KGK. pionowa pompa chemiczna. wytrzymała konstrukcja zwarta podpora silnika

Transkrypt

1 KK pionowa pompa chemiczna wytrzymała konstrukcja zwarta podpora silnika

2 KK OÓLNA CHARAKTRYSTYKA Pompy ARAL serii KK są odśrodkowe i zaprojektowane do montażu pionowego. Posiadają zanurzaną kolumnę i obudowę wirnika, własną podporę oraz silnik montowany powyżej pompowanej cieczy. Żadna metalowa część pompy nie ma kontaktu z pompowaną cieczą. Dodatkowo żadna śruba lub nakrętka nie jest zanurzona w medium. Przy normalnych warunkach pracy nie jest konieczne stosowanie uszczelnień zapobiegających przeciekom, ale opcjonalnie możliwy jest montaż różnych rodzajów separatora oparów. Pompa została zaprojektowana w najmniejszych szczegółach, aby zapewnić jak najlepszą wydajność i wytrzymałość. W czasie projektowania dużą uwagę poświęcono na maksymalne uproszczenie prac serwisowych i obsługi pompy. Seria pomp KK składa się z trzech rozmiarów, między którymi są pewne różnice w budowie mechanicznej i hydraulicznej. W obrębie każdego rozmiaru główne części zamienne i sposób przeprowadzania prac serwisowych są podobne. KONSTRUKCJA Pompy KK mają dwie różne konstrukcje hydrauliczne: rozmiary i mają wirnik i komorę wirnika o konstrukcji jednostopniowej, z przepływem odśrodkowym; natomiast w pompach o rozmiarze przepływ jest półosiowy, a konstrukcja może być zarówno jedno- jak i dwustopniowa (z jednym lub dwom wirnikami). Wszystkie trzy rozmiary pomp mają wlot skierowany pionowo w dół i zaopatrzony w filtr. Wylot tłoczny jest wyposażony w rurę tłoczną zblokowaną z podstawą pompy. Podpora pompy mieści wewnątrz łożyskowanie wirnika i sprzęgło elastyczne, co pozwala na zastosowanie dowolnego znormalizowanego silnika. Smarowanie górnego łożyskowania zapewnia smar (rozmiary i ) lub olej (rozmiar ). Standardowe długości kolumn wynoszą od do mm, z podziałem co mm. MATRIAŁY Części pompy zanurzone w pompowanej cieczy mają doskonałą odporność chemiczną. Wersje materiałowe C, WR i W są w całości wykonane z tworzyw sztucznych. Kolumna i rura tłoczna mogą być wykonane z RP. Dodatkowo różne wersje materiałowe łożyskowania wału pozwalają na dobranie wersji odpowiedniej do wymaganej odporności chemicznej. Prawidłowy dobór wymaga podania temperatury oraz stężenia pompowanej cieczy. Wartości te są porównywane z maksymalnymi wartościami dopuszczalnymi dla każdego materiału. Pozwala to na dobór takiego rozwiązania, które pozwoli na bezpieczną pracę z marginesem założonym na wahania właściwości pompowanej cieczy. TULJA PROWADZĄCA Tuleja prowadząca oraz obrotowa dolnego łożyska, położonego blisko obudowy części hydraulicznej, wykonana jest z PT wzmocniony włóknem szklanym na ALO lub (dla cieczy o dużej zawartości części stałych lub ściernych) z SiC na SiC. Łożysko jest smarowane pompowaną cieczą,. W sytuacji, gdy pompowana ciecz zawiera części stałe i ścierne, istnieje możliwość zamontowania dodatkowej instalacji płuczącej. SYSTM SPARACJI OPARÓW Opary powstające wewnątrz pompy (zarówno w warunkach statycznych, jak i dynamicznych) są izolowane za pomocą uszczelnienia typu V-ring umieszczonego w pobliżu podstawy. Na zamówienie możliwe jest dodanie dynamicznego deflektora lub systemu bariery płynnej. System ten działa dzięki zasileniu specjalnego przyłącza niewielkimi ilościami wody lub sprężonego powietrza, które tworzy kontrciśnienie zapobiegające przedostawaniu się niebezpiecznych oparów i gazów na zewnątrz. SILNIKI Pompy serii KK są wyposażone w elektryczne silniki zgodne ze standardem IC, napięcie V +/- %, częstotliwość - Hz, wykonanie przeciwwybuchowe, izolowanie IP klasy, kształt typu B. Inne klasy ochrony oraz inne napięcia są dostępne na zamówienie. Dwubiegunowe silniki mają prędkość obrotową rpm (Hz) i rpm (Hz), a czterobiegunowe rpm (Hz) i rpm (Hz). MALOWANI Podpora głównego łożyska wału oraz kołnierz silnika (wykonane z żeliwa) są chronione epoksydową emalią nałożoną na odpowiednią farbę podkładową. JAKOŚĆ Pojedyncze elementy konstrukcji, jak również kompletna pompa, należą do planu kontroli jakości. Na przykład, istnieje możliwość weryfikacji zestawu składników oraz pochodzenia surowych materiałów, dodatkowych testów wyważenia oraz hydrostatyki. Test pracy pompy jest przeprowadzany zgodnie z normami ISO Stopień Załącznik. Pompy KK są zgodne ze standardem bezpieczeństwa pracy C oraz są dostarczane z całą wymaganą dokumentacją. Zaleca się dokładne przeczytanie i przestrzeganie instrukcji obsługi oraz użytkowania pompy. ZASTOSOWANIA Pompa przeznaczona jest do transportu kwasów, zasad oraz roztworów soli w różnych stężeniach i temperaturach, np: mieszanin silnych kwasów, kąpieli elektrolitycznych, węglowodorów aromatycznych, chlorków, alkoholi, eterów glikolu, emulsji, itp. ze zbiorników, cystern i studzienek. Instalowane silniki pozwalają na pompowanie cieczy o gęstości do kg/dm. Zależnie od typu pompy oraz długości kolumny (zobacz tabela ), maksymalna lepkość kinematyczna cieczy wynosi cst, przy maksymalnej temperaturze oc.

3 KK Ogólny wykres wydajności ( obr/ Hz) Wydajność (U.S. gpm) C/ C/ C/ C/ c/ C/ C/ C/ Wysokość podnoszenia (m) C/ C/ C/ C/ A/ A/ A/ A/ A/ C/ C/ Wysokość podnoszenia (ft) C = Wirnik zamknięty - A = Wirnik otwarty Rozmiar Rozmiar Rozmiar Ogólny wykres wydajności ( obr/ Hz) Wydajność (U.S. gpm) D/ D/ D/ D/ C/ D/ C/ D/ D/ C/ D/ Wysokość podnoszenia (m) C/ C/ C/ C/ C/ C/ A/ C/ C/ C/ A/ A/ A/ A/ C = Wirnik zamknięty - A = Wirnik otwarty - D = Wirnik wielostopniowy C/ C/ C/ Rozmiar Rozmiar Rozmiar Wysokość podnoszenia (ft) UWAA: Wszystkie wykresy odnoszą się do wody w temperaturze C, lepkości oraz gęstości kg/dm

4 KK ŁÓWN LMNTY Sprzęgło elastyczne Sprzęgło elastyczne pozwala na łatwe i szybkie odłączenie silnika (zgodnego z IC) od podpory. Kołnierze o tolerancji ustawienia mniejszej niż, mm eliują konieczność mechanicznej regulacji. Podpora kstremalnie zwarta konstrukcja podpory, która chroni łożysko i sprzęgło elastyczne, pozwala na łatwiejsze dopasowanie pompy do zbiorników oraz instalacji. Obniża się również środek ciężkości, co powiększa stabilność konstrukcji i imalizuje oscylacje powstałe w sytuacji, gdy podstawa pompy nie jest zamocowana wystarczająco sztywno. Podstawa Sztywna podstawa jest wykonana z tworzyw sztucznych lub kombinacji Szybkozłączka Szybkozłączka do zasilania bariery płynnej. System separacji oparów VR - Statyczny i dynamiczny (Standardowy). Pierścień wykonany z elastomeru, pracujący suchy, wytrzymuje ciśnienie mbar w warunkach statycznych i dynamicznych. VL - (Opcjonalne). Dodanie dynamicznego deflektora zwiększa wytrzymałość do mbar. V - (Opcjonalne). Bariera płynna daje możliwość prawdziwej, aktywnej bariery dla gazów i oparów. Jej działanie polega na wytworzeniu niskociśnieniowego, laarnego przepływu powietrza z zewnętrznej instalacji zasilającej. VM - (Opcjonalnie) Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne smarowane pompowaną cieczą. Kolumna i rura tłoczna Wszystkie zanurzone części pompy są wykonane z tworzyw sztucznych, a wał jest w całości umieszczony w osłonie izolującej. W wersjach z literą kolumna i rur tłoczna są w całości wykonane z poliestru wzmocnionego włóknem szklanym. Wał pompy Pump shaft in steel covered with thermoplastic sheath. Tulejki łozyskujące Tulejki łożyskujące są dostępne w dwóch różnych wariantach materiałowych: N - PT wzmocniony włóknem szklanym (R/PT) na ceramiczne tlenki aluium dla ogólnych zastosowań. X - Węglik krzemu na węglik krzemu dla cieczy o dużej zawartości elementów stałych i/lub zawiesiny o właściwościach ściernych. Kolumny Kolumny dłuższe niż mm posiadają łożyskowanie pośrednie, wykonane z takich samych kombinacji materiałów. Uszczelka pakietowa Łatwa w demontażu uszczelka pakietowa. Positioning of the casing Obudowa pompy jest zabezpieczona nakrętką wieńcową. W przypadku wymiany po kilku latach pracy, nakrętka zabezpieczająca pozwala na odpowiednie ustalenie pozycji obudowy względem przyłącza tłocznego. CD (Computing luid Dynamics System Symlacji Przepływu) analiza półosiowego przepływu cieczyw części hydraulicznej pompy. Pompy z komorą o przepływie odśrodkowym (-) Obudowa części hydraulicznej jest zbrojona i posiada grube ścianki. Została wykonana techniką odlewu wtryskowego. Polimery użyte do jej wykonania są wzmocnione dla utrzymania jak najlepszej stabilności wymiarowej oraz wytrzymałości mechanicznej. Pompy z komorą o przepływie kątowym () Pompy mogą być zarówno jedno- jak i dwustopniowe, zależnie od wymaganych wydajności. Stożkowy wirnik wytwarza półosiowy strumień, dzięki czemu łożyskowanie jest narażone na mniejsze obciążenia i wibracje. Przedłuża to czas życia pompy i zmniejsza zużycie elementów wewnętrznych. Instalacja płucząca dla łożyskowania Opcjonalne przyłącze dla zewnętrznego układu spłukiwania łożyskowania czystą wodą (w przypadku pompowania zawiesin lub szlamu. M (eometric lements Modelling System Modelowania eometrii) Analiza profilu komory wirnika iltr denny Nowy filtr denny z otworami mm jest dostępny jako integralny element pompy.

5 KK - MOC SILNIKA ( Hz) tabela kw ,,, C/ C/ C/ C/ C/ A/ A/ C/ C/ A/ A/ A/ C/ C/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ IC silnik dwubiegunowy IC silnik czerobiegunowy Silnik dla gęstości, Kg/dm przy pełnej wydajności STANDARDOW DŁUOŚCI POMP (mm) tabela mm. * WR - W - C WR - W - C (*) długość niedostępna dla modeli D Zanurzane ruchome części i pokrycie wału. Obudowa pompy z kątową komorą i stożkowym wirnikiem. CD CD (Computing luid Dynamics System Symlacji Przepływu) analiza przepływu powietrza w systemie bariery cieczowej.

6 KK WYKONANIA MATRIAŁOW C C Materiał bazowy do PVD (polifluorek winylidenu): jest to fluorowany polimer odporny na ścieranie, o dużej odporności mechanicznej. Dodatek włókien węglowych zwiększa odporność mechaniczną oraz stabilność wymiarową, bez zmniejszenia odporności chemicznej. WR WR Materiał bazowy to PP (polipropylen): charakteryzuje się dużą odpornością chemiczną na szeroką gamę chemikaliów. Wzmocnienie włóknem szklanym zapewnia dobrą odporność mechaniczną oraz stabilność wymiarową. W W Materiał bazowy to PP wzmocniony włóknem szklanym, a elementy narażone na obciążenia mechaniczne wykonane są z PVD, aby zwiększyć odporność na zużycie i tarcie. Uwaga: Wersja posiada kolumnę oraz przyłącze tłoczne wykonane z RP (poliester wzmocniony włóknem). Dzięki temu redukuje się rozszerzanie ich materiału pod wpływem zmian temperatury otoczenia oraz pompowanej cieczy. MATRIAŁY tabela WRSJA WR W C WR W C Obudowa wirnika R/PP R/PP C/PVD R/PP R/PP C/PVD Wirnik R/PP C/PVD C/PVD R/PP C/PVDC/PVD Powłoka wału P P PT P P PT Podstawa PP PP PP PP PP PP Zanurzona kolumna PP PP PVD PP/RP PP/RP PVD/RP Rura tłoczna PP PP PVD PP/RP PP/RP PVD/RP Podpora ŻLIWO Uszczelnienie KM / PDM Śruby STAL NIRDZWNA R/PP C/PVD PP PVD P PT PP/RP PVC/RP PVD/RP KM PDM Polipropylen wzmocniony włóknem szklanym Polifluorek winylidenu wypełniony włóknem węglowym Polipropylen Polifluorek winylidenu Polietylen Politetreafluoroetylen Kolumna z polipropylenu powleczona poliestrem wzmocnionym włóknem szklanym Kolumna z PVC powleczona poliestrem wzmocnionym włóknem szklanym Kolumna z PVD powleczona poliestrem wzmocnionym włóknem szklanym Kauczuk fluorowy Kauczuk etylenowo propylenowy Systemy łożyskowania wału DAN TCHNICZN tabela Maksymalna temperatura pracy ( C) Długość poniżej podstawy (mm) WRSJA WR / W n.a. C n.a. WR W C Dopuszczalne zakresy temperatur ( C) WR / W n.a. C n.a. WR/W C SCHMAT IDNTYIKACJI POMPY tabela KK C/ WR V N VR P, SRIA K WYBRANY MODL Materiały i konstrukcja V = KM = PDM N = PT/AIO X = SiC/SiC DŁUOŚĆ PONIŻJ PODSTAWY VR = Standard VL = Deflektor V = Bariera płynna VM = Mechaniczny BIUNY NAPĘDU MOC SILNIKA SRIA MODL WRSJ MATRIAŁ O-ring BUDOWA WWNĘTRZNA mm. SPARATOR OPARÓW Ilość biegunów kw KK C/ C/ C/ A/ C/ A/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ A/ C/ A/ A/ D/ D/ D/ D/ D/ D/ D/ D/ D/ WR W C WR W C V N X VR VL V VM P P,,,,,,,,,,

7 KK r.p.m. - Hz r.p.m. - Hz C/... C/.., C/.... C/..... C/.... A/ A/.... C/ C/ A/ A/ C/

8 KK r.p.m. - Hz r.p.m. - Hz.., C/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ C/ D/ C/ D/ D/

9 KK r.p.m. - Hz r.p.m. - Hz.... D/ C/ D/.... C/ D/ C/.... D/ C/ D/ C/... D/

10 KK WYMIARY tabela MOD. ND in gwint cal ND cal k ø dxz Q max V R S P P P max(*) max(*) Z A B C f g m n C/ / x C/ / x C/ x C/ x C/ x A/ / x A/ / x C/ / x C/ / x A/ x A/ x A/ x * Dodatkowy króciec ssawny: max dopuszczalna długość (ujemna wysokość ssania) w mm T MASA SILNIKA H = mm tabela WR C W WR C WR MASA Kg (+/- %) C/ C/ C/ C/ C/ A/ A/ C/ C/ A/ A/ A/ H + mm,,,,,, MOC ZNAMIONOWA tabela MOC ZNAMIONOWA ROZMIAR (IC) MASA * Kg kw HP Bieguny Bieguny Bieguny Bieguny,,,,,,,,,,,,,,,, * przybliżona waga (zależy od producenta).

11 KK m f g C Q H P Tmax* R X S P P n B B/ Ø A/ WAA POMPY (kg) BZ SILNIKA I PODSTAWY table A Model WR C W WR C W C/ C/ C/ D/ V C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ D/ C/ Z D/ C/ D/ Uwaga: waga podana przy założonych długościach kolumn H= mm dla pompy jednostopniowej i H= mm dla pompy dwustopniowej DN out W k Ødxz WAA SILNIKA tabela WAA PODSTAWY tabela MOC ZNAMIONOWA ROZMIAR (IC) MASA ( ) Kg kw Hp poles poles poles poles,,,,, WYMIARY tabela MOD. ND in gwint cal ND cal k Ø dxz W X V R C/ - C/ - C/ - D/ - D/ z ramą silnika </= Q WIHT ( ) Kg Q WIHT ( ) Kg T poles poles poles poles poles poles poles poles max n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. ( ) Przybliżona waga (zależy od producenta) ( ) Kompletna podstawa łącznie z łożyskowaniem, łożyskiem i wałem S P P P max (*) max(*) Z A B C f g m n C/ x C/ x C/ x D/ x C/ x D/ x C/ x n.a. D/ x n.a. C/ x n.a. D/ x n.a. C/ x n.a. D/ x n.a. C/ x n.a. D/ x n.a. C/ x n.a. D/ x n.a. C/ x n.a. D/ x n.a. * Dodatkowy króciec ssawny: max dopuszczalna długość (ujemna wysokość ssania) w mm H

12 Member of AIB associazione industriale Bresciana Via Labirinto, - BRSCIA - ITALY Tel ax xport dpt. Tel. +.. Web: - -mail: export@argal.it Web: - -mail: polska@argal.it irma ARAL skupia się na ciągłym podnoszeniu jakości swoich produktów, przez co zachowuje sobie prawo do zmiany charakterystyk podanych w tym katalogu. Żadna część tego katalogu nie może być kopiowana w żaden sposób.