Sandmaster Pro. ABRA Tomasz Czekaj ul. Wspólna Opole tel

Transkrypt

1 Sandmaster Pro ABRA Tomasz Czekaj ul. Wspólna Opole tel abra@abra.pl

2 Spis treści 1. Wstęp 1.1 Przedmiot i przeznaczenie instrukcji 1.2 Przeznaczenie wyrobu Budowa i zasada działania Dane techniczne 1.3 Normy regulujące 2. Środki bezpieczeństwa 2.1 Środki bezpieczeństwa podczas instalacji 2.2 Środki bezpieczeństwa podczas pracy 2.3 Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji i naprawy 3. Zasilanie 3.1 Zasilanie sprężonym powietrzem 4. Środowisko pracy 4.1 Oświetlenie 4.2 Emisja dźwięku 5. Instrukcja obsługi 5.1 Pierwsze uruchomienie 5.2 Uruchamianie 5.3 Proces piaskowania 5.4 Zatrzymywanie 5.5 Czynności eksploatacyjne 5.6 Instrukcja transportu 5.7 Wycofanie z eksploatacji 5.8 niewłaściwe użytkowanie 6. Konserwacja 6.1 Harmonogram przeglądów i remontów 6.2 Obsługa 7. Rozwiązywanie problemów 8. Gwarancja 9. Oświadczenie o zapoznaniu się z instrukcją Dla Piaskarki Sandmaster PRO została przeprowadzona ocena zgodności i naniesiono oznakowanie CE UWAGA! Należy zapoznać się z instrukcją przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności przy maszynie. Operator zobowiązany jest do zapoznania się z instrukcją obsługi urządzenia oraz dokładnego przestrzegania zawartych w niej wskazówek.

3 1. Wstęp Poniższe opracowanie zawiera opis techniczny, z uwzględnieniem budowy, konserwacji, napraw oraz przepisów bezpiecznej pracy. Do znajomości niniejszej dokumentacji zobowiązani są operatorzy obsługujący piaskarkę, kierownik nadzorujący oraz serwisanci. Niezawodna i bezawaryjna praca urządzenia zależy w dużym stopniu od prawidłowej obsługi i eksploatacji. 1.1 Przedmiot i przeznaczenie instrukcji Przedmiotem instrukcji są zasady obsługi i eksploatacji piaskarki Sandmaster PRO przez personel obsługi. Instrukcja przeznaczona jest dla osób obsługujących urządzenie, nadzoru, służb technicznych i kierownictwa. Zawiera podstawowe informacje o budowie i zasadach BHP, jakich należy przestrzegać w czasie obsługi i napraw urządzenia Przeznaczenie wyrobu Urządzenie jest przeznaczone do profesjonalnej pracy, przy wykorzystaniu wiedzy technicznej i określonych umiejętności w celu uzyskania założonych rezultatów. Piaskarka Sandmaster PRO przeznaczona jest do piaskowania powierzchni płaskich, takich materiałów jak: kamień, szkło, drewno, metal, tworzywa sztuczne. Charakteryzuje się ona zamkniętym obiegiem ścierniwa. Piaskarka dedykowana jest do zakładów kamieniarskich i szklarskich. Znajduje również wykorzystanie w innych segmentach rynku, wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba bezpyłowego piaskowania powierzchni. Urządzenie zostało zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z przepisami dotyczącymi obsługi maszyn i urządzeń. Pomimo tego należy pamiętać, że nieostrożna obsługa i ignorowanie niebezpieczeństwa może skutkować wypadkiem lub awarią. Maszyna przeznaczona jest do pracy ciągłej w obecności osoby obsługującej. Obszar w pobliżu urządzenia musi być utrzymywany w czystości i porządku. Powinien być również pozbawiony wszelkich przeszkód utrudniających prawidłowy dostęp i wykonywanie czynności technologicznych przy urządzeniu. Urządzenie powinno stać na równym i stabilnym podłożu, a w terenie otwartym powinno pracować pod zadaszeniem. Do pracy z urządzeniem wymagane jest prawidłowe oświetlenie ogólne, o parametrach określonych przez obowiązujące przepisy BHP. Dostęp do urządzenia powinny mieć tylko osoby upoważnione, bądź posiadające pozwolenie na wykonywanie określonej pracy. UWAGA! Producent nie ponosi odpowiedzialności w przypadku niewłaściwego użytkowania maszyny Budowa i zasada działania Piaskarka Sandmaster PRO charakteryzuje się zamkniętym obiegiem ścierniwa. W urządzeniu tym ścierniwo podawane jest ze zbiornika ciśnieniowego do dyszy i wyrzucane z niej za pomocą sprężonego powietrza. Ścierniwo po wykonaniu pracy jest zasysane z powrotem do urządzenia, gdzie następuje oddzielenie zanieczyszczeń od ścierniwa, które powraca do obiegu. Piaskarka, zasypana ścierniwem, transportuje je w strumieniu sprężonego powietrza elastycznym wężem do dyszy, znajdującej się na końcu tego węża. Manipulacja dyszą, która osadzona jest w głowicy do piaskowania powoduje piaskowanie danej powierzchni intensywnym strumieniem ścierniwa. Ścierniwo po wykonaniu pracy zostaje zasysane wraz z powstałymi podczas piaskowania zanieczyszczeniami z powrotem do urządzenia, gdzie następuje rozdzielenie użytego ścierniwa na trzy frakcje: zanieczyszczenia duże, ścierniwo właściwe i zanieczyszczenia pyliste. Zanieczyszczenia duże, zatrzymywane są na sicie zbiornika i są okresowo usuwane. Ścierniwo oczyszczone, po przejściu przez sito, opada grawitacyjnie na dno zbiornika. Przy przerwaniu procesu piaskowania ścierniwo to wraca do zbiornika ciśnieniowego za pomocą zaworu grzybkowego. Frakcje pyliste gromadzą się w filtrze, z którego okresowo należy je usuwać, natomiast oczyszczone powietrze wyrzucane jest do atmosfery. Piaskarka jest sterowana elektryczne. Głowica piaskarki wykonana w formie odlewu gwarantuje jej długą żywotność. Zakończona jest ona szczotką, która uniemożliwia rozpryskiwanie ścierniwa podczas pracy urządzenia. Piaskarka powinna

4 współpracować z kompresorem o parametrach spełniających jej wymagania. Użycie kompresora o parametrach słabszych od zalecanych spowoduje obniżenie wydajności pracy piaskarki i wydłużenie czasu piaskowania Dane techniczne Zasilanie ~230V / 50 Hz Moc 2 x 1200 W Zapotrzebowanie na powietrze 800 l/min Ciśnienie robocze 2,5 Bar Ciśnienie max. 5 Bar Waga bez ścierniwa 150 kg Ilość ścierniwa w obiegu 40 kg Głośność pracującego silnika 79 db Średni poziom hałasu 83,6 [db] Wymiary 1600x1000x600 mm Średnica dyszy 5 mm Zalecana granulacja ścierniwa '40 Temperatura pracy -20 C / +50 C 1.3 Normy regulujące Niniejsza instrukcja została przygotowana w oparciu o normy dotyczące zasad obsługi maszyn i urządzeń, oraz na podstawie właściwych przepisów dotyczących bezpieczeństwa maszyn. PN-EN ISO Bezpieczeństwo maszyn. Pojęcia podstawowe. Ogólne zasady projektowania. Podstawowa terminologia, metodyka. PN-EN ISO Bezpieczeństwo maszyn. Pojęcia podstawowe. Ogólne zasady projektowania. Zasady techniczne. PN-EN 1050 PN-EN ISO Zasady Oceny ryzyka. Bezpieczeństwo maszyn ocena ryzyka część 1: Zasady. PN-EN Bezpieczeństwo maszyn. Wyposażenie elektryczne maszyn część 1: Wymagania ogólne. 2. Środki bezpieczeństwa UWAGA! Producent nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek uszkodzenia ciała lub obrażenia wynikające z zaniechania poniższych środków bezpieczeństwa albo niezachowania należytej ostrożności i dbałości podczas instalowania, używania, konserwacji lub naprawy urządzenia nawet jeśli te zalecenia nie zostały wyraźnie sformułowane. Ogólne środki bezpieczeństwa: 1. Należy stosować praktyki bezpiecznej pracy i przestrzegać lokalnych wymagań i przepisów bezpieczeństwa pracy. 2. Jeśli któryś z poniższych zapisów nie odpowiada lokalnym przepisom, należy zastosować się do bardziej restrykcyjnego przepisu. 3. Instalacja, używanie, konserwacja i naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez upoważniony, odpowiednio przeszkolony i wyspecjalizowany personel. 4. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności konserwacyjnych, naprawczych, regulacyjnych lub kontrolnych, innych niż okresowe należy odłączyć zasilanie elektryczne i pneumatyczne, oraz upewnić się czy zbiornik ciśnieniowy jest rozhermetyzowany.

5 5. Nie należy uruchamiać maszyny w przypadku nieprawidłowego wykonania połączeń pneumatycznych, lub niewłaściwego zamocowania dyszy. 6. Nie należy kierować strumienia ścierniwa z piaskarki na ludzi i zwierzęta. 7. Osoby przebywające w środowisku lub pomieszczeniu, w którym poziom ciśnienia akustycznego przekracza 90 decybeli, powinny nosić ochraniacze na uszy. 8. Nie należy dopuszczać do kontaktu dzieci z urządzeniem. 9. Należy stosować się do zaleceń producenta co do optymalnych parametrów pracy. 10. Maszynę należy używać tylko zgodnie z przeznaczeniem. 11. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w pracy maszyny należy skontaktować się z serwisem. 2.1 Środki bezpieczeństwa podczas instalacji 1. Należy zadbać o stabilne i równe podłoże w miejscu pracy piaskarki. 2. Przed podłączeniem piaskarki należy upewnić się, czy wszystkie elementy zabezpieczające na czas transportu są usunięte, a elementy urządzenia są stabilne. 3. Połączenia elektryczne muszą odpowiadać przepisom lokalnym. 4. Podłączenia pneumatyczne powinny być wykonane z należytą starannością w sposób bezpieczny. 5. Przed uruchomieniem należy zasypać piaskarkę ścierniwem zalecany jest elektrokorund o granulacji Po zakończonej pracy należy wyłączyć zasilanie i odciąć sprężone powietrze. 2.2 Środki bezpieczeństwa podczas pracy 1. Należy stosować wyłącznie oryginalne materiały eksploatacyjne, polecane przez producenta. 2. Osoby uruchamiające piaskarkę powinny podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa, aby nie stwarzać zagrożenia dla osób trzecich. 3. Nie należy używać urządzenia w przypadku stwierdzenia nieprawidłowości w jego działaniu. 4. Podczas pracy operator powinien stosować ochraniacze na uszy, oraz okulary ochronne. 5. Należy okresowo kontrolować: - stabilność mocowań podzespołów piaskarki. - stan wszystkich połączeń pneumatycznych. - czystość i granulację ścierniwa (należy je wymieniać, kiedy straci swoje właściwości). 6. Nie należy zbliżać rąk do strumienia ścierniwa, ani nie kierować go w stronę ludzi i zwierząt. 2.3 Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji i naprawy 1. Do konserwacji i naprawy należy używać odpowiednich narzędzi. 2. Należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. 3. Wszelkie czynności konserwacyjne można podejmować po odłączeniu zasilania elektrycznego i pneumatycznego. 4. Do czyszczenia poszczególnych elementów nie należy stosować łatwopalnych rozpuszczalników. 5. Podczas wykonywania prac konserwacyjnych i naprawczych należy zachować czystość. Części oraz otwory należy zabezpieczyć przed brudem. 6. Nie należy w jakikolwiek sposób modyfikować urządzenia. 7. Urządzenie należy zatrzymać w przypadku stwierdzenia nieprawidłowości w jego działaniu. 7. Przed uruchomieniem urządzenia po konserwacji lub naprawie należy sprawdzić, czy wszystkie części są na miejscu i zostały zamocowane poprawnie. 8. Nie należy uruchamiać piaskarki bez założonej dyszy do piaskowania. 3. Zasilanie Piaskarka jest przystosowana do napięcia sieciowego1-fazowego 230 VAC. Zasilanie powinno być doprowadzone kablem o przekroju nie mniejszym niż 1,5 mm 2. Załączenie piaskarki powinno poprzedzić upewnienie się, że nie spowoduje ono zagrożenia życia lub zdrowia osób trzecich. Załączenia oraz wyłączenia urządzenia powinny dokonywać jedynie osoby do tego uprawnione.

6 3.1 Zasilanie sprężonym powietrzem Piaskarka powinna współpracować z kompresorem o wydajności nie mniejszej niż 800 litrów na minutę. Użycie kompresora o parametrach słabszych od zalecanych spowoduje obniżenie wydajności pracy piaskarki i wydłużenie czasu piaskowania. Ciśnienie robocze powinno posiadać możliwość regulacji. Użytkownik powinien wyposażyć sieć sprężonego powietrza w filtroreduktor, który dodatkowo zapewni wyłapywanie wody z obiegu. Wszelkie połączenia pneumatyczne powinny być wykonane w sposób staranny i bezpieczny. 4. Środowisko pracy Piaskarka Sandmaster PRO nie jest przeznaczona do warunków pracy na skalę przemysłową. Obszar w pobliżu urządzenia musi być utrzymywany w porządku i powinien być pozbawiony wszelkich przeszkód utrudniających prawidłowy dostęp i wykonywanie czynności technologicznych. Urządzenie powinno stać na równym i stabilnym podłożu, a w terenie otwartym powinno pracować pod zadaszeniem. 4.1 Oświetlenie W miejscu pracy urządzenia jest wymagane prawidłowe oświetlenie ogólne o parametrach określonych przez obowiązujące przepisy bezpieczeństwa. 4.2 Emisja dźwięku Aby określić siłę dźwięku wytwarzanego przez piaskarkę Sandmaster PRO zostały przeprowadzone badania, które odbyły się w następujących warunkach: Przyrządem pomiarowym był miernik poziomu dźwięku i filtry oktawowe i tercjowe, wchodzące w skład analizatora akustycznego typ 945 nr 3560 z przedwzmacniaczem typ SV11 nr 1585, firmy SVANTEK z mikrofonem typ AN40 nr firmy G.R.A.S., z aktualnym świadectwem legalizacji. Pomieszczenie w którym wykonano pomiary miało przybliżone wymiary: 5,6-7,5 x 4 x 3,3m. Piaskarka znajdowała się w środku pomieszczenia. Jedna ze ścian wykonana była z cegły dziurawki, pozostałe ściany i sufit z płyt kartonowo-gipsowych. Posadzka betonowa. Do pomieszczenia prowadziło dwoje drzwi. Piaskarka podczas pomiarów pracowała z dyszą do piaskowania z węglika boru o średnicy 5mm i ciśnieniu roboczym 3 atmosfer. Pomiar przeprowadzono zgodnie z obowiązującymi przepisami. Deklaracja dotycząca hałasu Zmierzony poziom mocy akustycznej, skorygowany według charakterystyki A: LWA, odniesiony do pw [db] 94,9 Niepewność, KWA, [db] 3 Średni poziom ciśnienia akustycznego emisji, skorygowany według charakterystyki A: LpA, odniesiony do 20 μpa [db] 83,6 Niepewność KpA [db] 2

7 UWAGA! Zaleca się aby obsługujący Piaskarkę Sandmaster PRO pracował w słuchawkach ochronnych 5. Instrukcja obsługi Użytkownicy instrukcji to personel obsługowy, nadzór produkcyjny i służby utrzymania ruchu. Wraz z dostarczonym urządzeniem przekazano jedną kopię instrukcji. Kolejne kopie użytkownik może zamawiać u producenta. Instrukcja odzwierciedla stan urządzenia w chwili jego wyprodukowania. Instrukcja obowiązuje przez cały okres użytkowania urządzenia. Zabrania się kopiowania całości, bądź fragmentów instrukcji, celem uniknięcia posługiwania się częściową dokumentacją, która nie została zaktualizowana, bądź zatwierdzona. Producent nie jest zobowiązany do aktualizowania instrukcji w przypadku modyfikacji urządzeń zbudowanych w okresie późniejszym. Producent aktualizuje instrukcje, jeżeli stwierdzono występowanie błędu, lub pominięcie ważnych kwestii w dotychczasowej instrukcji, lub dokonano modyfikacji oryginalnego systemu. Drobne błędy lub przeoczenia, postrzegania jako ważne dla bezpieczeństwa i prawidłowego funkcjonowania urządzenia będą zamieszczane w poprawkach. Zaktualizowana instrukcja zastąpi dotychczasowe kopie, które należy przesłać producentowi w celu ich zniszczenia. Zaktualizowane kopie oznaczane będą kolejnymi literami ( A, B...). Litera A odpowiada pierwszej edycji. W przypadku cedowania urządzenia należy powiadomić producenta o przeniesieniu praw własności. Wszelkie sugestie przydatne do lepszego zrozumienia instrukcji należy kierować do producenta. UWAGA! Producent nie ponosi odpowiedzialności w przypadku niewłaściwego użytkowania maszyny i niestosowania instrukcji. 5.1 Pierwsze uruchomienie Instalacja urządzenia przeprowadzana jest przez producenta. Poprzedza ją szkolenie z zakresu obsługi i eksploatacji urządzenia. W przypadku instalacji urządzenia przez użytkownika, gdy urządzenie wysyłane jest w całości zmontowane, musi on bezwzględnie zapoznać się z instrukcją obsługi i stosować się do wskazówek w niej zawartych. Czynności do wykonania: Przetransportować urządzenie na miejsce pracy. Ustawić urządzenie z dbałością o stabilność podłoża. Sprawdzić poprawność mocowań poszczególnych elementów maszyny. Zasypać piaskarkę ścierniwem. Dokonać podłączenia do sieci elektrycznej i pneumatycznej. Przeprowadzić uruchomienie próbne Ocenić czy praca urządzenia jest równomierna bez zakłóceń. W czasie próbnej pracy należy spowodować kilkakrotne wyłączenie i włączenie. Po pozytywnym pierwszym uruchomieniu można przystąpić do pracy. W razie kłopotów należy niezwłocznie skontaktować się z producentem W czasie prób należy obserwować prawidłowość procesu piaskowania. Szczególną uwagę należy zwrócić na to, czy przy normalnej pracy nie występują dławienia strumienia ścierniwa. Jeżeli w wyniku przeprowadzonych prób nie wystąpiły żadne nieprawidłowości w pracy urządzenia, można podpisać protokół odbiorczy. PAMIĘTAJ! Po zamknięciu dopływu powietrza, piaskarka jeszcze kilka sekund będzie podawała ścierniwo, do momentu wyrównania ciśnienia w zbiorniku ciśnieniowym. Proces piaskowania kończy się w momencie, kiedy pracuje tylko sam odciąg urządzenia.

8 5.2 Uruchamianie Uruchamianie piaskarki Sandmaster PRO powinno odbywać się według ustalonych przez producenta procedur technologicznych, zwracając uwagę na właściwą kolejność czynności zapewniających właściwą technologię produkcji, oraz zachowanie warunków bezpieczeństwa obsługi. Uruchomienie piaskarki polega na włączaniu i wyłączaniu urządzenia za pomocą przełącznika, umieszczonego przy głowicy do piaskowania (odciąg pyłów działa niezależnie i musi być uruchomiony przed rozpoczęciem piaskowania). W razie zauważenia nieprawidłowości w działaniu urządzenia należy przerwać jego pracę i usunąć przyczynę zakłócenia. 5.3 Proces piaskowania Piaskowanie realizuje się, prowadząc głowicę piaskarki prostopadle do materiału w taki sposób, aby szczotka głowicy ściśle przylegała do piaskowanego materiału. Ruchy głowicą do piaskowania należy wykonywać w sposób płynny. Pamiętać należy, że z głowicy wylatuje strumień ścierniwa pod dużym ciśnieniem i brak ostrożności podczas pracy może spowodować poważne konsekwencje. Na efektywność piaskowania wpływ ma kilka czynników. Najważniejsze z nich to ciśnienie robocze, średnica dyszy oraz wydajność kompresora. Dysponując kompresorem o wydajności większej niż wielkości podawane na tabliczce znamionowej, zwiększanie ciśnienia pracy urządzenia w widoczny sposób skraca czas piaskowania, powodując jednocześnie szybsze zużywanie się dysz i szczotek piaskarki. Obniżenie ciśnienia działa odwrotnie. Średnica dyszy piaskarki ma duży wpływ na wielkość i średnicę wychodzącego z głowicy strumienia ścierniwa. Im mniejsza średnica dyszy, tym mniejsza wielkość strumienia z niej wychodzącego, a co za tym idzie, proces piaskowania jest wówczas mniej efektywny. Zalecenia eksploatacyjne: Przed uruchomieniem piaskarki należy zapewnić stabilne ustawienie urządzenia. Każdorazowo przed włączeniem należy sprawdzić czy przewody powietrza i ścierniwa są w dobrym stanie technicznym, oraz czy złącza i uchwyty dyszy są prawidłowo przyłączone do przewodu. Każdorazowo przed rozpoczęciem piaskowanie oraz po jego zakończeniu należy użyć funkcji pneumatycznego oczyszczania filtra w celu oczyszczenia filtra z nadmiaru pyłu. Urządzenie do piaskowania musi być wyposażone w sterownik do zdalnej kontroli. Nie wolno używać do piaskowania innego węża, niż specjalnego węża śrutowniczego do tego celu przeznaczonego. Urządzenie nie może pracować pod większym ciśnieniem niż 5 bar. Ścierniwo w zbiorniku nie może przykrywać stożka zamykającego. Nie należy stosować suchego piasku krzemionkowego jako ścierniwa. Nie należy podejmować żadnych czynności obsługi urządzenia, takich jak wymiana dyszy, odłączanie przewodów, zmiana ustawienia maszyny, bez uprzedniego zamknięcia dopływu powietrza i dekompresji zbiornika. Należy zawsze trzymać koniec przewodu piaskującego po stronie dyszy i kierować go w stronę obiektu, który ma być piaskowany. Dopiero wówczas można rozpocząć pracę. Jeśli operator musi odejść ze stanowiska pracy, niedopuszczalne jest pozostawienie urządzenia pod ciśnieniem. Napełnianie i uruchomianie urządzenia musi być wykonywane przez tą sama osobę. Należy właściwie dobierać rodzaj ścierniwa do operacji piaskowania. Ścierniwo musi być suche i mieć odpowiednią ziarnistość. Urządzenie nie powinno być instalowane w miejscach zapylonych, o dużej wilgotności i słabo wentylowanych.

9 Wilgoć zawarta w sprężonym powietrzu może występować w postaci kondensatu, który powstaje w trakcie procesu sprężania powietrza, dlatego bardzo istotny jest właściwy dobór wydajności kompresora. Poniżej w tabeli podano wielkości przepływu w zależności od średnicy dyszy. Średnica dyszy Zużycie powietrza przy ciśnieniu 6 bar Granulacja materiału 3mm 500 l/min 0,20 max. 4mm 850 l/min 0,30 max. 5mm 1300 l/min 0,50 max. 6mm 2200 l/min 0,80 max. 8mm 3700 l/min 1,00 max. 9,5mm 5500 l/min 1,50 max. 11mm 7200 l/min 2,20 max. 12mm 9500 l/min 2,50 max. 5.4 Zatrzymywanie Normalne zatrzymanie pracy piaskarki następuje po zakończeniu cyklu pracy poprzez zamknięcie zaworu umieszczonego przy głowicy Wyłączenie awaryjne następuje poprzez odcięcie powietrza zaworem zainstalowanym na sieci pneumatycznej w pobliżu urządzenia. Użytkownik zobowiązany jest do zamontowania zaworu odcinającego na sieci pneumatycznej w pobliżu miejsca, przy którym znajduje się obsługujący piaskarkę. 5.5 Czynności eksploatacyjne Piaskarka Sandmaster PRO powinna być obsługiwana przez wykwalifikowanego pracownika, wyznaczonego przez kierownictwo techniczne zakładu. Obsługujący odpowiedzialny jest za utrzymanie urządzenia w czystości i zdolności ruchowej, oraz za przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa pracy przez siebie i współpracowników. Do zadań obsługi należy: Przygotowanie piaskarki do pracy. Zakładanie dysz i szczotek, wymiana ścierniwa. Włączanie i wyłączanie procesu piaskowania. Usuwanie pyłów z odciągu, czyszczenie filtra i przygotowanie do następnego procesu piaskowania. Sprawdzanie stanu dyszy i szczotki, stanu połączeń pneumatycznych i innych elementów urządzenia. Utrzymanie maszyny i jej otoczenia w czystości. Oczyszczanie filtra powietrza przed rozpoczęciem i po skończeniu pracy za pomocą mechanizmu pneumatycznego otrzepywania, którego włącznik znajduje się na skrzynce zasilającej w przedniej części urządzenia. PAMIĘTAJ!!! Należy używać opcji pneumatycznego otrzepywania filtra każdorazowo przez rozpoczęciem oraz po zakończeniu piaskowania. Pozwoli to przedłużyć żywotność filtra powietrza oraz silnika odciągu. 5.6 Instrukcja transportu Od momentu wyprodukowania do momentu montażu u użytkownika, urządzenie traktowane jest jako nieruchomy obiekt. Wszystkie czynności transportowe muszą być stosownie do zasad używanych przy takich obiektach. Po rozpakowaniu maszyny należy sprawdzić czy nie została ona uszkodzona i czy nie brakuje żadnych jej części lub elementów. W takim przypadku nie należy podłączać maszyny, lecz niezwłocznie powiadomić firmę spedycyjną i skontaktować się z dostawcą.

10 Maszynę należy transportować w stanie zmontowanym, w pozycji poziomej lub pionowej, przy odpowiednim zabezpieczeniu chroniącym przed szkodami transportowymi. 5.7 Wycofanie z eksploatacji Przy wycofaniu maszyny z eksploatacji należy odłączyć maszynę od zasilania, opróżnić wszystkie zbiorniki, zniszczyć tabliczkę znamionową, rozmontować i zezłomować. 5.8 Niewłaściwe użytkowanie Przez niewłaściwe użytkowanie urządzenia rozumie się: Nieprzestrzeganie lub nieodpowiednie posługiwanie się aktualnymi przepisami bezpieczeństwa. Nieprzestrzeganie instrukcji producenta. Niewłaściwy montaż i instalacja urządzenia. Niewłaściwa instalacja urządzenia dokonana po czynnościach konserwacyjnych. Nieodpowiednia konserwacja urządzenia. Modyfikacja urządzenia bez wcześniejszego omówienia i upoważnienia producenta. Używanie części zamiennych, które nie są oryginalne bądź zalecane przez producenta. Używanie urządzenia przez niedoświadczony personel. Zdarzenia losowe, takie jak pożar, powódź itp., które mogą powodować utratę pierwotnych właściwości urządzenia. Uszkodzenia maszyny lub jej struktury. Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie niebezpieczeństwa, podczas pracy urządzenia. 6. Konserwacja UWAGA! Przy oględzinach, konserwacji i naprawach należy obowiązkowo odłączyć zasilanie elektryczne i pneumatyczne. W celu zapewnienia bezawaryjnej pracy piaskarki należy starannie i systematycznie prowadzić jej konserwację. Szczególną uwagę zwracać należy na stan dyszy i szczotki do piaskowania, które zużywają się w trakcie pracy. Należy wymieniać ścierniwo tak często, jak jest to konieczne, w celu zapobiegnięcia sytuacji gdy urządzenie przestanie spełniać swoje zadanie. Po każdorazowym użytkowaniu, poleca się czyszczenie filtra. Maszyna zbudowana została z uwzględnieniem możliwie jak najmniejszej ingerencji użytkownika co do jej obsługi i wykonywania przeglądów. Baczne zwracanie uwagi na okresowe czyszczenie maszyny oraz stosowanie się do prostych, wymienionych powyżej czynności w efekcie zaowocuje bezpieczną pracą i wydłużoną żywotnością maszyny. Konserwacji bieżącej dokonuje pracownik obsługujący urządzenie wykorzystując przerwy w pracy wynikające z charakteru eksploatacji piaskarki. 6.1 Harmonogram przeglądów i remontów Jedną z podstawowych zasad właściwej eksploatacji piaskarki jest dozór nad jej pracą. W porę zauważone i usunięte nawet drobne nieprawidłowości, mogą zapobiec groźnym następstwom, jakimi są wszelkiego rodzaju awarie urządzenia. Oprócz wyżej opisanych zabiegów konserwacyjno-obsługowych, zaleca się przeprowadzanie pełniejszych przeglądów okresowych co najmniej raz w roku. Celem przeglądu okresowego jest wizualne zbadanie wszystkich zespołów i części w zakresie ich funkcjonowania, oraz pod kątem wykrycia ich zużycia, wynikającego z trudnych warunków pracy. Do czynności kontrolnych należy:

11 Kontrola szczelności układu pneumatycznego. Kontrola stanu węży pneumatycznych, ścierniwa i odciągu. Przy stwierdzeniu naprawialnych usterek, użytkownik może we własnym zakresie dokonywać wymiany części lub drobnych napraw. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w pracy maszyny, należy skontaktować się z serwisem. Cykl przeglądów lp Okres Zakres czynności uwagi 1 Po pierwszych 20 godzinach pracy 2 Po miesiącu pracy urządzenia Skontrolować wszystkie połączenia mechaniczne. Skontrolować stan dyszy i szczotki. Skontrolować stan węży ścierniwa, powietrza i odciągu. Skontrolować stan przewodów elektrycznych. Wykonać wszystkie czynności podane dla konserwacji po 20 godzinach pracy. Cykl remontów lp Okres Zakres czynności uwagi 1 Remont średni co 1200 godzin pracy 2 Remont główny Co 2400 godzin lub co 3 lata Skontrolować wszystkie połączenia mechaniczne. Skontrolować stan dyszy i szczotki. Skontrolować stan węży ścierniwa, powietrza i odciągu. Skontrolować stan przewodów elektrycznych. Demontaż urządzenia. Czyszczenie i mycie wszystkich części. Weryfikacja podzespołów. Wymiana węży powietrza ścierniw i odciągu. Montaż urządzenia regulacja urządzenia. Malowanie urządzenia. Po remoncie kapitalnym należy przeprowadzić odbiór próbny piaskarki. Okres pomiędzy remontami może być przedłużony tylko w przypadku, jeżeli stan pozwala na jej dalszą pracę po przeprowadzeniu remontu średniego. 6.2 Obsługa Obsługujący musi posiadać doświadczenie w obsłudze podobnych urządzeń a przynajmniej w pracy z urządzeniami pneumatycznymi. Osoby bez doświadczenia mogą obsługiwać urządzenie jedynie pod nadzorem osób kompetentnych. Ponadto obsługujący musi być zapoznany z ryzykiem wynikającym z obsługi urządzenia, oraz niniejszą instrukcją.

12 7. Rozwiązywanie problemów PRZEGLĄD MOŻLIWYCH PROBLEMÓW TECHNICZNYCH I ICH ROZWIĄZAŃ USZKODZENIE MOŻLIWA PRZYCZYNA MOŻLIWE ROZWIĄZANIA Piaskarka nie piaskuje. Brak ścierniwa. Sprawdź czy w zbiorniku ciśnieniowym jest ścierniwo. Zawór regulujący pod zbiornikiem ciśnieniowym zamknięty. Sprawdź ustawienie zaworu regulującego ścierniwo umieszczonego pod zbiornikiem ciśnieniowym Prawidłowe ustawienie to otwarty na 2/3. Włącz zasilanie powietrza. Podczas piaskowania pyli się spod głowicy. Piaskarka przytyka się podczas piaskowania. Piaskarka działa mniej efektywnie niż na początku. Problemy z zasilaniem odciągu. Zamknięty dopływ powietrza. Niewłączony odciąg. Rozkalibrowana dysza. Zanieczyszczony filtr. Szczotka uległa zużyciu. Do zaworu regulującego dostało się zanieczyszczenie. Ścierniwo nabrało wilgoci. Ścierniwo uległo rozbiciu. Spadło ciśnienie na zasilaniu. Rozregulowany zawór regulujący ścierniwo. Silnik jest spalony. Włącz odciąg. Wymień dyszę. Wyczyść filtr. Wymień szczotkę. Rozkręć zawór i przeczyść go. Usuń całe ścierniwo i zasyp nowym lub podsusz stare. Zamontuj na wejściu zasilania pneumatycznego filtroreduktor. Wymień ścierniwo. Ustaw żądaną wielkość ciśnienia na zasilaniu. Ustaw i wyreguluj zawór. Wymień silnik.

13 8. Gwarancja Warunki gwarancji urządzenia zawarte są w Karcie Gwarancyjnej załączonej do dokumentacji. Gwarancji nie podlegają poniższe części eksploatacyjne: - Szczotka zbierająca ścierniwo - Dysza podająca ścierniwo (węglik boru) - Dysza krótka (stal narzędziowa) - Osłona gumowa głowicy - Odlew głowicy - Oprawa dyszy - Wkładki ślizgowe wózków - Wąż podający ścierniwo - Wąż odbierający ścierniwo 9. Oświadczenie o zapoznaniu się z instrukcją My, niżej podpisani, stwierdzamy, że zostaliśmy zapoznani z niniejszą instrukcją, którą zobowiązujemy się przestrzegać w codziennej pracy. Lp. Data Imię i nazwisko Stanowisko Podpis