STRONY SPIS TREŚCI 1. POMPY KRZYWKOWE POMPY ŚLIMAKOWE POMPY DOZUJĄCE SILNIKOWE POMPY DOZUJĄCE ELEKTROMAGNETYCZNE 36-37

Transkrypt

1 SPIS TREŚCI 1. POMPY KRZYWKOWE STRONY POMPY ŚLIMAKOWE POMPY DOZUJĄCE SILNIKOWE POMPY DOZUJĄCE ELEKTROMAGNETYCZNE PNEUMATYCZNE POMPY MEMBRANOWE PNEUMATYCZNE POMPY TŁOKOWE POMPY PALIWOWE 54

2 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP POMPY KRZYWKOWE ZALETY I WŁASNOŚCI POMP KRZYWKOWYCH SSP Pompy krzywkowe SSP charakteryzują się stosunkowo wysoką wydajnością, nie niszczą struktury pompowanych produktów (zawiesiny, emulsje), zapewniają równomierny przepływ, są łatwe w obsłudze i serwisie i są energooszczędne. Pompy te pompują produkty o szerokim zakresie lepkości, od kilku do nawet cp; mogą być eksploatowane w temperaturach od - 20 do 200 C. Dostępne są pompy w wykonaniu higienicznym przeznaczone do przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, a także pompy do przemysłu chemicznego i instalacji w oczyszczalniach ścieków. Wydajność popularnych modeli pomp sięga 115 m3/h, a nawet 680 m3/h. Ciśnienia robocze to maks. 20 bar. ZASADA DZIAŁANIA Pompy krzywkowe firmy SSP należą do grupy pomp wyporowych. Pompowanie płynów odbywa się na zasadzie przeciwbieżnego, bezkontaktowego obrotu rotorów dwu-, trój- lub wielokrzywkowych w całkowicie wypełnionej pompowanym płynem komorze głowicy. Ideę pompowania unaocznia schemat poniżej, gdzie widać przepływ płynu przy stopniowym wypełnianiu głowicy od wlotu do wylotu w trakcie obrotu rotorów. Silnik napędza rotory poprzez reduktor i skrzynkę przekładniową; przekładnia zębata zapewnia synchronizację obrotów krzywek w głowicy. Pompy SSP są dwukierunkowe, a więc w opcji przyłączy poziomych mogą podawać płyn prawo-lewo lub odwrotnie, oraz góra - dół i odwrotnie, w opcji przyłączy pionowych. Zależy to od zadanego kierunku obrotów układu napędowego. PODSTAWOWE DANE KONSTRUKCYJNE Główne elementy składowe pokazano na poniższym schemacie. Rotory Głowica Wał napędowy Skrzynka przekładniowa Mocowanie rotorów Wał pomocniczy Pokrywa skrzynki przekładniowej Rozrząd O-ring pokrywy głowicy Pokrywa głowicy Podkładki klinowe Łożyska 2

3 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE Do grupy elementów pomp mających kontakt z pompowanym płynem należą: pokrywa głowicy, rotory, głowica, wałek napędowy i pomocniczy, a użyte materiały to przede wszystkim: stal nierdzewna 316 i 316L, stal węglowa utwardzona, żeliwo ciągliwe oraz elastomery uszczelnień, takie jak guma nitrylowa NBR, EPDM (etylen-propylen), FPM (viton), PTFE (teflon), MVQ (silikon), Kalrez. Elementy pompy nie mające kontaktu z pompowanym płynem to obudowy skrzynek przekładniowych (materiał: żeliwo) i zębatki wykonane ze stali utwardzonej. WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI ELEMENTÓW MOKRYCH I PO- KRYCIA ZABEZPIECZAJĄCE Standardowa chropowatość powierzchni wewnętrznej głowicy i rotorów wykonanych ze stali nierdzewnej wynosi 0,8 Ra; dla pomp stosowanych w przemyśle spożywczym czy farmaceutycznym gładkość powierzchni, a tym samym łatwość spływania resztek produktu i mycia jest niezwykle istotna. W celu zwiększenia gładkości elementy pompy poddaje się procesom elektropolerowania osiągając chropowatość mniejszą od 0,8 Ra i błyszczącą powierzchnię. W celu uzyskania powierzchni lustrzanej stosuje się dodatkowo proces mechanicznego polerowania; chropowatość powierzchni po takiej obróbce osiąga wartość 0,5 Ra i mniej. Do pracy z płynami zawierającymi cząstki ścierne przeznacza się pompy z elementami roboczymi pokrywanymi węglikiem wolframu lub poddawanymi innej obróbce utwardzającej. ZGODNOŚĆ Z MIĘDZYNARODOWYMI NORMAMI Zwiększona dbałość o bezpieczeństwo i higienę w przemyśle biofarmaceutycznym i spożywczym prowadzi do zaostrzania wymagań odnośnie urządzeń (instalacji), na których produkty spożywcze są wytwarzane. Pompy krzywkowe SSP spełniają następujące normy i ustalenia prawne: 3-A odnośnie mleka i produktów mlecznych; przemysł mleczarski, EHEDG - European Hygienic Equipment Design Group europejskie stowarzyszenie promujące higienę w procesach przetwarzania i pakowania środków spożywczych, CE - zgodność z zarządzeniami Wspólnoty Europejskiej odnośnie bezpieczeństwa i oceny stopnia zagrożenia 2006/42/WE, FDA Food and Drug Administration - agencja rządowa USA do spraw związanych z produkcją żywności, farmaceutyków i kosmetyków. Atex Zarządzenie Atex 94/9/EC określa sprzęt i systemy zabezpieczenia, które będą stosowane w miejscach potencjalnego zagrożenia atmosferą wybuchową poprzez obecność palnych gazów, oparów i pyłów; stosowanie się do tego zarządzenia stało się obligatoryjne dla członków Unii Europejskiej od 1 lipca 2006 r.; pompy krzywkowe SSP ze znakiem Atex wg dyrektywy 94/9/EC są klasyfikowane głównie do pracy w atmosferze potencjalnego zagrożenia wybuchem Grupa II, Kategoria 2 i 3. WYKAZ MODELI POMP SSP Seria Materiał konstrukcyjny głowicy pompy Max wydajność [m3/h] Max ciśnienie różnicowe Średnice króćców płynu [mm] S Stal nierdzewna X Stal nierdzewna L Stal nierdzewna D Żeliwo ciągliwe A Stal nierdzewna G Żeliwo ciągliwe N Stal nierdzewna 2, M Stal nierdzewna 1, POMPY SERIA S Pompy tej serii znajdują najszersze zastosowanie z racji swej uniwersalnej konstrukcji i wielości modeli. Są to pompy przydatne w wielu aplikacjach w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym do pracy z płynami o szerokich zakresach lepkości. Ich płynna praca i brak ścinającego oddziaływania na pompowane media sprawia, że są to pompy idealne do żeli, kremów, emulsji i zawiesin. Spełniają szereg międzynarodowych wymagań odnośnie czystości i higieny, m.in. 3A w USA, a także EHEDG w Europie. Mogą być poddawane procesom mycia biegowego (CIP), a także stosowane w atmosferze potencjalnego zagrożenia wybuchem (ATEX). Pompy serii S ze standardowymi przyłączami umiejscowionymi przelotowo charakteryzują się niskimi oporami przepływu, co obniża wymagania odnośnie warunków na ssaniu pompy (niska wartość NPSHr). 3

4 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp serii S rozróżnić można 12 głowic o zakresie wydajności od 0,053 l/obrót do 3,53 l/obrót wydajność pomp do 106 m3/h ciśnienie różnicowe do 20 bar średnice króćców płynu od 25 mm do 150 mm modułowa budowa daje możliwość wyboru spośród 44 modeli, co zapewnia większą możliwość doboru pompy do danej aplikacji i sprzyja prostemu i niedrogiemu ich serwisowi. Natomiast modele S5 i S6 mają skrzynie dedykowane, tzn. pompa może występować w wykonaniu z króćcami w pionie, a zmiana kierunku przepływu na poziomy wiąże się z wymianą skrzyni. W wykonaniu standardowym wszystkie metalowe elementy pomp serii S mające kontakt z pompowanym płynem wykonane są ze stali nierdzewnej 316L. Wyposażone są w rotor trójkrzywkowy w trzech opcjach temperaturowych pozwalających na eksploatację i mycie obiegowe (CIP) pomp w temperaturach do 70 C, do 130 C i do 200 C. Pompy serii S mają żeliwną skrzynię przekładniową o uniwersalnej konstrukcji dla modeli od S1 do S4, gdzie poprzez zmianę położenia łap mocujących można przyłączyć głowicę z króćcami umieszczonymi w pionie lub poziomo. WYKAZ MODELI POMP SERII S Model pompy Przyłącza [mm] Wydajność [l/obr] Ciśń. różnicowe Maks.obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] Standard Powiększone Przył. poziome Przył. pionowe S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S40079-* , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , S * , * - przyłącza poziome (H) lub pionowe (V) 4

5 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP POMPY SERIA L Firma SSP wprowadziła w 2008 r. nową serię pomp trójkrzywkowych, które łączą w sobie zalety najbardziej popularnych pomp serii S i pomp higienicznych serii X. Pompy te zostały opracowane jako modele uniwersalne z mniejszą ilością kombinacji wydajnościowo-ciśnieniowych. Są to pompy serii L. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp serii L rozróżnić można 6 głowic o zakresie wydajności od 0,17 l/obrót do 0,82 l/obrót. wydajność pomp do 48 m3/h ciśnienie różnicowe do 8 bar średnice króćców płynu od 40 mm do 80 mm Elementy mokre wykonanie są ze stali nierdzewnej 316 L, a zastosowane elastomery to: FPM (viton) i EPDM. Pompy mogą być eksploatowane do temp. 130 o C. Stosowane są tu uszczelnienia mechaniczne pojedyncze suche lub zwilżane; przy czym charakterystyczną cechą jest możliwość ich wymiany od przodu bez potrzeby demontażu głowicy opcja bardzo przydatna w praktyce eksploatacji pomp. Pompy spełniają międzynarodowe standardy: FDA, 3A i EHEDG. W odróżnieniu od pozostałych pomp SSP, skrzynki przekładniowe pomp serii L wypełnione są smarem, a nie olejem (znacznie dłuższy okres eksploatacji od remontu do remontu). Są to skrzynki uniwersalne, tzn. pompa może mieć przyłącza płynu w pionie lub poziomie poprzez zmianę położenia łap mocujących. Odpowiednie ukształtowanie wnętrza głowicy sprzyja dokładnemu jej opróżnieniu przy zmianie produktu. WYKAZ MODELI POMP SERII L Model Pompy Przyłącza [mm] Max wydajność [l/obr] Max ciśnienie różnicowe Maksymalne obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] L , L , L , L , L , L , POMPY SERIA X Pompy serii X są przeznaczone głównie do procesów, gdzie istotna jest najwyższa czystość urządzeń, stanowiąc w tym zakresie uzupełnienie bogatego asortymentu pomp serii S. W stosunku do pomp serii S charakteryzują się nieco polepszoną zdolnością zasysania. Jako pompy higieniczne spełniają wymagania dyrektyw 3-A i EHEDG oraz są przystosowane do mycia obiegowego (CIP) i sterylizacji obiegowej (SIP). Odpowiedzialne elementy pompy wykonane są ze stali nierdzewnej 316L, a temperatura pracy do 150 o C. Zastosowane tu uszczelnienia mechaniczne R00 są wymieniane od przodu bez potrzeby demontażu głowicy pompy. Opracowanie optymalnej geometrii głowic i rotorów, które w tych pompach są czterokrzywkowe dało w rezultacie cichą i płynną pracę z wysoką sprawnością i niską pulsacją, co jest istotne dla pompowania płynów o delikatnej strukturze. Sprzyja to także zwiększonej zdolności pomp serii X do nieniszcącego przenoszenia miękkich cząstek stałych (np. owoców) obecnych w pompowanym płynie. Modele od X1 do X4 są uniwersalne pod względem kierunku przepływu (w pionie lub poziomie) 5

6 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp serii X rozróżnić można 14 głowic o zakresie wydajności od 0,05 l/obrót do 3,80 l/obrót. wydajność pomp do 115 m3/h ciśnienie różnicowe do 15 bar średnice króćców płynu od 25 mm do 150 mm WYKAZ MODELI POMP SERII X Model Pompy Przyłącza [mm] Wydajność [l/obrót] Max ciśnienie różnicowe Maks.obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] Przył. poziome Przył. pionowe X ,05 6/ X , X ,128 5/ X , X ,266 5/ X , X ,46 5/ X ,63 5/ X , X , X , X , X , X , POMPY SERIA D Pompy serii D są wykonane z żeliwa ciągliwego i znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie stal nierdzewna nie stanowi kryterium przydatności, a więc głównie w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, papierniczym i cukrowniach. Są też chętnie stosowane do przepompowywania szlamów w oczyszczalniach ścieków przemysłowych i miejskich w procesach zasilania pras filtracyjnych, zagęszczania szlamów i transferu do zbiorników. Pompy krzywkowe serii D to mniejsze koszty instalacji w oczyszczalni ścieków w porównaniu z innymi technologiami pompowania, co w zestawieniu z niskimi kosztami eksploatacyjnymi i serwisowymi (krótsze przestoje) sprawia, że inwestorzy chętnie po nie sięgają. Dostępne są także w wykonaniu spełniającym dyrektywę 94/9/EC (Atex). CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp D rozróżnić można 9 głowic o wielkościach od 0,79 l/obr do 6,00 l/obr wydajność - do 180 m3/h (dla szlamów do 126 m3/h) ciśnienie różnicowe - do 15 bar (przy szlamach do 5 bar) średnice króćców płynu - od 80 mm do 150 mm Pompy serii D oferują wysoką wydajność pompowania cieczy zarówno tych o niskiej, średniej, jak i wysokiej lepkości. Osiągnięto to poprzez utrzymanie wysokiej dokładności i powtarzalności produkcji odpowiedzialnych elementów pompy, a więc maksymalna sztywność wału i zminimalizowanie efektu ekspansji termicznej w skrzyni przekładniowej pompy. W wykonaniu standardowym są to pompy z przyłączami kołnierzowymi, z głowicą z żeliwa ciągliwego, z trójkrzywkowymi rotorami również z żeliwa lub w opcji wykonane w postaci wkładki metalowej pokrytej gumą NBR lub poliuretanem, odpowiednio wyprofilowane do przenoszenia cząstek stałych. 6

7 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYKAZ MODELI POMP SERII D Model Pompy Przyłącza [mm] Wydajność [l/obrót] Waga bez silnika [kg] Ciśnienie różnicowe Obr/min Maks.obroty D H , D H , Szlamy [obr/min] D H , D H , D H , D H , D H , D H lub 150 2, D H , D H , D H , D H , POMPY SERIA A & G Pompy krzywkowe SSP serii A i G przeznaczone są do pracy z wysoką wydajnością i należą do największych tego typu pomp na świecie. Mogą być wykonane wg specjalnych wymagań użytkownika w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym i do procesów oczyszczania ścieków. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE zarówno w grupie pomp A, jak i G rozróżnić można 5 głowic o wielkościach od 550 l/100 obr do 2270 l/100 obr wydajność - do 680 m3/h ciśnienie różnicowe - do 10 bar średnice króćców płynu - od 150 mm do 300 mm Pompy serii A wykonane są ze stali nierdzewnej i mogą pompować płyny o szerokim zakresie lepkości. Nadają się z powodzeniem do mediów o delikatnej strukturze, zawierających zawiesiny organicznych cząstek stałych, a więc żele czy emulsje. W standardzie wykonane są ze stali nierdzewnej 316, z rotorem trójkrzywkowym, temperatury 70 o, 130 o i 200 o C. Pompy serii G wykonane są z żeliwa ciągliwego i stosowane są głównie w procesach oczyszczania ścieków, wykazując tolerancję na zawiesiny cząstek stałych, w tym również substancji włóknistych. Z powodzeniem spełniają swoje zadania w procesach zagęszczania szlamów. Przyłącza kołnierzowe poziome z możliwością zmiany kierunku przepływu. WYKAZ MODELI POMP SERII A I G Model Pompy A H07 G H07 A H10 G H10 A H07 G H07 A H10 G H10 A H03 G H03 A H07 G H07 A H10 G H10 A H10 G H10 Przyłącza płynowe (standardy międzynarodowe) [mm] Wydajność [litr/100 obr] Ciśnienie różnicowe Max obroty [obr/min] Waga (bez silnika) [kg]

8 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP POMPY SERIA N Pompy tej serii to urządzenia o stosunkowo małej wydajności wykonane ze stali nierdzewnej i przeznaczone są do transportu płynów w przemyśle chemicznym, spożywczym, galwanizerniach, a także w laboratoriach czy instalacjach doświadczalnych. Ze względu na stosunkowo nieduże rozmiary nadają się do montażu w mało dostępnych miejscach instalacji. Elementy robocze stanowią dwa przeciwbieżne bezkontaktowe rotory wielokrzywkowe typu roloid impregnowane teflonem. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp N rozróżnić można 2 głowice o wydajności od 2,05 l/100 obr do 3,86 l/100 obr wydajność - do 2300 l/h ciśnienie różnicowe - do 7 bar średnice króćców płynu - od 6 mm do 25 mm WYKAZ MODELI POMP SERII N Model Pompy Przyłącza [mm] Max wydajność [m3/h] Ciśnienie różnicowe Max obroty [obr/min] Waga bez silnika [kg] N1-000S-H05 6 2, N1-000S-H07 6 2, N1-000L-H05 12 lub 25 3, N1-000L-H05 12 lub 25 3, POMPY SERIA M Jest to niewielka pompa zębata wykonana ze stali nierdzewnej 316 przeznaczona do procesów pompowania z małą wydajnością, a w szczególności do napełniania, dozowania, pobierania próbek w przemyśle chemicznym, spożywczym, czy farmaceutycznym. Jest łatwa do utrzymania w czystości oraz tania w eksploatacji i serwisie. Elementy robocze stanowią przeciwbieżne, kontaktowe zęby całkowicie zanurzone w komorze głowicy, impregnowane teflonem. Kierunek przepływu w poziomie, do wyboru. Temperatura pracy do 60 C. CHARAKTERYSTYKA I PARAMETRY TECHNICZNE w grupie pomp M rozróżnić można 3 głowice wydajność - do 1500 l/h WYKAZ MODELI POMP SERII M Model Pompy Przyłącza [mm] Maks. wydajność przy lepkości 65 cp [l/h] Ciśnienie różnicowe Obroty maksymalne [obr/min] Waga bez silnika [kg] M2-000S-H ,0 M2-000M-H ,2 M2-000L-H ,9 8

9 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP SPECYFIKACJA POMP KRZYWKOWYCH SSP ROTORY Pompy krzywkowe SSP wyposażane są standardowo w określone rodzaje rotorów, jednak dla większości pomp dostępnych jest kilka opcji, jak pokazano w poniższej tabeli. Rotor dwukrzywkowy Rotor trójkrzywkowy Rotor czterokrzywkowy Rotor roloid Do większości aplikacji przydatne są rotory trójkrzywkowe ze stali nierdzewnej. Pompy z takimi rotorami zapewniają płynną i wydajną pracę i są powszechnie stosowane (seria S, L i A). Natomiast pompy żeliwne serii D i G w standardzie mają te rotory wykonane z żeliwa ciągliwego. Dostępne są też opcje rotorów trójkrzywkowych, gdzie wkładki metalowe krzywek pokryte są gumą lub odpornym na ścieranie poliuretanem. W pompach serii X stosowane są rotory ze stali nierdzewnej z czterema krzywkami. Są to pompy higieniczne, gdzie istotna jest płynna i wydajna praca przy nieco polepszonej charakterystyce na ssaniu (niskie NPSHr). RODZAJE ROTORÓW W POMPACH SSP Kształt rotoru Materiał Seria pomp S X L D A G N Trójkrzywkowy Stal nierdzewna Trójkrzywkowy Żeliwo ciągliwe Trójkrzywkowy Trójkrzywkowy Rdzeń stalowy pokryty gumą nitrylową Rdzeń stalowy pokryty uretanem Dwukrzywkowy Stal nierdzewna Dwukrzywkowy Odporne na zużycie stopy metali Czterokrzywkowy Stal nierdzewna Wielokrzywkowy Stal nierdzewna W pompach SSP przeznaczonych do pompowania zawiesin o delikatnej strukturze, gdzie pompowane cząstki zawarte w płynie nie mogą ulegać niszczeniu, można użyć rotorów dwukrzywkowych ze stali nierdzewnej (dżemy, czy jogurty z cząstkami owoców, a także karma dla zwierząt, zupy i sosy). Są one także przydatne przy pompowaniu płynów z cząstkami krystalicznymi, twardymi (np. pompy żeliwne serii D w przemyśle cukrowniczym). Szczególnymi rotorami są te używane w pompach krzywkowych serii N, które porównuje się z pompami zębatymi. Są to rotory z wieloma krzywkami impregnowanymi teflonem w celu zmniejszenia szczelin w głowicy i tym samym uzyskania większej sprawności pompy. Rotor dwukrzywkowy Płyn z dużymi cząstkami Łagodna praca pompy (nie niszczy cząstek) 9

10 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP PRZYŁĄCZA POMP KRZYWKOWYCH SSP Króćce przyłączeniowe pomp SSP można podzielić na gwintowane i kołnierzowe. Obie wersje występują w wielkościach standardowych i o zwiększonej średnicy. Uniwersalne są tu pompy serii S, gdyż są dostępne we wszystkich opcjach. Pompy serii X i L mają tylko przyłącza gwintowane, natomiast pompy serii D, A i G występują wyłącznie w wersjach z przyłączami kołnierzowymi. W TABELI PONIŻEJ POKAZANO GŁÓWNE DOSTĘPNE RODZAJE PRZYŁĄCZY GWINTOWANYCH W ZALEŻNOŚCI OD MODELU POMPY Standard (typ przyłącza gwintowanego) Seria pomp S X L D A G N BSP BSPT DIN DIN Form A DS ISS/IDF NPT Rdg RJT SMS SMS FS SRJT Tri-clamp Threaded bevel seat Przyłącza kołnierzowe to głównie ASA/ANSI oraz BS4504/DIN2533. USZCZELNIENIA WAŁÓW POMP KRZYWKOWYCH Znane jest powiedzenie, że pompa jest na tyle dobra, na ile dobre są jej uszczelnienia. W pompach krzywkowych SSP mamy do czynienia z dwoma wałkami, a więc z dwoma kompletami uszczelnień, po jednym na każdy wałek pompy. Typowym rodzajem uszczelnienia wałów jest uszczelnienie mechaniczne składające się z pierścienia stałego i obrotowego oraz sprężyn dociskowych i o-ringów. Pierścień stały (mocowany w głowicy) i obrotowy (przymocowany do wału) ustawione są w stosunku do siebie powierzchniami płaskimi (gładkimi). Najczęściej stosowaną kombinacją materiałową współpracujących powierzchni pierścienia stałego i obrotowego uszczelnienia mechanicznego w pompach krzywkowych SSP są: Węgiel stały - stal nierdzewna Wkładka węglowa - stal nierdzewna Wkładka węglowa - węglik krzemu Węglik krzemu - węglik krzemu Węglik wolframu - węglik wolframu Dosyć zróżnicowane są materiały, z których wykonywane są o-ringi. Może to być: guma nitrylowa, guma EPDM, viton, teflon, kalrez, chemraz. Rodzaje uszczelnień stosowanych w pompach SSP Mechaniczne: - pojedyncze suche - stosowane do płynów, które nie zestalają się i nie krystalizują przy kontakcie z atmosferą (woda, alkohole, piwo, soki owocowe, soki z warzyw, mleko, jogurt, śmietanki mleczne, olej rybi, tłuszcze zwierzęce, szampon, rozpuszczalniki), - pojedyncze zwilżane - stosowane do płynów krystalizujących lub zestalających się przy kontakcie z atmosferą, a także, gdy istnieje potrzeba chłodzenia uszczelnienia przy podwyższonej temperaturze płynu (kleje, karmel, detergenty, koncentraty soków owocowych, żelatyna, dżem, latex, farby, grzyby, syropy, pasta do zębów). Ciecz zwilżająca to najczęściej woda podawana pod ciśnieniem 0,5 bar, - podwójne typu back to back z barierą płynową, montowane zewnętrznie - stosowane przy pompowaniu płynów o wysokich lepkościach, a także płynów toksycznych czy agresywnych chemicznie; bariera płynowa to oddzielny układ cyrkulacyjny z ciśnieniem 1 bar wyższym od ciśnienia generowanego przez pompę w danej aplikacji (szlamy, czekolada, glukoza, pasta PCV, żywice); szczególnym typem uszczelnienia podwójnego zwilżanego R90 jest tzw. akumulator smarowy, gdzie barierą między powierzchniami czołowymi pierścieni (węglik wolframu) jest specjalny smar, którego ciśnienie jest wyższe od ciśnienia różnicowego w układzie pompowania; takie uszczelnienie jest szczególnie przydatne w procesach pompowania czekolady. Sznurowe suche lub zwilżane: Jest coraz rzadziej stosowane ze względów higienicznych (podciekanie), ale jest łatwe w użyciu i tanie. Z materiałów pokryciowych stosowanych tu to głównie poliamid i teflon. W przypadkach obecności cząstek stałych i tendencji do krystalizacji stosowane są też systemy uszczelnień sznurowych zwilżanych, zwłaszcza do tzw brudnych aplikacji. 10

11 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP RODZAJE USZCZELNIEŃ W POSZCZEGÓLNYCH TYPACH POMP Typ uszczelnienia Seria pomp S X L D A G N R90 pojedyncze R90 pojedyncze zwilżane R90 podwójne zwilżane Hyclean pojedyncze Hyclean pojedncze zwilżane R00 pojedyncze R00 pojedyncze zwilżane R00 podwójne zwilżane EasyFit pojedyncze EasyFit pojedyncze zwilżane R80 pojedyncze Sznurowe Sznurowe zwilżane ZESPOŁY POMPOWE Pompy krzywkowe SSP mogą być dostarczane samodzielnie lub w pełnym wyposażeniu, tzn. z napędem, sprzęgłem elastycznym z osłoną i płytą bazową. Napęd stanowi głównie silnik elektryczny trójfazowy, 50 lub 60 Hz o mocy do 3 kw V, a od 4 kw V. Obroty w zakresie 750, 100 lub 1500 obr/min. Silnik połączony jest z pompą poprzez reduktor dobrany do wymaganych obrotów pompy. Silnik ten może być przewidziany do pracy ze stałą prędkością lub do pracy z falownikiem, czyli ze zmienną prędkością, co jest niezbędne przy konieczności pracy układu ze zmienną wydajnością i ciśnieniem. Często silniki wyposażane są w termistory zabezpieczające zespół pompowy przed przeciążeniem. Oprócz napędu silnikiem elektrycznym mogą być zastosowane napędy pneumatyczne, hydrauliczne czy spalinowe. Silnik z reduktorem Osłona sprzęgła Otwory mocowania płyty 11

12 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYPOSAŻENIE DODATKOWE Płaszcz grzejny/chłodzący Płaszcz grzejny/chłodzący boków głowicy Przyłącza płynu chłodzącego/pary grzewczej Płaszcz grzejny/chłodzący czoła głowicy Pompy SSP serii S, X i N występują w opcji z płaszczem grzejnym/ chłodzącym. Maksymalna temperatura cyrkulującego płynu to 150 C przy ciśnieniu do 3,5 bar. Głowica pompy może być grzana w razie potrzeby utrzymywania lepkości pompowanego płynu na określonym poziomie, a także w przypadku płynów krystalizujących/ zestalających się. Głowica może być również chłodzona. Warunki te zapewnia płaszcz zabudowany na pokrywie i ściankach głowicy umożliwiający cyrkulację medium grzewczego lub chłodzącego. Zabezpieczenie przed przeciążeniem Jednym ze znanych sposobów zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem jest budowa bypassu z wyłącznikiem ciśnieniowym. Firma SSP proponuje integralne urządzenie zabezpieczające nie wymagające dodatkowego orurowania, które stosowane jest w miejsce pokrywy głowicy pomp. Jest to rodzaj zaworu sprężynowego ustawianego na określone ciśnienie (odpowiednio dobrana sprężyna), którego otwarcie pod wpływem zwiększonego ciśnienia powoduje cyrkulację płynu w głowicy pompy. Mechanizm zaworu jest izolowany od pompowanego płynu. Stosowane są najczęściej przy pompowanych płynach o lepkości do 500 cp. Wkładki przeciwzużyciowe i warstwy utwardzające Obudowy pomp mogą być dostarczane z zabezpieczającymi, wymiennymi płytkami przeciwzużyciowymi (standardowo do szlamów). Są to utwardzane, wymienialne krążki zabezpieczające, których wymiana następuje po zdjęciu krzywek. Płytki te, stosunkowo tanie, zabezpieczają głowicę wydłużając jej okres eksploatacji. Do pracy z płynami zawierającymi cząstki ścierne głowica i rotory mogą być poddawane obróbce utwardzającej lub pokrywane węglikiem wolframu w celu zwiększenia odporności na ścieranie. 12

13 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII S Z PRZYŁACZAMI POZIOMYMI I NAPĘDEM Motor Moc A C D L MODEL Pump Model POMPY silnika Power Std Enl B E F G max H max min max min max kw Port Port min max S H S H S H10 or H S H07 or H S H10 or H S H07 or H S H10 or H S H07 or H S H10 or H S H07 or H S H10 or H ms, ss S H07 or H M N P Q R S T U x x x x x x

14 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII S Z PRZYŁACZAMI PIONOWYMI I NAPĘDEM Motor Moc A L MODEL Pump POMPY Model silnika Power Std Enl B C D E F G max H max M N P Q R S T U X min max kw Port Port S V x S V S V10 or V x 4 30 S V07 or V S V10 or V x S V07 or V S V10 or V x 4 48 S V07 or V S V10 or V x 4 60 S V07 or V S V10 or V ms, ss x 6 70 S V07 or V

15 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII L Z PRZYŁACZAMI POZIOMYMI I NAPĘDEM Motor A C D L Pump MODEL Moc Model Power Port E F G max H max POMPY silnika min max min max min max kw Dia. M N P Q R S T U L x 4 L L x 4 L L x 4 L

16 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII L Z PRZYŁACZAMI PIONOWYMI I NAPĘDEM MODEL Motor Moc A C D L Pump POMPY Model silnika Power Port B E F G max H max M N P Q R S T U X min max min max min max kw Dia L x 4 26 L L x 4 31 L L x 4 37 L

17 POMPY KRZYWKOWE ANGIELSKIEJ FIRMY SSP WYMIARY POMP SERII D BEZ NAPĘDU MODEL POMPY 17

18 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN POMPY ŚLIMAKOWE ZALETY I WŁASNOŚCI POMP ŚLIMAKOWYCH WANGEN Pompy ślimakowe znane są pod nazwami: eccentric screw pumps, progressing cavity pumps, pompy ślimakowe, mimośrodowe, śrubowe. Są to szczególnego rodzaju pompy, które łączą w sobie cechy wysokowydajnych pomp transferowych, jak i pomp przydatnych w procesach precyzyjnego dozowania. Znajdują więc zastosowanie zarówno w przemyśle spożywczym, jak i w procesach utylizacji odpadów i w biogazowniach. Zalety: niskie koszty eksploatacji, wysoce sprawne przy szerokim zakresie lepkości pompowanych płynów od 1 do cp i więcej, nikły efekt cofania przy płynach o niskiej lepkości, równomierny i prawie bezpulsacyjny wypływ płynu z pompy, zachowana struktura pompowanych płynów, tolerancja na zawarte w płynie stosunkowo duże cząstki produktów, np. całych owoców bez ich niszczenia dzięki charakterystycznemu układowi pompującemu rotor stator, korzystne warunki na ssaniu (niski NPSHr) dzięki odpowiedniej konstrukcji, samozasysające oraz dwukierunkowe. Parametry użytkowe: tłoczenie mediów o zawartości ciał stałych nawet powyżej 50% (także ściernych), ciśnienie od 1 do 48 bar, wydajność od 0,1 l/h do 400 m3/h. Zgodność z międzynarodowymi normami Pompy Wangen to produkt rozpoznawalny na całym świecie, dlatego produkcja odbywa się zgodnie z systemem jakościowym ISO9001 oraz z wymogami ochrony środowiska przy wdrożonym systemie zarządzania środowiskiem ISO Pompy ślimakowe spełniają także wszelkie normy i wymagania: FDA, EHEDG, CE, ATEX. ZASADA DZIAŁANIA Pompy ślimakowe Wangen należą do grupy pomp wyporowych, obrotowych, bezzaworowych. Przepływ jest proporcjonalny do obrotów elementu roboczego, czyli rotora, będącego metalowym elementem śrubowym o wydłużonym skoku. Obrót rotora względem wydrążonego elementu stałego, czyli statora powoduje przepychanie płynu wzdłuż układu roboczego stator - rotor. Wytworzone wskutek obrotu podciśnienie pozwala na wpłynięcie płynu do układu tłocznego, gdzie jego ciśnienie narasta wraz z przesuwaniem się w kierunku wypływu. Liniowy styk rotora i statora na całej długości sprawia, że pompa ma stosunkowo dobrą zdolność zasysania. 18

19 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN PODSTAWOWE DANE KONSTRUKCYJNE Pompy ślimakowe Wangen to urządzenia o prostej konstrukcji i modułowej budowie. Najprostsze pompy mają budowę blokową (seria KB), gdzie wałek napędu połączony jest bezpośrednio z elementem wykonawczym poprzez łącznik. W pompach do cięższych aplikacji (seria KL) wał przechodzi przez kozioł łożyskowy; samocentrujące się łożysko stanowi zabezpieczenie reduktora napędu. Łącznik Cardana z płaszczem osłonowym Pakiet uszczelniający Dopasowany do rodzaju medium Przeniesienie napędu w pompach Wangen odbywa się standardowo poprzez łącznik przegubowy (wał cardana). Komora ssania stanowi układ oddzielny od układu tłoczenia i może być wyposażona w króciec wlotowy (pompy samozasysające) lub może mieć własny zasobnik zasilający (pompy gardzielowe).w pompach Wangen stosuje się efektywne uszczelnienie mechaniczne, w tym własnej konstrukcji kartridżowe LWD, a także sznurowe. Kozioł łożyskowy Samocentrujący i mocowany do kołnierza napędu Rotor i stator Wykonanie własne wysokiej jakości Napęd wysokiej jakości energooszczędny MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE Króciec tłoczny Kołnierze wg DIN, do DN 200 Komora ssawna Kołnierze wg DIN do DN 200 Podstawowe elementy robocze pompy to stator i rotor. Część wewnętrzna statora wykonana może być z elastomerów takich jak: kilka rodzajów gumy nitrylowej, w tym guma spożywcza, FPM (viton), guma EPDM, guma CSM, Butyl. W opcji występują również statory w wersji pełnej z teflonu, poliamidu lub żeliwa. Do budowy rotora zwykle używa się stali nierdzewnej 304 lub 316, bądź utwardzonej stali narzędziowej. Układ ssący i tłoczny pompy łącznie z króćcami czy zasobnikiem to stal nierdzewna 304 lub 316, ewentualnie żeliwo. GLÓWNE KIERUNKI STOSOWANIA Przykładowe aplikacje: przemysł papierniczy, chemiczny i biochemiczny, przemysł garbarski, produkcja karmy dla psów i kotów, przemysł cukrowniczy, produkcja sosów, majonezu i ketchupu, browarnictwo, przemysł produkcji napojów, produkcja win, piekarnie i produkcja ciast, przemysł tłuszczowy, mleczarnie, rolnictwo, przemysł produkcji drożdży spożywczych, oczyszczalnie ścieków i inne. Przykładowe media: szlamy z oczyszczalni ścieków, odwodnione szlamy spod pras filtracyjnych, bloki tłuszczu (masło, smalec, łój) przy produkcji ciastek i słodyczy, dżemy, powidła, drożdże, odpady w procesach garbowania skór, mieszanki mięsne przy produkcji konserw i pokarmów dla zwierząt domowych, papka celulozowa, szlamy węglowe. 19

20 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN WYKAZ MODELI POMP WANGEN POMPY SAMOZASYSAJĄCE TYP GL I A POMPY ROLNICZE, Z KOZŁEM ŁOŻYSKOWYM Są to pompy w wykonaniu z łożyskiem podporowym, gdzie napęd pochodzi z reguły od ciągnika lub innego źródła zewnętrznego. Przeznaczone są do pompowania mediów o różnych lepkościach, takich jak gnojówka, nawozy sztuczne i inne płyny stosowane przy nawożeniu i ochronie roślin, a także w zakładach oczyszczania miast. Typ GL-S pompy samozasysające przystosowane do napędu od ciągnika, uniwersalne, zarówno do wody, jak i szlamów wydajność: m3/h ciśnienie: do 24 bar geometria rotora: S Typ GL-F pompy samozasysające przystosowane do napędu od ciągnika, montowane bezpośrednio pod zbiornikiem szlamowym, do płynów z cząstkami włóknistymi i ściernymi wydajność: m3/h ciśnienie: do 18 bar rotor wydrążony, geometria: S Typ A pompy samozasysające przystosowane do napędu od ciągnika, montowane bezpośrednio pod zbiornikiem szlamowym, z zaworem suwakowym wydajność: do 160 m3/h ciśnienie: do 12 bar rotor wydrążony, geometria: S TYP KB POMPY MONOBLOKOWE Typ 6.2 / 10.2 najmniejsze pompy ślimakowe Wangen, wykonane ze stali nierdzewnej (w opcji ze zintegrowanym przemiennikiem częstotliwości), przeznaczone głównie do procesów dozowania wydajność : 0,1 100 l/h ciśnienie : do 12 bar geometria rotora: S Typ KB-S pompy samozasysające ogólnego stosowania wydajność : do 150 m3/h ciśnienie : do 24 bar geometria rotora: L, S lub H dostępne wielkości układu stator/rotor: 30, 40, 50, 60, 80 i 100 mm Typ KB-S GG pompy samozasysające do mediów o różnych lepkościach, budowa modułowa wydajność : do 5 m3/h ciśnienie : do 16 bar geometria rotora: S,L lub H 20

21 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Typ KB-SL pompy samozasysające, wykonane ze stali nierdzewnej elektropolerowanej, króćce do CIP wydajność : do 5 m3/h ciśnienie : do 16 bar geometria rotora: S,L lub H dostępne wielkości układu stator/rotor: 15, 20, 25 i 30 mm gładkość powierzchni: RA<0,8 um TYP KB-R pompy monoblokowe gardzielowe do mediów zanieczyszczonych, wysokolepkich wydajność: do 28 m 3 /h ciśnienie : do 24 bar geometria rotora: L i S TYP KL POMPY Z KOZŁEM ŁOŻYSKOWYM Typ KL-S - pompy samozasysające ogólnego stosowania o dużych wydajnościach wydajność: do 400 m3/h ciśnienie: do 24 bar geometria rotora: L, S i H dostępne wielkości układu stator/rotor: 30, 40, 50, 60, 60L, 80, 90, 100, 100L, 110, 120, 120L, 140 i 150L mm Ponadto istnieją wersje pomp samozasysających montowanych na wózkach jezdnych, a także z przedłużonym przewodem tłocznym nawiniętym na rolce. Stosowane głównie w rolnictwie. POMPY GARDZIELOWE Są to pompy z własnym zasobnikiem, do którego wprowadzany jest pompowany produkt i łącznikiem przegubowym ze ślimakiem ułatwiającym przesuwanie płynu z komory ssącej do układu tłocznego. Stosuje się je do mediów zanieczyszczonych i wysokolepkich. Są to głównie pompy serii KL. Zasobniki występują w różnych rozmiarach w zależności od wielkości pompy, montowane w opcji pompy na płycie bazowej. Dostępna jest również wersja z płaszczem grzejnym. Typ KL-R pompy gardzielowe wydajność: do 200 m3/h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: L,S i H dostępne wielkości układu stator/rotor:20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 90, 100, 110, 120, 140 i 150 mm 21

22 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Typ KL-RX Triplex pompy gardzielowe do optymalizacji zasilania, szczególnie przydatne do szlamów i odwodnionych osadów z miejskich oczyszczalni ścieków oraz szlamów rafineryjnych i szlamów organicznych z zakładów chemicznych wydajność: do 80 m3/h ciśnienie: 48 bar zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RQ - pompy gardzielowe z rozdrabniaczem produktu w zasobniku (praca ciągła) wydajność: do 55 m 3 /h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: S i H zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RÜ pompy gardzielowe z dodatkowym ślimakiem powrotnym w zasobniku (praca przerywana) wydajność: do 85 m 3 /h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: S i H zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RS pompy gardzielowe montowane bezpośrednio pod silosem szlamowym wydajność: do 55 m 3 /h ciśnienie: do 48 bar geometria rotora: S i H zawartość substancji suchej: do 45% Typ KL-RK pompy gardzielowe z dodatkowym wyposażeniem zasobnika umożliwiającym ujednorodnianie szlamu podawanego na ślimaki zasilające na specjalne zamówienie 22

23 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN TYP BIO-MIX pompy z zasobnikiem do wstępnego mieszania substratów i cyrkulacji stosowane w biogazowniach wydajność: do 150 m 3 /h ciśnienie: 4, 6 lub 8 bar geometria rotora: S, L i H POMPY PIONOWE ZANURZENIOWE Defermentor DN250/200 Fermentor I DN250/200 Fermentor II Typ KL-T pompy standardowe pionowe wydajność: do 140 m 3 /h ciśnienie: do 12 bar geometria rotora: L i S Segment montażowy Pompa zasilająca WANGEN Segment montażowy DN250/200 Pompa BIO-MIX WANGEN SPECYFIKACJA POMP ŚLIMAKOWYCH WANGEN ROTORY Wydajności i ciśnienie zależą od geometrii rotora i ilości stopni ( długości rotora/pompy). ROTOR O GEOMETRII S średnia wydajność: od 0, m 3 /h ciśnienie pompa 1 stopniowa: do 6 bar pompa 1,5 stopniowa: do 9 bar pompa 2 stopniowa: do 12 bar pompa 4 stopniowa: do 24 bar ROTOR O GEOMETRII L duża wydajność: od 0,65 do 300 m 3 /h małe ciśnienie pompa 1 stopniowa: do 6 bar ROTOR O GEOMETRII H mała wydajność: od 0,02 do 4,9 m 3 /h wysokie ciśnienie pompa 4 stopniowa: do 24 bar pompa 8 stopniowa: do 48 bar 23

24 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN USZCZELNIENIA WAŁU POMPY Uszczelnienia wałów pomp Wangen mieszczą się w strefie niskiego ciśnienia mając kontakt z komorą ssania. Popularne uszczelnienie mechaniczne LWD specyficzne dla pomp Wangen wykonane jest w postaci kartridżu wypełnionego płynem zwilżającym i z króćcem odpowietrzającym, odporny na cisnienie do 1 bar. Często stosowane są również uszczelnienia mechaniczne pojedyncze o typowej konstrukcji (zgodne z DIN ). Uszczelnienia mechaniczne podwójne zgodne z DIN w ułożeniu tandemowym lub odwrócone wymagają użycia cieczy zaporowej o ciśnieniu 1-2 bar wyższym od ciśnienia panującego w komorze ssawnej. Stosowane głównie przy uciążliwych płynach, szlamach, które zawierają zanieczyszczenia mechaniczne lub są wysokolepkie i mają tendencję do krystalizacji. Spotykane jest również uszczelnienie sznurowe eksploatowane jako uszczelnienie suche lub zwilżane, a także uszczelnienie wargowe obrotowe. w ułożeniu tandemowym w ułożeniu odwróconym back-to-back ŁĄCZNIKI NAPĘDU Z ZESPOŁEM POMPUJĄCYM W pompach ślimakowych Wangen nie ma typowego sprzęgła stosowanego powszechnie w innego typu pompach z napędem zewnętrznym. Rolę sprzęgła pełni tu łącznik przegubowy typu wał cardana lub wałek elastyczny. Wałek cardana może być wykonany ze stali nierdzewnej z przeznaczeniem do produktów agresywnych chemicznie, najczęściej jednak wykonany jest ze zwykłej stali i pokryty manszetą gumową, zaciśniętą na łączniku. Taka konstrukcja pozwala na funkcjonowanie nawet w trudnych warunkach. uszczelnienie sznurowe uszczelnienie wargowe Wał cardana z gumowym manszetem Wał cardana ze stali nierdzewnej W pompach gardzielowych zastosowano łącznik przegubowy z zamontowanym ślimakiem ułatwiającym przesuwanie się produktów w strefie zasysania, np. zagęszczonego osadu w kierunku elementów roboczych pompy. Wał kardana ze ślimakiem Wałek elastyczny ze stali nierdzewnej występuje tylko w małych pompach przeznaczonych do aplikacji higienicznych. 24

25 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Pompy szlamowe podzbiornikowe serii KL-RS Pompy serii KL ze stali nierdzewnej 25

26 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN TYPOSZEREG POMP ŚLIMAKOWYCH WANGEN Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości obr/ min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL SL S R T S R 6,2S ,4S ,002-0,008 10,2S ,006-0,024 15,12H ,01-0,04 x x x x x 15,2S x x x x x x 0,04-0,16 15,4S x x x x x 20,8H ,04-0,17 20,2S x x x x x x 0,08-0,34 20,4S x x x x x 25,8H ,08-0,35 25,0S x x x x x x 25,2S ,15-0,6 x x x x x x 25,4S ,8H ,17-0,7 30,0S x x x x x x 30,2S ,3-1,22 30,4S ,8H ,34-1,38 40,0S x 40,2S ,52-2,1 40,4S Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości obr/ min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL SL S R T S R 30,0L ,65-2,6 x x x x x 50,8L ,7-2,8 60,8H ,22-4,9 40,0L ,3-5,2 50,0S ,2S ,35-5,4 50,4S ,0S ,2S ,35-9,4 60,4S ,0L ,5-10,0 80,8H ,95-11,8 68,0S ,2S ,3S ,2-12,8 68,4S ,0S ,2S ,6-14,4 60,0L ,5-18,0 26

27 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 27

28 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości obr/ min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL 75,1S ,2S ,3S ,0S ,1S ,2S ,3S ,4S ,6S ,0S ,1S ,2S ,3S ,4S ,0S ,1S ,2S ,3S ,4S ,65-18,6 5,65-22, SL S R T S R Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości obr/min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL 80,0L ,0S ,1S ,2S ,3S ,4S ,0S ,1S ,2S ,3S ,4S ,0S ,1S S ,3S ,4S ,0S ,1S ,2S ,3S ,4S SL S R T S R 28

29 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KB KL pompa z kozłem łożyskowym GL KL KL KL S SL S SL S RL R T S SL S SL S RL R T S SL S RL R T S R RS RQ T S R T x x x x x x x 2 x x 2 x x x x x x x 2 x x 2 x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x 3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x 3 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 x x x x x x x x x x x x x x 2 x x 2 x x x x x x x x x x x 1 x 1 x 1 x 1 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 29

30 POMPY ŚLIMAKOWE NIEMIECKIEJ FIRMY WANGEN Wielkość pompy wg średnicy rotora, (litery S,H i L oznaczają geometrię rotora) Moment, wartość standardowa dla silnika (przy 4 barach/stopień pompy) [Nm] Moment przy rozruchu pompy [Nm] Maksymalne obroty (wartość standardowa dla oleju syntetycznego przy ciśnieniu 3 bar) [obr/min] Wydajność przy szybkości obr/min i ciśnieniu 1 bar, dla wody [m3/h] 20 KB pompa blokowa KL 120,0S ,1S ,2S ,0L ,0S ,1S ,2S ,0S ,0S ,1S ,2S ,0L ,0S ,0S ,1S ,2S ,0L SL S R T S R Legenda: wielkość pompy: S ø140 średnica rotora stopnie geometria 0 = 1 - stopniowy (max 6 barów) 1 = 1,5 - stopniowy (max 9 barów) 2 = 2 - stopniowy (max 12 barów) 3 = 3 - stopniowy (max 18 barów) 4 = 4- stopniowy (max 24 bary) 8 = 8 - stopniowy (max 40 barów) x1 = dostępny tylko dla łącza cardana ze stali x2 = możliwość występowania trudnych do mycia martwych zaułków x3 = wzmocnienie jednostki napędowej Pompa z serii KL-S 30