PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Dren kondensatu BEKOMAT 32U (BM32U)
|
|
- Liliana Kania
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Dren kondensatu BEKOMAT 32U (BM32U)
2 Szanowni Państwo, serdecznie dziękujemy za zdecydowanie się na zakup urządzenia odprowadzającego kondensat BEKOMAT 32U. Przed montażem i rozruchem urządzenia BEKOMAT 32U należy przeczytać instrukcję instalacji i obsługi i przestrzegać zawartych w niej wskazówek. Jedynie dokładne przestrzeganie zawartych w niej przepisów i wskazówek gwarantuje bezbłędne działanie urządzenia BEKOMAT 32U i niezawodne odprowadzanie kondensatu. 2 BEKOMAT 32U
3 1 Piktogramy i symbole Wskazówki bezpieczeństwa Zgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia Wykluczenie z zakresu zastosowania Dane techniczne Dane elektryczne Rysunek wymiarowy Strefy klimatyczne a wydajność Sposób działania Instalacja Instalacja elektryczna Kontrola i konserwacja Usterki i ich usuwanie Elementy konstrukcji i komponenty Zalecane części zamienne Osprzęt Deklaracja zgodności BEKOMAT 32U 3
4 Pos: 2 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/Anleitung beachten @ 1 Pos: 3 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/Anleitung beachten s/w @ 1 Pos: 4 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/Gefahr Warnung Vorsicht @ 1 Pos: 5 /Beko Technische Dokumentation/Piktogramme/G+W+ V Netzspannung @ 1 Pos: 7 /Beko Technische Dokumentation/Globale Texte/Allgemeiner Hinweis @ 1 Pos: 8 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Hinweis Anleitung BEKO ( männl. @ 1 Pos: 9 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Gefahr @ 1 Pos: 10 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Druckluft @ 1 Pos: 11 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr Netzspannung 1 @ 1 Piktogramy i symbole Pos: 1 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Piktogramme und Piktogramy i symbole Proszę stosować się do instrukcji montażu i obsługi Proszę stosować się do instrukcji montażu i obsługi (na tabliczce znamionowej) Ogólny symbol zagrożenia (niebezpieczeństwo, ostrzeżenie, ostrożność) Ogólny symbol zagrożenia (niebezpieczeństwo, ostrzeżenie, ostrożność) przez napięcie sieciowe oraz części znajdujące się pod napięciem Pos: 6 /Beko Technische Wskazówki bezpieczeństwa Należy sprawdzić, czy poniższa instrukcja odpowiada typowi urządzenia. Należy przestrzegać wszystkich wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji obsługi. Instrukcja zawiera podstawowe informacje, niezbędne przy instalacji, eksploatacji i konserwacji urządzenia. Dlatego też przed instalacją, rozruchem i konserwacją urządzenia poniższą instrukcję obsługi muszą koniecznie przeczytać monterzy oraz użytkownik / fachowy personel. Instrukcja obsługi musi być przez cały czas dostępna w miejscu pracy urządzenia BEKOMAT 32U. Oprócz wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji obsługi przestrzegać należy także miejscowych lub krajowych przepisów. Należy zagwarantować pracę urządzenia BEKOMAT 32U jedynie w dopuszczalnych i wyszczególnionych na tabliczce identyfikacyjnej granicach. W innym wypadku może dojść do zagrożenia ludzi i mienia oraz do wystąpienia zakłóceń w funkcjonowaniu urządzenia. W razie jakichkolwiek niejasności i pytań dotyczących poniższej instrukcji instalacji i obsługi należy skontaktować się z firmą BEKO TECHNOLOGIES GMBH. Wskazania: Niebezpieczeństwo! Sprężone powietrze! Kontakt z szybko lub gwałtownie uchodzącym sprężonym powietrzem lub rozerwanymi i/lub niezabezpieczonymi częściami urządzenia może być przyczyną ciężkich urazów lub śmierci. Nie wolno przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego (patrz tabliczka znamionowa). Prace konserwacyjne można prowadzić jedynie wtedy, gdy ciśnienie w urządzeniu równe jest zeru. Do instalacji należy stosować jedynie wytrzymałe na zgniatanie materiały. Przewód doprowadzający musi być trwale orurowany. Przewód odprowadzający: krótki ciśnieniowy przewód giętki, zamocowany na odpornej na zgniatanie rurze. Należy zapobiegać kontaktowi osób lub przedmiotów z kondensatem lub uchodzącym sprężonym powietrzem. 4 BEKOMAT 32U
5 Pos: 12 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Netzspannung BM @ 1 Pos: 13 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/sicherheitshinweise, weitere BM ( nicht Ex, nicht @ 1 Pos: 14 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/zusatz Sicherheitshinweise BM31/32 SA + 31U /32U 1 Pos: 15 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/vorsicht @ 1 Pos: 16 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Fehlfunktionen 1 r Pos: 17 /---- Seitenumbr uch @ 1 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazania: Niebezpieczeństwo! Napięcie sieciowe! Kontakt z nieizolowanymi, znajdującymi się pod napięciem częściami urządzenia może być przyczyną porażenia prądem, którego skutkiem będą urazy lub śmierć. Podczas podłączania instalacji elektrycznej należy przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów (np. VDE 0100 / IEC 60364). Prace konserwacyjne i instalacyjne przy otwartym panelu sterowania mogą być przeprowadzane jedynie wtedy, gdy napięcie elektryczne w urządzeniu równe jest zeru. Zdjęty panel sterowania nie posiada żadnego zabezpieczenia IP. Wszelkie prace na instalacji elektrycznej urządzenia mogą być wykonywane jedynie przez upoważnionych do tego fachowców. Dalsze Wskazówki bezpieczeństwa: Podczas instalacji i eksploatacji urządzenia należy przestrzegać także obowiązujących krajowych zarządzeń i wskazówek bezpieczeństwa. Urządzenia BEKOMAT 32U nie wolno wykorzystywać w obszarach zagrożonych wybuchem. Na złącza śrubowe na dopływie nie mogą oddziaływać nadmierne siły dociągające. Odnosi się to szczególnie do stożkowych złącz śrubowych. Urządzenie BEKOMAT 32U działa jedynie po zasileniu prądem. Przycisku testowego nie wolno wykorzystywać do ciągłego odwadniania urządzenia. Należy stosować jedynie oryginalne części zamienne. Tylko w ten sposób za gwarantowane jest bezbłędne funkcjonowanie urządzenia. Dodatkowe wskazówki: Zdjęty panel sterowania nie posiada żadnego stopnia ochrony IP. W trakcie montażu do za kontrowania należy korzystać z powierzchni pod klucz na dopływie (rozwartość klucza SW27). Zestawu serwisowego nie wolno rozkładać na poszczególne części. Wskazania: Ostrożnie! Nieprawidłowe funkcjonowanie! Nieprawidłowa instalacja i niedostateczna konserwacja mogą prowadzić do niewłaściwego działania urządzenia BEKOMAT. Nieodprowadzony kondensat może spowodować uszkodzenie instalacji i szkody w dalszych procesach wytwórczych. Pewne i bezpieczne odprowadzenie kondensatu optymalizuje w bezpośredni sposób jakość sprężonego powietrza. W celu uniknięcia szkód i awarii należy koniecznie przestrzegać: zgodnego z przeznaczeniem wykorzystania urządzenia BEKOMAT oraz jego parametrów roboczych w odniesieniu do jednostkowego rodzaju zastosowania (patrz - rozdział Zgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia ). wskazówek dotyczących instalacji i eksploatacji urządzenia zawartych w niniejszej instrukcji. regularnej konserwacji i kontroli urządzenia BEKOMAT, odpowiednio do wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji obsługi. BEKOMAT 32U 5
6 Pos: 19 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Bestimmung. Ver wend. BM 31/32/33 @ 1 Pos: 21 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Ausschluß Anwendung BM 31/32/33 @ 1 Pos: 22 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Ausschluß Anwendung BM nicht für frostgefähr dete Bereiche @ 1 Pos: 23 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Ver wendung/bekom AT/Ausschluß Anwendung BM 31/32 nicht fürco2-anwendg. 1 Pos: 24 /---- Seitenumbr uch @ 1 Zgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia Pos: 18 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Bestimmungsgemäße Ver Zgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia BEKOMAT 32U to urządzenie odprowadzające kondensat z elektronicznie kontrolowanym poziomem kondensatu, przeznaczone do pracy w instalacjach sprężonego powietrza. Urządzenie może być wykorzystywane jedynie w granicach dopuszczalnych parametrów roboczych (patrz Dane techniczne). BEKOMAT 32U odprowadza kondensat z poszczególnych elementów instalacji przy ciśnieniu roboczym praktycznie bez strat sprężonego powietrza. BEKOMAT 32U rozpoczyna pracę po zasileniu prądem i ciśnieniem roboczym (patrz Dane techniczne). W przypadku zastosowania urządzenia w instalacjach ze zwiększonymi wymaganiami wobec sprężonego powietrza (przemysł spożywczy, technika medyczna, wyposażenie laboratoriów, specjalne procesy, itd.), użytkownik musi zdecydować o zakresie monitorowania jakości sprężonego powietrza. Mają one wpływ na bezpieczeństwo dalszych procesów i pozwalają uniknąć urazów ludzi i szkód materiałowych. Obowiązkiem użytkownika jest zagwarantowanie wyszczególnionych w instrukcji warunków podczas całego okresu eksploatacji urządzenia. Pos: 20 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Ausschluss vom Anwendungsber Wykluczenie z zakresu zastosowania BEKOMAT 32U jako urządzenie odprowadzające kondensat nie może samodzielnie zagwarantować zdefiniowanej jakości sprężonego powietrza. W tym celu należy zastosować inne dodatkowe urządzenia. BEKOMAT 32U nie nadaje się do wykorzystania w instalacjach podciśnieniowych lub instalacjach o ciśnieniu atmosferycznym oraz w obszarach zagrożonych wybuchem. BEKOMAT 32U nie wolno poddawać ciągłemu, bezpośredniemu oddziaływaniu promieni słonecznych i cieplnych. Urządzenia BEKOMAT 32U nie wolno instalować i eksploatować w obszarach o agresywnej atmosferze. BEKOMAT 32U nie posiada ogrzewania i dlatego nie nadaje się do pracy w obszarach zagrożonych występowaniem mrozu. Urządzenie BEKOMAT 32U nie nadaje się do instalacji CO2. 6 BEKOMAT 32U
7 Pos: 26 /Beko Technische Dokumentation/Technische Daten/BEKOM AT/Techn. Daten BM 3xU + UC + GOST @ 1 Pos: 27 /Beko Technische Dokumentation/Technische Daten/BEKOM AT/Leistung BM Standar @ 1 Pos: 28 /---- Seitenumbr uch @ 1 Dane techniczne Pos: 25 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Technische Dane techniczne min./max. ciśnienie robocze (patrz tabliczka znamionowa) temperatura min./max. (patrz tabliczka znamionowa) dopływ kondensatu odpływ kondensatu Kondensat Obudowa Ciężar (urządzenie puste) 0, bar ( psi) lub 1, bar ( psi) C ( F) lub C ( F) G ½ (NPT ½) gwint wewnętrzny maks. głębokość wkręcania 13,5 mm (½") G ¼ Ø mm koncówka węża zaolejony + bezolejowy Aluminium + tworzywo sztuczne, wzmocnione wlóknem szklanym 1,0 kg (2.2 lbs) Niniejszy produkt został przetestowany zgodnie z wymogami normy CAN/CSA-C22.2 nr , wydanie trzecie, z uwzględnieniem późniejszej wersji tej normy, przy zastosowaniu tego samego poziomu wymogów testowych. Max. wydajność dla niebieskiej strefy klimatycznej patrz także rozdział Strefy klimatyczne a wydajność max. wydajność sprężarki 5 m³/min (175 scfm) max. wydajność osuszacza 10 m³/min (350 scfm) max. wydajność filtra 50 m³/min (1750 scfm) BEKOMAT 32U 7
8 Pos: 30 /Beko Technische Dokumentation/Elektrische Daten/BEKOM AT/Elektrische Daten BM @ 1 Pos: 31 /---- Seitenumbr uch @ 1 Dane elektryczne Pos: 29 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Elektrische Dane elektryczne napięcie robocze (patrz tabliczka znamionowa) pobór mocy zalecana średnica kabla zalecany przekrój znamionowy żyły styk sprężynowy (źródło zasilania / przekaźnik) zalecany przekrój znamionowy żyły styk śrubowy (źródło zasilania) zalecany przekrój znamionowy żyły styk sprężynowy (test zewnętrzny) zalecany przekrój znamionowy żyły styk śrubowy (przekaźnik / test zewnętrzny) zalecana długość końcówki kabla bez powłoki (źródło zasilania / przekaźnik) zalecana długość końcówki kabla bez powłoki (test zewnętrzny) zalecana długość tulei żyły styk sprężynowy zalecana długość tulei żyły styk śrubowy dane przyłącza bezpotencjałowego styku przyłączenie obciążenia *) dane przyłącza bezpotencjałowego styku przyłączenie małego sygnału *) dane przyłącza zewnętrznego styku testowego VAC ±10% (50 60 Hz) / VDC ±10% lub VAC ±10% (50 60 Hz) / VDC ±10% P = 0, VA (W) Ø 5,0 10 mm (0,20 0,39 ) 0,75...1,5 mm² (AWG ) 0,75...2,5 mm² (AWG ) 0,75...1,0 mm² (AWG ) 0,75...1,5 mm² (AWG ) ~ 30 mm (~ 1.18") ~ 90 mm (~ 3.54") ~ 8 mm (~ 0.31 inch) ~ 6 mm (~ 0.24 inch) AC: max. 250V / 1A DC: max. 30V / 1A min. 5 VDC / 10 ma fabrycznie 5 VDC; prąd łączeniowy 0,5 ma stopień ochrony IP 67 kategoria przepięciowa (IEC ) II VAC = V alternating current (napięcie przemienne) VDC = V direct current (napięcie stałe) *) Przyłączenie obciążenia powoduje, że styk nie nadaje się do przyłączenia małych sygnałów. 8 BEKOMAT 32U
9 Pos: 33 /Beko Technische Dokumentation/Technische Daten/M @ 1 Pos: 34 /---- Seitenumbr uch @ 1 Rysunek wymiarowy Pos: 32 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1M Rysunek wymiarowy BEKOMAT 32U 9
10 Pos: 36 /Beko Technische Dokumentation/Klimazonen/Klimazonen @ 1 Pos: 37 /---- Seitenumbr uch @ 1 Strefy klimatyczne a wydajność Pos: 35 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Klimazonen und Strefy klimatyczne a wydajność strefa klimatyczna max. wydajność sprężarki m³/min max. wydajność osuszacza m³/min max. wydajność filtra m³/min zielona 6,0 12,0 60,0 niebieska 5,0 10,0 50,0 czerwona 3,5 7,0 35,0 Podana wydajność odnosi się do klimatu umiarkowanego na obszarze Europy, dużej części Azji Południowo-Wschodniej, Afryki Północnej i Południowej, części Ameryki Północnej i Południowej (strefa klimatyczna: niebieska). Dla klimatu suchego i/lub chłodnego (strefa klimatyczna: zielona) obowiązuje następujący współczynnik: wydajność w strefie klimatycznej niebieskiej x ok. 1,2. Dla klimatu ciepłego i/lub wilgotnego (tropiki, strefa klimatyczna: czerwona) obowiązuje następujący współczynnik: wydajność w strefie klimatycznej niebieskiej x ok. 0,7. 10 BEKOMAT 32U
11 Pos: 39 /Beko Technische Dokumentation/Funktion/BEKOMAT/BM @ 1 Pos: 40 /Beko Technische Dokumentation/Funktion/BEKOMAT/BM 32U/33U @ 1 Sposób działania Pos: 38 /Beko Technische Sposób działania Kondensat wpływa do urządzenia BEKOMAT 32U przez przewód doprowadzający (1) i gromadzi się w obudowie (2). Czujnik pojemnościowy (3) ustala nieprzerwanie stopień napełnienia obudowy. W chwili, gdy zbiornik napełni się całkowicie czujnik wysyła sygnał do elektronicznego systemu sterowania. Uruchomiony zostaje zawór sterowania wstępnego (4). Membrana (5) otwiera przewód odpływowy (6) w celu opróżnienia zbiornika z kondensatu. Po opróżnieniu urządzenia BEKOMAT 32U, przewód odpływowy zostaje na czas ponownie szczelnie zamknięty, co zapobiega powstawaniu niepotrzebnych strat sprężonego powietrza. BEKOMAT 32U 11
12 Pos: 42 /Beko Technische Dokumentation/Funktion/BEKOMAT/BM 31U/32U/33U+ Vario Abl.-War tungsmeldg. aktiv(nicht 32U FMK + IF) Wartungsinter @ 1 Sposób działania Dwie diody LED sygnalizują poszczególne tryby pracy BEKOMAT 32U. Po doprowadzeniu napięcia BEKOMAT 32U samoczynnie rozpoczyna pracę w trybie testowym. Obie diody LED świecą się przez ok. 1 s, następnie urządzenie przechodzi w stan "gotowości do pracy". Gotowy do pracy, podłączony do zasilania. W razie zakłóceń odpływu kondensatu uruchamiany jest tryb alarmowy, sygnalizowany migającą czerwoną diodą alarmową. Błąd/alarm Test działania zaworu (ręczne odwadnianie): Przytrzymać przycisk przez ok. 2 s. Test funkcji alarmowej (patrz poniżej): Przytrzymać przycisk przez co najmniej 1 min. Nie stosować do ciągłego odwadniania. Kolejność przełączania zaworu w trybie alarmowym Zgłoszenie alarmu przez zestyk bezpotencjałowy Tryb alarmu: Jeśli urządzenie BEKOMAT nie zostanie opróżnione z kondensatu w czasie 1 min, to zgłoszone zostaje zakłócenie: Dioda świecąca alarmu mruga. Przekaźnik alarmowy przełącza się (Sygnał jest przetwarzany bezpotencjałowo). Zawór otwiera się każdorazowo co 4 min na 7,5 s. Jeśli zakłócenie zostanie usunięte, to urządzenie BEKOMAT powraca automatycznie do normalnego trybu pracy. Możliwe przyczyny zakłóceń : błąd w instalacji Ciśnienie opadło poniżej minimalnej wartości. Wytrącana jest za duża ilość kondensatu (przeciążenie). zatkany/zablokowany przewód odprowadzający. bardzo duża ilość zanieczyszczeń. zamarznięte przewody rurowe. 12 BEKOMAT 32U
13 Pos: 43 /---- Seitenumbr uch @ 1 Sposób działania BEKOMAT 32U sygnalizuje konieczność wykonania prac konserwacyjnych za pomocą komunikatu serwisowego. W zależności od trybu pracy zostanie wyświetlony komunikat serwisowy oznaczający konieczność wymiany jednostki serwisowej. Komunikat serwisowy sygnalizuje migająca LED zasilania "Power". Komunikat serwisowy jest wyświetlany po 2 x h lub 1 mln cykli otwarcia. Komunikat serwisowy jest wyświetlany po osiągnięciu jednej z powyższych wartości. W przypadku przerwy w dostawie prądu lub odłączenia zasilania stan licznika jest zapisywany. Czynności serwisowe opisano w rozdziale "Kontrola i konserwacja". Przed wymianą jednostki serwisowej należy zresetować ustawienia. Zdjąć panel sterowania, zwalniając zatrzask. Po zdjęciu przytrzymać przycisk TEST przez co najmniej 5 s. BEKOMAT 32U 13
14 Pos: 45 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr @ 1 Pos: 46 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Druckluft @ 1 Pos: 47 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/vorsicht @ 1 Pos: 48 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Fehlfunktionen 1 r Instalacja Pos: 44 /Beko Technische Instalacja Wskazania: Niebezpieczeństwo! Sprężone powietrze! Kontakt z szybko lub gwałtownie uchodzącym sprężonym powietrzem lub rozerwanymi i/lub niezabezpieczonymi częściami urządzenia może być przyczyną ciężkich urazów lub śmierci. Nie wolno przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego (patrz tabliczka znamionowa). Prace konserwacyjne można prowadzić jedynie wtedy, gdy ciśnienie w urządzeniu równe jest zeru. Do instalacji należy stosować jedynie wytrzymałe na zgniatanie materiały. Przewód doprowadzający musi być trwale orurowany. Przewód odprowadzający: krótki ciśnieniowy przewód giętki, zamocowany na odpornej na zgniatanie rurze. Należy zapobiegać kontaktowi osób lub przedmiotów z kondensatem lub uchodzącym sprężonym powietrzem. Wskazania: Ostrożnie! Nieprawidłowe funkcjonowanie! Nieprawidłowa instalacja i niedostateczna konserwacja mogą prowadzić do niewłaściwego działania urządzenia BEKOMAT. Nieodprowadzony kondensat może spowodować uszkodzenie instalacji i szkody w dalszych procesach wytwórczych. Pewne i bezpieczne odprowadzenie kondensatu optymalizuje w bezpośredni sposób jakość sprężonego powietrza. W celu uniknięcia szkód i awarii należy koniecznie przestrzegać: zgodnego z przeznaczeniem wykorzystania urządzenia BEKOMAT oraz jego parametrów roboczych w odniesieniu do jednostkowego rodzaju zastosowania (patrz - rozdział Zgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia ). wskazówek dotyczących instalacji i eksploatacji urządzenia zawartych w niniejszej instrukcji. regularnej konserwacji i kontroli urządzenia BEKOMAT, odpowiednio do wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji obsługi. 14 BEKOMAT 32U
15 Pos: 49 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/hinweis Vorschriften Wer kzeug Reinigung Kondensat @ 1 Pos: 50 /Beko Technische Dokumentation/Installation/BEKOMAT/BM 31/32/33+U+AU (nicht Vario) @ 1 Instalacja Wskazówka: Należy bezwzględnie przestrzegać poniższych wskazówek o zagrożeniach i ostrzeżeń. Przestrzegać wszystkich przepisów i wskazówek BHP oraz ochrony przeciwpożarowej i wymagań ochrony środowiska, obowiązujących w danym miejscu instalacji. Zawsze używać tylko odpowiednich i pasujących narzędzi, będących w nienagannym stanie. Nie używać agresywnych środków czyszczących oraz nieodpowiednich urządzeń, jak myjek wysokociśnieniowych. Należy uwzględnić, że skropliny mogą zawierać składniki agresywne lub szkodliwe dla zdrowia. Dlatego należy bezwzględnie unikać kontaktu ze skórą. Skropliny są odpadami objętymi obowiązkiem utylizacji, które muszą być gromadzone, utylizowane lub uzdatniane w odpowiednich pojemnikach. Wskazówki instalacyjne: Dopuszczalna jest jedynie przedstawiona pozycja montażowa urządzenia BEKOMAT (3). Urządzenia nie wolno montować w pozycji leżącej lub innej ukośnej. Rura doprowadzająca (1) i zawór kulowy (2) co najmniej G½. Na dopływie nie wolno montować filtra lub sita. Spadek na dopływie >1%. Należy stosować jedynie zawory kulowe (2). Ciśnienie robocze: min. 0,8/1,2 bar (12/17 psig), max. 16 bar (230 psig). Patrz tabliczka znamionowa. Krótki, ciśnieniowy przewód giętki (4) zamocowany na rurze odpornej na zgniatanie. Na każdy metr wzniosu przewodu odprowadzającego (5) wymagane ciśnienie minimalne wzrasta o 0,1 bar (1,4 psi). Wznios przewodu odprowadzającego (5) może wynosić maksymalnie 5 m (16,4ft). Przewód zbiorczy kondensatu ½" (6) należy układać ze spadkiem, który wynosi co najmniej 1%. Przewód odprowadzający (5) należy wprowadzić w przewód zbiorczy (6) od góry. Przed rozruchem należy zawsze przeprowadzić kontrolę szczelności oraz sprawdzić prawidłowe zatrzaśnięcie panelu sterowania. BEKOMAT 32U 15
16 Pos: 51 /---- Seitenumbr uch @ 1 Instalacja nieprawidłowo prawidłowo Różnica ciśnień! Każdy punkt gromadzenia się kondensatu musi być oddzielnie odwadniany. Ciągły spadek! W orurowanych przewodach doprowadzających nie mogą powstawać worki wodne Powierzchnia odbijająca! Jeśli odwadnianie ma się odbywać bezpośrednio z przewodu, to zaleca się zmianę kierunku strumienia powietrza. Odpowietrzenie! W przypadku niewystarczającego spadku na dopływie lub innych problemów należy zamontować przewód wyrównawczy powietrza. 16 BEKOMAT 32U
17 Pos: 53 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr Netzspannung 1 @ 1 Pos: 54 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Netzspannung BM @ 1 Pos: 55 /Beko Technische Dokumentation/Installation/BEKOMAT/ElektrInstallation Hinweise BM32U/33U @ 1 Instalacja elektryczna Pos: 52 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Elektrische Instalacja elektryczna Wskazania: Niebezpieczeństwo! Napięcie sieciowe! Kontakt z nieizolowanymi, znajdującymi się pod napięciem częściami urządzenia może być przyczyną porażenia prądem, którego skutkiem będą urazy lub śmierć. Podczas podłączania instalacji elektrycznej należy przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów (np. VDE 0100 / IEC 60364). Prace konserwacyjne i instalacyjne przy otwartym panelu sterowania mogą być przeprowadzane jedynie wtedy, gdy napięcie elektryczne w urządzeniu równe jest zeru. Zdjęty panel sterowania nie posiada żadnego zabezpieczenia IP. Wszelkie prace na instalacji elektrycznej urządzenia mogą być wykonywane jedynie przez upoważnionych do tego fachowców. Wskazówka: Przyłączenie zasilania: 1. Odczytać wartość dopuszczalnego napięcia sieciowego i nie przekraczać jej w żadnym wypadku. 2. W łatwo dostępnym, bezpiecznym miejscu należy przewidzieć urządzenie odcinające napięcie (np. wtyczkę lub wyłącznik) we wszystkich przewodach zasilających. 3. W przypadku zasilania niskim napięciem (< 50 VAC / < 75 VDC) stosować tylko dopuszczalne długotrwałe napięcie dotykowe bez uziemienia funkcjonalnego. 4. Prace instalacyjne wykonywać zgodnie z normami VDE 0100 / IEC Zwrócić uwagę na prawidłowe obłożenie styków. 6. Nie wykonywać prac instalacyjnych, jeżeli instalacja jest pod napięciem. 7. Odkręcić śruby (1) i zdjąć górną część pokrywy (2). 8. Odkręcić przepust kablowy (3), wyjąć zatyczkę uszczelniającą (jeżeli jest) i przeprowadzić kabel zasilający (4). 9. Podłączyć kabel (4) do styków X1 (1.1, 1.2) (5). 10. Kable poprowadzić zgodnie z ilustracją (patrz również opis obłożenia styków poniżej). 11. Dokręcić przepust kablowy (3), lekko dociskając. 12. Nałożyć górną część pokrywy (2) i dokręcić ręcznie śruby (1). BEKOMAT 32U 17
18 Pos: 56 /Beko Technische Dokumentation/Installation/BEKOMAT/Klemmenbelegung BM @ 1 Instalacja elektryczna Przyłączenie styku bezpotencjałowego i zewnętrznego styku testowego: 1. Wybrać odpowiedni kabel. 2. Przyłączyć do X2 i X3 zgodnie z ilustracją obok. 3. Wykonać poszczególne czynności instalacyjne analogicznie do instrukcji przyłączenia zasilania. 4. Jeżeli na styku występują niebezpieczne napięcia dotykowe, należy przewidzieć urządzenie odcinające napięcie zgodnie z powyższym opisem. 5. Stosując styki bezpotencjałowe i zewnętrzny styk testowy, należy zachować odpowiedni odstęp lub zapewnić odpowiednią izolację od innych części modułu zgodnie z EN W przypadku użycia jednego wielożyłowego, wspólnego przewodu dla styku bezpotencjałowego i zewnętrznego styku testowego przewód ten musi zostać dobrany odpowiednio do najwyższego możliwego napięcia i planowanego zakresu temperatur. Rozmieszczenie styków przy napięciu sieciowym (napięcie robocze) L/+ X 1 X 2 X 3 Zasilanie napięcia X 1.1 L/+ X 1.2 N/- N/- NO CO NC IN1 GND phase neutral normally open common normally closed external test (IN1) GND L = przewód zasilający N = przewód neutralny Rozmieszczenie styków przy niskim napięciu (napięcie robocze) X 1 X 2 X 3 Zasilanie napięcia X 1.1 L/+ X 1.2 N/- L/+ N/- NO CO NC IN1 GND power power normally open common normally closed external test (IN1) GND 18 BEKOMAT 32U
19 Pos: 57 /Beko Technische @ 1 Pos: 58 /---- Seitenumbr uch @ 1 Instalacja elektryczna Rozmieszczenie styków w przypadku styku bezpotencjałowego i zewnętrznego styku testowego L/+ power 1.1 X 1 X 2 X 3 Komunikat o błędzie/styk bezpotencjałowy: N/- power 1.2 NO normally open 2.1 CO common 2.2 NC normally closed 2.3 IN1 external test (IN1) 3.1 GND GND 3.2 X 2.1 normalnie otwarty (NO) X 2.2 wspólny (C) X 2.3 normalnie zwarty (NC) NC - com. zamknięty w przypadku błędu lub braku napięcia (zasada prądu spoczynkowego) n.o. - com. zamknięty podczas normalnej pracy Styki X2.1 X2.3 są bezpotencjałowe. Test zewnętrzny / zdalne sterowanie: X 3.1 test zewnętrzny (IN1) X 3.2 masa (GND) styki połączone = test aktywny = odprowadzanie kondensatu styki otwarte = test nieaktywny Styki X3.1 X3.2 nie są bezpotencjałowe. Wskazówka: W przypadku zasilania niskim napięciem (< 50 VAC / < 75 VDC) stosować tylko dopuszczalne długotrwałe napięcie dotykowe bez uziemienia funkcjonalnego. Dokręcić przepust kablowy, lekko dociskając. Schemat połączeń elektrycznych BEKOMAT 32U 19
20 Pos: 60 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr @ 1 Pos: 61 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Druckluft @ 1 Pos: 62 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/gefahr Netzspannung 1 @ 1 Pos: 63 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Netzspannung BM @ 1 Pos: 64 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/vorsicht @ 1 Pos: 65 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/maßnahmen Fehlfunktionen 1 r Pos: 66 /---- Seitenumbr uch @ 1 Kontrola i konserwacja Pos: 59 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Kontr olle und Kontrola i konserwacja Wskazania: Niebezpieczeństwo! Sprężone powietrze! Kontakt z szybko lub gwałtownie uchodzącym sprężonym powietrzem lub rozerwanymi i/lub niezabezpieczonymi częściami urządzenia może być przyczyną ciężkich urazów lub śmierci. Nie wolno przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego (patrz tabliczka znamionowa). Prace konserwacyjne można prowadzić jedynie wtedy, gdy ciśnienie w urządzeniu równe jest zeru. Do instalacji należy stosować jedynie wytrzymałe na zgniatanie materiały. Przewód doprowadzający musi być trwale orurowany. Przewód odprowadzający: krótki ciśnieniowy przewód giętki, zamocowany na odpornej na zgniatanie rurze. Należy zapobiegać kontaktowi osób lub przedmiotów z kondensatem lub uchodzącym sprężonym powietrzem. Wskazania: Niebezpieczeństwo! Napięcie sieciowe! Kontakt z nieizolowanymi, znajdującymi się pod napięciem częściami urządzenia może być przyczyną porażenia prądem, którego skutkiem będą urazy lub śmierć. Podczas podłączania instalacji elektrycznej należy przestrzegać wszystkich obowiązujących przepisów (np. VDE 0100 / IEC 60364). Prace konserwacyjne i instalacyjne przy otwartym panelu sterowania mogą być przeprowadzane jedynie wtedy, gdy napięcie elektryczne w urządzeniu równe jest zeru. Zdjęty panel sterowania nie posiada żadnego zabezpieczenia IP. Wszelkie prace na instalacji elektrycznej urządzenia mogą być wykonywane jedynie przez upoważnionych do tego fachowców. Wskazania: Ostrożnie! Nieprawidłowe funkcjonowanie! Nieprawidłowa instalacja i niedostateczna konserwacja mogą prowadzić do niewłaściwego działania urządzenia BEKOMAT. Nieodprowadzony kondensat może spowodować uszkodzenie instalacji i szkody w dalszych procesach wytwórczych. Pewne i bezpieczne odprowadzenie kondensatu optymalizuje w bezpośredni sposób jakość sprężonego powietrza. W celu uniknięcia szkód i awarii należy koniecznie przestrzegać: zgodnego z przeznaczeniem wykorzystania urządzenia BEKOMAT oraz jego parametrów roboczych w odniesieniu do jednostkowego rodzaju zastosowania (patrz - rozdział Zgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia ). wskazówek dotyczących instalacji i eksploatacji urządzenia zawartych w niniejszej instrukcji. regularnej konserwacji i kontroli urządzenia BEKOMAT, odpowiednio do wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji obsługi. 20 BEKOMAT 32U
21 Pos: 67 /Beko Technische Dokumentation/Sicher heit/hinweis Vorschriften Wer kzeug Reinigung Kondensat @ 1 Pos: 68 /Beko Technische Dokumentation/Wartung/BEKOM AT/Wartung BM 31U /32U (nicht IF) stand-alone @ 1 Kontrola i konserwacja Wskazówka: Należy bezwzględnie przestrzegać poniższych wskazówek o zagrożeniach i ostrzeżeń. Przestrzegać wszystkich przepisów i wskazówek BHP oraz ochrony przeciwpożarowej i wymagań ochrony środowiska, obowiązujących w danym miejscu instalacji. Zawsze używać tylko odpowiednich i pasujących narzędzi, będących w nienagannym stanie. Nie używać agresywnych środków czyszczących oraz nieodpowiednich urządzeń, jak myjek wysokociśnieniowych. Należy uwzględnić, że skropliny mogą zawierać składniki agresywne lub szkodliwe dla zdrowia. Dlatego należy bezwzględnie unikać kontaktu ze skórą. Skropliny są odpadami objętymi obowiązkiem utylizacji, które muszą być gromadzone, utylizowane lub uzdatniane w odpowiednich pojemnikach. Zalecenia serwisowe: Po 2 x 8760 godzin roboczych lub 1 mln cykli otwarcia wyświetlany jest komunikat serwisowy. Miga zielona dioda LED "Power". W tym momencie lub najpóźniej po 2 latach (2 x 8760 godzin roboczych) należy wymienić jednostkę serwisową (5). 1. Przed wymianą jednostki serwisowej należy zresetować ustawienia. Zdjąć panel sterowania, zwalniając zatrzask. Po zdjęciu przytrzymać przycisk TEST poniżej diody LED przez co najmniej 5 s. 2. Zdjąć panel sterowania (1), zwalniając zatrzask (2) 3. BEKOMAT 32U odłączyć od odpływu (3) 4. Odkręcić śrubokrętem (10) osłonę ozdobną (4) (jeżeli jest) 5. Jednostkę serwisową (5) odłączyć od rur dopływu, odkręcając nakrętkę złączkową 6. lub odkręcić śruby (6) na tulejce kolankowej (7) BEKOMAT 32U 21
22 Pos: 69 /---- Seitenumbr uch @ 1 Kontrola i konserwacja 7. lub odkręcić śruby (8) na adapterze (9) i zdjąć adapter z jednostki serwisowej, pociągając go do dołu 8. Sprawdzić, czy nowa jednostka serwisowa (5) pasuje do panelu sterowania (1) (oznaczenie typu i kolor zatrzasku (2)) 9. Montaż nowej jednostki serwisowej (5) wykonać w odwrotnej kolejności. Montaż panelu sterowania na jednostce serwisowej: 1. Sprawdzić, czy nowa jednostka serwisowa (5) pasuje do panelu sterowania (1) (oznaczenie typu i kolor zatrzasku). 2. Sprawdzić, czy mata uszczelniająca (11) i sprężyny stykowe (13) są czyste, suche i wolne od zanieczyszczeń. 3. Wprowadzić czujnik (12) w płytkę rurki czujnika (14). 4. Hak (15) panelu sterowania (1) zamontować na płytce rurki czujnika (14). 5. Docisnąć panel sterowania (1) do jednostki serwisowej (5), aż zatrzask zaskoczy. Rozruch po zakończeniu prac konserwacyjnych: Przed rozruchem należy zawsze przeprowadzić kontrolę: szczelności złącz śrubowych przyłącza przyłączy elektrycznych prawidłowego zamocowania panelu sterowania 22 BEKOMAT 32U
23 Pos: 71 /Beko Technische Dokumentation/Fehlersuche/BEKOMAT/Fehlersuche BM 32U/32UV/32U FM(K) @ 1 Pos: 72 /---- Seitenumbr uch @ 1 Usterki i ich usuwanie Pos: 70 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Fehlersuche und 0\mod_ _4736.docx@ Usterki i ich usuwanie sygnalizacja błędu możliwe przyczyny środki zapobiegawcze Nie świeci się żadna dioda LED Wszystkie diody LED świecą się przez cały czas Po naciśnięciu przycisku TEST nie jest odprowadzany kondensat Kondensat jest odprowadzany tylko po naciśnięciu przycisku TEST Nieprawidłowe zasilanie Uszkodzona płytka drukowana Błąd podczas uruchomienia programu Uszkodzona płytka drukowana Odcięty lub zatkany przewód dopływowy i/lub odpływowy Zużycie Uszkodzona płytka drukowana Uszkodzona jednostka serwisowa Ciśnienie spadło poniżej minimalnej dopuszczalnej wartości Ciśnienie przekroczyło maksymalną dopuszczalną wartość Niewystarczający spad przewodu dopływowego Za mały przekrój Za dużo kondensatu (napór) Silnie zanieczyszczona jednostka serwisowa Uszkodzona lub zanieczyszczona jednostka serwisowa Sprawdzić wartość napięcia na tabliczce znamionowej Sprawdzić przyłącza i napięcie robocze Sprawdzić płytki drukowane pod kątem ewentualnych uszkodzeń Odłączyć urządzenie od napięcia roboczego i podłączyć ponownie po > 5 s. Sprawdzić płytki drukowane pod kątem ewentualnych uszkodzeń Sprawdzić przewód dopływowy i odpływowy Sprawdzić, czy słychać otwierający się zawór (kilkakrotnie przytrzymać przycisk TEST przez > 2 s) Sprawdzić płytkę drukowaną pod kątem ewentualnych uszkodzeń Sprawdzić ciśnienie robocze Ułożyć przewód dopływowy ze spadem Wymienić jednostkę serwisową Wymienić jednostkę serwisową Urządzenie bez przerwy wydmuchuje BEKOMAT 32U 23
24 Pos: 74 /Beko Technische Dokumentation/Bauteile und Komponenten/BEKOMAT/Bauteile BM 32U @ 1 Pos: 77 /Beko Technische Dokumentation/Ersatzteile Verbr auchsmaterialien Zubehör/BEKOMAT/Ersatzteile BEKOM AT 32U @ 1 Pos: 78 /Beko Technische 1 Elementy konstrukcji i komponenty Pos: 73 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Bauteile und Elementy konstrukcji i komponenty 1 śruba 3,5 x 10 2 górna część pokrywy 3 uszczelka 4 płytka obwodu drukowanego 5 czujnik 6 dolna część pokrywy 7 otwór do przeprowadzenia przewodu 8 mata uszczelniająca 9 zestaw serwisowy 10 końcówka przewodu giętkiego 11 pierścień samouszczelniający 20 x 2 12 adapter pośredni 13 śruba M6 x pierścień samouszczelniający 14 x 1,78 15 adapter kątowy 16 osłona Pos: 75 /---- Seitenumbr uch @ 1 Pos: 76 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Empfohlene Zalecane części zamienne Dostarczane zestawy części zamiennych Zawartość Nr. katalogowy zestaw serwisowy 8, 9, 11* komplet uszczelek 3, 8, 11* osłona* 16* adapter przyłączeniowy* 11*, 12*, 13*, 14*, 15* * nie dla urządzenia BEKOMAT 32U built-in 24 BEKOMAT 32U
25 Pos: 79 /Beko Technische Dokumentation/Ersatzteile Verbr auchsmaterialien Zubehör/BEKOMAT/Haltewinkel BM 31/32 / 31U/32U @ 1 Pos: 80 /Beko Technische Dokumentation/Ersatzteile Verbr auchsmaterialien Zubehör/BEKOMAT/Ablauf-Set BM 31/32 / @ 1 Pos: 81 /---- Seitenumbr uch @ 1 Osprzęt 16 Osprzęt dostarczane zestawy części zamiennych kątownik do zamocowania na ścianie i podłożu zawartość 1 kątownik 2 przedłużacz G ½ dł. 20 Nr. katalogowy Dostarczane zestawy części zamiennych Zestaw odpływowy z przewodem giętkim i materiałem instalacyjnym Zawartość Przewód giętki 10x3x800 końcówka 9-G½ Ms opaska zaciskowa przewodu 12-22/9 A2 Nr. katalogowy BEKOMAT 32U 25
26 Pos: 83 /Beko Technische Dokumentation/Zertifikate/Er klär ung en/bekomat 31U-33U-EG-Konfor @ 1 Pos: 84 /---- Seitenumbr uch @ 1 Deklaracja zgodności Pos: 82 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Konfor mitätser klär Deklaracja zgodności 26 BEKOMAT 32U
27 Pos: 86 /Beko Technische Dokumentation/Globale Texte/Hinweis Übersetzg. d. @ 1 Pos: 87 /Beko Technische Dokumentation/Globale Texte/Hinweis @ 1 Pos: 88 /Beko Technische Dokumentation/Globale @ 1 === Ende der Liste für Textmar ke Inhalt === Deklaracja zgodności Pos: 85 /Beko Technische Dokumentation/Zertifikate/Er klär ung en/bekomat 31U-33U-EG-Konfor @ 1 BEKO TECHNOLOGIES GMBH Neuss, NIEMCY Tel.: Deklaracja zgodności WE Niniejszym oświadczamy, że wymieniowe poniżej produkty spełniają wymagania właściwych dyrektyw i norm technicznych. Niniejsza deklaracja obejmuje tylko produkty w stanie, w jakim zostały oddane do użytku przez producenta. Części niezamontowane przez producenta i/lub późniejsze zmiany produktu nie są przedmiotem deklaracji. Nazwa produktu: Modele: Warianty napięcia: Zakres ciśnienia roboczego: Opis produktu i sposobu działania: dren kondensatu BEKOMAT 31U, 32U, 32UV, 33U, 33UV VAC ±10% (50 60 Hz) / VDC ±10% lub VAC ±10% (50 60 Hz) / VDC ±10% 0,8 16 bar ( psi) lub 1,2 16 bar ( psi) dren kondensatu elektronicznie sterowany w zależności od poziomu kondensatu, do odprowadzania kondensatu w sieci sprężonego powietrza. Dyrektywa niskonapięciowa 2006/95/WE Zastosowane normy zharmonizowane: EN :2010 Rok oznaczenia CE: 13 Urządzenia z napięciem roboczym w zakresie VAC i VDC nie podlegają pod zakres stosowania Dyrektywy niskonapięciowej. Dyrektywa EMC 2004/108/WE Zastosowane normy zharmonizowane: EN :2006 EN 55011: A1: 2010, grupa 1, klasa B Dyrektywa RoHS 2011/65/WE Spełnione są wymagania przepisów Dyrektywy 2011/65/WE w sprawie ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym. Neuss, r. BEKO TECHNOLOGIES GMBH z upow. Christian Riedel Kierownik ds. zarządzania jakością BEKOMAT 32U 27
28 A adapter 22 adapter kątowy 24 adapter pośredni 24 B Błąd podczas odprowadzania kondensatu 23 C Części zamienne 5, 24 czujnik 24 D Dane elektryczne 8 Dane techniczne 7 Deklaracja zgodności 26 dolna część kołpaka 24 E Elementy konstrukcji 24 Ersatzteil-Sets 24 F Fachowy personel 5, 17, 20 G górna część kołpaka 24 I Instalacja 14 Instalacja elektryczna 17 Instrukcja montażu i obsługi 4 J jednostka serwisowa 21 K Komponenty 24 końcówka przewodu giętkiego 24 Kondensat nie jest odprowadzany 23 Konserwacja 20 Kontrola 20 M mata uszczelniająca 22 membrana 11 Montaż 14 N Nie świeci się żadna dioda LED 23 Niebezpieczeństwo napięcie sieci 5, 17, 20 Niebezpieczeństwo sprężone powietrze 4, 14, 20 Nieprawidłowe działanie 23 Nr. katalogowy 25 Numer katalogowy 24 O Obszar zastosowania 6 osłona 24 Osprzęt 25 P panel sterowania 22 Piktogramy 4 płytka obwodu drukowanego 24 powierzchnia odbijająca 16 Prace konserwacyjne 4, 14, 20 przewód doprowadzający 11, 16 przewód odpływowy 11 przewód wyrównawczy powietrza = przewód wahadłowy powietrza 16 Przyczyny zakłóceń 12 R różnica ciśnień 16 Rysunek wymiarowy 9 S Schemat połączeń elektrycznych 19 spadek 16 Sposób działania 11 stopień napełnienia 11 Stopień ochrony 5, 17, 20 Strefa klimatyczna czerwona 10 niebieska 10 zielona 10 Strefy klimatyczne 10 Symbole 4 T Trouble shooting 23 Tryb alarmu 12 trybie testowym 12 tulejka kolankowa 21 U Usterki 23 Usuwanie usterek 23 Usuwanie zakłóceń 23 W worek wodny 16 Wskazówki, Wskazówki bezpieczeństwa 4 Wszystkie diody LED świecą się przez cały czas 23 Wydajność 10 wydmuchuje 23 Wykluczenie z zakresu zastosowania 6 28 BEKOMAT 32U
29 Z Zakłócenie 23 Zalecane części zamienne 24 Zalecenia serwisowe 21 zawór sterowania wstępnego 11 zestaw serwisowy 24 Zestawy części zamiennych 25 Zgodne z przeznaczeniem wykorzystanie urządzenia 6 BEKOMAT 32U 29
30 30 BEKOMAT 32U
31 BEKOMAT 32U 31
32 Headquarter : Deutschland / Germany BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D Neuss Tel beko@beko-technologies.com 中华人民共和国 / China BEKO TECHNOLOGIES (Shanghai) Co. Ltd. Rm.606 Tomson Commercial Building 710 Dongfang Rd. Pudong Shanghai China P.C Tel info.cn@beko-technologies.cn France BEKO TECHNOLOGIES S.à.r.l. Zone Industrielle 1 rue des Frères Rémy F Sarreguemines Tél info@beko-technologies.fr India BEKO COMPRESSED AIR TECHNOLOGIES Pvt. Ltd. Plot No.43/1, CIEEP, Gandhi Nagar, Balanagar, Hyderabad , INDIA Tel eric.purushotham@bekoindia.com Italia / Italy BEKO TECHNOLOGIES S.r.l Via Peano 86/88 I Leinì (TO) Tel info.it@beko-technologies.com 日本 / Japan BEKO TECHNOLOGIES K.K KEIHIN THINK 8 Floor 1-1 Minamiwatarida-machi Kawasaki-ku, Kawasaki-shi JP Tel info@beko-technologies.jp Benelux BEKO TECHNOLOGIES B.V. Veenen 12 NL RB Roosendaal Tel benelux@beko-technologies.com Polska / Poland BEKO TECHNOLOGIES Sp. z o.o. ul. Chłapowskiego 47 PL Warszawa Tel info.pl@beko-technologies.pl Scandinavia España / Spain BEKO Tecnológica España S.L. Torruella i Urpina 37-42, nave 6 E Cervello Tel info.es@beko-technologies.es South East Asia BEKO TECHNOLOGIES S.E.Asia (Thailand) Ltd. 75/323 Romklao Road Sansab, Minburi Bangkok Thailand Tel info.th@beko-technologies.com 臺灣 / Taiwan BEKO TECHNOLOGIES Co.,Ltd 16F.-5, No.79, Sec. 1, Xintai 5th Rd., Xizhi Dist., New Taipei City 221, Taiwan (R.O.C.) Tel peter.huang@beko-technologies.tw Česká Republika / Czech Republic BEKO TECHNOLOGIES s.r.o. Na Pankraci 1062/58 CZ Praha 4 Tel info@beko-technologies.cz United Kingdom BEKO TECHNOLOGIES LTD. 2 & 3 West Court Buntsford Park Road Bromsgrove GB-Worcestershire B60 3DX Tel info@beko-technologies.co.uk USA BEKO TECHNOLOGIES CORP. 900 Great SW Parkway US - Atlanta, GA Tel beko@bekousa.com Tłumaczenie instrukcji oryginalnej. Oryginalna instrukcja obsługi po niemiecku. Zmiany techniczne i błędy zastrzeżone. BM32U_uc_manual_pl_2014_08. BEKOMAT 32U
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Moduł zastępczy Service-Unit BEKOMAT 31U / 31U F (SUBM31U / SUBM31UF)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Moduł zastępczy Service-Unit BEKOMAT 31U / 31U F (SUBM31U / SUBM31UF) 01-1738 2 Service-Unit BEKOMAT 31U / 31U F 1 Piktogramy i symbole...4 2 Wskazówki bezpieczeństwa...
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Moduł zastępczy Service-Unit BEKOMAT 31 (SUBM31)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Moduł zastępczy Service-Unit BEKOMAT 31 (SUBM31) 01-951 2 Service-Unit BEKOMAT 31 1 Piktogramy i symbole...4 2 Wskazówki bezpieczeństwa... 4 3 Dane techniczne...6
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Moduł zastępczy Service-Unit BEKOMAT 33 / 33 CO (SUBM33 / SUBM33CO)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Moduł zastępczy Service-Unit BEKOMAT 33 / 33 CO (SUBM33 / SUBM33CO) 01-362 2 Service-Unit BEKOMAT 33 / 33 CO 1 Piktogramy i symbole...4 2 Wskazówki bezpieczeństwa...
PL - polski. Instrukcja instalacji i eksploatacji PS 95 (0 16 bar) PS 109 (0 40 bar)
PL - polski Instrukcja instalacji i eksploatacji PS 95 (0 16 bar) PS 109 (0 40 bar) Szanowny Kliencie! Dziękujemy za wybór sondy ciśnieniowej PS 95 / PS 109. Przed montażem i uruchomieniem sondy ciśnieniowej
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Dren kondensatu BEKOMAT 33U / 33U CO (BM33U / BM33UCO)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Dren kondensatu BEKOMAT 33U / 33U CO (BM33U / BM33UCO) 01-1747 Szanowni Państwo, serdecznie dziękujemy za zdecydowanie się na zakup urządzenia odprowadzającego
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Dren kondensatu BEKOMAT 32 (BM32)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Dren kondensatu BEKOMAT 32 (BM32) 01-800 Szanowni Państwo, serdecznie dziękujemy za zdecydowanie się na zakup urządzenia odprowadzającego kondensat BEKOMAT
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Dren kondensatu BEKOMAT 31 (BM31)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Dren kondensatu BEKOMAT 31 (BM31) 01-949 Szanowni Państwo, serdecznie dziękujemy za zdecydowanie się na zakup urządzenia odprowadzającego kondensat BEKOMAT
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Dren kondensatu BEKOMAT 33 / 33 CO (BM33 / BM33CO)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Dren kondensatu BEKOMAT 33 / 33 CO (BM33 / BM33CO) 01-349 Szanowni Państwo, serdecznie dziękujemy za zdecydowanie się na zakup urządzenia odprowadzającego
Instrukcja instalowania i obsługi
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Moduł zastępczy Service-Unit BEKOMAT 33/33 CO/33 F/33 CO F/ 33U/33U CO/33U F/33U CO F (SUBM33U / SUBM33UCO / SUBM33UF / SUBM33UCOF) 01-1748 2 Service-Unit
INSTRUKCJA EKSPLOATACJI
INSTRUKCJA EKSPLOATACJI Zbiorniki ciśnieniowe Zbiornik ciśnieniowy poziomy 200Ltr 283 Spis treści 1. Bezpieczeństwo 1 2. Zastosowanie 3 3. Projektowanie 3 4. Montaż 6 5. Uruchamianie 10 6. Użytkowanie
Instrukcja obsługi i konserwacji automatycznego odstojnika kondensatu typ 20000
Instrukcja obsługi i konserwacji automatycznego odstojnika kondensatu typ 20000 Nr art. D 605 030 Wydanie z dnia 2003/10/moe-08 Bardzo dziękujemy za zaufanie, jakim obdarzyli Państwo nas i nasze produkty.
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1 Spust kondensatu sterowany czasowo INFORMACJE OGÓLNE 02/14 EZ-1 jest ekonomicznym zaworem spustu kondensatu sterowanym czasowo.
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO Spust kondensatu sterowany czasowo INFORMACJE OGÓLNE 02/14 Spust FLUIDRAIN-COMBO jest zintegrowanym spustem kondensatu
PL - polski. Instrukcja instalacji i obsługi. Wyświetlacz danych DD 109
PL - polski Instrukcja instalacji i obsługi Wyświetlacz danych DD 109 Szanowny Kliencie. Dziękujemy za zakup wyświetlacza danych DD 109. Przed zamontowaniem i uruchomieniem należy uważnie przeczytać niniejszą
JUŻ DZIŚ WYZNACZA STANDARDY DLA PRZYSZŁOŚCI
31/32/33 JUŻ DZIŚ WYZNACZA STANDARDY DLA PRZYSZŁOŚCI JESZCZE WIĘKSZA OPŁACALNOŚĆ, JESZCZE WIĘKSZA NIEZAWODNOŚĆ Nowa generacja drenów BEKOMAT to efekt ponad 25-letniego doświadczenia BEKO TECHNOLOGIES.
Capanivo Seria CN 4000
Capanivo Seria CN 4000 Instrukcja obsługi 010516 1 UWT GmbH Westendstraße 5 Tel.: +49 (0)831 57123-0 Internet:www.uwt.de D-87488 Betzigau Fax: +49 (0)831 76879 E-Mail: info@uwt.de Ta instrukcja obsługi
Pompa zasilająca do centrali deszczowej AquaMatic Complex
Pompa zasilająca do centrali deszczowej AquaMatic Complex Instrukcja instalacji (wersja 10/2009) Przed instalacją urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją. Należy przestrzegać wszystkich wskazówek
SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny
1 003 SMOKE MASTER Panel kontrolny (dla regulacji ciśnienia w układach napowietrzania klatek schodowych) SMPZ-3 Skala x:x Panel kontrolny służy do zdalnej kontroli systemu regulacji ciśnienia SMOKE MASTER
Termostaty pomieszczeniowe do 2-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych
3 015 1 Termostaty pomieszczeniowe do 2-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych Termostaty pomieszczeniowe z ręcznym przełącznikiem funkcji ogrzewanie lub chłodzenie i przełącznikiem biegów wentylatora
TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania TEC-11 Spust kondensatu sterowany czasowo INFORMACJE OGÓLNE 02/14 Spust TEC-11 usuwa automatycznie kondensat z filtrów i np. małych
INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU
1 INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU 12-2015 BEZPIECZEŃSTWO I WŁAŚCIWE UŻYCIE W celu zapewnienia bezpieczeństwa i utrzymania wydajności urządzenia należy ściśle przestrzegać poniższych instrukcji.
TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7
TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi 808403-01 Programator sterowania odmulaniem TA 7 Gestra Polonia Spółka z o.o. ul. Schuberta 104 80-172 Gdańsk tel. 0 58 3061010, fax 0 58 3063300 e-mail: gestra@gestra.pl;
Tłumaczenie oryginalnej Instrukcji instalacji 10-2015
1 Tłumaczenie oryginalnej Instrukcji instalacji 10-2015 BEZPIECZEŃSTWO I PRAWIDŁOWA EKSPLOATACJA Aby zapewnić długotrwałą i bezpieczną pracę drenu należy ściśle przestrzegać zaleceń niniejszej instrukcji
Dodatkowe ogrzewanie elektryczne
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Dodatkowe ogrzewanie elektryczne Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka
INSTRUKCJA INSTALACJI I SERWISOWANIA
INSTRUKCJA INSTALACJI I SERWISOWANIA 1 12-2017 BEZPIECZEŃSTWO I PRAWIDŁOWA EKSPLOATACJA W celu zapewnienia długotrwałej i bezpiecznej pracy urządzenia należy ściśle przestrzegać zaleceń niniejszej instrukcji
Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM
Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM Opis Siłowniki AME 85QM stosowane są z wielofunkcyjnymi automatycznymi zaworami równoważącymi typu AB-QM o średnicach DN 200 oraz DN 250. Właściwości: sygnalizacja
GA-1. Instrukcja montażu i obsługi. Urządzenie alarmowe do separatora smaru
Labkotec Oy Myllyhaantie 6 FI-33960 PIRKKALA FINLAND Tel.: +358 29 006 260 Faks: +358 29 006 1260 19.1.2015 Internet: www.labkotec.com 1/11 GA-1 Urządzenie alarmowe do separatora smaru Prawa autorskie
Sygnalizator kondensacji
1 542 1542P01 1542P02 Sygnalizator kondensacji Sygnalizator kondensacji stosowany jest w celu uniknięcia uszkodzeń spowodowanych skraplaniem w stropach chłodzących oraz w instalacjach ogrzewania wentylacji
Vibranivo. Serie VN 1000 VN 2000 VN 5000 VN Instrukcja obsługi
Vibranivo Serie VN 1000 VN 2000 VN 5000 VN 6000 Instrukcja obsługi 010516 1 UWT GmbH Westendstraße 5 Tel.: +49 (0)831 57123-0 Internet:www.uwt.de D-87488 Betzigau Fax: +49 (0)831 76879 E-Mail: info@uwt.de
Instrukcja obsługi i konserwacji automatycznego odstojnika kondensatu typ 4500
Instrukcja obsługi i konserwacji automatycznego odstojnika kondensatu typ 4500 Nr art. D 605 025 Wydanie z dnia 2003/10/moe-08 Bardzo dziękujemy za zaufanie, jakim obdarzyli Państwo nas i nasze produkty.
Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej
60 0048 0/000 PL Dla firmy instalacyjnej Instrukcja montażu Moduły do sterowników Logamatic 4xx FM 44 FM 44 FM 45 FM 454 4 FM 445 ZM 44 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu Wstęp Ważniejsze
Karta danych technicznych
Kanałowy/zanurzeniowy czujnik temperatury Aktywny czujnik (4...20 ma) do pomiaru temperatury w kanałach wentylacyjnych. W połączeniu z osłoną ze stali nierdzewnej lub mosiądzu może być też stosowany do
Termostat pomieszczeniowy do instalacji z samym ogrzewaniem lub samym chłodzeniem
3 562 Termostat pomieszczeniowy do instalacji z samym ogrzewaniem lub samym chłodzeniem RAA21 Regulacja 2-stawna Napięcie przełączania Zastosowanie Termostaty pomieszczeniowe RAA21 stosowane są w instalacjach
Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu
0-40 / 0-80 BAR 0-600 / 0-1200 PSI Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu 1 10-2015 BEZPIECZEŃSTWO I PRAWIDŁOWA EKSPLOATACJA Aby zapewnić długotrwałą i bezpieczną pracę drenu należy ściśle przestrzegać
Instrukcja obsługi i konserwacji automatycznego odstojnika kondensatu typ 3100
Instrukcja obsługi i konserwacji automatycznego odstojnika kondensatu typ 3100 Nr art. D 605 023 Wydanie z dnia 2007/01/p_berger-08 Bardzo dziękujemy za zaufanie, jakim obdarzyli Państwo nas i nasze produkty.
Vibranivo Mononivo. Seria VN 4000 MN Seria. Instrukcja obsługi
Vibranivo Mononivo Seria Seria VN 4000 MN 4000 Instrukcja obsługi 010516 1 UWT GmbH Westendstraße 5 Tel.: +49 (0)831 57123-0 Internet:www.uwt.de D-87488 Betzigau Fax: +49 (0)831 76879 E-Mail: info@uwt.de
VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający mieszacza. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Zestaw uzupełniający mieszacza Open Therm do kotła Vitodens 100-W i 111-W Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek
12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego
59 65 5 8 7 9 5 5 -sprężarkowe kompaktowe powietrzne pompy ciepła Rysunek wymiarowy 68 65 5 5 8 85 około Wszystkie przyłącza wodne, włączając 5 mm wąż oraz podwójne złączki (objęte są zakresem dostawy)
1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
Zasilanie elektryczne 160 ma ze zintegrowanym Nr zam. : 2120 00 Zasilanie elektryczne 320 ma ze zintegrowanym Nr zam. : 2122 00 Zasilanie elektryczne 640 ma ze zintegrowanym Nr zam. : 2130 00 Zasilanie
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji instalacji i serwisowania 1
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji instalacji i serwisowania 1 04-2016 BEZPIECZEŃSTWO I PRAWIDŁOWA EKSPLOATACJA Aby zapewnić długotrwałą i bezpieczną pracę drenu należy ściśle przestrzegać zaleceń niniejszej
Termostaty pomieszczeniowe do 2-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych
3 016 RAB21 Termostaty pomieszczeniowe do 2-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych RAB21.1 RAB21 Termostaty pomieszczeniowe do ogrzewania lub chłodzenia Funkcja przełączania (za pomocą zewnętrznego
Wymiana układu hydraulicznego
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Wymiana układu hydraulicznego w kotle Vitodens 100-W, typ WB1C Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa
Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy V DC
Czujnik przeciwzamrożeniowy do stosowania po stronie powietrza QAF63.2-J QAF63.6-J Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy 0...10
VIESMANN. Instrukcja montażu i serwisu. Grzałka elektryczna. Wskazówki bezpieczeństwa. dla personelu wykwalifikowanego.
Instrukcja montażu i serwisu dla personelu wykwalifikowanego VIESMANN Grzałka elektryczna Do Vitocal 161-A Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia
do neutralnych i lekko agresywnych czynników ciekłych i gazowych
1909P01 Czujnik ciśnienia do neutralnych i lekko agresywnych czynników ciekłych i gazowych Wysoka precyzja pomiaru Zakres pomiarowy od 0 do 60 bar ciśnienia względnego Napięcie zasilania 24 V AC / 12...33
PL - polski. Instrukcja instalowania i obsługi. Dren kondensatu BEKOMAT 31U (BM31U)
PL - polski Instrukcja instalowania i obsługi Dren kondensatu BEKOMAT 31U (BM31U) 01-1735 Szanowni Państwo, serdecznie dziękujemy za zdecydowanie się na zakup urządzenia odprowadzającego kondensat BEKOMAT
URZĄDZENIE ROZRUCHOWE BAT 251. Instrukcja obsługi
URZĄDZENIE ROZRUCHOWE BAT 251 Instrukcja obsługi Spis treści 1. Wskazówki dla użytkownika...3 1.1 Informacje podstawowe...3 1.2 Wskazówki dotyczące BHP...3 2. Zakres wyposażenia fabrycznego i pierwsze
32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego
Rysunek wymiarowy 68 65 5 5 5 85 687 5 5 5 około 59 69 Kierunek przepływu powietrza 9 75 5 5 8 Strona obsługowa 5 9 9 9 59 Uchwyty transportowe Wypływ kondensatu, średnica wewnętrzna Ø mm Zasilanie ogrzewania,
Czujnik przepływu. Do czynników ciekłych i instalacji rurowych DN10 25
s 1 598 Czujnik przepływu Do czynników ciekłych i instalacji rurowych DN10 25 QVE3000.0xx QVE3100.0xx Wirowy czujnik przepływu wykonany z odpornego mosiądzu czerwonego Sygnał wyjściowy: 0 10 DC V lub 4
INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU
1 INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU 12-2017 BEZPIECZEŃSTWO I PRAWIDŁOWA EKSPLOATACJA Aby zapewnić długotrwałą i bezpieczną pracę drenu należy ściśle przestrzegać zaleceń niniejszej instrukcji
NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi
0 Przed rozpoczęciem montażu i eksploatacji uważnie przeczytać instrukcję. Norma: IEC 60947-5-1 NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi 1. Przeznaczenie Przekaźniki utraty i kolejności
Podstawka do regulatora bezprzewodowego
Instrukcja montażu i obsługi Podstawka do regulatora bezprzewodowego DS-1 6720889395 (2018/10) pl Spis treści Spis treści 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa......................................
Siłownik sterowany sygnałem analogowym AME 438 SU (sprężyna do góry)
Siłownik sterowany sygnałem analogowym AME 438 SU (sprężyna do góry) Opis Siłowniki AME 438 SU stosowane są z zaworami 2- i 3- drogowymi typu VRB, VRG, VF i VL o średnicy do DN 50. Siłownik automatycznie
Wymiana dodatkowego ogrzewania elektrycznego
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Wymiana dodatkowego ogrzewania elektrycznego Do Vitocal 300-A, typ AWO-AC 301.B Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek
Instalację i montaż urządzeń elektrycznych mogą wykonywać tylko wykwalifikowani elektrycy.
Nr zam. : 1008 00 Instrukcja obsługi 1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Instalację i montaż urządzeń elektrycznych mogą wykonywać tylko wykwalifikowani elektrycy. Nieprzestrzeganie instrukcji może doprowadzić
Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji
Lago SD1 Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji Przed uruchomieniem urządzenia należy zastosować się do wskazówek bezpieczeństwa i dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję. Zasady bezpieczeństwa
Czujnik różnicy ciśnienia
1 921 1921P01 Czujnik różnicy ciśnienia do neutralnych i lekko korozyjnych cieczy i gazów QBE64-DP4 Czujnik do pomiaru dodatnich i ujemnych ciśnień oraz różnic ciśnienia czynników ciekłych i gazowych w
HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY
MR - elektronika Instrukcja obsługi HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY Regulator Wilgotności SH-12 MR-elektronika Warszawa 2013 MR-elektronika 01-908 Warszawa 118 skr. 38, ul. Wólczyńska 57 tel. /fax 22 834-94-77,
Karta danych technicznych
Differential Pressure Sensor Air Przetwornik różnicy ciśnień z 8 wybieranymi zakresami i wyjściami 0 5 V, 0 10 V lub 4 20 ma. Obudowa IP65 / NEMA 4X. Do monitorowania różnicy ciśnień powietrza oraz innych
14 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia
Rysunek wymiarowy jednostka wewnętrzna 11 12 101 4 47 0 0 99 170 201 243 274 371 380 2 x Ø7 429 69 669 628 2 x Ø7 42 20 1 2 241 3 4 1 2 3 4 6 7 Złącze śrubowe (Ø 10) do przyłączenia jednostki zewnętrznej
ZGRZEWARKI DO RUR Z TWORZYW SZTUCZNYCH
311/1 311/2 ZGRZEWARKI DO RUR Z TWORZYW SZTUCZNYCH INSTRUKCJA OBSŁUGI SERWIS: BETA POLSKA SP. Z O.O. SKARBIMIERZYCE, UL. WIOSENNA 12, 72-002 DOŁUJE TEL. 091 48 08 226 www.beta-polska.pl PARAMETRY TECHNICZNE
Opis produktu. Wyjście napięciowe jest zabezpieczone przed zwarciami i przeciążeniami. Dwukolorowa dioda LED wskazuje stan urządzenia.
Dane techniczne 2CDC501067D4001 ABB i-bus KNX Opis produktu Zasilacze napięciowe KNX wytwarzają i monitorują napięcie systemowe KNX (SELV). Przy użyciu zintegrowanego dławika linia magistrali zostaje odłączona
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania TEC-44. Zawór kulowy z napędem 02/14
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania TEC-44 Zawór kulowy z napędem 02/14 OGÓLNE INFORMACJE O OBSŁUDZE TEC-44 to zawór kulowy sterowany mikroprocesorem, zaprojektowany do
R295SP-F. Instrukcja montażu
R95SP-F Instrukcja montażu 4 Przyłącze spustowe wody 1 7 6 5 601-001 1 4 5 6 7 Zawór odcianjący Filtr skośny FY 69 Obsada sprężyny Zielona pokrywa sprężyny Zawór odcinający Lej spustowy Zawór spustowy
14 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia
Powietrzne pompy ciepła typu split [system hydrobox] Rysunek wymiarowy jednostka wewnętrzna 151 125 101 54 47 0 0 99 170 201 243 274 371 380 2 x Ø7 429 695 669 628 2 x Ø7 452 20 1 2 241 3 4 1 Złącze śrubowe
MOD-I-XP. Widok z przodu. Cechy. MOD-I-XP_ _PL Zmiany techniczne zastrzeżone Strona 1 z 8. Modem do teletransmisji danych
Widok z przodu Cechy Modem przemysłowy ISDN (praca cyfrowa) do teletransmisji danych w rozwiązaniach systemowych z oprogramowaniem Frigodata XP Podłączenie do bramki GTW-XP za pośrednictwem kabla płaskiego
VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający AM1. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMNN Zestaw uzupełniający M1 Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka utraty zdrowia
Termostat regulacyjny / ograniczenia temperatury Połączenie 2 termostatów elektromechanicznych TR i TW
1 212 Termostat podwójny Termostat regulacyjny / ograniczenia temperatury Połączenie 2 termostatów elektromechanicznych TR i TW RAZ-TW... 2-stawny termostat regulacyjny oraz termostat ograniczenia temperatury,
Napęd elektromagnetyczny Series MA...
Instrukcja obsługi Ochrona przed wybuchem Ochrona przed wybuchem stanowi opcję oznakowaną na napędzie elektromagnetycznym za pomocą tabliczki typu Ex. Napędy i przynależne układy sterowania zaworami magnetycznymi
Napęd do zaworów mieszających 0871PL Kwiecień 2018 Napęd proporcjonalny 0 10V do zaworów mieszających R296 i R297 Seria K275-1
Działanie Opis panelu przedniego Opis Napęd K75Y0 służy do sterowania zaworami mieszającymi R96 i R97 w systemach ogrzewania i chłodzenia. Napęd może być sterowany przez jednostkę KLIMAbus KPM0 lub KPM
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania COMBO-D-LUX. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania COMBO-D-LUX Spust kondensatu sterowany czasowo INFORMACJE OGÓLNE 02/14 COMBO-D-LUX jest kompaktowym zaworem spustowym kondensatu ze
Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy V DC
Czujnik przeciwzamrożeniowy do stosowania po stronie powietrza QAF63.2-J QAF63.6-J Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy 0...10
Czujnik promieniowania słonecznego QLS60
1 943 1943P01 Czujnik promieniowania słonecznego QLS60 Czujnik do pomiaru natężenia promieniowania słonecznego Sygnał wyjściowy 0...10 V DC 2-przewodowe wyjście prądowe 4...20 ma Zastosowanie Czujnik promieniowania
Termostaty pomieszczeniowe do 4-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych
3 017 Termostaty pomieszczeniowe do 4-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych.1 Termostaty pomieszczeniowe z ręcznym przełączaniem do ogrzewania lub chłodzenia Regulacja 2-stawna Ręczny przełącznik prędkości
Instrukcja montażu. System szybkiego montażu obiegów grzewczych KAS 1 Logano G /2005 PL Dla firmy instalacyjnej
604 2972 02/2005 PL Dla firmy instalacyjnej Instrukcja montażu System szybkiego montażu obiegów grzewczych KAS 1 Logano G225 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu! Pojemność 1 Wskazówki.................................................
QBE2004-P.. QBE2104-P.. Czujniki ciśnienia. do czynników chłodniczych włącznie z amoniakiem
Czujniki ciśnienia do czynników chłodniczych włącznie z amoniakiem Wysoka precyzja pomiaru Zakres pomiarowy od -1 do 60 bar ciśnienia względnego Napięcie zasilania 24 V AC / 12...33 V DC lub 7 33 V DC
AUTOMATYCZNE ŁADOWARKI AKUMULATORÓW (12VDC/24VDC) BCE
PL I48 PL GB 0202 AUTOMATYCZNE ŁADOWARKI AKUMULATORÓW (12VDC/24VDC) BCE UWAGA! W celu uniknięcia uszkodzeń i zagrożenia urządzenia te muszą być instalowane przez wykwalifikowany personel, zgodnie z obowiązującymi
22 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia
Rysunek wymiarowy jednostka wewnętrzna 151 125 101 54 47 0 0 99 170 201 243 274 371 380 2 x Ø7 429 695 669 628 2 x Ø7 452 20 1 2 241 3 4 1 Złącze śrubowe (Ø 10) do przyłączenia jednostki zewnętrznej 2
Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7
Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla Przed przystąpieniem do montażu należy dokładnie zapoznać
Zawór EVRM wersja gwintowana. Zawór EVRM wersja kołnierzowa CIŚNIENIE 6 BAR (EVRM6-NA) MODEL PRZYŁĄCZE
EVRM elektromagnetyczny zawór odcinający OPIS EVRM to linia elektromagnetycznych zaworów odcinających współpracujących z systemami detekcji gazów MSR PolyGard2. W przypadku wykrycia wycieku przez system
Type ETO2 Controller for ice and snow melting
Type ETO2 Controller for ice and snow melting 57651 06/08 (BJ) English page 2 Deutsch page 9 page 16 Russian page 24 ETO2 to elektroniczny kontroler, który umożliwia w pełni automatyczne, ekonomiczne usuwanie
ABB i-bus KNX Moduł wejść alarm., poczwórny, MG/A 4.4.1, 2CDG110186R0011 Moduł wejść alarm., poczwórny, MG/E 4.4.
Dane techniczne 2CDC513073D4002 ABB i-bus KNX Opis produktu Moduły wejść alarmowych MG/x pełnią funkcję rozszerzenia wejść alarmowych centralki alarmowej GM/A 8.1 KNX. Każdy moduł jest wyposażony odpowiednio
30 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia
Rysunek wymiarowy jednostka wewnętrzna 11 12 101 4 47 0 0 99 170 201 243 274 371 380 2 x Ø7 429 69 669 628 2 x Ø7 42 20 1 2 241 3 4 1 2 3 4 6 7 Złącze śrubowe (Ø 10) do przyłączenia jednostki zewnętrznej
Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 13SU, AME 23SU - funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry)
Siłowniki sterowane sygnałem analogowym - funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry) Opis AME 13SU Siłowniki z funkcją bezpieczeństwa głównie stosowane są z zaworami VZ (AME 13 SU) lub z zaworami VS, VM
Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne z serwosterowaniem Typu EV220B 6 - EV220B 22
Karta katalogowa Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne z serwosterowaniem Typu EV220B 6 - EV220B 22 EV220B 6 EV220B 22 to uniwersalne 2/2-drożne zawory elektromagnetyczne z serwosterowaniem, z przyłączami
EV220B 6 EV220B 22 to uniwersalne 2/2-drożne zawory elektromagnetyczne z serwosterowaniem, z przyłączami od G1/4 do G1.
EV220B 6 EV220B 22 to uniwersalne 2/2-drożne zawory elektromagnetyczne z serwosterowaniem, z przyłączami od G1/4 do G1. Seria EV220B 6 EV220B 22 przeznaczona jest do wymagających zastosowań przemysłowych
INSTALACJI I SERWISOWANIA INSTRUKCJI OBSŁUGI
0714 INSTALACJI I SERWISOWANIA INSTRUKCJI OBSŁUGI POLSKI BEZPIECZEŃSTWO I PRAWIDŁOWE UŻYTKOWANIE W celu zagwarantowania bezpieczeństwa oraz długiej żywotności niniejszego wyrobu należy ściśle przestrzegać
Schemat instalacji. Suszarka PT 8301 SL G PT 8301 COP SL G PT 8303 SL G. pl - PL / 01
Schemat instalacji Suszarka PT 8301 SL G PT 8301 COP SL G PT 8303 SL G pl - PL 08.11 09 237 320 / 01 Proszę koniecznie przeczytać instrukcję użytkowania i montażu przed ustawieniem - instalacją uruchomieniem.
BES External Signaling Devices
BES External Signaling Devices IUI-BES-AO, IUI-BES-A pl Instrukcja instalacji BES External Signaling Devices Spis treści pl 3 Spis treści 1 Bezpieczeństwo 4 2 Podstawowe informacje 5 3 Przegląd systemu
URZĄDZENIE ROZRUCHOWE BAT 250. Instrukcja obsługi
URZĄDZENIE ROZRUCHOWE BAT 250 Instrukcja obsługi Spis treści 1. Wskazówki dla użytkownika...3 1.1 Informacje podstawowe...3 1.2 Wskazówki dotyczące BHP...3 2. Zakres wyposażenia fabrycznego i pierwsze
RAA31 RAA31.16 RAA do instalacji z ogrzewaniem lub z chłodzeniem
3 563.16.26 Termostaty pomieszczeniowe do instalacji z ogrzewaniem lub z chłodzeniem Termostaty pomieszczeniowe z ręcznym przełącznikiem ZAŁ/YŁ (ON/OFF) Regulacja 2-stawna Napięcie przełączania 24 250
Instrukcja montażu. Zestaw zaworu 2-drogowego/Zestaw zaworu 3-drogowego dla klimakonwektorów EKMV2C09B7 EKMV3C09B7
Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla klimakonwektorów EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 EKMVC09B7 Zestaw zaworu -drogowego/zestaw zaworu -drogowego dla klimakonwektorów Przed przystąpieniem
Zabezpieczający ogranicznik temperatury. Do pompy ciepłej wody użytkowej Vitocal 161-A, typ WWKS
Instrukcja montażu i serwisu dla personelu wykwalifikowanego VIESMANN Zabezpieczający ogranicznik temperatury Do pompy ciepłej wody użytkowej Vitocal 161-A, typ WWKS Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
Styczniki CI 110 do CI 420 EI
Styczniki CI 110 do CI 420 EI Typoszereg styczników sterowanych napięciem przemiennym, w zakresie od 55 do 220 kw. Dla modeli oznaczonych symbolem EI możliwe jest również sterowanie bezpośrednio ze sterownika
Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x
INSTRUKCJA OBSŁUGI Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact 2904601 24 V/DC 10 A 1 x Nr produktu 1438975 Strona 1 z 6 PL Wskazówki instalacyjne dla elektryków Główny zasilacz impulsowy urządzenia Podane parametry
Opis typoszeregu: Wilo-DrainLift WS 40 Basic
Opis typoszeregu: Wilo-DrainLift WS 40 Basic Rysunek podobny Budowa Studzienka z tworzywa sztucznego ze zintegrowaną pompą jako podpowierzchniowa przepompownia lub naziemne urządzenie do przetłaczania
QAF63.2 QAF63.6. Czujniki przeciwzamrożeniowe do stosowania po stronie powietrza. Siemens Building Technologies HVAC Products
1 821 1821P01 Czujniki przeciwzamrożeniowe do stosowania po stronie powietrza Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy 0...10 V DC
Gniazdo ogrodowe z lampą Heitronic 35113, 2x, 230 V, 3500 W, (DxSxW) 155 x 155 x 400 mm
INSTRUKCJA OBSŁUGI Nr produktu 1227603 Gniazdo ogrodowe z lampą Heitronic 35113, 2x, 230 V, 3500 W, (DxSxW) 155 x 155 x 400 mm Strona 1 z 5 Dziękujemy za zakupienie naszego produktu. Nasz produkt jest
VR 70. Instrukcja instalacji. Instrukcja instalacji. Dla instalatora. Wydawca / producent Vaillant GmbH
Instrukcja instalacji Dla instalatora Instrukcja instalacji VR 70 PL Wydawca / producent Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon 021 91 18 0 Telefax 021 91 18 28 10 info@vaillant.de