F I R M A U S Ł U G O W O - H A N D L O W A A N M A R

Transkrypt

1 F I R M A U S Ł U G O W O - H A N D L O W A A N M A R Wąbrzeźno ul. Łabędzia 28 ====================================================================== P R O J E K T B U D O W L A N Y Obiekt Przebudowa i rozbudowa przyziemia budynku domu pomocy społecznej.. Adres Wąbrzeźno ul.pod Młynik 4a ; działka nr 205; nr Branża Sanitarna. Stadium Projekt budowlany instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej palarni. Inwestor Dom Pomocy Społecznej z Działem w Książkach Wąbrzeźno ul.pod Młynik 4a.. Projektant : mgr inż. Adam Gowiński UAN-IV/8346/80/TO/88 KUP/IS/0600/01 Wąbrzeźno

2 - 1 - Zawartość projektu budowlanego instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno - -wywiewnej w palarni w budynku domu pomocy społecznej przy ul.pod Młynik 4a w Wąbrzeźnie, działka nr 205 ; Opis techniczny...str Zestawienie elementów wentylacji mechanicznej...str Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia....str Załączniki formalno-prawne Zaświadczenia o przynależności projektanta do PIIB....str Decyzja o stwierdzeniu przygotowania zawodowego projektanta...str Oświadczenia projektanta zgodne z Ustawa z dnia str Rysunki techniczne Rzut przyziemia - rozbudowa i przekrój instalacji wentylacji mechanicznej w skali 1:50...rys. nr str. 10.

3 - 2 - O P I S T E C H N I C Z N Y do projektu budowlanego instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno - wywiewnej w palarni w budynku domu pomocy społecznej przy ul.pod Młynik 4a w Wąbrzeźnie, działka nr 205 ; Podstawa opracowania. 1.1.Zlecenie zamawiającego DPS w Wąbrzeźnie, ul.pod Młynik 4a, 1.2.Rzut architektoniczny. 1.3.Wizja lokalna terenu. 1.4.Normy i wytyczne projektowania. 2.0.Zakres opracowania. Zakres projektu obejmuje instalację wentylacji mechanicznej nawiewno -wywiewnej w palarni na poziomie przyziemia w części dobudowanej do istniejącego budynku domu pomocy społecznej Opis ogólny obiektu. Dla wyznaczonego pomieszczenia został opracowany niniejszy projekt wentylacji mechanicznej. Wysokość pomieszczenia wynosi ~ 3,0m Ukł ad nawiewno-wywiewny dla pomieszczenia palarni. Powietrze czerpane będzie ze ściennej czerpni powietrza, umieszczonej w ścianie zewnętrznej na wysokości ponad 2,5m nad terenem. Następnie powietrze prowadzone będzie kanałem blaszanym ocynkowanym do zespołu urządzeń flitracyjno-wentylacyjno-grzewczych, umieszczonych pod stropem palarni na poziomie przyziemia, w przestrzeni międzystropowej. Wywiew powietrza na zewnątrz obiektu poprzez kanał blaszany włączony do projektowanego kanału grawitacyjnego w dobudowie i dalej poprzez wentylator dachowy zamontowany na kanale murowanym Ukł ad nawiewu. Zestaw urządzeń został umieszczony w palarni na przyziemiu, zamocowany do stropu konstrukcyjnego, w przestrzeni między nim a projektowanym stropem podwieszonym. Czerpnia ścienna okrągła o średnicy 200mm z redukcją kanału na fi 160mm. Następnie kanałem o okrągłym średnicy 160m stalowym typu Spiro, powietrze skierowane zostanie do palarni. Po filtracji w kanałowym filtrze powietrze poddane zostanie podgrzane do temperatury +20*C. Podgrzew powietrza poprzez nagrzewnicę elektryczną kanałowa Klimor. Powietrze z wentylatora MINI-BOX tłoczone będzie kanałem blaszanym ocynkowanym okrągłym typu Spiro do nawiewnika wentylacyjnego wirowego typu NV-1 Klimor zlokalizowanego na odgałęzieniu kanału wentylacyjnego, w kasetonie sufitu podwieszonego. Łączenie nawiewnika z odgałęzieniem kanału za pomocą połączeń redukcji i opasek zaciskowych lub innych połączeń systemowych Ukł ad wywiewu. Wywiew powietrza z pomieszczenia za pomocą anemostatów wywiewnych okrągłych typu AWM-010 zamontowanych w stropie podwieszonym. Następnie kanałami blaszanymi ocynkowanymi powietrze zasysane będzie do wentylatora dachowego typu RE/A 254 M zlokalizowanego na projektowanym kanale wentylacji grawitacyjnej, murowanym,na zewnątrz obiektu Wykonawstwo. *Kanały wentylacyjne niskociśnieniowe, o połączeniach na gumowej uszczelce "F". *Kanały wentylacyjne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej SPIRO. *Przejścia kanałów wentylacyjnych przez przegrody - przestrzeń między kanałem blaszanym, a powierzchnią przegrody wypełnić szczelnie wełną mineralną, następnie z dwóch stron uszczelnić masą cementową. *Wykonawstwo elementów wentylacji [zgodność w wymienionymi normami dotyczy wymiarów ]: - przewody wentylacyjne wg BN -70/

4 kształtki wentylacyjne wg BN - 70/ zamocowania przewodów wentylacyjnych wg BN -67/ czerpnie ścienne typu "A" i "B"poza przytoczonymi normami także zgodnie z: - Katalogiem Budownictwa KB Katalogiem KLIMOR -Wydanie PN-67/B Wymiary poprzeczne przewodów wentylacyjnych. - PN-78/B-l0440- Wentylacja mechaniczna. Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. *Urządzenie wentylacyjne zamontować zgodnie z instrukcją producenta. *Po zmontowaniu, przewody należy poddać próbie eksploatacyjnej i dokonać sprawdzenia rozdziału powietrza. *Odbioru instalacji wentylacji należy dokonać zgodnie z PN-78/B *Projekt wykonano zgodnie z PN-73/B Wentylacja mechaniczna w w budownictwie Wytyczne dla branży elektrycznej. *Podłączyć urządzenia elektryczne wentylacji mechanicznej, zapewnić układ jednoczesnego włączenia urządzeń wentylacyjnych nawiewu i wywiewu. *Urządzenia włączać będzie osoba wyłącznikiem zlokalizowanym w korytarzu w palarni. Wentylatory włączane za pomocą regulatorów prędkości obrotowych typ RVN Danfoss. Wentylatory, zasilanie ~230V. *Nagrzewnica Klimor "NGO" posiada grzałki elektryczne o mocy N=3,0 kw, zasilanie ~400V. Sterowanie regulatorem temperatury Klimor w palarni. *Zapewnić zerowanie kanałów wentylacyjnych oraz urządzeń wentylacyjnych, w celu odprowadzenia elektryczności statycznej {zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami } Uwagi końcowe do instalacji wentylacji mechanicznej. *Przed przystąpieniem do prefabrykacji kanałów wentylacyjnych, należy wymiary podane w projekcie sprawdzić na obiekcie. Sprawdzenia dokonać po wykonaniu otworów w przegrodach konstrukcyjnych i po oznaczeniu na siatce kasetonów stropu podwieszonego. *Kanał wentylacyjny wywiewny fi 160mm w pomieszczeniu biurowym nr 2 obudować płytą gipsowo-kartonową STG. *Przestrzegać przepisów BHP i P-POŻ. 8.0.Obliczenia wentylacji mechanicznej i dobór urządzeń. 8.0.Ilości powietrza do rozdziału w pomieszczeniu palarni Palarnia na poziomie przyziemia w budynku domu pomocy społecznej. Kubatura pomieszczenia V= 8,40 x 2,70 = 23,0 m3 Krotność wymiany powietrza n=10. ilość powietrza wywiewanego Vw= 23 x 10 krotność= 230 m3/h. { przyjęto 250m3/h} ilość powietrza nawiewanego Vn= 23 x 10 krotność= 230 m3/h. { przyjęto 250m3/h} Uwaga; Regulacja ilości powietrza na nawiewniku i anemostatach za pomocą regulatorów prędkości obrotowych silników wentylatorów. Prędkości max. powietrza w zasięgu strumienia powietrza v~=0,70m/s przy prędkości napływu strugi powietrza do anemostatu v max~=3,5m/s, tak aby zasięg strumienia wyniósł ~1,5m. ** Nawiew powietrza poprzez nawiewnik = 250m3/h. ** Wywiew powietrza poprzez 4 anemostaty wywiewne = 65 m3/h na każdy wywiew. Projektant mgr inż. Adam Gowiński

5 - 4 - Zestawienie elementów wentylacji mechanicznej palarni DPS w Wąbrzeźnie. N1. Czerpnia powietrza ścienna okrągła o średnicy wewnętrznej 200mm... 1 szt. N2. Filtr powietrza typ MINI-BOX 150, Danfoss szt. N3. Wentylator kanałowy typ MINI-BOX 150, Danfoss. Q=250m3/h kpl. Silnik jednofazowy 230V, N=0,08kW, I=0,38A. Regulator prędkości obrotowej typ RVN, Danfoss N4. Elektryczna nagrzewnica kanałowa okrągła typ NGO-160-3,0-1; Klimor... 1 kpl. Zasilanie 3x400V, 50Hz, N= 3,0kW Termostat pomieszczeniowy. N5. Nawiewnik wirowy typ " NV -1" Klimor, 417x435mm, C=230+70mm, d200mm...1 szt. W1. Wentylator dachowy Danfoss typ RE/A 254 M ;... 1 kpl. Silnik jednofazowy 230V, N=0,12kW, I=0,8A, n=1800obr/min. Regulator prędkości obrotowej typ RVN, Danfoss. W2. Anemostat wywiewny typ AWM-010, Klimor, d=100mm... 4 szt. ---Kanał okrągły SPIRO RO z blachy ocynkowanej : d=160mm, długość łączna L= 7,0m d=100mm, -/- L= 5,0m -- kanał preizolowany Spiro RPO L=0,4m -- Trójnik Spiro TG szt. -- Trójnik Spiro TG szt. -- Kolano Spiro BG szt. -- Kolano Spiro BG szt. { w tym jedno w kanał murowany} -- Kolano Spiro BO szt. ocieplone { przed filtrem N2 } -- Redukcja Spiro RK(G)-D200-d160 1 szt. {podłączenia nawiewnika wirowego N5} -- Redukcja Spiro RP- D200- D160 1 szt. ocieplona { podłączenie czerpni ściennej N1} -- Redukcja Spiro RK(G)-D160-d100 2 szt Dokonać sprawdzenia długości kanałów na budowie, przed prefabrykacją. =======================================================================

6 - 5 - Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia przy realizacji instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej. 1.0.Podstawa opracowania. Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z 23 czerwca 2003 roku w sprawie informacji BIOZ oraz planu BIOZ { Dz.U. nr 120, poz.1126 }. 2.0.Zakres robót dla zamierzenia budowlanego. Celem zamierzenia budowlanego jest budowa instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej w palarni na przyziemiu w przedmiotowym budynku. 3.0.Kolejność realizacji poszczególnych elementów wentylacji mechanicznej. Stosować się do zaleceń i kolejności czynności zawartych w projekcie budowlanym oraz zgodnie z zaleceniami w Polskich oraz Branżowych Normach dotyczących wentylacji mechanicznej. 4.0.Istniejące instalacje w budynku. W budynku znajdować się będzie :instalacja wodociągowa, kanalizacyjna, elektryczna, teleinformatyczne. 5.0.Elementy obiektu, które mogą stwarzać zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Projektowane instalacje oraz elementy konstrukcyjne mogą stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Przy pracach montażowych pomieszczenia muszą być odpowiednio wentylowane, należy stosować specjalistyczne zabezpieczenie indywidualne oraz zabezpieczenia standardowe istniejących elementów obiektów. 6.0.Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji zadania inwestycyj nego. *Zagrożenia mogą wystąpić podczas robót instalacyjnych, budowlanych, technologicznych. *Roboty na wysokościach podczas montażu kanałów wentylacyjnych na dachu. Skala i rodzaj zagrożeń typowy dla robót przy instalacji wentylacji mechanicznej. *Zagrożenia typowe przy wszelkiego rodzaju robót rozładunkowych {upadki, uderzenia }.Transport technologiczny poziomy i pionowy.składowanie materiałów budowlanych. 7.0.Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. *Należy zaznajomić pracowników z odpowiednim wykształceniem zawodowym oraz praktyką zawodową i stosownymi uprawnieniami z przedmiotowymi projektami. Każda grupa zawodowa powinna być przeznaczona do odpowiednich robót, zapoznana z instrukcjami obsługi używanych maszyn oraz urządzeń przed ich włączeniem do cyklu poszczególnych robót. *Zapoznać pracowników ze specyfiką terenu i obiektu w celu uniknięcia przypadkowych zdarzeń i zagrożeń. *Przed przystąpieniem do robót należy przeprowadzić instruktaż dla poszczególnych stanowisk pracy z uwzględnieniem stosowanych urządzeń technicznych oraz narzędzi. *Zachowanie odpowiednich warunków higieniczno-sanitarnych na zapleczu placu budowy. *Przeszkolić pracowników odnośnie przepisów bhp i p-poż. dla danych robót. 8.0.Środki techniczne i organizacyjne podczas realizacji robót. * Urządzenia, maszyny, narzędzia muszą być sprawne, poddawane kontroli przed i po ich użyciu. *Stosowane materiały budowlane muszą posiadać aprobaty techniczne dopuszczające je do stosowania w budownictwie. *Wzdłuż stanowisk robót wyznaczyć pas bezpieczeństwa technologicznego oraz zabezpieczyć sprawną komunikację w obiekcie. *Odpady technologiczne składować w wyznaczonych miejscach z segregacją utylizacji. *Przed przystąpieniem do robót i w trakcie robót należy stosować się do zaleceń Inspektora Nadzoru Inwestorskiego oraz Użytkownika obiektu. *Roboty wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej.

7 Ochrona p-pożarowa. *Wyposażyć teren budowy w sprzęt p-poż.. *Obowiązuje zakaz palenia odpadów budowlanych. Opracował mgr inż. Adam Gowiński

8 - 9 - Toruń O Ś W I A D C Z E N I E Zgodnie z Ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o zmianie Ustawy - Prawo Budowlane {Dz.U. Nr93, poz.888, art20, ust.4}: Oświadczam, że: "Projekt budowlany instalacji wentylacji mechanicznej w palarni na przyziemiu w budynku Domu Pomocy Społecznej w Wąbrzeźnie przy ul. Pod Młynik 4a " został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz z zasadami wiedzy technicznej. Projektant : mgr inż. Adam Gowiński