Kombajny LEXION

Transkrypt

1 Kombajny LEXION

2 Nowy CEBIS MOBILE. Komfort obsługi najwyższej klasy. Nowy LEXION Dzięki 12-calowemu ekranowi dotykowemu nowy CEBIS MOBILE stwarza zupełnie nowe możliwości obsługi systemów wspomagania kierowcy CRUISE PILOT, CEMOS DIALOG i CEMOS AUTOMATIC. Wszystkie procesy robocze są wyświetlane na symbolu maszyny. lexion700.claas.com 2 3

3 LEXION Spis treści Przyrządy robocze 06 VARIO 08 CERIO 12 Komfort w przyrządzie żniwnym 14 Automatyka przyrządu żniwnego 16 Kanał wciągający 18 System omłotu 22 APS HYBRID SYSTEM 22 AUTO CROP FLOW 26 Oddzielanie resztek ziarna / ROTO PLUS 28 Czyszczenie 4D 30 Czyszczenie 32 AUTO SLOPE, CRUISE PILOT 34 CEMOS AUTOMATIC 36 CEMOS AUTO CLEANING, CEMOS AUTO SEPARATION 38 CEMOS DIALOG 40 Zbiornik ziarna, QUANTIMETER 42 GRAIN QUALITY CAMERA 44 Gospodarka słomą 46 Siekacz słomy 48 Rozdzielacz promieniowy 50 Dopasowanie kierunku rozrzutu 52 CLAAS POWER SYSTEMS 54 Silnik 56 DYNAMIC COOLING 58 MONTANA 60 TERRA TRAC 62 4-przegubowa oś 66 Technologia opon, napęd jezdny 68 Komfortowa kabina 70 CEBIS 74 CEBIS, wielofunkcyjny uchwyt, CMOTION 76 Kompetencja elektroniki 78 Widok floty, TELEMATICS 78 Zarządzanie zleceniami, mapowanie plonów 80 Systemy automatycznego prowadzenia 82 Centralne smarowanie, przeglądy 84 CLAAS Service & Parts 86 Technika w szczegółach 88 Argumenty 90 Dane techniczne

4 Wszechstronność zobowiązuje. Przyrządy robocze CERIO VARIO Przyrządy żniwne. Więcej możliwości dopasowania do wymagań. Także z przodu: LEXION jest najlepiej przygotowany do każdego zadania w polu. VARIO / Wyposażenie do rzepaku VARIO / Wyposażenie do ryżu Składany przyrząd żniwny MAXFLEX SUNSPEED MAXFLO SWATH UP Więcej informacji znajduje się w prospekcie o przyrządach żniwnych kombajnów lub online pod combine-front-attachments.claas.com 6 7

5 Przyrządy żniwne VARIO. VARIO 1230 / 1080 / 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500 Praca. Do nowej generacji przyrządów żniwnych VARIO należy przyrząd do zbioru zbóż i rzepaku. Doskonale nadaje się on do wysokiej wydajności powierzchniowej, zarówno przy niskim, jaki i przy wysokim plonowaniu. Dostosowana do potrzeb regulacja przyrządów żniwnych VARIO w przypadku zboża (z krótką i długą słomą) i rzepaku zapewnia optymalny przepływ materiału i wzrost wydajności maszyny nawet o 10%. Różnorodność modeli od VARIO 1230 aż do VARIO 500 pozwala na ich zastosowanie w LEXION, TUCANO i AVERO. +60 cm Standard -10 cm Technika. Stół przyrządu żniwnego ze zintegrowanymi blachami do rzepaku Zmienna pozycja stołu od -100 mm do +600 mm ustawiana wielofunkcyjnym uchwytem Unikalna długość 700 mm drogi płynnego przestawiania stołu przyrządu żniwnego Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz (VARIO 930 do VARIO 500) Jednostronny, mechaniczny napęd przyrządu roboczego (VARIO 930 do VARIO 500) Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy poprzez przekładnię i wałek przegubowy Nagarniacz ze zoptymalizowanymi dźwigarami zębów, łożyska zębów odporne na ścieranie oraz nowy kształt ograniczający skłonność do owijania Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciągającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Proste dołączanie węży hydraulicznych napędu kosy do rzepaku Przyrząd do pracy w rzepaku. Plug & Play. Blachy do rzepaku zintegrowane w stole przyrządu żniwnego oraz beznarzędziowy montaż kosy do rzepaku umożliwiają błyskawiczne przestawienie się na zbiór rzepaku. Połączenie kosy do rzepaku z hydrauliką automatycznie aktywuje pompę hydrauliczną do napędu bocznej kosy. Połączenie zapewniają dwa uszczelniane powierzchniowo złącza. Automatyczne włączanie i wyłączanie pompy hydraulicznej Nawet z zamontowanymi kosami do rzepaku stół można wsuwać i wysuwać jeszcze o 150 mm Zamykana skrzynia na wózku transportowym pozwala bezpiecznie przechowywać kosy do rzepaku, zmniejszając masę przyrządu żniwnego Zbiór ryżu. Przyrządy żniwne VARIO można optymalnie dopasować do zbioru ryżu: fabrycznie lub przez proste przezbrojenie na walec wciągający i system cięcia. Solidne przeniesienie napędu. Napęd belki kosy odbywa się poprzez przekładnię planetarną i pracuje bardzo cicho. Przy przesuwaniu stołu przyrządu żniwnego teleskopowo przesuwa się także wałek przegubowy napędu. Dzięki temu można kontynuować pracę w każdej pozycji. Walec wciągający i napęd kosy są zabezpieczone oddzielnymi sprzęgłami przeciążeniowymi. Dzięki temu przyrząd żniwny VARIO może zagwarantować bezpieczną pracę nawet w najtrudniejszych warunkach. Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu i kosy do rzepaku na szybkozłączach Montaż kosy do rzepaku przez szybkozłącza 8 9

6 Nowe przyrządy żniwne VARIO 1230 i VARIO VARIO 1230 / 1080 Przeniesienie napędu. Odpowiednio do gleby. Dzięki mechanicznemu napędowi poprzez wałki przegubowe, przekładnię i duże łańcuchy układ przeniesienia napędu jest efektywny i niemal nie wymaga konserwacji. Synchroniczny napęd kos zapewnia bardzo spokojną pracę przyrządu. Cały układ napędowy jest zabezpieczony sprzęgłem przeciążeniowym na wypadek zablokowania ślimaka wciągającego. Napęd lewej i prawej kosy zapewniają przekładnie. Mają one dodatkowe sprzęgła przeciążeniowe. Aby także przy dużych szerokościach roboczych zagwarantować doskonałe prowadzenie przyrządu żniwnego, modele VARIO 1230 i VARIO 1080 są wyposażone w dwa dodatkowe czujniki. Znajdują się one pośrodku i dostarczają do systemu AUTO CONTOUR dodatkowe sygnały o pozycji stołu przyrządu żniwnego. Optymalny przepływ materiału. Przyrządy żniwne VARIO oferowane przez CLAAS są przewidziane do pracy w najtrudniejszych warunkach. Optymalny przepływ materiału, czyste cięcie i wysoka trwałość to cechy wyróżniające oba duże modele VARIO 1230 i VARIO Przy tych szerokościach roboczych CLAAS zastosował dzielony nagarniacz i ślimak wciągający oraz dzieloną belkę kosy. Dokładne ustawienia dają najlepszy rezultat. Optymalny przepływ materiału zaczyna się już w przyrządzie żniwnym. Prawidłowe ustawienie wysokości ślimaka wciągającego ma tu szczególne znaczenie, dlatego z obu stron oraz pośrodku przyrządu żniwnego w punktach ustawiania umieszczono skale do odczytu wysokości. Ślimak można perfekcyjnie ustawić stosownie do wszystkich wymagań. Również hydrauliczny napęd kosy oddzielającej do rzepaku jest chroniony przed przeciążeniem. W przypadku zablokowania ciałem obcym następuje aktywacja zaworu odcinającego, który zabezpiecza system przed nadciśnieniem. W połączeniu z niezwykle wydajnymi kombajnami LEXION system sprawdza się od roku 2009 w każdych warunkach, zwłaszcza przy wysokich przepustowościach. Materiał z obu stron jest zbierany pośrodku przyrządu. Wysokie ilości materiału wymagają maksimum stabilności i wytrzymałości a tutaj przyrządy żniwne CLAAS VARIO są miarą wszystkiego. Praktyczny uchwyt dodatkowego podnośnika kłosów w przyrządzie żniwnym 10 11

7 Przyrządy żniwne CERIO. CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 Praca. Seria CERIO bazuje na przyrządach żniwnych VARIO 930 do 560 i stanowi alternatywę do zbioru zbóż. Zapewnia wysoką wydajność powierzchniową zarówno przy niskim jak i wysokim plonowaniu. Stół przyrządu żniwnego można ręcznie przestawiać od -100 mm do +100 mm. Mimo braku przestawiania hydraulicznego przyrząd daje możliwość reagowania na zmianę warunków łanu lub odmian. Duża różnorodność modeli od CERIO 930 aż do CERIO 560 pozwala na ich wykorzystanie w LEXION, TUCANO i AVERO. Technika. -10 cm Standard +10 cm Ręczna zmiana pozycji stołu od -100 mm do +100 mm 200 mm łącznego zakresu przestawiania stołu Automatycznie teleskopowany wałek przegubowy do napędu kosy Przelotowa belka kosy i przelotowy nagarniacz Jednostronny, mechaniczny napęd przyrządu roboczego Mechaniczny napęd ślimaka wciągającego i kosy poprzez przekładnię i wałek przegubowy Nagarniacz ze zoptymalizowanymi dźwigarami zębów, łożyska zębów odporne na ścieranie oraz nowy kształt ograniczający skłonność do owijania Poprzeczna rura ustawiona pod kątem gwarantującym doskonały widok z kabiny na stół przyrządu żniwnego Bezstopniowe ustawianie wysokości ślimaka wciągającego Możliwa rewersja kanału wciągającego i ślimaka wciągającego Blachy zgarniające ustawiane z zewnątrz LASER PILOT do systemu automatycznego prowadzenia, składany i ustawiany beznarzędziowo Automatyczna pozycja parkowania i transportu Automatyczna pozycja robocza Stół wsunięty zboże (-100 mm) Stół wysunięty zboże (+100 mm) Dźwigary i łożyska zębów nagarniacza z tworzywa sztucznego ze zoptymalizowanym kształtem do mniejszego zabierania źdźbeł Przestawianie stołu przyrządu żniwnego. Ręczne przestawianie pod stołem przyrządu żniwnego Dziesięć połączeń śrubowych do przestawienia stołu Możliwych jest pięć pozycji stołu: +100 mm, +50 mm, 0 mm, -50 mm, -100 mm Solidne przeniesienie napędu. Przeniesienie napędu jest w przyrządach żniwnych CERIO identyczne jak w VARIO. Walec wciągający i napęd kosy są oddzielnie zabezpieczone sprzęgłami przeciążeniowymi. Przyrząd żniwny CERIO zapewnia dzięki temu bezpieczną pracę nawet w najtrudniejszych warunkach. Zbiór ryżu. Przyrządy żniwne CERIO można optymalnie dopasować do zbioru ryżu: fabrycznie albo przez proste przezbrojenie na walec wciągający i system cięcia. Beznarzędziowe ryglowanie oddzielaczy łanu na szybkozłączach Łatwa zmiana wysokości oddzielaczy łanu składanym kluczem 12 13

8 Więcej argumentów przemawiających za przyrządami roboczymi CLAAS. Komfort w przyrządzie żniwnym Dodatkowa kosa i podnośniki kłosów. Wszystkie przyrządy żniwne CLAAS fabrycznie wyposażono w zapasową kosę. Wykonane z utwardzanego materiału nożyki są wyjątkowo odporne na ścieranie. Zastosowanie podnośników kłosów pozwala bez strat zbierać wyległe zboże, a równocześnie zapobiega podbieraniu kamieni. Zapasowe podnośniki kłosów można komfortowo przewozić na tylnej ścianie przyrządu żniwnego. Przyrządy żniwne do wszystkich roślin. We wszystkich częściach świata są do dyspozycji odpowiednie przyrządy żniwne CLAAS do zbóż takich jak pszenica, żyto, jęczmień, owies i pszenżyto, lub też do rzepaku, kukurydzy, słonecznika, ryżu, soi, lnu, bobiku, soczewicy, traw i koniczyny czy prosa. Użytkownik korzysta z wyjątkowego połączenia wydajności i wyposażenia. Wielozłącze. Centralne wielozłącze dla wszystkich hydraulicznych i elektrycznych funkcji przyrządu żniwnego. Oszczędność cennego czasu: szybkie podłączanie i odłączanie przyrządów Dzięki budowie złącza brak ryzyka związanego z pomyłką Łatwe dołączanie nawet pod ciśnieniem Ochrona środowiska, bez wycieków oleju Centralne ryglowanie. Soft start automatyka. Łagodne uruchamianie przyrządu żniwnego eliminuje skokowe obciążenia napędu. Hydrostatyczny napęd nagarniacza. Pompa hydrostatyczna umieszczona na maszynie dostarcza maksymalny, sięgający 1000 Nm moment obrotowy do nagarniacza. Liczba obrotów nagarniacza jest ustawiana automatycznie w zależności od prędkości jazdy. Wysoki moment obrotowy skutecznie obracający nagarniacz na całej długości Lepsza skuteczność w porównaniu z pompami zębatymi Zamknięty obwód hydrauliki gwarantujący spokojne obroty nagarniacza Szybkie dopasowanie prędkości nagarniacza Wysokie podnoszenie nagarniacza 2-osiowy wózek transportowy z kierowaną osią tylną. Nowe 2-osiowe wózki transportowe z kierowaniem 4 kół są dostępne dla przyrządów roboczych VARIO 1230, 1080 i 930. Świetne podążanie za kombajnem na zakrętach Wysoka stabilność jazdy Do wyboru z prędkością 25 km/h lub 40 km/h, hamowane lub niehamowane Przednia oś jest ułożyskowana wahadłowo i optymalnie dopasowuje się do nierówności podłoża Przyrządy robocze SUNSPEED i zrywacze do kukurydzy można bez problemu przewozić po zamontowaniu nakładek Możliwe wygodne odkładanie przyrządów roboczych z kosami do rzepaku Fabrycznie w ramach opcji dostępne również: opony zapasowe obrotowe światła ostrzegawcze oświetlenie LED światła obrysowe krótki lub długi dyszel Skrzynia transportowa. Zamykana skrzynia na wózku transportowym pozwala bezpiecznie przechowywać kosy do rzepaku. Tylko jedną dźwignią z lewej strony przyrządu żniwnego można jednocześnie uruchomić wszystkie punkty ryglowania. Komfortowe wielozłącze i centralne ryglowanie 2-osiowy wózek transportowy z kierowaną osią tylną 1-osiowy wózek transportowy Zamykana skrzynia transportowa na wyposażenie do rzepaku 14 15

9 Inteligencja w przyrządzie żniwnym. Automatyka przyrządu żniwnego CLAAS CONTOUR gwarantuje dobre dopasowanie do podłoża. CLAAS CONTOUR automatycznie dopasowuje przyrząd żniwny do podłoża na kierunku jazdy. Operator wybiera siłę nacisku, a CONTOUR dba o to, aby była ona stale utrzymywana. Wybór wysokości cięcia przy każdym opuszczeniu przyrządu żniwnego reguluje zawsze tę samą, wybraną wysokość cięcia. Automatyczne porównanie wartości rzeczywistych i żądanych w AUTO CONTOUR zawsze optymalnie dopasuje przyrząd żniwny do kształtu podłoża, co znacznie ułatwia pracę zwłaszcza z przyrządami o dużej szerokości, w nocy, w wyległym zbożu, na zboczach i na glebach kamienistych. AUTO CONTOUR pomaga w wyraźnym podniesieniu wydajności i czyni pracę LEXION jeszcze bardziej ekonomiczną. AUTO CONTOUR: jeszcze szybciej i precyzyjniej. AUTO CONTOUR idzie o krok dalej, pozwalając na dopasowanie do podłoża także poprzecznie do kierunku jazdy. Pałąki pod przyrządem żniwnym zapewniają wczesne rozpoznanie nierówności i reakcje odpowiednich siłowników przyrządu żniwnego na kanale wciągającym. Czujniki elektroniczne odczytują ciśnienie w systemie i błyskawicznie reagują Sterowane zaworami akumulatory ciśnieniowe gwarantują optymalną amortyzację przyrządów żniwnych o różnej masie Automatyczna regulacja nagarniacza. Liczba obrotów nagarniacza a tym samym jego prędkość dostosowuje się automatycznie i proporcjonalnie do prędkości jazdy. Operator może wybrać różne proporcje i zapisać je w pamięci maszyny. Prędkość nagarniacza można ustawić jako wyprzedzającą, równobieżną i nadążną. O absolutnie dokładną zmianę liczby obrotów dba cyfrowy czujnik liczby obrotów. Użytkownik ma możliwość zapisania i wywołania z pamięci różnych wysokości nagarniacza włącznie z wysokością cięcia. Wysokość nagarniacza można zmienić w każdej chwili. Automatyka VARIO. W przyrządach żniwnych VARIO można zapisać w pamięci poziomą pozycję nagarniacza i pozycję stołu a następnie, po aktywacji automatyki przyrządu żniwnego, ponownie je wywołać. Także tutaj możliwe jest przestawianie bezpośrednie. Pozycja parkowania dla VARIO 1230 do VARIO 500. Automatyka przyrządu żniwnego. CONTOUR / AUTO CONTOUR Automatyka liczby obrotów nagarniacza Automatyka wysokości nagarniacza Automatyka horyzontalnej pozycji nagarniacza (tylko VARIO) Automatyka pozycji stołu (tylko VARIO) Automatyczna pozycja parkowania (tylko VARIO) Po naciśnięciu tylko jednego przycisku oba przyrządy VARIO przechodzą albo do pozycji parkowania w celu ułożenia na wózku transportowym albo po dołączeniu, ponownie w pozycję roboczą. W tym celu konieczne jest wyłączenie młocarni. 2-drożne siłowniki przyrządu żniwnego precyzyjnie regulują siłę nacisku na podłoże. Automatykę przyrządu żniwnego włącza się przyciskiem regulacji wysokości w wielofunkcyjnym uchwycie. Pałąki kopiujące wychwytują pozycję przyrządu roboczego

10 Większa wydajność wciągania. Kanał wciągający Prostoliniowy napęd przyrządu żniwnego. Oszczędzać paliwo bez utraty siły prostoliniowy napęd przyrządu żniwnego ma w tym znaczący udział. To istotna zaleta, gdyż potrzebna siła napędowa jest wszystkim. Maszyny stają się coraz wydajniejsze i tym samym będą prowadzić przez kanał wciągający coraz większą masę materiału. Napędy muszą sprostać także tym wymaganiom. Dostępne są cztery różne napędy: S (stały), L (zmienny), XL (dwustopniowy) i XXL (zmienny). W ten sposób CLAAS proponuje do każdego spektrum pracy odpowiedni napęd dla właściwej przepustowości. Hamulec napędu przyrządu roboczego. Hydrauliczna rewersja. Skuteczna ochrona przez ciałami obcymi oraz innymi przyczynami uszkodzeń: z hamulcem przyrządu żniwnego (1) można natychmiast zatrzymać przyrząd żniwny wielofunkcyjnym uchwytem. Hamulec przyrządu żniwnego znajduje się bezpośrednio na kanale wciągającym i musi hamować niewielką masę. Zalety: mniejszy moment hamowania i mniejsze zużycie części. Bezproblemowe usuwanie zatorów. System hydrauliczny (2) umożliwia łagodną rewersję z wysokim momentem obrotowym. Rewersję uruchamia się wygodnie jednym wyłącznikiem dźwigienkowym w kabinie. Automatycznie zmienia się również kierunek obrotów hydraulicznego napędu nagarniacza, co dodatkowo wspomaga rewersję. Czyste cięcie z siłownikami AUTO CONTOUR. Swobodny widok: odsysanie kurzu na kanale wciągającym

11 NOWOŚĆ Optymalnie dopasowany. Kanał wciągający. Kanał wciągający Uniwersalny kanał wciągający. Płaski kąt wlotu do młocarni umożliwia optymalny przepływ materiału. Mocne łańcuchy lub taśmy pasowe z listwami wciągającymi zapewniają niezbędną stabilność. Ponadto wymienna blacha ścieralna zwiększa żywotność zespołu. 2 Kanał wciągający HP. W celu zapewnienia optymalnego dopasowania do warunków zbioru kanał wciągający HP (Header Pitch) pozwala na ręczną zmianę kąta cięcia. Wychodząc z pozycji centralnej, kąt cięcia zmienia się o 8 do tyłu i 11 do przodu. Regulacja mechaniczna odbywa się za pośrednictwem cięgła górnego na kanale wciągającym. 3 Hydrauliczny kanał wciągający HP. Hydrauliczna regulacja kąta cięcia odbywa się za pośrednictwem siłownika hydraulicznego. Wartość kąta cięcia można zapisać wraz z czterema możliwymi wysokościami cięcia. Przyrząd tnący zawsze pracuje z optymalnym kątem cięcia w szczególności w wyległym zbożu i przy niskiej wysokości ścierniska. 4 Kanał wciągający V. Dzięki elastycznemu ułożyskowaniu uchwytów przyrządu żniwnego kanał V umożliwia szybką i łatwą zmianę kąta cięcia, nawet z zamontowanym przyrządem roboczym. Optymalnie dopasowuje się do wszystkich warunków pracy i różnego typu ogumienia. Ustawienie kąta cięcia jest przenoszone równolegle po obu stronach z jednego, centralnego punktu. Wartość kąta można odczytać na skali. NOWOŚĆ: wzmocnione listwy wciągające. Wymagania wzrastają. Niezwykła wydajność kombajnów LEXION zaczyna się już w kanale wciągającym. Dzięki zastosowanej w nim całkowicie nowej koncepcji możemy spełniać nasze wysokie wymagania. Typowe kanały wciągające działają w oparciu o łańcuchy umożliwiające połączenie z listwami wciągającymi. Zamiast łańcuchów listwy te są teraz połączone taśmami pasowymi. Napęd taśm odbywa się dzięki zazębieniom na ich grzbiecie, co zapewnia wydajne wciąganie dużych ilości materiału oraz mocną rewersję. W porównaniu z typowym kanałem wciągającym przenośnik taśmowy zapewnia przekonujące zalety: Spokojna i cicha praca Duża wytrzymałość i stałe naprężenie Duża wytrzymałość i odporność na ciała obce 4 Wszystkie modele LEXION 700 są fabrycznie wyposażone w nową generację twardszych listew wciągających. Nadają się one szczególnie do pracy przy wysokich przepustowościach i w trudnych warunkach

12 Nowoczesna technologia. APS HYBRID SYSTEM. APS HYBRID SYSTEM APS HYBRID SYSTEM = APS + ROTO PLUS Młocarnia: APS Oddzielanie: ROTO PLUS APS HYBRID SYSTEM. To więcej, niż suma zalet. APS HYBRID SYSTEM technika omłotu firmy CLAAS łączy dwie znakomite technologie: styczny system omłotu APS i wysokowydajne oddzielanie ziarna ROTO PLUS. Tylko CLAAS połączył oba systemy w jednej maszynie i tym samym, dzięki APS, zaoferował wydajność znacznie wyższą niż inni. Takie połączenie daje wiele korzyści. Dostosowanie liczby obrotów bębna młocarni następuje niezależnie od liczby obrotów rotorów Indywidualne dostosowanie całego procesu do zmieniających się w ciągu dnia warunków zbioru Łagodny omłot przy najwyższej przepustowości Daleko przed innymi. LEXION i APS HYBRID SYSTEM, z efektywnym oddzielaniem ziarna, wyróżnia się 10-krotnie szybszym przepływem materiału między rotorami a koszami oraz dużą siłą odśrodkową o charakterystyce oddzielania zupełnie innej niż w maszynach z wytrząsaczami. Wykorzystajmy doskonałe współdziałanie APS + ROTO PLUS. Oddzielanie ziarna Straty w % Kombajn konwencjonalny LEXION Przepustowość w t/h W kombajnach konwencjonalnych procentowe straty rosną po osiągnięciu określonej przepustowości tak, że stają się czynnikiem decydującym o wydajności. LEXION z aktywnym ROTO PLUS umożliwia efektywne oddzielanie resztek ziarna z tą samą skutecznością, ale przy znacznie wyższej przepustowości i stałym, niskim poziomie strat

13 Większe przyspieszenie. APS. APS HYBRID SYSTEM 1 Przyspieszacz 2 Bęben młócący 3 Odrzutnik Zamknięty bęben młócący. Synchroniczna współpraca. Wyjątkowy system omłotu APS. Przyspieszacz w młocarni: chroniony patentem, wysokowydajny system omłotu oferowany tylko przez CLAAS. Decydujący postęp w CLAAS odbywa się już przed bębnem młócącym. Gwałtowne przyspieszenie przepływu materiału od 3 m/s do 20 m/s uruchamia łańcuch efektywnych procesów: Przyspieszacz powoduje lepsze rozciągnięcie zbieranego materiału Jest on wtedy równo rozłożony i płynie aż do 33% szybciej Dzięki wysokiej sile odśrodkowej oddzielane jest znacznie więcej ziarna Do 30% ziarna wychwytywane jest już w klepisku wstępnym, bezpośrednio przed przyspieszaczem oznacza to znaczne odciążenie klepiska głównego Podkreślić należy wzrost wydajności sięgający do 20% przy niezmienionym zużyciu paliwa. Obok otwartego bębna dostępny jest także zamknięty bęben z cepami, który można stosować uniwersalnie i który wyróżnia się optymalnym przepływem masy oraz poprawioną jakością ziarna. Rozwiązanie zapewnia łagodniejsze niż dotychczas traktowanie materiału. Zabezpieczenie przeciążeniowe podnosi wydajność dzienną. Klepisko ustawiane jest hydraulicznie z fotela operatora. Równoległe prowadzenie klepiska gwarantuje optymalną jakość omłotu. Zintegrowane, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe doskonale chroni system przed uszkodzeniami ciałami obcymi, pozwalając bez ryzyka osiągać granice wydajności maszyny. Z systemem APS jakość ziarna jest wyższa. Do optymalnego wymłacania i odplewiania system APS ma wiele możliwości adaptacji. APS zapewnia znakomitą jakość ziarna dzięki elementom intensywnego omłotu oraz blachami kłosownika, błyskawicznie dołączanymi jedną dźwignią na kanale wciągającym. Przyspieszacz, bęben młócący i odrzutnik są napędzane jedną przekładnią bezstopniową. Przy każdej zmianie liczby obrotów bębna młócącego synchronicznie zmieniają się też liczby obrotów przyspieszacza i odrzutnika. Wynik: łagodne, płynne traktowanie młóconego materiału przy równym przepływie. Klepisko MULTICROP. Klepisko wstępne zbudowano jako MULTICROP i można je dostosować do wszystkich roślin. Możliwość szybkiej wymiany trzech segmentów minimalizuje czasy przestoju i zwiększa ekonomikę pracy. Duży chwytacz kamieni można łatwo otworzyć i opróżnić z boku maszyny. Szybka zmiana segmentów dzięki klepisku MULTICROP

14 Więcej bezpieczeństwa. AUTO CROP FLOW. AUTO CROP FLOW Kontrolowane ryzyko. Szybkie reagowanie. Co możemy zrobić, aby żniwa były bardziej bezpieczne? Przy ekstremalnych warunkach zbioru operator musi pracować z najwyższą koncentracją, aby zagwarantować bezawaryjne działanie maszyny. Często mamy tylko kilka dni, aby zebrać zboże o optymalnej jakości i właśnie wtedy każda minuta pracy jest bardzo cenna. Wczesne rozpoznanie. Aby możliwe było wcześniejsze rozpoznanie krytycznych skoków obciążenia, nadzorowane są liczby obrotów następujących komponentów: Młocarnia APS Rotory ROTO PLUS w oddzielaniu resztek ziarna Silnik Przy przekroczeniu ustawionej granicy poślizgu automatycznie wykonane zostaną następujące kroki: Uaktywni się hamulec przyrządu żniwnego Zespół wciągania i przyrząd roboczy zostaną wyłączone Tempomat lub CRUISE PILOT: prędkość zostanie zredukowana do 1,5 km/h, jeśli systemy są aktywne Rozładunek zbiornika ziarna zostanie wyłączony, jeśli jest aktywny Te czynności zapewnią, że do maszyny nie dostanie się więcej materiału. Zredukowane zostaną czasy przestoju oraz uszkodzenia spowodowane zatorami. Dopasowane do warunków zbioru. Funkcję AUTO CROP FLOW można włączać i wyłączać w CEBIS. Operator może wybrać, czy chce z niej korzystać. Czułość granic poślizgu można ustawić w trzech stopniach, optymalnie dopasowując system do warunków w polu. Jazda do granic wydajności. Funkcja AUTO CROP FLOW powinna wspierać operatora przy jeździe maszyną aż do granic wydajności. Zapewnia ona większe bezpieczeństwo przy automatycznym nadzorze komponentów ważnych dla przepływu materiału i wprowadzenie niezbędnych kroków. W strefie gospodarki słomą rozpoznawane jest zatrzymanie siekacza słomy i rozdzielacza promieniowego. Nierówno dojrzewające łany lub wylegi zboża utrudniają zbiór

15 Szybsze oddzielanie resztek ziarna. ROTO PLUS. Oddzielanie resztek ziarna / ROTO PLUS Wysokowydajne rotory. Bezstopniowo regulowany wariator. Mimośrodowo łożyskowane rotory zawsze rozwijają wysokie siły odśrodkowe, tak aby oddzielić resztki ziarna od słomy. Ze względu na średnicę 445 mm i długość 4200 mm LEXION oferuje wyjątkowo dużą powierzchnię oddzielania. Mieszanina słomy, ziarna i plew najpierw trafia przez półkę zwrotną na podsiewacz, a później przez stopnie opadania dostaje się do sit. Stanowi to wyraźne odciążenie skrzyni sitowej. Automatyczne sterowanie przez CEMOS AUTO SEPARATION. Liczba obrotów rotorów modeli LEXION regulowana jest bezstopniowo przez CEBIS: od 350 do 1050 obr./min, niezależnie od liczby obrotów bębna młócącego. Można nie tylko szybko dopasować liczbę obrotów do wymagań różnych roślin i warunków zbioru, lecz również łatwo osiągnąć granicę optymalnej wydajności maszyny. W pełni przemyślana koncepcja. System omłotu APS uzupełniony o wyjątkową zasadę ROTO PLUS. Tak powstało niezależne rozwiązanie techniczne APS HYBRID SYSTEM, które przeniosło CLAAS daleko do przodu. Oddzielanie resztek ziarna ROTO PLUS. Równe doprowadzenie APS tworzy idealne warunki oddzielania ziarna ROTO PLUS. Zasada ROTO PLUS jest prosta, ale wyjątkowo skuteczna. Odrzutnik APS rozdziela słomę na dwa strumienie i prowadzi je do dwóch przeciwbieżnych, wysokowydajnych rotorów. Wygodnie przestawiane pokrywy rotorów. Automatyczne sterowanie przez CEMOS AUTO SEPARATION. Wszystkie modele LEXION dysponują hydraulicznie przestawianymi lamelami do elastycznego dostosowywania powierzchni oddzielania rotorów. Obrotowym przełącznikiem HOTKEY można w szybki sposób redukować otwarcie powierzchni oddzielania z kabiny. W czasie suszy zmniejsza się obciążenie sit, a w wilgotne żniwa wykorzystuje się dużą powierzchnię oddzielania. Efekt: zmienna powierzchnia oddzielania rotorów, zawsze gwarantująca maksymalną przepustowość. Nowe wymiary zobowiązują. Okręt flagowy LEXION 780. Oddzielanie resztek ziarna ROTO PLUS dopasowano do osiągania niezwykłych przepustowości LEXION 780: poziom liczby obrotów obu rotorów podniesiono na 450 do 1250 obr./ min. Oprócz tego dodatkowo zainstalowany szósty kosz pod rotorami zwiększył powierzchnię oddzielania i pozwolił temu zespołowi osiągać jeszcze wyższe wydajności. Hydraulicznie przestawiane pokrywy rotorów dostosowują powierzchnię oddzielania. Wariator rotora 28 29

16 Czyszczenie CLAAS 4D. Czyszczenie 4D z 4D bez 4D Sprostać wyzwaniom. Najważniejsze elementy: pokrywy rotora. Jak pracuje 4D? 4D. Korzyści: Gdy maszyna pracuje na nierównych polach, czyszczenie staje przed szczególnymi wyzwaniami. Materiał z oddzielania resztek ziarna porusza się na pochyłości w dół zbocza co sprawia, że obciążenie półki zwrotnej, podsiewacza i sit występuje tylko po jednej stronie. Podczas jazdy pod górę lub z góry liczba obrotów dmuchawy oraz pozycja sit muszą być dopasowane tak, aby optymalnie wykorzystać wydajność czyszczenia i zapobiegać stratom. Czyszczenie CLAAS 4D. Czyszczenie 4D to kolejny element CEMOS AUTOMATIC. Składa się z funkcji 4D do sterowania pokrywami rotora oraz z funkcji AUTO SLOPE do regulacji liczby obrotów dmuchawy. Do zakresu czyszczenia 4D należy trzecia para pokryw rotora pod trzecim koszem oddzielającym. Dodatkowo poszczególne pokrywy rotora są podzielone tak, że można oddzielnie zamykać i otwierać lewą lub prawą stronę. Sposób działania: Aby zagwarantować równomierne zasilanie układu czyszczenia, 4D steruje automatycznie oba zakresy. Odbywa się to zależnie od nachylenia poprzecznego i wzdłużnego oraz aktualnego obciążenia czyszczenia. Wydajność czyszczenia jest bliska stałej także w trudnym terenie. 4D automatycznie reguluje niezbędne parametry i aktywnie działa w tle, pomagając operatorowi. Na zboczu: Połowa segmentu pokryw rotora skierowana w górę zbocza będzie otwarta Połowa segmentu pokryw rotora skierowana w dół zbocza będzie zamknięta Zamykanie pokryw rotora odbywa się w kierunku jazdy od przodu do tyłu, otwieranie pokryw następuje od tyłu do przodu. Przy jeździe w górę: Liczba obrotów dmuchawy będzie zmniejszona Sito dolne będzie dalej otwarte Przy jeździe w dół: Liczba obrotów dmuchawy będzie wyższa Sito dolne zostanie przymknięte Równomierny rozdział materiału w oddzielaniu resztek ziarna Mimo nachylenia zbocza następuje równomierne dosyłanie do Półki zwrotnej Podsiewacza Sita górnego / sita dolnego Liczba obrotów dmuchawy będzie dopasowana automatycznie Lepsza wydajność skrzyni sitowej dzięki dopasowaniu ilości wiatru Wydajność czyszczenia pozostaje stabilna przy nachyleniu wzdłużnym i poprzecznym (teren pofałdowany) Większa przepustowość i mniejsze straty na zboczach 30 31

17 Większa czystość. Świetne efekty. Czyszczenie Elektryczne przestawianie sit Zgoniny i GRAINMETER. Automatyczne sterowanie przez CEMOS AUTO CLEANING. Ilość i skład zgonin pozwalają w efekcie na możliwie najlepsze ustawienie maszyny. Kabina oferuje operatorowi możliwość Dzielony, wyjmowany do przodu podsiewacz bezpośredniej obserwacji zgonin przez oświetlony szyb. Oprócz wskaźnika stanu napełnienia (1) wszystkie modele LEXION można dodatkowo wyposażyć w GRAINMETER. JET STREAM. System czyszczenia JET STREAM dostosowano specjalnie do oddzielania resztek ziarna ROTO PLUS. Podwójnie przewietrzane stopnie opadania Pierwszy stopień spadku: 150 mm wysokości Długość kanału wyrównania strumienia daje równomierne, ekstremalnie wysokie ciśnienie wiatru 8-stopniowa dmuchawa turbinowa (LEXION 780/770) 6-stopniowa dmuchawa turbinowa (LEXION 760/750/740) Elektryczne przestawianie sit z kabiny Automatyczne sterowanie przez CEMOS AUTO CLEANING i AUTO SLOPE. Podwójne przewietrzanie. Podwójnie przewietrzane stopnie opadania dają intensywne czyszczenie wstępne. Turbina tworzy niezbędny strumień powietrza i jest bezstopniowo regulowana z kabiny. Podsiewacz. Na podsiewaczu odbywa się wstępne sortowanie ziarna (u dołu), plew i krótkiej słomy (u góry). Wynikające stąd odciążenie sita górnego zwiększa efektywność czyszczenia. W celu oczyszczenia podsiewacza po zakończonych żniwach można łatwo wyjąć sześć (LEXION 780/770) wzgl. cztery (LEXION 760/750/740) pojedyncze elementy z tworzywa sztucznego. Czyszczenie 3D. Dynamiczne wyrównanie pochyłości poprzez aktywne sterowanie sita górnego Pełna stabilizacja wydajności na zboczach o nachyleniu do 20% Eliminacja konserwacji i zużycia Szybki i łatwy montaż Wraz z AUTO CONTOUR to idealny pakiet na zbocza Dzięki elektronicznemu wskaźnikowi jakości zgonin można przez CEBIS wygodnie odczytać udział ziarna (2) w powtórnie młóconej masie. Z tymi danymi operator jest w stanie samodzielnie lub z pomocą CEMOS zoptymalizować ustawienia maszyny i aż do granic wykorzystać potencjał wydajności swojego LEXION. bez 3D z 3D 32 33

18 AUTO SLOPE. Automatyczne sterowanie dmuchawy. AUTO SLOPE CRUISE PILOT CRUISE PILOT: automatyka prędkości jazdy. Zależnie od obciążenia silnika CRUISE PILOT firmy CLAAS automatycznie reguluje optymalną prędkość jazdy. System, zależnie od trybu jazdy, bierze pod uwagę równocześnie różne parametry: prędkość jazdy, grubość warstwy w kanale wciągającym oraz straty ziarna. Do dyspozycji operatora są następujące tryby jazdy uwzględniające obciążenie silnika: Stała prędkość podanie żądanej prędkości jazdy Stała przepustowość podanie żądanej przepustowości Stała przepustowość i straty podanie żądanej przepustowości i poziomu strat Obciążenie silnika Poziom strat Grubość warstwy w kanale wciągającym 6 km/h 8km/h 4 km/h Wydajność Zaleta: CRUISE PILOT pracuje i reaguje przewidywalnie, wcześnie wychwytując skoki obciążenia systemu roboczego. LEXION automatycznie jedzie na granicy wydajności i podnosi wydajność z całej kampanii. W CEBIS pokazywany będzie zespół ograniczający, np. obciążenie silnika, straty lub przepustowość. Aby opanować całą moc LEXION, można w pięciu stopniach ustawić maksymalną prędkość i szybkość reakcji. Obsługa jest prosta i szybka przez HOTKEY. Komfortowe dostosowanie do każdego zbocza. Teren pagórkowaty wymaga od operatora dodatkowej koncentracji. Funkcja AUTO SLOPE wspiera go przy ustawianiu zespołów czyszczenia. Gdy maszyna jedzie pod górę, należy zmniejszyć liczbę obrotów dmuchawy, aby uniknąć strat ziarna ze skrzyni sitowej. Przy zjeździe z góry liczbę obrotów dmuchawy należy zwiększyć, aby zachować prawidłowy przepływ materiału i właściwe oddzielane ziarna. AUTO SLOPE stale dopasowuje liczbę obrotów dmuchawy do warunków, wychodząc od ustawień dmuchawy dokonanych przez operatora. Jak pracuje AUTO SLOPE? Przy jeździe w górę: Liczba obrotów dmuchawy będzie zmniejszona Przy jeździe w dół: Liczba obrotów dmuchawy będzie wyższa Korzyści: Eliminacja konserwacji i zużycia Liczba obrotów dmuchawy będzie dopasowana automatycznie Lepsza wydajność skrzyni sitowej dzięki dopasowaniu ilości wiatru Wydajność czyszczenia pozostaje stabilna Perfekcyjna współpraca z czyszczeniem 3D w nierównym terenie Większa przepustowość i mniejsze straty na zboczach NOWOŚĆ: wskazania i obsługa w nowym CEBIS MOBILE. Oprócz CEBIS kierowca może również obsługiwać CRUISE PILOT w CEBIS MOBILE, korzystając z pełnego zakresu funkcji. W kokpicie CEBIS MOBILE widoczne są wszystkie parametry wydajności, takie jak przepustowość na godzinę, obciążenie silnika, ilość materiału w kanale wciągającym oraz aktywność CRUISE PILOT. Dzięki bezpośredniemu dostępowi kierowca ma możliwość szybkiego i łatwego dokonywania modyfikacji

19 NOWOŚĆ Więcej nastaw na sekundę. CEMOS AUTOMATIC. CEMOS AUTOMATIC CEMOS. Automatyczne oddzielanie i czyszczenie. Pod pojęciem CEMOS firma CLAAS łączy wszystkie systemy, które służą optymalizacji maszyny. CEMOS jest dostępny w dwóch różnych wersjach: 1 System bazujący na dialogu jak np. CEMOS DIALOG lub CEMOS. Prowadzą one operatora krok po kroku do optymalnego ustawienia maszyny. Proponowane nastawy muszą być przy tym dokonane lub zatwierdzone przez operatora. 2 CEMOS AUTOMATIC, jako zbiorcze pojęcie dla różnych funkcji, które automatycznie optymalizują maszynę i każdy z jej procesów. Operator musi tylko uaktywnić automatykę. Do tych funkcji należy np. CEMOS AUTO CLEANING optymalizujący czyszczenie lub CEMOS AUTO SEPARATION optymalizujący oddzielanie resztek ziarna ROTO PLUS. Zbierać, zamiast ustawiać. Wszystkie funkcje CEMOS AUTOMATIC stale i automatycznie dostosowują maszynę do warunków zbioru, umożliwiając osiąganie maksymalnej przepustowości przy najwyższej jakości oraz czystości ziarna z jednoczesnym minimalnym zużyciem paliwa. Sam operator jedynie uaktywnia funkcje automatyki. CEMOS AUTO CLEANING optymalizuje czyszczenie przez ustawienie następujących zespołów: Liczba obrotów dmuchawy Otwarcie sita górnego Otwarcie sita dolnego CEMOS AUTO SEPARATION działa na oddzielanie resztek ziarna ROTO PLUS, dokonując następujących ustawień: Liczba obrotów rotora Pozycja pokryw rotorów Zasada działania. Proste, lecz wyjątkowo skuteczne: po rozpoczęciu pracy w polu CEMOS AUTOMATIC CLEANING oraz CEMOS AUTO SEPARATION sterują określonymi wartościami wstępnymi i w krótkim czasie znajdują optymalne ustawienia systemów roboczych. Uwzględnia przy tym zmieniające się w ciągu dnia warunki zbioru, sprawdzając i stale dostosowując nastawy. W ten sposób CEMOS AUTO CLEANING i CEMOS AUTO SEPARATION gwarantują taki poziom efektywności, którego żaden operator nie mógłby osiągnąć ręcznie. Spektrum zastosowań. CEMOS AUTO CLEANING oraz CEMOS AUTO SEPARATION mają zastosowanie podczas pracy w pszenicy, jęczmieniu, pszenżycie, życie, owsie, rzepaku, kukurydzy i soi. Dzięki temu obie funkcje są dostępne przez całe żniwa. Nowy CEBIS MOBILE zapewnia przejrzystość. Prezentowane są aktualne stany wszystkich zespołów i aktywne funkcje CEMOS AUTOMATIC. Dodatkowo wyświetlany jest status czyszczenia 4D. Widoczny może być również obraz z GRAIN QUALITY CAMERA. Dzięki temu kierowca ma pod kontrolą wszystkie istotne informacje, co pozwala mu np. na odpowiednią modyfikację strategii pracy. Nowy widok i obsługa dla CEMOS. Dzięki nowemu, dotykowemu terminalowi obsługowemu CEBIS MOBILE można obsługiwać następujące funkcje: CEMOS DIALOG CEMOS AUTO CLEANING CEMOS AUTO SEPARATION CRUISE PILOT AUTO CROP FLOW Wszystko w zasięgu wzroku. Obsługa kombajnu to skomplikowane zadanie. Ustawienie do 50 parametrów od nagarniacza do siekacza ma znaczny wpływ na wynik zbiorów. Operator na bieżąco obserwuje i ocenia wiele procesów. Tylko jedno narzędzie może równocześnie to opanować tak, aby wykorzystać cały potencjał maszyny: potrafi to CEMOS. CEMOS AUTOMATIC. Złoty medal SIMA za innowację. Łatwa aktywacja przyciskiem AUTO PILOT na CMOTION lub na wielofunkcyjnym uchwycie

20 NOWOŚĆ CEMOS AUTO CLEANING i CEMOS AUTO SEPARATION. CEMOS AUTO CLEANING CEMOS AUTO SEPARATION Strategie optymalizacji. Pełna niezależność operatora. Operator może wybrać spośród różnych strategii optymalizacji: Maksymalna przepustowość Minimalne zużycie paliwa / Jakość słomy Wysoka jakość omłotu Strategia wyrównania Dokonując wyboru, operator konkretnie podaje do CEMOS AUTO CLEANING i CEMOS AUTO SEPARATION polecenie wysterowania wyniku, który odpowiada wybranej strategii. W celu optymalnego spełnienia tych zadań CEMOS AUTO CLEANING samodzielnie reguluje układ czyszczenia, a CEMOS AUTO SEPARATION układ oddzielania resztek ziarna. CEMOS AUTO CLEANING i CEMOS AUTO SEPARATION konsekwentnie pracują na bazie oprogramowania CEMOS DIALOG. Operator może wkroczyć w każdej chwili i poprzez dialog z CEMOS znaleźć właściwe ustawienie. Obie automatyki pozostają w tym czasie aktywne. CEMOS DIALOG i CEMOS AUTOMATIC są ze sobą połączone. CEMOS DIALOG przejmuje zatem cały nadzór nad maszyną i zależnie od sytuacji może generować dalsze wskazówki tekstowe dotyczące jazdy. Kliknięcie komunikatu tekstowego powoduje otwarcie okna dialogowego zawierającego odpowiednie sugestie. Wskaźniki i obsługa. Pełna automatyka czystości ziarna. NOWOŚĆ: wskazanie statusu czyszczenia 4D. CEMOS AUTO CLEANING i CEMOS AUTO SEPARATION można w każdym momencie obsługiwać i obserwować na terminalu CEBIS maszyny lub terminalu CEBIS MOBILE. Na terminalu CEBIS MOBILE operator widzi wszystkie zespoły i ich ustawienia. Na terminalu CEBIS maszyny możliwa jest tylko obsługa, bez prezentacji zespołów. Regulacja GRAIN QUALITY CAMERA odbywa się automatycznie w połączeniu z CEMOS AUTO CLEANING i CEMOS AUTO SEPARATION. Obraz na żywo z GRAIN QUALITY CAMERA można wyświetlać w CEBIS MOBILE. Kliknięcie obrazu powoduje otwarcie okna dialogowego umożliwiającego ustawienie czułości pomiaru. W ten sposób operator może definiować żądany poziom czystości ziarna. CEMOS AUTO CLEANING i CEMOS AUTO SEPARATION zapewniają stałą optymalizację czyszczenia ziarna i oddzielania resztek w przypadku, gdy żądany poziom nie zostanie osiągnięty. Użytkownik może włączać i wyłączać wsparcie GRAIN QUALITY CAMERA w CEBIS. Na wyświetlaczu dodatkowym można skonfigurować wyświetlanie statusu czyszczenia 4D. Widoczna jest wówczas aktualna pozycja klap rotora. CEMOS AUTO SEPARATION ciągle ją dopasowuje, zależnie od wymaganej wydajności oddzielania lub wilgotności słomy

21 NOWOŚĆ Więcej dialogu. CEMOS DIALOG. CEMOS DIALOG Zyskują operator i wyniki pracy. NOWOŚĆ: CEMOS DIALOG z nową obsługą. CEMOS DIALOG jest niezawodnym partnerem operatora. Motywuje go do optymalizacji ustawień maszyny zależnie od istniejącej sytuacji, dodaje mu pewności i w efekcie ciągłego uczenia się powiększa jego wiedzę. Obsługa i wyświetlanie CEMOS DIALOG odbywają się za pośrednictwem nowego terminala CEBIS MOBILE. Na wyświetlaczu głównym widoczne są aktualne stany wszystkich zespołów. CEMOS DIALOG ma właściwe ustawienie. Sprawdzony w praktyce i uznany. CEMOS DIALOG spełnia zadania asystenta i zawsze znajduje prawidłowe ustawienia maszyny: w odniesieniu do wydajności, jakości, bezpieczeństwa oraz efektywności. Wartości założone w książce zbiorów CLAAS są dobrymi wynikami średnimi dla prawie wszystkich warunków zbioru, oferując z reguły również możliwości optymalizacji nastaw. CEMOS pomaga w wykorzystaniu tego potencjału. CEMOS DIALOG celująco zdał egzamin praktyczny. Nasi klienci wielokrotnie potwierdzali znaczny wzrost przepustowości. Do najważniejszych zalet operatorzy zaliczają efekt uczenia się wynikający ze stałej komunikacji z CEMOS. Zasada działania: dialog. CEMOS DIALOG prowadzi operatora poprzez dialog aż do momentu uzyskania optymalnych nastaw. Optymalizacja następuje w trzech krokach: 1 Operator żąda propozycji nastaw (np. zmniejszenia strat) 2 CEMOS DIALOG składa logiczną propozycję nastaw 3 Operator akceptuje propozycję ustawienia lub ją odrzuca Kroki 2 i 3 powtarzają się do momentu, aż kierowca będzie zadowolony z rezultatu lub CEMOS DIALOG przestanie generować kolejne sugestie. Regulacja maszyny odbywa się w miarę możliwości za pośrednictwem CEMOS DIALOG (np. regulacja liczby obrotów dmuchawy), jednak zawsze wymaga potwierdzenia kierowcy. Automatyczna regulacja nie zachodzi bez potwierdzenia kierowcy. W niemal każdym oknie dialogowym CEMOS DIALOG udostępnia kompleksową funkcję pomocy. Jeżeli maszyna wymaga nastawy ręcznej, CEMOS DIALOG prezentuje kierowcy na ekranie proces wprowadzania nastaw. Sugestie nastaw mechanicznych. CEMOS DIALOG uwzględnia cały przepływ materiału. Kierowca może również zażądać sugestii dla ustawień komponentów mechanicznych. Jeśli np. wystąpi problem z przepływem materiału w przyrządzie żniwnym, w CEMOS DIALOG dostępne są odpowiednie komunikaty tekstowe i grafiki prezentujące sposób jego rozwiązania. Najwyższe wyróżnienie na Agritechnica 2009: złoty medal DLG dla CEMOS. Aplikacja na smartfony CEMOS Advisor zapewnia mobilną pomoc dla kombajnów CLAAS

22 Więcej ziarna w zbiorniku. Zbiornik ziarna / QUANTIMETER Tylna kamera CEBIS. Tylna kamera zamontowana na kołpaku wyrzutu słomy przekazuje obraz bezpośrednio na ekran CEBIS. W kabinie nie jest potrzebny dodatkowy ekran. Wyświetlanie obrazu w CEBIS następuje automatycznie, gdy wielofunkcyjny uchwyt wzgl. CMOTION prowadzi LEXION do tyłu. Alternatywnie można wywołać obraz kamery przyciskiem DIRECT ACCESS. Pasuje. Rozwiązania dla Controlled Traffic Farming. Przyrządy żniwne VARIO 1230, 1080 i 930 idealnie pasują do systemów Controlled Traffic Farming w układzie 12, 10 i 9 m. Dla tych przyrządów CLAAS oferuje pasujące rury rozładowcze zbiornika ziarna. Dzięki temu możliwy jest przejazd pojazdu odwożącego po śladzie kombajnu. Na potrzeby zastosowania systemu Controlled Traffic Farming w układzie 12 m VARIO 1230 jest dostępny w wersji z rurą rozładowczą zbiornika ziarna 7 XL, którą można łatwo złożyć do jazdy po drodze. Komfortowa kontrola ziarna. Z PROFI CAM widać wszystko. NOWOŚĆ: zbiorniki ziarna o pojemności do l. Gdy młocarnia, oddzielanie resztek ziarna i czyszczenie wydajnie wykonały swoje zadania, ziarno zbierane jest w automatycznie rozkładanym zbiorniku ziarna. Duże okno w tylnej ścianie kabiny gwarantuje wygodną wzrokową kontrolę ziarna. Do pracy w ciemnościach wnętrze zbiornika ziarna jest oświetlone. Otwór kontrolny pozwala ręcznie pobierać próby ziarna. Pojemnik do prób zawsze w przewidzianym do tego miejscu w otworze kontrolnym, służy jednocześnie jako naczynie do kalibracji ustalającej masę hektolitra ziaren. W systemie można przyłączyć do czterech kamer i oglądać przekazywany obraz na kolorowym monitorze oraz na terminalu S10 w kabinie kierowcy. Wszystkie modele LEXION można wyposażyć w umieszczoną na końcu rury rozładowczej kamerę PROFI CAM. Pozycjonowanie kamery pozwala na wygodny nadzór trzech czynności na dodatkowym, kolorowym monitorze znajdującym się w kabinie: Rozłożona rura rozładowcza: przeładunek Rura rozładowcza złożona: rozdział sieczki Rura rozładowcza złożona: obszar za maszyną do cofania lub jazdy po drogach Przy dużych pojemnościach sięgających do l również w tej kwestii LEXION udowadnia swoją prawdziwą wielkość uzupełnioną wieloma innymi atutami

23 NOWOŚĆ Lepsza jakość ziarna. GRAIN QUALITY CAMERA. GRAIN QUALITY CAMERA NOWOŚĆ: dla wszystkich modeli LEXION 700. GRAIN QUALITY CAMERA. Ocena jakości ziarna, tzn. ocena udziału połamanych ziaren oraz części innych niż ziarno (NKB) w zbiorniku ziarna, wymaga od operatora pewnej rutyny i wysokiej koncentracji. Ocenę utrudnia rozmieszanie zbieranego materiału w zbiorniku, gdzie tworzy się stożek wstrząsania. NKB to słoma, plewy, czubki kłosów i kurz. GRAIN QUALITY CAMERA umieszczona jest w głowicy przenośnika ziarna i potrafi optycznie ocenić zbierany materiał, a dostępna jest dla wszystkich modeli LEXION 700. Prezentacja GRAIN QUALITY CAMERA w CEBIS. Prezentacja jakości ziarna w CEBIS może odbywać się na obrazie bieżącym, operator jest w stanie przez wideo dokonać jej oceny. Równocześnie na prawej krawędzi obrazu pokazywany jest udział połamanego ziarna i części innych niż ziarno (NKB). Udział połamanego ziarna i NKB może być pokazywany na typowym CEBIS", a obok wskaźnika zgonin znajduje się wtedy wskaźnik połamanego ziarna oraz NKB. Automatyczna ocena obrazu. Obrazy odbierane z GRAIN QUALITY CAMERA będą ciągle oceniane. Odbywa się to automatycznie. Dzięki pozycji kamery na głowicy przenośnika ziarna uzyskane dane są bardzo wiarygodne, ponieważ materiał jest rozmieszany, a kamera spogląda bezpośrednio w jego strumień. Rośliny możliwe do oceny. GRAIN QUALITY CAMERA może oceniać następujące rośliny: Pszenica Rzepak Kukurydza Jęczmień Żyto Pszenżyto Przy innych rodzajach roślin także może być pokazywany obraz wideo, dający wgląd w przepływający materiał. Lepsza jakość ziarna. GRAIN QUALITY CAMERA oznacza wyraźną poprawę informacji służących do optymalnego ustawienia maszyny w zakresie jakości ziarna, ponieważ jej kontrola odbywa się stale i automatycznie. Wskazania w CEBIS umożliwiają operatorowi szybką ocenę pracy maszyny. Wynikiem jest znakomita jakość ziarna i niższe straty

24 Jeszcze lepsza. Gospodarka słomą. Gospodarka słomą Efektywne i precyzyjne. Nowe siekacze słomy, nowy rozdzielacz promieniowy z napędem mechanicznym oraz automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu tworzą elementy wydajnej i przemyślanego zagospodarowania słomy w LEXION

25 Większa wydajność. Większy komfort. Nowe siekacze słomy. Siekacz słomy Komfortowa optymalizacja jakości sieczki. Przestawienie z kabiny na odkładanie pokosu. Większa przepustowość. Czasem wystarczy zrobić niektóre rzeczy większymi. Przez powiększenie średnicy nowych siekaczy słomy wyraźnie poprawiły się odbiór i prowadzenie materiału. Wydłużenie dna siekacza słomy sprawiło, że sieczka jest dłużej prowadzona i znacznie mocniej przyspieszana. Bardzo wyraźny wzrost odległości i jakości rozrzutu widać przede wszystkim w rozdzielaczach ze standardowymi blachami rozrzutu. Zagospodarowanie słomy CLAAS. SPECIAL CUT. Słoma spada z rotorów bezpośrednio do siekacza, którego intensywność działania można dostosować do panujących warunków. Do 108 ciasno ustawionych, obustronnie ostrzonych noży, ostrze poprzeczne i grzebień noży przeciwstawnych, to pewność krótkiej sieczki. Aby zoptymalizować rozdrabnianie słomy i jej rozdział, LEXION dysponuje dodatkowo obrotowym elementem dna. Po wszystkim sieczka trafia do rozdzielacza promieniowego. Przy nowych siekaczach słomy można hydraulicznie przestawiać przestawiany element dna (5) i noże przeciwstawne (6). W ten sposób podczas pracy można dopasować przez CEBIS jakość siekania i elastycznie reagować na warunki w polu. Dostępne jest także mechaniczne, beznarzędziowe przestawianie dwoma dźwigniami. Wychodzenie z kabiny to już przeszłość przynajmniej wtedy, gdy należy przestawić siekacz słomy na odkładanie pokosu. Można to wygodnie zrobić z kabiny poprzez CEBIS. Jeśli tylko część słomy ma być posiekana, operator jest w stanie przestawić maszynę w kilka sekund. 1 Ostrze poprzeczne 2 Wał rotora 3 Noże 4 Listwa cierna 5 Przestawiany element dna 6 Przestawne noże przeciwstawne Jakość siekania Przestawiany element dna Noże przeciwstawne WYŁ WYŁ Obracanie systemu rozdzielania Pokosy Siekanie Jazda drogowa 48 49

26 Większa efektywność. Większa precyzja. Nowy rozdzielacz promieniowy. Rozdzielacz promieniowy NOWOŚĆ: rozdzielacz promieniowy napędzany mechanicznie. Perfekcyjny rozdział słomy z najwyższą jakością gwarantuje napędzany mechanicznie rozdzielacz promieniowy. Oba obracające się w przeciwnych kierunkach rotory wyrzutowe są napędzane pasem ze stałą liczbą obrotów. Taka koncepcja napędu zapewnia zachowanie wysokiej jakości rozdzielania. Dokładny rozdział sieczki i plew. Sieczka oraz plewy z czyszczenia są bezpośrednio odbierane przez rozdzielacz promieniowy, a ich ruch ulega przyspieszeniu. Taka koncepcja wspólnie z napędem mechanicznym ma niewielkie zapotrzebowanie siły i wymaga mniejszego zużycia paliwa. Charakterystyka pola rozdziału. Każdy wirnik wyrzutowy ma dwie ruchome blachy rozrzutu. Szerokość rozrzutu można zmieniać tu wspólnie lub oddzielnie dla każdego z wirników. Umożliwia to dopasowanie do wszystkich możliwych warunków praktyki. LEXION oferuje efektywny rozdział słomy przy minimalnym nakładzie siły również w tak niekorzystnych warunkach, jak bardzo duże ilości słomy, różne poziomy wilgotności słomy, silny, boczny wiatr lub zbocza. 1 Wirnik wyrzutowy Rozdzielacz promieniowy podczas siekania. Siekacz słomy przekazuje materiał bezpośrednio do rozdzielacza promieniowego. Rozdzielacz promieniowy dba o dodatkowe przyspieszenie materiału i rozdzielenie go na całej szerokości roboczej. Kombinacja rozdzielacza promieniowego i dmuchawy wyrzutu plew. Sieczka i plewy dostają się do dmuchawy rozrzutu plew. Prowadzi je ona bezpośrednio do rozdzielacza promieniowego. W ten sposób można zagospodarować do 25% mieszaniny plew i sieczki z całego omłotu, a aktywny rozdział rozmieszcza ją na całej szerokości roboczej. Rozdzielacz promieniowy przy odkładaniu pokosu. W celu odkładania pokosów rozdzielacz promieniowy jest obracany w dół, a jego napęd jest w 100% odłączany. Rozdzielacz promieniowy jest wtedy nieruchomy, nie wymaga żadnej siły. Plewy i krótka słoma z sit są rozdzielane przez dmuchawę rozrzutu plew. 2 Łopatka 3 Strumień materiału 4 Zewnętrzna blacha rozrzutu 5 Wewnętrzna blacha rozrzutu Pozycje rozdzielacza promieniowego: transport, siekanie, odkładanie pokosu

27 Spojrzenie na kolejne żniwa. Dopasowanie kierunku rozrzutu Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu. Wszystkie modele LEXION z rozdzielaczem promieniowym można wyposażyć w dwa czujniki do automatycznego dopasowania kierunku rozrzutu sieczki. Czujniki znajdują się na prawym i lewym ramieniu oświetlenia maszyny. Ich czułość operator może wygodnie ustawiać w CEBIS. Równy rozdział plew. Krótka słoma i plewy ze skrzyni sitowej dostają się do rozdzielacza plew lub do dmuchawy rozrzutu. Rozdzielacz plew jest napędzany hydraulicznie i odbiera z tyłu maszyny wszystko, co wydostaje się za skrzynią sitową. Szerokość rozrzutu ustawiana będzie regulatorem przepływu. Wyrównanie bocznego wiatru Włącznik główny Czułość Automatyczne wyrównanie bocznego wiatru. Boczny wiatr wpływa na kierunek rozrzutu sieczki. Wynikiem jest nierówny rozdział sieczki oraz wrzucanie jej na nieskoszony łan, co może niekorzystnie wpływać na przyrząd żniwny (A). Przeciwdziałanie: czujniki z tyłu maszyny wychwytują intensywność bocznego wiatru i korygują kierunek wyrzutu sieczki. Korzyści: automatyczny, równomierny rozdział sieczki z równoczesnym odciążeniem operatora (B). Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu na zboczach. Podczas jazdy po zboczach czujniki z tyłu maszyny są zawsze ustawiane pionowo dzięki sile przyciągania ziemskiego. Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu pozwala także na zboczach osiągać równy rozdział sieczki na całą szerokość roboczą (D). W ten sposób odciąża się operatora przy pracy na zboczach. Ręczne ustawienie kierunku i szerokości rozrzutu w CEBIS. Ustawienia w CEBIS

28 Wynik zobowiązuje. CLAAS POWER SYSTEMS (CPS). CLAAS POWER SYSTEMS Optymalny napęd z maksymalną mocą: CPS. Rozwój maszyn CLAAS zawsze był nierozłącznie powiązany z dużą skutecznością, niezawodnością i ekonomiką działania. Dotyczy to w pełni również kombajnów CLAAS. Decydujące znaczenie ma tu system napędu. Oznacza dużo więcej niż tylko silnik o dużej mocy. Pod nazwą CLAAS POWER SYSTEMS połączono najlepsze komponenty w niezrównany system napędowy CLAAS. Wysoka moc pojawia się wtedy, gdy jest konieczna. Idealne dostosowanie do systemów roboczych sprawia, że mamy do czynienia z techniką, która oszczędzając paliwo, szybko się spłaca. W LEXION potwierdziło się, że doświadczenie z ponad 75 lat produkcji kombajnów i 15 lat rozwoju LEXION owocuje najlepszym, skonstruowanym w CLAAS systemem napędowym. I najlepszymi wynikami pracy. Więcej specjalnych rozwiązań technologicznych i wyjątkowych subtelności: do najwyższej niezawodności także w najcięższych warunkach. LEXION jest gotów

29 Duże rezerwy mocy. Silniki. Silnik Stage IV (Tier 4) przez SCR i EGR. Wszystkie modele LEXION 700 spełniają normę emisji spalin Stage IV (Tier 4) dzięki selektywnej redukcji katalitycznej (SCR: Selective Catalytic Reduction). Zamienia ona tlenki azotu zawarte w spalinach na azot i wodę. Konieczny do tego roztwór mocznika przewożony jest w zbiorniku 80 l. Dodatkowo dzięki recyrkulacji spalin (EGR: Exhaust Gas Recirculation) ich część jest mieszana ze świeżym powietrzem doprowadzanym do silnika. Efektem są niższe temperatury spalania w silniku, oraz zdecydowanie mniejsza emisja tlenków azotu. Technologia Turbo-Compound dla LEXION 780/770. Aby przy pełnym obciążeniu zwiększyć efektywność, silnik 15,6 l otrzymał drugą turbinę w układzie wydechowym. Siła turbiny jest przenoszona na koło zamachowe silnika i zwiększa jego skuteczność o 3% (aż do 37 kw). Taka technologia zapewnia wzrost efektywności, spokojny bieg i stabilny moment obrotowy. Połączenie siły i inteligencji. Fakty. Nowe silniki Mercedes-Benz o pojemności do 15,6 l dbają w LEXION o najwyższą wydajność. Oraz o niskie koszty eksploatacji. Nowe silniki Mercedes-Benz spełniają we wszystkich modelach LEXION 700 wymagania odnośnie normy emisji spalin Stage IV (Tier 4). Przy pojemności 15,6 l oba największe modele LEXION 780 i 770 mają duże rezerwy mocy. Dla LEXION 780 jest do dyspozycji maksymalnie 626 KM. Modele LEXION 750 i 740 napędzane są przez silniki o pojemności 10,7 l i wyposażone także w DYNAMIC COOLING. Tylko w LEXION 760 zastosowano silnik Perkins. Również w jego przypadku dostępny jest pełny serwis CLAAS. Mercedes-Benz OM 473 LA, 15,6 l (LEXION 780/770) Perkins 2206F, 12,5 l (LEXION 760) Mercedes-Benz OM 470 LA, 10,7 l (LEXION 750/740) Norma emisji spalin Stage IV (Tier 4) Zoptymalizowany proces spalania Poprawione właściwości pracy silnika Wysoki moment obrotowy Niższe zużycie paliwa Optymalne przeniesienie mocy Zbiornik 80 l na roztwór mocznika Dwa akumulatory dla elektroniki silnika 24 V, jeden dla elektroniki pokładowej 12 V 56 57

30 Więcej chłodnej inteligencji. DYNAMIC COOLING. DYNAMIC COOLING DYNAMIC COOLING. Teraz dla wszystkich modeli LEXION 700. Wszystkie modele LEXION 700 wyposażono w rewolucyjny, poziomy układ chłodzenia. Znajduje się on w optymalnej pozycji: leżącej, za przedziałem silnika. Duże, wirujące sito o średnicy 1,60 m w każdym momencie zapewnia zasysanie wystarczającej ilości świeżego powietrza. Stałe czyszczenie odbywa się przez automatyczne odsysanie kurzu. Pakiet dużych chłodnic dysponuje rezerwami gwarantującymi nieprzerwane chłodzenie i wydłużającymi okresy do następnego czyszczenia. Oszczędność paliwa przy zmiennym napędzie wentylatora. Zmienny napęd wentylatora we wszystkich modelach kombajnów LEXION samoczynnie reguluje liczbę obrotów w zależności od wymaganej wydajności chłodzenia. Efektem jest oszczędność mocy pozostającej do dyspozycji maszyny. To inteligentny mechanizm, który wymaga mocy tylko wtedy, gdy jest ona rzeczywiście konieczna. Mądrze skonstruowany: z efektem kurtyny. Konstrukcja układu chłodzenia idealnie prowadzi powietrze. Zasysanie od góry, przepływ przez chłodnice w dół, a następnie przez przedział silnika i odprowadzenie przez boczne wyloty. Powstaje przy tym korzystny efekt kurtyny: strumień powietrza aktywnie przeciwdziała powstawaniu kurzu, zapobiega zanieczyszczeniu chłodnic i praktycznie przejmuje stałe czyszczenie. Podwójna korzyść: zawsze wystarczające chłodzenie i wydłużenie czasu między przeglądami. Srebrny medal SIMA 2013 za innowacyjność

31 Większa wydajność na stromych zboczach. LEXION 760/750 MONTANA. MONTANA Hydraulika robocza: większy udźwig, krótszy czas reakcji. Wyjątkową wydajność LEXION można wykorzystywać także na stromych zboczach. Hydraulika robocza poprawia funkcjonalność całego sterowania MONTANA: Poprawiona skuteczność hydrauliki roboczej z osiową pompą tłokową (pompa LS) Ciśnienie robocze 200 bar (+10%) Wydatek oleju pompy roboczej 120 l/min (+50%) Podnoszenie większych przyrządów roboczych: +10% masy / +50% krótszy czas reakcji (technika zaworów proporcjonalnych) Maksymalna wydajność rewersji. O 10% większy moment obrotowy, także na wolnych obrotach. Olej syntetyczny o wysokiej lepkości i lepszych właściwościach ciernych Cicha praca, ponieważ nie ma zmian ciśnienia (system o stałym ciśnieniu) Efektywna przekładnia rozdzielacza pomp Omłot wydajny jak na równinie. Sercem LEXION MONTANA jest jego napędzana oś. Przez obrót portali osi siłownikami hydraulicznymi koła dopasowują się do podłoża. Podwozie MONTANA niweluje do 17% nachylenia bocznego i do 6% nachylenia wzdłużnego. W regionach górzystych pozwala to uzyskiwać wysoką wydajność omłotu i pracować tak samo wydajnie, jak na równinach. Na każdym zboczu operator znajduje się w optymalnej, wygodnej pozycji i może bez stresu pracować nawet przez wiele dni. Kanał wciągający o szerokości do 9 m w MONTANA. Innowacyjny system MULTI CONTOUR steruje zależnie od pozycji osi uchylną ramą, regulacją kąta cięcia oraz wszystkimi znanymi funkcjami AUTO CONTOUR. Kanał wciągający MONTANA jest wyposażony w jeden poziomy siłownik do regulacji kąta cięcia oraz dwa siłowniki pionowe do sterowania AUTO CONTOUR i systemem wyrównania nachylenia. Wzmocniona konstrukcja umożliwia zbiór za pomocą przyrządu żniwnego VARIO o szerokości do 9 m. Czyszczenie 3D daje dodatkową pewność. Czyszczenie 3D w LEXION MONTANA zapewnia utrzymanie wydajności także wtedy, gdy nachylenia boczne przekraczają 17%. Mocne punkty MONTANA: Wyrównanie pochylenia bocznego do 17% Wyrównanie pochylenia wzdłużnego do 6% Odpowiedni dla przyrządów o szerokości do 9 m Poprawiona trakcja z blokadą mechanizmu różnicowego Poprawiona obsługa Poprawiona funkcjonalność sterowania MONTANA z hydrauliką roboczą 30 km/h hydrostatycznego napędu jezdnego Jazda samochodowa Komfort pracy kierowcy Taka sama wydajność jak na równinie. Pulpit obsługowy sterowania MONTANA. 30 Blokada mechanizmu różnicowego pozwala pewnie poruszać się na ekstremalnie stromych polach. Dodatkowe bezpieczeństwo oferuje mokry hamulec tarczowy

32 Większa ochrona gleby. TERRA TRAC Wszystko sprawdzone w praktyce. Komfortowo jak nigdy wcześniej. Od ponad 20 lat CLAAS oferuje własny system TERRA TRAC. Na świecie pracuje już ogromna liczba podwozi TERRA TRAC. W praktyce podwozie CLAAS TERRA TRAC sprawdza się w najcięższych warunkach zawsze i wszędzie. Po wszystkich drogach do domu. Dzięki TERRA TRAC operator przemieszcza LEXION gładko po polu. W pełni dojrzała konstrukcja tworzy ku temu warunki: w nowym TERRA TRAC wszystkie elementy (koła napędowe, koła jezdne i podporowe) są oddzielnie amortyzowane zmniejsza to wstrząsy nadwozia i maszyny, podwyższa komfort jazdy operatora oraz daje pełną stabilność na zakrętach. Transport wielkich maszyn w ruchu drogowym jest coraz trudniejszy. Oprócz tego, zależnie od kraju, szerokość transportowa jest prawnie ograniczona. Dla różnych modeli LEXION są do dyspozycji cztery różne gąsienice TERRA TRAC w trzech szerokościach. Dzięki temu można dobrać gąsienice TERRA TRAC do każdych potrzeb. Dla LEXION 770 i 760 dostępne jest TERRA TRAC do ryżu, wyposażone w gąsienice o szerokości 890 mm. Także z tym podwoziem LEXION 760 osiąga na drogach prędkość do 40 km/h. W CEBIS można ustawić trzy różne wysokości podwozia, odpowiednio dopasowując prześwit maszyny. Automatyczne wyrównanie poziomu. Hydropneumatyczna amortyzacja. Hydropneumatyczna amortyzacja może być podczas pracy podnoszona i opuszczana przez napełnianie lub odciążanie siłowników hydraulicznych Koła napędowe, jezdne i podporowe są oddzielnie ułożyskowane. Siłowniki z akumulatorami ciśnieniowymi wspomagają łożyskowanie Efekt: automatyczne wyrównanie poziomu od 2 km/h oraz większa stabilność na zakrętach 635 mm 735 mm 890 mm, zboże 890 mm, ryż 62 63

33 NOWOŚĆ Wyższe tempo na drodze. TERRA TRAC Szybszy niż inne kombajny. LEXION 760/750 TERRA TRAC najnowszej generacji oznacza, że: LEXION dociera na pole szybciej niż inne kombajny bezpiecznie, komfortowo i pewnie utrzymuje tor jazdy. W roku 2011 rozwiązanie to zostało wyróżnione na SIMA srebrnym medalem w kategorii nagród za innowacje. TERRA TRAC pozwala dłużej pracować w polu i wyraźnie zwiększa wydajność w sezonie. Lepsze dopasowanie do podłoża, równe ściernisko, mniejsze obciążenie maszyny oraz o 30% bardziej płaskie skoki nacisku mówią same za siebie. Ochrona gleby to kolejny czynnik zwiększający plony. W skrócie: podwozie gąsienicowe TERRA TRAC. Ten, kto dzisiaj zapobiega ugniataniu gleby, nie musi martwić się o straty w przyszłości. 635 mm 25" 735 mm 29" 3,29 m / 10,79 ft. 3,49 m / 11,45 ft. 635 mm 25" 735 mm 29" Szer. transport. 3,29 m (LEXION 760/750) Szer. transport. 3,49 m (LEXION 780/770) Ochrona gleby: 66% mniej nacisku niż maszyna na kołach Lepsza trakcja (kukurydza/ryż/wilgoć/zbocza) Większa stabilność na zboczach (boczna) Mniejsze opory jazdy, poślizg i zużycie paliwa Dłuższy czas pracy, wyższa wydajność w kampanii Pełna zdolność do jazdy po drogach z prędkością 30 lub 40 km/h 890 mm 890 mm 35" 3,79 m / 12,43 ft. 35" LEXION 780/770 NOWOŚĆ: LEXION 750 także z prędkością 40 km/h. W CEBIS można ustawić trzy różne wysokości podwozia, odpowiednio dopasowując prześwit maszyny. TERRA TRAC z hydropneumatyczną amortyzacją wyróżniony srebrnym medalem SIMA 2011 w kategorii nagród za innowację. Obok LEXION 760 teraz również LEXION 750 jest dostępny w wariancie 40 km/h. Z najwyższą prędkością może on jechać na trzech różnych taśmach bieżnych podwozia TERRA TRAC. Kombinacja z TERRA TRAC o szerokości taśm wynoszącej 635 mm optymalnie nadaje się do częstych przejazdów po drogach. Przy szerokości zewnętrznej 3,29 m i prędkości maksymalnej 40 km/h ze zredukowaną liczbą obrotów silnika jazda po drogach jest bezpieczna i efektywna. 635 mm 635 mm 25" 3,49 m / 11,45 ft. 25" 40 LEXION 760/750 TERRA TRAC szybciej u celu! 735 mm 735 mm 29" 3,79 m / 12,43 ft. 29" 890 mm 890 mm 35" 3,99 m / 13,09 ft. 35" 64 65

34 Większa zwrotność. 4-przegubowa oś. 4-przegubowa oś Ustawienia Włącznik główny Ciśnienie osi kierowanej do jazdy w polu Ciśnienie osi kierowanej do jazdy po drodze Wyłączone Ręcznie Automatycznie Cztery przeguby wyjątkowa zwrotność. LEXION zobowiązuje: nowe rozwiązania aktywnego napędu. Ten skonstruowany i opatentowany przez CLAAS kształt wyróżniają dwie wyjątkowe zalety. Gwarantuje on nieograniczoną zwrotność nawet z dużym ogumieniem o wysokości do 1,65 m (30"). Poza tym osiągnięto nieporównanie większą stabilność i udźwig. Nowa, 4-przegubowa oś reaguje na nierównościach pola nie tylko ruchami wahadłowymi wokół punktu obrotu jak osie używane dotychczas, lecz wykonuje również dodatkowy ruch boczny. Zapewnia jej to znacznie większą elastyczność w zakresie zmniejszenia promienia zawracania. Ogumienie 30" o wysokości do 1,65 m. Duża powierzchnia przylegania zmniejsza głębokość kolein. Gleba jest chroniona nie tylko przez TERRA TRAC na przedniej osi, lecz również przez wyjątkowe ogumienie kół tylnych 30" od CLAAS. Wielkość ogumienia 500/85 R30 Wysokość opon do 1,65 m Układ regulacji ciśnienia w oponach osi kierowanej. Aby osiągnąć jeszcze lepszą trakcję, oś kierowana LEXION może być wyposażona w układ regulacji ciśnienia powietrza w oponach. Operator wygodnie reguluje ciśnienie powietrza w oponach z kabiny, przez CEBIS. Gdy zaprogramowane zostanie ciśnienie żądane do pracy w polu lub jazdy po drodze, to przełączenie włącznika jazdy drogowej automatycznie ustawi właściwe wartości. Alternatywnie do ustawiania w CEBIS ciśnienie w oponach można zmienić również ręcznie, uchylnym włącznikiem w dachu kabiny. Obniżenie ciśnienia w oponach powoduje redukcję ugniatania gleby, zmniejsza poślizg i zwiększa trakcję. Podczas jazdy po drodze dopasowanie ciśnienia zapewnia lepszą stabilność maszyny, mniejsze ścieranie się opon i niższe zużycie paliwa. Wyjątkowe ogumienie 30" świetnie chroni glebę

35 Większa niezależność jazdy. Technologia opon Napęd jezdny Wielkość ogumienia Opony standard MICHELIN CerexBib 680/85 R 32 bar 2,9 1,8 800/70 R 32 bar 2,4 1,6 900/60 R 38 bar 3,0 1,7 Poprzez sterowanie elektrohydrauliczne można wyposażyć LEXION z CRUISE PILOT w automatyczny regulator jazdy w przód. Jazda przebiega wtedy automatycznie tak, jak luksusowym autem. Tak duży komfort także sprzyja większej wydajności pracy. Wielkość ogumienia Opony standard SVT CHO Continental 800/70 R 32 bar 2,4 1,6 Do jazdy po drogach prędkość maksymalną wybiera się między 20, 25, 30 lub 40 km/h. Opony standard + 22% 5857 cm 2 2,4 bar 7314 cm 2 1,6 bar 800/70 R 32 / 9000 kg Szerokość zewnętrzna LEXION 760: 3,48 m CerexBib IF 800/70 R 32 / 9000 kg Szerokość zewnętrzna LEXION 760: 3,48 m Technologia opon trwale chroniąca glebę. Wynik intensywnej współpracy pomiędzy CLAAS a renomowanymi producentami opon. Istotne korzyści: opony poprawiają mobilność na drodze. Pozwalają jechać z większą powierzchnią przylegania, lepszą trakcją, mniejszym naciskiem i niższym zużyciem paliwa, a przy mniejszym ciśnieniu redukują ugniatanie gleby i w efekcie mają swój udział w poprawie jej struktury. Liczby i fakty: Od 0,6 do 1,1 bar mniejsze ciśnienie w oponach przy pełnym udźwigu, w porównaniu z oponami standardowymi jest to redukcja o 35% Opony mają większy obszar styku z powierzchnią niż opony o dwa rozmiary większe od standardowych, co zwiększa kontakt z glebą o 22% przy tej samej szerokości transportowej Ogumienie osi napędzanej: 900/60 R 38, 800/70 R 32 i 680/85 R 32, ogumienie osi kierowanej: 620/70 R 26 i 520/80 R 26 Hydrostatyczny napęd jezdny. Hydrostatyczny napęd jezdny LEXION jest wygodnie sterowany uchwytem wielofunkcyjnym: bez użycia sprzęgła, bez zmiany biegów. Serię hydrostatów wyróżnia wysoki stopień skuteczności. Efektem jest oszczędność mocy, która pozostaje do dyspozycji maszyny, a przede wszystkim wzrost efektywności. Blokada mechanizmu różnicowego. Gdy na bardzo mokrym podłożu dochodzi do poślizgów kół, blokada mechanizmu różnicowego przekierowuje moment obrotowy: z koła, które się ślizga, na koło o lepszej przyczepności do podłoża. Takie zwiększenie trakcji zapewnia jazdę także na grząskim polu. Wszystkie modele LEXION 780 i 770 na kołach można wyposażyć w blokadę mechanizmu różnicowego. POWER TRAC. Jednym naciśnięciem palca uruchamiana jest moc poruszająca LEXION do przodu nawet na najcięższych glebach: z maksymalną siłą uciągu przy zredukowanym zużyciu paliwa. Napęd wszystkich kół jest niezawodny i bezobsługowy. Koncepcja napędu: Włączenie siły uciągu centralnym silnikiem hydrostatycznym na tylnej osi Napęd wszystkich kół załączany podczas jazdy Klasyczny napęd na dwa koła jest możliwy po wyłączeniu napędu tylnej osi: poprawia to efektywność transportu po drogach Większa siła uciągu Oszczędnie: zredukowana liczba obrotów podczas transportu

36 Z myślą o operatorze. Kabina. Komfortowa kabina Większe wsparcie operatora: LEXION robi wszystko, aby obsługa była przyjazna, a produktywność większa także wtedy, gdy dzień pracy jest wyjątkowo długi

37 Więcej miejsca. Wyższy komfort. Większa wydajność operatora. Komfortowa kabina Optymalne warunki pracy. LEXION oferuje operatorowi swobodę ruchów, przejrzystość i znakomitą widoczność. Zawsze optymalna temperatura, niski poziom hałasu i 3-stopniowo przestawiana kolumna kierownicy zapewniają doskonałe warunki pracy. Amortyzuje, podpiera, przewietrza, ogrzewa: fotel klasy Premium. Udowodnienie dynamiki i aktywności, pełne wsparcie w fotelu operatora. Aktywna kontrola temperatury zapewnia optymalne przewietrzanie oraz odprowadzanie potu bez narażania operatora na szkodliwe przeciągi. Pneumatyczna amortyzacja z automatyczną kontrolą wysokości samoczynnie dostosowuje się do masy ciała operatora, skutecznie tłumiąc do 40% drgań. 2-stopniowe, pneumatyczne podparcie kręgosłupa dba o zdrowe plecy. Ogrzewanie siedziska pracuje z automatycznym termostatem. Także skórzany fotel jest amortyzowany pneumatycznie, ogrzewany i przewietrzany. Pełnowymiarowy: fotel instruktora z chłodzonym schowkiem. Zintegrowane w drzwiach oparcie ramienia Składane oparcie zmieniane w stolik śniadaniowy Duży, chłodzony schowek o pojemności 43 l z uchwytem na butelki Wiele innych schowków NOWOŚĆ: długie światła robocze. Koncepcja oświetlenia gwarantuje doskonałą widoczność pola pracy oraz komponentów maszyny także w ciemnościach. Inteligentne wyposażenie, jak np. funkcja doświetlania, uzupełnia cały pakiet. Zestawy świateł LED zamieniają noc w dzień. Aż do dwunastu reflektorów roboczych na dachu kabiny Długie światła robocze o bardzo dużym zasięgu do lepszej orientacji na wielkich polach Oświetlenie składanych przyrządów roboczych Oświetlenie boczne, ścierniska, osi kierowanej Automatyczne oświetlenie rury rozładowczej Automatyczne reflektory jazdy do tyłu Oświetlenie układu czyszczenia, zbiornika ziarna, przenośnika zgonin Światła serwisowe pod pokrywami bocznymi, w skrzynce narzędziowej, na wejściu do przedziału silnika i w samym przedziale silnika Przenośne reflektory robocze Chłodzony schowek w fotelu instruktora 72 73

38 Większa przejrzystość i większa kontrola. CEBIS Operator zawsze w centrum. Przejrzysta, łatwa i szybka obsługa. Informacja, rejestracja, sterowanie i nadzór to zadania elektronicznego systemu informacji pokładowej CEBIS. Wyróżnia się on jasnym, logicznym podziałem struktury menu. Wystarczy jedno spojrzenie, a CEBIS pokaże aktualne przebiegi czynności i stan maszyny: obraz jazdy lub obraz zbioru przejrzyście zbierają wszystkie istotne informacje. Operator otrzymuje komunikaty ostrzegawcze zarówno akustycznie, jak też optycznie, w postaci symboli i tekstu. Ekran o przekątnej 21 cm. Podstawowe ustawienie maszyny w trybie roboczym następuje przez obrotowy włącznik CEBIS (B) Dodatkowy, obrotowy włącznik HOTKEY umożliwia szybki dostęp i sterowanie innymi funkcjami (E) Pozycja obrotowego włącznika jest widoczna w CEBIS (H) Nawigacja w menu lub zmiana wartości odbywa się pokrętłem CEBIS lub HOTKEY (A/D) Compact Flash Card bardzo ułatwia wymianę danych Przycisk DIRECT ACCESS służy do bezpośredniego wywoływania ostatniej zmiany menu. Poza tym umożliwia szybki dostęp do obrazu z kamery Istnieje możliwość indywidualnego dostosowania pozycji kolorowego ekranu 8,4" CEBIS. Monitor można swobodnie ustawiać na głowicy kulowej stosownie do wymagań operatora: da się regulować nachylenie podłużne i poprzeczne. Pulpit obsługowy jest prosty i zrozumiały. Połączenie z fotelem kierowcy pozwala na elastyczne dopasowanie funkcji. Włączniki funkcji: A Obrotowy włącznik wyboru menu B Obrotowy włącznik menu bezpośredniego CEBIS C Przycisk wyjścia ESC D Obrotowy włącznik HOTKEY E Obrotowy włącznik menu bezpośredniego HOTKEY F Przycisk informacji G Przycisk DIRECT ACCESS H Ekran CEBIS I Włącz/wyłącz przyrząd roboczy J Włącz/wyłącz młocarnię K Rewersja przyrządu roboczego L Włącz/wyłącz lewą kosę do rzepaku M Poprzeczna regulacja przyrządu roboczego / zmiana wartości menu HOTKEY / zmiana długości stołu VARIO N Zmiana biegów O Hamulec postojowy P LASER PILOT lewy/prawy Q Napęd na wszystkie koła R Liczba obrotów silnika (trzy stopnie) S Składanie pokrywy zbiornika ziarna T Wielofunkcyjna dźwignia CMOTION CEBIS na drodze. 1 Pasek menu 2 Prędkość jazdy i liczba obrotów silnika 3 Godziny pracy 4 Wskaźnik stanu i temperatury paliwa oraz napełnienia mocznikiem CEBIS na polu. 5 Kontrola przepustowości (strat) 6 Liczenie powierzchni / pomiar wydajności 7 Jazda (do 40 wybranych wskazań) 8 Okna meldunkowe (alarmy/informacje) 9 Przyrząd roboczy (AUTO CONTOUR / wysokość cięcia) 10 Kontrola zgonin (objętość/jakość), GRAIN QUALITY CAMERA (połamane ziarna / części inne niż ziarno) Przyciski obsługowe CEBIS i HOTKEY 74 75

39 Więcej funkcji w dłoni. CEBIS Wielofunkcyjny uchwyt CMOTION CMOTION: jeden uchwyt i większy komfort. Wielofunkcyjny uchwyt zintegrowany w prawej poręczy fotela operatora ma ogromne znaczenie dla komfortu jazdy oraz obsługi LEXION. CMOTION zbudowano ze specjalnym uwzględnieniem ergonomii prawej dłoni. Koncepcja obsługi za pomocą trzech palców pozwala intuicyjnie sterować wieloma elementami obsługowymi bez konieczności zmiany uchwytu. 1 Rozkładanie rury rozładowczej 2 Składanie rury rozładowczej 3 Włącz./wyłącz. rozładunku zbiornika 4 Stop przyrządu żniwnego 5 Obsługa nagarniacza 6 Wysokość przyrządu roboczego 7 AUTO PILOT (kierowanie, CRUISE PILOT, CEMOS, CEMOS AUTOMATIC) Kolejny uchylny włącznik (8) znajduje się na tylnej stronie wielofunkcyjnego uchwytu. Dzięki potrójnemu obłożeniu można nim ręcznie regulować poprzeczną pozycję przyrządu żniwnego, dokonywać zmian wartości w menu HOTKEY albo ręcznie przestawiać stół VARIO. Szczegółowe informacje. Przy prostej obsłudze można w CEBIS wywoływać liczne informacje dotyczące maszyny, drukować je oraz prowadzić kompletne sterowanie i nadzór. Automatyczne ustawienie dla roślin CRUISE PILOT automatyka prędkości jazdy GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT automatyczne kierowanie Automatyka przyrządu żniwnego QUANTIMETER pomiar wydajności/wilgotności GRAINMETER, pomiar udziału ziarna w zgoninach Licznik powierzchni Pomiar zużycia paliwa Mapowanie plonów książka zbiorów Wskaźnik wydajności czas pracy na zapasie paliwa / zasięg / napełnienie zbiornika ziarna Zarządzanie zadaniami Wskaźnik przeglądów / prac konserwacyjnych Diagnoza pokładowa, listy alarmów, historia alarmów Nadzór liczby obrotów / wskaźnik poślizgu (np. bębna młocarni) Zawsze jest wybór: wielofunkcyjny uchwyt lub CMOTION. Uchylny włącznik (8) z potrójnym obłożeniem. Pakiet BUSINESS dla LEXION 780, 770 i 760: TELEMATICS, mapy plonów, książka zbiorów, pomiar zużycia paliwa. Więcej informacji znajduje się na stronie

40 Fleet View i TELEMATICS. Fleet View TELEMATICS Wszystko jak na dłoni wystarczy kliknąć. Poprawa procesów pracy. Uproszczenie dokumentacji. Automatyczna dokumentacja. Wraz z TELEMATICS firma CLAAS oferuje możliwość wywołania przez internet wszędzie i zawsze wszystkich istotnych informacji o maszynie. Z TELEMATICS zarabia się więcej. Fleet View App. Fleet View (widok floty) to aplikacja CLAAS umożliwiająca koordynację pojazdów należących do jednej floty żniwnej, pozwalająca na pracę kombajnów bez przestojów. Informuje ona praktycznie wszystkich operatorów w czasie rzeczywistym o ich pozycji i poziomie napełnienia zbiorników kombajnów całej floty. Codziennie jest sporządzany i wysyłany przez raport z analizą czasu pracy oraz oceną najważniejszych parametrów maszyny. Przed rozpoczęciem pracy można przeanalizować informacje z dnia poprzedniego i sprawdzić, kiedy maszyna pracowała najlepiej. Dodatkowo można wywołać ślady przejazdów maszyny z protokołem zdarzeń i zoptymalizować logistykę transportu. TELEMATICS umożliwia celowe zarządzanie flotą i eliminację nierentownych przestojów. TELEMATICS umożliwia eksport ważnych danych do mapowania wydajności i oszczędza cenny czas. W ten sposób można np. uzyskać informacje o wydajności na poszczególnych częściach pola. Optymalizacja ustawień. Dzięki osobistemu dostępowi do TELEMATICS można w czasie rzeczywistym precyzyjnie porównywać przez internet ustawienia swoich maszyn w ciągu całej kampanii. Wynik: perfekcyjna praca w każdych warunkach. Każdego dnia. Funkcja dokumentuje i automatycznie opracowuje dane procesowe. Jako rozwinięcie funkcji TELEMATICS automatycznie bez udziału operatora przenosi dane robocze poszczególnych pól do serwera, gdzie są one interpretowane i opracowywane. Odbywa się to na bazie wcześniej załadowanych w systemie granic pola. Wszystkie ważne informacje dotyczące maszyny można eksportować w formacie IsoXML, dzięki czemu ich dalsza obróbka nie stanowi problemu

41 Zwiększyć potencjał. Zarządzanie zleceniami Mapowanie plonów Zarządzanie zleceniami. W CEBIS można zarządzać zadaniami. Oprogramowanie CLAAS AGROCOM MAP START pozwala wstępnie przygotować dane dotyczące klienta lub pola, uruchamiane i opracowywane w CEBIS. Wszystkie informacje są zapisywane po wykonaniu zlecenia lub na koniec dnia pracy Dane te można wydrukować w maszynie lub przenieść na kartę danych Wszystkie dane można odczytać i opracowywać na komputerze W CEBIS można obejrzeć i wydrukować także liczniki dzienne, całkowite i dane dotyczące roślin Mapowanie plonów. QUANTIMETER mierzy i sprawdza. Na podstawie danych z zarządzania zadaniami można z LEXION sporządzać mapy wydajności. Czujniki LEXION mierzą wielkość zbioru i wilgotność ziarna. CEBIS, za pomocą satelitów GPS, uzupełnia dane o współrzędne geograficzne. Wszystkie wartości pomiarów zapisywane są na przenośnej karcie pamięci. Dostępne oprogramowanie AGROCOM MAP START umożliwia tworzenie wiele mówiących map wydajności, stanowiących bazę przyszłej strategii produkcji. Pomiar przepustowości, wilgotności i wskazania danych w CEBIS to ważniejsze funkcje QUANTIMETER. Pomiar przepustowości odbywa się zależnie od zbieranej rośliny. Wilgotność ziarna sprawdzana jest na bieżąco i pokazywana na życzenie. Przy pomiarze objętości w przenośniku ziarna, fotokomórka sprawdza napełnienie poszczególnych łopatek. Odpowiedni współczynnik korekcyjny uwzględnia między innymi poprzeczne oraz podłużne nachylenie maszyny w efekcie QUANTIMETER automatycznie, dokładnie podaje wielkość zbioru. Szybkie opracowanie danych. Można szybciej opracowywać i wysyłać dane: system elektroniki poprawia funkcjonalność całego sterowania elektronicznego w LEXION. Z niezwykle szybką komunikacją sieci pokładowej LEXION już dziś gotów jest sprostać wymaganiom przyszłości. Dzięki drukarce wiele informacji można przenieść na papier

42 Większa precyzja kierowania. Systemy automatycznego prowadzenia LASER PILOT. Optyczno-elektroniczne czujniki LASER PILOT badają impulsami świetlnymi krawędź między łanem skoszonym a stojącym i prowadzą LEXION wzdłuż tej krawędzi. LASER PILOT jest składany i dostępny dla lewej i prawej strony przyrządu żniwnego. Optymalna pozycja z boku przyrządu, blisko krawędzi łanu zapewnia najkorzystniejszy kąt widzenia, co gwarantuje wysoką pewność działania także w wyległym zbożu i na zboczach. AUTO PILOT. Dwa cyfrowe czujniki w zrywaczu wykrywają pozycję LEXION, prowadząc go automatycznie przez rzędy kukurydzy i dając optymalną pozycję: kombajn jest na najlepszej drodze. Tak właśnie AUTO PILOT pomaga podnosić wydajność i zwiększać ekonomikę. Można wybrać spośród trzech systemów automatycznego kierowania. Wszystkie modele LEXION można wyposażyć w trzy systemy automatycznego kierowania, stosowane zależnie od wykonywanej pracy. GPS PILOT kierowanie wspomagane satelitarnie LASER PILOT elektroniczno-optyczny system prowadzenia AUTO PILOT elektroniczno-mechaniczny system prowadzenia Takie jak potrzeba. Przenośny wyświetlacz CLAAS oferuje elastyczne rozwiązanie dla systemów kierowania oraz ISOBUS. W zależności od sezonu terminal można wykorzystywać także w innym ciągniku lub kombajnie. LEXION można wyposażyć w rozwiązanie fabrycznie lub też doposażyć zależnie od własnych potrzeb: S10: Terminal z ekranem dotykowym 10,4" o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania oraz ISOBUS; możliwość pokazywania obrazu z czterech kamer S7: Terminal z ekranem dotykowym 7" o wysokiej rozdzielczości dla funkcji kierowania Wsparcie na nawrotach. TURN IN ułatwia wjazd maszyną na prawidłowy ślad. Gdy zbliża się przewidywany ślad, automatyczne prowadzenie przejmuje kierowanie kombajnem od kąta 90 (tylko na kierunku jazdy) lub nawet 120 (przy zapisanej granicy pola). Z pomocą TURN IN operator może skoncentrować się na dołączonym przyrządzie roboczym i ustawieniu maszyny, bez konieczności wyszukiwania wjazdu we właściwy ślad. TURN IN należy do standardowego wyposażenia terminali systemu prowadzenia (terminal S10/S7). Automatyczne kierowanie także na nawrotach. Funkcja AUTO TURN przejmuje manewry zawracania na końcach przejazdów. W terminalu wybiera się kierunek nawrotu i kolejny ślad przejazdu, resztę załatwia system kierowania. GPS PILOT FLEX. Oprócz sterowania hydraulicznego GPS PILOT jest wyposażony także w automatyczną kierownicę, przydatną z GPS PILOT FLEX. Kierownica pozwala na osiąganie wysokiej dokładności. Dużą zaletą GPS PILOT FLEX jest jego wszechstronne zastosowanie. Brak ingerencji w hydraulikę Możliwość szybkiej wymiany układu kierowania pomiędzy różnymi maszynami Elektryczna kierownica przenosi polecenia kierowania terminala i kontrolera nawigacji na oś kierowaną i w ten sposób steruje maszyną

43 NOWOŚĆ: Komfort przeglądów. Centralne smarowanie Konserwacja Przeglądy: niewiele wysiłku. Układ centralnego smarowania. NOWOŚĆ: Komfortowy pakiet przeglądów. Również codzienne prace konserwacyjne powinny przebiegać w praktyczny i wygodny sposób. Nowy, komfortowy pakiet konserwacji zawiera kilka inteligentnych rozwiązań na potrzeby pracy: Zbiornik wody o pojemności 15 litrów, oddzielny zawór odcinający na skrzynce narzędziowej umożliwiający umycie rąk, z możliwością zdjęcia w celu napełnienia Bęben na wąż pneumatyczny z wężem 15 m i zintegrowanym, automatycznym systemem nawijania węża Uchwyt na smarownicę w schowku na narzędzia W kwestii przeglądów LEXION zadziwia wręcz wzorową skromnością. Okresy między przeglądami są długie. Olej w hydraulice roboczej wymienia się co 1000 godzin. Jeśli są do wykonania prace przeglądowe, to dostęp do wszystkich punktów konserwacji jest wyjątkowo prosty. Składana chłodnica do szybkiego, ręcznego czyszczenia Ruchome, składane drabinki, łatwy dostęp do przedziału silnika oraz innych stref konserwacji Kompletnie składany kołpak wyrzutu słomy Instalacja pneumatyczna z wężem i pistoletem do komfortowego czyszczenia Układ centralnego smarowania lub punkty szybkiego dostępu do smarowników Skrzynka np. na narzędzia Wyjątkowa konstrukcja pokryw bocznych (konstrukcja z warstwowego aluminium) ułatwiająca dostęp Układ centralnego smarowania stosownie do potrzeb automatycznie zaopatruje w smar praktycznie wszystkie niezbędne miejsca. Wystarczy jednorazowe ustalenie punktów oraz okresów smarowania. W przeciwieństwie do smarowania ręcznego, smar doprowadzany jest do wszystkich punktów z centralnego zbiornika. Korzyści: Pewne i regularne smarowanie wszystkich punktów smarowania w ruchu Wydłużenie żywotności sworzni i łożysk Oszczędność kosztów w wyniku mniejszego zużycia smaru i części maszyny Zmniejszenie nakładów na konserwację 84 85

44 Cokolwiek się dzieje. CLAAS Service & Parts. CLAAS Service & Parts Liczą się Państwa wymagania. Można na nas polegać: jesteśmy, gdy nas potrzeba. Zawsze i wszędzie. Szybko. Niezawodnie. W razie potrzeby 24 godziny na dobę. Z precyzyjnym rozwiązaniem przedłużającym życie maszyny, której potrzebuje gospodarstwo. Cokolwiek się dzieje. Części i akcesoria ORIGINAL. Specjalnie dopasowane do maszyn: dokładnie pasujące części zamienne, wysokojakościowe materiały eksploatacyjne oraz pomocne akcesoria. Zachęcamy do skorzystania z bogatej oferty naszych produktów oferujących rozwiązania, których maszyna wymaga dla pełnego bezpieczeństwa pracy. Cokolwiek się dzieje. Dla gospodarstwa: CLAAS FARM PARTS. CLAAS FARM PARTS proponuje obszerne programy zaopatrzenia w szeroki zakres markowych części zamiennych do wszystkich zastosowań w gospodarstwie rolnym. Tak to działa. Zawsze w najnowszym stanie. Partnerzy handlowi CLAAS na całym świecie korzystają z najlepszych warsztatów techniki rolniczej. Mechanicy są doskonale wykwalifikowanymi fachowcami dysponującymi narzędziami specjalnymi i diagnostycznymi. Serwis CLAAS działa w sposób całkowicie spełniający oczekiwania klientów w zakresie kompetencji i niezawodności. Bezpieczeństwo można zaplanować. Nasze produkty serwisowe pomagają w zwiększeniu bezpieczeństwa pracy maszyn, minimalizują ryzyko awarii i umożliwiają kalkulację kosztów stałych. CLAAS MAXI CARE proponuje planowane bezpieczeństwo maszyn. Cokolwiek się dzieje. Z Hamm na cały świat. Nasz centralny magazyn części zamiennych wysyła wszystkie części ORIGINAL szybko i niezawodnie na cały świat. Lokalny partner CLAAS w najkrótszym czasie zapewnia właściwe rozwiązanie: dla żniw, dla gospodarstwa. Cokolwiek się dzieje. Diagnostyka zdalna: CLAAS TELEMATICS. CLAAS TELEMATICS w maszynie łączy dwa ważne aspekty: szybką pomoc mechanika serwisowego CLAAS plus ekonomiczne korzyści z pracy osiągane dzięki bezprzewodowemu połączeniu sieciowemu. Problemy rozwiązujemy na miejscu także wtedy, gdy nas nie widać. Cokolwiek się dzieje. CLAAS Parts Logistics Center w Hamm, Niemcy, dysponuje ponad różnych części rozmieszczonych na powierzchni ponad m

45 Rzut oka na LEXION 700. Technika w szczegółach 1 GPS PILOT 2 Komfortowa kabina 3 Funkcje CEMOS AUTOMATIC 4 CEMOS 5 CEBIS 6 LASER PILOT 7 Ułożony środkowo napęd nagarniacza i ślimaka wciągającego 8 Składane oddzielacze łanu 9 Ustawiane od tyłu listwy zgarniające 10 Dzielona belka kosy 11 Wielozłącze 12 Przyrząd żniwny VARIO 13 Hydrostatyczny napęd nagarniacza 14 Synchroniczny napęd przekładni 15 AUTO CONTOUR 16 GRAIN QUALITY CAMERA 17 System omłotu APS 18 DYNAMIC COOLING chłodzenie ze zmiennym wentylatorem 19 PROFI CAM 20 ROTO PLUS z 4D 21 Silnik Mercedes-Benz lub Perkins 22 Rozdzielacz promieniowy z napędem mechanicznym i automatycznym dopasowaniem kierunku wiatru 23 Siekacz SPECIAL CUT 24 4-przegubowa oś oraz ogumienie 30" o wysokości do 1,65 m 25 Układ regulacji ciśnienia w oponach 26 Dmuchawa rozrzutu plew 27 Czyszczenie JET STREAM z 3D 28 Oddzielna półka zwrotna 29 TERRA TRAC / Technologia opon 30 Dmuchawa turbinowa 88 89

46 Najnowsze doświadczenia. Argumenty. Kabina. Bardzo spokojna i skoncentrowana praca w optymalnie wyciszonej, komfortowej kabinie Wzrokowa kontrola zgonin z fotela operatora i GRAINMETER do kontroli elektronicznej Nowy, dotykowy CEBIS MOBILE do obsługi CEMOS DIALOG i CEMOS AUTOMATIC Funkcje CEMOS AUTOMATIC: AUTO SLOPE, CEMOS AUTO SEPARATION, CEMOS AUTO CLEANING, AUTO CROP FLOW, CRUISE PILOT GRAIN QUALITY CAMERA do automatycznej kontroli jakości ziarna CEBIS, CEMOS, CEMOS AUTOMATIC, CRUISE PILOT, automatyczne prowadzenie oraz CLAAS TELEMATICS gwarantują wyjątkowy komfort sterowania i kontroli Kartografia i pomiar wydajności oraz doskonałe zarządzanie zadaniami Przyrządy żniwne. Przyrządy żniwne VARIO z szerokością do 12,27 m są o 10% wydajniejsze z optymalizacją przepływu materiału Inteligentny przyrząd żniwny z AUTO CONTOUR automatycznie wyrównuje nierówności pola wzdłuż i w poprzek kierunku jazdy Wysoką elastyczność gwarantują przyrządy żniwne standardowe, VARIO, do ryżu, do rzepaku, MAXFLEX, SUNSPEED, SWATH UP i MAXFLO NOWOŚĆ: VARIO 1230 i 1080 z bezstopniowym przesuwem 700 mm i zintegrowanymi blachami do rzepaku Standardowe przyrządy żniwne CERIO 930 i 770 Technologia omłotu. System omłotu APS zwiększający przepustowość do 20% lepsza jakość ziarna z zamkniętym bębnem młócącym APS + ROTO PLUS = APS HYBRID SYSTEM: tylko w CLAAS System czyszczenia JET STREAM w połączeniu z 3D do pracy na spadkach aż do 20% Zbiornik ziarna o pojemności l, wydajność rozładunku do 130 l/s Czyszczenie 4D, sterowanie pokryw rotora zależnie od zbocza i AUTO SLOPE Profesjonalne zagospodarowanie słomy ze SPECIAL CUT i rozdzielaczem promieniowym z mechanicznym napędem oraz automatycznym i równym rozdziałem słomy na całą szerokość roboczą AUTO CROP FLOW do kontroli młocarni, systemu oddzielania ziarna i silnika CPS CLAAS POWER SYSTEMS. Silniki Mercedes-Benz OM 473 LA, Perkins 2206F i Mercedes-Benz OM 470 LA z najnowszą normą emisji spalin mają wystarczające rezerwy mocy DYNAMIC COOLING dla wszystkich modeli LEXION 700 koncepcja chłodzenia ze zmiennym napędem wentylatora NOWOŚĆ: wysoka prędkość jazdy po drogach oszczędza czas: elektrohydrauliczny napęd jezdny do 40 km/h teraz także w LEXION 750 TERRA TRAC i układ regulacji ciśnienia w oponach do optymalnej ochrony gleby Wyjątkowa, 4-przegubowa oś z oponami o wysokości do 1,65 m (30") LEXION 780 / 780 TERRA TRAC 770 / 770 TERRA TRAC 760 / 760 TERRA TRAC / 760 MONTANA 750 / 750 TERRA TRAC / 750 MONTANA 740 System omłotu Bęben przyspieszacza (APS) MULTICROP Szerokość bębna mm Średnica bębna mm Liczba obrotów bębna obr./min Z przekładnią redukcyjną obr./min ( MONTANA) ( MONTANA) Bęben młócący z cepami Zamknięty bęben młócący z cepami Klepisko 7/18 Kąt opasania klepiska stopnie Powierzchnia klepiska głównego m 2 1,26 1,26 1,06 1,06 1,06 Elektrohydr. przestaw. klepiska, zabezpiecz. Synchron. praca przyspiesz. i odrzutnika Automatyka napinania wariatora bębna Duży chwytacz kamieni Przyrząd żniwny do ryżu Oddzielanie ziarna Wysokowydajne rotory ROTO PLUS liczba Długość rotora mm Średnica rotora mm Kosze rotora liczba Liczba obrotów rotorów obr./min 960/800/ /800/ /800/ /800/640 Z wariatorem obr./min Zmienna powierzchnia oddzielania rotorów Czyszczenie System czyszczenia JET STREAM Podsiewacz z tworzywa dzielony i wyjmowany do przodu Dmuchawa Turbina, 8-stopn. Turbina, 8-stopn. Turbina 6-stopn. Turbina 6-stopn. Turbina 6-stopn. Zmiana l. obr. dmuchawy, elektrycznie Podwójne, przewietrzane stopnie opadania Dzielona, przeciwbieżna skrzynia sitowa Czyszczenie 3D Czyszczenie 4D Całkowita powierzchnia sit m 2 6,2 6,2 5,1 5,1 5,1 Przestawianie sit, elektrycznie Powrót zgonin do przyspieszacza Zgoniny widoczne z kabiny podczas jazdy Wskaźnik zgonin w CEBIS GRAINMETER Zbiornik ziarna Pojemność (zgodnie z ANSI/ASAE S312.2) l (13500 TERRA TRAC) 11500/ (13500 TERRA TRAC) (9000 MONTANA) (11000 TERRA TRAC, 9000 MONTANA) 10000/ 9000 Kąt rozkładania rury rozładowczej stopnie Maksymalna wydajność rozładunku l/s ( / / 130 MONTANA) QUANTIMETER pomiaru wydajności Automatyczne smarowanie łańcuchów rozładunku zbiornika LEXION 780 / 780 TERRA TRAC 770 / 770 TERRA TRAC 760 / 760 TERRA TRAC / 760 MONTANA 750 / 750 TERRA TRAC / 750 MONTANA 740 Gospodarka słomą Siekacz SPECIAL CUT, 108 noży Siekacz SPECIAL CUT, 72 noże Hydr. przestawianie noży przeciwstawnych i przestawianego elementu dna Rozdzielacz promieniowy Hydr. przestawianie z kabiny (droga, pokos, siekanie) Rozdzielacz plew Dmuchawa plew z rozdzielaczem promieniowym Automatyczne dopasowanie kierunku rozrzutu Podwozie Wyrównanie pochylenia bocznego do 17% (MONTANA) (MONTANA) Wyrównanie pochylenia wzdłużnego do 6% (MONTANA) (MONTANA) Podwozie gąsien. TERRA TRAC amort. hydr. pneum. (TERRA TRAC) (TERRA TRAC) (TERRA TRAC) (TERRA TRAC) POWER TRAC Skrzynia-2 biegowa (MONTANA / TERRA TRAC 40 km/h) ( MONTANA / TERRA TRAC) 40 km/h (TERRA TRAC) (TERRA TRAC) 30 km/h / (TERRA TRAC) ( MONTANA / TERRA TRAC) ( MONTANA / TERRA TRAC) Jazda samochodowa Blokada mechanizmu różnicowego ( MONTANA) ( MONTANA) 4-przegubowa oś z ogumieniem 30" Układ regulacji ciśnienia w oponach ( MONTANA) ( MONTANA) Silnik Producent Mercedes-Benz Mercedes-Benz Perkins Mercedes-Benz Mercedes-Benz Typ OM 473 LA OM 473 LA 2206F OM 470 LA OM 470 LA Cylindry / pojemność skokowa liczba/l R 6/15,6 R 6/15,6 R 6/12,5 R 6/10,7 R 6/10,7 Regulacja Elektronicznie Elektronicznie Elektronicznie Elektronicznie Elektronicznie Moc maksymalna (ECE R 120) kw/km 460/ / / / /408 Norma emisji spalin Stage IV (Tier 4) Wtórna obróbka spalin SCR Zbiornik mocznika Wtórna obróbka spalin DPF Pomiar zużycia paliwa Pojemność zbiornika paliwa l (800 MONTANA) 800 ( 1150) 800 ( 1150) DYNAMIC COOLING Kompetencja elektroniki CEBIS TELEMATICS Zarządzanie zleceniami Mapowanie plonów CRUISE PILOT CEMOS AUTO SEPARATION, CEMOS AUTO CLEANING, AUTO SLOPE CEMOS DIALOG GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT GRAIN QUALITY CAMERA AUTO CROP FLOW LEXION MONTANA MONTANA 740 Ogumienie osi napędzanej Wielkość ogumienia Klasa ø Szer. zewnętrzna IF900/60 R 38 MI m 2,05 3,90 3,90 3,62 3,62 3,62 IF800/70 R 38 MI m 2,05 3,79 3,79 3,49 3,49 3,49 800/70 R 38 CHO m 2,05 3,79 3,79 3,49 3,49 3,49 900/60 R 32 m 1,95 3,90 3,90 3,62 3,62 3,62 3,62 3,62 IF800/70 R 32 MI m 1,95 3,78 3,78 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49 800/70 R 32 CHO m 1,95 3,78 3,78 3,49 3,49 3,49 800/70 R 32 m 1,95 3,76 3,76 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49 710/75 R 34 MI m 1,95 3,36 3,36 3,36 IF680/85 R 32 MI m 1,95 3,50 3,50 3,22 3,29 3,22 3,29 3,22 680/85 R 32 m 1,95 3,50 3,50 3,22 3,29 3,22 3,29 3,22 IF 800/70 R 32 TR m 1,95 3,78 3,78 3,49 3,49 3,49 800/70 R 32 MI m 1,95 3,78 3,78 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49 Większa wysokość i odległość komfortowego rozładunku mm / 35,84 ft. (7XL) 8813 mm / 28,91 ft. (4XL) 8479 mm / 27,82 ft. (3XL) 7902 mm / 25,93 ft. (XXL) 7342 mm / 24,09 ft. (XL) 6838 mm / 22,43 ft. (długa) LEXION MONTANA MONTANA 740 Wielkość ogumienia Klasa ø Szer. zewnętrzna TERRA TRAC, m 3,49 3,49 3,29 3, mm TERRA TRAC, m 3,79 3,79 3,49 3, mm TERRA TRAC, 890 mm m 3,99 3,99 3,79 3,79 Stal. półgąsien. 900 mm m 3,93 3,93 Ogumienie osi kierowanej Wielkość ogumienia Klasa ø Szer. zewnętrzna 750/65 R 26 Mi m 1,65 3,96 3,96 4,12 1 4,12 1 4, /60 R 30 m 1,65 3,90 3,90 620/70 R 30 IMP m 1,65 3,70 3,70 620/75 R 26 m 1,65 3,70 3,70 500/85 R 30 IMP m 1,65 3,49 3,49 3,49 1 3,49 1 3, /65 R 28 IMP m 1,50 3,70 3,70 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49 VF520/80 R 26 Mi m 1,50 3,49 3,49 3,29 3,29 3,29 500/85 R 24 IMP m 1,50 3,49 3,49 3,29 3,49 3,29 3,49 3,29 710/45-26,5 (700/50-26,5) IMP m 1,35 3,71 3,71 3,71 710/60 R 30 IMP m 1,65 3,90 3,90 VF620/70 R 30 MI m 1,65 3,70 3,70 VF520/85 R 30 MI m 1,65 3,49 3,49 VF 620/70 R26 1,50 3,49 3,49 3,49 3,49 3,49 VF 520/80 R26 1,50 3,29 3,29 3,29 3,29 3,29 1 Maszyna wyższa niż 4 m, nie we wszystkich krajach dozwolona 708 mm / 2,32 ft mm / 3,38 ft mm / 14,32 ft mm / 14,80 ft mm / 15,27 ft mm / 15,76 ft mm / 16,04 ft mm / 16,42 ft. Masy (Zależnie od wyposażenia) na kołach, bez przyrządu roboczego, siekacza i rozdzielacza plew, pełny zbiornik paliwa kg VARIO 770 (7,69 m / 25,25 ft.) VARIO 930 (9,22 m / 30,25 ft.) VARIO 1080 (10,74 m / 35,25 ft.) VARIO 1230 (12,27 m / 41 ft.) CLAAS stale dąży do optymalizacji swoich produktów odpowiednio do wymagań praktyki, dlatego zastrzega sobie prawo do zmian. Dane techniczne i ilustracje mają charakter orientacyjny i mogą obejmować elementy nienależące do wyposażenia seryjnego. Prospekt ten został wydrukowany do dystrybucji na całym świecie. W kwestiach dotyczących wyposażenia technicznego i cennika prosimy kontaktować się ze swoim partnerem handlowym CLAAS. Zdjęcia prezentują maszyny częściowo ze zdjętymi osłonami i elementami zabezpieczającymi. Ma to na celu lepsze przedstawienie działania i ze względu na zagrożenia w żadnym wypadku nie wolno zdejmować tych osłon samodzielnie. Należy zawsze przestrzegać aktualnej instrukcji obsługi maszyny. Wszystkie dane techniczne dotyczące silników są zgodne z europejską dyrektywą z zakresu emisji spalin Stage. Użycie w tym dokumencie normy Tier służy wyłącznie informacji i lepszemu zrozumieniu. Nie można tu domniemywać homologacji dla regionów z obowiązującą regulacją Tier Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne

47 Przyrządy żniwne Przyrządy robocze Przyrządy żniwne VARIO VARIO 1230, VARIO 1080, VARIO 930, VARIO 770 Przyrządy żniwne CERIO CERIO 930, CERIO 770 Wyposażenie do rzepaku Do wszystkich przyrządów żniwnych VARIO, niedostępne dla przyrządów żniwnych CERIO Przyrządy żniwne składane C 540, C 450 SUNSPEED rzędy 12, 16 MAXFLEX MAXFLEX 1200, MAXFLEX 1050, MAXFLEX 930, MAXFLEX 770 MAXFLO MAXFLO 1200, MAXFLO 1050, MAXFLO 900 Przyrządy VARIO do ryżu Jako wariant HD z dołączonym systemem do cięcia ryżu Przyrządy żniwne CERIO do ryżu Jako wariant HD z dołączonym systemem do cięcia ryżu SWATH UP SWATH UP 450 Regul. przyrz. robocz., elektrohydrauliczna obr./min Stopniowy napęd przyrządu obr./min 332, 420 Hamulec przyrządu żniwnego Większe korzyści cenowe z pakietem wyposażenia. Aby ułatwić podjęcie decyzji co do poszczególnych elementów wyposażenia specjalnego, dla naszych modeli LEXION oferujemy pakiet wyposażenia. Zestawiając go, nasi eksperci kierowali się wymaganiami użytkowników. Państwa korzyść polega na tym, że komponenty idealnie się uzupełniają, a każdy pakiet oferuje specjalną korzyść cenową. Informacje o dostępności pakietów oraz o innych akcjach pakietowych można uzyskać u swoich partnerów handlowych. Standardowe przyrządy żniwne Efektywna szerokości cięcia CERIO 930 (9,22 m), CERIO 770 (7,70 m) Napęd Jednostronny napęd przekładni Składane oddzielacze łanu Rozstaw kosa ślimak wciągający mm , przestawianie ręczne Częstotliwość cięcia skoki/min 1218 Wielopalcowy ślimak wciągający Rewersja hydrauliczna Automatyka przyrządu żniwnego CONTOUR AUTO CONTOUR Regulacja prędkości obrotowej nagarniacza Regulacja wysokości nagarniacza Pozycja parkowania Zapasowa kosa Podnośniki łanu Przyrządy żniwne VARIO Efektywna szerokości cięcia VARIO 1230 (12,27 m), VARIO 1080 (10,74 m) VARIO 930 (9,22 m), VARIO 770 (7,70 m) Napęd Obustronny synchroniczny napęd przekładni Jednostronny napęd przekładni Składane oddzielacze łanu Rozstaw kosa ślimak wciągający mm , 700 mm bezstopniowy przesuw , 700 mm bezstopniowy przesuw Belka kosy Napęd dzielony, obustronnie synchroniczny Przelotowa Częstotliwość cięcia skoki/min Ułożyskowanie nagarniacza i ślimaka Dzielony nagarniacz i ślimak wciągający ułożyskowany Przelotowy nagarniacz i ślimak środkowo Średnica ślimaka wciągającego Automatyka przyrządu żniwnego CONTOUR AUTO CONTOUR Regulacja prędkości obrotowej nagarniacza Regulacja wysokości nagarniacza Pozioma regulacja nagarniacza Pozycja stołu Pozycja parkowania Zapasowa kosa Podnośniki łanu Pakiet BUSINESS. Profesjonalna i automatyczna dokumentacja TELEMATICS Dostępność danych maszyny przez internet i automatyczne przypisanie danych roboczych do pola Mapowanie plonów Ustalenie istotnych danych maszyny do prostego tworzenia map plonów Książka plonów Zbiór danych zależnie od rośliny Pomiar zużycia paliwa Dokładne ustalenie zużycia paliwa Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne

48 Gwarancja lepszych żniw. CLAAS Polska Sp. z o.o. ul. Świerkowa 7 Niepruszewo Buk Tel claas.pl 365FarmNet to nowoczesne narzędzie zarządcze dla całego gospodarstwa rolnego. Nowa, inteligentna sieć łącząca różne działy gospodarstwa na tylko jednej platformie niezwykle ułatwia precyzyjne kierowanie nim przez 365 dni w roku. Firma CLAAS jest partnerem systemu 365FarmNet KK ME 0817