Instrukcja. Sandmaster PRO

Transkrypt

1 Instrukcja Sandmaster PRO

2 Spis treści 1. Wstęp Przedmiot i przeznaczenie instrukcji Przeznaczenie wyrobu Budowa i zasada działania Dane techniczne Normy regulujące Środki bezpieczeństwa Środki bezpieczeństwa podczas instalacji Środki bezpieczeństwa podczas pracy Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji i naprawy.. 3. Zasilanie Zasilanie sprężonym powietrzem Środowisko pracy Oświetlenie Emisja dźwięku Instrukcja obsługi Pierwsze uruchomienie Uruchamianie Proces piaskowania Zatrzymywanie Czynności eksploatacyjne Instrukcja transportu Wycofanie z eksploatacji Użycie niezgodne z przeznaczeniem Konserwacja Harmonogram przeglądów i remontów Obsługa Rozwiązywanie problemów Wykaz części Oświadczenie o zapoznaniu się z instrukcją... Załączniki: Deklaracja zgodności Schemat obiegu powietrza i ścierniwa Rysunek zestawieniowo - katalogowy Paszport zbiornika ciśnieniowego Dla Piaskarki Sandmaster PRO została przeprowadzona ocena zgodności i naniesiono oznakowanie CE

3 UWAGA! Należy zapoznać się z instrukcją przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności przy maszynie. Operator zobowiązany jest do zapoznania się z instrukcją obsługi urządzenia oraz dokładnego przestrzegania zawartych w niej wskazówek.

4 1. Wstęp Poniższe opracowanie zawiera opis techniczny z uwzględnieniem budowy, konserwacji, napraw oraz przepisy bezpiecznej pracy. Do znajomości niniejszej dokumentacji zobowiązani są operatorzy obsługujący piaskarkę, kierownik nadzorujący oraz pracownicy służb remontowych. Niezawodna i bezawaryjna praca urządzenia zależy w dużym stopniu od prawidłowej obsługi i eksploatacji. 1.1 Przedmiot i przeznaczenie instrukcji Przedmiotem instrukcji są zasady obsługi i eksploatacji piaskarki Sandmaster PRO przez personel obsługi. Instrukcja przeznaczona jest dla osób obsługujących urządzenie, nadzoru, służb technicznych i kierownictwa. Zawiera podstawowe informację o budowie i zasadach BHP jakie należy przestrzegać w czasie obsługi i napraw urządzenia. 1.2.Przeznaczenie wyrobu Urządzenie jest przeznaczone do profesjonalnej pracy, przy wykorzystaniu wiedzy technicznej i określonych umiejętności w celu uzyskania założonych rezultatów. Piaskarka Sandmaster PRO charakteryzuje się zamkniętym obiegiem ścierniwa. Przeznaczona jest do piaskowania powierzchni płaskich takich materiałów jak: kamień, szkło, drewno, metal, tworzywa sztuczne. Dedykowana do zakładów kamieniarskich i szklarskich. Znajduje również wykorzystanie w innych segmentach rynku, wszędzie tam gdzie zachodzi potrzeba piaskowania bezpyłowego powierzchni. Niedopuszczalne jest wykorzystywanie w procesie obróbki piasku zawierającego krzemionkę. Urządzenie zostało zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z przepisami dotyczącymi obsługi maszyn i urządzeń. Pomimo tego, należy pamiętać, że nieostrożna obsługa i ignorowanie niebezpieczeństwa może spowodować wypadek lub awarię. Maszyna przeznaczona jest do pracy ciągłej w obecności osoby obsługującej. Obszar w pobliżu urządzenia musi być utrzymywany w czystości i porządku, pozbawiony wszelkich przeszkód utrudniających prawidłowy dostęp i wykonywanie czynności technologicznych przy urządzeniu. Urządzenie powinno stać na równym i stabilnym podłożu, w terenie otwartym powinno pracować pod zadaszeniem. W innych przypadkach w miejscu pracy urządzenia jest wymagane prawidłowe oświetlenie ogólne o parametrach określonych przez obowiązujące przepisy BHP. Dostęp do urządzenia maja tylko osoby upoważnione bądź posiadające pozwolenie na wykonywanie określonej pracy.

5 UWAGA! Producent nie ponosi odpowiedzialności w przypadku niewłaściwego użytkowania maszyny Budowa i zasada działania Rysunki piaskarki Sandmaster PRO - patrz załączniki Piaskarka Sandmaster PRO, charakteryzuje się zamkniętym obiegiem ścierniwa. W urządzeniu tym ścierniwo podawane jest ze zbiornika ciśnieniowego do dyszy i wyrzucane z niej za pomocą sprężonego powietrza. Ścierniwo po wykonaniu pracy jest zasysane z powrotem do urządzenia, gdzie następuje oddzielenie zanieczyszczeń od ścierniwa, a czyste ścierniwo powraca do obiegu. Piaskarka zasypana ścierniwem tłoczy (transportuje) ścierniwo w strumieniu sprężonego powietrza, elastycznym wężem do dyszy znajdującej się na końcu tego węża. Manipulacja dyszą, która osadzona jest w głowicy do piaskowania powoduje piaskowanie danej powierzchni intensywnym strumieniem ścierniwa. Ścierniwo po wykonaniu pracy zostaje zasysane wraz z powstałymi podczas piaskowania zanieczyszczeniami z powrotem do urządzenia, gdzie następuje rozdzielenie użytego ścierniwa na trzy frakcje: zanieczyszczenia duże, ścierniwo właściwe i zanieczyszczenia pyliste. Zanieczyszczenia duże, zatrzymywane są na sicie zbiornika i są okresowo usuwane. Ścierniwo oczyszczone, po przejściu przez sito, opada grawitacyjnie na dno zbiornika. Przy przerwaniu procesu piaskowania ścierniwo to wraca do zbiornika ciśnieniowego za pomocą zaworu grzybkowego zastosowanego w zbiorniku ciśnieniowym. Frakcje pyliste gromadzą się w filtrze, z którego okresowo należy je usuwać a oczyszczone powietrze wyrzucane jest do atmosfery. Piaskarka w pełni sterowana elektropneumatycznie, wyposażona w elektrozawór sterujący dopływem powietrza, oraz siłownik pneumatyczny, sterowany zaworem elektropneumatycznym, który zamyka i otwiera obieg ścierniwa, sterując dozującym ścierniwo zaworem talerzowym. Głowica piaskarki wykonana w formie odlewu gwarantuje jej długą żywotność - zakończona szczotką, która uniemożliwia rozpryskiwanie ścierniwa podczas pracy urządzenia. Piaskarka powinna współpracować z kompresorem o parametrach spełniających jej wymagania. Użycie kompresora o parametrach słabszych od zalecanych spowoduje obniżenie wydajności pracy piaskarki i wydłużenie czasu piaskowania.

6 1.2.2 Dane techniczne Zasilanie ~230V / 50 Hz Moc 2 x 1200 W Zapotrzebowanie na powietrze 800 l/min Ciśnienie robocze 2,5 Bar Ciśnienie max. 5 Bar Waga bez ścierniwa 150 kg Ilość ścierniwa w obiegu 40 kg Głośność pracującego silnika 79 db Średni poziom hałasu 83,6 [db] Wymiary 1600x1000x600 mm Średnica dyszy 5 mm Zalecana granulacja ścierniwa 40 Temperatura pracy -20 C / +50 C 1.3 Normy regulujące Niniejsza instrukcja została przygotowana w oparciu o normy dotyczące zasad obsługi maszyn i urządzeń, oraz na podstawie właściwych przepisów dotyczących bezpieczeństwa maszyn. PN-EN ISO Bezpieczeństwo maszyn. Pojęcia podstawowe. Ogólne zasady projektowania. Podstawowa terminologia, metodyka PN-EN ISO Bezpieczeństwo maszyn. Pojęcia podstawowe. Ogólne zasady projektowania. Zasady techniczne. PN-EN 1050 PN-EN ISO Zasady Oceny ryzyka Bezpieczeństwo maszyn ocena ryzyka- część 1: Zasady PN-EN Bezpieczeństwo maszyn. Wyposażenie elektryczne maszyn Część 1 : Wymagania ogólne 2. Środki bezpieczeństwa UWAGA! Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek uszkodzenia ciała lub obrażenia wynikające z zaniechania poniższych środków bezpieczeństwa albo niezachowania należytej ostrożności i dbałości podczas instalowania, używania, konserwacji lub naprawy urządzenia nawet jeśli te zalecenia nie zostały wyraźnie sformułowane.

7 Ogólne środki bezpieczeństwa 1. Należy stosować praktyki bezpiecznej pracy i przestrzegać lokalnych wymagań i przepisów bezpieczeństwa pracy 2. Jeśli któryś z poniższych zapisów nie odpowiada lokalnym przepisom, należy zastosować się do bardziej restrykcyjnego przepisu. 3. Instalacja, używanie, konserwacja i naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez upoważniony, odpowiednio przeszkolony i wyspecjalizowany personel. 4. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności konserwacyjnych, naprawczych, regulacyjnych lub kontrolnych innych niż okresowe należy odłączyć zasilanie elektryczne i pneumatyczne oraz upewnić się czy zbiornik ciśnieniowy jest rozhermetyzowany. 5. Nie uruchamiać maszyny w przypadku niepewnego wykonania połączeń pneumatycznych lub niewłaściwego zamocowania dyszy. 6. Nie kierować strumienia ścierniwa z piaskarki na ludzi i zwierzęta. 7. Osoby przebywające w środowisku lub pomieszczeniu, w którym poziom ciśnienia akustycznego przekracza 90 decybeli powinny nosić ochraniacze na uszy. 8. Urządzenie chronić przed dostępem dzieci. 9. Stosuj się do zaleceń producenta co do zalecanych parametrów pracy. 10. Maszynę używać tylko zgodnie z przeznaczeniem. 11. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w pracy maszyny należy skontaktować się z serwisem. 2.1 Środki bezpieczeństwa podczas instalacji 1. Należy zadbać o stabilne i równe podłoże w miejscu pracy piaskarki 2. Przed podłączeniem upewnić się czy wszystkie elementy zabezpieczające na czas transportu są usunięte a elementy urządzenia są stabilne. 3. Połączenia elektryczne muszą odpowiadać przepisom lokalnym 4. Podłączenia pneumatyczne winny być wykonane z należyta starannością w sposób bezpieczny. 5. Przed uruchomieniem zasypać piaskarkę ścierniwem zalecany korund granulacji Po zakończonej pracy wyłącz zasilanie i odetnij sprężone powietrze 2.2 Środki bezpieczeństwa podczas pracy 1. Należy stosować wyłącznie dobre materiały eksploatacyjne, właściwego typu polecane przez producenta. Nie stosuj do piaskowania zwykłego piasku.

8 2. Osoby uruchamiające piaskarkę powinny podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa, aby się upewnić, że nie istnieje niebezpieczeństwo dla osób trzecich. 3. Nie należy używać urządzenia w przypadku zaistnienia podejrzenia o jego nieprawidłowej pracy. 4. Podczas pracy operator powinien stosować ochraniacze na uszy oraz okulary ochronne. 5. Należy okresowo kontrolować: - stabilność mocowań podzespołów piaskarki - stan wszystkich połączeń pneumatycznych - czystość i granulację ścierniwa ( wymieniać kiedy straci swoje właściwości) 6. Nie zbliżać rąk do strumienia ścierniwa ani nie kierować go w stronę ludzi i zwierząt. 2.3 Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji i naprawy 1. Do konserwacji i naprawy należy używać odpowiednich narzędzi. 2. Należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. 3. Wszelkie czynności konserwacyjne można podejmować po odłączeniu zasilania elektrycznego i pneumatycznego. 4. Do czyszczenia poszczególnych elementów nie stosować łatwopalnych rozpuszczalników 5. Podczas wykonywania prac konserwacyjnych i naprawczych należy zachować czystość. Części oraz otwory należy zabezpieczyć przed brudem zakrywając je. 6. Nie należy w jakikolwiek sposób modyfikować urządzenia. 7. Urządzenie należy zatrzymać zawsze gdy istnieje podejrzenie nieprawidłowej jego pracy. 8. Przed uruchomieniem urządzenia po konserwacji lub naprawie należy sprawdzić czy wszystkie części są na miejscu i zamocowane poprawnie. 9. Nie należy uruchamiać piaskarki bez założonej dyszy do piaskowania. 3. Zasilanie Piaskarka jest przystosowana do napięcia sieciowego1-fazowego 230 VAC. Zasilanie powinno być doprowadzone kablem o przekroju nie mniejszym niż 1,5 mm2. Załączenie piaskarki powinno poprzedzić upewnienie się, że załączenie nie spowoduje zagrożenia życia lub zdrowia osób trzecich Załączenia/ wyłączenia powinny dokonywać jedynie osoby do tego uprawnione. 3.1 Zasilanie sprężonym powietrzem Piaskarka powinna współpracować z kompresorem o wydajności nie mniejszej niż 900 litrów na minutę. Użycie kompresora o parametrach słabszych od

9 zalecanych spowoduje obniżenie wydajności pracy piaskarki i wydłużenie czasu piaskowania. Ciśnienie robocze powinno posiadać możliwość regulacji. Użytkownik winien wyposażyć sieć sprężonego powietrza w filtroreduktor, który dodatkowo zapewni wyłapywanie wody z obiegu. Wszelkie połączenia pneumatyczne winny być wykonane w sposób staranny i bezpieczny. 4. Środowisko pracy Piaskarka Sandmaster PRO jest przeznaczona do warunków pracy nie na skalę przemysłową. Obszar w pobliżu urządzenia musi być utrzymywany w porządku i pozbawiony wszelkich przeszkód utrudniających prawidłowy dostęp i wykonywanie czynności technologicznych. Urządzenie powinno stać na równym i stabilnym podłożu, w terenie otwartym powinno pracować pod zadaszeniem. 4.1 Oświetlenie W miejscu pracy urządzenia jest wymagane prawidłowe oświetlenie ogólne o parametrach określonych przez obowiązujące przepisy bezpieczeństwa. 4.2 Emisja dźwięku Aby określić siłę dźwięku wytwarzanego przez piaskarkę Sandmaster PRO zostały przeprowadzone badania, które odbyły się w następujących warunkach: Przyrządem pomiarowym był miernik poziomu dźwięku i filtry oktawowe i tercjowe, wchodzące w skład analizatora akustycznego typ 945 nr 3560 z przedwzmacniaczem typ SV11 nr 1585, firmy SVANTEK z mikrofonem typ AN40 nr firmy G.R.A.S., z aktualnym świadectwem legalizacji. Pomieszczenie w którym wykonano pomiary miało przybliżone wymiary: 5,6-7,5 x 4 x 3,3m.Piaskarka znajdowała się w środku pomieszczenia. Jedna ze ścian wykonana była z cegły dziurawki, pozostałe ściany i sufit z płyt kartonowo-gipsowych. Posadzka betonowa. Do pomieszczenia prowadziło dwoje drzwi. Piaskarka podczas pomiarów pracowała z dyszą do piaskowania z węglika boru o średnicy 5mm i ciśnieniu roboczym 3 atm. Pomiar przeprowadzono zgodnie z obowiązującymi przepisami Deklaracja dotycząca hałasu Zmierzony poziom mocy akustycznej skorygowany według charakterystyki A: LWA, odniesiony do pw [db] 94,9 Niepewność, KWA, [db] 3

10 Średni poziom ciśnienia akustycznego emisji skorygowany według charakterystyki A: LpA, odniesiony do 20 μpa [db] 83,6 Niepewność KpA [db] 2 UWAGA! Zaleca się aby obsługujący Piaskarkę Sandmaster PRO pracował w słuchawkach ochronnych 5. Instrukcja obsługi Użytkownicy instrukcji to personel obsługowy, nadzór produkcyjny i służby utrzymania ruchu. Wraz z dostarczonym urządzeniem przekazano jedną kopie instrukcji. Dalsze kopie użytkownik może zamawiać u producenta. Instrukcja odzwierciedla stan urządzenia w chwili jego wyprodukowania. Instrukcja obowiązuje przez cały okres użytkowania urządzenia. Zabrania się kopiowania całości bądź fragmentów instrukcji, celem uniknięcia posługiwania się częściowa dokumentacją, która nie została zaktualizowana bądź zatwierdzona. Producent nie jest zobowiązany do aktualizowania instrukcji w przypadku modyfikacji urządzeń zbudowanych w okresie późniejszym. Producent aktualizuje instrukcje jeżeli stwierdzono występowanie błędu lub pominięcie ważnych kwestii w dotychczasowej instrukcji lub dokonano modyfikacji oryginalnego systemu. Drobne błędy lub przeoczenia, postrzegania jako ważne dla bezpieczeństwa i prawidłowego funkcjonowania urządzenia będą zamieszczane w poprawkach. Zaktualizowana instrukcja zastąpi dotychczasowe kopie, które należy przesłać producentowi w celu ich zniszczenia. Zaktualizowane kopie oznaczane będą kolejnymi literami ( A, B...). Litera A odpowiada pierwszej edycji. W przypadku cedowania urządzenia należy powiadomić producenta o przeniesieniu praw własności. Wszelkie sugestie przydatne do lepszego zrozumienia instrukcji należy kierować do producenta. UWAGA! Producent nie ponosi odpowiedzialności w przypadku niewłaściwego użytkowania maszyny i niestosowania instrukcji. 5.1 Pierwsze uruchomienie Instalacja urządzenia przeprowadzana jest przez producenta. Poprzedza ją szkolenie z zakresu obsługi i eksploatacji urządzenia. W przypadku instalacji urządzenia przez użytkownika, gdy urządzenie wysyłane jest w całości zmontowane, musi on bezwzględnie zapoznać się z instrukcja obsługi i stosować się do wskazówek w niej zawartych.

11 Czynności do wykonania: przetransportować urządzenie na miejsce pracy. Ustawić z dbałością o stabilność podłoża. Sprawdzić poprawność mocowań poszczególnych elementów maszyny. Założyć narządzie i zasypać piaskarkę ścierniwem dokonać podłączenia do sieci elektrycznej i pneumatycznej przeprowadzić uruchomienie próbne Ocenić czy praca urządzenia jest równomierna bez zakłóceń. W czasie próbnej pracy spowodować kilkakrotne wyłączenie i włączenie. Po pozytywnym pierwszym uruchomieniu można przystąpić do pracy. W razie kłopotów skontaktować się z producentem W czasie prób należy obserwować prawidłowość procesu piaskowania Szczególna uwagę należy zwrócić na to, czy przy normalnej pracy nie występują dławienia strumienia ścierniwa. Jeżeli w wyniku przeprowadzonych prób nie wystąpiły żadne nieprawidłowości w pracy urządzenia można podpisać protokół odbiorczy. PAMIĘTAJ!!! Po zamknięciu dopływu powietrza piaskarka jeszcze kilka sekund będzie podawała ścierniwo do momentu wyrównania ciśnienia w zbiorniku ciśnieniowym. Proces piaskowania kończymy w chwili gdy pracuje tylko sam odciąg urządzenia. 5.2 Uruchamianie Uruchamianie piaskarki Sandmaster PRO powinno odbywać się według ustalonych przez użytkownika procedur technologicznych zwracając uwagę na właściwą kolejność czynności zapewniających właściwa technologię produkcji oraz zachowanie warunków bezpieczeństwa obsługi. Uruchomienie polega na włączaniu i wyłączaniu urządzenia które odbywa się za pomocą przełącznika, umieszczonego przy głowicy do piaskowania. ( odciąg pyłów działa niezależnie i musi być uruchomiony przed rozpoczęciem piaskowania) W razie zauważenia nieprawidłowości w działaniu urządzenia przerwać pracę urządzenia i usunąć przyczynę zakłócenia. 5.3 Proces piaskowania Piaskowanie realizuję się prowadząc głowicę piaskarki prostopadle do materiału w taki sposób aby szczotka głowicy ściśle przylegała do piaskowanego materiału. Ruchy głowicą do piaskowania należy wykonywać w sposób płynny. Pamiętać należy że z głowicy wylatuje strumień ścierniwa pod dużym ciśnieniem i brak ostrożności podczas pracy może spowodować poważne konsekwencje. Na efektywność piaskowania wpływ ma kilka czynników najważniejsze z nich to ciśnienie robocze i średnica dyszy oraz wydajność kompresora. Regulacja

12 ciśnienia roboczego. Dysponując kompresorem o wydajności większej niż wielkości podawane na tabliczce znamionowej zwiększanie ciśnienia pracy urządzenia w widoczny sposób skraca nam czas piaskowania powodując jednocześnie szybsze zużywanie się dysz i szczotek piaskarki obniżenie ciśnienia działa odwrotnie. Średnica dyszy piaskarki, ma duży wpływ na wielkość i średnicę wychodzącego z głowicy strumienia ścierniwa. Im mniejsza średnica dyszy tym mniejsza wielkość strumienia z niej wychodzącego a proces piaskowania mniej efektywny i odwrotnie. Średnica dyszy ma istotny wpływ na zapotrzebowanie na powietrze przez piaskarkę. (patrz tabela poniżej) Zalecenia eksploatacyjne Przed uruchomieniem należy zapewnić stabilne ustawienie urządzenia. Każdorazowo przed włączeniem należy sprawdzić czy przewody powietrza i ścierniwa są w dobrym stanie technicznym, że złącza i uchwyty dyszy są prawidłowo przyłączone do przewodu, są prawidłowo połączone ze sobą. Stan techniczny gwintów dyszy i uchwytu dyszy jest prawidłowy, że zapewniona jest szczelność urządzenia oraz przełączniki startu i zatrzymania oraz wszystkie zawory funkcjonują prawidłowo. Każdorazowo przed rozpoczęciem piaskowanie oraz po jego zakończeniu należy użyć funkcji pneumatycznego oczyszczania filtra w celu oczyszczenia filtra z nadmiaru pyłu Urządzenie do piaskowania musi być wyposażone w sterownik do zdalnej kontroli. Nie wolno używać do piaskowania innego węża niż specjalnego węża śrutowniczego do tego celu przeznaczonego. Urządzenie nie może pracować pod większym ciśnieniem niż 5 bar. Ścierniwo zasypywane nie może przykrywać stożka zamykającego Nie należy stosować suchego piasku krzemionkowego jako ścierniwa Nie należy podejmować żadnych czynności obsługi urządzenia jak wymiana dyszy, odłączanie przewodów, zmiana ustawienia maszyny bez uprzedniego zamknięcia dopływu powietrza i dekompresji zbiornika. Należy zawsze trzymać koniec przewodu piaskującego po stronie dyszy i kierować go w stronę obiektu, który ma być piaskowany, dopiero wówczas można rozpocząć pracę. Jeśli operator musi odejść ze stanowiska pracy niedopuszczalne jest pozostawienie urządzenia pod ciśnieniem Napełnianie i uruchomianie urządzenia musi być wykonywane przez ta sama osobę. Należy właściwie dobierać rodzaj ścierniwa do operacji piaskowania ścierniwo musi być suche i mieć odpowiednią ziarnistość. Urządzenie nie powinno być instalowane w miejscach zapylonych, o dużej wilgotności i słabo wentylowanych

13 Wilgoć zawarta w sprężonym powietrzu może występować w postaci kondensatu, który powstaje w trakcie procesu sprężania powietrza, dlatego bardzo istotny jest właściwy dobór wydajności kompresora. Poniżej w tabeli podano wielkości przepływu w zależności od średnicy dyszy. Średnica dyszy Zużycie powietrza przy Granulacja materiału ciśnieniu 6 bar 3mm 500 l/min 0,20 max. 4mm 850 l/min 0,30 max. 5mm 1300 l/min 0,50 max. 6mm 2200 l/min 0,80 max. 8mm 3700 l/min 1,00 max. 9,5mm 5500 l/min 1,50 max. 11mm 7200 l/min 2,20 max. 12mm 9500 l/min 2,50 max. 5.4 Zatrzymywanie W piaskarce normalne zatrzymanie następuje po zakończeniu cyklu pracy poprzez zamknięcie zaworu umieszczonego przy głowicy Wyłączenie awaryjne następuje poprzez odcięcie powietrza zaworem zainstalowanym na sieci pneumatycznej w pobliżu urządzenia. Użytkownik zobowiązany jest do zamontowania zaworu odcinającego na sieci pneumatycznej w pobliżu miejsca, przy którym znajduje się obsługujący piaskarkę. 5.5 Czynności eksploatacyjne Piaskarka Sandmaster PRO powinna być obsługiwana przez wykwalifikowanego pracownika wyznaczonego przez kierownictwo techniczne zakładu. Obsługujący odpowiedzialny jest za utrzymanie urządzenia w czystości i zdolności ruchowej oraz za przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa pracy przez siebie i współpracowników. Do zadań obsługi należy: przygotowanie piaskarki do pracy zakładanie dysz i szczotek, wymiana ścierniwa włączanie i wyłączanie procesu piaskowania usuwanie pyłów z odciągu, czyszczenie filtra i przygotowanie do następnego procesu piaskowania sprawdzanie stanu dyszy i szczotki, stan połączeń pneumatycznych i innych elementów urządzenia. utrzymanie maszyny i jej otoczenia w czystości

14 oczyszczanie przed rozpoczęciem i po skończeniu pracy filtra powietrza za pomocą funkcji pneumatycznego otrzepywania filtra, której włącznik znajduje się na skrzynce zasilającej w przedniej części urządzenia. PAMIĘTAJ!!! Użyj opcji pneumatycznego otrzepywania filtra każdorazowo przez rozpoczęciem oraz po zakończeniu piaskowania. Pozwoli to przedłużyć żywotność filtra powietrza oraz silnika odciągu. 5.6 Instrukcja transportu Od momentu wyprodukowania do momentu montażu u użytkownika, urządzenie traktowane jest jako nieruchomy obiekt. Wszystkie czynności załadowczo-wyładowcze i transportowe zaplanowane i wykonane muszą być stosownie do zasad używanych przy takich obiektach. Po rozpakowaniu maszyny należy sprawdzić czy nie została ona uszkodzona i czy nie brakuję żadnych jej części lub elementów. W takim przypadku nie podłączaj maszyny lecz niezwłocznie powiadom firmę spedycyjną i skontaktuj się z dostawcą. Maszynę należy transportować w stanie zmontowanym, w pozycji poziomej lub pionowej przy odpowiednim zabezpieczeniu chroniącym przed szkodami transportowymi. 5.7 Wycofanie z eksploatacji Przy wycofaniu maszyny z eksploatacji należy odłączyć maszynę od zasilania. Opróżnić wszystkie zbiorniki, zniszczyć tabliczki znamionową rozmontować i zezłomować. 5.8 Niewłaściwe użytkowanie Przez niewłaściwe użytkowanie urządzenia rozumie się następujące przypadki: nie przestrzeganie lub nieodpowiednie posługiwanie się aktualnymi przepisami bezpieczeństwa; nieprzestrzeganie instrukcji producenta; niewłaściwy montaż i instalacja urządzenia; niewłaściwa instalacja urządzenia dokonana po czynnościach konserwacyjnych nieodpowiednia konserwacja urządzenia; modyfikacja urządzenia bez wcześniejszego omówienia i upoważnienia producenta; używanie części zamiennych, które nie są oryginalne bądź zalecane przez producenta;

15 praca przy urządzeniu niedoświadczonego personelu, nie zaznajomionego z przepisami; zdarzenia losowe, takie jak pożar, powódź itp., które mogą powodować utratę pierwotnych właściwości urządzenia; uszkodzenia maszyny lub jej struktury; przebywanie osób nieupoważnionych w strefie niebezpieczeństwa podczas pracy urządzenia; 6. Konserwacja UWAGA! Przy oględzinach, konserwacji i naprawach należy obowiązkowo odłączyć zasilanie elektryczne i pneumatyczne. W celu zapewnienia bezawaryjnej pracy piaskarki należy starannie i systematycznie prowadzić jej konserwację. Szczególną uwagę zwracać należy na stan dyszy i szczotki do piaskowania, które zużywają się w trakcie pracy. Wymieniaj ścierniwo tak często jak jest to konieczne w celu zapobiegnięcia sytuacji gdy urządzenie przestanie spełniać swoje zadanie. Po każdorazowym użytkowaniu, poleca się czyszczenie filtra. Jeżeli maszyna wyposażona jest w zwykły odkurzacz przemysłowy przynajmniej raz na tydzień należy przedmuchać sprężonym powietrzem jego worek. Maszyna zbudowana została z uwzględnieniem możliwie jak najmniejszej ingerencji użytkownika co do jej obsługi i wykonywania przeglądów. Baczne zwracanie uwagi na okresowe czyszczenie maszyny oraz stosowanie się do prostych wymienionych powyżej czynności w efekcie zaowocuje bezpieczną pracą i wydłużoną żywotnością maszyny. Konserwacji bieżącej dokonuje pracownik obsługujący urządzenie wykorzystując przerwy w pracy wynikające z charakteru eksploatacji piaskarki. 6.1 Harmonogram przeglądów i remontów Jedną z podstawowych zasad właściwej eksploatacji piaskarki jest dozór nad pracą. W porę zauważone i usunięte nawet drobne nieprawidłowości mogą zapobiec groźnym następstwom jakimi są wszelkiego rodzaju awarie urządzenia. Oprócz wyżej opisanych zabiegów konserwacyjno-obsługowych zaleca się przeprowadzanie pełniejszych przeglądów okresowych co najmniej raz w roku. Celem przeglądu okresowego jest wizualne zbadanie wszystkich zespołów i części w zakresie ich funkcjonowania oraz pod kątem wykrycia ich zużycia, wynikającego z trudnych warunków pracy. Do czynności kontrolnych należy: kontrola szczelności układu pneumatycznego kontrola stanu węży pneumatycznych, ścierniwa i odciągu Przy stwierdzeniu naprawialnych usterek, użytkownik może we własnym zakresie dokonywać wymiany części lub drobnych napraw. W przypadku

16 stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w pracy maszyny należy skontaktować się z serwisem. Cykl przeglądów lp Okres Zakres czynności uwagi 1 Po pierwszych 20 godzinach pracy 2 Po miesiącu pracy urządzenia skontrolować wszystkie połączenia mechaniczne skontrolować stan dyszy i szczotki skontrolować stan węży ścierniwa, powietrza i odciągu skontrolować stan przewodów elektrycznych Wykonać wszystkie czynności podane dla konserwacji po 20 godzinach pracy Cykl remontów lp Okres Zakres czynności uwagi 1 Remont średni co 1200 godzin pracy 2 Remont główny Co 2400 godzin lub co 3 lata skontrolować wszystkie połączenia mechaniczne skontrolować stan dyszy i szczotki skontrolować stan węży ścierniwa, powietrza i odciągu skontrolować stan przewodów elektrycznych Demontaż urządzenia Czyszczenie i mycie wszystkich części Weryfikacja podzespołów wymiana węży powietrza ścierniw i odciągu montaż urządzenia regulacja urządzenia malowanie urządzenia Po remoncie kapitalnym należy przeprowadzić odbiór próbny piaskarki. Okres pomiędzy remontami może być przedłużony tylko w przypadku, jeżeli stan pozwala na jej dalsza pracę po przeprowadzeniu remontu średniego. 6.2 Obsługa Obsługujący musi posiadać doświadczenie w obsłudze podobnych urządzeń a przynajmniej w pracy z urządzeniami pneumatycznymi. Osoby bez doświadczenia mogą obsługiwać urządzenie jedynie pod nadzorem osób

17 kompetentnych. Ponadto obsługujący musi być zapoznany z ryzykiem wynikającym z obsługi urządzenia i niniejsza instrukcją. 7. Rozwiązywanie problemów PRZEGLĄD MOŻLIWYCH PROBLEMÓW TECHNICZNYCH I ICH ROZWIĄZAŃ USZKODZENIE MOŻLIWA PRZYCZYNA MOŻLIWE ROZWIĄZANIA Piaskarka nie piaskuje Brak ścierniwa Zawór regulujący pod zbiornikiem ciśnieniowym zamknięty Sprawdź czy w zbiorniku ciśnieniowym jest ścierniwo Sprawdź ustawienie zaworu regulującego ścierniwo umieszczonego pod zbiornikiem ciśnieniowym Prawidłowe ustawienie to otwarty na 2/3 włącz zasilanie powietrza Maszyna dławi się podczas pracy Zamknięty dopływ powietrza Niewłaściwe ustawienie zaworu regulującego pod zbiornikiem ciśnieniowym Sprawdź ustawienie zaworu regulującego pod zbiornikiem ciśnieniowym Podczas piaskowania pyli się spod głowicy Piaskarka przytyka się podczas piaskowania Niewłączony odciąg Rozkalibrowana dysza Zanieczyszczony filtr Szczotka uległa zużyciu Do zaworu regulującego dostało się zanieczyszczenie ścierniwo nabrało wilgoci Włącz odciąg wymień dyszę Wyczyść filtr Wymień szczotkę Rozkręć zawór i przeczyść go Usuń całe ścierniwo i zasyp nowym lub podsusz stare. Zamontuj na wejściu zasilania pneumatycznego filtroreduktor

18 USZKODZENIE MOŻLIWA PRZYCZYNA MOŻLIWE ROZWIĄZANIA Piaskarka działa mniej efektywnie niż na początku Problemy z zasilaniem odciągu Ścierniwo uległo rozbiciu Spadło ciśnienie na zasilaniu Rozregulowany zawór regulujący ścierniwo Silnik jest spalony. Wymień ścierniwo Ustaw żądaną wielkość ciśnienia na zasilaniu Ustaw i wyreguluj zawór Wymień silnik. 8. Wykaz części Kod Wykaz części zamiennych SANDMASTER PRO 0509 WKŁAD FILTRA POWIETRZA PRO 0063 ZAWÓR TALERZOWY WYGUMOWANY 0513 GŁOWICA (odlew) 0058 GŁOWICA KOMPLETNA (bez dyszy, bez szczotki) 4061 DYSZA Z WEGLIKA BORU fi DYSZA Z WEGLIKA BORU fi DYSZA Z WEGLIKA BORU fi RURKA (łącząca zbiornik z talerzem) 5/ NYPEL RUDUKCYJNY 5/4 NA WĄŻ SCIERNIWA 19mm 0667 OPASKA NA WĄŻ GBS PRZEWÓD POLIURETANOWY NIEBIESKI 0566 WĄŻ POWIETRZA ZASILAJĄCY 19mm 0695 TRÓJNIK 45 ST PRZEWÓD ODCIĄGOWY PRZEWÓD ELEKTRYCZNY (sterowania) 4107 WYŁĄCZNIK ELEKTRYCZNY Z RĄCZKĄ 0066 ZAWÓR GRZYBKOWY Z USZCZELKĄ (zbiornik) 0661 ELEKTROZAWÓR KOMPLETNY 0571 ZAWÓR 5/2 (sterowanie siłownika) 0551 SIŁOWNIK 0118 KOMPLETNA LANCA FI 19 Z GŁOWICĄ 9. Oświadczenie o zapoznaniu się z instrukcją

19 My, niżej podpisani, stwierdzamy, że zostaliśmy zapoznani z niniejszą instrukcją, którą zobowiązujemy się przestrzegać w codziennej pracy Lp. Data Imię i nazwisko Stanowisko Podpis