala na stałą koordynację zespołu odwożącego ziarnot od floty maszyn żniwnych tak, aby kombajny mogły pracować bez przerw i zatrzymywania się. App informuje wszystkich operatorów w czasie rzeczywistym o ich pozycji i stanie napełnienia zbiorników ziarna kombajnów w obrębie jednej floty. Codziennie jest sporządzany i wysyłany przez raport z analizą czasu pracy oraz oceną najważniejszych parametrów maszyny. Przed rozpoczęciem pracy można przeanalizować informacje z dnia poprzedniego i sprawdzić, kiedy maszyna pracowała najlepiej. Dodatkowo można wywołać ślady przejazdów maszyny z protokołem zdarzeń i zoptymalizować logistykę transportu. TELEMATICS umożliwia celowe zarządzanie flotą i eliminację nierentownych przestojów. Za pomocą TELEMATICS eksportuje się ważne dane do mapowania wydajności i oszczędza cenny czas. Tak np. można uzyskać informacje o wydajności na poszczególnych częściach pola. Optymalizacja ustawień. Przez internet z osobistym dostępem do TELEMATICS można precyzyjnie porównać ustawienia swoich maszyn w przeciągu całej kampanii. Wynik: perfekcyjna praca w każdych warunkach. Każdego dnia. Funkcja dokumentuje i automatycznie opracowuje dane procesowe. Jako rozwinięcie funkcji TELEMATICS automatycznie bez udziału operatora przenosi dane robocze poszczególnych pól do serwera, gdzie są one interpretowane i opracowywane. Odbywa się to na bazie wcześniej załadowanych w systemie granic pola. Wszystkie ważne informacje dotyczące maszyny można eksportować w formacie IsoXML, dzięki czemu ich dalsza obróbka nie stanowi problemu

13 Zwiększyć potencjał. Zarządzanie zadaniami Mapowanie plonów Zarządzanie zadaniami. Mapowanie plonów. W CEBIS można zarządzać zadaniami. Oprogramowanie CLAAS AGROCOM MAP START pozwala wstępnie przygotować dane dotyczące klienta lub pola, uruchamiane i opracowywane w CEBIS. Na podstawie danych z zarządzania zadaniami można z LEXION sporządzać mapy wydajności. Czujniki LEXION mierzą wielkość zbioru i wilgotność ziarna. CEBIS, za pomocą satelitów GPS uzupełnia dane o współrzędne geograficzne. Wszystkie informacje są zapisywane po wykonaniu zlecenia lub na koniec dnia pracy Dane te można wydrukować w maszynie lub przenieść na kartę danych Wszystkie dane można odczytać i opracowywać na PC W CEBIS można obejrzeć i wydrukować także liczniki dzienne, całkowite i dane dotyczące roślin Wszystkie wartości pomiarów zapisywane są na przenośnej karcie pamięci. Dostępne oprogramowanie AGROCOM MAP START pozwala na stworzenie wiele mówiących map wydajności - stanowiących bazę przyszłej strategii produkcji. Szybkie opracowanie danych. Z wyjątkowo szybkim transferem danych LEXION już dzisiaj jest gotów stawić czoło daleko sięgającym wymaganiom przyszłości. Wiele informacji można przenieść dzięki drukarce na papier

14 Większa precyzja kierowania. Automatyka kierowania LASER PILOT. Optyczno-elektroniczne czujniki LASER PILOT badają impulsami świetlnymi krawędź między łanem skoszonym a stojącym i prowadzą LEXION wzdłuż tej krawędzi. LASER PILOT jest składany, dostępny dla lewej i prawej strony przyrządu żniwnego. Optymalna pozycja z boku przyrządu, blisko krawędzi łanu daje najkorzystniejszy kąt patrzenia gwarantując wysoką pewność działania - także w wyległym zbożu i na zboczach. AUTO PILOT. Dwa pałąki kopiujące w zrywaczu wykrywają pozycję LEXION, prowadząc go automatycznie przez rzędy kukurydzy, dając optymalną pozycję: kombajn jest na najlepszej drodze. Tak właśnie AUTO PILOT pomaga podnosić wydajność i zwiększać ekonomikę. Można wybrać spośród trzech systemów automatycznego kierowania. Wszystkie modele LEXION można wyposażyć w trzy systemy automatycznego kierowania, stosowane zależnie od wykonywanej pracy. GPS PILOT kierowanie wspomagane satelitarnie LASER PILOT elektroniczno-optyczny system prowadzenia AUTO PILOT elektroniczno-mechaniczny system prowadzenia Takie jak potrzeba. Przenośny wyświetlacz CLAAS oferuje elastyczne rozwiązanie dla systemów kierowania oraz ISOBUS. W zależności od sezonu, terminal można wykorzystywać także w innym ciągniku lub kombajnie. LEXION można wyposażyć w rozwiązanie fabrycznie lub też doposażyć zależnie od własnych potrzeb: S10: Terminal z ekranem dotykowym 10,4" o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania oraz ISOBUS; możliwość pokazywania obrazu z czterech kamer S7: Terminal z 7" ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania Wsparcie na nawrotach. TURN IN ułatwia utrzymanie prawidłowych śladów przejazdu maszyny. Gdy zbliża się przewidziany ślad, wtedy automatyczne prowadzenie przejmuje kierowanie od kąta 90 (tylko w kierunku jazdy maszyny) albo 120 (przy istniejącej granicy pola). Z pomocą TURN IN operator może się w pełni koncentrować na dołączonym przyrządzie roboczym bez konieczności zwracania uwagi na wjazd w prawidłowy ślad. TURN IN należy do wyposażenia standardowego obu systemów prowadzenia (terminal S10 / S7). Automatyczne kierowanie także na nawrotach. Funkcja AUTO TURN przejmuje manewry zawracania na końcach przejazdów. W terminalu wybiera się kierunek nawrotu i kolejny ślad przejazdu, resztę załatwia system kierowania. GPS PILOT FLEX. Oprócz sterowania hydraulicznego GPS PILOT jest wyposażony także w automatyczną kierownicę, przydatną z GPS PILOT FLEX. Kierownica pozwala to na osiąganie wysokiej dokładności. Dużą zaletą GPS PILOT FLEX jest jego wszechstronne zastosowanie. Brak ingerencji w hydraulikę Możliwość szybkiej wymiany układu kierowania pomiędzy różnymi maszynami Elektryczna kierownica przenosi polecenia kierowania terminala i kontrolera nawigacji na oś kierowaną i w ten sposób steruje maszyną

15 Wszechstronność zobowiązuje. Przyrządy robocze VARIO MAXFLEX Przyrządy żniwne. Więcej możliwości dopasowania do wymagań. Także z przodu: LEXION jest najlepiej przygotowany do każdego zadania w polu. CERIO CERIO / Wyposażenie do ryżu Składany przyrząd żniwny SWATH UP SUNSPEED MAXFLO VARIO / Wyposażenie do rzepaku VARIO / Wyposażenie do ryżu 28 29

16 NOWOŚĆ Nowe przyrządy żniwne VARIO. VARIO 1230 / 1080 / 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500 Przyrządy żniwne VARIO. Przyrządy żniwne VARIO oferowane przez CLAAS, synonim najlepszego ustawienia takich przyrządów na rynku. W nowych modelach VARIO 1230 do VARIO 500 CLAAS konsekwentnie rozwija tysiąckrotnie sprawdzone zespoły VARIO. Ważniejsze punkty w skrócie: Zintegrowane blachy do rzepaku i bezstopniowa droga przesuwu 700 mm dla zbóż i rzepaku Większa średnica 660 mm ślimaka wciągającego, optymalizująca przepływ materiału Zoptymalizowany nagarniacz zabierający mniej źdźbeł Ślimak wciągający MULTIFINGER Oddzielacze łanu i kosa do rzepaku dołączane szybkozłączami bez użycia narzędzi Automatyczna pozycja parkowania i transportu Automatyczna pozycja robocza 30 31

17 Przyrządy żniwne VARIO. VARIO 1230 / 1080 / 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500 Praca. Nową generacją przyrządów żniwnych jest przyrząd VARIO do zbioru zbóż i rzepaku. Doskonale nadaje się do uzyskiwania wysokiej wydajności powierzchniowej, czy to przy niskim czy przy wysokim plonowaniu. Dostosowane do potrzeb ustawienie przyrządów żniwnych VARIO przy zbożu (z krótką i długą słomą) oraz rzepaku dba o optymalny przepływ materiału i wzrost wydajności maszyny aż do 10%. Duża ilość modeli od VARIO 1230 do VARIO 500 pozwala wykorzystywać je w LEXION, TUCANO i AVERO cm Standard 10 cm Technika. Podłącz i pracuj w rzepaku. Solidne przeniesienie napędu. Stół przyrządu żniwnego ze zintegrowanymi blachami do rzepaku Zmienna pozycja stołu od 100 mm do mm ustawiana wielofunkcyjnym uchwytem Wyjątkowa 700 mm droga przestawiania stołu przyrządu żniwnego Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz (VARIO 930 do VARIO 500) Jednostronny, mechaniczny napęd przyrządu roboczego (VARIO 930 do VARIO 500) Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy przez przekładnię i wałek przegubowy Poprawiony kształt nagarniacza, zoptymalizowane nośniki palców nagarniacza i łożyska wyraźnie zmniejszyły skłonność do owijania Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciągającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Stół wsunięty zboże ( 100 mm) Stół wsunięty z kosą do rzepaku (+ 450 mm) Stół wysunięty zboże (+ 600 mm) Stół wysunięty z kosą do rzepaku (+ 600 mm) Blachy do rzepaku zintegrowane w stole przyrządu żniwnego oraz beznarzędziowy montaż kosy do rzepaku pozwalają na błyskawiczne przestawienie się na zbiór rzepaku. Połączenie kosy do rzepaku z hydrauliką automatycznie aktywuje pompę hydrauliczną do napędu bocznej kosy. Połączenie zapewniają dwa uszczelniane powierzchniowo złącza. Automatyczne włączanie i wyłączanie pompy hydraulicznej Nawet z zamontowanymi kosami do rzepaku stół można wsuwać i wysuwać jeszcze o 150 mm Zamykana skrzynia na wózku transportowym pozwala bezpiecznie przechowywać kosy do rzepaku zmniejszając masę przyrządu żniwnego Zbiór ryżu. Przyrządy żniwne VARIO są fabrycznie, lub przez łatwe przezbrojenie walca wciągającego i systemu cięcia, dostosowane do zbioru ryżu. Napęd belki kosy odbywa się przez przekładnię planetarną i pracuje bardzo spokojnie. Przy przesuwaniu stołu przyrządu żniwnego wałek przegubowy również wysuwa się teleskopowo. Bez żadnych innych czynności można kontynuować pracę. Walec wciągający i napęd kosy są oddzielnie zabezpieczone sprzęgłami przeciążeniowymi. Tym samym przyrząd żniwny VARIO gwarantuje bezpieczne działanie nawet w najtrudniejszych warunkach pracy. Proste dołączanie węży hydraulicznych napędu kosy do rzepaku Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu i kosy do rzepaku na szybkozłączach Zamontowanie kosy do rzepaku na szybkozłączach 32 33

18 NOWOŚĆ Przyrządy żniwne VARIO 1230 i VARIO VARIO 1230 / 1080 Przeniesienie napędu. Podążać za konturami gleby. Optymalny przepływ materiału. Dokładne ustawienia dają najlepszy wynik. Dzięki mechanicznemu napędowi wałkami przegubowymi, przekładniami i mocnymi łańcuchami, przeniesienie napędu działa bardzo wydajnie i wymaga mało konserwacji. Synchroniczny napęd kos sprawia, że przyrząd roboczy pracuje wyjątkowo spokojnie. Cały układ napędowy jest zabezpieczony sprzęgłem przeciążeniowym na wypadek zablokowania ślimaka wciągającego. Przekładnie napędu kosy z lewej i prawej strony są zabezpieczone przez dodatkowe sprzęgła przeciążeniowe. Aby również przy dużych szerokościach roboczych realizować prawidłowe prowadzenie przyrządu żniwnego po podłożu, modele VARIO 1230 i VARIO 1080 dysponują dwoma dodatkowymi przyciskami. Są one umieszczone po środku i dostarczają do systemu AUTO CONTOUR dodatkowy sygnał pozycji stołu przyrządu żniwnego. Przyrządy żniwne VARIO oferowane przez CLAAS są przewidziane do pracy w najtrudniejszych warunkach. Optymalny przepływ materiału, czyste cięcie i wysoka trwałość to cechy wyróżniające oba duże modele VARIO 1230 i VARIO Przy tych szerokościach roboczych CLAAS zastosował dzielony nagarniacz i ślimak wciągający oraz dzieloną belkę kosy. Optymalny przepływ materiału zaczyna się już w przyrządzie żniwnym. Prawidłowe ustawienie wysokości ślimaka wciągającego ma przy tym wyjątkowo duży wpływ. Dlatego po lewej i prawej stronie oraz po środku przyrządu żniwnego znajdują się odpowiednie skale nastaw do odczytu wysokości. W ten sposób ślimak można perfekcyjnie dostosować odpowiednio do każdej pracy. Także hydrauliczny napęd kos oddzielających do rzepaku jest chroniony przed przeciążeniem. Gdy zostanie zablokowany przez ciało obce, zawór odłączający chroni system przed nadciśnieniem. W połączeniu z wysokowydajnym kombajnem LEXION, system sprawdza się w każdych warunkach już od 2009 roku. Oba strumienie materiału zbiegają się w środku przyrządu żniwnego. Wysokie ilości materiału wymagają maksimum stabilności i trwałości zespołów. W tej kwestii przyrządy żniwne CLAAS VARIO są właściwą miarą rzeczy

19 Przyrządy żniwne CERIO. CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Przyrządy żniwne CERIO. Modele CERIO 930 do 560 to nowa seria przyrządów żniwnych CLAAS. Bazują na przyrządach żniwnych VARIO 930 do 560 i stanowią optymalną alternatywę do zbioru zbóż. Ważniejsze punkty w skrócie: 200 mm całkowitej drogi ręcznego przesuwu stołu przyrządu żniwnego Większa średnica 660 mm ślimaka wciągającego, optymalizująca przepływ materiału Zoptymalizowany nagarniacz zabierający mniej źdźbeł Ślimak wciągający MULTIFINGER Beznarzędziowa zmiana wysokości oddzielaczy łanu 36 37

20 Przyrządy żniwne CERIO. CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Praca. Seria CERIO bazuje na przyrządach żniwnych VARIO 930 do 560 i stanowi alternatywę do zbioru zbóż. Zapewnia wysoką wydajność powierzchniową zarówno przy niskim jak i wysokim plonowaniu. Stół przyrządu żniwnego można ręcznie przestawiać od 100 mm do mm. Przyrząd daje możliwość reagowania na zmianę warunków łanu lub odmian. Liczne modele od CERIO 930 aż do CERIO 560 pozwalają na ich wykorzystanie w LEXION, TUCANO i AVERO. Technika. 10 cm Standard + 10 cm Ręczna zmiana pozycji stołu od 100 mm do mm 200 mm drogi ręcznego przestawiania stołu Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz Jednostronny mechaniczny napęd przyrządu roboczego Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy przez przekładnię i wałek przegubowy Nagarniacz ze zoptymalizowanymi dźwigarami zębów, łożyska zębów odporne na ścieranie oraz nowy kształt z mniejszą skłonnością do zabierania źdźbeł Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciągającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Automatyczna pozycja parkowania i transportu Automatyczna pozycja robocza Stół wsunięty zboże ( 100 mm) Stół wysunięty zboże (+ 100 mm) Przestawianie stołu przyrządu żniwnego. Ręczne przestawianie pod stołem przyrządu żniwnego Dziesięć połączeń śrubowych do przestawienia stołu Ustawiane jest pięć pozycji stołu: mm, + 50 mm, 0 mm, 50 mm, 100 mm Solidne przeniesienie napędu. Układ napędu przyrządów żniwnych CERIO jest identyczny jak w przyrządach żniwnych VARIO. Walce wciągające i napędy kos są zabezpieczone oddzielnymi sprzęgłami przeciążeniowymi. Dlatego przyrząd żniwny CERIO nawet w najtrudniejszych warunkach pracuje zawsze w pełni bezpiecznie. Zbiór ryżu. Przyrządy żniwne CERIO są fabrycznie albo przez proste przezbrojenie na walcu wciągającym i systemie cięcia odpowiednie do zbioru ryżu. Zapasowe podnośniki kłosów z tyłu przyrządu żniwnego Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu na szybkozłączach Dźwigary i łożyska zębów nagarniacza z tworzywa sztucznego ze zoptymalizowanym kształtem do mniejszego zabierania źdźbeł Zapasowa kosa zintegrowana pod przyrządem żniwnym Szybka i prosta zmiana oddzielaczy łanu Łatwa zmiana wysokości oddzielaczy łanu składanym kluczem 38 39

21 Większa wydajność wciągania. Kanał wciągający Kanał wciągający HP. W celu optymalnego dopasowania do warunków zbioru kanał wciągający HP (Header Pitch) pozwala szybko i łatwo hydraulicznie lub mechanicznie zmieniać kąt cięcia. Wychodząc z pozycji centralnej, kąt cięcia można przestawiać o 8 do tyłu i 11 do przodu. Uniwersalny kanał wciągający. Hamulec przyrządu żniwnego. Uniwersalny kanał wciągający pracuje we wszystkich roślinach - bez nieefektywnych czasów przezbrajania. Płaski kąt wlotu do młocarni umożliwia optymalny przepływ materiału. Mocne łańcuchy i listwy wciągające dają niezbędną stabilność. Wymienna blacha ścieralna zwiększa żywotność zespołu. Do sterowania AUTO CONTOUR służy lewy i prawy siłownik hydrauliczny. Skuteczna ochrona przez ciałami obcymi oraz innymi przyczynami uszkodzeń: z hamulcem przyrządu żniwnego (1) można natychmiast zatrzymać przyrząd żniwny wielofunkcyjnym uchwytem. Hamulec przyrządu żniwnego znajduje się bezpośrednio na kanale wciągającym i musi hamować niewielką masę. Zalety: mniejszy moment hamowania, mniejsze zużycie części. Kanał wciągający można wyposażyć w dodatkową, środkową rolkę podporową. Mocne podparcie listew wciągających na rolce prowadzącej zwiększa stabilność i optymalizuje prowadzenie łańcuchów. Poza tym dostępny jest zamknięty walec prowadzący do pracy w suchym materiale z małą ilością słomy. Hydrauliczna rewersja. Bezproblemowe usuwanie zatorów. System hydrauliczny (2) umożliwia łagodną rewersję z wysokim momentem obrotowym. Rewersja jest wygodnie uruchamiana przyciskiem w kabinie. Automatycznie zmienia się również kierunek obrotów hydraulicznego napędu nagarniacza co dodatkowo wspomaga rewersję. Prostoliniowy napęd przyrządu żniwnego. Oszczędzać paliwo bez utraty siły prostoliniowy napęd przyrządu żniwnego ma w tym znaczący udział. To istotna zaleta, gdyż potrzebna siła napędowa jest wszystkim. Maszyny stają się coraz wydajniejsze i tym samym będą prowadzić przez kanał wciągający coraz większą masę materiału. Napędy muszą sprostać także tym wymaganiom. Dostępne są cztery różne napędy: S (stały), L (zmienny), XL (dwustopniowy) oraz XXL (zmienny). W ten sposób CLAAS oferuje napęd odpowiedni dla każdego spektrum zastosowań i zapewnia najwyższe przepustowości. Czyste cięcie z siłownikami AUTO CONTOUR. Swobodny widok: odsysanie kurzu na kanale wciągającym

22 Więcej argumentów dla przyrządów roboczych CLAAS. Komfort w przyrządzie żniwnym Dodatkowa kosa i podnośniki kłosów. Wszystkie przyrządy żniwne CLAAS fabrycznie wyposażono w zapasową kosę. Wykonane z utwardzanego materiału nożyki są wyjątkowo odporne na ścieranie. Zastosowanie podnośników kłosów pozwala bez strat zbierać wyległe zboże a równocześnie zapobiega podbieraniu kamieni. Podnośniki kłosów można komfortowo przewozić na tylnej ścianie przyrządu żniwnego. Przyrządy żniwne do wszystkich roślin. We wszystkich częściach świata są do dyspozycji odpowiednie przyrządy żniwne CLAAS. Do zbóż, jak pszenica, żyto, jęczmień, owies i pszenżyto. Albo do rzepaku, kukurydzy, słonecznika, ryżu, soi, lnu, bobiku, soczewicy, traw i koniczyny czy prosa. Użytkownik korzysta z wyjątkowego połączenia wydajności i wyposażenia. Wielozłącze. Soft start - automatyka. Łagodne uruchamianie przyrządu żniwnego eliminuje skokowe obciążenia napędu. Hydrostatyczny napęd nagarniacza. Pompa hydrostatyczna umieszczona na maszynie dostarcza maksymalny, sięgający Nm, moment obrotowy do nagarniacza. Liczba obrotów nagarniacza jest ustawiana automatycznie w zależności od prędkości jazdy. Centralne wielozłącze dla wszystkich hydraulicznych i elektrycznych funkcji przyrządu żniwnego. Oszczędność cennego czasu koniecznego do podłączenia i odłączenia przyrządów Dzięki budowie złącza, eliminacja ryzyka związanego z pomyłką Łatwe dołączanie nawet pod ciśnieniem Ochrona środowiska, bez wycieków oleju Centralne ryglowanie. Wysoki moment obrotowy skutecznie obracający nagarniacz na całej długości Lepsza skuteczność w porównaniu z pompami zębatymi Zamknięty obwód hydrauliki gwarantujący spokojne obroty nagarniacza Szybkie dopasowanie prędkości nagarniacza Wysokie podnoszenie nagarniacza Wszechstronnie wykorzystywany wózek transportowy. Podobnie jak przyrządy robocze, także wózki transportowe CLAAS są wyjątkowo wszechstronne. Wózkiem transportowym do przyrządu żniwnego można po dopasowaniu nakładek bezpiecznie przewozić każdy SUNSPEED oraz zrywacze do kukurydzy. Znaczy to, że tylko jednym wózkiem można transportować do czterech różnych przyrządów roboczych oszczędzając miejsce oraz koszty. Do przyrządów żniwnych o szerokości od 3,7 m do 6,8 m do dyspozycji są wózki 1-osiowe, dla przyrządów żniwnych o szerokości 7,7 m, wózki 1- i 2-osiowe. Dla przyrządów żniwnych o szerokości od 9,3 do 12,3 m mamy wózki 2-osiowe. W zależności od rodzaju wózka transportowego, proponujemy wersje hamowane i niehamowane oraz warianty z homologacją do 25 i 30-km/h. Z LEXION 670 TERRA TRAC można transportować przyrządy żniwne z prędkością do 30-km/h. Tylko jedną, dźwignią z lewej strony przyrządu żniwnego można jednocześnie uruchomić wszystkie punkty ryglowania. Komfort z wielozłączem i centralnym ryglowaniem. 2-osiowy wózek transportowy z kierowaną tylną osią. 1-osiowy wózek transportowy. Zamykana skrzynia transportowa dla wyposażenie do rzepaku 42 43

23 Inteligencja w przyrządzie żniwnym. Automatyka przyrządu żniwnego. CLAAS CONTOUR gwarantuje dobre dopasowanie do podłoża. CLAAS CONTOUR automatycznie dopasowuje przyrząd żniwny do podłoża na kierunku jazdy. Operator wybiera siłę nacisku a CONTOUR dba o to, aby była ona stale utrzymywana. Wybór wysokości cięcia przy każdym opuszczeniu przyrządu żniwnego reguluje zawsze tę samą, wybraną wysokość cięcia. Automatyczne porównanie wartości rzeczywistych i żądanych w AUTO CONTOUR, zawsze optymalnie dopasuje przyrząd żniwny do kształtu podłoża co znacznie ułatwia pracę zwłaszcza z przyrządami o dużej szerokości, w nocy, w wyległym zbożu, na zboczach i na glebach kamienistych. AUTO CONTOUR pomaga w wyraźnym podniesieniu wydajności i czyni pracę LEXION jeszcze bardziej ekonomiczną. AUTO CONTOUR: jeszcze szybciej i precyzyjniej. AUTO CONTOUR idzie o krok dalej pozwalając na dopasowanie do podłoża także poprzecznie do kierunku jazdy. Pałąki pod przyrządem żniwnym zapewniają wczesne rozpoznanie nierówności i reakcje odpowiednich siłowników przyrządu żniwnego na kanale wciągającym. Czujniki elektroniczne odczytują ciśnienie w systemie i błyskawicznie reagują Sterowane zaworami akumulatory ciśnieniowe gwarantują optymalną amortyzację przyrządów żniwnych o różnej masie Automatyczna regulacja nagarniacza. Liczba obrotów nagarniacza - a tym samym jego prędkość - dostosowuje się automatycznie i proporcjonalnie do prędkości jazdy. Operator może wybrać różne proporcje i zapisać je w pamięci maszyny. Prędkość nagarniacza można ustawić jako wyprzedzającą, równobieżną i nadążną. O absolutnie dokładną zmianę liczby obrotów dba cyfrowy czujnik liczby obrotów. Można zapisać i wywołać z pamięci różne wysokości nagarniacza łącznie z wysokością cięcia. Wysokość nagarniacza można zmienić w każdej chwili. Automatyka VARIO. W przyrządach żniwnych VARIO z automatyką nagarniacza można zapisać w pamięci poziome ustawienie nagarniacza i pozycję stołu a po aktywacji automatyki, ponownie je wywołać. Także tutaj możliwe jest przestawianie bezpośrednie. Pozycja parkowania dla VARIO 1230 do VARIO 500. Automatyka przyrządu żniwnego. CONTOUR / AUTO CONTOUR Automatyka liczby obrotów nagarniacza Automatyka wysokości nagarniacza Automatyka horyzontalnej pozycji nagarniacza (tylko VARIO) Automatyka pozycji stołu (tylko VARIO) Automatyczna pozycja parkowania (tylko VARIO) Po naciśnięciu tylko jednego przycisku oba przyrządy VARIO przechodzą albo do pozycji parkowania w celu ułożenia na wózku transportowym albo po dołączeniu, ponownie w pozycję roboczą. W tym celu musi być wyłączona młocarnia. 2-drożne siłowniki przyrządu żniwnego precyzyjnie regulują siłę nacisku na podłoże. Automatykę przyrządu żniwnego włącza się przyciskiem regulacji wysokości w wielofunkcyjnym uchwycie. Pałąki kopiujące wychwytują pozycję przyrządu roboczego

24 Produktywność zobowiązuje. APS z technologią wytrząsaczy. System omłotu Więcej pomysłów i inteligentnych rozwiązań tworzy przemyślany technologicznie system. Do ogromnych wydajności w kampanii żniwnej

25 Większe przyspieszenie. APS. System omłotu APS 1 Przyspieszacz 2 Bęben młócący 3 Odrzutnik Z systemem APS jakość ziarna jest wyższa. Synchroniczna współpraca. Do optymalnego wymłacania i odplewiania system APS ma wiele możliwości adaptacji. APS zapewnia znakomitą jakość ziarna dzięki elementom intensywnego omłotu oraz blachami kłosownika, błyskawicznie dołączanymi jedną dźwignią na kanale wciągającym. Zabezpieczenie przeciążeniowe podnosi wydajność dzienną. Klepisko ustawiane jest hydraulicznie z fotela operatora. Równoległe prowadzenie klepiska gwarantuje optymalną jakość omłotu. Zintegrowane, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe doskonale chroni system przed uszkodzeniami ciałami obcymi, pozwalając bez ryzyka osiągać granice wydajności maszyny. Przyspieszacz, bęben młócący i odrzutnik są napędzane jedną przekładnią bezstopniową. Przy każdej zmianie liczby obrotów bębna młócącego synchronicznie zmieniają się też liczby obrotów przyspieszacza i odrzutnika. Wynik: łagodne, płynne traktowanie młóconego materiału przy równym przepływie. Klepisko MULTICROP. Klepisko wstępne zbudowano jako MULTICROP i można je dostosować do wszystkich roślin. Możliwość szybkiej wymiany trzech segmentów minimalizuje czasy przestoju i zwiększa ekonomikę pracy. Wyjątkowy system omłotu APS. Przyspieszacz w młocarni: chroniony patentem, wysokowydajny system omłotu oferowany tylko przez CLAAS. Decydujący postęp w CLAAS odbywa się już przed bębnem młócącym. Gwałtowne przyspieszenie przepływu materiału od 3 m/s do 20 m/s uruchamia łańcuch efektywnych procesów: Przyspieszacz powoduje lepsze rozciągnięcie zbieranego materiału Jest on wtedy równo rozłożony i płynie aż do 33% szybciej Dzięki wysokiej sile odśrodkowej oddzielane jest znacznie więcej ziarna Do 30% ziarna wychwytywane jest już w klepisku wstępnym, bezpośrednio przed przyspieszaczem to znaczące odciążenie klepiska głównego Zamknięty bęben młócący. Obok otwartego bębna dostępny jest także zamknięty bęben z cepami, który można stosować uniwersalnie i który wyróżnia się optymalnym przepływem masy oraz poprawioną jakością ziarna. Rozwiązanie zapewnia łagodniejsze niż dotychczas traktowanie materiału. Podkreślić należy wzrost wydajności sięgający do 20% przy niezmienionym zużyciu paliwa. Duży chwytacz kamieni można łatwo otworzyć i opróżnić z boku maszyny. Szybka zmiana segmentów dzięki klepisku MULTICROP

26 Więcej oddzielania resztek ziarna. Technologia wytrząsaczy MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM (MSS) Zwinne palce aż do ostatniego ziarna. MSS aktywnie rozluźnia słomę za pomocą licznych, sterowanych palców. Wnikają one od góry w warstwę słomy, rozluźniają ją, przyspieszaną i aktywnie sterują jej przepływem. Słomiany materac staje się cienki i pozwala wcześniej efektywnie oddzielać pozostałe ziarna. Cała długość wytrząsacza wykorzystywana jest bardzo wydajnie z zachowaniem oryginalnej struktury słomy. Palce można przestawić tak, aby najlepiej dostosować je do konkretnych warunków oraz intensywności pracy. Efektywna technologia wytrząsaczy. Oddzielna półka zwrotna transportuje ziarno do podsiewacza. MSS rozluźnia. System omłotu APS pracuje tak wydajnie, że tylko ok.10% ziarna przedostaje się do sektora oddzielania resztek ziarna. Dzięki temu 90% ziarna jest już oddzielone od słomy. Równy przepływ słomy przez otwarte wytrząsacze o dużym kącie nachylenia to pewne oddzielenie wszystkich pozostałych ziaren. Oddzielenie resztek ziarna następuje na długości mm i na czterech stopniach spadku. LEXION 670/660/650 wyposażono w sześć a LEXION 630/620 w pięć klawiszy. Dostępne są nakładki środkowe i boczne. Transport nawet dużych ilości słomy jest rozluźniony i płynny. Czynnikiem, który decyduje o jakości oddzielania jest intensywne rozluźnienie słomy szczególnie wtedy, gdy jest mokra lub mocno przerośnięta chwastami. Wszystkie LEXION z wytrząsaczami wyposażono w MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM (MSS) - bęben ze sterowanymi palcami położony nad wytrząsaczami. MSS w każdych warunkach gwarantuje efektywne oddzielenie resztek ziarna od słomy

27 Większa czystość. Świetne efekty. Czyszczenie Elektryczne przestawianie sit Zgoniny i GRAINMETER. Ilość i skład zgonin pozwalają w efekcie na możliwie najlepsze ustawienie maszyny. Kabina oferuje operatorowi możliwość bezpośredniej obserwacji zgonin przez oświetlony szyb. Dzielony, wyjmowany do przodu podsiewacz Dwustopniowe czyszczenie wstępne. Podwójne, przewietrzane stopnie spadku dbają o intensywne czyszczenie wstępne. Wielostopniowa dmuchawa turbinowa tworzy niezbędny strumień powietrza, bezstopniowo regulowany z kabiny. Turbiny gwarantują stałe ciśnienie równo rozdzielonego wiatru także przy zmiennym obciążeniu sit. Efektywność czyszczenia wyraźnie wzrasta. Podsiewacz. Na podsiewaczu odbywa się wstępne sortowanie ziarna (u dołu) plew i krótkiej słomy (u góry). Wynikające stąd odciążenie sita górnego zwiększa efektywność czyszczenia. W celu oczyszczenia podsiewacza po zakończonych żniwach można łatwo wyjąć sześć (LEXION ) lub cztery (LEXION 630 / 620) pojedyncze elementy z tworzywa sztucznego. Czyszczenie 3D. Dynamiczne wyrównanie pochyłości poprzez aktywne sterowanie sita górnego Pełna stabilizacja wydajności na zboczach o nachyleniu do 20% Eliminacja konserwacji i zużycia Szybki i łatwy montaż Wraz z AUTO CONTOUR to idealny "pakiet na zbocza" Oprócz wskaźnika stanu napełnienia (1), wszystkie modele LEXION można dodatkowo wyposażyć w GRAINMETER. Dzięki elektronicznemu wskaźnikowi jakości zgonin można przez CEBIS wygodnie odczytać udział ziarna (2) w powtórnie młóconej masie. Z tymi danymi operator jest w stanie zoptymalizować ustawienia maszyny i aż do granic wykorzystać potencjał wydajności swojego LEXION. Elektryczne przestawianie sit. Elektrycznie przestawiane sita są komfortowo sterowane z kabiny. Proste i wygodne Eliminuje uciążliwe wysiadanie Pełna kontrola działania Bez 3D Z 3D 52 53

28 Więcej ziarna w zbiorniku. Zbiornik ziarna PROFI CAM Kamera tylna Zawsze można wybrać. W serii LEXION pojemność zbiornika ziarna można wybrać stosownie do potrzeb. Z maksymalną wydajnością rozładunku 130 litrów na sekundę opróżnienie zbiornika ziarna zajmuje niecałe dwie minuty. Rury rozłądowcze o różnej długości zawsze oferują prawidłowe rozwiązanie dla różnych szerokości przyrządów żniwnych. Zbiornik o pojemności do l. Gdy młocarnia, wytrząsacze i czyszczenie wykonają swoją pracę, ziarno dostaje się do automatycznie rozkładanego zbiornika. Z pojemnością powiększoną do litrów LEXION udowadnia swoją prawdziwą wielkość uzupełnioną wieloma innymi zaletami. Model Rozładunek (l/s) Pojemność zbiornika (l) LEXION / LEXION 670 MONTANA LEXION / /10000 LEXION /9000 LEXION / LEXION 630 MONTANA 110 / LEXION / /8000 Z PROFI CAM widać wszystko. Wszystkie modele LEXION można wyposażyć w umieszczoną na końcu rury rozładowczej kamerę PROFI CAM. Pozycjonowanie kamery pozwala na wygodny nadzór trzech czynności na kolorowym monitorze znajdującym się w kabinie: Rozłożona rura rozładowcza: przeładunek Rura rozładowcza złożona: rozdział sieczki Rura rozładowcza złożona: obszar za maszyną do cofania lub jazdy po drogach Tylna kamera CEBIS. Tylna kamera, zamontowana na kołpaku wyrzutu słomy przekazuje obraz bezpośrednio na ekran CEBIS. W kabinie nie jest potrzebny dodatkowy ekran. W systemie można przyłączyć do czterech kamer i oglądać przekazywany obraz na monitorze w kabinie operatora albo na terminalu S10. Pokazywanie obrazu w CEBIS następuje automatycznie, gdy wielofunkcyjny uchwyt lub CMOTION prowadzi LEXION do tyłu (1). Alternatywnie można wywołać obraz kamery przyciskiem DIRECT ACCESS (2)

29 Jeszcze lepsza. Gospodarka słomą. Gospodarka słomą Efektywnie i precyzyjnie. Nowe siekacze słomy, nowy rozdzielacz promieniowy z napędem mechanicznym oraz automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu tworzą elementy wydajnej i przemyślanego zagospodarowania słomy w LEXION

30 NOWOŚĆ Większa wydajność. Większy komfort. Nowe siekacze słomy. Siekacz słomy Jakość siekania Podstawa cierna Noże przeciwstawne WYŁĄCZ WYŁĄCZ Obracanie systemu rozdzielania Pokosy Siekanie Jazda drogowa NOWOŚĆ: komfortowa optymalizacja jakości sieczki. NOWOŚĆ: przestawienie z kabiny na odkładanie pokosu. Przy nowych siekaczach słomy można hydraulicznie przestawiać dno cierne oraz noże przeciwstawne. W ten sposób, podczas pracy można dopasować przez CEBIS jakość siekania i elastycznie reagować na warunki w polu. Dostępne jest także mechaniczne, beznarzędziowe przestawianie dwoma dźwigniami. Wychodzenie z kabiny to już przeszłość, przynajmniej wtedy, gdy należy przestawić siekacz słomy na odkładanie pokosu. Można to wygodnie zrobić z kabiny przez CEBIS. Jeśli tylko część słomy ma być posiekana, operator jest w stanie przestawić maszynę w kilka sekund. Większa przepustowość. Gospodarka słomą CLAAS. SPECIAL CUT II. Czasem wystarczy zrobić niektóre rzeczy większymi. Przez powiększenie średnicy nowych siekaczy słomy wyraźnie poprawił się odbiór i prowadzenie materiału. Wydłużenie dna siekacza słomy sprawiło, że sieczka jest dłużej prowadzona i znacznie mocniej przyspieszana. Bardzo wyraźny wzrost odległości i jakości rozrzutu widać przede wszystkim w rozdzielaczach ze standardowymi blachami rozrzutu. Słoma z wytrząsacza trafia bezpośrednio do siekacza, którego intensywność pracy można dopasować do warunków. Aż do 88 ciasno ustawionych, obustronnie ostrzonych noży, ostrze poprzeczne i grzebień noży przeciwstawnych to gwaranty uzyskania krótkiej sieczki. Aby dalej zoptymalizować rozdrabnianie i rozdział słomy, LEXION dysponuje dodatkowym, obracanym elementem ciernym. Końcowym etapem jest doprowadzenie sieczki do rozdzielacza promieniowego. 1 Ostrze poprzeczne 2 Wał rotora 3 Kosa 4 Listwa cierna 5 Przestawiana podstawa cierna 6 Grzebień przestawialnych noży przeciwstawnych Mechaniczne przestawianie noży przeciwstawnych i dna ciernego Hydrauliczne przestawianie noży przeciwstawnych i dna ciernego 58 59

31 NOWOŚĆ Większa efektywność. Większa precyzja. Nowy rozdzielacz promieniowy. Rozdzielacz promieniowy NOWOŚĆ: mechanicznie napędzany rozdzielacz promieniowy. Perfekcyjny rozdział słomy z najwyższą jakością jest gwarantowany przez napędzany mechanicznie rozdzielacz promieniowy. Oba obracające się w przeciwnych kierunkach rotory wyrzutowe są napędzane jednym pasem i zawsze z równą liczbą obrotów. Ta wyjątkowa koncepcja napędu zachowuje stałą jakość rozdzielania. Charakterystyka pola rozdziału. Każdy wirnik wyrzutowy ma dwie ruchome blachy rozrzutu. Szerokość rozrzutu można zmieniać tu wspólnie lub oddzielnie dla każdego z wirników. Umożliwia to dopasowanie do wszystkich możliwych warunków praktyki. LEXION oferuje efektywny rozdział słomy przy minimalnym nakładzie siły również w tak niekorzystnych warunkach jak bardzo duże ilości słomy, różne wilgotności słomy, silny, boczny wiatr lub zbocza. Rozdzielacz promieniowy podczas siekania. Siekacz słomy przekazuje materiał bezpośrednio do rozdzielacza promieniowego. Rozdzielacz promieniowy dba o dodatkowe przyspieszenie materiału i rozdzielenie go na całej szerokości roboczej. Kombinacja rozdzielacza promieniowego i dmuchawy wyrzutu plew. Rozdzielacz promieniowy przy odkładaniu pokosu. W celu odkładania pokosów rozdzielacz promieniowy jest obracany w dół, a jego napęd jest w 100% odłączany. Rozdzielacz promieniowy jest wtedy nieruchomy, nie wymaga żadnej siły. Plewy i krótka słoma z sit są rozdzielane przez dmuchawę rozrzutu plew. Dokładny rozdział sieczki i plew. Sieczka oraz plewy z czyszczenia są bezpośrednio odbierane przez rozdzielacz promieniowy, a ich ruch jest przyspieszany. Taka koncepcja wspólnie z napędem mechanicznym ma niewielkie zapotrzebowanie siły i wymaga mniejszego zużycia paliwa. 1 Talerz wyrzutu 2 Łopatka Sieczka i plewy dostają się do dmuchawy rozrzutu plew. Prowadzi je ona bezpośrednio do rozdzielacza promieniowego. W ten sposób można zagospodarować do 25% mieszaniny plew i sieczki z całego omłotu a aktywny rozdział rozmieszcza ją na całej szerokości roboczej. 3 Strumień materiału 4 Zewnętrzna blacha rozrzutu 5 Wewnętrzna blacha rozrzutu Pozycje rozdzielacza promieniowego: transport, siekanie, odkładanie pokosu

32 Spojrzenie na kolejne żniwa. Dopasowanie kierunku rozrzutu Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu. Wszystkie modele LEXION z rozdzielaczem promieniowym można wyposażyć w dwa czujniki do automatycznego dopasowania kierunku rozrzutu sieczki. Czujniki znajdują się na prawym i lewym ramieniu oświetlenia maszyny. Ich czułość operator może wygodnie ustawiać w CEBIS. Równy rozdział plew. Krótka słoma i plewy ze skrzyni sitowej dostają się do rozdzielacza plew lub do dmuchawy rozrzutu. Rozdzielacz plew jest napędzany hydraulicznie i odbiera z tyłu maszyny wszystko, co wydostaje się za skrzynią sitową. Szerokość rozrzutu ustawiana będzie regulatorem przepływu. Wyrównanie bocznego wiatru Włącznik główny Czułość Automatyczne wyrównanie bocznego wiatru. Boczny wiatr wpływa na kierunek rozrzutu sieczki. Wynikiem jest nierówny rozdział sieczki oraz wrzucanie jej na nieskoszony łan, co może niekorzystnie wpływać na przyrząd żniwny (A). Przeciwdziałanie: czujniki z tyłu maszyny wychwytują intensywność bocznego wiatru i korygują kierunek wyrzutu sieczki. Korzyści: automatyczny, równomierny rozdział sieczki z równoczesnym odciążeniem operatora (B). Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu na zboczach. Czujniki z tyłu maszyny są przy jeździe na zboczach zawsze ustawiane pionowo przez siłę przyciągania ziemskiego. Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu pozwala także na zboczach osiągać równy rozdział sieczki na całą szerokość roboczą (D). Tak odciąża się operatora przy pracy na zboczach. Ręczne ustawienie kierunku i szerokości rozrzutu w CEBIS. Ustawienia w CEBIS

33 Wynik zobowiązuje. CLAAS POWER SYSTEMS (CPS). CLAAS POWER SYSTEMS Optymalny napęd z maksymalną mocą: CPS. Rozwój maszyn CLAAS zawsze był nierozłącznie powiązany z dużą skutecznością, niezawodnością i ekonomiką działania. Dotyczy to w pełni również kombajnów CLAAS. Decydujące znaczenie ma tu system napędu. Oznacza dużo więcej, niż tylko silnik o dużej mocy. Pod nazwą CLAAS POWER SYSTEMS połączono najlepsze komponenty w niezrównany system napędowy CLAAS. Wysoka moc pojawia się wtedy, gdy jest konieczna. Idealne dostosowanie do systemów roboczych sprawia, że mamy do czynienia z techniką, która oszczędzając paliwo, szybko się spłaca. W LEXION potwierdziło się, że doświadczenie z ponad 75 lat produkcji kombajnów i 15 lat rozwoju LEXION owocuje najlepszym, skonstruowanym w CLAAS systemem napędowym. I najlepszymi wynikami pracy. Więcej specjalnych rozwiązań technologicznych i wyjątkowych subtelności: do najwyższej niezawodności także w najcięższych warunkach. LEXION jest gotów

34 Duże rezerwy mocy. Silniki. Silnika Powierzchniowe odsysanie kurzu. Niezawodny system: Z powierzchniowym odsysaniem kurzu modele LEXION 650, 630 i 620 mają do dyspozycji wystarczająco duże rezerwy chłodzenia. Podczas gdy powietrze jest zasysane od góry, tworzy się automatyczne odsysanie kurzu zabezpieczające czystość chłodnic. Kurz jest odprowadzany w dół. Wyraźnie zmniejsza się zanieczyszczenie lameli chłodnic. Dobry dostęp do łatwej konserwacji i przeglądów. Platforma silnika jest łatwo dostępna przez drabinkę wejściową. Pakiet chłodnic można łatwo odchylić do ich oczyszczenia. Filtr powietrza można wyjąć bez żadnych narzędzi. W ten sposób szybko załatwia się codzienne przeglądy silnika. Aby konserwację można było wykonać także nocą, na wejściu, króćcu wlewu paliwa i pod maską silnika znajdują się lampy oświetlające strefę pracy. Połączenie siły i inteligencji. Fakty. Wszystko ma swoje miejsce. Nowe silniki Mercedes-Benz o pojemności do 10,7 l dbają o wysoką wydajność LEXION. Oraz o niskie koszty pracy. Wszystkie modele LEXION 600 z tymi silnikami spełniają wymagania normy emisji spalin Stage IV (Tier 4). Modele LEXION 670 i 660 dysponują silnikami o pojemności 10,7 l i są wyposażone także w DYNAMIC COOLING. LEXION 670 / 660: Mercedes-Benz OM 470 LA, 10,7 l LEXION 650 / 630 / 620: Mercedes-Benz OM 936 LA, 7,7 l Sześć cylindrów w rzędzie Norma emisji spalin Stage IV (Tier 4) DYNAMIC COOLING dla LEXION 670 / 660 Nowy zbiornik paliwa o pojemności 800 l Wysoki moment obrotowy Niższe zużycie paliwa Optymalne przeniesienie mocy Z tyłu platformy silnika znajduje się zbiornik AdBlue oraz uchwyt węża powietrza i pistolet powietrzny. Gdy maszyna jest wyposażona w sprężarkę, jest tu przyłącze powietrza do czyszczenia przedziału silnika

35 Więcej chłodnej inteligencji. DYNAMIC COOLING. DYNAMIC COOLING DYNAMIC COOLING. NOWOŚĆ: Teraz dla LEXION 670 i 660. Oba modele LEXION 670 i 660 wyposażono w rewolucyjny, poziomy układ chłodzenia. W ubiegłych latach doskonale sprawdził się w serii LEXION 700 i stąd jego przeniesienie do serii LEXION 600. Znajduje się on w optymalnej pozycji: Leżącej za przedziałem silnika. Duże, wirujące sito o średnicy 1,60 m w każdym momencie zapewnia zasysanie wystarczającej ilości świeżego powietrza. Stałe czyszczenie odbywa się przez automatyczne odsysanie kurzu. Pakiet dużych chłodnic dysponuje rezerwami gwarantującymi nieprzerwane chłodzenie i wydłużające okresy czasu do następnego czyszczenia. Oszczędność paliwa przy zmiennym napędzie wentylatora. Zmienny napęd wentylatora we wszystkich modelach kombajnów LEXION samoczynnie reguluje liczbę obrotów w zależności od wymaganej wydajności chłodzenia. Efektem jest oszczędność mocy pozostającej do dyspozycji maszyny. To inteligentny mechanizm, który wymaga mocy tylko wtedy, gdy jest ona rzeczywiście konieczna. Mądrze skonstruowany: z efektem kurtyny. Konstrukcja układu chłodzenia idealnie prowadzi powietrze. Zasysanie od góry, przepływ przez chłodnice w dół, a następnie przez przedział silnika i odprowadzenie przez boczne wyloty. Tworzy się przy tym korzystny efekt kurtyny: strumień powietrza aktywnie przeciwdziała powstawaniu kurzu, zapobiega zanieczyszczeniu chłodnic i praktycznie przejmuje stałe czyszczenie. Podwójna korzyść: zawsze wystarczające chłodzenie i wydłużenie czasu między przeglądami

36 Większa wydajność na stromych zboczach. MONTANA Hydraulika robocza: większy udźwig, krótszy czas reakcji. Wyjątkową wydajność LEXION można wykorzystywać także na stromych zboczach. Hydraulika robocza poprawia funkcjonalność całego sterowania MONTANA: Poprawiona skuteczność hydrauliki roboczej z osiową pompą tłokową (pompa LS) Ciśnienie robocze 200 bar (+ 10%) Wydatek oleju pompy roboczej 120 l/min (+ 50 %) Podnoszenie większych przyrządów roboczych: + 10 % masy / + 50 % krótszy czas reakcji (technika zaworów proporcjonalnych) Maksymalna wydajność rewersji. Także na wolnych obrotach, 10% więcej momentu obrotowego Olej syntetyczny o wysokiej lepkości i lepszych właściwościach ciernych Cicha praca, gdyż nie ma zmian ciśnienia (system o stałym ciśnieniu) Efektywna przekładnia rozdzielacza pomp Omłot wydajny jak na równinie. Sercem LEXION MONTANA jest jego napędzana oś. Przez obrót portali osi siłownikami hydraulicznymi, koła dopasowują się do podłoża. Podwozie MONTANA niweluje do 17% nachylenia bocznego i do 6% nachylenia wzdłużnego. W regionach górzystych pozwala to uzyskiwać wysoką wydajność omłotu i pracować tak samo wydajnie, jak na równinach. Na każdym zboczu operator znajduje się w optymalnej, wygodnej pozycji i może bez stresu pracować nawet przez wiele dni. MULTI CONTOUR. Innowacyjny system MULTI CONTOUR steruje obrotową ramą oraz zmianą kąta cięcia w zależności od pozycji osi i wszystkich znanych funkcji AUTO CONTOUR. Czyszczenie 3D daje dodatkową pewność. Czyszczenie 3D w LEXION MONTANA dba o utrzymanie wydajności także wtedy, gdy nachylenia boczne przekraczają 17%. Mocne punkty MONTANA: Wyrównanie pochylenia bocznego do 17% Wyrównanie pochylenia wzdłużnego do 6% Odpowiedni dla przyrządów o szerokości do 9 m Poprawiona trakcja z blokadą mechanizmu różnicowego Poprawiona obsługa Poprawiona funkcjonalność sterowania MONTANA z hydrauliką roboczą 30 km/h hydrostatycznego napędu jezdnego Jazda samochodowa Komfort pracy kierowcy Taka sama wydajność jak na równinie. 30 Blokada mechanizmu różnicowego pozwala pewnie poruszać się na ekstremalnie stromych polach. Dodatkowe bezpieczeństwo oferuje mokry hamulec tarczowy

37 NOWOŚĆ Większa ochrona gleby. TERRA TRAC 635 mm Automatyczne wyrównanie poziomu. Hydropneumatyczna amortyzacja. Hydropneumatyczna amortyzacja może być podczas pracy podnoszona i opuszczana przez napełnianie lub odciążanie siłowników hydraulicznych Koła napędowe, jezdne i podporowe są oddzielnie ułożyskowane. Siłowniki z akumulatorami ciśnieniowymi wspomagają łożyskowanie Efekt: automatyczne wyrównanie poziomu od 2 km/h oraz większa stabilność na zakrętach 735 mm W skrócie: podwozie gąsienicowe TERRA TRAC. Ten, kto dzisiaj zapobiega ugniataniu gleby nie musi martwić się o straty w przyszłości. 890 mm Szerokość transportowa 3,49 m Ochrona gleby: 65% mniej nacisku niż maszyna na kołach Lepsza trakcja (kukurydza/ryż/wilgoć/zbocza) Większa stabilność na zboczach (boczna) Mniejsze opory jazdy, poślizg i zużycie paliwa Dłuższy czas pracy, wyższa wydajność w kampanii Pełna zdolność do jazdy po drogach z prędkością 30 km/h W CEBIS można ustawić trzy różne wysokości podwozia, odpowiednio dopasowując prześwit maszyny. Wszystko sprawdzone w praktyce. NOWOŚĆ: LEXION 670 i 660 z TERRA TRAC. Komfortowo jak nigdy wcześniej. Od ponad 20 lat CLAAS oferuje własny system TERRA TRAC. Na świecie pracuje już ogromna liczba podwozi TERRA TRAC. W praktyce, podwozie TERRA TRAC sprawdza się w najcięższych warunkach zawsze i wszędzie. Transport wielkich maszyn w ruchu drogowym jest coraz trudniejszy. Oprócz tego, zależnie od kraju, szerokość transportowa jest prawnie ograniczona. Dla modeli LEXION 670 i 660 są do dyspozycji trzy różne taśmy gąsienic TERRA TRAC o trzech szerokościach. Tym samym jest też rozwiązanie TERRA TRAC właściwe dla każdego zadania. Z TERRA TRAC operator przemieszcza LEXION gładko po polu. W pełni dojrzała konstrukcja tworzy ku temu warunki: w nowym TERRA TRAC wszystkie elementy (koła napędowe, koła jezdne i podporowe) są oddzielnie amortyzowane - zmniejsza to wstrząsy nadwozia i maszyny, podwyższa komfort jazdy operatora oraz daje pełną stabilność na zakrętach

38 Wyższe tempo na drodze. Napęd jezdny Więcej czasu na pracę. Każda minuta oszczędzona przez kombajn na drodze oznacza większą wydajność na polu. LEXION 670 TT osiąga w transporcie prędkość 30 km/h. LEXION szybciej dojeżdża na pole, bezpiecznie, komfortowo i pewnie utrzymuje tor jazdy. W roku 2011 rozwiązanie to zostało wyróżnione na SIMA srebrnym medalem w kategorii nagród za innowacje. TERRA TRAC pozwala dłużej pracować w polu i wyraźnie zwiększa wydajność w sezonie. Lepsze dopasowanie do podłoża, równe ściernisko, mniejsze obciążenie maszyny oraz o 30% bardziej płaskie skoki nacisku mówią same za siebie. Ochrona gleby, to kolejny czynnik podnoszący plony. Hydrostatyczny napęd jezdny. Hydrostatyczny napęd jezdny LEXION jest wygodnie sterowany wielofunkcyjnym uchwytem: Bez użycia sprzęgła, bez zmiany biegów. Serię hydrostatów wyróżnia wysoki stopień skuteczności. Efektem jest oszczędność mocy, która pozostaje do dyspozycji maszyny a przede wszystkim wzrost efektywności. Wszystkie modele są sterowane elektrohydraulicznie i można je wyposażyć w CRUISE PILOT, który automatycznie reguluję jazdę w przód. LEXION prowadzi się ręcznie oraz automatycznie, jak luksusowe auto. Wysoki komfort obsługi od razu przekłada się tu na wzrost wydajności. LEXION 670 / mm 635 mm 25" 735 mm 29" 890 mm 3,49 m / 11,45 ft. 3,79 m / 12,43 ft. 25" 735 mm 29" 890 mm 35" 3,99 m / 13,09 ft. 35" Jazda samochodowa. Model LEXION 670 podczas jazdy po drogach automatycznie obniża liczbę obrotów silnika zależnie od pozycji drążka jezdnego. Dzięki temu jest oszczędniejszy. Podczas ruszania z miejsca jest oczywiście do dyspozycji pełna moc i znamionowa liczba obrotów silnika. Technologia opon, trwale chroniąca glebę. Jest to wynikiem intensywnej współpracy między CLAAS a renomowanymi producentami opon. Istotne korzyści: Opony poprawiają mobilność na drodze. Pozwalają jechać z większą powierzchnią przylegania, lepszą trakcją, miniejszym poślizgiem i niższym zużyciem paliwa, przy mniejszym ciśnieniu redukują ugniatanie gleby i w efekcie mają swój udział w poprawie jej struktury. Wielkość ogumienia Opony standard MICHELIN CerexBib 680/85 R 32 bar 2,9 1,8 800/70 R 32 bar 2,4 1,6 Wielkość ogumienia Opony standard SVT CHO Continental 800/70 R 32 bar 2,4 1,6 Liczby i fakty: Możliwe 0,6 do 1,1 bar mniej ciśnienia w oponach przy pełnym udźwigu, w porównaniu z oponami standardowymi jest to redukcja o 35 % Opony mają większy obszar styku z powierzchnią niż opony o dwa rozmiary większe od standardowych, co zwiększa kontakt z glebą o 22% przy tej samej szerokości transportowej Ogumienie osi przedniej: 800/70 R 32 i 680/85 R 32, Ogumienie osi tylnej: 620/70 R 26 i 520/80 R 26 Opony standard POWER TRAC. + 22% Jednym naciśnięciem palca uruchamiana jest moc poruszająca LEXION do przodu nawet na najcięższych glebach: z maksymalną siłą uciągu przy zredukowanym zużyciu paliwa. Napęd wszystkich kół jest niezawodny i bezobsługowy. Koncepcja napędu: CerexBib cm 2 2,4 bar cm 2 1,6 bar 800/70 R 32 / kg IF 800/70 R 32 / kg Włączenie siły uciągu centralnym silnikiem hydrostatycznym na tylnej osi Napęd wszystkich kół załączany podczas jazdy Możliwość klasycznej pracy napędem dwóch kół poprzez mechaniczne odłączenie napędu kół tylnych: Dla większej efektywności przy jeździe po drogach Większa siła uciągu 30 TERRA TRAC z hydropneumatyczną amortyzacją wyróżniony srebrnym medalem SIMA 2011 w kategorii nagród za innowację. 30 km/h do jazdy po drogach. Zmniejszona szerokość transportowa przy większej powierzchni przylegania

39 NOWOŚĆ NOWOŚĆ: Boczne wejście do przedziału wytrząsacza. Konserwacja Przeglądy: Niewiele wysiłku. Układ centralnego smarowania. W kwestii przeglądów LEXION zadziwia wręcz wzorową skromnością. Okresy między przeglądami są długie. Olej w hydraulice roboczej wymienia się co godzin. Jeśli są do wykonania prace przeglądowe, to dostęp do wszystkich punktów konserwacji jest wyjątkowo prosty. W pełni składana do góry osłona chłodnic z powierzchniowym odsysaniem kurzu i DYNAMIC COOLING Ruchome, składane drabinki, łatwy dostęp do przedziału silnika oraz innych stref konserwacji Kompletnie składany kołpak wyrzutu słomy Instalacja pneumatyczna z wężem i pistoletem do komfortowego czyszczenia Pulpity szybkiego dostępu do punktów smarowania Skrzynka np. na narzędzia Specjalna konstrukcja pokryw bocznych (warstwowe aluminium) ułatwiająca dostęp Układ centralnego smarowania stosownie do potrzeb automatycznie zaopatruje w smar praktycznie wszystkie niezbędne miejsca. Wystarczy jednorazowe ustalenie punktów oraz okresów smarowania. W przeciwieństwie do smarowania ręcznego, smar doprowadzany jest do wszystkich punktów z centralnego zbiornika. Korzyści: Pewne i regularne smarowanie wszystkich punktów smarowania w ruchu Wydłużenie żywotności sworzni i łożysk Oszczędność kosztów w wyniku mniejszego zużycia smaru i części maszyny Zmniejszenie nakładów na konserwację Nowe perspektywy. W nowym LEXION 600 tylna część prawej pokrywy bocznej pozwala się kompletnie odchylić. Jest podpierana i zabezpieczona amortyzatorem gazowym dając pełny wgląd do wnętrza. Duży otwór z tyłu maszyny po lewej stronie pozwala łatwo zajrzeć do przedziału wytrząsacza. Dalsze stałe punkty zakładania przenośnej drabinki dają bezpieczny dostęp do wyżej położonych punktów konserwacji oraz do łatwego czyszczenia prawej bocznej szyby lub ustawienia oświetlenia roboczego. Punkt serwisowy do spuszczania oleju bezpośrednio obok schowka na narzędzia 76 77

40 Cokolwiek się dzieje. CLAAS Service & Parts. CLAAS Service & Parts Ważne są Twoje wymagania. Możecie na nas polegać: jeśli nas potrzebujecie, jesteśmy. Zawsze i wszędzie. Szybko. Niezawodnie. W razie potrzeby 24 godziny na dobę. Z precyzyjnym rozwiązaniem przedłużającym życie maszyny, której potrzebuje Twoje gospodarstwo. Cokolwiek się dzieje. Części i akcesoria ORIGINAL. Dla Twojego gospodarstwa: CLAAS FARM PARTS. CLAAS FARM PARTS proponuje obszerne programy zaopatrzenia w szeroki zakres markowych części zamiennych do wszystkich zastosowań w gospodarstwie rolnym. Tak to działa. Zawsze w najnowszym stanie. Bezpieczeństwo można zaplanować. Nasze produkty serwisowe pomagają w zwiększeniu bezpieczeństwa pracy Twoich maszyn, minimalizują ryzyko awarii i umożliwiają kalkulację kosztów stałych. CLAAS MAXI CARE proponuje planowane bezpieczeństwo Twoich maszyn. Cokolwiek się dzieje. Z Hamm na cały świat. Rozwiązanie problemu zdalnej diagnozy: CLAAS TELEMATICS. CLAAS TELEMATICS w Twojej maszynie łączy dwa ważne aspekty: szybką pomoc mechanika serwisowego CLAAS plus ekonomiczne korzyści z Twojej pracy osiągane dzięki bezprzewodowemu połączeniu sieciowym. Twoje problemy rozwiązujemy na miejscu także wtedy, gdy nas nie widzisz. Cokolwiek się dzieje. Specjalnie dopasowane do Twoich maszyn: dokładnie pasujące części zamienne, wysokojakościowe materiały eksploatacyjne oraz pomocne akcesoria. Wykorzystaj bogatą ofertę naszych produktów w których oferujemy gotowe rozwiązania których Twoja maszyna wymaga dla 100% bezpiecznej pracy. Cokolwiek się dzieje. Partnerzy handlowi CLAAS na całym świecie korzystają z najlepszych warsztatów techniki rolniczej. Mechanicy są doskonale wykwalifikowanymi fachowcami dysponującymi narzędziami specjalnymi i diagnostycznymi. Serwis CLAAS działa w sposób, całkowicie spełniający oczekiwania klientów w zakresie kompetencji i niezawodności. Nasz centralny magazyn części zamiennych wysyła wszystkie części ORIGINAL szybko i niezawodnie na cały świat. Twój lokalny partner CLAAS w najkrótszym czasie zapewnia właściwe rozwiązanie: dla żniw, dla gospodarstwa. Cokolwiek się dzieje. CLAAS Parts Logistics Center w Hamm, Niemcy, dysponuje ponad różnych części rozmieszczonych na powierzchni ponad m

41 Rzut oka na LEXION 600. Technika w szczegółach 1 GPS PILOT 2 Komfortowa kabina 3 CEBIS 4 Składane oddzielacze łanu 5 LASERPILOT 6 Wielozłącze 7 Przyrząd żniwny VARIO 8 Hydrostatyczny napęd nagarniacza 9 AUTO CONTOUR 10 Silniki Mercedes-Benz dla wszystkich modeli LEXION 600, DYNAMIC COOLING dla LEXION 670 i MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM (MSS) 12 Wysokowydajne wytrząsacze 13 System omłotu APS 14 PROFI CAM 15 Rozdzielacz promieniowy 16 Siekacz SPECIAL CUT 17 Dmuchawa rozrzutu plew 18 Napęd wszystkich kół 19 System czyszczenia 3D 20 Oddzielna półka zwrotna 21 Technologia opon / TERRA TRAC 22 Dmuchawa turbinowa 80 81

42 Najnowsze doświadczenia. Nowy LEXION. Kabina. Technologia omłotu. Bardzo spokojna i skoncentrowana praca w optymalnie System APS zwiększający przepustowość do 20% wyciszonej, komfortowej kabinie l zbiornik ziarna, wydajność rozładunku do 130 l/s Kolorowy ekran CEBIS do ustawiania maszyny Czyszczenie 3D dla zboczy o nachyleniu do 20% Wielofunkcyjny uchwyt CMOTION Profesjonalna gospodarka słomą ze SPECIAL CUT i rozrdzielaczem promieniowym z automatycznym i równym EASY. NOWOŚĆ: AUTO CLEANING NOWOŚĆ: AUTO SLOPE NOWOŚĆ: Automatyczna kontrola przepływu materiału. TELEMATICS GPS PILOT CRUISE PILOT Zarządzanie zleceniami Przyrządy żniwne. rozdziałem słomy na całą szerokość roboczą CPS CLAAS POWER SYSTEMS. NOWOŚĆ: Silniki Mercedes Benz zapewniają rezerwy mocy nawet w najtrudniejszych warunkach pracy Wydajna hydraulika robocza do szybszego sterowania funkcjami AUTO CONTOUR przyrządu żniwnego TERRA TRAC i technologia opon optymalnie chroniąca glebę NOWOŚĆ: LEXION 660 TERRA TRAC Szybszy, łatwiejszy dostęp do punktów smarowania NOWOŚĆ: Boczny dostęp do przedziału wytrząsacza Przyrządy żniwne VARIO z szerokością do 12,27 m są o 10% wydajniejsze z optymalizacją przepływu materiału Wszystkie przyrządy żniwne VARIO ze zintegrowanymi blachami do rzepaku i zmienną długością 70 cm stołu MAXFLEX 930 i 770 z elastyczną drogą przestawiania belki kosy do 18 cm Inteligentna automatyka przyrządu żniwnego z AUTO CONTOUR automatycznie wyrównuje nierówności pola wzdłuż i w poprzek kierunku jazdy Wysoką elastyczność zapewniają przyrządy żniwne standardowe oraz VARIO, CERIO, do ryżu, do rzepaku, składane przyrządy żniwne, MAXFLEX, SUNSPEED, SWATH UP i MAXFLO LEXION 670/ 670 TERRA TRAC/ 670 MO 660 / 660 TERRA TRAC / 630 MO 620 System omłotu Bęben przyspieszacza (APS) MULTICROP Szerokość bębna mm Średnica bębna mm Liczba obrotów bębna o/min Z przekładnią redukcyjną o/min Bęben młócący z cepami Zamknięty bęben młócący z cepami Klepisko 7/18 Kąt opasania klepiska stopnie Powierzchnia klepiska głównego m 2 1,26 1,26 1,26 1,06 1,06 Elektrohydr. przestaw. klepiska, zabezpiecz. Synchron. bieg przyspiesz. i odrzutnika Automatyka napinania wariatora bębna Duży chwytacz kamieni Przyrząd żniwny do ryżu Oddzielanie ziarna Klawisze wytrząsacza liczba Długość wytrząsacza m 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 Powierzchnia wytrząsacza m 2 7,48 7,48 7,48 6,25 6,25 Powierzchnia oddzielania m 2 9,85 9,85 9,85 8,23 8,23 MULTIFINGER SEPARATION SYSTEM Czyszczenie Podsiewacz z tworzywa dzielony i wyjmowany do przodu Dmuchawa Turbina 6-stopn Turbina 6-stopn Turbina 6-stopn Turbina 4-stopn Zmiana l. obr. dmuchawy, elektrycznie Podwójne, przewietrzane stopnie opadania Dzielona, przeciwbieżna skrzynia sitowa Czyszczenie-3D Całkowita powierzchnia sit m 2 5,8 5,8 5,8 4,8 4,8 Przestawianie sit, elektrycznie Powrót zgonin do przyspieszacza Zgoniny widoczne z kabiny podczas jazdy Wskaźnik zgonin w CEBIS GRAINMETER Zbiornik ziarna Pojemność (zgodnie z ANSI/ASAE S312.2) l 11000/ (MONTANA) 10000/ / Turbina 4-stopn / 9000 Kąt rozkładania rury rozładowczej stopnie Maksymalna wydajność rozładunku l/s 110 ( 130) 110 ( 130) ( 110) 80 ( 110) QUANTIMETER pomiaru wydajności Automatyczne smarowanie łańcuchów rozładunku zbiornika LEXION 670/ 670 TERRA TRAC/ 670 MO 660 / 660 TERRA TRAC / 630 MO 620 Siekacz Siekacz SPECIAL CUT, 88 noży Siekacz SPECIAL CUT, 72 noże STANDARD CUT, 64 noże Siekacz STANDARD CUT, 52 noże Rozdzielacz promieniowy Hydr. przestawianie z kabiny (droga, pokos, siekanie) Hydr. przestawianie noży przeciwstawnych i elementu ciernego Rozdzielacz plew Dmuchawa plew z rozdzielaczem promieniowym Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu Podwozie Wyrównanie pochylenia bocznego do 17% (MONTANA) (MONTANA) Wyrównanie pochylenia wzdłużnego do 6% (MONTANA) (MONTANA) Podwozie gąsien. TERRA TRAC amort. hydr. pneum. (TERRA TRAC) (TERRA TRAC) Napęd wsz. kół POWER TRAC Skrzynia-2 biegowa (MONTANA) (MONTANA) 30 km/h (MONTANA) Jazda samochodowa (MONTANA) Silnika Producent Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Typ OM 470 LA OM 470 LA OM 936 LA OM 936 LA OM 936 LA Cylindry/pojemność skokowa liczba/l R 6/10,7 R 6/10,7 R 6/7,7 R 6/7,7 R 6/7,7 Regulacja Elektronicznie Elektronicznie Elektronicznie Elektronicznie Elektronicznie Moc maksymalna (ECE R 120) kw/km 320/ / / / /313 Norma emisji spalin Stage IV (Tier 4) Pomiar zużycia paliwa Pojemność zbiornika paliwa l Powierzchniowe odsysanie kosza chłodnicy DYNAMIC COOLING EASY CEBIS TELEMATICS (professional, advanced, basic) Zarządzanie zleceniami Mapowanie plonów CRUISE PILOT GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT AUTO CLEANING, AUTO SLOPE Automatyczna kontrola przepływu materiału Masy (różne, zależnie od wyposażenia) maszyna na kołach bez przyrządu żniwnego, siekacza i rozdzielacza plew, pełny zbiornik paliwa kg LEXION Ogumienie osi napędzanej Wielkość ogumienia Klasa ø Szer. zewnętrzna 900/60 R32 m 1,95 3,90 3,90 3,90 3,62 3,62 IF800/70 R 32 MI m 1,95 3,78 3,78 3,78 3,49 3,49 800/70 R 32 CHO m 1,95 3,78 3,78 3,78 3,49 3,49 800/70 R 32 m 1,95 3,78 3,78 3,78 3,49 3,49 710/75 R 34 MI m 1,95 3,65 3,65 3,65 3,37 3,37 IF680/85 R 32 MI m 1,95 3,50 3,50 3,50 3,22 3,22 680/85 R 32 m 1,95 3,50 3,50 3,50 3,22 3,22 800/65 R 32 m 1,85 3,86 3,86 3,86 3,58 3,58 650/75 R 32 m 1,85 3,49 3,49 3,49 3,20 3,20 30,5L R 32 m 1,85 3,49 3,49 TERRA TRAC 635 mm m 3,49 3,49 TERRA TRAC 735 mm m 3,79 3,79 TERRA TRAC 890 mm m 3,99 3,99 LEXION 670 Ogumienie osi kierowanej 670 MONTANA MONTANA 620 Wielkość ogumienia Klasa ø Szer. zewnętrzna 600/65 R 28 IMP m 1,50 3,80 3,80 3,80 3,80 3,49 3,49 3,49 VF 620/70 R 26 m 3,49 3,49 VF520/75 R 26 MI m 1,50 3,49 3,49 3,49 3,22 3,22 500/85 R 24 IMP m 1,50 3,50 3,50 3,50 3,22 3,50 3,22 600/ IMP m 1,35 3,80 3,80 1 3,80 3,80 3,50 3,50 1 3,50 500/70 R 24 IMP m 1,35 3,49 3,49 3,49 3,49 3,22 3,49 3, /85-24 IMP m 1,35 3,49 3,20 3,20 1 Wys. maszyny ponad 4 m Większa wysokość i odległość komfortowego rozładunku mm / 28,91 ft. (4XL) 8479 mm / 27,82 ft. (3XL) 7902 mm / 25,93 ft. (XXL) 7342 mm / 24,09 ft. (XL) 6838 mm / 22,43 ft. (długa) 4148 mm / 13,61 ft mm / 14,32 ft mm / 14,80 ft mm / 15,27 ft mm / 15,76 ft. VARIO 560 (5,56 m / 18,25 ft.) VARIO 620 (6,17 m / 20,25 ft.) VARIO 680 (6,78 m / 22,25 ft.) VARIO 770 (7,69 m / 25,25 ft.) VARIO 930 (9,22 m / 30,25 ft.) CLAAS ciągle stara się dostosować swoje produkty, aby spełnić wymagania klientów. Dlatego zastrzega sobie prawo dokonywania zmian. Dane techniczne i ilustracje należy traktować jako przybliżone i mogące obejmować elementy nienależące do wyposażenia seryjnego. Prospekt ten został wydrukowany do dystrybucji na całym świecie. Odnośnie wyposażenia technicznego i cennika prosimy kontaktować się ze swoim partnerem handlowym CLAAS. Na zdjęciach zostały częściowo zdjęte osłony i elementy zabezpieczające. Dokonano tego w celu lepszego przedstawienia działania i ze względu na zagrożenia w żadnym wypadku nie wolno zdejmować tych osłon samodzielnie. Należy zawsze przestrzegać aktualnej instrukcji obsługi maszyny. Wszystkie dane techniczne odnośnie silników są zgodnie z europejską dyrektywą z zakresu emisji spalin: Stage. Użycie w tym dokumencie normy Tier służy wyłącznie informacji i lepszemu zrozumieniu. Nie może być podstawiana homologacja dla regionów z obowiązującą regulacją Tier. 82 Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne

43 Przyrządy żniwne Przyrządy robocze Przyrządy żniwne VARIO VARIO , VARIO 1080, VARIO 930, VARIO 770, VARIO 680, VARIO 620, VARIO 560, VARIO 500 Przyrządy żniwne CERIO CERIO 930, CERIO 770, CERIO 680, CERIO 620, CERIO 560 Przyrządy do rzepaku Do wszystkich przyrządów żniwnych standardowych i VARIO, niedostępne dla przyrządów żniwnych CERIO Przyrządy żniwne składane C 540, C 450 SUNSPEED Rzędy 12, 16 MAXFLEX MAXFLEX 930, MAXFLEX 770, MAXFLEX 620, MAXFLEX 560 MAXFLO MAXFLO 1050, MAXFLO 900 Przyrządy VARIO do ryżu Jako wariant HD z dołączonym systemem do cięcia ryżu Przyrządy żniwne CERIO do ryżu Jako wariant HD z dołączonym systemem do cięcia ryżu SWATH UP SWATH UP 450 Przekładnia regulacyjna przyrządu (elektrohydr.) o/min Stopniowy napęd przyrządu o/min 332, 420 Hamulec przyrządu żniwnego Standardowe przyrządy żniwne Efektywna szerokości cięcia Napęd Składane oddzielacze łanu Odstęp kosy ślimaka wciągającego mm , przestawianie ręczne Częstotliwość cięcia skoki/min 1218 Wielopalcowy ślimak wciągający Rewersja hydrauliczna Automatyka przyrządu żniwnego. CONTOUR AUTO CONTOUR Regulacja liczby obrotów nagarniacza Regulacja wysokości nagarniacza Pozycja parkowania Automatyczna pozycja robocza Zapasowa kosa Podnośniki łanu CERIO 930 (9,22 m), CERIO 770 (7,70 m), CERIO 680 (6,78 m), CERIO 620 (6,17 m), CERIO 560 (5,56 m) Jednostronny napęd przekładni Przyrządy żniwne Przyrządy żniwne VARIO Efektywna szerokość cięcia VARIO 1230 (12,27 m), VARIO 1080 (10,74 m) VARIO 930 (9,22 m), VARIO 770 (7,70 m), VARIO 680 (6,78 m), VARIO 620 (6,17 m), VARIO 560 (5,56 m), VARIO 500 (4,95 m) Napęd Obustronny synchroniczny napęd przekładni Jednostronny napęd przekładni Składane oddzielacze łanu Odstęp kosy ślimaka wciągającego mm , 700 mm przestawianie bezstopniowe , 700 mm przestawianie bezstopniowe Belka kosy Napęd dzielony, obustronnie synchroniczny Przelotowa Częstotliwość cięcia skoki/min Ułożyskowanie nagarniacza i ślimaka Dzielony nagarniacz i ślimak wciągający ułożyskowany Przelotowy nagarniacz i ślimak środkowo Średnica ślimaka wciągającego Automatyka przyrządu żniwnego. CONTOUR AUTO CONTOUR Regulacja liczby obrotów nagarniacza Regulacja wysokości nagarniacza Pozioma regulacja nagarniacza Pozycja stołu Pozycja parkowania Zapasowa kosa Podnośniki łanu 1 Tylo dla LEXION 670 TERRA TRAC Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne

44 Gwarancja lepszych żniw. CLAAS Polska Sp. z o.o. ul. Świerkowa 7 Niepruszewo Buk Tel claas.pl 365FarmNet to nowoczesne narzędzie zarządcze dla całego gospodarstwa rolnego. Nowa, inteligentna sieć łącząca różne działy gospodarstwa na tylko jednej platformie niezwykle ułatwia precyzyjne kierowanie nim przez 365 dni w roku. Firma CLAAS jest partnerem systemu 365FarmNet. HRC / KK ME 0816