SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Transkrypt

1 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 1. Oświadczenie projektanta; 2. Kserokopie uprawnień projektanta; 3. Kserokopia zaświadczenia o przynależności projektanta do Mazowieckiej Izby Inżynierów Budownictwa; A. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Opis techniczny; B. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA C. CZĘŚĆ RYSUNKOWA S1. Rzut 1 niski parter instalacja wod.- kan. skala 1: 50; S2. Rzut 0 parter instalacja wod.- kan. skala 1: 50; S3. Rzut +1 pierwsze piętro instalacja wod.- kan. skala 1: 50; S4. Rzut 1 niski parter wentylacja mechaniczna skala 1: 50; S5. Rzut 0 parter wentylacja mechaniczna skala 1: 50; S6. Rzut +1 pierwsze piętro wentylacja mechaniczna skala 1: 50; S7. Rzut 0 parter instalacja gazów medycznych skala 1: 50; S8. Rzut +1 pierwsze piętro instalacja gazów medycznych skala 1: 50;

2 O Ś WIADCZENIE Oświadczam, że niniejsza dokumentacja projektowa branży sanitarnej pn. Projekt remontu części budynku G Mazowieckiego Szpitala Bródnowskiego w Warszawie oddział neurologii. została sporządzona zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej oraz zgodnie z art. 20 ust. 1 pkt. 1b prawa budowlanego posiada informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. mgr inż. Wojciech Gawarkiewicz upr. nr 7/98/Os w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń wodociągowych i kanalizacyjnych, cieplnych, wentylacyjnych i gazowych

3 OPIS TECHNICZNY do projektu instalacji wodno-kanalizacyjnej, wentylacji mechanicznej oraz instalacji gazów medycznych w remontowanym budynku G Mazowieckiego Szpitala Bródnowskiego w Warszawie oddział neurologii. DANE OGÓLNE Inwestor: Adres budowy: Mazowiecki Szpital Bródnowski w Warszawie sp. z o.o Warszawa, ul. Ludwika Kondratowicza. Mazowiecki Szpital Bródnowski w Warszawie sp. z o.o Warszawa, ul. Ludwika Kondratowicza. PODSTAWA OPRACOWANIA Zlecenie inwestora; Uzgodnienia z Inwestorem; Projekt architektoniczno budowlany; Obowiązujące normy i przepisy PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji wodno-kanalizacyjnej, wentylacji mechanicznej oraz instalacji gazów medycznych w remontowanym budynku G Mazowieckiego Szpitala Bródnowskiego w Warszawie oddział neurologii.

4 SZCZEGÓŁOWE ROZWIĄZANIA 1. INSTALACJA WODNO-KANALIZACYJNA Instalacja wodociągowa Projektowana instalacja wodociągowa zasilana będzie z istniejących pionów wodociągowych. Instalację wodociągową zaprojektowano do wykonania z rur z tworzyw sztucznych z warstwą antydyfuzyjną łączonych poprzez kształtki zaciskowe. Połączenia zaciskowe są połączeniami trwałymi, szczelnymi i nierozłącznymi, z tego też względu mogą być prowadzone w bruzdach ściennych i posadce bez stosowania otworów rewizyjnych. Do podłączenia armatury należy zastosować kształtki przejściowe z gwintem. Układ prowadzenia przewodów Przewody poziome rozprowadzające prowadzić w posadzce lub w przypadku braku możliwości pod stropem, izolując je cieplnie otulinami rurowymi gr. Min. 9mm z pianki PE stosując pionowe odejścia, poprzez trójniki odgałęźne do poszczególnych baterii bądź zaworów czerpalnych, w bruzdach ściennych. Przewody instalacyjne systemu należy montować w sposób uniemożliwiający ich mechaniczne bądź termiczne uszkodzenie. Układając przewody należy wziąć pod uwagę ich zmianę długości pod wpływem zmiany temperatury. Przewodom należy zapewnić prawidłowe punkty podparcia umożliwiające przejęcie wydłużeń w określonych kierunkach. W przypadku montażu długich podejść do odbiorników nie należy prowadzić ich w linii prostej. Dla zneutralizowania wydłużeń zaleca się prowadzić przewody z naturalną kompensacją. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Armatura Przewidziano przybory sanitarne ceramiczne dedykowane dla budynków służby zdrowia, typ oraz model po uzgodnieniu z Inwestorem. Jako elementy czerpalne zaprojektowano baterie umywalkowe stojące jednouchwytowe, z przedłużonym uchwytem w WC dla niepełnosprawnych, dedykowane dla pomieszczeń służby zdrowia.

5 Należy montować elementy czerpalne zgodnie z wymaganiami sanitarnymi zawartymi w opisie architektoniczno-budowlanym. Podłączenie umywalek, zbiorników kompaktowych WC i zlewozmywaka przewodami elastycznymi poprzez zawory odcinające kątowe ćwierćobrotowe DN15. Próba szczelności Instalację należy poddać próbie szczelności przy ciśnieniu próbnym równym 1,5 krotnej wartości ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszym niż 0,9 MPa. Instalacja poddana tej próbie nie powinna wykazywać przecieków na przewodach, armaturze i połączeniach. Badania instalacji wody ciepłej należy wykonać dwukrotnie: napełniając ją wodą zimną, a drugi raz wodą o temperaturze 55 C. Izolacja cieplna rurociągów Po wykonaniu próby szczelności wszystkie rurociągi należy zaizolować cieplnie otulinami rurowymi z pianki PE - Lambda (40 C) = 0,038 Wm/K zgodnie z WT Instalacja kanalizacji sanitarnej Zaprojektowano instalację kanalizacji sanitarnej odprowadzającą ścieki bytowogospodarcze do istniejących pionów kanalizacji sanitarnej. W związku z montażem urządzeń wentylacyjnych, zaprojektowano instalację odprowadzającą skropliny, z włączeniem do projektowanej instalacji kanalizacji sanitarnej. W miejscu połączenia instalacji odprowadzania skroplin z instalacją kanalizacji sanitarnej wykonać zasyfonowanie. Instalację w obrębie budynku wykonać należy z przewodów kanalizacyjnych kielichowych z PVC i PP, SN4, SDR41, prowadzenie pod stropem niższej kondygnacji łączonych na uszczelkę gumową. Układ prowadzenia przewodów Przewody odpływowe z poszczególnych przyborów sanitarnych należy prowadzić pod stropem niższej kondygnacji i bruzdach ściennych (rury PCV, PP, łączone na kielich) zgodnie z zamieszczonymi rysunkami. Przewody odprowadzające skropliny z urządzeń wentylacyjnych prowadzić pod stropem niższej kondygnacji i bruzdach ściennych.

6 Przewody odpływowe mocować za pomocą uchwytów do rur z PVC, PP. Uchwyty umieszczać pod kielichami montowanych rur, a przy pełnych długościach rur dodatkowo w połowie ich długości. Odległość między dwoma sąsiednimi uchwytami nie powinna przekraczać 2m. Spadek przewodów o średnicy 0,15 min. 2,0%. Podejścia prowadzić ze spadkiem 3,0%. Przejścia instalacji przez przegrody budowlane wykonywać należy w tulejach ochronnych. Całość robót wykonać zgodnie z Polskimi Normami oraz " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych " T II. " Instalacje sanitarne i przemysłowe. Przy wykonywaniu instalacji wodno-kanalizacyjnej i montażu urządzeń stosować się do wymogów i zaleceń podanych przez producenta w Instrukcji Montażowej Wyrobu. Materiały powinny posiadać stosowne dopuszczenia, atesty i aprobaty techniczne. 2. WENTYLACJA MECHANICZNA Dla przygotowania powietrza w salach seminaryjnych, zaprojektowano dwa układy ogólnej wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z centralami wentylacyjnymi w wykonaniu wewnętrznym z odzyskiem ciepła. Centrale wentylacyjne wyposażone są w nagrzewnice elektryczne oraz filtry. Parametry powietrza: Vnaw = 600 m 3 /h, Vwyw = 600 m 3 /h Świeże powietrze dostarczane do projektowanych central wentylacyjnych, za pomocą czerpni ściennych o średnicy 355mm. Wyrzut powietrza z central wentylacyjnych, za pomocą kanału wentylacyjnego o średnicy 315mm, zakończonego wyrzutnią dachową. W pozostałych pomieszczeniach zaprojektowano wentylację mechaniczną wywiewną, z wyrzutem powietrza za pomocą projektowanych wentylatorów dachowych, wydajność poszczególnych wentylatorów, według załączonych rysunków. Wentylatory montować na podstawach dachowych tłumiących Sterowanie centralą wentylacyjną wykonać zgodnie z wytycznymi producenta, lokalizacja sterownika po uzgodnieniu z Inwestorem. Jako elementy układów nawiewnego i wyciągowego dobrano przewody i kształtki wentylacyjne typu SPIRO w wersji standard z blachy stalowej ocynkowanej.

7 Jako elementy nawiewne w salach seminaryjnych dobrano kratki wentylacyjne prostokątne. Strumień powietrza nawiewany przez każdą kratkę oraz lokalizacja według rysunków. Nawiew powietrza do pozostałych pomieszczeń za pomocą nawiewników higroskopijnych montowanych w oknach. Jako elementy wywiewne w salach seminaryjnych dobrano kratki wentylacyjne prostokątne. Strumień powietrza wywiewany przez każdą kratkę według rysunków. Jako elementy wywiewne w pozostałych pomieszczeniach dobrano zawory wywiewne. Strumień powietrza wywiewany przez każdy wywiewnik według rysunków. Poziome przewody wentylacyjne prowadzić należy pod stropem w przestrzeni stropu podwieszonego izolując wełną mineralną gr. min 30mm. Przewody mocować za pomocą taśm i szpilek montażowych do konstrukcji stropu. Regulacja instalacji Dyspozycyjne ciśnienie po stronie nawiewu i wywiewu wynosi 300 Pa. Instalację wyregulować poprzez ustawienie przepustnic jednopłaszczyznowych z napędem ręcznym, zlokalizowanych na kanałach nawiewnych oraz wywiewnych, według załączonego rysunku. Usytuowanie urządzeń wentylacyjnych może ulec przesunięciu na etapie wykonawstwa. Wykonaną instalację wentylacyjną należy poddać próbie oraz regulacji, należy wykonać czyszczenie oraz dezynfekcję wykonanych elementów wentylacyjnych za pomocą środków chemicznych odpowiednich dla placówek służby zdrowia. Przeglądy zamontowanych urządzeń oraz elementów wentylacyjnych, z wymianą filtrów, czyszczeniem, dezynfekcją oraz odgrzybianiem, wykonywać co najmniej raz w roku zgodnie w wymogami dotyczącymi służby zdrowia. Wykonaną instalację klimatyzacyjną co najmniej raz w roku poddać dezynfekcji oraz odgrzybianiu za pomocą środków chemicznych odpowiednich dla placówek służby zdrowia. Wyżej wymienione czynności mogą być wykonywane tylko przez osoby (firmy) do tego uprawnione. 3. INSTALACJA GAZÓW MEDYCZNYCH Projektowana instalacja gazów medycznych zasilana będzie z istniejących pionów według załączonych rysunków. Instalację zaprojektowano do wykonania z rur miedzianych łączonych poprzez kształtki za pomocą lutowania. Rurociągi instalacji gazów medycznych należy wykonać z rur miedzianych

8 okrągłych bez szwu, spełniających wymagania normy EN Do wyrobu takich rur stosuje się wyłącznie miedź beztlenową o zawartości miedzi minimum 99,90% wag. oraz o dopuszczalnej zawartości fosforu od 0,015 do 0,040% wag. Zgodnie z normą ten gatunek ma symbol SF-Cu. Ponadto dopuszczalna zawartość pozostałości środków ciągnących (oznaczana jako ilość pozostałego węgla) wynosi 0,2 mg/dm2. Powierzchnia wewnętrzna rur musi być lśniąca - a więc bez jakichkolwiek pokryć. Rury muszą być zabezpieczone na końcach zatyczkami z tworzywa sztucznego, aby zapobiec zabrudzeniom w czasie składowania i transportu. Montaż rurociągów instalacji gazów medycznych należy rozpocząć po wykonaniu instalacji wentylacji i klimatyzacji oraz instalacji sanitarnych. Główne rozprowadzenie gazów medycznych zaprojektowano w ciągach komunikacyjnych. Odległość rurociągów od instalacji elektrycznej w przypadku równoległego prowadzenia nie może być mniejsza niż 10 cm. Dopuszczalne jest krzyżowanie się przewodów z instalacją elektryczną. W tych miejscach należy zachować minimalny prześwit 10 mm lub zastosować tuleję ochronną z PCV. Odległość rurociągów gazów medycznych od rurociągów gazów palnych lub mediów gorących nie może być mniejsza niż 25cm. Rurociągi muszą być podparte w odstępach wystarczających dla uniemożliwienia ich ugięcia lub odkształcenia. Podpory rurociągów muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję i muszą być odizolowane od rurociągów. Rurociągi powinny być zaopatrzone w zacisk uziemiony usytuowany możliwie jak najbliżej miejsca, w którym rurociąg wchodzi do budynku. Nie powinno się wykorzystywać rurociągów do uziemiania wyposażenia elektrycznego. Łączenie rurociągów Połączenia nierozłączne rurociągów winny być wykonane lutem twardym LS-45 przy użyciu odpowiednich złączek lub kształtek. Złączki i kształtki Zaleca się łączenie rurociągów o średnicach mniejszych niż 22x1 mm poprzez zastosowanie roztłaczania końcówek rur (kielichowanie stalowym trzpieniem), trójników, a łuki wykonać przez gięcie. Dopuszcza się łączenie rurociągów przez zastosowanie typowych złączek (prostych, trójników i kolanek). Rurociągi o średnicach równych lub większych od 22x1 należy łączyć przy użyciu typowych złączek, trójników i kolanek

9 Ciśnienie pracy instalacji gazów medycznych Instalacje tlenu 0,50 MPa Instalacja próżni -0,06 MPa Próby wytrzymałości mechanicznej Próba wytrzymałości mechanicznej powinna być przeprowadzona po zmontowaniu instalacji przed jej zakryciem z zaślepionymi korpusami punktów poboru. Podczas przeprowadzania prób należy stosować poniższe wartości ciśnień: dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,5 MPa 0,9 MPa. Próby szczelności Próba szczelności po zakończeniu montażu a przed eksploatacją instalacji. Przed przeprowadzeniem tej próby należy zamontować wszystkie punkty poboru, zawory nadmiarowe i czujniki ciśnienia. Podczas przeprowadzania prób należy stosować poniższe wartości ciśnień: dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,50 MPa -0,50 MPa Ochrona ppoż. Przejścia instalacji rurowych przez ściany i stropy, muszą być uszczelnione do odporności ogniowej tej przegrody. Uszczelnienie przejść dla rur niepalnych. Dla rur niepalnych o średnicy w zakresie DN15 do DN160 można również zastosować ognioochronną elastyczną masę uszczelniającą. Jako materiału wypełniającego otwór należy zastosować niepalnej wełny mineralnej (o gęstości min. 35 kg/m3). Wszystkie przejścia ogniochronne przez przegrody instalacji rurowych, należy wykonać zgodnie z wytycznymi producenta materiałów uszczelniających. W przypadku stosowania materiałów innych producentów, produkty te muszą posiadać aktualne aprobaty techniczne i certyfikaty zgodności pozwalające na ich stosowanie. Zespól zaporowo-manometryczny Na każdej kondygnacji zaprojektowano szafki zaporowo manometryczne wyposażone w zawory odcinające, manometry do optycznej kontroli ciśnienia oraz czujniki ciśnienia. Dla

10 każdej szafki zaprojektowano sygnalizatory stanu gazu dodatkowe sygnalizatory stanu gazów powinny sie znajdować na salach operacyjnych oraz w pobliżu dyżurek pielęgniarskich. Warunki wykonania i odbioru. Instalacje gazów medycznych należy wykonać zgodnie z wymaganiami zawartymi w: 1. Wytyczne Projektowania Szpitali Ogólnych-zeszyt III, wydane przez MZiOS w 1981r. 2. Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn r r. w sprawie wymagań jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym, pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej. /Dz. Ustaw Nr 74 z dn r./ 3. Norma PN-EN 13348: 2008 Miedź i stopy miedzi Rury miedziane okrągłe bez szwu do gazów medycznych lub próżni 4. Norma PN-EN ISO :2008 Systemy rurociągowe do gazów medycznych Część 1: Punkty poboru do sprężonych gazów medycznych i próżni. 5. Norma PN-EN ISO :2007 rurociągi dla medycznych gazów sprężonych i próżni 6. Norma PN-EN ISO 13485:2005 Wyroby medyczne Systemy zarządzania jakością- Wymagania dla celów przepisów prawnych. Wszystkie piony, zawory, skrzynki zaworowe, manometry muszą być oznaczone w sposób czytelny i trwały. Również rurociągi prowadzone po ścianach, w kanałach instalacyjnych oraz nad sufitami podwieszonymi powinny być oznakowane barwnie. Kierunek przepływu gazu medycznego winien być oznaczony strzałką wzdłuż osi rurociągów. Rurociągi muszą być oznakowane w sąsiedztwie zaworów odcinających, rozgałęzień przed i za przegrodami (ścianki) itp. oraz na prostych odcinkach nie dłuższych niż 10 m. W przypadku gdy na obiekcie nie ma jeszcze oznakowanych rurociągów należy przyjąć oznakowania barwne w oparciu o normę ISO 5359 z opisaną nazwą gazu lub jego symbolem. Oznakowanie powinno: - być zgodne z normą PN EN ISO być wykonane z użyciem liter o wysokości nie mniejszej niż 6mm - być z nazwą i/lub symbolem gazu czytanymi wzdłuż osi podłużnej rurociągów, - posiadać strzałki pokazujące kierunek przepływu Wszystkie zawory i piony muszą być oznakowane jak niżej: - nazwa lub symbol gazu - ponadto strefa, obszar, odcinek przynależny do danego zaworu. Oznakowanie to musi być umocowane do zaworu lub do skrzynki.

11 Wykaz prób jakie należy wykonać przed oddaniem instalacji do eksploatacji Próby po zakończeniu montażu instalacji rurociągowych i wyposażeniu ich co najmniej we wszystkie korpusy punktów poboru lecz przed ich ukryciem. Powinno się wykonać następujące próby i czynności kontrolne: - próba wytrzymałości mechanicznej - próba szczelności - próba na obecność połączeń krzyżowych i przeszkód w przepływie - kontrola oznakowania i wsporników rurociągowych - kontrola wzrokowa, czy wszystkie elementy zamontowane na tym etapie spełniają wymagania techniczne określone w projekcje. Próby i procedury po całkowitym zakończeniu montażu a przed oddaniem instalacji do eksploatacji. Powinno się przeprowadzić następujące próby i procedury: - próba szczelności - próba szczelności i kontrola zaworów odcinających pod kątem ich zamknięcia, przynależności do określonej strefy i ich identyfikacji - próba na obecność połączeń krzyżowych - próba na obecność przeszkód w przepływie - sprawdzenie mechanicznego działania punktów poboru, ich dostosowania do ściśle określonego gazu i możliwości identyfikacji - sprawdzenie przepustowości instalacji - próba działania zaworów nadmiarowych ciśnieniowych - próby funkcjonalne wszystkich źródeł zasilania - próby instalacji regulacyjnych, kontrolnych i alarmowych - przedmuchanie instalacji gazem próbnym - próba na obecność zanieczyszczeń stałych w rurociągach - napełnianie określonym gazem - próba na tożsamość gazu Uwaga. Instalację gazów medycznych należy realizować dopiero po wykonaniu instalacji wod-kan, centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej. W przypadku gdy podczas realizacji projektu Wykonawca zauważa kolizję instalacji, powinien przerwać wykonywane prace i niezwłocznie skontaktować się z Projektantem w celu rozwiązania problemu.

12 Wszystkie piony, zawory, skrzynki zaworowe, manometry musza być oznaczone w sposób czytelny i trwały. Również rurociągi prowadzone po ścianach, w kanałach instalacyjnych oraz nad sufitami podwieszonymi powinny być oznakowane barwnie. Kierunek przepływu gazu medycznego winien być oznaczony strzałka wzdłuż osi rurociągów. Rurociągi muszą być oznakowane w sąsiedztwie zaworów odcinających, rozgałęzień przed i za przegrodami (ścianki) itp. oraz na prostych odcinkach nie dłuższych niż 10m. W przypadku gdy na obiekcie nie ma jeszcze oznakowanych rurociągów należy przyjąć oznakowania barwne w oparciu PE-EN 1089 z opisaną nazwą gazu lub jego symbolem: W przypadku gdy na obiekcje istnieją jakiekolwiek oznaczenia rurociągów (różne od przyjętych w PN-EN 1089), należy zastosować nowe oznaczenia neutralne. Na czarnym tle białe napisy z nazwą gazu. Wytyczne dla branż BRANŻA ELEKTRYCZNA Wykonać podłączenia elektryczne poszczególnych urządzeń, zgodnie z zaleceniami producentów w/w urządzeń. BRANŻA BUDOWLANA W przegrodach budowlanych należy wykonać otwory montażowe dla prowadzenia przewodów. W stropie podwieszonym przewidzieć należy otwory kontrolno - rewizyjne dla dostępu do elementów instalacji wentylacyjnych, umieszczonych w przestrzeni stropu podwieszonego. BRANŻA INSTALACYJNA Wykonać odprowadzenie skroplin z central wentylacyjnych z zasyfonowaniem. UWAGI Całość robót wykonać należy zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych T.II Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz obowiązującymi normami. Po zakończeniu prac montażowych wykonane układy wentylacyjne poddać należy próbom sprawdzenia skuteczności działania wentylacji mechanicznej.

13 OBOWIĄZUJĄCE NORMY I PRZEPISY PRZY WYKONYWANIU CAŁOŚCI ROBÓT: PN-91/B Ochrona cieplna budynków wymagania i obliczenia. PN-85/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, aparatury i urządzeń. PN-92/B Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu. PN-B-01706/Az1 - Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu (Zmiana Az1). PN-92/B Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu. PN-92/B Przewody kanalizacyjne. Wymagania związane z odbiorem. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.Nr 75 z r.) PN-EN 1505: Wentylacja budynków - Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym - Wymiary. PN-EN 1507: Wentylacja budynków - Przewody wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym - Wymagania dotyczące wytrzymałości i szczelności. PN-EN A1: Wentylacja budynków - Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne Klasyfikacja i charakterystyki działania urządzeń, elementów składowych i sekcji (oryg.). PN-EN 12599: Wentylacja budynków Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. PN-EN 1886: Wentylacja budynków Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne Właściwości mechaniczne (oryg.). PN-EN 15423: Wentylacja budynków Zabezpieczenia przeciwpożarowe systemów rozprowadzenia powietrza w budynkach (oryg.). PN-EN 13779: Wentylacja budynków niemieszkalnych -- Wymagania dotyczące właściwości instalacji wentylacji i klimatyzacji. PN-EN 15650: Wentylacja budynków Przeciwpożarowe klapy odcinające montowane w przewodach (oryg.). PN-EN 15727: Wentylacja budynków Wyposażenie techniczne sieci przewodów, klasyfikacja szczelności i badania (oryg.).

14 PN-EN 15726: Wentylacja budynków Rozdział powietrza Pomiary w strefie przebywania ludzi klimatyzowanych/wentylowanych pomieszczeń, mające na celu ocenę warunków cieplnych i akustycznych (oryg.). PN-EN 15780: Wentylacja budynków Sieć przewodów Czystość systemów wentylacji (oryg.). PN-B-03430: Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej Wymagania. PN-EN Systemy rurociągowe dla gazów medycznych cześć 3 Wytycznych Projektowania Szpitali Ogólnych zeszyt III rozdz. 7 i 8 wydanymi przez MZiOS w 1981 r. Warunkach technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych-montażowych Tom II wydanymi w 1988r. Szczegółowe warunki i tryb postępowania przy wykonywaniu i odbiorze wg PN-EN Wzory formularzy zgodnie z PN-EN załącznik J. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002 r.w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody (Dz.U.Nr 8). Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych cz. II roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych. Przepisy BHP. Wymagania techniczne COBRTI INSTAL: Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych", Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji sieci kanalizacyjnych", Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych",