Ekonomiczne cięcie grubych i cienkich blach

Transkrypt

1 Ekonomiczne cięcie grubych i cienkich blach Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika

2 2 Zastosowanie Najlepsze rozwiązanie dla indywidualnych potrzeb Najważniejszym zadaniem szerokiej gamy wycinarek laserowych firmy TRUMPF jest niezmiennie możliwość zaoferowania najlepszego rozwiązania dla danego zastosowania. Wpływ na Państwa decyzję wywierają różne czynniki. Jakie są Państwa wymagania odnośnie materiałów i jakości? Jak wysoki jest średni poziom wykorzystania mocy produkcyjnych w Państwa firmie? Czego potrzebujcie, aby produkować jak najbardziej ekonomicznie? Przy projektowaniu naszych obrabiarek laserowych kierujemy się potrzebami i wymaganiami klientów. W związku z tym nie koncentrujemy się jedynie na czasie skrawania. Dzięki zastosowaniu inteligentnych funkcji umożliwiamy optymalne wykorzystanie Państwa systemu. Niezależnie od tego, którą obrabiarkę laserową firmy TRUMPF wybierzesz, zawsze otrzymasz kompletny pakiet: maszynę, laser, automatyzację, oprogramowanie i pewność gwarantowaną przez międzynarodową sieć serwisową.

3 Spis treści 3 Wybierz odpowiedni laser do danego zastosowania. CO 2 czy ciało stałe? 4 7 Dzięki inteligentnym funkcjom oferowanym przez firmę TRUMPF możliwe jest skrócenie procesów i optymalne wykorzystanie maszyny. Cała na przód! 8 9 Nie dajcie się zaskoczyć żadnemu wyzwaniu dzięki odpowiedniej obrabiarce laserowej. Szczegółowy opis maszyn Tutaj znajdziecie Państwo przegląd informacji na temat poszczególnych wycinarek. Dane techniczne Wybierzcie Państwo odpowiednie rozwiązanie w dziedzinie automatyzacji lub przejdź bezpośrednio do w pełni zautomatyzowanej obrabiarki laserowej. Automatyzacja i Center Nasze rozwiązania TruConnect stanowią cenne wsparcie na każdym etapie wdrażania systemu Smart Factory. Przejęcie dowodzenia Oferta TruServices obejmuje szeroki wachlarz usług, które wykraczają daleko poza samą maszynę. Wszystko od jednego dostawcy 44 47

4 4 Procesy CO 2 czy ciało stałe? Bardzo często pojawia się pytanie o najlepszy typ lasera. W tej kwestii nie ma dobrej ani złej odpowiedzi. Jedynie zastosowanie decyduje o tym, która obrabiarka laserowa jest odpowiednia. Jakie materiały i grubości blach są poddawane obróbce? Jakie standardy jakości mają Państwa klienci? W firmie TRUMPF zawsze otrzymasz laser, który będzie dokładnie odpowiadał konkretnym potrzebom i wymaganiom. Laser CO 2 : Gwarancja idealnych krawędzi Laser CO 2 to wypróbowany laser przemysłowy, wytrzymały i mocny. Jego krawędzie cięcia są tak wysokiej jakości, że prace wykończeniowe są na ogół zbędne. Powód: długość fali 10,6 μm w przypadku TruFlow zapewnia pozbawione zadziorów krawędzie o bardzo niskiej chropowatości, natychmiast gotowe do dalszej obróbki. Obszary zastosowania Zalety lasera CO 2 są doceniane wszędzie tam, gdzie krawędzie cięcia muszą być szczególnie gładkie i wysokiej jakości. To właściwy wybór, jeśli krawędzie cięcia są widoczne lub gdy gładkie krawędzie odgrywają ważną rolę w procesie dalszej obróbki danego detalu.

5 Procesy 5 Atuty maszyn TRUMPF Laser na ciele stałym: wszechstronny i bardzo wydajny Przy użyciu lasera na ciele stałym TruDisk cięcie przebiega szybko, przede wszystkim w przypadku cienkiej blachy. Jest to możliwe, ponieważ emitowane promieniowanie charakteryzuje się długością fali na poziomie ok. 1,03 μm i dzięki temu energia jest lepiej absorbowana przez materiał niż przy długości fali lasera CO 2 : laser wprowadza w blachę więcej energii, dzięki której można szybciej ciąć. Lasery to kompleksowe produkty technologicznie zaawansowane. Aby źródło wiązki promieniowania laserowego idealnie harmonizowało z optyką, maszyną i oprogramowaniem, sami opracowujemy i produkujemy wszystkie komponenty. Dzięki temu oferujemy naszym klientom całościowy pakiet najwyższej jakości, jak również wszechstronne, kompetentne doradztwo. Obszary zastosowania W przeciwieństwie do laserów CO 2 lasery na ciele stałym nadają się również do cięcia miedzi lub mosiądzu. W sieci laserowej TruDisk może zasilać kilka maszyn. W ten sposób zwiększona zostaje moc produkcyjna lasera, co pozwala powiększyć park maszynowy po niższych kosztach.

6 6 Zastosowanie Krawędzie cięcia Przy wyborze lasera szczególne znaczenie ma często jedno kryterium - krawędź cięcia. Kwestię krawędzi warto przeanalizować metodą porównania: Stal nierdzewna i metale nieżelazne Laser CO 2 Laser na ciele stałym 15 mm Cięcie przez wytapianie za pomocą BrightLine 15 mm Cięcie przez wytapianie za pomocą BrightLine fiber 8 mm Cięcie przez wytapianie za pomocą BrightLine 3 mm Cięcie przez wytapianie 8 mm Cięcie przez wytapianie za pomocą BrightLine fiber 3 mm Cięcie przez wytapianie 2,5 mm Cięcie przez wytapianie Rezultat: Laser CO 2 : Laser na ciele stałym: Doskonała jakość obrabianego detalu z bardzo gładką, częściowo odbijającą krawędzią w grubych blachach z wykorzystraniem opcji BrightLine. Praktycznie bez zadziorów. W przypadku cienkich blach bardzo dobra jakość obrabianego detalu, w przypadku grubszych blach wskazane jest wykorzystanie procesu cięcia BrightLine fiber, który zapewnia jednorodny rezultat cięcia.

7 Zastosowanie 7 decydujące różnice Stal konstrukcyjna Laser CO 2 Laser na ciele stałym 25 mm Cięcie gazowe z wykorzystaniem BrightLine 25 mm Cięcie gazowe 12 mm Cięcie gazowe 12 mm Cięcie gazowe 3 mm Cięcie gazowe 3 mm Cięcie gazowe 6 mm Cięcie przez wytapianie 3 mm Cięcie przez wytapianie 6 mm Cięcie przez wytapianie 3 mm Cięcie przez wytapianie Rezultat: Laser CO 2 : Laser na ciele stałym: W procesie cięcia gazowego (przy użyciu tlenu) oba źródła wiązki promieniowania laserowego osiągają ten sam poziom jakości. W procesie cięcia przez wytapianie (z wykorzystaniem azotu) laser CO 2 ma przewagę nad laserem na ciele stałym. W procesie cięcia przez wytapianie powstają niewielkie zadziory. Uwaga: Na zdjęciach elementów spód jest skierowany do góry. Dzięki temu niski poziom zadziorów jest lepiej widoczny.

8 8 Produkty Inteligentne funkcje Cała na przód! Przygotowanie Produkcja W jakim stanie jest Państwa maszyna? Lampka kontrolna Condition Guide informuje o aktualnym stanie istotnych elementów, które mają wpływ na zdolność cięcia; w razie potrzeby program wygeneruje zalecenia dotyczące podjęcia określonych działań oraz prognozowane terminy wymaganych czynności konserwacyjnych. Czy można ciąć również grube blachy konstrukcyjne? Tak przy użyciu funkcji CoolLine możliwe jest skuteczne wycinanie nawet wąskich konturów. Funkcja ta sprawia, że podczas cięcia obrabiany element jest stale schłodzony. Dzięki temu można ciąć również filigranowe elementy, nie rezygnując z precyzyjnego i bezpiecznego przebiegu procesu. Czy dysze są sprawne? Jeśli nie, może dojść do powstawania zadziorów. Skutek: konieczność dodatkowej obróbki lub zaklasyfikowania detali jako odpady. Smart Nozzle Automation wymienia odpowiednią dyszę oraz monitoruje stan dysz i wycentrowanie wiązki promieniowania laserowego. Pozwala to zwiększyć poziom bezpieczeństwa i oszczędzić czas. Czy ognisko lasera jest prawidłowo ustawione? Tę kwestię monitoruje Smart Beam Control. W razie potrzeby reguluje położenie ogniska. Funkcja oszczędza czas i sprawia, że proces jest zawsze bezpieczny. I jeszcze jedna zaleta: system skrawający maszyny można kontrolować zdalnie za pośrednictwem teleserwisu. Czy położenie blachy jest prawidłowe? Jest to szczególnie ważne w przypadku cięcia blach ze wstępnymi nacięciami. System kamer funkcji DetectLine precyzyjnie ustala położenie włożonych blach. Funkcja ta pomaga również monitorować i regulować położenie ogniska. Jak można chronić głowicę tnącą? Szczególnie w przypadku cięcia cienkiej blachy istnieje ryzyko kolizji spowodowanych przez przewracające się elementy. Ochrona przed kolizjami minimalizuje skutki poduszka powietrzna dla głowicy tnącej. Czy soczewka lub szkło ochronne są zanieczyszczone? Rozpylacze mogą zanieczyścić soczewki ogniskujące urządzeń CO 2. LensLine monitoruje stan soczewki w trakcie eksploatacji i - jeśli to konieczne - wyłącza promień. Zaleta: krótkie przestoje związane z czyszczeniem soczewek tylko w razie potrzeby. Wymiany szkieł ochronnych dokonuje się tylko wtedy, gdy jest to naprawdę konieczne: dzięki kontroli online stanu szkła ochronnego znana jest aktualna kondycja szkła ochronnego obrabiarki z laserem na ciele stałym, co gwarantuje jednakową jakość pracy. Czy można ciąć szybciej i jednocześnie oszczędniej? Dzięki procesowi Highspeed Eco możliwe jest podwojenie wydajności w zakresie obróbki arkuszy oraz prędkości posuwu. Jednocześnie zużycie gazu wykorzystywanego w procesie cięcia spada o maksymalnie 70%. Dzięki temu cięcie azotem z wykorzystaniem lasera na ciele stałym staje się niezwykle wydajne.

9 Inteligentne funkcje Produkty 9 Jaki jest pożytek nawet z najszybszej maszyny, jeśli obrabiane elementy przewracają się? Przestoje w przypadku wycinarek laserowych 2D mogą szybko pochłonąć połowę czasu pracy. Tak długo trwa przygotowanie, wyselekcjonowanie detali i usuwanie usterek. Jednak dzięki inteligentnym funkcjom oferowanym przez firmę TRUMPF można skrócić przebieg procesu produkcji i zoptymalizować wykorzystanie maszyny. Sortowanie Rozpoczęcie kolejnego procesu Jak zapobiegać kolizjom? Funkcja Smart Collision Prevention: maszyna poddaje obróbce detale i kontury wewnętrzne w sekwencji, która w inteligentny sposób uwzględnia przechylanie się gotowych detali. Dzięki temu proces produkcji jest stabilny i bezpieczny bez kolizji i mikropołączeń. Jak dokonać identyfikacji detali? Już podczas cięcia warto pomyśleć o kolejnym etapie procesu: dzięki funkcji Dot Matrix Code użytkownik zawsze wie, jaką część Dostępna jest również wersja testowa i abonamentowa tej funkcji. Dostępna jest również wersja testowa i abonamentowa tej funkcji. Wysoka jakość cięcia szybki efekt końcowy Szczyt doskonałości pod względem jakości krawędzi: w przypadku stali nierdzewnej i stali konstrukcyjnej cięcie laserem CO 2 wykonywane jest z wykorzystaniem BrightLine. Jednak również laser na ciele stałym oraz BrightLine fiber pozwalają uzyskiwać doskonałe rezultaty cięcia w całym zakresie grubości blach przy zachowaniu typowej prędkości. Zoptymalizowane, wysokiej jakości szczeliny cięcia pomagają oszczędzać czas związany z sortowaniem i dalszą obróbką. Trzeba szybko wyprodukować dodatkową część Tu liczy się czas i wykorzystanie pozostałości arkusza. Dzięki zastosowaniu kamery w funkcji Drop&Cut produkcja detali opiera się na istniejących programach i przebiega w błyskawicznym tempie. Poza tym wykorzystywane są pozostałości arkusza. Wymiana głowicy tnącej jest zbyt czasochłonna! Konieczność wymiany można wyeliminować: dzięki strategii jednej głowicy tnącej obróbka blachy dowolnej grubości jest możliwa przy użyciu tej samej głowicy tnącej. Wybrzuszenia w miejscu wcięcia? Nie, dziękuję! Funkcja PierceLine pozwala uzyskać precyzyjne wcięcia z minimalnym wybrzuszeniem. Dodatkowo czas obróbki jest zredukowany do absolutnego minimum. Proces chroni maszynę, podwyższa jakość detali i skraca czas ich produkcji. Czy mogę ciąć materiał gorszej jakości? Funkcja AdjustLine umożliwia automatyczne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnej sytuacji. Funkcja zwiększa bezpieczeństwo procesu w przypadku cięcia materiału złej jakości, ogranicza ilość detali odpadowych oraz obniża koszty materiałowe. Informacje na temat inteligentnych funkcji dostępnych w poszczególnych seriach maszyn można znaleźć od strony 34.

10 10 Produkty Państwa firma Państwa wybór

11 Produkty 11 Wybierzcie Państwo odpowiednią obrabiarkę laserową. Wykorzystajcie w pełni jej możliwości: dzięki rozwiązaniu, które zapewnia najwyższą wydajność i produktywność. Ponieważ nie chodzi tylko o sam proces cięcia, ale o całokształt czynności związanych z jego przebiegiem. Firma TRUMPF oferuje w związku z tym szeroką gamę odpowiednich rozwiązań: spójnych, niezwykle wydajnych i opracowanych z myślą o potrzebach naszych Klientów.

12 12 Produkty Seria 2000 Seria Kompaktowa budowa oznacza minimalne wymagania odnośnie miejsca ustawienia 02 Łatwa automatyzacja załadunku i rozładunku 03 Produktywne cięcie dzięki zastosowaniu lasera dyskowego TruDisk

13 Seria 2000 Produkty 13 Kompaktowe wycinarki laserowe z serii 2000 łączą w sobie minimalne zapotrzebowanie na miejsce i łatwą obsługę z wysoką wydajnością. 04 Intuicyjna obsługa ze sterowaniem dotykowym 05 Elastyczna produkcja dzięki zastosowaniu LaserNetwork

14 14 Produkty Seria Kompaktowa budowa oznacza minimalne wymagania odnośnie miejsca ustawienia Szukacie Państwo wysokiej mocy w kompaktowym formacie? Dzięki elastycznemu układowi i kompaktowej budowie prezentowana wycinarka laserowa jest wprost wymarzonym rozwiązaniem: po prostu wybierz odpowiedni wariant konfiguracji, który będzie optymalnie dostosowany do Państwa potrzeb. Produktywne cięcie dzięki zastosowaniu lasera dyskowego TruDisk serii 2000 łączy w sobie zalety kompaktowej wycinarki laserowej z wydajnością maszyn wyższej klasy: laser dyskowy TruDisk gwarantuje bardzo wydajny i niezawodny proces cięcia w perspektywie długoterminowej. W zależności od wymaganego poziomu mocy, możliwy jest wybór wycinarki TruDisk Laser 2001, 3001 lub 4001 o mocy 2, 3 lub 4 kw. W przypadku 2030 fiber laser jest zintegrowany z maszyną, dzięki czemu obrabiarka zajmuje mało miejsca. Ręczna wymiana dysz tnących należy już do przeszłości: dzięki automatycznemu zmieniaczowi dysz maszyna dokona wymiany w ułamku sekundy. 02 Łatwa automatyzacja załadunku i rozładunku Możliwość zautomatyzowanej obróbki? LiftMaster Shuttle pozwala na zautomatyzowanie procesu załadunku i rozładunku obrabiarki 2030 fiber. Dzięki licznym wariantom ustawień, urządzenie dopasuje się nie tylko do dostępnego miejsca, lecz także do żądanego przepływu materiału w procesie produkcji. Dzięki licznym wariantom ustawienia LiftMaster Shuttle jest idealnym uzupełnieniem zautomatyzowanego procesu produkcji. Więcej informacji na temat automatyzacji znajduje się na stronach 36 i 37.

15 Seria 2000 Produkty Intuicyjna obsługa ze sterowaniem dotykowym Intuicyjnie zaprojektowany pulpit obsługi umożliwia kontrolę wszystkich funkcji maszyny: 19-calowy wyświetlacz dotykowy oferuje operatorowi optymalne warunki pracy. Ponadto operator może bez problemu obserwować cały obszar roboczy, jak również wszystkie procesy przy zachowaniu absolutnego bezpieczeństwa. Ochrona przed kolizjami Nawet jeśli dojdzie do kolizji, głowica tnąca pozostaje nieuszkodzona, ponieważ odchyli się podczas kontaktu. W przypadku niewielkich kolizji głowica tnąca automatycznie powraca do pierwotnego położenia dzięki temu proces produkcji jest niezwykle bezpieczny. Martin Klewenhagen, Menedżer Produktu Wyświetlacz dotykowy znacząco podnosi komfort pracy operatora 05 Elastyczna produkcja dzięki zastosowaniu LaserNetwork Wycinarka laserowa 2030 fiber oferuje na życzenie możliwość integracji z innymi urządzeniami. Dzięki temu znacznie łatwiejsze jest na przykład wdrożenie procesu zgrzewania laserowego. W tym celu TruDisk należy wykorzystać w sieci laserowej jako źródło wiązki dla innych maszyn. Umożliwia to przechodzenie między różnymi zastosowaniami w trybie godzinowym lub zmianowym. Na życzenie, TruDisk może zasilać w sieci laserowej kilka maszyn. Pozwala to na przykład wdrożyć proces zgrzewania laserowego.

16 16 Produkty Seria 3000 Seria Nieograniczona elastyczność pod względem formatu, wydajności i opcji 02 Wysoka jakość niezależnie od grubości blachy

17 Seria 3000 Produkty 17 Maszyny serii 3000 są wszechstronnym i niezawodnym rozwiązaniem w dziedzinie cięcia laserowego. 03 Maksymalna moc i jednocześnie oszczędność gazu tnącego 04 Wszechstronna automatyzacja jako fundament zintegrowanego łańcucha procesów

18 18 Produkty Seria Nieograniczona elastyczność pod względem formatu, wydajności i opcji Układ maszyny można całkowicie dostosować do własnych potrzeb, wybierając jeden z trzech dostępnych formatów: duży (3 x 1,5 m), maxi (4 x 2 m) lub ponadwymiarowy (6 x 2,5 m). Możliwe jest również ustawienie poprzeczne. Można także wybrać moc lasera: 3, 4 lub 6 kw. Opcja RotoLas umożliwia dodatkowo obróbkę rur bezpośrednio na wycinarce laserowej 2D. Wycinarka laserowa 2D jest wyposażona w funkcję obróbki wieloarkuszowej, dzięki czemu może automatycznie wycinać kilka kolejnych arkuszy na jednej palecie. Maksymalna moc i jednocześnie oszczędność gazu tnącego Dzięki procesowi Highspeed ustanowicie Państwo nowe rekordy w dziedzinie cięcia azotem przy użyciu lasera na ciele stałym: prędkość posuwu oraz wydajność w zakresie obróbki arkuszy blachy ze stali konstrukcyjnej i stali nierdzewnej o średniej i dużej grubości zwiększy się niemal dwukrotnie. Nowa konstrukcja dysz pozwala zmniejszyć zużycie gazu wykorzystywanego podczas cięcia aż o 40% i zapobiega powstawaniu zadziorów nawet przy ostrych konturach. RotoLas umożliwia rozszerzenie asortymentu części o rury i profile Oszczędne używanie gazu: Dzięki procesowi Highspeed zużyjesz do 40% mniej gazu tnącego, podnosząc jednocześnie wydajność obróbki arkuszy o maksymalnie 100%. 02 Wysoka jakość niezależnie od grubości blachy BrightLine fiber zmienia laser na ciele stałym w uniwersalne i wszechstronne narzędzie: funkcja ta pozwala uzyskiwać doskonałe rezultaty cięcia w całym zakresie grubości blach. Jednocześnie można nadal korzystać ze wszystkich zalet cięcia cienkich blach przy użyciu lasera na ciele stałym, szczególnie z wysoką prędkością. BrightLine pozwala osiągnąć perfekcyjny rezultat cięcia laserem CO 2 : specjalne parametry cięcia i dysza BrightLine znacznie poprawiają jakość krawędzi, szczególnie w przypadku grubej stali nierdzewnej. Cięcie z technologią BrightLine Fusion pozwala uzyskać wyjątkową jakość krawędzi, w których można się przejrzeć jak w lustrze bez jakiejkolwiek dalszej obróbki. BrightLine fiber umożliwia cięcie różnorodnych materiałów i blach różnej grubości, gwarantując przy tym najwyższą jakość BrightLine zapewnia doskonałe rezultaty cięcia. Cecha charakterystyczna: krawędź lustrzana

19 Seria 3000 Produkty 19 Smart Collision Prevention Przewracające się detale? Smart Collision Prevention uwzględnia to zjawisko, generując strategię obróbki. Funkcja ta zmniejsza do minimum ryzyko kolizji podczas cięcia laserowego. Patrick Mach, Dział Rozwoju Cięcia Laserowego 04 Wszechstronna automatyzacja jako fundament zintegrowanego łańcucha procesów Dzięki właściwemu rozwiązaniu w dziedzinie automatyzacji można zoptymalizować łańcuch procesów w ukierunkowany sposób. Wystarczy wybrać odpowiednie komponenty kompleksowego systemu modułowego. Od zwykłego załadunku po w pełni zautomatyzowany załadunek i rozładunek z funkcją sortowania detali i podłączeniem do magazynu wraz z wycinarkami serii 3000 pojawiły się nowe, wszechstronne możliwości. Silny zespół: LiftMaster Compact automatycznie ładuje i rozładowuje maszynę. Dzięki stacji sortującej PartMaster możliwe jest ręczne usuwanie. Więcej informacji na temat automatyzacji znajduje się na stronach 36 i 37.

20 20 Produkty Seria 5000 Seria Maksymalna dynamika nawet przy złożonych konturach 02 Bezpieczeństwo procesu produkcji również w trybie automatycznym 03 Ekstremalna prędkość dzięki Highspeed Eco

21 Seria 5000 Produkty 21 Niezwykle wydajne wycinarki serii 5000 wyznaczają standardy produktywności i efektywności 05 Bezkonkurencyjna oszczędność energii i gazu 04 Najwyższa jakość detali dzięki BrightLine fiber

22 22 Produkty Seria Maksymalna dynamika nawet przy złożonych konturach Wydajne maszyny serii 5000 z łatwością radzą sobie zarówno z cienkimi, jak i z grubymi blachami. Dzięki TruDisk 8001 i wysoce dynamicznym napędom, proces produkcji jest wydajny i bezpieczny w całym zakresie grubości blach. Obrabiarki zaprojektowane z myślą o maksymalnym wykorzystaniu mocy produkcyjnych przekształcają wysokie prędkości posuwu w niezwykle wydajną obróbkę arkuszy. Bezpieczeństwo procesu produkcji również w trybie automatycznym Optymalny stan dyszy i soczewki jest ważnym warunkiem sprawnego i bezpiecznego przebiegu procesu produkcji oraz wysokiej jakości detali. Smart Nozzle Automation stanowi połączenie inteligentnych funkcji, które gwarantują wysoką jakość dysz i soczewek, również w trybie automatycznym. Dzięki funkcji CoolLine możliwe jest wycinanie drobnych detali nawet w grubej stali konstrukcyjnej. Obrabiany element jest chłodzony w trakcie procesu cięcia, co pozwala wycinać nowe kształty, zapewnia bardziej wydajne wykorzystanie arkuszy oraz zwiększa bezpieczeństwo obróbki grubej stali konstrukcyjnej. Laser TruDisk 8001 o mocy 8 kw umożliwia jeszcze bardziej produktywną obróbkę szerokiej gamy materiałów przy zachowaniu najwyższej jakości Smart Nozzle Automation gwarantuje optymalny stan dyszy i soczewki LiftMaster Store łączy wycinarkę 5030 bezpośrednio z TruStore 3030 i SortMaster. Więcej informacji na temat automatyzacji znajduje się na stronach 36 i 37.

23 Seria 5000 Produkty 23 Condition Guide W jakim stanie jest Twoja maszyna? Wystarczy jedno spojrzenie, aby poznać odpowiedź: lampka kontrolna Condition Guide informuje o aktualnym stanie istotnych elementów, które mają wpływ na zdolność cięcia obrabiarki. Andreas Vollmer, Konsultant ds.technologii z Centrum Demonstracyjnego Ekstremalna prędkość dzięki Highspeed Eco Dzięki procesowi cięcia Highspeed Eco wykorzystanie możliwości obrabiarki laserowej może być jeszcze bardziej efektywne. W dziedzinie cięcia azotem zwiększycie Państwo niemal dwukrotnie prędkość posuwu oraz wydajność w zakresie obróbki arkuszy blachy ze stali konstrukcyjnej i stali nierdzewnej o średniej i dużej grubości. Nie oznacza to jednak rezygnacji z wysokiej jakości: przy ostrych konturach Highspeed Eco zapobiega nawet powstawaniu zadziorów. Najwyższa jakość detali dzięki BrightLine fiber BrightLine fiber stanowi połączenie specjalnej optyki, zoptymalizowanych dysz BrightLine oraz przełączanego przewodu 2 w 1. W rezultacie pozwala uzyskać detale najwyższej jakości. Wysoka jakość krawędzi cięcia zapobiega zaczepianiu się detali podczas ich odbioru, co pozwala oszczędzić czas. Płynny odbiór detali jest istotną zaletą funkcji BrightLine fiber 05 Bezkonkurencyjna oszczędność energii i gazu Przy sprawności przekraczającej 30% laser na ciele stałym TruDisk wyróżnia się doskonałymi parametrami zużycia energii. Dzięki opatentowanej konstrukcji dysz funkcja Highspeed Eco pozwala zaoszczędzić do 70% gazu wykorzystywanego w procesie cięcia. Highspeed Eco: do 100% większa produktywność oraz do 70% mniejsze zużycie gazu

24 24 Produkty Seria 7000 Seria Podwójna produktywność dzięki drugiej głowicy tnącej 02 Maksymalna dynamika dzięki napędom liniowym we wszystkich osiach

25 Seria 7000 Produkty 25 Wycinarki serii 7000 charakteryzują się najwyższą wydajnością i precyzją. 03 Bezkompromisowa precyzja dzięki systemom pomiarowym wysokiej rozdzielczości we wszystkich osiach

26 26 Produkty Seria Podwójna produktywność dzięki drugiej głowicy tnącej Produkcja przy użyciu jednej czy raczej dwóch głowic tnących? Decyzja należy do Państwa! Skrawanie symultaniczne dwiema głowicami tnącymi podnosi produktywność nawet o 100%. Każda głowica tnąca dysponuje własnym laserem TruFlow. Oczywiście dostępna jest również wersja z jedną głowicą wszystko zależy od indywidualnych potrzeb. Maksymalna dynamika dzięki napędom liniowym we wszystkich osiach Bezobsługowe napędy liniowe we wszystkich trzech osiach gwarantują wyjątkowo dynamiczną i dokładną pracę wycinarki laserowej. Wymiernym rezultatem są w tym przypadku niewielkie odchylenia pozycji wynoszące zaledwie 0,03 mm i średni rozrzut pozycji na poziomie 0,02 mm, co gwarantuje maksymalną dokładność konturów. Nawet po długim okresie eksploatacji, maszyna pracuje nadal tak samo precyzyjnie jak pierwszego dnia dzięki połączeniu napędu, systemu pomiarowego i bardzo sztywnej konstrukcji. Zastosowanie dwóch głowic tnących pozwala dwukrotnie zwiększyć produktywność maszyny Najwyższa precyzja: wirnik, blacha elektrotechniczna, 0,5 mm Dwie głowice tnące umożliwiają obróbkę nawet skomplikowanych konturów

27 Seria 7000 Produkty 27 Dot Matrix Code Na życzenie laser znakuje detale bezpośrednio za pomocą Dot Matrix Code. Kod ten zawiera istotne informacje wykorzystywane w łańcuchu procesów. Manuel Buckenmaier, Menedżer Produktu Smart Factory 03 Bezkompromisowa precyzja dzięki systemom pomiarowym wysokiej rozdzielczości we wszystkich osiach Gwarancja idealnie dokładnych konturów: bezpośrednie systemy pomiarowe wysokiej rozdzielczości we wszystkich osiach oraz precyzyjne sterowanie laserem zapewniają maksymalną dokładność. Dzięki temu obrabiarka doskonale nadaje się do wycinania drobnych detali, takich jak blachy elektrotechniczne. W połączeniu z LiftMaster, wycinarka 7040 umożliwia również automatyczną obróbkę arkuszy blachy o wymiarach 4 x 2,5 m. Więcej informacji na temat automatyzacji znajduje się na stronach 36 i 37.

28 28 Produkty Seria 8000 Seria Cięcie formatu ponadwymiarowego o długości do 16 m

29 Seria 8000 Produkty 29 Elastyczne obrabiarki laserowe serii 8000 gwarantują maksymalną wydajność i doskonałą jakość detali w procesie obróbki formatów ponadwymiarowych. 04 Zmienna koncepcja palet zapewnia optymalne dostosowanie do indywidualnych potrzeb 03 Podwójna produktywność dzięki zastosowaniu dwóch głowic tnących 02 Bezuskokowe cięcie blach poddawanych obróbce wieloetapowej

30 30 Produkty Seria Cięcie formatu ponadwymiarowego o długości do 16 m Odkryj nowy wymiar cięcia laserowego: serii 8000 umożliwia obróbkę arkuszy o wymiarach do 16 m x 2,5 m. Jednocześnie oferuje wszystkie zalety maszyny do obróbki blach standardowych, zwłaszcza w kwestii elastyczności. W przypadku blach o długości do 16 m można zastosować unikalną koncepcję dodatkowych palet. Blacha poddawana jest wówczas obróbce wieloetapowej. Bezuskokowe cięcie blach poddawanych obróbce wieloetapowej Dzięki unikalnej koncepcji dodatkowych palet możliwe jest cięcie blach o długości do 16 m. Blacha poddawana jest wówczas obróbce wieloetapowej. Inteligentne procesy zapewniają najwyższą jakość detali i bezuskokowy rezultat cięcia. Jednocześnie obrabiarka oferuje równie elastyczną i wydajną pracę jak maszyna do obróbki standardowych formatów m Podwójna produktywność dzięki zastosowaniu dwóch głowic tnących Proces skrawania przy jednoczesnym użyciu dwóch głowic tnących pozwala osiągnąć szczytowy poziom produktywności możliwy jest wzrost nawet o 100%. Każda głowica tnąca wycinarki CO 2 dysponuje przy tym własnym laserem TruFlow i może być włączana lub wyłączana indywidualnie. Fazowany profil w formacie ponadwymiarowym, wykonany na wycinarce serii i TruBend 8000: cięcie laserowe i gięcie detali ponadwymiarowych

31 Seria 8000 Produkty 31 CoolLine Idealne rozwiązanie: dzięki inteligentnej funkcji CoolLine możliwe jest wycinanie drobnych detali nawet w grubej stali konstrukcyjnej. Benedikt Braig, Menedżer Produktu 04 Koncepcja zmiennych palet zapewnia optymalne dostosowanie do indywidualnych potrzeb W zależności od ilości elementów ponadwymiarowych dostępne są różne opcje konfiguracji palet: można wybrać dodatkową paletę ponadwymiarową, aby uzyskać wysoką produktywność w formatach standardowych i maksymalną elastyczność w przypadku wielkoformatowych arkuszy blachy o długości do 16 m. Można również zdecydować się na zmieniacz palet ponadwymiarowych. Zapewnia on najwyższą wydajność w przypadku formatów ponadwymiarowych o długości do 12 m, dzięki załadunkowi i rozładunkowi równolegle do produkcji. 6 x 2,5 8 x 2,5 10 x 2,5 12 x 2,5 14 x 2,5 4 x 2,5 16 x 2,5 12 x 2,5 8 x 2,5 6 x 2,5 Modułowa koncepcja palet: zmieniacz palet ponadwymiarowych w przypadku blach o długości do 12 m oraz dodatkowe palety w przypadku blach o długości do 16 m

32 32 Dane techniczne: Dane techniczne: Na tych stronach podsumowaliśmy dane techniczne następujących wycinarek : 2030 fiber, 3030, 3040, 3030 Lean Edition, 3030 fiber, 3040 fiber. Dane techniczne: 2030 fiber Lean Edition 3030 fiber 3040 fiber Obszar roboczy Oś X mm Oś Y mm Oś Z mm Obrabiany element Maks. waga kg Maks. prędkość Symultanicznie m/min Dokładność 1) Uchyb pozycjonowania P a mm 0,1 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Średnia odchyłka pozycjonowania P s maks. mm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Dokładność powtarzania w przypadku obróbki wieloetapowej Dokładność pozycji Dostępne lasery TruDisk 2001 / 3001 / 4001 TruFlow 3200 / 4000 / 5000 / 6000 TruFlow 3200 / 4000 / 5000 / 6000 TruFlow 3200 / 4000 TruDisk 3001 / 4001 / 6001 TruDisk 3001 / 4001 / 6001 Dane lasera Seria 2030 fiber Seria 3000 / 5000 TruDisk 2001 TruDisk 3001 TruDisk 4001 TruFlow 3200 TruFlow 4000 TruFlow 5000 TruFlow 6000 Maks. moc W Długość fali µm 1,03 1,03 1,03 10,6 10,6 10,6 10,6 Maks. grubość blachy Stal konstrukcyjna mm / 253) Stal nierdzewna mm Aluminium mm / 203) Miedź mm Mosiądz mm Pobór mocy Średni pobór mocy w trakcie procesu produkcji kw ) Dane dotyczące dokładności pozycjonowania odnoszą się do całej długości roboczej. Dokładność pozycjonowania jest kontrolowana w zakładzie produkcyjnym zgodnie z normą VDI/DGQ ) Dane dotyczą jednej palety. Maksymalna waga w przypadku dwóch palet jest odmienna. 3) Z zastosowaniem funkcji BrightLine fiber. Zastrzega się prawo do zmian. Za miarodajne informacje należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny.

33 Dane techniczne: fiber, 5030, 5040, 5060, 5030 fiber, 5040 fiber, 7040, fiber fiber 5040 fiber ) ) 2000 W zależności od wybranej koncepcji palet ,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,03 0,05 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,03 ± 0,1 ± 0,2 TruDisk 3001 / 4001 / 6001 TruFlow 6000 TruFlow 6000 TruFlow 6000 TruDisk 3001 / 4001 / 6001 / 8001 TruDisk 3001 / 4001 / 6001 / 8001 TruFlow 4000 / 6000 TruFlow 4000 / 6000 TruDisk 3001 Seria 3000 / 5000 fiber Seria 7000 Seria 8000 TruDisk 4001 TruDisk 6001 TruDisk x TruFlow x TruFlow 6000 TruFlow 4000 TruFlow x x ,03 1,03 1,03 1,03 10,6 10,6 10,6 10,

34 34 Produkty Inteligentne funkcje Inteligentne funkcje Jakie inteligentne funkcje dostępne są w poszczególnych seriach maszyn? Przegląd tych funkcji zamieszczony został w tabeli. Typ lasera Seria 2000 Seria 3000 AdjustLine Ciało stałe CO 2 ciało stałe BrightLine BrightLine fiber Condition Guide CoolLine DetectLine Dot Matrix Code Drop & Cut Strategia jednej głowicy tnącej Highspeed Highspeed Eco Ochrona przed kolizjami LensLine Kontrola online stanu szkła ochronnego PierceLine Smart Beam Control Smart Collision Prevention Smart Nozzle Automation

35 Inteligentne funkcje Produkty 35 Seria 5000 Seria 7000 Seria 8000 CO 2 ciało stałe CO 2 CO 2

36 36 Automatyzacja Automatyczne cięcie laserowe się opłaca Zautomatyzowana praca wycinarki jest jeszcze bardziej produktywna. Wystarczy dokonać wyboru spośród szerokiej gamy modułowych komponentów automatyki. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie rozwiązania dostosowanego do potrzeb, od półautomatycznego załadunku do w pełni zautomatyzowanej maszyny połączonej z magazynem. Funkcja automatyzacji Załadunek Załadunek i rozładunek LoadMaster LiftMaster Shuttle LiftMaster Compact LiftMaster Linear Basic Maszyny umożliwiające łączenie Seria 2000 Seria 3000 Seria 5000 Seria 7000 Seria 8000

37 Automatyzacja 37 Bez względu na planowany stopień automatyzacji, odpowiednie rozwiązanie produkcyjne można znaleźć na naszej stronie internetowej oraz w katalogu automatyzacji: Załadunek i rozładunek / Sortowanie detali Pomocniczy tryb paletowy System magazynowy LiftMaster LiftMaster Linear LiftMaster Store SortMaster PalletMaster LiftMaster Tower Store Linear TruStore

38 38 Produkty Center 7030 Center 7030 Pierwsza w pełni automatyczna wycinarka laserowa. Zajmuje się wszystkim od rysunku po sortowany detal. Nowy sposób myślenia Gruntowanie przeanalizowaliśmy cały proces obróbki laserowej. Rezultat: przełomowa koncepcja maszyny, która łączy w sobie wydajność i bezpieczeństwo procesu. Pełna moc W przeciwieństwie do klasycznych obrabiarek laserowych 2D, w przypadku Center 7030 porusza się nie tylko głowica tnąca, ale także sama blacha. Dzięki dodatkowej osi na głowicy tnącej maszyna osiąga szczytowe wartości w zakresie dynamiki cięcia. Efektem tego są nakładające się ruchy osi, które sprawiają, że maszyna staje się niezwykle wydajna. Wyposażenie w laser o mocy 6000 W umożliwia cięcie arkuszy blachy o grubości do 12,7 mm w bardzo dynamiczny sposób. Inteligentna automatyzacja W pełni zautomatyzowana obrabiarka gwarantuje bezpieczne przenoszenie detali dzięki wbudowaniu inteligentnych funkcji i rozwiązań w dziedzinie automatyzacji, jak np. SmartGate, SmartLift i SortMaster Speed. Przechylanie się i zakleszczanie elementów obrabianych oraz stosowanie mikropołączeń należy do przeszłości. Krótki film: proste wyjaśnienie Czekanie, aż detale i siatki odpadu zostaną posortowane i usunięte z palety? Przestój spowodowany przewracaniem się detali? Dodatkowa obróbka? Dzięki w pełni zautomatyzowanym obrabiarkom wyzwania tego typu należą już do przeszłości.

39 Center 7030 Produkty 39 Szybko Niezawodnie Inteligentnie Swobodnie Porównanie czasu realizacji: 0 % 100 % Konwencjonalne cięcie laserowe 2D Center 7030 Cięcie Oczekiwanie Rozładunek / Sortowanie Obróbka dodatkowa Cięcie i rozładunek / Sortowanie 53 % czasu realizacji 1) Rezultat: spadek kosztów obróbki o maksymalnie 30% 1) 1) W porównaniu ze zautomatyzowaną obrabiarką z laserem na ciele stałym; praca w trybie dwuzmianowym; od surowego arkusza po sortowany detal, gotowy do dalszej obróbki. W zależności od kraju mogą wystąpić rozbieżności w zakresie oferty produktów oraz specyfikacji. Zastrzega się prawo do dokonywania zmian w zakresie technologii, wyposażenia, ceny i akcesoriów. W celu sprawdzenia dostępności produktu w danym kraju prosimy o kontakt z lokalnym przedstawicielem handlowym. Szczegółowe informacje można znaleźć w broszurze Center 7030: Pierwsza w pełni automatyczna wycinarka laserowa.

40 40 Produkty Center 7030 Skraca czas obróbki laserowej Spójna koncepcja w pełni zautomatyzowanej obrabiarki redukuje koszty obróbki o maksymalnie 30% i oferuje zupełnie nowe możliwości Rozładunek detali Załadunek surowych arkuszy Programowanie zlecenia Po naciśnięciu przycisku system programowania TruTops Boost automatycznie generuje kompleksową propozycję cięcia, usuwania, sortowania i układania detali. Załadunek surowych arkuszy Surowe blachy mogą być ładowane na wózek załadowczy (01) równolegle do czasu produkcji. LoadMaster Center (02) umieszcza surowe arkusze na stole szczotkowym w zespole zaciskowym. Wydajne technologie obróbki wiórowej bezpiecznie oddzielają arkusze blachy ze stosu. Cięcie detali Zespół zaciskowy przesuwa blachę w kierunku Y, zespół tnący (03) obrabia ją w kierunku X oraz dzięki zastosowaniu dodatkowej osi bardzo dynamicznie również w kierunku Y. SmartGate wspomaga proces cięcia.

41 Center 7030 Produkty 41 Obrabiarka Center 7030 jako pierwsza łączy wszystkie procesy cięcia laserowego w jednej maszynie. Zaleta: znaczące skrócenie czasu realizacji i kosztów obróbki. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie maksymalnego poziomu rentowności procesu obróbki laserowej. Niech przemówią fakty: Tak działa Center Rozładunek siatek odpadu Odseparowanie detali i odpadów Inteligentne rozwiązanie SmartGate (04) umożliwia bezpieczne odseparowanie odpadów i drobnych elementów. Separator oddziela gotowe detale od odpadów. Gotowe detale są sortowane do maksymalnie ośmiu pojemników (05). Odpady umieszczane są w wózku (06). Rozładunek detali układanych w stosy SmartLift wypycha detale z siatki odpadu za pomocą pinów. Precyzyjnie skonstruowane płyty ssące SortMaster Speed (07) wychwytują wycięte detale, sortują je i układają w stos w odpowiednim miejscu. Płyty ssące i piny zapobiegają zakleszczaniu się detali. Rozładunek właściwych elementów i siatek odpadu Posortowane i ułożone w stosy detale (08) są wyładowywane z maszyny równolegle do produkcji. Zespół zaciskowy rozładowuje siatkę odpadu na przeznaczony do tego celu wózek (09). Wózek widłowy może go wygodnie opróżnić w ramach bieżącego cyklu roboczego. Szczegółowe informacje i dane techniczne są dostępne pod adresem:

42 42 Smart Factory TruConnect Państwa Smart Factory 80% Procesy pośrednieto 80% czasu produkcji i to tu kryje się największy potencjał oszczędności. Odkryjcie Państwo potencjał produkcji w sieci. Dwa przykłady znajdują się poniżej: smart-factory

43 Smart Factory 43 Sieć pozwala na dużą swobodę: można zobaczyć więcej, dowiedzieć się więcej i uzyskać jak najwięcej z produkcji. Z TruConnect można krok po kroku stworzyć inteligentną fabrykę. Pragmatyczne rozwiązania TRUMPF towarzyszą Państwu na drodze do produkcji z użyciem sieci i sprawiają, że cały proces produkcji jest bardziej przejrzysty, elastyczny, a przede wszystkim bardziej opłacalny. Rozwiązanie dla Państwa: TruConnect TruConnect to część koncepcji Przemysłu 4.0 firmy TRUMPF. Dostępne rozwiązania pozwalają zapanować nad wszystkimi etapami procesu produkcyjnego od oferty po wysyłkę detali. Rozwiązania modułowe oraz indywidualne Ponieważ każda produkcja jest, inna zalecamy spersonalizowane połączenia elementów TruConnect. W ten sposób krok po kroku wprowadzacie Państwo sieć do procesu produkcji i stopniowo ją rzszerzacie. Smart Functions i Przemysł 4.0 Aplikacja MobileControl umożliwia łatwą i elastyczną obsługę oraz nadzorowanie maszyn: pozwala przenieść interfejs standardowego pulpitu obsługi na ekran tabletu. Dzięki interfejsowi Central Link obrabiarka jest gotowa do pracy w ramach koncepcji Przemysłu 4.0. Linia oznaczona za pomocą Dot Matrix Code ułatwia przebieg procesów. Monitorowanie i sterowanie maszyną odbywa się za pomocą aplikacji MobileControl. Szczegółowe informacje na temat produkcji z użyciem sieci są dostępne na stronie:

44 44 Services TruServices Państwa partner w biznesie Aby odnieść sukces w przyszłości, należy już dziś postawić na właściwego partnera. Niezależnie od tego czy chcecie Państwo stworzyć jak najlepsze warunki dla własnej produkcji, czy maksymalnie wykorzystać możliwości wykrawarek TRUMPF, czy też elastycznie reagować na potrzeby rynku razem znajdziemy możliwość maksymalizowania osiąganej przez Państwa firmę wartości dodanej. Jako rzetelny partner zapewniamy kompleksowe rozwiązania i pakiety usług dostosowane do Państwa potrzeb. Dzięki czemu możecie Państwo ekonomicznie produkować na stałym i wysokim poziomie. Kompleksowy program szkoleniowy WZMACNIAMY: Optymalne wsparcie w tworzeniu najlepszych warunków dla efektywnej produkcji. Skorzystajcie Państwo z naszego kompleksowego programu szkoleniowego, aby pogłębić swoją wiedzę i uzyskać przewagę konkurencyjną. Na kursie technologii cięcia laserowego dowiesz się między innymi, w jaki sposób uzyskać możliwie najlepszą jakość cięcia i określić parametry wykrawania dla specjalnych materiałów. Uzdatnianie wody chłodzącej za pomocą filtrów Easy WSPIERAMY: Jeśli elastyczność i dostępność instalacji mają dla Państwa kluczowe znaczenie, jesteśmy dyspozycji. Oszczędzajcie Państwo pieniądze i czas: dzięki filtrowi Easy raz w roku możesz szybko i łatwo przeprowadzić konserwację obiegów chłodzących, bez konieczności wymiany chłodziwa. Proces cięcia Highspeed Eco ULEPSZAMY: Jeśli chcecie Państwo stopniowo ukierunkować produkcję na maksymalną wartość dodaną, wspólnie osiągniemy wyznaczony cel. Dzięki Highspeed Eco można podwoić wydajność cięcia laserowego, a dołączona dysza pozwala zaoszczędzić do 70% gazu tnącego.

45 Services 45 Finansowanie Szkolenia Maszyny używane Serwis techniczny Narzędzia Części oryginalne Software do projektowania i programowania Optymalizacja procesu Monitoring i analiza Rozszerzenia funkcji Pakiety korzyści Gwarancje serwisowe Więcej informacji o naszej kompleksowej ofercie praktycznych usług serwisowych:

46 46 Korzyści Perfekcyjne współdziałanie gwarancją sukcesu Od maszyny poprzez układ optyczny aż po dane technologiczne: inteligentne funkcje maszyny opierają się na współdziałaniu różnych komponentów. Dlatego sami zajmujemy się ich projektowaniem i produkcją. Rezultat: konsekwentne rozwiązania dopracowane do najmniejszego szczegółu najlepszy fundament Państwa sukcesu. Rezultat Otrzymujecie Państwo doskonale skoordynowany i zawsze dostępny system produkcji. TruServices Dzięki szerokiemu zakresowi usług i światowej sieci serwisowej jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji. Oprogramowanie Rozwiązania TRUMPF w dziedzinie oprogramowania optymalizują procesy produkcyjne. Oprogramowanie TruTops Boost jest optymalnie dostosowane do obrabiarek. Automatyzacja Obrabiarkom dedykowany jest kompleksowy system modułowych komponentów automatyki. Know-how w dziedzinie kształtowania procesów Każda obrabiarka ma wgrane opracowane przez firmę TRUMPF dane technologiczne, co pozwala na szybkie rozpoczęcie obróbki. Układ optyczny Dostosowując się do indywidualnych wymagań projektujemy lasery, prowadnice lasera i głowice tnące dla każdej serii. Korzyści: maksymalne wykorzystanie możliwości lasera. Maszyna Wszystkie obrabiarki są projektowane i produkowane przez firmę TRUMPF, dzięki czemu możemy zaoferować rozwiązania przystosowane do realiów działalności przemysłowej.

47 Niezawodny partner 47 Nasz napęd: pasja Odwiedź nasz kanał na YouTube: TRUMPFtube Niezależnie od tego, czy chodzi o technologię produkcji i wytwarzania, technologię laserową czy obróbkę materiałów, projektujemy innowacyjne produkty i usługi, które są absolutnie niezawodne i odpowiednie do zastosowań przemysłowych. Aby zapewnić Państwu przewagę konkurencyjną, oferujemy kompleksową obsługę: know-how, doświadczenie i pasję. Laser w technologii procesów produkcyjnych Niezależnie od tego, czy chodzi o skalę makro, mikro czy też nano: w odniesieniu do każdego zastosowania przemysłowego dysponujemy odpowiednim laserem i odpowiednią technologią, aby produkować w innowacyjny i ekonomiczny sposób. Oprócz technologii oferujemy rozwiązania systemowe, informacje o zastosowanych funkcjach oraz kompetentne doradztwo. Zasilanie zaawansowanych procesów technologicznych Od produkcji półprzewodników po produkcję ogniw słonecznych: dzięki generatorom wysokiej i średniej częstotliwości energia elektryczna do ogrzewania indukcyjnego, wzbudzenia plazmowego i laserowego uzyskuje określoną częstotliwość i moc w ramach niezawodnego i powtarzalnego procesu Obrabiarki do elastycznej obróbki blach i rur Cięcie laserowe, wykrawanie, gięcie, spawanie laserowe: do realizacji wszystkich procesów elastycznej produkcji blach oferujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb maszyny i rozwiązania w dziedzinie automatyzacji, w tym doradztwo, oprogramowanie i usługi, dzięki czemu Państwa procesy produkcyjne są niezawodne i gwarantują wysoką jakość produktów. Przemysł 4.0 Świat rozwiązań TruConnect jest pomostem informacyjnym między człowiekiem i maszyną. Pozwala to zapanować nad wszystkimi etapami procesu produkcyjnego od oferty po wysyłkę detali.

48 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001 (szczegółowe informacje: Nr ident _ z zastrzeżeniem zmian TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k.