WYMAGANIA EKSPLOATACYJNO-TECHNICZNE

Transkrypt

1 Załącznik nr 1 do WPN WYMAGANIA EKSPLOATACYJNO-TECHNICZNE na zaprojektowanie, wykonanie i montaż żurawików łodziowo-pomocniczych ze stałymi wysięgami ZLPSW 5 kpl. dla okrętów proj Wstęp: Niniejsze Wymagania Eksploatacyjno-Techniczne (WET) dotyczą zaprojektowania, wykonania oraz montażu na okrętach wyrobów o nazwie Żurawiki łodziowopomocnicze ze stałymi wysięgami ZLPSW. Przedmiotem zamówienia jest dostawa wraz z montażem zaprojektowanych żurawików łodziowo-pomocniczych ze stałymi wysięgami ZLPSW oraz prace związane z adaptacją (np. wzmocnienie pokładu) konstrukcji dla posadowienia przedmiotowych żurawików na okrętach, w tym wykonanie niezbędnych obliczeń wytrzymałościowych i statecznościowych. Urządzenia przystosowane do warunków morskich (zasolenie środowiska pracy oraz duża wilgotność powietrza), zamontowane na lewych burtach okrętów w miejscach istniejących żurawi ręcznych i przeznaczone do opuszczania, podnoszenia łodzi roboczych typu RIB 620 oraz pracach przeładunkowych. 2. Wymagania techniczne: 2.1. Podstawowe parametry i wymiary: Warunki pracy: Żurawiki będą użytkowane w morzu i porcie podczas szkolenia morskiego załogi oraz obsługi prac przeładunkowych. Muszą zachowywać swoje parametry eksploatacyjne w dowolnej porze doby i roku. Mogą być eksploatowane w warunkach przechyłów okrętów do 5 0 na dowolną burtę i przegłębieniu do Dane wyjściowe (taktyczne): a) typ żurawików obrotowe, ze stałymi wysięgami, z własnymi napędami hydraulicznymi, z automatycznym wybieraniem luzu liny nośnej; b) dopuszczalne obciążenie robocze przy opuszczaniu i podnoszeniu łodzi oraz pracach przeładunkowych 15 kn; c) wciągarki elektryczne WE 15; d) haki łodziowe HL 15; e) wysięgi poziome żurawików max. 6,0 m; f) wysięgi pionowe żurawików stałe; g) długość liny nośnej min. 30 m; h) obrót żurawików przy wykorzystaniu własnego napędu hydraulicznego, ciśnienie max. 25 MPa; i) warunki pracy żurawików przy opuszczaniu i podnoszeniu łodzi oraz pracach przeładunkowych przechył 5 0, przegłębienie 2 0 ; j) podnoszenie i opuszczanie łodzi oraz ładunków za pomocą wciągarek elektrycznych wyposażonych w układy wybierania luzów lin nośnych; k) sterowanie żurawików w czasie opuszczania i podnoszenia łodzi oraz pracach przeładunkowych z podestów roboczych sterowniki na kolumnach żurawików; 1

2 l) obrót wysięgników żurawików hydrauliczny, przy wykorzystaniu własnych napędów, ciśnienie max. 25 MPa); m) maksymalne kąty obrotów wysięgników żurawików min ; n) zmiany wysięgów żurawików zmianą długości lin nośnych; o) sterowanie wysokością podnoszenia łodzi lub ładunków lokalnie z podestów roboczych sterowniki na kolumnach żurawików; p) średnice lin nośnych nieodkrętnych dobrać zgodnie z dopuszczalnym obciążeniem roboczym żurawików oraz parametrami jakościowymi stali lin nośnych; r) krążki prowadz. liny nośne wykonane z poliamidu, sworznie (wałki) ze stali nierdz.; s) rozdzielnice elektryczne wykonane ze stali nierdzewnej, stopień ochrony IP Sprzężenie techniczne z innymi rodzajami wyrobów: Haki łodziowe żurawików przystosowane do pracy z atestowanymi zawiesiami łodzi roboczych RIB Rodzaj zasilania, wielkość zużycia energii lub paliwa: Urządzenia zasilane z sieci ogólnookrętowych 3x400V/50 Hz, przy wykorzystaniu własnych napędów hydraulicznych o ciśnieniu max. 25 MPa Wymagania konstrukcyjno-techniczne: a) producent żurawików winien posiadać uprawnienie Wojskowego Dozoru Technicznego do wytwarzania stacjonarnych żurawi łodziowych; b) budowę wszystkich żurawików przeprowadzić pod nadzorem Kontroli Jakości Producenta i Projektanta zgodnie z zatwierdzoną przez Wojskowy Dozór Techniczny dokumentacją oraz PRS lub innego uznanego towarzystwa klasyfikacyjnego; c) żurawie muszą posiadać świadectwa klasy wystawione przez PRS lub inne uznane towarzystwa klasyfikacyjne; d) próby obciążeniowe przeprowadzić w fabryce oraz po montażu na okrętach Ogólne wymagania konstrukcyjne: a) Kontrola Jakości Producenta jest odpowiedzialna za prawidłowe wykonanie żurawi i użycie materiałów zgodnie z dokumentacją i niniejszymi Warunkami Eksploatacyjno-Technicznymi; b) nadzór nad seryjną produkcją żurawików sprawuje Kontrola Jakości Producenta Wymagania dotyczące wyglądu zewnętrznego, powłoki ochronnej i barwy powłok ochronnych: a) powierzchnie zewnętrzne żurawików należy pomalować w kolorze szarym średnim (wg palety kolorów - RAL 7040); b) konserwację przed montażem przeprowadzić dla powierzchni wewnętrznych kolumn jak również powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych stóp wysięgników; c) ocynkowanie elementów stalowych (podlegających cynkowaniu) powinno być pasywowane wg PN-82/H-97018; d) wszystkie punkty smarne należy napełnić smarem ŁT 43 wg PN-72/C-96134; e) powierzchnie obrobione, a nie malowane, winny być pokryte warstwą smaru ŁT 43. 2

3 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa: a) żurawiki budowane pod nadzorem PRS lub innego uznanego towarzystwa klasyfikacyjnego oraz powinny otrzymać certyfikaty PRS lub innego uznanego towarzystwa klasyfikacyjnego; b) pod nadzorem WDT w zakresie podanym w warunkach technicznych Dozoru Technicznego; c) haki i liny muszą posiadać odpowiednie atesty Wymagania odnośnie odporności całkowitej oraz wytrzymałości i odporności na oddziaływanie czynników środowiskowych: Wymagania dotyczące oddziaływań klimatycznych: Urządzenia muszą być przystosowane do pracy: a) w zakresie temperatur - 20ºC do + 55ºC (przy granicznej temp. +65ºC ) i przy względnej wilgotności powietrza 98%, przy czym urządzenia nie będą eksploatowane w obszarach zalodzonych, a wymagania dotyczą osprzętu i podzespołów urządzenia; b) w warunkach morskich Zestaw (komplet): Wykaz kompletności wyrobu: Urządzenia w stanie zmontowanym muszą posiadać: a) - kolumny z wysięgnikami; b) - podesty robocze z drabinami dostępowymi i barierkami; c) - wciągarki elektryczne; d) - olinowania z krążkami linowymi; e) - haki łodziowe (po 1 kpl. do każdego urządzenia); f) - pulpity sterownicze wciągarek elektrycznych, obrotów wysięgników żurawików oraz zmianami wysokości podnoszenia łodzi lub ładunków, zamontowanych w obudowach strugoszczelnych (IP 56) wykonanych ze stali nierdzewnej na kolumnach żurawików; g) - instalacje elektryczne; h) - instalacje hydrauliczne; i) - zestawy części zapasowych i narzędzi do prowadzenia obsług technicznych; j) - podesty robocze przy łodziach wraz z barierkami Wykaz części zapasowych, narzędzi i wyposażenia: Zestawy narzędzi niezbędnych do prowadzenia obsług technicznych i drobnych napraw /usuwania niesprawności określonych w dokumentacji technicznej na poziomie użytkownika. Zestawy muszą być w zamykanych torbach lub skrzynkach narzędziowych oraz winny posiadać opis tych narzędzi; Wykaz dokumentów wchodzących w skład dokumentacji eksploatacyjnej: 1. Musi uwzględniać wymagania dotyczące dokumentów określonych w Rozdziale 2 Rozporządzenia MON z dnia r. (Dz. U. Nr 61, poz. 383); 3

4 2. Wykonawca wraz z wyrobami dostarczy dokumentacje techniczne (DT) według poniższych wymagań: a. muszą być opracowane z należytą starannością, z zachowaniem przyjętych w danej branży zasad tworzenia dokumentacji oraz obowiązujących przepisów; b. powinny być zszyte, strony ponumerowane, opatrzone stroną tytułową i spisem treści; c. po ich wykonaniu podlegają weryfikowaniu przez instytucje wskazane przez Zamawiającego w umowie na zgodność z umową; d) dokumentacje Techniczne muszą być wykonane w formie elektronicznej i papierowej. Zakres merytoryczny i treść poszczególnych elementów dokumentacji elektronicznej i papierowej musi być analogiczny. Wszystkie wytworzone elementy DT, bez względu na formę, powinny być analogiczne do adekwatnych elementów Oryginału. e) Dokumentacja elektroniczna. 1. Wykonawca przekaże Szefostwu Techniki Morskiej DT w formacie elektronicznym będącą wynikiem konwersji formy papierowej na formę elektroniczną (np. skanowanie) w formacie pdf. 2. Dokumentacje elektroniczne muszą być wykonane na płytach CD lub DVD. Dokumentacje elektroniczne muszą być uporządkowane w formie hierarchicznej drzewa katalogów. Muszą posiadać możliwość wyszukiwania rozdziałów, podrozdziałów, rysunków. 3. Jeżeli do korzystania z DT w formie elektronicznej niezbędne jest oprogramowanie specjalistyczne, Wykonawca zobligowany jest przekazać oryginał umowy licencyjnej, uprawniający do korzystania z programu w odpowiednim zakresie. 4. W przypadku, gdy do przetwarzania DT wymagany jest program komercyjny, Wykonawca zobowiązany jest przekazać informacje umożliwiające właściwą identyfikację w celu nabycia licencji uprawniającej do korzystania z oprogramowania. f) Forma papierowa DT. 1. Dokumentacje papierowe powinny być wykonane w formie hierarchicznej, umożliwiającej łatwe odnalezienie szukanej informacji (rysunku, tekstu, schematu, zdjęcia itp.). 2. Dokumentacje techniczne w formie papierowej muszą posiadać format A4 a wielkoformatowe tabele, rysunki, schematy itp. mieściły się na formatach A4 A2. 3. Całość DT w formie papierowej należy wykonać w standardzie umożliwiającym długotrwałe użytkowanie (trwałość druku, oprawa, sposób zszycia, itp.) odpowiadające długości życia UiSW. 4. W skład dokumentacji należy umieścić Arkusz rejestracji zmian dokumentu, który powinien stanowić integralną cześć Dokumentacji Technicznej i wchodzić do ogólnej liczby arkuszy dokumentacji. 5. W formie elektronicznej należy zmiany wprowadzać poprzez wydanie nowej, zaktualizowanej wersji DT. 4

5 g) Dokumentacja Techniczna musi obejmować; 1. DOKUMENTACJĘ PRODUKCJI; 2. DOKUMENTACJĘ UŻYTKOWNIKA; 3. DOKUMENTACJĘ ZABEZPIECZENIA. 4. DOKUMENTACJĘ POSADOWIENIA Dokumentacja Produkcji powinna obejmować: 1. Dokumentację Konstrukcyjną (DK); 2. Warunki Techniczne (WT); 3. Warunki Utylizacji (WU). Dokumentacja konstrukcyjna (DK), która stanowi zbiór informacji, rysunków i opisów, zawierających jednoznaczne sformułowania dotyczące konstrukcji i oprogramowania oraz wzajemnych powiązań (relacji) między elementami składowymi a także otoczenia tj. innymi systemami UiSW. DK musi zawierać: a) rysunki złożeniowe i zespołowe; b) rysunki części, które będą wytwarzane z danej DK; c) schematy funkcjonalne, blokowe i ideowe rozdzielnie dla konstrukcji mechanicznych, optycznych, elektrycznych, hydraulicznych, pneumatycznych, itp.; d) schematy okablowania; e) schematy połączeń z urządzeniami zewnętrznymi; f) opisy skrótów i oznaczeń; g) wykaz części i zespołów występujących w urządzeniu wraz ze wskazaniem oznaczeń handlowych lub wymagań jakie powinien spełnić, tak aby te części i zespoły można było pozyskać na rynku; h) opis przyjętych standardów przy opracowaniu DK. Warunki Techniczne (WT). Warunki Techniczne stanowią podstawę do odbioru od Wykonawcy. Opracowuje je na podstawie zatwierdzonego przez Użytkownika i RPW oraz Gestora Projektu Technicznego. Warunki Techniczne powinny zawierać: a) parametry taktyczno-techniczne; b) zasadnicze dane techniczne (np.: wymiary, masę itp.); c) kompletację wyrobu; d) wykaz parametrów i cech wyrobu, które podlegają odbiorowi; e) szczegółowa metodykę sprawdzeń parametrów i cech urządzenia wraz z kryteriami oceny uzyskanych wyników; f) wykaz narzędzi i aparatury, niezbędnych do przeprowadzenia odbioru wraz z wymaganiami jakimi powinny one odpowiadać. Warunki Utylizacji (WU). Warunki Utylizacji powinny zawierać wykaz elementów, których utylizacja wymaga specjalnych procedur Dokumentacja Użytkownika powinna obejmować: a) Instrukcję Użytkownika (IU); b) Kryteriów Wyszkolenia obsług i zespołów naprawczych (KW); c) Oprogramowania opcjonalnie (OPR); 5

6 d) Książki urządzenia (formularza). Instrukcja Użytkownika (IU) powinna dotyczyć konkretnej konfiguracji urządzenia, sytemu i być zaadresowana do odpowiednio wyszkolonego personelu użytkującego i utrzymującego sprzęt. IU musi składać się z następujących rozdziałów: 1) Opis Techniczny: a) przeznaczenie; b) dane techniczne; c) opis możliwości taktyczno-technicznych; d) opis budowy i działania całego urządzenia; e) opis podstawowych usterek technicznych; f) możliwość pracy w otoczeniu systemowym (zewnętrznym); g) zakres prac obsługowych przewidzianych do realizacji; h) klauzule niejawności całego wyrobu i jego podzespołów; i) wykaz przedmiotów i substancji niebezpiecznych dla człowieka i środowiska, wymagających szczególnych sposobów utylizacji lub wymagających oddzielnego ewidencjonowania; 2) Użytkowanie urządzenia: a) kwalifikacje jakie powinny posiadać osoby obsługujące do prawidłowego użytkowania urządzenia; b) zasady BiHP w procesie eksploatacji urządzenia; c) szczegółowe zasady postępowania podczas przygotowania do pracy urządzenia (systemu); d) uruchomienie urządzenia (czynności niezbędne do uruchomienia urządzenia); e) obsługa w czasie pracy; f) zatrzymanie urządzenia; g) użytkowanie urządzenia (systemów zabezpieczających jego pracę) w okresie zimowym lub w strefach tropikalnych; h) przewodnik technologiczny obsługiwań technicznych i napraw realizowanych przez etatową obsadę obsługującą urządzenie; i) wykaz wyposażenia podlegającego legalizacji i dozorowi technicznemu. Książka urządzenia. Wymagania odnośnie prowadzenia książki urządzenia oraz jakie muszą w niej być Rejestrowane (odnotowywane ) w czasie pracy urządzenia Dokumentacja zabezpieczenia powinna obejmować: a) Instrukcja Obsługiwania Technicznego (IOT); b) Instrukcja Napraw (IN); c) Katalog części zamiennych (KczZ); Instrukcja Obsługiwania Technicznego. IOT powinna zawierać: a) zakres obsługiwań realizowanych w okresie gwarancyjnym i po gwarancyjnym; b) rodzaje obsługiwań technicznych i ich częstotliwość (normy eksploatacyjne); c) zasady prowadzenia poszczególnych obsługiwań technicznych; d) wykaz specjalistycznych narzędzi, armatury kontrolno-pomiarowej (AKP) niezbędnej do przeprowadzenia obsługiwań; e) wykaz materiałów niezbędnych do realizacji w/w obsługiwań technicznych; f) zasady konserwacji urządzenia przed jego długotrwałym przechowywaniem; 6

7 g) wykaz zamienników materiałów i części zamiennych wykorzystywanych w procesie obsługiwań; h) warunki techniczne sprawdzeń poprawności działania urządzenia oraz jego odbioru po wykonaniu obsługiwań technicznych; IN powinna zawierać: a) zasady prowadzenia napraw na gwarancji; b) wykaz charakterystycznych i najczęściej występujących uszkodzeń, opis objawów oraz sposobów ich usunięcia; c) szczegółowe metodyki weryfikacji poprawności działania urządzenia oraz diagnozowania uszkodzeń; d) zasady przeprowadzania napraw poszczególnych elementów i podzespołów urządzenia; e) wykaz narzędzi, aparatury kontrolno-pomiarowej i podstawowych materiałów, niezbędnych do realizacji napraw. KCzZ powinien zawierać: a) wykaz wszystkich narzędzi i podzespołów urządzenia, które w procesie eksploatacji mogą być wymieniane; b) numery magazynowe NATO (NSN) jeżeli wyrób został skodyfikowany; c) numery indeksowe JIM o ile takie nr zostały nadane w systemie zaopatrywania wojska; d) oznaczenie i nr katalogowe części stosowane przez innych producentów; e) informacje o liczbie i miejscu istotnych elementów występujących w urządzeniu; f) wykaz części, które nie występują w powszechnym obrocie Cechowanie: Miejsce nanoszenia cechowania (np. na wyrobie, przywieszkach, opakowaniach): Na żurawikach w widocznych miejscach należy w sposób trwały zamocować tabliczki z materiałów odpornych na korozję zawierającą dane z treści cechowania. Na tabliczkach pozostawić wolne miejsca na znak Kontroli Jakości Producenta i znak Wojskowego Dozoru Technicznego oraz Polskiego Rejestru Statków (lub innego uznanego towarzystwa klasyfikacyjnego) Treść cechowania: 1) Znak wytwórcy, 2) Symbol żurawika, 3) Dopuszczalne obciążenie robocze /SWL/, 4) Masa żurawika, 5) Numer fabryczny, 6) Rok produkcji Sposób cechowania (grawerowanie, trawienie itp.): Według ustaleń producenta. 3. Zasady odbioru. 7

8 Urządzenia podlegają ocenie jakości w ramach odbioru wojskowego (ilościowojakościowego) realizowanego przez Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe (RPW) zgodnie z zatwierdzoną przez Gestora UiSW dokumentacją konstrukcyjną oraz programem prób według następujących zasad: 1. dokumentacja konstrukcyjna przedmiotu zamówienia i program prób uzgodniona z WDT przed zatwierdzeniem przez Gestora; 2. kiedy jest to niezbędne Wykonawca zapewni przedstawicielowi wojskowemu środki wymagane do prawidłowego wykonania odbioru wojskowego oraz wszelką pomoc potrzebną do oceny, weryfikacji, udokumentowania lub zwolnienia przedmiotu zamówienia; 3. przedstawiciel wojskowy ma wszelkie możliwości oceny zgodności systemu zarządzania jakością Wykonawcy z obowiązującymi procedurami Wykonawcy i zweryfikowania zgodności przedmiotu zamówienia z wymaganiami umowy; 4. przedstawiciel wojskowy ma prawo do weryfikowania każdego procesu, procedury kontroli i badań po to, by określić czy Wykonawca spełnia (lub nie spełnia) warunki umowy; 5. w razie potrzeby udostępniane są przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań oraz personel do obsługi tych urządzeń i przeprowadzenia czynności weryfikacyjnych, jeżeli będzie tego wymagał przedstawiciel wojskowy; 6. Wykonawca zapewni, że w badaniach (próbach) zdawczo-odbiorczych przedmiotu zamówienia, do wyznaczenia wartości mierzalnych użyte zostaną materiały i środki techniczne posiadające udokumentowaną zgodność z odpowiednimi wzorcami odniesienia; 7. za organizację odbioru i koszty z tym związane odpowiada Wykonawca; 8. Wykonawca wystawia podpisany Protokół Odbioru Technicznego potwierdzony przez RPW wykonany w 4 egzemplarzach; 9. WDT wystawia protokół z czynności odbiorczych zgodnie z własnymi procedurami; 10. miejscem przeprowadzenia odbioru wojskowego jest siedziba wykonawcy lub miejsce przez niego wskazane z zachowaniem warunku umiejscowienia na terenie Polski; 11. użytkownik przyjmie wyroby na podstawie dokumentacji fabrycznej oraz Protokółu Odbioru Technicznego. Sprawdzeniu podlega między innymi: a) kompletność wyposażenia (z datami produkcji); b) dokumentacja konstrukcyjna zatwierdzona przez Gestora; c) sprawność poszczególnych podzespołów (poprzez uruchomienie oraz próby podnoszenia i opuszczania ładunku); d) działanie wskaźników i urządzeń znajdujących się w panelu sterowania. 4. Sposób i metody badań zdawczo-odbiorczych: Wykonawca po pozytywnych próbach zakładowych, montuje gotowe wyroby na okrętach, następnie użytkownik zgłasza je do odbioru przez WDT zgodnie z dokumentacją konstrukcyjną i Programem Prób zatwierdzonym przez Gestora. 5. Transport i przechowywanie. 1. Warunki przechowywania w magazynach z uwzględnieniem oddziaływań klimatycznych. Według zaleceń producenta. 2. Terminy przeglądów okresowych w czasie przechowywania: 8

9 Według zaleceń producenta. 3. Wymagania dotyczące konserwacji, rozkonserwowania i przekonserwowania: Według zaleceń producenta. 6. Zasady eksploatacji: 1. Wytwarzający żurawiki musi posiadać uprawnienia w zakresie wytwarzania, konserwacji i napraw przedmiotowych urządzeń. 2. Po okresie gwarancji Wykonawca zagwarantuje płatny serwis na terenie województwa zachodniopomorskiego lub w miejscu wskazanym przez zamawiającego na okres minimum 5 lat oraz zapewni dostęp do części zamiennych na okres minimum 10 lat od zakupu. 7. Gwarancja dostawy i sposób serwisowania: 1. Obowiązki dostawcy (producenta) w zakresie zgodności dostarczonego wyrobu z wymaganiami technicznymi i dokumentacją eksploatacyjną: 2. Dostarczane wyroby muszą być fabrycznie nowe z wystawionymi dokumentami poświadczającymi, że urządzenia te zostały wykonane i zbadane zgodnie z dokumentacją techniczną oraz warunkami określonymi w uprawnieniu do wytwarzania. 3. Rodzaj gwarancji oraz okres obowiązywania gwarancji i termin początku jego liczenia: 1. Okres gwarancji żurawików: minimum 24 miesiące od daty zamontowania na okrętach. 8. Termin i miejsce dostawy: 1. Termin dostawy: zgodnie z podpisaną umową. 2. Miejsce dostawy: Port Wojenny Świnoujście, JW 2750,ul. Steyera 28, Świnoujście: OTrM 821, 822, 823, 824, Dane uzupełniające do dostawy: 1. Dostawa przedmiotu zamówienia do odbiorcy a następnie rozpoczęcie montażu na okrętach powinno być awizowana faksem lub telefonicznie min. 5 dni przed datą dostawy. Dostawa wyrobów do montażu realizowana będzie w dni robocze (za dni robocze uważa się dni od poniedziałku do piątku oprócz dni ustawowo wolnych od pracy) w godz Podstawą dokonania odbioru przez odbiorcę będzie podpisanie Protokołu Zdawczo-odbiorczego zamontowanego i poprawnie działającego urządzenia na okręcie. 9