CZĘŚĆ II SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA (SPZ) SIWZ - Postępowanie nr ORHR/6/2015/ŁJ Strona 1 z 12

Transkrypt

1 CZĘŚĆ II SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA (SPZ) Strona 1 z 12

2 Spis treści 1 Przedmiot zamówienia Lokalizacja stacji Potrzeby własne 220 V DC, stan istniejący Zakres prac Wymagania techniczne stawiane przy realizacji prac Warunki wykonania i odbioru prac Informacje dodatkowe Strona 2 z 12

3 1 Przedmiot zamówienia. Przedmiotem zamówienia jest wymiana rozdzielni 220 V DC w SE Kielce obejmująca m. innymi: opracowanie Projektu Wykonawczego i Dokumentacji Powykonawczej, aktualizację Dokumentacji Powykonawczej stacyjnego systemu sterowania i nadzoru SSiN aktualizację Instrukcji Eksploatacji Stacji, demontaż istniejącej rozdzielni 220 V DC, zakup dostawę i montaż rozdzielni 220 V DC w wykonaniu szafowym, przeprowadzenie prób i sprawdzeń funkcjonalnych oraz uruchomienie rozdzielni 220 V DC, wprowadzenie informacji i sygnałów do stacyjnego systemu sterowania i nadzoru SSiN, demontaż i utylizację aparatury i materiałów nie podlegających ponownej zabudowie. 2 Lokalizacja stacji. Stacja 400/220 kv Kielce zlokalizowana jest w miejscowości Micigózd gmina Piekoszów. 3 Potrzeby własne 220 V DC, stan istniejący. 3.1 Charakterystyka rozdzielni 220 V DC. Rozdzielnia 220 V DC typu RPW-SN4/1 zainstalowana jest w pomieszczeniu potrzeb własnych budynku nastawni. Posiada pojedynczy sekcjonowany system szyn podzielony na dwie sekcje A i B. Składa się z 4 szaf o numeracji FC FC 034. Rozdzielnia zasilana jest dwoma kablami z zasilaczy buforowych 220 V DC nr 1 (zasila sekcję A) oraz 220 V DC nr 2 (zasila sekcję B). Przeznaczenie poszczególnych szaf jest następujące: FC031 układ kontroli doziemienia sekcji A, odbiory sekcji A, FC032 zasilanie sekcji A, odbiory sekcji A, FC033 zasilanie sekcji B, sterowanie oświetleniem bezpieczeństwa, odbiory sekcji B, FC034 układ kontroli doziemienia sekcji B, odbiory sekcji B, Z sekcji A zasilane są następujące obwody: Szafa FC031 F01 zasilanie przekaźnika REX 1 i woltomierz +A A, F02 zasilanie SWT 3000 szafa SUT, F03 rezerwa, F04 szafa pomiaru energii FQS, F05 rezerwa, F06 zasilanie podstawowe zabezpieczenia szyn zbiorczych R 220 kv A64, F07 rezerwa, F08 rezerwa, F09 rezerwa, F10 rezerwa, F11 SSiN zasilanie podstawowe obwodów sterowniczych R15 kv, F12 SSiN zasilanie podstawowe sterownika stacyjnego szafa FT1, F13 SSiN zasilanie podstawowe sygnalizacji centralnej szafa FW13, F14 szafa pomiaru energii FQ2, F15 rezerwa, Strona 3 z 12

4 F16 szafa RAICA A61 R 220 kv, F17 lokalizator miejsca zwarcia A45, F18 rejestrator zakłóceń R 400 kv, F19 szafa RAICA-A-LRW R 400 kv, F20 przetwornica tyrystorowa w nastawni, Szafa FC032 F01 SSiN zasilanie podstawowe obwodów sterowniczych R 220 kv, F02 SSiN zasilanie rezerwowe obwodów sterowniczych R 400 kv, F03 rezerwa, F04 rezerwa, F05 rezerwa, F06 rezerwa, F07 rezerwa, F08 rezerwa, F09 rezerwa, F10 rezerwa, F31 zasilanie tablicy FC32, F32 zasilanie tablicy FC33, Z sekcji B zasilane są następujące obwody: Szafa FC033 F01 SSiN zasilanie podstawowe obwodów sterowniczych R 400 kv, F02 SSiN zasilanie rezerwowe obwodów sterowniczych R 220 kv, F03 SSiN zasilanie obwodów sygnalizacji R220 kv/400 kv, F04 oświetlenie bezpieczeństwa budynku pompowni, F05 oświetlenie bezpieczeństwa budynku agregatu, F06 rezerwa, F07 rezerwa, F08 oświetlenie bezpieczeństwa budynku nastawni, F09 rezerwa, F10 rezerwa, F11 zabezpieczenie sterowania oświetleniem bezpieczeństwa, F31 zasilanie tablicy FC33, F32 zasilanie tablicy FC32, Szafa FC034 F01 zasilanie przekaźnika REX 1 i woltomierz +B B, F02 rezerwa, F03 rezerwa, F04 rezerwa, F05 rezerwa, F06 rezerwowe zabezpieczenie szyn R 220 kv A64, F07 SSiN zasilanie rezerwowe obwodów sterowniczych R15 kv F08 rezerwa, F09 rezerwa, F11 SSiN zasilanie rezerwowe obwodów sterowniczych R15 kv, Strona 4 z 12

5 F12 SSiN zasilanie rezerwowe sterownika stacyjnego szafa FT1, F13 SSiN zasilanie rezerwowe sygnalizacji centralnej szafa FW13, F14 LRW-RIACA R 400 kv, F15 rezerwa, F16 rezerwa, F17 rezerwa, F18 rejestrator zakłóceń R 220 kv, F19 szafa RAICA-LRW R 220 kv, F20 rezerwa. Schemat stanu istniejącego rozdzielni 220 V DC przedstawia załącznik nr 1 Szczegóły dotyczące zastosowanej aparatury oraz rozwiązań dotyczących rozdzielni 220 V DC opisane są w projekcie technicznym z okresu budowy stacji dostępnym u Zamawiającego. 3.2 System sterowania i nadzoru SSiN. W 2008 roku został zainstalowany system sterowania i nadzoru (SSiN) przez firmę Mikronika. System obejmuje również potrzeby własne stacji, w tym rozdzielnię będącą przedmiotem zadania remontowego. Do systemu sterowania i nadzoru wprowadzone są pomiary napięć i prądów oraz sygnalizacja alarmowa. Szczegóły dotyczące rozwiązań technicznych dostępne są w dokumentacji powykonawczej dotyczącej instalacji SSiN dostępnej u Zamawiającego. 4 Zakres prac. Zakresem prac objętych zamówieniem są prace projektowe, dostawa niezbędnych urządzeń i materiałów, montaże oraz sprawdzenia i uruchomienia, zgodnie z postanowieniem niniejszej dokumentacji przetargowej, obejmujące w szczególności: 1. Opracowanie i uzgodnienie z Zamawiającym Projektu Wykonawczego, wykonanie Dokumentacji Powykonawczej. 2. Aktualizacja Dokumentacji Powykonawczej SSiN w zakresie wprowadzonych zmian. 3. Opracowanie i uzgodnienie z Zamawiającym aktualizacji zapisów Instrukcji Eksploatacji stacji 400/220 kv Kielce w zakresie wykonanych prac. 4. Demontaż istniejącej rozdzielni 220 V DC 5. Zakup i montaż nowej rozdzielni 220 V DC. 6. Wykonanie nowego układu sterownia oświetleniem bezpieczeństwa, który zostanie zabudowany w nowej rozdzielni 220 V DC. 7. Demontaż istniejących skrzynek zabezpieczeń baterii 220 V nr 1 i 2 wraz z demontażem skrzynek zabezpieczeń nieczynnych baterii 24 V. 8. Montaż nowych skrzynek zabezpieczeń baterii 220 V DC nr 1 i 2 wraz z montażem zabezpieczeń do podłączenia rezystora rozładowczego. 9. Wykonanie nowego okablowania pomiędzy rozdzielnią 220 V DC a skrzynkami zabezpieczeń baterii 220 V DC nr 1 i Wpięcie istniejących obwodów do nowej rozdzielni 220 V DC 11. Uruchomienie i próby funkcjonalne rozdzielni 220 V DC. 12. Edycję w SSiN nowego układu rozdzielni 220 V DC wraz z wprowadzeniem informacji i sygnałów drogą cyfrową protokołem IEC 103 oraz po drucie. Zamawiający dopuszcza wykorzystanie istniejących kabli sterowniczych i sygnalizacyjnych. Strona 5 z 12

6 13. Wprowadzenie niezbędnych uzupełnień i zmian w protokole transmisyjnym do CN/RCN oraz wykonanie koniecznych zmian w edycji układu potrzeb własnych Stacji Kielce w systemie CN/RCN WINDEX. Uzgodnienie z PSE S.A. Oddział w Radomiu zmian w listach sygnałów. 14. Dostawę kompletu dokumentacji w zakresie obsługi i konserwacji rozdzielni 220 V DC. 15. Dostawę kompletu protokołów prób i badań fabrycznych. 16. Utylizację zdemontowanych materiałów i urządzeń nie podlegających dalszej zabudowie. Projektowany schemat potrzeb własnych stacji przedstawia załącznik nr 2. 5 Wymagania techniczne stawiane przy realizacji prac Dostarczana przez Wykonawcę aparatura i materiały dla realizacji przedmiotu zadania mają odpowiadać standardom obowiązującym w PSE S.A. a w szczególności Specyfikacji Technicznej Rozdzielnica 220 V DC nr kodowy PSE-ST.Rozdz.220 V DC/2014v1 dostępnej na stronie internetowej Zamawiającego. Powinny posiadać atesty oraz deklaracje zgodności, potwierdzające pozytywne wyniki oceny z zasadniczymi wymaganiami, obowiązującymi przepisami i normami. 5.1 Dokumentacja projektowa i powykonawcza. 1. Wykonawca opracuje Dokumentację Techniczną (Projekt Wykonawczy, i Dokumentację Powykonawczą) dla realizowanych prac objętych zakresem zamówienia i przedłoży Zamawiającemu do uzgodnień. Uzgodnienie przez Zamawiającego dokumentacji nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za przyjęte rozwiązania techniczne. 2. Podstawą do zatwierdzenia Projektu Wykonawczego przez Zamawiającego będą dostarczone przez Wykonawcę: gwarantowane parametry techniczne, raporty prób typu stanowiące podstawę do sprawdzenia podanych parametrów, certyfikaty zapewnienia jakości dla aparatury i urządzeń objętych dostawą. 3. Projekty muszą być wykonane przez osobę posiadającego uprawnienia do projektowania i doświadczenie w projektowaniu stacji elektroenergetycznych o napięciu 110 kv i powyżej. Rozwiązania projektowe powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami i normami a rysunki wykonane z zachowaniem obowiązujących w Polsce symboli. 4. Projekt Wykonawczy musi zawierać, co najmniej: spisy zawartości, opisy techniczne, zestawienia materiałów, określenie zakresu prac objętych zamówieniem, rysunki wykonawcze elementów z pokazaniem wykonania połączeń między aparatami, elementy, detale i przekroje niezbędne do prac montażowych oraz elementy elektryczne z pokazaniem schematów montażowych obwodów wtórnych i pomocniczych. 5. Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia przez cały okres realizacji przedmiotu zamówienia nadzoru autorskiego projektanta. Koszty z tym związane Wykonawca zobowiązany jest do ujęcia w cenie ofertowej. 6. Dokumentację Wykonawczą oraz Powykonawczą należy wykonać w 5 egzemplarzach w formie papierowej i elektronicznej. 7. Po zakończeniu prac Wykonawca opracuje i przekaże Zamawiającemu: Strona 6 z 12

7 zaktualizowaną Instrukcję eksploatacji stacji 400/220 kv Kielce w zakresie realizowanych prac. Aktualizację Instrukcji należy uzgodnić z Zamawiającym i dostarczyć w formie zapisu na płycie CD (2 egz.) oraz w wersji papierowej (5 egz.), zaktualizowaną Dokumentację Powykonawczą SSiN w 5 egzemplarzach w formie papierowej i elektronicznej edytowalnej. 8. Zamawiający wymaga, aby do opracowania Dokumentacji Technicznej, aktualizacji Instrukcji Eksploatacji i Dokumentacji Powykonawczej systemu sterowania i nadzoru SSiN Wykonawca użył poniższego oprogramowania: pakietu Office do opisów technicznych wraz z tabelami, zestawieniami i arkuszami kalkulacyjnymi, programu AutoCAD do rysunków obwodów pierwotnych, potrzeb własnych, obiektów inżynieryjno-budowlanych, telemechaniki i telekomunikacji, programu do projektowania obwodów wtórnych umożliwiającego edycję w formatach dxf lub dwg. 9. Łącznie z dokumentacją elektroniczną należy dostarczyć na płytach CD kopie wszystkich użytkowanych przy jej opracowywaniu własnych bibliotek symboli, bloków, menu użytkowników itp. umożliwiających samodzielne aktualizowanie tej dokumentacji przez Zamawiającego 5.2 Wymagania dla rozdzielni 220 V DC. Rozdzielnia powinna być wykonana zgodnie z Specyfikacją Techniczną Rozdzielnica 220 V DC nr kodowy PSE-ST.Rozdz.220 V DC/2014v1 dostępnej na stronie internetowej Zamawiającego. Parametry znamionowe napięcie znamionowe łączeniowe: 250 V DC znamionowe napięcie izolacji: 500 V znamionowe napięcie udarowe wytrzymywanie: >1,5 kv prąd znamionowy należy określić w projekcie wykonawczym, Parametry funkcjonalne liczba pól odpływowych należy określić w projekcie wykonawczym. standardowo wymaga się wyposażenia rozdzielni w układ kontroli doziemienia na każdym odpływie. Informacje z układu kontroli poziomu izolacji na odpływach winny być przekazywane poprzez port komunikacyjny RS /485 w standardowym protokole (MODBUS lub IEC 103) do systemu nadzoru stacji, rozdzielnie wyposażyć w pomiar napięcia na szynach, pomiar prądu baterii oraz prądu wejściowego szyn za pomocą cyfrowych mierników tablicowych. Pomiary te wprowadzić do systemu sterowania i nadzoru, wyłączniki nadprądowe oraz rozłączniki bezpiecznikowe wyposażyć w styki pomocnicze służące do sygnalizacji zadziałania lub kontroli przepalenia wkładki bezpiecznikowej w SSiN. Każdy styk pomocniczy powinien być wyprowadzony na osobne zaciski listwy zaciskowej, podłączenie kabli powinno następować za pośrednictwem listew zaciskowych (zaciski + i dla każdego obwodu odpływowego powinny znajdować się obok siebie na listwie). Listwy zaciskowe musza być opisane zgodnie z projektem wykonawczym. Zaciski wejściowe i wyjściowe powinny być dostosowane do przekrojów przewodów określonych w projekcie wykonawczym. Listwy zaciskowe powinny być następujących kolorów: + czerwony; Strona 7 z 12

8 niebieski. Listwy zaciskowe powinny pochodzić od jednego producenta i nie powinny być gorsze od rozwiązań firm: Phoenix, Weidmüller, WAGO. 5.3 Szafy dla rozdzielni 220 V DC. Urządzenia rozdzielni 220 V DC należy zainstalować w szafach dostarczanych przez Wykonawcę, które należy zlokalizować w miejscu istniejących szaf FC031, FC032, FC033, FC034. Dostarczane szafy powinny pochodzić od jednego dostawcy. Komponenty szaf i aparatury należy stosować najwyższej jakości. Montaż aparatury w szafach rozdzielni 220 V DC przeprowadzić na podstawie projektów wykonawczych schematów ideowych i montażowych opracowanych przez Wykonawcę. Konwencjonalne odrutowanie wewnątrz szaf powinno być wykonane z zastosowaniem wielodrutowych przewodów miedzianych z izolacją PCW o kolorystyce zgodnej z Polską Normą. Każdy przewód zakończyć odpowiednią końcówką. Wszelkie połączenia i przyłączenia (przewody, kable, zaciski) powinny być oznakowane zgodnie z opisami zawartymi w dokumentacji. Oznakowanie to powinno być widoczne z przodu po otwarciu drzwi bez zdejmowania osłon. Obwody w szafach powinny być całkowicie połączone, sprawdzone i gotowe do podłączenia przyłączeń zewnętrznych. Powinna być uwzględniona wolna przestrzeń w szafach dla ewentualnej przyszłej rozbudowy. Maksymalne efektywne wypełnienie szafy powinno wynosić ok. 75%. Wszystkie komponenty w szafach, które służą do odczytów lub nastawień powinny być umieszczane na wysokości cm od podłogi. Listwy zaciskowe i inne elementy służące do podłączeń zewnętrznych kabli powinny być mocowane w dolnej części szafy lecz nie niżej niż 30 cm od podłogi. Szafy powinny posiadać odpowiednią ilość wolnej przestrzeni dla wygodnego podłączania kabli i przewodów. Zgodnie z symboliką stosowaną w dokumentacji technicznej, wszystkie aparaty powinny posiadać czytelne i trwałe oznaczenia od strony montażowej i obsługi oraz opis funkcji od strony obsługi. Szafy powinny być wykonane i wyposażone jak niżej: przystosowane do urządzeń o budowie panelowej, z przodu wyposażone w drzwi z mocną nietłukącą szybą z ramą uchylną o nośności 200 kg, z tyłu wyposażone w drzwi pełne, (dotyczy szaf wolnostojących) uchwyty dźwigniowe zamykające z bolcami ryglującymi, zamki cylindryczne, zawiasy nośne, każde drzwi uszczelnione gumową taśma uszczelniającą, otwory wentylacyjne, płyta z dławikami uszczelniającymi wejścia kablowe, szyna uziemiająca biegnąca wzdłuż paneli, oświetlenie wewnętrzne szafy, wyłącznik drzwiowy do oświetlenia wewnętrznego szafy, gniazdo wtykowe napięcia 230 V AC, Szafy powinny być zabezpieczone antykorozyjnie i pomalowane lakierem o kolorze uzgodnionym z Zamawiającym. Szafy powinny posiadać szynę uziemiającą miedzianą, podłączoną do głównego systemu uziemień, bezpośrednio lub poprzez szyny sąsiednich szaf połączonych między sobą. Strona 8 z 12

9 Na etapie projektu wykonawczego należy wykonać odpowiednie obliczenia i w uzasadnionych przypadkach wyposażyć szafy w wymuszoną wentylację mechaniczną. Dostarczane szafy powinny być o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm RITTAL, ZPAS, ZPrAE, AGMAR, HOKE. 5.4 Wymagania dla przekaźników pomocniczych. Przekaźniki pomocnicze powinny być umieszczone w tych samych szafach, w których znajduje się rozdzielnia 220 V DC. Powinny spełniać wymagania norm dla zabezpieczeń przekaźnikowych z systemem wtykowych przekaźników pomocniczych. Przekaźniki pomocnicze powinny spełniać wymagania techniczne zawarte w poniższych normach: PN-EN /-1/-3/-4/-5/-14/-21/-22, PN-EN /-2/-5/-7, PN-EN /-10/-11, PN-EN , PN-EN 60529, ISO 9001 producenta przekaźników pomocniczych. Należy stosować normy aktualne na dzień przedłożenia oferty. W przypadku wymagań przedstawionych w niniejszej dokumentacji, rozszerzających wymagania zawarte w normach, należy uwzględnić wymagania rozszerzone. Warunki środowiskowe: temperatura otoczenia: C C wilgotność:... 90% RH długotrwałość skrajnych warunków: dni Budowa systemu przekaźników pomocniczych: Wymagania podstawowe: a. jednolity modułowy system montażu i oznaczeń schematowych, b. zapewnienie możliwości tworzenia zintegrowanych zestawów pozwalających realizować: zamykanie obwodu z pierwszym czasem 5 ms, otwieranie obwodu 220 V DC obciążonego indukcyjnie L/R 40ms prądem co najmniej 1A, tworzenie kombinacji z opóźnieniem zamykania i otwierania obwodów oraz sygnalizacji działania typu mechanicznego z podtrzymaniem. Przekaźniki pośredniczące powinny posiadać atesty zgodności z polskimi normami z zastosowaniem wtyków i gniazd wtykowych przekaźników. Wykonawca, zgodnie z wymaganiami technicznymi, dostarczy dokumentację techniczno-ruchową, instrukcje instalacji i obsługi, katalogi, opisy, schematy logiczne, diagramy przyłączeń i schematy aplikacyjne (w języku polskim) oraz oprogramowanie niezbędne do uruchomienia, konfiguracji, testowania. System wtykowych przekaźników pomocniczych dostarcza Wykonawca. Powinny być o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm: ABB, AREVA, SIEMENS, ZPrAE. 5.5 Wymagania ogólne dla przewodów i listew zaciskowych 1. Niebezpieczeństwo pożarowe powinno być ograniczone poprzez odpowiedni dobór przekroju kabli oraz odpowiednią organizację ich ułożenia w ciągach kablowych. Strona 9 z 12

10 2. Izolacja i warstwa osłonowa kabli powinna być z PCW lub z materiałów ekwiwalentnych zaaprobowanych przez Zamawiającego i powinny spełniać wymagania norm IEC 227 1do Wszystkie kable i obwody powinny być tak zaprojektowane i zmontowane, aby przepięcia wywołane operacjami łączeniowymi nie przekroczyły 1 kv. 4. Przekrój przewodów kabli sterowniczych powinien wynikać z warunków technicznych (obciążenie, dopuszczalne spadki napięć itp.) i środowiskowych (temperatura otoczenia) pracy w danym obwodzie. 5. Minimalny przekrój żył kabli obwodów prądowych pomiarowych, kabli zasileń pomocniczych DC i AC powinien wynosić nie mniej jak 2,5 mm Dopuszcza się tylko przewody miedziane. 7. Wewnętrzne połączenia urządzeń powinny być wykonane starannie i estetycznie, możliwie przejrzyście i czytelnie oznakowane, aby istniała możliwość łatwego sprawdzenia z dokumentacją i w prosty sposób wprowadzenia koniecznych zmian w czasie eksploatacji. 8. Połączenia między elementami ruchomymi należy wykonać przewodami elastycznymi wielożyłowymi, giętkimi, spiętymi w wiązki o odpowiedniej długości i zamocowane dla uniknięcia uszkodzeń mechanicznych przewodów i utrudnień przy przemieszczaniu elementów ruchomych. 9. Przewody między aparatami, a listwami zaciskowymi powinny być układane w korytkach plastikowych. 10. Wszystkie połączenia przewodów powinny być wykonane poprzez zaciski. Wymagane są zaciski umożliwiające wielokrotne zwieranie i rozłączanie obwodów w miejscach przewidzianych projektem. 11. Napięcie znamionowe stosowanych zacisków 750 V AC. 12. Dostarczane akceptowane przez Zamawiającego zaciski powinny być o parametrach nie gorszych niż rozwiązania firm: Phoenix, Weidmüller, WAGO. 13. Dla obwodów sygnalizacji należy zastosować zaciski w kolorze szarym. 14. Listwy zaciskowe, jak również podłączone przewody do listew muszą być odpowiednio oznaczone. 15. Każdy przewód na obu końcach musi być zaopatrzony w końcówki adresowe. Końcówka adresowa przewodu od strony listwy zaciskowej musi być zaopatrzona w numer zacisku listwy, do którego przewód jest przyłączony. 16. Należy stosować listwy o maksymalnej długości, o ile pozwala na to konstrukcja, do której listwa jest montowana, niezależnie od ilości zacisków przewidzianych w projekcie. Umożliwi to łatwą, dalszą rozbudowę listwy. Minimalna odległość między listwami 15 cm. Minimalna odległość listwy poziomej od dna konstrukcji 30 cm. 17. Dla połączeń przewodów i kabli stosować zaciski gwintowane umożliwiające przyłączenie przez dociskanie. 18. Wszystkie obudowy metalowe aparatów i inne osłony metalowe, szafy, tablice przekaźnikowe, skrzynki kablowe i zaciskowe, urządzenia etc. powinny być podłączone do systemu uziemień stacji przewodami giętkimi wielodrutowymi miedzianymi o przekroju minimum 16 mm 2 o izolacji w kolorze zielono żółtym. Strona 10 z 12

11 6 Warunki wykonania i odbioru prac 6.1 Wymagania dotyczące gospodarki odpadami Wykonawca dokona utylizacji demontowanych urządzeń, materiałów nie podlegających dalszej zabudowie zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Po zakończeniu realizacji zadania Wykonawca przekaże Zamawiającemu kopie kart przekazania odpadów. 6.2 Badania odbiorcze i przekazanie do eksploatacji przedmiotu zamówienia. Wykonawca poda wykaz badań odbiorczych elementów oraz całości zrealizowanego przedmiotu zamówienia zgodnie z podanymi wymaganiami technicznymi, normami, przepisami oraz wymaganiami dostawców urządzeń i materiałów. W badaniach odbiorczych w miejscu wytwarzania (odbiór fabryczny) należy uwzględnić udział 2 przedstawicieli Zamawiającego (Zespołu Roboczego składającego się ze specjalistów powołanych przez Zamawiającego). Koszty udziału przedstawicieli Zamawiającego należy uwzględnić w cenie oferty. Wykonawca dokona uruchomienia urządzeń stanowiących przedmiot zamówienia. Wykonawca zobowiązany jest do realizacji prób funkcjonalnych i pomiarów (w tym ochrony przeciwporażeniowej) dotyczących przedmiotu zamówienia. Pozytywne zakończenie uruchomienia przedmiotu zamówienia oraz przekazanie Zamawiającemu kompletnej dokumentacji będzie stanowiło podstawę do odbioru końcowego i przejęcia do eksploatacji przedmiotu zamówienia. 6.3 Wymagana dokumentacja odbioru. Warunkiem protokolarnego przejęcia do eksploatacji przedmiotu zamówienia przez Zamawiającego jest dostarczenie przez Wykonawcę niżej wyszczególnionej dokumentacji i dokumentów w ilości uzgodnionej z Zamawiającym: protokoły odbioru prac montażowo uruchomieniowych (z załączoną dokumentacją badań odbiorczych), protokoły pozytywnego zakończenia uruchomienia przedmiotu zamówienia, niezbędne świadectwa jakości i certyfikaty zastosowanych materiałów i urządzeń zgodnie z polskim prawem (ze szczególnym uwzględnieniem wyposażenia z importu) oraz instrukcja obsługi i DTR, Dokumentacja Powykonawcza wykonana poprzez aktualizację Projektu Wykonawczego wg stanu na dzień przejęcia do eksploatacji, Zaktualizowana Dokumentacja Powykonawcza SSiN w zakresie wprowadzonych zmian, zaktualizowana Instrukcja Eksploatacji Stacji 400/220 kv Kielce w zakresie realizowanego zadania, 6.4 Instrukcje i szkolenia Wykonawca, w uzgodnieniu z Zamawiającym, przeprowadzi szkolenie dla obsługi ruchowej stacji w zakresie przedmiotu zamówienia. Materiałem pomocniczym w szkoleniu będzie zaktualizowana przez Wykonawcę Instrukcja Eksploatacji Stacji 400/220 kv Kielce. Strona 11 z 12

12 7 Informacje dodatkowe 1. Przed złożeniem oferty Wykonawca zobowiązany jest do dokonania oględzin miejsc realizacji prac stanowiących przedmiot złożonej oferty i zapoznania się ze stanem infrastruktury technicznej, występującymi utrudnieniami oraz warunkami realizacji Zamówienia. Wykonawca jest zobowiązany przeprowadzić oględziny miejsc prac i ich otoczenia w taki sposób, aby przy sporządzaniu oferty uwzględnić wszelkie dodatkowe koszty wynikające z przedmiotu zamówienia. Jeżeli w trakcie realizacji przedmiotu zamówienia wynikną dodatkowe koszty związane z realizacją przedmiotu zamówienia, nie będą one podlegały dodatkowym płatnościom. 2. Osobą odpowiedzialną ze strony Zamawiającego za udzielenie wyjaśnień niezbędnych dla przeprowadzenia oględzin będzie Pan Konrad Karbowniczek tel Termin realizacji przedmiotu zamówienia do 31 października 2015 r. 4. Wykonawca przedstawi w ofercie wykaz materiałów i urządzeń przewidzianych do zainstalowania podczas realizacji zadania oraz oświadczenie, że te materiały i urządzenia spełniają wymagania SPZ. 5. Wymagany okres gwarancji na zrealizowany przedmiot zamówienia wynosi minimum 36 miesięcy. Okres udzielonej gwarancji będzie jednym z kryteriów oceny oferty. Okres gwarancji będzie liczony od daty pozytywnego protokolarnego odbioru końcowego zadania, bez wad i usterek. W okresie gwarancji Wykonawca własnym kosztem i staraniem usunie stwierdzone usterki w pracy przedmiotu zamówienia. Wykonawca przystąpi do prac w terminie nie dłuższym niż 3 dni robocze od momentu zgłoszenia ich przez Zamawiającego. Wady ujawnione w okresie gwarancji będą usunięte przez Wykonawcę niezależnie od terminu wygaśnięcia gwarancji. Przed upływem okresu gwarancji Komisja Odbioru dokona protokolarnego odbioru gwarancyjnego. 6. Prace należy zorganizować przy założeniu minimalizacji koniecznych wyłączeń związanych z zmianą układu zasilania rozdzielni głównej RG. 7. Wykonawca wykona prace wymagające odstawienia urządzeń z ruchu w terminach uzgodnionych z Zamawiającym. Podstawą uzgodnień będzie propozycja harmonogramu robót przedstawiona przez Wykonawcę i skorygowana zgodnie z procedurami dopuszczania do wykonywania prac na czynnych obiektach systemu elektroenergetycznego. 8. Wykonawca pokrywa wszelkie koszty związane z bezpiecznym wykonywaniem robót, w tym dopuszczeń i nadzorów. 9. Prace montażowe związane z wymianą rozdzielni 220 V DC będą wykonywane w pobliżu czynnych urządzeń energetycznych, wobec tego należy zachować szczególne środki ostrożności. 10. Prace muszą wykonywać tylko osoby o odpowiednich kwalifikacjach, zgodnie z Dz. Ustaw nr 54, ustawa z dnia 10 kwietnia 1997r. Prawo Energetyczne. Wymagania kwalifikacyjne dla osób zajmujących się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci energetycznych określa Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 16 marca 1998 r. 11. Wykonawcę realizującego prace obowiązuje przestrzeganie przepisów BHP. 12. Całość prac wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Strona 12 z 12