Raport o oddziaływaniu na środowisko Zakładu PRO-FLEX S.A., Ożarów Mazowiecki, ul. Mickiewicza 17

Transkrypt

1 1 Raport o oddziaływaniu na środowisko Zakładu PRO-FLEX S.A., Ożarów Mazowiecki, ul. Mickiewicza 17 Zakres: ochrona powietrza, wód powierzchniowych i powierzchni ziemi Opracował: dr inż. Edmund Krzyżanowski Warszawa, lipiec 2010 r.

2 2 S P I S T R E Ś C I Strona 1 Wstęp cel, podstawa i zakres raport 5 2 Wykorzystane materiały 5 3 Opis planowanego przedsięwzięcia Charakterystyka całego przedsięwzięcia i warunki użytkowania terenu w 5 fazie budowy i eksploatacji 3.2 Rodzaj technologii Przewidywana ilość wykorzystywanej wody i innych surowców, 9 materiałów, paliw i energii 3.4 Urządzenia chroniące środowisko Planowane zużycie farb, komponentów lakierów i rozcieńczalników 9 4. Opis elementów przyrodniczych środowiska objętych zakresem 10 przewidywanego oddziaływania planowanego przedsięwzięcia 5. Opis przewidywanych skutków dla środowiska w przypadku 10 niepodejmowania przedsięwzięcia 6. Ewentualne warianty przedsięwzięcia Obliczenia dotyczące emisji zanieczyszczeń do środowiska Zawartość poszczególnych lotnych związków organicznych (LZO) w 11 farbach, komponentach, lakierach i rozcieńczalnikach planowanych do zużycia 7.2 Lotne związki organiczne (LZO) wprowadzone do procesu z farbami 15 przedstawiono w tabeli poniżej. Liczba porządkowa w tabeli (Lp.) oznacza liczbę porządkową farby z tabeli zestawieniowej przedstawionej powyżej. 7.3 LZO wprowadzone do rozcieńczania farb i do mycia części maszyn LZO wprowadzane wyłącznie do mycia części maszyn LZO wprowadzone wyłącznie do rozcieńczania farb LZO wprowadzone wyłącznie do wymywania form drukarskich 16 8 Obliczenie emisji poszczególnych LZO oraz standardów emisyjnych S Obliczenia standardu emisyjnego S 2 dla instalacji Emisja poszczególnych zanieczyszczeń do obliczeń ich oddziaływania na 22 powietrze (dane z p. 8) 11 Emisja ze spalania gazu ziemnego w kotłowni Zestawienie emisji z poszczególnych źródeł i emitorów Emisja zanieczyszczeń do wód powierzchniowych Emisja do powierzchni ziemi i odpady Określenie przewidywanego oddziaływania na środowisko analizowanych 28 wariantów 15.1 Oddziaływanie na powietrze wariantu wybranego, najbardziej 28 korzystnego dla środowiska 15.2 Oddziaływanie na wody powierzchniowe i powierzchnię ziemi wariantu 31 wybranego najbardziej korzystnego dla środowiska 16 Uzasadnienie proponowanego wariantu ze wskazaniem jego oddziaływań 33 na środowisko 16.1 Oddziaływanie na ludzi, rośliny, zwierzęta, grzyby i siedliska przyrodnicze, wodę i powietrze 33

3 Oddziaływanie na powierzchnię ziemi, z uwzględnieniem ruchów 33 masowych ziemi, klimat i krajobraz 16.3 Oddziaływanie na dobra materialne Oddziaływanie na zabytki i krajobraz kulturowy objęte istniejącą 34 dokumentacją w szczególności rejestrem lub ewidencją zabytków 17 Opis metod prognozowania zastosowanych przez wnioskodawcę oraz opis 34 przewidywanych znaczących oddziaływań planowanego przedsięwzięcia na środowisko obejmujący bezpośrednie, pośrednie, wtórne skumulowane krótko, średnio i długoterminowo stałe i chwilowe oddziaływania na środowisko 17.1 Metody prognozowania Opis przewidywanych znaczących oddziaływań planowanego 35 przedsięwzięcia na środowisko Oddziaływania bezpośrednie, pośrednie, wtórne skumulowane, krótko, 35 średnio i długoterminowe stałe i chwilowe 18 Wskazanie czy dla planowanego przedsięwzięcia jest konieczne 36 ustanowienie obszaru ograniczonego użytkowania w rozumieniu ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska 19 Przedstawienie zagadnień oddziaływania na środowisko w formie 36 graficznej 20 Wskazanie trudności wynikających z niedostatków techniki lub luk we 36 współczesnej wiedzy jakie napotkano opracowując raport 21 Działania zapobiegające negatywnym oddziaływaniom na środowisko Obowiązki zakładu Analiza możliwych konfliktów społecznych Monitoring oddziaływania planowanego przedsięwzięcia na etapie 38 budowy i eksploatacji 25 Streszczenie informacji zawartych w raporcie w języku niespecjalistycznym 38

4 4 Załączniki: Załącznik 1 Załącznik 2 Załącznik 3 Załącznik 4 Załącznik 5 Załącznik 6 Załącznik 7 Załącznik 8 Załącznik 9 Lokalizacja przedsięwzięcia Plan zagospodarowania terenu i lokalizacja emitorów Karty charakterystyki farb, lakierów, komponentów i rozcieńczalników Obliczenia rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń w powietrzu Aktualny stan jakości powietrza Wypis i wyrys z miejscowego planu zagospodarowania Przestrzennego złożony z wnioskiem o wydanie decyzji środowiskowej Krajowy Rejestr Przedsiębiorców Umowa na dostawę wody i odbior ścieków bytowogospodarczych Regeneracyjny dopalacz termiczny Roxitherm RTK

5 5 1. Wstęp cel, podstawa i zakres raport Celem opracowania jest sporządzenie raportu o oddziaływaniu na środowisko planowanego przedsięwzięcia polegającego na rozbudowie przedsiębiorstwa Pro-Flex S. A. o regeneracyjny dopalacz termiczny (RTO) z wymiennikiem ciepła oraz maszynę drukującą Miraflex. Instalacja zawrówno przed rozbudową jak i po niej, służy do drukowania folii metodą fleksograficzną przy użyciu farb rozcieńczanych lotnymi związkami organicznymi. Instalacja jest zlokalizowana w hali produkcyjnej przy ul. Mickiewicza 17 w Ożarowie Mazowieckim. Raport został sporządzony zgodnie z wymogami art ustawy z dnia 27 kwietnia 2001r.Prawo Ochrony Środowiska (Dz. U. Nr 25/2008r. poz. 150). Zakres opracowania dotyczy ochrony atmosfery, wód powierzchniowych, powierzchni ziemi i gospodarki odpadami. 2. Wykorzystane materiały Do opracowania raportu wykorzystano informacje zawarte w projekcie budowlanym, szczególnie w projekcie zagospodarowania terenu, projekcie technologicznym, urządzeń sanitarnych, wentylacji. Wykorzystano również informacje od Inwestora oraz zebrane z praktyki eksploatacyjnej instalacji składającej się z 2 maszyn drukujących. 3 Opis planowanego przedsięwzięcia 3.1 Charakterystyka całego przedsięwzięcia i warunki użytkowania terenu w fazie budowy i eksploatacji Zakład Pro-Flex S.A. będzie produkował opakowania foliowe zadrukowane metodą fleksograficzną. Podstawowe operacje technologiczne mające wpływ na środowisko dotyczą drukowania folii PE i PP farbami rozpuszczalnikowymi. Przewidywane wielkości produkcji folii zadrukowanej wg projektu technologicznego wynosi 2760 Mg/rok. Proces produkcyjny obejmuje niżej wymienione podstawowe operacje technologiczne (schemat technologiczny z bilansem masowym), które mają istotny wpływ na zrzuty zanieczyszczeń do środowiska. Główne cechy charakterystyczne procesu produkcyjnego zdefiniowane są operacjami od 01 do 10: operacja 01 magazynowanie farb operacja 02 magazynowanie rozcieńczalników operacje 03 magazynowanie nylosolvu A operacje 04 drukowanie folii operacje 05 spalanie LZO w spalarce operacje 06 wymywanie form drukarskich

6 6 operacje 08 operacje 09 operacje 10 destylacja zanieczyszczonego rozcieńczalnika nylosolv A mycie części maszyn drukarskich destylacja zanieczyszczonego rozcieńczalnika Przewidywane ilości i rodzaje zanieczyszczeń wynikające z funkcjonowania planowanego przedsięwzięcia podane są na schemacie technologicznym z bilansem materiałowym. Zanieczyszczenia odprowadzane do powietrza LZO: -operacja ,51 kg/r, -operacja ,39 kg/r, -operacja kg/r, - operacja kg/r, - operacja kg/r. Odpady do unieszkodliwiania: -operacja 08 szlamy 3785 kg/r, -operacja 09 odpady czyściwa 3600 kg/r, -operacja 10 szamy kg/r Przedstawiony schemat technologiczny opracowano na podstawie danych zaczerpniętych z projektu technologicznego i praktyki eksploatacyjnej instalacji już pracującej, ale o mniejszej wydajności produkcji, składającej się z 2 maszyn drukarskich. Instalacja składa się z niżej wymienionych maszyn i urządzeń: maszyna drukująca fleksograficzna 8 kolorowa Soflex 8L 2 szt. maszyna drukująca fleksograficzna 8 kolorowa Miraflex 1 szt. naświetlarka laserowa 1 szt. naświetlarka temperaturowa 1 szt. wymywarka form drukowanych 1 szt. destylarka zanieczyszczonego rozcieńczalnika 1 szt. ze zbiornikiem na rozpuszczalnik brudny i czysty, magazyn farb, magazyn rozcieńczalników, zbiornik na etanol 2,5 Mg, zbiornik na octan etylu 0,5 Mg, zbiornik na etoksypropanol 1,0 Mg, urządzenia pomocnicze. Instalacja będzie zlokalizowana w hali produkcyjnej o powierzchni 1398,0m 2 i kubaturze m 3. Hala produkcyjna jest posadowiona na działce o powierzchni 4 047,3 m 2 z czego: powierzchnia zabudowy 1 957,6 m 2, powierzchnia utwardzona 981,6 m 2,

7 7 powierzchnia biologicznie czynna 1 108,1 m 2. Woda będzie dostarczana z wodociągu d = 80 m ułożonego w ul. Mickiewicza, ścieki odprowadzane będą kanalizacją sanitarną d=200 mm, również zlokalizowaną w ul. Mickiewicza. Przyłącze wodociągowe d = 90 mm, kanalizacyjne d = 315 mm. Do celów grzewczych przeznaczona jest kotłownia opalana gazem ziemnym o mocy 324 kw. Ponadto przewidziana jest wentylacja nawiewno-wywiewna oraz wyciągi indywidualne z poszczególnych miejsc i źródeł emisji LZO. LZO odprowadzane z maszyn drukujących i wymywarki form drukowych odprowadzane będą do Regeneracyjnego Dopalacza Termicznego typu Roxitherm RTK o wydajności Nm 3 /h (zał. 4). 3.2 Rodzaj technologii Proces technologiczny polega na drukowaniu folii farbami rozpuszczalnikowymi metodą fleksograficzną. Istotne operacje technologiczne mające wpływ na środowisko i schemat technologiczny z bilansem materiałowym przedstawiono w punkcie 3.1.

8 8 farby Schemat technologiczny z bilansem masowym kg/rok folia zadrukowana e 2 E LZO = 5707, ,2 folia czysta e 1 E LZO = 2182, LZO= ,41 01 magazynowanie farb 04 drukowanie folii 05 spalanie LZO w spalarce rozcieńczalniki nyloslv A 1950 s.m. usuwana z 02 części maszyn = magazynowanie rozcieńczalników 03 magazynowanie nylosolu A czyściwo sm = 2737 nylosolv A 06 wymywanie form 08 destylacja zanieczyszczonego drukarskich zanieczyszczony nylosolv A 17351,25 e 3 E LZO = mycie części maszyn odpady czyściła 3600 e 2 E LZO = 5957 destylat nylosolv A 13544,25 rozcieńczalnik zanieczyszczony destylat rozcieńczalnika e4 E LZO =22,0 e 4 E LZO = 100 destylacja zanieczyszczonego rozcieńczalnika szlamy po destylacji szlam po destylacji 3785

9 9 3.3 Przewidywana ilość wykorzystywanej wody i innych surowców, materiałów, paliw i energii Planowane przedsięwzięcie będzie wymagało zużycia: folii PE, PP i innych kg/rok, farb, lakierów, komponentów, rozcieńczalników kg/rok, wody m 3 /rok, gazu ziemnego m 3 /rok, kotłownia o mocy 324 kw, moc zainstalowanych urządzeń zasilanych energią elektryczną wynosi 1099 kw. 3.4 Urządzenia chroniące środowisko Planuje się zastosowanie niżej wymienionych urządzeń chroniących środowisko: wentylacja nawiewno-wywiewna, regeneracyjny dopalacz termiczny typu Roxitherm RTK o wydajności Nm 3 /h zanieczyszczonego powietrza LZO, magazyn odpadów niebezpiecznych i innych niż niebezpieczne, kanalizacja ścieków sanitarnych. 3.5 Planowane zużycie farb, komponentów lakierów i rozcieńczalników Przewidywane zużycie farb, komponentów, lakierów i rozcieńczalników przedstawiono w tabeli poniżej. Lp. Nazwa farb, lakierów, komponentów Planowane zużycie i rozcieńczalników kg/rok 1 Sunfin Sanprop White Primer Superlam Superlam White Fin Overprint Varnish Rozcieńczalnik Esolv ES 9/ Etoksypropanol Octan etylu Sunester Slow 481 RS Nylosolv A Rozcieńczalnik BX Rozcieńczalnik RF Razem

10 10 4. Opis elementów przyrodniczych środowiska objętych zakresem przewidywanego oddziaływania planowanego przedsięwzięcia, w tym elementów środowiska objętych ochroną na podstawie ustawy z dnia 18 kwietnia 2004 r. o ochronie przyrody oraz zabytków chronionych na podstawie przepisów o ochronie zabytków i opiece nad zabytkami Zakład lokalizowany jest w Ożarowie Mazowieckim, mieście o średniej wysokości zabudowy mieszkaniowej. W rejonie zakładu nie ma zabytków chronionych na podstawie przepisów o ochronie zabytków i opiece nad zabytkami. Oddziaływanie przyjętego wariantu techniki, technologii i organizacji projektowanego przedsięwzięcia zostało opisane w poszczególnych punktach raportu. Planowane przedsięwzięcie nie jest zaliczane do zakładów według obowiązujących przepisów, w których może wystąpić poważna awaria przemysłowa. Uzasadnieniem planowanego wariantu przedsięwzięcia jest opisane w raporcie jego oddziaływanie na środowisko. Przedsięwzięcie nie będzie oddziaływało negatywnie na ludzi, zwierzęta, rośliny, powierzchnię ziemi, klimat, dobra materialne, dobra kultury i krajobrazu, gdyż spełnia wymagania normy czystości powietrza. Zgodnie z art. 2.2 pkt 5 ustawy o ochronie przyrody DZ.U. Nr 92/2004 r. poz 880 w związku z lokalizacją przedsięwzięcia w mieście, zachowana będzie ochrona walorów krajobrazowych, zieleni i zadrzewień w miastach. 5. Opis przewidywanych skutków dla środowiska w przypadku niepodejmowania przedsięwzięcia Jak wykazały obliczenia rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń w powietrzu, w przypadku niepodejmowania przedsięwzięcia stężenie zanieczyszczeń ze spalania gazu ziemnego w powietrzu: dwutlenku azotu wyniosłyby 16 µg/m 3 zamiast 16,675 µg/m 3, dwutlenku siarki wyniosłyby 8 µg/m 3 zamiast 8,048 µg/m 3, tlenku węgla wyniosłyby 400 µg/m 3 zamiast 400,187 µg/m 3, pyłu zawieszonego PM10 wyniosłoby 29 µg/m 3 zamiast 29,001 µg/m 3. Natomiast stężenie sumy octonu etylu, cykloheksanu, węglowodorów aromatycznych i węglowodorów alifatycznych byłoby mniejsze o ok. 2,8 µg/m 3 tuż poza granicami działki zakładu gdyby przedsięwzięcia nie podejmowano.

11 11 6. Ewentualne warianty przedsięwzięcia Nie przewiduje się rozwiązań wariantowych. Przyjęta organizacja drukowania folii, sprawdzona w praktyce eksploatacyjnej wyklucza możliwość i potrzebę opracowywania rozwiązań wariantowych. Instalacja może bowiem wytwarzać tylko jeden rodzaj produktu t.j. folię zadrukowaną zdefiniowanymi jednoznacznie farbami rozpuszczalnikowymi o określonym składzie i właściwościach fizykochemicznych używanych surowców. Praca instalacji obejmuje okres drukowania folii oraz okres mycia urządzeń maszyn drukujących przy zmianie wzoru zamawianego druku. - Uruchamianie instalacji polega na: doprowadzeniu do odpowiedniej temperatury komory suszenia i walców chłodzących folię zadrukowaną, ustawieniu szybkości podawania poszczególnych farb kolorowych do kałamarzy i z kałamarzy do form fotopolimerowych. - Drukowanie wymaga utrzymania na właściwym poziomie: szybkości druku w m/godz., szybkości podawania poszczególnych farb (kolory) do kałamarzy maszyny, temperatury powietrza w komorze suszenia, temperatury chłodzenia folii zadrukowanej, lepkości farby drukującej. Jak wynika z opisanych wyżej wymagań niezbędnych do uzyskania dobrej jakości druku brak jest możliwości stosowania wariantów procesu produkcyjnego dla wybranych urządzeń wchodzących w skład ocenianej instalacji. 7. Obliczenia dotyczące emisji zanieczyszczeń do środowiska 7.1 Zawartość poszczególnych lotnych związków organicznych (LZO) w farbach, komponentach, lakierach i rozcieńczalnikach planowanych do zużycia Ilość LZO obliczono na podstawie planowanego zużycia farb, komponentów, lakierów i rozcieńczalników przedstawionego powyżej i zawartość w nich LZO podanych w kartach charakterystyki (zał. 3). Lp. 1 Sunfin 49 Etanol x 0,10 = kg/rok Etoksypropanol x 0,15 = kg/rok Propanol x 0,01 = 475,6 kg/rok

12 12 Octan propylu x 0,03 = 1 426,8 kg/rok Octan etylu x 0,02 = 951,2 kg/rok Lp Sanprop White Etanol Propanol Octan propylu Octan etylu Lp. 3 Primer Ropa naftowa Etanol Propanol Octan etylu x 0,20 = 780 kg/rok x 0,12 = 468 kg/rok x 0,10 = 390 kg/rok x 0,10 = 390 kg/rok x 0,20 = 312 kg/rok x 0,20 = 312 kg/rok x 0,20 = 312 kg/rok x 0, 04 = 62,4 kg/rok Lp. 4 Superlam 865 Etanol Etoksypropanol Propanol Octan etylu x 0,275 = 643,5 kg/rok x 0,10 = 234 kg/rok x 0,04 = 93,6 kg/rok x 0,055 = 128,7 kg/rok Lp. 5 Superlam White Fin. Etanol Etoksypropanol Propanol Octan propylu x 0,15 = 4 678,5 kg/rok x 0,175 = 5 458,25 kg/rok x 0,07 = 2 183,3 kg/rok x 0,075 = 2 339,25 kg/rok Lp. 6 Overprint Varnish Etanol Octan etylu x 0,35 = ,5 kg/rok x 0,20 = 6 238,0 kg/rok Lp. 7 Rozcieńczalnik Esolv ES 9/1 Etanol Propanol Octan propylu Octan etylu x 0,93 = ,7 kg/rok x 0,01 = 350,9 kg/rok x 0,01 = 350,9 kg/rok x 0,05 = 1 754,5 kg/rok Lp. 8 Etoksypropanol Etoksypropanol x 1,0 = kg/rok

13 13 Lp. 9 Octan etylu Octan etylu x 1,0 = kg/rok Lp. 10 Sunester Slow 481 RS Etanol x 0,275 = 9 435,25 kg/rok Etoksypropanol x 0,15 = 5 146,5 kg/rok Metoksybutanol x 0,02 = 686,2 kg/rok Propanol x 0,04 = 1 372,4 kg/rok Octan etylu x 0,055 = 1 887,5 kg/rok Lp. 11 Nylosolv A Cykloheksanol Ropa naftowa x 0,05 = 975 kg/rok x 0,05 = 975 kg/rok Lp. 12 Rozcieńczalnik BX Etanol Etoksypropanol Propanol Octan etylu x 0,8036 = 3 134,04 kg/rok x 0,0178 = 69,42 kg/rok x 0,0893 = 348,27 kg/rok x 0,0893 = 348,27 kg/rok Lp. 13 Rozcieńczalnik RF-2 Etanol Propanol Octan propylu Octan etylu x 0,8491 = 3 311,49 kg/rok x 0,04717 = 183,96 kg/rok x 0,00943 = 36,78 kg/rok x 0,0943 = 367,77 kg/rok

14 14 Zestawienie planowanego zużycia farb, komponentów, lakierów, rozcieńczalników i lotnych związków organicznych (LZO) Nazwa farb, lakierów, Nazwa lotnych związków organicznych (LZO) i ich zużycie (kg/rok) komponentów, Lp. rozpuszczalników CH RN E EP P OP OE MB MP Razem i ich zużycie (kg/rok Sunfin , , , , Sanprop White Primer ,5 5, 5 62, ,4 4 Superlam , , , ,7 5 Superlam White , , , , ,55 6 Overprint Varnish , Rozcieńczalnik Erol ES 9/ , , , , , , Etoksypropanol Octan etylu Sunester Slow 481 RS , , , , , ,4 11 Nylosolv A Rozcieńczalnik BK , , , , , ,27 0, , Rozcieńczalnik RF , , , ,96 0, ,78 0, , Razem , , , , ,79-686,2-69, ,15

15 Lotne związki organiczne (LZO) wprowadzone do procesu z farbami przedstawiono w tabeli poniżej. Liczba porządkowa w tabeli (Lp.) oznacza liczbę porządkową farby z tabeli zestawieniowej przedstawionej powyżej. LZO wprowadzone z farbami, lakierami, komponentami Lp. Nazwa farby, lakierów, komponentów Ilość wprowadzonych LZO kg/rok CH RN E EP P OP OE MB MP Razem 1 Sunfin ,6 1426,8 951, , Sanprop White Primer , ,4 4 Superlam , ,6-128, ,8 5 Superlam White ,5 5458, ,3 2339, ,3 6 Overprint Varnish , ,5 10 Sunester Slow 481 RS , ,5 1372,4-1887,05 686, ,4 Razem - 312, , , ,9 4156, ,35 686, ,0 Udział - 0, , , , , , , , LZO wprowadzone do rozcieńczania farb i do mycia części maszyn Lp. Nazwa rozcieńczalnika Ilość wprowadzonych LZO kg/rok E EP P OP OE MP Razem 7 Rozcieńczalnik Erol ES 9/ ,7-350,9 350, , Etoksypropanol Octan etylu Rozcieńczalnik BK 3 134,04-348,27-348,27 69, Rozcieńczalnik RF ,49-183,96 36,78 367, , ,13 387, ,54 69,

16 LZO wprowadzane wyłącznie do mycia części maszyn Lp. Nazwa rozcieńczalnika Ilość wprowadzonych LZO kg/rok E EP P OP OE MP Razem 7 Rozcieńczalnik Erol ES 9/ ,11-105,27 105,27 526, Rozcieńczalnik BK 940,21-104,48-104,48 20, Rozcieńczalnik RF-2 993,45-55,19 11,03 110, Razem Udział 0,9112-0,0206 0,0090 0,0576 0,0016 1, LZO wprowadzone wyłącznie do rozcieńczania farb Lp. Nazwa rozcieńczalnika Ilość wprowadzonych LZO kg/rok E EP P OP OE MP Razem 7 Rozcieńczalnik Erol ES 9/ ,59-245,63 245, , Etoksypropanol Octan etylu Rozcieńczalnik BK 2 193,83-243,79-243,79 48, Rozcieńczalnik RF ,04-128,77 25,75 257, Razem , ,19 271, ,38 48, Udział 0,5996 0,1368 0,0135 0,0059 0,2431 0,0011 1, LZO wprowadzone wyłącznie do wymywania form drukarskich Lp. Nazwa rozcieńczalnika Ilość wprowadzonych LZO kg/rok CH RN Razem 11 Nylosolv A 975,0 975, Razem 975,0 975, Udział 0,500 0,500 1,000

17 17 8. Obliczenie emisji poszczególnych LZO oraz standardów emisyjnych S1 Lotne związki organiczne ze spalania LZO wprowadzonych do rozcieńczalnika farb: )LZO R ) LZO R = kg/rok x 0,95 x 0,02 = 866,837 kg/r, w którym: 0,95 stopień hermetyczności drukarki (95% LZO do spalarki, 5% do hali druku) 0,02 sprawność spalarki 98% (stąd wskaźnik 0,02) Emisja poszczególnych zanieczyszczeń ze spalania LZO wynosi: E E = 0,5996 x 866,837 kg/r = 519,76 kg/r : 8064 h/r = 0,0645 kg/h x 0,5217 kgcorg/kg = = 0,0376 kgcorg/h E EP = 0,1368 x 866,837 kg/r = 118,58 kg/r : 8064 h/r = 0,0147 kg/h x 0,5770 kgcorg/kg = = 0,0085 kgcorg/h E P = 0,0135 x 866,837 kg/r = 11,70 kg/r : 8064 h/r = 0,0015 kg/h x 0,600 kgcorg/kg = = 0,0009 kgcorg/h E OP = 0,0059 x 866,837 kg/r = 5,11 kg/r : 8064 h/r = 0,0006 kg/h x 0,5880 kgcorg/kg = = 0,0004 kgcorg/h E OE = 0,2431 x 866,837 kg/r = 210,73 kg/r : 8064 h/r = 0,0261 kg/h x 0,5450 kgcorg/kg = = 0,0142 kgcorg/h E MP = 0,0011 x 866,837 kg/r = 0,95 kg/r : 8064 h/r = 0,0001 kg/h x 0,511 kgcorg/kg = = 0,0001 kgcorg/h Razem = 0, , , , , ,0001 = 0,0617 kgcorg/h Lotne związki organiczne ze spalania LZO wprowadzonych z farbami: LZO F = 69211,0 kg/r x 0,95 x 0,02 = 1315,009 kg/r E RN = 0,00451 x 1315,009 kg/r = 5,93 kg/r : 8064 h/r = 0,0007 kg/h x 0,8695 kgcorg/kg = = 0,0006 kgcorg/h E E = 0,45544 x 1315,009 kg/r = 598,91 kg/r : 8064 h/r = 0,0743 kg/h x 0,5217 kgcorg/kg = = 0,0388 kgcorg/h E EP = 0,25968 x 1315,009 kg/r = 341,48 kg/r : 8064 h/r = 0,0423 kg/h x 0,5770 kgcorg/kg = = 0,0244 kgcorg/h E P = 0,07087 x 1315,009 kg/r = 93,19 kg/r : 8064 h/r = 0,0116 kg/h x 0,600 kgcorg/kg = = 0,0070 kgcorg/h E OP = 0,06005 x 1315,009 kg/r = 78,97 kg/r : 8064 h/r = 0,0098 kg/h x 0,5880 kgcorg/kg = = 0,0058 kgcorg/h E OE = 0,13953 x 1315,009 kg/r = 183,48 kg/r : 8064 h/r = 0,0228 kg/h x 0,5450 kgcorg/kg = = 0,0124 kgcorg/h E MP = 0,00991 x 1315,009 kg/r = 13,03 kg/r : 8064 h/r = 0,0016 kg/h x 0,5769 kgcorg/kg = = 0,0009 kgcorg/h Razem = 0,0006+0,0388+0,0244+0,0070+0,0058+0,0124+0,0009 = 0,0899 kgcorg/h

18 18 Lotne związki organiczne ze spalania LZO wprowadzonych z rozcieńczalnikiem nylosolv A: LZO N = 685 x 1,00 x 0,02 = 13,7 kg M/r = 6,85 kg CH/r + 6,85 kg RN/r; 6,85 kg RN = 3,425 kg WAL + 3,425 kg WAR E CH = 6,85 kg/r : 8064 h/r = 0,0009 kg/h x 0,7200 kgcorg/kg = 0,0006 kg Corg/h E WAL = 3,425 kg/r : 8064 h/r = 0,0004 kg/h x 0,8333 kgcorg/kg = 0,0003 kg Corg/h E WAR = 3,425 kg/r : 8064 h/r = 0,0004 kg/h x 0,9057 kgcorg/kg = 0,0004 kg Corg/h Razem = 0,0013 kg Corg/h ( ) mgcorg/h S 1 = = 16,7 mgcorg/nm Nm 3 /h Ilość powietrza wprowadzonego do spalarki : ( ) m 3 /h x 0,89 = Nm 3 /h w którym 0,89 współczynnik przeliczeniowy m 3 na Nm 3. Emisja LZO z emitora e 2 hali druku i standard emisyjny S 1 Unos LZO do hali druku podczas operacji drukowania operacja 04 na schemacie technologicznym. Zakładam 5% z LZO zawartych w farbach: 0,05 x 69211,0 kg/r = 3460,55 kg/rok oraz 5% z LZO zawartych w rozcieńczalnikach użytych do rozcieńczalnika farb: 0,05 x kg/r = 2281,15 kg/r Emisja (unos) poszczególnych zanieczyszczeń zawartych w LZO wynosi: a) LZO zawarte w farbach: E RN = 0,00451 x 3460,55 kg/r = 15,61 kg/h : h/r = 0,0019 kg/h x x 0,8695 kgcorg/kg = 0,0017 kgcorg/h E E = 0, x 3460,55 kg/r = 1576,1 kg/h : h/r = 0,1954 kg/h x x 0,5217 kgcorg/kg = 0,1019 kgcorg/h E EP = 0,25968 x 3460,55 kg/r = 898,64 kg/h : h/r = 0,1114 kg/h x x 0,5770 kgcorg/kg = 0,0643 kgcorg/h E P = 0,07087 x 3460,55 kg/r = 245,25 kg/h : h/r = 0,0304 kg/h x x 0,6000 kgcorg/kg = 0,0182 kgcorg/h E OP = 0,06005 x 3460,55 kg/r = 207,81 kg/h : h/r = 0,0258 kg/h x x 0,588 kgcorg/kg = 0,0152 kgcorg/h

19 19 E OE = 0,13953 x 3460,55 kg/r = 482,85 kg/h : h/r = 0,0599 kg/h x x 0,5450 kgcorg/kg = 0,0326 kgcorg/h E MP = 0,00991 x 3460,55 kg/r = 32,29 kg/h : h/r = 0,0040 kg/h x x 0,5769 kgcorg/kg = 0,0023 kgcorg/h Razem = 0,0017+0,1019+0,0643+0,0182+0,0152+0,0326+0,0023 = 0,2362 kgcorg/h b) LZO zawarte w rozcieńczalnikach użytych do rozcieńczania farb: E E = 0,05996 x 2281,15 kg/r = 1367,78 kg/h : 8064 h/r = 0,1696 kg/h x x 0,5217 kgcorg/kg = 0,0885 kgcorg/h E EP = 0,1368 x 2281,15 kg/r = 312,06 kg/h : 8064 h/r = 0,0387 kg/h x x 0,577 kgcorg/kg = 0,0223 kgcorg/h E P = 0,0135 x 2281,15 kg/r = 30,80 kg/h : 8064 h/r = 0,0038 kg/h x x 0,600 kgcorg/kg = 0,0023 kgcorg/h E OP = 0,0059 x 2281,15 kg/r = 13,46 kg/h : 8064 h/r = 0,0017 kg/h x x 0,588 kgcorg/kg = 0,0010 kgcorg/h E OE = 0,2431 x 2281,15 kg/r = 554,55 kg/h : 8064 h/r = 0,0688 kg/h x x 0,545 kgcorg/kg = 0,0375 kgcorg/h E MP = 0,0011 x 2281,15 kg/r = 2,51 kg/h : 8064 h/r = 0,0003 kg/h x x 0,511 kgcorg/kg = 0,0002 kgcorg/h Razem = 0,0885+0,0223+0,0023+0,0010+0,0375+0,0002=0,1518 kgcorg/h Unos (emisja) LZO do hali druku podczas mycia części maszyn drukarskich operacja 09 na schemacie technologicznym E E = 0,9112 x 5957 kg/r = 5428,02 kg/h : 8064 h/r = 0,6731 kg/h x x 0,5217 kgcorg/kg = 0,3512 kgcorg/h E P = 0,0206 x 5957 kg/r = 122,71 kg/h : 8064 h/r = 0,0152 kg/h x x 0,600 kgcorg/kg = 0,0091 kgcorg/h E OP = 0,0090 x 5957 kg/r = 53,61 kg/h : 8064 h/r = 0,0066 kg/h x x 0,588 kgcorg/kg = 0,039 kgcorg/h E OE = 0,0576 x 5957 kg/r = 343,12 kg/h : 8064 h/r = 0,0425 kg/h x x 0,545 kgcorg/kg = 0,0232 kgcorg/h E MP = 0,0016 x 5957 kg/r = 9,53 kg/h : 8064 h/r = 0,0012 kg/h x x 0,511 kgcorg/kg = 0,0006 kgcorg/h Razem = 0,3512+0,0091+0,039+0,0232+0,0006 = 0,388 kgcorg/h ( ) mgcorg/h e 2 S 1 = = 96,9 mgcorg/nm m 3 /h x 0,89 Nm 3 /m 3

20 20 0,89 wskaźnik przeliczeniowy m 3 na Nm 3 wg pomiarów z innej hali produkcyjnej drukowania metodą fleksograficzną. Emisja LZO z emitora e 3 i standard emisyjny S 1 Operacja 06 wymywanie form drukarskich emitor e 3. Emisja LZO = 195 kg/rok, w tym: węglowodory alifatyczne E WAL = 48,75 kg/r = 0,0375 kg/h x 0,8333 kgcorg/kg = = 0,0312 kgcorg/h węglowodory aromatyczne E WAR = 48,75 kg/r = 0,0375 kg/h x 0,9057 kgcorg/kg = = 0,0340 kgcorg/h cykloheksanol E CH = 97,5 kg/r = 0,075 kg/h x 0,720 kgcorg/kg = 0,0540 kgcorg/h Razem = 0,0312+0,0340+0,0540 = 0,1192 kgcorg/h mgcorg/h S 1 = = 95,7 mgcorg/nm m 3 /h x 0,89 Nm 3 /m 3 Emisja LZO z emitora e 4 i standard emisyjny S 1 Operacja 08 destylacja zanieczyszczonego rozcieńczalnika nylosolv A: Emisja godzinowa poszczególnych zanieczyszczeń wynosi: E WAL = 0,0065 kg/h x 0,8333 kgcorg/kg = 0,0054 kgcorg/h E WAR = 0,0065 kg/h x 0,9057 kgcorg/kg = 0,0059 kgcorg/h E CH = 0,0131 kg/h x 0,7200 kgcorg/kg = 0,0094 kgcorg/h Razem = 0,0207 kgcorg/h Standard emisyjny dla emitora e 4 podczas destylacji zanieczyszczonego rozcieńczalnika nylosolv A wynosi: mgcorg/h S 1 = = 58,1 mgcorg/nm m 3 /h x 0,89 Nm 3 /m 3 Operacja 10 destylacja zanieczyszczonego rozcieńczalnika: Emisja godzinowa poszczególnych zanieczyszczeń wynosi: E E = 100 kg/r x 0,9112 = 91,12 kg/r : 4760 h/r = 0,0191 kg/h x 0,5217 kgcorg/kg = = 0,0100 kgcorg/h E P = 100 kg/r x 0,0206 = 2,06 kg/r : 4760 h/r = 0,0004 kg/h x 0,600 kgcorg/kg = = 0,0002 kgcorg/h E OP = 100 kg/r x 0,0090 = 0,9 kg/r : 4760 h/r = 0,0002 kg/h x 0,5880 kgcorg/kg = = 0,0001 kgcorg/h

21 21 E OE = 100 kg/r x 0,0576 = 5,76 kg/r : 4760 h/r = 0,0012 kg/h x 0,5450 kgcorg/kg = = 0,0007 kgcorg/h E MP = 100 kg/r x 0,0016 = 0,16 kg/r : 4760 h/r = 0,0000 kg/h x 0,5110 kgcorg/kg = = 0,0000 kgcorg/h Razem = 0,0110 kgcorg/h mgcorg/h S 1 = = 30,9 mgcorg/nm m 3 /h x 0,89 Nm 3 /m 3 9. Obliczenia standardu emisyjnego S2 dla instalacji Obliczenia wykonano w oparciu o zależności: 100 [Z (H +D 1 + O + W + R +G)] S , w której Z + D 2 Z zużycie LZO w drukarni H masa LZO zawarta w produktach o wartości handlowej D 1 masa odzyskanych LZO w celu ich wtórnego zużycia, lecz nie w tej instalacji D 2 masa odzyskanych LZO, ponownie zużytych w tej instalacji O masa LZO zawartych w odpadach W masa LZO zawartych w ściekach R masa LZO utraconych lub zatrzymanych w urządzeniach redukujących emisję LZO G masa LZO zawartych w gazach odlotowych wprowadzonych do powietrza w sposób zorganizowany Obliczenia poszczególnych wielkości zawartych w powyższej zależności (charakteryzujących standard emisyjny S 2 ) Z = ,15 kg/r H = 0 kg/r D 1 = 0 kg/r D 2 = 88471,25 kg/r O = 7798,5 kg/r W = 0 kg/r R = ,6 kg/r G = 14163,5 kg/r 100 [129651,15 ( , , ,5)] S 2 = = 3,44% <20% , ,25

22 Emisja poszczególnych zanieczyszczeń do obliczeń ich oddziaływania na powietrze (dane z p. 8) Emisja z emitora e 1 E OE = 210,73 kg/r = 0,0261 kg/h +183,48 kg/r = 0,0228 kg/h Razem = 394,21 kg/r = 0,0489 kg/h E WAL = E WAR = 5,93 kg/r : 2 = 2,965 kg/r : 8064 h/r = 0,0004 kg/h 3,425 kg/r : 8064 h/r = 0,0004 kg/h Razem = 9,355 kg/r i 0,0008 kg/h E CH = 6,85 kg/r = 0,0008 kg/h Emisja z emitora e 2 E WAL = E WAR = 15,61 kg/r : 2 = 7,805 kg/r : 8064 h/r = 0,0010 kg/h E OE = 482,85 kg/r : 8064 h/r = 0,0599 kg/h 554,55 kg/r : 8064 h/r = 0,0688 kg/h 343,12 kg/r : 8064 h/r = 0,0425 kg/h Razem = 1380,52 kg/ i 0,1712 kg/h Emisja z emitora e 3 E WAL = E WAR = 48,75 kg/r : 1300 h/r = 0,0375 kg/h E CH = 97,5 kg/r : 1300 h/r = 0,0750 kg/h Emisja emitora e 4 destylacja zanieczyszczonego nylosolv A E WAL = E WAR = 5,5 kg/r = 0,0065 kg/h E CH = 11,0 kg/r = 0,0131 kg/h destylacja zanieczyszczonego rozcieńczalnika E EO = 100 kg/r = 0,0210 kg/h

23 23 Stosowane skróty związków chemicznych emitowanych do powietrza oraz ich wskaźniki przeliczeniowe na węgiel organiczny. E etanol 0,5217 OE octan etylu 0,5450 OP octan propylu 0,5880 P propanom 0,6000 EP etoksypropanol 0,5770 RN ropa naftowa 0,8695 WAL węglowodory alifatyczne 0,8333 WAR węglowodory aromatyczne 0,9057 MP metoksypropanol 0,5110 MB metoksybytanol 0,5769 CH cykloheksanol 0, Emisja ze spalania gazu ziemnego w kotłowni Kotłownia o mocy 324 kw opalana gazem ziemnym służy do ogrzewania budynku i podgrzewania komory suszącej drukarek. Charakterystyka emitorów kotłowni: e 6 h = 8,0 m d = 0,25 m τ = 453 K x = 266,5 m y = 243,5 sezon grzewczy 4032 h/r sezon pozagrzewczy 4032 h/r 80% wykorzystania mocy grzewczej 30% wykorzystania mocy grzewczej Do obliczeń przyjęto niżej przedstawione założenia: sprawność kotła η k = 0,9 temperatura spalin na wylocie komina 453 K emisja NO 2 < 35 ggj emisja CO < 60 mg/kw. gaz ziemny W N = W rz = kj/nm kcal/nm 3 Ilość spalanego gazu ziemnego w okresie grzewczym: N(kW) x 3600 (kj/max/kw) 324 x 3600 B max = = = 0,8 = 30,9 31 Nm 3 /h η k W N (kj/h/kw) 0,90 x 33500

24 24 Roczne zapotrzebowanie wynosi: w okresie grzewczym 31 Nm 3 /h x 4032 h/r = Nm 3 /rok w okresie pozagrzewczym 7,7 Nm 3 /h x 4032 h/r = Nm 3 /rok Razem = Nm 3 /rok Ilość spali w warunkach normalnych (V N ) V N = B x V SP 1,14 x W N 1,09 W N V SP = ( ,25) + [(λ 1) x ( ,25)] = ,14 x ,09 x 8000 = ( ,25) + [(1,15 1) x ( ,25)] = = 10,64 Nm 3 /Nm 3 gazu ziemnego Ilość spalin: w okresie grzewczym 31 Nm 3 /h x 10,64 Nm 3 /Nm 3 = 329, Nm 3 /h w okresie pozagrzewczym 7,7 Nm 3 /h x 10,64 Nm 3 /Nm 3 = 81,93 Nm 3 /h Rzeczywista ilość spalin (V rz ) okres grzewczy: Tg 453 V rz = V SP x = 330 x = 580,8 m 3 /h = 0,16 m 3 /s okres pozagrzewczy: Tg 453 V rz = V SP x = 82 x = 136,1 m 3 /h = 0,04 m 3 /s Prędkość liniowa spalin w kominie (υ) obliczono wg zależności: Tg υ = ,25 Π d 2 okres grzewczy: 0,16 m 3 /s υ = = 3,3 m/s 0,25 Π (0,25) 2 m 2 okres pozagrzewczy: 0,04 m 3 /s υ = = 0,8 m/s 0,25 Π (0,25) 2 m 2

25 25 Emisja chwilowa z kotła w okresie grzewczym: E CO = B x W CO = 31 Nm 3 /h x 0,320 g/nm 3 = 9,92 g/h = 0,0099 kg/h = 0,0028 g/s E NO2 = B x W rz x E = 31 Nm 3 /h x 0,0335 GJ/Nm 3 x 35 g/gj = 36,3 g/h = 0,0363 kg/h = = 0,0101 g/s E p = V N C p = 31 Nm 3 /h 4 mg/nm 3 = 0,124 g/h = 0,0001 kg/h = 0,00003 g/s E SO2 = 2 B S = 2 31 Nm 3 /h 40 mg/nm 3 = 2,48 g/h = 0,00248 kg/h = 0,0007 g/s Emisja chwilowa z kotła w okresie pozagrzewczym: E CO = 7,7 Nm 3 /h x 0,320 g/nm 3 = 2,46 g/h = 0,0025 kg/h = 0,0007 g/s E NO2 = 7,7 Nm 3 /h x 0,0335 GJ/Nm 3 x 35 g/gj = 9,0 g/h = 0,0090 kg/h = 0,0025 g/s E p = 7,7 Nm 3 /h 4 mg/nm 3 = 0,031 g/h = 0,00003 kg/h = 0,00001 g/s E SO2 = 7,7 Nm 3 /h 2 40 mg/nm 3 = 0,616 g/h = 0,0006 kg/h = 0,0002 g/s Emisje roczne: okres grzewczy: E CO = 4032 h/r x 0,0099 kg/h = 39,9 kg/r E NO2 = 4032 h/r x 0,0363 kg/h = 146,4 kg/r E p = 4032 h/r x 0,0001 kg/h = 0,4 kg/r E SO2 = 4032 h/r x 0,00248 kg/h = 10,0 kg/r okres pozagrzewczy: E CO = 4032 h/r x 0,0025 kg/h = 10,1 kg/r E NO2 = 4032 h/r x 0,0090 kg/h = 36,3 kg/r E p = 4032 h/r x 0,00003 kg/h = 0,1 kg/r ESO2 = 4032 h/r x 0,0006 kg/h = 2,4 kg/r Emisja roczna wynosi: E CO = 39,9 + 10,1 = 50,0 kg/r E NO2 = 146,4 + 36,3 = 182,7 kg/r E p = 0,4 + 0,1 = 0,5 kg/r E SO2 = 10,0 + 2,4 = 12,4 kg/r

26 Zestawienie emisji z poszczególnych źródeł i emitorów Lp. 1 Źródło emisji, numer Emisja emitora i operacji oraz nazwa zanieczyszczenia kg/r kg/h g/s Spalanie LZO w spalarce operacja 05, emitor e 1 octan etylu (OE) 394,22 0,0489 0,0136 węglowodory alifatyczne (WAL) 9,36 0,0008 0,0002 cykloheksanol (CH) 9,36 0,0008 0,0002 octan etylu (OE) 6,85 0,0008 0,0002 Hala druku operacja , emitor e 2 h m d m Charakterystyka emitora υ T τ m/s K n/r x m y m 10,0 0,56 13, octan etylu (OE) 1380,53 0,1712 0,0476 węglowodory alifatyczne (WAL) 7,80 0,0010 0,0003 węglowodory aromatyczne (WAR) 7,80 0,0010 0,0003 Wymywanie form drukarskich operacja 06, emitor e 3 węglowodory alifatyczne (WAL) 48,75 0,0375 0,0104 węglowodory aromatyczne (WAR) 48,75 0,0375 0,0104 cylkoheksanol (CH) 97,5 0,0750 0,0208 Destylacja zanieczyszczonego nylosolv A operacja 08, emitor e 4 8,5 0,7x0,8 4, ,1 0, węglowodory alifatyczne (WAL) 5,5 0,0065 0,0018 4,3 0,25 0, węglowodory aromatyczne (WAR) 5,5 0,0065 0,0018 cylkoheksanol (CH) 11,0 0,0131 0,0036 Destylacja zanieczyszczonego rozcieńczalnika operacja 10, emitor e ,0210 0,0058 4,3 0,25 0, octan etylu (OE) Kotłownia opalana gazem ziemnym, moc 324 kw, okres grzewczy 80% mocy, emitor e 5 pył zawieszony PM10 0,4 0,0001 0, ,0 0,25 0, dwutlenek siarki (SO 2 ) 10,0 0, ,0007 dwutlenek azotu (NO 2 ) 146,1 0,0363 0,0101 tlenek węgla (CO) 39,9 0,0099 0,0028 Okres grzewczy 20% mocy, emitor e 5 pył zawieszony PM10 0,1 0, ,00001 dwutlenek siarki (SO 2 ) 2,4 0,0006 0,0002 8,0 0,25 0, dwutlenek azotu (NO 2 ) 36,3 0,0090 0,0025 tlenek węgla (CO) 10,1 0,0025 0,0007

27 Emisja zanieczyszczeń do wód powierzchniowych Zużycie wody Woda będzie używana jak niżej: cele bytowe 46 os/dobę x 0,09 m 3 /os = 4,14 m 3 /dobę 20 os/dobę x 0,03 m 3 /os = 0,60 m 3 /dobę Razem = 4,74 m 3 /dobę i 1593 m 3 /rok Ścieki bytowe Ładunek zanieczyszczeń organicznych BTZ 5 w ściekach bytowych będzie wynosił: BTZ 5 = 20 g O 2 /os x 66 os/dobę = 1320 go 2 /dobę = 1,32 kgo 2 /dobę Ładunek zawiesiny ogólnej będzie wynosił: Ł Zog = 15 g/os x 660 os/dobę = 990 g/dobę = 0,99 kg/dobę Ścieki bytowe w ilości 1593 m 3 /dobę będą odprowadzone do kanalizacji miejskiej zlokalizowanej w ul. Mickiewicza. Zużycie wody na cele chłodnicze Woda chłodnicza będzie używana do chłodzenia 3 maszyn drukarskich i destylarki w obiegu zamkniętym pomiędzy walcami chłodzącymi maszyn drukujących i płaszczem destylarki a urządzeniem chłodniczym. Ubytki wody z układu zamkniętego do pominięcia. Zużycie wody z laboratorium 100 l/dobę x 336 dni/rok = 33,6 m 3 /rok Łącznie zużycie wody wyniesie: , m 3 /rok 14. Emisja do powierzchni ziemi i odpady Podczas eksploatacji zakładu do powierzchni ziemi nie będą wprowadzane zanieczyszczenia na terenie działki. Będą natomiast powstawały odpady: papieru i tektury kod w ilości 4,0 Mg/r folii PE i PP kod w ilości 138,0 Mg/r odpady drewna (uszkodzone palety) kod w ilości 20,0 Mg/r opakowania zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych po farbach kod ,0 Mg/r zużyte urządzenia zawierające elementy niebezpieczne (świetlówki) kod ,015 Mg/rok tkaniny do wycierania farb i zużyta odzież ochronna kod ,0 Mg/r baterie i akumulatory ołowiowe kod ,020 Mg/r

28 28 zużyte oleje kod ,50 Mg/r odpady farb i lakierów zawierających rozpuszczalniki organiczne kod ,0 Mg/r szlamy po destylacji rozcieńczalników kod Mg/r 15. Określenie przewidywanego oddziaływania na środowisko analizowanych wariantów, w tym również w przypadku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej, a także możliwego trans granicznego oddziaływania na środowisko 15.1 Oddziaływanie na powietrze wariantu wybranego, najbardziej korzystnego dla środowiska Przedsięwzięcie zlokalizowane jest w Ożarowie Mazowieckim przy ul. Mickiewicza 17. Bezpośrednie otoczenie działki zakładu to: tory kolejowe od północy, niska zabudowa mieszkalna od wschodu, południa i zachodu. W dalszej odległości zabudowa średniej wysokości. Szorstkość aerodynamiczną w zasięgu pięćdziesięciokrotnej wysokości najwyższego miejsca wprowadzania gazów i pyłów do powietrza oszacowano na z o = 2,0 m jak dla miasta o średniej wysokości zabudowy. Aktualny stan jakości powietrza. Zgodnie z informacją Mazowieckiego Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska w Warszawie (zał. 5) aktualny stan jakości powietrza (wartości uśrednione dla roku) określony dla substancji w Rozporządzeniu ministra Środowiska z dnia 6 czerwca 2002r. w sprawie dopuszczalnych poziomów niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. Nr 87 poz. 796) dla lokalizowanej inwestycji w Ożarowie wynosi: pył zawieszony PM μg/m 3 dwutlenek azotu 16 μg/m 3 dwutlenek siarki 9 μg/m 3 tlenek węgla 400 μg/m 3 Dla pozostałych substancji tło przyjęto zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 5 grudnia 2002r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2003r. Nr 1 poz. 12). Określenie warunków meteorologicznych. Wpływ na rozchodzenie się zanieczyszczeń w atmosferze posiadają głównie prędkości i kierunki wiatru, temperatura powietrza oraz stanu równowagi atmosferycznej i szorstkości aerodynamicznej podłoża.

29 29 W analizowanym terenie występują wiatry, których częstość wiania z poszczególnych kierunków przedstawia poniższa tabela. N NNE NEE E SEE SSE S SSW SWW W NWW NNW 4,7 3,7 5,7 7,8 11,8 9,2 7,9 6,1 8,7 16,8 11,1 6,8 W obliczeniach stopnia zanieczyszczenia powietrza wykorzystano dane na temat stanów równowagi atmosferycznej z katalogu Danych Meteo dla Stacji Warszawa- Okęcie. Wysokość podłożenia wiatromierza h = 14 m. Średnia temperatura powietrza w roku 7,6 (w sezonie grzewczym 1,3, a w sezonie letnim 14,0 C). Zestawienie maksymalnych stężeń rocznych i godzinowych poszczególnych zanieczyszczeń w porównaniu do stężeń dopuszczalnych zawiera poniższa tabela (zał. 4). Lp. Zanieczyszczenie Maksymalne stężenie Maksymalne stężenie roczne (μg/m 3 ) godzinowe (μg/m 3 ) obliczone dopuszczalne obliczone dopuszczalne Częstość przekroczeń wartości dopuszczalnych 1 cykloheksanol (CH) 1,028 5,2 92, , węglowodory alifatyczne (WAL) węglowodory aromatyczne (WAR) 0, , ,00 0, , ,00 4 octan etylu (OE) 3,495 8,7 105, ,03 5 pył zawieszony (PM10) 0, , dwutlenek azotu (NO 2 ) 0, , dwutlenek siarki (SO 2 ) 0, , tlenek węgla (CO) 0,187-5, Stężenie poszczególnych zanieczyszczeń nie przekracza wartości dopuszczalnych. Dotrzymane są wartości odniesienia dla 1 godziny dla wszystkich zanieczyszczeń i nie przekraczają one dopuszczalnej wartości przekroczeń 0,2% poza granicami działki. W załączniku Nr 4 wykazane są również wielkości maksymalne stężeń godzinowych i rocznych oraz graficzne izolinie stężenia poszczególnych zanieczyszczeń. Zachowane są również dopuszczalne stężenia na terenie zabudowy mieszkaniowej. Można stwierdzić, że stan czystości powietrza dla planowanej produkcji będzie spełniał wymagania norm czystości powietrza wokół terenu działki zakładu. Graficzne przedstawienie poszczególnych zanieczyszczeń w postaci izolinii stężeń godzinowych średniorocznych w powietrzu zawiera Załącznik Nr 4 dla:

30 30 cykloheksanolu węglowodorów alifatycznych węglowodorów aromatycznych octanu etylu pyłu zawieszonego dwutlenku azotu dwutlenku siarki tlenku węgla Wyniki obliczeń stanu czystości powietrza uzyskano zgodnie z metodą wg Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r. Nr 16, poz. 87). Wykonane dodatkowe obliczenia w miejscu najbliższej zabudowy mieszkaniowej wykazały niżej podane stężenia poszczególnych zanieczyszczeń: Lp. Zanieczyszczenie Stężenie maksymalne średnioroczne (μg/m 3 ) Stężenie maksymalne 1-godzinowe (μg/m 3 ) obliczony dopuszczalny obliczony dopuszczalny Maksimum częstości przekroczeń stężenia 1 cykloheksanol (CH) 0,242 5,2 67, , węglowodory alifatyczne (WAL) węglowodory aromatyczne (WAR) 0, , ,00 0, , ,00 4 octan etylu (OE) 3,436 8,7 67, pył zawieszony (PM10) 0, , dwutlenek azotu (NO 2 ) 0, , dwutlenek siarki (SO 2 ) 0, , tlenek węgla (CO) 0,137-7, Stężenie zanieczyszczeń w miejscu najbliższej zabudowy mieszkaniowej, jak wynika z powyższej tabeli są niewielkie i spełniają wymagania norm czystości powietrza. Uwaga! Najwyższe stężenie w powietrzu wykazuje cykloheksanol. W obliczeniach emisji przyjęto, że zawartość cykloheksanolu w rozcieńczalniku Nylosolv A wynosi 50%. Również 50% stanowi ropa naftowa, tj. mieszanina węglowodorów aromatycznych i alifatycznych. W związku z powyższym w celu obniżenia stężenia cykloheksanolu w powietrzu zaleca się używanie w procesie wymywania form drukarskich Nylosolvu A

31 31 o zawartości nie 50 a 25 % cykloheksanolu jak podaje karta charakterystyki nr 11 w pozycji 2. Skład i informacja o składnikach. Wtedy w powietrzu wzrośnie stężenie węglowodorów aromatycznych i węglowodorów alifatycznych, a obniży się przynajmniej o połowę stężenie cykloheksanolu wykazane w obliczeniach rozprzestrzenia się tego zanieczyszczenia w powietrzu Oddziaływanie na wody powierzchniowe i powierzchnię ziemi wariantu wybranego najbardziej korzystnego dla środowiska Planowane przedsięwzięcie nie oddziaływuje bezpośrednio na wody powierzchniowe. Woda pobierana będzie z wodociągu miejskiego. Ścieki bytowe i z utrzymania czystości pomieszczeń produkcyjnych odprowadzane będą do kanalizacji miejskiej. Zakład posiada podpisaną umowę na dostawę wody i odbior ścieków bytowogospodarczych (zał. 8). W zakresie zanieczyszczania wód i powierzchni ziemi brak podstaw do opisywania wpływu poszczególnych wariantów oddziaływania zanieczyszczeń wprowadzanych do środowiska w odprowadzanych ściekach oraz wariantów oddziaływania instalacji dla odprowadzanych zanieczyszczeń do powierzchni ziemi. Jak wynika z operacji technologicznych przedstawionych na schemacie nie odprowadza się ścieków produkcyjnych. Jedynym źródłem zanieczyszczeń odprowadzonych do ścieków są znikome (śladowe) ilości zanieczyszczeń usuwane z posadzki hali produkcyjnej. Do kanalizacji odprowadza się głównie ścieki bytowe. Również do powierzchni ziemi nie odprowadza się bezpośrednio żadnych zanieczyszczeń. Niewielkie ilości LZO emitowanych do powietrza mogą przenikać do powierzchni ziemi szczególnie w okresie opadu deszczu. Przedstawione powyżej obliczenia i ich wyniki opisują oddziaływanie przedsięwzięcia na powietrze: bezpośrednie; krótko, średnio i długoterminowe; stałe; chwilowe. Oddziaływanie bezpośrednie przedsięwzięcia polega na oddziaływaniu na poszczególne elementy środowiska wymienione w Raporcie przez lotne związki organiczne t.j. cykloheksanol, węglowodory alifatyczne i aromatyczne, etanol, etoksypropanol, metoksybutanol. Obliczenia dotyczące oddziaływań krótko (godzinowe) i długoterminowych (roczne) wykazały, że dotrzymane są wartości dopuszczalne poszczególnych

32 32 zanieczyszczeń wymienionych w RMŚ z dnia 26 stycznia 2010 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r. Nr 16, poz. 87). Oddziaływanie przedsięwzięcia, z racji emisji do powietrza, zaliczyć należy do oddziaływań o charakterze zbliżonym do stałego ponieważ czas jego trwania wynosi x 100 = 92,0% czasu roku kalendarzowego Oddziaływanie chwilowe należy zakwalifikować, dla przedstawionej charakterystyki procesu technologicznego, jako oddziaływanie porównywalne z oddziaływaniem krótkoterminowym (godzinowym). Jak wykazały wielokrotne oznaczenia emisji z instalacji drukujących metodą fleksograficzną emisje chwilowe zbliżone są do wielkości emisji godzinowych. Oddziaływania wtórne i skumulowane Oddziaływanie wtórne, które mogłoby zaistnieć w późniejszym okresie, w wyniku przekształceń emitowanych zanieczyszczeń, nie będzie miało miejsca z uwagi na właściwości fizykochemiczne, w tym zwłaszcza toksyczne powstających produktów przekształceń, emitowanych z instalacji lotnych związków organicznych. Emitowane do atmosfery LZO w środowisku ulegają rozkładowi na podstawowe produkty ich przemiany t.j. dwutlenek węgla i wodę zwłaszcza w porze deszczowej i dużej wilgotności powietrza. Wykonane obliczenia standardów emisyjnych S1 dla poszczególnych emitorów (dla emitora e1-s1=16,7 mgcorg/nm 3 ; dla emitora e2-s1=96,9 mgcorg/nm 3 ; dla emitora e3-s1=95,7 mgcorg/nm 3 ; dla emitora e4-s1=30,9 58,1 mgcorg/nm 3 ) i standardu emisyjnego dla instalacji S2=3,44%<20% wykazują, że dotrzymane jest oddziaływanie skumulowane wszystkich LZO odprowadzanych do środowiska. Wariant najbardziej korzystny dla środowiska opracowali technolodzy produkcji we współpracy ze sporządzającym ocenę oddziaływania przedsięwzięcia na środowisko. Do przeprowadzenia poszczególnych operacji produkcyjnych dobrano farby, lakiery, komponenty do farb i rozcieńczalniki o składzie najbardziej korzystnym dla środowiska, ale zapewniającym również wymaganą jakość produkcji. Instalacja może wytwarzać tylko jeden rodzaj produktów t.j. folie PE, PP i innych tworzyw, zadrukowaną farbami rozpuszczalnikowymi. Instalacja pracować może tylko w jednym wariancie t.j. może wykonywać operacje drukowania na folii farbami rozpuszczalnikowymi o określonej charakterystyce. Do druku wymagana jest farba o określonym składzie i parametrach, w tym szczególnie wiskozy w celu uzyskania oczekiwanej jakości druku. Z tymi parametrami związane są właściwości adhezyjne używanych folii oraz szybkość druku wyrażana w m/minutę przesuwającej się folii.

33 33 Szybkość odparowania rozcieńczalnika z zadrukowanej folii skorelowana jest z temperaturą komory suszącej oraz wydajnością wentylatorów odciągających zanieczyszczone powietrze do spalarni LZO. Istotną w aspekcie środowiska operacją jest mycie części maszyn przy użyciu rozcieńczalników (LZO). Operacji tej też nie można zmieniać, gdyż ta przyjęta w schemacie technologicznym zapewnia oczekiwane wyniki zarówno w zakresie jakości mycia jak i emisji LZO do środowiska. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia r. w sprawie rodzajów i ilości substancji niebezpiecznych, których znajdowanie się w zakładzie decyduje o zaliczeniu go do zakładu o zwiększonym ryzyku albo zakładu o dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej zakład Pro-Flex S.A. w Ożarowie Mazowieckim przy ul. Mickiewicza 17 nie jest zaliczany do tego typu zakładów (Dz. U. Nr 58/2002 r. poz. 535). Instalacja nie powoduje transgranicznego przemieszczania się zanieczyszczeń w powietrzu. Wynika to z wielkości oddziaływania zanieczyszczeń opisanego w Raporcie. 16. Uzasadnienie proponowanego wariantu ze wskazaniem jego oddziaływania na środowisko 16.1 Oddziaływanie na ludzi, rośliny, zwierzęta, grzyby i siedliska przyrodnicze, wodę i powietrze Oddziaływanie przedsięwzięcia na ludzi, rośliny, zwierzęta, grzyby i powietrze jest niewielkie. Wykazały to obliczenia rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń w powietrzu. Dotrzymane są dopuszczalne stężenia obliczanych zanieczyszczeń w powietrzu octanu etylu, cykloheksanolu, węglowodorów aromatycznych, węglowodorów alifatycznych, a wręcz znikome są zanieczyszczenia ze spalania gazu ziemnego t.j. dwutleneku azotu, dwutleneku siarki, tleneku węgla i pyłu zawieszonego PM10. W procesie produkcyjnym nie powstają ścieki przemysłowe. Do kanalizacji odprowadzane są ścieki bytowe i niewielkie ilości ścieków z laboratorium, które nie mają istotnego wpływu na zanieczyszczenia wód odprowadzanych do kanalizacji miejskiej. Do ścieków przenikają również niewielkie ilości wód chłodniczych z chłodzenia 3 maszyn drukarskich i destylarki. Według obliczeń do kanalizacji odprowadzać się będzie 1593 m 3 /rok ścieków bytowych, 33,6 m 3 /rok ścieków z laboratorium, razem 1627 m 3 ścieków/rok Oddziaływanie na powierzchnię ziemi, z uwzględnieniem ruchów masowych ziemi, klimatu i krajobrazu Oddziaływanie na powierzchnię ziemi łączy się głównie z gospodarką odpadami. Do ziemi, w wyniku działalności przedsięwzięcia, nie będą przenikały żadne zanieczyszczenia na terenie działki zakładu. Odprowadzanych będzie 10 rodzajów odpadów w ilościach wyszczególnionych w p. 14 Raportu. Odpady te będą