INFORMACJA O ZAPISACH NA WARSZTATY INTERDYSCYPLINARNE

Transkrypt

1 Kraków, r. INFORMACJA O ZAPISACH NA WARSZTATY INTERDYSCYPLINARNE W ramach działań przewidzianych w Projekcie Chemik Technolog Inżynier z Przyszłością zaplanowano możliwość udziału w warsztatach interdyscyplinarnych z zakresu szeroko pojętej technologii materiałów ceramicznych. Przewidziano udział zainteresowanych studentów w jednych z zaproponowanych poniżej warsztatach. Każdy ze studentów ma prawo do wyboru TYLKO JEDNEGO z tematów i terminów warsztatów, poprzez przesłanie do dnia r, do godz , za pomocą formularza kontaktowego dostępnego na stronie www projektu: swoich danych, z wpisaniem w polu TEMAT: kod wybranego kursu oraz w polu TREŚĆ: numer albumu oraz średnia ważona za ostatnie 5 semestrów. O kolejności zapisu na dany temat i termin warsztatu (grupa warsztatowa) decydować będzie średnia ważona. Próby innych sposobów zapisu na warsztaty nie będą uwzględniane. Liczba uczestników w każdej grupie warsztatowej jest ograniczona do 10 osób, ze względu na specyfikę tych zajęć. Listy zapisanych (przyjętych) na dany kurs (do danej grupy) zostaną podane do wiadomości studentów, w dniu r. Pozostałym chętnym, zostaną zaproponowane inne terminy lub tematy kursów, w miarę wolnych miejsc, wg kolejności ustalonej na podstawie średniej uzyskanej za ostatnie 5 semestrów. Ostateczne zakończenie zapisów na kursy jest zaplanowane do dnia r. LISTA TEMATÓW WARSZTATÓW INTERDYSCYPLINARNYCH KOD (grupa warsztatowa) WAIN-1 WAIN-2 Temat Prowadzący Termin Uwagi Projektowanie i wykonanie szkliw na wyroby ceramiczne z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania sieciowego do obliczania szkliw SEGER Projektowanie i wykonanie szkliw na wyroby ceramiczne z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania sieciowego do obliczania szkliw SEGER Janusz Partyka Janusz Partyka godz godz godz godz godz godz konieczność posiadania własnego laptopa z możliwością łączenia się z siecią AGH (jeden na dwie osoby) oraz podanie e- maila na który nadam uprawnienia do korzystania z programu SEGER

2 KOD (grupa warsztatowa) Temat Prowadzący Termin Uwagi WAIN-3 WAIN-4 odpadowego powstającego przy produkcji perlitu odpadowego powstającego przy produkcji perlitu Agnieszka Różycka Agnieszka Różycka godz godz godz godz godz godz godz godz Sala 322/A3 Sala 322/A3 WAIN-5 Masy ceramiczne Marcin Gajek WAIN-6 Masy ceramiczne Marcin Gajek godz. 17: godz (2 dłuższe spotkania) godz. 17: godz (2 dłuższe spotkania) Lab 2.21 d i 2.22a (B8) oraz 2.19 lub 2.18 Lab 2.21 d i 2.22a (B8) oraz 2.19 lub 2.18 WAIN-7 WAIN-8 odpadowego z by-passu pieca cementowego odpadowego z by-passu pieca cementowego Łukasz Gołek Łukasz Gołek godz godz godz godz godz godz godz godz Sala 128/A3 Sala 128/A3 Hasłowy opis proponowanych warsztatów 1. Projektowanie i wykonanie szkliw na wyroby ceramiczne z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania sieciowego do obliczania szkliw SEGER (WAIN-1 oraz WAIN-2) Zapoznanie studentów z metodami projektowymi rozwiązywania zadań technologicznych typowych dla przemysłu ceramicznego: przypomnienie głównych zasad metod projektowych rozwiązywania zadań technologicznych i produkcyjnych typowych dla przemysłu ceramicznego; zapoznanie studentów z technologią szkliw ceramicznych (systematyka szkliw ceramicznych, sposoby przedstawiania składów szkli, rola tlenków z szkliwach ceramicznych); zapoznanie z sposobami wyznaczania składów Segera na podstawie diagramów fazowych;

3 zapoznanie z sieciowym oprogramowaniem komputerowych SEGER do obliczania składów szkliw ceramicznych; praktyczne wyznaczenie składów Segera i obliczenie składów surowcowych szkliw (praca grupowa) wersyfikacja wyliczonych składów poprzez laboratoryjne zestawienie i wykonanie szkliwa (praca grupowa) wykład z wykorzystaniem rzutnika multimedialnego oraz i-pada wykorzystującego połącznie sieciowe dla prezentacji programu SEGER (2 godziny); praca grupowa i indywidualna przy komputerze z programem SEGER (pracownia komputerowa 2 godziny) zajęcia praktyczne w laboratorium technologicznym (4 godziny) 2. odpadowego powstającego przy produkcji perlitu (WAIN-3 oraz WAIN-4) Zajęcia w ramach warsztatów dotyczą zagadnienia znalezienia efektywnej metody/metod zagospodarowania odpadów powstających podczas produkcji perlitu. Na przestrzeni ostatnich kilku lat systematycznie zwiększyła się ilość produkowanego perlitu na świecie, a tym samym wzrasta ilość uciążliwego odpadu, jakim jest pył powstający w czasie produkcji, wyłapywany przez systemy odpylania. Główną trudnością w zagospodarowaniu tych pyłów jest ich niezwykle intensywne pylenie związane z niewielką gęstością obj. (rzędu 100 kg/m 3 ) oraz płytkowym pokrojem ziaren o dużej porowatości. Można przyjąć, że ilość powstających pyłów mieści się w granicach 1-2 m 3 pyłu/24h/1 linię produkcyjną. Przedsięwzięcie ma charakter interdyscyplinarny i powinno obejmować: analizę techniczną pod kątem powstawania pyłu, zmienności składu, zawilgocenia w przypadku odpadów składowanych oraz możliwości wykorzystania pyłu w różnych gałęziach gospodarki, analizę technologiczną możliwości zagospodarowania pyłu z wyszczególnieniem kierunków najbardziej uzasadnionych, w tym zagadnienie niezbędnej korekty składu lub przygotowania postaci odpadu wprowadzanego do technologii (n. zraszanie, granulacja), analizę wpływu na środowisko uwzględniającą uwarunkowania prawne możliwości stosowania pyłu (w tym klasyfikacja odpadu, produktów z odpadem, poziomów

4 NDS, etc.) oraz wpływu na środowisko wynikającym z eksploatacji oraz po okresie eksploatacji materiałów go zawierających (EOL), analizę ekonomiczną realności przedsięwzięcia i konkurencyjności produktów zawierających pył w stosunku do istniejących rozwiązań na rynku z oceną skalowalności procesu prowadzącego do całościowego, kompleksowego zagospodarowania odpadów zalegających ale również nowopowstających (z bieżącej produkcji), propozycję zabiegów marketingowych związanych z trudnością wprowadzania na rynek produktów zawierających odpady uciążliwe. Zajęcia w podziale na 4 zespoły 2-3 osobowe, praca samodzielna poza zajęciami, prezentacja w formie elektronicznej poszczególnych efektów pracy przez zespoły, wymiana informacji na zajęciach formuła brainstorming, etapowe podsumowanie (kamienie milowe) i określenie kierunków dalszych prac (eliminacja przedsięwzięć o znikomych szansach powodzenia). Wyłącznie koordynacja działań przez osobę prowadzącą. Opracowanie prezentacji i/lub raportu końcowego wspólnego dla wszystkich zespołów (wspólna praca całej grupy). 3. Masy ceramiczne (WAIN-5 oraz WAIN-6) Podstawowa wiedza z zakresu składów surowcowych mas ceramicznych przeznaczonych do zastosowań w różnych obszarach technologii, umiejętności projektowania tychże mas oraz znajomość technik formowania to niezbędne narzędzia technologa. Zajęcia w ramach tematu Masy Ceramiczne to zajęcia wprowadzające słuchaczy w obszar podstawowych informacji dotyczących mas plastycznych oraz mas lejnych z szczególnym naciskiem na zapoznanie się z badaniami technologicznymi tychże mas tj.: oznaczenie wskaźników plastyczności masy plastycznych (woda zarobowa, skurczliwość suszenia, wytrzymałość mechaniczna na zginanie po wysuszeniu), oznaczenie właściwości mas lejnych (oznaczanie gęstości zawiesiny i koncentracji odlewniczej, lepkości i tiksotropii oraz szybkości nabierania czerepu). wykład wprowadzający w podstawowe pojęcia z tematyki mas ceramicznych, praca w laboratorium w zespołach 2-4 osobowych

5 4. odpadowego z by-passu pieca cementowego (WAIN-7 oraz WAIN-8) Zajęcia w ramach tematu III Interdyscyplinarnych Warsztatów Projektowych dotyczą zagadnienia znalezienia efektywnej metody/metod zagospodarowania odpadów powstających z odpylania obrotowego pieca cementowego. Na przestrzeni ostatnich kilku lat drastycznie zwiększył się poziom wykorzystania paliw alternatywnych stanowiących substytut pyłu węglowego wykorzystywanego do opalania pieca cementowego. W konsekwencji zmienił się też skład chemiczny pyłów z pieca odprowadzanych tzw. by-passem (Cement Bypass Dust - CBD). Główną trudnością w zagospodarowaniu tych pyłów jest ich zmienny skład, alkaliczność oraz wysoka zawartość chlorków. W każdej aplikacji problemem podstawowym jest wymywalność chlorków (związanych w pyle zwykle w dobrze rozpuszczalnym KCl) oraz poziom metali ciężkich. Można przyjąć, że ilość powstających pyłów mieści się w granicach 5-10 kg/mg cementu. Przedsięwzięcie ma charakter interdyscyplinarny i powinno obejmować: analizę techniczną pod kątem powstawania pyłu, powodów zmienności składu oraz wzbogacenia w chlorki i metale ciężkie oraz możliwości wykorzystania pyłu w różnych gałęziach gospodarki, analizę technologiczną możliwości zagospodarowania pyłu z wyszczególnieniem kierunków najbardziej uzasadnionych, w tym zagadnienie niezbędnej korekty składu lub przygotowania postaci odpadu wprowadzanego do technologii, analizę wpływu na środowisko uwzględniającą uwarunkowania prawne możliwości stosowania pyłu (w tym klasyfikacja odpadu, produktów z odpadem, poziomów NDS, etc.) oraz wpływu na środowisko wynikającym z eksploatacji oraz po okresie eksploatacji materiałów go zawierających (EOL), analizę ekonomiczną realności przedsięwzięcia i konkurencyjności produktów zawierających pył w stosunku do istniejących rozwiązań na rynku z oceną skalowalności procesu prowadzącego do całościowego, kompleksowego zagospodarowania odpadów zalegających ale również nowopowstających (z bieżącej produkcji), propozycję zabiegów marketingowych związanych z trudnością wprowadzania na rynek produktów zawierających odpady uciążliwe. Zajęcia w podziale na 4 zespoły 2-3 osobowe, praca samodzielna poza zajęciami, prezentacja w formie elektronicznej poszczególnych efektów pracy przez zespoły, wymiana informacji na zajęciach formuła brainstorming, etapowe podsumowanie (kamienie milowe) i określenie kierunków dalszych prac (eliminacja przedsięwzięć o znikomych szansach powodzenia). Wyłącznie koordynacja działań przez osobę prowadzącą. Opracowanie prezentacji i/lub raportu końcowego wspólnego dla wszystkich zespołów (wspólna praca całej grupy).