Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX T

Transkrypt

1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2014 Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX T WARSZAWA

2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Annę KUKULSKĄ-GRABOWSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW V Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2014 ISBN Dział Upowszechniania Wiedzy Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format pdf Wydano w sierpniu 2014 r. zam. 643/2014

3 Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2014 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: BOLIX S.A. ul. Stolarska 8, Żywiec stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX T w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 26 czerwca 2019 r. D Y R E K T O R z up. Zastępca Dyrektora ds. Współpracy z Gospodarką Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 26 czerwca 2014 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2014 zawiera 16 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

4 AT /2014 2/16 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Wyroby wchodzące w skład zestawu Układy ociepleniowe PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO - PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE... 15

5 AT /2014 3/16 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB jest zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX T, polegającym na umocowaniu do istniejących ścian, od zewnątrz, warstwowego układu, składającego się ze styropianu (EPS) jako materiału termoizolacyjnego, warstwy zbrojonej wykonanej z zaprawy klejącej i siatki zbrojącej oraz warstwy okładzinowej wykonanej z elewacyjnych płytek ceramicznych lub kamiennych, przyklejonych do warstwy zbrojonej za pomocą zaprawy klejącej i wykończonych zaprawą do spoinowania. Płyty styropianowe są mocowane do podłoża za pomocą zaprawy klejącej (powierzchnia klejenia nie mniejsza niż 40%) i łączników mechanicznych, w sposób określony w projekcie technicznym i instrukcji producenta. Producentem zestawu wyrobów BOLIX T i wyrobów wchodzących w jego skład jest firma BOLIX S.A., ul. Stolarska 8, Żywiec. W skład zestawu BOLIX T wchodzą następujące wyroby, które Producent powinien dostarczać odbiorcom w komplecie: 1) Zaprawa klejąca BOLIX Z do mocowania płyt styropianowych do podłoża, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : (19 21). 2) Zaprawa klejąca BOLIX U do mocowania płyt styropianowych do podłoża dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : (18 20). 3) Zaprawa klejąca BOLIX ALFA do mocowania płyt styropianowych do podłoża, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : 21. 4) Zaprawa klejąca BOLIX US do wykonywania warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego, pod okładzinę z płytek, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : (22 24). Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². Grubość warstwy zbrojonej powinna wynosić 3,0 5,0 mm. 5) Zaprawa klejąca BOLIX BETA do wykonywania warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego, pod okładzinę z płytek, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : (22 24). Orientacyjne

6 AT /2014 4/16 zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². Grubość warstwy zbrojonej powinna wynosić 3,0 5,0 mm. 6) Zaprawa klejąca BOLIX SE według normy PN-EN A1:2012 do przyklejania płytek ceramicznych lub kamiennych do warstwy zbrojonej, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed zastosowaniem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : 25. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². 7) Zaprawa klejąca BOLIX E według normy PN-EN A1:2012 do przyklejania płytek ceramicznych lub kamiennych do warstwy zbrojonej, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed zastosowaniem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : 22. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². 8) Zaprawa do spoinowania płytek elewacyjnych BOLIX AQUASTOP według normy PN-EN 13888:2010, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed zastosowaniem należy zmieszać z wodą w proporcji wagowej 100 : (22 25). Orientacyjne zużycie zaprawy do spoinowania wynosi 0,5 kg/m² i zależy od grubości spoin oraz wymiarów płytek okładzinowych. Wymagane właściwości techniczne wyrobów wchodzących w skład zestawu BOLIX T oraz wykonanych z ich zastosowaniem ociepleń podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń systemem BOLIX T może być stosowany do ocieplania ścian zewnętrznych w budynkach nowowznoszonych i użytkowanych. Zestaw wyrobów objęty Aprobatą jest przeznaczony do stosowania na podłożach mineralnych. W ociepleniach wykonywanych z zastosowaniem zestawu wyrobów BOLIX T powinny być stosowane: 1) Płyty styropianowe według normy PN-EN 13163:2013, co najmniej o właściwościach wynikających z kodu: EPS-EN T1-L2-W2-S5-P5-BS100-DS(N)2-DS(70,-)2-TR100, co najmniej klasy E reakcji na ogień według normy PN-EN A1:2010 (odpowiadające określeniu samogasnące według Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., Dz. U. nr 75, poz. 690, z późniejszymi zmianami), spełniające dodatkowo następujące wymagania: wymiary powierzchniowe: nie większe niż 600 x 1200 mm, powierzchnie płyt: szorstkie, po krojeniu z bloków, krawędzie płyt: proste, ostre, bez wyszczerbień. 2) Siatki z włókna szklanego: ST /7 KM według AT /2010 (o stosowanej zamiennie nazwie handlowej BOLIX HD 158), ST /7 KM według AT-15-

7 AT /2014 5/ /2009 (o stosowanej zamiennie nazwie handlowej BOLIX HD 174) lub AKE 145 według AT / ) Płytki elewacyjne, mrozoodporne: ceramiczne, prasowane lub ciągnione, klasy AI a, AI b, BI a, BI b według normy PN-EN 14411:2012, o masie powierzchniowej nie większej niż 40 kg/m 2, grubości nie większej niż 15 mm i powierzchni płytki nie większej niż 0,09 m 2, z kamienia naturalnego według normy PN-EN 1469:2005, o porowatości otwartej nie większej niż 1,0%, masie powierzchniowej nie większej niż 40 kg/m 2, grubości nie większej niż 15 mm i powierzchni płytki nie większej niż 0,09 m 2. 4) Łączniki mechaniczne, tworzywowe z trzpieniem stalowym, określone w projekcie ocieplenia i dopuszczone do obrotu. 5) Materiały do wykańczania miejsc szczególnych elewacji listwy, taśmy, siatki narożnikowe, materiały uszczelniające i inne akcesoria. Układy ociepleniowe BOLIX T na podłożach niepalnych (co najmniej klasy A2 s3, d0 reakcji na ogień według normy PN-EN A1:2010), zostały sklasyfikowane jako nierozprzestrzeniające ognia (NRO) przez ściany przy działaniu ognia od strony elewacji, przy grubości płyt styropianowych do 25 cm. Przed przystąpieniem do wykonania ocieplenia systemem BOLIX T należy zawsze poddać ocenie stan podłoża. Płyty styropianowe należy przyklejać z zachowaniem mijankowego układu spoin pionowych. W systemie BOLIX T płyty styropianowe powinny być mocowane do podłoża za pomocą zaprawy klejącej BOLIX Z, BOLIX U lub BOLIX ALFA i łączników mechanicznych. Zaprawa klejąca powinna pokrywać co najmniej 40% powierzchni płyty. Montaż łączników mechanicznych powinien być rozpoczęty nie wcześniej niż po dwóch dobach od przyklejenia płyt do podłoża. Na powierzchni przyklejonych płyt styropianowych powinna zostać wykonana warstwa zbrojona z zaprawy klejącej BOLIX US lub BOLIX BETA z zatopioną siatką zbrojącą z włókna szklanego (grubość warstwy zbrojonej 3 5 mm). Następnie płyty styropianowe powinny zostać dodatkowo zamocowane przy użyciu łączników mechanicznych, przez warstwę zbrojoną, w taki sposób, aby dociskały siatkę z włókna szklanego do płyt (kotwienie przez siatkę). Do stwardniałej i wyschniętej warstwy zbrojonej powinny być przyklejane płytki elewacyjne, za pomocą zaprawy klejącej BOLIX SE lub BOLIX E, nanoszonej zarówno na podłoże jak i na powierzchnię spodnią płytek, tak aby po dociśnięciu cała powierzchnia płytek była pokryta klejem. Między płytkami należy zachowywać spoiny o szerokości 5 15 mm. Płytki powinny zostać zaspoinowane zaprawą BOLIX AQUASTOP.

8 AT /2014 6/16 Stosowanie zestawu wyrobów BOLIX T powinno być zgodne z projektem technicznym opracowanym dla określonego obiektu oraz firmowymi wytycznymi wnioskodawcy niniejszej Aprobaty Technicznej. Projekt powinien uwzględniać: obowiązujące normy i przepisy techniczno-budowlane, a w szczególności rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - Dz. U. nr 75, poz. 690, z późniejszymi zmianami, postanowienia niniejszej Aprobaty Technicznej, Instrukcję ITB nr 447/2009, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych ITB: Część C. Zeszyt 8, oraz określać co najmniej: sposób przygotowania podłoża, grubość płyt styropianowych i sposób mocowania płyt do podłoża, rodzaj, liczbę i rozmieszczenie łączników mechanicznych, sposób obróbki miejsc szczególnych elewacji (ościeży okiennych i drzwiowych, balkonów, cokołów, dylatacji i in.). Wnioskodawca Aprobaty Technicznej powinien zapewnić dostarczanie odbiorcom skompletowanych zestawów wyrobów, objętych Aprobatą. Roboty budowlane związane ze stosowaniem zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń budynków systemem BOLIX T powinny być wykonywane przez wyspecjalizowane firmy. Temperatura otoczenia i podłoża w czasie nakładania i wiązania zapraw klejących i wypraw tynkarskich powinna wynosić od +5 C do +25 C. Przy prowadzeniu robót ociepleniowych należy przestrzegać odstępów czasowych między nakładaniem poszczególnych warstw, zgodnie z instrukcją Producenta systemu. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Wyroby wchodzące w skład zestawu Zaprawy klejące. Wymagane właściwości techniczne zapraw klejących BOLIX Z, BOLIX U, BOLIX US, BOLIX ALFA i BOLIX BETA podano w tablicach 1 3.

9 AT /2014 7/16 Poz. Właściwości BOLIX Z Wymagania BOLIX U Tablica 1 Metody badań Wygląd zewnętrzny suchej mieszanki jednorodna sucha mieszanka, o jednolitej barwie, bez zbryleń i zanieczyszczeń mechanicznych 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,57 ± 10% 1,34 ± 10% 3 Zawartość popiołu w temp. 450 C, % 95,2 97,2 95,0 97,0 4 Odporność na powstawanie rys skurczowych 5 Przyczepność zaprawy klejącej do styropianu, MPa: w warunkach suchych po 28 dniach po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH 6 Przyczepność zaprawy klejącej do betonu, MPa: w warunkach laboratoryjnych po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH 1 ze styropianem EPS TR100; 2 ze styropianem EPS TR150 Poz. Właściwości brak rys w warstwie o grubości do 8 mm 0,08 0,03 0,08 0,3 0,2 0,3 BOLIX US Wymagania 0,10 1 ( 0,11) 2 0,10 0,10 0,6 0,4 0,6 BOLIX ALFA Tablica 2 Metody badań Wygląd zewnętrzny suchej mieszanki jednorodna sucha mieszanka, o jednolitej barwie, bez zbryleń i zanieczyszczeń mechanicznych 2 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,47 ± 10% 1,45 ± 10% PN-EN : Zawartość popiołu w 450 C, % 96,9 98,9 97,7 99,7 4 Odporność na powstawanie rys brak rys w warstwie o grubości skurczowych do 8 mm 5 Przyczepność zaprawy klejącej do styropianu, MPa: w warunkach suchych po 28 dniach 0,10 1 ( 0,11) 2 0,10 1 ( 0,11) 2 po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH 0,05 0,05 po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH 0,10 ( 0,11) 2 0,10 ( 0,11) 2 1 ze styropianem EPS TR100; 2 ze styropianem EPS TR150

10 AT /2014 8/16 Poz. Właściwości BOLIX US Wymagania BOLIX ALFA Tablica 2, c.d. Metody badań Przyczepność zaprawy klejącej do betonu, MPa: w warunkach suchych po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH ,60 0,20 0,80 Poz. Właściwości Wymagania BOLIX BETA Tablica 3 Metody badań Wygląd zewnętrzny suchej mieszanki jednorodna sucha mieszanka, o jednolitej barwie, bez zbryleń i zanieczyszczeń mechanicznych 2 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,47 ± 10% PN-EN : Zawartość popiołu w 450 C, % 96,9 98,9 4 Odporność na powstawanie rys skurczowych 5 Przyczepność zaprawy klejącej do styropianu, MPa: w warunkach suchych po 28 dniach po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia w (+23±2) C i (50±5)% RH 1 ze styropianem EPS TR100; 2 ze styropianem EPS TR150 brak rys w warstwie o grubości do 8 mm 0,10 1 ( 0,11) 2 0,05 0,10 ( 0,11) Zaprawy klejące do płytek elewacyjnych. Zaprawy klejące BOLIX SE i BOLIX E powinny spełniać wymagania podane w normie PN-EN A1:2012. Ponadto zaprawy powinny spełniać wymagania podane w tablicy 4. Tablica 4 Poz. Właściwości BOLIX SE Wymagania BOLIX E Metody badań Wygląd zewnętrzny sucha mieszanka, bez zbryleń i obcych wtrąceń

11 AT /2014 9/16 Poz. Właściwości BOLIX SE Wymagania BOLIX E Tablica 4, c.d. Metody badań Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,40 ± 10% 1,54 ± 10% PN-EN : Zawartość popiołu w temp. 450 C, % 94,0 97,7 96,5 98,8 4 Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie o grubości do 8 mm Zaprawa do spoinowania. Zaprawa do spoinowania BOLIX AQUASTOP powinna spełniać wymagania podane w normie PN-EN 13888:2010. Ponadto zaprawa powinna spełniać wymagania podane w tablicy 5. Tablica 5 Poz. Właściwości Wymagania BOLIX AQUASTOP Metody badań Wygląd zewnętrzny sucha mieszanka, bez zbryleń i obcych wtrąceń 2 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,46 ± 10 % PN-EN : Zawartość popiołu w temp. 450 C, % 96,5 98, Układy ociepleniowe Wymagane właściwości techniczne układów ociepleniowych BOLIX T podano w tablicy 6. Tablica 6 Wymagania Poz. Właściwości z płytkami Metody badań z płytkami z kamienia ceramicznymi naturalnego Wodochłonność (podciąganie kapilarne) po 1 h, kg/m 2 : warstwa zbrojona warstwa wierzchnia 2 Wodochłonność (podciąganie kapilarne) po 24 h, kg/m 2 : warstwa zbrojona warstwa wierzchnia < 0,1 < 0,2 < 0,4 < 0,5 < 0,1 < 0,2 < 0,4 < 0,6 3 Mrozoodporność warstwy wierzchniej brak zniszczeń: rys, uszkodzeń, odspojeń i spęcherzeń ZUAT- 15/V.03/2010 ZUAT- 15/V.03/2010 ZUAT- 15/V.03/2010

12 AT / /16 Poz. Właściwości z płytkami ceramicznymi Wymagania z płytkami z kamienia naturalnego Tablica 6. c.d. Metody badań Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa, po badaniu na próbkach: w warunkach laboratoryjnych po cyklach mrozoodporności po cyklach starzeniowych 5 Odporność na uderzenie, J, w badaniu na próbkach po cyklach starzeniowych 6 Przepuszczalność pary wodnej - opór dyfuzyjny względny (warstwa zbrojona + klej do płytek), m 7 Klasyfikacja w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od strony elewacji 0,10 0,09 0,10 10,0 10,0* 0,1 nierozprzestrzeniające ognia (NRO)** ZUAT- 15/V.03/2010 ZUAT- 15/V.03/2010 ZUAT- 15/V.03/2010 PN-90/B * układ ociepleniowy z płytkami kamiennymi, granitowymi ** klasyfikacja dotyczy układów ociepleniowych na podłożach niepalnych (co najmniej klasy A2 s3, d0 reakcji na ogień według normy PN-EN A1:2010) 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby wchodzące w skład zestawu objętego Aprobatą powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach Producenta oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcjami Producenta. Do każdego opakowania Producent jest zobowiązany dołączyć informację zawierającą co najmniej następujące dane: nazwę i adres Producenta, identyfikację wyrobu zawierającą nazwę handlową wyrobu, nr Aprobaty Technicznej ITB AT /2014, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, termin przydatności do użycia (jeśli jest określany), masę netto (jeśli jest określana), nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów

13 AT / /16 deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami). Ponadto, jeżeli z odrębnych przepisów wynika obowiązek oznakowania wyrobu na podstawie rozporządzenia Ministra Zdrowia z dnia 20 kwietnia 2012 r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i mieszanin niebezpiecznych oraz niektórych mieszanin (Dz. U. z 2012 r., poz. 445) oraz dołączania informacji określającej zagrożenia dla zdrowia lub życia, wynikające z karty charakterystyki na podstawie rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 (ze zmianami) Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH), do wyrobu powinna być dołączona dokumentacja w odpowiedniej formie, zawierająca wymagane przez przepisy prawne oznakowania i informacje. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami) oceny zgodności zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń systemem BOLIX T z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 dokonuje Producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki:

14 AT / /16 certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem zestawu wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu układów ociepleniowych BOLIX T obejmuje: wodochłonność warstwy zbrojonej i warstwy wierzchniej, przepuszczalność pary wodnej - opór dyfuzyjny względny warstwy wierzchniej, odporność na uderzenie, mrozoodporność warstwy wierzchniej, przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu (w warunkach laboratoryjnych, po cyklach starzeniowych i po cyklach mrozoodporności), klasyfikację w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od strony elewacji, Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych zestawu wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie surowców i składników, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia.

15 AT / / Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: badania bieżące, badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie zapraw klejących, zapraw klejących do pytek elewacyjnych i zaprawy do spoinowania w zakresie: wyglądu zewnętrznego, gęstości objętościowej lub nasypowej Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: zapraw klejących w zakresie: zawartości popiołu, odporności na powstawanie rys skurczowych, przyczepności do styropianu, przyczepności do betonu (nie dotyczy BOLIX US i BOLIX BETA), zapraw klejących do pytek elewacyjnych w zakresie: zawartości popiołu, odporności na powstawanie rys skurczowych, zaprawy do spoinowania w zakresie zawartości popiołu, układów ociepleniowych w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od strony elewacji Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań W badaniach należy stosować metody według norm i Zaleceń Udzielania Aprobat Technicznych (ZUAT) wymienionych w tablicach 1 6.

16 AT / / Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby i skompletowane zestawy wyrobów należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2014 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń systemem BOLIX T do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (tekst jednolity: Dz. U. z 2013 r., poz. 1410, z późniejszymi zmianami). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producentów wyrobów wchodzących w skład zestawu od odpowiedzialności za właściwą jakość tych wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie zestawu wyrobów do wykonywania

17 AT / /16 ociepleń systemem BOLIX T należy zamieszczać informację o udzielonej temu zestawowi Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2014 jest ważna do 26 czerwca 2019 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN :2000 Badania mechanicznych i chemicznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości nasypowej i jamistości PN-EN 13163:2013 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja PN-EN A1:2010 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień PN-EN ISO 2811:2002 Farby i lakiery. Oznaczanie gęstości. Metoda piknometryczna ETA-07/0110 Złożony system izolacji cieplnej BOLIX S z wyprawami tynkarskimi AT /2013 Siatka z włókna szklanego AKE 145 AT /2009 Siatka z włókna szklanego ST /7KM AT /2010 Siatka z włókna szklanego ST /7KM Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych z zastosowaniem styropianu jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej (ETICS) ETAG 004 Złożone systemy izolacji cieplnej z wyprawami tynkarskimi Instrukcja ITB nr 447/2009 Złożone systemy izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. Zasady projektowania i wykonywania Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych. Część C. Zeszyt B. Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków

18 AT / /16 Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1. Sprawozdania z badań Nr 43/14/SG, 44/14/SG, 49/14/SG, 48/14/SG, 47/14/SG, 141/14/SG, 142/14/SG, 143/14/SG, 144/14/SG, 561/13, 460/13, 139/13/SG, 140/13/SG, 138/13/SG. Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie 2. Sprawozdania z badań nr: 43/13/SG, 44/13/SG. Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie 3. SG-30/14. Klasyfikacja w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany zewnętrzne od strony zewnętrznej wg PN-B Az1:2001. Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie 4. Evaluation Report do ETA-07/0110. Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie 5. Raporty nr 10/2014, 11/2014, 12/2014, 13/2014, 14/2014, 15/2014, 16/2014, 17/2014. Sprawozdania z kontroli okresowej, Laboratorium BOLIX 2014

19 ISBN