BIURO PROJEKTÓW TELECOM NORBERT GÓRZYŃSKI

Transkrypt

1 BIURO PROJEKTÓW TELECOM NORBERT GÓRZYŃSKI Umowa Nr Obiekt: Branża: Sanitarna PŁOCK ul. 3go Maja 12/ 68 TEL. (024) FAX (024) Egz. nr Ministerstwo Skarbu Państwa ul. Krucza 36/Wspólna Warszawa Pracownia: TZ- Nazwa i adres opracowania: Układ rezerwowego zasilania serwerowni zlokalizowanych budynku Ministerstwa Skarbu Państwa pn. Zabezpieczenie zasilania dla kluczowej infrastruktury informatycznej. Zamawiający: Ministerstwo Skarbu Państwa ul. Krucza 36/Wspólna Warszawa Zawartość opracowania: Stadium Rodzaj pracy PROJEKT BUDOWLANY I WYKONAWCZY Projekt Budowlano Wykonawczy branży Sanitarnej TOM 2 cz.1 instalacje sanitarne pomieszczenia agregatu Data opracowania: LISTOPAD 2014 r. Uwagi: Rozdzielnik: Zamawiający Archiwum BP 5 egz. 1 egz. Stanowisko: Imię i nazwisko Nr. upr. Data: Podpis br. Sanitarna mgr inż. Dorota Jasińska WKP/0379/PWOS/ br. Sanitarna mgr inż. Joanna Kucznerowicz WKP/0139/POOS/

2 1 OŚWIADCZENIE Oświadczenie Projektanta Uprawnienia PODSTAWA OPRACOWANIA Wytyczne inwestora: Przedmiot opracowania OPRACOWANIE PROJEKTOWE W ZAKRESIE SANITARNYM Założenia projektowe Przedmiot opracowania Opis ogólny Wentylacja pomieszczenia agregatu prądotwórczego Odprowadzenie spalin z agregatu prądotwórczego Wytyczne dla branży elektrycznej Wytyczne dla branży budowlanej: UWAGI do części instalacyjnej: UWAGI Klauzula opracowania Odbiory techniczne Końcowe uwagi ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW SPIS RYSUNKÓW

3 1 Oświadczenie 1.1 Oświadczenie Projektanta Warszawa dn r. Oświadczam, że Układ rezerwowego zasilania serwerowni zlokalizowanych budynku Ministerstwa Skarbu Państwa pn. Zabezpieczenie zasilania dla kluczowej infrastruktury informatycznej. w zakresie branży sanitarnej został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. Projektował: mgr inż. Dorota Jasińska Sprawdził: mgr inż. Joanna Kucznerowicz Inwestycja: Ministerstwo Skarbu Państwa ul. Krucza 36/Wspólna Warszawa Inwestor: Ministerstwo Skarbu Państwa ul. Krucza 36/Wspólna Warszawa Wykonawca: Biuro Projektowe TELECOM Norbert Górzyński Płock ul. 3 go Maja 12 lokal 68 3

4 1.2 Uprawnienia 4

5 5

6 6

7 7

8 2 Podstawa opracowania Projekt Budowlano- wykonawczy został wykonany na podstawie: a) zawartej umowy pomiędzy Ministerstwem Skarbu Państwa w Warszawie a Biurem Projektowym TELECOM w Płocku b) Założeń technicznych przekazanych przez zamawiającego c) Planów architektoniczno-budowlanych; d) Warunków technicznych systemu zasilacza UPS e) Warunków technicznych agregatu prądotwórczego f) Obowiązujących norm i przepisów: - Ustawa Prawo Budowlane z dnia ( j. t. Dz. U. Nr 243, poz z 2010r z późn. zm.) - Ustawa z dnia o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzeniu ścieków (j.t. Dz. U. nr 123, poz. 858 z 2006 r z późn. zm.), oraz przepisy wykonawcze: - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia (Dz. U. Nr 75 poz. 690 wraz z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z późniejszymi zmianami, - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia (Dz. U. Nr 109 poz. 719) w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów, - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 4 sierpnia 2011r zmieniające rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych ( Dz. U. Nr 47, poz. 401 ). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody (Dz. U. Nr 8 poz. 70), - PN-B : Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. - PN-EN ISO 6946:2008- Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania. - PN-83/B-03430/Az3: Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania. - PN-B :1987 Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach. - PN-B-01410:1989 Wentylacja i klimatyzacja. Rysunek techniczny. Zasada wykorzystania i oznaczenia. - PN-B-03421: Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi. - PN-EN 12220:2001 Wentylacja budynków. Sieć przewodów. Wymiary kołnierzy o przekroju kołowym do wentylacji ogólnej. 8

9 - PN-B-03434: Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania. - PN-EN 1505:2001 Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym. Wymiary. - PN-EN 1506:2007(U) - Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym. Wymagania dotyczące wytrzymałości i szczelności przewodów. - PN-EN 1505: Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym. Wymiary. - PN-ISO 5221: Metody pomiaru przepływu strumienia powietrza w przewodzie. - PN-ISO : Wyrażanie wymagań użytkownika. Wymagania dotyczące czystości powietrza. - PN-EN-1751: Wentylacja budynków - Urządzenia wentylacyjne końcowe - Badania aerodynamiczne przepustnic regulacyjnych i zamykających. - PN-EN :2003/Ap1: Miedź i stopy miedzi - Rury miedziane okrągłe bez szwu stosowane w instalacjach klimatyzacyjnych i chłodniczych - Część 1: Rury do instalacji rurowych. - PN-EN : Miedź i stopy miedzi - Łączniki instalacyjne - Część 5: Łączniki do rur miedzianych z krótkimi końcówkami do kapilarnego lutowania twardego. 2.1 Wytyczne inwestora: Według wytycznych Inwestora, zaplanowano wybudowanie nowego pomieszczenia w części garażowej budynku. Projektuje się wydzielenie pomieszczenia przy rozdzielni głównej budynku zgodnie z częścią rysunkową. Zespół projektowy przedstawił trzy warianty zabudowy agregatu. Rekomendowana jest aranżacja nr II i III z powodu swobodnego dostępu podczas serwisu urządzenia i większy wybór agregatów na rynku ze względu na gabaryty urządzenia. Zakres prac obejmuje zaprojektowanie: - usuniecie wylewki betonowej (w zakresie proj. architektonicznego i budowlanego) - projekt fundamentu pod agregat (w zakresie proj. architektonicznego i budowlanego) - wykonanie nowej posadzki wypoziomowanej względem płaszczyzn garażu (w zakresie proj. architektonicznego i budowlanego) - budowa ścian wydzielenia pomieszczenia (w zakresie proj. architektonicznego i budowlanego) - wymiana drzwi głównych garażowych na roletę termiczną (w zakresie proj. architektonicznego i budowlanego) - wymianę drzwi do rozdzielni głównej budynku (w zakresie proj. architektonicznego i budowlanego) - montaż drzwi do pomieszczenia agregatu (w zakresie proj. architektonicznego i budowlanego) Bilans mocy Wstępne zestawienie zapotrzebowania na moc elektryczną rezerwowaną: Lp urządzenie Moc [kva] ilość Suma docelowa [kva]: 1 Zasilacz UPS Klimatyzacja serwerowni pom 03niski parter, pom 25 parter, Klimatyzacja serwerowni

10 444 IV piętro 4 Zasilanie potrzeb własnych 5 Rezerwa Suma: 132 kva 2.2 Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania dla potrzeb inwestycji budowy systemu zasilania gwarantowanego w Ministerstwie Skarbu Państwa jest : wentylacja pomieszczenia agregatu prądotwórczego odprowadzenie spalin z agregatu prądotwórczego 10

11 3 Opracowanie projektowe w zakresie sanitarnym 3.1 Założenia projektowe Zapewnie odpowiedniej ilości powietrza wentylacyjnego dla odebrania zysków ciepła od agregatu prądotwórczego i odprowadzenie spalin wg wytycznych producenta agregatu. 3.2 Przedmiot opracowania Projektuje się przebudowę pomieszczenia garażu zlokalizowanego pod ziemią na potrzeby pomieszczenia technicznego agregatu prądotwórczego. W pomieszczeniu tym projektuje się agregat prądotwórczy o mocy P=150 kva w wersji zabudowanej z własną chłodnicą, wentylatorem, tłumikiem wydechowym wbudowanym, własnym zbiornikiem paliwa. Agregat projektuje się w wersji zewnętrznej. Agregat prądotwórczy ujęto w części elektrycznej projektu. Agregat zamontowany zostanie na projektowanym fundamencie (wg. opracowania projektu konstrukcji). Fundament wykonać zgodnie z projektem konstrukcyjnym i wytycznymi producenta urządzenia. 3.3 Opis ogólny Wentylacja pomieszczenia agregatu prądotwórczego Wentylacja pomieszczenia agregatu prądotwórczego ma na celu usunięcie gorącego powietrza wydzielanego podczas pracy urządzenia, dostarczenie powietrza do spalania. Agregat z własną chłodnicą wyposażony jest w własny wentylator zasysający powietrze z otoczenia poprzez otwory nawiewne w obudowie. Nawiew powietrza do pomieszczenia realizowany będzie za pomocą czerpni ściennej zamontowanej tuż za ścianą zewnętrzną na kanale wentylacyjnym, zlicowaną ze słupem. Projektuje się czerpnię ścienną typu A z blachy stalowej ocynkowanej o wym. 500x2850mm z żaluzjami poziomymi i siatką zabezpieczającą. Świeże powietrze do wentylacji pomieszczenia i schładzania agregatu doprowadzone będzie za pomocą kanału wentylacyjnego prowadzonego pod stropem, pod istniejącymi podciągami, nad kanałem technicznym części garażu. Kanał zostanie zakończony w pomieszczeniu agregatu prądotwórczego kratką wentylacyjną o wymiarach: 400x2800mm. Bezpośrednio przed kartką wentylacyjną należy zamontować przepustnicę wielopłaszczyznową wyposażoną w siłownik (typ i rodzaj wg opracowania instalacji elektrycznej), otwierający przepustnicę podczas pracy agregatu prądotwórczego. Wielkość siłownika dostosować do wielkości przepustnicy zgodnie z zaleceniami producenta. Podczas postoju urządzenia żaluzje przepustnicy będą zamknięte. Będzie to zapobiegało nadmiernemu wychłodzeniu pomieszczenia, gdy agregat nie będzie pracował. Świeże powietrze podczas pracy urządzenia będzie dostawać się do pomieszczenia, opływać urządzenie i wpływać do środka poprzez otwory w obudowie. Wentylator w urządzeniu będzie zasysał powietrze zewnętrzne, które będzie opływało silnik, przepływało przez chłodnicę i za pomocą kanału wywiewnego będzie kierowane do kanału wywiewnego. Kanał nawiewny prowadzony przez pomieszczenie garażu należy obudować izolacją przeciwpożarową o odporności ogniowej EIS

12 Projektuje się odcinek wentylacji wywiewnej bezpośrednio od chłodnicy urządzenia do projektowanej wyrzutni ściennej o wymiarach: 1350x750mm, która zostanie umieszczona na pionowym odcinku kanału wywiewnego. Do połączenia urządzenia z kanałem wywiewnym w celu redukcji drgań projektuje się króciec elastyczny o wym. zgodnych z otworem wywiewnym z agregatu prądotwórczego. Przekrój króćca dostosować do wymiarów zakupionego agregatu. Za króćcem należy zamontować: odcinek pionowy, kolano, redukcję (wymiary danych elementów dokładnie domierzyć na budowie po dostarczeniu agregatu), odcinek poziomy o wymiarach: 1350x400mm, redukcję o wym.1350x400/1350x750mm, kolano750x1350mm 90o, odcinek pionowy 750x1350mm o dł. ok. 1200mm (dokładnie domierzyć na budowie), kolano 750x1350mm 90o zakończony wyrzutnią ścienną. Kanał wywiewy wyprowadzić poza ścianę zewnętrzną budynku i jej opierzenie. Dodatkowo, dla zapewnienia wentylacji pomieszczenia agregatu projektuje się kanał wentylacyjny wywiewny grawitacyjny o wymiarach 200x200m. Kanał należy poprowadzić pod stropem, podciągami w pomieszczeniu garażu i podobnie jak kanał wywiewny odprowadzający ciepłe powietrze z agregatu poprowadzić odcinek pionowy po elewacji i zakończyć wyrzutnią ścienną o wymiarach: 200x200mm. Od strony pomieszczenia agregatu dany kanał wentylacyjny zakończyć kratką wentylacyjną o wymiarach: 200x200mm. Kanały wywiewne prowadzone przez pomieszczenie garażu należy obudować izolacją przeciwpożarową o odporności ogniowej EIS120. Ze względu na sposób usytuowania króćca odprowadzającego spaliny jak i ciepłe powietrze od agregatu (współosiowo) należy komin spalinowy wyprowadzić przez ściankę kanału wentylacyjnego. Przejście komina wykonać jako szczelne, odizolować ścianki komina od ścianki kanału za pomocą uszczelki ceramicznej. Uszczelnić przejście sylikonem odpornym na wysokie temperatury. Kanały i kształtki typu A/I wykonać zgodnie z PN-B i PN-EN Kanały te i kształtki łączyć za pomocą uszczelek gumowych i zacisków. Wnętrze kanałów powinno być gładkie bez zgięć, nieszczelności. Kanały montować do stropu za pomocą typowych zawiesi zgodnie z wytycznymi producenta zawiesi. Na kanale wywiewnym, w pomieszczeniu zamontować rewizję 500x500mm Odprowadzenie spalin z agregatu prądotwórczego W celu odprowadzenia spalin z silnika agregatu prądotwórczego projektuje się układ wydechowy składający się z komina dwuściennego wykonanego ze stali nierdzewnej, dwupłaszczowej, izolowanej wełną mineralną gr 30mm o wym. dn150 (wewnętrzna średnica rury spalinowej)/210mm(średnica zewnętrzna) wyprowadzonej przez wymurowaną ścianę w miejscu istniejących wrót garażowych. Pod stropem pomieszczenia komin spalinowy prowadzić najpierw pionowo, następnie poziomo pod podciągami, stosując systemowe zawiesia niepalne. U podstawy komina zastosować kolano z odwodnieniem, następnie zamontować odcinek pionowy prosty o dł. ok. 1,5m i zakończyć kolanem 90 o i wyjściem poziomym fazowanym skośnie na kąt 30 o. Na odcinku poziomym zastosować kolano z wyczystką. 12

13 Przy przejściu komina przez projektowaną ścianę pom. agregatu prądotwórczego należy wykonać przejście p. poż. EIS 120. Agregat prądotwórczy w wersji obudowanej wyposażony będzie w tłumik wydechowy oraz rurę spalinową amortyzującą drgania. W przypadku braku tych elementów w zestawie agregatu, na przewodzie spalinowym poziomym należy zamontować tłumik systemowy dostosowany do typu zakupionego urządzenia, zaś na wylocie rury z urządzenia odcinek elastycznej rury spalinowej tłumiącej drgania z blachy kwasoodpornej o temp roboczej 600 o C. Uwaga: Średnicę komina dostosować do zakupionego agregatu Stosować system kominowy dwupłaszczowy (izolowany wełną mineralną o gr. 30mm) ze stali nierdzewnej, przeznaczony wyłącznie do odprowadzania spalin z agregatów prądotwórczych o maksymalnej temp. roboczej do 600 o C i maksymalnym dopuszczalnym nadciśnieniu roboczym 5.000Pa, łączony za pomocą obejm, uszczelniany specjalnym, systemowym silikonem Wytyczne dla branży elektrycznej Wykonać okablowanie przepustnicy i zapewnić odpowiednie sterowanie w funkcji pracy agregatu Wykonać przełożenie lamp i włącznika światła w celu uniknięcia kolizji Okablowanie i elementy elektryczne muszą być przygotowane przez uprawnionego elektryka. Powyższe wytyczne stanowią odrębne opracowanie Wytyczne dla branży budowlanej: Wykonać niezbędne otwory budowlane jak i obróbkę budowlaną danych otworów Uwagi do części instalacyjnej: Instalacje wykonać zgodnie z: - obowiązującymi normami i przepisami, - warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wentylacyjnych - sztuką budowlaną; - wytycznymi montażowymi producenta urządzenia Wszystkie zastosowane materiały muszą mieć niezbędne atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie. Montaż urządzeń powinien przeprowadzić wykonawca przeszkolony przez producenta urządzeń zgodnie z zaleceniami producenta. 13

14 4 UWAGI 4.1 Klauzula opracowania Niniejsze opracowanie jest zgodne z umową i kompletne z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. Przedmiotowy projekt jest chroniony Prawem Autorskim (Dz.U.94/24/83) zgodnie z obowiązującym prawem i ustawą O prawie autorskim i prawach pokrewnych. Projekt opracowano zgodnie z udostępnionymi danymi do wykonania pracy oraz z uwzględnieniem aktualnych przepisów na dzień przekazania projektu Zamawiającemu. Wykorzystanie opracowania w kolejnych fazach procesu inwestycyjnego - szczególnie po upływie 12 miesięcy od daty jego wykonania - wymagać będzie sprawdzenia i ewentualnej weryfikacji danych oraz zastosowanych rozwiązań technicznych pod kątem obowiązujących wówczas przepisów. Projekt został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi, Polskimi Normami, oraz zasadami wiedzy technicznej. W całościowej formie zawartej w opracowaniu nadaje się do wykonania instalacji objętej projektem. Integralną częścią całego opracowania jest opis wraz z rysunkami w postaci rzutów i schemat instalacji zgodnie z zamieszczonym zestawieniem w spisie treści. Prawa autorskie przechodzą na zamawiającego tj. Ministerstwo Skarbu Państwa po pełnym uregulowaniu płatności za przedmiot umowy. 14

15 4.2 Odbiory techniczne Rodzaje odbiorów robót: W zależności od ustaleń umownych, roboty instalacyjne podlegają następującym odbiorom: odbiorowi częściowemu, odbiorowi ostatecznemu (końcowemu), odbiorowi pogwarancyjnemu po upływie okresu gwarancji. Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót (np. montaż kanałów wentylacyjnych itd.). Odbioru częściowego robót dokonuje się dla zakresu robót określonego w dokumentach umownych wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor Nadzoru. Odbiór częściowy przeprowadza się w trybie przewidzianym dla odbioru końcowego jednak bez oceny prawidłowości pracy instalacji. W ramach odbioru częściowego należy: Sprawdzić czy odbierany element instalacji lub jej część jest wykonana zgodnie z projektem technicznym oraz z ewentualnymi zapisami w dzienniku budowy dotyczącymi zmian w tym projekcie. Sprawdzić zgodność wykonania odbieranej części instalacji z wymaganiami określonymi w odpowiednich punktach Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru, a w przypadku odstępstw, sprawdzić uzasadnienie konieczności odstępstwa wprowadzone do dziennika budowy. Przeprowadzić niezbędne badania odbiorcze. Po dokonaniu odbioru częściowego należy sporządzić protokół potwierdzający prawidłowe wykonanie robót, zgodność wykonania instalacji z projektem technicznym i pozytywny wynik niezbędnych badań odbiorczych. W przypadku negatywnego wyniku odbioru częściowego, w protokole należy określić zakres i termin wykonania prac naprawczych lub uzupełniających. Po wykonaniu tych prac należy ponownie dokonać odbioru częściowego. Instalacja powinna być przedstawiona do odbioru technicznego końcowego po spełnieniu następujących warunków: Zakończono wszystkie roboty montażowe przy instalacji, łącznie z wykonaniem izolacji cieplnej; Dokonano badań odbiorczych z których wszystkie zakończyły się wynikiem pozytywnym; Zakończono uruchamianie instalacji Przy odbiorze końcowym instalacji należy przedstawić następujące dokumenty: Projekt techniczny powykonawczy instalacji (z naniesionymi ewentualnymi zmianami i uzupełnieniami dokonanymi w czasie budowy) Dziennik budowy Potwierdzenie zgodności wykonania instalacji z projektem technicznym, warunkami pozwolenia na budowę i przepisami) Obmiary powykonawcze Protokoły odbiorów międzyoperacyjnych Protokoły odbiorów technicznych częściowych Protokoły wykonanych badań odbiorczych Dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie wyroby budowlane z których wykonano instalację Instrukcję obsługi i gwarancje wbudowanych wyrobów Instrukcję obsługi instalacji W ramach odbioru końcowego należy: 15

16 Sprawdzić czy instalacja jest wykonana zgodnie z projektem technicznym powykonawczym Sprawdzić zgodność wykonania odbieranej instalacji z wymaganiami określonymi w Warunkach Technicznych Wykonania i Odbioru, a w przypadku odstępstw, sprawdzić w dzienniku budowy uzasadnienie konieczności wprowadzenia odstępstw Sprawdzić protokoły odbiorów międzyoperacyjnych Sprawdzić protokoły odbiorów technicznych częściowych Sprawdzić protokoły zawierające wyniki badań odbiorczych Uruchomić instalację, sprawdzić osiąganie zakładanych parametrów. Odbiór końcowy kończy się protokolarnym przejęciem instalacji do użytkowania lub protokularnym stwierdzeniem braku przygotowania instalacji do użytkowania wraz z podaniem przyczyn takiego stwierdzenia. Protokół odbioru końcowego nie powinien zawierać postanowień warunkowych. W przypadku zakończenia odbioru protokolarnym stwierdzeniem braku przygotowania instalacji do użytkowania, po usunięciu przyczyn takiego stwierdzenia należy przeprowadzić ponowny odbiór instalacji. Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do zakresu (ilości) oraz jakości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy. Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora nadzoru zakończenia robót i przyjęcia dokumentów. Odbiór pogwarancyjny należy przewidzieć w umowie serwisowej z wykonawcą. 16

17 4.3 Końcowe uwagi Projekt wykonany został zgodnie z dokonanymi uzgodnieniami, dostępną w czasie projektowania wiedzą techniczną i warunkami aktualnymi w dniu oddania go Zamawiającemu. Wykonawca projektu zobowiązuje się do zachowania w tajemnicy wszystkich informacji uzyskanych w procesie projektowania, które mają wpływ na bezpieczeństwo przedmiotowego obiektu. 17

18 5 Zestawienie materiałów Lp Opis urządzenia j.m. Ilość Kanały wentylacyjne prostokątne wraz z kształtkami typ AI doprowadzenie powietrza do pom. agregatu prądotwórczego kpl 1 Kanały wentylacyjne prostokątne wraz z kształtkami typ AI odprowadzenie powietrza z agregatu prądotwórczego Kanały wentylacyjne wraz kształtkami typ AI wentylacja pomieszczenia agregatu prądotwórczego kpl 1 kpl 1 4 Obudowa p.poż. kanałów wentylacyjnych EIS120 kpl 1 5 Przepustnica wielopłaszczyznowa 400x2800mm z siłownikiem kpl 1 6 Kratka wentylacyjna: 400x2800mm kpl 1 7 Kratka wentylacyjna: 200x200mm kpl 1 8 Rewizja 500x500mm na kanał prostokątny kpl 1 9 Czerpnia ścienna 500x2850mm kpl 1 10 Wyrzutnia ścienna 200x200mm kpl 1 11 Wyrzutnia ścienna 1350x750mm kpl 1 System kominowy dwuścienny, izolowany gr.30mm, przeznaczony do agregatów prądotwórczych do pracy max. nadciśnienie 5000Pa, 12 max. temperaturze spalin 600 o C, z kolanem z wyczystką, z kpl 1 odkraplaczem, systemem zawiesi, uszczelnień i zakończeniem: wyjściem poziomym fazowanym skośnie na kąt 30o: Ø150/ System zawiesi do kanałów wentylacyjnych kpl 1 14 Przejście p.poż. EIS120 komin dwuścienny Ø150/210 kpl 1 18

19 6 SPIS RYSUNKÓW IW -01 Rzut piwnicy (wycinek pom. agregatu prądotwórczego) instalacja wentylacji i odprowadzenia spalin 1:100 19

20 wyrzutnia ścienna 200x200 wyrzutnia ścienna 1350x750mm odcinek pionowywyrzutnia powyżej czerpni kolano z odwodnieniem otwór w ścianie:30x30cm hsp=+2,75 otwór w ścianie: Ø30cm otwór w ścianie: 50x260cm hsp=+0,65 0,00 hsp czerpni=+0,50 WJAZD DO GARAŻY czerpnia ścienna 500x2850mm kanał: 500x2850mm otwór w ścianie: 145x50cm hsp=+2,75 kanał wentylacyjny 200x200mm izolacja p.poż. EIS120 komin dwuścienny Ø150/210 kanał wentylacyjny 1350x400mm otwór w ścianie: Ø30cm otwór w ścianie: 145x50cm hsp=+2,75 kolano z wyczystką wykonać szczelne przejście komina przez kanał wentylacyjny hsp=+2,8 hsp=+1,7 EI 60 agregat prądotwórczy 400x2500mm podkucie tynku pod montaż opaski z izolacji p.poż. o szer. 6cm otwór w ścianie: 30x30cm hsp=+2,75 kratka wentylacyjna 200x200mm kanał wentylacyjny 400x1500mm kanał wentylacyjny 400x2800mm wzmocnienie odpornosci przepustnica wielopłaszczyznowa 400x2800mm z siłownikiem EI 60 izolacja dzwiekochłonna kratka EI x2800mm EI 60 otwór w ścianie: 50x290cm hsp=+0,35 LEGENDA kanał wentylacyjny wywiewny kanał wentylacyjny nawiewny komin dwuścienny Ø150/210 parametry pracy: max. nadciśnienie 5000Pa, temp. spalin 600 o C Uwaga: 1. z kanałem wywiewnym i kominem wyjść poza opierzenie elewacji. 2. Wyrzutnie ścienne, zakończenie komina z kolanem zamontować 1,5m powyże j czerpni. 3. Wykonać przejście p.poż. na kominie w ścianie: pom. agregatu/garaż. 4. Wyrzutnie ścienne zamontować na kanałach wywiewnych. 5. Siłownik do przepustnicy wielopłaszczyznowej zamówić zgodnie z sepcyfikacją instalacji elektrycznej. 6. Komin ułożyć ze spadkiem w kierunku agregatu prądotwórczego. 7. W przypadku prowadzenia któregokolwiek kanału wentylacyjnego bądź komina w miejscu istniejącego odwodnienia dachu należy ominąć dane odwodnienie i zamontować dany element tuż za odwodnieniem.