PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY (PFU)

Transkrypt

1 PROGRAM FUNKCJONALNO - UŻYTKOWY (PFU) Obiekt: Zaprojektowanie i budowa odcinków sieci od głównego kolektora kanalizacji sanitarnej do granicy nieruchomości w miejscowości Żółwia Błoć oraz zaprojektowanie i budowa przyłączy kanalizacji sanitarnej od granicy nieruchomości do istniejącej instalacji kanalizacyjnej wychodzącej z budynku w miejscowości Danowo. Lokalizacja obiektów: miejscowość Danowo oraz Żółwia Błoć gmina Goleniów Nazwa Zamawiającego Goleniowskie Wodociągi i Kanalizacja spółka z ograniczona odpowiedzialnością Adres pocztowy Ul. I Brygady Legionów 18A Goleniów Miejscowość: Goleniów Kod pocztowy Województwo Zachodniopom orskie Kraj Polska NIP REGON Tel.: Fax: biuro@gwik.pl Nazwa zamówienia Nazwa Projektu Rodzaj zamówienia Zaprojektowanie i budowa odcinków sieci od głównego kolektora kanalizacji sanitarnej do granicy nieruchomości w miejscowości Żółwia Błoć oraz zaprojektowanie i budowa przyłączy kanalizacji sanitarnej od granicy nieruchomości do istniejącej instalacji kanalizacyjnej wychodzącej z budynku w miejscowości Danowo Zaprojektowanie i wykonanie robót budowlanych Nr ref.: Nr Projektu Tryb udzielenia zamówienia Zapytanie ofertowe Klasyfikacja CPV: Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania Roboty budowlane Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne Roboty w zakresie kanalizacji ściekowej Roboty w zakresie kładzenia rur w kanalizacji Roboty budowlane w zakresie kanałów ściekowych Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków 1

2 SPIS TREŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA Ogólny opis przedmiotu zamówienia Zakres zamówienia Zakres prac projektowych Zakres robót budowlanych Dokumentacja powykonawcza Materiały... 5 I. Przyłącza od granicy nieruchomości do instalacji wychodzącej z budynku w miejscowości Danowo Rurociągi i armatura Studnie rewizyjne... 6 II. Odcinki sieci od sieci głównej do granicy nieruchomości w miejscowości Żółwia Błoć Rurociągi i armatura Materiały na podsypkę rurociągu Materiały na obsypkę rurociągu Beton Sprzęt Transport i składowanie Transport rur, kształtek Transport kruszyw oraz materiałów izolacyjnych Transport mieszanki betonowej Transport armatury Składowanie Wykonanie robót Roboty ziemne Roboty montażowe Odwodnienie wykopów Kontrola jakości robót Odbiór robót

3 I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Ogólny opis przedmiotu zamówienia Przedmiotem zamówienia są roboty budowlane polegające na zaprojektowaniu i wybudowaniu odcinków sieci kanalizacji sanitarnej od kolektorów głównych do granicy nieruchomości położonych w miejscowości Żółwia Błoć w ilości 18 sztuk o łącznej długości ok. 172 mb oraz roboty polegające na zaprojektowaniu i wybudowaniu przyłączy kanalizacji sanitarnej od granicy nieruchomości do istniejącej instalacji kanalizacyjnej wychodzącej z budynku w miejscowości Danowo w ilości 4 sztuk o łącznej długości ok. 50mb Zakres zamówienia Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje: 1. Wykonanie projektów budowlanych odcinków sieci kanalizacyjnej oraz przyłączy w zakresie niezbędnych branż zgodnie z wymogami obowiązującego Prawa Budowlanego 2. Budowę, zgodnie z wymogami obowiązującego Prawa Budowlanego odcinków sieci kanalizacji sanitarnej (grawitacyjnej lub tłocznej) do granicy nieruchomości w łącznej ilości 18 sztuk w miejscowości Żółwia Błoć. 3. Budowę, zgodnie z wymogami obowiązującego Prawa Budowlanego przyłączy kanalizacji sanitarnej w ilości 4 sztuk w miejscowości Danowo. W zakres zamówienia wchodzi między innymi: a. rozbiórka istniejących nawierzchni w zakresie niezbędnym do budowy odcinków przyłączy oraz ich odtworzenie, b. trwałe odcięcie instalacji kanalizacji sanitarnej od zbiornika odpływowego, odstojnika lub przydomowej oczyszczalni ścieków w przypadku ich istnienia. c. włączenie istniejącej instalacji wychodzącej z jednego lub więcej budynków do wybudowanego przyłącza, 4. Wykonanie dokumentacji powykonawczej, w tym: a. inwentaryzacji geodezyjnej powykonawczej, b. projektów powykonawczych w przypadku wprowadzenia zmian na etapie realizacji projektu. 5. Zapewnie nadzoru autorskiego projektanta w zakresie opracowanych projektów budowlanych w czasie budowy przyłączy Zakres prac projektowych 1. Wykonanie projektów budowlano-wykonawczych przyłączy do następujących nieruchomości: wg wykazu tabelarycznego zał. nr 1 2. Projekt budowlano-wykonawczy należy wykonać w 3 egzemplarzach. 3. Projekt budowlano-wykonawczy należy wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r. (Dz. U. 2003, nr 120, poz ze zm) 3

4 4. Projekt budowlano-wykonawczy powinien zawierać wszelkie materiały i dane (podkłady geodezyjne, postanowienia i decyzje, uzgodnienia, warunki, opinie, sprawdzenia itp. ) wynikające z obowiązujących przepisów prawa. 5. Wykonawca zobowiązany jest na własny koszt i własnym staraniem: a) pozyskać i zweryfikować materiały, ekspertyzy, mapy, analizy, opracowania i badania niezbędne do realizacji przedmiotu zamówienia (dane wyjściowe do projektowania), b) wykonać wszystkie badania i analizy niezbędne dla prawidłowego opracowania projektów budowlanych i późniejszej ich realizacji, c) uzyskać wszelkie uzgodnienia, pozwolenia, opinie i decyzje administracyjne, wymagane zgodnie z obowiązującym prawem, niezbędne dla zaprojektowania, wybudowania i przekazania przyłączy kanalizacyjnych do eksploatacji Zakres robót budowlanych 1. Budowę odcinków sieci kanalizacyjnych do następujących nieruchomości: wg wykazu tabelarycznego zał. nr 1 2. Budowę przyłączy kanalizacji sanitarnej do następujących nieruchomości: wg wykazu tabelarycznego zał. nr 1 3. Prace przygotowawcze i pomocnicze: a) zagospodarowanie terenu budowy w zakresie niezbędnym do realizacji Zamówienia, w tym: doprowadzenie mediów niezbędnych dla Wykonawcy dla potrzeb budowy, drogi dojazdowe do obiektów, urządzenia ppoż. i BHP, b) obsługa geodezyjna na etapie wykonawstwa Robót i inwentaryzacji powykonawczej. c) wykonanie dokumentacji fotograficznej istniejących nawierzchni w na terenie budowy przed przystąpieniem do robót budowlanych. 4. Roboty budowlane i wykończeniowe w zakresie niezbędnym do realizacji Zamówienia. 5. Odcinki sieci wodociągowej oraz odcinki sieci kanalizacyjnej należy zaślepić na zakończeniu przy granicy nieruchomości. 6. Zagospodarowanie terenu, w tym uporządkowanie Placu Budowy oraz przywrócenie stanu pierwotnego obiektów naruszonych, 7. Ogół pozostałych prac i dostaw niezbędnych do kompletnego zrealizowania budowy odcinków sieci wodociągowo-kanalizacyjnych, uzyskania pozwoleń wymaganych prawem oraz przekazania odcinków sieci wodociągowo-kanalizacyjnych do eksploatacji i użytkowania. 8. Wykonawca zobowiązany jest znać przepisy wydane przez władze centralne i miejscowe oraz inne przepisy i wytyczne, które w jakikolwiek sposób związane są z robotami. Wykonawca będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót. 9. Wykonawca pokryje koszt szkód powstałych na skutek uszkodzenia infrastruktury podziemnej, urządzeń nadziemnych i elementów zagospodarowania przestrzennego. 4

5 10. Wszystkie roboty powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami prawa oraz projektami budowlanymi Dokumentacja powykonawcza 1. Wykonawca opracuje i przekaże Zamawiającemu Dokumentację Powykonawczą obejmującą: a) projekty budowlane z klauzulą robót jako powykonawcze z naniesionymi zmianami powstałymi w trakcie budowy b) inwentaryzację geodezyjną powykonawczą poszczególnych odcinków sieci i przyłączy przyjętą do zasobów Powiatowego Ośrodka Geodezyjnego, c) raport porealizacyjny, w postaci zestawienia tabelarycznego, w którym zaprezentowane zostaną przez Wykonawcę długości, sztuki oraz ceny jednostkowe i koszty za najważniejsze elementy zrealizowanych prac, w rozbiciu na poszczególne odcinki (suma kosztów wszystkich przyłączy musi zgadzać się z ceną ofertową za wykonanie całego zamówienia). 2. Materiały I. Przyłącza od granicy nieruchomości do instalacji wychodzącej z budynku w miejscowości Danowo: 2.1. Rurociągi i armatura a) Kanały grawitacyjne ścieków należy wykonać z rur i kształtek PVC-U SN8, z tworzywa litego, o połączeniach kielichowych, łączonych na uszczelkę gumową, zgodnych z normą PN-EN :2009. lub b) rur żeliwnych kanalizacyjnych grawitacyjnych o wymaganiach: rury i kształtki muszą spełniać wymagania normy PN-EN 598, być oznakowane w sposób czytelny i trwały zgodnie z tą normą oraz być wytwarzane zgodnie ze standardem kontroli jakości PN-EN ISO 9001, rury z żeliwa sferoidalnego muszą być przystosowane do transportu ścieków o odczynie o minimalnym zakresie od ph4 do ph10 z połączeniami kielichowymi wsuwanymi nieblokowanymi z możliwym odchyleniem kątowym do min 4 z uszczelkami z gumy elastomerowej NBR, uszczelki stosowane w połączeniach powinny być zgodne z normą PN- EN 681-1: 2002 i posiadać ocechowanie zgodne z tą normą, oznaczenia te powinny być umieszczone trwale w materiale uszczelki, rury i kształtki powinny pochodzić od jednego producenta w celu zapewnienia jednakowego zakresu tolerancji dotyczących średnicy zewnętrznej DE i odpowiedniej współpracy połączeń, połączenia rur: nieblokowane. dopuszczalne rozwiązania konstrukcyjno - materiałowe : rury z żeliwa sferoidalnego o grubości ścianki 3 mm z wykładziną wewnętrzną epoksydową o grubości minimum 300µm nałożoną fabrycznie na całej długości rury wraz z kielichem, oraz zewnętrzną powłoką ochronną powierzchni rur pokrytą aktywną warstwą stopu cynku z glinem (Zn-Al) z lub bez domieszki miedzi (Cu) w zalecanej proporcji 85%(Zn) - 15%(Al), nakładanego w łuku elektrycznym (metoda plazmowa), o gramaturze minimum 400 g/m 2 wg PN-EN 598 oraz wykończeniową z lakieru akrylowego lub epoksydowego, lub 5

6 rury z żeliwa sferoidalnego o grubości ścianki 6 mm z wykładziną wewnętrzną z tworzywa termoplastycznego nałożoną fabrycznie na całej długości rury o grubości minimum 300µm z kielichami cynkowanymi oraz z zewnętrzną powłoką ochronną powierzchni rur pokrytą aktywną warstwą cynku o gramaturze minimum 200 g/m 2 wg PN-EN 598 oraz warstwą wykończeniową z lakieru bitumicznego kształtki kielichowe i kołnierzowe wykonane jako monolityczne odlewy z żeliwa sferoidalnego z wewnętrzną i zewnętrzną powłoką ochronną z lakieru epoksydowego o grubości min. 250 μm nakładanego metodą fluidyzacyjną, kołnierze kształtek kołnierzowych i kielichowo-kołnierzowych owiercone wg normy PN- EN , uszczelniane połączeń kołnierzowych za pomocą uszczelki płaskiej z NBR zbrojonej wkładką stalową, ciśnienie robocze PFA: 16 bar minimalna sztywność przekroju rury 32 kn/m 2 podłączenie rur do studni realizować za pomocą systemowych przejść szczelnych tego samego producenta co rury dla zapewniania szczelności złączy. c) Materiały użyte do wykonania przewodów nie powinny mieć widocznych uszkodzeń na powierzchni zewnętrznej - wymiary i tolerancje winny być zgodne z odpowiednimi normami. Każda rura i kształtka powinna być fabrycznie oznakowana z podaniem nazwy producenta, rodzaju materiału, oznaczenie szeregu, średnicy zewnętrznej w mm, grubości ścianki, daty produkcji, obowiązującej normy. Uszczelki powinny mieć powierzchnie gładkie, równe, bez zadziorów i wypukłości Studnie rewizyjne Studnie polietylenowe prefabrykowane PVC : Podstawa studzienki z polipropylenu (PP-B); Rura trzonowa z PVC-U (DN nie mniejsza niż 400 mm) oraz z polipropylenu PP-B (DN nie mniejsza niż 400 mm); Rura teleskopowa gładkościenna z PVC-U o średnicy zewnętrznej 315mm; Uszczelka (manszeta) stosowana w połączeniu rury trzonowej z rurą teleskopową o średnicy DN 425/315 mm. Zwieńczenie żeliwne z pokrywą wg PN-EN 124 zgodnie z normami EN 476 i EN1277 o gwarantowanej szczelności połączeń elementów studzienki 0,5 bar, klasie obciążeń (wg PN-EN 124:2000) A15 D400, odporności chemicznej tworzywa elementów składowych (PE,PP, PVC-u) zgodnej z ISO/TR 10358, odporności chemicznej uszczelek zgodnej z ISO/TR 7620 posiadające aprobatę techniczną COBRTI Instal i IBDiM ; Kineta o wbudowanym spadku dna 1,5% (przepływowe bez zmiany kierunku przepływu ścieków, kinety połączeniowe z jednym dopływem bocznym prawym lub lewym, kinety połączeniowe z dwoma dopływami bocznymi prawym i lewym pod kątem 45 ); Studzienki PP usytuowane w jezdniach dróg lub innych miejscach narażonych na obciążenia dynamiczne zakończyć zwieńczeniem żeliwnym klasy C250 i D400 wg PN-EN 124:2000; 6

7 Dla różnicy wysokości pomiędzy odlotem ścieków, a wylotem ze studni wynoszącym więcej niż 60 cm wykonać studnię kaskadową Na terenach zielonych i nieutwardzonych właz podnieść min. 5 cm ponad teren. II. Odcinki sieci od głównego kolektora kanalizacji sanitarnej do granicy nieruchomości w miejscowości Żółwia Błoć: 2.3. Rurociągi i armatura a) Odcinki sieci kanalizacji grawitacyjnej Stosować rury kanalizacyjne żeliwne. Rury o średnicy nominalnej DN150 wykonane z żeliwa sferoidalnego, przeznaczone do grawitacyjnego odprowadzania ścieków. Kielich jednokomorowy, przystosowany do połączeń wsuwanych nieblokowanych z uszczelką z gumy nitrylowej NBR, z możliwym odchyleniem kątowym 4. Tolerancja na długości dla wszystkich średnic: +/- 10 mm. Powierzchnia zewnętrzna rur pokryta aktywną powłoką ze stopu cynku z glinem (Zn-Al15), nakładanego w łuku elektrycznym (metoda plazmowa), o gramaturze minimum 400 g/m2, wg PN-EN 598. Wewnętrzna powierzchnia rur pokryta warstwą lakieru epoksydowego o grubości 300 μm. Powłoka wewnętrzna stosowana jest do transportu ścieków o odczynie ph Kształtki kielichowe i bose kanalizacyjne. Kształtki kielichowe, kielichowo-bose i bose wykonane jako monolityczne odlewy z żeliwa sferoidalnego, przeznaczone są do grawitacyjnego odprowadzania ścieków. Kielich jednokomorowy, przystosowany do połączeń wsuwanych nieblokowanych z uszczelką z gumy nitrylowej NBR. Powierzchnia zewnętrzna oraz wewnętrzna kształtek kielichowych, kielichowo bosych i bosych pokryta warstwą lakieru epoksydowego o grubości 250 μm. b) Odcinki sieci kanalizacji tłocznej rury i kształtki muszą spełniać wymagania normy PN-EN 598, być oznakowane w sposób czytelny i trwały zgodnie z tą normą oraz być wytwarzane zgodnie ze standardem kontroli jakości PN-EN ISO 9001, rury z żeliwa sferoidalnego muszą być przystosowane do transportu ścieków o odczynie o minimalnym zakresie od ph1 do ph10 z połączeniami kielichowymi wsuwanymi blokowanymi z możliwym odchyleniem kątowym do min 5 z uszczelkami z gumy NBR, uszczelki stosowane w połączeniach powinny być zgodne z normą PN-EN 681-1: 2002 i posiadać ocechowanie zgodne z tą normą, oznaczenia te powinny być umieszczone trwale w materiale uszczelki, rury i kształtki powinny pochodzić od jednego producenta w celu zapewnienia jednakowego zakresu tolerancji dotyczących średnicy zewnętrznej DE i odpowiedniej współpracy połączeń połączenia rur: blokowane, 7

8 Dopuszczalne rozwiązania konstrukcyjno - materiałowe : rury z żeliwa sferoidalnego o grubości ścianki 6 mm z wykładziną wewnętrzną z tworzywa termoplastycznego nałożoną fabrycznie na całej długości rury o grubości minimum 300μm oraz z zewnętrzną powłoką ochronną powierzchni rur pokrytą aktywną warstwą cynku o gramaturze minimum 200 g/m2 wg PN-EN 598 oraz warstwą wykończeniową z lakieru bitumicznego lub rury z żeliwa sferoidalnego o grubości ścianki 3 mm z wykładziną wewnętrzną z tworzywa termoplastycznego nałożoną fabrycznie na całej długości rury, o grubości minimum 300μm oraz zewnętrzną powłoką ochronną powierzchni rur pokrytą aktywną warstwą stopu cynku z glinem (Zn-Al) z lub bez domieszki miedzi (Cu) w zalecanej proporcji 85%(Zn) - 15%(Al), nakładanego w łuku elektrycznym (metoda plazmowa), o gramaturze minimum 400 g/m2 wg PN-EN 598 oraz wykończeniową z lakieru epoksydowego, kształtki kielichowe i kołnierzowe wykonane jako monolityczne odlewy z żeliwa sferoidalnego z wewnętrzną i zewnętrzną powłoką ochronną z lakieru epoksydowego o grubości min. 250 μm nakładanego metodą fluidyzacyjną, kołnierze kształtek kołnierzowych i kielichowo-kołnierzowych owiercone wg normy PN-EN , uszczelniane połączeń kołnierzowch za pomocą uszczelki płaskiej z NBR zbrojonej wkładką stalową, Ciśnienie robocze PFA: 16 bar Rury z HDPE, PE100, SDR17, PN10, łączone za pomocą muf elektrooporowych c) Materiały użyte do wykonania przewodów nie powinny mieć widocznych uszkodzeń na powierzchni zewnętrznej - wymiary i tolerancje winny być zgodne z odpowiednimi normami. Każda rura i kształtka powinna być fabrycznie oznakowana z podaniem nazwy producenta, rodzaju materiału, oznaczenie szeregu, średnicy zewnętrznej w mm, grubości ścianki, daty produkcji, obowiązującej normy. Uszczelki powinny mieć powierzchnie gładkie, równe, bez zadziorów i wypukłości Materiały na podsypkę rurociągu Materiałem stosowanym na podsypkę powinien być piasek drobno lub średnio ziarnisty spełniający wymogi normy PN-86B Grubość podsypki: 10cm Materiały na obsypkę rurociągu Obsypka rur musi być wykonana natychmiast po dokonaniu inspekcji i zatwierdzeniu wykonanego posadowienia rurociągu. Obsypka musi wynosić min 0,30 m po zagęszczeniu. Należy wykonać ją materiałem identycznym jak podsypkę. Wymagany stopień zagęszczenia wynosi 85 % zmodyfikowanej wartości Proctora. Zasypkę należy wykonać w sposób zależny od wymagań struktury nad rurociągiem, może ona być wykonana gruntem rodzimym. 8

9 2.3. Beton Beton użyty do wykonania elementów betonowych oraz żelbetowych powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-62/ Sprzęt Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na właściwości wykonywanych robót montażowych jak i przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. Liczba jednostek i wydajność sprzętu powinna gwarantować przeprowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej w terminie przewidzianym umową. Sprzęt powinien być stale utrzymywany w dobrym stanie technicznym. 4. Transport i składowanie 4.1. Transport rur, kształtek Rury pakowane są w wiązki zabezpieczone listwami drewnianymi i ściągnięte taśmą. Kształtki pakowane są w kartony. Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach skrzyniowych o odpowiedniej długości i być unieruchomione. Należy chronić rury przed uszkodzeniami pochodzącymi od podłoża, na którym są przewożone, od zawiesi transportowych, stosowania niewłaściwych narzędzi i metod przeładunku. Wysokość składowania rur nie może być większa niż 2 m. Końce rur winny być zabezpieczone kapturkami ochronnymi lub wkładkami. Przewóz rur powinien odbywać się przy temperaturze powietrza -5 do 30 C. Zaleca się szczególną ostrożność przy transportowaniu w temperaturze poniżej 0 C gdyż niskie temperatury obniżają odporność tworzywa na uderzenia mechaniczne Transport kruszyw oraz materiałów izolacyjnych Przewożenie kruszyw i piasku może odbywać się przy wykorzystaniu środków transportu do tego celu przystosowanych. Materiały należy zabezpieczyć przed nadmiernym zanieczyszczeniem lub zawilgoceniem czasie transportu Transport mieszanki betonowej Do transportu mieszanki betonowej należy użyć środków transportu do tego przeznaczonych, które nie spowodują segregacji składników (rozwarstwienia betonu), zmiany składu mieszanki lub zanieczyszczenia mieszanki. Transport należy prowadzić w temperaturze zezwalającej na użycie mieszanki betonowej bez narażenia na przekroczenie granic określonych wymaganiami technologicznymi. 9

10 4.4. Transport armatury Transport armatury powinien odbywać się krytymi środkami transportu. Armatura transportowana luzem powinna być zabezpieczona przed przemieszczaniem i uszkodzeniami mechanicznymi. Armatura drobna ( Dn 25) powinna być pakowana w skrzynie lub pojemniki. Przy ładowaniu, przewożeniu i rozładowywaniu wszystkich materiałów należy zachować aktualne przepisy o transporcie drogowym oraz przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy Składowanie a) Rury należy składować na gładkiej powierzchni, wolnej od ostrych występów i nierówności w pozycji poziomej do wysokości nie wyższej niż 2 m, tak aby nie uszkadzać kielichów i bosych końcówek rur. b) Składowisko powinno być zabezpieczone przed bezpośrednim szkodliwym działaniem promieni słonecznych, opadami atmosferycznymi, w temperaturze nieprzekraczającej 40 C. c) Kształtki kanalizacyjne oraz wodociągowe należy składować zgodnie z wytycznymi producenta i dostawcy przygotowanym do tego celu pomieszczeniu. d) Kruszywo i żwir należy składować na utwardzonym i odwodnionym podłożu. Należy je zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem. e) Magazynowanie urobku wzdłuż wykopów w okładzie spulchnionym. f) Magazynowanie piasku punktowe w sąsiedztwie wykopu. 5. Wykonastwo robót 5.1. Roboty ziemne Roboty ziemne należy prowadzić zgodnie z wytycznymi zawartymi w PN-B Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Przed przystąpieniem do robót Wykonawca dokona wytyczenia realizowanego obiektu i punkty geodezyjne trwale zabezpieczy w terenie. Wykopy należy wykonać jako wykopy otwarte obudowane. Metody wykonania robót wykopu (ręcznie lub mechanicznie) powinny być dostosowane do głębokości wykopu, danych geotechnicznych, istniejącego uzbrojenia oraz posiadanego sprzętu mechanicznego. Szerokość wykopu uwarunkowana jest zewnętrznymi wymiarami kanału, do których dodaje się obustronnie 0,4 m jako zapas potrzebny na deskowanie ścian i uszczelnienie styków. Deskowanie ścian należy prowadzić w miarę jego głębienia. Wydobyty grunt z wykopu powinien być wywieziony przez Wykonawcę na odkład. Dno wykopu powinno być równe i wykonane ze spadkiem ustalonym w dokumentacji projektowej. Na dnie wykopu wykonać warstwę wyrównawczą tj. 10 cm piasku. Po ułożeniu rurociągu należy przystąpić do obsypki rury i jej zasypki piaskiem gr.15 cm po zagęszczeniu. Pozostałą głębokości wykopu zasypać gruntem rodzimym złożonym obok wykopu w ten sposób, że ostatnią wierzchnią warstwę tworzyć będzie ziemia urodzajna. 10

11 5.2. Roboty montażowe a) Wykonanie zabezpieczenia uzbrojenia podziemnego. Każdorazowo należy wykonać zabezpieczenie istniejącego uzbrojenia podziemnego znajdującego się na trasie wykopów. Koszt związany z wykonaniem niezbędnego zabezpieczenia uzbrojenia podziemnego należy ująć w koszcie budowy. Jeżeli nieznana jest rzeczywista rzędna istniejącego uzbrojenia w miejscu kolizji, należy wykonać odkrywki celem ustalenia jego prawdziwego położenia. W rejonie kolizji wszelkie prace należy prowadzić ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności. Wodociągi Rurę wodociągową należy zabezpieczyć przez podwieszenie. Przy zasypie należy zwrócić uwagę na dokładne podbicie rury. W przypadku wystąpienia kolizji istniejących przewodów wodociągowych z projektowaną kanalizacją rurociąg wodociągowy należy przełożyć. Prace należy wykonywać pod nadzorem użytkowników uzbrojenia. Gaz Na skrzyżowaniach kolektorów z istniejącymi gazociągami (gdzie nie występują rury osłonowe), a odległość pionowa jest mniejsza niż normatywna, należy zastosować na kanałach rury ochronne z PVC. Kanały sanitarne z PVC oraz wodociągowe poprowadzić w rurze ochronnej na płozach z tworzywa sztucznego. Rurę ochronną zakończyć uszczelniającymi manszetami. Na przewód gazowy należy nałożyć rurę ochronną z polietylenu. Końce rury ochronnej należy uszczelnić gumowymi manszetami lub zastosować opaski termokurczliwe. Kable elektroenergetyczne i teletechniczne Istniejące kable elektroenergetyczne będą chronione rurami z tworzywa sztucznego lub stalowymi dwudzielnymi 100 mm lub 150 mm o długości takiej, aby rury wystawały poza brzegi wykopu minimum 0,5 m z każdej strony. Końce rur należy uszczelnić sznurem smołowym oraz włókniną lub pianką poliuretanową. Rura ochronna nie może opierać się o kabel, należy zapewnić jej dobre oparcie o grunt rodzimy. W obrębie skrzyżowania wykop należy zasypać gruntem piaszczystym 10 cm powyżej folii ostrzegawczej. Podczas wykonywania skrzyżowań projektowaną kanalizacją sanitarną i/lub wodociągiem z istniejącymi kablami energetycznymi i teletechnicznymi wszelkie prace należy wykonywać ręcznie pod nadzorem użytkownika urządzeń z zachowaniem wymagań określonych w odpowiednich normach. Ciągi drenarskie Ciągi drenarskie układane są na głębokości od 0,8-1,2 m i rozstawie 8-10 m wykonane z rurek ceramicznych. Uszkodzone ciągi drenarskie należy połączyć zgodnie z warunkami technicznymi wykonania połączeń przerwanej sieci drenarskiej tj. ułożyć na podkładach drewnianych lub deskach ze starannym ubiciem. b) Układanie i montaż rurociągów. Montaż przewodów należy wykonać zgodnie z instrukcjami dostarczonymi przez producentów rur. Istniejące uzbrojenie podziemne krzyżujące się z trasami projektowanych przewodów 11

12 należy odpowiednio zabezpieczyć i podwiesić. Kanały i przewody należy wykonać zgodnie PN- EN 752-2:2008 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne wymagania. Materiały użyte do budowy przewodów powinny być zgodne ze specyfikacją techniczną. Rury układać na przygotowanym podłożu w temperaturze powietrza 0 30 C, jednak uwzględniając elastyczność materiału PVC w niskich temperaturach, zaleca się dokonywanie połączeń przy temperaturze nie niższej niż + 5 C. Rury do budowy przewodów przed opuszczeniem do wykopu, należy oczyścić od wewnątrz i zewnątrz z ziemi oraz sprawdzić czy nie uległy uszkodzeniu w czasie transportu i składowania. Rury do wykopu należy opuścić ręcznie, za pomocą jednej lub dwóch lin. Niedopuszczalne jest zrzucanie rur do wykopu z poziomu terenu. Rury muszą być układane tak, żeby podparcie ich było jednolite. Każda rura po ułożenia zgodnie z osią i niweletą powinna ściśle przylegać do podłoża na całej swej długości, na co najmniej ¼ obwodu. Rury muszą być układane i pozostawione w takim położeniu, żeby trzymały się linii i odpowiednich spadków. Podczas Robót wykonawczych musi być zwrócona szczególna uwaga na zabezpieczenie rur przed przemieszczeniem się podczas wypełniania wykopu i zagęszczania gruntu Odwodnienie wykopów Wykonawca powinien prowadzić odwodnienie wykopów na odcinkach, gdzie wystąpi woda gruntowa. Wodę gruntową należy odpompować pompowaniem bezpośrednim z wykopu lub za pomocą igłofiltrów. Wodę należy odprowadzić do najbliższej istniejącej studni na sieci kanalizacyjnej. 6. Kontrola jakości robót a) Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania oraz zgodność wykonania z dokumentacja projektową, specyfikacją techniczną. W trakcie realizacji prac należy zachować niezbędne zabezpieczenia i wykorzystać środki zapewniające utrzymanie zgodnego z obowiązującymi przepisami stanu bezpieczeństwa i higieny pracy. b) Przed przystąpieniem do robót wykonawca powinien sprawdzić czy dostarczone materiały spełniają wymogi zawarte w niniejszej specyfikacji, dokumentacji projektowej oraz są zgodne z normami, c) Kontrola, badania i pomiary w czasie wykonywania robót które należy wykonać obejmują następujący zakres: Sprawdzenie prawidłowości wykonania podsypki, Sprawdzenie głębokości ułożenia rurociągu, Sprawdzenie prawidłowego wykonania rurociągu, Sprawdzenie zabezpieczenia przewodu przy przejściach pod przeszkodami stałymi, Sprawdzenie zabezpieczenia przed korozją, Sprawdzenie zasypki ochronnej rurociągu, Sprawdzenie prawidłowości wykonanych połączeń, d) Zakres badań przy odbiorze końcowym obejmuje: 12

13 Oględziny zewnętrzne uporządkowania terenu, Sprawdzenie dokumentów budowy, Sprawdzenie prawidłowości wykonanych badań i pomiarów, 7. Odbiór robót a) Odbiory częściowe przeprowadza się w stosunku do robót zanikających lub elementów, które podlegają zakryciu np. podsypki pod rurociągi, rurociągi w wykopach itp. Odbiory częściowe mogą dotyczyć elementów robót stanowiących zamkniętą całość. Odbiór częściowy polega na sprawdzeniu elementów, o których mowa w pkt. 6 niniejszej specyfikacji. b) Odbiór końcowy dokonywany jest po zakończeniu wszelkich prac związanych z realizacją kontraktu. Do odbioru końcowego należy przedstawić następujące dokumenty: dokumentację powykonawczą z naniesionymi zmianami wprowadzonymi w czasie wykonania robót protokóły odbiorów częściowych, inwentaryzację geodezyjną powykonawczą wykonanych prac przyjętą do zasobów Powiatowego Ośrodka Geodezyjnego, uzupełniony i zakończony dziennik budowy lub dziennik robót z wpisami dotyczącymi zmian do dokumentacji wprowadzonymi w trakcie realizacji inwestycji, oświadczenia kierownika budowy, certyfikaty i inne dokumenty dotyczące jakości wbudowanych elementów i zamontowanych urządzeń. Inne informacje zał. nr 1. Zestawienie nieruchomości, do których przewidziano budowę odcinków sieci od sieci głównej do granicy nieruchomości oraz budowę przyłączy od granicy nieruchomości do instalacji wychodzącej z budynku 13