INSTRUKCJA MONTAŻU, UŻYTKOWANIA. i KONSERWACJI

Transkrypt

1 Sp. z o.o. ul. Ziejkowa 5, Gostynin, INSTRUKCJA MONTAŻU, UŻYTKOWANIA i KONSERWACJI System mocowań: Wolnostojący, naziemny, dwupodporowy wbijany typu WS2W Uwaga: Przeczytać uważnie i zachować do późniejszego stosowania.

2 Zestawienie materiału dla układu modułów wg załącznika nr.1 Noga montażowa przednia C20/50/120/50/20/3 Noga montażowa tylna C20/50/120/50/20/3 Krokiew C20/50/120/50/20/2 Kątownik mocujący płatew Płatew C20/50/120/50/20/2 Śruba M12/30 Podkładka 13 Podkładka sprężysta Nakrętka M12 Stal ZN 2

3 Belka podporowa C20/44/114/44/20/2 + C20/50/120/50/20/2 Śruba M12/70 Podkładka 13 Podkładka sprężysta Nakrętka M12 ZN Śruba M12/140 Podkładka 13 Podkładka sprężysta Nakrętka M12 ZN Podkładka powiększona Stal A2 Klema końcowa 50mm Śruba imbusowa M8 Nakrętka ząbkowana M8 Podkładka Aluminium + Stal A2 3

4 Klema środkowa 50mm Śruba imbusowa M8 Nakrętka ząbkowana M8 Podkładka Aluminium + Stal A2 Ogólna charakterystyka konstrukcji WS2W Konstrukcja została zaprojektowana z uwzględnieniem następujących parametrów: Konstrukcja wykonana ze stali cynkowanej ogniowo, zgodnie z normą PN - EN ISO 1461 i odpowiednią klasą korozyjności. Zabezpieczenie cynkowe konstrukcji może posiadać klasę korozyjności gwarantującą minimum 10 letnią odporność na korozję. Sposób posadowienia dostosowany do podłoża, uzależniony od wyników badań geotechnicznych gruntu działek oraz od wyników próby ramowania, Konstrukcja umożliwia takie mocowanie modułów do konstrukcji, które nie przenosi obciążeń (powstałych np. w skutek oddziaływania temperatury na konstrukcję, czy też podnoszenia/opadania gruntów podczas odwilży) konstrukcji bezpośrednio na moduły, Konstrukcja posiada gwarancję na wady ukryte na okres minimum 5 lat, Konstrukcji wykonana z wysokowartościowych materiałów zapewniających jej długoletnie i nienaganne funkcjonowanie; Konstrukcja składa się z: Ocynkowanej stalowej ramy i pionowych belek nośnych, Elementów mocujących (elementów łączących) ze stali szlachetnej oraz z aluminium Połączenie elementów z różnych materiałów będzie zabezpieczone przed powstawaniem ognisk korozji między materiałowej Konstrukcję 1/2N zaprojektowano jako opartą na stupach wbijanych w podłoże. 4

5 Podstawowe parametry dotyczące konstrukcji Kąt nachylenia modułów do poziomu: 25, 30, 35 Układ modułów: 4 rzędy modułów mocowanych w pozycji horyzontalnej Usytuowanie modułów ponad poziomem gruntu: nie mniej niż 70cm (do dolnej krawędzi ramy modułów mocowanych w najniższym rzędzie) Zestawienie materiału oraz parametry konstrukcji znajdują się w Załączniku 1 Rysunek 1. Przykładowe rozwiązania - widok boczny 5

6 Montaż konstrukcji WS2W Konstrukcja WS2W wykonana jest z profili zimnogiętych, stanowiących ramę nośną elementów horyzontalnych do których mocowane są moduły fotowoltaiczne. W wersji konstrukcji nogi przednie, i nogi tylne, wbijane w podłoże na głębokość około 1,5 metra. Rys.1 Do nóg (1) mocowana jest krokiew (2). Mocowanie wykonuje się za pomocą śrub sześciokątnych M12x30 oraz nakrętek M12 (3). Pomiędzy łbem śruby/nakrętką a materiałami łączonymi, zastosowano dodatkowe podkładki okrągłe zgrubne powiększone i szpręgowe. Rys.2 Uwaga! Podczas mocowania krokwi należy ustawić odpowiedni kąt, pod jakim powinny być ustawione panele do poziomu. Rys.2Mocowanie krokwi do nóg konstrukcji. 6

7 W celu wzmocnienia konstrukcji do nóg konstrukcji (1) oraz krokwi (2) mocowana jest belka skośna (3) za pomocą śrub sześciokątnych M12x30 oraz nakrętek M12. Pomiędzy łbem śruby/nakrętką a materiałami łączonymi, zastosowano dodatkowe podkładki okrągłe zgrubne powiększone i szpręgowe. Rys.3. Rys.3 Mocowanie belki podporowej. Do krokwi mocuje się poprzeczne płatwie. W tym celu do krokwi (1) należ przykręcić kątowniki mocujące (2), a następnie do zamocowanych kątowników przykręca się płatew(3). Rys.4. Mocowanie wykonuje się za pomocą śrub sześciokątnych M12x30 oraz nakrętek M12 (3). Pomiędzy łbem śruby/nakrętką a materiałami łączonymi, zastosowano dodatkowe podkładki okrągłe zgrubne powiększone i szpręgowe. Rys. 4 Mocowanie płatwi do krokwi 7

8 Wszystkie otwory w profilach stalowych mają kształt fasolkowy, co umożliwia korygowanie położenia śrub mocujących. Belki poprzeczne mocuje się do belek skośnych za pomocą łączników (elementy wykonane z kątownika nierównoramiennego). W belkach poprzecznych wykonane są także dodatkowe otwory do montażu z belkami sąsiadującej konstrukcji oraz otwory do odprowadzania wody. Do stalowych płatwi (1) mocowane są moduły fotowoltaiczne za pomocą aluminiowych klem końcowych i środkowych (2), przykręcanych nierdzewnymi śrubami imbusowymi M8 wraz z nakrętkami ząbkowanymi M8 (3). W celu odizolowania powierzchni cynkowanej i aluminiowej należy użyć nierdzewnych podkładek izolujących (4). Rys. 5. Rys. 5 Mocowanie paneli fotowoltaicznych do konstrukcji Usytuowanie płatwi i klem jest uzgadniane z instrukcją montażu zastosowanych modułów, według której mocowanie powinno być na dłuższym boku. Każdy moduł ma cztery punkty podparcia, oraz cztery miejsca mocowania klemami. Uwagi dotyczące technologii i tolerancji montażu Odnośnie konstrukcji WS2W, w których słupy są wbijane w podłoże, należy zaznaczyć: technologia wbijania słupy wbijane są za pomocą kafara samojezdnego z młotem udarowym umieszczonym na maszcie; moc młota wynosi powyżej 700J, konieczna dla pokonania oporu wbijania; słup ustawia 8

9 się w pozycji pionowej przy użyciu poziomicy, co możliwe jest dzięki dwupłaszczyznowej regulacji masztu na którym umieszczony jest młot; uszkodzenia warstwy cynku podczas wbijania może nastąpić uszkodzenie warstwy cynku profili w miejscach kontaktu z głowicą młota udarowego oraz prowadnikiem profili. jest to zjawisko normalne i nieodzowne. W celu naprawy uszkodzonej warstwy cynku stosuje się tzw. zimny cynk (farba zaprawowa do cynku jasna srebrna matowa 682-A ), nakładany za pomocą pędzla lub wałka deformacje profili w przypadku natrafienia podczas wbijania na przeszkodę w gruncie, np. kamienie bądź grube korzenie po usuniętych drzewach, zwiększa się opór wbijania i może nastąpić deformacja górnej części wbijanego słupa. Jest to zjawisko normalne i nieodzowne. Jeżeli deformacja nie wpływa na wytrzymałość konstrukcji, słup taki dopuszcza się do dalszego montażu. W niektórych przypadkach wykonuje się prostowanie zdeformowanej krawędzi i zabezpieczenie zimnym cynkiem w przypadku uszkodzenia powłoki cynku; geometria konstrukcji montaż wykonywany jest zawsze z zachowaniem należytej staranności i dokładności, jednakże w przypadku natrafienia podczas wbijania na przeszkodę w gruncie istnieje prawdopodobieństwo odchylenia słupa od pionu. Jeżeli odchylenie nie wpływa na wytrzymałość konstrukcji to słup taki pozostawia się do dalszego montażu, w innych przypadkach konieczne jest jego wyrwanie i ponowne wbicie, bądź zastosowanie innej technologii (np. wywiercenie otworu i zabetonowanie słupa). W przypadku pozostawienia odchylonego słupa koryguje się usytuowanie następnych montowanych elementów. Uwagi ogólne: Generalną zasadą przy montażu jest dbałość o zachowanie założonych parametrów konstrukcji, jej trwałości i wytrzymałości. W przedmiotowym projekcie zasada ta zostanie dotrzymana, także z zachowaniem estetyki wykonania. Konstrukcje w poszczególnych rzędach montuje się zgodnie z krzywizną terenu, dlatego górne krawędzie w poszczególnych rzędach nie są idealnie na tym samym poziomie. 9