Zawartość opracowania

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Zawartość opracowania"

Jacek Biernacki
8 lat temu
Przeglądów:

1 Zawartość opracowania Opis techniczny. 1. DANE PODSTAWOWE INWESTYCJI TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPNEGO Rozwiązania projektowe Dobór urządzeń ZESTAWIENIA PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW...5 Część rysunkowa. Rys. nr 1 - Rzut parteru (skala 1:50) Rys. nr 2 - Schemat technologiczny węzła cieplnego 1

..4 3. ZESTAWIENIA PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW...5 Część rysunkowa. Rys.

2 OPIS TECHNICZNY 1. DANE PODSTAWOWE INWESTYCJI Inwestor Państwowa Szkoła Muzyczna I st. w Żywcu Żywiec, ul. Sienkiewicza 19 Adres inwestycji: Żywiec, ul. Sienkiewicza 19 pgr nr 395/20 Podstawa opracowania: - zlecenie inwestora - podkłady architektoniczno-budowlane - uzgodnienia międzybranżowe - obowiązujące przepisy techniczno-budowlane - karty katalogowe urządzeń Zakres opracowania Zakres opracowania obejmuje projekt technologii rozbudowy węzła cieplnego na potrzeby centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej dla budowy sali koncertowej przy Szkole Muzycznej I stopnia w Żywcu przy ul. Sienkiewicza 19. Zgodnie z warunkami technicznymi wydanymi przez Miejski Zakład Energetyki Cieplnej Ekoterm w Żywcu przewiduje się montaż dodatkowego wymiennika ciepła dla potrzeb Sali Koncertowej w pomieszczeniu istniejącego węzła cieplnego w piwnicy budynku Państwowej Szkoły Muzycznej I stopnia usytuowanej przy ul. Sienkiewicza w Żywcu. Za wymiennikiem instalację niskich parametrów 80/60 stopni C doprowadza się do rozdzielaczy stalowych gdzie nastąpi rozdział ciepła dla potrzeb instalacji centralnego ogrzewania i instalacji ciepła technologicznego (zasilanie nagrzewnic wodnych wentylacji mechanicznej). Projekt wewnętrznych instalacji c.o. i c.t. Objęty jest odrębnym opracowaniem. 2. TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPNEGO 2.1. Rozwiązania projektowe Projektowe obciążenie cieplne dla obiektu wynosi: na potrzeby centralnego ogrzewania Q C.O. = 23,307 [kw] na potrzeby wentylacji mechanicznej Q WENT = 167,36 [kw] Sumaryczne zapotrzebowanie na ciepło Q = 190,667 [kw] Na instalacji wewnętrznej przewiduje się montaż 2 obiegów grzewczych: obieg instalacji c.o. dla sali koncertowej obieg zasilania nagrzewnic wentylacyjnych dla sali koncertowej 2

katalogowe urządzeń Zakres opracowania Zakres opracowania obejmuje projekt technologii rozbudowy węzła cieplnego na potrzeby centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej dla budowy sali

3 Wymiennik ciepła Wymiennik będzie podłączony do miejskiej sieci ciepłowniczej poprzez węzeł podłączeniowy DN 32 według schematu technologicznego węzła. Zaprojektowano wymiennik ciepła typu JAD Dla potrzeb c.o. zaprojektowano wymiennik ciepła typu JAD Instalację c.o. zabezpieczono za pomocą naczynia wzbiorczego firmy REFLEX oraz zaworu bezpieczeństwa, który należy zamontować na przewodzie wyjściowym z wymiennika co. Regulacja temperatury czynnika grzewczego w funkcji temperatury zewnętrznej zostanie zapewniona przez system automatyki sterującej dostarczany przez firmę Lumel z regulatorem temperatury centralnego ogrzewania RG14 oraz sterownikiem programowalnym SP1 z czujnikiem temperatury zewnętrznej. Regulator będzie również sterował pracą pomp biegowych i zaworów mieszających trójdrogowych dla obiegów grzewczych instalacji. W celu opomiarowanie węzła zastosowano licznik ciepła Multical 66-C z przelicznikiem impulsów, z zintegrowanym przepływomierzem ultradźwiękowym Q=3,5 m 3 /h Dn 25, i czujnikami zanurzeniowymi temperatury Pt500. Regulację przepływu i różnicy ciśnień dla wymiennika po stronie wody sieciowej zapewniać będzie regulator różnicy ciśnień i przepływu (PN 16) typu AVQP produkcji Danfoss. Regulator zamyka się przy rosnącej różnicy ciśnień lub gdy maksymalny, żądany przepływ jest przekroczony. Regulator składa się z zaworu regulacyjnego ze zmiennym ogranicznikiem przepływu (dławikiem), siłownika z dwoma regulowanymi meranami oraz nastawnika różnicy ciśnień (bez nastawnika, w wersji ze stałą nastawą). Dane techniczne: DN kvs 1,6-10 m3/h PN 16 Zakres nastawy (AVPQ): 0,1 0,5 bar / 0,2 1,0 bar Stała nastawa (AVPQ-F): 0,2 bar / 0,3 bar Mierniczy spadek ciśnienia Δp: 0,2 bar Temperatura: C Dobrano regulator dla wymaganego Kvs=5,5 m 3 /h o średnicy Dn 20 typ AVPQ Danfoss. Rurociągi i armatura Rurociągi czynnika o wysokich parametrach zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu według PN-80/H posiadających świadectwo badania jakości ZETOM. Przewody instalacji c.o. z rur stalowych posiadających świadectwo badania jakości ZETOM, z usuniętym wypływem szwu wg PN-80/H ( w obrębie węzła). Przewody instalacji c.o. i c.t. zaprojektowano z rur z tworzyw sztucznych wielowarstwowych PE-RT/AL/PE-RT. Rurociągi w pomieszczeniu węzła cieplnego, za wyjątkiem węzła podłączeniowego, należy mocować wg systemu podwieszania przewodów firmy HILTI z obejmami przeciw akustycznymi, mocowanych za pomocą prętów do elementów konstrukcyjnych pomieszczenia. Rurociągi węzła podłączeniowego należy montować na stalowej konstrukcji wsporczej wg KESC 88/4.7 typ B/S. Przewody należy izolować termicznie według PN-/B matami z wełny mineralnej o grubości 20 mm z pokryciem z folii z tworzywa niepalnego lub aluminiowej, lub za pomocą otulin termoizolacyjnych STEINORM. Izolacja termiczna rurociągów winna być pomalowana i oznakowana zgodnie z PN-70/N

Regulacja temperatury czynnika grzewczego w funkcji temperatury zewnętrznej zostanie zapewniona przez system automatyki sterującej dostarczany przez firmę Lumel z regulatorem temperatury centralnego

4 Rurociągi stalowe należy zabezpieczyć przed korozją poprzez odtłuszczenie a następnie 2- krotne malowanie farbą gruntującą i 2-krotne malowanie farbą nawierzchniową. Roboty wykonać zgodnie z instrukcją KOR-3A w sprawie zabezpieczenia przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą pokryć malarskich. W najwyższych punktach instalacji należy zabudować zawory odpowietrzające automatyczne z zaworem stopowym natomiast w najniższych zawory spustowe umożliwiające opróżnienie instalacji. Jako zawory odcinające na stronie instalacyjnej zastosowano zawory kulowe temperatura pracy do 100 C, PN 6. Jako zawory zwrotne zastosowano zawory zwrotne uniwersalne. Po stronie wody sieciowej zastosowano zawory kulowe temperatura pracy do 150 C, PN 16. Zastosowano manometry o średnicy obudowy 60 mm, zakresie pomiarowym 0 do 1,0 MPa i klasie dokładności 2,5 oraz M60 o zakresie pomiarowym 0 do 1,6 MPa i klasie dokładności 2,5. Zastosowano termometry o średnicy obudowy 63 mm, zakresie pomiarowym 0 do 100 C oraz po stronie wody sieciowej o zakresie pomiarowym 0 do 160 C Dobór urządzeń Dobór wymiennika - wydajność cieplna Qco : 190,667 kw - parametry wody sieciowej: 130/75 C - parametry instalacyjne: 80/60 C - przepływ wody sieciowej: 3,17 m 3 /h - przepływ wody instalacyjnej: 8,47 m 3 /h Dla parametrów jak powyżej dobrano wymiennik typu JAD Spadek ciśnienia po stronie sieciowej: 9,39 kpa Spadek ciśnienia po stronie instalacyjnej: 7,59 kpa Naczynia wzbiorcze Dobór naczynia wzbiorczego przeprowadzono zgodnie z normą PN-B-02414:1999. Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: V u = V x ρ x Δv = 0,55 x 999,7 x 0,0287 = 15,78 [dm 3 ] Minimalna pojemność naczynia wzbiorczego: V n = V u x (p max + 1) / (p max p) = 15,78 x (3+1) / (3-0,8) = 29 [dm 3 ] Pojemność użytkowa naczynia z rezerwą eksploatacyjną: V ur = V u + V x E x 10 = ,55 x 1 x 10 = 34,5 [dm 3 ] Ciśnienie wstępne pracy instalacji: p r = ((p max + 1) / (1+ (V u / (V ur x ((p max + 1)/(p max p r ) 1)))) 1 = 1,54 Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego przeponowego z uwzględnieniem użytkowej pojemności naczynia z rezerwą eksploatacyjną: V nr = V ur x (p max + 1) / (p max p r ) = 34,5 x (3+1) / (3-1,54) = 95 [dm 3 ] Dobrano przeponowe naczynie wzbiorcze REFLEX NG 140 na dopuszczalne ciśnienie robocze 6,0 bar z rurą wzbiorczą o średnicy DN 25 (1'') wyposażoną w zawór kołpakowy z zabezpieczeniem i opróżnianiem dla naczyń wzbiorczych SU R 1. 4

W najwyższych punktach instalacji należy zabudować zawory odpowietrzające automatyczne z zaworem stopowym natomiast w najniższych zawory spustowe umożliwiające opróżnienie instalacji.

5 Pompy obiegowe Obieg centralnego ogrzewania (Q=23,307 kw): Obliczeniowy strumień objętościowy V = 0,92 [m 3 /h] Wymagana wysokość podnoszenia H = 3,5 [m H 2 O] Dobrano pompę 25POr60 producent LFP Leszno (lub inną równorzędną) Obieg zasilania nagrzewnic wentylacyjnych (Q=167,36 kw): Obliczeniowy strumień objętościowy V = 7,40 [m 3 /h] Wymagana wysokość podnoszenia H = 6,8 [m H 2 O] Dobrano pompę 40POt120 producent LFP Leszno (lub inną równorzędną) Zawór bezpieczeństwa Dobór naczynia wzbiorczego przeprowadzono zgodnie z normą PN-B-02414:1999. P 2 =16 bar p 1 =3 bar b=2 α c =0,36 Wyniki obliczeń: M=9,83 kg/s d o =38,8 mm Na podstawie tabel doboru producenta dobrano zawór bezpieczeństwa SYR typ 1915 o średnicy króćca wlotowego R 2 i średnicy kanału dolotowego 42 mm z nastawą otwarcia 3,0 bar. 3. ZESTAWIENIA PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW Lp. Wyszczególnienie Jednostka Ilość 1. Wymiennik ciepła typ JAD 5.36 o mocy Q=191 kw w otulinie izolacyjnej 2. Licznik ciepła Multical 66-C z przelicznikiem impulsów, z zintegrowanym przepływomierzem ultradźwiękowym Q=3,5 m 3 /h Dn 25, czujnikiem temperatury Pt System automatyki sterującej f-my Lumel Regulator temperatury centralnego ogrzewania RG14 Sterownik programowalny SP1 Koncentrator danych PD22 Konwerter interfejsu RS485/RS232 PD51 Konwerter RS485/Ethernet PD8 Oprogramowanie Lumel-Ciepło Czujniki temperatury Pt100 zanurzeniowe w osłonie ze stali nierdzewnej 4. Regulator różnicy ciśnień i przepływu Dn 20 typ AVPQ Danfoss (Kvs=5,5 m 3 /h) kpl. 1 kpl. 1 kpl. 1 szt Zawór regulacyjny Dn 32 typ VVF52 z siłownikiem szt Filtr Fs-1 Dn 32 z siatką 200 oczek/cm 2 szt. 2 5

pompę 40POt120 producent LFP Leszno (lub inną równorzędną) Zawór bezpieczeństwa Dobór naczynia wzbiorczego przeprowadzono zgodnie z normą PN-B-02414:1999.

6 7. Odmulacz Dn 32 typ IOW szt Wodomierz do wody ciepłej IS-1,5 Dn 15 Q=1,5 m 3 /h szt Reduktor ciśnienia Dn 15 typ Caleffi 5332 szt Zawór kulowy zaporowy Dn 32 PN st.c szt Zawór kulowy zaporowy Dn 15 PN st.c szt Zawór bezpieczeństwa typ 1915 R2 ciśnienie otw. 0,3 MPa szt Przeponowe naczynie wzbiorcze Reflex NG 140 szt Złącze samoodcinające SU R1 szt Filtroodmulnik Dn 65 typ IOW szt Pompa obiegowa typu 40POt120 szt Pompa obiegowa typu 25POr60 szt Zawór kulowy odcinający Dn 65 mm PN st.c szt Zawór kulowy odcinający Dn 32 mm PN st.c szt Zawór kulowy odcinający Dn 15 mm PN st.c szt Zawór zwrotny Dn 65 mm szt Zawór zwrotny Dn 32 mm szt Zawór zwrotny Dn 15 mm szt Filtr siatkowo-magnetyczny Dn 65 szt Filtr siatkowo-magnetyczny Dn 32 szt Filtr siatkowo-magnetyczny Dn 15 szt Zawór 3-drogowy DN 32 z siłownikiem kpl Termometr techniczny (0 100 C) szt Termometr tarczowy (0 160 C) szt Manometr techniczny (0 1,0 MPa) szt Manometr techniczny (0 1,6 MPa) szt Odpowietrznik automatyczny Dn 15 typ TACO szt Rozdzielacze z rur stalowych Dn 100 mm kpl Rura stalowa czarna w izolacji o średnicach: DN 15 DN 25 DN 32 DN 65 5,0 5,0 20,0 15,0 6

Złącze samoodcinające SU R1 szt. 1 15. Filtroodmulnik Dn 65 typ IOW szt. 1 16. Pompa obiegowa typu 40POt120 szt. 1 17. Pompa obiegowa typu 25POr60 szt. 1 18.

Podobne dokumenty

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI 1.2. Cel i zakres opracowania 1.1. Podstawa opracowania 1.3. Bilans cieplny węzła 1.4. Projektowany węzeł cieplny 1.5. Rurociągi i armatura 1.6.