UNILINE: Automatyczny system składowania blach. Efektywny przepływ materiałów w procesach produkcyjnych i kompletacji.

Transkrypt

1 UNILINE: Automatyczny system składowania blach. Efektywny przepływ materiałów w procesach produkcyjnych i kompletacji. 1

2 UNILINE: Elastyczny system magazynowania przeznaczony do składowania blach oraz dłużyc. Dynamiczny bufor składowania. System składowania Uniline produkcji Kasto zapewnia wyjątkową elastyczność i ma wiele różnych zastosowań. Typowe zastosowania: Systemy składowania i kompletacji arkuszy blach w branży dystrybucji stali. Magazyny produkcyjne dla systemów obróbki blach, zapewniające niemal bezobsługowy przebieg materiałów w produkcji. Centrum magazynowo-produkcyjne, które wymaga przechowywania skrzyń, narzędzi i innych materiałów. System zapewnia integrację różnych obszarów pracy w zakładach produkcyjnych. Różne możliwości instalacji. Prezentowany system składowania jest dostarczany jako niezależne wyposażenie istniejących budynków. Na życzenie możliwe jest również zaprojektowanie dla klienta systemu w wersji samonośnej (silo), stanowiącej podstawę dla konstrukcji ścian i dachu. System składowania KASTO UNILINE może występować w wersji jedno lub dwurzędowej, a maksymalny ciężar magazynowanego ładunku wynosi aż kg na lokację. Różne wielkości arkuszy. System UNILINE proponuje różne wielkości palet do składowania arkuszy blach oraz innych materiałów o niestandardowych gabarytach. Pozwala także na magazynowanie palet o zróżnicowanej wielkości w jednym systemie. UNILINE: system dla dwóch różnych wielkości palet używany w dystrybucji stali.

3 Stół do depaletyzacji z unoszoną ramą oraz systemowa stacja załadunkowo-rozładunkowa. Automatyczna stacja kompletacyjna wraz z systemem chwytającym wykorzystującym próżnię. Układnica wyposażona w łańcuchowy system podnoszenia. Liniowy system składowania arkuszy blach w dystrybucji stali. Wysokość budynku wyznacznikiem efektywności. System składowania UNILINE produkcji KASTO gwarantuje optymalne wykorzystanie wysokości budynku. Dzięki nowatorskiej konstrukcji, system liniowy idealnie pasuje także do budynków o niewielkiej szerokości. Kompaktowa konstrukcja układnicy w znaczący sposób wpływa na wymiary całego systemu oraz na zmniejszenie wymaganej przestrzeni operacyjnej. Oszczędny, szybki i wydajny. W oparciu o zasadę Materiał do operatora, system składowania UNILINE dostarcza żądany materiał bezpośrednio pod maszynę za pomocą szybkich stacji transferowych. Różnorodność dostępnych stacji załadunkowych i rozładunkowych gwarantuje efektywny i ergonomiczny przepływ pracy. Opcjonalnie KASTO oferuje elementy wyposażenia dodatkowego (moduły), które jeszcze bardziej upraszczają i ułatwiają obsługę materiału. Niezawodne i sprawdzone. Przenośniki wyposażone w prowadnice z tworzywa. Systemy kompletacji podciśnieniowej lub elektromagnetycznej o konstrukcji suwnicowej lub wysięgnikowej. Integracja z systemami usuwania przekładek i niszczarkami. Integracja z owijarkami oraz systemami pakowania. Integracja z etykieciarkami. 3

4 KASTO UNILINE jako system produkcyjny. Pełna elastyczność. Standardowe palety systemowe KASTO pozwalają na składowanie materiałów w różnych fazach procesu produkcji: płaskich arkuszy, elementów po cięciu, półproduktów i części, ścinek po obróbce, ale także narzędzi, skrzyń i pojemników. System dynamicznej kontroli wysokości ładunku i automatycznie dobiera dostępne miejsce w magazynie do danego typu ładunku, elastycznie dopasowując się do potrzeb szybko zmieniającej się produkcji. Dynamika działania i szybki dostęp. Nowoczesna układnica to serce systemu składowania UNILINE. Jest wyposażona w zaawansowany napęd, co pozwala na szybki i bezpośredni dostęp do składowanego materiału. Najwyższej jakości części oraz doświadczenie zdobyte w ponad zainstalowanych systemach składowania gwarantują wysoką niezawodność działania magazynu. Za pomocą informatycznego systemu zarządzania magazynem KASTOlvr oraz zintegrowanego systemu wag na układnicy (opcjonalnie), możliwe jest ciągłe śledzenie oraz przegląd stanów magazynowych. Uniline do magazynowania arkuszy blach wraz ze stacją do ręcznego załadunku na wycinarkę laserową.

5 Stacje załadunkowo-rozładunkowe obsługujące róźne rodzaje palet. Uniline ze stacjami załadunkowo rozładunkowymi na trzech poziomach. Szerokie możliwości dla dystrybucji i produkcji. Najważniejsze cechy: Najwyższy stopień zagęszczenia składowanych ładunków dzięki efektywnemu wykorzystaniu dostępnej powierzchni. Krótki czas dostępu do palet dzięki pełnej automatyzacji operacji, co skutkuje skróceniem cykli produkcyjnych i redukcją personelu. Łatwe zarządzanie zapasem, większe bezpieczeństwo oraz łatwiejsze planowanie. Optymalizacja wielkość zapasów dzięki nieustannej kontroli stanów magazynowych. Automatyczne operowanie materiałem, które pozwala na szybszą kompletację wszystkich typów zamówień w przemyśle metalowym. Automatyczne operowanie arkuszami blach dla maksymalnego wykorzystania obrabiarek i redukcji personelu. Modułowa konstrukcja systemu pozwala na efektywną adaptację do bieżących potrzeb produkcyjnych i magazynowych. 5

6 UNILINE Inteligentny system stacji roboczych dla różnych zastosowań. 1 Układnica 1 2 Blok regałowy 3 Usztywnienia dla stacji wzdłużnych 3 4 Paleta systemowa 5 Stacja wzdłużna 6 Stacja podwójna 7 Stacja obrotowa poprzeczna ze stołem unoszącym 8 Stacja poprzeczna załadunkowo-rozładunkowa 2 9 Przenośnik łańcuchowy 5 Stacja poprzeczna w górnym położeniu. Stacja poprzeczna. Stacja wzdłużna.

7 Wózek podwójny do załadunku/rozładunku na wycinarki laserowe Stacja załadunkowo-rozładunkowa do maszyn specjalnych. 7 6 Stacja poprzeczna ze stołem depozytowym oraz hydraulicznym. Stacja obrotowa do załadunku na wykrawarkę. Stacja wzdłużna unoszona. 7

8 W pełni automatyczny system produkcyjny. Magazyn jako maszyna produkcyjna. Modułowa konstrukcja systemu magazynowania KASTO oferuje różne rodzaje stacji w zależności od zastosowanych maszyn produkcyjnych: Stacje załadunkowe wyposażone w elektromagnesy. Stacje rozładunkowe z pozycjonowaniem osiowym. Podwójne stacje załadunkowo-rozładunkowe. Możliwość operacji na pojedynczych arkuszach. Otwarty system zarządzania IT. Przepływ materiałów oraz danych kontrolowany jest dzięki automatycznemu sterownikowi EasyControl, opartemu na przemysłowym komputerze klasy PC z dotykowym wyświetlaczem lub za pomocą dostarczonego przez KASTO zaawansowanego systemu zarządzania magazynem KASTOlvr. System zarządzania magazynem ma charakter otwarty. Dzięki temu możliwa jest integracja zarówno z systemami klasy ERP jak i PPS za pomocą standardowych interfejsów. Otwartość systemu gwarantuje dowolność wyboru maszyn produkcyjnych od różnych dostawców; zapewnia tym samym właściwą integrację wszystkich procesów magazynowych i produkcyjnych. Uniline jako centrum logistyczne w zakładzie obróbki blach.

9 Korytarz układnicy dwustronnego systemu UNILINE. Automatyczne połączenie z wykrawarką. Transfer palet systemowych pod układnicę. Szeroki wachlarz możliwości dla operacji załadunkowych i rozładunkowych. Dostępność materiału na każdym stanowisku. Stacje załadunkowe i rozładunkowe mogą być rozlokowane z każdej strony bloku regałowego UNILINE, a także na różnych jego wysokościach. Taka konstrukcja pozawala na montaż bloku regałów oraz poszczególnych stacji poniżej lub powyżej. Automatyka i ergonomia. Modułowa konstrukcja systemu KASTO oferuje szeroki zakres dostępnych stacji operacyjnych, które każdorazowo mogą być dobrane do wymagań produkcyjnych, np: Stacje wzdłużne i poprzeczne. Poprzeczne przenośniki łańcuchowe. Stacje wyposażone w unoszone stoły do depaletyzacji oraz pozycjonowania materiału na paletach. Stacje i lokacje kompletacyjne lub depozytowe, pozwalające na dostarczanie wielu palet do jednej stacji roboczej. Stacje podwójne oraz quick change. Wózki stacji mogą być zintegrowane z systemem przenośników. 9

10 UNILINE: Pełna elastyczność dzięki systemowi dynamicznego zarządzania wysokością ładunków. Automatyczna praca systemu według zasady Materiał do Operatora. Automatyczny magazyn produkcyjny KASTO może być wyposażony w sterownik EasyControl lub w zaawansowany system zarządzania magazynem KASTOlvr. Za ich pomocą możliwe jest kontrolowanie wszystkich procesów związanych z działaniem układnicy oraz poszczególnych stacji. KASTOlvr jest niezbędny do działania systemu dynamicznego zarządzania wysokością ładunków. W tego typu systemie, blok regałów posiada jednakowe wysokości półek. Układnica jest wyposażona w dodatkowe czujniki wysokości ładunku dla bieżącej kontroli i optymalizacji rozłożenia palet w magazynie. Sekwencja składowania palet systemowych przy zastosowaniu trzypozycyjnego systemu dynamicznej kontroli wysokości ładunków: Stacja ustawia się w pozycji transferowej w stosunku do układnicy. Wstępne sprawdzenie wysokości ładunku następuje podczas przejazdu przez ogrodzenie ochronne. Gdy paleta z ładunkiem przesuwa się ze stacji na układnicę, ustalona zostaje ostateczna wysokość ładunku (np. potrójna wysokość). KASTOlvr szuka najbliższego wolnego miejsca o zadanych parametrach wysokości (trzy wolne lokacje na wysokość). Zanim paleta trafi na miejsce, system za pomocą odpowiednich czujników sprawdza dostępność najniższej lokacji. Wszystkie trzy wymagane lokacje otrzymują status gotowych do załadunku. Układnica wsuwa paletę na wskazane miejsce, blokując dwie lokacje powyżej miejsca załadunku. System dynamicznej kontroli wysokości załadunku UNILINE.

11 Dane techniczne Format średni Format duży Format maxi Max. ciężar ładunku na lokację t Max. wysokość systemu m Długość użytkowa mm Szerokość użytkowa mm Wysokość użytkowa mm Prędkość unoszenia m/min Prędkość pozioma m/min Prędkość załadunku m/min Liczba cykli układnicy na godzinę Wersja samonośna Opcja Opcja Opcja Interfejs z systemem nadrzędnym Opcja Opcja Opcja Pełna integracja z systemami produkcyjnymi Tak Tak Tak Inne wymiary na żądanie Serwis klucz do sukcesu: najwyższa dostępność systemów KASTO. Bezpieczna logistyka magazynowa. Consulting, Hotline. Zdalna diagnoza. Serwis w miejscu instalacji. Dostępność części zamiennych. Umowy serwisowe. Duża wydajność oraz wysoka niezawodność systemów magazynowych KASTO nie są dziełem przypadku, ale rezultatem przemyślanej koncepcji wsparcia serwisowego. Wysokiej klasy specjaliści z zakresu sterowania, mechaniki i budowy maszyn są do ciągłej dyspozycji w centrum wsparcia technicznego. Zdalny dostęp Kasto pozwala na bezpośrednie podłączenie do dowolnego systemu magazynowego przez Internet. Dzięki temu, skróceniu ulega czas reakcji serwisowej oraz ewentualny przestój maszyn, zapewniając utrzymanie zadanego poziomu produktywności. KASTO zapewnia profesjonalne wsparcie oraz serwis urządzeń w miejscu instalacji, dzięki zespołowi wykwalifikowanych techników, krótkim czasom reakcji oraz minimalnym kosztom związanym z dojazdami. Części zamienne są niezwłocznie dostarczane do Klientów za pomocą przesyłek kurierskich. w przypadku zamówienia części do 16.00, zamówienie jest realizowane tego samego dnia. Kasto dysponuje ponad części do natychmiastowej wysyłki. Umowa serwisowa z KASTO zapewnia regularne przeglądy instalacji, co skutkuje bezawaryjnością działania systemu. Gwarantuje bezpośrednią i szybką diagnozę online oraz najkrótszy możliwy czas reakcji serwisowej. 11

12 Kompletny program KASTO: Ekonomiczne cięcie i magazynowanie wyrobów z metalu. Specjalizacja na całej linii. Od ponad 160 lat firma KASTO jest doceniana za jakość i innowacyjność. Oferuje pełną gamę przecinarek do cięcia metalu, jak również systemów automatycznego magazynowania. Dzięki nieustannemu rozwojowi nowych technologii i ciągłemu procesowi optymalizacji maszyn, firma KASTO osiągnęła status lidera rynku cięcia i składowania. Przecinarki KASTO. Kasto proponuje najlepsze rozwiązania dla szerokiego zakresu wyzwań: od podstawowych pił ramowych do wysokowydajnych automatycznych przecinarek taśmowych odpowiednich do obrabiania dłużyc, bloków lub płyt wszystkich klas. w ofercie znajdują się uniwersalne przecinarki taśmowe i tarczowe, piły ramowe, korzystające z opatentowanego przez KASTO ruchu cięcia oraz produkcyjne przecinarki taśmowe i tarczowe, przeznaczone do cięcia średnio trudnych i trudnych materiałów. Systemy magazynowania KASTO. Szybki dostęp, optymalne wykorzystanie przestrzeni i dokładny przegląd przechowywanych zapasów to najważniejsze cechy systemu magazynowania Kasto. A to jeszcze nie wszystko! W ofercie znajdują się w pełni zautomatyzowane centra tnące, wspornikowe systemy do przechowywania dłużyc i systemy do magazynowania blach, systemy kompletacji oraz systemy zarządzania i sterowania. KASTO, jako dostawca wszystkich elementów, oferuje zarówno sprzęt jak i oprogramowanie. Serwis KASTO. Kompleksowy program serwisowy KASTO obejmuje między innymi: uruchomienie i szkolenia pracowników, wsparcie techniczne, umowy serwisowe, łatwo dostępne części zamienne i serwis na miejscu. Obsługa klienta zawiera indywidualne doradztwo KASTO i natychmiastowe wsparcie dzięki wykwalifikowanemu personelowi w ramach usługi teleserwisu. Niezawodny serwis KASTO dostępny jest na całym świecie. Przedstawiciel KASTO w Polsce KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Industriestr Achern/Deutschland Telefon Telefax kasto@kasto.de Internet GUSS-EX Sp. z o.o. ul. Lencewicza 2a Warszawa, Polska tel.: