Cykle sondy pomiarowej itnc 530
|
|
- Antoni Szydłowski
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Cykle sondy pomiarowej itnc 530 NC-Software xx xx Podr cznik obsługi dla użytkownika polski (pl) 5/2002
2
3 TNC-typ, Software i funkcje Ten podr cznik obsługi opisuje funkcje, które dost pne s w urz dzeniach TNC, poczynaj c od nast puj cych numerów NCoprogramowania. Typ TNC NC-Software-Nr itnc itnc 530 E Litera oznaczenia E odznacza wersj eksportow TNC. Dla wersji eksportowych TNC obowi zuje nast puj ce ograniczenie: Przesuni cia prostoliniowe jednocześnie do 4 osi wł cznie Produzent maszyn dopasowuje zakres eksploatacyjnej wydajności TNC przy pomocy parametrów technicznych do danej maszyny. Dlatego też opisane s w tym podr czniku obsługi funkcje, które nie s w dyspozycji w każdej TNC. Funkcje TNC, które nie znajduj si w dyspozycji na wszystkich maszynach to na przykład: Pomiar narz dzia przy pomocy TT Prosz skontaktować si z producentem maszyn aby poznać rzeczywisty zakres funkcji maszyny. Wielu producentów maszyn i firma HEIDENHAIN oferuj kursy programowania dla urz dzeń TNC. Udział w takiego rodzaju kursach jest szczególnie polecany, aby móc intensywnie zapoznać si z funkcjami TNC. Podr cznik obsługi dla użytkownika: Wszystkie funkcje TNC, nie zwi zane z sond pomiarow, opisane s w podr czniku obsługi itnc 530. W koniecznym przypadku prosz zwrócić si do firmy HEIDENHAIN, dla uzyskania tego podr cznika obsługi. Przewidziane miejsce eksploatacji TNC odpowiada klasie A zgodnie z europejsk norm EN i jest przewidziane do eksploatacji szczególnie w centrach przemysłowych. HEIDENHAIN itnc 530 I
4 II
5 Treść Wst p 1 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa r czna i El.kółko obrotowe 2 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli obrabianego przedmiotu 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznego pomiaru narz dzia 4 HEIDENHAIN itnc 530 III
6
7 1 Wst p Ogólne informacje na temat cykli sondy pomiarowej... 2 Sposób funkcjonowania... 2 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa r czna i El.kółko obrotowe... 3 Cykle sondy pomiarowej dla trybu automatycznego Zanim rozpoczniemy prac z cyklami sondy pomiarowej!... 5 Maksymalny odcinek przemieszczenia do punktu próbkowania: MP Odst p bezpieczeństwa do punktu próbkowania: MP Ustawić sond promieniowania podczerwonego na zaprogramowany kierunek próbkowania: MP Wielokrotny pomiar: MP Przedział "dopuszczalnych wartości" dla wielokrotnego pomiaru: MP Przeł czaj ca sonda impulsowa, posuw próbkowania: MP Przeł czaj ca sonda pomiarowa, bieg szybki dla pozycjonowania wst pnego: MP Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej... 7 Treść HEIDENHAIN itnc 530 V
8 Treść 2 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa r czna i El. kółko obrotowe Wst p Przegl d Wybór cyklu sondy pomiarowej Protokołowanie wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej Zapis wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych Kalibrowanie przeł czaj cej sondy impulsowej Wst p Kalibrowanie długości Kalibrować promień i wyrównać przesuni cie współosiowości sondy pomiarowej Wyświetlanie wartości kalibrowania Zarz dzaniekilkoma blokami danych kalibrowania Kompensowanie ukośnego położenia przedmiotu Wst p Ustalenie obrotu podstawowego Wyświetlić obrót podstawowy Anulowanie obrotu podstawowego Punkt odniesienia wyznaczyć przy pomocy 3D-sond impulsowych Wst p Wyznaczenie punktu odniesienia w dowolnej osi (patrz rysunek po prawej) Naroże jako punkt odniesienia te punkty przej ć, które zostały wypróbkowane dla obrotu podstawowego (patrz rysunek po prawej) Naroże jako punkt odniesienia nie przejmować punktów, które zostały wypróbkowane dla obrotu podstawowego Punkt środkowy koła jako punkt odniesienia Wyznaczenie punktu odniesienia przez odwierty/czopy okr głe Pomiar przedmiotów przy pomocy 3D-sond pomiarowych Wst p Określanie współrz dnej pozycji na ustawionym przedmiocie Określić współrz dne punktu narożnego na płaszczyźnie obróbki Określenie wymiarów przedmiotu Określić k t pomi dzy osi odniesienia k ta i kraw dzi obrabianego przedmiotu VI Treść
9 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu Automatyczne rejestrowanie ukośnego położenia przedmiotu Przegl d Wspólne aspekty funkcjonalności cykli sondy pomiarowej dla rejestrowania ukośnego położenia obrabianego przedmiotu OBROT PODSTAWOWY (cykl sondy 400, DIN/ISO: G400) OBROT PODSTAWOWY przy pomocy dwóch odwiertów (cykl sondy 401, DIN/ISO: G401) OBROT PODSTAWOWY przy pomocy dwóch czopów (cykl sondy 402, DIN/ISO: G402) OBROT PODSTAWOWY kompensować przez oś obrotu (cykl sondy pomiarowej 403, DIN/ISO: G403) OBROT PODSTAWOWY WYZNACZYC (cykl sondy 404, DIN/ISO: G404) Ukośne położenie obrabianego przedmiotu przez oś C wyrównać (cykl sond y 405, DIN/ISO: G405) Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Przegl d Cechy wspólne wszystkich cykli sondy pomiarowej odnośnie wyznaczania punktu odniesienia (bazy) PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT WEWN.(cykl sondy 410, DIN/ISO: G410) PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT ZEWN.(cykl sondy 411, DIN/ISO: G411) PUNKT ODNIESIENIA KOLO WEWN.(cykl sondy 412, DIN/ISO: G412) PUNKT ODNIESIENIA KOLO ZEWN.(cykl sondy 413, DIN/ISO: G413) PUNKT ODNIESIENIA NAROZE ZEWN.(cykl sondy 414, DIN/ISO: G414) PKT.ODN. NAROZE WEWN. (cykl sondy 415, DIN/ISO: G415) PUNKT ODNIESIENIA OKREG ODWIERTOW-SRODEK (cykl sondy 416, DIN/ISO: G416) PUNKT ODNIESIENIA OS SONDY (cykl sondy 417, DIN/ISO: G417) PKT.ODN. SRODEK 4 ODWIERTOW (cykl sondy 418, DIN/ISO: G418) Treść HEIDENHAIN itnc 530 VII
10 Treść 3.3 Automatyczny pomiar przedmiotów Przegl d Protokołowanie wyników pomiaru Wyniki pomiarów w Q-parametrach Status pomiaru Nadzór tolerancji Nadzór narz dzia Układ odniesienia dla wyników pomiaru PLASZCZYZNA BAZOWA (cykl sondy 0, DIN/ISO: G55) PŁASZCZYZNA ODNIESIENIA biegunowo (cykl sondy pomiarowej 1) POMIAR KAT (cykl sondy 420, DIN/ISO: G420) POMIAR ODWIERTU (cykl sondy 421, DIN/ISO: G421) POMIAR KOLA ZEWN. (cykl sondy 422, DIN/ISO: G422) POMIAR PROSTOKAT WEWN. (cykl sondy 423, DIN/ISO: G423) POMIAR PROSTOKAT ZEWN. (cykl sondy 424, DIN/ISO: G424) POMIAR SZEROKOSCI WEWN. (cykl sondy 425, DIN/ISO: G425) POMIAR MOSTKA ZEWN. (cykl sondy 426, DIN/ISO: G426) POMIAR WSPOŁRZEDNA (cykl sondy 427, DIN/ISO: G427) POMIAR OKREG ODWIERTOW (cykl sondy 430, DIN/ISO: G430) POMIAR POZIOM (cykl sondy 431, DIN/ISO: G431) Cykle specjalne Przegl d TS KALIBROWAC (cykl sondy pomiarowej 2) POMIAR (cykl sondy pomiarowej 3) POMIAR PRZESUNIECIA OSI (cykl sondy 440, DIN/ISO: G440) VIII Treść
11 4 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznego pomiaru narz dzia Pomiar narz dzia przy pomocy sondy pomiarowej montowanej na stole TT Przegl d Parametry maszynowe nastawić Wyświetlenie wyników pomiarów Znajduj ce si do dyspozycji cykle Przegl d Różnice pomi dzy cyklami 31 do 33 i 481 do TT kalibrować (cykl sondy 30 lub 480, DIN/ISO: G480) Pomiar długości narz dzia (cykl sondy pomiarowej 31 lub 481, DIN/ISO: G481) Pomiar promienia narz dzia (cykl sondy pomiarowej32 lub 482, DIN/ISO: G482) Pomiar kompletny narz dzia (cykl sondy pomiarowej33 lub 483, DIN/ISO: G483) Treść HEIDENHAIN itnc 530 IX
12
13 Wst p
14 1.1 Ogólne informacje na temat cykli sondy pomiarowej 1.1 Ogólne informacje na temat cykli sondy pomiarowej TNC musi być przygotowane przez producenta maszyn dla zastosowania 3D-sond pomiarowych. Jeżeli przeprowadzamy pomiary pdczas przebiegu programu, to prosz zwrócić uwag, iż dane narz dzia (długość, promień) mog zostać zaczerpni te albo z danych kalibrowania albo z ostatniego TOOL CALLwiersza (wybór przez MP7411). Sposób funkcjonowania Jeśli TNC odpracowuje cykl sondy pomiarowej, to 3D-sonda pomiarowa przemieszcza si równolegle do osi w kierunku obrabianego przedmiotu (także przy aktywnym obrocie podstawowym i przy nachylonej płaszczyźnie obróbki). Producent maszyn określa posuw próbkowania w parametrze maszynowym (patrz Zanim rozpoczniemy prac z cyklami sondy pomiarowej dalej w tym rozdziale). Jeśli palec sondy dotknie obrabianego przedmiotu, to 3D-sonda pomiarowa wysyła sygnał do TNC: Współrz dne wypróbkowanej pozycji zostaj zapisane do pami ci zatrzymuje si 3D-sonda i przemieszcza si z posuwem szybkim do pozycji startu operacji próbkowania Jeśli na określonym odcinku palec sondy nie zostanie wychylony, to TNC wydaje komunikat o bł dach (odcinek: MP6130). Y Z F MAX F X 2 1 Wstêp
15 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa r czna i El.kółko obrotowe TNC oddaje w trybach pracy Obsługa r czna i El. kółko obrotowe cykle sondy pomiarowej do dyspozycji, przy pomocy których: kalibrujemy sond pomiarow kompensujemy ukośne położenie przedmiotu wyznaczamy punkt odniesienia (baz ) Cykle sondy pomiarowej dla trybu automatycznego Oprócz cykli sondy pomiarowej, używanych w trybach pracy Obsługa r czna i El.kółko obrotowe, TNC oddaje do dyspozycji różnorodne cykle dla najróżniejszych zastosowań w trybie automatycznym. Kalibrowanie przeł czaj cej sondy pomiarowej (rozdział 3) Kompensowanie ukośnego położenia przedmiotu (rozdział 3) Wyznaczanie punktów odniesienia (rozdział 3) Automatyczna kontrola obrabianych przedmiotów (rozdział 3) Automatyczny pomiar narz dzi (rozdział 4)) Cykle dla pomiaru narz dzia operator programuje w trybie pracy Program wprowadzić do pami ci/edycja przy pomocy klawisza TOUCH PROBE. Cykle obróbki z numerami od 400 wzwyż, jak i nowsze cykle obróbki używaj Q-parametrów jako parametrów przekazu. Parametry o tej samej funkcji, które TNC wykorzystuje w różnych cyklach, maj zawsze ten sam numer: np. Q260 jest zawsze bezpieczn wysokości, Q261 zawsze wysokości pomiaru itd. Aby uprościć programowanie, TNC ukazuje podczas definiowania cyklu rysunek pomocniczy. Na rysunku pomocniczym parametr jest jasno podświetlony, który ma zostać wprowadzony (patrz rysunek z prawej). 1.1 Ogólne informacje na temat cykli sondy pomiarowej HEIDENHAIN itnc 530 3
16 1.1 Ogólne informacje na temat cykli sondy pomiarowej Definiowanie cyklu sondy pomiarowej w trybie pracy Zapisać do pami ci/edycja Pasek Softkey podzielony na grupy ukazuje wszystkie dost pne funkcje sondy pomiarowej Wybrać grup cyklu próbkowania, np. wyznaczanie punktu odniesienia. Cykle digitalizowania i cykle dla automatycznego pomiaru narz dzia znajduj si tylko wtedy w dyspozycji, jeśli maszyna jest przygotowana Wybrać cykl, np. wyznaczanie punktu odniesienia środek kieszeni. TNC otwiera dialog i zapytuje o wszystkie wprowadzane dane, jednocześnie TNC wyświetla na prawej połowie ekranu grafik, w której maj cy być wprowadzonym parametr zostaje jasno podświetlony Prosz wprowadzić ż dane przez TNC parametry i zakończyć wprowadzanie danych klawiszem ENT TNC zakończy dialog, kiedy zostan wprowadzone wszystkie niezb dne dane Grupa cyklu pomiarowego Cykle dla automatycznego rejestrowania i kompensowania ukośnego położenia obrabianego przedmiotu Cykle dla automatycznego wyznaczania punktu odniesienia Funkcje dla automatycznej kontroli obrabianego przedmiotu Automatyczny cykl kalibrowania Cykle dla automatycznego wymierzania narz dzia (zostaje zwolniony przez producenta maszyn) Softkey Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 410 PKT.ODN.PROSTOKAT WEWN. Q321=+50 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q322=+50 ;ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q323=60 ;1-SZA DŁUGOŚĆ BOKU Q323=60 ;1-SZA DŁUGOŚĆ BOKU Q324=20 ;2-GA DŁUGOŚĆ BOKU Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q305=10 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q303=+1 ;PRZEKAZANIE WARTOSCI POMIARU 4 1 Wstêp
17 1.2 Zanim rozpoczniemy prac z cyklami sondy pomiarowej! Aby móc wypełnić jak najwi kszy zakres zastosowania zadań pomiarowych, znajduj si do dyspozycji poprzez parametry maszynowe możliwości nastawienia, określaj ce zasadnicze funkcjonalne możliwości wszystkich cykli sondy pomiarowej: Maksymalny odcinek przemieszczenia do punktu próbkowania: MP6130 Jeśli palec nie zostanie wychylony na określonym w MP6130 odcinku, to TNC wydaje komunikat o bł dach. Odst p bezpieczeństwa do punktu próbkowania: MP6140 W MP6140 określamy, jak daleko TNC ma pozycjonować sond od zdefiniowanego lub obliczonego przez cykl punktu próbkowania. Im mniejsza jest zapisywana wartość, tym dokładniej należy definiować pozycje próbkowania. W wielu cyklach sondy pomiarowej można zdefiniować dodatkowo odst p bezpieczeństwa, który działa addytywnie do parametru maszynowego Ustawić sond promieniowania podczerwonego na zaprogramowany kierunek próbkowania: MP6165 Aby zwi kszyć dokładność pomiaru, można ustalić poprzez MP 6165 = 1, iż sonda promieniowania podczerwonego przed każd operacj próbkowania ustawi si w kierunku zaprogramowanego kierunku próbkowania. W ten sposób palec sondy zostaje wychylony zawsze w tym samym kierunku. Wielokrotny pomiar: MP6170 Aby zwi kszyć pewność dokładności pomiaru, TNC może każd operacj próbkowania przeprowadzić do trzech razy po kolei. Jeśli zmierzone wartości położenia różni si zbytnio od siebie, to TNC wydaje komunikat o bł dach (wartość graniczna określona w MP6171). Poprzez wielokrotny pomiar można ustalić przypadkowe bł dy pomiaru, powstaj ce np. przez zabrudzenie. Jeśli wartości pomiaru leż w dopuszczalnym przedziale, to TNC zapisuje do pami ci wartość średni z uchwyconych wartości położenia. 1.2 Zanim rozpoczniemy pracê z cyklami sondy pomiarowej! HEIDENHAIN itnc 530 5
18 1.2 Zanim rozpoczniemy pracê z cyklami sondy pomiarowej! Przedział "dopuszczalnych wartości" dla wielokrotnego pomiaru: MP6171 Jeśli przeprowadzamy wielokrotny pomiar, to w MP6171 określamy wartość, o któr mog różnić si wartości pomiaru od siebie. Jeśli różnica wartości pomiaru przekracza wartość z MP6171, to TNC wydaje komunikat o bł dach. Przeł czaj ca sonda impulsowa, posuw próbkowania: MP6120 W MP6120 określamy posuw, z którym TNC ma próbkować obrabiany przedmiot. Przeł czaj ca sonda pomiarowa, bieg szybki dla pozycjonowania wst pnego: MP6150 W MP6150 określamy posuw, z którym TNC pozycjonuje wst pnie sond pomiarow, albo pozycjonuje mi dzy punktami pomiarowymi. 6 1 Wstêp
19 Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej Wszystkie cykle sondy pomiarowej s DEF-aktywne. TNC odpracowuje cykl automatycznie, jeśli w przebiegu programu zostaje odpracowana definicja cyklu przez TNC. Prosz zwrócić uwag, aby na pocz tku cyklu zostały aktywowane dane korekcji (długość, promień), albo z danych kalibrowania albo z ostatniego TOOL CALLwiersza (wybór przez MP7411, patrz podr cznik obsługi itnc 530, Ogólne parametry użytkownika ). Cykle sondy pomiarowej 410 do 418 można odpracowywać także przy aktywnym obrocie podstawowym. Prosz zwrócić uwag, aby k t obrotu podstawowego si nie zmienił, jeśli po cyklu pomiaru pracujemy z cyklem 7 Przesuni cie punktu zerowego z tabeli punktów zerowych. Cykle sondy pomiarowej o numerach wi kszych od 400 pozycjonuj sond wst pnie zgodnie z logik pozycjonowania: Jeśli aktualna współrz dna południowego bieguna palca sondy jest mniejsza niż współrz dna bezpiecznej wysokości (w cyklu zdefiniowana), to TNC odsuwa sond pomiarow najpierw w osi sondy na bezpieczn wysokość i nast pnie pozycjonuje na płaszczyźnie obróbki do pierwszego punktu próbkowania. Jeśli aktualna współrz dna bieguna południowego palca sondy jest wi ksza niż współrz dna bezpiecznej wysokości, to TNC pozycjonuje sond pomiarow najpierw na płaszczyźnie obróbki do pierwszego punktu próbkowania i nast pnie w osi sondy pomiarowej bezpośrednio na wysokość pomiaru. 1.2 Zanim rozpoczniemy pracê z cyklami sondy pomiarowej! HEIDENHAIN itnc 530 7
20
21 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa r czna i El. kółko obrotowe
22 2.1 Wstêp 2.1 Wst p Przegl d W trybie pracy Obsługa r czna znajduj si do dyspozycji nast puj ce cykle sondy pomiarowej: Funkcja Kalibrowanie rzeczywistej długości Softkey Kalibrowanie rzeczywistego promienia Ustalenie obrotu podstawowego poprzez prost Wyznaczenie punktu odniesienia (bazy) w wybieralnej osi Wyznaczenie naroża jako punktu odniesienia Wyznaczenie środka koła jako punktu odniesienia Ustalenie obrotu podstawowego poprzez dwa odwierty/czopy okr głe Wyznaczenie punktu odniesienia poprzez cztery odwierty/czopy okr głe Wyznaczenie punktu środkowego koła przez trzy odwierty/czopy Wybór cyklu sondy pomiarowej Wybrać rodzaj pracy Obsługa r czna lub Elektr. kółko r czne Wybrać funkcj próbkowania: Softkey FUNKCJA PROBKOWANIA nacisn ć. TNC ukazuje dalsze Softkeys: Patrz tabela z prawej strony Wybór cyklu sondy pomiarowej: np. Softkey PROBKOWANIE ROT nacisn ć, TNC ukazuje na ekranie odpowiednie menu Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
23 Protokołowanie wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej TNC musi być przygotowane dla tej funkcji przez producenta maszyn. Prosz uwzgl dnić informacje zawarte w podr czniku obsługi maszyny! 2.1 Wstêp Po wykonaniu przez TNC dowolnego cyklu sondy pomiarowej, ukazuje ono Softkey DRUK. Jeśli naciśniemy ten Softkey, to TNC protokołuje aktualne wartości aktywnego cyklu sondy pomiarowej. Poprzez DRUK-funkcj w menu konfiguracji interfejsów (patrz podr cznik obsługi 12 MOD-funkcje, przygotowanie interfejsu danych ) określamy, czy TNC: ma wydrukować wyniki pomiarów ma zapisać wyniki pomiarów na dysku twardym TNC zapisać do pami ci PC wyniki pomiarów Jeżeli zapisujemy do pami ci wyniki pomiarów, to TNC tworzy ASCIIplik %TCHPRNT.A. Jeżeli w menu konfiguracji interfejsów nie została określona ścieżka i interfejs, to TNC zapami tuje plik %TCHPRNT w głównym katalogu TNC: \. Jeśli naciśniemy Softkey DRUK, to plik %TCHPRNT.A nie może być w trybie pracy Program zapisać do pami ci/edycja wybrany. W przeciwnym razie TNC wydaje komunikat o bł dach. TNC zapisuje wartości pomiaru wył cznie w pliku %TCHPRNT.A. Jeżeli chcemy wykonać kilka cykli sondy pomiarowej jeden po drugim i wartości pomiaru zapisać do pami ci, to należy zawartość pliku %TCHPRNT.A zabezpieczyć mi dzy cyklami sondy pomiarowej, a mianowicie kopiuj c je lub poprzez zmian nazwy. Format i zawartość pliku %TCHPRNT określa producent maszyn. HEIDENHAIN itnc
24 2.1 Wstêp Zapis wartości pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych Ta funkcja jest tylko wówczas aktywna, jeśli na TNC tabele punktów zerowych s aktywne (bit 3 w parametrze maszynowym =0). Poprzez Softkey ZAPIS TABELA PUNKTOW ZEROWYCH TNC może, po wykonaniu dowolnego cyklu sondy pomiarowej, zapisać wartości pomiaru do tabeli punktów zerowych. Przeprowadzenie dowolnej funkcji próbkowania Zapisać ż dane współrz dne punktu odniesienia do proponowanych pól wprowadzenia (w zależności od wykonanego cyklu sondy pomiarowej) Numer punktu zerowego w polu wprowadzenia Numer punktu zerowego = zapisać Zapisać nazw tabeli punktów zerowych (pełna nazwa ścieżki) w polu wprowadzenia tabela punktów zerowych Softkey ZAPIS TABELA PUNKTOW ZEROWYCH nacisn ć, TNC zapisuje w pami ci punkt zerowy pod wprowadzon nazw do podanej tabeli punktów zerowych Jeżeli chcemy zapisać dodatkowo ż dan współrz dn punktu odniesienia z przyrostowym odst pem do tabeli, to prosz ustawić Softkey ODSTEP na ON. TNC wyświetla wówczas dla każdej osi dodatkowe pole wprowadzenia, w którym można zapisać ż dany odst p. TNC zapisuje potem sum z ż danego punktu odniesienia i przynależnego odst pu do tabeli punktów zerowych. Jeżeli bezpośrednio po operacji próbkowania wyznaczono na nowo punkt odniesienia poprzez menu próbkowania, to nie należy zapisywać ustalonych wartości próbkowania dodatkowo do tabeli punktów zerowych. Zapisane przez TNC w pami ci wartości próbkowania odnosz si zawsze do tego punktu odniesienia, który w momencie przeprowadzania operacji próbkowania był aktywnym i prowadziłyby w ten sposób do bł dnego zapisu w tabeli punktów zerowych Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
25 2.2 Kalibrowanie przeł czaj cej sondy impulsowej Wst p Sonda pomiarowa musi być kalibrowana przy uruchomianiu złamaniu palca sondy zmianie palca sondy zmianie posuwu próbkowania wyst pieniu niedoci głości, na przykład przez rozgrzanie maszyny Przy kalibrowaniu TNC ustala długość działania palca sondy i promień działania główki sondy. Dla kalibrowania 3D-sondy pomiarowej zamocowujemy pierścień nastawczy o znanej wysokości i znanym promieniu wewn trznym na stole maszyny. Kalibrowanie długości Tak wyznaczyć punkt odniesienia w osi wrzeciona, iż dla stołu maszyny obowi zuje: Z=0. Wybrać funkcj kalibrowania dla długości sondy pomiarowej: Softkey FUNKCJA PROBKOWANIA i KAL. L nacisn ć. TNC ukazuje okno menu z czterema polami wprowadzenia Wprowadzić oś narz dzia (klawisz osiowy) Punkt odniesienia: Wprowadzić wysokość pierścienia nastawczego Punkty menu promień główki i długość nie wymagaj dokonania zapisu Przemieścić sond pomiarow blisko nad powierzchni pierścienia nastawczego 5 Y Z X 2.2 Kalibrowanie prze³¹czaj¹cej sondy impulsowej Jeśli to konieczne zmienić kierunek przemieszczenia: wybrać przez Softkey lub przy pomocy klawiszy ze strzałk Dokonać próbkowania powierzchni: Zewn trzny klawisz START nacisn ć HEIDENHAIN itnc
26 2.2 Kalibrowanie prze³¹czaj¹cej sondy impulsowej Kalibrować promień i wyrównać przesuni cie współosiowości sondy pomiarowej Oś sondy pomiarowej nie znajduje si normalnie rzecz bior c na osi wrzeciona. Funkcja kalibrowania rejestruje przesuni cie pomi dzy osi sondy pomiarowej i osi wrzeciona oraz wyrównuje je obliczeniowo. Przy tej funkcji TNC obraca 3D-sond pomiarow o 180. Ten obrót zostaje zainicjalizowany poprzez funkcj dodatkow, określon przez producenta maszyn w parametrze maszynowym Pomiar przesuni cia sondy pomiarowej przeprowadzamy po kalibrowaniu promienia główki sondy. Pozycjonować główk sondy w trybie obsługi r cznej do otworu pierścienia nastawczego Wybrać funkcj kalibrowania dla promienia główki sondy i przesuni cia współosiowości sondy pomiarowej: Nacisn ć Softkey KAL. R Wybrać oś narz dzia, wprowadzić promień pierścienia nastawczego Próbkowanie: 4 x nacisn ć zewn trzny klawisz START. 3D-sonda pomiarowa dokonuje próbkowania w każdym kierunku osi pozycj otworu i oblicza promień główki sondy Jeśli chcemy teraz zakończyć funkcj kalibrowania, Softkey KONIEC nacisn ć Aby określić przesuni cie współosiowości główki sondy, TNC musi być przygotowane przez producenta maszyn.. Prosz uwzgl dnić informacje zawarte w podr czniku obsługi maszyny! Określenie przesuni cia współosiowości główki sondy: Softkey 180 nacisn ć. TNC obraca sond pomiarow o 180 Y Z 10 X Próbkowanie: 4 x nacisn ć zewn trzny klawisz START. 3D-sonda pomiarowa dokonuje próbkowania w każdym kierunku osi pozycj otworu i oblicza promień główki sondy 14 2 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
27 Wyświetlanie wartości kalibrowania TNC zapami tuje długość, promień i wartość przesuni cia współosiowości oraz uwzgl dnia te wartości przy późniejszych zastosowaniach 3D-sondy pomiarowej. Aby wyświetlić zapami tane wartości, prosz nacisn ć KAL. L i KAL. R. Zapis wartości kalibrowania do tabeli narz dzi TOOL.T Ta funkcja znajduje si w dyspozycji tylko, jeśli bit 0 w parametrze maszynowym 7411 = 1 (dane sondy pomiarowej z TOOL CALL aktywować) ustawiono i tabela narz dzi TOOL.T jest aktywna (parametr maszynowy 7260 nierówny 0). Jeśli przeprowadzamy pomiary podczas przebiegu programu, można poprzez TOOL CALL aktywować dane korekcji dla sondy pomiarowej z tabeli narz dzi. Aby zapisać w pami ci dane kalibrowania w tabeli narz dzi TOOL.T, prosz podać w menu kalibrowania numer narz dzia (z ENT potwierdzić) i nacisn ć nast pnie Softkey R-ZAPIS TABELA NARZEDZI lub L-ZAPIS TABELA NARZEDZI. Zarz dzaniekilkoma blokami danych kalibrowania Aby wykorzystywać kilka bloków danych kalibrowania, należy ustawić bit 1 w parametrze maszynowym Dane kalibrowania (długość, promień, przesuni cie współosiowości i k t wrzeciona) zostaj zapisane do pami ci przez TNC zasadniczo w tabeli narz dzi TOOL.T pod wybieralnym w menu kalibrowania numerem narz dzia (patrz także podr cznik obsługi, rozdział 5.2 Dane narz dzi ). Jeżeli korzystamy z tej funkcji, to należy przed wykonaniem cyklu sondy pomiarowej aktywować odpowiedni numer narz dzia przy pomocy wywołania narz dzia, niezależnie od tego, czy chcemy odpracowywać cykl sondy pomiarowej w trybie automatycznym lub trybie obsługi r cznej. 2.2 Kalibrowanie prze³¹czaj¹cej sondy impulsowej Można zobaczyć i zmienić dane kalibrowania w menu kalibrowania, należy zwrócić jednakże uwag, iż zapisujemy zmiany w tabeli narz dzi, naciskaj c Softkey R-ZAPIS TABELA NARZEDZI lub L- ZAPIS TABELA NARZEDZI. TNC nie zapisuje wartości kalibrowania automatycznie do tabeli! HEIDENHAIN itnc
28 2.3 Kompensowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu 2.3 Kompensowanie ukośnego położenia przedmiotu Wst p Ukośne zamocowanie obrabianego przedmiotu TNC kompensuje rachunkowo poprzez obrót podstawowy. W tym celu TNC ustawia k t obrotu na ten k t, który ma utworzyć powierzchnia przedmiotu z osi odniesienia k ta płaszczyzny obróbki. Patrz rysunek po prawej stronie. Kierunek próbkowania dla pomiaru ukośnego położenia przedmiotu wybierać zawsze prostopadle do osi odniesienia k ta. Aby obrót podstawowy nie został przeliczony w przebiegu programu, należy zaprogramować w pierwszym wierszu przemieszczenia obydwie współrz dne płaszczyzny obróbki. Ustalenie obrotu podstawowego Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE ROT Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu pierwszego punktu próbkowania Wybrać kierunek próbkowania prostopadle do osi odniesienia k ta: Wybrać oś i kierunek poprzez Softkey Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu drugiego punktu próbkowania Y PA X Y A B X Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć TNC zapisuje do pami ci obrót podstawowy z zabezpieczeniem od przerwy w dopływie pr du. Obrót podstawowy działa dla wszystkich nast pnych przebiegów programu Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
29 Wyświetlić obrót podstawowy K t obrotu podstawowego znajduje si po ponownym wyborze PROBKOWANIE ROT w wyświetlaczu k ta obrotu. TNC ukazuje k t obrotu także w dodatkowym wyświetlaczu stanu (STATUS POZ.) W wyświetlaczu stanu zostaje ukazany symbol dla obrotu podstawowego, jeśli TNC przemieszcza osie maszyny odpowiednio do obrotu podstawowego. Anulowanie obrotu podstawowego Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE ROT Wprowadzić k t obrotu 0, przej ć klawiszem ENT Zakończyć funkcj próbkowania: Klawisz END nacisn ć 2.3 Kompensowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
30 2.4 Punkt odniesienia wyznaczyæ przy pomocy 3D-sond impulsowych 2.4 Punkt odniesienia wyznaczyć przy pomocy 3D-sond impulsowych Wst p Funkcje dla wyznaczenia punktu odniesienia na ustawionym przedmiocie zostaj wybierane przy pomocy nast puj cych Softkey: Wyznaczanie punktu odniesienia w dowolnej osi przy pomocy PROBKOWANIE POZ Wyznaczenie naroża jako punktu odniesienia przy pomocy PROBKOWANIE P Wyznaczenie środka koła jako punktu odniesienia przy pomocy PROBKOWANIE CC Wyznaczenie punktu odniesienia w dowolnej osi (patrz rysunek po prawej) Wybrać funkcj próbkowania: Softkey PROBKOWANIE POZ nacisn ć Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu drugiego punktu próbkowania Wybrać kierunek próbkowania i jednocześnie oś, dla której zostaje wyznaczony punkt odniesienia, np. Z w kierunku Z próbkowanie: Wybrać przez Softkey Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć Punkt odniesienia: Wprowadzić współrz dn zadan, przy pomocy klawisza ENT przej ć, albo zapisać wartość do tabeli (patrz Zapis wartoœci pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych na stronie 12) Y Z X 18 2 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
31 Naroże jako punkt odniesienia te punkty przej ć, które zostały wypróbkowane dla obrotu podstawowego (patrz rysunek po prawej) Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE P Punkty próbkowania z obrotu podstawowego?: Klawisz ENT nacisn ć, aby przej ć współrz dne punktów próbkowania Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu pierwszego punktu próbkowania na kraw dzi obrabianego przedmiotu, która nie została wypróbkowana dla obrotu podstawowego. Wybrać kierunek próbkowania: Wybrać przez Softkey Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć Pozycjonować sond w pobliżu drugiego punktu próbkowania na tej samej kraw dzi Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć Punkt odniesienia: Wprowadzić obydwie współrz dne punktu odniesienia w oknie menu, klawiszem ENT przej ć, albo zapisać wartości do tabeli (patrz Zapis wartoœci pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych na stronie 12) Funkcj próbkowania zakończyć: Klawisz END nacisn ć Naroże jako punkt odniesienia nie przejmować punktów, które zostały wypróbkowane dla obrotu podstawowego Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE P Punkty próbkowania z obrotu podstawowego?: Przy pomocy klawisza NO ENT zaprzeczyć (pytanie dialogowe pojawia si tylko, jeżeli uprzednio przeprowadzono obrót podstawowy) Obydwie kraw dzie przedmiotu dwa razy wypróbkować Wprowadzić współrz dne punktu odniesienia, przy pomocy klawisza ENT przej ć, albo zapisać wartości do tabeli (patrz Zapis wartoœci pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych na stronie 12) Funkcj próbkowania zakończyć: Klawisz END nacisn ć Y=? Y P X=? X Y P X 2.4 Punkt odniesienia wyznaczyæ przy pomocy 3D-sond impulsowych HEIDENHAIN itnc
32 2.4 Punkt odniesienia wyznaczyæ przy pomocy 3D-sond impulsowych Punkt środkowy koła jako punkt odniesienia Punkty środkowe odwiertów, kieszeni okr głych, pełnych cylindrów, czopów, wysepek w kształcie koła, można wyznaczać jako punkty odniesienia. Koło wewn trzne: TNC próbkuje ściank wewn trzn koła we wszystkich czterech kierunkach osi współrz dnych. W przypadku przerwanych okr gów (łuków kołowych) można dowolnie wybierać kierunek próbkowania. Pozycjonować główk sondy w pobliżu środka koła Wybrać funkcj próbkowania: Softkey PROBKOWANIE CC wybrać Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START cztery razy nacisn ć. Sonda pomiarowa próbkuje jeden po drugim 4 punkty ścianki wewn trznej koła Jeśli chcemy pracować z pomiarem odwrócenia (tylko na maszynach z orientacj wrzeciona, w zależności od MP6160) Softkey 180 nacisn ć i ponownie 4 punkty wewn trznej ścianki koła wypróbkować Jeśli chcemy pracować bez pomiaru odwrócenia: Klawisz END nacisn ć Punkt odniesienia: Wprowadzić obydwie współrz dne środka koła w oknie menu, klawiszem ENT przej ć, albo zapisać wartości do tabeli (patrz Zapis wartoœci pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych na stronie 12) Zakończyć funkcj próbkowania: Klawisz END nacisn ć Koło zewn trzne: Pozycjonować główk sondy w pobliżu pierwszego punktu próbkowania poza kołem Wybrać kierunek próbkowania: Wybrać odpowiedni Softkey Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć Powtórzyć operacj próbkowania dla pozostałych 3 punktów. Patrz rysunek po prawej stronie u dołu Wprowadzić współrz dne punktu odniesienia, przy pomocy klawisza ENT przej ć, albo zapisać wartości do tabeli (patrz Zapis wartoœci pomiaru z cykli sondy pomiarowej do tabeli punktów zerowych na stronie 12) Po próbkowaniu TNC ukazuje aktualne współrz dne punktu środkowego koła i promień koła PR. Y Y X+ X Y+ Y+ Y X+ Y X X X 20 2 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
33 Wyznaczenie punktu odniesienia przez odwierty/czopy okr głe Na drugim pasku Softkey znajduj si do dyspozycji Softkeys, z którymi można wykorzystywać odwierty lub czopy okr głe dla wyznaczenia punktu odniesienia. Określić czy odwiert lub czop okr gły ma zostać wypróbkowany W nastawieniu podstawowym zostaj wypróbkowane odwierty. Wybrać funkcj próbkowania: Softkey FUNKCJA PROBKOWANIA nacisn ć, dalej przeł czać pasek Softkey. Wybrać funkcj próbkowania: np. nacisn ć Softkey PROBKOWANIE ROT Czopy okr głe maj zostać wypróbkowane: Określić poprzez Softkey Odwierty maj zostać wypróbkowane: Określić poprzez Softkey Próbkowanie odwiertów Wypozycjonować wst pnie sond w pobliżu środka odwiertu. Po tym, kiedy naciśni to zewn trzny klawisz START, TNC próbkuje automatycznie cztery punkty ścianki odwiertu. Nast pnie przemieszczamy sond do nast pnego odwiertu i próbkujemy go w ten sam sposób. TNC powtarza t operacj, aż wszystkie odwierty zostan wypróbkowane dla określenia punktu odniesienia. Czop okr gły wypróbkować Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu pierwszego punktu próbkowania przy czopie okr głym Poprzez Softkey wybrać kierunek próbkowania, wykonać próbkowanie zewn trznym klawiszem START. Operacj powtórzyć ł cznie cztery razy. Przegl d Cykl Obrót podstawowy przez 2 odwierty: TNC ustala k t pomi dzy lini ł cz c punkty środkowe odwiertu i położeniem zadanym (oś bazowa k ta) Punkt odniesienia przez 4 odwierty: TNC ustala punkt przeci cia obydwu jako pierwszych i obydwu jako ostatnich wypróbkowanych odwiertów. Prosz próbkować na krzyż (jak to przedstawiono na Softkey), ponieważ TNC w przeciwnym razie oblicza bł dny punkt odniesienia Softkey 2.4 Punkt odniesienia wyznaczyæ przy pomocy 3D-sond impulsowych Srodek koła przez 3 odwierty: TNC ustala tor kołowy, na którym leż wszystkie 3 odwierty i oblicza dla toru kołowego punkt środkowy koła. HEIDENHAIN itnc
34 2.5 Pomiar przedmiotów przy pomocy 3D-sond pomiarowych 2.5 Pomiar przedmiotów przy pomocy 3D-sond pomiarowych Wst p Można używać sondy pomiarowej w trybach pracy Obsługa r czna i El.kółko r czne, aby przeprowadzać proste pomiary na przedmiocie. Przy pomocy 3D-sondy pomiarowej określamy: Współrz dne położenia i z tego wymiary i k t na obrabinym przedmiocie Określanie współrz dnej pozycji na ustawionym przedmiocie Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE POZ Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu punktu próbkowania Wybrać kierunek próbkowania i jednocześnie oś, do której ma si odnosić współrz dna: Wybrać odpowiedni Softkey. Uruchomienie operacji próbkowania: Zewn trzny klawisz START nacisn ć TNC ukazuje współrz dn punktu próbkowania jako punkt odniesienia. Określić współrz dne punktu narożnego na płaszczyźnie obróbki Określić współrz dne punktu narożnego: Patrz Naro e jako punkt odniesienia nie przejmowaæ punktów, które zosta³y wypróbkowane dla obrotu podstawowego, strona 19. TNC ukazuje współrz dn wypróbkowanego naroża jako punkt odniesienia Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
35 Określenie wymiarów przedmiotu Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE POZ Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu pierwszego punktu próbkowania A Wybrać kierunek próbkowanie z Softkey Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć Jako punkt odniesienia zanotować wyświetlon wartość (tylko, jeśli poprzednio wyznaczony punkt odniesienia jeszcze działa) Punkt odniesienia: 0 wprowadzić Przerwać dialog: Klawisz END nacisn ć Wybrać ponownie funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE POZ Pozycjonować sond pomiarow w pobliżu drugiego punktu próbkowania B Wybrać kierunek próbkowania z Softkey: Ta sama oś, jednakże przeciwny kierunek jak przy pierwszym próbkowaniu. Próbkowanie: Zewn trzny klawisz START nacisn ć We wskazaniu punkt odniesienia znajduje si odległość pomi dzy obydwoma punktami na osi współrz dnych. Ustawić wyświetlacz położenia ponownie na wartości przed pomiarem długości Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE POZ Pierwszy punkt próbkowania ponownie wypróbkować Ustawić punkt odniesienia na zanotowan wartość Przerwać dialog: Klawisz END nacisn ć Pomiar k ta Przy pomocy 3D-sondy pomiarowej można określić k t na płaszczyźnie obróbki. Zmierzony zostaje k t pomi dzy osi odniesienia k ta i kraw dzi obrabianego przedmiotu lub k t pomi dzy dwoma kraw dziami Y Z B l A X 2.5 Pomiar przedmiotów przy pomocy 3D-sond pomiarowych Zmierzony k t zostaje wyświetlony jako wartość maksymalnie 90. HEIDENHAIN itnc
36 2.5 Pomiar przedmiotów przy pomocy 3D-sond pomiarowych Określić k t pomi dzy osi odniesienia k ta i kraw dzi obrabianego przedmiotu Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE ROT K t obrotu: Wyświetlony k t obrotu zanotować, jeśli chcemy uprzednio przeprowadzony obrót podstawowy później ponownie odtworzyć Przeprowadzić obrót podstawowy z przewidzian do porównania stron (patrz Kompensowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu na stronie 16) Przy pomocy Softkey PROBKOWANIE ROTwyświetlić k t pomi dzy osi bazow k ta i kraw dzi przedmiotu jako k t obrotu Anulować obrót podstawowy lub odtworzyć pierwotny obrót podstawowy Ustawić k t obrotu na zanotowan wartość Określić k t pomi dzy dwoma kraw dziami przedmiotu Wybrać funkcj próbkowania: Nacisn ć Softkey PROBKOWANIE ROT K t obrotu: Wyświetlony k t obrotu zanotować, jeśli chcemy uprzednio przeprowadzony obrót podstawowy później ponownie odtworzyć Przeprowadzić obrót podstawowy dla pierwszej strony (patrz Kompensowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu na stronie 16) Drug stron wypróbkować tak samo jak przy pierwszym obrocie podstawowym, k ta obrotu nie ustawiać tu na 0! Przy pomocy Softkey PROBKOWANIE ROTwyświetlić k t PA pomi dzy kraw dziami przedmiotu jako k t obrotu Anulować obrót podstawowy lub odtworzyć pierwotny obrót podstawowy: Ustawić k t obrotu na zanotowan wartość 100 Y 10 Z PA α? L? α? 100 X 24 2 Cykle sondy pomiarowej w trybach pracy Obs³uga rêczna i El. kó³ko obrotowe
37 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu HEIDENHAIN itnc
38 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukośnego położenia przedmiotu Przegl d TNC oddaje do dyspozycji pi ć cykli, przy pomocy których operator może rejestrować i kompensować ukośne położenie obrabianego przedmiotu. Dodatkowo można wycofać obrót podstawowy przy pomocy cyklu 404: Cykl 400 OBROT PODSTAWOWY Automatyczne rejestrowanie poprzez dwa punkty, kompensacja przy pomocy funkcji obrót podstawowy 401 ROT 2 ODWIERTY Automatyczne rejestrowanie poprzez dwa odwierty, kompensacja przy pomocy funkcji obrót podstawowy 402 ROT 2 CZOPY Automatyczne rejestrowanie poprzez dwa czopy, kompensacja przy pomocy funkcji obrót podstawowy 403 ROT PRZEZ OS OBROTU Automatyczne rejestrowanie poprzez dwa punkty, kompensacja przy pomocy funkcji obrót podstawowy 405 ROT PRZEZ C-OS Automatyczne wyrównanie przesuni cia k towego pomi dzy punktem środkowym odwiertu i dodatni osi Y, kompensacja przy pomocy stołu obrotowego 404 WYZNACZYC OBROT PODSTAWOWY Wyznaczenie dowolnego obrotu podstawowego Softkey Wspólne aspekty funkcjonalności cykli sondy pomiarowej dla rejestrowania ukośnego położenia obrabianego przedmiotu W przypadku cykli 400, 401 i 402 można określić przy pomocy parametru Q307 Ustawienie wst pne obrotu podstawowego, czy wynik pomiaru ma zostać skorygowany o znan wartość k ta a (patrz rysunek po prawej). W ten sposób można mierzyć obrót podstawowy na dowolnej prostej 1 obrabianego przedmiotu i utworzyć baz do właściwego 0 -kierunku Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
39 OBROT PODSTAWOWY (cykl sondy 400, DIN/ ISO: G400) Cykl sondy pomiarowej 400 ustala poprzez pomiar dwóch punktów, które musz leżeć na prostej, położenie ukośne obrabianego przedmiotu. Poprzez funkcj Obrót podstawowy TNC kompensuje zmierzon wartość (Patrz tak e Kompensowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu na stronie 16). 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do zaprogramowanego punktu pomiaru 1. TNC przesuwa przy tym sond pomiarow o odst p bezpieczeństwa w kierunku przeciwnym do ustalonego kierunku przemieszczenia 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP120 lub MP6360) 3 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow z powrotem na bezpieczn wysokość i przeprowadza ustalony obrót podstawowy Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. TNC wycofuje aktywny obrót podstawowy na pocz tku cyklu Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
40 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu 1. Punkt pomiaru 1-szej osi Q263 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 1. Punkt pomiaru 2-szej osi Q264 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki 2. Punkt pomiaru 1-szej osi Q265 (absolutnie): Współrz dna drugiego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 2. Punkt pomiaru 2-szej osi Q266 (absolutnie): Współrz dna drugiego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Os pomiaru Q272: Os płaszczyzny obróbki, na której ma nast pić pomiar: 1:Oś główna = oś pomiaru 2: Oś pomocnicza = oś pomiaru Kierunek przemieszczenia 1 Q267: Kierunek, w którym sonda pomiarowa ma dosun ć si do obrabianego przedmiotu: -1:Kierunek przemieszczenia ujemny +1:Kierunek przemieszczenia dodatni Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotykni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Ustawienie wst pne obrót podstawowy Q307(absolutnie): Jeśli przewidziane do zmierzenia położenie ukośne ma odnosić si nie do osi głównej, lecz do dowolnej prostej, to należy wprowadzić k t tej prostej bazowej. TNC ustala wówczas dla obrotu podstawowego różnic ze zmierzonej wartości i k ta prostej bazowej. Y Q272=2 Q266 Q264 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 400 OBROT PODSTAWOWY Q263=+10 Q264=+3,5 Q265=+25 Q266=+2 ;1-TY PUNKT 1-GIEJ OSI ;1-SZY PUNKT 2-GIEJ OSI ;2-GI PUNKT 1-SZEJ OSI ;2-TY PUNKT 2-GIEJ OSI Q272=2 ;OS POMIARU Q267=+1 Q261=-5 ;KIERUNEK PRZEMIESZCZENIA ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q307=+0 X Q263 Q265 Q272=1 ;UST. WST. OBROT PODST. + Q267 + MP Q Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
41 OBROT PODSTAWOWY przy pomocy dwóch odwiertów (cykl sondy 401, DIN/ISO: G401) Cykl sondy pomiarowej 401 rejestruje dwa punkty środkowe dwóch odwiertów. Nast pnie TNC oblicza k t pomi dzy osi główn płaszczyzny obróbki i prost ł cz c punktów środkowych odwiertów. Poprzez funkcj Obrót podstawowy TNC kompensuje obliczon wartość (Patrz tak e Kompensowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu na stronie 16). 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do wprowadzonego punktu środkowego pierwszego odwiertu 1. 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie pierwszy punkt środkowy odwiertu 3 Nast pnie sonda pomiarowa powraca na bezpieczn wysokość i pozycjonuje na wprowadzony punkt środkowy drugiego odwiertu 2 4 TNC przemieszcza sond pomiarow na wprowadzon wysokość pomiaru i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie drugi punkt środkowy odwiertu 5 TNC pozycjonuje sond pomiarow z powrotem na bezpieczn wysokość i przeprowadza ustalony obrót podstawowy Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. TNC wycofuje aktywny obrót podstawowy na pocz tku cyklu Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
42 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu 1. Wiercenie Srodek 1-szej osi Q268 (absolutnie): Współrz dna pierwszego odwiertu w osi głównej płaszczyzny obróbki 1. Wiercenie Srodek 2-szej osi Q269 (absolutnie): Współrz dna pierwszego odwiertu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki 2. Wiercenie Srodek 1-szej osi Q270 (absolutnie): Punkt środkowy drugiego odwiertu w osi głównej płaszczyzny obróbki 2. Wiercenie Srodek 2-szej osi Q271 (absolutnie): Punkt środkowy drugiego odwiertu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Ustawienie wst pne obrót podstawowy Q307(absolutnie): Jeśli przewidziane do zmierzenia położenie ukośne ma odnosić si nie do osi głównej, lecz do dowolnej prostej, to należy wprowadzić k t tej prostej bazowej. TNC ustala wówczas dla obrotu podstawowego różnic ze zmierzonej wartości i k ta prostej bazowej. Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 401 ROT 2 ODWIERTY Q268=-37 ;1-SZY SRODEK 1-SZEJ OSI Q269=+12 ;1- SZY ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q270=+75 ;2-GI ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q271=+20 ;2-GI ŚRODEK 2-SZEJ OSI Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q307=+0 ;UST.WST.OBROT PODST Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
43 OBROT PODSTAWOWY przy pomocy dwóch czopów (cykl sondy 402, DIN/ISO: G402) Cykl sondy pomiarowej 402 rejestruje dwa punkty środkowe dwóch czopów. Nast pnie TNC oblicza k t pomi dzy osi główn płaszczyzny obróbki i prost ł cz c punktów środkowych czopów. Poprzez funkcj Obrót podstawowy TNC kompensuje obliczon wartość (Patrz tak e Kompensowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu na stronie 16). 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do punktu pomiaru 1 pierwszego czopu 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru 1 i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie pierwszy punkt środkowy czopu. Pomi dzy tymi każdorazowo o 90 przesuni tymi punktami pomiarowymi sonda przemieszcza si po łuku kołowym 3 Nast pnie sonda pomiarowa powraca na bezpieczn wysokość i pozycjonuje na punkt próbkowania 5 drugiego czopu 4 TNC przemieszcza sond pomiarow na wprowadzon wysokość pomiaru 2 i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie drugi punkt środkowy czopu 5 TNC pozycjonuje sond pomiarow z powrotem na bezpieczn wysokość i przeprowadza ustalony obrót podstawowy Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. TNC wycofuje aktywny obrót podstawowy na pocz tku cyklu. Y 1 5 X 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
44 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu 1. Czop: Srodek 1-szej osi (absolutnie): Punkt środkowy pierwszego czopu w osi głównej płaszczyzny obróbki 1. Czop: Srodek 2-szej osi Q269 (absolutnie): Punkt środkowy pierwszego czopu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Srednica czopu 1 Q313: Przybliżona średnica 1- szego czopu. Wprowadzić wartość raczej nieco wi ksz Wysokość pomiaru czopu 1 w TS-osi Q261 (absolutnie): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar czopu 1 2. Czop: Srodek 1-szej osi Q270 (absolutnie): Punkt środkowy drugiego czopu w osi głównej płaszczyzny obróbki 2. Czop: Srodek 2-szej osi Q271 (absolutnie): Punkt środkowy drugiego czopu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Srednica czopu 2 Q314: Przybliżona średnica 2- szego czopu. Wprowadzić wartość raczej nieco wi ksz Wysokość pomiaru czopu 2 w TS-osi Q315 (absolutnie): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar czopu 2 Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Ustawienie wst pne obrót podstawowy Q307(absolutnie): Jeśli przewidziane do zmierzenia położenie ukośne ma odnosić si nie do osi głównej, lecz do dowolnej prostej, to należy wprowadzić k t tej prostej bazowej. TNC ustala wówczas dla obrotu podstawowego różnic ze zmierzonej wartości i k ta prostej bazowej. Q271 Q269 Y Z Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 402 ROT 2 CZOPY Q268=-37 Q269=+12 ;1-SZY SRODEK 1-SZEJ OSI ;1- SZY ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q313=60 ;SREDNICA CZOP 1 Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU 1 Q270=+75 Q271=+20 ;2-GI ŚRODEK 1-SZEJ OSI ;2-GI ŚRODEK 2-SZEJ OSI Q314=60 ;SREDNICA CZOP 2 Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU 2 Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q307=+0 Q268 Q313 Q261 Q270 MP Q320 Q315 Q314 ;UST.WST.OBROT PODST. X Q260 X 32 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
45 OBROT PODSTAWOWY kompensować przez oś obrotu (cykl sondy pomiarowej 403, DIN/ISO: G403) Cykl sondy pomiarowej 403 ustala poprzez pomiar dwóch punktów, które musz leżeć na prostej, położenie ukośne obrabianego przedmiotu. Ustalone ukośne położenie obrabianego przedmiotu TNC kompensuje poprzez obrót osi A, B lub C. Obrabiany przedmiot może przy tym być dowolnie zamocowany na stole obrotowym. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do zaprogramowanego punktu pomiaru 1. TNC przesuwa przy tym sond pomiarow o odst p bezpieczeństwa w kierunku przeciwnym do ustalonego kierunku przemieszczenia 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP120 lub MP6360) 3 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow z powrotem na bezpieczn wysokość i pozycjonuje zdefiniowan w cyklu oś obrotu o ustalon wartość Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
46 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu 1. Punkt pomiaru 1-szej osi Q263 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 1. Punkt pomiaru 2-szej osi Q264 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki 2. Punkt pomiaru 1-szej osi Q265 (absolutnie): Współrz dna drugiego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 2. Punkt pomiaru 2-szej osi Q266 (absolutnie): Współrz dna drugiego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Os pomiaru Q272: Oś, na której ma nast pić pomiar: 1: Oś główna = oś pomiaru 2: Oś pomocnicza = oś pomiaru 3: Oś sondy impulsowej = oś pomiaru Kierunek przemieszczenia 1 Q267: Kierunek, w którym sonda pomiarowa ma dosun ć si do obrabianego przedmiotu: -1: Kierunek przemieszczenia ujemny +1:Kierunek przemieszczenia dodatni Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Y Q272=2 Q266 Q264 A B C + + X Q263 Q265 Q272=1 Q267 MP Q Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
47 Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Oś dla ruchu wyrównawczego Q312: Określić, przy pomocy której osi TNC ma kompensować zmierzone ukośne położenie: 4: Kompensowanie ukośnego położenia przy pomocy osi obrotu A 5: Kompensowanie ukośnego położenia przy pomocy osi obrotu B 6: Kompensowanie ukośnego położenia przy pomocy osi obrotu C Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 403 ROT PRZEZ OS C Q263=+10 ;1-SZY PUNKT 1-GIEJ OSI Q264=+0 ;1-SZY PUNKT 2-GIEJ OSI Q265=+20 ;2-GI PUNKT 1-SZEJ OSI Q266=+30 ;2-GI PUNKT 2-GIEJ OSI Q272=1 ;OS POMIARU Q267=+1 ;KIERUNEK RZEMIESZCZENIA Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q312=6 ;OS WYROWNAWCZA 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
48 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu OBROT PODSTAWOWY WYZNACZYC (cykl sondy 404, DIN/ISO: G404) Przy pomocy cyklu sondy pomiarowej 404 można podczas przebiegu programu automatycznie wyznaczyć dowolny obrót podstawowy. Cykl ten używany jest przede wszystkim, jeśli przeprowadzony uprzednio obrót podstawowy ma zostać anulowany. Ustawienie wst pne obrót podstawowy: Wartość k ta, z któr obrót podstawowy ma zostać wyznaczony Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 404 OBROT PODSTAWOWY 307=+0 ;USTAW.WST. OBROT PODST Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
49 Ukośne położenie obrabianego przedmiotu przez oś C wyrównać (cykl sond y 405, DIN/ ISO: G405) Przy pomocy cyklu sondy pomiarowej 405 ustalamy przesuni cie k ta pomi dzy dodatni osi Y aktywnego układu współrz dnych i lini środkow odwiertu lub przesuni cie k ta pomi dzy pozycj zadan i pozycj rzeczywist punktu środkowego odwiertu Ustalone przesuni cie k ta TNC kompensuje poprzez obrót osi C. Obrabiany przedmiot może być dowolnie zamocowany na stole obrotowym, współrz dna Y odwiertu musi być jednakże dodatni. Jeśli mierzymy przesuni cie k ta odwiertu przy pomocy osi sondy pomiarowej Y (poziome położenie odwiertu), to możliwe iż zaistnieje konieczność wielokrotnego wykonania cyklu, ponieważ przy takiej metodzie pomiaru powstaje niedokładność wynosz ca ok.1% ukośnego położenia. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do punktu pomiaru 1. TNC oblicza punkty pomiaru na podstawie danych w cyklu i odst pu bezpieczeństwa z MP Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP6120 lub MP6360). TNC określa kierunek próbkowania automatycznie w zależności od zaprogramowanego k ta startu 3 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si kołowo, albo na wysokość pomiaru albo na bezpieczn wysokość, do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza tam drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow do punktu próbkowania 3 i potem do punktu próbkowania 4 i przeprowadza tam trzeci i czwart operacj próbkowania oraz pozycjonuje sond na ustalony środek odwiertu 5 Na koniec TNC pozycjonuje sond pomiarow z powrotem na bezpieczn wysokość i ustawia obrabiany przedmiot poprzez obrót stołu. TNC obraca przy tym tak stół okr gły, iż punkt środkowy odwiertu po kompensacji zarówno przy pionowej jak i przy poziomej osi sondy pomiarowej leży w kierunku dodatniej osi Y lub na pozycji zadanej punktu środkowego odwiertu. Zmierzone przesuni cie k ta znajduje si do dyspozycji dodatkowo w parametrze Q Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
50 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Aby unikn ć kolizji pomi dzy sond pomiarow i obrabianym przedmiotem, prosz wprowadzić średnic kieszeni (odwiertu) raczje nieco za mał. Jeśli wymiary kieszeni i odst p bezpieczeństwa nie pozwalaj an pozycjonowanie wst pne w pobliżu punktów próbkowania, to TNC dokonuje próbkowania wychodz c ze środka kieszeni. Pomi dzy tymi czterema punktami pomiarowymi sonda pomiarowa nie przemieszcza si wówczas na bezpieczn wysokość. Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. Srodek 1-szej osi Q321 (absolutnie): Srodek odwiertu w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q322 (absolutnie): Srodek odwiertu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Jeżeli programujemy Q322=0, to TNC ustawia punkt środkowy odwiertu na dodatniej osi Y, jeśli programujemy Q322 nierówne 0, to TNC ustawia punkt środkowy odwiertu na pozycj zadan (k t, wynikaj cy ze środka odwiertu) Zadana średnica Q262: Przybliżona średnica kieszeni okr głej (odwiertu). Wprowadzić wartość raczej nieco mniejsz K t startu Q325(absolutnie): K t pomi dzy osi główn płaszczyzny obróbki i pierwszym punktem próbkowania Krok k ta Q247(przyrostowo): K t pomi dzy dwoma punktami pomiarowymi, znak liczby kroku k ta określa kierunek obrotu (= zgodnie z ruchem wskazówek zegara), z którym sonda pomiarowa przemieszcza si do nast pnego punktu pomiarowego. Jeśli chcemy dokonać pomiaru łuków kołowych, to prosz zaprogramować krok k ta mniejszym od 90 Im mniejszym programujemy krok k ta, tym niedokładniej TNC oblicza punkt środkowy koła. Najmniejsza wartość wprowadzenia: 5. Q322 Y Q247 Q321 Q325 Q262 X 38 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
51 Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Wyznaczyć zero po ustawieniu Q337: Określić, czy TNC ma ustawić wyświetlacz osi C na 0, czy też przesuni cie k ta zapisać w szpalcie C tabeli punktów zerowych: 0: Wyświetlacz osi C ustawić na 0 >0:zmierzone przesuni cie k ta zapisać z odpowiednim znakiem liczby do tabeli punktów zerowych. Numer wiersza = wartość z Q337. Jeżeli zapisano już przesuni cie C w tabeli punktów zerowych, to TNC dodaje zmierzone przesuni cie k ta do tej wartości z poprawnym znakiem liczby. Z Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 405 ROT PRZEZ OS C Q321=+50 Q322=+50 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI ;ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q262=10 ;ZADANA SREDNICA Q325=+0 ;KAT STARTU Q247=90 ;KROK K TA Q261=-5 MP Q320 Q261 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q337=0 ;WYZNACZYC ZERO Q260 X 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu HEIDENHAIN itnc
52 3.1 Automatyczne rejestrowanie ukoœnego po³o enia przedmiotu Przykład: Określenie obrotu podstawowego przy pomocy dwóch odwiertów 0 BEGIN PGM CYC401 MM 1 TOOL CALL 0 Z 2 TCH PROBE 401 ROT 2 ODWIERTY Q268=+25 ;1-SZY SRODEK 1-SZEJ OSI Punkt środkowy 1-szego odwiertu. X-współrz dna Q269=+15 ;1- SZY ŚRODEK 2-GIEJ OSI Punkt środkowy 1-szego odwiertu. Y-współrz dna Q270=+80 ;2-GI ŚRODEK 1-SZEJ OSI Punkt środkowy 2-szego odwiertu. X-współrz dna Q270=+35 ;2-GI ŚRODEK 2-GIEJ OSI Punkt środkowy 2-szego odwiertu. Y-współrz dna Y Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Współrz dna w osi sondy pomiarowej, na której nast puje pomiar Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Wysokość, na której oś sondy pomiarowej może przemieszczać si bezkolizyjnie Q307=+0 ;UST. WST. OBROT PODST. K t prostej bazowej 3 CALL PGM 35K47 Wywołanie programu obróbki 4 END PGM CYC401 MM X Y Z 40 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
53 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Przegl d TNC oddaje do dyspozycji dziesi ć cykli, przy pomocy których można automatycznie wyznaczyć punkty odniesienia lub ustalone wartości zapisać do tabeli punktów zerowych: Cykl 410 PKT.ODN.PROSTOKAT WEWN. Zmierzyć długość i szerokość prostok ta wewn trz, środek prostok ta wyznaczyć jako punkt odniesienia 411 PKT.ODN.PROSTOKAT ZEWN. Zmierzyć długość i szerokość prostok ta zewn trz, środek prostok ta wyznaczyć jako punkt odniesienia 412 PKT.ODN.KOLO WEWN. Cztery dowolne punkty koła mierzyć wewn trz, środek koła wyznaczyć jako punkt odniesienia 413 PKT.ODN.KOLO ZEWN. Cztery dowolne punkty koła mierzyć zewn trz, środek koła wyznaczyć jako punkt odniesienia 414 PKT.ODN. NAROZE ZEWN. Dwa odcinki prostych zmierzyć zewn trz, punkt przeci cia tych prostych wyznaczyć jako punkt odniesienia 415 PKT.ODN. NAROZE WEWN. Dwa odcinki prostych zmierzyć wewn trz, punkt przeci cia tych prostych wyznaczyć jako punkt odniesienia 416 PKT.ODN. OKRAG ODW. (2-gi poziom Softkey) Zmierzyć trzy dowolne odwierty na okr gu odwiertów, środek okr gu wyznaczyć jako punkt odniesienia Softkey 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia 417 PKT.ODN. TS-OS (2-poziom Softkey) Dowoln pozycj na osi sondy pomiarowej (TSos) zmierzyć i wyznaczyć jako punkt odniesienia 418 PKT.ODN. 4 ODWIERTY (2-gi poziom Softkey) Zmierzyć po 2 odwierty na krzyż, punkt przeci cia prostej ł cz cej wyznaczyć jako punkt odniesienia HEIDENHAIN itnc
54 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Cechy wspólne wszystkich cykli sondy pomiarowej odnośnie wyznaczania punktu odniesienia (bazy) Można odpracować cykle sondy pomiarowej 410 do 418 także przy aktywnej rotacji (obrót podstawowy lub cykl 10). Punkt odniesienia (baza) i oś sondy pomiarowej TNC wyznacza punkt bazowy na płaszczyźnie obróbki w zależności od osi sondy pomiarowej, zdefiniowanej przez operatora w programie pomiaru: Aktywna oś sondy impulsowej Z lub W Y lub V X lub U Wyznaczyć punkt odniesienia na X lub Y Z i X Y i Z Zapisać obliczony punkt odniesienia do tabeli punktów zerowych W przypadku wszystkich cykli dla wyznaczania punktu odniesienia można określić poprzez parametr wprowadzenia Q305, czy wyznaczamy obliczony punkt odniesienia w wyświetlaczu czy też zapisujemy go do tabeli punktów zerowych. Jeśli chcemy zapisać obliczony punkt bazowy do tabeli punktów zerowych, to należy przed startem programu pomiarowego aktywować tabel punktów zerowych (stan M) w trybie pracy przebiegu programu. TNC uwzgl dnia przy zapisie do tabeli punktów zerowych parametr maszynowy 7475: MP7475 = 0: Wartości odniesione do punktu zerowego obrabianego przedmiotu, MP7475 = 1: Wartości odniesione do punktu zerowego maszyny. TNC nie przelicza zapisanych w danym momencie w tabeli punktów zerowych wartości, jeśli operator dokona zmiany MP7475 po zapisie Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
55 PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT WEWN.(cykl sondy 410, DIN/ISO: G410) Cykl sondy pomiarowej 410 ustala punkt środkowy kieszeni prostok tnej i wyznacza ten punkt środkowy jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt środkowy także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do punktu pomiaru 1. TNC oblicza punkty pomiaru na podstawie danych w cyklu i odst pu bezpieczeństwa z MP Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokośćpomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP6120 lub MP6360) 3 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si albo równolegle do osi na wysokość pomiaru albo liniowo na bezpieczn wysokość, do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza tam drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow do punktu próbkowania 3 i potem do punktu próbkowania 4 i przeprowadza tam trzeci i czwart operacj próbkowania 5 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia na środku kieszeni lub zapisuje współrz dne środka kieszeni do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Aby unikn ć kolizji pomi dzy sond i przedmiotem, prosz wprowadzić długość 1-szego i 2-giego boku kieszeni nieco za mały Jeśli wymiary kieszeni i odst p bezpieczeństwa nie pozwalaj an pozycjonowanie wst pne w pobliżu punktów próbkowania, to TNC dokonuje próbkowania wychodz c ze środka kieszeni. Pomi dzy tymi czterema punktami pomiarowymi sonda pomiarowa nie przemieszcza si wówczas na bezpieczn wysokość Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. HEIDENHAIN itnc
56 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Srodek 1-szej osi Q321 (absolutnie): Srodek kieszeni w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q322 (absolutnie): Srodek kieszeni w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki 1. długość kraw dzi bocznej Q323 (przyrostowo): Długość kieszeni, równolegle do osi głównej płaszczyzny obróbki 2. długość kraw dzi bocznej Q324 (przyrostowo): Długość kieszeni, równolegle do osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne środka kieszeni. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si na środku kieszeni Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek kieszeni. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek kieszeni. Nastawienie podstawowe = 0 Q322 Y Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 410 PKT.ODN.PROSTOKAT WEWN. Q321=+50 Q322=+50 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI ;ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q323=60 ;1-SZA DŁUGOŚĆ BOKU Q324=20 ;2-GA DŁUGOŚĆ BOKU Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q305=10 ;NR W TABELI Q331=+0 Q332=+0 Q323 Q321 MP Q320 ;PUNKT ODNIESIENIA ;PUNKT ODNIESIENIA Q324 X 44 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
57 PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT ZEWN.(cykl sondy 411, DIN/ISO: G411) Cykl sondy pomiarowej 411 ustala punkt środkowy czopu prostok tnego i wyznacza ten punkt środkowy jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt środkowy także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do punktu pomiaru 1. TNC oblicza punkty pomiaru na podstawie danych w cyklu i odst pu bezpieczeństwa z MP Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP120 lub MP6360) 3 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si albo równolegle do osi na wysokość pomiaru albo liniowo na bezpieczn wysokość, do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza tam drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow do punktu próbkowania 3 i potem do punktu próbkowania 4 i przeprowadza tam trzeci i czwart operacj próbkowania 5 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia na środku czopu lub zapisuje współrz dne środka czopu do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Aby unikn ć kolizji pomi dzy sond i przedmiotem, prosz wprowadzić długość 1-szego i 2-giego boku czopu nieco za duży. Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
58 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Srodek 1-szej osi Q321 (absolutnie): Srodek czopu w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q322 (absolutnie): Srodek czopu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki 1. długość kraw dzi bocznej Q323 (przyrostowo): Długość czopu, równolegle do osi głównej płaszczyzny obróbki 2. długość kraw dzi bocznej Q324 (przyrostowo): Długość czopu, równolegle do osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne środka czopu. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si na środku czopu Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek czopu. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek czopu. Nastawienie podstawowe = 0 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 411 PKT.ODN.PROSTOKAT ZEWN. Q321=+50 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q322=+50 ;ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q323=60 ;1-SZA DŁUGOŚĆ BOKU Q324=20 ;2-GA DŁUGOŚĆ BOKU Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q305=0 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 46 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
59 PUNKT ODNIESIENIA KOLO WEWN.(cykl sondy 412, DIN/ISO: G412) Cykl sondy 412 ustala punkt środkowy kieszeni okr głej (odwiertu) i wyznacza ten punkt środkowy jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt środkowy także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do punktu pomiaru 1. TNC oblicza punkty pomiaru na podstawie danych w cyklu i odst pu bezpieczeństwa z MP Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP6120 lub MP6360). TNC określa kierunek próbkowania automatycznie w zależności od zaprogramowanego k ta startu 3 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si kołowo, albo na wysokość pomiaru albo na bezpieczn wysokość, do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza tam drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow do punktu próbkowania 3 i potem do punktu próbkowania 4 i przeprowadza tam trzeci i czwart operacj próbkowania 5 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia na środku kieszeni lub zapisuje współrz dne środka kieszeni do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Aby unikn ć kolizji pomi dzy sond pomiarow i obrabianym przedmiotem, prosz wprowadzić średnic kieszeni (odwiertu) raczje nieco za mał. Jeśli wymiary kieszeni i odst p bezpieczeństwa nie pozwalaj an pozycjonowanie wst pne w pobliżu punktów próbkowania, to TNC dokonuje próbkowania wychodz c ze środka kieszeni. Pomi dzy tymi czterema punktami pomiarowymi sonda pomiarowa nie przemieszcza si wówczas na bezpieczn wysokość Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. HEIDENHAIN itnc
60 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Srodek 1-szej osi Q321 (absolutnie): Srodek kieszeni w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q322 (absolutnie): Srodek kieszeni w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Jeżeli programujemy Q322=0, to TNC ustawia punkt środkowy odwiertu na dodatniej osi Y, jeśli programujemy Q322 nierówne 0, to TNC ustawia punkt środkowy odwiertu na pozycj zadan Zadana średnica Q262: Przybliżona średnica kieszeni okr głej (odwiertu). Wprowadzić wartość raczej nieco mniejsz K t startu Q325(absolutnie): K t pomi dzy osi główn płaszczyzny obróbki i pierwszym punktem próbkowania Krok k ta Q247(przyrostowo): K t pomi dzy dwoma punktami pomiarowymi, znak liczby kroku k ta określa kierunek obrotu (= zgodnie z ruchem wskazówek zegara), z którym sonda pomiarowa przemieszcza si do nast pnego punktu pomiarowego. Jeśli chcemy dokonać pomiaru łuków kołowych, to prosz zaprogramować krok k ta mniejszym od 90 Im mniejszym programujemy krok k ta, tym niedokładniej TNC oblicza punkt odniesienia. Najmniejsza wartość wprowadzenia: 5. Q322 Y Z Q247 Q321 MP Q320 Q325 Q261 Q262 X Q260 X 48 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
61 Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne środka kieszeni. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si na środku kieszeni Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek kieszeni. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek kieszeni. Nastawienie podstawowe = 0 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 412 PKT.ODN.KOLO WEWN. Q321=+50 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q322=+50 ;ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q262=65 ;ZADANA SREDNICA Q325=+0 ;KAT STARTU Q247=90 ;KROK K TA Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q305=12 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
62 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia PUNKT ODNIESIENIA KOLO ZEWN.(cykl sondy 413, DIN/ISO: G413) Cykl sondy pomiarowej 413 ustala punkt środkowy czopu okr głego i wyznacza ten punkt środkowy jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt środkowy także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do punktu pomiaru 1. TNC oblicza punkty pomiaru na podstawie danych w cyklu i odst pu bezpieczeństwa z MP Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP6120 lub MP6360). TNC określa kierunek próbkowania automatycznie w zależności od zaprogramowanego k ta startu 3 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si kołowo, albo na wysokość pomiaru albo na bezpieczn wysokość, do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza tam drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow do punktu próbkowania 3 i potem do punktu próbkowania 4 i przeprowadza tam trzeci i czwart operacj próbkowania 5 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia na środku kieszeni lub zapisuje współrz dne środka kieszeni do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Aby unikn ć kolizji pomi dzy sond pomiarow i obrabianym przedmiotem, prosz wprowadzić średnic kieszeni (odwiertu) raczje nieco za duż. Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
63 Srodek 1-szej osi Q321 (absolutnie): Srodek czopu w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q322 (absolutnie): Srodek czopu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Jeżeli programujemy Q322=0, to TNC ustawia punkt środkowy odwiertu na dodatniej osi Y, jeśli programujemy Q322 nierówne 0, to TNC ustawia punkt środkowy odwiertu na pozycj zadan Zadana średnica Q262: Przybliżona średnica czopu. Wprowadzić wartość raczej nieco wi ksz K t startu Q325(absolutnie): K t pomi dzy osi główn płaszczyzny obróbki i pierwszym punktem próbkowania Krok k ta Q247(przyrostowo): K t pomi dzy dwoma punktami pomiarowymi, znak liczby kroku k ta określa kierunek obrotu (= zgodnie z ruchem wskazówek zegara), z którym sonda pomiarowa przemieszcza si do nast pnego punktu pomiarowego. Jeśli chcemy dokonać pomiaru łuków kołowych, to prosz zaprogramować krok k ta mniejszym od 90 Im mniejszym programujemy krok k ta, tym niedokładniej TNC oblicza punkt odniesienia. Najmniejsza wartość wprowadzenia: 5. Q322 Y Q247 Q321 Q325 Q262 X 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
64 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczeniepomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne środka czopu. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si na środku czopu Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek czopu. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek czopu. Nastawienie podstawowe = 0 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 413 PKT.ODN.KOLO ZEWN. Q321=+50 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q322=+50 ;ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q262=65 ;ZADANA SREDNICA Q325=+0 ;KAT STARTU Q247=90 ;KROK K TA Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q305=15 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 52 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
65 PUNKT ODNIESIENIA NAROZE ZEWN.(cykl sondy 414, DIN/ISO: G414) Cykl sondy pomiarowej 414 ustala punkt przeci cia dwóch prostych i wyznacza ten punkt przeci cia jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt przeci cia także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do pierwszego punktu pomiaru 1. TNC przesuwa przy tym sond pomiarow o odst p bezpieczeństwa w kierunku przeciwnym do kierunku przemieszczenia 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP6120 lub MP6360). TNC określa kierunek próbkowania automatycznie w zależności od zaprogramowanego 3-go punktu pomiarowego TNC mierzy pierwsz prost zawsze w kierunku osi pomocniczej osi obróbki. 3 Potem sonda pomiarowa przemieszcza si do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza tam drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow do punktu próbkowania 3 i potem do punktu próbkowania 4 i przeprowadza tam trzeci i czwart operacj próbkowania 5 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia w punkcie przeci cia zmierzonych prostych lub zapisuje współrz dne punktu przeci cia do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Poprzez położenie punktów pomiarowych 1 i 3 określamy to naroże, na którym TNC wyznacza punkt odniesienia (patrz rysunek po prawej na środku i poniższa tabela). Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Naroże Warunek X Warunek Y A X1 wi kszy niż X3 Y1 mniejszy niż Y3 B X1 mniejszy niż X3 Y1 mniejszy niż Y3 C X1 mniejszy niż X3 Y1 wi kszy niż Y3 D X1 wi kszy niż X3 Y1 wi kszy niż Y3 HEIDENHAIN itnc
66 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia 1. Punkt pomiaru 1-szej osi Q263 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 1. Punkt pomiaru 2-szej osi Q264 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Odst p 1-szej osi Q326 (przyrostowo): Odst p pomi dzy pierwszym i drugim punktem pomiarowym w osi głównej płaszczyzny obróbki 3. Punkt pomiaru 1-szej osi Q296 (absolutnie): Współrz dna trzeciego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 3. Punkt pomiaru 2-szej osi Q297 (absolutnie): Współrz dna trzeciego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Odst p 2-szej osi Q327 (przyrostowo): Odst p pomi dzy trzecim i czwartym punktem pomiarowym w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Q327 Q297 Y Q296 MP Q320 Q263 Q326 Q264 X Przeprowadzić obrót podstawowy Q304: Określić, czy TNC ma kompensować ukośne położenie obrabianego przedmiotu poprzez obrót podstawowy: 0: nie przeprowadzać obrotu podstawowego 1: przeprowadzić obrót podstawowy 54 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
67 Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne naroża. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si w narożu Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalone naroże. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalone naroże. Nastawienie podstawowe = 0 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 414 PKT.ODN.NAROZE ZEWN. Q263=+37 ;1-TY PUNKT 1-EJ OSI Q264=+7 ;1-SZY PUNKT 2-GIEJ OSI Q326=+50 ;ODSTEP 1-SZEJ OSI Q296=+95 ;3-CI PUNKT 1-EJ OSI Q297=+25 ;3-CI PUNKT 2-GIEJ OSI Q327=+45 ;ODSTEP 2-EJ OSI Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q304=0 ;OBROT PODSTAWOWY Q305=7 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
68 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia PKT.ODN. NAROZE WEWN. (cykl sondy 415, DIN/ISO: G415) Cykl sondy pomiarowej 415 ustala punkt przeci cia dwóch prostych i wyznacza ten punkt przeci cia jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt przeci cia także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do pierwszego punktu pomiaru 1 (patrz rysunek po prawej u góry), zdefiniowanego w cyklu. TNC przesuwa przy tym sond pomiarow o odst p bezpieczeństwa w kierunku przeciwnym do kierunku przemieszczenia 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i przeprowadza pierwsz operacj próbkowania z posuwem próbkowania (MP6120 lub MP6360). Kierunek próbkowania wynika z numeru naroża TNC mierzy pierwsz prost zawsze w kierunku osi pomocniczej osi obróbki. 3 Potem sonda pomiarowa przemieszcza si do nast pnego punktu próbkowania 2 i przeprowadza tam drug operacj próbkowania 4 TNC pozycjonuje sond pomiarow do punktu próbkowania 3 i potem do punktu próbkowania 4 i przeprowadza tam trzeci i czwart operacj próbkowania 5 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia w punkcie przeci cia zmierzonych prostych lub zapisuje współrz dne punktu przeci cia do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
69 1. Punkt pomiaru 1-szej osi Q263 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 1. Punkt pomiaru 2-szej osi Q264 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Odst p 1-szej osi Q326 (przyrostowo): Odst p pomi dzy pierwszym i drugim punktem pomiarowym w osi głównej płaszczyzny obróbki Odst p 2-szej osi Q327 (przyrostowo): Odst p pomi dzy trzecim i czwartym punktem pomiarowym w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Naroże Q308: Numer naroża, na którym TNC ma wyznaczyć punkt odniesienia Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Przejazd na bezpieczn wysokość Q301: Określić, jak sonda ma przemieszczać si pomi dzy punktami pomiarowymi: 0: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na wysokość pomiaru 1: Przemieszczenie pomi dzy punktami pomiarowymi na bezpieczn wysokość Przeprowadzić obrót podstawowy Q304: Określić, czy TNC ma kompensować ukośne położenie obrabianego przedmiotu poprzez obrót podstawowy: 0: nie przeprowadzać obrotu podstawowego 1: przeprowadzić obrót podstawowy Q327 Q264 Y Q263 MP Q320 Q308=4 Q326 Q308=3 Q308=1 Q308=2 X 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
70 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne naroża. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si w narożu Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalone naroże. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalone naroże. Nastawienie podstawowe = 0 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 415 PKT.ODN.NAROZE ZEWN. Q263=+37 ;1-TY PUNKT 1-EJ OSI Q264=+7 ;1-SZY PUNKT 2-GIEJ OSI Q326=+50 ;ODSTEP 1-SZEJ OSI Q327=+45 ;ODSTEP 2-EJ OSI Q308=3 ;NAROZE Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Q304=0 ;OBROT PODSTAWOWY Q305=8 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 58 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
71 PUNKT ODNIESIENIA OKREG ODWIERTOW- SRODEK (cykl sondy 416, DIN/ISO: G416) Cykl sondy 416 ustala punkt środkowy okr gu odwiertówpoprzez pomiar trzech odwiertów i wyznacza ten punkt środkowy jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt środkowy także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do wprowadzonego punktu środkowego pierwszego odwiertu 1. 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie pierwszy punkt środkowy odwiertu 3 Nast pnie sonda pomiarowa powraca na bezpieczn wysokość i pozycjonuje na wprowadzony punkt środkowy drugiego odwiertu 2 4 TNC przemieszcza sond pomiarow na wprowadzon wysokość pomiaru i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie drugi punkt środkowy odwiertu 5 Nast pnie sonda pomiarowa powraca na bezpieczn wysokość i pozycjonuje na wprowadzony punkt środkowy trzeciego odwiertu 3 6 TNC przemieszcza sond pomiarow na wprowadzon wysokość pomiaru i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie trzeci punkt środkowy odwiertu 7 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia na środku okr gu odwiertów lub zapisuje współrz dne środka okr gu odwiertów do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
72 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Srodek 1-szej osi Q273 (absolutnie): Srodek okr gu odwiertów (wartość zadana) w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q274 (absolutnie): Srodek okr gu odwiertów (wartość zadana) w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Zadana średnica Q262: Wprowadzić przybliżon średnic okr gu odwiertów. Im mniejsza jest średnica odwiertu, tym dokładniej należy podać zadan średnic K t 1-szego odwiertu Q291 (absolutnie): K t we współrz dnych biegunowych pierwszego punktu środkowego odwiertu na płaszczyźnie obróbki K t 2-szego odwiertu Q292 (absolutnie): K t we współrz dnych biegunowych drugiego punktu środkowego odwiertu na płaszczyźnie obróbki K t 3-szego odwiertu Q293 (absolutnie): K t we współrz dnych biegunowych trzeciego punktu środkowego odwiertu na płaszczyźnie obróbki Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne środka okr gu odwiertów. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si na środku okr gu odwiertów Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek okr gu odwiertów. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalony środek okr gu odwiertów. Nastawienie podstawowe = 0 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 416 PKT.ODN.SRODEK OKREGU ODWIERTOW Q273=+50 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q274=+50 ;ŚRODEK 2-EJ OSI Q262=90 ;ZADANA SREDNICA Q291=+35 ;KAT 1-GO ODWIERTU Q292=+70 ;KAT 2-GO ODWIERTU Q293=+210 ;KAT 3-GO ODWIERTU Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q305=12 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 60 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
73 PUNKT ODNIESIENIA OS SONDY (cykl sondy 417, DIN/ISO: G417) Cykl sondy pomiarowej 417 mierzy dowoln współrz dn w osi sondy pomiarowej i wyznacza t współrz dn jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać zmierzon współrz dn także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do zaprogramowanego punktu pomiaru 1. TNC przesuwa przy tym sond pomiarow o odst p bezpieczeństwa w kierunku dodatniej osi sondy pomiarowej 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si po osi sondy na wprowadzon współrz dn punktu próbkowania 1 i rejestruje prostym dotykiem pozycj rzeczywist 3 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia na osi sondy pomiarowej lub zapisuje współrz dne do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. TNC wyznacza potem na tej osi punkt odniesienia. 1. Punkt pomiaru 1-szej osi Q263 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi głównej płaszczyzny obróbki 1. Punkt pomiaru 2-szej osi Q264 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki 1. Punkt pomiaru 3-szej osi Q294 (absolutnie): Współrz dna pierwszego punktu próbkowania w osi sondy pomiarowej Bezpieczna wysokość Q320 (przyrostowo): Dodatkowy odst p pomi dzy punktem pomiarowym i główk sondy pomiarowej. Q320 działa addytywnie do MP6140 Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si na wypróbkowanej powierzchni Nowy punkt odniesienia oś sondy Q333 (absolutnie): Współrz dna na osi sondy, na której TNC ma wyznaczyć punkt odniesienia. Nastawienie podstawowe = 0 MP Q320 Q294 Z Przykład: NC-bloki 1 5 TCH PROBE 417 PKT.ODN.OS SONDY Q263=+25 Q264=+25 Q294=+25 ;1-SZY PUNKT 1-SZEJ OSI ;1-SZY PUNKT 2-GIEJ OSI ;1-SZY PUNKT 3-EJ OSI Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q260=+50 1 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q305=0 ;NR W TABELI Q260 X 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
74 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia PKT.ODN. SRODEK 4 ODWIERTOW (cykl sondy 418, DIN/ISO: G418) Cykl sondy pomiarowej 418 oblicza punkt przeci cia linii ł cz cych dwa punkty środkowe odwiertów i wyznacza ten punkt jako punkt odniesienia. Do wyboru TNC może zapisywać punkt przeci cia także do tabeli punktów zerowych. 1 TNC pozycjonuje sond z posuwem szybkim (wartość z MP6150 lub MP6361) i przy pomocy logiki pozycjonowania (patrz Odpracowywanie cykli sondy pomiarowej na stronie 7) do środka pierwszego odwiertu 1. 2 Nast pnie sonda pomiarowa przemieszcza si na wprowadzon wysokość pomiaru i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie pierwszy punkt środkowy odwiertu 3 Nast pnie sonda pomiarowa powraca na bezpieczn wysokość i pozycjonuje na wprowadzony punkt środkowy drugiego odwiertu 2 4 TNC przemieszcza sond pomiarow na wprowadzon wysokość pomiaru i rejestruje poprzez czterokrotne próbkowanie drugi punkt środkowy odwiertu 5 TNC powtarza operacj 3 i 4 dla odwiertów 3 i 4 6 Nast pnie TNC pozycjonuje sond z powrotem na bezpieczn wysokość i wyznacza punkt odniesienia w punkcie przeci cia linii ł cz cych punkty środkowe odwiertów Mittelpunkt 1/3 und 2/4 lub zapisuje współrz dne punktu przeci cia do aktywnej tabeli punktów zerowych Prosz uwzgl dnić przed programowaniem Przed definicj cyklu operator musi zaprogramować wywołanie narz dzia dla definicji osi sondy pomiarowej. Y X 62 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
75 Srodek 1-szej osi Q268 (absolutnie): Punkt środkowy pierwszego odwiertu w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q269 (absolutnie): Punkt środkowy pierwszego odwiertu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q270 (absolutnie): Punkt środkowy drugiego odwiertu w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 2-szej osi Q271 (absolutnie): Punkt środkowy drugiego odwiertu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Srodek 3-szej osi Q316 (absolutnie): Punkt środkowy trzeciego odwiertu w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 3-szej osi Q317 (absolutnie): Punkt środkowy trzeciego odwiertu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Srodek 4-szej osi Q318 (absolutnie): Punkt środkowy czwartego odwiertu w osi głównej płaszczyzny obróbki Srodek 4-szej osi Q319 (absolutnie): Punkt środkowy czwartego odwiertu w osi pomocniczej płaszczyzny obróbki Wysokość pomiaru na osi sondy pomiarowej Q261 (absolutna): Współrz dna środka kuli (=punkt dotkni cia) na osi sondy pomiarowej, na której ma nast pić pomiar Bezpieczna wysokość Q260(absolutnie): Współrz dna na osi sondy pomiarowej, na której nie może dojść do kolizji pomi dzy sond i obrabianym przedmiotem (mocowadłem) Q319 Q269 Y Z Q318 Q268 Q261 Q316 Q270 Q317 Q271 X Q260 X 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
76 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia Numer punktu zerowego w tabeli Q305: Podać numer w tabeli punktów zerowych, pod którym TNC ma zapami tywać współrz dne punktu przeci cia linii ł cz cych. Przy wprowadzeniu Q305=0, TNC tak ustawia automatycznie wyświetlacz, iż nowy punkt odniesienia znajduje si w punkcie przeci cia linii ł cz cych środki Nowy punkt odniesienia oś główna Q331 (absolutnie): Współrz dna w osi głównej, na której TNC ma umiejscowić ustalony punkt przeci cia linii ł cz cych. Nastawienie podstawowe = 0 Nowy punkt odniesienia oś pomocnicza Q332 (absolutnie): Współrz dna w osi pomocniczej, na której TNC ma umiejscowić ustalony punkt przeci cia linii ł cz cych. Nastawienie podstawowe = 0 Przykład: NC-bloki 5 TCH PROBE 418 PKT.ODN. 4 ODWIERTY Q268=+20 ;1-SZY SRODEK 1-SZEJ OSI Q269=+25 ;1- SZY ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q270=+150 ;2-GI ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q271=+25 ;2-GI ŚRODEK 2-GIEJ OSI Q316=+150 ;3-GI ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q317=+85 ;3-CI ŚRODEK 2-EJ OSI Q318=+22 ;4-TY ŚRODEK 1-SZEJ OSI Q319=+80 ;4-TY ŚRODEK 2-SZEJ OSI Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Q260=+10 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q305=12 ;NR W TABELI Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 64 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
77 Przykład: Wyznaczenie punktu odniesienia górna kraw dź obrabianego przedmiotu i środek wycinka koła 0 BEGIN PGM CYC413 MM 1 TOOL CALL 0 Z Wywołać narz dzie 0 dla określenia osi sondy pomiarowej 2 TCH PROBE 417 PKT.ODN.OS SONDY Definicja cyklu dla wyznaczenia punktu odniesienia w osi sondy pomiarowej Q263=+25 ;1-SZY PUNKT 1-SZEJ OSI Punkt próbkowania: X-współrz dna Q264=+25 ;1-SZY PUNKT 2-GIEJ OSI Punkt próbkowania: Y-współrz dna Q294=+25 ;1-SZY PUNKT 3-EJ OSI Punkt próbkowania: Z-współrz dna Q320=2 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Odst p bezpieczeństwa dodatkowo do MP6140 Q260=+20 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Wysokość, na której oś sondy pomiarowej może przemieszczać si bezkolizyjnie Q305=0 ;NR W TABELI Ustawienie wyświetlacza Q333=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Ustawienie osi sondy pomiarowej na Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
78 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia 3 TCH PROBE 413 PKT.ODN.KOLO ZEWN. Q321=+25 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI Punkt środkowy koła: X-współrz dna Q322=+25 ;ŚRODEK 2-GIEJ OSI Punkt środkowy koła: Y-współrz dna Q262=30 ;SREDNICA ZADANA Srednica okr gu Q325=+90 ;KAT STARTU K t we współrz dnych biegunowych dla 1-go punktu próbkowania Q247=+45 ;KROK KATA Krok k ta dla obliczania punktów próbkowania 2 do 4 Q261=-5 ;WYSOKOSC POMIARU Współrz dna w osi sondy pomiarowej, na której nast puje pomiar Q320=2 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Odst p bezpieczeństwa dodatkowo do MP6140 Q260=+10 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Wysokość, na której oś sondy pomiarowej może przemieszczać si bezkolizyjnie Q301=0 ;ODJAZD NA BEZP. WYSOKOŚĆ Bez przejazdu na bezpieczn wysokość pomi dzy punktami pomiaru Q305=0 ;NR W TABELI Ustawienie wyświetlacza Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Ustawić wyświetlacz w osi X na 0 Q332=+10 ;PUNKT ODNIESIENIA Ustawić wyświetlacz w osi Y na 10 Q332=+10 ;PUNKT ODNIESIENIA Ustawić wyświetlacz w osi Y na 10 4 CALL PGM 35K47 Wywołanie programu obróbki 5 END PGM CYC413 MM 66 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
79 Przykład: Wyznaczenie punktu odniesienia górna kraw dź obrabianego przedmiotu i środek okr gu odwiertów Zmierzony punkt środkowa okr gu odwiertów ma zostać zapisany dla późniejszego wykorzystania w Preset-tabeli. 0 BEGIN PGM CYC416 MM 1 TOOL CALL 0 Z Wywołać narz dzie 0 dla określenia osi sondy pomiarowej 2 TCH PROBE 417 PKT.ODN.OS SONDY Definicja cyklu dla wyznaczenia punktu odniesienia w osi sondy pomiarowej Q263=+7,5 ;1-TY PUNKT 1-EJ OSI Punkt próbkowania: X-współrz dna Q264=+7,5 ;1-SZY PUNKT 2-GIEJ OSI Punkt próbkowania: Y-współrz dna Q294=+25 ;1-SZY PUNKT 3-EJ OSI Punkt próbkowania: Z-współrz dna Q320=0 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Odst p bezpieczeństwa dodatkowo do MP6140 Q260=+50 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Wysokość, na której oś sondy pomiarowej może przemieszczać si bezkolizyjnie Q305=1 ;NR W TABELI Zapisać Z-współrz dn do tabeli punktów zerowych Q333=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Ustawienie osi sondy pomiarowej na Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia HEIDENHAIN itnc
80 3.2 Automatyczne wyznaczanie punktów odniesienia 3 TCH PROBE 416 PKT.ODN.SRODEK OKREGU ODWIERTOW Q273=+35 ;ŚRODEK 1-SZEJ OSI Punkt środkowy koła: X-współrz dna Q274=+35 ;ŚRODEK 2-EJ OSI Punkt środkowy koła: Y-współrz dna Q262=50 ;SREDNICA ZADANA Srednica okr gu odwiertów Q291=+90 ;KAT 1-GO ODWIERTU K t we współrz dnych biegunowych dla 1-go punktu próbkowania 1 Q292=+180 ;KAT 2-GO ODWIERTU K t we współrz dnych biegunowych dla 2-go punktu próbkowania 2 Q293=+270 ;KAT 3-GO ODWIERTU K t we współrz dnych biegunowych dla 3-go punktu próbkowania 3 Q261=+15 ;WYSOKOSC POMIARU Współrz dna w osi sondy pomiarowej, na której nast puje pomiar Q260=+10 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Wysokość, na której oś sondy pomiarowej może przemieszczać si bezkolizyjnie Q305=1 ;NR W TABELI Zapisać środek okr gu odwiertów (X i Y) do tabeli punktów zerowych Q331=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA Q332=+0 ;PUNKT ODNIESIENIA 4 CYCL DEF 7.0 PUNKT ZEROWY Punkt zerowy przesun ć przy pomocy cyklu 7 na środek okr gu odwiertów 5 CYCL DEF 7.1 #1 6 CALL PGM 35K7 Wywołanie programu obróbki 7 END PGM CYC416 MM 68 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
81 3.3 Automatyczny pomiar przedmiotów Przegl d TNC oddaje dwanaście cykli do dyspozycji, przy pomocy których można automatycznie dokonywać pomiaru obrabianych przedmiotów: Cykl 0 PLASZCZYZNA BAZOWA Pomiar współrz dnej w wybieralnej osi 1 PLASZCZYZNA BAZOWA BIEGUNOWO Pomiar punktu, kierunek próbkowania przez k t 420 POMIAR KAT Pomiar k ta na płaszczyźnie obróbki 421 POMIAR ODWIERT Pomiar położenia i średnicy odwiertu 422 POMIAR OKRAG ZEWN. Pomiar położenia i średnicy okr głego czopu 423 POMIAR PROSTOKAT WEWN. Pomiar położenia, długości i szerokości kieszeni prostok tnej 424 POMIAR PROSTOKAT ZEWN. Pomiar położenia, długości i szerokości czopu prostok tnego Softkey 3.3 Automatyczny pomiar przedmiotów 425 POMIAR SZEROKOSCI WEWN. (2-gi poziom Softkey) pomiar szerokości rowka wewn trz 426 POMIAR MOSTKA WEWN. (2-gi poziom Softkey) pomiar mostka zewn trz 427 POMIAR WSPOLRZEDNA (2-gi poziom Softkey) pomiar dowolnej współrz dnej w wybieralnej osi 430 POMIAR OKREG ODWIERTOW (2-gi poziom Softkey) pomiar położenia okr gu odwiertów i jego średnicy 431 POMIAR PŁASZCZYZNA (2-gi poziom Softkey) pomiar k tów osi Ai B płaszczyzny HEIDENHAIN itnc
82 3.3 Automatyczny pomiar przedmiotów Protokołowanie wyników pomiaru Do wszystkich cykli, przy pomocy których obrabiane przedmioty można automatycznie wymierzać (wyj tki: cykl 0 i 1), TNC generuje protokół pomiaru. TNC zapami tuje protokół pomiaru standardowo jako ASCII-plik w tym skoroszycie, z którego odpracowywany jest program pomiaru. Alternatywnie można wydawać protokół pomiaru bezpośrednio na drukark przez interfejs danych lub zapisywać do pami ci na PC. Prosz w tym celu ustawić funkcj Print ( w menu konfiguracji interfejsów) na RS232: \ (patrz także podr cznik obsługi dla operatora, MOD-funkcje, przygotowanie interfejsu danych ). Wszystkie wartości pomiaru, zapisane w pliku protokołu, odnosz si do punktu bazowego, aktywnego w momencie wykonywania odpowiedniego cyklu. Dodatkowo układ współrz dnych może zostać poza tym obrócony na płaszczyźnie lub nachylony przy pomocy 3D-ROT. W takich przypadkach TNC przelicza wyniki pomiarów na dany aktywny układ współrz dnych. Prosz używać oprogramowania przekazu danych TNCremo, firmy HEIDENHAIN, jeśli chcemy wydawać protokół pomiaru przez interfejs danych. Przykład: Plik protokołu dla cyklu próbkowania 423: ****** Protokół pomiaru cykl próbkowania 421 Pomiar odwiertu **** Data: godzina: 6:55:04 Program pomiaru: TNC:\GEH35712\CHECK1.H Wartości zadane:srodek osi głównej: Srodek osi pomocniczej: Srednica: Zadane wartości graniczne: Najwi kszy wymiar środek osi głównej: Najmniejszy wymiar środek osi głównej: Najwi kszy wymiar środek osi pomocniczej: Najmniejszy wymiar środek osi pomocniczej: Najwi kszy wymiar odwiertu: Najmniejszy wymiar odwiertu ****************************************************************** Wartości rzeczywiste:srodek osi głównej: Srodek osi pomocniczej: Srednica: Odchylenia:Srodek osi głównej: Srodek osi pomocniczej: Srednica: ************************************************************ Dalsze wyniki pomiarów: Wysokość pomiaru: ****************** Protokół pomiaru-koniec ********************* 70 3 Cykle sondy pomiarowej dla automatycznej kontroli-przedmiotu
83 Wyniki pomiarów w Q-parametrach Wyniki pomiarów danego cyklu próbkowania TNC odkłada w działaj cych globalnie Q-parametrach Q150 do Q160. Odchylenia od wartości zadanej s zapami tane w parametrach Q161 do Q166. Prosz zwrócić uwag na tabel parametrów wyniku, które ukazana jest przy każdym opisie cyklu. Dodatkowo TNC ukazuje przy definicji cyklu na rysunku pomocniczym danego cyklu także parametry wyniku (patrz rysunek po prawej u góry). Status pomiaru W przypadku niektórych cykli można zapytać poprzez globalnie działaj ce Q-parametry Q180 do Q182 o status pomiaru: Status pomiaru Wartości pomiaru leż w przedziale tolerancji Wartość parametru Q180 = 1 Konieczna dodatkowa obróbka Q181 = 1 Braki Q182 = 1 TNC ustawia znacznik dodatkowej obróbki lub braku, jak tylko jedna z wartości pomiaru leży poza przedziałem tolerancji. Aby stwierdzić, który wynik pomiaru leży poza przedziałem tolerancji, prosz zwrócić uwag na protokół pomiaru lub sprawdzić odpowiednie wyniki pomiarów (Q150 do Q160) na ich wartości graniczne. 3.3 Automatyczny pomiar przedmiotów TNC ukazuje znacznik statusu także wtedy, kiedy nie wprowadzimy wartości tolerancji lub wartości najwi kszych/najmniejszych. Nadzór tolerancji W przypadku wi kszości cykli dla kontroli obrabianego przedmiotu można przeprowadzić przy pomocy TNC nadzorowanie tolerancji. W tym celu należy przy definicji cyklu zdefiniować również niezb dne wartości graniczne. Jeśli nie chcemy przeprowadzić nadzorowania tolerancji, to prosz wprowadzić te parametry z 0 (= nastawiona z góry wartość) HEIDENHAIN itnc
Cykle sondy pomiarowej itnc 530
Cykle sondy pomiarowej itnc 530 NC-Software 340 422-xx 340 423-xx 340 480-xx 340 481-xx Podr cznik obsługi dla operatora J zyk polski (pl) 7/2003 TNC-typ, Software i funkcje Ten podr cznik obsługi opisuje
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej. itnc 530. NC-Software xx
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej itnc 530 NC-Software 340 490-xx 340 491-xx 340 492-xx 340 493-xx Polski (pl) 11/2005 TNC-typ, software i funkcje Niniejszy podr cznik obsługi opisuje
Cykle sondy impulsowej TNC 426 TNC 430
Cykle sondy impulsowej TNC 426 TNC 430 NC Software 280 472 xx 280 473 xx 280 474 xx 280 475 xx 280 476 xx 280 477 xx Podr cznik obsługi dla użytkownika 11/99 Typ TNC, oprogramowanie i funkcje Ten podr
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej. itnc 530. NC-Software
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej itnc 530 NC-Software 340 490-03 340 491-03 340 492-03 340 493-03 340 494-03 Polski (pl) 8/2006 TNC-typ, software i funkcje Niniejszy podręcznik
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej. itnc 530. NC-Software
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej itnc 530 NC-Software 340 490-04 340 491-04 340 492-04 340 493-04 340 494-04 Polski (pl) 2/2008 Typ TNC, software i funkcje Niniejsza instrukcja
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej TNC 320. NC-Software
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej TNC 320 NC-Software 340 551-03 340 554-03 Polski (pl) 9/2008 Typ TNC, software i funkcje Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, które dostępne
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej TNC 620. NC-Software
Instrukcja obsługi dla operatora Cykle sondy pomiarowej TNC 620 NC-Software 340 560-01 340 561-01 340 564-01 Polski (pl) 12/2008 Typ TNC, software i funkcje Niniejszy podręcznik obsługi opisuje funkcje,
Podręcznik obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 620. NC-software 340 560-02 340 561-02 340 564-02
Podręcznik obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 620 NC-software 340 560-02 340 561-02 340 564-02 Język polski (pl) 2/2010 O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje się lista używanych w niniejszej
itnc 530 NC Software xx
Lotse smart.nc itnc 530 NC Software 340 490-xx 340 491-xx 340 492-xx 340 493-xx 340 494-xx J zyk polski (pl) 12/2004 smart.nc Lotse (przewodnik po smart.nc)... stanowi pomoc przy programowaniu dla nowego
Podr cznik obsługi dla użytkownika POSITIP 855. Frezowanie. Czerwiec 2000
Podr cznik obsługi dla użytkownika POSITIP 855 Czerwiec 2000 Frezowanie Monitor Rodzaj pracy lub Funkcja Komunikaty tekstem otwartym Wiersz wprowadzania danych Graficzne wspomaganie pozycjonowania Znaczniki
Instrukcja obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 320. NC-Software
Instrukcja obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 320 NC-Software 340551-05 340554-05 Język polski (pl) 3/2013 O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje się lista używanych w tej instrukcji symboli
Instrukcja obsługi urz dzenia POSITIP 880
Instrukcja obsługi urz dzenia POSITIP 880 Polski (pl) 12/2008 POSITIP 880 tylna strona obudowy Przył czenia dla przyrz dów pomiarowych Czujnik kraw dziowy Szeregowe Przył czenie dla AMIinterfejsu Przył
Podręcznik obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 620. NC-software
Podręcznik obsługi dla operatora Programowanie cykli TNC 620 NC-software 340 560-03 340 561-03 340 564-03 Język polski (pl) 10/2012 O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje się lista używanych w niniejszej
9.1.4 Parametry gwintu
9.1.4 Parametry gwintu 9.1.4 Parametry gwintu CNC PILOT ustala parametry gwintu na podstawie nast puj cej tabeli. Jeśli w szpalcie F znajduje si *, to skok gwintu - w zależności od rodzaju gwintu - zostaje
Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H6
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H6 Programowanie podprogramów i pętli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca 2010
TNC 320. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-software
TNC 320 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-software 771851-02 771855-02 Język polski (pl) 5/2015 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Obrabiarki CNC. Nr 13
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 13 Obróbka na frezarce CNC DMU60 ze sterowaniem Heidenhain itnc530 Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań,
Przewodnik programowania i obsługi smart.nc. itnc 530. NC-software J zyk polski (pl) 8/2006
Przewodnik programowania i obsługi smart.nc itnc 530 NC-software 340 490-03 340 491-03 340 492-03 340 493-03 340 494-03 J zyk polski (pl) 8/2006 Przewodnik programowania i obsługi smart.nc... stanowi
TNC 426. Podr cznik obsługi dla użytkownika Dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN. NC-Oprogramowanie 280 462 xx 280 463 xx 12/98
TNC 426 NC-Oprogramowanie 280 462 xx 280 463 xx Podr cznik obsługi dla użytkownika Dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN 12/98 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi jednostki ekranu Przeł czyć ekran
TNC 320. Instrukcja obsługi dla operatora Programowanie cykli. NC-software
TNC 320 Instrukcja obsługi dla operatora Programowanie cykli NC-software 771851-04 771855-04 Język polski (pl) 9/2016 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje
TNC 620. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-Software 817600-01 817601-01 817605-01
TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-Software 817600-01 817601-01 817605-01 Język polski (pl) 4/2014 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej
TNC 410. NC-oprogramowanie 286 060 xx 286 080 xx. Podr cznik obsługi dla użytkownika Dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN
TNC 410 NC-oprogramowanie 286 060 xx 286 080 xx Podr cznik obsługi dla użytkownika Dialog tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN 1/2000 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi jednostki ekranu Wybrać podział
ci trwałej modułu steruj cego robota. Po wł niami i programami. W czasie działania wykorzystywane w czasie działania programu: wy robota (poło
ci trwałej modułu steruj cego robota. Po wł niami i programami. W czasie działania wykorzystywane w czasie działania programu: wy robota (poło W systemie AS robot jest sterowany i obsługiwany w trznych
TNC 320. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-Software
TNC 320 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-Software 340551-06 340554-06 Język polski (pl) 11/2013 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje
TNC 320. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-Software
TNC 320 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-Software 771851-01 771855-01 Język polski (pl) 4/2014 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje
Laboratorium Maszyny CNC. Nr 1
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 1 Podstawy programowania dialogowego w układzie sterowania firmy Heidenhain Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński
Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 4 Obróbka na frezarce CNC Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 03 stycznia 2011 2 1. Cel ćwiczenia Celem
Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 320. NC-software 340 551-04 340 554-04
Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 320 NC-software 340 551-04 340 554-04 Język polski (pl) 7/2011 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi na ekranie Klawisz Tryby pracy maszyny Klawisz Tryby pracy
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr 5
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka na frezarce CNC DMU60 ze sterowaniem Heidenhain itnc530 Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński
Obrabiarki CNC. Nr 10
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,
TNC 620. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-Software
TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-Software 340560-04 340561-04 340564-04 734980-02 734981-02 Język polski (pl) 2/2014 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej
Moduł. Rama 2D suplement do wersji Konstruktora 4.6
Moduł Rama 2D suplement do wersji Konstruktora 4.6 110-1 Spis treści 110. RAMA 2D - SUPLEMENT...3 110.1 OPIS ZMIAN...3 110.1.1 Nowy tryb wymiarowania...3 110.1.2 Moduł dynamicznego przeglądania wyników...5
Laboratorium Napędu robotów
WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH Laboratorium Napędu robotów INS 5 Ploter frezująco grawerujący Lynx 6090F 1. OPIS PRZYCISKÓW NA PANELU STEROWANIA. Rys. 1. Przyciski
Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)
Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C) Stan na dzień Gliwice 10.12.2002 1.Przestrzeń robocza maszyny Rys. Układ współrzędnych Maksymalne przemieszczenia
Bazy danych. Andrzej Łachwa, UJ, 2013 andrzej.lachwa@uj.edu.pl www.uj.edu.pl/web/zpgk/materialy 9/15
Bazy danych Andrzej Łachwa, UJ, 2013 andrzej.lachwa@uj.edu.pl www.uj.edu.pl/web/zpgk/materialy 9/15 Przechowywanie danych Wykorzystanie systemu plików, dostępu do plików za pośrednictwem systemu operacyjnego
Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 620. NC-Software 340 560-02 340 561-02 340 564-02
Instrukcja obsługi dla operatora DIN/ISO TNC 620 NC-Software 340 560-02 340 561-02 340 564-02 Język polski (pl) 2/2010 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi na ekranie Klawisz Tryby pracy maszyny Klawisz
Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H1
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H1 Podstawy programowania dialogowego w układzie sterowania firmy Heidenhain Opracował: Dr inŝ. Wojciech
Instrukcja obsługi dla operatora Dialog tekstem otwartym HEIDENHAIN przy programowaniu TNC 320. NC-software 340 551-04 340 554-04
Instrukcja obsługi dla operatora Dialog tekstem otwartym HEIDENHAIN przy programowaniu TNC 320 NC-software 340 551-04 340 554-04 Język polski (pl) 7/2011 Elementy obsługi TNC Elementy obsługi na ekranie
TNC 620. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-software
TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-software 817600-02 817601-02 817605-02 Język polski (pl) 5/2015 Zasadniczo Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej
Podr cznik użytkownika Zmiany oraz rozszerzenia od wersji V520. MillPlus IT V530. Obowi zuje dla V520/00e V521/00f V522/00c V530/00f
Podr cznik użytkownika Zmiany oraz rozszerzenia od wersji V520 MillPlus IT V530 Obowi zuje dla V520/00e V521/00f V522/00c V530/00f Polski (pl) 01/2008 579 536-P0 1 Skrócony przegl d informacji... 11 1.1
Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi
Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
Programowanie obrabiarek CNC. Nr H8
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr H8 Programowanie obróbki 5-osiowej (3+2) w układzie sterowania itnc530 Opracował: Dr inż. Wojciech
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC
Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych
WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 2 WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE opracował: dr inż. Tadeusz Rudaś dr inż. Jarosław Chrzanowski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK
raceboard-s Szybki start
raceboard-s Szybki start Więcej na : http://raceboard.simracing.pl Kontakt: raceboard@simracing.pl Data aktualizacji: 2011-11-15 Wstęp Dziękujemy za wybór naszego produktu z serii raceboard, przykładamy
Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H3
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H3 Programowanie z wykorzystaniem prostych cykli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18
System Informatyczny CELAB. Przygotowanie programu do pracy - Ewidencja Czasu Pracy
Instrukcja obsługi programu 2.11. Przygotowanie programu do pracy - ECP Architektura inter/intranetowa System Informatyczny CELAB Przygotowanie programu do pracy - Ewidencja Czasu Pracy Spis treści 1.
Przygotowanie do pracy frezarki CNC
Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny i urządzenia technologiczne laboratorium Przygotowanie do pracy frezarki CNC Cykl I Ćwiczenie 2 Opracował: dr inż. Krzysztof
VECTORy-01 wymaga zasilania napięciem 12-42V DC 200mA. Zasilanie oraz sygnały sterujące należy podłączyć do złącza zgodnie z załączonym schematem
CNC-WAP www.cncwap.pl VECTORy-01 Rejestrator VECTORy-01 jest urządzeniem pomiarowym i rejestracyjnym Opracowanym przez CNC-WAP Wojciech Ogarek, przeznaczonym do współpracy z obrabiarkami cnc sterowanymi
Instrukcja obsługi Norton Commander (NC) wersja 4.0. Autor: mgr inż. Tomasz Staniszewski
Instrukcja obsługi Norton Commander (NC) wersja 4.0 Autor: mgr inż. Tomasz Staniszewski ITM Zakład Technologii Maszyn, 15.10.2001 2 1.Uruchomienie programu Aby uruchomić program Norton Commander standardowo
Ćwiczenie 6.5. Otwory i śruby. Skrzynia V
Ćwiczenie 6.5. Otwory i śruby. Skrzynia V W tym ćwiczeniu wykonamy otwory w wieku i w pudle skrzyni, w które będą wstawione śruby mocujące zawiasy do skrzyni. Następnie wstawimy osiem śrub i spróbujemy
Zarządzanie Zasobami by CTI. Instrukcja
Zarządzanie Zasobami by CTI Instrukcja Spis treści 1. Opis programu... 3 2. Konfiguracja... 4 3. Okno główne programu... 5 3.1. Narzędzia do zarządzania zasobami... 5 3.2. Oś czasu... 7 3.3. Wykres Gantta...
Lotse. itnc 530. NC-Software 340 422-xx 340 423-xx 340 480-xx 340 481-xx. J zyk polski (pl) 7/2003
Lotse itnc 530 NC-Software 340 422-xx 340 423-xx 340 480-xx 340 481-xx J zyk polski (pl) 7/2003 Lotse... jest pomoc przy programowaniu dla sterowania firmy HEIDENHAIN itnc 530 w skróconej formie Pełna
Radiowy miernik opadów Nr art. 640227. Przekaz danych następuje na częstotliwości 433 MHz, bez konieczności instalowania przewodów.
Radiowy miernik opadów Nr art. 640227 Wprowadzenie Miernik opadów dysponuje następującymi funkcjami: - dzienną ilością opadów i łączną ilością opadów; - pamięcią wartości opadów dla maks. 9 dni; - alarmem
itnc 530 Przewodnik programowania i obsługi Dialog tekstem otwartym NC-software xx xx xx xx xx
Przewodnik programowania i obsługi Dialog tekstem otwartym itnc 530 NC-software 340 490-xx 340 491-xx 340 492-xx 340 493-xx 340 494-xx Polski (pl) 9/2006 Lotse (locman)... jest pomoc przy programowaniu
Konfiguracja systemu videodomofonowego IP. System dla budownictwa jednorodzinnego.
Konfiguracja systemu videodomofonowego IP. System dla budownictwa jednorodzinnego. SPIS TREŚCI 1. WPROWADZENIE.... 3 2. KONFIGURACJA PANELI ZEWN TRZNYCH - USŁUGA WEB SERWIS.... 3 2.1 INFORMACJź WST PNź....
Warstwy. 1. MenedŜer warstw ROZDZIAŁ 7.
ROZDZIAŁ 7. Warstwy Zapewne jeszcze pami tasz czasy przezroczystych folii, na których kreśliłeś poszczególne elementy rysunku, na jednej np. kontury brył, na drugiej opisy, a na trzeciej wymiary. Praca
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH Nr 2 POMIAR I KASOWANIE LUZU W STOLE OBROTOWYM NC Poznań 2008 1. CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest
PIERWSZE URUCHOMIENIE PROGRAMU ITNC PROGRAMMING STATION
PIERWSZE URUCHOMIENIE PROGRAMU ITNC PROGRAMMING STATION 1. Pobranie programu itnc 530 Programming station Program powinien być przygotowany w dostępnym w wersji edukacyjnej programu itnc 530 Programming
ND 710 ND 750 Wyświetlacze położenia dla frezarek
Instrukcja obsługi ND 710 ND 750 Wyświetlacze położenia dla frezarek Polski (pl) 12/2001 Wyświetlacz położenia (ND 710 tylko dwie osie) Wybór osi współrz dnych (ND 710 tylko X i Y) Wybrać zwi zane z osiami
Zaznaczając checkbox zapamiętaj program zapamięta twoje dane logowania. Wybierz cmentarz z dostępnych na rozwijalnej liście.
1. Uruchomienie programu. 1.1. Odszukaj na pulpicie ikonę programu i uruchom program klikają dwukrotnie na ikonę. 1.2. Zaloguj się do programu korzystając ze swego loginu i hasła Zaznaczając checkbox zapamiętaj
Instrukcja obsługi dla użytkownika ND 522/523
Instrukcja obsługi dla użytkownika ND 522/523 Polski (pl) 8/2007 Ekran ND 522/523 Punkt odniesienia Symbole paska stanu Narzędzie Posuw Stoper Jednostka miary Tryby pracy Wskazanie strony Nastawić/ zerować
PROCEDURA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO. w Urzędzie Gminy Mściwojów
I. Postanowienia ogólne 1.Cel PROCEDURA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO w Urzędzie Gminy Mściwojów Przeprowadzenie oceny ryzyka zawodowego ma na celu: Załącznik A Zarządzenia oceny ryzyka zawodowego monitorowanie
POMIARY WIDEO W PROGRAMIE COACH 5
POMIARY WIDEO W PROGRAMIE COACH 5 Otrzymywanie informacji o położeniu zarejestrowanych na cyfrowym filmie wideo drobin odbywa się z wykorzystaniem oprogramowania do pomiarów wideo będącego częścią oprogramowania
CYFROWY WYŚWIETLACZ POŁOŻENIA TNP 10
TOCK - AUTOMATYKA s.c. AUTORYZOWANY DEALER FIRMY ISKRA - TELA 15-384 BIAŁYSTOK UL. KS ABPA E. KISIELA 28 TEL/FAX (0 85) 661 61 21, 66 11 011 CYFROWY WYŚWIETLACZ POŁOŻENIA TNP 10 INSTRUKCJA OBSŁUGI Wszelkie
Ćwiczenie 3. I. Wymiarowanie
Ćwiczenie 3 I. Wymiarowanie AutoCAD oferuje duże możliwości wymiarowania rysunków, poniżej zostaną przedstawione podstawowe sposoby wymiarowania rysunku za pomocą różnych narzędzi. 1. WYMIAROWANIE LINIOWE
itnc 530 NC-Software 340 420-xx
Lotse itnc 530 NC-Software 340 420-xx J.polski (pl) 1/ 2003 Lotse Treść jest elementem pomocniczym dla sterowania firmy HEIDEN- HAIN itnc 530 w skróconej formie. Pełna instrukcja dla programowania i obsługi
INSTRUKCJA OBSŁUGI WD2250A. WATOMIERZ 0.3W-2250W firmy MCP
INSTRUKCJA OBSŁUGI WD2250A WATOMIERZ 0.3W-2250W firmy MCP 1. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Zakresy prądowe: 0,1A, 0,5A, 1A, 5A. Zakresy napięciowe: 3V, 15V, 30V, 240V, 450V. Pomiar mocy: nominalnie od 0.3
OBCIĄŻENIE ODWROTNE W HERMESIE
OBCIĄŻENIE ODWROTNE W HERMESIE Spis treści Wstęp...2 Konfigurowanie programu...2 Przychód towaru z obciążeniem odwrotnym...6 Rozchód towaru z obciążeniem odwrotnym...7 Współpraca ze Skarbnikiem...8 wersja
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II 4 Programowanie obróbki zarysu dowolnego w układzie sterowania Heidenhain TNC407 Opracował: Dr inż.
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2016-12-02
MySource Matrix CMS - PROSTY INTERFEJS UŻYTKOWNIKA. INSTRUKCJA ver 1.2
MySource Matrix CMS - PROSTY INTERFEJS UŻYTKOWNIKA INSTRUKCJA ver 1.2 1 PRZEGLĄDARKA INTERNETOWA Do pracy na systemie MySource Matrix zalecane jest używanie przeglądarki internetowej Mozilla Firefox. Przeglądarkę
1. Opis okna podstawowego programu TPrezenter.
OPIS PROGRAMU TPREZENTER. Program TPrezenter przeznaczony jest do pełnej graficznej prezentacji danych bieżących lub archiwalnych dla systemów serii AL154. Umożliwia wygodną i dokładną analizę na monitorze
Instrukcja obsługi Dialog tekstem otwartym-heidenhain TNC 320. NC-Software
Instrukcja obsługi Dialog tekstem otwartym-heidenhain TNC 320 NC-Software 340 551-02 Polski (pl) 2/2007 Elementy obsługi na ekranie Wybór trybów pracy maszyny Obsługa ręczna El. kółko obrotowe Wybór podziału
RYSUNEK TECHNICZNY I GEOMETRIA WYKREŚLNA INSTRUKCJA DOM Z DRABINĄ I KOMINEM W 2D
Politechnika Białostocka Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Zakład Informacji Przestrzennej Inżynieria Środowiska INSTRUKCJA KOMPUTEROWA z Rysunku technicznego i geometrii wykreślnej RYSUNEK TECHNICZNY
CNC PILOT 4290 NC-Software 368 650-xx V7. Podr cznik obsługi dla użytkownika
CNC PILOT 4290 NC-Software 368 650-xx V7 Podr cznik obsługi dla użytkownika J zyk polski (pl) 7/2004 Klawiatura wprowadzania danych Tryb pracy Obsługa r czna Tryb pracy Automatyka Tryby pracy programowania
USTAWIANIE MODUŁU WAHLIWEGO SIŁOWNIKA X
DTR Zał cznik nr 1 USTAWIANIE MODUŁU WAHLIWEGO SIŁOWNIKA X 1. Informacje ogólne dotycz ce modułu wahliwego Moduł wahliwy siłownika X jest produkowany w czterech wykonaniach oznaczanych: prawe-r, prawe-l
Instrukcja obsługi panelu operacyjnego XV100 w SZR-MAX-1SX
Instrukcja obsługi panelu operacyjnego XV100 w SZR-MAX-1SX 1. Pierwsze uruchomienie... 3 2. Ekran podstawowy widok diagramu... 4 3. Menu... 5 - Historia... 5 - Ustawienia... 6 - Ustawienia / Nastawa czasów...
Aby mieć możliwość przeglądania danych z 12 kanałów rejestrator powinien być ustawiony na 12-kanałowy tryb pracy. Dostępne tryby 12-kanałowe to:
Dane 12-kanałowe Oprogramowanie Holter LX umożliwia przeglądanie i edycję 12-kanałowego zapisu zarejestrowanego za pomocą rejestratora DR-180+ przy użyciu jednego z trybów rejestracji 12-kanałowej. Dane
Przykład 1 wałek MegaCAD 2005 2D przykład 1 Jest to prosty rysunek wałka z wymiarowaniem. Założenia: 1) Rysunek z branży mechanicznej; 2) Opracowanie w odpowiednim systemie warstw i grup; Wykonanie 1)
TWORZENIE OBIEKTÓW GRAFICZNYCH
R O Z D Z I A Ł 2 TWORZENIE OBIEKTÓW GRAFICZNYCH Rozdział ten poświęcony będzie dokładnemu wyjaśnieniu, w jaki sposób działają polecenia służące do rysowania różnych obiektów oraz jak z nich korzystać.
Kopia zapasowa i odzyskiwanie Podręcznik użytkownika
Kopia zapasowa i odzyskiwanie Podręcznik użytkownika Copyright 2009 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Windows jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy Microsoft Corporation, zarejestrowanym w
Wstęp Pierwsze kroki Pierwszy rysunek Podstawowe obiekty Współrzędne punktów Oglądanie rysunku...
Wstęp... 5 Pierwsze kroki... 7 Pierwszy rysunek... 15 Podstawowe obiekty... 23 Współrzędne punktów... 49 Oglądanie rysunku... 69 Punkty charakterystyczne... 83 System pomocy... 95 Modyfikacje obiektów...
Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji TOLERANCJE I POMIARY WALCOWYCH KÓŁ ZĘBATYCH
Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji METROLOGIA I KONTKOLA JAKOŚCI - LABORATORIUM TEMAT: TOLERANCJE I POMIARY WALCOWYCH KÓŁ ZĘBATYCH 1. Cel ćwiczenia Zapoznanie studentów z narzędziami do pomiaru
W1000 WYŚWIETLACZ POłOżENIA INSTRUKCJA OBSŁUGI
W1000 WYŚWIETLACZ POłOżENIA INSTRUKCJA OBSŁUGI W 1000 ekran i pulpit sterowniczy 1 Zakres wskazania 2 Softkeys 3 LED indykacja zasilania 4 Klawisze ze strzałką: n p. W GORE/W DOŁm.in. dla nastawienia
INSTRUKCJA DO PROGRAMU LICZARKA 2000 v 2.56
INSTRUKCJA DO PROGRAMU LICZARKA 2000 v 2.56 Program Liczarka 2000 służy do archiwizowania i drukowania rozliczeń z przeprowadzonych transakcji pieniężnych. INSTALACJA PROGRAMU Program instalujemy na komputerze
Autor - dr inż. Józef Zawada. Instrukcja do ćwiczenia nr 10B MIKROSKOPY WARSZTATOWE NOWEJ GENERACJI PROGRAMOWANIE POMIARÓW
Autor - dr inż. Józef Zawada Instrukcja do ćwiczenia nr 10B Temat ćwiczenia MIKROSKOPY WARSZTATOWE NOWEJ GENERACJI PROGRAMOWANIE POMIARÓW Cel ćwiczenia: Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z programowaniem
Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC
Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek
CNC PILOT 4290 Oś B i Y
Instrukcja obsługi dla operatora CNC PILOT 4290 Oś B i Y NC-software 625 952-xx Język polski (pl) 3/2010 CNC PILOT 4290 Oś B i Y CNC PILOT 4290 Oś B i Y Niniejszy podręcznik opisuje funkcje, które znajdują
FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC
Politechnika Białostocka Wydział Mechaniczny Zakład Inżynierii Produkcji Instrukcja do zajęć laboratoryjnych Temat ćwiczenia: FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC Laboratorium z przedmiotu:
REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI
REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI Wydanie 1 lipiec 2012 r. 1 1. Regulator wbudowany PI Oprogramowanie sterownika Servocont-03 zawiera wbudowany algorytm regulacji PI (opcja). Włącza się go poprzez odpowiedni
Centralizacji Systemu. Procedury zasilania danymi systemu LAS oprogramowania do aktualizacji LMN. etap C13 pkt 5
SYSTEM INFORMATYCZNY LASÓW PAŃSTWOWYCH Centralizacji Systemu Procedury zasilania danymi systemu LAS oprogramowania do aktualizacji LMN etap C13 pkt 5 Dokumentacja użytkownika Pro-Holding Sp. z o.o., Kraków,
System zarządzania bazą danych (SZBD) Proces przechodzenia od świata rzeczywistego do jego informacyjnej reprezentacji w komputerze nazywać będziemy
System zarządzania bazą danych (SZBD) Proces przechodzenia od świata rzeczywistego do jego informacyjnej reprezentacji w komputerze nazywać będziemy modelowaniem, a pewien dobrze zdefiniowany sposób jego
VinCent Office. Moduł Drukarki Fiskalnej
VinCent Office Moduł Drukarki Fiskalnej Wystawienie paragonu. Dla paragonów definiujemy nowy dokument sprzedaży. Ustawiamy dla niego parametry jak podano na poniższym rysunku. W opcjach mamy możliwość
Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 3 Programowanie frezarki sterowanej numerycznie (CNC) Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego
Zestaw skróconych instrukcji dotyczący najważniejszych operacji w programie Merkury Quattro.
Quattro - przewodnik po podstawowych operacjach w programie 1 Zestaw skróconych instrukcji dotyczący najważniejszych operacji w programie Merkury Quattro. UWAGA! Dostępność niniejszej instrukcji nie zwalnia
Instrukcja obsługi. ND 730 ND 770 Wyświetlacze położenia dla tokarek
Instrukcja obsługi ND 730 ND 770 Wyświetlacze położenia dla tokarek Polski (pl) 2/200 wyświetlacz położenia (ND 730 tylko dwie osie) wybór współrz dnych (ND 730 tylko X i Z) wybór parametrów eksploatacyjnych