Kombajny TUCANO

Transkrypt

1 Kombajny TUCANO

2 Rośniemy razem. Nowy TUCANO. TUCANO Prawidłowy rozwój jest podstawą udanych zbiorów. Mając to na uwadze, stworzyliśmy nowy kombajn TUCANO. Rozbudowany o inteligencję i komfort klasy wyższej i w kształcie, który od razu wskazuje nowy wymiar. Stworzony z jednego, bardzo ważnego powodu: stawiamy na rozwój. tucano.claas.com 2 3

3 TUCANO. 570 / 560 / 450 / 440 / 430 / 420 / 340 / 320. Spis treści Komfortowa kabina 6 CEBIS 10 CEBIS, wielofunkcyjny uchwyt, CMOTION 12 EASY 14 Widok floty, TELEMATICS 16 Zarządzanie zleceniami, mapowanie plonów 18 Automatyka kierowania 20 Przyrządy robocze 22 VARIO 24 CERIO 28 Przyrząd żniwny 32 Wyposażenie przyrządów roboczych 34 System omłotu 36 Młocarnia APS 38 APS HYBRID SYSTEM 40 ROTO PLUS 42 Młocarnia konwencjonalna 46 Technologia wytrząsaczy 48 Czyszczenie 50 Zbiornik ziarna, QUANTIMETER, PROFI CAM 52 Gospodarka słomą 54 Zbiór ryżu 56 CLAAS POWER SYSTEMS 58 Silnik, napęd 60 Napęd wszystkich kół, układ centralnego smarowania 62 Ogumienie, przeglądy 64 CLAAS Service & Parts 66 Technika w szczegółach 68 Argumenty 74 Dane techniczne

4 Przyjazne wnętrze. Komfort w szczegółach. Komfortowa kabina Komfort oznacza w CLAAS jedno: wszystko wokół ustawione jest tak, aby operator mógł efektywnie pracować. Od niezakłóconej widoczności po najmniejszy przycisk. 6 7

5 Więcej miejsca. Wyższy komfort. Większa wydajność operatora. Komfortowa kabina Amortyzuje, podpiera, przewietrza, ogrzewa: fotel klasy Premium. NOWOŚĆ: Reflektory robocze LED i długie światła robocze. Ten, kto musi w fotelu udowadniać dynamikę i aktywność, otrzyma tu pełne wsparcie. Aktywna kontrola temperatury otoczenia troszczy się o optymalne przewietrzanie oraz odprowadzanie potu bez narażania kierowcy na szkodliwe przeciągi. Pneumatyczna amortyzacja z automatyczną kontrolą wysokości samoczynnie dostosowuje się do masy ciała operatora, skutecznie tłumiąc do 40% drgań. 2-stopniowe, pneumatyczne podparcie kręgosłupa dba o zdrowe plecy. Ogrzewanie siedziska pracuje z automatycznym termostatem. Pełnowymiarowy: Fotel instruktora z chłodzonym schowkiem. Zintegrowane w drzwiach oparcie ramienia Składane oparcie zmieniane w "stolik śniadaniowy" Duży, chłodzony schowek o pojemności 43 l z uchwytem na butelki Wiele innych schowków Koncepcja oświetlenia także w ciemnościach gwarantuje doskonałą widoczność pola pracy oraz komponentów maszyny. Inteligentne wyposażenie jak np. funkcja doświetlania, uzupełnia cały pakiet. Żarówki H9 i reflektory LED zamieniają noc w dzień. Do dziesięciu reflektorów roboczych Długie światła robocze LED do dalekiej orientacji w ciemnościach Oświetlenie składanych przyrządów roboczych Oświetlenie boczne, ścierniska, osi kierowanej Automatyczne oświetlenie rury rozładowczej Automatyczne reflektory jazdy do tyłu Oświetlenie układu czyszczenia, zbiornika ziarna, przenośnika zgonin Światła serwisowe pod pokrywami bocznymi Przenośne reflektory robocze Optymalne warunki pracy. TUCANO oferuje operatorowi swobodę ruchów,ergonomię i znakomitą widoczność. Zawsze optymalna temperatura, niski poziom hałasu oraz 3-stopniowo przestawiana kolumna kierownicy tworzą doskonałe warunki pracy. Chłodzony schowek w fotelu instruktora 8 9

6 Większa przejrzystość i większa kontrola. CEBIS Operator zawsze w centrum. Przejrzysta, łatwa i szybka obsługa. Informacja, rejestracja, sterowanie i nadzór to zadania elektronicznego systemu informacji pokładowej CEBIS. Wyróżnia się on jasnym, logicznym podziałem struktury menu. Wystarczy jedno spojrzenie a CEBIS pokaże aktualne przebiegi czynności i stan maszyny: obraz jazdy lub obraz zbioru przejrzyście zbierają wszystkie istotne informacje. Meldunki ostrzegawcze operator otrzymuje zarówno akustycznie jak też optycznie, w postaci symboli i tekstu. Ekran o przekątnej 21 cm. Podstawowe ustawienie maszyny w trybie roboczym następuje przez obrotowy włącznik CEBIS (B) Dodatkowy, obrotowy włącznik HOTKEY oznacza szybki dostęp i sterowanie innymi ważnymi funkcjami (E) Pozycja obrotowego włącznika pokazywana w CEBIS (H) Nawigacja w menu lub zmiana wartości odbywa się pokrętłem CEBIS lub HOTKEY (A / D) Compact Flash Card bardzo ułatwia wymianę danych Przyciskiem DIRECT ACCESS bezpośrednio wywołuje się ostatnią zmianę menu. Poza tym pozwala on uzyskać szybki dostęp do obrazu z kamery Pozycję kolorowego 8,4" ekranu CEBIS można indywidualnie dostosować. Monitor pozwala się elastycznie ustawiać na kulowej głowicy stosownie do wymagań operatora: regulować można nachylenie podłużne i poprzeczne. Pulpit obsługowy jest prosty i zrozumiały. Połączenie z fotelem kierowcy pozwala na elastyczne dopasowanie funkcji. Włączniki funkcji: A Obrotowy włącznik wyboru menu B Obrotowy włącznik menu bezpośredniego CEBIS C Przycisk wyjścia Esc D Obrotowy włącznik HOTKEY E Obrotowy włącznik menu bezpośredniego HOTKEY F Przycisk informacji G Przycisk DIRECT ACCESS H Ekran CEBIS I Włącz/wyłącz przyrząd roboczy J Włącz/wyłącz młocarnię K Rewersja przyrządu roboczego L Włącz/wyłącz lewą kosę do rzepaku M Poprzeczna regulacja przyrządu roboczego / zmiana wartości menu HOTKEY / zmiana długości stołu VARIO N LASER PILOT lewy/prawy O Napęd wszystkich kół P Liczba obrotów silnika (trzy stopnie) Q Składanie pokrywy zbiornika ziarna R Wielofunkcyjna dźwignia CMOTION CEBIS na drodze. 1 Pasek menu 2 Prędkość jazdy i liczba obrotów silnika 3 Godziny pracy 4 Wskaźnik stanu i temperatury paliwa oraz napełnienia mocznikiem CEBIS na polu. 5 Kontrola przepustowości (strat) 6 Liczenie powierzchni / pomiar wydajności 7 Jazda (do 40 wybranych wskazań) 8 Okna meldunkowe (alarmy / informacje) 9 Przyrząd roboczy (AUTO CONTOUR / wysokość) Przyciski obsługowe CEBIS i HOTKEY

7 NOWE Lepsza widoczność i więcej funkcji w dłoni. CEBIS Wielofunkcyjny uchwyt CMOTION NOWOŚĆ: Automatyczne ustawienie maszyny. Szczegółowe informacje. Przy prostej obsłudze można w CEBIS wywołać liczne Dla ponad 35 rodzajów roślin są dostępne ustawienia zaprogramowane fabrycznie. Oprócz tego można zapisać w pamięci i w dowolnej chwili wywołać własne wartości wynikające z doświadczenia (zwłaszcza w odmianach). Można zapisać ustawienia ulubione, szybko dostępne przez włącznik HOTKEY. Ustawiane są następujące parametry maszyny: Liczba obr. bębna młócącego Szczelina klepiska Liczba obrotów dmuchawy Otwarcie sita górnego i dolnego Czułość kontroli przepustowości (strat) sit Czułość kontroli przepustowości (strat) oddzielania resztek ziarna Ciężar właściwy ziarna (masa hektolitra) Współczynnik kalibracji zależnie od rośliny informacje dotyczące maszyny, wydrukować je oraz prowadzić kompletne sterowanie i nadzór. Automatyczne ustawienie dla roślin GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT automatyczne kierowanie Automatyka przyrządu żniwnego. QUANTIMETER - pomiar wydajności/wilgotności Licznik powierzchni Pomiar zużycia paliwa Kartografia plonowania książka zbiorów Wskaźnik wydajności czas pracy na zapasie paliwa / zasięg, napełnienie zbiornika ziarna Zarządzanie zadaniami Wskaźnik przeglądów / prac konserwacyjnych Diagnoza pokładowa, listy alarmów, historia alarmów Nadzór liczby obrotów / wskaźnik poślizgu (np. bębna młocarni) CMOTION. Większy komfort. Wielofunkcyjny joystick zintegrowany w prawej poręczy fotela kierowcy ma ogromne znaczenie dla komfortu jazdy oraz obsługi TUCANO. CMOTION zbudowano ze specjalnym uwzględnieniem ergonomii prawej dłoni. Koncepcja obsługi za pomocą trzech palców pozwala intuicyjnie sterować wieloma elementami obsługowymi bez zmiany dźwigni. 1 Rozkładanie rury rozładowczej 2 Składanie rury rozładowczej 3 Włącz./ wyłącz. rozładunek zbiornika 4 Stop przyrządu żniwnego 5 Obsługa nagarniacza 6 Wysokość przyrządu roboczego 7 AUTO PILOT, LASER PILOT, GPS PILOT Na przedniej stronie joysticka jest uchylny włącznik (8). Dzięki potrójnej funkcjonalności tego włącznika można nim ręcznie regulować poprzeczną pozycję przyrządu żniwnego, zmieniać wartości w menu HOTKEY albo ręcznie przestawiać stół VARIO. Zawsze jest wybór: wielofunkcyjny uchwyt lub CMOTION. Uchylny włącznik (8) z trzema funkcjami 12 13

8 EASY. Po prostu wydobyć więcej. EASY Efficient Agriculture Systems by CLAAS Nazwa, to program. CLAAS łączy swe kompetencje w zakresie elektroniki pod jedną nazwą: EASY. EASY to skrót od Efficient Agriculture Systems i zawiera to, co obiecuje: od ustawienia maszyn z CEMOS AUTOMATIC przez systemy prowadzenia i obserwację floty przez TELEMATICS aż do rozwiązań programowych z EASY wszystko jest bardzo łatwe. Wszystkie systemy można perfekcyjnie dostosować i wydobyć ze swoich maszyn, operatorów oraz gospodarstwa to, co w nich najlepsze

9 NOWOŚĆ Fleet View i TELEMATICS. Fleet View TELEMATICS Wszystko jak na dłoni wystarczy kliknąć. Poprawa procesów pracy. Uproszczenie dokumentacji. Automatyczna dokumentacja. Wraz z TELEMATICS firma CLAAS oferuje możliwość wywołania przez internet wszędzie i zawsze wszystkich istotnych informacji o maszynie. Z TELEMATICS zarabia się więcej. NOWOŚĆ: Fleet View App. Fleet View (widok floty) to aplikacja CLAAS umożliwiająca koordynację pojazdów należących do jednej floty żniwnej, pozwalająca na pracę kombajnów bez przestojów. App informuje praktycznie wszystkich operatorów w czasie rzeczywistym o ich pozycji i poziomie napełnienia zbiorników kombajnów całej floty. Codziennie jest sporządzany i wysyłany przez raport z analizą czasu pracy oraz oceną najważniejszych parametrów maszyny. Przed rozpoczęciem pracy można przeanalizować informacje z dnia poprzedniego i sprawdzić, kiedy maszyna pracowała najlepiej. Dodatkowo można wywołać ślady przejazdów maszyny z protokołem zdarzeń i zoptymalizować logistykę transportu. TELEMATICS umożliwia celowe zarządzanie flotą i eliminację nierentownych przestojów. Za pomocą TELEMATICS eksportuje się ważne dane do mapowania wydajności i oszczędza cenny czas. Tak np. można uzyskać informacje o wydajności na poszczególnych częściach pola. Optymalizacja ustawień. Przez internet z osobistym dostępem do TELEMATICS można w czasie rzeczywistym precyzyjnie porównać ustawienia swoich maszyn w przeciągu całej kampanii. Wynik: perfekcyjna praca w każdych warunkach. Każdego dnia. Funkcja dokumentuje i automatycznie opracowuje dane procesowe. Jako rozwinięcie funkcji TELEMATICS automatycznie bez udziału operatora przenosi dane robocze poszczególnych pól do serwera, gdzie są one interpretowane i opracowywane. Odbywa się to na bazie wcześniej załadowanych w systemie granic pola. Wszystkie ważne informacje dotyczące maszyny można eksportować w formacie IsoXML, dzięki czemu ich dalsza obróbka nie stanowi problemu

10 Zwiększyć potencjał. Zarządzanie zleceniami Mapowanie plonów Zarządzanie zadaniami. Mapowanie plonowania. W CEBIS można zarządzać zadaniami. Oprogramowanie CLAAS AGROCOM MAP START pozwala wstępnie przygotować dane dotyczące klienta lub pola, uruchamiane i opracowywane w CEBIS. Opierając się na zarządzaniu zadaniami można z TUCANO sporządzać mapy wydajności. Czujniki TUCANO mierzą wielkość plonu i wilgotność ziarna. CEBIS, za pomocą satelitów GPS uzupełnia te dane o współrzędne geograficzne. Wszystkie informacje są zapisywane po wykonaniu zlecenia lub na koniec dnia pracy Dane te można wydrukować w maszynie lub przenieść na kartę danych Wszystkie dane można odczytać i opracowywać na PC W CEBIS można obejrzeć i wydrukować także liczniki dzienne, całkowite i dane dotyczące roślin Wszystkie wartości pomiarów zapisywane są na przenośnej karcie pamięci. Dostępne oprogramowanie AGROCOM MAP START pozwala na stworzenie wiele mówiących map wydajności - stanowiących bazę przyszłej strategii produkcji. Szybkie opracowanie danych. Z wyjątkowo szybką komunikacją w sieci pokładowej TUCANO już dzisiaj jest gotów stawić czoło daleko sięgającym wymaganiom przyszłości. Wiele informacji można przenieść dzięki drukarce na papier

11 Większa precyzja kierowania. Automatyka kierowania LASER PILOT. Optyczno-elektroniczne czujniki LASER PILOT badają impulsami świetlnymi krawędź między łanem skoszonym a stojącym i prowadzą TUCANO wzdłuż tej krawędzi. LASER PILOT jest składany, dostępny dla lewej i prawej strony przyrządu żniwnego. Optymalna pozycja z boku przyrządu, blisko krawędzi łanu daje najkorzystniejszy kąt patrzenia gwarantując wysoką pewność działania - także w wyległym zbożu i na zboczach. AUTO PILOT. Dwa pałąki kopiujące w zrywaczu wykrywają położenie TUCANO, prowadząc go automatycznie przez rzędy kukurydzy, dając pozycję optymalną w każdych warunkach: jest się na najlepszej drodze ku podniesieniu wydajności. Tak właśnie AUTO PILOT pomaga poprawiać efektywność i ekonomikę. Można wybrać spośród trzech systemów automatycznego kierowania. Wszystkie modele TUCANO można wyposażyć w trzy systemy automatycznego kierowania, stosowane zależnie od wykonywanej pracy. GPS PILOT kierowanie wspomagane satelitarnie LASER PILOT elektroniczno-optyczny system prowadzenia AUTO PILOT elektroniczno-mechaniczny system prowadzenia Takie jak potrzeba. Przenośny wyświetlacz CLAAS oferuje elastyczne rozwiązanie dla systemów kierowania oraz ISOBUS. W zależności od sezonu, terminal można wykorzystywać także w ciągniku lub samobieżnej maszynie żniwnej. TUCANO można wyposażyć w takie rozwiązanie fabrycznie lub też doposażyć zależnie od własnych potrzeb: S10: Terminal z ekranem dotykowym 10,4" o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania oraz ISOBUS; możliwość pokazywania obrazu z czterech kamer S7: Terminal z 7" ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania Wsparcie na nawrotach. TURN IN ułatwia wjazd maszyną na prawidłowy ślad. Gdy zbliża się przewidywany ślad, wtedy automatyczne prowadzenie przejmuje kierowanie kombajnem od kąta 90 (tylko na kierunku jazdy) lub nawet 120 (przy zapisanej granicy pola). Z pomocą TURN IN operator może koncentrować się na dołączonym przyrządzie roboczym i ustawieniu maszyny, bez konieczności wyszukiwania wjazdu we właściwy ślad. TURN IN należy do standardowego wyposażenia terminali systemu prowadzenia (terminal S10 / S7). Automatyczne kierowanie także na nawrotach. Funkcja AUTO TURN przejmuje manewry zawracania na końcach przejazdów. W terminalu wybiera się kierunek nawrotu i kolejny ślad przejazdu, resztę załatwia system kierowania. GPS PILOT FLEX. Oprócz sterowania hydraulicznego GPS PILOT jest wyposażony także w automatyczną kierownicę, przydatną z GPS PILOT FLEX. Kierownica pozwala to na osiąganie wysokiej dokładności. Dużą zaletą GPS PILOT FLEX jest jego wszechstronne zastosowanie. Brak ingerencji w hydraulikę Możliwość szybkiej wymiany układu kierowania pomiędzy różnymi maszynami Elektryczna kierownica przenosi polecenia kierowania terminala i kontrolera nawigacji na oś kierowaną i w ten sposób steruje maszyną

12 Multitalent. Mocny we wszystkich roślinach. Przyrządy robocze VARIO VARIO / Wyposażenie do rzepaku We wszystkim co Państwo zaplanują TUCANO zawsze jest gotów. MAXFLEX Standardowe przyrządy żniwne CERIO Składany przyrząd żniwny SWATH UP SUNSPEED 22 23

13 Przyrządy żniwne VARIO. VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500 Przyrządy żniwne VARIO. Przyrządy żniwne VARIO oferowane przez CLAAS, synonim najlepszego ustawienia takich przyrządów na rynku. W modelach VARIO 930 do VARIO 500 firma CLAAS konsekwentnie rozwija tysiąckrotnie sprawdzone zespoły VARIO. Ważniejsze punkty w skrócie: Zintegrowane blachy do rzepaku i bezstopniowa droga przesuwu 700 mm dla zbóż i rzepaku Większa średnica 660 mm ślimaka wciągającego, optymalizująca przepływ materiału Zoptymalizowany nagarniacz zabierający mniej źdźbeł Ślimak wciągający MULTIFINGER Oddzielacze łanu i kosa do rzepaku dołączane szybkozłączami bez użycia narzędzi Automatyczna pozycja parkowania i transportu Automatyczna pozycja robocza 24 25

14 Przyrządy żniwne VARIO. VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500 Praca. Nową generacją przyrządów żniwnych jest przyrząd VARIO do zbioru zbóż i rzepaku. Doskonale nadaje się do uzyskiwania wysokiej wydajności powierzchniowej, czy to przy niskim czy przy wysokim plonowaniu. Dostosowane do potrzeb ustawienie przyrządów żniwnych VARIO przy zbożu (z krótką i długą słomą) oraz rzepaku dba o optymalny przepływ materiału i wzrost wydajności maszyny aż do 10%. Duża ilość modeli od VARIO 930 do VARIO 500 pozwala wykorzystywać je w LEXION, TUCANO i AVERO cm Standard 10 cm Technika. Przyłącz i pracuj w rzepaku. Solidne przeniesienie napędu. Stół przyrządu żniwnego ze zintegrowanymi blachami do rzepaku Zmienna pozycja stołu od 100 mm do mm ustawiana wielofunkcyjnym uchwytem Wyjątkowa 700 mm droga przestawiania stołu przyrządu żniwnego Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz (VARIO 930 do VARIO 500) Jednostronny, mechaniczny napęd przyrządu roboczego (VARIO 930 do VARIO 500) Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy przez przekładnię i wałek przegubowy Poprawiony kształt nagarniacza, zoptymalizowane nośniki palców nagarniacza i łożyska wyraźnie zmniejszyły skłonność do owijania Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciągającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Stół wsunięty zboże ( 100 mm) Stół wsunięty z kosą do rzepaku (+ 450 mm) Stół wysunięty zboże (+ 600 mm) Stół wysunięty z kosą do rzepaku (+ 600 mm) Blachy do rzepaku zintegrowane w stole przyrządu żniwnego oraz beznarzędziowy montaż kosy do rzepaku pozwalają na błyskawiczne przestawienie się na zbiór rzepaku. Połączenie kosy do rzepaku z hydrauliką automatycznie aktywuje pompę hydrauliczną do napędu bocznej kosy. Połączenie zapewniają dwa uszczelniane powierzchniowo złącza. Automatyczne włączanie i wyłączanie pompy hydraulicznej Nawet z zamontowanymi kosami do rzepaku stół można wsuwać i wysuwać jeszcze o 150 mm Zamykana skrzynia na wózku transportowym pozwala bezpiecznie przechowywać kosy do rzepaku zmniejszając masę przyrządu żniwnego Zbiór ryżu. Przyrządy żniwne VARIO są fabrycznie, lub przez łatwe przezbrojenie walca wciągającego i systemu cięcia, dostosowane do zbioru ryżu. Napęd belki kosy odbywa się przez przekładnię planetarną i pracuje bardzo spokojnie. Przy przesuwaniu stołu przyrządu żniwnego teleskopowo przesuwa się także wałek przegubowy napędu. Dzięki temu można kontynuować pracę w każdej pozycji. Walec wciągający i napęd kosy są oddzielnie zabezpieczone sprzęgłami przeciążeniowymi. Takie rozwiązanie pozwala pracować przyrządem żniwnym VARIO w najtrudniejszych warunkach, gwarantując zawsze bezpieczne działanie. Proste dołączanie węży hydraulicznych napędu kosy do rzepaku Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu i kosy do rzepaku na szybkozłączach Zamontowanie kosy do rzepaku na szybkozłączach 26 27

15 Przyrządy żniwne CERIO. CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Przyrządy żniwne CERIO. Modele CERIO 930 do 560 to nowa seria przyrządów żniwnych CLAAS. Bazują na przyrządach żniwnych VARIO 930 do 560 i stanowią optymalną alternatywę do zbioru zbóż. Ważniejsze punkty w skrócie: 200 mm całkowitej drogi ręcznego przesuwu stołu przyrządu żniwnego Większa średnica 660 mm ślimaka wciągającego, optymalizująca przepływ materiału Zoptymalizowany nagarniacz zabierający mniej źdźbeł Ślimak wciągający MULTIFINGER Beznarzędziowa zmiana wysokości oddzielaczy łanu 28 29

16 Przyrządy żniwne CERIO. CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Praca. Seria CERIO ma znakomitą siłę uderzenia zapewniającą wysoką wydajność powierzchniową zarówno przy niskim jak i wysokim plonowaniu. Stół przyrządu żniwnego można ręcznie przestawiać od 100 mm do mm. Mimo braku przestawiania hydraulicznego przyrząd daje możliwość reagowania na zmianę warunków łanu lub odmian. Duże modele od CERIO 930 aż do CERIO 560 powalają na ich wykorzystanie w LEXION, TUCANO i AVERO. Technika. 10 cm Standard + 10 cm Ręczna zmiana pozycji stołu od 100 mm do mm 200 mm drogi ręcznego przestawiania stołu Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz Jednostronny mechaniczny napęd przyrządu roboczego Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy przez przekładnię i wałek przegubowy Nagarniacz ze zoptymalizowanymi dźwigarami zębów, łożyska zębów odporne na ścieranie oraz nowy kształt z mniejszą skłonnością do zabierania źdźbeł Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciągającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Automatyczna pozycja parkowania i transportu Automatyczna pozycja robocza Stół wsunięty zboże ( 100 mm) Stół wysunięty zboże (+ 100 mm) Przestawianie stołu przyrządu żniwnego. Ręczne przestawianie pod stołem przyrządu żniwnego Dziesięć połączeń śrubowych do przestawienia stołu Ustawiane jest pięć pozycji stołu: mm, + 50 mm, 0 mm, 50 mm, 100 mm Zbiór ryżu. Przyrządy żniwne CERIO są fabrycznie albo przez proste przezbrojenie na walcu wciągającym i systemie cięcia odpowiednie do zbioru ryżu. Solidne przeniesienie napędu. Napęd belki kosy odbywa się przez przekładnię planetarną i pracuje bardzo spokojnie. Przy przesuwaniu stołu przyrządu żniwnego teleskopowo przesuwa się także wałek przegubowy napędu. Dzięki temu można kontynuować pracę w każdej pozycji. Walec wciągający i napęd kosy są oddzielnie zabezpieczone sprzęgłami przeciążeniowymi. Pozwala to pracować przyrządem żniwnym CERIO w najtrudniejszych warunkach, gwarantując bezpieczne działanie. Dżwigary i łożyska zębów nagarniacza z tworzywa sztucznego ze zoptymalizowanym kształtem do mniejszego zabierania źdźbeł Zapasowa kosa zintegrowana pod przyrządem żniwnym Zapasowe podnośniki kłosów z tyłu przyrządu żniwnego Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu na szybkozłączach Szybka i prosta zmiana oddzielaczy łanu Łatwa zmiana wysokości oddzielaczy łanu składanym kluczem 30 31

17 To oznacza większą przepustowość. Przyrząd żniwny Centralne ryglowanie. Koncepcja wózka transportowego. Tylko jedną, dźwignią z lewej strony przyrządu żniwnego można jednocześnie uruchomić wszystkie punkty ryglowania. Bezpieczne, szybkie ryglowanie Łatwe i proste do i odłączanie przyrządu żniwnego Dodatkowa kosa i podnośniki kłosów. Wszystko z myślą o zyskaniu na czasie. Wózek transportowy to miejsce do wygodnego, bezpiecznego ułożenia przyrządu żniwnego. Jest on w kilka sekund ryglowany dwoma sworzniami. Specjalne schowki służą do przewozu akcesoriów do rzepaku, gumowa, antypoślizgowa podstawa chroni je przed uszkodzeniem a zamek przed kradzieżą. Najbardziej elastyczny i uniwersalny. TUCANO został skonstruowany tak, aby sprostać różnym wymaganiom na wysokim poziomie. Z jednej strony jest to wydajna i niezawodna maszyna a z drugiej, jest to jednostka dająca możliwość elastycznego stosowania przy jednoczesnym, minimalnym czasie przezbrajania. Największe modele kombajnów posłużyły tutaj TUCANO za przykład. W nim można w pełni wykorzystać połączenie tych rozwiązań. Kanał V. Z elastycznym ułożyskowaniem uchwytów przyrządu żniwnego, kanał V umożliwia szybką i łatwą zmianę kąta cięcia. Optymalnie dopasowuje się do wszystkich warunków pracy i do różnego typu ogumienia. Wielozłącze. Centralne wielozłącze dla wszystkich hydraulicznych i elektrycznych funkcji przyrządu żniwnego. Oszczędność cennego czasu koniecznego do podłączenia i odłączenia przyrządów Dzięki budowie złącza, eliminacja ryzyka związanego z pomyłką Łatwe dołączanie nawet pod ciśnieniem Ochrona środowiska, bez wycieków oleju Wszystkie przyrządy żniwne CLAAS fabrycznie wyposażono w zapasową kosę. Wykonane z utwardzanego materiału nożyki są wyjątkowo odporne na ścieranie. Zastosowanie podnośników kłosów pozwala bez strat zbierać wyległe zboże a równocześnie zapobiega podbieraniu kamieni. Podnośniki kłosów można komfortowo przewozić na tylnej ścianie przyrządu żniwnego. Hydrostatyczny napęd nagarniacza. Pompa hydrostatyczna umieszczona na maszynie dostarcza maksymalny, sięgający Nm, moment obrotowy do nagarniacza. Prędkość obrotowa nagarniacza jest ustawiana automatycznie i w zależności od prędkości jazdy. Wysoki moment obrotowy skutecznie obracający nagarniacz na całej długości Lepsza skuteczność w porównaniu z pompami zębatymi Zamknięty obwód hydrauliki gwarantujący spokojne obroty nagarniacza Szybkie dopasowanie prędkości nagarniacza Regulowane listwy zgarniające. Ustawienie odstępu listew czyszczących do ślimaka wciągającego w przyrządach VARIO i CERIO oraz w przyrządach żniwnych C370, C 430 i C 490 jest łatwe i wygodne. Po prostu komfort Skrzynia transportowa dla wyposażenia do rzepaku 32 33

18 Komfort przyrządu roboczego. Wyposażenie przyrządów roboczych Automatyka nagarniacza. Prędkość obwodowa nagarniacza dopasowuje się automatycznie i proporcjonalnie do prędkości jazdy Bezstopniowe ustawienie i zapis w CEBIS między pracą wyprzedzającą, równobieżną i nadążną nagarniacza w stosunku do prędkości jazdy Indywidualny zapis w CEBIS Hydrauliczne zapezpieczenie przeciążeniowe chroni przed uszkodzeniami 10 cm Standard Automatyka VARIO. Automatyczny tryb parkowania i transportu. Automatyczna pozycja robocza cm Automatyczne ustawianie dla nawrotów. Na wielofunkcyjnym uchwycie można zapisać do czterech indywidualnych kombinacji wartości. Aktywne i zapisane kombinacje wartości można na bieżąco obserwować w CEBIS. W skład kombinacji wchodzi: Wysokość nagarniacza Wysunięcie nagarniacza (przyrząd VARIO) Długość stołu (przyrząd VARIO) Wysokość cięcia (z AUTO CONTOUR) Kąt cięcia (kanał wciągający HP) Wszystkie pojedyncze parametry operator może zawsze przesterować wielofunkcyjnym uchwytem lub ręcznie zmienić w CEBIS. Automatyka VARIO może być do wyboru włączana / wyłączana w CEBIS Długość stołu i wysunięcie nagarniacza są uaktywniane i dezaktywowane wspólnie Korzyści. Odciążenie operatora przez automatyczne sterowanie wieloma wartościami przyrządu roboczego Optymalne dopasowanie do czterech indywidualnych kombinacji wartości dla np. zmieniających się warunków łanu (wylegi, stojący łan) nawrotów lub początku koszenia Przesterowanie przez operatora jest możliwe w każdej chwili Przyrząd żniwny po naciśnięciu przycisku regulacji wysokości cięcia automatycznie przechodzi do pozycji zakładania na wózek transportowy Stół przechodzi na pozycję 0 mm (bez kosy do rzepaku) Stół przechodzi na 450 mm (z kosą do rzepaku) Nagarniacz całkowicie się opuszcza i cofa W przyrządzie żniwnym MAXFLEX belka kosy jest elektrohydraulicznie ustawiana na sztywno (zbiór zbóż) Aktywacja odbywa się przy wyłączonej młocarni i zależnie od prędkości jazdy Powyżej 2 km/h: nacisnąć jeden raz przycisk regulacji wysokości cięcia Poniżej 2 km/h: przytrzymać wciśnięty przycisk AUTO CONTOUR Naciśnięcie przycisku wyboru wysokości cięcia powoduje, że przyrząd żniwny automatycznie przemieszcza się do ostatniej pozycji pracy Stół przemieszcza się do ostatniej pozycji pracy Nagarniacz przemieszcza się do ostatniej pozycji pracy W przyrządzie żniwnym MAXFLEX belka kosy jest uwalniana elektrohydraulicznie (zbiór soi) Aktywacja zależnie od prędkości jazdy: Powyżej 2 km/h: nacisnąć jeden raz przycisk wyboru wysokości cięcia Poniżej 2 km/h: przytrzymać wciśnięty przycisk wyboru wysokości cięcia Nagarniacz przemieszcza się do ostatniej pozycji pracy Stół przemieszcza się do ostatniej pozycji pracy Korzyści. Wygodne i szybkie przejście do pozycji transportu i pracy Bez zwracania uwagi na kinematykę Wskazania pozycji stołu przyrządu żniwnego są doskonale widoczne z kabiny Aktywacja regulacji wysokości cięcia (AUTO CONTOUR), nacisk na podłoże i wybór wysokości cięci oraz podnoszenie / opuszczanie przyrządu roboczego bezpośrednio przez wielofunkcyjny uchwyt CMOTION Przestawianie stołu VARIO, belki kosy MAXFLEX i prędkości taśm transportowych MAXFLO na wielofunkcyjnym uchwycie CMOTION Zmiana wartości nagarniacza (wysokość, wysunięcie) i odstępu płyt zrywacza na wielofunkcyjnym uchwycie CMOTION 34 35

19 Technologia omłotu z CLAAS. System omłotu APS + ROTO PLUS = APS HYBRID SYSTEM TUCANO 570 / 560 TUCANO ma do dyspozycji trzy różne systemy omłotu. Można wybrać. APS + wytrząsacz TUCANO 450 / 440 / 430 / 420 Młocarnia konwencjonalna + wytrząsacz TUCANO 340 /

20 Większe przyspieszenie. APS. TUCANO 570 / 560 / 450 / 440 / 430 / 420. Młocarnia APS 1 Przyspieszacz 2 Bęben młócący 3 Odrzutnik Długa droga omłotu, duża powierzchnia oddzielania. W młocarni CLAAS APS klepisko główne opasa bęben młócący bardziej, niż w dotychczasowych rozwiązaniach. Kąt opasania wynoszący 151º nie jest znany w żadnej innej młocarni. Daje to łagodniejszy omłot przy większej szczelinie klepiska i niższej liczbie obrotów bębna młócącego oraz zmniejszone zużycie paliwa. Elastyczne klepisko wstępne. Klepisko wstępne zbudowano jako MULTICROP i można je dostosować do wszystkich roślin. Możliwość szybkiej wymiany trzech segmentów minimalizuje czasy przezbrajania i zwiększa ekonomikę pracy. Hydrauliczne przestawianie klepiska. Lepsza jakość ziarna to kwestia ustawień. Do optymalnego wymłacania i odplewiania system APS ma wiele możliwości adaptacji. APS zapewnia znakomitą jakość ziarna dzięki elementom intensywnego omłotu oraz pokrywami kłosownika, błyskawicznie dołączanymi jedną dźwignią na kanale wciągającym. Wyjątkowy system omłotu APS. Decydująca przewaga CLAAS zaczyna się już przed bębnem młócącym. Gwałtowne przyspieszenie przepływu materiału od 3 m/s do 20 m/s uruchamia łańcuch efektywnych procesów: Przyspieszacz powoduje rozciągnięcie zbieranego materiału Jest on wtedy równo rozłożony i przesyłany nawet do 33% szybciej Dzięki wysokiej sile odśrodkowej oddzielane jest znacznie więcej ziarna Do 30% ziarna oddzielane jest już w klepisku wstępnym, bezpośrednio przed przyspieszaczem to znaczące odciążenie klepiska głównego Klepisko jest ustawiane hydraulicznie z fotela operatora. Natychmiastowe dopasowanie do warunków żniwnych zmieniających się w ciągu dnia jest dokonywane niezwykle komfortowo. Równoległe prowadzenie klepiska gwarantuje tu optymalną jakość omłotu. Zabezpieczenie przeciążeniowe podnosi wydajność dzienną. Zintegrowane, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe doskonale chroni młocarnię przed uszkodzeniami powodowanymi przez ciała obce i pozwala pracować bez ryzyka aż do granic wydajności maszyny. Klepiska są naprężone hydraulicznie i otwierają się przy skokach ciśnienia. Następnie ponownie, automatycznie wracają do ustawionej pozycji roboczej. Synchroniczna współpraca. Bęben przyspieszacza i bęben młócący będą napędzane centralnym wariatorem. Przy każdej zmianie liczby obrotów bębna młócącego synchronicznie zmienia się liczba obrotów wzgl. prędkość obwodowa przyspieszacza. Dla obu modeli APS HYBRID serii TUCANO 570 i 560 dodatkowo dostępny jest synchroniczny napęd bębna doprowadzającego. Przy bardzo suchych warunkach dodatkowo chroni to ziarno i słomę. Należy podkreślić, że przepustowość zwiększa się do 20% przy takim samym zużyciu paliwa. APS się opłaca. Przestawianie wylotu klepiska 38 39

21 APS + ROTO PLUS = APS HYBRID SYSTEM. TUCANO 570 / 560. APS HYBRID SYSTEM APS HYBRID SYSTEM Młocarnia: APS Oddzielanie: ROTO PLUS Doskonała kombinacja: APS HYBRID SYSTEM. APS HYBRID SYSTEM - technologia omłotu z CLAAS - łączy dwie znakomite techniki: system stycznego omłotu APS i wysokowydajne oddzielanie ziarna ROTO PLUS. Takie połączenie daje wiele korzyści: Dostosowanie liczby obrotów bębna młocarni następuje niezależnie od liczby obrotów rotora Indywidualne dostosowanie całego procesu do zmieniających się w ciągu dnia warunków zbioru Łagodny omłot przy najwyższej wydajności oddzielania Tylko CLAAS połączył oba systemy w jednej maszynie i tym samym zaoferował wydajność znacznie wyższą niż inni. Daleko przed wytrząsaczem. TUCANO z APS HYBRID SYSTEM wyróżnia się efektywnym oddzielaniem ziarna, dziesięciokrotnie szybszym przepływem materiału między rotorem a koszami oraz dużą siłą odśrodkową o charakterystyce zupełnie innej niż w maszynach z wytrząsaczami. Wykorzystajmy doskonałe współdziałanie APS + ROTO PLUS. Oddzielanie ziarna Kombajn konwencjonalny Straty w % TUCANO 500 Przepustowość w t/h W kombajnach konwencjonalnych po osiągnięciu określonej przepustowości, procentowe straty rosną tak, że stają się czynnikiem, który decyduje o wydajności. TUCANO 500 ze swoim ROTO PLUS umożliwia efektywne oddzielanie resztek ziarna z tym samym poziomem strat, lecz przy znacznie wyższej przepustowości

22 NOWOŚĆ ROTO PLUS to więcej ziarna. TUCANO 570 / 560. ROTO PLUS Wariator rotora do bezstopniowego dopasowania liczby obrotów. Mechaniczne pokrywy rotora. W celu zmiennego dopasowania powierzchni oddzielania Mocny punkt obrotu. Zasada działania oddzielania ziarna ROTO PLUS jest prosta, ale wyjątkowo skuteczna. Odrzutnik młocarni APS wiąże strumień słomy i kieruje go do rotora. Osiowe obroty rotora tworzą dużą siłę odśrodkową, która sprawia, że oddzielane są także pozostałe w słomie ziarna. Własny format: wysokowydajny rotor. Dzięki dużej średnicy rotora wynoszącej 570 mm i wysokiej sile odśrodkowej rotora, oddzielanie pozostałych w słomie nasion odbywa się już przy niskiej liczbie obrotów. Do uzyskania najwyższej elastyczności w ciągu dnia lub dla dopasowania do różnych roślin, liczbę obrotów rotora można bezstopniowo ustawiać w CEBIS w zakresie obr/min. W kilka sekund uzyskuje się duży wpływ na jakość słomy, np. wtedy, gdy ma ona być zebrana. W warunkach suchych niska liczba obrotów pozwala zredukować obciążenie sit krótką słomą. Jeśli trzeba zwiększyć przepustowość maszyny, wystarczy po prostu ponownie zwiększyć liczbę obrotów rotora. Napęd stopniowy. rotora można zamknąć klapami pierwszy i drugi kosz rotora. Dźwignia przestawiająca jest dobrze dostępna z lewej strony maszyny. Pierwsze dwa kosze lub tylko jeden można zamknąć także z kabiny. W warunkach suchych zmniejsza się obciążenie sit a w wilgotnych wykorzystuje się większą powierzchnię efektywnego oddzielania resztek ziarna. Wynik: elastyczne wykorzystanie powierzchni oddzielania rotora gwarantujące maksymalną przepustowość w każdych warunkach. Szósty kosz rotora. Maszynę można wyposażyć także w napęd stopniowy. W ten sposób ustawia się osiem liczb obrotów rotora. Liczba obrotów rotora (obr/min) Do podniesienia przepustowości TUCANO 570 odpowiednio dostosowano w nim oddzielanie resztek ziarna. Dodatkowy, szósty kosz u dołu rotora zwiększa powierzchnię oddzielania i w porównaniu z TUCANO 560 daje wyższą wydajność tego procesu. Ustawienie liczby obrotów rotora w CEBIS 42 43

23 TUCANO 500 z APS HYBRID SYSTEM. ROTO PLUS Koncentracja na omłocie i oddzielaniu. APS HYBRID SYSTEM pokazuje swoją siłę przede wszystkim w ciężkich warunkach. Oddzielanie ustawienie systemu omłotu APS oraz oddzielanie resztek ziarna ROTO PLUS pozwala dokładnie dopasować maszynę do aktualnych warunków zbioru. Wszystkie liczby obrotów i ustawienia można wygodnie nadzorować w CEBIS. Większa wydajność z ROTO PLUS. Gdy słoma jest zielona i włóknista, to oddzielanie resztek ziarna może szybko stać się ogranicznikiem wydajności systemu. Dokładnie w tym miejscu wkracza wymuszone oddzielanie resztek ziarna ROTO PLUS, utrzymujące wydajność i przepustowość TUCANO 500 na wysokim poziomie. Gdy warunki są dokładnie przeciwne, można pokrywami zamknąć oba kosze rotora i w ten sposób zmniejszyć ilość krótkiej słomy. Taki zabieg odciąża sita i przy suchych żniwach zachowuje stałą, dużą przepustowość TUCANO 500. Nowy TUCANO 560. Większa elastyczność w każdej sytuacji. TUCANO traktuje słomę bardzo łagodnie. Nowy TUCANO 560 łączy wydajność 6 klawiszowego wytrząsacza z wymiarami 5 klawiszowego. Z ogumieniem 800 zachowuje szerokość transportową poniżej 3,50 m, przy ogumieniu 680 mm jest ona poniżej 3,30 m. W ten spsób TUCANO 560 jest optymalnie dostosowany tak do jazdy po drodze jak i do pracy w polu. Warunki zbioru stale się zmieniają. Rano i wieczorem zboże młóci się inaczej, niż po południu przy pełnym słońcu. Na wymłacanie ziarna znaczny wpływ mają także różne gatunki roślin. Wymagania stawiane przez klientów są bardzo różne. Gdy słoma będzie zbierana, to powinna przechodzić przez kombajn jak najmniej uszkodzona. Odpowiednio do tego należy ustawić młocarnię i oddzielanie resztek ziarna. Jeśli słoma pozostanie na polu to musi być równomiernie rozdzielona na szerokość przyrządu żniwnego. Do tych wszystkich zadań TUCANO 500 jest doskonale przygotowany. Przykładem jest długa słoma. Dzięki łagodnemu młóceniu systemem APS i dużej, 570 mm średnicy rotora, słoma w pełni zachowuje swoją strukturę, idealną do pełnowartościowej ściółki. Przez obniżenie liczby obrotów rotora można znacznie poprawić jakość słomy. Przy wyłączonym siekaczu układany jest luźny pokos. Dzięki temu słoma szybciej schnie i daje się łatwo sprasować w baloty

24 Młocarnia konwencjonalna. TUCANO 340 / 320. Młocarnia konwencjonalna Suwerenna we wszystkich dyscyplinach. Wydobyć i oddzielić w nowoczesnej młocarni oba zadania muszą być suwerennie połączone: we wszystkich możliwych warunkach żniw. Klasyczna młocarnia CLAAS od nowa dostarcza niezbitych dowodów skuteczności. Wszystko jedno gdzie i kiedy: swoją uniwersalnością przekonuje cała szerokość bębna młócącego: 1,58 m (TUCANO 340) jak i 1,32 m (TUCANO 320). Dobry dostęp do młocarni od przodu, nad przenośnikiem pochyłym i z obu stron, przez duże otwory przeglądowe Wysoka niezawodność gwarantowana mocnymi napędami a w szczególności napędem bębna młócącego Od bobiku do koniczyny: Klepisko MULTICROP zawsze pasuje. Klepisko pod bębnem młócącym zbudowano jako MULTICROP, a jego poszczególne segmenty dają się łatwo wymieniać. Klepisko można szybko dopasować do różnych roślin, gatunków i stadiów dojrzałości - dbając tym samym o prawidłową kombinację czystego wymłócenia, łagodnego traktowania materiału i wysokiego stopnia oddzielania. NOWOŚĆ: Podsiewacz z tworzywa sztucznego. Podsiewacz odprowadza ziarno oddzielone w młocarni i z półki zwrotnej do sita górnego, umożliwiając w ten sposób pierwsze wstępne odsortowanie ziarna i plew. W warunkach badzo wilgotnych lub przy dużym udziale suchej masy podsiewacz jest mocno obciążony. Do kontroli i czyszczenia można wyjmować poszczególne części do przodu, przez chwytacz kamieni. W ten sposób zawsze zapewnione jest równomierne dosyłanie materiału do czyszczenia. Hydrauliczne przestawianie klepiska i zabezpieczenie przeciążeniowe. W obu modelach TUCANO 340 i 320 szczelina klepiska jest ustawiana w CEBIS. Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe chroni także konwencjonalną młocarnię przed uszkodzeniem przez ciała obce i zatory. Hydrauliczne przestawianie wylotu klepiska. W celu dopasowania maszyny do różnych rodzajów roślin wylot klepiska ustawiany jest w dwóch pozycjach: szeroko, np. dla kukurydzy i roślin strączkowych grubonasiennych, wąsko dla zboża. Przestawienie odbywa się przez zawór obok drzwi kabiny. Przestawianie wylotu klepiska 46 47

25 Technologia wytrząsaczy. TUCANO 450 / 440 / 430 / 420 / 340 / 320. Technologia wytrząsaczy Czysto oddzielone po 4,40 m. Tu ziarno, tam słoma: równy przepływ słomy, długie na 4,40 m, otwarte u dołu klawisze gwarantują pewne i praktyczne oddzielenie wszystkich resztek ziarna. Oddzielna półka zwrotna transportuje ziarno do podsiewacza. Nawet duża masa słomy jest w tym systemie przenoszona w sposób płynny i rozluźniony. Z kontrolą przepustowości aż do granic wydajności. Operator sprawdza komfortowo oddzielanie resztek ziarna oraz czyszczenie jak w,,lusterku wstecznym'' z kabiny, układem kontroli przepustowości CLAAS. Pracuje on z wysoką dokładnością nastawionych paramtrów i wskazań oraz automatycznie dostosowuje się do nasion o różnej masie. Opory są bezcelowe. Wytrząsacze intensywne CLAAS. Nad każdym z klawiszy wytrząsacza znajdują się ustawione jeden za drugim, dwa sterowane zęby zgarniające, które od góry rozluźniają słomę i dzięki temu zapewniają utrzymanie jej w cienkiej warstwie. Wynik: resztki ziarna swobodnie wypadają ze słomy na półkę zwrotną. Korzyści: Dzięki równoczesnej obserwacji można szybko zoptymalizować ustawienie maszyny w zakresie czyszczenia i oddzielania resztek ziarna Kontrola przepustowości sygnalizuje optymalną prędkość jazdy Praca aż do granic wydajności maszyny Widok z tyłu na wytrząsacz 48 49

26 NOWOŚĆ Czysta praca lepiej się sprzedaje. Czyszczenie Z 3D Bez 3D NOWOŚĆ: Czysta wydajność. Dmuchawa promieniowa lub turbinowa. Jeden lub dwa stopnie spadku. Czyszczenie 3D. Czyste ziarno w zbiorniku oraz łatwe ustawianie czyszczenia to coś, czego chce każdy operator. Aby umożliwić takie wyniki, zoptymalizowaliśmy czyszczenie w całej serii TUCANO modyfikując zarówno sito dolne oraz kąt jego ruchów. Rezultat: czyste ziarno. mniej zgonin do powtórnego omłotu, łatwiejsze ustawianie. NOWOŚĆ: Ślimak ziarna powiększony. Zwiększylismy wydajność układu przenoszenia ziarna o 50%, napęd został wzmocniony. TUCANO ma wystarczające rezerwy przepustowości zwłaszcza przy wysoko plonującej kukurydzy. Sześć wzgl. cztery turbiny albo dmuchawa promieniowa troszczą się o zachowanie stabilnego ciśnienia wiatru, jego równy rozdział także przy różnym obciążeniu sit Wymuszone prowadzenie wiatru uniemożliwia tworzenie się mat materiału Pewne prowadzenie także niewielkich ilości wiatru Bezstopniowa regulacja z kabiny Podsiewacz. Na podsiewaczu odbywa się wstępne sortowanie ziarna (u dołu) plew i krótkiej słomy (u góry). Wynikające stąd odciążenie sita górnego zwiększa efektywność czyszczenia. Wszystkie modele TUCANO dysponują podsiewaczem wykonanym z tworzywa sztucznego, wysuwanym do przodu. Dwa stopnie spadku: TUCANO 500 i 400 Jeden stopień spadku: TUCANO 300 Umożliwiają odciążenie sita górnego Zwiększają wydajność, zwłaszcza przy suchej, łamliwej słomie Elektryczne przestawianie sit. Skonstruowane w CLAAS, skopiowane przez konkurencję. Elektryczne przestawianie sit z kabiny: Proste i wygodne Eliminuje uciążliwe wysiadanie Pełna kontrola działania Dynamiczne wyrównanie pochyłości aktywne sterowanie górnym sitem Pełna stabilizacja wydajności na zboczach o nachyleniu aż do 20% Eliminacja konserwacji i zużycia Szybki i łatwy montaż Wraz z AUTO CONTOUR to idealny "pakiet na zbocza" Hydrauliczny zespół sterowania czyszczeniem 3D 50 51

27 NOWE l. Więcej miejsca dla najlepszego ziarna. Zbiornik ziarna QUANTIMETER PROFI CAM Rezerwa wysokich przepustowości. Odpowiednio do niezwykle dużej przepustowości modele TUCANO 570 i 450 otrzymały zbiornik ziarna mieszczący l. To wystarczająca rezerwa do otwarcia lub dzielenia dużych pól. Pełna wydajność żniwna. Seria TUCANO jest wyposażona w górny rozładunek zbiornika ziarna z wydajnością do 105 l/s. Czas opróżnienia zbiornika wynosi poniżej dwóch minut. Oprócz tego TUCANO oferuje zwiększoną wysokość i odległość przeładunku. Można tu bez problemu napełniać duże pojazdy transportowe. Stosownie do przyrządów roboczych o szerokości do 9,22 m mamy do dyspozycji odpowiednio długie rury rozładowcze. Przemyślana koncepcja. Wiele szczegółów dotyczących zbiornika uzupełnia całą koncepcję: Możliwość łatwego pobierania próbek ziarna Duża wysokość przeładunku Idealne rozłożenie masy Dobry wgląd do zbiornika ziarna Szybkie, prostoliniowe opróżnianie do 105 l/s Gładkie ściany wewnątrz zbiornika gwarantujące doskonałe opróżnienie Innowacja: Wizualna kontrola zgonin z kabiny operatora. Okno z oświetleniem do kontroli zgonin Możliwość szybkiego, najlepszego z możliwych ustawienia maszyny Doprowadzenie do najlepszego wykorzystania potencjału wydajności QUANTIMETER mierzy i sprawdza. Pomiar przepustowości, wilgotności i wskazania danych w CEBIS to najważniejsze funkcje QUANTIMETER. Pomiar przepustowości odbywa się zależnie od zbieranej rośliny. Wilgotność ziarna sprawdzana jest na bieżąco i pokazywana na życzenie. NOWOŚĆ: Wskaźnik bieżącego napełnienia. Z PROFI CAM widać wszystko. Wszystkie modele TUCANO można wyposażyć w umieszczoną na końcu rury rozładowczej kamerę PROFI CAM. Pozycjonowanie kamery pozwala na wygodny nadzór trzech czynności na dodatkowym kolorowym monitorze lub przez terminal S10 znajdujący się w kabinie: Rozłożona rura rozładowcza: przeładunek Rura rozładowcza złożona: rozdział sieczki Rura rozładowcza złożona: obszar za maszyną do cofania lub jazdy po drogach W systemie można przyłączyć do czterech kamer i oglądać przekazywany obraz na monitorze albo na terminalu S10 w kabinie kierowcy. Tylna kamera CEBIS. Tylna kamera zamontowana na kołpaku wyrzutu słomy przenosi obraz bezpośrednio na ekran CEBIS. Gdy TUCANO porusza się do tyłu, wskazania automatycznie przełączają się na obraz z kamery. Przy pomiarze objętości w przenośniku ziarna fotokomórka sprawdza napełnienie poszczególnych łopatek przenośnika. Ustalona wartość jest na bieżąco pokazywana w CEBIS, co pozwala na wykorzystanie Fleet View App. Szerokie okno zbiornika ziarna Obraz z tylnej kamery na CEBIS Obraz PROFI CAM na dodatkowym ekranie 52 53

28 Krótkie cięcie, daleki rozrzut: Pole gotowe do kolejnych zbiorów. Gospodarka słomą SPECIAL CUT. Dla wszystkich modeli TUCANO zamiast siekacza STANDARD CUT jest do dyspozycji siekacz SPECIAL CUT. Siekacz jest za- i wyłączany elektrohydraulicznie, przez czujnik, po manualnym przełożeniu blachy prowadzącej słomę. SPECIAL CUT dysponuje większą o 30% liczbą noży. Jest ich 80 przy TUCANO 570 oraz z sześcioma klawiszami wytrząsacza (450 / 440 / 340), 68 przy pięciu klawiszach wytrząsacza (430 / 420 / 320) i 1 Ostrze poprzeczne 2 Wał rotora 3 Noże 4 Przykręcana listwa cierna 5 Przestawne noże przeciwstawne Krótko posiekać, równo rozdzielić. Słoma przychodząca z rotora lub z wytrząsacza jest krótko posiekana przez siekacz i rozdzielona na całą szerokość roboczą. Plewy wydostające się poza skrzynię sitową trafiają do rozdzielacza Heavy Duty, który rozmieszcza je na polu - odległość wyrzutu można łatwo ustawiać. Elektryczne przestawianie blach rotora w TUCANO 500. Na wyjściu rotora można przez elektryczną zmianę pozycji blachy prowadzącej ustalić zasilanie siekacza oraz kształt pokosu. Zależnie od wilgotności i stanu słomy jej strumień będzie w miarę możliwości zawsze doprowadzany do środka siekacza. Tylko tam można osiągnąć równomierny rozdział sieczki. Przy odkładaniu pokosu na jego szerokość wpływa pozycja blachy prowadzącej rotora. Gdy blacha prowadząca rotora jest w pełni wsunięta, powstaje dobrze schnący pokos o maksymalnej szerokości i równomiernym zasilaniu prasy na całej szerokości podbieracza. TUCANO 560. Zoptymalizowana obudowa zapewnia równy dopływ słomy. Wyróżnia się on niewielkim zapotrzebowaniem paliwa i dokładnym rozdziałem sieczki. Później sieczka jest doprowadzana do ACTIVE SPREADER lub do kołpaka rozdziału słomy. Rozrzucenie na całej szerokości roboczej: ACTIVE SPREADER (TUCANO 570 / 560 / 450 / 440 / 340). Im większa jest ilość słomy i szerokość przyrządu żniwnego, tym sieczka musi być dokładniej rozdzielona. CLAAS ACTIVE SPREADER oferuje tu właściwe rozwiązanie. Sieczka odbierana jest przez dwa pracujące przeciwbieżnie rotory wyrzutowe, ponownie przyspieszające jej ruch i równomiernie rozdzielające ją na szerokość roboczą ponad 9,3 m. Kierunek rozrzutu można przy tym wygodnie regulować z kabiny. TUCANO zadbał przy rozdziale sieczki o minimalne zapotrzebowanie mocy. Tak ACTIVE SPREADER jak i SPECIAL CUT są w tej wielkości maszynach czymś niezwykłym lokując TUCANO na czele wyższej klasy średniej. Jeśli rozdzielacz plew, to HD. Zalet jest wiele: Przydatność do zbioru zbóż i kukurydzy bez przezbrajania Komponenty HD o długim okresie użytkowania Doskonały rozdział poprzeczny Pewne prowadzanie materiału w każdych warunkach Eliminacja wpływu strumienia powietrza czyszczącego Optymalny dostęp do skrzyni sitowej przez składany rozdzielacz plew NOWOŚĆ: Fabrycznie SPECIAL CUT do kukurydzy. TUCANO 500 jest fabrycznie dostępny z siekaczem SPECIAL CUT do zbioru kukurydzy. Blacha prowadząca rotora Formierz pokosu 54 55

29 TUCANO w zbiorach ryżu. Zbiór ryżu Także do zbioru ryżu: Młocarnia APS. Ziarna ryżu są wrażliwe. W celu uniknięcia ich uszkodzenia podczas zbiorów zwykłe, wyposażone w cepy bębny młócące są zastępowane bębnami kołeczkowymi. Na odrzutniku (TUCANO 400) i na bębnie doprowadzającym (TUCANO 500) montuje się dodatkowe listwy zębate. Fabrycznie dla następujących maszyn dostępna jest młocarnia APS do zbioru ryżu: TUCANO 570, 560, 450, 440, 430. Zestaw przezbrojenia pozwala dostosować także TUCANO 300 do zbioru ryżu. Dla maszyn APS HYBRID 570 i 560 dodatkowo dostępne są specjalne kosze oddzielające do rotorów oddzielania ziarna ROTO PLUS.Większy odstęp drutów koszy wyraźnie zwiększa wydajność oddzielania w zielonej słomie ryżowej. Wysoko obciążane. Transport i przechowywanie ziarna. W trakcie żniw ryżu pobierana jest także bardzo duża ilość ziemi i zanieczyszczeń. W celu zminimalizowania zużycia blach, wszystkie elementy systemu pozyskiwania ziarna wykonano z materiałów odpornych na ścieranie. Komponenty odporne na ścieranie. Ślimak kłosowy Pokrywa przenośnika kłosowego Ślimak ziarna Stopka przenośnika z pokrywą zamykającą Ślimak napełniania zbiornika ziarna Ślimak rozładunku zbiornika ziarna Ślimak rury rozładowczej zbiornika ziarna Solidny: Zbiornik ziarna HD. Ślimaki w zbiorniku ziarna i rura rozładowcza zbiornika ziarna również wykonane są z materiału odpornego na ścieranie. Dodatkowo zmodyfikowano ślimak rozładowczy w zbiorniku ziarna, gwarantując optymalny wydatek transportu resztek ziarna. Zbiornik ziarnado ryżu dostępny jest dla maszyn TUCANO 570, 560, 450, 440 i 430. Unikanie poślizgu. Modele TUCANO 570, 450 i 440 posiadają specjalne podwozie z gąsienicami stalowymi. Zapewniają one dobrą trakcję, zapobiegają grzęźnięciu oraz są wyjątkowo wytrzymałe i odporne na obciążenia. Umożliwia to zbiory maszynowe na polach ryżowych o bardzo dużej wilgotności gleby. Ochrona osi. Utrudnione warunki zbiorów na polu ryżowym powodują wyjątkowo intensywne obciążenie maszyny. Oś napędowa oraz wszystkie łożyska osiowe zostały specjalnie uszczelnione i zabezpieczone przed wilgocią (TUCANO 570, 560, 450, 440). Zabezpieczenie podłogi osłania wiele wartościowych komponentów na przykład skrzynię biegów chroniąc je przed uszkodzeniem, zabrudzeniem i zwiększonym zużyciem