INNOVENS MCA NAŚCIENNE GAZOWE KOTŁY KONDENSACYJNE

Transkrypt

1 INNOVENS MCA NAŚCIENNE GAZOWE KOTŁY KONDENSACYJNE MCA : od 3, do 25,5 kw, tylko do c.o. MCA /BS 60 i MCA /BS 130 : od 3, do 25,5 kw, do c.o. i wytwarzania c.w.u. w przyłączonym podgrzewaczu MCA 25/28 MI : od 5, do 25,5 kw, do c.o. i wytwarzania c.w.u. micro-akumulowanej przy mocy 28,6 kw w trybie użytkowym MCA MCA 25/28 MI MCA : tylko ogrzewanie MCA /BS lub MI ogrzewanie i c.w.u. w niezależnym podgrzewaczu lub micro-akumulowana kondensacja według RT 2005 MCA /BS 60 MCA /BS 130 Kotły całkowicie wyposażone fabrycznie, szczególnie w : - modulującą pompę obiegową c.o. - kompletną tylną ramę montażową z zamontowanym fabrycznie zespołem zaworów wodnych i gazowych, - konsolę sterowniczą DIEMATIC isystem o nowym rozwiązaniu ergonomicznym pozwalającym na pracę podłączonego wyposażenia dodatkowego, sterowanie pogodowe i regulację do trzech obiegów oraz obiegu c.w.u.. Umożliwia ona również optymizację sterowania systemów dwufunkcyjnych, jak również sterowanie kaskady od 2 do 10 kotłów. Możliwe są różne konfiguracje podłączenia powietrza/spalin: proponujemy rozwiązania podłączenia do przewodu powietrznospalinowego poziomego, pionowego, do komina, adaptera bi-flux lub do przewodu zbiorczego (LAS). wszystkie rodzaje gazu ziemnego propan Nr identyfikacyjny CE : 0063BT3 WARUNKI EKSPLOATACYJNE Kocioł : Maksymalne ciśnienie robocze: 3 bar Maksymalna temperatura robocza: 0 C Termostat zabezpieczający: 0 C Zasilanie elektryczne: 230 V/50 Hz Stopień ochrony: IPXD Podgrzewacz c.w.u. : Maksymalne ciśnienie robocze c.w.u.: 10 bar HOMOLOGACJA B 23P - C 13x - C 33x - C 53 - C 3x - C 83 KATEGORIA URZĄDZENIA GAZOWEGO II 2ELw3P, klasa NOx : 5 ADVANCE

2 PREZENTACJA SZEREGU KOTŁÓW Kotły MCA, MCA 25/28 MI są dostarczane zmontowane i przetestowane w fabryce. Kotły wyposażono fabrycznie do pracy z gazem ziemnym typu E ; praca z gazem ziemnym typu L w lub propanem jest możliwa dzięki dostarczonym kryzom. Kotły MCA 15/25 są wyposażone w fabryce w zawór przełączający c.o./c.w.u. do podłączenia do podgrzewacza ciepłej wody użytkowej: jako wyposażenie dodatkowe proponowane są 2 rodzaje podgrzewaczy : podgrzewacz o pojemności 60 litrów BS 60 wyposażony w Titan Active System (anoda bez zużycia materiału), umieszczany z lewej lub z prawej strony kotła : wersja MCA /BS 60, podgrzewacz o pojemności 100 litrów SR 100 wyposażony w anodę magnezową, stawiany na podłodze pod kotłem : wersja MCA /BS 130. W modelach MCA /BS przewody połączeniowe kociołpodgrzewacz oraz czujnik c.w.u. wchodzą w zakres dostawy. Kocioł MCA 25/28 MI jest kotłem dwufunkcyjnym, wytwarzającym ciepłą wodę użytkową w wielkiej ilości (klasyfikacja *** według normy EN 13203) dzięki nadwymiarowemu, sterowanemu elektronicznie wymiennikowi płytowemu ze stali nierdzewnej. ZWIĘKSZONE PARAMETRY EKSPLOATACYJNE KOTŁÓW : - Sprawność roczna do 10 % - Niska emisja zanieczyszczeń - Klasa NOx : 5 według pr EN Poziom hałasu zgodny z NRA ZALETY KOTŁÓW : Kotły lekkie o szczególnie zwartej konstrukcji. Doskonałe dopasowanie mocy kotła do rzeczywistego zapotrzebowania dzięki palnikowi gazowemu ze stali nierdzewnej, z całkowitym wstępnym zmieszaniem, modulującemu w zakresie od 22 do 100% mocy, wyposażonemu w tłumik zasysania powietrza. Nowy wymiennik odlany ze stopu aluminiowokrzemowego, kompaktowy o ultra szybkiej reakcji. Zapłon elektroniczny i jonizacyjna kontrola płomienia. Kotły dostarczane z tylną ramą montażową z zespołem zaworów wodnych i gazowych zamontowanych fabrycznie (włącznie z separatorem systemu), naczyniem wzbiorczym o pojemności 12 litrów i odpowietrznikiem automatycznym. Pompa modulująca dla dodatkowej oszczędności energii i obniżenia poziomu hałasu. Konsola sterownicza DIEMATIC isystem otwarta na wszystkie przypadki instalacji, w tym bardzo złożone; fabrycznie wyposażona pozwala na sterowanie i regulację obiegu bezpośredniego. Po dołączeniu czujnika, konsola umożliwia sterowanie jednego obiegu z zaworem mieszającym; po zamontowaniu płytki z czujnikiem, może sterować dwoma obiegami z zaworami mieszającymi. Zamontowanie czujnika c.w.u. pozwala na regulację priorytetową obiegu c.w.u. Jest specjalnie stworzona dla umożliwienia optymalizacji sterowania złożonych układów. Wentylator wyposażony w zawór zwrotny na zasysaniu powietrza dla pracy z ciśnieniowymi systemami odprowadzania spalin. DOSTĘPNE MODELE Kocioł Model tryb c.o. przy 50/30 C (kw) Zakres mocy cieplnej tryb c.w.u. przy 80/60 C (kw) MCA_Q0001A Tylko dla ogrzewania MCA 15 MCA 25 3, 15,8 5, 25,5 MCA_Q0006 MCA_Q0003A Dla ogrzewania i wytwarzania c.w.u. w podgrzewaczu o poj. 60 litrów umieszczonym z lewej lub z prawej strony kotła Dla ogrzewania i wytwarzania c.w.u. w podgrzewaczu o poj. 100 litrów umieszczonym pod kotłem MCA 15/BS 60 MCA 25/BS 60 MCA 15/BS 100 MCA 25/BS 100 3, 15,8 5, 25,5 3, 15,8 5, 25,5 3,0 1,5 5,0 2,1 3,0 1,5 5,0 2,1 MCA_Q0001A Do ogrzewania i c.w.u. mikroakumulowanej MCA 25/28 MI 5, 25,5 5,0 28,6 2

3 DANE TECHNICZNE KOTŁÓW OPIS Widok oświetlenia wnętrza kotła MCA 15, MCA 25 MCA 25/28 MI MCA_Q00 Podłączenie powietrza/ spalin Ø 60/100 mm z króćcem pomiarowym Odpowietrznik automatyczny Naczynie wzbiorcze 12 litrów (ciśnienie początkowe : 1 bar) Wymiennik/palnik Elektroda zapłonowa i jonizacyjna Kaseta DIEMATIC isystem zawierająca elektroniczne karty sterowania Wymiennik płytowy ze stali nierdzewnej o dużych wymiarach do wytwarzania c.w.u. mikroakumulowanej (tylko MCA 25/28 MI) Zawór bezpieczeństwa c.o. 3 bar Tłumik zasysania Wymiennik odlany ze stopu aluminiowo-krzemowego z palnikiem ze stali nierdzewnej z całkowitym wstępnym zmieszaniem, modulującym w zakresie od 22 do 100% mocy Wentylator Gazowy zespół bezpieczeństwa Zbiornik rekuperacji kondensatu Zawór przełączający c.o./c.w.u. Pompa obiegowa c.o. modulująca Syfon Tylna rama montażowa dostarczana z kotłem MCA_Q001 Konsola sterownicza patrz strona 6 Widok od spodu kotła MCA_Q0007A Odprowadzenie z zaworu bezpieczeństwa i kondensatu do podłączenia syfonu kolektora kondensatu (dostarczany wąż) Zespół zaworów wodnych i gazowego zamontowanych fabrycznie wraz z separatorem systemu MCA_Q000 Miejsca podłączenia zespołu zaworów wodnych i gazu MCA_Q0015 Zawór uzupełniania zładu (separator). Manometr mechaniczny 3

4 DANE TECHNICZNE KOTŁÓW WYMIARY (W MM I CALACH) MCA 15, MCA 25 MCA 25/28 MI = = MCA_F0001D MCA 15/BS 60, MCA 25/BS 60 MCA 15/BS 100, MCA 25/BS = = = = MCA_F000B Ø Zasilanie c.o. Ø 22 mm wewn. 3 MCA 15, MCA 25 : Zasilanie ob. pierw. podgrzewacza Ø 16 mm wewn. (1) MCA 25/28 MI : Wypływ c.w.u. Ø 16 mm wewn. Zasilanie gazem Ø 18 mm wewn. 5 MCA 15, MCA 25 : Powrót z ob. pierw. podgrzewacza Ø 16 mm wewn. (1) MCA 25/28 : Wlot wody zimnej użytkowej Ø 16 mm wewn. 6 Powrót z c.o. Ø 22 mm wewn. 8 Odprowadzenie kondensatu (kolektor kondensatu w dostawie) PVC Ø 32 mm Odprowadzenie spalin i przewód doprowadzający powietrze do spalania Ø 60/100 mm 10 Wypływ c.w.u. R 3/ Wlot wody zimnej użytkowej R 3/ MCA_F0002B (1) w przypadku podłączenia podgrzewacza c.w.u. R = gwint zewn.

5 DANE TECHNICZNE KOTŁÓW DANE TECHNICZNE I PARAMETRY WEDŁUG RT 2005 Kocioł Typ kotła : kondensacyjny Palnik : modulujący z całkowitym wstępnym zmieszaniem Stosowane paliwo : gaz ziemny lub propan Odprowadzenie spalin : komin lub współosiowe Min. temperatura zasilania : 15 C Min. temperatura powrotu: brak Certyfikat CE : 0063BT3 Model MCA 15 MCA 25 Typ generatora Tylko c.o. Tylko c.o. MCA 15/BS 60 MCA 15/BS 100 MCA 25/BS 60 MCA 25/BS 100 c.o. i c.w.u. w oddzielnym podgrzewaczu MCA 25/28 MI c.o. i c.w.u. z wymiennikiem buforowym ñ 10 litrów zintegrowanym w obiegu wtórnym Moc cieplna przy 50/30 C Pn (tryb c.o.) kw 3,-15,8 5,-25,5 3,-15,8 5,-25,5 5,-25,5 Moc znamionowa przy 80/60 C (tryb c.w.u.) kw - - 1,7 2,1 28,6 Sprawność w % Pci, 100 % Pn przy śr. temp. 70 C % 6,5 6,6,5 6, 6, przy obciąż... % Pn 100 % Pn przy temp. powr. 30 C % 105,3 102,0105,3 102,0 102,0 i temp. wody... C 30 % Pn przy temp. powr. 30 C % 108,5 108,0 108,5 108,0 108,0 Znamionowe natęż. przepływu przy Pn, Δt = 20 K m 3 /h 0,68 1,10 0,68 1,10 1,10 Moc cieplna przy 80/60 C min/max kw 3,0-1,5 5,0-2,1 3,0-1,5 5,0-2,1 5,0-2,1 Wysokość manometryczna do dyspozycji obieg c.o. mbar Pojemność wodna l 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 Nat. przepł. gazu przy Pn - gaz E/L w m 3 /h 1,5-1,78 2,65-2,7 1,5-1,78 2,65-2,7 2,6-3,32 (15 C, 1013 mbar) - propan kg/h 0,61 1,02 0,61 1,02 1,15 Średnia temperatura spalin przy 80/60 C C Natężenie przepływu spalin max kg/h 25,1 1,8 25,1 1,8 2,7 Ciśnienie do dyspozycji na wyjściu kotła Pa Natężenie hałasu zgodnie z NRA, PV dostępne na żądanie Ciężar netto kg Wytwarzanie ciepłej wody użytkowej Model MCA 15/BS 60 MCA 15/BS 100 MCA 25/BS 60 MCA 25/BS 100 MCA 25/28 MI Pojemność podgrzewacza c.w.u. l Moc wymiany kw ,6 Wydajność pocz. w ciągu 10 min. przy Δt = 30 K l/10 min Wydajność godzinowa przy Δt = 35 K l/h Wydajność początkowa przy Δt = 30 K l/min 12,5 1,5 1,5 20,0 1 Min. ciśnienie przy przepływie l/min bar ,3 Stała schładzania kwh/2hl.k. nc 0, nc 0, - Parametry sanitarne przy temperaturze otoczenia 20 C, temp. wody zimnej 10 C, temp. wody grzewczej w obiegu pierwotnym 85 C. 5

6 KONSOLA STEROWNICZA DIEMATIC isystem KONSOLA STEROWNICZA DIEMATIC isystem Konsola sterownicza DIEMATIC isystem jest konsolą bardzo zmienioną, o nowej ergonomii sterowania, posiadającą zintegrowaną fabrycznie zaprogramowaną regulację elektroniczną, modulującą temperaturę kotła poprzez oddziaływanie na palnik modulujący w zależności od temperatury zewnętrznej i ewentualnie temperatury pomieszczenia, o ile jest podłączone zdalne sterowanie dialogowe CDI D.iSystem, CDR D.iSystem lub uproszczone (dostarczane jako wyposażenie dodatkowe). Fabrycznie, konsola DIEMATIC isystem umożliwia automatyczną pracę instalacji centralnego ogrzewania z obiegiem bezpośrednim bez zaworu mieszającego i jednym obiegiem z zaworem mieszającym (czujnik zasilania pakiet AD 1, który należy zamawiać oddzielnie). Po podłączeniu jeszcze jednej opcjonalnej płytki z czujnikiem dla jednego obiegu mieszaczowego (pakiet AD 2), możliwe jest sterowanie do trzech obiegów ogółem, z których każdy może być wyposażony w zdalne sterowanie CDI lub CDR D.iSystem (opcja). Podłączenie czujnika c.w.u. pozwala na programowanie i regulację obiegu c.w.u. Regulacja ta została specjalnie rozwinięta, aby umożliwić optymalne sterowanie systemu łączącego różne generatory grzewcze (kocioł + pompa ciepła + system solarny...). Pozwala ona instalatorowi sparametryzować cała instalację grzewczą, niezależnie od stopnia jej złożoności. W instalacjach o większym znaczeniu możliwe jest również podłączenie w kaskadzie od 2 do 10 kotłów. Przycisk nastaw temperatur (c.o., c.w.u., basen) Wyświetlacz cyfrowy dużej wielkości Przycisk wyboru trybu pracy grzewczej i c.w.u. Lato, Zima, Auto wg programu, Dzień, Noc, Urlop, Ręcznie Przycisk wymuszonego ładowania przy wytwarzaniu c.w.u. Przyciski - dostępu do różnych menu lub parametrów, - programowania, ponownej inicjacji, zmienne w miarę wyboru MCA_Q0010 Pokrętło regulacji obrotowe i przyciskane : - przy obracaniu, można rozwijać menu lub zmieniać wartość - przy naciskaniu, można potwierdzić wybór lub zmienić wartość Wyłącznik Zał/Wył WYPOSAŻENIE DODATKOWE KONSOLI STEROWNICZEJ DIEMATIC isystem 8518Q022 Czujnik ciepłej wody użytkowej pakiet AD 212 Umożliwia regulację z priorytetem temperatury oraz programowanie wytwarzania c.w.u. w podgrzewaczu akumulacyjnym. GT220_Q0002 Czujnik zasilania za zaworem pakiet AD2 AD 1 Czujnik ten jest wymagany do podłączenia pierwszego obiegu z zaworem mieszającym w kotle wyposażonym w konsolę sterowniczą DIEMATIC-iSystem. MCA_Q0013 Karta z czujnikiem dlajednego zaworu mieszającego pakiet AD 2 Karta umożliwia sterowanie zaworu mieszającego z silnikiem elektrotermicznym lub elektromechanicznym. Kartę umieszcza się w konsoli DIEMATIC isystem i podłącza przy pomocy złączy wtykanych. W konsoli DIEMATIC isystem można zamontować jedną opcjonalną kartę z czujnikiem, co pozwala sterować jednym dodatkowym zaworem mieszającym. 6

7 KONSOLA STEROWNICZA DIEMATIC isystem WYPOSAŻENIE DODATKOWE KONSOLI STEROWNICZEJ DIEMATIC isystem (c.d.) AD 253/25 AD Q172A CALENTA_Q0005 Zdalne sterowanie dialogowe CDI D. isystem pakiet AD 25 Dodatkowy moduł zdalnego sterowania dialogowego radio CDR D. issytem (bez nadajnika/ odbiornika kotłowego) pakiet AD 253 Moduł kotła bezprzewodowy (nadajnik/odbiornik) pakiet AD 252 Pozwalają z pomieszczenia, w którym są zainstalowane, odstąpić od wszystkich instrukcji konsoli DIEMATIC isystem. Ponadto możliwe jest automatyczne dopasowanie charakterystyki grzewczej danego obiegu (jeden CDI D.iSystem lub CDR D.iSystem na obieg). W przypadku CDR D.iSystem dane są transmitowane drogą radiową z miejsca zainstalowania do urządzenia nadawczo-odbiorczego (pakiet AD 252) umieszczonego w pobliżu kotła. 8575Q037 82Q020 Zdalne sterowanie uproszczone z czujnikiem pokojowym pakiet FM 52 Pozwala z pomieszczenia, w którym jest zainstalowane, na odstąpienie od niektórych instrukcji konsoli DIEMATIC isystem: od programu i wartości zadanej temperatury pomieszczenia. Kabel połączeniowy BUS (dł. 12 m) pakiet AD 13 Kabel BUS pozwala na połączenie 2 kotłów w kaskadzie, wyposażonych w konsole DIEMATIC isystem, jak również podłączenie Z drugiej strony pozwala na automatyczne dopasowanie charakterystyki grzewczej danego obiegu (jedno zdalne sterowanie uproszczone na obieg). regulatora DIEMATIC VM, lub nadajnika sieci zdalnego sterowania. MCA_Q0012 Czujnik zasobnika buforowego pakiet AD 250 Obejmuje jeden czujnik do sterowania zasobnika buforowego przy pomocy kotła wyposażonego w konsolę sterowniczą DIEMATIC isystem. AD 251 AD Q172A 8575Q03 Czujnik zewnętrzny bezprzewodowy pakiet AD 251 Moduł kotła bezprzewodowy (nadajnik radiowy) pakiet AD 252 Bezprzewodowy czujnik zewnętrzny jest dostarczany jako wyposażenie dodatkowe do zainstalowania, lub zamiany za czujnik zewnętrzny przewodowy dostarczany z konsolą DIEMATIC isystem, w instalacjach bardzo złożonych. Jeżeli czujnik ten jest używany: ze zdalnym sterowaniem przewodowym (AD 25 lub FM 52), wymagany jest dodatkowy Moduł kotła bezprzewodowy ze zdalnym sterowaniem bezprzewodowym (AD 253), już połączonym z Modułem kotła bezprzewodowym (AD 252), drugi moduł kotłowy jeżeli jest dostępny, nie jest potrzebny. 7

8 WYPOSAŻENIE DODATKOWE KOTŁA MCA_F0015 Tylna rama montażowa dystansowa pakiet HR 3 Rama ta zastępuje tylną ramę montażową dostarczaną fabrycznie z kotłem MCA, ażeby umożliwić przejście wodnych i gazowych przewodów podłączeniowych z tyłu kotła (do góry). Z ramy dostarczonej fabrycznie należy zdemontować zespół zaworów i zamontować na ramie dystansowej. MCX_F0005 Zestaw przewodów połączeniowych dla tylnej ramy montażowej dystansowej pakiet HR 0 Zestaw ten zawiera 5 wodnych i jeden gazowy przewód podłączeniowy, które podłącza się do zespołu zaworów tylnej ramy montażowej kotła MCA dla doprowadzenia do części tylnej górnej kotła przez ramę dystansową (opcja powyżej). Osłona przewodów pakiet HR 2 Pozwala na staranne wykończenie spodu kotła. MCA_F0015 MCA_F0015 MCA_F0015 MCA_F0015 Termostat spalin pakiet HR 3 Wyłącza kocioł, gdy temperatura spalin przekroczy 0 C. Narzędzie do czyszczenia korpusu kotła pakiet HR 5 Podłączany do odkurzacza pozwala łatwo oczyścić korpus kotła. Narzędzie do czyszczenia wymiennika płytowego pakiet HR (tylko dla MCA 25/28 MI) 8575Q Q025 Rozdzielacz hydrauliczny HWPlus 70 pakiet HC 28 Zaleca się stosowanie rozdzielacza hydraulicznego we wszystkich instalacjach z kilkoma obiegami (jeden obieg bezpośredni + jeden obieg mieszaczowy), lub w instalacjach kaskadowych do 70 kw. Moduł hydrauliczny dla jednego obiegu bezpośredniego pakiet EA 65 dla jednego obiegu mieszaczowego pakiet EA 67 Moduły są całkowicie zmontowane, zaizolowane i przetestowane, wyposażone w pompę sterowaną elektronicznie, 3-drogowy zawór mieszający z siłownikiem (tylko pakiet Rozdzielacz HWPlus 70 dostarczany jest z odpowietrznikiem ręcznym i zaworem spustowym. Można go podłączyć z lewej lub prawej strony kotła. Rozdzielacze dostarcza się zaizolowane i zaopatrzone we wspornik do montażu na ścianie. EA 67), termometry zintegrowane w zaworach odcinających oraz zawór zwrotny klapowy zintegrowany w zaworze zasilania. 8

9 WYPOSAŻENIE DODATKOWE KOTŁA Q068 Moduł kompaktowy dla jednego obiegu bezpośredniego i jednego obiegu mieszaczowego pakiet EA 10 Moduł jest całkowicie zmontowany, zaizolowany, przetestowany i wyposażony w zawory odcinające z termometrami, pompę 3-biegową i 3-drogowy zawórmieszający z siłownikiem (od strony obiegu mieszaczowego), jak również jeden odpowietrznik ręczny na obieg. Moduł podłącza się bezpośrednio pod kotłem do hydraulicznego zespołu podłączeniowego; w przypadku zamontowania podgrzewacza c.w.u. pod kotłem, może być również umieszczony z boku. DTG130_Q0021 Zestaw podłączeniowy przejściowy z G na R (1 i 3/ ) pakiet BH 8 Zestaw zawiera dwa podłączenia G 1-R1 i jedno podłączenie G 3/-R 3/ z uszczelkami i pozwala na przejście z podłączenia z uszczelką płaską na podłączenie stożkowe (uszczelnione w gwincie). HC 33 HC Q028A 8531Q0 Pojemnik neutralizacyjny kondensatu pakiet HC 33 Wspornik naścienny dla pojemnika neutralizacyjnego kondensatu HC 33 pakiet HC 3 Wkład granulatu dla dla pojemnika neutralizacyjnego HC 33 pakiet HC 35 (2 kg) Przewody odprowadzające kondensat muszą być wykonane z odpowiedniego materiału. W przeciwnym razie kondensat należy zneutralizować. Konieczna jest coroczna kontrola systemu neutralizacji, a szczególnie wydajności granulatu poprzez pomiar wartości ph. W razie potrzeby wymienić granulat. Zasada : Kwaśny kondensat przed zrzutem do sieci kanalizacyjnej przepuszcza się przez zbiornik napełniony granulatem. AKCESORIA DLA ODPROWADZENIA SPALIN SPECYFICZNE DLA KOTŁÓW INNOVENS MCA : Adapter Ø 80/125 mm pakiet HR 38 MCA_Q000 Adapter montuje się zamiast końcówki podłączeniowej Ø 60/100 mm dostarczanej zmontowanej na kotle. Pozwala on na bezpośrednie podłączenie pionowego przewodu powietrzno-spalinowego Ø 80/125 mm, lub zestawu podłączeniowego kotła w przypadku podłączenia do przewodu 3 CE, patrz schemat na następnej stronie. Adapter bi-flux 2 x 80 mm pakiet DY 868 MCA_F0015 EA 5 EA F07B Kolektor dla dwóch modułów hydraulicznych pakiet EA 5 Wspornik montażowy dla dwóch modułów hydraulicznych pakiet EA 7 Pełna oferta przewodów powietrzno-spalinowych jest zawarta w Katalogu produktów 200; rozdział 20.

10 WSKAZÓWKI ODNOŚNIE INSTALOWANIA ZALECENIA ODNOŚNIE INSTALOWANIA I KONSERWACJI Instalowanie i konserwacja kotła zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i obiektach użyteczności publicznej powinny być prowadzone przez osobę wykwalifikowaną, zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami techniki. MIEJSCE ZAINSTALOWANIA Kotły kondensacyjne MCA można instalować w każdym miejscu w mieszkaniu (zgodnym z miejscowymi przepisami), pod warunkiem że jest to pomieszczenie chronione przed zamarznięciem i jest wentylowane. W żadnym wypadku nie należy kotła instalować nad źródłem ciepła lub urządzeniem kuchennym. Stopień ochrony IPXD pozwala na instalowanie w kuchni i w łazience, jednakże poza strefą ochrony 1 i 2. Ściana, na której kocioł jest powieszony musi przenieść obciążenie od kotła napełnionego wodą. Dla zapewnienia dobrego dostępu wokół kotła, zaleca się uwzględnienie minimalnych wymiarów podanych na ilustracji obok. 100 mini 550 mini 550 mini 250 mini mini mini MCA_F0012 Wentylacja (tylko przy podłączeniu do komina - type B 23P ) Przekrój otworów wentylacyjnych w pomieszczeniu (gdy z niego jest zasysane powietrze do spalania) musi być zgodny z normą. W kotłach podłączonych do koncentrycznego przewodu powietrzno-spalinowego (podłączenie typu C 13x lub C 33x ) wentylacja pomieszczenia, w którym zainstalowano kocioł nie uwzględnia powietrza do spalania. Patrz również zalecenia w rozdziale Odprowadzanie spalin. 160 Przewód pow.-spal. poziomy : Ø do wywiercenia 5 mm w przypadku wyjścia bezpośredniego Podłączenie do przewodu LAS : 1 MCA_F0013A Dla uniknięcia uszkodzenia kotłów, nie wolno dopuścić do zanieczyszczenia powietrza do spalania związkami chloru i/lub fluoru, które są szczególnie korozjogenne. Związki te są obecne, na przykład, w aerozolach, farbach, rozpuszczalnikach, środkach czyszczących, ługach, detergentach, klejach, soli używanej do odśnieżania, itd. Należy przestrzegać: - unikać zasysania powietrza odprowadzanego z pomieszczeń, w których używane są takie produkty: salony fryzjerskie, magle, pomieszczenia przemysłowe (rozpuszczalniki), chłodnie (ryzyko wycieku chłodziwa), itd - unikać gromadzenia takich produktów w pobliżu kotłów. Zwracamy uwagę, że w przypadku korozji kotła i/lub jego urządzeń zewnętrznych spowodowanej związkami chloru i/lub fluoru traci ważność udzielona przez nas gwarancja. PODŁĄCZENIE GAZU Należy postępować zgodnie z obowiązującymi przepisami.we wszystkich wypadkach zawór odcinający należy umieścić możliwie jak najbliżej kotła. Zawór ten jest dostarczany w zestawie przyłączy hydraulicznych dostarczanym jako wyposażenie dodatkowe. Na wlocie kotła musi być zamontowany filtr gazu. Średnice przewodów rurowych powinny być określone zgodnie z obowiązującymi przepisami. Ciśnienie zasilania gazem: 20 mbar dla gazu ziemnego E, 25 mbar dla gazu ziemnego Lw 37 mbar dla propanu 10

11 WSKAZÓWKI ODNOŚNIE INSTALOWANIA PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE Podłączenia elektryczne muszą być zgodne z normą. Kocioł musi być zasilany za pośrednictwem obwodu elektrycznego z wyłącznikiem wielobiegunowym o rozwarciu styków > 3 mm. Podłączenie do sieci zabezpieczyć bezpiecznikiem 6A. PODŁĄCZENIA HYDRAULICZNE Uwaga : Zasadą działania kotłów kondensacyjnych jest odzyskanie energii zawartej w parze wodnej w spalinach (ciepło utajone parowania). W konsekwencji, dla zapewnienia rocznej sprawności eksploatacyjnej rzędu 10% Uwaga : - przewody czujników należy układać oddzielnie od przewodów 230 V w odległości minimum 10 cm, - dla zapewnienia działania ochrony przeciwzamrożeniowej i zapobiegania blokowaniu pomp, zaleca się, aby nie wyłączać kotła wyłącznikiem sieciowym. konieczne jest wymiarowanie powierzchni grzewczych tak, aby uzyskać niskie temperatury powrotu, poniżej punktu rosy (np. ogrzewanie podłogowe, grzejniki niskotemperaturowe, itd.) w każdym okresie ogrzewania. Podłączenie do obiegu c.o. Kotły MCA powinny być używane tylko w instalacjach grzewczych typu zamkniętego. Instalacje centralnego ogrzewania powinny być przed uruchomieniem czyszczone, aby wyeliminować zalegające pozostałości (miedź, pakuły, lut), jak również osady, które mogą powodować utrudnione działanie (szumy w instalacji, reakcje chemiczne między metalami). Ponadto, szczególnie w przypadku umieszczenia kotła w istniejącej instalacji, usilnie zaleca się jej przepłukanie, aby uniknąć odkładania się szlamu w nowym kotle. Z drugiej strony ważne jest, aby chronić instalacje przed korozją, osadzaniem się kamienia kotłowego i rozwojem mikroorganizmów stosując inhibitory korozji przystosowane do wszystkich rodzajów instalacji (grzejniki stalowe, żeliwne, ogrzewanie podłogowe). Produkty do uzdatniania wody grzewczej muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami. Dysponowalna wysokość manometryczna dla obiegu c.o. 700 Wysokość manometryczna (mbar) kw 15 kw 20 kw 25 kw Natężenie przepływu (l/h) MCA_F001 Odprowadzenie kondensatu Dostarczony syfon należy podłączyć do systemu kanalizacji. Podłączenie musi być demontowalne, a odprowadzenie kondensatu widoczne. Złączki i przewody muszą być wykonane z materiału odpornego na korozję. Jako wyposażenie dodatkowe dostępne jest urządzenie do neutralizacji kondensatu (pakiet HC 33 patrz strona ). PRZYKŁADY INSTALACJI Przytoczone poniżej przykłady nie wyczerpują wszystkich możliwości instalowania, jakie można spotkać i zastosować. Mają one na celu jedynie zwrócenie uwagi na podstawowe zasady, jakich należy przestrzegać. Pewne urządzenia kontrolno-zabezpieczające (niektóre już zastosowane fabrycznie w kotłach MCA) zostały tu przedstawione, ostatecznie wszystko jednak zależy od projektantów i inżynierów oraz doradców, a biura projektów decydują o urządzeniach kontrolno-zabezpieczających, jakie należy ostatecznie zastosować w ogrzewaniu, zależnie od jego specyfiki. We wszystkich wypadkach należy przestrzegać zasad techniki i obowiązujących norm. Uwaga : Przy podłączeniu podgrzewacza ciepłej wody użytkowej do przewodu miedzianego, pomiędzy wypływem c.w.u. i tym przewodem należy zamontować złączkę stalową, żeliwną, lub z materiału izolacyjnego, aby uniknąć jakiejkolwiek korozji na przyłączach.

12 AUTO MODE C C C C AUTO MODE WSKAZÓWKI ODNOŚNIE INSTALOWANIA Instalacja kotła MCA 15 lub MCA 25 z jednym bezpośrednim obiegiem ogrzewania podłogowego Instalacja kotła MCA /BS100 z jednym obiegiem grzejnikowym CDI D.iSystem FM :2 AD V 50Hz V 50Hz MCA_F00A MCA_F0006 Instalacja kotła MCA 25/28 MI z jednym obiegiem bezpośrednim i jeden obieg ogrzewania podłogowego z zaworem mieszającym (za pośrednictwem kompaktowego modułu hydraulicznego pakiet EA 10) AD V 50Hz CDR D.iSystem :2 AD BUS AD AD b 68 EA 10 MCA_F000 Legenda: patrz strona 1 12

13 C AUTO MODE C C C AUX TS N AUTO MODE C C C C C C AUTO MODE WSKAZÓWKI ODNOŚNIE INSTALOWANIA Instalacja kotła MCA /BS 60 z jednym obiegiem bezpośrednim i dwoma obiegami z zaworem mieszającym, wszystko za rozdzielaczem hydraulicznym CDR D.iSystem CDR D.iSystem AD :2 AD :2 AD AD BUS AD a b 10 EA65 EA67 EA67 b 10 EA60 BH8 BH8 35 L L 1x AD2 HC MCA_F0008 Instalacja kotła MCA 15 lub MCA 25 z jednym obiegiem grzejnikowym i obiegiem z zaworem mieszającym, za rozdzielaczem hydraulicznym + system solarny DIETRISOL TRIO do wytwarzania c.w.u. 21 CDI D.iSystem 2a :2 AD AD1 12 b b 16 EA67 10 BH8 EA65 EA HC V 50Hz b 88 TRIO DT 350/ V 50Hz 8 MCA_F0007 Legenda : patrz strona 1 13

14 C AUTO MODE C C AUTO MODE C C AUTO MODE C WSKAZÓWKI ODNOŚNIE INSTALOWANIA Instalacja 2 kotłów MCA w kaskadzie, z jednym obiegiem bezpośrednim, dwoma obiegami z zaworem mieszającym i jednym obiegiem c.w.u., wszystkie za rozdzielaczem hydraulicznym CDR D.iSystem CDR D.iSystem CDR D.iSystem AD :2 AD :2 AD :2 AD V Hz 50 BUS 50 AD252 2 BUS 28 AUX L L 1x AD V 50Hz a EA65 BH8 AD1 b EA67 10 EA67 23 b 10 EA V/50Hz MCA_F0010 Legenda 1 Zasilanie c.o. 2 Powrót z c.o. 3 Zawór bezpieczeństwa 3 bar Manometr 7 Odpowietrznik automatyczny 8 Odpowietrznik ręczny Zawór odcinający 10 3-drogowy zawór mieszający Pompa grzewcza sterowana elektronicznie a Pompa grzewcza sterowana elektronicznie dla obiegu bezpośredniego b Pompa grzewcza sterowana elektronicznie dla obiegu z zaworem mieszającym 13 Zawór spustowy szlamu 16 Naczynie wzbiorcze 21 Czujnik zewnętrzny 23 Czujnik temperatury zasilania za zaworem mieszającym (1) obowiązkowo odpowiednio do zasad bezpieczeństwa. 2 Wlot główny wymiennika pod grzewacza c.w.u. 25 Wylot główny wymiennika podgrzewacza c.w.u. 26 Pompa ładująca Zawór zwrotny 28 wlot wody zimnej użytkowej 2 Reduktor ciśnienia 30 Grupa bezpieczeństwa zaplombowana i wytarowana na 7 bar (1) 32 Pompa cyrkulacyjna c.w.u. (dowolnie) 33 Czujnik temperatury c.w.u. 35 Rozdzielacz hydrauliczny (dostarczany jako wyposażenie dodatkowe - patrz strona 8) Termostat zabezpieczający 65 C z odblokowaniem ręcznym, dla ogrzewania podłogowego 6 3-drogowy zawór przełączający z silnikiem nawrotnym 50 Separator systemu 51 Zawór termostatyczny 61 Termometr 6 Obieg grzejnikowy (np. grzejniki niskotemperaturowe) 65 Obieg niskotemperaturowy (np. ogrzewanie podłogowe) 67 Zawór ręczny 68 Układ neutralizacji kondensatu 72 Obejście hydrauliczne 7 Wylot główny wymiennika solarnego 80 Wlot główny wymiennika solarnego 81 Grzałka elektryczna 8 Zawór odcinający z odblokowywanym zaworem zwrotnym 85 Pompa obiegu solarnego 86 Regulator przepływu 87 Zawór bezpieczeństwa zaplombowany i wytarowany na 6 bar 88 Naczynie wzbiorcze 8 Zbiornik płynu solarnego 0 Pętla antytermosyfonu (i10 x Ø przewodu) 10 Mieszacz termostatyczny 2a Czujnik kolektora słonecznego 2b Czujnik podgrzewacza solarnego Zawór spustowy obiegu solarnego (uwaga : propylenoglikol) 5 Termostatyczny zawór strefowy 123 Czujnik zasilania kaskady (podłączany do kotła podrzędnego) 126 Regulator solarny 12 Przewody rurowe DUO 130 Separator powietrza z odpowietrznikiem ręcznym (Airstop) 1

15 WSKAZÓWKI ODNOŚNIE INSTALOWANIA Lmax = L1+L2 L1 Lmax L1 Lmax = L1+L2 C 13x 1 C 53 L2 L2 Lmax 1m max B 23P C 33x 2 Lmax C 3x C 3x 12 C 3x C 33x 2 Lmax C 33x Lmax 1m max 1m max DOPROWADZENIE POWIETRZA/ODPROWADZENIE SPALIN Odnośnie przygotowania podłączenia doprowadzenia powietrza/odprowadzenia spalin oraz zasad instalowania, patrz zeszyt Systemy kominowe. Odnośnie szczegółowych informacji dotyczących różnych konfiguracji, patrz zeszyt Systemy kominowe lub aktualny Katalog. Lmax C 33x C 33x 2 Tabela maksymalnych dopuszczalnych długości przewodów powietrzno-spalinowych w zależności od typu kotła Rodzaj podłączenia doprowadzenia powietrza/odprowadzenia spalin Przewody koncentryczne podłączane do wylotu poziomego Przewody koncentryczne podłączane do wylotu pionowego Przewody koncentryczne w kotłowni, pojedyncze w kominie (powietrze do spalania jako ciąg zwrotny) Przewody koncentryczne w kotłowni, flex w kominie (apowietrze do spalania jako ciąg zwrotny) Adapter bi-flux i przewody powietrzne/spalinowe oddzielne pojedyncze (powietrze do spalania pobierane z zewnątrz) W kominie (sztywne lub elastyczne) (powietrze do spalania pobierane w pomieszczeniu) Lmax MCR_F00B 1 Konfiguracja C 13x : Podłączenie doprowadzenia powietrza/odprowadzenia spalin za pośrednictwem przewodu koncentrycznego do wylotu poziomego. 2 Konfiguracja C 33x : Podłączenie doprowadzenia powietrza/odprowadzenia spalin za pośrednictwem przewodu koncentrycznego do wylotu pionowego (wyjście dachowe) lub 3 Podłączenie doprowadzenia powietrza/odprowadzenia spalin za pośrednictwem przewodu koncentrycznego w kotłowni, i pojedynczego w kominie (powietrze do spalania jako ciąg zwrotny w kominie) lub Podłączenie doprowadzenia powietrza/odprowadzenia spalin za pośrednictwem przewodu koncentrycznego w kotłowni, i pojedynczego flex w kominie (powietrze do spalania jako ciąg zwrotny w kominie) 5 Konfiguracja C 53 : Podłączenie doprowadzenia powietrza i odprowadzenia spalin oddzielnie za pośrednictwem adaptera bi-flux i przewodu pojedynczego (powietrze do spalania pobierane z zewnątrz) 6 Konfiguracja B 23P : Podłączenie do komina (powietrze do spalania pobierane w kotłowni). 12 Konfiguracja C 3X : Podłączenie do przewodu zbiorczego (LAS) Lmax przewodów podłączeniowych w m INNOVENS MCA /28 MI C 13x Ø 60/100 mm 12 3,5,2 Ø 80/125 mm 12, ,7 C 33x Ø 60/100 mm 13, 5,5 C 33x C 33x C 53 Ø 80/125 mm 10, ,6 Ø 60/100 mm Ø 60 mm Ø 60/100 mm Ø 80 mm Ø 80/125 mm Ø 80 mm Ø 60/100 mm 2x80 mm 15 8,1, 20 22,7, , B 23P Ø 80 mm (sztywne) Ø 80 mm (elast.) Przewód zbiorowy dla kotła szczelnego (LAS) C 3x Odnośnie wymiarowania takiego systemu, zwrócić się do dostawcy przewodu LAS 15

16 De Dietrich w Polsce Siedziba Zarządu De Dietrich Technika Grzewcza Dyrektor Regionu Biuro techniczno-handlowe Magazyn centralny De Dietrich Technika Grzewcza Sp. z o.o. ul. Mydlana 1, Wrocław sekretariat tel.: ; fax: dział sprzedaży tel.: do 55, 35006, fax: serwis techniczny tel.: , dział szkoleń tel.: , dział produktu tel.: księgowość tel.: biuro@dedietrich.pl magazyn centralny: tel.: ; fax: Radom infolinia infolinia Dostępny wyłącznie z telefonów stacjonarnych Opłata za minutę połączenia 35 groszy brutto 1 lokalny Serwis Fabryczny 2 reklamacje i naprawy gwarancyjne 3 zakup części zamiennych pauza najbliższa placówka handlowa Strefy sprzedaży: Kraków, Kielce: GSM , fax , krakow@dedietrich.pl Katowice: GSM , fax , katowice@dedietrich.pl Rzeszów: GSM , fax , rzeszow@dedietrich.pl Warszawa, Białystok: GSM , fax , warszawa@dedietrich.pl Bydgoszcz, Łódź: GSM , fax , bydgoszcz@dedietrich.pl Gdańsk, Olsztyn: GSM , fax , gdansk@dedietrich.pl Lublin, Radom, Siedlce, Sochaczew: GSM , fax , lublin@dedietrich.pl Opole: GSM , fax , wroclaw@dedietrich.pl Poznań: GSM , fax , poznan@dedietrich.pl Szczecin, Gorzów Wlkp., Koszalin: GSM , fax , szczecin@dedietrich.pl Wrocław, Zielona Góra: GSM , fax , wroclaw.szarek@dedietrich.pl / PL De Dietrich nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, instrukcjach, broszurach i innych materiałach drukowanych. De Dietrich zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w produktach bez uprzedzenia. Wszystkie prawa zastrzeżone.