PODRĘCZNIK PROJEKTANTA/INSTALATORA

Transkrypt

1 PODRĘCZNIK PROJEKTANTA/INSTALATORA WYTYCZNE STOSOWANIA I EKSPLOATACJI ORAZ INSTRUKCJA MONTAŻU ZBIORNIKÓW NA OLEJ OPAŁOWY PRODUKCJI ROTH ROTH Polska Sp. z o.o., ul. Dekoracyjna 1 c, Zielona Góra, tel.: (0 68) , fax: ( )

2 SPIS TREŚCI 1. Wstęp Transport i składowanie Przeznaczenie i warianty ustawienia zbiorników Wymagania dla składów oleju opałowego w budynkach Dodatkowe uwagi Eksploatacja Przykład obliczeniowy Metoda produkcji Zbiorniki dwupłaszczowe DWT Konstrukcja zbiorników DWT Zestawy przyłączy zbiorników dwupłaszczowych DWT...14 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA DWT 620/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników...15 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA DWT 620/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników Montaż systemu napełniania DWT...17 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA DWT 620/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników...19 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA DWT 620/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników Montaż systemu odpowietrzania...20 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA DWT 620/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników...22 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA DWT 620/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników Montaż systemu poboru paliwa...24 KONFIGURACJE ZBIORNIKÓW DWT 620/1000 l ustawienie jednoszeregowe i blokowe, DWT 1500 l ustawienie jednoszeregowe...27 KONFIGURACJE ZBIORNIKÓW DWT 620/1000 l ustawienie kątowe...28 KONSTRUKCJA NAKRĘTKI NASADOWEJ ZBIORNIKA Wskaźnik napełnienia, szczelności, czujnik max napełnienia...30 KONSTRUKCJA WSKAŹNIKA SZCZELNOŚCI LS-03/L Zbiorniki dwuścienne KWT Konstrukcja zbiorników KWT Zestawy przyłączy zbiorników dwuściennych KWT...49 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA KWT 750/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników...50 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA KWT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników...51 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA KWT 750/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników...53 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA KWT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników...54 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA KWT 750/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników...56 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA KWT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników Zbiorniki jednościenne kompaktowe CT Konstrukcja zbiorników kompaktowych Zestawy przyłączy zbiorników kompaktowych CT...64 TABELE STANU NAPEŁNIENIA...66 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA CT 750/1000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników

3 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA CT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA CT 750/1000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA CT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników Montaż systemu odpowietrzania WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA CT 750/1000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA CT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników Montaż systemu poboru paliwa Zbiorniki jednościenne bateryjne BT Konstrukcja zbiorników bateryjnych WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA BT 1500/2000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA BT 1500/2000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA BT 1500/2000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników TABELE STANU NAPEŁNIENIA CERTYFIKATY

4 1. Wstęp Niniejsze wytyczne określają warunki stosowania, montażu i eksploatacji zbiorników na olej opałowy firmy ROTH, z uwzględnieniem przepisów i norm obowiązujących w Polsce. Przy projektowaniu składu opału należy uwzględniać jednak wszelkie aktualizacje tychże norm i przepisów. Instrukcja obejmuje zbiorniki: - kompaktowe CT o pojemnościach 750 l i 1000 l - łączone w zestawy do 25 sztuk; - bateryjne BT o pojemnościach 1500 l, 2000 l - łączone w zestawy do 5 sztuk; - dwupłaszczowe DWT o pojemnościach 620 l i 1000 l - łączone w zestawy do 25 sztuk; - dwupłaszczowe DWT o pojemności 1500 l - łączone w zestawy do 5 sztuk; - dwuścienne KWT o pojemnościach 750 l i 1000 l - łączone w zestawy do 25 sztuk; - dwuścienne KWT o pojemności 1500 l - łączone w zestawy do 5 sztuk; W/w zbiorniki posiadają atest higieniczny PZH oraz aprobaty techniczne wydane przez COBRTI INSTAL. Do łączenia zbiorników w zestawy służą odpowiednie przyłącza zawierające system poboru paliwa, napełniania, odpowietrzania. Zbiorniki z tworzyw sztucznych z olejem opałowym, zaliczanym do III klasy niebezpieczeństwa pożarowego (produkty naftowe o temperaturze zapłonu wyższej od 55 C, a niższej od 100 C), nie mają wymogu odprowadzania ładunków elektryczności statycznej ze zbiornika (ROZPORZĄDZENIE MINISTRA SPRAW WEWNĘTRZNYCH I ADMINISTRACJI) z dnia 16 czerwca 2003 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. z dnia 11 lipca 2003 r., rozdział 3. Materiały niebezpieczne). 2. Transport i składowanie Podczas transportu zbiorniki powinny być zabezpieczone przed upadkiem, swobodnym przemieszczaniem po powierzchni ładunkowej oraz uderzeniami o ostre krawędzie. Króćce zbiorników powinny pozostawać nieobciążone, a nacisk na ściany zbiorników musi być równomierny, aby nie doprowadzić do deformacji kształtu. Składowanie zbiorników odbywać się powinno na płaskiej, równej powierzchni, nie dłużej jednak niż 6 miesięcy jeśli zbiorniki narażone są na działanie promieni słonecznych. Podnoszenie zbiorników winno odbywać się za specjalne uchwyty lub przy pomocy wózka widłowego. Zbiorniki dwupłaszczowe muszą być transportowane i składowane wyłącznie w pozycji pionowej. 3. Przeznaczenie i warianty ustawienia zbiorników Zbiorniki przeznaczone są do magazynowania olejów opałowych o właściwościach opisanych w PN-C-96024:2001, tzn. cieczy palnych III klasy niebezpieczeństwa pożarowego, tj. o temperaturze zapłonu powyżej 55 C, w warunkach bezciśnieniowych (tylko pod ciśnieniem hydrostatycznym magazynowanego oleju opałowego). W pojedynczych zbiornikach dopuszcza się składowanie następujących cieczy: - olej napędowy - zgodnie z DIN 51601/DIN EN 590, - olej napędowy - zgodnie z DIN (PME, Biodiesel), - oleje smarne nowe i zużyte, hydrauliczne, przekładniowe o temperaturze zapłonu powyżej 55 C, - oleje roślinne z ziaren bawełny, oliwek, rzepaku, rącznika, kiełków pszenicy w każdym stężeniu, - glikol etylenowy (CH 2 OH) jako środek przeciw zamarzaniu, - chemiczne odczynniki fotograficzne, sprzedawane w używanych stężeniach (nowe i używane) o gęstości max 1,15 g/m 3, - woda amoniakalna (roztwór) NH 4 OH do roztworu nasyconego. 4

5 WARIANTY USTAWIENIA ZBIORNIKÓW USTAWIENIE SZEREGOWE Potrzebne akcesoria: 1 x przyłącze podstawowe G 4 x przedłużenie szeregowe R USTAWIENIE BLOKOWE Potrzebne akcesoria: 1 x przyłącze podstawowe G 1 x przedłużenie blokowe B 5

6 USTAWIENIE KĄTOWE 1 STOPIEŃ Potrzebne akcesoria: 1 x przyłącze podstawowe G 1 x przedłużenie szeregowe R 1 x przedłużenie blokowe B 1 x przedłużenie kątowe L USTAWIENIE KĄTOWE 2 STOPIEŃ Potrzebne akcesoria: 1 x przyłącze podstawowe G 9 x przedłużenie szeregowe R 2 x przedłużenie blokowe B 2 x przedłużenie kątowe L Liczba potrzebnych pakietów kątowych jest równa ilości stopni 6

7 4. Wymagania dla składów oleju opałowego w budynkach Wymagania dla składów oleju opałowego w budynkach zawierają się w poniższych rozporządzeniach: - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. (Dz. U. z 2003 Nr 121 poz wraz z późniejszymi zmianami); - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (Dz. U. z 2002 Nr 75, poz. 690 wraz z późniejszymi zmianami): Magazynowanie oleju opałowego o temperaturze zapłonu powyżej 55 C może się odbywać w bezciśnieniowych, stałych zbiornikach naziemnych i podziemnych przy budynku lub w przeznaczonym wyłącznie na ten cel pomieszczeniu technicznym w piwnicy lub na najniższej kondygnacji nadziemnej budynku, zwanym dalej "magazynem" oleju opałowego. 2. Pojedyncze zbiorniki lub baterie zbiorników w magazynach oleju opałowego w budynku powinny być wyposażone w układ przewodów do napełniania, odpowietrzania i czerpania oleju oraz w sygnalizator poziomu napełnienia, przekazujący sygnał do miejsca, w którym jest zlokalizowany króciec do napełniania. 3. W baterii zbiorników w magazynie oleju opałowego w budynku wszystkie zbiorniki powinny być tego samego rodzaju i wielkości, przy czym łączna objętość tych zbiorników nie powinna przekraczać 100 m W magazynie oleju opałowego powinna być wykonana, na części lub całości pomieszczenia, izolacja szczelna na przenikanie oleju w postaci wanny wychwytującej, mogącej w przypadku awarii pomieścić olej o objętości jednego zbiornika; 5. Dopuszcza się w pomieszczeniu, w którym są zainstalowane kotły na olej opałowy, ustawienie zbiornika tego oleju o objętości nie większej niż 1 m 3 pod warunkiem: 1) umieszczenia zbiornika w odległości nie mniejszej niż 1 m od kotła, 2) oddzielenia zbiornika od kotła ścianką murowaną o grubości co najmniej 12 cm i przekraczającą wymiary zbiornika co najmniej o 30 cm w pionie i o 60 cm w poziomie, 3) umieszczenie zbiornika w wannie wychwytującej olej opałowy. 6. Wanna wychwytująca, o której mowa w ust. 4 i 5 pkt 3, nie jest wymagana w przypadku stosowania zbiorników oleju opałowego o konstrukcji uniemożliwiającej wydostawanie się oleju na zewnątrz w przypadku awarii, w tym typu dwupłaszczowego. 7. Magazyn oleju opałowego powinien być wyposażony w: 1) wentylację nawiewno-wywiewną zapewniającą od 2 do 4 wymian powietrza na godzinę, 2) okno lub półstałe urządzenie gaśnicze pianowe. 8. W magazynie oleju opałowego może być stosowane wyłącznie centralne ogrzewanie wodne. 9. Stosowane do magazynowania oleju opałowego zbiorniki, wykładziny zbiorników oraz przewody wykonane z tworzywa sztucznego powinny być chronione przed elektrycznością statyczną, zgodnie z warunkami określonymi w Polskich Normach dotyczących tej ochrony Ściany wewnętrzne i stropy wydzielające kotłownie, składy paliwa stałego, żużlownie i magazyny oleju opałowego, a także zamknięcia otworów w tych elementach, powinny mieć klasę odporności ogniowej nie mniejszą niż określona w tabeli: Rodzaj pomieszczenia Klasa odporności ogniowej ścian wewnętrznych stropów Kotłownia z kotłami na paliwo stałe, o łącznej mocy cieplnej powyżej 25 kw Kotłownia z kotłami na olej opałowy, o łącznej mocy cieplnej powyżej 30 kw E I 60 E I 60 E I 30 E I 60 E I 60 E I 30 drzwi lub innych zamknięć 7

8 Kotłownia z kotłami na paliwo gazowe, o łącznej mocy cieplnej powyżej 30 kw: - w budynku niskim (N) i średniowysokim (SW) - w budynku wysokim (W) i wysokościowym (WW) E I 60 E I 60 E I 30 E I 120 E I 120 E I 60 Skład paliwa stałego i żużlownia E I 120 1) E I 120 1) E I 60 1) Magazyn oleju opałowego E I 120 E I 120 E I 60 1) Wymaganie nie dotyczy budynków jednorodzinnych, mieszkalnych w zabudowie zagrodowej oraz rekreacji indywidualnej. 2. Dla pomieszczeń, o których mowa w ust. 1, klasę odporności ogniowej ścian zewnętrznych należy przyjmować zgodnie z Nie stawia się wymagań w zakresie klasy odporności ogniowej dla przegród zewnętrznych kotłowni z kotłami na paliwo gazowe, zlokalizowanej ponad dachem budynku, przy zachowaniu warunku, iż przegrody te powinny być wykonane z materiałów niepalnych. 5. Dodatkowe uwagi - zakres temperatur magazynowania oleju opałowego waha się od min 5/8 C do max 30 C; - zbiorniki powinny być eksploatowane w warunkach wykluczających możliwość nagrzania (nawet miejscowego) do temperatury wyższej niż 40 C; - instalacja elektryczna i C.O. powinna być wykonana jak dla pomieszczeń zagrożonych pożarem; - w składzie oleju nie można montować studzienek kanalizacyjnych, otworów połączonych z przewodami kominowymi prowadzącymi z innych pomieszczeń, otworów rewizyjnych, głównych wyłączników elektrycznych lub liczników gazowych; - w przypadku gdy pomieszczenie składu oleju posiada naturalne oświetlenie należy zabezpieczyć zbiorniki oraz przewody przed cieplnym oddziaływaniem promieni słonecznych; - do zbiorników należy stosować wyłącznie oryginalny osprzęt do nich przeznaczony. - napełnienie zbiornika nie może przekraczać 95% jego objętości; - podłoga w pomieszczeniu składowym powinna być gładka, wypoziomowana oraz posiadać zdolność nośną; - zbiorniki należy ustawić tak, aby można było odczytać tabliczki znamionowe na zbiornikach w baterii; - należy zachować przynajmniej 40 cm od ściany czołowej i bocznej (możliwość dojścia do zbiorników) oraz przynajmniej 5 cm od pozostałych ścian (zaleca się jednak - ze względu na odkształcenie zbiorników po napełnieniu - pozostawienie przy montażu około 10 cm); - odstęp od sufitu powinien umożliwić zamontowanie głównego zestawu ssawnego, zaleca się pozostawienie min 20 cm od górnej krawędzi króćców zbiornika. 8

9 - układy zalewowy i odpowietrzający należy przygotować najpierw na podłożu, a następnie w całości zamontować na zbiornikach; - przed montażem należy odtłuścić wszystkie o-ringi; - zewnętrzna instalacja zalewowa musi być odporna na ciśnienie 10 bar; - zewnętrzne instalacje zalewową i odpowietrzenia należy chronić przed powstawaniem dodatkowych naprężeń; - główny zestaw ssawny montować zawsze na zbiorniku na którym znajduje się końcówka zalewowa; - po zamontowaniu na zbiornikach należy dokręcić wszystkie połączenia gwintowane; - po pierwszym napełnieniu należy sprawdzić szczelność wszystkich połączeń; następnie regularnie powtarzać kontrole; - przy wszelkich pracach należy uwzględnić wymogi Prawa Budowlanego i ewentualne przepisy terenowe; Uwaga: Nie wolno wykonywać przyłącza do instalacji zalewowej i odpowietrzającej zbiornika (baterii zbiorników) na sztywnych połączeniach (np. rura zalewowa spawana, mocowana sztywnymi uchwytami do ściany) ponieważ występuje możliwość powstania naprężeń na króćcach zbiornika. W związku z tym na połączeniu między końcem przyłącza Roth, a rurą zalewową doprowadzoną do zbiornika powinny znajdować się dwa kolanka dł. ok. 1 metra, gdy stosowany jest system LORO-X, w przeciwnym wypadku należy zastosować system podpór pozwalający rurze zalewowej na zmianę położenia o około 2 cm. Charakterystyka systemu LORO-X (poza ofertą Roth) W przypadku układu instalacji zewnętrznej napełniania i odpowietrzania firma Roth zaleca stosować gotowy system LORO-X. Układ LORO-X składa się z rur (od 50 cm do 200 cm), kolan, złączek, oraz króćców. Przejście z przyłączy Roth zbiornika na system LORO-X odbywa się za pomocą złączki: w przypadku napełniania jest to złączka z gwintem zewnętrznym i mufą 2, natomiast w przypadku układu odpowietrzania złączka z gwintem zewnętrznym 1,5. Zakończenie układu napełniania stanowią tzw. króćce napełniania. W zależności od tego czy króciec jest montowany w stropie czy w ścianie mamy do wyboru króciec pionowego zakotwienia z tzw. kotwą murowaną oraz króciec do poziomego zakotwienia z kotwą mocującą. Ponieważ króćce nie powinny być bezpośrednio zamurowywane w ścianach i stropach, dlatego jednym z elementów systemu LORO-X jest rura osłonowa, służąca do przejścia przez ściany. Zakończenie układu tankowania składa się z króćca do tankowania znajdującego się na zewnątrz budynku. Króciec umieszcza się w galwanicznie 9

10 cynkowanej skrzynce ściennej wraz z zamykanymi drzwiczkami (rys.). W skrzynce znajduje się dodatkowy otwór dla podłączenia wskaźnika maksymalnego napełnienia zbiornika oraz specjalnie wyprofilowane dno, służące do wyłapywania niewielkich ilości oleju wyciekających podczas napełniania zbiorników. Natomiast zakończenie układu odpowietrzania składa się z rury odpowietrzającej z odpowietrznikiem (tzw. grzybkiem). 6. Eksploatacja a) napełnianie - zbiorniki muszą być napełniane ciśnieniowo poprzez szczelne złącze zewnętrzne; - poszczególne zbiorniki mogą być napełniane przez dodatkowy, czwarty otwór przy pomocy dystrybutora o wydajności do 200 l/min; - każdy skład oleju opałowego powinien posiadać indywidualną instalację napełniania zbiorników; - ponieważ większość dystrybutorów nie posiada cystern przystosowanych do współpracy z czujnikiem wartości granicznej napełnienia, niezbędne jest zapewnienie niezależnej sygnalizacji napełnienia w postaci np. dzwonka umieszczonego na zewnątrz, a włączanego w składzie opału przez osobę nadzorującą napełnianie; - napełnianie zbiorników powinno być zawsze nadzorowane przez obserwatora wewnątrz składu opału; - dopuszczalny stopień napełnienia zbiorników wynosi 95% i jest zaznaczony na ściance każdego zbiornika. b) pobór paliwa - firmowy zestaw poboru paliwa zapewnia wydajność do 70 l/h; - przeznaczony jest do zasilania palników olejowych w systemie jedno- lub dwururowym, jeżeli przelew pompy nie przekracza 50 l/h (ilość paliwa na powrocie nie może przekraczać 50 l/h, gdyż nastąpić może nadmierny wzrost poziomu oleju w pierwszym zbiorniku); - układ poboru paliwa składa się z zestawu ssawnego podstawowego, tzw. flexobloku z zaworem sprężynowym szybkozamykającym (dwupołożeniowa dźwignia - w pozycji pionowej dźwigni zawór odcinający jest otwarty), kulowym zaworem zwrotnym, czujnikiem granicznego napełnienia, króćcami z gwintem wewnętrznym 3/8" do przyłączenia zewnętrznej instalacji poboru paliwa, zbiornikowego zestawu z rurą ssawną, nakrętek plastikowych, o-ringów, zaślepek gumowych oraz nakrętek na króćce zbiornika i uszczelek płaskich; - do połączeń zbiorników w baterie służą znajdujące się w przyłączu szeregowym rurki aluminiowe φ 10 mm, szeregowy (uproszczony) zestaw ssawny oraz dodatkowe elementy w postaci kolanek, trójników wraz z nakrętkami i o-ringami. c) odpowietrzenie - firmowy system odpowietrzania składa się z elementów łączonych na wcisk przy pomocy gumowej uszczelki; - wolny koniec połączenia 1,5 służy do przyłączenia indywidualnie wykonanej instalacji odpowietrzenia; - przewody odpowietrzające zbiorników należy wyprowadzić na zewnątrz budynku; wyprowadzony przewód powinien być usytuowany: w odległości min 0,5 m oraz 0,5 m powyżej okna 0,5 m powyżej króćca do napełniania zbiorników przewód odpowietrzający wyprowadzony 2,5 m nad poziomem terenu najkorzystniejsze jest wyprowadzenie przewodu odpowietrzającego ponad dach budynku i zabezpieczenie wylotu przed opadami c) dokumentacja - użytkownik powinien przechowywać komplet dokumentów dostarczonych ze zbiornikiem; - użytkownik powinien posiadać dokumenty stwierdzające rodzaj składowanego paliwa; - skład paliwa powinien być oznaczony, w widocznym miejscu powinna być wywieszona instrukcja obsługi oraz adres firmy instalującej i pełniącej serwis; 10

11 d) kontrola - użytkownik powinien prowadzić systematyczną kontrolę stanu zainstalowanych zbiorników; - składy oleju opałowego powinny być dostępne dla kontroli zewnętrznej dokonywanej przez służby ochrony ppoż., terenowe organy ochrony środowiska, inspektorów UDT (ROZPORZĄDZENIE RADY MINISTRÓW z dnia 16 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz. U. Nr 120, poz. 1021): 1. Dozorowi technicznemu podlegają następujące rodzaje urządzeń technicznych: 2) zbiorniki bezciśnieniowe i zbiorniki o nadciśnieniu nie wyższym niż 0,5 bara, przeznaczone do magazynowania materiałów niebezpiecznych o właściwościach trujących lub żrących oraz do magazynowania materiałów ciekłych zapalnych, których prężność pary w temperaturze 50 C nie jest większa niż 3 bary, a temperatura zapłonu nie jest wyższa niż 61 C, z wyjątkiem zbiorników w instalacjach zasilania silników spalinowych pojazdów i zbiorników o pojemności nie większej niż dm 3 ; Na podstawie art. 8 ust. 4 ustawy z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321) zarządza się, co następuje: 63. Zbiorniki o pojemności do 2,5 m 3 objęte są dozorem technicznym uproszczonym, zbiorniki o pojemności powyżej 2,5 m 3 do 15 m 3 - dozorem technicznym ograniczonym, a zbiorniki o pojemności powyżej 15 m 3 - dozorem technicznym pełnym. 7. Przykład obliczeniowy Dobór pojemności zbiornika na olej opałowy w zależności od mocy kotła Założenia: - zużycie oleju na 10 kw mocy kotła ca.1 l/h - ilość godzin pracy kotła w roku ca h (średnia 2000 h) - średnie zapotrzebowanie na ciepło ca. 70 W/m 2 - powierzchnia użytkowa budynku 250 m 2 - moc kotła potrzebna na grzanie c.w. ca. 1,5 kw Obliczenie mocy kotła M K : 250 m 2 x 70 W/m 2 = W = 17,5 kw M K = 17,5 kw + 1,5 kw = 19,0 kw Na podstawie założenia, że zużycie oleju na 10 kw mocy kotła ca.1 l/h otrzymujemy zużycie oleju 1,9 l/h na 19,0 kw mocy kotła Obliczenie zapotrzebowania oleju opałowego V na rok: V = 1,9 l/h x 2000 h = l Wniosek: optymalna pojemność zbiornika na olej opałowy wynosi zatem l (tankowanie raz na rok) 11

12 8. Metoda produkcji Przy wytwarzaniu zbiorników firma Roth stosuje metodę koekstruzji. CoEx plus: ochrona przed promieniowaniem UV, przenikaniem woni oleju Szczególnie znane jest jej użycie przy wykonaniu rur z tworzyw sztucznych, np. dla ogrzewania podłogowego. Koekstruzja zapewnia wytworzenie dodatkowej warstwy izolacyjnej (warstwa EVOH), która zapobiega dyfuzji tlenu, a co za tym idzie, uniemożliwia procesy korozyjne w metalowych elementach systemu. W czasie kształtowania warstwy izolacyjnej podczas koekstruzji zachodzi chemiczny proces zagęszczania struktury molekularnej w wewnętrznej warstwie polietylenu, przez co następuje polepszenie jakości otrzymanego tworzywa. Długotrwałe i wszechstronne prace naszych fachowców pozwoliły osiągnąć przy zastosowaniu koekstruzji w zbiornikach CoEx plus grubość warstwy izolacyjnej równą prawie połowie grubości ścianki zbiornika. Przy składowaniu oleju opałowego w zbiornikach z zastosowaniem takiej warstwy izolacyjnej wyeliminowano przenikanie woni oleju przez ścianki zbiorników. Metoda wytwarzania nie ogranicza zdolności zbiorników do recyklingu. Każdy zbiornik Roth jest objęty systemem gwarancyjnym CoEx plus (5 lat zbiorniki jednościenne BT oraz CT, 15 lat zbiorniki dwupłaszczowe DWT oraz KWT), włącznie z następstwem strat spowodowanych wadą zbiorników. 12

13 9. Zbiorniki dwupłaszczowe DWT 9.1 Konstrukcja zbiorników DWT 620 l, 1000 l max bateria l, łączenie szeregowe, blokowe i kątowe 1500 l max bateria l, łączenie szeregowe pobór paliwa jednodrogowy nie wymagają budowy wanny wyłapującej olej 13

14 9.2 Zestawy przyłączy zbiorników dwupłaszczowych DWT - podstawowe G- dla zbiorników 620 l i 1000 l; - podstawowe GR- dla zbiornika 1500 l; - szeregowe R - dla zbiorników 620 l i 1000 l; - szeregowe RR - dla zbiornika 1500 l; - blokowe B - dla zbiorników 620/1000 l; - kątowe L - dla zbiorników 620 l i 1000 l; 14

15 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA DWT 620/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik napełniania Füllstar 780 mm z dyszą napełniania D 12 mm 2 Kolano napełniania Füllstar z dyszą napełniania D 12 mm 3 Końcówka napełniania LORO-X Füllstar komplet 4 Alternatywna końcówka napełniania G2 Füllstar komplet 5 Rura zanurzeniowa napełniania L=1100 mm Füllstar komplet 6 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 7 O-ring D 58 x 3,55 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 8 O-ring D 50 x 5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 9 Mechaniczny wskaźnik max napełnienia 10 Optyczna sonda wycieku paliwa z uszczelnieniem 11 Pierścień ochronny Füllstar (opakowanie zawiera 5 szt.) 15

16 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA DWT 620/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik napełniania Füllstar 780 mm z dyszą napełniania D 6 mm 2 Kolano napełniania Füllstar z dyszą napełniania D 6 mm 3 Rura napełnienia blokowa Füllstar 780 mm dla DWT 620 l Rura napełnienia blokowa Füllstar 840 mm dla DWT 1000 l 4 Kolano napełnienia łączenia blokowego i szeregowego 5 Końcówka napełniania LORO-X Füllstar komplet 6 Alternatywna końcówka napełniania G2 Füllstar komplet 7 Rura zanurzeniowa napełniania L=1100 mm Füllstar komplet 8 Przedłużenie blokowe 310 mm Füllstar dla DWT 1000 l 9 Mechaniczny wskaźnik max napełnienia 10 Optyczna sonda wycieku paliwa z uszczelnieniem 11 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 12 O-ring D 58 x 3,55 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 13 O-ring D 50 x 5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 14 Pierścień ochronny Füllstar (opakowanie zawiera 5 szt.) 16

17 9.3 Montaż systemu napełniania DWT Pojedynczy zbiornik DWT Ustawić zbiornik DWT na stopie montażowej. Wskaźnik napełnienia (DWT) nakręcić na 3. króciec. Zamontować na 1. króćcu zbiornika (z wewnętrzną rurą zalewową) kolano zalewowe z końcówką zalewową; o-ringi odtłuścić; Nakrętki plastikowe dokręcać po zmontowaniu całości zestawu. Ustawienie szeregowe (do 5 zbiorników) Ustawić zbiorniki DWT na stopie montażowej. Wskaźnik napełnienia (DWT) nakręcić na 3. króciec; Układ zalewowy zamontować na 1. króćcu zbiornika (z wewnętrzną rurą zalewową); o-ringi odtłuścić; Tylko przy baterii jednoszeregowej! Zamontować kolano kolektora napełniania wraz z końcówką napełniania; 17

18 Ustawienie wieloszeregowe na przykładzie 4-ech zbiorników Tylko przy baterii wieloszeregowej! Dostawić następny szereg zbiorników za pomocą wkładek dystansowych (w odległości 780 mm DWT 620 l oraz 1150 mm DWT 1000 l); Montaż osprzętu wykonać jednakowo dla każdego szeregu wg opisów powyżej Dodatkowo w przypadku DWT 1000 l Zmontować wstępnie układ napełniania blokowy; Zamontować wcześniej przygotowany układ napełniania. Zwrócić uwagę na położenie końcówki napełniania (pierwszy zbiornik); 18

19 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA DWT 620/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA OPIS NA RYS. 1 Trójnik odpowietrzenia 2 Kolano odpowietrzenia 3 Rura odpowietrzenia szeregowa 730 mm 4 Uszczelnienie odpowietrzenia LORO-X 5 Końcówka odpowietrzenia G 1 ½ 6 Uszczelka Nr 8 (opakowanie zawiera 5 szt.) 7 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA DWT 620/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik odpowietrzenia 2 Kolano odpowietrzenia 3 Trójnik odpowietrzenia łączenia szeregowego i blokowego 4 Kolano łączenia szeregowego i blokowego 5 Rura odpowietrzenia szeregowa 730 mm dla DWT 620/1000 l Rura odpowietrzenia blokowa 730 mm dla DWT 620 l Rura odpowietrzenia blokowa 1100 mm dla DWT 1000 l Rura odpowietrzenia kątowa 520 mm dla DWT 620/1000 l 6 Rura odpowietrzenia szeregowa krótka 150 mm 7 Uszczelnienie odpowietrzenia LORO-X 8 Końcówka odpowietrzenia G 1 ½ 9 Uszczelka Nr 8 (opakowanie zawiera 5 szt.) 10 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 19

20 9.4 Montaż systemu odpowietrzania Pojedynczy zbiornik DWT Kolano odpowietrzenia (czarny element) z końcówką nakręcić na 4. króćcu ; Ustawienie szeregowe (do 5 zbiorników) Zmontować wstępnie układ odpowietrzania Układ odpowietrzania zamontować na 4. króćcu; Tylko przy baterii jednoszeregowej! Zamontować kolano kolektora odpowietrzenia wraz z końcówką odpowietrzenia; 20

21 Ustawienie wieloszeregowe na przykładzie 4-ech zbiorników Montaż osprzętu wykonać jednakowo dla każdego szeregu wg opisów powyżej Zmontować wstępnie blokowy kolektor odpowietrzenia; Zamontować blokowy kolektor odpowietrzenia na zbiorniki; Ustawienie kątowe na przykładzie 3-ech zbiorników Zamontować kolano, rurę oraz trójnik z kolanem kolektora z końcówką odpowietrzenia; następnie zamontować rury kolektora z kolanem; Kompletnie zamontowany układ odpowietrzenia 3-ech zbiorników ustawienia kątowego. 21

22 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA DWT 620/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Główny zestaw ssawny jednodrogowy 1750 mm GWG Szeregowy zestaw ssawny 3 Szeregowa rurka poboru paliwa, aluminium, 10 x 1 x 760 mm 4 Zaślepka (opakowanie zawiera 5 szt.) 5 Nakrętka przelotowa M 18 x 1,5 z o-ringiem (opakowanie zawiera 5 szt.) 6 O-ring D 9,2 x 3,5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 8 Zawór szybkozamykający 9 Wąż ssawny 10 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 22

23 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA DWT 620/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Główny zestaw ssawny GWG Szeregowy zestaw ssawny 3 Zawór szybkozamykający z trójnikiem na łączeniu szeregowym 4 Rurka poboru paliwa szeregowa, aluminium, 10 x 1 x 760 mm dla DWT 620/1000 l 5 Rurka poboru paliwa blokowa, aluminium, 10 x 1 x 1125 mm dla DWT 1000 l Rurka poboru paliwa blokowa, aluminium, 10 x 1 x 760 mm dla DWT 620 l 7 Rurka poboru paliwa krótka szeregowa, aluminium, 10 x 1 x 135 mm 8 Trójnik poboru łączenia szeregowego i blokowego 9 Kolano poboru łączenia szeregowego i blokowego 10 Zaślepka (opakowanie zawiera 5 szt.) 11 Nakrętka przelotowa M 18 x 1,5 z o-ringiem (opakowanie zawiera 5 szt.) 12 O-ring D 9,2 x 3,5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 14 Wąż ssawny 15 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 16 Wspornik 23

24 9.5 Montaż systemu poboru paliwa Pojedynczy zbiornik DWT Przygotować układ poboru paliwa; Główny zestaw ssawny (flexoblok) z czujnikiem max napełnienia nakręcić na 2. króćcu w kierunku napełniania; Ustawienie szeregowe (do 5 zbiorników) Przy jednoszeregowej baterii zmontować układ poboru paliwa zestaw ssawny główny i szeregowy; Przy większej ilości zbiorników w 1 szeregu (2-5 zbiorników) zmontować najpierw układ poboru paliwa wg zdjęcia powyżej (zestawy ssawne szeregowe); Ustawienie wieloszeregowe na przykładzie 4-ech zbiorników Montaż osprzętu poboru paliwa wykonać jednakowo dla każdego szeregu wg opisów powyżej za wyjątkiem zestawu poboru paliwa dla ostatniego szeregu, który należy zmontować wg zdjęcia 24

25 Przewód poboru zamontować na drugim szeregu króćców, główny zestaw ssawny zamontować na pierwszym zbiorniku w kierunku napełniania. Zmontować wstępnie układ poboru paliwa blokowy; Zamontować wcześniej przygotowany układ poboru paliwa z zaworami szybkozamykającymi wg Schematu 2 lub 3. Kompletnie zamontowany osprzęt poboru paliwa 3-ech zbiorników ustawienia kątowego. Pobór w przypadku ustawienia blokowego B DWT (schemat 2) 25

26 Pobór w przypadku ustawienia kątowego L DWT (schemat 3) 26

27 KONFIGURACJE ZBIORNIKÓW DWT 620/1000 l ustawienie jednoszeregowe i blokowe, DWT 1500 l ustawienie jednoszeregowe NR POJEMNOŚĆ [l] WYMIARY BATERII WYMIARY POMIESZCZENIA AKCESORIA DŁ x SZER [mm] DŁ x SZER [mm] 620 l 1000 l 1500 l 620 l 1000 l 1500 l 620 l 1000 l 1500 l x x x x x x G x x x x x x G, 1 R x x x x x x G, 2 R x x x x x x G, 3 R x x x x x x G, 4 R x x x x G, 1 B x x x x G, 2 R, 1 B x x x x G, 4 R, 1 B x x x x G, 6 R, 1 B x x x x G, 8 R, 1 B x x x x G, 2 B x x x x G, 3 R, 2 B x x x x G, 6 R, 2 B x x x x G, 9 R, 2 B x x x x G, 12 R, 2 B x x x x G, 3 B x x x x G, 4 R, 3 B x x x x G, 8 R, 3 B x x x x G, 12 R, 3 B x x x x G, 16 R, 3 B x x x x G, 4 B x x x x G, 5 R, 4 B x x x x G, 10 R, 4 B x x x x G, 15 R, 4 B x x x x G, 20 R, 4 B 27

28 KONFIGURACJE ZBIORNIKÓW DWT 620/1000 l ustawienie kątowe NR AKCESORIA DWT 620 l POJ. DWT 1000 l POJ. NR AKCESORIA DWT 620 l POJ. DWT 1000 l POJ. L2 1G, 1B, 1R, 1L L22 1G, 2B, 6R, 1L L3 1G, 2B, 1R, 1L L23 1G, 2B, 8R, 1L L4 1G, 2B, 2R, 1L L24 1G, 1B, 4R, 1L L5 1G, 1B, 2R, 1L L25 1G, 2B, 4R, 1L L6 1G, 2B, 2R, 1L L26 1G, 2B, 5R, 2L L7 1G, 2B, 3R, 2L L27 1G, 2B, 6R, 2L L8 1G, 1B, 3R, 1L L28 1G, 1B, 5R, 1L L9 1G, 2B, 4R, 1L L29 1G, 2B, 6R, 1L L10 1G, 2B, 4R, 1L L30 1G, 2B, 7R, 2L L11 1G, 2B, 5R, 1L L31 1G, 2B, 8R, 2L L12 1G, 1B, 3R, 1L L32 1G, 1B, 6R, 1L L13 1G, 2B, 3R, 1L L33 1G, 2B, 8R, 1L L14 1G, 2B, 4R, 2L L34 1G, 2B, 7R, 2L L15 1G, 2B, 5R, 2L L35 1G, 2B, 9R, 2L L16 1G, 1B, 4R, 1L L36 1G, 2B, 10R, 1L L17 1G, 2B, 5R, 1L L37 1G, 1B, 7R, 1L L18 1G, 2B, 6R, 2L L38 1G, 2B, 10R, 1L L19 1G, 2B, 7R, 1L L39 1G, 2B, 8R, 1L L20 1G, 1B, 5R, 1L L40 1G, 2B, 9R, 1L L21 1G, 2B, 7R, 1L L41 1G, 2B, 11R, 1L

29 KONSTRUKCJA NAKRĘTKI NASADOWEJ ZBIORNIKA NAKRĘTKA NASADOWA GNIAZDO NAKRĘTKI 2 GW ZAŚLEPKA GNIAZDA NAKRĘTKI USZCZELKA PŁASKA 29

30 9.6 Wskaźnik napełnienia, szczelności, czujnik max napełnienia Wskaźnik napełnienia należy zamontować na czwartym króćcu każdego zbiornika. Poziom oleju wskazywany jest na nim procentowo. Wskaźnik szczelności znajduje się w przednim prawym rogu pokrywy zbiornika. W przypadku pojawienia się oleju między osłoną blaszaną, a zbiornikiem wewnętrznym w okienku pojawia się napis ALARM. KONSTRUKCJA WSKAŹNIKA SZCZELNOŚCI LS-03/L ALARM ALARM ALARM 30

31 CZUJNIK MAX NAPEŁNIENIA Zasada działania termistorowego czujnika wartości granicznej jest następująca: Podczas napełniania zbiorników gniazdo wtykowe cysterny połączone jest z uniwersalnym gniazdem wtykowym znajdującym się w przyłączu podstawowym do zbiorników na olej opałowy firmy ROTH. Sygnał zmiany oporności termistora umieszczonego na końcu czujnika wartości granicznej przekazywany jest do systemu sterującego na cysternie, który zamyka zawór odcinający w cysternie przerywając jednocześnie proces tankowania. 31

32 ZAŁĄCZNIK 1 sonda optyczna Warianty ustawienia Max ustawienie blokowe Max ustawienie kątowe pobór GWG napełnianie odpowietrzenie pobór napełnianie GWG zawór szybkozamykający odpowietrzenie 32

33 ZAŁĄCZNIK 2 Warianty ustawienia szeregowego i kątowego pobór napełnianie odpowietrzenie System poboru paliwa jednodrogowy Usytuowanie zaworu szybkozamykającego przy 4 i 5 szeregach przy 2 i 3 szeregach przy 1 szeregu napełnianie odpowietrzenie 33

34 ZAŁĄCZNIK 3 napełnianie pobór odpowietrzenie napełnianie pobór odpowietrzenie 34

35 ZAŁĄCZNIK 4 35

36 ZAŁĄCZNIK 5 WANNA WYCHWYTUJĄCA METALOWA DWT 620 l WANNA WYCHWYTUJĄCA METALOWA DWT 1000 l 36

37 ZAŁĄCZNIK 6 37

38 ZAŁĄCZNIK 7 STOPA MONTAŻOWA DWT 620 l STOPA MONTAŻOWA DWT 1000 l 38

39 ZAŁĄCZNIK 8 DYSTANS SZEREGOWY (DYSTANS BLOKOWY) 39

40 ZAŁĄCZNIK 9 Max konfiguracja 5 zbiorników 40

41 ZAŁĄCZNIK 10 41

42 ZAŁĄCZNIK 11 GRUBOŚĆ BLACHY 0,75 mm 42

43 ZAŁĄCZNIK 12 UCHWYTY 43

44 ZAŁĄCZNIK 13 STOPA MONTAŻOWA 44

45 ZAŁĄCZNIK 14 WANNA WYCHWYTUJĄCA METALOWA 45

46 ZAŁĄCZNIK 15 NAKRĘTKA NASADOWA DO PRZYŁĄCZA Z OTWOREM 2 USZCZELKA PŁASKA POD NAKRĘTKĘ 46

47 ZAŁĄCZNIK 16 NAKŁADKA NA KRÓCIEC ZBIORNIKA DYSTANS SZEREGOWY 47

48 10. Zbiorniki dwuścienne KWT 10.1 Konstrukcja zbiorników KWT 750 l, 1000 l max bateria l, łączenie szeregowe, blokowe i kątowe 1500 l max bateria l, łączenie szeregowe pobór paliwa jednodrogowy nie wymagają budowy wanny wyłapującej olej zbiorniki łączące zalety jedno- i dwupłaszczowych. w całości wykonane z polietylenu, a więc lekkie w transporcie, łatwe w montażu i niedrogie. dzięki gładkim ścianom i odpowiednim kształtom są stabilne i nie potrzebują wzmocnienia za pomocą stalowych opasek. 48

49 10.2 Zestawy przyłączy zbiorników dwuściennych KWT - podstawowe G - dla zbiorników 750 l i 1000 l; - podstawowe GR- dla zbiornika 1500 l; - szeregowe R - dla zbiorników 750 l i 1000 l; - szeregowe RR - dla zbiornika 1500 l; - blokowe B - dla zbiorników 750/1000 l; - kątowe L - dla zbiorników 750 l i 1000 l; 49

50 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA KWT 750/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik napełniania Füllstar 840 mm z dyszą napełniania D 6 mm KWT 750 l Trójnik napełniania Füllstar 700 mm z dyszą napełniania D 6 mm KWT 1000 l Trójnik napełniania Füllstar 840 mm z dyszą napełniania D 12 mm KWT 1500 l 2 Kolano napełniania Füllstar z dyszą napełniania D 12 mm 3 Końcówka napełniania LORO-X Füllstar komplet 4 Alternatywna końcówka napełniania G2 Füllstar komplet 5 Rura zanurzeniowa napełniania L=1100 mm Füllstar komplet dla KWT 750/1500 l Rura zanurzeniowa napełniania L=1300 mm Füllstar komplet dla KWT 1000 l 6 Przedłużenie szeregowe Füllstar 220 mm dla KWT 1000 l 9 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 10 O-ring D 58 x 3,55 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 11 O-ring D 50 x 5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 12 Pierścień ochronny Füllstar (opakowanie zawiera 5 szt.) Mechaniczny wskaźnik max napełnienia 50

51 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA KWT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik napełniania Füllstar 840 mm z dyszą napełniania D 6 mm dla KWT 750 l Trójnik napełniania Füllstar 700 mm z dyszą napełniania D 6 mm dla KWT 1000 l 2 Kolano napełniania Füllstar z dyszą napełniania D 6 mm 3 Rura napełnienia blokowa Füllstar 840 mm dla KWT 750 l Rura napełnienia blokowa Füllstar 700 mm dla KWT 1000 l 4 Kolano napełnienia łączenia blokowego i szeregowego 5 Końcówka napełniania LORO-X Füllstar komplet 6 Alternatywna końcówka napełniania G2 Füllstar komplet 7 Rura zanurzeniowa napełniania L=1100 mm Füllstar komplet dla KWT 750 l Rura zanurzeniowa napełniania L=1300 mm Füllstar komplet dla KWT 1000 l 8 Przedłużenie blokowe 220 mm Füllstar dla KWT 1000 l Mechaniczny wskaźnik max napełnienia 11 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 12 O-ring D 58 x 3,55 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 13 O-ring D 50 x 5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 14 Pierścień ochronny Füllstar (opakowanie zawiera 5 szt.) 51

52 a) Montaż systemu napełniania Pojedynczy zbiornik KWT Zamontować na 1. króćcu zbiornika (z wewnętrzną rurą zalewową) kolano zalewowe z końcówką zalewową; o-ringi odtłuścić; Wskaźnik napełnienia (KWT) nakręcić na 3. króciec. Ustawienie szeregowe (do 5 zbiorników) Dodatkowo w przypadku KWT 1000 l Ustawić zbiorniki obok siebie za pomocą wkładek dystansowych; Zmontować układ zalewowy dla jednego szeregu zbiorników; o-ringi odtłuścić; usunąć gumki ochronne z dysz; Zamontować na 1. króćcu (z wewnętrzną rurą zalewową) wcześniej przygotowany układ zalewowy; Tylko przy baterii jednoszeregowej! Zamontować kolano kolektora napełniania wraz z końcówką napełniania; 52

53 Ustawienie wieloszeregowe na przykładzie 4-ech zbiorników Element dystansowy wyłącznie wewnątrz szeregów Tylko przy baterii wieloszeregowej! Dostawić następny szereg zbiorników za pomocą wkładek dystansowych (w odległości 840 mm KWT 750 l oraz 920 mm KWT 1000 l); Dodatkowo w przypadku KWT 1000 l Montaż osprzętu wykonać jednakowo dla każdego szeregu wg opisów powyżej Zmontować wstępnie układ napełniania blokowy; Zamontować wcześniej przygotowany układ napełniania. Zwrócić uwagę na położenie końcówki napełniania (pierwszy zbiornik); WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA KWT 750/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA OPIS NA RYS. 1 Trójnik odpowietrzenia 2 Kolano odpowietrzenia 3 Rura odpowietrzenia szeregowa 790 mm KWT 750/1500 l Rura odpowietrzenia szeregowa 870 mm KWT 1000 l 4 Uszczelnienie odpowietrzenia LORO-X 5 Końcówka odpowietrzenia G 1 ½ 6 Uszczelka Nr 8 (opakowanie zawiera 5 szt.) 7 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 53

54 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA KWT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik odpowietrzenia 2 Kolano odpowietrzenia 3 Trójnik odpowietrzenia łączenia szeregowego i blokowego 4 Kolano łączenia szeregowego i blokowego 5 Rura odpowietrzenia szeregowa/blokowa 870 mm dla KWT 1000 l Rura odpowietrzenia szeregowa/blokowa 790 mm dla KWT 750 l Rura odpowietrzenia kątowa 580 mm dla KWT 750 l Rura odpowietrzenia kątowa 650 mm dla KWT 1000 l 6 Rura odpowietrzenia szeregowa krótka 150 mm 7 Uszczelnienie odpowietrzenia LORO-X 8 Końcówka odpowietrzenia G 1 ½ 9 Uszczelka Nr 8 (opakowanie zawiera 5 szt.) 10 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) Montaż systemu odpowietrzania Nakrętki plastikowe dokręcać po zmontowaniu całości zestawu. Pojedynczy zbiornik KWT Kolano odpowietrzenia (czarny element) z końcówką nakręcić na 3. króćcu ; 54

55 Ustawienie szeregowe (do 5 zbiorników) Zmontować układ odpowietrzenia; Układ odpowietrzania zamontować na 3. króćcu; Tylko przy baterii jednoszeregowej! Zamontować kolano kolektora odpowietrzenia wraz z końcówką odpowietrzenia; Ustawienie wieloszeregowe na przykładzie 4-ech zbiorników Montaż osprzętu wykonać jednakowo dla każdego szeregu wg opisów powyżej Zmontować blokowy kolektor odpowietrzenia; Zmontować blokowy kolektor odpowietrzenia; 55

56 Ustawienie kątowe na przykładzie 3-ech zbiorników Zamontować kolano, rurę oraz trójnik z kolanem kolektora z końcówką odpowietrzenia; następnie zamontować rury kolektora z kolanem; Kompletnie zamontowany układ odpowietrzenia 3-ech zbiorników ustawienia kątowego. WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA KWT 750/1000/1500 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Główny zestaw ssawny jednodrogowy 1750 mm GWG Szeregowy zestaw ssawny 3 Szeregowa rurka poboru paliwa, aluminium, 10 x 1 x 820 mm KWT 750/1500 l Szeregowa rurka poboru paliwa, aluminium, 10 x 1 x 900 mm KWT 1000 l 4 Zaślepka (opakowanie zawiera 5 szt.) 5 Nakrętka przelotowa M 18 x 1,5 z o-ringiem (opakowanie zawiera 5 szt.) 6 O-ring D 9,2 x 3,5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 8 Zawór szybkozamykający 9 Wąż ssawny 10 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 56

57 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU POBORU PALIWA KWT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Główny zestaw ssawny GWG Szeregowy zestaw ssawny 3 Rurka poboru paliwa szeregowa, aluminium, 10 x 1 x 820 mm dla KWT 750 l Rurka poboru paliwa szeregowa, aluminium, 10 x 1 x 900 mm dla KWT 1000 l 4 Rurka poboru paliwa blokowa, aluminium, 10 x 1 x 805 mm dla KWT 1000 l Rurka poboru paliwa blokowa, aluminium, 10 x 1 x 725 mm dla KWT 750 l 5 Rurka poboru paliwa szeregowa, aluminium, 10 x 1 x 325 mm 6 Rurka poboru paliwa szeregowa krótka, aluminium, 10 x 1 x 78 mm 7 Rurka poboru paliwa krótka, aluminium, 10 x 1 x 235 mm 8 Trójnik poboru łączenia szeregowego i blokowego 9 Kolano poboru łączenia szeregowego i blokowego 10 Zaślepka (opakowanie zawiera 5 szt.) 11 Nakrętka przelotowa M 18 x 1,5 z o-ringiem (opakowanie zawiera 5 szt.) 12 O-ring D 9,2 x 3,5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 14 Zawór szybkozamykający 15 Wąż ssawny 16 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 57

58 Montaż systemu poboru paliwa Pojedynczy zbiornik KWT Na 2. króćcu zamontować główny zestaw ssawny; Za pomocą zaślepki i nakrętki zamknąć wyjście z zestawu ssawnego do następnego zbiornika; Ustawienie szeregowe (do 5 zbiorników) Przy jednoszeregowej baterii zmontować układ poboru paliwa zestaw ssawny główny i szeregowy; Przy większej ilości zbiorników w 1 szeregu (2-5 zbiorników) zmontować najpierw układ poboru paliwa wg zdjęcia powyżej (zestawy ssawne szeregowe); Ustawienie wieloszeregowe na przykładzie 4-ech zbiorników Montaż osprzętu poboru paliwa wykonać jednakowo dla każdego szeregu wg opisów powyżej za wyjątkiem zestawu poboru paliwa dla ostatniego szeregu, który należy zmontować wg zdjęcia 58

59 Przewód poboru zamontować na drugim szeregu króćców, główny zestaw ssawny zamontować na pierwszym zbiorniku w kierunku napełniania. Ustawienie kątowe na przykładzie 3-ech zbiorników Zmontować kolektor poboru paliwa; Zamontować wcześniej przygotowany kolektor poboru paliwa; 59

60 KONFIGURACJE ZBIORNIKÓW KWT 750/1000 l ustawienie jednoszeregowe i blokowe, KWT 1500 l ustawienie jednoszeregowe NR POJEMNOŚĆ [l] WYMIARY BATERII WYMIARY POMIESZCZENIA AKCESORIA DŁ x SZER [mm] DŁ x SZER [mm] 750 l 1000 l 1500 l 750 l 1000 l 1500 l 750 l 1000 l 1500 l x x x x x x G x x x x x x G, 1R x x x x x x G, 2R x x x x x x G, 3R x x x x x x G, 4R x x x x G, 2R, 1B x x x x G, 4R, 1B x x x x G, 6R, 1B x x x x G, 8R, 1B x x x x G, 3R, 2B x x x x G, 6R, 2B x x x x G, 9R, 2B x x x x G, 12R, 2B x x x x G, 4R, 3B x x x x G, 8R, 3B x x x x G, 12R, 3B x x x x G, 16R, 3B x x x x G, 5R, 4B x x x x G, 10R, 4B x x x x G, 15R, 4B x x x x G, 20R, 4B 60

61 ZAŁĄCZNIK 17 Max konfiguracja szeregowa Max konfiguracja blokowa Max konfiguracja kątowa pobór napełnianie odpowietrzenie 61

62 ZAŁĄCZNIK 18 Min konfiguracja kątowa Max konfiguracja kątowa 62

63 ZAŁĄCZNIK 19 63

64 11. Zbiorniki jednościenne kompaktowe CT 11.1 Konstrukcja zbiorników kompaktowych 750 l, 1000 l - max bateria l łączenie szeregowe, blokowe i kątowe pobór paliwa dwudrogowy 11.2 Zestawy przyłączy zbiorników kompaktowych CT - podstawowe G - dla zbiorników 750 l i 1000 l; - szeregowe R - dla zbiorników 750 l i 1000 l; 64

65 - blokowe B - dla zbiorników 750/1000 l; - kątowe L - dla zbiorników 750 l i 1000 l; 65

66 TABELE STANU NAPEŁNIENIA Tabela stanu napełnienia pozwala określić przybliżoną ilość oleju w zbiorniku. Pomiaru należy dokonywać od podłoża na którym posadowiono zbiornik do wysokości zwierciadła oleju w tymże zbiorniku. 66

67 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA CT 750/1000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik napełniania Füllstar 780 mm z dyszą napełniania D 12 mm CT 750 l Trójnik napełniania Füllstar 840 mm z dyszą napełniania D 12 mm CT 1000 l 2 Kolano napełniania Füllstar z dyszą napełniania D 12 mm 3 Końcówka napełniania LORO-X Füllstar komplet 4 Alternatywna końcówka napełniania G2 Füllstar komplet 5 Rura zanurzeniowa napełniania L=1100 mm Füllstar komplet dla CT 750 l Rura zanurzeniowa napełniania L=1300 mm Füllstar komplet dla CT 1000 l 9 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 10 O-ring D 58 x 3,55 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 11 O-ring D 50 x 5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 14 Pierścień ochronny Füllstar (opakowanie zawiera 5 szt.) 67

68 WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU NAPEŁNIANIA CT 750/1000 l bateria wieloszeregowa max 25 zbiorników POZYCJA NA RYS. OPIS 1 Trójnik napełniania Füllstar 780 mm z dyszą napełniania D 6 mm dla CT 750 l Trójnik napełniania Füllstar 840 mm z dyszą napełniania D 6 mm dla CT 1000 l 2 Kolano napełniania Füllstar z dyszą napełniania D 6 mm 3 Rura napełnienia blokowa Füllstar 780 mm dla CT 750 l Rura napełnienia blokowa Füllstar 840 mm dla CT 1000 l 4 Kolano napełnienia łączenia blokowego i szeregowego 5 Końcówka napełniania LORO-X Füllstar komplet 6 Alternatywna końcówka napełniania G2 Füllstar komplet 7 Rura zanurzeniowa napełniania L=1100 mm Füllstar komplet dla CT 750 l Rura zanurzeniowa napełniania L=1300 mm Füllstar komplet dla CT 1000 l 11 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 12 O-ring D 58 x 3,55 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 13 O-ring D 50 x 5 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 14 Pierścień ochronny Füllstar (opakowanie zawiera 5 szt.) 68

69 a) Montaż systemu napełniania Pojedynczy zbiornik kompaktowy CT Zamontować na 1. króćcu zbiornika (z wewnętrzną rurą zalewową) kolano zalewowe z końcówką zalewową; o-ringi odtłuścić; Ustawienie szeregowe (do 5 zbiorników) Ustawić zbiorniki obok siebie za pomocą wkładek dystansowych; Zmontować układ zalewowy dla jednego szeregu zbiorników; o-ringi odtłuścić; usunąć gumki ochronne z dysz; Zamontować na 1. króćcu (z wewnętrzną rurą zalewową) wcześniej przygotowany układ zalewowy; Tylko przy baterii jednoszeregowej! Zamontować kolano kolektora napełniania wraz z końcówką napełniania; 69

70 Ustawienie wieloszeregowe na przykładzie 4-ech zbiorników Element dystansowy wyłącznie wewnątrz szeregów Tylko przy baterii wieloszeregowej! Dostawić następny szereg zbiorników za pomocą wkładek dystansowych; Montaż osprzętu wykonać jednakowo dla każdego szeregu wg opisów powyżej Zmontować wstępnie układ napełniania blokowy; Zamontować wcześniej przygotowany układ napełniania. Zwrócić uwagę na położenie końcówki napełniania (pierwszy zbiornik); WYKAZ ELEMENTÓW SYSTEMU ODPOWIETRZENIA CT 750/1000 l bateria jednoszeregowa max 5 zbiorników POZYCJA OPIS NA RYS. 1 Trójnik odpowietrzenia 2 Kolano odpowietrzenia 3 Rura odpowietrzenia szeregowa 730 mm CT 750 l Rura odpowietrzenia szeregowa 790 mm CT 1000 l 4 Uszczelnienie odpowietrzenia LORO-X 5 Końcówka odpowietrzenia G 1 ½ 6 Uszczelka Nr 8 (opakowanie zawiera 5 szt.) 7 Uszczelka płaska D 85/68 x 3 mm (opakowanie zawiera 5 szt.) 70