I. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Transkrypt

1 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax I. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA I OPIS TECHNICZNY. Przedmiot opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Charakterystyka projektowanego układu technologicznego. 4.Warunki techniczne wykonania i montaŝu węzła. 5. Próby szczelności 6. Zabezpieczenia antykorozyjne 7. Izolacja termiczna 8. Wytyczne rozruchu i regulacji węzła ciepłowniczego 9. Wytyczne budowlane 0. Wytyczne dla instalacji elektrycznej i automatyki. Wytyczne do sporządzenia planu BIOZ 2. Uwagi końcowe II III IV OBLICZENIA WYSZCZEGÓLNIENIE ELEMENTÓW RYSUNKI RYS. NR Plan sytuacyjny RYS. NR 2 - Schemat technologiczny węzła RYS. NR 3 - Rzut technologii węzła WC-

2 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax I OPIS TECHNICZNY Do projektu węzła cieplnego 4-funkcyjnego C.O., C.W., C.t. i W.t. dla budynku A Gdański Park Naukowo-Technologiczny przy ul. 3 Lipy 3 w Gdańsku.. Przedmiot opracowania Projekt obejmuje technologię węzła cieplnego 4-funkcyjnego dla budynku biurowego. Węzeł zlokalizowano w piwnicy budynku. 2. Podstawa opracowania - Warunki techniczne GPEC nr pr-g Ustalenia z inwestorem - Obowiązujące normy i przepisy. 3.Charakterystyka projektowanego układu technologicznego. Kompaktowy węzeł będący przedmiotem projektu to węzeł wymiennikowy. Po stronie zasilania połączony będzie rurociągami z siecią ciepłowniczą, a po stronie odbiorów energii cieplnej z instalacją wewnętrzną C.O., Wt, C.t. oraz instalacją C.W. i cyrkulacji C.W. Węzły wyposaŝone będą w lutowane wymienniki płytowe dla c.o. i went. dla c.w.u. wymiennik płytowy skręcany. Obieg wody w instalacji C.O., C.t. realizowany będzie przy pomocy pomp obiegowych zainstalowanych na rurociągu powrotnym, dla c.w.u. na przewodzie cyrkulacyjnym. Zmiany objętości wody instalacyjnej kompensowane będą przy pomocy przeponowego naczynia wzbiorczego przyłączonego do rurociągu powrotnego instalacji C.O., Wt i C.t. Ubytki wody w instalacji C.O. i Wt. uzupełniane będą wodą sieciową, natomiast w instalacji wentylacji C.t. mieszanką woda-glikol 35% ze zbiornika umieszczonego w pomieszczeniu węzła. Wymienniki, naczynia wzbiorcze oraz instalacje zabezpieczone będą przed nadmiernym wzrostem ciśnienia zaworami bezpieczeństwa. Przyjęto zawory bezpieczeństwa o ciśnieniu początku otwarcia równym 0,6 MPa dla C.O., Ct., Wt. i C.W. Kompaktowy węzeł ciepłowniczy wyposaŝony będzie w automatykę spełniającą : - regulację temperatury wody zasilającej w instalacji C.O., W.t. i Ct. w zaleŝności od temperatury zewnętrznej, - ograniczenie temperatury powrotu z węzła. - wyłączenie pompy obiegowej C.O., W.t. i Ct. w przypadku przekroczenia zadanej temperatury zewnętrznej - moŝliwość cyklicznego uruchamiania pompy obiegowej C.O. i zaworu regulacyjnego w reŝimie pracy dzień, oraz osłabienie w nocy. - regulację temp. ciepłej wody uŝytkowej stałotemperaturową - regulator zapewnia priorytet obwodu regulacji c.w.u. nad obwodem c.o. - termostat bezpieczeństwa instalacji c.o. STW - termostat bezpieczeństwa instalacji c.w. STB WC-2

3 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax regulacja temperatury c.w.u. z funkcją okresowego przegrzania dla celów dezynfekcji instalacji c.w.u. Regulacja budynku będzie zgodna z wybranym programem dobowym i tygodniowym oraz zadaną temperaturą dla zadanego dnia tygodnia i pory dnia. Do pomiaru zuŝytego ciepła przez budynek przewiduje się ciepłomierz zamontowany na wejściu do węzła- na rurociągu zasilającym (zasilanie z sieci miejskiej ). Do kontroli parametrów pracy węzła, na rurociągach wody sieciowej i instalacyjnej zainstalowane manometry i termometry tarczowe słuŝące do pomiarów miejscowych. W celu zabezpieczenia urządzeń zainstalowanych w węźle przed zanieczyszczeniami węzeł wyposaŝony będzie w: - filtr workowo-magnetyczny montowanym na rurociągu zasilającym sieci o wysokich parametrach, - filtry siatkowe na rurociągach przed pompami i przed wymiennikami Węzeł kompaktowy wyposaŝony będzie w armaturę odcinającą kulową z przyłączami gwintowanymi po stronie wody instalacyjnej, po stronie sieciowej zawory z króćcami do wspawania. Węzeł kompaktowy naleŝy połączyć z istniejącą instalacją centralnego ogrzewania, wentylacji oraz istniejącymi instalacjami wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej za pomocą połączeń rozłącznych (śrubunki, holendry, kołnierze ). Rurociągi powinny być tak zabezpieczone, aby wibracje (drgania) z węzła ciepłowniczego nie były przenoszone przez rurociągi i podpory do pomieszczeń uŝytkowych. 4.Warunki techniczne wykonania i montaŝu węzła. Rurociągi po stronie wody sieciowej i instalacyjnej powinny być wykonane z rur stalowych bez szwu wg normy PN-80/H-7429 łączonych przez spawanie. Rury, zwęŝki, kolana i kołnierze stosowane do montaŝu po stronie wody sieciowej powinny spełniać wymagania stawiane dla rurociągów klasy 4 wg PN-92/M Pozostałe wymagania dotyczące wykonania węzła kompaktowego- wg WTWiORB-M cz II Instalacje sanitarne i przemysłowe. 5. Próby szczelności Po wykonaniu węzła kompaktowego u wytwórcy naleŝy całą instalację ciśnieniową węzła przepłukać wodą, a następnie poddać ją próbie ciśnieniowej. Próba ciśnieniowa powinna być wykonana zgodnie z warunkami zawartymi w PN-92/M Wielkość ciśnienia próbnego wg warunków OPEC: - rurociągi po stronie wody sieciowej:2.4 MPa, - rurociągi po stronie wody instalacyjnej:0.9 MPa. Po zamontowaniu węzła na obiekcie naleŝy przeprowadzić próbę ciśnieniową na gorąco na parametry robocze czynników po stronie sieciowej i instalacyjnej. 6. Zabezpieczenia antykorozyjne Rurociągi po stronie wody sieciowej i instalacyjnej oraz konstrukcje stalowe w węźle naleŝy zabezpieczyć przed korozją poprzez nałoŝenie powłok malarskich. Przygotowanie powierzchni do malowania naleŝy wykonać zgodnie z PN-70/H Wymagana jakość przygotowania powierzchni do malowania: - rurociągi po stronie wody sieciowe: 2-gi stopień czystości wg PN-70/H-97052, - rurociągi po stronie wody instalacyjnej: 3-ci stopień czystości wg PN-70/H WC-3

4 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Rurociągi wody sieciowej malować: - dwukrotnie silikonową farbą o symbolu , - dwukrotnie silikonową farbą nawierzchniową termoodporną o symbolu Rurociągi wody instalacyjnej malować: - jednokrotnie farbą podkładową o symbolu XX0 (Unikor), - jednokrotnie farbą nawierzchniową o symbolu (Fegmal). Konstrukcje stalowe malować: - jednokrotnie farbą podkładową o symbolu XX0 (Unikor) - jednokrotnie emalią Autorenolak o symbolu Izolacja termiczna Rurociągi w obrębie węzła naleŝy zaizolować stosując otulinę termoizolacyjną Steinonorm 300 Własności izolacji: - współczynnik przewodności cieplnej w temperaturze 40 C wg. DIN 5263: λ = 0,037 W/(m 2 K) - zakres odporności na temperaturę : od -50 C do +35 C, - klasa odporności ogniowej wg DIN 402:B2. Grubość izolacji naleŝy przyjmować zgodnie z wytycznymi producenta. 8. Wytyczne rozruchu i regulacji węzła ciepłowniczego Przed rozpoczęciem rozruchu węzła naleŝy dokładnie przepłukać wodą rurociągi po stronie sieciowej i instalacyjnej oraz oczyścić wkłady filtrów siatkowych. Rozruch węzła przeprowadzić w następującej kolejności: - sprawdzić i wyregulować ciśnienie poduszki gazowej w naczyniu wzbiorczym C.O., C.t.i W.t. zgodnie z wymaganiami określonymi przez producenta, - napełnić zład C.O.i W.t. wodą sieciową zgodnie z warunkami zawartymi w instrukcji eksploatacji, - uruchomić pompę obiegową C.O. i W.t. wyregulować przepływ do wartości obliczeniowej, - podobnie j.w. zrobić z instalacją C.t. (zład napełnić 35% mieszanką glikol-woda zgodnie z technologią instalacji wentylacji) - otworzyć główne zawory odcinające po stronie sieciowej i wyregulować przepływ wody sieciowej do wartości obliczeniowej, - wprowadzić nastawy statyczne i dynamiczne do regulatora zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową producenta oraz wytycznymi GPEC, - uruchomić automatykę. 9. Wytyczne budowlane Pomieszczenie węzła cieplnego, wentylowane będzie poprzez instalację nawiewno- -wywiewną rozwiązaną w odrębnym opracowaniu zgodnie z obowiązującymi przepisami. Drzwi wejściowe wykonać z blachy stalowej otwierane na zewnątrz węzła. Betonowa posadzka węzła powinna być wykonana jako antypoślizgowa, ze spadkiem do kratki ściekowej. Odpływ do kanalizacji powinien być poprzez studzienkę schładzającą o wymiarach 0,8x0,8x0,7 m. WC-4

5 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Wytyczne dla instalacji elektrycznej i automatyki Automatyka węzła cieplnego: Zadaniem układu automatyki jest: prowadzenie regulacji temperatury wody zasilającej instalacje C.O. i wentylacji w funkcji temperatury zewnętrznej, prowadzenie stałowartościowej regulacji temperatury C.W.U. w układzie priorytetu, prowadzenie ograniczenia temperatury wody powrotnej z węzła, regulacja budynku będzie zgodna z wybranym programem dobowym i tygodniowym oraz Ŝądaną temperaturą dla zadanego dnia tygodnia i pory dnia zabezpieczenie przed niekontrolowanym wzrostem temperatury medium, - termostat bezpieczeństwa instalacji c.o. STW - termostat bezpieczeństwa instalacji c.w. STB regulacja temperatury c.w.u. z funkcją okresowego przegrzania dla celów dezynfekcji instalacji c.w.u. zabezpieczenie pomp C.O., C.t. i W.t. przed suchobiegiem, wyłączenie pompy obiegowej C.O., W.t. i C.t. w przypadku przekroczenia zadanej temperatury zewnętrznej Urządzenia układu automatyki muszą dawać moŝliwość ręcznego sterowania procesem technologicznym (gdy zaistnieje taka konieczność). Projektowany układ automatycznej regulacji składa się z: - regulatora pogodowego RVD 240 SIEMENS. - zaworu regulacyjnego C.O. VVG4.20-6,3 z siłownikiem SKD zaworu regulacyjnego W.t. VVF z siłownikiem SKD zaworu regulacyjnego C.W. VVG ,3 z siłownikiem SKD regulatora pogodowego RVD 0 SIEMENS - zaworu regulacyjnego C.t. VVG z siłownikiem SKD czujników przylgowych temperatury wody powrotnej sieciowej c.o. i went. typ QAE22 i powietrza typ QAC. - czujników zanurzeniowych temperatury wody zasilającej instalacyjnej c.o. i went. typ QAE czujnika temperatury ciepłej wody uŝytkowej zanurzeniowego typ QAE 26.9 Alternatywnie moŝna dobrać automatykę firmy Tour Andersenlub. - regulatora róŝnicy ciśnień bezpośredniego działania Instalacja zasilająca, oświetlenia i sterowania Instalację elektryczną węzła naleŝy wykonać zgodnie z warunkami przyłączenia do sieci elektroenergetycznej, normą PN-IEC Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych oraz ogólnie przyjętymi zasadami budowy urządzeń elektroenergetycznych. Pomieszczenie węzła naleŝy traktować jako przejściowo wilgotne (wilgotność pow. 75%), gorące (temperatura czasowo przekracza 35 st C). NaleŜy stosować przewody kabelkowe, o izolacji 750V, osprzęt szczelny. Nie naleŝy prowadzić przewodów w posadzce. W instalacji oświetleniowej naleŝy stosować oprawy jarzeniowe. W pomieszczeniu powinny być co najmniej dwie oprawy. Średnie natęŝenie oświetlenia powinno wynosić lx. Oprawy oświetleniowe naleŝy rozmieścić w taki sposób, WC-5

6 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax aby zapewnić dobre oświetlenie urządzeń technologicznych, a w szczególności liczników ciepła, rozdzielnic elektr., urządzeń automatyki, filtrów i pomp. Wykonanie instalacji oświetleniowej w pomieszczeniu węzła powinno spełniać wymagania normy PN- EN/2464-:2004 o oświetleniu pomieszczeń. Ochrona przeciwporaŝeniowa i przeciwprzepięciowa Jako system ochrony od poraŝeń prądem elektrycznym w instalacji elektrycznej węzła naleŝy zastosować samoczynne wyłączenie zasilania, przy czym dla obwodów gniazd 230V i 400V (o ile występuje) - przy pomocy wyłączników róŝnicowo-prądowych, dla pozostałych obwodów - poprzez wyłączniki instalacyjne i bezpiecznik topikowy (obwód tablicy sterowania) oraz zerowanie w układzie sieci TN-S lub uziemienie ochronne w układzie sieci TT, w zaleŝności od warunków przyłączenia do sieci elektroenergetycznej. Instalacja i urządzenia elektryczne powinny posiadać ochronę przeciwprzepięciową zgodnie z normą PN-IEC Rozdzielnica sterowania i automatyki węzła powinna zawierać urządzenia związane ze sterowaniem i automatyczną pracą węzła oraz zabezpieczenia silników, a w szczególności: a) elektroniczny regulator temperatury b) zabezpieczenia silników - zwarciowe, przeciąŝeniowe i od przekroczenia temperatury uzwojeń (jeŝeli zastosowane pompy takie posiadają), oraz od zaniku fazy dla silników trójfazowych (jeŝeli takie są w projekcie) c) trójpołoŝeniowe przełączniki pracy pomp c.o., went. i c.w.u. - stop - praca ręczna - praca automatyczna Na drzwiczkach rozdzielnicy naleŝy zainstalować lampki sygnalizacyjne stanu pracy urządzeń. NaleŜy przewidzieć zasilanie do urządzenia uzupełniania zładu (woda+ 30%glikol ).. Wytyczne do sporządzenia planu BIOZ Na podstawie art. 20 ust. b ustawy z dn. 7 lipca 994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2000 r. Nr 06, poz. 26, Nr 09, poz. 57 i Nr 20, poz. 268, z 200 r. Nr 5, poz. 42, Nr 00, poz. 085, Nr 0, poz. 90, Nr 5, poz. 229, Nr 29, poz. 439 i Nr 54, poz. 800 oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676) i na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury Dz. U nr 20 poz. 25 i 26 z dnia 23 czerwca Wykonawca kierownik budowy zobowiązany jest do sporządzenia planu bioz, w którym naleŝy uwzględnić poniŝsze zagroŝenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi tj: - praca na wysokościach ( moŝliwość upadku) - niebezpieczeństwa związane z montaŝem projektowanych instalacji - niebezpieczeństwa związane z wykonaniem otworów w istniejących elementach konstrukcyjnych a) wszystkie zalecenia Inspektora Nadzoru są wiąŝące dla Wykonawcy robót nawet jeśli nie znalazły się w niniejszym opracowaniu o ile nie zwiększają zakresu robót ( ilości, przekroje przewodów, wyposaŝenie w urządzenia itp.). b) montaŝ przewodów, uzbrojenia i urządzeń umieszczonych wysoko przeprowadza się z pomostów, sprawdzonych co do sztywności i wytrzymałości. c) miejsce montaŝu musi być niezaleŝnie od oświetlenia naturalnego wyposaŝone w oświetlenie sztuczne. NaleŜy dbać o to, by sieć przewodów elektrycznych nie kolidowała z pracami montaŝowymi i by nie stwarzała WC-6

7 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax moŝliwości poraŝenia pracowników prądem elektrycznym. d) stosowane materiały, osprzęt i wyroby gotowe winny posiadać akceptację dopuszczającą do stosowania w budownictwie. e) miejsce montaŝu, a takŝe drogi transportu elementów, powinny być utrzymane w czystości, wolne od leŝących przedmiotów i materiałów budowlanych, a w zimie oczyszczone z lodu i śniegu. f) maksymalny cięŝar przenoszony ręcznie przez jednego pracownika nie moŝe przekraczać 50,0 kg. g) drogi komunikacyjne i transportowe przechodzące pod pomostami montaŝowymi winny być zabezpieczone przed spadającymi przyrządami lub montowanymi elementami. h) pracownikom nie wolno przechodzić lub zatrzymywać się pod urządzeniami podnoszącymi cięŝary, nie wolno równieŝ pozostawiać cięŝarów zawieszonych na linach. i) dla uniknięcia wybuchu poŝaru w miejscach montaŝu pracownicy muszą przestrzegać zasad bezpieczeństwa poŝarowego. Palenie papierosów dopuszcza się wyłącznie w specjalnie przewidzianych do tego celu miejscach. Przed przystąpieniem do prac, przy współpracy z nadzorem technicznym, wykonawca robót ( inspektor bhp) winien przeprowadzić szkolenie pracowników w zakresie przestrzegania warunków bhp na stanowisku pracy. Wykonawca winien zachować wymagania ochrony i bezpieczeństwa zdrowia zawarte w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dn r Dziennik Ustaw oraz stosować się do wszystkich związanych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót instalacyjnych. Plan BIOZ wykonać uwzględniając powyŝsze uwagi po wykonaniu lustracji terenu i uzgodnić z Inwestorem.. Uwagi końcowe -Testy wszystkich urządzeń, niezbędne instrukcje i certyfikaty dostarczone będą w odrębnej dokumentacji wraz z dostawą urządzeń. -Czujnik temperatury zewnętrznej zabezpieczyć przed opadami atmosferycznymi i zniszczeniem. Czujnik ten naleŝy montować od strony północnej budynku na wysokości 3m. -Do uzupełniania zładu instalacji z czynnikiem woda+ glikol (35%) przewidziano wyposaŝone w zbiornik wody uzupełniającej. W przypadku kiedy czynnikiem jest glikol wymagane jest uzupełnianie instalacji przez obsługę. Cyklicznie naleŝy uzupełniać glikol w zbiorniku urządzenia j.w. do jego przepompowania przewidziano pompkę dźwigniową, która powinna być na wyposaŝeniu węzła. WC-7

8 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax I OBLICZENIA. Parametry obliczeniowe węzła. Zapotrzebowanie ciepła według projektów instalacji wewnętrznej wynoszą: Qc.o.=85 kw Qc.t.=60 kw (glikol 35%) Qw.t.=990 kw Qc.w.=45 kw Do obliczeń przyjęto 5% rezerwy.... Moc Zapotrzebowanie ciepła dla c.o. Q=85 kw x,05= Zapotrzebowanie ciepła dla c.t. Q =60 kw x,05= Zapotrzebowanie ciepła dla w.t. Q =990 kw x,05= Zapotrzebowanie ciepła dla c.w.u.max. Q=45 kw x,05= Q co = 95 kw kq ct = 65 kw Q ct = 030 kw Q cw = 55 kw.2. Temperatury c.o. i c.t. Obliczeniowa temperatura wody sieciowej na zasilaniu -zima Tz = 20 o C Obliczeniowa temperatura wody sieciowej na powrocie Tp = 65 o C Obliczeniowa temperatura wody instalacyjnej na zasilaniu tz = 80 o C Obliczeniowa temperatura wody instalacyjnej na powrocie tp = 60 o C Temperatury c.w. Obliczeniowa temperatura wody sieciowej na zasilaniu -lato Tz = 65 o C Obliczeniowa temperatura wody sieciowej na powrocie Tp = 25 o C Obliczeniowa temperatura wody instalacyjnej na zasilaniu tz = 60 o C Obliczeniowa temperatura wody instalacyjnej na powrocie tp = 5 o C.2... Ciśnienia Ciśnienie dyspozycyjne dla węzła -lato Ciśnienie dyspozycyjne dla węzła -zima Opory hydrauliczne instalacji c.o. Opory hydrauliczne instalacji cyrk. c.w.u. Opory hydrauliczne instalacji c.t. Opory hydrauliczne instalacji w.t. Ciśnienie statyczne instalacji c.o., c.t. i w.t. Ciśnienie dopuszczalne w inst. C.o. Ciśnienie dopuszczalne w inst. C.t. Ciśnienie dopuszczalne w inst. w.t. Ciśnienie dopuszczalne w inst. C.w. dp dyspl = 80 kpa dp dyspz = 80 kpa dp c.o. = 50 kpa dp c.w.u. = 30 kpa dp c.t. = 40 kpa dp c.t. = 60 kpa dp stat. = 300 kpa dp max = 6 bar dp max. = 6 bar dp max. = 6 bar dp max = 6 bar 2. Dobór urządzeń 2..Rurociągi Rurociągi wysokich parametrów. WC-8

9 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Obliczeniowy przepływ wody sieciowej dla węzła -zima Gs Z =,05 x = 20,2 t/h,63 x(20 65) Przyjęto: Dn80, v =, m/s Obliczeniowy przepływ wody sieciowej - c.o. 95 G s c.o. = = 3,05 t/h,63 x(20 65) Przyjęto: Dn40, v= 0,8 m/s Obliczeniowy przepływ wody sieciowej -c.t. 65 G s c.t. = =,02 t/h,63 x(20 65) Przyjęto: Dn32, v= 0,6 m/s Obliczeniowy przepływ wody sieciowej -w.t. 030 G s c.t. = = 6, t/h,63 x(20 65) Przyjęto: Dn65, v=,2 m/s Obliczeniowy przepływ wody sieciowej- c.w. G s c.w. = 55,63 x(65 25) =3,33 t/h - lato dla t = 40 o C Przyjęto: Dn40, v = 0,8 m/s Rurociągi niskich parametrów. Przewody dla c.o. G w = 95*3600/(4,2*(80-60))/000 = 8,4 m 3 /h Przyjęto: Dn65, v = 0,6 m/s Przewody dla c.t. G w = 65*3600/(4,2*(80-60))/000 = 2,8 m 3 /h Przyjęto: Dn40, v = 0,7 m/s Przewody dla w.t. G w = 030*3600/(4,2*(80-60))/000 = 44,3 m 3 /h Przyjęto: D25, v =,0 m/s Przewody dla c.w.u. G w = 55*3600/(4,2*(60-5))/000 = 2,42 m 3 /h Przyjęto: Dn40, v = 0,6 m/s WC-9

10 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Przewody dla cyrk. c.w.u. G w = 0,35*55*3600/(4,2*(60-5))/000 = 0,85 m 3 /h Przyjęto: Dn25, v = 0,46m/s 2.2. Wymienniki 2.2..Dobór wymiennika C.O. Dane wyjściowe: - Obliczeniowa moc cieplna wymiennika Q co= 95 kw - Obliczeniowa temp. wody sieciowej na zasilaniu T = 20 C - Max temp. wody sieciowej za wymiennikiem T 2 = 65 C - Temp. wody instalacyjnej na zasilaniu t = 80 C - Temp. wody instalacyjnej na powrocie t 2 = 60 C Dobrano wymiennik: płytowy lutowany CB-27-00HSS2 producent: Alva Laval Dobór wymiennika c.t. Dane wyjściowe: - Obliczeniowa moc cieplna wymiennika Q ct= 65 kw - Obliczeniowa temp. wody sieciowej na zasilaniu T = 20 C - Max temp. wody sieciowej za wymiennikiem T 2 = 65 C - Temp. wody instalacyjnej na zasilaniu t = 80 C - Temp. wody instalacyjnej na powrocie t 2 = 60 C Dobrano wymiennik: płytowy lutowany CB27-34HSS2S3S4 (35% glikol) producent: Alva Laval Dobór wymiennika w.t. Dane wyjściowe: - Obliczeniowa moc cieplna wymiennika Q wt= 030 kw - Obliczeniowa temp. wody sieciowej na zasilaniu T = 20 C - Max temp. wody sieciowej za wymiennikiem T 2 = 65 C - Temp. wody instalacyjnej na zasilaniu t = 80 C - Temp. wody instalacyjnej na powrocie t 2 = 60 C Dobrano wymiennik: płytowy lutowany CB00-60M(B25,B25)SS2S3S4 producent: Alva Laval Dobór wymiennika C.W. Dane wyjściowe: - Obliczeniowa moc cieplna wymiennika Q cw= 55 kw - Obliczeniowa temp. wody sieciowej na zasilaniu T = 65 C - Max temp. wody sieciowej za wymiennikiem T 2 = 25 C - Temp. wody instalacyjnej wody zimnej t = 5 C - Temp. wody instalacyjnej wody ciepłej t 2 = 60 C Dobrano wymiennik: WC-0

11 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax płytowy skręcany c.w.u. M6-MFG dostawca: Alva Laval Alternatywnie moŝna dobrać wymienniki firmy APV Poland Pompy 2.3..Dobór pompy obiegowej C.O. G= 8,4 m 3 /h Opory hydrauliczne obiegu po stronie instalacyjnej węzła - wymiennik H w = 6,2 kpa - filtr siatkowy H f = 2,0 kpa - rurociągi węzła H r = 5,0 kpa - instalacja w budynku H co= 50,0 kpa - rezerwa na wzrost oporów zanieczyszczonego filtra H r = 0,0 kpa Razem opory obiegu H r = 83,2 kpa Dobrano pompę: typ i wielkość MAGNA F, x 230 V, producent : Grundfos Dobór pompy obiegowej C.t. G= 2,8 m 3 /h Opory hydrauliczne obiegu po stronie instalacyjnej węzła - wymiennik H w = 4,5 kpa - filtr siatkowy H f = 2,0 kpa - rurociągi węzła H r =,0 kpa - instalacja w budynku H ct= 40,0 kpa - rezerwa na wzrost oporów zanieczyszczonego filtra H r = 0,0 kpa Razem opory obiegu H r = 67,5 kpa Dobrano pompę: typ i wielkość MAGNA 32-00(N), x 230 V, Pmax=80 [W], producent : Grundfos Dobór pompy obiegowej W.t. G= 44,3 m 3 /h Opory hydrauliczne obiegu po stronie instalacyjnej węzła - wymiennik H w = 20,3 kpa - filtr siatkowy H f = 2,0 kpa - rurociągi węzła H r =,0 kpa - instalacja w budynku H ct= 60,0 kpa - rezerwa na wzrost oporów zanieczyszczonego filtra H r = 0,0 kpa Razem opory obiegu H r = 93,3 kpa Dobrano pompę: typ i wielkość TPE 65-80, P=2,7 [kw], producent : Grundfos Dobór pompy cyrkulacyjnej C.W. G = 0,85 m 3 /h Opory hydrauliczne obiegu po stronie instalacyjnej węzła - wymiennik H w = 5,0 kpa WC-

12 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax filtr siatkowy H f = 2,0 kpa - rurociągi węzła H r = 5,0 kpa - instalacja w budynku H cw= 30,0 kpa - rezerwa na wzrost oporów zanieczyszczonego filtra H r = 0,0 kpa Razem opory obiegu H r = 52,0 kpa H = 5,2 m H 2O dobrano pompę: UPS 32-20, x 230 V producent : Grundfos Alternatywnie moŝna dobrać pompy firmy Wilo lub Naczynie wzbiorcze Dobór naczynia wzbiorczego C.O. Dobrano zgodnie z PN-B-0244:999 - pojemność wodna instalacji V = 2,4 m 3 - gęstość wody w temp. t =0 C ρ = 999,7 kg/m 3 - przyrost objętości wody przy ogrzaniu (80-0) = 70 C v = 0,0224 dcm 3 /kg - ciśnienie statyczne p st = 3,0 bar Obliczenia: p max = 6.0 bar p=p st+0,2=3+0,2=3,2 bar V u = V ρ v = 2,4 999,7 0,0224= 54 dcm 3 V c = V u (p max+,0)/ (p max - p) = 54(6,0+,0)/(6,0-3,2)= 35 dcm 3 Przyjęto przeponowe naczynie wzbiorcze: typ i wielkość N-40 pojemność całkowita 40 dcm 3 dop.ciśnienie uŝytkowe 6 bar producent : Reflex Rura wzbiorcza Obliczono zgodnie z PN-B-0244:999 przyjęto średnicę d n = 25 mm Dobór naczynia wzbiorczego c.t. Dobrano zgodnie z PN-B-0244:999 - pojemność wodna instalacji V = 0,65 m 3 - gęstość wody w temp. t =0 C ρ = 025 kg/m 3 - przyrost objętości wody przy ogrzaniu (80-0) = 70 C v = 0,0224 dcm 3 /kg - ciśnienie statyczne p st = 3 bar Obliczenia: p max = 6.0 bar p=p st+0,2=3+0,2=3,2 bar V u = V ρ v = 0, ,0224= 5 dcm 3 V c = V u (p max+,0)/ (p max - p) = 5(6,0+,0)/(6,0-3,2)= 38 dcm 3 Przyjęto przeponowe naczynie wzbiorcze: typ i wielkość N50 WC-2

13 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax pojemność całkowita 50 dcm 3 dop.ciśnienie uŝytkowe 6 bar producent : Reflex Obliczono zgodnie z PN-B-0244:999 przyjęto średnicę d n = 20 mm Dobór naczynia wzbiorczego w.t. Dobrano zgodnie z PN-B-0244:999 - pojemność wodna instalacji przyjęto 7dm3/kW V = 6,93 m 3 - gęstość wody w temp. t =0 C ρ = 999,7 kg/m 3 - przyrost objętości wody przy ogrzaniu (80-0) = 70 C v = 0,0224 dcm 3 /kg - ciśnienie statyczne p st = 3,0 bar Obliczenia: p max = 6.0 bar p=p st+0,2=3+0,2=3,2 bar V u = V ρ v = 6,93 999,7 0,0224= 55 dcm 3 V c = V u (p max+,0)/ (p max - p) = 55(6,0+,0)/(6,0-3,2)= 388 dcm 3 Przyjęto przeponowe naczynie wzbiorcze: typ i wielkość N400 pojemność całkowita 400 dcm 3 dop.ciśnienie uŝytkowe 6 bar producent : Reflex Rura wzbiorcza Obliczono zgodnie z PN-B-0244:999 przyjęto średnicę d n = 25 mm Alternatywnie moŝna dobrać naczynia wzbiorcze przeponowe firmy Flamco lub Zawory bezpieczeństwa Dobór zaworu bezpieczeństwa C.O. Obliczono zgodnie z PN-B-0244:999 - dop. ciśnienie robocze w instal.co p = 0,6 MPa - gęstość wody wypł. z zaworu ρ = 000 kg/m 3 - wsp. b dla p 2- p > 0,5 MPa b=2 - dop. współczynnik wypływu c =0,42 - wymagana przepustowość zaw.bezp. G = 447,3 b A [( p 2 - p ) ρ ] 0,5 G = 447, [(6-6)000 ] 0,5 = 8,95 kg/s - wewnętrzna średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa przepustowość dla jednego zaworu G = 8,95/2 =4,47 kg/s do = 54[ M/ c (p ρ ) 05 ] 05 do = 54 [4,47 /0,42 (6 000) 0,5 ] 0,5 = 20 mm dobrano 2 szt. zawory bezpieczeństwa - typ SVW φ 25 producent MTR-INTERMES ciśnienie otwarcia 6,0 bar WC-3

14 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Dobór zaworu bezpieczeństwa c.t. Obliczono zgodnie z PN-B-0244:999 - dop. ciśnienie robocze w instal.co p = 0,6 MPa - gęstość wody wypł. z zaworu ρ = 025 kg/m 3 - wsp. b dla p 2- p > 0,5 MPa b=2 - dop. współczynnik wypływu c =0,42 - wymagana przepustowość zaw.bezp. G = 447,3 b A [( p 2 - p ) ρ ] 0,5 G = 447, [(6-6)025 ] 0,5 = 9,05 kg/s - wewnętrzna średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa przepustowość dla jednego zaworu G = 9,05/2 =4,5 kg/s do = 54[ M/ c (p ρ ) 05 ] 05 do = 54 [4,5 /0,42 (6 025) 0,5 ] 0,5 = 20 mm dobrano 2 szt. zawory bezpieczeństwa - typ SVW φ 25 producent MTR-INTERMES ciśnienie otwarcia 6,0 bar Dobór zaworu bezpieczeństwa W.t. Obliczono zgodnie z PN-B-0244:999 - dop. ciśnienie robocze w instal.co p = 0,6 MPa - gęstość wody wypł. z zaworu ρ = 025 kg/m 3 - wsp. b dla p 2- p > 0,5 MPa b=2 - dop. współczynnik wypływu c =0,42 - wymagana przepustowość zaw.bezp. G = 447,3 b A [( p 2 - p ) ρ ] 0,5 G = 447, [(6-6)025 ] 0,5 = 9,05 kg/s - wewnętrzna średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa przepustowość dla jednego zaworu G = 9,05/2 =4,5 kg/s do = 54[ M/ c (p ρ ) 05 ] 05 do = 54 [4,5 /0,42 (6 025) 0,5 ] 0,5 = 20 mm dobrano 2 szt. zawory bezpieczeństwa - typ SVW φ 25 producent MTR-INTERMES ciśnienie otwarcia 6,0 bar Dobór zaworu bezpieczeństwa C.W. Wymagana przepustowość zaworu bezpieczeństwa G - dla płytowych wymienników bezpieczeństwa c.w. - dopuszczalne ciśnienie robocze c.w. p = 0,6 Mpa - gęstość wody wypływowej ρ = współczynnik b dla p 2 -p =.0,5 Mpa α c = 0,42 G = 44,5 2 A[(p 2 - p ) q ] 0,5 [kg/s] G = 44, [(,6-0,6)000] 0,5 = 8,95 kg/s Wewnętrzna średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa przepustowość dla jednego zaworu G = 8,95/2 = 4,475 do = 30[ α c (p ρ ) 0,5 ] 0,5 [mm] do = 30 [4,475/0,42(0,6 000) 0,5 ] 0,5 -= 9,78 mm dobrano 2 szt. zaworów bezpieczeństwa typ SVW φ 25 producent: MTR - INTERMES ciśnienie otwarcia 6 bar Alternatywnie moŝna dobrać zawory bezpieczeństwa firmy TERMEN lub. WC-4

15 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Dobór ciepłomierza 3.. Dobór ciepłomierza głównego dla węzła. Obliczenie przepływu wody sieciowej: Przepływ wody sieciowej okres zimowy przepływ dla C.O., C.t. i W.t. G s = (Qco + Qct+Qwt)/,63 (T -T 2 ) [ m 3 /h ] G s = 20,2 [ m 3 /h] Przepływ wody sieciowej okres letni przepływ na C.W. G s = Q cw /,63 (T -T 2 ) [ m 3 /h ] G s = 55/,63 (70-25) =3,33 [ m 3 /h] G lato= 3,33 [ m 3 /h ] Do doboru ciepłomierza przyjęto przepływ w okresie zimowym. Przyjęto działanie priorytetu ciepłej wody w okresie zimowym. G =20,2 m 3 /h Ciepłomierz dobiera i montuje GPEC Sp. z o.o. Obliczenie oporów części przepływowej licznika przyjęto- H max= 0 kpa 3.2. Dobór ciepłomierza dla c.o. po stronie sieciowej Qc.o.= 95 kw Gc.o.= 3,05 m3/h -dobrano ciepłomierz ultradźwiękowy ULTRAFLOW II Qn=3,5 m3/h, PN6, DN25 - opór ciepłomierza dp=0,07 bar =7 kpa 3.3. Dobór ciepłomierza dla w.t. po stronie sieciowej Qw.t.= 030 kw Gw.t.= 6 m3/h -dobrano ciepłomierz ultradźwiękowy ULTRAFLOW II Qn=5 m3/h, PN6, DN50 - opór ciepłomierza dp=0,7 bar =,7 kpa 3.4. Dobór ciepłomierza dla c.t. po stronie sieciowej Qc.t.= 65 kw Gc.t.=,02 m3/h -dobrano ciepłomierz ultradźwiękowy ULTRAFLOW II Qn=,5 m3/h, PN6, DN20 - opór ciepłomierza dp=0,085 bar =8,5 kpa Alternatywnie moŝna dobrać ciepłomierze ultradźwiękowe firmy Actaris lub. 4. Wodomierze 4.. Dobór wodomierza do pomiaru wody wodociągowej dla węzła przyjęto: wodomierz skrzydełkowy dla wody zimnej do 50 0 C typ WS 3,5 m 3 /h DN 25 WC-5

16 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax q n = 3,5 m 3 /h producent: METRON 4.2. Dobór wodomierza do pomiaru wody uzupełniającej dla c.o. i w.t wodomierz do ciepłej wody: typ IS 90 -,5 DN 5 q n =,5 m 3 /h POWOGAZ Alternatywnie moŝna dobrać wodomierze firmy APATOR. 5. Dobór regulatora pogodowego i zaworów regulacyjnych 5..Przyjęto regulator typ RVD 240 prod. SIMENS do sterowania obiegami c.o., c.w. i w.t. Dobrano zawór regulacyjny C.O. typ VVG4.20-6,3 φ 20 K vs = 6,3 m 3 /h siłownik SKD 32.5 Dobrano zawór regulacyjny C.W. typ VVG4.20-6,3 φ 20 K vs = 6,3 m 3 /h siłownik SKD 32.2 Dobrano zawór regulacyjny W.t. typ VVF φ 50 K vs = 3 m 3 /h siłownik SKD czujnik temp. wody c.o., c.t. i went. zasilania i powrotu QAD22 czujnik temp. ciepłej wody QAE czujnik temp. powietrza zewnętrznego QAC 32 Hc.o. = (0/6,3 2 ) 3,05 2 = 2,30 mh 2O 23,0 kpa Hc.w. = (0/6,3 2 ) 3,33 2 = 2,79 mh 2O 27,9 kpa Hwent. = (0/3 2 ) 6 2 = 2,66 mh 2O 26,6 kpa Zestawienie oporów hydraulicznych dla przepływu - C.O. wymiennik C.O. - 3,46 kpa ciepłomierz Qn=3,5-7,0 kpa rurociągi - 2,0 kpa Razem - 2,46 kpa zawór regulacyjny - 23,0 kpa Ogółem 35,46 kpa Obliczenie autorytetu A= 23/35,46= 0,65 Zestawienie oporów hydraulicznych dla przepływu - C.W wymiennik C.W. - 5,8 kpa rurociągi - 2,0 kpa Razem - 7,8 kpa zawór regulacyjny - 27,9 kpa Ogółem - 45,7 kpa Obliczenie autorytetu A= 27,9/45,7= 0,6 Zestawienie oporów hydraulicznych dla przepływu - w.t. wymiennik went. - 3, kpa ciepłomierz Qn=5 -,7 rurociągi - 2,0 kpa WC-6

17 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Razem - 6,8 kpa zawór regulacyjny - 26,6 kpa Ogółem 43,4 kpa Obliczenie autorytetu A= 26,6/43,4= 0, Przyjęto regulator typ RVD 0 prod. SIMENS do sterowania obiegiem c.t. Dobrano zawór regulacyjny c.t. typ VVG4.5-2 φ 5 K vs = 2,0 m 3 /h siłownik SKD czujnik temp. wody c.t. zasilania i powrotu QAD22 czujnik temp. powietrza zewnętrznego QAC 32 Hc.t. = (0/2 2 ),02 2 = 2,60 mh 2O 26,0 kpa Zestawienie oporów hydraulicznych dla przepływu - C.t. wymiennik C.t. -,94 kpa ciepłomierz Qn=,5-8,5 kpa rurociągi - 2,0 kpa Razem - 2,44 kpa zawór regulacyjny - 26,0 kpa Ogółem 38,44 kpa Obliczenie autorytetu A= 26/38,44= 0,67 Alternatywnie moŝna dobrać regulator pogodowy, zawory regulacyjne oraz siłowniki firmy Tour Anderson lub. 6. Dobór zaworu róŝnicy ciśnień Przyjęto zawór róŝnicy ciśnień z ogranicznikiem przepływu firmy Regulator 2000, typ DA56, DN 50, Kv= 30m 3 /h, zakres nastaw 0-00 kpa. Gmax= 20,2 m 3 /h Kvs = 20,2/ (0,633 ) 0,5 = 25,4 m 3 /h zestawienie oporów hydraulicznych węzła opory obiegu C.w. odmulacz filtr licznik ciepła Ciśnienie dyspozycyjne na wejściu do węzła 00 kpa Ciśnienie zbędne 20-56,7 = 63,3 kpa - 45,7 kpa - 0,5 kpa - 0,5 kpa -0,0 kpa 56,7 kpa Alternatywnie moŝna dobrać zawór róŝnicy ciśnień firmy Samson. III WYSZCZEGÓLNIENIE ELEMENTÓW WC-7

18 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Oznaczen. wg schem. Wco Wwt Wcw Wct WYSZCZEGÓLNIENIE Wymiennik c.o. typ CB27-00HSS2 Wymiennik w.t. typ CB00-60M(B25,B25)SS2S3S4 Wymiennik c.w. typ M6-MFG Wymiennik c.t. typ CB27-34HSS2S3S4 Ilość Katalog, Producent Alva Laval lub APV lub PO PC Pompa c.o. typ MAGNA 50-20F, PN6 x230 V Pompa cyrk.c.w. typ UPS 32-20, x230 V Pompa w.t. typ TPE 65-80,PN0, 3x400V Pompa c.t.typ MAGNA 32-00(N), x 230V GRUNDFOS Lub WILO lub PCt NW NW2 NW3 R R2 CV M CV2 M CV3 M CV4 M CV CV2 CV3 CV4 Naczynie przeponowe c.o. N40, pmax 6bar Naczynie przeponowe went. N400, pmax 6bar Naczynie przeponowe went. N50, pmax 6bar Regulator pogodowy RVD240 Regulator pogodowy RVD0 Napęd c.o. typ SKD32.5 Napęd went. typ SKD Napęd c.w. typ SKD 32.2 Napęd c.t. typ SKD Zawór regulacyjny c.o. VVG4.20-6,3, Dn20, K vs= 6,3m 3 /h, PN6 Zawór regulacyjny went. VVF4.50-3, Dn50, K vs= 3m 3 /h, PN6 Zawór regulacyjny c.w. VVG4.20-6,3, Dn20, K vs= 6,3m 3 /h, Pn6 Zawór regulacyjny c.t. VVG4.5-2, Dn5, Reflex lub Flamco lub SIEMENS lub T&A lub SIEMENS lub T&A lub SIEMENS lub T&A lub K vs= 2m 3 /h, Pn6 TE Czujnik temp. zewnętrznej QAC32 2 SIEMENS lub T&A lub TE 2 TE 3 TE 4 Czujnik temperatury wody zasilającej instalacyjnej c.o., w.t. i c.t. zanurzeniowy QAE Czujnik temperatury wody sieciowej powrotnej przylgowy QAE 22 Czujnik temperatury c.w.u. zanurzeniowy QAE SIEMENS lub T&A lub WC-8

19 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax QQ FQ Ciepłomierz Dobór i dostawa GPEC Sp. z o.o. FQ4 FQ3 Wodomierz typ WS -3,5 DN 25 Wodomierz typ JS -,5 DN 5 DPV Zawór róŝnicy ciśnień typ DA56, DN 50, Kv= 30m 3 /h, zakres nastaw 0-00 kpa 0DM Filtroodmulnik- magnetyczny typ FOM, Dn80, PN6 MERTRON lub APATOR lub Regulator 2000 lub Samson lub KOMPAKT lub Infracorr lub FS Filtr siatkowy kołnierzowy φ 80 fig.82 PN6 ZETKAMA lub Infracorr Infracorr lub FS2 FS3 Filtr siatkowy φ 20 z mufami gwintowanymi fig.823 PN6 Filtr siatkowy φ 65 z mufami gwintowanymi fig.823 PN0 ZETKAMA lub Infracorr lub ZETKAMA lub Infracorr lub FS4 Filtr siatkowy kołnierzowy φ 25 fig.82, PN0 ZETKAMA lub Infracorr lub FS5 FS6 FS7 Filtr siatkowy φ 25 z mufami gwintowanymi fig.823, PN0 Filtr siatkowy φ 40 z mufami gwintowanymi fig.823, PN0 Filtr siatkowy φ 40 z mufami gwintowanymi fig.823, PN0 ZETKAMA lub Infracorr ZETKAMA lub Infracorr lub ZETKAMA lub Infracorr lub WC-9

20 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Zawór bezpieczeństwa φ 25 typ SVW ciśnienie otwarcia 6 bar 8 MTR INTERMES lub TERMEN lub S, S5 Zawór odcinający z końcówkami do wspawania PN6 φ 80 S2 S3 S4 Zawór odcinający z końcówkami do wspawania PN6 φ 40 Zawór odcinający z końcówkami do wspawania PN 6 φ 40 Zawór odcinający z końcówkami do wspawania PN 6 φ 65 S6;S7;S8 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi PN6 φ 20 S9:S0 Zawór odcinający kulowy z końcówkami do wspawania PN6 φ 32 C;C2; t;t2 t4 t3 C3 Zawór odcinający kulowy z końcówkami do wspawania PN0 φ 65 Zawór odcinający kulowy kołnierzowy PN0 φ 25 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi zabezpieczony przed zamknięciem PN0 φ 25 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi PN0 φ 5 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi zabezpieczony przed zamknięciem PN0 φ 25 2 D.Z.T. S.A. lub Naval lub D.Z.T. S.A. lub Naval lub D.Z.T. S.A. lub Naval lub 2 D.Z.T. S.A. lub lub Naval C4 Ct:Ct2 Ct3 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi PN0 φ 5 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi PN0 φ 40 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi PN0 φ 5 2 WC-20

21 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax Ct4 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi zabezpieczony przed zamknięciem PN0 φ 20 Ct5 Zawór odcinający kulowy z mufami gwintowanymi PN6 φ 5 Od Zawór odpowietrzający φ0 kulowy z mufami gwintowanymi PN 6 t=50 0 C Od2 Zawór odpowietrzający φ20 kulowy z mufami gwintowanymi PN 6 t=50 0 C P- P24 Zawór odcinający kulowy φ 0 z końcówkami 24 gwintowanymi PN 6 ; T = 50 0 C PI Manometr tarczowy typ 00R (0-,6) MPa PI3 Manometr tarczowy typ 00R (0-,0) MPa 7 Pk Kurek manometryczny PN 6 8 kat. 528 TI;TI2; Termometr bimetaliczny T 00/75(0 50) 0 C 2 TI3 Termometr bimetaliczny T 00/75 (0 00) 0 C 8 Zawór kulowy odcinający PN 0 φ 40 2 W2;W4; Zawór kulowy odcinający PN 0 φ 25 3 W5 W6 Zawór zwrotny PN 0 T = 00 0 C φ 25 W7 Zawór regulacyjny HYDROCONTROL φ25 Oventrop lub STAF M Magnetyzer φ40 W8 Zawór zwrotny PN 0 T = 00 0 C φ 40 ZZ Zawór zwrotny PN 6 T = 00 0 C φ 20 PV Reduktor ciśnienia typ 32 Dn20 SYR BUW Urządzenie do uzupełniania zładu (woda +30% glikol) typ BUW, moc instalacji 60kW, wymagane ciśnienie dyspozycyjne 32msłw (320kPa), zasilanie 230V, wymiary:800/900/300mm (s/w/g ) TERMEN lub wykonanie warsztatowe Pompa zatapialna KP50 przy studzience Grundfos schładzającej lub Leszno Z Zawór kulowy odcinający φ5 PN0 8 Naval lub Wexve Z2 Zawór kulowy odcinający φ5 PN6 8 STW Termostat bezpieczeństwa instalacji c.o. STB Termostat bezpieczeństwa instalacji c.w.u. Pompka ręczna dźwigniowa z tworzywa PR-003 wydajność max.0,45dm3/suw przystosowana Dystrybucja DEMI-CHEM WC-2

22 8-874 Sopot, ul. Reja 3/5 tel.: , fax QQ2 QQ3 QQ4 do pojemnika od dm3 do okresowego napełniania urządzenia BUW Ciepłomierz ULTRAFLOW II Qn=3,5m3/h DN25, PN6 Ciepłomierz ULTRAFLOW II Qn=,5m3/h DN20, PN6 Ciepłomierz ULTRAFLOW II Qn=5m3/h DN50, PN6 TE5 Czujniki temperatury Pt500 6 KAMSTRUP lub Actaris lub KAMSTRUP lub Actaris lub KAMSTRUP lub Actaris lub WC-22