APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013. Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX 10YG-P WARSZAWA

Transkrypt

1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX 10YG-P WARSZAWA

2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Annę KUKULSKĄ-GRABOWSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW V Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2013 ISBN Dział Upowszechniania Wiedzy Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format: pdf Wydano w czerwcu 2013 r. Zam. 422/2013

3 Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: BOLIX S.A. ul. Stolarska 8, Żywiec stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX 10YG-P w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 07 maja 2018 r. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Jan Bobrowicz Warszawa, 07 maja 2013 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2013 zawiera 18 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

4 AT /2013 2/18 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Wyroby wchodzące w skład zestawu Układy ociepleniowe BOLIX 10YG-P PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO - PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE... 17

5 AT /2013 3/18 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB jest zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX 10YG-P. Wykonanie ocieplenia polega na umocowaniu do istniejących ścian, od zewnątrz, warstwowego układu, składającego się ze styropianu jako materiału termoizolacyjnego, warstwy zbrojonej wykonanej z zaprawy klejącej i siatki zbrojącej oraz wyprawy tynkarskiej. Płyty styropianowe mogą być mocowane do podłoża za pomocą zaprawy klejącej lub zaprawy klejącej i łączników mechanicznych. Producentem zestawu wyrobów BOLIX 10YG-P i wyrobów wchodzących w skład tego zestawu jest firma BOLIX S.A., ul. Stolarska 8, Żywiec. Zestaw wyrobów BOLIX 10YG-P dostarczany jest w trzech odmianach o nazwach handlowych: SYSTEM MINERALNY, SYSTEM KRZEMIANOWY i SYSTEM SILIKONOWY. W skład zestawu BOLIX 10YG-P odmiany SYSTEM MINERALNY wchodzą następujące wyroby, które Producent powinien dostarczać odbiorcom w komplecie: 1) Zaprawa klejąca o nazwie handlowej BOLIX ALFA do mocowania płyt styropianowych do podłoża, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji około 0,21 l na 1 kg suchej mieszanki. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². 2) Zaprawa klejąca o nazwie handlowej BOLIX BETA do wykonywania warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego oraz do mocowania płyt styropianowych do podłoża (stosowana do mocowania płyt styropianowych zamiennie z zaprawą BOLIX ALFA), dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji około 0,23 l na 1 kg suchej mieszanki. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². Grubość warstwy zbrojonej wynosi 3 5 mm (przy zastosowaniu jednej warstwy siatki). 3) Podkład tynkarski o nazwie handlowej BOLIX OMEGA do gruntowania warstwy zbrojonej pod mineralne wyprawy tynkarskie BOLIX DELTA. Orientacyjne zużycie preparatu gruntującego wynosi 0,25 0,4 kg/m². 4) Cienkowarstwowy tynk mineralny o nazwie handlowej BOLIX DELTA do wykonywania wyprawy tynkarskiej, o fakturze typu baranek ( kasza ) i uziarnieniu 1,5 lub 2,0 mm; zaprawa tynkarska j.w. dostarczana jest w postaci suchej mieszanki, którą przed zastosowaniem należy zmieszać z wodą w proporcji około 0,24 l na 1 kg suchej mieszanki.

6 AT /2013 4/18 Zużycie mineralnej zaprawy tynkarskiej wynosi (w zależności od uziarnienia) 2,0 3,5 kg/m². 5) Preparat gruntujący silikonowy, o nazwie handlowej BOLIX PI do gruntowania tynku mineralnego BOLIX DELTA pod farbę silikonową BOLIX GAMMA. Orientacyjne zużycie preparatu gruntującego wynosi 0,1 0,2 kg/m². 6) Farba silikonowa (powłoka malarska) o nazwie handlowej BOLIX GAMMA, stosowana obligatoryjnie z mineralną wyprawą tynkarską BOLIX DELTA. Orientacyjne zużycie farby wynosi 0,18 0,28 kg/m² (przy jednokrotnym malowaniu). W skład zestawu BOLIX 10YG-P odmiany SYSTEM KRZEMIANOWY wchodzą następujące wyroby, które Producent powinien dostarczać odbiorcom w komplecie: 1) Zaprawa klejąca o nazwie handlowej BOLIX ALFA do mocowania płyt styropianowych do podłoża, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji około 0,21 l na 1 kg suchej mieszanki. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². 2) Zaprawa klejąca o nazwie handlowej BOLIX BETA do wykonywania warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego oraz do mocowania płyt styropianowych do podłoża (stosowana zamiennie z zaprawą BOLIX ALFA), dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji około 0,23 l na 1 kg suchej mieszanki. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². Grubość warstwy zbrojonej wynosi 3 5 mm (przy zastosowaniu jednej warstwy siatki). 3) Krzemianowy podkład tynkarski o nazwie handlowej BOLIX OMIKRON do gruntowania warstwy zbrojonej pod krzemianowe wyprawy tynkarskie BOLIX PHI. Orientacyjne zużycie podkładu tynkarskiego wynosi 0,25 0,4 kg/m². 4) Cienkowarstwowa, krzemianowa masa tynkarska o nazwie handlowej BOLIX PHI do wykonywania wyprawy tynkarskiej, dostarczana w postaci gotowej do stosowania, o fakturze typu baranek ( kasza ) i uziarnieniu 1,5 lub 2,0 mm. Zużycie masy tynkarskiej wynosi 2,4 3,5 kg/m² (w zależności od uziarnienia). W skład zestawu BOLIX 10YG-P odmiany SYSTEM SILIKONOWY wchodzą następujące wyroby, które Producent powinien dostarczać odbiorcom w komplecie: 1) Zaprawa klejąca o nazwie handlowej BOLIX ALFA do mocowania płyt styropianowych do podłoża, dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji około 0,21 l na 1 kg suchej mieszanki. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². 2) Zaprawa klejąca o nazwie handlowej BOLIX BETA do wykonywania warstwy zbrojonej siatką z włókna szklanego oraz do mocowania płyt styropianowych do podłoża (stosowana

7 AT /2013 5/18 zamiennie z zaprawą BOLIX ALFA), dostarczana w postaci suchej mieszanki, którą przed użyciem należy zmieszać z wodą w proporcji około 0,23 l na 1 kg suchej mieszanki. Orientacyjne zużycie zaprawy klejącej wynosi 4,0 kg/m². Grubość warstwy zbrojonej wynosi 3 5 mm (przy zastosowaniu jednej warstwy siatki). 3) Silikonowy podkład tynkarski o nazwie handlowej BOLIX EPSILON do gruntowania warstwy zbrojonej pod silikonowe wyprawy tynkarskie BOLIX SIGMA. Orientacyjne zużycie podkładu tynkarskiego wynosi 0,25 0,4 kg/m². 4) Cienkowarstwowy tynk silikonowy o nazwie handlowej BOLIX SIGMA do wykonywania wyprawy tynkarskiej, dostarczany w postaci gotowej do stosowania, o fakturze typu baranek ( kasza ) i uziarnieniu 1,5 lub 2,0 mm. Zużycie masy tynkarskiej wynosi (w zależności od uziarnienia) 2,2 3,5 kg/m². 5) Preparat gruntujący silikonowy, o nazwie handlowej BOLIX PI do gruntowania wyprawy tynkarskiej BOLIX SIGMA pod farbę silikonową BOLIX GAMMA. Orientacyjne zużycie preparatu gruntującego wynosi 0,1 0,2 kg/m². 6) Farba silikonowa (powłoka malarska) o nazwie handlowej BOLIX GAMMA, stosowana opcjonalnie z wyprawą tynkarską BOLIX SIGMA (tynk stosowany z farbą lub bez farby). Orientacyjne zużycie farby wynosi 0,18 0,28 kg/m² (przy jednokrotnym malowaniu). Wymagane właściwości techniczne wyrobów wchodzących w skład zestawu BOLIX 10YG-P oraz wykonanych z ich zastosowaniem układów ociepleniowych podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Zestaw wyrobów BOLIX 10YG-P jest przeznaczony do ocieplania ścian zewnętrznych budynków nowowznoszonych i użytkowanych. Zestaw wyrobów BOLIX 10YG-P jest przeznaczony do stosowania na podłożach mineralnych. W ociepleniach wykonywanych z zastosowaniem zestawu wyrobów BOLIX 10YG-P powinny być stosowane: 1) Płyty styropianowe według normy PN-EN 13163:2009, o kodach: EPS-EN T2-L2-W2- S1-P4-BS115-DS(N)2-DS(70,-)2-TR100 lub EPS-EN T2-L2-W2-S1-P4-BS125- DS(N)2-DS(70,-)2-TR150, co najmniej klasy E reakcji na ogień według normy PN-EN A1:2010 (odpowiadające określeniu samogasnące według Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., Dz. U. nr 75/2002, poz. 690, z późniejszymi zmianami), spełniające dodatkowo następujące wymagania: wymiary powierzchniowe: nie większe niż 600 x 1200 mm, powierzchnie płyt: szorstkie, po krojeniu z bloków,

8 AT /2013 6/18 krawędzie płyt: proste, ostre, bez wyszczerbień. 2) Siatka z włókna szklanego BOLIX LAMBDA o właściwościach według p ) Łączniki mechaniczne dopuszczone do obrotu (jeżeli są wymagane). 4) Materiały do wykańczania miejsc szczególnych elewacji listwy przyokienne, narożnikowe, profile boniowe, taśmy, materiały uszczelniające i inne akcesoria, według zaleceń Producenta. Układy ociepleniowe BOLIX 10YG-P na podłożach niepalnych (co najmniej klasy A2 s3, d0 reakcji na ogień według normy PN-EN A1:2010), z wyprawami tynkarskimi według p. 1, zostały sklasyfikowane jako nierozprzestrzeniające ognia (NRO) przy działaniu ognia od strony elewacji, przy grubości płyt styropianowych od 2 do 20 cm. Przed przystąpieniem do wykonania ocieplenia systemem BOLIX 10YG-P należy zawsze poddać ocenie stan podłoża. Płyty styropianowe należy przyklejać z zachowaniem mijankowego układu spoin pionowych. Powierzchnia klejenia nie powinna być mniejsza niż 40%. Długość łącznika mechanicznego powinna być sumą grubości materiału izolacyjnego oraz głębokości zakotwienia w nośnym podłożu mineralnym. Głębokość zakotwienia powinna być ściśle określona w projekcie technicznym ocieplenia, z uwzględnieniem rodzaju łączników mechanicznych i rodzaju podłoża. Stosowanie zestawu wyrobów BOLIX 10YG-P powinno być zgodne z projektem technicznym opracowanym dla określonego obiektu oraz firmowymi wytycznymi wnioskodawcy niniejszej Aprobaty Technicznej. Projekt powinien uwzględniać: obowiązujące normy i przepisy techniczno-budowlane, a w szczególności rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - Dz. U. nr 75/2002, poz. 690, z późniejszymi zmianami, postanowienia niniejszej Aprobaty Technicznej, Instrukcje ITB nr 418/2007 i 447/2009, oraz określać co najmniej: sposób przygotowania podłoża, grubość płyt styropianowych, rodzaj, ilość i rozmieszczenie łączników mechanicznych, sposób obróbki miejsc szczególnych elewacji (ościeży okiennych i drzwiowych, balkonów, cokołów, dylatacji i in.). Wnioskodawca Aprobaty Technicznej powinien zapewnić dostarczanie odbiorcom skompletowanych zestawów wyrobów BOLIX 10YG-P według specyfikacji zawartych w projektach technicznych ociepleń.

9 AT /2013 7/18 Roboty budowlane związane ze stosowaniem zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń budynków systemem BOLIX 10YG-P powinny być wykonywane przez wyspecjalizowane firmy. Zaprawy klejące, preparaty gruntujące, farba, zaprawy i masy tynkarskie mogą być nakładane w temperaturze od +5 C do +25 C, z wyjątkiem podkładu tynkarskiego krzemianowego BOLIX OMIKRON i tynku krzemianowego BOLIX PHI, które mogą być nakładane w temperaturze od +10 C do +25 C. Przy prowadzeniu robót ociepleniowych należy przestrzegać odstępów czasowych między nakładaniem poszczególnych warstw, zgodnie z instrukcją producenta systemu. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Wyroby wchodzące w skład zestawu Zaprawy klejące. Wymagane właściwości techniczne zapraw klejących BOLIX BETA i BOLIX ALFA podano w tablicy 1. Tablica 1 Poz. Właściwości BOLIX BETA Wymagania BOLIX ALFA Metody badań Wygląd zewnętrzny suchej mieszanki jednorodna sucha mieszanka, o jednolitej barwie, bez zbryleń ZUAT-15/V.03/2010 i zanieczyszczeń mechanicznych 2 Gęstość nasypowa, g/cm 3 1,47 10% 1,45 10% PN-EN : Zawartość popiołu w 450 C, % 96,9 98,9 97,7 99,7 4 Odporność na powstawanie rys skurczowych 5 Przyczepność zaprawy klejącej do styropianu, MPa: w warunkach suchych po 28 dniach po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia w (+23 2) C i (50 5)% RH po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia w (+23 2) C i (50 5)% RH brak rys w warstwie o grubości do 8 mm 0,10 1 ( 0,11) 2 0,05 0,10 ( 0,11) 2 6 Przyczepność zaprawy klejącej do styropianu, MPa: w warunkach suchych po 24 h 3 - w warunkach suchych po 48 h 3-0,10 1 ( 0,11) 2 0,05 0,10 ( 0,11) 2 ZUAT-15/V.03/2010 0,10 0,10 1 ( 0,11) 2 1 ze styropianem EPS TR100; 2 ze styropianem EPS TR150 3 właściwość określona w procedurze aprobacyjnej, nie objęta wstępnym badaniem typu i badaniami gotowych wyrobów

10 AT /2013 8/18 Poz. Właściwości BOLIX BETA Wymagania BOLIX ALFA Tablica 1 c.d. Metody badań Przyczepność zaprawy klejącej do betonu, MPa: w warunkach suchych po 48 h zanurzenia w wodzie i 2 h suszenia w (+23 2) C i (50 5)% RH po 48 h zanurzenia w wodzie i 7 dniach suszenia w (+23 2) C i (50 5)% RH 0,30 0,30 0,80 0,60 0,20 0, Preparaty gruntujące. Wymagane właściwości techniczne preparatów gruntujących BOLIX OMEGA, BOLIX PI, BOLIX OMIKRON i BOLIX EPSILON podano w tablicy 2. Tablica 2 Wymagania Poz. Właściwości BOLIX OMEGA BOLIX PI BOLIX OMIKRON BOLIX EPSILON Metody badań Wygląd zewnętrzny jednorodna ciecz o jednolitym zabarwieniu (biała), bez zanieczyszczeń mechanicznych ZUAT- 15/V.03/ Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,45 10% 1,02 10% 1,45 10% 1,38 10% PN-EN ISO : Zawartość suchej 55,84 2,7 7,43 0,7 44,96 2,5 45,50 2,5 substancji, % w temp. 105 C 4 Zawartość popiołu, %: w temp. 450 C 83,6 4,2 w temp. 900 C 48,8 2,4 w temp. 105 C 11,9 0,6 0,40 0,02 w temp. 200 C 84,3 4,2 55,7 2,7 w temp. 105 C 82,4 4,1 65,3 3, Powłoka malarska (farba). Wymagane właściwości techniczne farby BOLIX GAMMA podano w tablicy 3. Tablica 3 Poz. Właściwości Wymagania BOLIX GAMMA Metody badań Wygląd zewnętrzny jednorodna ciecz o jednolitym zabarwieniu, bez zanieczyszczeń mechanicznych 2 Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,55 10% 3 Zawartość suchej substancji, % 64,2 3,2 w temp. 105 C 4 Zawartość popiołu, %: w temp. 450 C 83,0 4,2 w temp. 900 C 57,4 2,8 ZUAT-15/V.03/2010 PN-EN ISO :2002

11 AT /2013 9/ Mineralna zaprawa tynkarska. Wymagane właściwości techniczne mineralnej zaprawy tynkarskiej BOLIX DELTA podano w tablicy 4. Tablica 4 Poz. Właściwości Wymagania BOLIX DELTA Metody badań Wygląd zewnętrzny jednorodna sucha mieszanka, o jednolitej barwie, bez zbryleń i ZUAT-15/V.03/2010 zanieczyszczeń mechanicznych 2 Gęstość nasypowa, g/cm 3 PN-EN ,33 ± 10% 3: Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie równej grubości wynikającej z technologii nakładania ZUAT-15/V.03/ Zawartość popiołu w temp. 450 C, % 99,0 99, Silikonowa masa tynkarska. Wymagane właściwości techniczne silikonowej masy tynkarskiej BOLIX SIGMA podano w tablicy 5. Tablica 5 Poz. Właściwości Wymagania BOLIX SIGMA Metody badań Wygląd zewnętrzny jednorodna masa o jednolitej barwie, bez grudek i zanieczyszczeń mechanicznych ZUAT-15/V.03/ Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,96 ± 10% ZUAT-15/V.03/ Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie równej grubości wynikającej z technologii nakładania 4 Zawartość suchej substancji, % 85,4 4,3 w temp. 105 C ZUAT-15/V.03/ Zawartość popiołu w temp. 450 C, % 89,5 4,5 6 Zawartość popiołu w temp. 900 C, % 55,4 2, Krzemianowa masa tynkarska. Wymagane właściwości techniczne krzemianowej masy tynkarskiej BOLIX PHI podano w tablicy 6.

12 AT / /18 Poz. Właściwości Wymagania BOLIX PHI Tablica 6 Metody badań Wygląd zewnętrzny jednorodna masa o jednolitej barwie, bez grudek i zanieczyszczeń mechanicznych ZUAT-15/V.03/ Gęstość objętościowa, g/cm 3 1,91 ± 10% ZUAT-15/V.03/ Odporność na powstawanie rys skurczowych brak rys w warstwie równej grubości wynikającej z technologii nakładania 4 Zawartość suchej substancji, % 80,2 4,0 w temp. 200 C ZUAT-15/V.03/ Zawartość popiołu w temp. 450 C, % 94,2 4,6 6 Zawartość popiołu w temp. 900 C, % 67,3 3, Siatka z włókna szklanego. Wymagane właściwości techniczne siatki z włókna szklanego BOLIX LAMBDA podano w tablicy 7. Tablica 7 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań Rodzaj splotu raszlowy ocena wizualna 2 Długość, m 50 3 Szerokość, m 1,0 ± 5% 4 Wymiary oczek w świetle, mm (3,9 x 4,0) ± 0,5 5 Masa powierzchniowa, g/m ± 5% 6 Zawartość popiołu w temp. 625º, % 77,9 ± 4 7 Siła zrywająca wzdłuż osnowy i wątku, wartość średnia, osnowa wątek N/mm, badana na próbkach: - w stanie dostawy - przechowywanych 28 dni w roztworze alkalicznym (1 g NaOH + 4 g KOH + 0,5 g Ca(OH) 2 / 1 dm 3 ) * * PN-90/P ZUAT- 15/V.03/ Wydłużenie względne wzdłuż osnowy i wątku, przy sile zrywającej, %, badane na próbkach: - w stanie dostawy - przechowywanych 28 dni w roztworze alkalicznym (1g NaOH + 4 g KOH +0,5 g Ca(OH) 2 / 1 dm 3 ) 3,5 3,5 * nie mniej niż 50% wytrzymałości wyjściowej (próbka w stanie dostawy) i nie mniej niż 20 N/mm

13 AT / / Układy ociepleniowe BOLIX 10YG-P Wymagane właściwości techniczne układów ociepleniowych BOLIX 10YG-P podano w tablicy 8. Tablica 8 Poz. Właściwości SYSTEM MINERALNY Wymagania SYSTEM SILIKONOWY SYSTEM KRZEMIANOWY Wodochłonność (podciąganie kapilarne) po 1 h, kg/m 2 : warstwa zbrojona warstwa wierzchnia 2 Wodochłonność (podciąganie kapilarne) po 24 h, kg/m 2 : warstwa zbrojona warstwa wierzchnia 3 Przepuszczalność pary wodnej opór dyfuzyjny względny warstwy wierzchniej, m 4 Odporność na uderzenie (uderzenie ciałem twardym i przebicie aparatem Perfotest), pojedyncza warstwa siatki 5 Mrozoodporność warstwy wierzchniej 6 Przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu, MPa, po badaniu na próbkach: w warunkach laboratoryjnych po starzeniu po cyklach mrozoodporności 7 Klasyfikacja ogniowa w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz < 0,10 < 0,10 < 0,40 < 0,30 < 0,10 < 0,10 < 0,40 < 0,30 < 0,10 < 0,35 < 0,40 < 0,75 Metody badań 1,0 kategoria II brak zniszczeń: rys, wykruszeń, odspojeń i spęcherzeń 0,10 1 ( 0,11) 2 0,10 1 ( 0,11) 2 0,10 1 ( 0,11) 2 nierozprzestrzeniające ognia NRO 3 1 układy ociepleniowe ze styropianem EPS TR100; 2 układy ociepleniowe ze styropianem EPS TR150 ZUAT- 15/V.03/2010 ZUAT- 15/V.03/2010 PN-90/B klasyfikacja ogniowa dotyczy układów ociepleniowych na podłożach niepalnych (co najmniej klasy A2 s3, d0 reakcji na ogień według normy PN-EN A1:2010) 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby wchodzące w skład zestawu BOLIX 10YG-P powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach producenta oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją

14 AT / /18 producenta. Do każdego wyrobu producent jest zobowiązany dołączyć informację zawierającą co najmniej następujące dane: nazwę i adres producenta, identyfikację wyrobu zawierającą nazwę handlową wyrobu, nr Aprobaty Technicznej ITB AT /2013, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, termin przydatności do użytku, jeśli jest określony, pojemność netto lub masę netto (jeżeli jest określona), nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041). Ponadto, jeżeli z odrębnych przepisów wynika obowiązek oznakowania wyrobu na podstawie rozporządzenia Ministra Zdrowia z dnia 20 kwietnia 2012 r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i mieszanin niebezpiecznych oraz niektórych mieszanin (Dz. U. z 2012 r., poz. 445) oraz dołączania informacji określającej zagrożenia dla zdrowia lub życia, wynikające z karty charakterystyki na podstawie rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 (ze zmianami) Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH), do wyrobu powinna być dołączona dokumentacja w odpowiedniej formie, zawierająca wymagane przez przepisy prawne oznakowania i informacje. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

15 AT / /18 Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń, objętego Aprobatą Techniczną ITB AT /2013, dokonuje producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem zestawu wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu układów ociepleniowych obejmuje: wodochłonność, przepuszczalność pary wodnej - opór dyfuzyjny względny warstwy wierzchniej, odporność na uderzenie, mrozoodporność warstwy wierzchniej, przyczepność warstwy wierzchniej do styropianu (w warunkach laboratoryjnych, po starzeniu i po cyklach mrozoodporności), klasyfikację ogniową w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych zestawu wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.

16 AT / / Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie surowców i składników, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: badania bieżące, badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) zapraw klejących, podkładów tynkarskich, preparatów gruntujących, farb, zapraw i mas tynkarskich, w zakresie: wyglądu zewnętrznego, gęstości nasypowej (w przypadku zapraw klejących i zapraw tynkarskich), gęstości objętościowej (w przypadku pozostałych wyrobów). b) siatki z włókna szklanego w zakresie: wymiarów oczek, szerokości, masy powierzchniowej Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: zapraw klejących w zakresie: zawartości popiołu,

17 AT / /18 odporności na powstawanie rys skurczowych, przyczepności do betonu, przyczepności do styropianu, preparatów gruntujących i farby w zakresie: zawartości suchej substancji, zawartości popiołu, zapraw tynkarskich w zakresie: zawartości popiołu, odporności na powstawanie rys skurczowych, mas tynkarskich w zakresie: zawartości suchej substancji, zawartości popiołu, odporności na powstawanie rys skurczowych, siatki z włókna szklanego w zakresie: zawartości popiołu, siły zrywającej wzdłuż osnowy i wątku, w stanie dostawy i po przechowywaniu w roztworze alkalicznym, wydłużenia względnego wzdłuż osnowy i wątku, w stanie dostawy i po przechowywaniu w roztworze alkalicznym. układów ociepleniowych w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań W badaniach należy stosować metody badań według norm, Zaleceń Udzielania Aprobat Technicznych (ZUAT) i Wytycznych do europejskich aprobat technicznych (ETAG) wymienionych w tablicach 1 8.

18 AT / / Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby i skompletowane zestawy wyrobów należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2013 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX 10YG-P do stosowania w budownictwie, w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) zestaw wyrobów, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (Dz. U. nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta wyrobów wchodzących w skład zestawu od odpowiedzialności za właściwą jakość tych wyrobów oraz wykonawców robót

19 AT / /18 budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie zestawu wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych budynków systemem BOLIX 10YG-P, należy zamieszczać informację o udzielonej temu zestawowi Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2013 jest ważna do 07 maja 2018 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-90/B PN-83/N PN-EN :2000 PN-EN 13163:2009 PN-EN A1:2010 PN-EN ISO 2811:2002 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Metoda badania stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Badania mechanicznych i chemicznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości nasypowej i jamistości Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień Farby i lakiery. Oznaczanie gęstości. Metoda piknometryczna

20 AT / /18 ZUAT-15/V.03/2010 Instrukcja ITB nr 447/2009 Instrukcja ITB nr 418/2007 Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych z zastosowaniem styropianu jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej (ETICS) Złożone systemy izolacji cieplnej z wyprawami tynkarskimi Złożone systemy izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. Zasady projektowania i wykonywania Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych. Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1. Sprawozdania z badań nr: 131/13, 132/13, 133/13, 134/13, 135/13, 136/13, 137/13, 138/13, 139/13, 140/13, 43/13/SG, 44/13/SG, 45/13/SG, 46/13/SG, 47/13/SG, 48/13/SG, 49/13/SG, 50/13/SG, 51/13/SG, 52/13/SG, 53/13/SG, 54/13/SG, 55/13/SG, 451/13 Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych w Krakowie 2. Klasyfikacja ogniowa w zakresie rozprzestrzeniania ognia przez ściany przy działaniu ognia od zewnątrz Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych w Krakowie, nr SG-03/13 3. Sprawozdanie z badań Nr NM-3/00577/A/2010 Badania laboratoryjne siatki szklanej ST /7 KM Zakład Materiałów Budowlanych Instytutu Techniki Budowlanej Warszawie.

21 ISBN