SYSTEM WIELKOWYMIAROWY ALU-Form INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt

1 ZREMB POLAND Sp. z o.o. SYSTEM WIELKOWYMIAROWY ALU-Form INSTRUKCJA OBSŁUGI

2 Szanowni Państwo ZREMB POLAND Sp. z o.o. Oferujemy Państwu wyroby, których stosowanie jest gwarancją wysokiej jakości i bezpieczeństwa co ma istotny wpływ na jakość oraz wygodę wykonywanej pracy. Nasza instrukcja ułatwia obsługę deskowań, pomaga również projektantom i wykonawcom do wyboru najlepszych, optymalnych i oszczędnych rozwiązań. Dzięki nam oszczędzacie czas pracy oraz koszty finansowe inwestycji. Serdecznie zapraszamy do współpracy Zarząd ZREMB POLAND Sp. z o.o. Świadectwo Kwalifikacyjne SLV Świadectwo Kwalifikacyjne Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach WZORY ZASTRZEŻONE W URZĘDZIE PATENTOWYM RP

3 SPIS TREŚCI 1. OgóIna informacja o deskowaniu ALU-FORM 1.1. Charakterystyka 1.2. Zastosowanie 1.3. Istotne zalety systemu deskowań ALU-FORM 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.1. Płyty aluminiowe a) płyty podstawowe 40, 50, 75 b) płyty uzupełniające 25, 30 c) płyty uniwersalne 75 Dd) płyty wielkowymiarowe 270, 240, 180, Elementy kompensacyjne a) narożniki b) płyty kompensacyjne 2.3. Wyposażenie dodatkowe 3. Instrukcja scalania 3.1. Zasady łączenia płyt a) rozmieszczenie elementów złącznych b) montaż płyt z nadstawką c) kompensacja długości ściany 3.2. Deskowanie naroży ścian przy zastosowaniu płyt ALU-FORM oraz: a) kątowników narożnych b) narożników c) płyt uniwersalnych d) narożników nastawnych 3.3. Deskowania różnych wariantów ścian a) ściany działowe b) ściany zmiennej grubości 3.4. Zadeskowania czoła ścian a) wstawkami drewnianymi b) płytami ALU-FORM c) płytą uniwersalną 3.5. Zadeskowanie słupów a) przy zastosowaniu płyt uniwersalnych ALU-FORM b) przy zastosowaniu płyt podstawowych ALU-FORM i kątowników narożnych c) montaż Nadstawek przy deskowaniu słupów 3.6.Przykłady montażu osprzętu do deskowań a) montaż podpór pionujących b) montaż belek wyrównujących c) montaż wsporników i pomostów obsługowych 4. Transport i składowanie 5. Zalecenia eksploatacyjne str. 2 str. 2 str. 2 str. 2 str. 3 str. 3 str. 3 str. 4 str. 4 str. 5 str. 5 str. 8 str. 8 str. 13 str. 14 str. 15 str. 16 str. 17 str. 18 str. 18 str. 18 str. 19 str. 20 str. 22 str. 22 str.. 22 str. 23 str. 23 str. 23 str. 23 str. 24 str. 24 str. 24 str. 24 str. 25 str. 25 str 25 str. 26 str. 27 str. 27 str. 28 1

4 1. Ogólna informacja o deskowaniu ALU-FORM. Wyroby ALU-FORM są deskowaniem ściennym, stosowanym w budownictwie monolitycznym. Elementami deskowania ALU-FORM są płyty aluminiowe oraz wyposażenie dodatkowe, które stanowią pełny system umożliwiający wykonanie różnorodnych konstrukcji budownictwa monolitycznego przemysłowego jak również mieszkaniowego. Głównym materiałem konstrukcyjnym zastosowanym w budowie deskowania ALU-FORM jest aluminium, przez co poszczególne jego elementy są lekkie i sztywne. Właśnie takie cechy jak lekkość i sztywność wyróżniają system ALU-FORM wśród innych deskowań. System deskowania ALU-FORM może sprostać wymaganiom stawianym przez nowoczesne techniki budowlane. 1.1 Charakterystyka Podstawowymi elementami systemu ALU-FORM są płyty aluminiowe o wysokości 270, 150 i 90 cm, które ze względu na przeznaczenie dzielą się na : - podstawowe o szerokości 75 cm,50 cm,45 cm,40 cm (90 cm) - uzupełniające o szerokości 30 cm, 25 cm - uniwersalne o szerokości 75 cm - wielkowymiarowe o szerokości 150 cm, 180 cm, 240 cm, 270 cm Tak więc różnice wysokości i szerokości dają dużą różnorodność wymiarową płyt ALU-FORM. Płyty ALU-FORM wykonane są z aluminiowej, usztywnionej poprzeczkami ramy, oraz poszycia z wielowarstwowej, wodoodpornej sklejki o grubości 15 mm. Ramy płyt wykonane są ze specjalnych profili aluminiowych o wysokich własnościach wytrzymałościowych. Każda płyta ALU-FORM posiada system otworów, które umożliwiają pewne i łatwe scalanie deskowania na placu budowy. Wyposażenie dodatkowe systemu ALU-FORM wykonywane jest w większości ze stali zabezpieczanej powierzchniowo przez ocynkowanie i malowanie. Niektóre elementy wyposażenia wykonane z tworzyw sztucznych. W skład wyposażenia dodatkowego wchodzą: - akcesoria złączne: zamki ściągi, śruby, nakrętki - elementy usztywniające: belki wyrównujące, zastrzały - elementy obsługowe: wsporniki, belki, pomosty, haki transportowe - elementy kompensacyjne: narożniki płyty kompensacyjnej - elementy uszczelniające: korki, stożki, rury osłonowe Wyroby ALU-FORM są deskowaniem ściennym, stosowanym w budownictwie monolitycznym Zastosowanie Deskowanie systemu ALU-FORM może być zastosowane w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym. Ze względu na swoją uniwersalność można przy pomocy tego deskowania wykonać różne formy architektoniczne. System deskowań ALU-FORM można używać na budowie wyposażonej w dźwig jak również montować ręcznie Istotne zalety systemu deskowania ALU-FORM 2 a) mały ciężar jednej płyty pozwalający na ręczny montaż b) wysoka sztywność płyt umożliwiająca 2 przenoszenie parcia betonu do 60 kn/m co pozwala stosować duże szybkości betonowania c) duża dokładność wykonania płyt ułatwia utrzymanie zakładanych wymiarów i kształtów budowli d) łatwy montaż Na budowie ze względu na prostą konstrukcję wyposażenia dodatkowego e) możliwość współpracy systemu ALU-FORM z innymi systemami deskowania a w szczególności z systemem MID-FORM produkcji Zremb Poland.

5 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.1. Płyty aluminiowe a) Płyty podstawowe 90, 75, 50, 40 Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Płyta ALU-Form - podstawowa Szerokość płyty - 90 cm Konstrukcję płyt stanowi sztywna aluminiowa rama wypełniona wodoodporną sklejką. Płyty ALU-FORM są elementami formującymi powierzchnię ściany. Posiadają system otworów umożliwiających scalanie. ALU 270/90P ALU 150/90P 270 x x 90 2,43 1, ,56 Płyta ALU-Form - podstawowa ALU 270/75P ALU 150/75P 270 x x 75 2,03 1,13 50,00 29,30 Szerokość płyty - 75 cm ALU 90/75P 90 x 75 0,68 19,10 Konstrukcję płyt stanowi sztywna aluminiowa rama wypełniona wodoodporną sklejką. Płyty ALU-FORM są elementami formującymi powierzchnię ściany. Posiadają system otworów umożliwiających scalanie. Płyta ALU-Form - podstawowa Szerokość płyty - 50cm ALU 270/50P ALU 150/50P ALU 90/50P 270x50 150x50 90x50 1,35 0,75 0,45 37,10 21,40 13,70 Konstrukcję płyty stanowi usztywniona rama. Poszycie ze sklejki wodoodpornej grubości 15 mm. Płyty przeznaczone są zarówno do montażu ręcznego, jak i żurawiem. Płyta ALU - Form Szerokość płyty - 40cm ALU 270/40P ALU 150/40P ALU 90/40P 270 x x x 40 1,08 0,60 0,36 32,40 18,60 11,90 Konstrukcję płyty stanowi usztywniona rama. Poszycie ze sklejki wodoodpornej grubości 15 mm. Płyty przeznaczone są zarówno do montażu ręcznego, jak i żurawiem. 3

6 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.1. Płyty aluminiowe b) Płyty uzupełniające 30,25 Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Płyta uzupełniająca ALU - Form ALU 270/30U ALU 150/30U 270x30 150x30 0,81 0,45 29,10 16,80 Szerokość płyty - 25, 30 cm ALU 90/30U 90x30 0,27 10,30 Płyta wykonana jest ze sztywnej aluminiowej ramy i poszycia z wielowarstwowej wodoodpornej sklejki Ten rodzaj płyt przeznaczony jest do uzupełniania wymiarów deskowanych ścian oraz zamykania deskowania czoła ścian. ALU 270/25U ALU 150/25U ALU 90/25U 270x25 150x25 90x25 0,68 0,38 0,23 26,30 15,20 9,50 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.1. Płyty aluminiowe Cc) Płyty uniwersalne 75 Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Płyta uniwersalna ALU - Form ALU 270/75UNI ALU 150/75UNI 270x75 150x75 2,03 1,13 54,90 32,60 ALU 90/75UNI 90x75 0,68 22,00 Płyta wykonana jest ze sztywnej aluminiowej ramy i poszycia z wielowarstwowej wodoodporniej sklejki. Istotną cecha tej płyty są trzy rzędy otworów ściągowych. Ten rodzaj płyt przeznaczony jest do deskowania słupów, czoła ścian i naroży ścian. 4

7 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.1. Płyty aluminiowe cd) Płyty wielkowymiarowe 270, 240, 180, 150 Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Płyta wielkowymiarowa ALU - Form Szerokość płyty 270, 240, 180, 150 cm ALU 270/270W ALU 240/270W ALU 180/270W ALU 150/270W 270x x x x150 7,29 6,48 4,86 4,05 199,4 158, Konstrukcję płyty stanowi usztywniona rama. Poszycie ze sklejki wodoodpornej grubości 15 mm. Płyty przeznaczone są do montażu żurawiem Elementy kompensacyjne a) narożniki zewnętrzny nastawny ALU Form MID 270/11NZN MID 150/11NZN MID 90/11NZN 270x11 150x11 90x11 0,30 0,17 0,10 33,20 17,10 12,90 Długość ramienia - 12cm Konstrukcja w całości ze stali. W połączeniu z płytami ALU- FORM służy do formowania zewnętrznych naroży ścian o dowolnym kącie. 5

8 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.2. Elementy kompensacyjne a) narożniki Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] wewnętrzny ALU Form Długość ramienia - 25 cm MID 270/25NW MID 150/25NW MID 90/25NW 270x25 150x25 90x25 1,35 0,75 0,68 57,20 33,20 20,40 Konstrukcja stalowa, pokryta wodoodporna sklejką o grubości 15 mm. Wraz z płytami ALU-FORM służy do wykonania naroży ścian. wewnętrzny nastawny ALU Form MID 270/25NWN 270x25 MID 150/25NWN 150x25 MID 90/25NWN 90x25 0,67 0,37 0,22 69,20 39,16 25,00 Długość ramienia - 25 cm Konstrukcja w całości ze stali. W połączeniu z płytami ALU- FORM służy do formowania wewnętrznych naroży ścian o dowolnym kącie. 6

9 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.2. Elementy kompensacyjne a) narożniki Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Zewnętrzny kątownik narożny ALU-FORM MID 270/ZKN MID 150/ZKN MID 90/ZKN ,20 15,50 11,80 Konstrukcja w całości ze stali. W połączeniu z płytami MID formuje zewnętrzne części naroży. zewnętrzny ALU-FORM MID 270/5NZ MID 150/5NZ 270 x x 5 0,13 0,07 42,7 28,2 Konstrukcja w całości ze stali. W połączeniu z płytami ALU- FORM służy do formowania zewnętrznych naroży ścian o kącie prostym. MID 90/5NZ 90 x 5 0,04 17,5 7

10 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.2. Elementy kompensacyjne b) Płyty kompensacyjne Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Płyta kompensacyjna ALU-FORM MID 270PK MID 150PK ,1 18,7 Wypełnia niemodularną przerwę w deskowaniu w zakresie wymiarów 4-25 cm. Ułatwia rozdeskowanie zwłaszcza wewnętrznych ścian deskowania. MID 90PK 90 11,4 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.3. Wyposażenie dodatkowe Ściąg przelotowy ALU-FORM Jest to bardzo wytrzymały pręt z gwintem na całej długości. Po nakręceniu nakrętek kołnierzowych 110 na końce, łączy przeciwległe ściany deskowania. Może przenosić duże obciążenia pochodzące od parcia betonu. ALU-SP 1,5kg/mb Śruba ściągowa 1 ALU-FORM ALU-SS1 21 0,5 Służy do łączenia płyt ALU- FORM przy deskowaniu słupów, naroży ścian z wykorzystywaniem płyt uniwersalnych. Posiada gwint taki jak ściąg przelotowy. ALU- SP i współpracuje z nakrętką kołnierzową 110 8

11 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.3. Wyposażenie dodatkowe Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Śruba ściągowa 2 ALU-FORM ALU-SS2 21 0,6 Służy do łączenia płyt ALU- FORM, w szczególności do zadeskowania zakończenia ścian. Posiada gwint taki jak ściąg przelotowy ALU-SP i współpracuje z nakrętką kołnierzową 110. Śruba hakowa Służy do mocowania elementów usztywniających i obsługowych takich jak wspornik,belki wyrównawcze. Posiada gwint taki jak ściąg przelotowy i współpracuje z nakrętką kołnierzową 70. ALU-SH 21 0,5 Nakrętka kołnierzowa 110 AS4NSK ,8 Jest elementem stabilnym, współpracującym ze ściągiem przelotowym i służy do scalania płyt ALU-FORM. Na końce ściągu przelotowego nakręca się te same nakrętki. Nakrętka kołnierzowa 70 Jest elementem stabilnym, współpracującym ze śrubami. Przeznaczona jest do mocowania osprzętu stalowego np. głowica zastrzału, belka wyrównawcza. AS4NS7 7 0,3 Podkładka AS4P 14 0,9 Stosowana jako element dystansowy pomiędzy nakrętką kołnierzową a deskowaniem aluminiowym. Pozwala na rozłożenie sił parcia betonu na większą powierzchnię oraz zapobiega uszkodzeniu aluminium przy dokręcaniu nakrętki. 9

12 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.3. Wyposażenie dodatkowe Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Zacisk ALU-FORM ALU-ZS 24 2,3 Wykonany w całości ze stali. Służy do łączenia płyt ze sobą w dowolnej konfiguracji, oraz do łączenia płyt z narożnikami. Zacisk regulowany ALU-FORM ALU-ZR 24 3,7 Wykonany w całości ze stali. Służy do łączenia płyt przez element kompensacyjny. Zastrzał ZR ,5 Służy do podpierania d e s k o w a ń różnogabarytowych, zarówno do betonowania ścian i słupów. Zastrzał może przenosić obciążenia dwukierunkowo po zakotwieniu stopy do podłoża. 10

13 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.3. Wyposażenie dodatkowe Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] 130 Wykonana jest ze stali. Przeznaczona jest do wyrównania scalonych płyt ALU-FORM. Belka 130 może wyrównać 3 płyty. ALU-BW Wykonana jest ze stali. Przeznaczona jest do wyrównania scalonych płyt ALU-FORM. Belka 70 może wyrównać 2 płyty. ALU-BW ,7 Wspornik pomostu ALU-FORM ALU-WSP 85x70 7,5 Wykonany ze stali. Służy do wykonywania pomostów roboczych na deskowaniach typu ALU-FORM. Słupek poręczy ALU-WSS 120 3,8 Służy do wykonania poręczy i barierek ochronnych na pomostach roboczych. Współpracuje ze wspornikami pomostu. 11

14 2. Zestawienie elementów ALU-FORM 2.3. Wyposażenie dodatkowe Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Głowica zastrzału Wykonana ze stali, służy do montażu zastrzału do płyt ALU-FORM. Elementem mocującym jest śruba hakowa. GZ 1,3 Zaczep transportowy MID MID-ZT 6,0 Służy do transportu dźwigiem na placu budowy pojedynczych lub scalonych płyt ALU-FORM. Plastykowa rurka osłonowa Zabezpiecza ściąg przed zabetono-waniem i ustala grubość wykony-wanej ściany. Pozostaje w betonie. AS4R25 0,17 kg/mb Stożek plastykowy Współpracuje z plastykową rurą osłonową i uszczelnia przejście ściągu przez deskowanie. Umożliwia szpachlowania po ściągach. AS4SP 0,01 Korek plastykowy 22 Wykonany jest z tworzywa sztucznego. Przeznaczony jest do zatykania zbędnych otworów w powierzchni formującej płyt ALU-FORM. ASKP22 12

15 3. Instrukcja scalania Przed rozpoczęciem scalania płyt należy szczegółowo zapoznać się z instrukcją. Specyfikację zamówienia niezbędnych elementów deskowania, dokonać na podstawie projektu zadeskowania. Po skompletowaniu całości na placu budowy można przystąpić do scalania. Do scalania używać tylko firmowych elementów złącznych i narzędzi. W procesie scalania można wyodrębnić takie etapy jak: - łączenie płyt między sobą i pionowanie z użyciem elementów usztywniających - łączenie przeciwległych ścian deskowania elementami złącznymi - montaż wyposażenia obsługowego Przykład zadeskowania różnych konstrukcji budowlanych. 13

16 3. Instrukcja scalania 3.1. Zasady łączenia płyt ALU-FORM a) rozmieszczenie elementów złącznych. a) Elementem scalającym płyty między sobą są szybkozłączne zamki działające na zasadzie klina. Kilka uderzeń młotka w klin zamka, daje mocne scalenie przystawionych do siebie płyt. Scalone między sobą płyty ALU-FORM za pomocą zamków, dodatkowo ustalamy za pomocą belek wyrównujących, które poprawiają płaskość wykonywanej ściany. Mocowanie belek wyrównawczych do scalanych płyt realizujemy poprzez śruby hakowe zaczepiane w otworach płyt. Szczegół mocowania belki wyrównawczej pokazano na rysunku. Zalecana ilość belek wyrównawczych wynosi 2 sztuki na styku dwóch płyt. Podstawową zasadą scalania jest stosowanie dwóch zamków na styku łączonych płyt. Wyjątek stanowi naroże, gdzie należy stosować trzy zamki. Przeciwległe strony deskowania łączymy za pomocą ściągów przelotowych. Ściąg przelotowy przechodzi w rurze osłonowej zakończonej stożkami. Takie zestawienie pozwala ustalić grubość ściany jak również odzyskiwać ściąg przelotowy po związaniu betonu. Ostateczne ustalenie przeciwległych stron deskowania uzyskujemy po nałożeniu na wystające końce ściągów podkładek i nakręcenie nakrętek kołnierzowych. Bardzo istotną rolę spełniają stalowe podkładki, które pozwalają na równomierne rozłożenie parcia betonu jak również zabezpieczają podczas dokręcania powierzchnie aluminiowe płyt.rozmieszczenie ściągów przelotowych narzucają otwory w płytach jednak należy stosować 2 ściągi na styku płyt. Stosować ściąg przelotowy sprawdzonych producentów. Łączenie płyt ALU-FORM ściągiem przelotowym z zastosowaniem elementów uszczelniających (stożek, rura osłonowa) Płyta ALU-FORM Osprzęt specialny Płyta ALU-FORM Korek plastykowy Nakrętka kołnierzowa Ściąg hakowy Płyta ALU-FORM Śruba ściągowa 1 Podkładka ochronna Nakrętka kołnierzowa Grubość ściany 3,5 cm Osprzęt specialny: - belka wyrównawcza - głowica wypory - głowica wspornika pomostu - płyty kompensacyjne 19 cm Szczegół mocowania osprzętu za pomocą śruby hakowej do scalonych płyt ALU-FORM 14

17 3. Instrukcja scalania 3.1. Zasady łączenia płyt ALU-FORM a) rozmieszczenie elementów złącznych. Płyta ALU-FORM (wszystkie wymiary) Podkładka ochronna Nakrętka talerzowa Korek PCV (zaślepiający zbędne otwory) Stożek osłonowy PCV Rura osłonowodystansowa PCV Ø25 mm Ściąg przelotowy Płyta ALU-FORM (wszystkie wymiary) ,5 L 1 - długość rury plastykowej g - grubość ściany L - długość ściągu - długość całkowita ściągu g+2x200=g długość rury dystansowej h=g-2x12,5=g-25 Szczegół mocowania płyt ALU-FORM z zaciskiem Płyta 2 Płyta 1 Szczegół mocowania płyt ALU-FORM przez wkładkę drewnianą (kompensacja) Płyta 2 Płyta 1 Zacisk krótki Zacisk regulowany 15

18 3. Instrukcja scalania 3.1. Zasady łączenia płyt ALU-FORM b) montaż płyt z nadstawką. b) Montaż nadstawki na ścianie deskowania odbywa się na tych samych zasadach podanych wcześniej (2 zamki, 2 belki wyrównawcze, 2 ściągi - na styku dwóch płyt) jak na rys. Płyta ALU-FORM Zacisk krótki ALU-FORM Przykład rozmieszczania elementów złącznych przy scalaniu ściany deskowania. 16

19 3. Instrukcja scalania 3.1. Zasady łączenia płyt ALU-FORM c) kompensacja długości ściany. Aby uzyskać inne, nietypowe wymiary, należy wstawić między płyty ALU-FORM np. kantówkę o szerokości równej brakującemu wymiarowi (maksymalna szerokość kompensacji do 10 cm) i spiąć za pomocą zacisków regulowanych, powyżej tej szerokości stosowane są specjalne płyty kompensacyjne pozwalające wypełnić przerwę w deskowaniu o szerokości od 25 do 30 cm. Płyta kompensacyjna Śruba hakowa Śruba hakowa c) Przy projektowaniu zadeskowania może wystąpić różnica między wymiarem teoretycznym ściany a wymiarem uzyskanym z wymiaru szeregu płyt.szczelinę taką wypełniamy krawędziakami lub płytami kompensacyjnymi i wtedy do spinania płyt między sobą stosujemy zamki regulowane oraz belki wyrównawcze (jak na rys.) Wstawki na długości ściany są niezbędne w szczególności w zadeskowaniu wewnętrznym np. szyby windowe. Umożliwiają one bezproblemowe rozmontowanie deskowania po związaniu betonu (rys.) Sposób montażu płyty kompensacyjnej z zastosowaniem śrub hakowych. 17

20 3. Instrukcja scalania 3.2. Deskowanie naroży ścian przy zastosowaniu płyt ALU-FORM Montaż deskowania naroża ściany wykonuje się według wcześnie podanych zasad. Należy pamiętać że narożnik z płytami ALU-FORM łączy się za pomocą trzech zamków. Przy deskowaniu 0 naroży a kącie mniejszym lub większym od 90 stosujemy narożniki nastawne, które pozwolą na wykonanie żądanego naroża ściany. Sposób deskowania naroży za pomocą narożnika wewnętrznego i zewnętrznego MID-Form. a) Naroża prostokątne. zewnętrzny 5 cm Płyta 30 cm Kątownik zewnętrzny Płyta 40 cm Płyta 30 cm 10 cm 51 cm Płyta 40 cm Elementy złączne Elementy złączne 10 cm wewnętrzny 25 cm 15 cm wewnętrzny 25 cm zewnętrzny 5 cm Kątownik zewnętrzny Płyta 40 cm Płyta 50 cm Płyta 40 cm 20 cm Płyta 50 cm 25 cm 20 cm zewnętrzny 5 cm Płyta 50 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm 25 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm Płyta 50 cm 30 cm Elementy złączne 30 cm wewnętrzny 25 cm 18

21 3.1. Instrukcja scalania 3.2. Deskowanie naroży ścian przy zastosowaniu płyt ALU-FORM Kątownik zewnętrzny Płyta uzupełniająca U75 cm Płyta 25 cm Kątownik zewnętrzny Płyta uzupełniająca U75 cm Płyta 30 cm Płyta uzupełniająca U75 cm 35 cm Płyta uzupełniająca U75 cm 40 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm Płyta 40 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm Płyta 40 cm Płyta 25 cm Płyta 75 cm Płyta 30 cm Płyta 40 cm 35 cm 40 cm Kątownik zewnętrzny Kątownik zewnętrzny Płyta uzupełniająca U75 cm Płyta 25 cm Płyta uzupełniająca U75 cm lub Płyta 75 cm Płyta uzupełniająca U75 cm 45 cm Płyta uzupełniająca U75 cm lub Płyta 75 cm 50 cm Płyta 25 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm Płyta 30 cm Płyta 40 cm 50 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm 45 cm zewnętrzny 5 cm Płyta 50 cm Płyta 50 cm 55 cm Elementy złączne 55 cm wewnętrzny 25 cm 19

22 3. Instrukcja scalania 3.2. Deskowanie naroży ścian przy zastosowaniu płyt ALU-FORM b) Naroża nieprostokątne. o Zestaw deskowań ALU-Form przewiduje możliwość wykonania naroży o kącie innym niż 90 (od o o 60 do 180 ), które formowane są przy pomocy dwóch narożników nastawnych (wewnętrznego i zewnętrznego) łączonych z płytami za pomocą uchwytów ALU-Form. Śruba hakowa z nakrętką talerzową Zespół ściągu przelotowego Płyta ALU-FORM 40 Płyta ALU-FORM 25 zewnętrzny nastawny Śruba hakowa z nakrętką talerzową Płyta ALU-FORM 40 Zespół ściągu przelotowego wewnętrzny nastawny Zespół ściągu przelotowego Płyta ALU-FORM 50 Zespół ściągu przelotowego Śruba hakowa Wstawka drewniana 0 min 60 wewnętrzny nastawny Płyta ALU-FORM 75 Zacisk krótki zewnętrzny nastawny Płyta ALU-FORM 50 Wstawka drewniana Zacisk regulowany Płyta ALU-FORM 75 20

23 3. Instrukcja scalania 3.2. Deskowanie naroży ścian przy zastosowaniu płyt ALU-FORM Hh Zestawienie naroży deskowania - dobór otworu do spięcia płyty ALU-FORM Nr otworu Grubość ściany [cm] S S1 Łączenie płyt za pomocą zacisków ALU-Form. Przekrój poprzeczny płyty uniwersalnej Nr otworu

24 3. Instrukcja scalania 3.3. Deskowanie różnych wariantów ścian Deskowania różnych wariantów ścian System deskowania ALU-FORM pozwala na wykonanie ścian różnych konfiguracji i grubości. Na rysunkach pokazano przykładowe rozwiązania ścian teowych oraz ścian zmiennej grubości. Sposoby zadeskowania ścian prostopadłych a) płytami b) płytami i belką wyrównawczą Płyta 75 cm Płyta 30 cm Płyta 40 cm g 2 g 2 wewnętrzny 25 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm Elementy złączne 25 cm 20 cm g2 - grubość ściany dowolna g2 - grubość ściany dowolna Płyta 25 cm Płyta 40 cm Płyta 30 cm Płyta 30 cm g 2 g 2 wewnętrzny 25 cm Elementy złączne wewnętrzny 25 cm Elementy złączne 15 cm 10 cm g - grubość ściany dowolna 2 g - grubość ściany dowolna 2 22

25 3. Instrukcja scalania 3.4. Zadeskowanie czoła ścian. Płyta uzupełniająca umożliwia nam czołowe zamknięcie betonowanej ściany. Zamknięcie odbywa się poprzez wykorzystanie otworów w jej ramie. Umożliwią one połączenie płyt ze wstawką kompensującą, przy użyciu ściągów. Połączenie takie możemy wykonać również zaciskiem regulowanym o zakresie szerokości do 150 mm. W przypadku dużych obciążeń stosujemy obie opisane metody. Śruba ściągowa Krawędziak na wymiar grubości ściany Dystans drewniany Zespół ściągu przelotowego Płyta ALU-FORM Płyta ALU-FORM (dowolne wymiary) (dowolne wymiary) Sklejka szalunkowa g=20 na wymiar grubości ściany Śruba hakowa 2 Dystans drewniany Śruba hakowa 1 Płyta ALU-FORM uniwersalna Płyta ALU-FORM (dowolne wymiary) Śruba hakowa 1 Przykłady deskowania zakończenia ścian przy zastosowaniu śruby hakowej 1, śruby hakowej 2 śruby ściągowej Przykłady deskowania ścian o zmiennej grubości. 23

26 3. Instrukcja scalania 3.5. Zadeskowanie słupów. Najczęściej do deskowania słupów stosowane są płyty ALU-FORM uniwersalne. Istotną cechą konstrukcyjną tych płyt są 3 rzędy otworów w ich poszyciu (dotyczy płyt L-270). Przez te otwory płyty są scalane między sobą za pomocą śrub ściągowych (rysunek). Ilość śrub ściągowych w każdym narożu słupa wyznaczają otwory i jest ich 3 szt. Płytę ALU-FORM uniwersalną można z powodzeniem stosować do deskowania ścian po uprzednim zakorkowaniu otworów ściągowych. a) b) c) Przykłady deskowania słupów przy zastosowaniu a,b) płyt ALU-FORM i zamków c) płyt ALU-FORM uniwersalnych i śrub ściągowych 24

27 1 5 0 cm 2 70 cm 270 cm 3. Instrukcja scalania 3.5. Zadeskowanie słupów. Sposoby zadeskowania słupów Przekrój słupa [cm] 20x20 25x25 30x30 35x35 40x40 45x45 50x50 55x55 60x60 Nr. otworu montażowego Przykład zadeskowania słupa i możliwości zmieniania jego przekroju poprzez montaż Śrub ściągowych w odpowiednie otwory płyt ALU-FORM. 3. Instrukcja scalania 3.6. Przykłady montażu osprzętu do deskowań. Płyta 75,50,40,30,25 Kątownik zewnętrzny Przykład rozmieszczania elementów złącznych: Zacisku klinowego belki wyrównawczej oraz zastrzału przy deskowaniu słupów płytami ALU- FORM. Zastrzał Zacisk klinowy Belka wyrównawcza 25

28 3. Instrukcja scalania 3.6. Przykłady montażu osprzętu do deskowań. Ściąg hakowy 2 Płyty ALU-FORM Śruba ściągowa 2 Szczegół mocowania płyt ALU-FORM za pomocą śruby ściągowej przy deskowaniu słupów. Nakrętka kołnierzowa Szczegół mocowania głowicy zastrzału ze śrubą hakową do płyty ALU-Form. Sposób montażu pomostów obsługowych. 26

29 4. Transport płyt ALU-Form. Płyty przenoszone w pakietach powinny być spięte pasami w sposób zapobiegający ich przemieszczaniu. Nie należy przenosić więcej niż 10 płyt jednorazowo. Płyty ALU-FORM należy składować na paletach drewnianych lub sztywnych krawędziakach, w pakietach nie większych niż 10 sztuk. 0 α > Zalecenia eksploatacyjne. Deskowanie ssystemu ALU-Form jest bardzo proste w obsłudze. Przy scalaniu i demontażu elementów deskowania ALU-Form, należy przestrzegać ogólnych zaleceń stosowanych na budowach. Zalecenia te to min. 1. Odpowiednio przeszkoleni monterzy, zapoznani z treścią instrukcji deskowania ALU-Form. 2. Przestrzegać wymagań w zakresie bezpieczeństwa zawartych w instrukcji obsługi deskowania ALU-Form (rozdział 6). 3. Stosować narzędzia firmowe lub zalecane przez producenta (młotki, klucze, elektronarzędzia). 4. Przeprowadzać czyszczenie elementów deskowania ALU-Form z pozostałości betonu po każdym demontażu. 5. Stosować środki antyadhezyjne (bezzasadowe), zabezpieczające powierzchnie deskowania przed przywieraniem betonu. Specjalne zalecenia eksploatacyjne dotyczą w szczególności płyt ALU-Form. Ze względu na aluminium zastosowane w konstrukcji płyt nie należy: 1. Uderzać ostrymi przedmiotami w krawędzie ramy płyt. 2. Uderzać ostrymi przedmiotami w sklejkę poszycia płyt. 3. Przeprowadzać napraw i modernizacji płyt. Przestrzeganie powyższych zaleceń pozwoli na wieloletnią eksploatację z zachowaniem wysokiej jakości prac betoniarskich. 27

30 6. Wymagania w zakresie bezpieczeństwa. Poza ogólnie obowiązującymi w budownictwie przepisami BHP podanymi między innymi w rozporządzeniu Ministra Budownictwa z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych należy zwrócić szczególną uwagę na następujące zagadnienia: 1. Nadzór techniczny zobowiązany jest do organizowania, przygotowania i prowadzenia robót zgodnie z zasadami i przepisami BHP. 2. Montaż i użytkowanie powinno odbywać się zgodnie z Instrukcją stosowania i obsługi. 3. Do pracy przy montażu i demontażu szalunków oraz pracy w ich zasięgu należy zatrudniać tylko pracowników przeszkolonych. 4. Elementy i materiały powinny być transportowane w sposób bezpieczny tj. przy pomocy odpowiednich pojemników, zawiesi i środków transportowych oraz elementów dodatkowych jak np. zaczep transportowy. 5. Przed rozpoczęciem betonowania należy dokładnie sprawdzić deskowania zwracając szczególną uwagę na: liczbę i rozstaw ściągów, zamocowanie elementów stabilizujących, zabezpieczenie antyadhezyjne powierzchni roboczych deskowań. 6. Po każdym przestawieniu deskowań na nową działkę roboczą a przed rozpoczęciem robót na pomostach, należy sprawdzić prawidłowość zamocowania wsporników i barierek pomostów roboczych. 7. Na pomoście deskowania nie powinno przebywać jednocześnie więcej osób jak to wynika z dopuszczalnego obciążenia pomostu. 8. Oczyszczanie i powlekanie deskowań środkiem adhezyjnym może nastąpić jedynie po właściwym zabezpieczeniu zespołów przed ich wywróceniem. 9. Przy stosowaniu podpór należy przestrzegać następujących wymagań: - obciążenia działające na elementy podporowe powinny być przekazywane na grunt za pośrednictwem podwalin o takiej powierzchni, przy której naprężenia i osiadanie nie przekraczają dopuszczalnych granic, - w żadnym przypadku nie należy podkładać pod podpory luźnych cegieł, kamieni lub innych Materiałów budowlanych, z uwagi na to, że nośne elementy podpór są atestowane przez wytwórcę, niedopuszczalne jest w przypadku zgubienia lub zużycia niektórych części zastąpienie ich przez elementy wykonane we własnym zakresie np. sworznie. 10. Betonowanie powinno przebiegać przy zachowaniu następujących wymagań: - w czasie układania i zagęszczania betonu należy stale obserwować zachowanie się deskowań, elementów podporowych i stabilizujących, - szybkość i wysokość wypełnienia deskowań betonem nie powinno przekraczać określonych w projekcie zadeskowania parametrów betonowania, w przypadku braku projektu zadeskowania szybkość betonowania powinna być dostosowana do wytrzymałości i sztywności deskowania. 11. W trakcie rozdeskowania zabrania się odrywać deskowania od ścian za pomocą żurawia. 12. Rozdeskowanie konstrukcji może nastąpić jedynie po osiągnięciu przez beton odpowiedniej wytrzymałości. Termin rozdeskowania określa nadzór techniczny. 13. Deskowanie powinno być zawsze zabezpieczone przed parciem wiatru przy pomocy podpór i odciągów linowych lub łańcuchowych. 14. Deskowanie powinno być sprawdzane okresowo. 15. Przy stosowaniu środków adhezyjnych należy zachować wymagane zabezpieczenie oraz postępowanie wykluczające możliwość powstania zatruć lub chorób. 28

31 ZREMB POLAND Sp. z o.o.

32 DESKOWANIA CYLINDRYCZNE ALU-Form SYSTEM SREDNIOWYMIAROWY SYSTEM DROBNOWYMIAROWY SYSTEM SREDNIOWYMIAROWY SYSTEMY DESKOWANIA ZABEZPIECZENIA WYKOPÓW WSZELKIE STALOWE ZREMB POLAND Sp. z o.o. Dzia ł handlu: (+48 83) handlowy@zremb-poland.eu Międzyrzec Podlaski Sekretariat: (+48 83) ul. Kościuszki 103/107 Fax: (+48 83)