Dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI, dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska):
|
|
- Danuta Majewska
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 DOI: /mechanik Dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI, dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska): ANALIZA CZYNNIKÓW WPŁYWAJĄCYCH NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ POWIERZCHNI PODDANYCH OBRÓBCE SKRAWANIEM Streszczenie Artykuł zawiera przegląd odnalezionych w literaturze zestawień czynników mających wpływ na proces generowania struktury geometrycznej powierzchni poddanych obróbce skrawaniem. Na podstawie przeprowadzonej analizy literatury i własnych doświadczeń autorzy opracowali nowe zestawienie czynników, które oddziałują na proces kształtowania struktury geometrycznej powierzchni. Ta klasyfikacja uwzględnia 32 czynniki podzielone na pięć grup związanych z obrabiarką, narzędziem i właściwościami materiału obrabianego, ze zjawiskami obróbkowymi towarzyszącymi procesowi skrawania oraz z czynnikiem ludzkim. Słowa kluczowe: obróbka skrawaniem, chropowatość powierzchni, parametry procesu skrawania THE ANALYSIS OF FACTORS IMPACTING THE GEOMETRICAL STRUCTURE OF MACHINED SURFACES Abstract The article presents an overview of comparisons of factors impacting the process of generation of the geometrical structure of machined surfaces, as found in the literature. On the basis of the conducted analysis of literature and own experiences, the authors have developed a new comparison of factors impacting the process of forming of the surface geometrical structure. This classification includes 32 factors, divided into five groups related to the machine tool, the tool and the properties of the workpiece, with the machining phenomena accompanying the cutting process, and with the human factor. Keywords: machining, surface roughness, cutting process parameters 11
2 ANALIZA CZYNNIKÓW WPŁYWAJĄCYCH NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ POWIERCHNI PODDANYCH OBRÓBCE SKRAWANIEM Łukasz NOWAKOWSKI 1, Edward MIKO 1 1. WSTĘP Proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni w wyniku obróbki skrawaniem jest bardzo złożony i wpływa na niego wiele czynników [8], [9]. Składa się na niego oddziaływanie poszczególnych elementów układu obróbkowego w szczególności obrabiarki, narzędzia i przedmiotu obrabianego. Inżynier projektujący proces technologiczny zakładając pożądany efekt w postaci określonych parametrów SGP musi brać pod uwagę kinematyczne i dynamiczne cechy charakteryzujące obrabiarkę, stereometrię, wymiary i właściwości materiału narzędzia oraz własności fizyczne i wymiary materiału obrabianego. Poniżej przedstawiono wybrane zestawienia czynników mających wpływ na proces generowania struktury geometrycznej powierzchni poddanych obróbce skrawaniem. 2. CZYNNIKI WPŁYWAJĄCE NA SGP Na rys. 1 przedstawiono zestawienie dwunastu czynników mających wpływ na kształtowanie struktury geometrycznej powierzchni w wyniku procesu obróbki skrawaniem. Autorzy pracy [7] zaproponowali podział tych czynników na cztery grupy obejmujące: zamierzony tor ruchu narzędzia który uwzględnia podstawowe parametry skrawania, czynniki geometryczne które bezpośrednio powiązane są z narzędziem wykonującym proces skrawania. Reprezentują one geometrię narzędzia, błędy jego wykonania oraz ustawienia w oprawce. 1 Politechnika Świętokrzyska, Katedra Technologii Mechanicznej i Metrologii, Aleja Tysiąclecia Państwa Polskiego 7, Kielce 12
3 Kolejna grupa reprezentuje niepożądane czynniki, które towarzyszą procesowi skrawania, autorzy w swoim zestawieniu uwzględnili przemieszczenie względne narzędzia i przedmiotu obrabianego. Ostatnią uwzględnioną grupom czynników są czynniki będące efektem procesu skrawania czyli wzajemnego oddziaływania na siebie narzędzia i materiału obrabianego co powoduje odkształcenia, zużycie ostrza, narost i oddziaływanie wióra na strukturę geometryczną powierzchni. Rys. 1. Czynniki wpływające na kształtowanie mikrostruktury geometrycznej powierzchni wg [7] Autorzy pracy [2] opracowali zestawienie czynników wpływających na SGP uwzględniające czternaście zmiennych, które zostały przyporządkowane do trzech grup sklasyfikowanych jako czynniki wejściowe, które powiązane są z obrabiarką, materiałem obrabianym oraz narzędziem. Do grupy czynników związanych z obrabiarką autorzy zakwalifikowali parametry skrawania, sposób chłodzenia zastosowany podczas obróbki oraz sztywność obrabiarki, która będzie wpływała na drgania podczas procesu frezowania. Kolejnymi czynnikami wejściowymi są właściwości materiału obrabianego w postaci składu chemicznego, struktury oraz jego twardości, które wpływają na skrawalność danego materiału. Istotnym parametrem wejściowym są wymiary materiału obrabianego odpowiadające za jego sztywność podczas obróbki. Ostatnią składową wejściową jest narzędzie i związane z nim zmienne tj. materiał z jakiego zostało wykonane, geometria oraz jej błędy, które wpływają na bicie osiowe i promieniowe ostrzy. Autorzy grupy czynników wejściowych określili jako sterowane zmienne niezależne na które technolog ma wpływ i może nimi sterować, wpływając na rezultat końcowy w postaci struktury geometrycznej powierzchni. Według opracowanego zestawienia (rys. 2) można 13
4 wywnioskować, że jakość struktury geometrycznej powierzchni jest wynikiem procesu skrawania oraz rodzaju zastosowanej metody usuwania materiału, która dobrana jest dla określonej obrabiarki, narzędzia i materiału obrabianego. Rys. 2. Czynniki wpływające na proces generowania chropowatości powierzchni podczas frezowania wg [2] Autorzy pracy [6] twierdzą, że chropowatość powierzchni kształtuje proces obróbki poprzez stereometryczno-kinematyczne odwzorowanie krawędzi ostrza na powierzchni materiału obrabianego, co bezpośrednio związane jest z parametrami skrawania. Uwzględniają oni również czynnik zakłócający idealny proces usuwania materiału w postaci przemieszczeń względnych pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym, które są wynikiem błędów wrzeciona i drgań maszyny (rys. 3). Praca [5] przedstawia zestawienie dziewiętnastu czynników wpływających na chropowatość powierzchni. Czynniki zostały podzielone na cztery grupy obejmujące parametry obróbki (siedem zmiennych) gdzie autorzy uwzględniają wpływ parametrów skrawania, dobranej strategii obróbki oraz zastosowanego chłodzenia. 14
5 Rys. 3. Czynniki wpływające na proces generowania chropowatości powierzchni wg [6] Rys. 4. Diagram przedstawiający czynniki oddziałujące na strukturę geometryczną powierzchni podczas procesu obróbki skrawaniem [5] 15
6 Druga grupa związana jest z właściwościami narzędzia (cztery zmienne) uwzględniająca geometrię narzędzia i jej błędy oraz materiał z jakiego narzędzie zostało wykonane. Kolejne czynniki zostały sklasyfikowane w grupie związanej z materiałem obrabianym, dla którego istotne są wymiary gabarytowe oraz twardość. Ostatnia grupa to zjawiska towarzyszące procesowi skrawania (pięć zmiennych). Zawiera ona czynniki związane z drganiami układu obróbkowego, tarciem i formowaniem wióra oraz siłami skrawania. Zestawienie czynników prezentuje rys. 4. Na podstawie przeprowadzonego przeglądu literatury [1 5] stwierdzono, że istniejące zestawienia czynników wpływających na proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni nie są spójne oraz nie uwzględniają wszystkich istotnych czynników. Każdy z autorów prezentuje swoje podejście do problemu konstytuowania struktury geometrycznej powierzchni. Częścią wspólną wszystkich opracowanych zestawień czynników wpływających na proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni jest grupa czynników związanych z parametrami skrawania oraz geometrią narzędzia, które w pierwszej kolejności brane są pod uwagę przez wszystkich badaczy. W następnej kolejności brane pod uwagę były materiał narzędzia, przedmiotu obrabianego ich właściwości i wymiary oraz zużycie i sposób chłodzenia. W ostatniej kolejności uwzględniane były czynniki towarzyszące procesowi skrawania. W wyniku przeprowadzonej analizy literatury i doświadczeń autorów opracowano własne zestawienie czynników, które oddziaływają na proces kształtowania struktury geometrycznej powierzchni. Nowa klasyfikacja (rys. 5) uwzględnia 32 czynniki, podzielone na pięć grup związanych z: obrabiarką, narzędziem, właściwościami materiału obrabianego, zjawiskami obróbkowymi towarzyszącymi procesowi skrawania, czynnikiem ludzkim. Dziewiętnaście czynników jest znanych przed rozpoczęciem procesu skrawania, dwanaście trzeba monitorować podczas obróbki. Sposób obramowania wyróżniający wybrane czynniki oznacza jak często brane były one pod uwagę przez innych autorów opracowujących podobne zestawienia. Analizując literaturę stwierdzono, że w żadnym z opracowanych zestawień czynników wpływających na SGP nie natrafiono na ten, który w opracowanym zestawieniu zaznaczono kolorem zielonym, czyli minimalną grubość warstwy skrawanej pomimo tego, że w pracy [8] wykorzystywana ona jest do prognozowania parametru Ra. 16
7 Chropowatość powierzchni Falistość powierzchni Prostoliniowość powierzchni Człowiek Obrabiarka Narzędzie Posuw Prędkość skrawania Kształt narzędzia Promień zaokrąglenia krawędzi skrawajecej Głębokość skrawania Szerokość skrawania Materiał narzędzia Promień zaokręglenia naroża Wierszowanie Chłodzenie Zużycie ostrza Błędy ustawienia Kinematyka procesu obróbki Sztywność obrabiarki Sztywność Wymiary narzędzia Liczba ostrzy Właściwości materiału obrabianego Zjawiska obróbkowe Twardość Typ materiału Przyspieszenia Wibracje Wymiary gabarytowe: średnica,długość, wysokość, szerokość Grubość ścianki Formowanie wióra Narost Sztywność Sposób mocowania Przemieszczenia względne Tarcie, Dynamiczne zużycie ostrza Siły skrawania H min Rys. 5. Zestawienie czynników, które oddziaływają na proces kształtowania struktury geometrycznej powierzchni wg autorów 17
8 Reasumując należy stwierdzić, że: 3. WNIOSKI 1. Proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni w wyniku obróbki skrawaniem jest bardzo złożony i wpływa na niego wiele czynników oraz oddziaływanie poszczególnych elementów układu obróbkowego. 2. Istniejące zestawienia czynników wpływających na proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni nie są spójne oraz nie uwzględniają wszystkich czynników, które mogą wpływać na proces generowania struktury geometrycznej powierzchni. 3. Analizując literaturę w żadnym z opracowanych zestawień czynników wpływających na SGP nie natrafiono na parametr minimalnej grubości warstwy skrawanej pomimo tego, że w pracy [8] wykorzystywana ona jest do prognozowania parametru Ra. 4. Autorzy proponują podział składający się z 5 grup związanych z obrabiarką, narzędziem, właściwościami materiału obrabianego, zjawiskami obróbkowymi towarzyszącymi procesowi skrawania, czynnikiem ludzkim. 5. Opracowane zestawienie czynników wpływających na proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni uwzględnia 32 czynniki, z których 19 jest znanych przed rozpoczęciem obróbki, a 13 trzeba monitorować w czasie obróbki. LITERATURA [1] ADAMCZAK S.: Pomiary Geometryczne Powierzchni. Zarysy Kształtu, Falistość i Chropowatość. Warszawa. WNT [2] Alauddin M., El Baradie M. A., HaShmi M. S. J.: Optimization of surface finish in end milling inconel 718. Journal of Material Processing Technology , s [3] Altinas Y., Engin S.: Generalized modeling of mechanics and Dynamics of milling cutters. Annals of the CIRP, vol. 50/1 2001, s [4] Basuray P.K., Misra B.K., Lal G.K.: Transition from ploughing to cutting during machining with blunt tools. Wear , s [5] Benardos P. G., Vosniakos G. C.: Predicting surface roughness in machining: a review. International Journal of Machine Tools & Manufacture , s [6] Cheung C.F., Lee W.B.: A theoretical and experimental investigation of surface roughness formation in ultra-precision diamond turning. International Journal of Machine Tools & Manufacture , s [7] Cieloszyk J., Olszak W., Skrodzewicz E., Sobkowiak E.: Stan geometryczny powierzchni frezowanej czołowo z dużymi posuwami. Materiały Konferencji I Forum Prac Badawczych Kształtowanie części maszyn przez usuwani materiału. Koszalin 1994, s [8] Miko E.: Konstytuowanie mikronierówności powierzchni metalowych obrabionych narzędziem o zdefiniowanej stereometrii ostrzy. Monografie, studia, rozprawy 46. Kielce [9] Radziszewski L.: Intrusive effect of a contact transducer on testing results, Metrology and Measurement Systems Vol. XI, Nr 1/2004 s Warszawa
PORÓWNANIE CECH CHROPOWATOŚCI ŻELIW PO OBRÓBCE TOKARSKIEJ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.485 Dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk; mgr inż. Michał SKRZYNIARZ (Politechnika Świętokrzyska): PORÓWNANIE CECH CHROPOWATOŚCI ŻELIW PO OBRÓBCE TOKARSKIEJ Streszczenie
30 MECHANIK NR 3/2015
30 MECHANIK NR 3/2015 frezowanie czołowe, parametry skrawania, minimalna grubość warstwy skrawanej, przemieszczenia względne w układzie narzędzie przedmiot obrabiany face milling, machining parameters,
Dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI; dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska):
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.414 Dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI; dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska): MODELE DO PROGNOZOWANIA PARAMETRU CHROPOWATOŚCI Ra POWIERZCHNI FREZOWANYCH
L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Politechnika Poznańska Instytut echnologii Mechanicznej Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne/ii stopień Kierunek: MiBM, IME Rok akad.: 016/17 Liczba godzin 15 E K S P L O A A C J A N A R Z Ę D Z I S K
FREZOWANIE POWIERZCHNII NAPAWANYCH LASEROWO. Streszczenie MILLING OF LASER-HARDFACED SURFACES. Abstract
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.441 Mgr inż. Marta WIJAS, dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI (Politechnika Świętokrzyska): FREZOWANIE POWIERZCHNII NAPAWANYCH LASEROWO Streszczenie Praca przedstawia wyniki badań
OPRACOWANIE METODY POMIARÓW PRZEMIESZCZEŃ WZGLĘDNYCH NARZĘDZIA I PRZEDMIOTU OBRABIANEGO PODCZAS TOCZENIA. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.470 Mgr inż. Michał SKRZYNIARZ; dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI; dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska): OPRACOWANIE METODY POMIARÓW PRZEMIESZCZEŃ WZGLĘDNYCH
L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne/ii stopień Kierunek: MiBM, IME Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin 12 E K S P L O A T A C J A N A R Z Ę D Z I S K R A W A J Ą C Y C H L a b o r a t o r i u m ( h a l
Obróbka skrawaniem Machining Processes
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr../12 z dnia.... 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Obróbka
PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 05/16
PL 224772 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 224772 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 412431 (22) Data zgłoszenia: 22.05.2015 (51) Int.Cl.
ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE
: BMiZ Studium: stacj. II stopnia : : MCH Rok akad.: 05/6 Liczba godzin - 5 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki
PORÓWNANIE SPOSOBU WYZNACZANIA WARTOŚCI MINIMALNEJ GRUBOŚCI WARSTWY SKRAWANEJ DLA TOCZENIA I FREZOWANIA. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.486 Dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI; mgr inż. Michał SKRZYNIARZ; dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska): PORÓWNANIE SPOSOBU WYZNACZANIA WARTOŚCI MINIMALNEJ
ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE
: Studium: niestacjonarne, II st. : : MCH Rok akad.: 207/8 Liczba godzin - 0 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a torium(hala 20 ZOS) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 605,
PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH
WIT GRZESIK PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH Wydanie 3, zmienione i uaktualnione Wydawnictwo Naukowe PWN SA Warszawa 2018 Od Autora Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów SPIS TREŚCI 1. OGÓLNA
PROCEDURA DOBORU WARUNKÓW I PARAMETRÓW PROCESU TECHNOLOGICZNEGO W ASPEKCIE CECH EKSPLOATACYJNEJ WARSTWY WIERZCHNIEJ
6-2012 T R I B O L O G I A 113 Maciej MATUSZEWSKI *, Janusz MUSIAŁ *, Michał STYP-REKOWSKI * PROCEDURA DOBORU WARUNKÓW I PARAMETRÓW PROCESU TECHNOLOGICZNEGO W ASPEKCIE CECH EKSPLOATACYJNEJ WARSTWY WIERZCHNIEJ
T E N D E N C J E W K S Z T A Ł T O W A N I U U B Y T K O W Y M W Y R O B Ó W
: Studium: stacjonarne II stopnia : : MiBM Rok akad.: 017/18 Liczba godzin - 15 T E N D E N C J E W K S Z T A Ł T O W A N I U U B Y T K O W Y M W Y R O B Ó W L aborato r ium ( h a l a 0 Z O S ) Prowadzący:
WPŁYW DYNAMIKI PROCESU FREZOWANIA ZAHARTOWANEJ STALI NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ W WARUNKACH HSM
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 28 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 28 PAWEŁ TWARDOWSKI WPŁYW DYNAMIKI PROCESU FREZOWANIA ZAHARTOWANEJ STALI NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI
STABILNOŚĆ 5-OSIOWEGO FREZOWANIA STOPÓW ALUMINIUM
Łukasz Żyłka, dr inż. Politechnika Rzeszowska, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa, Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji, e-mail: zylka@prz.edu.pl Marcin Płodzień, mgr inż. Politechnika Rzeszowska,
WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH
Scientific Bulletin of Che lm Section of Technical Sciences No. 1/2008 WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH WE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWEJ TECHNICE POMIAROWEJ MAREK MAGDZIAK Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji, Politechnika
L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) mgr inż. Martyna Wiciak pok. 605, tel
Politechnika Poznańska Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne/ii stopień Kierunek: MiBM, IME Rok akad.: 017/18 Liczba godzin 15 E K S P L O A T A C J A N A R Z Ę D Z I S K R A W A J Ą C Y C H L a b o r a t
Projektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Szlifowanie cz. II. KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
POWSTAWANIE I USUWANIE ZADZIORÓW W OBRÓBCE SKRAWANIEM BURR FORMATION AND REMOVAL IN MACHINING PROCESS
POWSTAWANIE I USUWANIE ZADZIORÓW W OBRÓBCE SKRAWANIEM BURR FORMATION AND REMOVAL IN MACHINING PROCESS Jakub Matuszak Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji Wydział Mechaniczny Politechnika Lubelska Słowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
MIKRONIERÓWNOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ STOPU INCONEL 718 PO PROCESIE TOCZENIA
Z E S Z Y T Y N A U K O W E P O L I T E C H N I K I P O Z N AŃSKIEJ Nr 2 Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją 25 PIOTR SZABLEWSKI, MIECZYSŁAW KAWALEC MIKRONIERÓWNOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ STOPU INCONEL
CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA
Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia
BADANIE DOKŁADNOŚCI PRACĄ TOKARKI CTX ALPHA 500. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.457 Dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk; mgr inż. Artur PRZYBYTNIEWSKI (Politechnika Świętokrzyska): BADANIE DOKŁADNOŚCI PRACĄ TOKARKI CTX ALPHA 500 Streszczenie Przedstawiono
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
DIGITALIZACJA GEOMETRII WKŁADEK OSTRZOWYCH NA POTRZEBY SYMULACJI MES PROCESU OBRÓBKI SKRAWANIEM
Dr inż. Witold HABRAT, e-mail: witekhab@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa Dr hab. inż. Piotr NIESŁONY, prof. PO, e-mail: p.nieslony@po.opole.pl Politechnika Opolska,
TENDENCJE W KSZTAŁTOWANIU UBYTKOWYM WYROBÓW
Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne Semestr: 2 Kierunek: MiBM Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin: 8 TENDENCJE W KSZTAŁTOWANIU UBYTKOWYM WYROBÓW L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S Prowadzący: dr
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
DOKŁADNOŚĆ KSZTAŁTOWA POWIERZCHNI ZŁOŻONEJ PO PROCESACH SYMULTANICZNEGO 5-OSIOWEGO FREZOWANIA PUNKTOWEGO ORAZ OBWODOWEGO.
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.481 Dr hab. inż. Jan BUREK, prof. PRz; mgr inż. Karol ŻURAWSKI; mgr inż. Piotr ŻUREK, mgr inż. Jacek MISIURA (Politechnika Rzeszowska): DOKŁADNOŚĆ KSZTAŁTOWA POWIERZCHNI
OCENA PARAMETRÓW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI TOCZONYCH OTWORÓW W KOŁACH ZĘBATYCH OBRABIANYCH NAGNIATANIEM
6-2011 T R I B O L O G I A 61 Michał DOBRZYŃSKI *, Włodzimierz PRZYBYLSKI *, Piotr WASZCZUR * OCENA PARAMETRÓW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI TOCZONYCH OTWORÓW W KOŁACH ZĘBATYCH OBRABIANYCH NAGNIATANIEM EVALUATION
Temat: NAROST NA OSTRZU NARZĘDZIA
AKADEMIA TECHNICZNO-HUMANISTYCZNA w Bielsku-Białej Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Ćwiczenie wykonano: dnia:... Wykonał:... Wydział:... Kierunek:... Rok akadem.:... Semestr:... Ćwiczenie zaliczono:
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
POZYCJONOWANIE NARZĘDZI W OBRÓBCE PIĘCIOOSIOWEJ Z WYKORZYSTANIEM SYSTEMU CAM HYPERMILL
Dr hab. inż. Jan BUREK, prof. PRz, e-mail: jburek@prz.edu.pl Mgr inż. Michał GDULA, e-mail: gdulam@prz.edu.pl Mgr inż. Marcin PŁODZIEŃ, e-mail: plodzien@prz.edu.pl Mgr inż. Karol ŻURAWSKI, e-mail: zurawski@prz.edu.pl
156 MECHANIK NR 3/2015
156 MECHANIK NR 3/2015 Edward MIKO 1 Łukasz NOWAKOWSKI 2 frezowanie walcowe, posuw, chropowatość powierzchni plain milling, feed rate, roughness of surface WPŁYW POSUWU NA OSTRZE NA PARAMETRY CHROPOWATOŚCI
WPŁYW ORIENTACJI OSI FREZU TOROIDALNEGO NA SKŁADOWE SIŁY SKRAWANIA W PIĘCIOOSIOWEJ OBRÓBCE ŁOPATKI TURBINY ZE STOPU INCONEL 718.
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.489 Dr hab. inż. Jan BUREK, prof. PRz; dr inż. Łukasz ŻYŁKA; mgr inż. Michał GDULA; mgr inż. Marcin PŁODZIEŃ (Politechnika Rzeszowska): WPŁYW ORIENTACJI OSI FREZU TOROIDALNEGO
L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia : : MiBM Rok akad.:201/17 godzin - 15 L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 18 WBMiZ, tel. 52 08 e-mail: marek.rybicki@put.poznan.pl
WYTYCZNE DO OPRACOWANIA SYSTEMU CAM DLA SZLIFOWANIA GUIDELINES FOR CREATION CAM SOFTWARE FOR GRINDING
Dr hab inż. Janusz Porzycki, prof. PRz, email: jpor@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska Mgr inż. Roman Wdowik, e-mail: rwdowik@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska WYTYCZNE DO OPRACOWANIA SYSTEMU CAM DLA
WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM W artykule określono wpływ odkształcenia
ANALIZA WPŁYWU WARTOŚCI KĄTA NATARCIA I POSUWU NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ ORAZ WARTOŚCI SKŁADOWYCH CAŁKOWITEJ SIŁY SKRAWANIA
Inżynieria Maszyn, R. 18, z. 4, 2013 kąt natarcia, chropowatość powierzchni, siły skrawania Andrzej MATRAS 1 ANALIZA WPŁYWU WARTOŚCI KĄTA NATARCIA I POSUWU NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ ORAZ WARTOŚCI
4. WPŁYW RODZAJU I PARAMETRÓW OBRÓBKI NA MIKROGEOMETRIĘ POWIERZCHNI. 4.1 Cel ćwiczenia. 4.2 Wprowadzenie
4. WPŁYW RODZAJU I PARAMETRÓW OBRÓBKI NA MIKROGEOMETRIĘ POWIERZCHNI 4.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest praktyczne zapoznanie studentów z zależnością pomiędzy rodzajem i warunkami obróbki a mikrogeometrią
OBRÓBKA SKRAWANIEM L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 20 Z O S )
Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia Semestr: 4 Kierunek: IM/IBM Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin - 15 OBRÓBKA SKRAWANIEM L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 20 Z O S ) Prowadzący: dr hab. inż.
TECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa
TECHNOLOGIA MASZYN Wykład dr inż. A. Kampa Technologia - nauka o procesach wytwarzania lub przetwarzania, półwyrobów i wyrobów. - technologia maszyn, obejmuje metody kształtowania materiałów, połączone
PORÓWNANIE DYNAMICZNYCH WSPÓŁCZYNNIKÓW SIŁ SKRAWANIA ZMIERZONYCH W CZASIE WYSTĘPOWANIA DRGAŃ SAMOWZBUDNYCH DLA OSTREJ I ZUŻYTEJ KRAWĘDZI SKRAWAJĄCEJ
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.416 Dr inż. Mirosław NEJMAN, dr inż. Dominika ŚNIEGULSKA- -GRĄDZKA, prof. dr hab. inż. Krzysztof JEMIELNIAK (Politechnika Warszawska): PORÓWNANIE DYNAMICZNYCH WSPÓŁCZYNNIKÓW
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr
Dobór parametrów dla frezowania
Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie
WÓJCIK Ryszard 1 KĘPCZAK Norbert 2
WÓJCIK Ryszard 1 KĘPCZAK Norbert 2 Wykorzystanie symulacji komputerowych do określenia odkształceń otworów w korpusie przekładni walcowej wielostopniowej podczas procesu obróbki skrawaniem WSTĘP Właściwa
BADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY SKRAWANIA I POSTAĆ WIÓRA W OBRÓBCE KOMPOZYTÓW ALUMINIOWYCH NARZĘDZIAMI POWLEKANYMI
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.439 Dr inż. Paweł KAROLCZAK (Politechnika Wrocławska), dr inż. Marek KOŁODZIEJ (Politechnika Wrocławska): BADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY
ANALIZA WARTOŚCI SIŁY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA STALI HARTOWANEJ W WARUNKACH MAŁYCH PRZE - KROJÓW WARSTWY SKRAWANEJ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.448 Dr hab. inż. Anna ZAWADA-TOMKIEWICZ, prof. PK; prof. Dr hab. inż. Borys STORCH (Politechnika Koszalińska): ANALIZA WARTOŚCI SIŁY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA STALI HARTOWANEJ
16 MECHANIK NR 3/2015 BADANIE DYNAMICZNYCH WSPÓŁCZYNNIKÓW SIŁ SKRAWANIA PODCZAS ORTOGONALNEGO TOCZENIA STALI
16 MECHANIK NR 3/2015 Krzysztof JEMIELNIAK 1 Mirosław NEJMAN 1 Dominika ŚNIEGULSKA-GRĄDZKA 1 dynamiczna charakterystyka procesu skrawania, siły skrawania, drgania samowzbudne dynamic characteristic of
ZASTOSOWANIE POMIARÓW TERMOWIZYJNYCH DO WYZNACZENIA TEMPERATURY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA STALI STOPOWEJ 42CrMo4. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.417 Dr inż. Wojciech STACHURSKI, dr inż. Piotr ZGÓRNIAK (Politechnika Łódzka): ZASTOSOWANIE POMIARÓW TERMOWIZYJNYCH DO WYZNACZENIA TEMPERATURY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA
ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI OPOLSKIEJ Seria: Mechanika z. 109 Nr kol. 367/2018
DAWID TOMALA Wydział Mechaniczny Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji WYBRANE SYSTEMY TŁUMIENIA DRGAŃ W OBRABIARKACH I NARZĘDZIACH SKRAWAJĄCYCH Streszczenie: W artykule przedstawiono układy
ZAAWANSOWANA METODA SYMULACYJNA ZWIĘKSZENIA EFEKTYWNOŚCI OBRÓBKI STOPU NIKLU STUDIUM PRZYPADKU
Zeszyt2 Czerwiec2017 pp.34 40 ZAAWANSOWANA METODA SYMULACYJNA ZWIĘKSZENIA EFEKTYWNOŚCI OBRÓBKI STOPU NIKLU STUDIUM PRZYPADKU Wojciech Zębala, Andrzej Matras, Tadeusz Otko Instytut Technologii Maszyn i
7. OPTYMALIZACJA PARAMETRÓW SKRAWANIA. 7.1 Cel ćwiczenia. 7.2 Wprowadzenie
7. OPTYMALIZACJA PAAMETÓW SKAWANIA 7.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z wyznaczaniem optymalnych parametrów skrawania metodą programowania liniowego na przykładzie toczenia. 7.2
The development of the technological process in an integrated computer system CAD / CAM (SerfCAM and MTS) with emphasis on their use and purpose.
mgr inż. Marta Kordowska, dr inż. Wojciech Musiał; Politechnika Koszalińska, Wydział: Mechanika i Budowa Maszyn; marteczka.kordowska@vp.pl wmusiał@vp.pl Opracowanie przebiegu procesu technologicznego w
Mechanika i Budowa Maszyn II stopień ogólnoakademicki Stacjonarne. Kierunkowy obowiązkowy polski drugi
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014
BADANIA TOCZENIA SPIEKANYCH PROSZKOWO MATERIAŁÓW Z ZASTOSOWANIEM OPROGRAMOWANIA PRODUCTION MODULE
Zeszyt1 Marzec2017 pp.16 21 BADANIA TOCZENIA SPIEKANYCH PROSZKOWO MATERIAŁÓW Z ZASTOSOWANIEM OPROGRAMOWANIA PRODUCTION MODULE Andrzej Matras, Wojciech Zębala Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji
WPŁYW MINIMALNEGO SMAROWANIA NA MOMENT SKRAWANIA I CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI W PROCESIE WIERCENIA STOPU ALUMINIUM. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.429 Dr hab. inż. Kazimierz ZALESKI, prof. PL; mgr inż. Tomasz PAŁKA (Politechnika Lubelska): WPŁYW MINIMALNEGO SMAROWANIA NA MOMENT SKRAWANIA I CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI
MiBM_IMMiS_1/6. Obróbki wykończeniowe. Mechanika i Budowa Maszyn I stopień ogólnoakademicki Niestacjonarne
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu MiBM_IM_1/6 Nazwa modułu Obróbki wykończeniowe Nazwa modułu w języku angielskim Fine Machining
OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy
OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn mgr inż. Marta Bogdan-Chudy 1 NADDATKI NA OBRÓBKĘ b a Naddatek na obróbkę jest warstwą materiału usuwaną z
Dr hab. inż. Anna ZAWADA-TOMKIEWICZ, prof. PK (Politechnika Koszalińska):
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.407 Dr hab. inż. Anna ZAWADA-TOMKIEWICZ, prof. PK (Politechnika Koszalińska): ANALIZA KSZTAŁTOWANIA STRUKTURY GEOMETRYCZNEJ POWIERZCHNI W MIKROSKALI DLA PROCESU TOCZENIA
Dr hab. inż. Jan BUREK, prof. PRz; dr inż. Łukasz ŻYŁKA; mgr inż. Marcin PŁODZIEŃ; mgr inż. Michał GDULA (Politechnika Rzeszowska):
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.436 Dr hab. inż. Jan BUREK, prof. PRz; dr inż. Łukasz ŻYŁKA; mgr inż. Marcin PŁODZIEŃ; mgr inż. Michał GDULA (Politechnika Rzeszowska): WPŁYW ZARYSU LINII OSTRZA FREZU NA
2. ANALIZA NUMERYCZNA PROCESU
Artykuł Autorski z Forum Inżynierskiego ProCAx, Sosnowiec/Siewierz, 6-9 października 2011r Dr inż. Patyk Radosław, email: radosław.patyk@tu.koszalin.pl, inż. Szcześniak Michał, mieteksszczesniak@wp.pl,
BADANIA SIŁ SKRAWANIA W TROCHOIDALNYM FREZOWANIU STALI 42CrMo4. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.450 Dr inż. Marek KOŁODZIEJ, dr inż. Paweł KAROLCZAK (Politechnika Wrocławska): BADANIA SIŁ SKRAWANIA W TROCHOIDALNYM FREZOWANIU STALI 42CrMo4 Streszczenie Obecnie jednym
BADANIA WPŁYWU MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ PO WYTACZANIU Z TŁUMIENIEM DRGAŃ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.480 Mgr inż. Hubert SKOWRONEK, dr inż. Marek KOŁODZIEJ (Politechnika Wrocławska): BADANIA WPŁYWU MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ PO WYTACZANIU Z TŁUMIENIEM
Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.
Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Opracował: mgr inż. Wojciech Kubiszyn Parametry skrawania Podczas obróbki skrawaniem można rozróżnić w obrabianym przedmiocie
WPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA JAKOŚĆ POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH
WPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA JAKOŚĆ POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH Ryszard WÓJCIK 1 1. WPROWADZENIE W procesach szlifowania otworów w zależności od zastosowanej metody szlifowania jednoprzejściowego
Techniki Wytwarzania -
Pro. Krzyszto Jemielniak Część 1 Pojęciodstawowe k.jemielniak@wip.pw.edu.pl http://www.cim.pw.edu.pl/kjemiel ST 149, tel. 234 8656 Techniki Wytwarzania - Obróbka bka Skrawaniem Regulamin przedmiotu Techniki
Teoretyczna analiza modalna zespołu wrzeciennika przedmiotu szlifierki do otworów
870 MECHANIK NR 11/2011 Teoretyczna analiza modalna zespołu wrzeciennika przedmiotu szlifierki do otworów WITOLD PAWŁOWSKI SEBASTIAN BOJANOWSKI * W artykule zaprezentowano możliwości wykorzystania programu
POMIARY ODCHYLEŃ KĄTOWYCH STOŁU PIONOWEGO CENTRUM FREZARSKIEGO AVIA VMC 800. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.471 Mgr inż. Piotr MAJ; dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk (Politechnika Świętokrzyska): POMIARY ODCHYLEŃ KĄTOWYCH STOŁU PIONOWEGO CENTRUM FREZARSKIEGO AVIA VMC 800 Streszczenie
Use of the ball-bar measuring system to investigate the properties of parallel kinematics mechanism
Artykuł Autorski z VIII Forum Inżynierskiego ProCAx, Siewierz, 19-22 XI 2009 (MECHANIK nr 2/2010) Dr inż. Krzysztof Chrapek, dr inż. Piotr Górski, dr inż. Stanisław Iżykowski, mgr inż. Paweł Maślak Politechnika
OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
Obrabiarki Specjalizowane II Specialized Machine Tools. MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Obrabiarki Specjalizowane II Specialized Machine Tools A. USYTUOWANIE
Rajmund Rytlewski, dr inż.
Rajmund Rytlewski, dr inż. starszy wykładowca Wydział Mechaniczny PG Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji p. 240A (bud. WM) Tel.: 58 3471379 rajryt@mech.pg.gda.pl http://www.rytlewski.republika.pl
TENDENCJE W KSZTAŁTOWANIU UBYTKOWYM WYROBÓW
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne Semestr: 3 Kierunek: MiBM Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin: 15 TENDENCJE W KSZTAŁTOWANIU
WPŁYW STANU POŁĄCZENIA NARZĘDZIA Z WRZECIONEM OBRABIARKI NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ POWIERZCHNI OBROBIONEJ
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 28 nr 4 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 28 ZBIGNIEW NOWAKOWSKI *, KRZYSZTOF ŚLIMAK ** WPŁYW STANU POŁĄCZENIA NARZĘDZIA Z WRZECIONEM OBRABIARKI
STOPIEŃ IZOTROPOWOŚCI STRUKTURY POWIERZCHNI ELEMENTÓW MASZYN A PROCES ZUŻYWANIA
6-2012 T R I B O L O G I A 121 Maciej MATUSZEWSKI *, Janusz MUSIAŁ *, Michał STYP-REKOWSKI * STOPIEŃ IZOTROPOWOŚCI STRUKTURY POWIERZCHNI ELEMENTÓW MASZYN A PROCES ZUŻYWANIA DEGREE OF ISOTROPY SURFACE STRUCTURE
BADANIE WPŁYWU PARAMETRÓW GEOMETRYCZNYCH KIESZENI PROSTOKĄTNEJ ORAZ WARUNKÓW REALIZACJI PROCESU SKRAWANIA NA DRGANIA PODCZAS FREZOWANIA TROCHOIDALNEGO
Jerzy Józwik 1), Marcin Kobyłka 2) BADANIE WPŁYWU PARAMETRÓW GEOMETRYCZNYCH KIESZENI PROSTOKĄTNEJ ORAZ WARUNKÓW REALIZACJI PROCESU SKRAWANIA NA DRGANIA PODCZAS FREZOWANIA TROCHOIDALNEGO Streszczenie: Obróbka
VII Konferencja Szkoły Obróbki Skrawaniem Mierzęcin, września 2013 r.
VII Konferencja Szkoły Obróbki Skrawaniem Mierzęcin, 11 13 września 2013 r. Badania trwałości płytek skrawających typu Wiper Wojciech STACHURSKI, Stanisław MIDERA 1 1. WSTĘP Wzrost wydajności i obniżenie
MODELOWANIE OBCIĄŻEŃ ZIAREN AKTYWNYCH I SIŁ W PROCESIE SZLIFOWANIA
Modelowanie obciążeń ziaren ściernych prof. dr hab. inż. Wojciech Kacalak, mgr inż. Filip Szafraniec Politechnika Koszalińska MODELOWANIE OBCIĄŻEŃ ZIAREN AKTYWNYCH I SIŁ W PROCESIE SZLIFOWANIA XXXVI NAUKOWA
Wpływ kąta wyprzedzenia i promienia krzywizny na siły skrawania w pięcioosiowym frezowaniu powierzchni złożonych
18 MECHANIK NR 1/2018 MICHAŁ GDULA JAN BUREK * Wpływ kąta wyprzedzenia i promienia krzywizny na siły skrawania w pięcioosiowym frezowaniu powierzchni złożonych Effect of the lead angle and the radius of
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO
RAPORT Etap 1. Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC
RAPORT Etap 1 Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC Badania procesów wysokowydajnej obróbki powierzchni złożonych części z materiałów trudnoobrabialnych Nr WND-EPPK.01.03.00-18-017/13 1. Stanowisko
Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM
Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt
WPŁYW NAPRĘśEŃ WŁASNYCH NA GEOMETRYCZNE INPERFEKCJE WAŁU KORBOWEGO W TRAKCIE PROCESU OBRÓBKI MECHANICZNEJ CZĘŚĆ II
WIKŁO Marcin 1 KRÓL Kazimierz 2 KOŁODZIEJCZYK Krzysztof 3 OLEJARCZYK Krzysztof 4 SIEMIĄTKOWSKI Zbigniew 5 MES, Symulacja procesu skrawania, NapręŜenia własne WPŁYW NAPRĘśEŃ WŁASNYCH NA GEOMETRYCZNE INPERFEKCJE
PROJEKT SYSTEMU DOSUWU NANOMETRYCZNEGO DO PRECYZYJNEJ OBRÓBKI MATERIAŁÓW CERAMICZNYCH
dr inż. Wojciech MUSIAŁ, email: wmusial@vp.pl mgr inż. Mariola CHOROMAŃSKA, email: mariola@choromańska.tu.koszalin.pl Politechnika Koszalińska PROJEKT SYSTEMU DOSUWU NANOMETRYCZNEGO DO PRECYZYJNEJ OBRÓBKI
Efekty mikrowygładzania foliami ściernymi o nieciągłej powierzchni czynnej
MECHANIK NR 9/2014 207 Efekty mikrowygładzania foliami ściernymi o nieciągłej powierzchni czynnej The effects of the use of discontinuous active surface of microfinishing films for superfinishing process
OBRÓBKA SKRAWANIEM. L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia Semestr: 4 Kierunek: IM/IBM Rok akad.: 2017/18 Liczba godzin: 15 OBRÓBKA SKRAWANIEM L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr hab. inż. Paweł
Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.
Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej
T E ND ENCJE W T E CHNI K ACH K S Z T AŁTUJ ĄCY CH
: Studium: stacjonarne II stopnia : : ZiIP Rok akad.: 205/6 Liczba godzin - 5 T E ND ENCJE W T E CHNI K ACH K S Z T AŁTUJ ĄCY CH L a b o r a t o r i u m ( h a la 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Damian
INTERFEJS TDM ZOLLER VENTURION 600 ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE. Streszczenie INTERFACE TDM ZOLLER VENTURION 600 USE IN THE INDUSTRY.
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.461 Mgr inż. Tomasz DOBROWOLSKI, dr inż. Piotr SZABLEWSKI (Pratt & Whitney Kalisz): INTERFEJS TDM ZOLLER VENTURION 600 ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE Streszczenie Przedstawiono
Warunki skrawania. Dzięki zaawansowanemu narzędziu analizy usuwania materiału, Eureka umożliwia monitorowanie warunków skrawania. Copyright 3D MASTER
Warunki skrawania Dzięki zaawansowanemu narzędziu analizy usuwania materiału, Eureka umożliwia monitorowanie warunków skrawania. MODEL MATEMATYCZNY Realizacja zaawansowanego modelu matematycznego do obliczeń
WPŁYW PARAMETRÓW SKRAWANIA NA WŁAŚCIWOŚCI MODALNE PRZEDMIOTU OBRABIANEGO
MODELOWANIE INŻYNIERSKIE nr 52, ISSN 1896-771X WPŁYW PARAMETRÓW SKRAWANIA NA WŁAŚCIWOŚCI MODALNE PRZEDMIOTU OBRABIANEGO Marcin Jasiewicz, Bartosz Powałka Instytut Technologii Mechanicznej, Zachodniopomorski
Topografia śladów skrawania tworzonych przez ziarna na czynnej powierzchni ściernicy podczas szlifowania płaszczyzn
164 MECHANIK NR 8-9/215 Topografia śladów skrawania tworzonych przez ziarna na czynnej powierzchni ściernicy podczas szlifowania płaszczyzn The topography of the cutting traces created by the grain on
Dr hab. inż. Anna ZAWADA-TOMKIEWICZ, prof. PK; mgr inż. Izabela WIERUCKA; prof. dr hab. inż. Borys STORCH (Politechnika Koszalińska):
DOI: 10.17814/mechanik.015.8-9.469 Dr hab. inż. Anna ZAWADA-TOMKIEWICZ, prof. PK; mgr inż. Izabela WIERUCKA; prof. dr hab. inż. Borys STORCH (Politechnika Koszalińska): OGRANICZENIE WPŁYWU CZYNNIKÓW ZAKŁÓCAJĄCYCH
WPŁYW GŁÓWNYCH PARAMETRÓW OBRÓBKI WYSOKOCIŚNIENIOWĄ STRUGĄ WODNO-ŚCIERNĄ NA JAKOŚĆ POWIERZCHNI PRZECIĘCIA
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 26 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2006 JÓZEF BORKOWSKI *, MARZENA BENKOWSKA * * WPŁYW GŁÓWNYCH PARAMETRÓW OBRÓBKI WYSOKOCIŚNIENIOWĄ STRUGĄ
BADANIE ENERGOCHŁONNOŚCI TOCZENIA I NAGNIATANIA STALI UTWARDZONEJ. Streszczenie
DOI: 1.17814/mechanik.215.8-9.451 Mgr inż. Roman CHUDY, prof. dr hab. inż. Wit GRZESIK (Politechnika Opolska): BADANIE ENERGOCHŁONNOŚCI TOCZENIA I NAGNIATANIA STALI UTWARDZONEJ Streszczenie Opisano nowe