INSTRUKCJE BEZPIECZENSTWA I OBSŁUGI

Transkrypt

1 PALNIK NERTAJET OCP150 INSTRUKCJE BEZPIECZENSTWA I OBSŁUGI URZĄDZENIE N WYDANIE : PL Instrukcje obsługi REF: POPRAWKA : J DS: DATE:

2 Producent dziękuje za zakup urządzenia. Urządzenie, które Państwo nabyliście będzie spełniać Państwa oczekiwania pod warunkiem przestrzegania zaleceń niniejszej instrukcji Produkt zaprojektowano i wykonano zgodnie z obowiązującymi, międzynarodowymi przepisami ISO i CEI, standardami CEN i CENELEC oraz normami francuskimi (NF). Urządzenie opisane w instrukcji, w połączeniu z innymi urządzeniami, jest zgodne z europejskimi dyrektywami maszynowymi: Dyrektywa maszynowa 98/37/CE Dyrektywa zgodności elektromagnetycznych 89/336/CEE Dyrektywa niskiego napięcia 73/23/CEE Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w użytkowaniu urządzenia nie zdgodnie z jego przeznaczeniem. Dla Państwa bezpieczeństwa: w niniejszej instrukcji pominięto podstawowe wymogi bezpieczeństwa w miejscu pracy, które opisują stosowne przepisy. Jeśli znajdziecie Państwo jakiekolwiek błędy w niniejszej instrucji proszę nas o tym poinformować.

3 SPIS TREŚCI A - INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA...1 B - OPIS OPIS OGÓLNY BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE PARAMETRY CIĘCIA WYBÓR CHARAKTERYSTYKA CZĘŚCI ZAMIENNE...7 C - OPIS...8 D - PALNIK NERTAJET OCP (niewyposażony) E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA...14 F - GAZ PIERŚCIENIOWY...27 G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS...31 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX...35 I - AKCESORIA PALNIKA OCP...44 WSPORNIK PALNIKA...44 J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA UTRZYMANIE I KONSERWACJA WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK...50 NOTATKI...52 POPRZEDNI SKŁAD Patrz instrukcja nr OCP150 I

4 POPRAWKI POPRAWKA C 10/06 OPIS STRONA Creation en pl II OCP150

5 A - INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA PLAZMĄ Before any servicing operations on the torch, make sure that the generator is powered down. 1 - KONSERWACJA Należy okresowo sprawdzać stan izolacji oraz poprawność działania połączeń elektrycznych, w tym: wtyczek, kabli, przewodów, połączeń prądowych, zacisków biegunowych, uchwytów elektrodowych, palników, etc. Prace konserwacyjne wyposażenia elektrycznego muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel Uszkodzone elementy muszą być naprawione lub wymienione przez wykwalifikowany personel. Należy okresowo sprawdzać poprawność połączeń elektrycznych. Nie należy dopuścić do przegrzewania się instalacji elektrycznej. Podczas konserwacji i obsługi zapoznać się z instrukcją bezpieczeństwa i obsługi urządzenia. 2 - OCHRONA OSOBISTA RYZYKO URAZU ZEWNĘTRZNEGO. OCHRONA CIAŁA Operator powinień zawsze mieć na sobie odzież ochronną odpowiednią do wykonywanej pracy. Żadna część ciała operatora oraz obsługi nie powinna mieć kontaktu z elementami spawanymi lub przewodami elektrycznymi. Żadne przewody nie moga dotykać operatora. Nie dotykać w tym samaym czasie przewodu elektrodowego (lub dyszy) oraz elementu. TWARZ I OCZY: Należy chronić : - Oczy przed światłem łuku. (dotyczy światła widzialnego, promieniowania podczerwonego i ultrafioletowego). - Oczy przed światłem pochodzącym z ciekłego metalu lub płomienia. W tym wypadku, nosić okulary z barwnymi szkłami. - Włosy, twarz i oczy należy chronić przed odpryskami powstałymi podczas cięcia. Przyłbica spawalnicza, będąca częścią hełmu lub nie, powinna byc wyposażona w filtr ochronny, o stopniu ściemnienia zależnym od natężenia światła łuku. OCP150 A-1

6 A - INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA WYMIANA PŁYNU FREEZCOOL W (9.6L) W (20L) (płyn chłodzący o barwie różowej 285) Płyn freezcool nie powinien byc usuwany do środowiska naturalnego w dużych ilościach. Należy zwrócić szczególną uwagę na emisję COD( ). Przed usunięciem produktu, należy skontaktować się z Urzędem Ochrony Srodowiska I Zasobów Naturalnych w celu zapoznania się z przepisami obowiązującymi w regionie. Należy poinformować o : - COD płynu freezcool ( mg/kg) - ilość usuwanego produktu w kg W/w urząd udzieli następujących informacji odnośnie: - lokalizacji - ilości - czasu...usunięcia produktu. COD (Chemical Oxygen Demand) przedstawia ilość produktu wymagającego utleniania, (np. sole mineralne oraz większość składników organicznych). A-2 OCP150

7 B - OPIS 1 OPIS OGÓLNY Palnik OCP jest Plazmowym Narzędziem Tnącym, które koniecznie musi być zmechanizowane. Jest zaprojektowane do połączenia z instalacjami NERTAJET HP. W palniku OCP zastosowana jest elektroda, której kształt dostosowany jest do wybranego gazu plazmotwórczego. Końcówka palnika wyposażona jest w dyszę, która łączy łuk elektryczny i gaz plazmotwórczy tworząc plazmę. Szczelina cięcia powstaje w efekcie wysokiej temperatury płynnego metalu (przewodzącego prąd) oraz prędkości kinetycznej gazu. Dzięki licznym zastosowaniom, palniki OCP są uniwersalnymi narzędziami wykorzystującymi najnowsze zdobycze techniki cięcia plazmą. Brak wysokiej częstotliwości do zajarzenia łuku pilotującego pozwala na bezpieczne użytkowanie w pobliżu instalacji plazmowej sprzętu elektrycznego i komputerowego. Składa się z korpusu palnika oraz wymiennej głowicy co ułatwia: - konserwację, - wymianę części eksploatacyjnych, - zmiany w procesie. 2 BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE Przed operacjami konserwacji palnika należy upewnić się, że źródło prądu jest wyłączone. OCP150 B-3

8 B - OPIS 3 PARAMETRY CIĘCIA Warunki cięcia wskazane w parametrach generalnie zapewniają doskonałe cięcie bez konieczności modyfikacji. W szczególnych przypadkach (specjalne materiały, powłoki), może być konieczne dokonanie niewielkich modyfikacji w warunkach określonych w parametrach. Parametry, które mają najbardziej znaczący wpływ na jakość cięcia to : - prędkość ruchu - odległość pomiędzy palnikiem, a ciętym materiałem (napięcie łuku). Natężenie oraz przepływ czynnika chłodzącego są optymalne i są niezmienne. Zmiana tych parametrów w odniesieniu do zalecanych ustawień skróci żywotność części eksploatacyjnych oraz obniżenie jakośc cięcia. 4 - WYBÓR Używanie tego lub innego procesu plazmowego (gazy plazmowe) zależy od : - rodzaju oraz grubości ciętego materiału, - wyglądu krawędzi cięcia, - wielkości produkcji i stosowanych prądów. ZASTOSOWANE GŁOWICE PALNIKÓW ZALEŻĄ OD RODZAJÓW GAZU I PROCESU PODANYCH W TABELI PONIŻEJ WYPOSAENIE PRACUJCE Z PALNIKIEM OCP150 Przepływ pojedyńc zy Przepły w podwójn y Proces Gaz pojedyń czy Gaz pierście niowy Water vortex Dual gas Gaz pilotują cy argon argon Gaz tnący Gaz osłonowy Gaz dodatkowy Wymagane wyposażeni e Tlen Azot Argon-wodór Azot Azot - Argon-wodór Azot - Azot-wodór Azot - Dostępność w standardzie w opcji argon Azot - Woda w opcji argon Azot - Azot-tlen Azot - Azot-oxygenmetan w opcji B-4 OCP150

9 B - OPIS 5 - CHARAKTERYSTYKA Podłączenie do źródła prądu Długość przewodu PALNIK OCP NERTAJET HP120 / HP125 7m NERTAJET HP120 / HP125 4m Maksymalny prąd 120A 120A Cykl 100% 100% Waga palnika z przewodami 7,8kg 7kg Chłodzenie Zajarzanie Ilość obwodów Przepływ - ciśnienie Temperatura - moc Zasada Gaz pilotujący 1 obwód wodny 2,5 l/min - 3,5 bar 17 C W System zajarzania zwarciowego Argon OCP150 B-5

10 B - OPIS CHŁODZENIE PALNIKA Chłodzenie palników plazmowych odbywa się w obiegu zakniętym poprzez FRIOJET, następujące płyny mogą być użyte: - płyn chłodzący W ,6l zbiornik W l zbiornik Ten płyn chłodzący jest gotowy do użycia. Ten płyn chłodzący jest : - temperatura zamarzania -27 C - anty-glonowy - anty-korozyjny - nietoksyczny - niepalny. - Woda destylowana Woda destylowana Powinna posiadać: - dużą oporność elektryczną - ph ok 7 UWAGA: z wodą: MOŻLIWOŚĆ ZAMARZNIĘCIA NIE DODAWAĆ WODY W temperaturze poniżej +5 C (instalacja wyłączona ), instalacja chłodząca palnika powinna byc zabezpieczona przed zamarzaniem w tym czasie. By uniknąć zamarzania zaleca się by jednostka chłodząca pracowała (w nocy oraz podczas weekendu) wraz z elektrycznym przepływowym ogrzewaczem wody (konsultacja ze sprzedawcą). W tym celu jednostka FRIOJET oraz system podgrzewania muszą być podłączone do sieci, która nie jest wyłączana na noc lub podczas weekendu. UWAGA: NIE DODAWAĆ ROZMRAŻACZY Poziom wody w zbiorniku musi być sprawdzany oraz regularnie uzupełniany. Podczas użytkowania mogą nastąpić ubytki wody (wymiana elementów palnika) lub przez odparowanie. W celu uzupełnienia należy używać: - tylko płynu chłodzącego gdy jest używany - tylko wody destylowanej gdy jest używana. B-6 OCP150

11 B - OPIS 6 CZĘŚCI ZAMIENNE Sposób zamówienia Zdjęcia i schematy określają prawie każdy element instalacji Tabele opisowe zawierają dwa rodzaje elementów: dostępne : dostępne na zamówienie : brak oznaczenia (Dla poniższych części zaleca się przesłanie kopii strony z listą potrzebnych elementów. Należy określić ilość potrzebnych części oraz wskazać typ oraz nr seryjny wyposażenia). OCP150 B-7

12 C - OPIS PALNIK NERTAJET OCP150 C-8 OCP150

13 C - OPIS OFERTA STANDARDOWA OT PALNIKI NERTAJET OCP150 ZE ŹRÓDŁAMI NERTAJET HP120 / HP125 W MASZYNACH DO AUTOMATYCZNEGO CIĘCIA PLAZMĄ Nr ref. Ilość Jedn. Opis Waga (kg) PI Palnik niewyposażony OCP. z przewodami 7m 7, PI Palnik niewyposażony OCP. z przewodami 4m 7, PI Zestaw narzędziowy do palników OCP 0, PI Uchwyt palnika OCP. Wspornik PO251 2, PI Uchwyt palnika OCP. Wspornik POC100 / POC101 1, PI Wyposażenie argonowo - wodorowe dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8, PI Wyposażenie tlenowe dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8, PI Wyposażenie azotowe dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8, PI Wyposażenie water vortex dla palnika OCP z Nertahet HP120 / HP PI Wyposażenie water vortex dla palnika OCP z Nertahet HP120 / HP PI Wyposażenie gazu pierścieniowego dla palnika OCP z Nertajet HP120 / HP125 8,000 8,000 8, PI Wyposażenie dual gas dla palnika OCP z Nertajet HP125 8, * 1 PI Wyposażenie water vortex dla palnika OCP z Nertahet HP120 / HP125 8,000 * Patrz instrukcja OCP150 C-9

14 C - OPIS WYPOSAŻENIE PŁASKIEJ ELEKTROCY O 2 WYPOSAŻENIE PŁASKIEJ ELEKTRODY N 2 /ArH 2 WYPOSAŻENIE GAZU PIERŚCIENIOWEGO C-10 OCP150

15 C - OPIS WYPOSAŻENIE DUAL GAS WYPOSAŻENIE WATER VORTEX OCP150 C-11

16 D - PALNIK NERTAJET OCP (niewyposażony). D-12 OCP150

17 D - PALNIK NERTAJET OCP (NIEWYPOSAZONY). NIEWYPOSAŻONY PALNIK NERTAJET OCP TORCH. SKŁAD 7m 4m Ozn. Opis Nr ref A Przewody palnika OCP, długość 7m A Przewody palnika OCP, długość 4m B Wyposażona baza B1 Panew B2 Izolator + pierścień D Osłona chłodzenia D' Osłona gazu C Podpórka Ozn. PODŁĄCZENIE OD STRONY PALNIKA Nr ref Przewód wejściowy chłodzenia Przewód wejściowy gazu Gazowa bramka logiczna «lub» Przewód powietrzny podczas cięcia 4 Powietrzny przewód zwarciowy 5 Przewód wyjściowy chłodzenia elektrody 6 Przewód zasilania dyszy 8 Przewód bezpieczeństwa głowicy palnika OCP150 D-13

18 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA To wyposażenie występuje w poniższych procesach plazmowych : - tlen - azot - azot - wodór - argon-wodór To wyposażenie pracuje z: - płaską elektrodą, której typ zależy od użytego gazu plazmotwórczego oraz średnicy zależnej od natężenia prądu - tuleja z vortex - dysze stożkowe oznaczone zależnie od natężenia (oznaczającego maksymalny prąd mogący przepływać przez tą dyszę). To natężenie odpowiada wartości natężenia prądu cięcia na skrzynce cyklu. Uszkodzenie lub szybkie zużycie elektrod Oznaczenie oraz użycie elektrod - Sprawdzić rodzaj elektrody zależnie od użytego gazu plazmotwórczego - Sprawdzić stan tuleji vortex W= Wolfram azot azot wodór argon wodór - Sprawdzić obwód chłodzenia. H = Hafn tlen JAKOŚĆ CIĘCIA: Siła rotacji gazu (vortex) daje specjalny kształt cięcia. Generalnie, kierunek rotacji gazu odbywa się zgodnie z ruchem wskazówek zegara (w prawo). Rotacja gazu (vortex) powoduje zmianę kąta podczas cięcia. Prawostronna rotacja gazu daje prostopadłą krawędź szczeliny po cięciu natomiast lewa strona jest zukosowana. Z uwagi na to, ważne jest by prawidłowo wybrać kierunek ruchu by otrzymać zukosowaną krawędź na odpadzie. E-14 OCP150

19 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA WYPOSAŻENIE TLENOWE Z ELEKTRODĄ PŁASKĄ OPIS NR REF Nurnik Osłona Płaska elektroda tlenowa (H15/ 5) (H15/ 88) (HX5/ 5) (HX5/ 90) Tuleja gazu vortex Dysza stożkowa Ozn. X15 X30 X40 X60 X90 X120 Ref / / / / / / 5 Ref / / / / / / 90 I max 15A 30A 40A 60A 90A 120A OCP150 E-15

20 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE TLENOWE Z ELEKTRODĄ PŁASKĄ: E-16 OCP150

21 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE TLENOWE Z ELEKTRODĄ PŁASKĄ : OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ 10 Głowica palnika OCP Uszczelka Ø36,17x2,62 Nitrylowa Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa Zestaw 5 uszczelek Ø5,25x1,7 Nitrylowa Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa Nurnik elektrody płaskiej OCP Tuleja gazu vortex VD Uszczelka Ø10x3 SILIKONOWA Tuleja gazu vortex VD Uszczelka Ø10x3 SILIKONOWA Elektrody, H15/ 5 hafnowe Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa Elektrody, HX5/ 5 hafnowe Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa Osłona dyszy tlenowej Zestaw 5 uszczelek Ø15x1,78 EPDM Dysza stożkowa X15 (15A) Dysza stożkowa X30 (30A) Dysza stożkowa X40 (40A) Dysza stożkowa X60 (60A) Dysza stożkowa X90 (90A) Dysza stożkowa X120 (120A) Tuba 50g. smaru silikonowego Klucz dyszy stożkowej OCP Klucz rurowy, Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej Skrzynka NERTAJET, 10 elementów Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM U R 5 5 U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 E-17

22 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA E-18 OCP150

23 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 Wyposażenie azotowe dla elektrody płaskiej OPIS NR REF Nurnik Płaska elektroda azotowa (W15) Osłona Dyfuzor gazowy Dysza stożkowa Rep N15 N30 N40 N60 N90 N120 Réf I maxi. 15A 30A 40A 60A 90A 120A OCP150 E-19

24 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAZENIE AZOTOWE DLA ELEKTRODY PLASKIEJ E-20 OCP150

25 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAŻENIE AZOTOWE DLA ELEKTRODY PŁASKIEJ: OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R 17 Głowica palnika OCP Uszczelka ø 24x2 Nitrylowa Zestaw uszczelek ø 5,28x1, Uszczelka ø 3,8x1,25 Nitrylowa Nurnik elektrody OCP Dyfuzor gazowy (NL) Uszczelka ø 10x3 Silikonowa Elektroda płaska, WN5 Wolframowa Uszczelka ø 8x1,25 Nitrylowa Osłona dyszy azotowej Uszczelka ø 13,34x1,8 EPDM Uszczelka ø 37,4x1,8 Nitrylowa Uszczelka ø 42,5x3 Nitrylowa Dysza stożkowa 15A (N15) Dysza stożkowa 30A (N30) Dysza stożkowa 40A (N40) Dysza stożkowa 60A (N60) Dysza stożkowa 90A (N90) Dysza stożkowa 120A (N120) Tuba 50g. smaru silikonowego Klucz dyszy stożkowej OCP Klucz rurowy, Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej Skrzynka NERTAJET, 10 elementów Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 E-21

26 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA E-22 OCP150

27 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 Wyposażenie argonowo - wodorowe dla elektrody płaskiej OPIS NR REF Nurnik Elektroda płaska argonowo-wodorowa (WA5) Osłona Dyfuzor gazowy Oznaczenie A90 A120 Dysza stożkowa I max. 90A 120A OCP150 E-23

28 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAŻENIE ARGONOWO WODOROWE DLA ELEKTRODY PŁASKIEJ E-24 OCP150

29 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA PALNIK NERTAJET OCP150 WYPOSAŻENIE ARGONOWO - WODOROWE DLA ELEKTRODY PŁASKIEJ : OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R 17 Głowica palnika OCP Uszczelka ø 24x2 Nitrylowa Zestaw uszczelek ø 5,28x1, Uszczelka ø 3,8x1,25 Nitrylowa Nurnik elektrody OCP Dyfuzor gazu (NL) Uszczelka ø 10x3 Silikonowa Elektroda płaska, WA5 wolframowa Uszczelka ø 8x2,3 Nitrylowa Osłona dyszy Uszczelka ø 13,34x1,8 EPDM Uszczelka ø 37,4x1,8 Nitrylowa Uszczelka ø 42,5x3 Nitrylowa Dysza stożkowa 90A (A90) Dysza stożkowa 120A (A120) Tuba 50g. smaru silikonowego Klucz dyszy stożkowej OCP Klucz rurowy, Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej Skrzynka NERTAJET, 10 elementów Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 E-25

30 E - WYPOSAŻENIE ELEKTRODY PŁASKIEJ, DYSZA STOŻKOWA E-26 OCP150

31 F - GAZ PIERŚCIENIOWY OPIS NR REF Nurnik Izolator gazu pierścieniowego Banjo Dyfuzor gazowy Elektroda Azot azot-wodór (W15) I max 15A 30A 40A 60A 90A 120A Dysza stożkowa Dysza gazu pierścieniowego Réf Ozn. N15 N30 N40 N60 N90 N120 Réf Ozn Elektroda Argon wodór (WA5) I max 90A 120A Dysza stożkowa Dysza gazu pierścieniowego Réf Ozn. A90 A120 Réf Ozn OCP150 F-27

32 F - GAZ PIERŚCIENIOWY PALNIK NERTAJET OCP. GAZ PIERŚCIENIOWY WYPOSAŻENIE ARGON WODÓR ORAZ AZOT F-28 OCP150

33 F - GAZ PIERŚCIENIOWY PALNIK NERTAJET OCP 150. GAZ PIERŚCIENIOWY WYPOSAŻENIE ARGON WODÓR ORAZ AZOT OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R 17 Głowica palnika OCP Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa Zestaw 5 uszczelek Ø5,28x1,3 Nitrylowa Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa Nurnik elektrody OCP Dyfuzor gazowy Uszczelka Ø10x3 Silikonowa Banjo Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa Uszczelka Ø43x2 Nitrylowa Uszczelka Ø46x2 Nitrylowa Izolator gazu pierścieniowego Uszczelka Ø13,34x1,78 EPDM Uszczelka Ø37,4x1,8 Nitrylowa Uszczelka Ø42,52x2,62 Nitrylowa Elektroda płaska (WA5).wolframowa Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa Dysza stożkowa 90A (A90) Dysza stożkowa 120A (A120) Elektroda płaska (WN5) wolframowa Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa Dysza stożkowa 30A (N30) Dysza stożkowa 40A (N40) Dysza stożkowa 60A (N60) Dysza stożkowa 90A (N90) Dysza stożkowa 120A (N120) Dysza gazu pierścieniowego (15-60) Dysza gazu pierścieniowego (60-120) Tuba 50g. smaru silikonowego Klucz dyszy stożkowej OCP Klucz rurowy, Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej Skrzynka NERTAJET, 10 elementów Złączka żeńska Wprowadzenie water vortex Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM złączka 1/ 4G prawa U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 F-29

34 F - GAZ PIERŚCIENIOWY F-30 OCP150

35 G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS OPIS NR REF Nurnik Nakrętka dual gas Izolator Dyfuzor gazowy Elektroda Azot tlen azot - tlen metan (WT15) I max 20A 40A 60A 90A 120A Dysza stożkowa Dysza dolnostrumie niowa Réf Ozn. T20 T40 T60 T90 T120 Réf Ozn. V20 V40 V60 V90 V120 OCP150 G-31

36 G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE DUAL GAS AZOT TLEN I AZOT TLEN METAN G-32 OCP150

37 G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS PALNIK NERTAJET OCP 150. WYPOSAŻENIE DUAL GAS: OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ 60 Głowica dual gas palnika OCP Uszczelka Ø 24 x 2 Nitrylowa Zestaw 5 uszczelek Ø5,28 x 1,3 Nitrylowa Uszczelka Ø 3,8 x 1,25 Nitrylowa Nurnik elektrody płaskiej OCP Dyfuzor gazowy Płaska elektroda wolframowa (WT5) Uszczelka Ø 8 x 1,25 Nitrylowa Dysza stożkowa 20A (T20) Dysza stożkowa 40A (T40) Dysza stożkowa 60A (T60) Dysza stożkowa 90A (T90) Dysza stożkowa 120A (T120) Izolator Uszczelka Ø 19 x 2 EPDM Uszczelka Ø 14 x 2 EPDM Dysza dolnostrumieniowa 20A (V20) Dysza dolnostrumieniowa 40A (V40) Dysza dolnostrumieniowa 60A (V60) Dysza dolnostrumieniowa 90A (V90) Dysza dolnostrumieniowa 120A (V120) Uszczelka Ø 21 x 1 EPDM W Nakrętka dwuprzepływowa Uszczelka Ø 37,7 x 3,53 Nitrylowa Uszczelka Ø 33 x 2 Nitrylowa Uszczelka Ø 4 x 1,25 Nitrylowa Tuba 50g. smaru silikonowego Klucz dyszy stożkowej OCP Klucz izolatora Klucz rurowy, Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej Skrzynka NERTAJET, 10 elementów Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM Komin wprowadzenia gazu Zawory sprawdzające męski żeński 1/ 4G lewy złączka 1/ 4G lewa U R U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 G-33

38 G - WYPOSAŻENIE DUAL GAS G-34 OCP150

39 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX Zewnętrzny water vortex: Doprowadzenie wody do vortexu jest niezależne od palnika To wyposażenie jest wykorzystane w procesie plazmowym: - azot. UWAGA: Głowica palnika water vortex nie może być zanurzona. Współpracuje z: - elektrodą płaską, której typ zależy od gazu plazmotwórczego a średnica dyszy uzależniona jest od natężenia prądu, - tuleją przepływu turbulentnego vortex, - dyszami stożkowymi - dyszami water vortex: Obydwie dysze dostosowane są do maksymalnego natężenia. Uszkodzenie lub szybkie zużycie elektrod - Sprawdzić rodzaj elektrody zależnie od użytego gazu plazmotwórczego - Sprawdzić stan tuleji vortex Oznaczenie oraz użycie elektrod W= Wolfram azot - Sprawdzić obwód chłodzenia. Uszkodzenie lub szybkie zużycie dyszy water vortex Rodzaj wody water vortex. - Sprawdzić jakośc wody dostarczanej do water vortex. Użyta woda musi być zdemineralizowana oraz posiadać neutralne ph (pomiędzy 6.5 a 8.3), twardość poniżej 10 oraz oporność powyżej 100 KΩ/cm²./cm. - Sprawdzić przepływ wody w water vortex (przepływ wody powinien być w kształcie parasola) Ciśnienie 4 do 6 bar a przepływ od 1.2 do 1.5 L/min. Zależnie od charakterystyki wody zaleca się używanie aparatury demineralizującej, systemów odwróconej osmozy lub innych instalacji dejonizujących. OCP150 H-35

40 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX JAKOŚĆ CIĘCIA: Vortex gazu vortex wody rotują w tym samym kierunku (w prawo), co daje specjalny kształt cięcia. Prawostronna rotacja gazu oraz wody daje prostopadłą krawędź szczeliny po cięciu natomiast lewa strona jest zukosowana. Z uwagi na to, ważne jest by prawidłowo wybrać kierunek ruchu by otrzymać zukosowaną krawędź na odpadzie. Na przykład, średnica zewnętrzna kołnierza będzie wykonana gdy palnik będzie się poruszał w prawo, natomiast zewnętrzna średnica będzie wykonana odwrotnie do ruchu wskazówek zegara. H-36 OCP150

41 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WATER VORTEX Azotowy water vortex z dyszą OPIS NR REF Nurnik Izolator głowicy vortex Banjo Nakrętka water vortex Tuleja gazowa Elektroda Azot (W15) Dysza stożkowa Ref Ozn. N60 N90 N120 Dysza water vortex - 2,2mm 2,8mm 3,2mm Ref I max. 60A 90A 120A OCP150 H-37

42 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIKNERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY H-38 OCP150

43 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY: OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ 17 Głowica palnika OCP Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa Zestaw 5 uszczelek Ø5,28x1,78 Nitrylowa Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa Nurnik elektrody OCP Tuleja gazu vortex Uszczelka Ø10x3 Silikonowa Płaska elektroda W15 wolframowa Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa Izolator water vortex Uszczelka Ø13,34x1,78 EPDM Uszczelka Ø37,4x1,8 Nitrylowa Uszczelka Ø40,52x2,62 Nitrylowa Banjo Uszczelka Ø3,8x1,25 Nitrylowa Uszczelka Ø43x2 Nitrylowa Uszczelka Ø46x2 Nitrylowa Nakrętka dyszy vortex Uszczelka Ø27,1x1,6 Nitrylowa Uszczelka Ø40x1,5 Nitrylowa Dysza stożkowa 60A (N60) Dysza water vortex Dysza stożkowa 90A (N90) Dysza water vortex Dysza stożkowa 120A (N120) Dysza water vortex Tuba 50g. smaru silikonowego Klucz dyszy stożkowej OCP Klucz rurowy, Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej Złączka żeńska Wprowadzenie water vortex Skrzynka NERTAJET, 10 elementów Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM złączka 1/ 4G prawa U R U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 H-39

44 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX H-40 OCP150

45 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WATER VORTEX Azotowy water vortex z dyszą OPIS NR REF Nurnik Izolator głowicy vortex Banjo Nakrętka water vortex Tuleja gazowa Elektroda Azot W Dysza stożkowa Ozn Dysza water vortex Ø 2,2mm 2,8mm 3,2mm Ref I max. 60A 90A 120A OCP150 H-41

46 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY H-42 OCP150

47 H - WYPOSAŻENIE WATER VORTEX PALNIK NERTAJET OCP. WYPOSAŻENIE ZEWNĘTRZNE WODY: OZN. OPIS NR REF CZĘŚĆ ILOŚĆ U R Głowica palnika OCP Nurnik elektrody OCP Tuleja gazu vortex Elektroda płaska W15 wolframowa Izolator water vortex Banjo Nakrętka dyszy vortex Dysza stożkowa 90A Ø1, Dysza water vortex Ø2, Dysza stożkowa 120A Ø1, Dysza water vortex Ø2, Dysza stożkowa 150A Ø1, Dysza water vortex Ø3, Uszczelka Ø8x1,25 Nitrylowa Uszczelka Ø40x1,5 Nitrylowa Uszczelka Ø4x1,25 Nitrylowa Uszczelka Ø10,82x1,78 EPDM Zestaw 5 uszczelek AM 20x1V Uszczelka Ø24x2 Nitrylowa Uszczelka Ø36,17x2,62 Nitrylowa Zestaw 5 uszczelek Ø5,28x1,78 Nitrylowa Tuba 50g. smaru silikonowego Klucz dyszy stożkowej OCP Klucz rurowy, Klucz rurowy, 11, dla elektrody płaskiej Złączka żeńska Wprowadzenie water vortex Skrzynka NERTAJET, 10 elementów Klucz N 4 nurnika elektrody FACOM U = części eksploatacyjne R = części naprawcze OCP150 H-43

48 I - AKCESORIA PALNIKA OCP WSPORNIK PALNIKA I-44 OCP150

49 I - AKCESORIA PALNIKA OCP PALNIK NERTAJET OCP. WSPORNIK PALNIKA: SKŁAD Ozn. Opis Nr ref Część Uchwyt narzędzia Q R POC 100 POC 101 Wspornik palnika OCP PO 251 PO 2250 Wspornik palników OCP Fabryczny wspornik blokowy Oznaczenie Wspornik skrętny Przegub Q R Ilość Naprawa OCP150 I-45

50 I - AKCESORIA PALNIKA OCP PALNIK NERTAJET OCP. ZESTAW: I-46 OCP150

51 I - AKCESORIA PALNIKA OCP SKŁAD ZESTAWU Opis Nr ref Zestaw OCP Narzędzia w zestawie Klucz, Klucz, 11, flat electrode Klucz dyszy stożkowej OCP Narzędzia w zestawie Klucz rurowy, 12 FACOM Klucz płaski, FACOM 44-12/14 1 Klucz płaski, FACOM 44-16/17 1 Klucz, 1.5 FACOM 82-1,5 1 Klucz, 4 FACOM Klucz, 5 FACOM Wkrętak 2.5 EGA 104-2,5 1 Wkrętak płaski 8x14 FACOM AR 3x75 1 Zestaw Nertajet 1 Klucz płaski, gięty, 15, 8-10 FACOM 1 OCP150 I-47

52 J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA Przed operacjami konserwacyjnymi należy wyłączyć instalację. 1 UTRZYMANIE I KONSERWACJA W palnikach do cięcia plazmą OCP mają miejsce różne zjawiska fizyczne tworzące łuk plazmowy. Wyposażone są w : - energia elektryczna, - gaz plazmotwórczy, - chłodzenie, - sprężone powietrze Dostarczone przez przewody elektryczne i gazowe. a) UWAGI: Normalne zużycie dyszy i elektrody ogranicza żywotność tego elementu, przez co należy je wymieniać. Błąd montażu lub pozostawienie zanieczyszczeń skraca żywotność palnika. Podczas rozmontowywania lub montowania elementów palnika należy trzymać go ostrożnie by nie spowodować uszkodzenia lub zadrapania. W tym celu należy używać zestawu narzędzi OCP, nr ref Zawsze należy używać oryginalnych części. b) PRZEWODY: Przewody muszą być zamontowane, by nie uległy uszkodzeniom mechanicznym, termicznym lub chemicznym. Należy zwrócić uwagę na stan osłony przewodów. W razie uszkodzenia, należy sprawdzić stan przewodów w wiązce. Należy także sprawdzić przewód uziemiający element (przewód masowy). Naprawy i konserwacja osłon, przewodów oraz izolatorów nie może być wykonywana prowizorycznie. Regularnie sprawdzać stan połączeń oraz upewnić się czy połączenia elektryczne nie przegrzewają się. c) SMAROWANIE : Zawsze używać niewielkiej ilości smaru silikonowego, nr ref na uszczelkach by ułatwić montaż i demontaż części. Uwaga, za dużo smaru może spowodować zablokowanie otwarcia lub niewłaściwe działanie palnika. J-48 OCP150

53 J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA Podczas wymiany dyszy stożkowej należy smarować stronę zewnętrzną smarem silikonowym. Sprawdzanie rutynowe O-ringi gdy są uszkodzone należy je wymienić. Należy uważać by nie uszkodzić ich podczas zadrapania. Lekko nasmarować nową uszczelkę smarem silikonowym przed włożeniem jej na miejsce. Sprawdzanie rutynowe : Dostępne elementy w korpusie palnika za pomocą mokre szmatki. W wypadku wypływu wody należy wysuszyć przed zmotnowaniem. d) GŁOWICA PALNIKA, montaż i demontaż. - nurnik, używając klucza N 4 (zestaw narzędzi), - płaska elektroda, używając specjalnego klucza N oraz Nigdy nie smarować silikonowej uszczelki (elem. 32) dyfuzora gazowego , , tuleja gazu vortex ; można ją wyciągnąć specjalnym kluczem N dysze stożkowe, używając specjalnego klucza N UWAGA : Wszystkie elementy muszą być dokręcane ręcznie. Przed każdą wymianą elementów należy wyczyścić gwint, głowicę oraz gniazdo palnika. UWAGI: - podczas wymiany elektrody należy zwrócić uwagę by nie uszkodzić końcówki nurnika zamocowanego w palniku. - sprawdzać regularnie czy nurnik jest właściwie dokręcony przed wymianą elektrody. OCP150 J-49

54 J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA 2 WYKRYWANIE I USUWANIE USTEREK USTERKA Trudności z zajarzeniem łuku pilotującego Iskrzenie podczas transferu ROZWIĄZANIE - Sprawdzić typ, ciśnienie oraz przepływ gazu pilotującego (argon) z tabelą. - Sprawdzić przewody gazowe w całym obwodzie: by to wykonać umieścić zablokowaną dyszę w palniku i przeprowadzić test gazu: Sprawdzić czy ciśnienie gazu wyświetlane na reduktorze ciśnienia nie porusza się po zamknięciu gazu z butli. jeżeli ciśnienie spada -.wyciek -.Zredukować moc uruchomienia opóźnienia czasu -.Sprawdzić ciśnienie gazu tnącego UWAGA: Należy uważąć na narastające ciśnienie w reduktorze gazu; należy upewnić się czy palnik nie znajduje się zbyt daleko od materiału podczas transferu: ryzyko utraty łuku. Utrudniony transfer - Sprawdzić połączenie elektryczne z elementem (przewód uziemiający). -.Sprawdzić obwód elektrody, w szczególności połączenie z przewodami. - Sprawdzić stan dyszy stożkowej: należy ją wymienić gdy kanał tnący jest zukosowany w dół. -.W wypadku stosowania water vortex, należy sprawdzić zamontowanie dyszy: przepływ wody w kształcie parasola. J-50 OCP150

55 J - UTRZYMANIE I KONSERWACJA Uszkodzenie dyszy USTERKA Uszkodzenie dyszy water vortex: - natychmiastowe uszkodzenie -.szybkie uszkodzenie Uszkodzenie lub szybkie zużywanie się płaskiej elektrody ROZWIĄZANIE Uszkodzenie dyszy może być spowodowane: - zbyt szybkim przyrostem mocy: zwiększyć czas narastania mocy - zwarciem z elementem podczas zajarzania, w środku arkusza: podnieść palnik w czasie transferu - bezpośredni kontakt z elementem, - brak gazu tnącego: sprawdzić przepływ lub obwód gazu tnącego, - zbyt duże natężenie w stosunku do średnicy użytej dyszy: sprawdzić parametry - słabe chłodzenie: sprawdzić przepływ na obwodzie powrotnym oraz temperaturę medium chłodzącego. -.Sprawdzić zasialnie oraz przepływ wody (przepływ vortex water powinien być w kształcie parasola). - Sprawdzić jakość gazu tnącego. - Zwiększyć przepływ lub ciśnienie gazu tnącego. -.Sprawdzić czas narastania prądu. - Zwiększyć czas narastania gazu tnącego/prądu. - Unikać zetknięcia z ciętym elementem. - Sprawdzić czy typ elektrody jest odpowiedni do użytego gazu oraz prądu: W= wolframowa azot/azot wodór H = hafnowa - Sprawdzić stan tuleji gazowej. argon wodór tlen -.Zwiększyć przepływ gazu tnącego. - Sprawdzić obwód chłodzenia. - Nurnik jest w złym stanie (stan przepływu wody). OCP150 J-51

56 NOTATKI NOTATKI J-52 OCP150