AEROGELS POLAND NANOTECHNOLOGY sp. z o.o.

Transkrypt

1 AEROGELS POLAND NANOTECHNOLOGY sp. z o.o. Firma Aerogels Poland Nanotechnology Sp. z o.o. jest polskim producentem innowacyjnych produktów w POROFIX Systemie opartych o najnowocześniejsze izolacje termiczne wyprodukowane w procesie nanotechnologicznym.

2 Produkty dedykowane dla przemysłu: POROFIX osłona POROFIX rura Uzupełnieniem są maty Porogel

3 POROFIX osłona Zawór nieosłonięty Zawór osłonięty

4 POROFIX osłona elementów technologicznych Pfeifer & Langer Polska S.A.

5 POROFIX osłona elementów technologicznych Pfeifer & Langer Polska S.A.

6 POROFIX osłona elementów technologicznych Pfeifer & Langer Polska S.A.

7 POROFIX osłona elementów technologicznych Pfeifer & Langer Polska S.A.

8 POROFIX osłona elementów technologicznych w Izostal S.A.

9 POROFIX osłona wytłaczarki termiczne w LINPAC Packaging Production Sp. z o.o.

10 POROFIX osłona Podłączenia rurowe pary oraz zawory regulacyjne do prasy wulkanizacyjnej w Firma Oponiarska Dębica S.A.

11 Przewaga konkurencyjna POROFIX osłona Zalety Porofix Osłona Osłony konkurencyjne z izolacją termiczną z wełny mineralnej lub szklanej Osłony z płaszczem blaszanym, izolacja termiczna wełna mineralna lub szklana Hydrofobowość Tak nie nie Paro-przepuszczalność Tak nie nie Odporność na ściskanie Tak nie nie Niezmienność parametrów termicznych w długich okresach Tak nie nie Zastosowanie w instalacjach narażonych na wilgoć /śnieg/deszcz Tak nie nie Lepsza efektywność termiczna przy tej samej grubości izolacji Tak nie nie Spełnienie warunków BHP przy minimalnej grubości izolacji Tak nie nie Absorpcja energii uderzeniowej Tak nie nie Szybki montaż i demontaż Tak tak nie Wielokrotność użytku Tak tak nie Brak dodatkowych kosztów montażu Tak tak nie

12 POROFIX osłona Analiza zwrotu inwestycji w instalacjach energetyki cieplnej Przyjęto: 1 GJ = 36 zł, Temp. medium=95 C, Temp.otoczenia=22 C, okres użytkowania = 8760 h/rok Rozmiar DN osłony na dany typ zawory Straty generowan e dla niezaizolow anego zaworu [GJ] Oszczędnoś ć uzyskana po założeniu osłony [GJ] Wartość [zł] Zwrot inwestycji w miesiącach DN50 18,38 17, ,9 DN 65 20,53 19, ,9 DN 80 22,65 21, ,4 DN ,76 22, ,9 DN ,11 25, ,9 DN ,27 28, ,9 DN ,87 31, ,6 Analiza zwrotu inwestycji w instalacjach pary Przyjęto: 1GJ = 36 zł, Temp. medium=160 C, Temp.otoczenia=21 C, okres użytkowania = 8760 h/rok Rozmiar DN osłony na dany typ zawory Straty generowan e dla niezaizolow anego zaworu [GJ] Oszczędność uzyskana po założeniu osłony [GJ] Wartość [zł] Zwrot inwestycji w miesiącach DN50 19,20 18, ,3 DN 65 21,35 19, ,7 DN 80 22,93 20, ,5 DN ,31 26, ,3 DN ,37 32, ,8 DN ,79 40, ,2 DN ,80 59, ,2

13 Zalety stosowania POROFIX osłona : 1. Radykalne zmniejszenie strat energetycznych. 2. Zapewnienie stabilności termicznej w trakcie procesów technologicznych. 3. Zwrot inwestycji nie przekraczający roku. 4. Trwałość wkładu izolacyjnego Porogel - hydrofobowy, odporny na starzenie i ściskanie. 5. Usprawnienie wykonania remontów - obniżenie kosztów. 6. Wielokrotność użycia - szybki montaż i demontaż. 7. Elementy osłony dobrane dla danego środowiska pracy. 8. Zwiększenie bezpieczeństwa pracy BHP. 9. Zmniejszenie emisji CO Izolacja tradycyjna Porofix Osłona Wykres pokazuje oszczędności uzyskane poprzez zastosowanie POROFIX osłona na zaworze DN

14 Proponowane zastosowanie POROFIX osłona : 1. Zawory 2. Zasuwy 3. Kryzy 4. Wymienniki ciepła 5. Zbiorniki 6. Inne elementy technologiczne

15 POROFIX rura - innowacyjna rura pre-izolowana Jedyne na rynku rozwiązanie kompleksowe dla rurociągów technologicznych, których parametr medium przekracza 200 C. POROFIX rura to gotowy produkt, który po dostarczeniu na miejsce budowy sieci technologicznej może być natychmiast montowany co skraca znacząco cały proces budowy linii przesyłowej. Dzięki zastosowaniu w produkcie nanotechnologicznych izolacji termicznych POROFIX rura posiada niespotykane stabilne parametry termiczne i techniczne.

16 W Rosji produkowane są pre-izolowane rurociągi ropy i gazu z użyciem wyłącznie izolacji Porogel Plus Pyrogel.

17 Proponowane zastosowanie POROFIX rura : 1. Nowo powstające linie technologiczne 2. Remonty już istniejących linii technologicznych

18 POROGEL Maty izolacji termicznej wyprodukowane w procesie nano-technologicznym

19 Zakres temperaturowy mat aerożelowych POROGEL Medium Spaceloft (5 i 10 mm) (-200 C do 200 C) Od 2 do 3 razy niższa wartość współczynnika Lambda niż przy szkle spienionym lub piance PIR/PUR Szybki, prosty i wydajny montaż Doskonała trwałość i odporność na ogień w klasie C Certyfikat Europejski i Atest PZH. C F POROGEL Plus Pyrogel XT (5 i 10 mm)(-40 C do 650 C) Od 3 do 5 razy niższa wartość wsp. k niż przy perlicie, krzemianie wapnia, wełnie mineralnej Doskonała trwałość i odporność na ogień w klasie A2 Odporny na uszkodzenia mechaniczne i termiczną degradację Aprobata Techniczna i Atest PZH

20 C F POROGEL Optima Evergel (6 i 13 mm)(-40 C do 675 C) Od 3 do 5 razy niższa wartość wsp. k niż przy perlicie, krzemianie wapnia, wełnie mineralnej Lambda w 10 C= 0,018 W/mK Doskonała trwałość i odporność na ogień w klasie A2-s1,d0 Odporny na uszkodzenia mechaniczne i termiczną degradację Aprobata Techniczna i Atest PZH

21 Przewodność cieplna (Btu-in/hr-ft 2 - F) Oferowane maty aerożelowe posiadają najniższy współczynnik Lambda spośród innych izolacji Temperatura ( F) Porogel MC Szkło spienione Porogel MS PUR/PIR Temperatura ( C) Wełna mineralna Wełna mineralna Pipe&Board Perlit Krzemian wapnia Porogel PP Przewodność cieplna (mw/m-k)

22 Porogel nie powoduje korozji pod izolacją Porogel PP i Porogel MC są trwałe i wodoodporne nawet przy wysokich temperaturach Produkty Aspen Aerogels pozwalają na wyparowanie wody, która dostanie się pod lub w okolice izolacji ph aerożelu jest > 7 Porogel jest hydrofobowy Para wodna wydostająca się przez Porogel Kropla wody pod >150 paroprzepuszczalny

23 Testy na powstawanie korozji Przykłady izolacji na rurach i efekt po 85 dniach Obserwacje Dzień pierwszy Dzień ostatni Po usunięciu izolacji 63 mm Krzemian wapnia Średnia korozja,materiał wilgotny 38 mm Wełna mineralna Średnia korozja,materiał wilgotny 50 mm Szkło spienione Duża korozja 15 mm Pyrogel Brak korozji

24 Temperature ( C) Temperatura ( C) 600 POROGEL Plus Pyrogel XT brak termicznej degradacji w temp 500 C Ciepła strona 1-2 interfejs interfejs 3-4 interfejs Urządzenie testowe Temperatura ( F) Zimna strona Czas rzeczywisty (dni) Elapsed Time (days)

25 POROGEL Plus Pyrogel Najniższy współczynnik Lambda spośród dostępnych materiałów Mniejsze zużycie miejsca Produktywność Instalacja w budynku lub na placu budowy Bardzo szybki montaż 1 lub 2 warstw Redukcja osób przy montażu Łatwy i możliwy montaż w trudnych miejscach Większa trwałość w eksploatacji Trwale hydrofobowy Nie pęka, nie kruszy się, nie migruje Redukcja kosztów materiałów pomocniczych w tym płaszczy ochronnych, wzmocnień konstrukcji itp. Redukcja dostarczanych materiałów od 5 do 10 razy-mniej przewożenia i odpadów Jeden rodzaj materiału w dużym stopniu ułatwia logistykę i planowanie Doskonała odporność ogniowa klasa A2

26 Sposób montażu na rurach Zabezpieczenie przed mechanicznym uszkodzeniem i warunkami atmosferycznymi Izolacja POROGEL Plus Pyrogel XT Połączenie doczołowe z przesunięciem (rozłożone w przypadku kilku warstw)

27

28 Przykładowe zastosowania w realizacjach przemysłowych w Polsce izolacji termicznej POROGEL

29 KGHM Polska Miedź S.A. Izolacja instalacji odsiarczania spalin. Użyto POROGEL Plus Pyrogel ponieważ temperatura medium przekraczała 300 C.

30 Polski Koncern Naftowy ORLEN S.A. Izolacja nowo powstających rurociągów technologicznych produkcji mieszanki asfaltowej oraz pary świeżej. Użyto POROGEL Plus Pyrogel ponieważ temperatura medium przekraczała 290 C i 540 C.

31 Elektrociepłownia KONIN Izolacja nowo powstających rurociągów technologicznych oraz remonty już istniejących. Użyto POROGEL Plus Pyrogel ponieważ spełniał parametry izolacyjne w miejscach nakładania się nowych instalacji na już istniejące.

32 Elektrownia Bełchatów Izolacja rurociągów technologicznych oraz remonty już istniejących w elementach przesyłu pary świeżej w kotłach 8, 9, 10, 11, 12. Użyto POROGEL Plus Pyrogel ponieważ spełniał parametry izolacyjne w instalacji gdzie standardowe rozwiązania nie sprawdzały się w związku z brakiem miejsca i trwałością izolacji.

33 MICHELIN Polska S.A. Izolacja istniejących i nowo powstających rurociągów technologicznych. Użyto POROGEL Plus Pyrogel ponieważ spełniał parametry izolacyjne przy małej grubości w miejscach powstawania mostków termicznych na podporach.

34 Zakłady Remontowe Energetyki Katowice S.A.

35 Zakład Unieszkodliwiania Odpadów Komunalnych w Białymstoku

36

37 Zestawienie przemysłowych instalacji izolacji termicznej POROGEL Plus Pyrogel na Świecie

38 Klient: ExxonMobil, Total, Maersk, Kerr-McGee, Eni Wykonawca: Technip, Saipem Projekty: Marimba, K2, Rosa, Dalia, Ticonderoga, Affleck Zadanie: 126 km podwodnych ropociągów (6 11 ) Data: Wrzesień Zakres temp: C Cel: Zapewnienie ciągłości przepływu,zmniejszenie rozmiaru i kosztów eksploatacji Wynik: Maty izolacyjne są używane przez największych wykonawców robót izolacyjnych na świecie Do 2016 Aspen Aerogels spodziewa się posiadać 60% rynku PiP Aerogel PUF

39 Zadanie: 3 m x 10 m zbiornik (110 C); 20 mb 12 rurociągu (390 C) Data: Lipiec-Sierpień 2008 Cel: Ograniczenie strat ciepła Izolacja: 4 warstwy (40 mm) PPP XT. Rezultat: Wytrzymałość projektu jest monitorowana w celu sprawdzenia jego skuteczności, wydajności itp.

40 Lokalizacja: Yeosu, South Korea Zadanie: rury, wieże i zbiorniki w całym zakładzie Data: Marzec-Sierpień, 2007 Zakres temp.: C Cel: minimalizacja strat ciepła Rezultat: Pomimo zwartej konstrukcji, trudnego układu, braku miejsca w wielu przypadkach dzięki Porogel Plus Pyrogel okazało się to możliwe i skuteczne Zademonstrowano niesamowitą oszczędność czasu pracy podczas montażu

41 Wellhead Lines dla SAGD Facility Lokalizacja: Północna Alberta, Kanada Zadanie: DN 300, DN 450, DN 500 Data: Maj, 2006 Zakres temp.: 310 C Cel: Minimalizacja strat ciepła Izolacja: 89 mm krzemianu wapnia(calsil) zamieniono na 25 mm Porogel Plus Pyrogel XT Rezultat: Szybsza instalacja Uproszczona obsługa Stabilny parametr przesyłowy Mniejsza ilości odpadów i opakowań

42 Preizolacja rurociągów przed dostarczeniem na miejsce montażu

43 Montaż rurociągów z gotowych preizolowanych elementów

44 Proponowane zastosowanie Nano-technologicznych mat izolacji termicznej POROGEL : 1. Remonty istniejących rurociągów technologicznych 2. Budowa nowych instalacji i urządzeń

45 W ramach SYSTEMU POROFIX firmy Aerogels Poland Nanotechnology Sp. z o.o. zapewniamy: indywidualne podejście do zadania inwestycyjnego innowacyjność na poziomie światowym oszczędność energii oraz wzrost konkurencyjności niezawodność funkcjonowania produktów samofinansowanie się inwestycji

46 Dziękuję za uwagę mgr inż. Daniel Kołakowski