Schraner AG. Schraner Polska. Produkty / Branże / Segmenty Nowatorska technologia

Transkrypt

1

2 Schraner AG Schraner AG jest rodzinną firmą założoną w szwajcarskim kantonie Glarus w 1887 roku. Firma specjalizuje się w produkcji skomplikowanych i precyzyjnych odkuwek o masie od kilku gramów do około pięciu kilogramów. W 2006 roku powstała spółka córka Schraner Polska oferująca szeroką gamę produktów w konkurencyjnych cenach. Najwięksi klienci pochodzą ze Szwecji, Szwajcarii i z Niemiec. Schraner współpracuje ponadto z agencją sprzedaży ESMA ze Szwecji, która reprezentuje firmę na rynku skandynawskim. Schraner Polska Produkty / Branże / Segmenty Nowatorska technologia Elementy produkowane przez Schraner są stosowane m. in. w następujących branżach: przemysł maszynowy precyzyjne urządzenia przemysł lotniczy konstrukcja silników maszyny rolnicze maszyny leśne systemy zamkowe sprzęt medyczny przemysł włókienniczy przyrządy pomiarowe obróbka materiałów transport Schraner zatrudnia w sumie 50 osób (20 w Szwajcarii, 30 w Polsce).

3 Założona w 1887 w Glarus w Szwajcarii Schraner AG jest producentem precyzyjnych podzespołów i wysokiej jakości produktów z kutego żelaza. Precyzyjne elementy różnych kształtów i rozmiarów są projektowane i produkowane m. in. dla przemysłu włókienniczego, lotnictwa, medycyny, branży sportowej, zegarmistrzostwa, jak również dla inżynierii mechanicznej. Rex-Bud Sp. z o.o. został założony w 1995 roku. Po 17 latach może pochwalić się bogatym doświadczeniem i fachową wiedzą w zakresie: generalnego wykonawstwa kompleksowego realizowania obiektów halowych, magazynowych, produkcyjnych, pomieszczeń biurowych usług deweloperskich w zakresie powierzchni magazynowych i pomieszczeń biurowych prefabrykacji konstrukcji stalowych betonowych posadzek przemysłowych

4 Lista maszyn

5 ISO TS 16949:2009 od maja 2012

6 Przetwarzamy wszystkie rodzaje stali do kucia, włączając stal nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź i brąz. Zalety odkuwek: * oszczędność materiału (w zależności od części : nawet do 5x mniej materiału) * wytrzymałość na wysokie obciążenia * większa wytrzymałość dzięki geometrycznemu rozłożeniu włókien * wyeliminowanie maksymalnych obciążeń, wzmocnienie materiału dzięki zbitej i drobnoziarnistej strukturze * niższe koszty narzędzi w porównaniu do innych technologii Ceny: Ze względu na fakt, że posiadamy zakład produkcyjny w Polsce, jesteśmy w stanie zaoferować konkurencyjne ceny. Terminy: Dzięki temu, że mamy własny dział produkcji narzędzi, jesteśmy bardzo elastyczni i nawet w krótkim czasie jesteśmy w stanie wyprodukować próbkę lub początkową serię. Projekt: Etapy projektowania i przygotowywania produkcji dużej skali realizowane są w Szwajcarii. Wszystkie szczegóły dotyczące precyzyjnej obróbki mogą być uzgodnione bezpośrednio z działem konstrukcyjnym w Oberurnen. Szwajcarska technologia za rozsądną cenę z przyjemnością przedstawimy ofertę wszystkim zainteresowanym. Jakość: Nasza firma posiada certyfikat ISO 9001:2000 i spełnia wszystkie wymagania jakościowe.

7

8 Przyjęcie i magazynowanie materiału wstępnego stanowi pierwszy etap logistyki produkcji w Schraner Polska. Magazyn umożliwia uporządkowane składowanie różnych rodzajów materiałów do produkcji. Materiał wstępny jest składowany w warunkach spełniających najwyższe wymagania naszych klientów.

9 Cięcie materiału wstępnego Cięcie jest realizowane z precyzją +/- 0.4mm. Przed kuciem materiał jest poddawany procesowi oczyszczania, aby usunąć wszystkie zewnętrzne zanieczyszczenia.

10 Śrutowanie Maszyna śrutownicza jest jedną z najważniejszych maszyn w procesie produkcji odkuwek Schraner. Po każdym etapie produkcji powierzchnia przetworzonego elementu jest czyszczona w operacji śrutowania. Pozwala to prawidłowo pracować i uniknąć niebezpieczeństwa powstania zakuć i pęknięć w kolejnych krokach.

11 Nagrzewanie materiału Piece indukcyjne Amysa zapewniają nagrzew z możliwością osiągnięcia dowolnej temperatury, a następnie stałe jej utrzymanie, umożliwiające uzyskanie szerokiego asortymentu kształtów i wymiarów odkuwek.

12 Kucie 3 młoty hydrauliczne dwustronnego działania LASCO HOU 160 i 1 LASCO HOU 200 są używane w dziale kucia matrycowego. Z technicznego i ekonomicznego punktu widzenia, młot kuźniczy jest nadal idealną jednostką kształtującą dla przemysłu kuźniczego. Młot hydrauliczny zapewnia maksymalną siłę formującą przy minimalnym zużyciu energii, co stanowi doskonałe warunki do kucia szerokiej gamy części. LASCO jest wynalazcą i pionierem hydraulicznych systemów napędowych dla młotów matrycowych. Hydrauliczny młot dwustronnego działania HO-U opracowany przez LASCO przy użyciu najnowocześniejszych systemów hydraulicznego i elektronicznego sterowania wniósł nowe standardy wydajności i jakości. Precyzja w kuciu jest podstawą wszystkich następujących działań.

13 Obcinanie wypływki Do obcinania wypływki zastosowaliśmy prasy MIOS T55 TR, które pozwalają na zachowanie precyzji dzięki zwartej konstrukcji stalowej.

14 Kalibracja na zimno Przy produkcji najbardziej precyzyjnych komponentów, kiedy wymagania co do tolerancji są na najwyższym poziomie, ostatnim krokiem jaki stosujemy jest kalibracja komponentu. Do kalibracji używamy prasy śrubowej Weingarten PA 140 Muller- Prasa śrubowa PA 140 zapewnia bardzo wysoką precyzję operacji kalibrowania. W spawanej, bardzo wytrzymałej konstrukcji monoblokowej, porusza się po regulowanych we wszystkie cztery strony prowadnicach, wykonany z odlewu staliwnego, wysokiej jakości suwak. Zainstalowany na prasie układ sterowania MW-FORGE-CONTROL-SYSTEM (FCS) podczas ustawiania wymaganych parametrów urządzenia łączy nowoczesność w działaniu, wysoką elastyczność i maksymalną precyzję.

15 Obróbka cieplna Piece elektryczne BOREL do obróbki cieplnej odkuwek umożliwiają osiągnięcie wymaganych własności plastycznych i mechanicznych oraz uzyskanie najkorzystniejszej struktury odkuwek. Posiadają one automatyczną regulację temperatury z dokładnością do kilku stopni i archiwizacją pomiarów temperatury. Przy procesie hartowania korzystamy z usług zewnętrznej firmy BODYCOTE, która jest bardzo wiarygodnym dostawcą usługi hartowania.

16 Procedury kontroli i wyposażenie Istotnym zagadnieniem w procesach kucia dokładnego jest kontrola wymiaru odkuwek. Nasze odkuwki charakteryzują się złożonym kształtem i w celu uzyskania szybkiej i poprawnej informacji dotyczącej wymiarów otrzymanego detalu drogą kucia, należy wykonać pomiary 3D. Wyniki pomiarów w postaci graficznej stanowią podstawę do podejmowania właściwych decyzji odnośnie wprowadzania ewentualnych korekt w wymiarach wykrojów matryc, na najwyższym poziomie dokładności 3D. Poziom wymaganej dokładności i szybkości pomiarów spełnia maszyna TESA MICRO HITE 3D i projektor WERTH. W celu zapewnienia pełnej niezawodności eksploatacyjnej wyrobów kutych, stosujemy badania nieniszczące odkuwek maszyną MAGNAFLUX MAG 20, umożliwiające wykrycie wad wewnętrznych materiału oraz wynikających z nieprawidłowości w kolejnych etapach procesu kształtowania i obróbki cieplnej. Prowadzenie pomiarów twardości, na poziomie spełniającym określone normami własności, odbywa się na twardościomierzu Emcotest M5U 300.

17 Wysoka jakość narzędzi do produkcji odkuwek jest gwarantowana przez nasz dział produkcji narzędzi wyposażony w centrum obróbki C30U Hermle, w którym narzędzia produkowane są z wysoką precyzją i optymalną jakością powierzchni. Konstrukcja narzędzi jest opracowywana przez Schraner AG i wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym w Polsce, gdzie również używamy systemu CAD/CAM Mastercam, który pozwala tworzyć części i narzędzia z odpowiednią dokładnością.

18

19

20

21 Lista najczęściej używanych materiałów Article number Name Purpose ST37-2K Stal srebrzanka ciągniona (stal konstrukcyjna) C15PbK Stal srebrzanka ciągniona (stal do nawęglania) ST52-3 Stal konstrukcyjna Ck15 Stal do nawęglania Ck15K Stal srebrzanka ciągniona Ck35 hartowana, czysta stal CK35K Stal srebrzanka ciągniona Ck45 Hartowana, niestopowa stal Ck60 Hartowana, niestopowa stal CrMnMoS8-6 Stal narzędziowa (stal do produkcji formowanych części) X155CrVMo 12-1 Stal do pracy na zimno X210CrW12 Stal do pracy na zimno MnCrW4 Stal utwardzana powierzchniowo WCrV7 Stal do pracy na zimno MnCrV 8 Stal do pracy na zimno X46Cr13 Stal nierdzewna X20CrNi 17 2 Stal nierdzewna X90CrMo V18 Stal nierdzewna X5CrNi Stal nierdzewna X2CrNiMo Stal nierdzewna kwasoodporna X5CrNiCuNb16-4 Stal nierdzewna kwasoodporna NiCr 14 Stal utwardzana powierzchniowo NiCr 13 Stal utwardzana powierzchniowo CrNi 6 Stal utwardzana powierzchniowo CrNiMo 8 Hartowana, stopowa stal CrNiMo 6 Hartowana, stopowa stal MnCrS 5 Stal utwardzana powierzchniowo CRmoS 4 Hartowana, stopowa stal CrMoV Stal do pracy na gorąco CrV4 Hartowana, stopowa stal CrB4 Hartowana, stopowa stal CRMoV9 Stal azotowana AlSi1MgMn (Ac 112) Stop aluminium AlZnMgCu1.5 Stop aluminium Najlżejszy element waży 2 gramy, a najcięższy 5 kg. 90% naszych produktów waży między 100 a 2500 gram.

22 Próbki różnych możliwych kształtów:

23 Gotowi na nowe wyzwania.