CZĘŚĆ II SIWZ SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

1 CZĘŚĆ II SIWZ SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA. (data i podpis Inicjatora Postępowania lub osoby upoważnionej) Radom, kwiecień 2016 Strona 1 z 8

2 1 Przedmiot zamówienia. Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż rozdzielnicy 400/230 V AC w wykonaniu szafowym dla SE Rzeszów obejmująca m. innymi: opracowanie projektu wykonawczego i dokumentacji powykonawczej, demontaż istniejącej rozdzielnicy 400/230 V AC, zakup dostawę i montaż rozdzielnicy 400/230 V AC w wykonaniu szafowym, przeprowadzenie prób i sprawdzeń funkcjonalnych oraz uruchomienie rozdzielnicy, aktualizację Instrukcji Eksploatacji Stacji, demontaż i utylizację aparatury i materiałów nie podlegających ponownej zabudowie. 2 Lokalizacja stacji Stacja elektroenergetyczna 750/400/110 kv Rzeszów zlokalizowana jest w miejscowości Widełka k/rzeszowa. 3 Rozdzielnica 400/230 V AC, stan istniejący. 3.1 Charakterystyka rozdzielnicy Rozdzielnica 400/230 V AC typu REG-1 w wykonaniu jednosekcyjnym, zainstalowana jest w budynku sprężarkowni R 750 kv. Zasilana jest dwoma liniami kablowymi z rozdzielnicy potrzeb własnych 400/230 V AC RG-2. z celki nr 8.5 sekcji 1A rozdzielnicy RG-2 dwoma kablami połączonymi równolegle typu YAKY mm2 zasilanie podstawowe, z celki nr 15.4 sekcji 2A rozdzielnicy RG-2 dwoma kablami połączonymi równolegle typu YAKY mm2 zasilanie rezerwowe, Składa się z pięciu celek o numeracji od 1 do 5. Przeznaczenie poszczególnych celek jest następujące: celka nr 1 zasilanie podstawowe z rozdzielnicy potrzeb własnych RG-2, zasilanie sprężarki nr 1, zasilanie sprężarki nr 2, celka nr 2 zasilanie wentylatorów nawiewnych i wywiewnych sprężarki nr 1, zasilanie wentylatorów dachowych, regulator temperatury, celka nr 3 zasilanie wentylatorów nawiewnych i wywiewnych sprężarki nr 2, zasilanie obwodów grzewczych sprężarek, ogrzewanie budynku sprężarkowni, celka nr 4 zasilanie wentylatorów nawiewnych i wywiewnych sprężarki nr 3, zasilanie obwodów oświetleniowych i gniazd wtyczkowych w budynku sprężarkowni, zasilanie szafy wspólnej sprężarek, zasilanie obwodów oświetleniowych budynku zbiorników wysokociśnieniowych, zasilanie nagrzewaczy, celka nr 5 zasilanie rezerwowe z rozdzielnicy potrzeb własnych RG-2, zasilanie sprężarki nr 3, Schemat stanu istniejącego rozdzielnicy 400/230 V AC przedstawia załącznik nr 1 Szczegóły dotyczące zastosowanej aparatury oraz rozwiązań dotyczących rozdzielnicy 400/230 V AC opisane są w projekcie technicznym z okresu budowy stacji dostępnym u Zamawiającego. 3.2 System sterowania i nadzoru SSiN. Na stacji brak jest zainstalowanego systemu sterowania i nadzoru SSiN. W ramach realizacji zadania należy wyposażyć rozdzielnicę w aparaturę umożliwiającą współpracę z SSiN w zakresie danych pomiarowych prądów i napięć, stanu położenia łączników, sygnałów alarmowych itp. 4 Zakres prac. Zakresem prac objętych zamówieniem są prace projektowe, dostawa niezbędnych urządzeń i materiałów, montaż, sprawdzenia oraz uruchomienia, zgodnie z postanowieniem niniejszej dokumentacji przetargowej. Zakres prac obejmuje w szczególności: 1. Opracowanie i uzgodnienie z Zamawiającym projektu wykonawczego oraz wykonanie dokumentacji powykonawczej. 2. Demontaż istniejącej rozdzielnicy 400/230 V AC wraz z wypięciem istniejących kabli zasilających i odbiorczych. 3. Zakup dostawa i montaż nowej rozdzielnicy 400/230 V AC. 4. Wykonanie pomiarów istniejących kabli zasilania podstawowego i rezerwowego. 5. Wpięcie istniejących kabli zasilających i odbiorczych przewodów do nowej rozdzielnicy 400/230 V AC 6. Uruchomienie i próby funkcjonalne rozdzielnicy 400/230 V AC. 7. Dostawę kompletu protokołów z pomiarów, prób i badań fabrycznych. Strona 2 z 8

3 8. Opracowanie i uzgodnienie z Zamawiającym aktualizacji zapisów Instrukcji Eksploatacji stacji 750/400/110 kv Rzeszów w zakresie wykonanych prac. 9. Dostawę kompletu dokumentacji w zakresie obsługi i konserwacji rozdzielnicy 400/230 V AC. 10. Utylizację zdemontowanych materiałów i urządzeń nie podlegających dalszej zabudowie. 5 Wymagania techniczne stawiane przy realizacji prac Dostarczana przez Wykonawcę aparatura i materiały dla realizacji przedmiotu zadania mają odpowiadać standardom obowiązującym w PSE S.A. Powinny posiadać atesty oraz deklaracje zgodności, potwierdzające pozytywne wyniki oceny z zasadniczymi wymaganiami, obowiązującymi przepisami i normami. 5.1 Dokumentacja projektowa i powykonawcza. 1. Wykonawca opracuje projekt wykonawczy i dokumentację powykonawczą dla realizowanych prac objętych zakresem zamówienia i przedłoży Zamawiającemu do uzgodnień. Uzgodnienie przez Zamawiającego dokumentacji nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za przyjęte rozwiązania techniczne. 2. Podstawą do zatwierdzenia projektu wykonawczego przez Zamawiającego będą dostarczone przez Wykonawcę: gwarantowane parametry techniczne, certyfikaty i niezbędne deklaracje zgodności dla aparatury i urządzeń objętych dostawą. 3. Projekty muszą być wykonane przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia do projektowania i doświadczenie w projektowaniu rozdzielnic o napięciach 400/230V i powyżej. Rozwiązania projektowe powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami i normami a rysunki wykonane z zachowaniem obowiązujących w Polsce symboli. 4. Projekt Wykonawczy musi zawierać, co najmniej: stronę tytułową, spis treści, opisy techniczne, zestawienia materiałów, lista materiałowa, lista kablowa, rysunki wykonawcze elementów z pokazaniem wykonania połączeń obwodów głównych, wtórnych i pomocniczych schematy montażowe, elementy, detale i przekroje niezbędne do prac montażowych (elewacje szaf, sposób posadowienia, itp.) 5. Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia przez cały okres realizacji przedmiotu zamówienia nadzoru autorskiego projektanta. Koszty z tym związane Wykonawca zobowiązany jest do ujęcia w cenie ofertowej. 6. Dokumentację Wykonawczą należy opracować w 2 egzemplarzach w formie papierowej oraz 2 egzemplarzach w postaci zapisu na płycie CD w formacie PDF. 7. Dokumentację Powykonawczą należy opracować w 5 egzemplarzach w wersji papierowej oraz 5 egzemplarzach w postaci zapisu na płycie CD w formacie PDF i edytowalnym. 8. Po zakończeniu prac Wykonawca opracuje i przekaże Zamawiającemu: zaktualizowaną Instrukcję eksploatacji stacji 750/400/110 kv Rzeszów w zakresie realizowanych prac. Aktualizację Instrukcji należy uzgodnić z Zamawiającym i dostarczyć w formie zapisu na płycie CD (2 egz.) oraz w wersji papierowej (5 egz.) Zamawiający nie dopuszcza Aneksu, 9. Zamawiający wymaga, aby do opracowania projektu wykonawczego, aktualizacji Instrukcji Eksploatacji i dokumentacji powykonawczej Wykonawca użył poniższego oprogramowania: pakietu Office do opisów technicznych wraz z tabelami, zestawieniami i arkuszami kalkulacyjnymi, programu kompatybilnego z oprogramowaniem AutoCAD do rysunków obwodów głównych, wtórnych i pomocniczych, obiektów inżynieryjno-budowlanych, 10. Łącznie z dokumentacją elektroniczną należy dostarczyć na płytach CD kopie wszystkich użytkowanych przy jej opracowywaniu własnych bibliotek symboli, bloków, menu użytkowników itp. umożliwiających samodzielne aktualizowanie tej dokumentacji przez Zamawiającego. 5.2 Wymagania dla rozdzielnicy 400/230 V AC. 1. Parametry ogólne a wykonanie: jednosekcyjna z wyłącznikami w polach zasilania podstawowego i rezerwowego, b rodzaj izolacji głównej: powietrze, c miejsce pracy: budynek sprężarkowni R 750 kv, d układ pracy rozdzielnicy: TN-C-S 2. Wymagania środowiskowe: a temperatura otoczenia podczas pracy: +5 O C do +40 O C Strona 3 z 8

4 b średnia temperatura otoczenia mierzona w okresie 24 h nie przekracza: 35 O C, c stopień ochrony: IP4x, d wilgotność względna w temperaturze + 40 O C: max 50%. 3. Parametry znamionowe. a znamionowe napięcie łączeniowe: 400 V AC, b znamionowe napięcie izolacji: 1000 V c znamionowe napięcie obwodów sterowniczych, sygnalizacyjnych i pomocniczych: 220 V DC, d znamionowy prąd szyn głównych: zgodnie z dokumentacją projektową, e znamionowy prąd zwarciowy umowny: zgodnie z dokumentacją projektową, f częstotliwość: 50 Hz. 4. Parametry funkcjonalne a w skład rozdzielnicy wchodzą następujące szafy (ilość szaf i ich przeznaczenie zostanie uszczegółowiona na etapie dokumentacji projektowej): 1 szafę pola zasilania podstawowego z rozdzielnicy 400/230 V AC RG-2, 1 szafę pola zasilania rezerwowego z rozdzielnicy 400/230 V AC RG-2, 1 szafę pól odbiorczych, b szafy obwodów odbiorczych powinny mieć zapewnioną niezbędną 20% rezerwę polową, c szyny główne powinny być wykonane z izolowanych płaskowników miedzianych umieszczonych w górnej części szaf. Szyny w polach zasilających powinny być wykonane z izolowanych płaskowników miedzianych. Szyny N i PE powinny być wykonane z płaskowników miedzianych umieszczonych w dolnej części szaf. d tory zasilania podstawowego i rezerwowego wyposażyć w wyłączniki wysuwne typu otwartego o zdolności łączeniowej 40 ka, wytrzymałości 1 sek. 30 ka o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm: Legrand, Eaton, Siemens, wyposażony w jedną cewkę wyłączającą i jedną załączającą oraz napęd sprężynowy zazbrajany ręcznie i elektrycznie, e wyłączniki powinny być wyposażone w osłonięte ręczne przyciski umieszczone na panelu czołowym umożliwiające ich sterowanie z pominięciem blokad. f obwody sterowania wyłączników wyposażyć w system blokad elektrycznych, g rozdzielnicę wyposażyć w sterowniki do lokalnego sterownia wyłącznikami, wskaźniki położenia poszczególnych wyłączników, sygnalizację obecności napięć w torach zasilających, przełącznik wyboru rodzaju sterowania ( zdalne lokalne ), h każdy obwód odpływowy powinien być zasilony bezpośrednio z szyn głównych poprzez tradycyjne połączenie śrubowe, i pola odpływowe zasilające sprężarki należy wyposażyć w rozłączniki bezpiecznikowe wyposażone w układ kontroli stanu położenia i przepalenia wkładki bezpiecznikowej. Informację z układu kontroli każdego obwodu wprowadzić na osobną listwę zaciskową celem późniejszego wprowadzenia do SSiN, j pola pozostałych pól odpływowych należy wyposażyć w wyłączniki nadprądowe o charakterystyce B lub C posiadające styki pomocnicze służące do odwzorowania stanu położenia i kontroli zadziałania każdego obwodu. Informacje ze styków pomocniczych wprowadzić na osobną listwę zaciskową celem późniejszego wprowadzenia do SSiN, k pola zasilające wyposażyć w pomiary za pomocą cyfrowych mierników parametrów sieci. l pola zasilające sprężarki wyposażyć w pomiary prądu za pomocą cyfrowych mierników tablicowych, m rozdzielnicę wyposażyć w pomiar napięcia na szynach za pomocą cyfrowego miernika tablicowego, n wartości pomiarowe z poszczególnych mierników wprowadzić na osobną listwę zaciskową celem późniejszego wprowadzenia do SSiN, o zasilanie obwodów sterowniczych i napędów wyłączników, obwodów sygnalizacyjnych oraz mierników napięć i prądów wykonać napięciem stałym 220 V DC. p szyny rozdzielnicy wyposażyć w ochronniki II klasy ochrony, q podłączenie kabli powinno następować za pośrednictwem listew zaciskowych (zaciski L, N, i PE dla każdego obwodu odpływowego powinny znajdować się obok siebie na listwie). Listwy zaciskowe musza być opisane zgodnie z projektem wykonawczym. Zaciski wejściowe i wyjściowe powinny być dostosowane do przekrojów przewodów określonych w dokumentacji projektowej. Listwy zaciskowe powinny być następujących kolorów: L1, L2, L3 szary; N niebieski; PE zielono-zółty. Listwy zaciskowe powinny pochodzić od jednego producenta i nie powinny być gorsze od rozwiązań firm: Phoenix Contact, Weidmüller, WAGO, r rozdzielnicę należy wyposażyć w sygnalizację następujących stanów alarmowych: zanik napięcia w torach zasilających, brak napięcia na szynach rozdzielnicy, s w każdej szafie rozdzielnicy zainstalować oświetlenie wnętrza włączane po otwarciu drzwi szafy. 5. Obudowa. Strona 4 z 8

5 Obudowę rozdzielnicy powinny stanowić szafy o wysokości 2000 mm, szerokości co najmniej 600 mm i głębokości co najmniej 400 mm. z cokołem o wysokości 100 mm. Wymiary szaf zostaną uszczegółowione na etapie dokumentacji projektowej. Drzwi szaf pełne wyposażone w zamki z wkładką uniwersalną. Kable zasilające i odbiorcze wprowadzać do szaf rozdzielnicy od dołu. Rozdzielnię należy oznaczyć tabliczką, na której powinna być wyraźnie widoczna następująca informacja: nazwa producenta typ, numer fabryczny, rok produkcji, znamionowe napięcie, znamionowy prąd szyn rozdzielczych opis szafy, według Projektu; przynitowana, grawerowana tabliczka z tworzywa (na wewnętrznych drzwiach szafy należy umieścić kieszeń na dokumentację). 5.3 Szafy dla rozdzielnicy 400/230 V AC. Urządzenia rozdzielnicy 400/230 V AC należy zainstalować w szafach dostarczanych przez Wykonawcę, które należy zlokalizować w miejscu istniejących szaf rozdzielnicy 400/230 V AC zasilającej budynek sprężarkowni R 750 kv. Dostarczane szafy powinny być nowe i pochodzić od jednego dostawcy. Komponenty szaf i aparatury należy stosować najwyższej jakości. Montaż aparatury w szafach rozdzielnicy 400/230 V AC przeprowadzić na podstawie projektu wykonawczego schematów ideowych i montażowych opracowanych przez Wykonawcę. Konwencjonalne odrutowanie wewnątrz szaf powinno być wykonane z zastosowaniem wielodrutowych przewodów miedzianych z izolacją PCW o kolorystyce zgodnej z Polską Normą. Każdy przewód zakończyć odpowiednią końcówką do miejsca podłączenia. Wszelkie połączenia i przyłączenia (przewody, kable, zaciski) powinny być oznakowane zgodnie z opisami zawartymi w dokumentacji. Oznakowanie to powinno być widoczne z przodu po otwarciu drzwi bez zdejmowania osłon. Obwody w szafach powinny być całkowicie połączone, sprawdzone i gotowe do podłączenia przyłączeń zewnętrznych. Powinna być uwzględniona wolna przestrzeń w szafach dla ewentualnej przyszłej rozbudowy. Maksymalne efektywne wypełnienie szafy powinno wynosić ok. 80%. Wszystkie komponenty w szafach, które służą do odczytów lub nastawień powinny być umieszczane na wysokości cm od podłogi. Listwy zaciskowe i inne elementy służące do podłączeń zewnętrznych kabli powinny być mocowane w dolnej części szafy lecz nie niżej niż 30 cm od podłogi. Szafy powinny posiadać odpowiednią ilość wolnej przestrzeni dla wygodnego podłączania kabli i przewodów. Zgodnie z symboliką stosowaną w dokumentacji technicznej, wszystkie aparaty powinny posiadać czytelne i trwałe oznaczenia od strony montażowej i obsługi oraz opis funkcji od strony obsługi. Szafy powinny być wykonane i wyposażone jak niżej: przystosowane do urządzeń o budowie panelowej, z przodu wyposażone w drzwi z mocną nietłukącą szybą z ramą uchylną o nośności 200 kg, z tyłu wyposażone w drzwi pełne, (dotyczy szaf wolnostojących) uchwyty dźwigniowe zamykające z bolcami ryglującymi, zamki cylindryczne, zawiasy nośne, każde drzwi uszczelnione gumową taśma uszczelniającą, otwory wentylacyjne, płyta z dławnicami uszczelniającymi wejścia kablowe, szyna uziemiająca biegnąca wzdłuż paneli, oświetlenie wewnętrzne szafy, wyłącznik drzwiowy do oświetlenia wewnętrznego szafy, gniazdo wtykowe napięcia 230 V AC, Szafy powinny być zabezpieczone antykorozyjnie i pomalowane lakierem o kolorze uzgodnionym z Zamawiającym. Szafy powinny posiadać szynę uziemiającą miedzianą, podłączoną do głównego systemu uziemień, bezpośrednio lub poprzez szyny sąsiednich szaf połączonych między sobą. Na etapie projektu wykonawczego należy wykonać odpowiednie obliczenia co do emisji ciepła i w uzasadnionych przypadkach wyposażyć szafy w wymuszoną wentylację mechaniczną. Dostarczane szafy powinny być o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm RITTAL, ZPAS, ZPrAE, AGMAR, HOKE. Strona 5 z 8

6 5.4 Wymagania dla przekaźników pomocniczych. Przekaźniki pomocnicze powinny być umieszczone w tych samych szafach, w których znajduje się rozdzielnica 220 V DC. Powinny spełniać wymagania norm dla zabezpieczeń przekaźnikowych z systemem wtykowych przekaźników pomocniczych. Przekaźniki pomocnicze powinny spełniać wymagania techniczne zawarte w poniższych normach: PN-EN /-1/-3/-4/-5/-14/-21/-22, PN-EN /-2/-5/-7, PN-EN /-10/-11, PN-EN , PN-EN 60529, ISO 9001 producenta przekaźników pomocniczych. Należy stosować normy aktualne na dzień przedłożenia oferty. W przypadku wymagań przedstawionych w niniejszej dokumentacji, rozszerzających wymagania zawarte w normach, należy uwzględnić wymagania rozszerzone. Warunki środowiskowe: temperatura otoczenia: C C wilgotność:... 90% RH długotrwałość skrajnych warunków: dni Budowa systemu przekaźników pomocniczych: Wymagania podstawowe: a. jednolity modułowy system montażu i oznaczeń schematowych, b. zapewnienie możliwości tworzenia zintegrowanych zestawów pozwalających realizować: zamykanie obwodu z pierwszym czasem 5 ms, otwieranie obwodu 220 V DC obciążonego indukcyjnie L/R 40ms prądem co najmniej 1A, tworzenie kombinacji z opóźnieniem zamykania i otwierania obwodów oraz sygnalizacji działania typu mechanicznego z podtrzymaniem. Przekaźniki pomocnicze powinny posiadać atesty zgodności z polskimi normami z zastosowaniem wtyków i gniazd wtykowych przekaźników. Wykonawca, zgodnie z wymaganiami technicznymi, dostarczy dokumentację techniczno-ruchową, instrukcje instalacji i obsługi, katalogi, opisy, schematy logiczne, diagramy przyłączeń i schematy aplikacyjne (w języku polskim). System wtykowych przekaźników pomocniczych dostarcza Wykonawca. Powinny być o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm: ZPrAE RELPOL. 5.5 Wymagania ogólne dla przewodów i listew zaciskowych 1. Niebezpieczeństwo pożarowe powinno być ograniczone poprzez odpowiedni dobór przekroju kabli oraz odpowiednią organizację ich ułożenia w ciągach kablowych. 2. Izolacja i powłoka kabli i przewodów powinna spełniać wymagania norm IEC Wszystkie obwody powinny być tak zaprojektowane i zmontowane, aby przepięcia wywołane operacjami łączeniowymi nie przekroczyły 1 kv. 4. Przekrój przewodów kabli sterowniczych powinien wynikać z warunków technicznych (obciążenie, dopuszczalne spadki napięć itp.) i środowiskowych (temperatura otoczenia) pracy w danym obwodzie. 5. Minimalny przekrój żył kabli obwodów prądowych pomiarowych, kabli zasileń pomocniczych DC i AC powinien wynosić nie mniej jak 2,5 mm Dopuszcza się tylko przewody miedziane. 7. Wewnętrzne połączenia urządzeń powinny być wykonane starannie i estetycznie, możliwie przejrzyście i czytelnie oznakowane, aby istniała możliwość łatwego sprawdzenia z dokumentacją i w prosty sposób wprowadzenia koniecznych zmian w czasie eksploatacji. 8. Połączenia między elementami ruchomymi należy wykonać przewodami elastycznymi wielożyłowymi, giętkimi, spiętymi w wiązki o odpowiedniej długości i zamocowane dla uniknięcia uszkodzeń mechanicznych przewodów i utrudnień przy przemieszczaniu elementów ruchomych. 9. Przewody między aparatami, a listwami zaciskowymi powinny być układane w korytkach plastikowych (np. korytka grzebieniowe). 10. Wszystkie połączenia przewodów powinny być wykonane poprzez zaciski. Wymagane są zaciski umożliwiające wielokrotne zwieranie i rozłączanie obwodów w miejscach przewidzianych projektem. 11. Napięcie znamionowe stosowanych zacisków 750 V AC. Strona 6 z 8

7 12. Dostarczane akceptowane przez Zamawiającego zaciski powinny być o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm: Phoenix Contact, Weidmüller, WAGO. 13. Dla obwodów sygnalizacji należy zastosować zaciski w kolorze szarym. 14. Listwy zaciskowe, jak również podłączone przewody do listew muszą być odpowiednio oznaczone poprzez oznaczniki. 15. Każdy przewód na obu końcach musi być zaopatrzony w końcówki adresowe. Końcówka adresowa przewodu od strony listwy zaciskowej musi być zaopatrzona w numer zacisku listwy, do którego przewód jest przyłączony. 16. Należy stosować listwy o maksymalnej długości, o ile pozwala na to konstrukcja, do której listwa jest montowana, niezależnie od ilości zacisków przewidzianych w projekcie. Umożliwi to łatwą, dalszą rozbudowę listwy. Minimalna odległość między listwami 15 cm. Minimalna odległość listwy poziomej od dna konstrukcji 30 cm. 17. Dla połączeń przewodów i kabli stosować zaciski gwintowane umożliwiające przyłączenie przez dociskanie. 18. Wszystkie obudowy metalowe aparatów i inne osłony metalowe, szafy, tablice przekaźnikowe, skrzynki kablowe i zaciskowe, urządzenia etc. powinny być podłączone do systemu uziemień stacji przewodami giętkimi wielodrutowymi miedzianymi o przekroju minimum 16 mm2 o izolacji w kolorze zielono żółtym. 6 Warunki wykonania i odbioru prac 6.1 Wymagania dotyczące gospodarki odpadami Wykonawca dokona utylizacji demontowanych urządzeń, materiałów nie podlegających dalszej zabudowie zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Po zakończeniu realizacji zadania Wykonawca przekaże Zamawiającemu kopie kart przekazania odpadów. 6.2 Badania odbiorcze i przekazanie do eksploatacji przedmiotu zamówienia. Wykonawca poda wykaz badań odbiorczych elementów oraz całości zrealizowanego przedmiotu zamówienia zgodnie z podanymi wymaganiami technicznymi, normami, przepisami oraz wymaganiami dostawców urządzeń i materiałów. W badaniach odbiorczych w miejscu wytwarzania (odbiór fabryczny) należy uwzględnić udział 2 przedstawicieli Zamawiającego (Zespołu Roboczego składającego się ze specjalistów powołanych przez Zamawiającego). Koszty udziału przedstawicieli Zamawiającego należy uwzględnić w cenie oferty. Wykonawca dokona uruchomienia urządzeń stanowiących przedmiot zamówienia. Wykonawca zobowiązany jest do realizacji prób funkcjonalnych i pomiarów (w tym ochrony przeciwporażeniowej) dotyczących przedmiotu zamówienia. Pozytywne zakończenie uruchomienia przedmiotu zamówienia bez wad i usterek oraz przekazanie Zamawiającemu kompletnej dokumentacji będzie stanowiło podstawę do odbioru końcowego i przejęcia do eksploatacji przedmiotu zamówienia. 6.3 Wymagana dokumentacja odbioru Warunkiem protokolarnego przejęcia do eksploatacji przedmiotu zamówienia przez Zamawiającego jest dostarczenie przez Wykonawcę niżej wyszczególnionej dokumentacji i dokumentów w ilości uzgodnionej z Zamawiającym: protokoły odbioru prac montażowo uruchomieniowych (z załączoną dokumentacją badań odbiorczych), protokoły pozytywnego zakończenia uruchomienia przedmiotu zamówienia, niezbędne świadectwa jakości i certyfikaty zastosowanych materiałów i urządzeń zgodnie z polskim prawem (ze szczególnym uwzględnieniem wyposażenia z importu) oraz instrukcja obsługi i DTR, Dokumentacja Powykonawcza wykonana poprzez aktualizację Projektu Wykonawczego wg stanu na dzień przejęcia do eksploatacji, zaktualizowana Instrukcja Eksploatacji Stacji 750/400/110 kv Rzeszów w zakresie realizowanego zadania. Zamawiający nie dopuszcza Aneksu. 6.4 Instrukcje i szkolenia Wykonawca, w uzgodnieniu z Zamawiającym, przeprowadzi szkolenie dla obsługi ruchowej stacji w zakresie przedmiotu zamówienia. Materiałem pomocniczym w szkoleniu będzie zaktualizowana przez Wykonawcę Instrukcja Eksploatacji Stacji 750/400/110 kv Rzeszów. Strona 7 z 8

8 7 Informacje dodatkowe 1. Przed złożeniem oferty Wykonawca może dokonać oględzin miejsc realizacji prac stanowiących przedmiot złożonej oferty i zapoznania się ze stanem infrastruktury technicznej, występującymi utrudnieniami oraz warunkami realizacji Zamówienia. Wykonawca może przeprowadzić oględziny miejsc prac i ich otoczenia w taki sposób, aby przy sporządzaniu oferty uwzględnić wszelkie dodatkowe koszty wynikające z przedmiotu zamówienia. 2. Termin realizacji przedmiotu zamówienia do 30 Listopada 2016 r. 3. Wykonawca złoży oświadczenie w ofercie, że materiały i urządzenia przewidzianych do zainstalowania podczas realizacji zadania spełniają wymagania SPZ. 4. Wymagany okres gwarancji na zrealizowany przedmiot zamówienia wynosi 36 miesięcy. 5. Okres gwarancji będzie liczony od daty pozytywnego protokolarnego odbioru końcowego zadania, bez wad i usterek. 6. Prace należy zorganizować przy założeniu minimalizacji koniecznych wyłączeń związanych z koniecznością odstawienia z ruchu sprężarek R 750 kv. 7. Wykonawca wykona prace wymagające odstawienia urządzeń z ruchu w terminach uzgodnionych z Zamawiającym. Podstawą uzgodnień będzie propozycja harmonogramu robót przedstawiona przez Wykonawcę i skorygowana zgodnie z procedurami dopuszczania do wykonywania prac na czynnych obiektach systemu elektroenergetycznego. 8. Prace montażowe związane z wymianą rozdzielnicy 400/230 V AC będą wykonywane w pobliżu czynnych urządzeń elektroenergetycznych i sprężarkowych, wobec tego należy zachować szczególne środki ostrożności. 9. Prace muszą wykonywać tylko osoby posiadające świadectwa kwalifikacyjne w zakresie eksploatacji zgodnie z przepisami Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 kwietnia 2003r. (Dz. U. Nr. 89 poz.828 z dnia r z późn. zm.) w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci. 10. Całość prac wykonać zgodnie z obowiązującymi w PSE S.A. przepisami i normami. Strona 8 z 8