INFORMACJE TECHNICZNE ODPORNOŚĆ KOROZYJNA 23

Transkrypt

1 1

2

3 SPIS TREŚCI SPIS TREŚCI Płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym PWS-S i PWJ-S 4 Przeznaczenie płyt warstwowych 4 Profil produkcji PWS-S i PWJ-S 5 Podstwowe informacje techniczne 5 Rodzaje profilowań okładziny zewnętrznej 6 Rozwiązanie styków 6 Powłoki ochronne 7 Klasyfikacja środowiska wewnątrz obiektu 7 INFORMACJE TECHNICZNE TABELE OBCIĄŻEŃ - dopuszczalne obciążenia i rozpiętości 10 TABELE OBCIĄŻEŃ - dopuszczalne obciążenia i rozpiętości dla płyt chłodniczych 15 IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA 16 Izolacyjność akustyczna właściwa - R 17 Pogłosowy współczynnik pochłaniania dźwięku 19 Zastosowanie płyt PWS-S ze względu na właściwości akustyczne 19 Właściwości akustyczne podsumowanie 19 IZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA 20 Izolacyjność termiczna - zakres stosowania 20 Izolacyjność termiczna - dobór płyt 20 BEZPIECZEŃSTWO PRZECIWPOŻAROWE 22 Klasyfikacja ogniowa płyt PWS-S i PWJ-S 22 Odporność ogniowa 22 ODPORNOŚĆ KOROZYJNA 23 ZALECENIA MONTAŻOWE 24 Transport i składowanie 24 Łączniki i cięcie 24 Konserwacja i mycie 25 Użytkowanie - ciemne kolory 25 ROZWIĄZANIA MONTAŻOWE 23 Łączenie płyt PWS-S - zamek 24 Połączenie płyt PWS-S zamek - pionowy układ 24 Przykład montażu 25 Oparcie płyty PWS-S na belce podwalinowej - pionowy układ płyty 26 Oparcie płyty PWS-S poniżej belki podwalinowej - pionowy układ płyty 26 Oparcie płyty PWS-S poniżej belki podwalinowej - poziomy układ płyty 27 Oparcie płyty PWS-S na belce podwalinowej - poziomy układ płyty 27 Połączenie płyt PWS-S w narożniku - układ pionowy/poziomy płyt rozwiązanie I 28 rozwiązanie II 28 rozwiązanie III 28 rozwiązanie IV 29 rozwiązanie V 29 Mocowanie płyt PWS-S do słupa - podpora pośrednia - układ poziomy płyt 30 Połączenie płyt PWS-S na długości - układ pionowy płyt 30 Mocowanie płyt PWS-S do słupa - podpora skrajna układ poziomy płyt rozwiązanie I 31 Mocowanie płyt PWS-S do słupa - podpora skrajna układ poziomy płyt rozwiązanie II 31 Połączenie płyt PWS-S z oknem - układ pionowy płyt układ pionowy płyt rozwiązanie I 32 układ pionowy płyt rozwiązanie II 32 układ poziomy/pionowy płyt rozwiązanie III 33 Połączenie płyt PWS-S z oknem PCV poziomy/pionowy płyt 33 3

4 INFORMACJE PODSTAWOWE Płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym PWS-S i PWJ-S Płyty warstwowe PRUSZYŃSKI produkowane są zgodnie z najnowszą technologią. Nowoczesna i w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna, jak i odpowiednio wykwalifikowana kadra, pozwala w pełni spełnić wszelkie oczekiwania Klientów, co do jakości i najwyższych standardów oferowanych produktów. W chwili obecnej możemy zaproponować płytę ścienną z wypełnieniem styropianowym (PWS-S) oraz z wełny mineralnej (PWS-W). Płyty warstwowe ścienne z rdzeniem styropianowym składają się z dwóch okładzin z blachy stalowej oraz rdzenia konstrukcyjno - izolacyjnego. Okładziny zewnętrzne płyt wykonane są z blachy stalowej o grubości 0,5 mm, i pokryte są powłokami metalicznymi oraz organicznymi. Rdzeń płyty stanowi styropian samogasnący o gęstości 16,2 kg/m 3. Okładziny z rdzeniem łączy się w cyklu produkcyjnym za pomocą kleju poliuretanowego dwuskładnikowego. Wszystkie łączenia wewnątrz płyty są frezowane, dzięki czemu następuje ich zazębienie, co zwiększa sztywność płyty, oraz bardzo podnosi izolacyjność termiczną. Profil naszej produkcji przewiduje również wyrób w postaci płyty z jednostronną okładziną z blachy powlekanej (PWJ-S), która stosowana jest głównie do docieplenia obiektów. 4 Przeznaczenie płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym PWS-S i PWJ-S Płyty warstwowe PWS-S przeznaczone są do stosowania jako elementy ścian zewnętrznych i wewnętrznych - na obudowy ścian hal przemysłowych i sportowych, budynkach produkcyjnych i magazynowych, do wykonywania pawilonów handlowo-usługowych, pawilonów gastronomicznych, zaplecza budów, budynków administracyjno-socjalnych. Ściany wewnętrzne (działowe) z płyt warstwowych PWS-S o grubości od 50 mm o wysokości do 3,0 m mogą być stosowane w budynkach użyteczności publicznej w pomieszczeniach dostępnych dla ludzi. Ściany wewnętrzne spełniają kryteria sztywności (ugięcia nie większe niż 1/400 H; H wysokość ściany i H 3m) przy działaniu obciążenia liniową siłą poziomą o wartości nie większej niż 100 dan/m, działającą na wysokości 1,2 m od poziomu posadzki. Płyty warstwowe PWS-S o grubości od 125 do 250 mm mogą być stosowane do wykonywania ścian obudowy zimnochronnej stałych pomieszczeń chłodniczych i zamrażalni. Płyty warstwowe jednostronne PWJ-S są przeznaczone do wykonywania termoizolacyjnych okładzin ścian zewnętrznych. Płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym PWS-S i PWJ-S powinny być stosowane na podstawie projektu technicznego, opracowanego dla określonego obiektu budowlanego z uwzględnieniem obowiązujących norm i przepisów, a w szczególności rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (Dz. U. nr 75, poz. 690). W dokumentacji technicznej obiektu powinny być podane wartości punktowych i liniowych współczynników przenikania ciepła połączeń, wartości temperatury na powierzchni wewnętrznej (w pomieszczeniach ogrzewanych) oraz wartości wilgotności względnej powietrza, przy którym następuje kondensacja pary wodnej. Zastosowanie płyt ze względu na wymagania odnośnie bezpieczeństwa pożarowego, właściwości mechaniczne, izolacyjność termiczną, środowisk korozyjności, właściwości akustycznych zostały szerzej omówione w następnych rozdziałach.

5 INFORMACJE PODSTAWOWE przekrój poprzeczny Płyta warstwowa ścienna PWS-S 100 mm Profil produkcji PWS-S i PWJ-S symbol / grubość Profil produkcji płyt warstwowej ściennej PWS-S 50 PWJ-S 50 PWS-S 75 PWJ-S 75 PWS-S 100 PWJ-S 100 PWS-S 125 PWJ-S 125 PWS-S 150 PWJ-S 150 PWS-S 200 PWJ-S 200 PWS-S 250 PWJ-S 250 Podstawowe informacje techniczne Podstawowe dane techniczne grubość rdzenia szerokość efektywna 1150 mm szerokość całkowita 1170 mm grubość okładziny 0,5 mm rdzeń styropian o gęstości 16,2 kg/m 3 kolory okładziny min. długość płyty max długość płyty paleta kolorów 2 mb 18 mb waga 1 m2 8,66 kg 9,06 kg 9,47 kg 9,88 kg 10,28 11,09 kg 11,90 kg współczynnik przenikania ciepła - U (W/m 2 K) 0,75 0,51 0,39 0,31 0,26 0,20 0,16 opór cieplny - R (W/m 2 K) 1,23 1,86 2,49 3,12 3,74 4,99 6,24 rodzaj profilowania zewnętrznego powłoki antykorozyjne T - mikro-trapezowanie / V - mikro-fala poliester połysk/mat, poliuretan,,pvdf, ocynk, aluzynk 5

6 INFORMACJE PODSTAWOWE RODZAJE PROFILOWAŃ OKŁADZINY ZEWNĘTRZNEJ Płyty warstwowe ścienne z rdzeniem styropianowym mogą posiadać dwa rodzaje profilowania okładziny zewnętrzej: mikro-trapezowanie - T mikro-fala - V Płyta warstwowa ścienna z mikro-trapezowaniem - T Płyta warstwowa ścienna z mikro-falą - V Możliwe kombinacje profilowania okładziny zewnętrznej i wewnętrznej Rodzaj płyty PWS-S PWJ-S Rodzaj profilowania na zewnątrz wewnątrz V V T T T V V T V papier laminowany T papier laminowany Rozwiązanie styków Płyty warstwowe PWS-S Pruszyński posiadają specjalnie zaprojektowany zamek, który wpływa znacząco na szczelność ogniową. Frezowany styropian w miejscu styku zwiększa izolacyjność i szczelność płyty. Płyta warstwowa ścienna połączenie płyt - zamek 6 Aprobata Techniczna AT /2009 Ścienne płyty warstwowe PWS S PRUSZYŃSKI i PWJ S PRUSZYŃSKI z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blachy stalowej.

7 INFORMACJE PODSTAWOWE Powłoki ochronne Przedstawiona klasyfikacja opiera się o doświadczenia naszych dostawców (Corus) i stanowi porównanie między przedstawionymi powłokami przeznaczonymi do środowisk chłodniczych z atmosferą kontrolowaną. odporność na korozję obejmuje odporność na wilgoć, oddziaływanie chemiczne w tym działanie środków czyszczących i dezynfekujących odporność na ścieranie trwałość pokrycia na powtarzające się otarcia, występujące np. w ciągach komunikacyjny odporność na zadrapania jest to wielkość oporu jakią napotyka ostrze w powłoce przed osiągnięciem metalowego podłoża odporność na brud określa odporność na osadzanie się brudu na powierzchni blach Oferujemy Państwu szeroką gamę produktów dostosowanych do wymagań środowisk chłodniczych i środowisk z atmosferą kontrolowaną. Oferujemy pełną możliwość doboru odpowiednich powłok zabezpieczających na obydwu stronach płyty zgodnie z Państwa wymaganiami. rodzaj powłoki Powłoki zabezpieczające - właściwości grubość [µm] odporność na korozję odporność na ścieranie odporność na zadrapania odporność na brud poliester połysk 25 ** * ** ** poliester matowy 35 ** ** ** ** poliester gruboziarnisty 35 ** ** ** ** PVDF 35 *** ** *** **** poliuretan 50 *** *** *** **** colorcoat HPS *** **** **** **** folia PVC * 120/150 **** *** *** *** kolaminat PET * 55 **** **** **** **** Skala ocen od * do **** - gdzie **** oznaczają najwyższą ocenę * - powłoki specjalne, dostępne na zapytanie Powłoki ochronne klasyfikacja środowiska wewnątrz obiektu klasyfikacja środowiska odporność na czyszczenie Tabela poniżej zwiera przykłady budynków sklasyfikowanych w sześciu grupach na podstawie wzrastającego stopnia zagrożenia (zdefiniowanego na podstawie poniższych norm). Umożliwia to dobór odpowiedniej powłoki ochronnej dostosowanej do Państwa przewidzianych zastosowań. Przy doborze musimy mieć świadomość, że na właściwy dobór powłoki mogą mieć wpływ również inne parametry niż przedstawione w tabeli np.: funkcje pomieszczenia, typ wykończenia, rodzaj mechanicznych oddziaływań na płyty (tarcie, uderzenia...), środowisko zewnętrzne. Dlatego zalecamy dokładną ocenę środowiska w projektowanym budynku chłodniczym lub pomieszczeniu z kontrolowaną atmosferą. Służymy Państwu pomocą w doborze odpowiedniej powłoki, uwzględniając wszystkie specyficzne wymagania. wilgotność powietrza temperatura wewnętrzna przykład pomieszczeń poliester µm PVDF 35 µm poliuretan 50 µm HPS 200 µm folia PVC µm kolaminat PET 55 µm Ai1 Ai2 Ai3 Ai4 Ai5 Ai6 środowisko nieagresywne środowisko nieagresywne środowisko nieagresywne środowisko słabo agresywne środowisko agresywne środowisko bardzo agresywne konserwacja bieżąca konserwacja bieżąca czyszczenie nieintensywne czyszczenie nieintensywne czyszczenie intensywne czyszczenie intensywne niska średnia wysoka środ. wilgotne możliwość kondensacji środ. bardzo wilgotne możliwość kondensacji środ. nasycone wodą stała możliwość kondensacji - 40 o C do +25 o C 0 o C do +25 o C 0 o C do +30 o C 0 o C do +35 o C -0 o C do +35 o C 0 o C do +40 o C przechowalnie produktów suchych w opakowaniach, zamrażanie, przechowywanie produktów zamrożonych i głęboko zamrożonych (z wyjątkiem ryb bez opakowań), pomieszczenia czyste i sterylne. schładzalnie, sortownie, pakowanie owoców i warzyw, przechowywanie w atmosferze kontrolowanej, przechowywanie i konserwacja produktów mlecznych lub mięsnych w opakowaniach przechowywanie, przygotowywanie w środowisku wilgotnym (sałata, kwiaty, owoce), wychładzanie produktów pochodzenia miesnego, produkcja lodów chłodnie dla sałat, przygotowywanie dań gotowych, pomieszcznie uboju drobiu, królików, piwnice win, produkcja masła, rozbiór mięsa, produkcja masarska pomieszczenia uboju owiec, bydła, trzody chlewnej, kóz, uprawa grzybów, kuchnie, suszarnie, wędzarnie, sparzanie, usuwanie wnętrzności, dojrzewalnie serów, piekarnie, przechowywanie i zmrażanie ryb bez opakowań umywalki, prysznice, flaczarnie, obróbka skór, solenie, peklowanie, pomieszczenia robocze ptzy produkcji mleka i serów, obróbka i przygotowywanie owoców morza PN-EN : Wyroby płaskie stalowe z powłoką organiczną naniesioną w sposób ciągły Część 3: Wyroby stosowane we wnętrzach budynków. NF P (DTU 45.1): Izolacja termiczna budynków chłodniczych i pomieszczeń z atmosferą kontrolowaną XP P : Blachy i taśmy ze stali powlekanej lub z pokryciem z folii organicznej klejonej lub kolaminowanej przeznaczonej do stosowania we wnętrzu budynku. v v v v v v v v v v v v x v v v v v x v v v v v x x x x v v x x x x x x 7

8

9 INFORMACJE TECHNICZNE TABELE OBCIĄŻEŃ 10 IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA 16 IZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA 20 BEZPIECZEŃSTWO PRZECIWPOŻAROWE 22 ODPORNOŚĆ KOROZYJNA 23 ZALECENIA MONTAŻOWE 24 ROZWIĄZANIA OBRÓBEK 26 9

10 TABELE OBCIĄŻEŃ TABELE OBCIĄŻEŃ dopuszczalne obciążenia i rozpiętości Podane poniżej tablice zostały opracowane przy następujących założeniach: wartość modułu sprężystości G równa jest 1,8 MPa dla grubości płyt do 80 mm, oraz 1,5 MPa dla płyt grubość większej od 80 mm na płyty ścienne działa obciążenie równomiernie rozłożone oraz obciążenie termiczne obciążenie termiczne wywołane jest różnicą temperatury między okładziną zew. i wew. (40 ºC i 50 ºC) koniunkcję obciążeń przyjęto na podstawie PN-B-03230:1984 Lekkie ściany osłonowe i przekrycia dachowe z płyt warstwowych i żebrowych. Obliczenia statyczne i projektowanie ugięcia płyt ściennych nie powinny przekraczać 1/200 rozpiętości przęsła naprężenia normalne w okładzinach ściskanych nie powinny być większe od naprężeń krytycznych naprężenia ścinające w rdzeniu powinny być większe od wytrzymałości rdzenia na ścinanie nad podporą nie powinno następować zgniecenie rdzenia jako obciążenie dopuszczalne przyjęto najbardziej niekorzystną wartość obciążenia, uzyskaną na podstawie obliczeń, zredukowaną tak, aby była nie większa od porównywalnej wartości otrzymanej na podstawie badań płyty mocowane są trzema łącznikami na szerokości siła przypadająca na jeden łącznik mocujący nie powinna być większa od 89 dan Podane w tablicach obciążenie dopuszczalne ze względu na nośność należy porównywać z obciążeniem obliczeniowym, a obciążenie dopuszczalne ze względu na sztywność z obciążeniem charakterystycznym. 10

11 TABELE OBCIĄŻEŃ Tablica 1 Maksymalne obciążenia JEDNOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI, grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 50 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU DO PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność Tablica 2 Maksymalne obciążenia WIELOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 50 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU DO PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność

12 TABELE OBCIĄŻEŃ Tablica 3 Maksymalne obciążenia JEDNOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 50 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU OD PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność Tablica 4 Maksymalne obciążenia WIELOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 50 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU OD PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność

13 TABELE OBCIĄŻEŃ Tablica 5 Maksymalne obciążenia JEDNOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI, grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 40 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU DO PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność Tablica 6 Maksymalne obciążenia WIELOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 40 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU DO PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność

14 TABELE OBCIĄŻEŃ Tablica 7 Maksymalne obciążenia JEDNOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 40 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU OD PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność Tablica 8 Maksymalne obciążenia WIELOPRZĘSŁOWYCH płyt ściennych PRUSZYŃSKI grubość okładzin 0,5/0,5 mm, różnica temperatur między okładzinami ΔT = 40 o C OBCIĄŻENIE W KIERUNKU OD PODPORY Grubość rdzenia Obc. ze względu na Maksymalne obciążenia, dan/m2 przy rozpiętości przęsła, m 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6, nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność nośność sztywność

15 TABELE OBCIĄŻEŃ TABELE OBCIĄŻEŃ dopuszczalne obciążenia i rozpiętości dla płyt chłodniczych Tablice nośności zostały opracowane dla dwóch wariantów stosowania płyt: wariant I płyty stanowią przegrodę zewnętrzną, wariant II płyty osłonięte są dodatkową konstrukcją tzw. tropikiem (na płyty działa wyłącznie obciążenie termiczne); w tym przypadku przyjęto temperaturę charakterystyczną na powierzchni okładziny zewnętrznej równą temperaturze charakterystycznej dla otoczenia w Polsce w lecie, tj. 35ºC. W tablicach podano maksymalne dopuszczalne rozpiętości płyt w zależności od grubości rdzenia, temperatury wewnętrznej pomieszczenia oraz strefy obciążenia wiatrem w przypadku przegród zewnętrznych. Podane w tablicach rozpiętości są słuszne dla obu kierunków działania obciążenia wiatrem (parcie i ssanie). Tablica 1 Dopuszczalne rozpiętości JEDNOPRZĘSŁOWYCH płyt chłodniczych w zależności od strefy obciążenia wiatrem Grubość rdzenia (temp. okł. wewn.) 125 (0 o C) 150 (0 o C) 125 (-5 o C) 150 (-5 o C) 200 (-5 o C) 150 (-25 o C) 200 (-25 o C) 250 (-25 o C) Wysokość budynku Maksymalna rozpietość, m I strefa II strefa III strefa do 10 m 5,1 4,3 3,7 do 20 m 4,7 3,9 3,4 do 10 m 5,9 5,0 4,4 do 20 m 5,4 4,5 3,9 do 10 m 5,0 4,3 3,7 do 20 m 4,6 3,8 3,3 do 10 m 5,8 5,0 4,3 do 20 m 5,3 4,5 3,9 do 10 m 6,0 6,0 5,5 do 20 m 6,0 5,7 5,0 do 10 m 5,5 4,7 4,1 do 20 m 5,1 4,3 3,8 do 10 m 6,0 6,0 5,3 do 20 m 6,0 5,5 4,8 do 10 m 6,0 6,0 6,0 do 20 m 6,0 6,0 5,8 Tablica 2 Dopuszczalne rozpiętości DWUPRZĘSŁOWYCH płyt chłodniczych. Grubość rdzenia (temp. okł. wewn.) Temperatura wewn. o C Wysokość budynku Maksymalna rozpietość, m I, II lub III strefa obc. wiatrem 125 do 20 m 3,4 0 o C 150 do 20 m 3,7 125 do 20 m 3, o C do 20 m 3,5 200 do 20 m 4,0 150 do 20 m 2, o C do 20 m 3,3 250 do 20 m 3,7 Tablica 3 Dopuszczalne rozpiętości JEDNO- i WIELOPRZĘSŁOWYCH płyt chłodniczych osłoniętych tropikiem. Grubość rdzenia (temp. okł. wewn.) Maksymalna rozpietość, m 0 o C -5 o C -25 o C 125 6,9 5, ,7 6,0 4, , ,0 15

16 AKUSTYKA IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA Zgodnie z normą PN-EN 14509:2006 parametry charakteryzujące własności akustyczne płyt to: a) parametry określone wg PN-EN 717 1:1999, obejmujące: - ważony wskaźnik izolacyjności akustycznej właściwej R w - widmowy wskaźnik adaptacyjny C - widmowy wskaźnik adaptacyjny C tr b) parametr określony wg PN-EN wskaźnik pochłaniania dźwięku α w Płyty warstwowe z punktu widzenia akustycznego są typowym układem rezonansowym o modelu: masa sztywność masa, charakteryzującym się tym, że masa okładzin jest stosunkowo mała, a sztywność rdzenia jest stosunkowo duża. Powoduje to, że częstotliwość rezonansowa układu, która bardzo wyraźnie zaznacza się w przebiegu charakterystyki izolacyjności akustycznej elementu występuje w paśmie średnich i wysokich częstotliwości. W wyniku tego w określonych obszarach częstotliwości płyty o większej grubości mogą mieć znacząco mniejszą izolacyjność akustyczną. W przypadku łączenia płyt warstwowych w rodziny, parametry akustyczne określa się dla całej grupy na podstawie badań reprezentatywnych próbek. Dla danej rodziny płyt warstwowych wartość ważonego wskaźnika izolacyjności akustycznej właściwej R w określa się na podstawie badań akustycznych płyt o najmniejszej i największej grubości, przyjmując najbardziej niekorzystny wynik badań. Wartości widmowych wskaźników adaptacyjnych C i C tr określa się na podstawie wyznaczonych minimalnych dla danej grupy ( rodziny ) wartości parametrów R A1 i R A2, określających izolacyjność akustyczną uwzględniającą charakterystykę widma hałasu.można przyjąć, że izolacyjność akustyczna właściwa wszystkich płyt należących do danej rodziny będzie nie mniejsza niż wyznaczone minimalne wartości izolacyjności akustycznej R w, R A1 i R A2 dla całej grupy. Zestawienie wskaźników izolacyjności akustycznej właściwej badanych płyt warstwowych ściennych z rdzeniem styropianowym PWS-S Rodzaj płyty R w [db] C [db] R A1 [db] C tr [db] R A2 [db] PWS - S PWS - S PWS - S Wartości min. płyt ściennych R A1 - suma ważonego współczynnik izolacyjności akustycznej właściwej R W i widmowego wskaźnika adaptacyjnego C R A2 - suma ważonego współczynnik izolacyjności akustycznej właściwej R W i widmowego wskaźnika adaptacyjnego C tr 16

17 AKUSTYKA Izolacyjność akustyczna właściwa - R Pomiar izolacyjności akustycznej płyty warstwowej z rdzeniem styropianowym o grubości 50 mm od dzwięków powietrznych - PWS-S 50 Częstotliwość f [Hz] R 1/3 oktawy [db] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,3 Pomiar izolacyjności akustycznej płyty warstwowej z rdzeniem styropianowym o grubości 150 mm od dzwięków powietrznych - PWS-S 150 Częstotliwość f [Hz] R 1/3 oktawy [db] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,1 17

18 AKUSTYKA Pomiar izolacyjności akustycznej płyty warstwowej z rdzeniem styropianowym o grubości 150 mm od dzwięków powietrznych - PWS-S 150 Częstotliwość f [Hz] R 1/3 oktawy [db] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,8 Zestawienie charakterystyk izolacyjności akustycznej badanych płyt pokazuje, że zwiększenie grubości płyty powoduje przesunięcie rezonansu w kierunku niższych częstotliwości, co jednak nie wpływa w istotny sposób na wartości wskaźników akustycznych. 18 Zestawienie charakterystyk izolacyjności akustycznej badanych płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym PWS-S

19 AKUSTYKA Pogłosowy współczynnik pochłaniania dźwięku Pogłosowy współczynnik pochłaniania dźwięku - α w jest parametrem uwzględniającym w obliczeniach rozprzestrzeniania się hałasu we wnętrzu obiektu i przy kształtowaniu warunków pogłosowych w pomieszczeniach. W tabeli poniżej podano wartość współczynnika pochłaniania dźwięku Rodzaj płyty α w płyta warstwowa PWS - S 150 mm 0,15 Zestawienie charakterystyk współczynnika pochłaniania dźwięku płyt warstwowych ściennych z rdzeniem styropianowym - PWS - S 150 mm. Właściwości akustyczne podsumowanie Ścienne płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym PWS-S charakteryzują się następującymi parametrami w zakresie grubości mm: Rodzaj płyty płyty warstwowe PWS - S gr mm Parametry wg PN-EN ISO 717-1:1999 R A2 R A1 R W R W - współczynnik izolacyjności akustycznej właściwej R A1 - współczynnik izolacyjności akustycznej wyznaczony w stosunku do hałasu o widmie płaskim R A2 - Współczynnik izolacyjności akustycznej wyznaczony w stosunku do hałasu o widmie niskiej częstotliwości Zastosowanie płyt PWS-S ze wzgledu na właściwości akustyczne Płyty warstwowe PWS-S mogą być stosowane: - na obudowy ścian hal przemysłowych i sportowych, budynkach produkcyjnych i magazynowych, do wykonywania pawilonów handlowo-usługowych, pawilonów gastronomicznych, zaplecza budów, budynków administracyjno-socjalnych jeżeli spełniają one zgodnie z podanymi zasadami, indywidualnie wyznaczone wymagania akustyczne; - do wykonywania obiektów w stosunku, do których nie są stawiane wymagania akustyczne. 19

20 IZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA IZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA Płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym PWS-S charakteryzują się bardzo dobrymi właściwościami, jeżeli chodzi o izolacyjność cieplną. Na podstawie przeprowadzonych badań zostały wyznaczone wartości współczynnika przenikania ciepła Uc (tabela...) przy uwzględnieniu liniowych mostków cieplnych powstających pomiędzy płytami i na połączeniach z konstrukcją obiektu. Obliczeniowy współczynnik przewodzenia rdzenia w temperaturze +10 o C - wynosi λ obl = 0,040 W/(mK). Rodzaj płyty - grubość rdzenia Uc W/(m 2 /K) PWS-S 50 0,74 PWS-S 75 0,51 PWS-S 100 0,39 PWS-S 125 0,31 PWS-S 150 0,26 PWS-S 200 0,20 PWS-S 250 0,16 Izolacyjność termiczna zakres stosowania Na podstawie wyników badań, obliczeń oraz w oparciu o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury Dziennik Ustaw Nr 201 poz z dnia roku, zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 poz. 690 z 2002 roku) został zdefiniowany zakres stosowania płyt warstwowych. Płyty ścienne o grubości rdzenia 150, 200 oraz 250 mm mogą być zastosowane w obiektach użyteczności publicznej i przemysłowych z pomieszczeniami o temperaturze obliczeniowej ti > 16 C Płyty ścienne o grubości rdzenia 75, 100 oraz 125 mm mogą być zastosowane w obiektach użyteczności publicznej i przemysłowych z pomieszczeniami o temperaturze obliczeniowej 8 C < ti 16 C Płyty ścienna o grubości rdzenia 50 mm mogą być zastosowane w obiektach użyteczności publicznej i przemysłowych z pomieszczeniami o temperaturze obliczeniowej ti 8 C Izolacyjność termiczna dobór płyt Korzystając z poniższej tabeli (...) możemy sprawnie dobrać płytę do naszych potrzeb. Wyliczając różnice temperatur pomiędzy otoczeniem zewnętrznym, a zakładaną temperaturą we wnętrzu dobieramy grubość płyty, dla której wartość gęstości strumienia jest 10 W/m 2 Założenia do obliczeń: efektywna temperatura mroźni, w jakiej mogą mieć zastosowanie płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym to min -20 o C przyjmuje się do obliczeń, że w okresie letnim temperatura otoczenia wynosi +35 o C przyjmuje się do obliczeń, że w okresie zimowym temperatura otoczenia wynosi -20 o C 20

21 IZOLACYJNOŚĆ TERMICZNA Izolacyjność płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym PWS - S dla obiektów chłodniczych. Różnica temperatur T Grubość płyty warstwowej PWS-S 50 PWS-S 75 PWS-S 100 PWS-S 125 PWS-S 150 PWS-S 200 PWS-S 250 Współczynnik przenikania ciepła U [W/m 2 K] 0,73 0,50 0,38 0,31 0,26 0,20 0, ,30 5,00 3,80 3,10 2,60 2,00 1, ,95 7,50 5,70 4,65 3,90 3,00 2, ,60 10,00 7,60 6,20 5,20 4,00 3, ,25 12,50 9,50 7,75 6,50 5,00 4, ,90 15,00 11,40 9,30 7,80 6,00 4, ,55 17,50 13,30 10,85 9,10 7,00 5, ,20 20,00 15,20 12,40 10,40 8,00 6, ,85 22,50 17,10 13,95 11,70 9,00 7, ,50 25,00 19,00 15,50 13,00 10,00 8, ,15 27,50 20,90 17,05 14,30 11,00 8, ,80 30,00 22,80 18,60 15,60 12,00 9, ,45 32,50 24,70 20,15 16,90 13,00 10, ,10 35,00 26,60 21,70 18,20 14,00 11, ,75 37,50 28,50 23,25 19,50 15,00 12,00 Przykład 1 - Dobieramy płytę warstwową dla mroźni z temperaturą w pomieszczeniu -20 o C. - zakładana temperatura w pomieszczeniu -20 o C - do obliczeń przyjmuje się, że w okresie letnim temperatura otoczenia wynosi +35 o C różnica temperatur T = 55 o C Różnica temperatur T wynosi w tym przypadku 55. Odszukujemy wartość w kolumnie Różnica temperatur T i odnajdujemy płytę, dla której wartość strumienia wynosi 10 W/m2. Warunek ten spełnia płyta PWS-S 250. Przykład 2 - Dobieramy płytę warstwową służącą jako ścianka działowa w przechowalni owoców z temperaturą +1 o C, a pomieszczeniami biurowymi z zakładaną temperaturą +20 o C. - zakładana temperatura w przechowalni owoców +1 o C - zakładana temperatura pomieszczenia biurowego +20 o C różnica temperatur T = 19 o C Przelicznik: stopnie Celcjusza / stopnie Kelwina 1 o C = 1 o K 0 o C = 275, 15 o K Różnica temperatur T wynosi w tym przypadku 19. Odszukujemy wartość w kolumnie Różnica temperatur T i odnajdujemy płytę, dla której wartość strumienia wynosi 10 W/m2. Warunek ten spełnia płyta PWS-S

22 BEZPIECZEŃSTWO PRZECIWPOŻAROWE BEZPIECZEŃSTWO PRZECIWPOŻAROWE Płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym na podstawie przeprowadzonych badań ogniowych uzyskały klasyfikację w zakresie reakcji na ogień, stopnia rozprzestrzeniania ognia oraz odporności ogniowej zgodnie z PN-EN 13501:2008, PN-90/B-08267, PN-B :1997, PN-EN 13501:2007. Podane wartości dla poszczególnych grubości płyt zostały przedstawione w poniższych tabelach. Model badawczy do sprawdzenia reakcji na ogień został przygotowany zgodnie z zaleceniami normy PN-EN 14509:2007 Klasyfikacja ogniowa płyt PWS-S i PWJ-S Rodzaj płyty grubość rdzenia Stopień rozprzestrzeniania ognia wg PN-90/B Reakcja na ogień zgodnie z PN-EN :2008 PWS-S 50 mm NRO D-s3,d0 2) PWS-S mm NRO nie badano PWJ-S 1) mm NRO nie badano 1) płyta z jednostronną okładziną metalową 2) pod wawunkiem mocowania płyt bezpośrednio do elemantów o klasie A1 lub A2 reakcji na ogień (z wyjatkiem płyt gipsowo-kartonowych) albo dowolnej odległości od nich. Objaśnienia do tabeli: NRO nierozprzestrzeniające ognia D s3, d0 łatwozapalne, niekapiące i nieodpadające pod wpływem ognia Odporność ogniowa Rodzaj płyty grubość rdzenia Klasa odporności ogniowej wg PN-EN :2007 i PN-B-02851:1997 Działanie ognia Klasa odporności ogniowej konstrukcji Rozstaw elementów konstrukcji mm E60 od zewnątrz od wewnątrz R mm PWS-S mm E30 EW30 od zewnątrz od wewnątrz R mm mm E120 EW120 od zewnątrz R mm Powyższe klasyfikacje odnoszą się do płyt warstwowych mocowanych w układzie pionowym jak i poziomym. Do płyt nie zostały podwieszone żadne elementy obciążające, takie jak np. instalacje, przewody wentylacyjne. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej nie obejmuje płyt warstwowych w okładzinach ze stali odpornej na korozję. Objaśnienia do tabeli: E szczelność ogniowa w minutach oznacza, że po stronie nienagrzewanej płyty w danym czasie nie pojawi się ciągły ogień W oznacza, że po stronie nienagrzewanej płyty w danym czasie natężenie promieniowania cieplnego nie przekroczyło 15 kw/m 2 R nośność ogniowa 22

23 ODPORNOŚĆ KOROZYJNA ODPORNOŚĆ KOROZYJNA Ze względu na odporność korozyjną płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym mogą być stosowane w następujących środowiskach: płyty PWS-S z powłoką cynkową Z275 lub powłoką cynkową Z187,5 z powłokami organicznymi SP25, SP35, PVDF25, PVDF35 lub PUR50, mogą być stosowane w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3, A4, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005 i na zewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 według normy PN-EN ISO :2001; płyty PWS-S z powłoką aluminiowo-cynkową AZ185 mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3, A4, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005 i na zewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 według normy PN-EN ISO :2001; płyty PWS-S w okładzinach ze stali odpornej na korozję mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3, A4, A5, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005 i na zewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2, C3 i C4 według normy PN-EN ISO :2001; płyty PWS-S z powłoką cynkową Z200 lub o większej masie, z powłoką organiczną SP15, mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, A3, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005; płyty PWS-S z powłoką cynkową Z275 lub z powłoką aluminiowo-cynkową AZ150, bez dodatkowych zabezpieczeń, mogą być stosowane wewnątrz obiektów, w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery A1, A2, zgodnie z tablicą A.1 normy PN-EN :2005. Kategorie korozyjności oraz przykłady środowisk wg PN-EN ISO Kategorie korozyjności Agresywność środowiska Przeznaczenie Opis środowiska C1 bardzo mała wewnątrz ogrzewane budynki z czystą atmosferą, np. biura, sklepy, szkoły, hotele C2 mała zewnątrz wewnątrz atmosfery w małym stopniu zanieczyszczone; głównie tereny wiejskie budynki nieogrzewane, w których może mieć miejsce kondensacja, np. magazyny, hale sportowe C3 średnia zewnątrz wewnątrz atmosfery miejskie i przemysłowe, średnie zanieczyszczenie tlenkiem siarki (IV); obszary przybrzeżne o małym zasoleniu pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza, np. zakłady spożywcze, pralnie, browary, mleczarnie C4 duża zewnątrz wewnątrz obszary przemysłowe i obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe statków i łodzi 23

24 ZALECENIA MONTAŻOWE Transport i składowanie Zalecanym środkiem transportu do przewozu płyt warstwowych jest samochód ciężarowy (ciągnik siodłowy + naczepa o dł. nie krótszej aniżeli dł. ładowanych płyt) z naczepą otwartą lub umożliwiającą załadunek boczny obustronny na całej swojej długości. Masa ładunku nie może przekraczać dopuszczalnej ładowności zestawu. Pasy transportowe powinny być rozmieszczone na ładunku w odległości max. co 3 m, lecz nie mniej niż 2 pasy na jeden pakiet - naciąg pasów nie może powodować odkształcenia płyt. Płyty warstwowe należy składować w pakietach (słupkach), dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów jeden na drugim, jednak ilość płyt nie może przekraczać podanej w tabeli poniżej. W poniższej tabeli podane jest max. ilość płyt, która może zostać ułożona w jednym w pakiecie. Rodzaj płyty - grubość rdzenia max ilość płyt ułożona jedna na drugiej PWS-S PWS-S PWS-S PWS-S PWS-S PWS-S PWS-S Zaleca się składowanie płyt na równej powierzchni (placu, hali) na legarach lub podkładach styropianowych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5m należy zastosować min. 3 podkłady). Pakiet chronić przed wilgocią i promieniowaniem UV. Płyty należy przechowywać w zamkniętych, ale przewiewnych pomieszczeniach w normalnej temperaturze z dala od kwasów, nawozów, soli i innych substancji korozyjnych. Dokładne wytyczne odnośnie składowania znajdziecie Państwo na etykietach towarowych znajdujących się każdorazowo na paczkach z dostarczanym materiałem oraz odwrocie faktury zakupu. Łączniki i cięcie Płyty warstwowe mocowane są do konstrukcji za pomocą łączników samowiercących (z wulkanizowaną podkładką EPDM zapewniającą szczelność), dostosowanych swą długością do grubości płyty. W zależności od podłoża i jego grubości stosuje się łączniki do konstrukcji wykonanych z kształtowników zimnogiętych o grubości do 6 mm lub 12 mm. W przypadku konstrukcji betonowych zaleca się łączniki z elementem rozporowym lub łączniki z ukształtowaną częścią roboczą przeznaczoną do tego typu podłoży. Do wkręcania łączników należy używać specjalistycznych elektronarzędzi wkrętarki ze specjalną głowicą umożliwiającą odpowiednie prowadzenie łącznika oraz ogranicznik głębokości wkręcania. 24

25 ZALECENIA MONTAŻOWE Siła docisku łącznika powinna być dobrana w taki sposób, aby nie deformować podkładki tak jak na rysunku. Po skończonym montażu usunąć wszelkie nieczystości, a w szczególności opiłki i wióry. Wszelkie przerwania ciągłości powłoki lakierniczej bezwzględnie należy zabezpieczyć farbą zaprawkową w kolorze okładziny. Korekty wykonujemy punktowo unikając malowania większych powierzchni. Konserwacja i mycie Okładziny zewnętrzne i wewnętrzne płyt należy czyścić za pomocą płynów o odpowiednim składzie chemicznym, dopasowanym do danej powłoki, tak aby nie odbarwiały powłoki lakierniczej. Bez względu na lokalizację budynku, aby zapobiec przedwczesnemu starzeniu, okładziny ścienne i dachowe muszą podlegać regularnym przeglądom i konserwacji przynajmniej raz w roku. Ewentualne ubytki w powłoce należy oczyścić i zamalować farbą renowacyjną w kolorze okładziny. Użytkowanie ciemne kolory Płyty warstwowe w ciemnych kolorach posiadają wysoką zdolność absorpcji ciepła w związku, z czym nagrzewają się do wysokich temperatur. Szczególnie w dni słoneczne może dojść do miejscowych odkształceń powierzchni. Na etapie montażu należy wziąć ten czynnik pod uwagę i zapewnić możliwość ruchów termicznych oraz stosować płyty o ograniczonej długości. Zgodnie z normą PN-EN przyjmuje się, że blachy w kolorach ciemnych nagrzewają się do temperatury 90 oc norma definiuje również kolory ciemne. W związku z powyższym niezastosowanie się do powyższych wytycznych może skutkować pojawieniem się odkształceń powierzchni na płytach oraz miejscową utratą stateczności, za co producent nie bierze odpowiedzialności. 25

26 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Łączenie płyt PWS-S zamek Płyty warstwowe PWS-S Pruszyński posiadają specjalnie zaprojektowany zamek, który wpływa znacząco na szczelność ogniową płyt oraz frezowany styropian, który zwiększa izolacyjność i szczelność płyty. Minimalna odległość łącznków od osi środka symertii połączenia płyt powinna wynosić min 35 mm. Rysunek zamek płyty 2 - miejsce styku - frezowany styropian zapewniający odpowiednią izolacyjność cieplną i szczelność 3 - płyta PWS-S 4 - łącznik mocujący - samowiercący Połączenie płyt PWS-S zamek PIONOWY UKŁAD Rysunek 2 A-A 1 - płyta warstwowa PWS-S 2 - element konstrukcji - rygiel 3 - łącznik mocujący - samowiercący 26

27 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Przykład montażu Rysunek 3 Podczas montażu należy zwrócić uwagę, aby nie uszkodzić dolnej krawędzi płyty - w tym celu można wykorzystać klocek drewniany. Do dociśnięcia do siebie płyt najlepiej użyć pasa ściągającego. 1 - pas ściągający 2 - rygiel 3 - płyta PWS-S 4 - podkład np. z deski 5 - słup 6 - należy zwrócić uwagę, aby nie zagiąć krawędzi płyty Rysunek 4 Płyty należy docisnąć do siebie trzeba uważać aby nie zagnieść zamka płyty. W tym celu można również skorzystać z drewnianego podkładu. 1 - pas ściągający 2 - rygiel 3 - płyta PWS-S 4 - podkład np. z deski 5 - słup 6 - należy zwrócić uwagę, aby nie zagiąć krawędzi płyty 27

28 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Oparcie płyty PWS-S na belce podwalinowej PIONOWY UKŁAD PŁYTY Rysunek płyta PWS-S 2 - łącznik mocujący - samowiercący 3 - butylowa taśma uszczelniająca 4 - impregnowana uszczelka poliuretanowa 5 - izolacja cokołu 6 - obróbka cokołu 7 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 8 - taśma uszczelniająca 9 - element konstrukcji wg projektu 10 - obróbka maskująca Oparcie płyty PWS-S poniżej belki podwalinowej PIONOWY UKŁAD PŁYTY Rysunek płyta PWS-S 2 - łącznik mocujący - samowiercący 3 - butylowa taśma uszczelniająca 4 - obróbka cokołu 5 - element konstrukcji wg projektu 6 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 7 - element konstrukcji wg projektu 8 - taśma uszczelniająca 9 - obróbka maskująca 10 - izolacja cokołu

29 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Oparcie płyty PWS-S na belce podwalinowej POZIOMY UKŁAD PŁYTY Rysunek płyta PWS-S 2 - łącznik mocujący - samowiercący 3 - konstrukcja hali 4 - impregnowana uszczelka lub pianka montażowa 5 - kątownik - element konstrukcji 6 - obróbka cokołu 7 - izolacja cokołu Oparcie płyty PWS-S poniżej belki podwalinowej POZIOMY UKŁAD PŁYTY Rysunek płyta PWS-S 2 - łącznik mocujący - samowiercący 3 - konstrukcja hali 4 - impregnowana uszczelka lub pianka montażowa 5 - obróbka cokołu 6 - wspornik - element konstrukcji 7 - izolacja cokołu 29

30 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Połączenie płyt PWS-S w narożniku UKŁAD PIONOWY/POZIOMY PŁYT ROZWIĄZANIE I Rysunek płyta PWS-S 2 - obróbka narożnika - wewnętrzna 3 - uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa 4 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 5 - obróbka narożnika - zewnętrzna Połączenie płyt PWS-S w narożniku UKŁAD PIONOWY/POZIOMY PŁYT ROZWIĄZANIE II Rysunek 10 Wcięcie płyty pozwala na zastosowanie obróbki narożnej zewnętrznej w jednej szerokości bez względu na grubość zastosowanych płyt. 1 - płyta PWS-S 2 - obróbka narożnika - wewnętrzna 3 - uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa 4 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 5 - obróbka narożnika - zewnętrzna Połączenie płyt PWS-S w narożniku UKŁAD POZIOMY PŁYT ROZWIĄZANIE III Rysunek płyta PWS-S 2 - element konstrukcji 3 - uszczelka poliuretanowa 4 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 5 - łącznik samowiercący 6 - uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa 7 - obróbka narożnika - zewnętrzna 30

31 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Połączenie płyt PWS-S w narożniku UKŁAD PIONOWY PŁYT ROZWIĄZANIE IV Rysunek konstrukcja hali 2 - podstawa konstrukcji słupa 3 - rygiel (np. profil Z) 4 - płyta PWS-S 5 - słup (odwrócone profile C) 6 - taśma uszczelniająca 7 - obróbka maskująca - wewnętrzna 8 - łącznik samowiercący 9 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 10 - obróbka maskująca zewnętrzna 11 - uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa Połączenie płyt PWS-S w narożniku UKŁAD PIONOWY PŁYT ROZWIĄZANIE V Rysunek konstrukcja hali 2 - podstawa konstrukcji słupa 3 - rygiel (np. profil Z) 4 - płyta PWS-S 5 - słup (odwrócone profile C) 6 - taśma uszczelniająca 7 - obróbka maskująca - wewnętrzna 8 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 9 - łącznik samowiercący 10 - obróbka maskująca zewnętrzna 11 - uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa 31

32 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Połączenie płyt PWS-S na długości UKŁAD PIONOWY PŁYT Rysunek płyta PWS-S 2 - uszczelka poliuretanowa 3 - łącznik mocujący - samowiercąca 4 - butylowa taśma uszczelniający 5 - uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa 6 - obróbka okapnika 7 - element konstrukcji 8 - płaskownik ustalający 9 - łącznik samowiercący 10 - element konstrukcji - rygiel 11 - element konstrukcji - słup Mocowanie płyt PWS-S do słupa - podpora pośrednia UKŁAD POZIOMY PŁYT Rysunek płyta PWS-S 2 - element konstrukcji - słup 3 - uszczelka poliuretanowa 4 - łącznik mocujący - samowiercący 32

33 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Mocowanie płyt PWS-S do słupa - podpora skrajna UKŁAD POZIOMY PŁYT ROZWIĄZANIE I Rysunek element konstrukcji - słup 2 - uszczelka poliuretanowa 3 - płyta PWS-S 4 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 5 - łącznik mocujący - samowiercący 6 - uszczelka rozprężna - silikon 7 - impregnowana uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa 8 - uszczelka poliuretanowa Mocowanie płyt PWS-S do słupa - podpora skrajna UKŁAD POZIOMY PŁYT ROZWIĄZANIE II Rysunek element konstrukcji - słup 2 - uszczelka poliuretanowa 3 - płyta PWS-S 4 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 5 - łącznik mocujący - samowiercący 6 - uszczelka rozprężna - silikon 7 - impregnowana uszczelka poliuretanowa lub pianka montażowa 8 - uszczelka poliuretanowa 33

34 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Połączenie płyt PWS-S z oknem UKŁAD PIONOWY PŁYT ROZWIĄZANIE I Rysunek płyta PWS-S 2 - element konstrukcji 3 - uszczelka poliuretanowa 4 - łącznik mocujący - samowiercący 5 - pianka montażowa 6 - obróbka okapnika 7 - obróbka indywidualna 8 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 9 - płaskownik ustalający 10 - obróbka - kątownik 11 - rama okna 12 - obróbka indywidualna Połączenie płyt PWS-S z oknem UKŁAD PIONOWY PŁYT ROZWIĄZANIE II Rysunek płyta PWS-S 2 - element konstrukcji 3 - uszczelka poliuretanowa 4 - łącznik mocujący - samowiercący 5 - pianka montażowa 6 - obróbka okapnika 7 - obróbka indywidualna 8 - obróbka indywidualna 9 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 10 - płaskownik ustalający 11 - obróbka - kątownik 12 - rama okna 13 - obróbka indywidualna 34

35 ROZWIĄZANIA TECHNICZNE Połączenie płyt PWS-S z oknem UKŁAD POZIOMY/PIONOWY PŁYT ROZWIĄZANIE III Rysunek płyta PWS-S 2 - element konstrukcji 3 - uszczelka poliuretanowa 4 - łącznik mocujący - samowiercący 5 - obróbka okapnika 6,7 - obróbka indywidualna - mocowana w piance 8 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 9 - płaskownik ustalający 10 - obróbka - kątownik 11 - rama okna 12 - obróbka indywidualna Połączenie płyt PWS-S z oknem PCV UKŁAD POZIOMY/PIONOWY PŁYT Rysunek płyta PWS-S 2 - łącznik samowiercący lub nit jednostronny 3 - obróbka okapnika 4 - pianka montażowa 5 - rama okna PCV 35

36 W związku z aktualizacją oferty oraz możliwymi zmianami technologii PRUSZYŃSKI Sp. z o.o. zastrzega sobie prawo zmian w niniejszym katalogu bez uprzedzenia. Niniejszy katalog nie jest ofertą w rozumieniu kodeksu handlowego Pruszyński Sp. z o. o. z siedzibą w Warszawie, Al. Jerozolimskie 214, zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla m. st. Warszawy w Warszawie, XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego pod numerem , Kapitał zakładowy zł, NIP , REGON ZAKŁAD PRODUKCYJNY - POKRYCIA DACHOWE I ELEWACYJNE Komorów, Sokołów ul. Sokołowska 32B tel , fax pruszynski@pruszynski.com.pl DZIAŁ DETALICZNY Michałowice, Al. Jerozolimskie 268 tel detal@pruszynski.com.pl FILIE: BYDGOSZCZ Osielsko, Szosa Gdańska 74A tel bydgoszcz@pruszynski.com.pl GDAŃSK Gdańsk-Szadółki, ul. Lubowidzka 34 tel gdansk@pruszynski.com.pl KATOWICE Ruda Śląska, ul. Nowary 1a tel katowice@pruszynski.com.pl KIELCE Kielce, ul. Łódzka 268a tel kielce@pruszynski.com.pl KRAKÓW Węgrzce 457, gmina Zielonki tel krakow@pruszynski.com.pl LUBLIN Lublin, ul. Turystyczna 13a tel lublin@pruszynski.com.pl STARACHOWICE ZAKŁAD PRODUKCYJNY - PERFORACJE Starachowice, ul. 1 Maja 10 tel starachowice@pruszynski.com.pl PARTNERZY REGIONALNI: BIAŁYSTOK Nowosiółki, ul. Warszawska 44 tel bialystok@pruszynski.com.pl ŁÓDŹ Rzgów, ul. Rudzka 43 tel lodz@pruszynski.com.pl Łódź, ul. Brzezińska 277a tel POZNAŃ Paczkowo, ul. Wiosenna 18 tel poznan@pruszynski.com.pl SZCZECIN Kobylanka, Motaniec 2c tel szczecin@pruszynski.com.pl WROCŁAW Kąty Wrocławskie, Nowa Wieś Wrocławska ul. Relaksowa 41, tel wroclaw@pruszynski.com.pl W OFERCIE SPRZEDAŻY POSIADAMY: metale kolorowe Metkol Pruszyński Michałowice, Al. Jerozolimskie 268 tel metkol@pruszynski.com.pl panele aluminiowe oraz akcesoria do systemów gipsowo-kartonowych firmy Punto Pruszynski Michałowice, Al. Jerozolimskie 268 tel punto@punto.com.pl okna i drzwi drewniane firmy Stolbud-Pruszyński Grybów, Biała Niżna 441 tel sekretariat@stolbudpruszynski.com.pl