ZAKŁAD PROJEKTOWANIA I NADZORU EFEKT-BUD Bydgoszcz ul. Powalisza 2/35 1 PROJEKT BUDOWLANY

Transkrypt

1 ZAKŁAD PROJEKTOWANIA I NADZORU EFEKT-BUD Bydgoszcz ul. Powalisza 2/ PROJEKT BUDOWLANY Nazwa zadania: Docieplenie ścian zewnętrznych. Kolorystyka elewacji. Wymiana okien piwnic. Remont balkonów. Branża: Architektura. Nazwa obiektu: Budynek mieszkalny wielorodzinny. Adres inwestycji: Nakło ul. J. Kilińskiego 2a Działki nr 2426/2, 2427/3, 2427/5. Inwestor: Wspólnota Mieszkaniowa przy ul. J. Kilińskiego 2a w Nakle nad Notecią. Stanowisko Imię i Nazwisko Nr uprawnień Podpis Projektant mgr inż. arch. J. Dowgwiłłowicz-Nowicki 615/74/Bg Sprawdzający mgr inż. J. Ratajczak ABIT-II /2001 Data opracowania 1 sierpnia 2013r.

2 2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: 1. Strona tytułowa. str Zawartość opracowania. str Oświadczenie autorów projektu. str Opis techniczny. str Charakterystyka energetyczna obiektu. str Uzgodnienie z Wojewódzkim Konserwatorem str Informacja BIOZ. str Rysunki: str Plan sytuacyjny nr Elewacja północna nr Elewacja południowa nr Elewacja zachodnia nr Elewacja wschodnia nr Zestawienie okien nr 6 8. Uzgodnienia: 8.1. Uzgodnienie z Wojewódzkim Konserwatorem str. 19

3 3 Oświadczenie projektanta i sprawdzającego Niniejszym oświadczamy, ze opracowany i sprawdzony projekt budowlany w zakresie docieplenia ścian zewnętrznych podłużnych, kolorystyki elewacji, wymiany okien i drzwi piwnic, remontu balkonów budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy: ul. J. Kilińskiego 2a; został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant: mgr inż. arch. J. Dowgwiłłowicz-Nowicki 615/74/Bg Sprawdzający: mgr inż. J. Ratajczak ABIT-II /2001

4 OPIS TECHNICZNY 4 1. Dane ogólne. 1.1 Inwestor: Wspólnota Mieszkaniowa przy ul. J. Kilińskiego 2a. w Nakle nad Notecią. 1.2 Adres inwestora: Nakło, ul. J. Kilińskiego 2a. 1.3 Obiekt: Budynek mieszkalny, wielorodzinny, V kondygnacyjny. 1.4 Adres obiektu: Nakło, ul. J. Kilińskiego 2a. Działki nr 2426/2, 2427/3, 2427/ Przedmiot i zakres opracowania: Przedmiotem opracowania jest ocieplenie ścian zewnętrznych podłużnych, ściany szczytowej zachodniej i ścian dylatacyjnych, kolorystyka elewacji, wymiana okien piwnic, remont balkonów. 3. Podstawa opracowania. 3.1 Uzgodnienia z inwestorem. 3.2 Oględziny stanu istniejącego. 3.3 Plan sytuacyjny. 3.4 Aprobata techniczna ITB AT / Instrukcja ITB nr 334/2002 Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych (BSO). 4. Opis stanu istniejącego Opis stanu istniejącego. Budynek przy ul. J. Kilińskiego 2a został zrealizowany w latach 80-dziesiątych XX wieku. Jest obiektem V kondygnacyjnym, całkowicie podpiwniczonym, wolnostojącym. Budynek został wykonany w technologii prefabrykowanej OWT 83. W obiekcie nie zostały wbudowane materiały zawierające azbest. Stropodach wentylowany. Wysokość całkowita budynku wynosi 15,60 m. Budynek posiada instalację odgromową. Ściany zewnętrzne systemowe warstwowe, grubości 18cm. Warstwa konstrukcyjna żelbetowa grubości 8cm, izolacja termiczna w postaci pianki poliuretanowej grubości 6cm, warstwa fakturowa grubości 4cm. Ściana szczytowa wschodnia została ocieplona i jest przedmiotem niniejszego opracowania jedynie w zakresie kolorystyki. Od strony południowej znajduje się murowany i nie tynkowany komin. Ściany dylatacyjne zostały ocieplone w technologii ciężkiej mokrej, warstwą styropianu grubości 6cm. Balkony żelbetowe, wspornikowe, systemu OWT 83. Osłony balustrad balkonów z żelbetowych płyt. Cokół wykończony tynkiem cementowo-wapiennym, ściągnięty pacą. Brak obrzutki cementowej na elementach prefabrykowanych piwnic.

5 Ocena stanu technicznego elementów budynku w zakresie docieplenia. 1. Ocieplenie zewnętrznych: Warstwa fakturowa nie wykazuje pęknięć ani oderwania od części nośnej ściany. Podłoże pod ocieplenie jest nośne i trwałe. 2. Balkony. Balkony wymagają kompleksowego remontu posadzek i wykończenia żelbetowych osłon. 3. System odwodnienia. Woda deszczowa odprowadzana jest do kanalizacji deszczowej. Rynny średnicy 110mm, oraz rury spustowe średnicy 120mm przewidziano do wymiany. 4. Obróbki blacharskie: Obróbka blacharska gzymsów z blachy ocynkowanej w złym stanie technicznym, przewidziana do wymiany. Obróbki blacharskie spadków zewnętrznych okien do wymiany. 5. Opaska do strony wejściowej. Podesty. Opaska wykonana z płytek chodnikowych w złym stanie technicznym, przewidziano do wymiany. Podesty betonowe bez zmian. 6. Okna pomieszczeń użytku wspólnego i pomieszczeń technicznych. Okna klatek schodowych wykonane z PCV, pozostają bez zmian. Okna piwnic drewniane, przewidziano do wymiany. Okna stalowe kotłowni ściany od strony północnej przewidziane do malowania. Okna stalowe kotłowni ściany od strony południowej przewidziane do zamurowania otworu i montażu okien PCV. 7. Komin ceglany. Przewidziany do tynkowania i malowania. 8. Portale wejściowe. Ściany poprzeczne prefabrykowane, ściana podłużna murowana z gazobetonu. Tynk pocieniony, w złym stanie technicznym. Stwierdzony stan techniczny budynku pozwala na wykonanie projektowanego docieplenia. 5. Projektowane materiały ocieplenia przegród zewnętrznych. Zewnętrzne ściany podłużne projektuje się metodą bezspoinową (BSO), styropianem o zwiększonym współczynniku przewodzenia ciepła. Zastosowanie takiego styropianu ogranicza zmniejszenie szerokości użytkowej balkonów. Projektowane grubości warstwy ocieplenia przegród zewnętrznych przyjęto na podstawie obliczeń cieplnych. Ocieplenie należy wykonać jako kompleksowe rozwiązanie systemowe. System musi posiadać certyfikat zgodności z Aprobatą Techniczną oraz klasyfikację jako nierozprzestrzeniający ognia - NRO.

6 Ściany piwnic: Ocieplić do górnej linii okien. Styropian EPS 040, grubości 12cm. Współczynnik przewodzenia projektowanego styropianu λ 0,040 W/m K Ściany zewnętrzne południowa, północna i zachodnia: Styropian EPS 032, grubości 8cm. Współczynnik przewodzenia projektowanego styropianu λ 0,032 W/m K Ściana zewnętrzna wschodnia: Nie podlega dociepleniu Ściany dylatacyjne: Styropian EPS 032, grubości 6cm. Współczynnik przewodzenia projektowanego styropianu λ 0,032 W/m K Ściany portali. Styropian EPS 032, grubości 4cm. Współczynnik przewodzenia projektowanego styropianu λ 0,032 W/m K Ościeża okienne. Ocieplone styropianem EPS grubości 3cm. 6. Opis technologii robót ociepleniowych i kolorystyki elewacji Roboty przygotowawcze do ocieplenia ścian zewnętrznych. 1. Demontaż rur spustowych i obróbek blacharskich spadków zewnętrznych okien. 2. Oczyszczenie podłoża z brudu, kurzu. Zmycie ciśnieniowe faktury elementów prefabrykowanych. 3. Demontaż stalowej konstrukcji wyciągu żużla, przełożenie instalacji przebiegających na ścianach budynku Technologia ocieplenie ścian. Roboty towarzyszące. Mocowanie styropianu zaprawą klejącą i w sposób mechaniczny. Do mocowania warstwy izolacji termicznej stosować wbijane kołki PCV, z rdzeniem stalowym, o średnicy 10mm. Długości kołków dla ścian prefabrykowanych 22cm. Kołki muszą być zakotwione w warstwie konstrukcyjnej elementu. Długości kołków dla ścian dylatacyjnych 22cm. Miejsca pod talerzyki kołków w styropianie frezować, a następnie zaślepić nakładkami ze styropianu. Ilość kołków zgodna z wymaganiami systemu dla budynków wysokości do 16m. Siatka z włókna szklanego - systemowa, o ciężarze jednostkowym nie mniejszym niż 145g/m 2. W pionach przebiegu instalacji odgromowej ułożyć izolację szerokości 50cm z wełny mineralnej elewacyjnej. Wykończenie warstwy izolacyjnej tynkiem mineralnym, strukturalnym baranek, o średnicy ziaren 2mm. Malowanie tynku strukturalnego kolorowymi farbami silikonowymi samoczyszczącymi zgodnie z kolorystyką. Tynki ościeży, malować farbą silikonową w kolorze białym. Narożnik dolny ocieplenia na górnej linii okien piwnic wykończyć listwą narożną z okapnikiem. Wszystkie narożniki wypukłe okien i ścian wykończyć listwą narożnikową z siatką.

7 7 Wszystkie czynności ocieplenia wykonać zgodnie z technologią przyjętego przez wykonawcę systemu oraz Instrukcją ITB nr 334/2002. Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych. Obróbki blacharskie spadków zewnętrznych okien wykonać z blachy stalowej powlekanej poliestrem błyszczącym, RAL Blachę wysunąć 4 cm poza lico wykończonej powierzchni ściany. Obróbki blacharskie gzymsu należy wymienić na obróbki wykonane z blachy stalowej grubości 0,55mm, ocynkowanej. Istniejące drewniane lub stalowe okna piwnic od strony elewacji południowej wymienić na okna PCV, o tych samych wymiarach (bez powiększania otworów okiennych). Nowe okna PCV o współczynniku Uk max = 2,20W/m 2 K. Komin zewnętrzny tynkować tynkiem zewnętrznym zwykłym kat. III i malować farbą silikatową po 48godzinach. W przypadku malowania tynku farbą silikonową malowanie można wykonać po 7 dniach. Stalowe obejmy w trakcie tynkowania zdemontować, i po zamontowaniu malować farbą ftalową podkładową i nawierzchniową. Tynk cokołu uzupełnić w miejscu ubytku, a następnie malować farbą silikonową, zgodnie z kolorystyką. W ścianach podłużnych portali wykuć po jednym otworze wywiewnym średnicy 110mm. Istniejące blachy lakierować emalią ftalową. Ścianę oporową zejścia do piwnic tynkować tynkiem zewnętrznym zwykłym kat. III i malować farbą silikatową po 48godzinach. W przypadku malowania tynku farbą silikonową malowanie można wykonać po 7 dniach. Balustrady schodów zewnętrznych malować farbą ftalową podkładową i nawierzchniową. Fosę od strony południowej zasypać do poziomu sąsiedniego terenu. Nawietrzaki podokienne kotłowni i suszarni wymienić na nowe. Kanał wywiewny z blachy ocynkowanej w kotłowni wymienić na nowy wykonany z blachy ocynkowanej lub pokrytej poliestrem błyszczącym, RAL 8004.

8 8 7. Charakterystyka energetyczna budynku. Ściany zewnętrzne założone ocieplenie styropianem EPS , grubości 8cm. Zgodnie z WT 2008 U max dla takiej przegrody wynosi 0,30 [W/m 2 K]. Ściana warstwowa prefabrykowana grubości 18cm, systemu OWT R-1. Sprawdzenie przyjętego założenia grubości materiału zewnętrznej izolacji cieplnej. Obliczenie współczynnika U Tk przenikania ciepła dla ocieplonej przegrody: R T = R si + R 1 + R 2 + R 3 +R zew + R se. R Tk = 0,13+0,08/1,70+ 0,06/0,035x0,70 +0,04/1,70 +0,08/0,032 +0,04 = 3,94 [m 2 K/W] U T = 1/ R Tk = 1/3,94 = 0,25 [W/m 2 K] < U max = 0,30 [W/m 2 K]. gdzie: R si - opór przejmowania ciepła na wewnętrznej powierzchni, R se - opór przejmowania ciepła na zewnętrznej powierzchni, R 1, - opór przejmowania ciepła żelbetowej warstwy konstrukcyjnej, R 2, - opór przejmowania ciepła wewnętrznej warstwy izolacyjnej, R 3, - opór przejmowania ciepła żelbetowej warstwy fakturowej, R zew - opór przejmowania ciepła warstwy izolacji zewnętrznej. Przyjęto ocieplenie ścian zewnętrznych podłużnych styropianem EPS 032, grubości 8 cm o współczynniku przewodzenia ciepła λ 0,032 W/m K.

9 9 8. Opis techniczny robót remontowych Remont balkonów. Istniejące osłony balkonów z żelbetowych płyt należy zmyć ciśnieniowo. Powierzchnię płyty przeszpachlować zaprawą klejącą i ułożyć na niej mineralny tynk strukturalny, o średnicy ziaren 2mm. Tynk malować farbą silikonową zgodnie z klorystyką. Wymienić istniejącą posadzkę cementową, izolację przeciwwilgociową i obróbki blacharskie. Płyty balkonowe posiadają własny spadek poprzeczny i nie zachodzi wykonywania na płycie warstwy spadkowej. Izolację przeciwwilgociową wykonać z dwóch warstw papy asfaltowej zgrzewalnej podkładowej. Papa zgrzewalna na włókninie poliestrowej o grubości minimum 3mm. Podkład cementowy pod posadzkę z zaprawy cementowej m 10, grubości 4cm. Posadzka z cokolikiem z płytek gresowych klejonych klejem wysoko-elastycznym flex. Obróbki blacharskie z blachy pokrytej poliestrem błyszczącym w kolorze RAL 8004 lub blachą ocynkowaną grubości 0,55mm. Balustrady starannie oczyścić z rdzy i dwukrotnie malować farbą ftalową podkładową i nawierzchniową Wentylacja stropodachu. Istniejący stropodach budynku posiada wentylację otworami średnicy 50mm Rynny i rury spustowe. Istniejące rynny i rury spustowe wymienić na nowe, wykonane z prefabrykatów. Zachować istniejące średnice. Połączenia z rurami żeliwnymi wykonać za pomocą wyoblonych kolan z prefabrykatów. Podejścia żeliwne malować farbą ftalową, 8.4. Opaska od strony północnej (wejściowej). Nową opaskę wykonać o szerokości 50cm z koski kolorowej grubości 6cm, na podsypce piaskowej. Ograniczenie z obrzeż trawnikowego, kolorowego 30x8cm Instalacja odgromowa. Zwody pionowe instalacji odgromowej wymienić na drut o średnicy 8mm. Instalację układać w rurze ochronnej. Po wykonaniu instalacji przeprowadzić badanie sprawdzające stan techniczny instalacji. 9. Ochrona środowiska. W trakcie kontroli na budynku stwierdzono siedliska jaskółek w otworach stropodachu. W tej sytuacji należy wykonać zabezpieczenie otworów wentylacyjnych stropodachu poza okresem gniazdowania jaskółek to jest od 30 października roku bieżącego do 30 marca roku następnego.

10 11 INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA Nazwa obiektu: Budynek mieszkalny wielorodzinny. Adres obiektu: Nakło, ul. J. Kilińskiego 2a Inwestor: Wspólnota Mieszkaniowa przy ul. J. Kilińskiego 2a w Nakle nad Notecią. Projektant: J. Dowgwiłłowicz-Nowicki Bydgoszcz, ul. Szarych Szeregów 2a/9 Data opracowania 1 sierpnia 2013r.

11 1. Zakres i kolejność robot. Na prace objęte niniejszym opracowaniem składa się ocieplenie ścian zewnętrznych, malowanie, wymiana obróbek blacharskich spadków zewnętrznych okien. Prace wykonywane będą w następującej kolejności: Montaż rusztowania ramowego, rozbiórka obróbek blacharskich, mycie ścian, ocieplenie, tynkowanie i malowanie, demontaż rusztowań. Przewidywana liczba pracowników poniżej 20 osób. 2. Elementy zagospodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia pracowników. Na działce, gdzie przewiduje się roboty dociepleniowe nie występują elementy mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia pracowników. 3. Przewidywane zagrożenia występujące przy realizacji robót. Podstawowym zagrożeniem zagrażającym bezpieczeństwu ludzi jest upadek ludzi z wysokości. Ostatni pomost roboczy rusztowania znajdować będzie się na wysokości 4,0 m od terenu. Drogi komunikacyjne i stanowiska pracy musza być zabezpieczone balustradą deską krawężnikową wysokości 15 cm i poręczą ochronną umieszczoną na wysokości 1,1 m. Wolną przestrzeń pomiędzy deską krawężnikową a poręczą wypełnia się w sposób zabezpieczający pracowników przed upadkiem z wysokości. Rusztowania muszą być osłonięte siatką. Do wykonywania ocieplenia należy stosować rusztowania systemowe. Rusztowania powinny być montowane zgodnie z dokumentacja techniczno-ruchową, z elementów podanych przez producenta na zgodność z wymaganiami konstrukcyjnymi i materiałowymi, określonymi w kryteriach oceny wyrobów pod względem bezpieczeństwa. Montażu i demontażu rusztowań mogą dokonywać wyłącznie osoby posiadające wymagane uprawnienia. Użytkowanie rusztowania jest dopuszczalne po dokonaniu jego odbioru przez kierownika budowy lub uprawnioną osobę. Odbiór rusztowania potwierdza się wpisem do dziennika budowy. Na rusztowaniu powinna być umieszczona tablica określająca: wykonawcę montażu rusztowania z podaniem imienia i nazwiska oraz numeru telefonu. Drugim zagrożeniem jest upadek przedmiotów z wysokości. Zabezpieczeniem dla mieszkańców są daszki nad wejściami. Wokół rusztowań, w pasie 3,0 m należy wygrodzić taśmą strefę niebezpieczną. 4. Warunki socjalne i higieniczne. Na terenie budowy należy urządzić wydzielone pomieszczenia szatni z jadalnią, umywalnią i ustępem. Dopuszczalne jest korzystanie z istniejących na terenie budowy pomieszczeń higieniczno-sanitarnych zamawiającego, jeżeli przewiduje to zawarta umowa. 5. Instruktaż pracowników. Instruktażu pracowników należy dokonywać przed przystąpieniem do robót. Z uwagi na jeden charakter zagrożenia wystarczy jeden instruktaż na całe zadanie. Jako środek ochrony osobistej należy stosować kaski i rękawice. 12